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ICS : 91.100.50 , publiée Norme Marocaine homologuée Par décision du Directeur de l’Institut Marocain de Normalisation N° au B.O.N° du Cette norme annule et remplace la norme NM 03.4.025 homooguée en 1989. Correspondance Droits d'auteur Droit de reproduction réservés sauf prescription différente aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé électronique ou mécanique y compris la photocopie et les microfilms sans accord formel. Ce document est à usage exclusif et non collectif des clients de l'IMANOR, Toute mise en réseau, reproduction et rediffusion, sous quelque forme que ce soit, même partielle, sont strictement interdites. © IMANOR 2017 – Tous droits réservés Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) Angle Avenue Kamal Zebdi et Rue Dadi Secteur 21 Hay Riad - Rabat Tél : 05 37 57 19 48/49/51/52 - Fax : 05 37 71 17 73 Email : [email protected] PNM EN 12846-2 IC 03.4.025 2018 La présente norme nationale est identique à l’EN 12846-2 : 2010 et est reproduite avec la permission du CEN, Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelles. Tous droits d’exploitation des Normes Européennes sous quelque forme que ce soit et par tous moyens sont réservés dans le monde entier au CEN et à ses Membres Nationaux, et aucune reproduction ne peut être engagée sans permission explicite et par écrit du CEN par l’IMANOR. Bitumes et liants bitumineux Détermination du temps d'écoulement à l'aide d'un viscosimètre à écoulement Partie 2 : Bitumes fluidifiés et fluxés Projet de Norme Marocaine Projet de norme marocaine

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ICS : 91.100.50

, publiée

Norme Marocaine homologuéePar décision du Directeur de l’Institut Marocain de Normalisation N° au B.O.N° du

Cette norme annule et remplace la norme NM 03.4.025 homooguée en 1989.

Correspondance

Droits d'auteurDroit de reproduction réservés sauf prescription différente aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé électronique ou mécanique y compris la photocopie et les microfilms sans accord formel. Ce document est à usage exclusif et non collectif des clients de l'IMANOR, Toute mise en réseau, reproduction et rediffusion, sous quelque forme que ce soit, même partielle, sont strictement interdites.

© IMANOR 2017 – Tous droits réservésInstitut Marocain de Normalisation (IMANOR) Angle Avenue Kamal Zebdi et Rue Dadi Secteur 21 Hay Riad - Rabat Tél : 05 37 57 19 48/49/51/52 - Fax : 05 37 71 17 73 Email : [email protected]

PNM EN 12846-2 IC 03.4.025

2018

La présente norme nationale est identique à l’EN 12846-2 : 2010 et est reproduite avec la permission du CEN, Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelles.

Tous droits d’exploitation des Normes Européennes sous quelque forme que ce soit et par tous moyens sont réservés dans le monde entier au CEN et à ses Membres Nationaux, et aucune reproduction ne peut être engagée sans permission explicite et par écrit du CEN par l’IMANOR.

Bitumes et liants bitumineux

Détermination du temps d'écoulement à l'aide d'un viscosimètre à écoulement Partie 2 : Bitumes fluidifiés et fluxés

Projet de Norme Marocaine

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PNM EN 12846-2 : 2018

Avant-Propos National

L’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) est l’Organisme National de Normalisation. Il a été créé

par la Loi N° 12-06 relative à la normalisation, à la certification et à l’accréditation sous forme d’un

Etablissement Public sous tutelle du Ministère chargé de l’Industrie et du Commerce.

Les normes marocaines sont élaborées et homologuées conformément aux dispositions de la Loi N° 12- 06 susmentionnée.

La présente norme marocaine a été reprise de la norme européenne EN conformément à l’accord régissant l’affiliation de l’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) au Comité Européen deNormalisation (CEN).

Tout au long du texte du présent document, lire « … la présente norme européenne … » avec le sensde « … la présente norme marocaine… ».

Toutes les dispositions citées dans la présente norme, relevant du dispositif réglementaire européen(textes réglementaires européens, directives européennes, étiquetage et marquage CE, …) sontremplacés par les dispositions réglementaires ou normatives correspondantes en vigueur au niveaunational, le cas échéant.

La présente norme marocaine comporte une annexe nationale normative (ZN) qui précise des dispositions nationales applicables et qui constituent des modifications par rapport au document de base EN 12846-2.

La présente norme marocaine NM EN 12846-2 a été examinée et adoptée par laCommission de Normalisation des chaussées et liants hydrocarbonés (99).

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La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 22 janvier 2011.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit lesconditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Normeeuropéenne.

Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent êtreobtenues auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.

La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une versiondans une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa languenationale et notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne,Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Croatie, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce,Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne,Portugal, République Tchèque, Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.

CENCOMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Europäisches Komitee für NormungEuropean Committee for Standardization

Centre de Gestion : 17 Avenue Marnix, B-1000 Bruxelles

© CEN 2011 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le mondeentier aux membres nationaux du CEN.

Réf. n° EN 12846-2:2011 F

NORME EUROPÉENNEEUROPÄISCHE NORMEUROPEAN STANDARD

EN 12846-2

Mars 2011

ICS : 91.100.50 Remplace EN 13357:2002

Version française

Bitumes et liants bitumineux —Détermination du temps d'écoulement à l'aide

d'un viscosimètre à écoulement — Partie 2 : Bitumes fluidifiés et fluxés

Bitumen und bitumenhalitge Bindemittel. —Bestimmung der Ausflusszeit mittels

Ausflussviskosimeter — Teil 2: Verschnittene und gefluxte

bitumenhaltige Bindenmittel

Bitumen and bituminous binders —Determination of efflux timeby the efflux viscometer —Part 2: Cut-back and fluxed

bituminous binders

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EN 12846-2:2011 (F)

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Avant-propos .......................................................................................................................................................... 3

1 Domaine d’application .......................................................................................................................... 4

2 Références normatives ........................................................................................................................ 4

3 Termes et définitions ............................................................................................................................ 4

4 Principe .................................................................................................................................................. 4

5 Réactifs et produits .............................................................................................................................. 4

6 Appareillage .......................................................................................................................................... 5

7 Échantillonnage .................................................................................................................................... 6

8 Mode opératoire .................................................................................................................................... 6

9 Expression des résultats ..................................................................................................................... 7

10 Fidélité ................................................................................................................................................... 7

11 Rapport d'essai ..................................................................................................................................... 8

Annexe A (normative) Spécifications des thermomètres ............................................................................... 12

Bibliographie ........................................................................................................................................................ 13

SommairePage

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EN 12846-2:2011 (F)

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Avant-propos

Le présent document (EN 12846-2:2011) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 336 «Liants bitumineux»,dont le secrétariat est tenu par AFNOR.

Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soitpar entérinement, au plus tard en septembre 2011, et toutes les normes nationales en contradiction devront êtreretirées au plus tard en septembre 2011.

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits depropriété intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN et/ou le CENELEC ne saurait [sauraient] être tenu[s] pourresponsable[s] de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

Le présent document remplace l’EN 13357:2002.

Le présent document a été élaboré dans le cadre d'un mandat donné au CEN par la Commission Européenne etl'Association Européenne de Libre Échange et vient à l'appui des exigences essentielles de la Directive UE Produitsde Constructions 89/106/CE.

Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sonttenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre,Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie,Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République tchèque, Roumanie, Royaume-Uni,Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.

La présente norme européenne EN 12846 comprend deux parties sous le titre général Bitumes et liants bitumineux–Détermination du temps d’écoulement à l’aide d’un viscosimètre à écoulement :

— Partie 1 : Émulsions de bitume ;

— Partie 2 : Bitumes fluidifiés et fluxés.

La norme EN 12846-1 a été créée comme le résultat du regroupement des normes EN 12846:2002 et EN 13357:2002sous une seule référence, EN 12846 (avec deux parties différentes), étant donné que les deux normes décrivent desmodes opératoires très semblables avec un appareillage identique. Les deux différentes parties ont été rendues aussiconsistantes que possible en éliminant toutes les différences mineures entre ces deux méthodes.

Comparée à la précédente édition, EN 13357:2002, les températures d’essai ont été détaillées dans le domained'application, une restriction a été ajoutée dans le principe, des tolérances ont été indiquées ou modifiées dans lesdimensions de l'appareillage, des détails ont été ajoutés dans le mode opératoire et les mesures effectuées, et lesdonnées de fidélité ont été revues.Proj

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1 Domaine d’application

La présente norme européenne spécifie une méthode de détermination du temps d’écoulement, en secondes,à 25 °C, des bitumes fluidifiés et fluxés, à l’aide d’un viscosimètre à écoulement. D’autres températures d’essaipossibles sont 40 °C, 50 °C et 60 °C.

AVERTISSEMENT — L'utilisation de la présente Norme européenne peut impliquer le recours à des produits,des opérations et des équipements à caractères dangereux. La présente Norme européenne n'est pas censéeaborder tous les problèmes de sécurité concernés par son usage. Il est de la responsabilité de l'utilisateurde consulter et d'établir des règles de sécurité et d'hygiène appropriées et de déterminer l'applicabilitédes restrictions réglementaires avant utilisation.

2 Références normatives

Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour lesréférences datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du documentde référence s'applique (y compris les éventuels amendements).

EN 58, Bitumes et liants bitumineux — Échantillonnage des liants bitumineux.

EN 12594, Bitumes et liants bitumineux — Préparation des échantillons d’essais.

EN 13302, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de la viscosité dynamique des liants bitumineux à l'aided'un viscosimètre tournant .

EN ISO 4788, Verrerie de laboratoire — Éprouvettes graduées cylindriques (ISO 4788:2005).

3 Termes et définitions

Pour les besoins de la présente norme européenne, les termes et définitions suivants s'appliquent.

3.1viscositérésistance interne à l’écoulement d’un fluide

3.2temps d’écoulementtemps nécessaire à un volume spécifié de produit pour s’écouler à travers un orifice et à une température spécifiés

NOTE Le temps d’écoulement est une mesure indirecte de la viscosité et est aussi défini comme la «pseudo-viscosité».

4 Principe

La viscosité d’un liant bitumineux fluidifié ou fluxé est déterminée à l’aide d’un viscosimètre à écoulement, connu sousle nom de «Standard Tar Viscometer» (STV), qui permet de mesurer le temps d’écoulement d’un échantillon de 50 mlà travers un orifice de 4 mm ou 10 mm, à une température spécifiée.

Quels que soient les températures ou les diamètres de l’orifice utilisés, le temps d’écoulement ne doit pasdépasser 600 s. Pour les bitumes fluidifiés et fluxés très visqueux, l’EN 13302 doit être utilisée.

5 Réactifs et produits

5.1 Huile minérale légère

Une huile minérale légère ayant une viscosité inférieure ou égale à 7 mm2/s à 40 °C doit être utilisée.

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6 Appareillage

Appareillage et verrerie courants de laboratoire ainsi que :

6.1 Viscosimètre à écoulement, (voir un exemple de viscosimètre présenté en Figure 1), qui consisteprincipalement en un récipient présentant au centre de sa base un orifice qui peut être fermé à l’aide d’un obturateursphérique (voir Figure 2). Deux types de récipient sont utilisés, ne différant que par la taille de l’orifice (10 mmet 4 mm). Pour les autres dimensions du récipient et de l’obturateur sphérique, voir la Figure 3. Le cylindre durécipient doit être en laiton. Il est recommandé que l’obturateur sphérique soit en métal anticorrosion, avec unesphère sur une tige, un ergot indicateur de niveau fixé à la tige et une extrémité supérieure hémisphérique permettantde faire reposer l’obturateur en position verticale.

Les récipients du viscosimètre doivent être équipés de bouchons ou capuchons adaptés permettant de fermer lesorifices lorsque l’obturateur sphérique est en place, et de dispositifs permettant de couvrir les récipients (par exempledes couvercles) afin de minimiser les effets de refroidissement de surface.

Le support du récipient du viscosimètre doit permettre de :

— maintenir un ou plusieurs récipients en position verticale ;

— de fournir un support de l’obturateur pour maintenir l’obturateur à au moins 16 mm verticalement au-dessus del’orifice du récipient pendant l’écoulement du produit d’essai.

NOTE 1 Pour améliorer la résistance à l’usure et à la corrosion de l’obturateur sphérique, la base du récipient peut être faited’un matériau différent, anticorrosion et vissé au cylindre en laiton. Il est alors conseillé d’utiliser le même matériau, tel que parexemple du phosphore-bronze, pour la base du récipient et l’obturateur sphérique. Un alliage de nickel corroyé avec du cuivreou des métaux NiCu30 selon la norme ISO 9722 sont des matériaux possibles pour la tige et l’obturateur sphérique.

NOTE 2 Il convient de munir le récipient du viscosimètre d’un couvercle adapté pour fermer l’extrémité haute du récipientsans toucher l’échantillon d’essai quand le récipient est rempli. Ce couvercle est muni d’un trou central à travers lequel lethermomètre peut passer et d’une rainure d’un côté à travers laquelle la tige de l’obturateur peut passer.

6.2 Bain à eau du viscosimètre, à température constante pour maintenir la température d’essai à ± 0,5 °C.Une vue en élévation et un plan typiques du viscosimètre monté sont donnés en Figure 1.

6.3 Bain à eau à température contrôlée, Un bain à eau, maintenu à (25,0 ± 0,5) °C, dans lequel un ou plusieursrécipients du viscosimètre remplis peuvent être immergés jusqu’au rebord du récipient.

NOTE 1 D’autres températures d’essai sont (40,0 ± 0,5) °C, (50,0 ± 0,5) °C et (60,0 ± 0,5) °C (voir paragraphe 8.3.1,alinéas 3), 4) et 5)).

Si un bain à eau pouvant chauffer plusieurs récipients est utilisé, ceux-ci doivent être distants les uns des autres etdes parois du bain, d’au moins 55 mm.

Un support adapté doit être disponible pour maintenir le(s) récipient(s) en position verticale.

NOTE 2 Le bain à eau du viscosimètre (6.2) peut aussi être utilisé pour conditionner directement l’échantillon d’essai dansle récipient.

6.4 Thermomètres, deux, conformément aux exigences décrites en Annexe A.

D’autres systèmes de mesure de la température peuvent être utilisés à la place des thermomètres à colonne demercure. Toutefois, le thermomètre à colonne de mercure est le système de référence. Ainsi, tout autre dispositifutilisé doit être étalonné de manière à permettre des relevés identiques à ceux qui seraient fournis par le thermomètreà colonne de mercure, tout en reconnaissant et en prenant en compte des différences de temps de réponsethermique par rapport au thermomètre à mercure.

Lorsque les températures nominales constantes sont mesurées et contrôlées, comme c’est le cas dans la présenteméthode d’essai, d’autres dispositifs peuvent indiquer des variations cycliques plus grandes que les thermomètresà mercure, dépendant en partie de la durée du cycle de montée en température et de la puissance de l’appareil decontrôle de chauffage.

6.5 Collecteur, consistant en une éprouvette graduée de 100 ml avec des graduations à 20 ml, 25 ml et 75 ml,conformément aux spécifications de la norme EN ISO 4788.

6.6 Chronomètre, permettant de mesurer le temps d’écoulement avec une précision de ± 0,2 s.

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7 Échantillonnage

Le produit à tester doit être échantillonné conformément à l’EN 58 et préparé conformément à l’EN 12594.

NOTE Il convient de ne pas plonger un récipient de viscosimètre contenant du bitume chaud dans l’eau froide car ce chocthermique modifierait sensiblement le résultat de viscosité.

L’essai doit être effectué sur deux échantillons distincts.

8 Mode opératoire

8.1 Généralités

Effectuer l’essai dans un laboratoire à une température ambiante comprise entre 18 °C et 28 °C.

8.2 Préparation de l’appareillage

Nettoyer le récipient du viscosimètre (6.1) avec un solvant adapté, permettant d’enlever toute trace de liant, et lesécher soigneusement pour éliminer toute trace de solvant. Si nécessaire, frotter l’intérieur du récipient et/ou nettoyerl’orifice. Utiliser un papier de soie doux ou un matériau analogue qui ne laissera pas de particules ou ne provoquerapas d’abrasion du métal.

Lors du nettoyage, il convient de prêter attention à ne pas endommager l’orifice.

8.3 Mesure

8.3.1 Si le temps d’écoulement n’est pas connu, le déterminer à 25 °C avec le viscosimètre ayant un récipient munid’un orifice de 10 mm. En fonction de la valeur du temps découlement obtenu, 5 cas distincts sont possibles. Choisirle diamètre de l’orifice du récipient et la température de l’essai comme suit :

1) Si le temps d’écoulement est inférieur à 5 s, effectuer une autre mesure à 25 °C avec l’orifice de 4 mm.

2) Si le temps d’écoulement est compris entre 5 s et 600 s avec un écoulement entièrement continu, il n’est pasnécessaire de modifier les conditions opératoires (25 °C avec l’orifice de 10 mm).

3) Si l'écoulement est discontinu ou si le temps d'écoulement est supérieur à 600 s, effectuer une autre mesureà 40 °C avec l’orifice de 10 mm.

4) Si l'écoulement est discontinu ou si le temps d’écoulement mesuré à 40 °C est supérieur à 600 s, effectuer uneautre mesure à 50 °C avec l’orifice de 10 mm.

5) Si l'écoulement est discontinu ou si le temps d’écoulement mesuré à 50 °C est supérieur à 600 s, effectuer uneautre mesure à 60 °C avec l’orifice de 10 mm.

Pour les bitumes fluidifiés ou fluxés très visqueux ayant un temps d’écoulement à 60 °C avec l’orifice à 10 mmsupérieur à 600 s, l’essai doit être conduit conformément à la mesure de la viscosité dynamique (EN 13302).

Tableau 1 — Températures jusqu’à 40 °C et diamètre de l’orifice du récipient

25 °C10 mm

Si t < 5 sSi 5 s ≤ t ≤ 600 s

et écoulement continuSi t > 600 s

et écoulement discontinu

T = 25 °CØ = 4 mm

T = 25 °CØ = 10 mm

T = 40 °C (voir 4) et 5) si besoin)

Ø = 10 mm

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8.3.2 Conditionner le bain à eau du viscosimètre (6.2) et, s’il est utilisé, le bain à eau (6.3), en mélangeantl’eau dans le bain avec le dispositif adapté et vérifier que la température est à la valeur requise pour l’essai, maintenueà ± 0,5 °C.

8.3.3 Fermer la partie inférieure de l’orifice du récipient avec un bouchon ou un capuchon et placerl’obturateur sphérique au dessus de l’orifice. Remplir minutieusement le récipient avec l’échantillon préparé jusqu’àune hauteur telle que l’ergot de niveau situé sur l’obturateur soit juste immergé lorsque celui-ci est vertical. Couvrir lapartie supérieure du récipient avec, par exemple, un couvercle adapté. Il doit être muni d’un trou central et d’unerainure sur un côté à travers laquelle la tige de l’obturateur (Figure 3, Légende 2) puisse passer dans l’extrémitésupérieure du récipient, et faire passer le thermomètre (6.4) à travers le trou central de sorte que son bulbe soitapproximativement au centre géométrique de l’échantillon.

8.3.4 Suspendre le récipient par son rebord dans le bain à eau (6.3) ou directement dans le bain à eau duviscosimètre (6.2) maintenu à température d’essai ± 0,5 °C pendant une durée suffisante pour atteindre latempérature d’essai.

8.3.5 Si un bain à eau séparé est utilisé (6.3), enlever le récipient rempli du bain à eau et le placer dans lesupport du récipient du viscosimètre. Vérifier que l’échantillon est maintenu à la température requise. Si cen’est pas le cas, attendre jusqu’à ce que l’équilibre soit de nouveau atteint.

8.3.6 Oter tout excès d’échantillon d’émulsion tout en retirant le thermomètre de manière à ce que le niveaufinal de liant soit sur la ligne centrale de l’ergot de niveau lorsque l’obturateur est en position verticale. Enlever lebouchon ou le capuchon.

8.3.7 Verser l’huile minérale légère dans le collecteur (6.5) jusqu’à la marque de graduation de 20 ml etplacer le collecteur (6.5) directement sous l’orifice du récipient. Relever l’obturateur et l’accrocher à son support detelle sorte que l’ergot se trouve à au moins 16 mm du niveau du bord supérieur du récipient. Déclencher lechronomètre (6.6) lorsque le liquide dans le collecteur atteint la graduation 25 ml et l’arrêter lorsque le liquide atteintla graduation 75 ml.

Enregistrer le temps d’écoulement à 0,2 s près.

8.3.8 Répéter les étapes Échantillonnage (Article 7) et Mode Opératoire (Article 8) avec le secondéchantillon.

9 Expression des résultats

Exprimer le résultat comme la moyenne arithmétique des deux résultats obtenus conformément à l’Article 8, à laseconde près, sous réserve que les résultats individuels ne diffèrent pas plus des valeurs de répétabilité donnéesdans le Tableau 2 de l’Article 10.

Si les deux résultats diffèrent de plus des valeurs spécifiées ci-dessus, répéter la procédure dans sa totalité.

10 Fidélité

10.1 Répétabilité

La différence entre deux résultats d'essai obtenus par le même opérateur avec le même appareillage, dans desconditions opératoires identiques et sur un même produit, en appliquant correctement et normalement la méthoded'essai, ne devrait pas, sur le long terme, dépasser plus d'une fois sur vingt les valeurs données dans le Tableau 2.

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10.2 Reproductibilité

La différence entre deux résultats d'essai uniques et indépendants, obtenus par des opérateurs différents travaillantdans des laboratoires différents sur des produits identiques, en appliquant correctement et normalement la méthoded'essai, ne devrait pas, sur le long terme, dépasser plus d'une fois sur vingt les valeurs données dans le Tableau 2.

11 Rapport d'essai

Le rapport d’essai doit contenir au moins les informations suivantes :

a) le type et l’identification complète de l’échantillon soumis à essai (y compris la date de l’échantillonnage, et la datede préparation de l’échantillon) ;

b) une référence à la présente norme européenne ;

c) la température de l’essai ;

d) le diamètre de l’orifice ;

e) le résultat de l’essai en secondes (voir Article 9) ;

f) tout écart, qu’il y ait eu accord ou non, par rapport au mode opératoire prescrit ;

g) la date de l’essai.

Tableau 2 — Fidélité

Temps d'écoulements

Répétabilité Reproductibilité

Inférieur ou égal à 20 2 s 2 s

Supérieur à 20 5 % de la moyenne 10 % de la moyenne

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Dimensions en millimètres

Légende

1 Thermomètre 7 Cylindre chauffant

2 Bain à eau 8 Plaque

3 Récipient 9 Orifice

4 Robinet de purge 10 Poignée isolante

5 Pieds de support 11 Obturateur maintenu en position haute

6 Pieds de mise à niveau 12 Ailettes

Figure 1 — Vue en élévation et plan typiques du viscosimètre monté (exemple)

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Légende

1 Support d'obturateur

2 Tige de l'obturateur

3 Garniture d’eau

4 Récipient du viscosimètre

5 Ergot de niveau

Figure 2 — Coupe typique montrant la disposition du support de l'obturateur (exemple)

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Dimensions en millimètres

Légende

1 Partie supérieure hémisphérique

2 Tige

3 Ergot de niveau

4 Sphère

Figure 3 — Récipient du viscosimètre et obturateur sphérique

Xmm

Ymm

Zmm

Récipient de 4 mm 4,00 ± 0,05 90,3 ± 0,5 6,35 ± 0,05

Récipient de 10 mm 10,00 ± 0,05 92,0 ± 0,5 12,7 ± 0,05

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Annexe A

(normative)

Spécifications des thermomètres

Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!

NOTE 1 Le thermomètre IP-8C convient.

NOTE 2 Les thermomètres à mercure ASTM 20C pour 60 °C, ASTM 19C pour 50 °C et ASTM 17C pour 25 °C conviennent.

Échelle de température 0 °C à + 45 °C ou plus, si nécessaire

Immersion 65 mm

Graduations

Subdivisions 0,2 °C

Graduations longues tous les 1 °C et 5 °C

Graduations chiffrées tous les 5 °C

Épaisseur maximale du trait de graduation 0,15 mm

Erreur maximale d'échelle 0,2 °C

Chambre d'expansion permettant de monter à 100 °C

Longueur totale 330 mm à 350 mm

Diamètre extérieur du bulbe 5,5 mm à 8,0 mm

Longueur du bulbe 10 mm à 16 mm

Diamètre extérieur du bulbe pas plus grand que la tige

Emplacement de l'échelle :

Distance entre le bas du bulbe et la graduation 0 °C 100 mm minimum

Longueur de la partie graduée 150 mm à 190 mm

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Bibliographie

[1] ISO 9972, Nickel et alliages de nickel — Composition chimique et formes des produits corroyés.

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