Proyecto 2013 (toldo de terraza )

Toldo de Terraza Página 1

CORPORACIÓN EDUCACIONAL DE ASIMET LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN

Toldo de terraza

“adiós a las tardes calurosas”

Integrantes: Carlos Sepúlveda Krystel waallCristóbal zurita

Curso: 3ºF

Prof. Guía: Eduardo Basaure M.Vladimir Sánchez S.

Ñuñoa, Chile Diciembre 2013

Dedicatoria:

Este proyecto va dedicado y dirigido principalmente para nuestras familias que sin ellos este plan y proyecto no hubiera sido posible, gracias a su apoyo, confianza y compañía que nos brindaron en este proceso y etapa importante en el liceo.


Agradecimientos

Con mucho orgullo agradecemos primero que nada a nuestros padres la Sr(a) Miriam Espinosa y al Sr. Javier Sepúlveda por el apoyo incondicional a nosotros en lo monetario, en su confianza y en lo moral; que sin ellos no hubiéramos logrado este proyecto que probará todos los conocimientos adquiridos en estos 2 años en el liceo y en la especialidad de construcciones.También agradecemos a nuestros profesores guía Don Vladimir Sánchez y Don Eduardo Basaure que contamos con su apoyo, consejos, correcciones, que sin su ayuda no hubiéramos podido concretar nuestro objetivo (proyecto)


Tabla de contenidos (índice)

Portada………………………………………………………………………………………………….1

Dedicatoria……………………………………………………………………………………………...2

Agradecimientos………………………………………………………………………………………..3

Tabla de contenidos……………………………………………………………………………………4

Resumen....................................................................................................................................5

Introducción................................................................................................................................6

Actividades realizadas durante el proyecto(imágenes)………………………………………….....7

Máquinas herramientas utilizadas..............................................................................................9

Construcción por etapas……………………………………………………………………………...14

Problemas presentados en la ejecución del proyecto...............................................................15

Conclusión.................................................................................................................................16

Bibliografías...............................................................................................................................17

Plano vista caballera.................................................................................................................18

Plano de patas..........................................................................................................................19

Anexos......................................................................................................................................20

Tabla de presupuesto………………………………………………………………………………...21

Carta Gantt…………………………………………………………………………………………....22


http://www.slideshare.net/calumnoslichan/output-26.html












































































Resumen

El proyecto cosiste en la construcción o confección de un toldo de terraza con perfiles metálicos cuadrados de medidas (20x20) y (15x15) mm, y de dimensiones de 3metros por 2.40 metros con un diseño único y elegante el cual aparte de adornar la terraza del usuario también proporcionara protección de los rayos (V) y otro tipo de temporales su terraza. Además el diseño de esta construcción tendrá características ergonómicas y será aerodinámico.

Objetivo General:

Lograr la comodidad del usuario del toldo de terraza

Objetivo Específico:

Crear un ambiente familiar Lograr una alta demanda del producto y así lograr que la empresa sea conocida Crear un diseño original y atractivo a la vista del usuario o comprador.


Introducción

En este proyecto el objetivo principal es la construcción de un toldo de terraza y lograr la comodidad del usuario. Aquí usted podrá encontrar paso a paso lo que necesita para la elaboración de este mismo, los materiales y herramientas necesarias, un manual de instrucciones, así como también el análisis de las fortalezas y debilidades de este proyecto que fue llevado a cabo por 3 estudiantes del Liceo industrial Chileno Alemán.

También poner en práctica algunos de los procesos industriales vistos durante la clases de taller tales como: Fundición, soldadura, forjado, doblado, ensamblado, pintura entre otros.

Análisis F.O.D.A.

Fortalezas Contamos con las máquinas, equipos

y herramientas necesarias para desarrollar el proyecto.

Tenemos el conocimiento necesario para realizar el proyecto

Oportunidades Contamos con la ayuda de nuestros

compañeros de curso y la asesoría de nuestro profesor guía.

Contamos con la ayuda financiera de nuestros apoderados

Debilidades Nos asusta emprender No tener la experiencia necesaria de

hacer este proyecto Tener miedo a equivocarnos

Amenazas No contar a tiempo con los recursos

económicos necesarios. No contar con los recursos monetarios

necesarios No contar con el tiempo necesario para

terminar el proyecto


ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE EL PROYECTOSemana 40 de octubre: “Planificación del proyecto”En esta etapa principal del proyecto nos preocupamos de cada uno de los detalles del “toldo” que eran el diseño de la estructura junto con un boceto, los materiales, la cotización de cada una de ellos y la investigación completa del proyecto.

Semana 41 de octubre: “Termino de la planificación”En esta semana ejercimos la carta Gantt (mostrada más adelante), averiguamos las medidas exactas de cada uno de los perfiles, comenzamos con la implementación de la carpeta, el croquis para tener una idea más formal para el momento de apoyarnos en el conformado de el toldo y pedimos los perfiles necesarios para el proyecto, también averiguamos las herramientas que necesitábamos y sacamos un presupuesto de los materiales e insumos a utilizar

Semana 42 de octubre: “comienzo de proyecto” En esta semana recibimos una donación de un compañero, el cual nos donó materiales de su proyecto anterior.El cual no estaba en óptimas condiciones debido al oxido, por lo cual tuvimos que pulir y escobillar para quitar el óxido y poder utilizar el material, una vez ya obtuvimos los materiales confeccionamos las 4 patas o la parte inferior del toldo.

Semana 43 de octubre: “soldadura y ensamblado ”En esta semana al momento de llegar nos pusimos los implementos de seguridad necesarios junto con pedir y ocupar las máquinas y herramientas necesarias para el conformado de las patas, luego de quitarle el óxido a los perfiles reutilizados conformamos las patas, decidimos darle una altura de 2 metros y un ancho de 48 cm a las patas, entre las dos paralelas de 2 metros les pusimos 4 perfiles perpendicularmente a las siguientes medidas (17.6 la primera ) (78.7 la segunda) (77.1 la tercera) contando desde arriba hacia abajo como se muestra en el plano más adelante.Más adelante cortamos lo perfiles laterales para dar las medidas de 3m x 2.40m e inventamos un sistema de sujeción a las patas.


Máquinas y herramientas que ocupamos en esta semana fueron:

*máquina de soldar Mig-Mag*esmeril de 7 pulgadas con disco de cote y desbaste *tronzadora*escuadra carpintera *martillo de 500 grs. *mascara de soldar *coleto*escobilla metálica*Gafas

Semana del 44 de octubre: “conformado de techumbre”

En esta semana nos dedicamos a cortar los materiales de la techumbre con la tronzadora de un perfil 15x15 con una longitud de 1,96m, cada una de las 4 barras. Luego de cortarlas le dimos una pendiente de 30º, por lo cual en el centro de la estructura nos da 2.50m .de altura.Luego nos dedicamos a diseñar un dispositivo para poder unir la estructura del techo el cual está compuesto por 4 perfiles de 20x20x7cm cubierto por una plancha cóncava. Este dispositivo nos servirá para unir los perfiles de 1,96m al centro, luego diseñamos una forma para sujetar la estructura de la techumbre a las 4 patas de forma diagonal de tal modo que se junten las 4 arriba en el centro, este sistema lo hicimos con un perfil 20x20 con una longitud de 10cm. Luego de cortar las 4 piezas le hicimos una tapa e un extremo para que quede firme el techo, luego solo lo soldamos con la maquina Mig-Mag en las esquinas con un Angulo de 30ª.

Semana del 45 noviembre: “sujecion con pernos”

En esta semana nos dedicamos a buscar un metodo para poder armar y desarmar el toldo a voluntad de el usuario, tomando en cuenta el diametro de los perfiles decidimos usar un tipo de perno coche de ¼ x 1½ los cuales iran en cada perforacion hecha con la broca de 6,5. Los pernos iran uvicados en cada lugar de sujecion , pusimos 4 pernos en el dispocitivo de sujecion central del techo , tambien pusimos pernos en la intrseccion de las patas con el techo ,y por ultimo pusimos pernos en las intersecciones laterales de las patas para poder formar un rectangulo de bace .

Semana del 46 noviembre: “ensamblado del toldo ”

En esta semana nos dedicamos a arreglar las ultimas inperfecciones con el esmeril ,para luego poder unir o ensamblar cada parte del toldo a tope sobre todo las partes de las intersecciones que van apernadas .Luego cuadramos y ensamblamos tado la estructura tanto como techumbre como base .

Semana del 47 “dibujo de la estructura en AUTO CAD”

En esta semana nos dedicamosa hacer la carpeta delproyecto ycomenzamos primeramente con el dibujo en el programa “AUTO-CAD” y hisimos el presupuesto delos materiales einsumos, en el dibujo de AUTO-CAD nos guiamos lo mas posibleal boceto y lo que ya teniamos armado.


Semana del 48 de noviembre “ adornos”

En esta semana nos dedicamos de lleno a los adornos usando pletinas de 20mmx2mm de espesor, cortamos 32 trozos a una medida de 650mm, y otros 16 a una medida de 500mm, luego de cortarlos con el esmeril de 7 pulgadas utilizando la maquina de oxi-acetilenica y un molde para hacer los adornos calentando la pletina con llama neutra a una temperatura de … golpeandola con el martillo le hisimos una punta e cada extremo , luego con la bicornia (yunque) le dimos forma 1 gancho con el cual lo pusimos en el molde y calentamos denuevo la pieza, luego solo tuvimos que doblarla para que quedase de la misma forma que el molde. Este metodo se repite con los 2 diametros de las pletinas, luego solo las soldamos centradas en cada una de las patas de la forma que muestra la imagen que podremos apreciar luego.

Máquinas y Herramientas Utilizadas

Rallador mecánico: Guincha de medir Máquinas de soldar Mig-Mag Soplete oxi-acetileno Marco de sierra Tronzadora Reglilla 500 mm. Martillo de 500 grs. Esmeril (Disco de corte y disco de desbaste)

Elementos de seguridad

Slack Guantes Zapatos de seguridad Coleto o pechera Gafas Protectores auditivos Mascara de soldar

Huincha de medir


Es un instrumento de medida que consiste en una cinta flexible graduada y se puede enrollar, haciendo que el transporte sea más fácil. También se pueden medir líneas y superficies curvas

Máquina de soldar Mig-Mag:

es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmosfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).

Maquina oxi-acetileno:


La soldadura con gas conocida también con el nombre genérico de autógena (su nombre correcto es oxiacetilénica, incluye todos los procesos en los cuales la fuente de calor es una flama de gas la unión puede hacerse con o sin metal de aporte (varilla).Es un gas combustible llamado acetileno, propano o natural (MAPP) que significa metilacetilenopropadieno, el oxígeno puede estar en forma de aire comprimido, pero casi siempre se utiliza oxígeno puro

Marco sierra:

Herramienta con una hoja de acero dentada que sirve para cortar fierro u otros cuerpos duros.

Maquina Tronzadora:


Maquina tronzadora o de corte utilizada comúnmente en la construcción, es una maquina sencilla compuesta por una mesa de bases metálicas donde se deposita la pieza de deseamos cortar, un motor unido directamente al disco y a otras serie de elementos que la clasifican para los distintos tipos de trabajos que deseamos realizar.

Reglilla metálica:

es un instrumento de medición con forma de plancha delgada y rectangular que incluye una escala graduada dividida en unidades de longitud, por ejemplo centímetros o pulgadas; es un instrumento útil para trazar segmentos rectilíneos con la ayuda de un bolígrafo o lápiz, y puede ser rígido, semirrígido o flexible, construido de madera, metal, material plástico, etc.


Martillo 500grs:

Es una herramienta de percusión utilizada para golpear directa o indirectamente1 una pieza, causando su desplazamiento o deformación. El uso más común es para clavar (incrustar un clavo de acero en madera u otro material), calzar partes (por la acción de la fuerza aplicada en el golpe que la pieza recibe) o romper una pieza. Los martillos son a menudo diseñados para un propósito especial, por lo que sus diseños son muy variados. Un tipo de martillo tiene una cuña abierta en la parte trasera para la remoción de clavos.

Esmeril angular 4.5” (disco de corte y desbaste):

Amoladora angular o radial es una herramienta manual impulsada para cortar, para esmerilar y para pulir.Un esmeril angular que se conoce popularmente por «la radial» se puede impulsar con un motor eléctrico, un motor de gasolina o aire comprimido. El motor impulsa una cabeza de engranajes en un ángulo recto en el cual está montado un disco abrasivo o un disco de corte más delgado los cuales pueden ser remplazados cuando se desgastan.


CONSTRUCCION POR ETAPAS.

Diseño del proyecto Vista de materiales Planificación del proyecto Restauración de materiales Compra y adquisición de materiales Cortar perfiles para las patas Cortar los soportes para las patas Cuadrar las patas para luego soldar Soldar las patas con procesos de soldadura Mig-Mag Esmerilar las soldaduras defectuosas Cortar los perfiles (15x15) para la techumbre Dispositivo de intersección de la techumbre Perforar con broca 6.5 en el sistema de ensamblado Ensamblar la estructura Cortar pletinas para los adornos Forjar las pletinas con sistema oxi-propano para crear los adornos Soldar los adornos a las patas según donde corresponda Rematar con soldadura y verificar si hay posibles errores Esmerilar posibles errores Pintar


Problemas presentados en la ejecución del proyecto

En el proceso del forjado en las pletinas hubo deformaciones Al restaurar material no tomo mucho tiempo es quitar el óxido de los perfiles Se tardaron demasiado en llegar los materiales Soladura defectuosa Falta de tiempo Descoordinación entre los alumnos que trabajaron en el proyecto


Conclusiones

En el Liceo Chileno Alemán se puede ver año tras año como diferentes grupos de estudiantes han llevado a cabo proyectos con similares características. Estos proyectos nos sirvieron de guía y nos ayudaron mucho en nuestro proyecto, pero también con este pudimos aprender mucho sobre diferentes actividades y procesos que se deben seguir para llevar a cabo un proyecto, también nos demostró la importancia del trabajo en equipo y la cooperación con los demás grupos en temas que desconocemos. En fin gracias a este proyecto pudimos tener la experiencia y pudimos adquirir algunos conocimientos nuevos y metodologías de trabajo para hacer un proyecto no necesariamente igual al que hemos realizado.También nos demostró la importancia de realizar un proyecto por nuestras propias manos y la responsabilidad que conlleva


Bibliografía http://profesor-vladimir.blogspot.com/2011/10/pauta-proyectos-2011.html?spref=fbEl reste de la información la conseguimos por experiencia propia y por ayuda de diferentes profesores, también conseguimos información por campaneros de años pasados que ya avían elaborado su proyecto


http://profesor-vladimir.blogspot.com/2011/10/pauta-proyectos-2011.html?spref=fb

Anexos (obligatorio)


Tabla de presupuesto

Producto Unitario Total

8,00 cuadrados 20x20x1,5mmx6mts 3.237 25.8962,00 pletinas 16x3mmx6mts 2.070 4.1402,00 cuadrados 15x15x1,5mmx6mts 2.380 4.7605,00 pletinas 16x3mmx6mts 2.290 11.4504,00 perno coche 1/4 580 2.3201,00 pintura triple acción anticorrosivo (negro) 8.690 8.690

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Neto 57.256Pago : Contra factura 30 días CONTADO 19% IVA 10.879Validez : 03 días Total 68.135Fecha de entrega : Inmediata 2 DIASObservación : Retira ClienteCotización sujeta a alza Cap. tipo cambioCotizaciones en : "Acero Undurraga" y "Easy"


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