プラスチック＆タイヤ油化プラントのご提案

私どもは、世界で最も成功を収めている、Pyrocrat 社のプラスチック油化システムをご提案し

ます。

プロジェクトに対する保証

年間 3600 トンの生産能力を保証します。

年間 300日の稼働日数を保証します。

有害物質を排出しないことを保証します。

メーカーの責任による設備の故障に対して 1年間保証します。

重要部品はメーカー責任で在庫を確保します。

国際特許により技術を保護しています

application # 1727/MUM/2014

完全な自動制御です

制御室でリモートコントロールします。

Pyrocratの本社コントロール室で、稼働状況を遠隔監視します。

多様な原料を処理可能です

プラスチックとタイヤの油化を、同じシステムで運転できます。

ポリ袋等の低密度プラスチック

一般廃棄物から分別されたプラスチック

容器包装の廃棄プラスチック.

実績、連続稼働

世界中で 18カ所導入し、全てのシステムが現在 100%稼働しています。

1年間のスペアパーツを提供します。

全てのポンプは、予備で１ユニット提供します。

品質と情報公開: 顧客と情報を共有します。

品質保証プラン＆材料試験報告書を提供

第三者の認証レポートを提供

オンラインマニュアルと技術改善情報を提供

先進技術:

分留凝縮により高品質なオイルを生産します。

熱分解ガスにより、外部からのエネルギー供給無しで連続運転します。

Protect Environment |

Recover Energy from Waste | Manage Polymer Waste |

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特殊な触媒により、オイルの収率を高めています。

高性能ガスハンドリングシステムと、カーボンクーリングシステム。

プラグアンドプレイデザイン

標準化とプレアッセンブリにより、現地で正確な建設作業が可能です。

モジュール・ユニット化されており、迅速な導入が可能です。

プロフェッショナリズム

CE 認証 & ISO 9001:2008 認証を取得しています。

社員は 110 名。そのうち 50 名がエンジニア。

迅速な技術開発とアフターサポートチーム。

安全第一

複数階層の安全機構をデザインしてあります。

反応槽は低圧力設計です。

プラントは最高品質の素材を利用し製造しています。

3600TPA Plant – Technology Patented by Pyrocrat Systems LLP

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1. 概要

今日世界中で廃棄物の管理、エネルギー回収、環境への影響低減は重要な課題となっています。

Pyrocrat Systems は熱分解技術のエキスパートとして、これらの課題を解決することを目指してい

ます。我々の技従、装置、プロセスは、国際特許（No 1727/MUM/2014）により保護されています。.

全体のシステムは以下の内容にフォーカスしデ

ザインされています。

環境への配慮

社会貢献

経済性

技術的には以下の点を重視しています。

安全性: 炭化水素に関するプロジェクトは安

全性が最優先事項です。

反応槽は低圧環境下で稼働します。

反応槽の加熱とコントロールには加熱した空気を利用します。

その他安全のために:

エアーロックシステム

窒素封入

反応槽の各部署にオンライン酸素センサーを設置

自動制御は安全性を第一に設計

地下オイル貯蔵タンク

原材料の貯蔵と、オイル貯蔵タンクは安全な距離を保つ設計

エネルギー効率: 本システムは、エネルギー効率の向上を徹底して考慮しています。エネル

ギーの最適化設計には、最新の技術と長年の経験を盛り込んで設計しています。

システムから発生する余熱を利用して空気を予備加熱しており、必要なエネルギーを

25%削減しています。

ガスの廃熱を利用し、プラスチック原料の乾燥を行います。

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環境への配慮:

アルカリスクラバーによる排気ガス処理

低 NOx の熱発生装置

廃熱エネルギーのリカバリーシステム

ゼロエネルギーシステム

容易なオペレーションとメンテナンス:

年間稼働日数 300日を保証します。

遠隔操作により完全自動運転が可能です。

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2. フローチャート

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3. プロジェクトの保証

Pyrocrat社は以下の項目について、プロジェクトの実行を保証します

No. 主要評価項目 (KPI) パラメーター

1 稼働日数 年間 300 日

2 処理能力 年間 3600 トン

3

一日あたり処理量

原材料供給量（乾燥） 1日 12 トン

熱分解オイルの収量 1日 8400 リットル

4

環境評価

項目 排出基準

SPM < 150 mg/NM3

SO2 < 100 PPM

NOx < 50 PPM

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4. 生成物の成分表

4.1 熱分解オイル

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4.2 カーボンブラック

副産物として高品質のカーボンブラックが生産されます。工業原料として、燃料としての再利用が

可能です。

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5. 原材料

ダスト+ 水分が 5%以内であれば、分離・乾燥は不要です。

樹脂 例 ガイドライン

PET (Polyethylene terephthalate)

飲料用ペットボトル、食品トレイ、

衣料品

5% 以下

HDPE (High-density polyethylene), PE (polyethylene)

プラスチックバッグ、液体容器、

折りたたみ椅子、折りたたみ机、

ガスパイプ、コンテナ

推奨

PVC (Polyvinyl chloride)

ラップ、パイプ、農業フィルム、ラ

ミネートフロアー、住宅壁紙

0.5% 以下

5%以下（対策）

LDPE (Low Density Polyethylene) , LLDPE (Linear Low Density Polyethylene)

買い物袋、パッケージ、プラスチ

ックロープ

推奨

PP (Polypropylene)

ボトルキャップ、自動車部品、家

電部品、コンピューター部品、バ

ケツ、洗面器

推奨

PS (Polystyrene)

食品トレイ、飲料カップ、CDケー

ス、食品コンテナ

推奨

タイヤ、ゴム タイヤ、ゴム、ベルト、自動車部

品、

推奨

スティールは事前に

除く

Note:

1. 原料の熱量は 7000KCal/Kg.を推奨します。

2. 原料はプラスチック（ゴム）を 80% w/w以上含まれることが望ましい。

3. 10mm.以上の金属は含まれないこと。

4. 原料に金属が含まれる場合、磁力線別等で取り除くことが望ましい。.

5. タイヤやコンベヤ等を投入する場合は、ワイヤーを取り除くこと。.

6. 原料のサイズは 25mm以下とし、密度は 0.2以上。

6. 副資材・作業者・設備リスト

副資材 数量

プラスチック原料（乾燥） (kg/day) 12,000

触媒"A" (kg/day) 120

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触媒 "B" (Kg/Day) 12

NaOH 排気ガス処理 (スクラバー) (Kg/day) 2

水 (lit/day) 600

電力 (HP) 120

作業者 (24 hrs) 人数

管理者 1

単純作業者 6

技能オペレーター 3

6.1 設備リスト

①エアロック原料供給装置

②熱分解リアクター

③加熱装置

④凝縮装置

⑤炭化水素ガス回収装置

⑥熱交換装置

⑦ガス排出装置

⑧温風熱回収装置

⑨クーリングタワー

⑩スクラバー

⑪オイルフィルターシステム

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7. PYROCRAT社について

Pyrocrat Systemsは ISO 9001:2008 の認証を受けています。