PRACOWNIA PROJEKTOWA

EKO-SANEL. Egz. Nr 1 ul. UNITÓW PODLASKICH 11/64 08-110 SIEDLCE

INWESTORGMINA MOKOBODY

PLAC CHREPTOWICZA 2508-124 MOKOBODY

WOJ. MAZOWIECKIE.

TYTUŁ PROJEKTU

SIEĆ KANALIZACJI SANITARNEJ Z PRZYŁĄCZAMI ORAZSIEĆ WODOCIĄGOWA DO OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW

LOKALIZACJA

WOJ. MAZOWIECKIE, POWIAT SIEDLCE, GMINA MOKOBODY,MIEJSCOWOŚĆ MOKOBODY.

BRANśA STADIUMInstalacje i sieci

sanitarne PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

PROJEKTANT SPRAWDZIŁ

mgr inŜ. Paweł RolińskiGPB.7342/13/98

mgr inŜ. Marcin SienickiMAZ/IS/0665/08

Siedlce grudzień 2008r.

-2-

Spis zawartości opracowania

I. CZĘŚĆ OGÓLNA..................................................................................................................41.0 Podstawa opracowania. ....................................................................................................42.0 Cel opracowania. ..............................................................................................................43.0 Zakres opracowania..........................................................................................................44.0 Wykorzystane materiały. ...................................................................................................45.0 Ogólna charakterystyka terenu. ........................................................................................46.0 Warunki gruntowo-wodne. ................................................................................................4II. OPIS TECHNICZNY. ..........................................................................................................57.0 Wybór rozwiązania technicznego sieci kanalizacyjnej. ....................................................58.0 ZałoŜenia przyjęte do obliczeń układu kanalizacji............................................................59.0 Parametry techniczne sieci i przyłączy kanalizacyjnych...................................................610.0 Opis technologii i pracy przepompowni sieciowych. ......................................................6

10.1 Sygnalizacja w pompowni sieciowej. .........................................................................711.0 Przepompownie indywidualne..........................................................................................812.0 Wykonawstwo. ..................................................................................................................8

12.1 Kolizje z istniejącym uzbrojeniem...............................................................................812.2 Zabezpieczenie terenu budowy. ...................................................................................812.3 Obsługa geodezyjna. ....................................................................................................912.4 Roboty ziemne sieci wodociągowej. ............................................................................912.5 Roboty montaŜowe sieć wodociągowej i przyłączy. ...................................................912.6 Uzbrojenie sieci wodociągowej. ...............................................................................1012.7 Próba szczelności sieci wodociągowej i dezynfekcja. ...............................................1012.8 Roboty ziemne sieci i przyłączy kanalizacyjnych......................................................1112.9 Studzienki rewizyjne. .................................................................................................1212.10 Przyłącza kanalizacyjne. ..........................................................................................1212.11 Kolektory tłoczne. ....................................................................................................1312.12 Kanalizacja ciśnieniowa...........................................................................................1412.13 Przeciski. ..................................................................................................................1412.14 Zabezpieczenie antykorozyjne. ................................................................................1412.15 Przepompownie ścieków..........................................................................................1512.16 Kanalizacja ciśnieniowa...........................................................................................1512.17 Opis odwodnienia wykopów liniowych...................................................................1612.18 Odwodnienie wykopu pod przepompownie.............................................................17

13.0 Zestawienie podstawowych materiałów sieci kanalizacyjnej i przyłączy. .....................1814.0 Zestawienie podstawowych materiałów przepompowni ścieków...................................1915.0 Wytyczne rozruchu przepompowni sieciowych. .............................................................1916.0 Obsługa przepompowni sieciowych. ..............................................................................2017.0 Zagospodarowanie terenu po wykonaniu sieci i przepompowni. ..................................2118.0 BHP wykonawstwa robót. .............................................................................................21

INFORMACJA DOTYCZ ĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA ............23

1.0. ZAKRES ZAMIERZENIA BUDOWLANEGO ORAZ KOLEJNO ŚĆ REALIZACJI.23

2.0. WYKAZ ISTNIEJ ĄCYCH OBIEKTÓW BUDOWLANYCH. .......................................24

-3-

3.0. WSKAZANIE ELEMENTÓW ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI, KTÓRE MOG ĄSTWORZYĆ ZAGROśENIA BEZPIECZE ŃSTWA I ZDROWIA LUDZI. .....................24

4.0. WSKAZANIE DOTYCZ ĄCE PRZEWIDYWANYCH ZAGRO śEŃWYSTĘPUJĄCYCH PODCZAS REALIZACJI ROBÓT, OKRE ŚLAJĄCE SKALĘ IRODZAJE ZAGROśEŃ ORAZ MIEJSCE ICH WYST ĘPOWANIA..................................24

5.0. WSKAZANIE PROWADZENIA INSTRUKTA śU PRACOWNIKÓW PRZEDPRZYSTĄPIENIEM DO ROBÓT SZCZEGÓLNIE NIEBEZPIECZNYCH....... ...............25

6.0. WSKAZANIE ŚRODKÓW TECHNICZNYCH I ORGANIZACYJNYCHZAPOBIEGAJ ĄCYCH NIEBEZPIECZE ŃSTWOM..............................................................25

III. Zał ączniki.Nr 1 Wypis z Miejscowego Planu Zagospodarowania Przestrzennego m. MokobodyNr 2 Opinie ZUDNr 3 Decyzja Zarządu Powiatu w SiedlcachNr 4 Decyzja Mazowieckiego Zarządu Dróg WojewódzkichNr 5 Uprawnienia projektowe i wpis do IIBNr 6 Oświadczenie projektanta.Nr 7 Uzgodnienie WZMiUW

IV. Część graficzna.Rys. Nr 1 Plan realizacyjny.Rys. Nr 2-13 Projekt zagospodarowania terenu.Rys. Nr 14-39 Profil kanalizacji sanitarnej z przyłączami.Rys. Nr 40 Projekt przepompowni ścieków P1Rys. Nr 41 Projekt przepompowni ścieków P2Rys. Nr 42 Projekt przepompowni ścieków P3Rys. Nr 43 Projekt przepompowni ścieków P4Rys. Nr 44 Projekt przepompowni ścieków P5Rys. Nr 45 Projekt skrzyŜowania kanalizacji z wodociągiemRys. Nr 46 Układ rurociągów w wykopie wspólnym.Rys. Nr 47 Przekrój przez wykop o ścianach szalowanych w pasie drogowym jezdnym.Rys. Nr 48 Przekrój przez wykop o ścianach szalowanych w pasie drogowym - pobocze.Rys. Nr 49 Projekt przydomowej przepompowni ścieków.Rys. Nr 50 Projekt studni kanalizacyjnej ∅425.Rys. Nr 51 Projekt studni kanalizacyjnej ∅315.Rys. Nr 52 Projekt studni kanalizacyjnej ∅1200.Rys. Nr 53 Schemat węzłów wodociągowych.

-4-

I. CZĘŚĆ OGÓLNA.1.0 Podstawa opracowania.Podstawą opracowania projektu budowlano-wykonawczego kanalizacji sanitarnej z

przyłączami w miejscowości Mokobody są:1. Umowa z Inwestorem.2. Wypis z miejscowego Planu Zagospodarowania Przestrzennego miejscowości Mokobody.3. Opinie ZUD.4. Aktualne podkłady geodezyjne 1:1000 z naniesionym uzbrojeniem terenu.5. Wizje lokalne w terenie oraz uzgodnienia z mieszkańcami.6. Wymagane uzgodnienia.7. Decyzja Zarządcy Dróg.

2.0 Cel opracowania. Celem opracowania projektu budowlano-wykonawczego sieci kanalizacji sanitarnej zprzyłączami jest uzyskanie wymaganych uzgodnień branŜowych i administracyjnych orazuzyskanie decyzji pozwolenia na budowę przedmiotowego zadania.

3.0 Zakres opracowania.PoniŜsze opracowanie obejmuje:

a) charakterystykę terenu,b) omówienie istniejącego stanu,c) podanie rozwiązania wykonania i montaŜu,d) zestawienie materiałów i urządzeń,e) wymagane rysunki budowlane.

4.0 Wykorzystane materiały.Projekt budowlany został opracowany w oparciu o aktualne podkłady sytuacyjno-

wysokościowe skala 1:1000 z naniesionym uzbrojeniem terenu, uzgodnienia z Inwestoremi mieszkańcami, warunki techniczne, literaturę fachową oraz obowiązujące normy i przepisy.

5.0 Ogólna charakterystyka terenu.Projektowana sieć kanalizacji sanitarnej z przyłączami zlokalizowana została na terenie

miejscowości Mokobody.Mokobody wchodzą administracyjnie w skład Starostwa Powiatowego w Siedlcach.

Drogi powiatowe posiadają nawierzchnię asfaltową natomiast drogi gminne przyległe do drogiwojewódzkiej i powiatowej posiadają nawierzchnię asfaltową oraz nieulepszoną.Uzbrojenie terenu stanowi energia elektryczna, gazociąg, telefony, wodociąg oraz po częściprojektowana kanalizacja deszczowa. Gospodarstwa domowe zaopatrują się w wodę z sieciwodociągowej. Ścieki sanitarne z domów odprowadzane są do szamb. Na terenie objętymprojektem znajduje się zabudowa zagrodowa i jednorodzinna zwarta, szkoła, ośrodek zdrowia,poczta oraz sklepy spoŜywcze i inne usługi.

6.0 Warunki gruntowo-wodne.Warunki gruntowo-wodne zostały przedstawione w oddzielnym opracowaniu.

-5-

II. OPIS TECHNICZNY.

7.0 Wybór rozwiązania technicznego sieci kanalizacyjnej.Po dokonaniu wnikliwej analizy konfiguracji istniejącego terenu objętego opracowaniem,

przeanalizowaniu lokalizacji istniejącego uzbrojenia oraz stanu nawierzchni dróg zdecydowanona wybór sieci kanalizacji w systemie grawitacyjno-pompowym. Omawiany teren/przedstawiony na otrzymanych mapach/ został podzielony na zlewnie. Generalnie kanałysanitarne oraz kolektory tłoczne zaprojektowano w poboczu dróg, na skraju pasa jezdnego drógtak, aby nadmiernie nie uszkodzić nawierzchni.

Sieć kanalizacji sanitarnej zaprojektowano z rur kanalizacyjnych kielichowych łączonychna uszczelkę gumową ∅200mm PVC typ cięŜki SN8 z rdzeniem litym (materiał PVC w całymprzekroju rury) i ∅160mm PVC typ cięŜki SN8 z rdzeniem litym (materiał PVC w całymprzekroju rury). Przykanaliki z rur kan. ∅160mm PVC typ cięŜki SN8 litym (materiał PVC wcałym przekroju rury), kolektory tłoczne z rur ciśnieniowych ∅110mm - ∅160mm PCV PN 10.Studzienki kanalizacyjne na sieci zostały rozmieszczone w sposób ekonomiczny, pozwalającyna ograniczenie ich ilości oraz umoŜliwiający podłączenie się wszystkich mieszkańców dokanalizacji. Na sieci kanalizacyjnej zaprojektowano studnie ∅425/200mm PVC produkcji Wavinz włazem 40T zatrzaskowym oraz studnie z kręgów Ŝelbetowych z felcem ∅1200mm z włazemzatrzaskowym 40T. W pasie drogowym naleŜy stosować wyłącznie studnie z włazamizatrzaskowymi. Podłączenia posesji do kanalizacji naleŜy wykonywać przy zastosowaniustudzienki ∅315mm PVC ze stoŜkiem betonowym produkcji Wavin lub alternatywnie studnie zkręgów Ŝelbetowych z felcem ∅1000mm. Układ istniejącego szamba naleŜy wypiąć, a szambozlikwidować. Domy podłączane do sieci kanalizacyjnej muszą być wyposaŜone w wewnętrznąinstalację kanalizacyjną, a piony wyprowadzone ponad połać dachu i zakończone wywiewką.Przepompownie ścieków zostały zaprojektowane w wykonaniu Ŝelbetowym o średnicywewnętrznej ∅1500mm. Pompownie zostały wyposaŜone w dwie pompy (robocza + rezerwowa)oraz szafę zasilająco sterowniczą. Praca pomp w układzie przemiennym.

W momencie podłączania do kanalizacji sanitarnej domów naleŜy bezwzględnie wykonaćodpowietrzenie wewnętrznej instalacji kanalizacyjnej zgodnie z normą, wyprowadzając pionkanalizacyjny ponad połać dachu domu, kończąc go wywiewką kanalizacyjną.

8.0 ZałoŜenia przyjęte do obliczeń układu kanalizacji.Do obliczenia i zwymiarowania całego układu hydraulicznego przyjęto następujące

załoŜenia brzegowe:- dopływ ścieków do przepompowni (Qh)max.- cykl pracy pompy t=10min. /n=6 h-1/ I etap.- geometryczna wysokość podnoszenia wg danych projektowych- chropowatość bezwzględna przewodu tłocznego z PVC k=0.01mm- chropowatość bezwzględna przewodów tłocznych w przepompowni k=0.01mm- współczynniki oporów miejscowych:- w przepompowni Σζ=5,0 - na trasie kol. tłocznego Σζ=3,0

-6-

9.0 Parametry techniczne sieci i przyłączy kanalizacyjnych.Sieć kanalizacyjna posiada następujące długości:

Przedmiotem projektu budowlano-wykonawczego stanowiącego podstawę o wydanie decyzjipozwolenia na budowę jest budowa:

- sieć kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej K-0,20m PVC z rur SN8 (e=5,9mm) litych,L=9165m

- sieć kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej K-0,16m PVC z rur SN8 (e=4,7mm) litych,L=1580m

- Kolektor tłoczny ∅160mm PVC PN 10, L=256m- Kolektor tłoczny ∅110mm PVC PN 10, L=593m- przyłącza kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej K-0,20m PVC z rur SN8, L=637m (29

szt),- przyłącza kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej K-0,16m PVC z rur SN8, L=3522,5m

(288 szt)- przepompownie ścieków sanitarnych P1-P5 – 5 kpl.- Sieć kanalizacji ciśnieniowej z rur ∅90mm PEHD PN 10 L=166m- Sieć kanalizacji ciśnieniowej z rur ∅63mm PEHD PN 10 L=86m- Sieć kanalizacji ciśnieniowej z rur ∅50mm PEHD PN 10 L=47m- przyłącza kanalizacji ciśnieniowej z rur ∅40 PEHD PN 10 L=1015m (18 szt.)- przepompownie indywidualne ∅800mm – 18 szt.- sieć wodociągowa ∅160 PEHD PN 10 L=520m – do oczyszczalni ścieków

10.0 Opis technologii i pracy przepompowni sieciowych.Na podstawie sporządzonego bilansu ścieków, obliczeń hydraulicznych współpracy

pompy z kolektorem tłocznym i załoŜonego cyklu pracy pompy dobrano pompy jak w tabeli zkablem długości l=10m. Posadowienie pomp - stacjonarne w komorze mokrej.

Przepompownie zostały zaprojektowane w sposób indywidualny z uwzględnieniemobecnego i przewidywanego dopływu ścieków do kaŜdej z nich. Pompy w przepompownipracują w cyklu przemiennym. Posadowienie pomp stacjonarne w komorze mokrej. Pompy sąprodukcji Metalchem. Wydajność kaŜdej z nich pozwoli na przerzut ścieków w ilości (Qh)max..Na podstawie odliczeń w kaŜdej przepompowni dobrano dwie pompy /robocza + rezerwowa/.Szczegółowe dane technologiczne zamieszczono na rysunkach.

Przepompownie są obiektami posiadającymi tylko część podziemną. KaŜda z nichwyposaŜona jest w dwie pompy zatopione o prześwicie ∅80mm /1 pompa robocza, 1rezerwowa/. Pozwoli to na wyeliminowanie krat. Pompownia jest obiektem w pełnizautomatyzowanym bez obsługowym. W celu sprawdzenia i skontrolowania pracy pompowniwystarczy okresowy nadzór techniczny /np. raz na 2 tygodnie/. Na poziomie tereniu są widocznetylko włazy technologiczne do pomp oraz skrzynka elektryczna.

Przepompownie P1, P2, P4, P5 są przepompowniami umieszczonymi w pasie drogowymdróg gminnych. WyposaŜono je w płyty nastudzienne Ŝelbetowe i włazy Ŝeliwne typu cięŜkiego40T. Przepompownia P3 jest przepompownią zlokalizowaną przy cieku wodnym o nazwieŚwinka i wyposaŜona została we właz w postaci klapy. Dodatkowo została wyniesiona ponadteren otaczający w celu zapobieŜenia ewentualnym skutkom wylania cieku.

-7-

Zaprojektowane przepompownie ścieków są produkcji Metalchem łącznie zwyposaŜeniem. KaŜdą przepompownię wykonano z płaszczem Ŝelbetowym. PrzepompownięwyposaŜono w pomost i drabinkę wykonaną fabrycznie.

Tabela nr 1Przedział pracy pompyNr

pompowniTyp pompy Moc

silnikaw kW

P1

Liczbapompw szt. Q [l/s] H [m]

Masapompyw kg

1 2 3 4 5 6 7

P1 MS1-42 4,0 2 13,9 – 13,3 8,9 – 9,8 103P2 MS1-42 4,0 2 7,2 – 7,0 17,4 – 17,7 103P3 MS1-14H 1,5 2 10,8 – 9,8 5,6 – 6,2 67P4 MS1-14H 1,5 2 6,8 – 7,2 8,4 – 8,7 67P5 MS1-14H 1,5 2 6,8 – 6,3 7,8 – 8,2 67

Producent firma Metalchem.

W przepompowni na rurociągach tłocznych zainstalowano armaturę zwrotną i odcinającą wpostaci zaworów zwrotnych kulowych i zasuw z miękkim uszczelnieniem i pełnym przelotem/patrz rysunek i zestawienie materiałów/.Ścieki z przepompowni są transportowane kolektorem tłocznym do komory rozpręŜnej, którajest zlokalizowana na kolektorze sanitarnym grawitacyjnym. Komora rozpręŜna jest wykonana wpostaci typowej studzienki kanalizacyjnej ∅1,2m z włazem Ŝeliwnym zatrzaskowym typucięŜkiego 40T. W celu odcięcia dopływu ścieków do przepompowni naleŜy zastosowaćprzenośne korki pneumatyczne.Poziomy robocze w pompowni zostały wyznaczone w oparciu o dane katalogowe producentapomp oraz przeprowadzone obliczenia hydrauliczne pracy układu.

Włączenie oraz wyłączenie pomp będzie odbywało się za pomocą 4 szt. elektronicznychczujników poziomu typ KS (gruszka pływak).W przypadku awarii jednej z pomp, sterownik automatycznie przerzuci funkcję pompy roboczejna rezerwową oraz zostanie włączony sygnał awarii, którym jest pulsacyjna lampa w kolorzepomarańczowym umieszczona na zewnątrz. Wentylacja grawitacyjna nawiewna przepompownibędzie odbywała się poprzez kanał doprowadzający ścieki ∅200mm, natomiast wentylacjawyciągowa będzie odbywała się poprzez rurę wywiewną ∅110mm PVC.

10.1 Sygnalizacja w pompowni sieciowej.W wyborze rozwiązania technicznego sygnalizacji pompowni na wypadek awarii

zaprojektowano sygnalizację w postaci lampy pulsacyjnej w kolorze pomarańczowym. Wprzypadku awarii w pompowni następuje włączenie się w/w sygnalizacji. NaleŜy dodać, Ŝepompownia wyposaŜona jest w 2 pompy /1 robocza + 1 rezerwowa/, więc w przypadku awariipompy następuje automatyczne przełączenie na pompę rezerwową i pompownia pracuje dalej.Mieszkańcy mieszkający w pobliŜu pompowni zawiadamiają o zaistniałej awarii gospodarzasieci. Jest to w interesie samych mieszkańców poniewaŜ ścieki z ich domów spływają dopompowni zlokalizowanej w sąsiedztwie. Dodatkowo projektuje się wyposaŜenie przepompowni

-8-

ścieków w moduł sygnalizacyjny powiadamiający o awarii obiektu obsługę za pomocąkomunikatów SMS na telefon komórkowy. Jednocześnie naleŜy pamiętać, Ŝe układ siecikanalizacyjnej oraz sama przepompownia posiadają pewną retencję pozwalającą namagazynowanie ścieków przez kilka godzin. Skrzynkę sterowniczą przepompowni naleŜyprzystosować do pracy w automatyce w oparciu o sterownik umoŜliwiając docelowo podłączenieprzepompowni do układu centralnego monitoringu za pomocą modemu radiowego lubkomunikatora telefonii komórkowej.

11.0 Przepompownie indywidualne.Zaprojektowano 18 indywidualnych przepompowni ścieków przetłaczających ścieki z

domów do kolektora grawitacyjnego. Do przetłaczania ścieków zastosowano pompę zmechanizmem rozdrabniającym. Sterowanie pompą za pomocą wbudowanego do pompypływaka. Pompę naleŜy zamówić z kablem długości l=10m. Posadowienie pomp - wolnostojącew komorze mokrej.

Tabela Nr 2Nr pompowni Typ pompy Moc silnika w

kWLiczba pomp

w szt.Masa w kg

1 2 3 4 5P1-P18 Pirania 08 W 230V 1,32 18 11

12.0 Wykonawstwo.12.1 Kolizje z istniejącym uzbrojeniem.Teren, w którym zlokalizowana jest inwestycja jest uzbrojony w media: wodę, gaz,

en. elektryczną, telefon. W miejscach skrzyŜowań z w/w istniejącym uzbrojeniem naleŜywykonywać wykopy ręcznie minimum 1,0m po obu stronach przeszkody. Po odkryciuistniejącego uzbrojenia naleŜy zabezpieczyć je przed uszkodzeniem lub zerwaniem i oznakować.Na kable energetyczne NN zakładać rury ochronne dwudzielne typu Arot. Przed zasypaniemkabli energetycznych wykonawca ma obowiązek powiadomić RE w celu dokonaniaodpowiednich pomiarów. Przed zasypaniem kabli telefonicznych, naleŜy powiadomić TPSAw celu dokonania odbioru potwierdzonego wpisem do dziennika budowy. NaleŜy stosować siędo wpisów zawartych w protokole ZUD i warunkach wydanych przez jednostki branŜowe.

12.2 Zabezpieczenie terenu budowy.Teren prowadzenia prac związanych z budową kanalizacji oraz przepompowni ścieków

naleŜy zabezpieczyć przed dostępem osób postronnych. W tym celu naleŜy pas prac wygrodzićzastawami drewnianymi lub taśmą do wysokości 1,10m i oznakować. Minimalna odległośćzabezpieczeń od krawędzi wykopu wynosi 1m. Roboty ziemne naleŜy tak prowadzić, aby przedzakończeniem dnia roboczego wykop pod kanalizację został zasypany. Teren prowadzenia praczwiązanych z budową przepompowni naleŜy zabezpieczyć przed dostępem osób postronnychbarierą drewnianą o wysokości 1,10m oraz oznakować tablicami ostrzegawczymi "Głębokiwykop". Odległość barier ochronnych od krawędzi wykopu min. 1m. Po zmierzchu terenprowadzenia robót naleŜy oświetlić. Roboty wykonywane w pasie drogowym oznakowaćzgodnie z projektem tymczasowej organizacji ruchu wykonanym przez wykonawcę robót.

-9-

12.3 Obsługa geodezyjna.W celu dokładnego wytyczenia lokalizacji projektowanych obiektów, tras sieci

kanalizacyjnej z niezbędnym uzbrojeniem oraz naniesienia w terenie istniejącego uzbrojenia,naleŜy przed przystąpieniem do prac ziemnych zlecić tyczenie specjalistycznej jednostcegeodezyjnej. W trakcie prowadzenia prac budowlanych i montaŜowych naleŜy dokonywaćpomiarów rzędnych zamieszczonych w P.B. Dotyczy to szczególnie rzędnych posadowieniaobiektów. Przed zasypaniem wykopu naleŜy dokonać inwentaryzacji geodezyjnejpowykonawczej.NaleŜy przy tym stosować się do przepisów zawartych w Dz.U. Nr 25 z dnia 25 lutego 1995poz.133.

12.4 Roboty ziemne sieci wodociągowej.Sieć wodociągową naleŜy wykonać z rur ciśnieniowych ∅160 PEHD PN 10 łączonych

elektrooporowo. Roboty ziemne naleŜy prowadzić w wykopie szalowanym. Szerokość wykopupod jeden przewód wynosi 1,20m po zewnątrz szalunków. Zagłębienie rur liczone do osi 1,6-1,7m ppt.

Rury naleŜy układać na podsypce z piasku średnioziarnistego, grubość podsypki 10 cm.Podsypkę zagęścić do wartości 0,98 zmodyfikowanej wartości Procktora. Obsypkę rury z pisakuśrednioziarnistego naleŜy wykonać do wysokości 0.30m ponad wierzch rury i zagęścić dowskaźnika 0.97 zmodyfikowanej wartości Procktora. Zasypkę wykopu naleŜy wykonaćstosując w pasie drogowym piasek średni z zagęszczeniem warstwami gr. 30cm do 1,00wartości Proctora. Po zasypaniu całego wykopu, naleŜy przywrócić pas drogowy zajęty podbudowę do stanu pierwotnego oraz przed odbiorem naleŜy wykonać badanie stopniazagęszczenia gruntu po przekopie. Przejścia pod przepustami drogowymi oraz w poprzek pasadrogowego, wykonywać bezkolizyjnie przeciskiem w rurze osłonowej stalowej zwyprowadzeniem jej końcówek po 2m poza krawędź przepustu.Roboty ziemne naleŜy prowadzić w wykopie odwodnionym. Odwodnienie moŜna dopieroprzerwać po zasypaniu wykopu w sposób stopniowy, zmniejszając sukcesywnie wydajnośćagregatu. Przerwanie odwodnienia wykopu w sposób zdecydowany spowoduje rozluźnieniepodsypki, obsypki i zasypki wykopu. Odwodnienie naleŜy realizować za pomocą igłofiltrów.Teren po zakończeniu robót naleŜy przywrócić do stanu pierwotnego.

Dla bezpieczeństwa wychodzenia i wchodzenia ludzi do i z wykopu ustawić przynajmniejdwie drabiny odległe od siebie około 5m w rejonie pracy ludzi w wykopie. Praca chwytakiemkoparki moŜe odbywać się tylko wówczas, gdy w wykopie w rejonie pracy chwytaka nieprzebywają ludzie. Robotnicy pracujący przy wykonywaniu robót ziemnych muszą posiadać nagłowie kaski ochronne, a w pasie drogowym dodatkowo stosowne kamizelki odblaskowe. Przyrealizacji wykopu zachować wszelkie wymogi bhp dla tego rodzaju robót.

12.5 Roboty montaŜowe sieć wodociągowej i przyłączy.Sieć wodociągową projektuje się z rur ∅160 PEHD PN 10, łączonych elektrooporowo.

Rury oraz materiały mające kontakt z wodą przeznaczoną do celów spoŜywczych musząposiadać stosowny atest (np. PZH). W miejscu włączenia do istniejącego wodociągu, na odejściunaleŜy montować zasuwę odcinającą kołnierzową z klinem gumowym fig.E (rozmieszczeniezasuw zgodnie z planem zagospodarowania). Włączenie projektowanego wodociągu ∅160mmdo istniejącego ∅160mm wykonać za pomocą trójnika ∅150/150mm kołnierzowego Ŝeliwnego.Zmiany kierunku trasy naleŜy wykonywać za pomocą łuków. Na łukach stosować bloki oporowe

-10-

o wysokość bloku wynosi h=0.25m, długość b=0.50m. Bloki oporowe naleŜy wykonać z betonuB-15MPa. Blok od rury naleŜy oddylatować folią czarną budowlaną. Do połączeń kołnierzowychstosować śruby, podkładki i nakrętki ocynkowane lub galwanizowane. Pod armaturę (zasuwy,hydranty) naleŜy stosować bloki oporowe o wymiarach 0,25m x 0,25m x 0,15m wykonane zbetonu B-15 MPa. Przykrycie sieci wodociągowej projektuje się 1.6m - 1.7m ppt. Siećwodociągową naleŜy układać równolegle do poziomu terenu, a na terenie płaskim ze spadkiem0.0005 % /5 cm na 100 m/. Uzbrojenie sieci stanowią hydranty p.poŜ nadziemne DN 80, PN 1,0MPa z samoczynnym odwadniaczem. Przed hydrantem naleŜy zamontować zasuwę odcinającą zklinem gumowym i gładkim przepływem Dn 80 fig. E. Zasuwy od hydrantów naleŜy przedłuŜyćobudowami teleskopowymi. Hydranty i zasuwy zabudować skrzynkami ulicznymi. Skrzynkiobetonować opaską. Hydranty i zasuwy trwale oznakować tabliczkami z opisem domiarów.

Przed oddaniem sieci wodociągowej do eksploatacji naleŜy przeprowadzić płukanie sieci,następnie próbę szczelności (odcinkami co 200m zgodnie z normą), a po pozytywnym wynikupróby ciśnieniowej, dezynfekcję 5% roztworem podchlorynu sodu. Czas zatrzymania roztworuw sieci wynosi 24h. Dezynfekcję moŜna zakończy dopiero po uzyskaniu negatywnych wynikówbadań bakteriologicznych (brak bakterii) wykonanych przez laboratorium Sanepidu. Powykonaniu dezynfekcji wodociąg naleŜy przepłukać.Rury z PEHD naleŜy transportować, składować i układać zgodnie z "Instrukcją montaŜową"opracowaną przez Wavin Metalplast-Buk Sp. z o.o. ul. DobieŜyńska 43 64-320 Buk. Robotyziemne i montaŜowe naleŜy prowadzić zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania iodbioru robót budowlano-montaŜowych" tom I - Budownictwo ogólne i tom II- Instalacjesanitarne i przemysłowe.

12.6 Uzbrojenie sieci wodociągowej.Na sieci wodociągowej ∅160mm PEHD PN 10 atm. naleŜy zainstalować hydranty p.poŜ

nadziemne DN 80 PN 10 MPa z samoczynnym odwadniaczem dla wykopów H-1500. Przedhydrantami naleŜy montować zasuwę odcinającą DN 80 kołnierzową z klinem gumowym igładkim przepływem. Zasuwy przedłuŜyć do poziomu terenu obudowami dla wykopów H-1800.Hydranty i zasuwy zabudować skrzynkami ulicznymi. Skrzynki obetonować. Miejsca, w którychzostały umieszczone hydranty i zasuwy naleŜy oznakować za pomocą tabliczek umieszczanychw pobliŜu na ogrodzeniu lub słupie. Obsypkę hydrantu wykonać Ŝwirem grubym.

W węzłach oraz połączeniu z istniejącym wodociągiem naleŜy montować zasuwyodcinające kołnierzowe z klinem gumowym fig. E. Zasuwy przedłuŜyć do poziomu terenuobudowami dla wykopów H-1800. Zasuwy zabudować skrzynkami ulicznymi oraz oznakować.Skrzynki obetonować.

12.7 Próba szczelności sieci wodociągowej i dezynfekcja.Przed zasypaniem wykopu naleŜy przeprowadzić próbę szczelności wodociągu zgodnie z

normą PN-81/B-10725.Do wykonania próby szczelności naleŜy przystąpić po:a) Całkowitym zakończeniu montaŜu rurociągów i wzrokowym sprawdzeniu połączeń,b) Rurociąg powinien być przykryty zagęszczoną obsypką,c) Połączenia kołnierzowe i kształtki muszą być odkryte,d) Rurociąg odpowietrzyć przez hydranty,e) Napełnienie naleŜy prowadzić z wodociągu istniejącego.

-11-

Przed oddaniem sieci wodociągowej do eksploatacji naleŜy przeprowadzić płukanie sieci,następnie próbę szczelności (odcinkami co 200m zgodnie z normą), a po pozytywnym wynikupróby ciśnieniowej, dezynfekcję 5% roztworem podchlorynu sodu. Czas zatrzymania roztworuw sieci wynosi 24h. Dezynfekcję moŜna zakończy dopiero po stwierdzeniu braku bakterii w siecina podstawie wyników badań bakteriologicznych wykonanych przez laboratorium Sanepidu. Powykonaniu dezynfekcji wodociąg naleŜy przepłukać i włączyć do uŜytkowania.

12.8 Roboty ziemne sieci i przyłączy kanalizacyjnych.Kanalizację grawitacyjną naleŜy wykonać z rur PVC kanalizacyjnych litych typu

cięŜkiego, /dla rur ∅200mm e=5,9mm, dla rur ∅160mm e=4,7mm, / kielichowych łączonych nauszczelkę gumową. Rury kanalizacyjne naleŜy układać w wykopie oszalowanym na całej trasie.Roboty ziemne naleŜy prowadzić w wykopie szalowanym. Szerokość wykopu pod jedenprzewód wynosi 1,20m po zewnątrz szalunków. Przy studniach w razie potrzeb naleŜy stosowaćposzerzenia. Szerokość wykopu pod kanał grawitacyjny i kolektor tłoczny układane w jednymwykopie wynosi 1,30m pomiędzy osiami rur w rzucie pionowym.

Rury naleŜy układać na podsypce z piasku średnioziarnistego, grubość podsypki 10 cm.Podsypkę zagęścić do wartości 0,98 zmodyfikowanej wartości Procktora. Obsypkę rury z pisakuśrednioziarnistego naleŜy wykonać do wysokości 0.30m ponad wierzch rury i zagęścić dowskaźnika 0.97 zmodyfikowanej wartości Procktora. Zasypkę wykopu naleŜy wykonaćstosując w pasie drogowym piasek średni z zagęszczeniem warstwami gr. 30cm do 1,00wartości Proctora. Po zasypaniu całego wykopu, naleŜy przywrócić pas drogowy zajęty podbudowę do stanu pierwotnego oraz przed odbiorem naleŜy wykonać badanie stopniazagęszczenia gruntu po przekopie. Przejścia pod przepustami drogowymi wykonywaćbezkolizyjnie przeciskiem w rurze osłonowej stalowej z wyprowadzeniem jej końcówek po 2mpoza krawędź przepustu.Po wykonaniu sieci i przyłączy kanalizacyjnych naleŜy wykonać odtworzenie pasa drogowegozgodnie z wytycznymi Powiatowego Zarządu Dróg. Roboty ziemne przy układaniu kanalizacjinaleŜy prowadzić w wykopie odwodnionym. Odwodnienie moŜna dopiero przerwać pozasypaniu wykopu w sposób stopniowy, zmniejszając sukcesywnie wydajność agregatu.Przerwanie odwodnienia wykopu w sposób zdecydowany spowoduje rozluźnienie podsypki,obsypki i zasypki wykopu. Odwodnienie naleŜy realizować za pomocą igłofiltrów. Teren pozakończeniu robót naleŜy przywrócić do stanu pierwotnego. Przejścia poprzeczne kanalizacjipod drogami naleŜy wykonywać za pomocą przecisków w rurze osłonowej stalowej. Rury z PVCi PE naleŜy transportować, składować i układać zgodnie z "Instrukcją montaŜową" opracowanąprzez WAVIN METALPLAST-BUK Sp. z o.o. ul. DobieŜyńska 43 64-320 Buk. Roboty ziemnei montaŜowe Prace ziemne naleŜy prowadzić zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania iodbioru robót budowlano-montaŜowych” tom I - Budownictwo ogólne i tom II- Instalacjesanitarne i przemysłowe.

Wykopy naleŜy wykonywać przy uŜyciu koparki podsiębiernej do głębokości 3,20mszalując jednocześnie wykop zgodnie z projektem. Wykopy głębsze niŜ 3,20m naleŜywykonywać przy zastosowaniu koparki chwytakowej i przy całkowitym zaszalowaniu i rozparciuwykopu części wyŜszej. Szalunki ścian wykonywać z bali drewnianych grubości 50mm(alternatywnie szalunków płytowych typu cięŜkiego posiadających atest lub wyprasekstalowych). Wypraski naleŜy układać poziomo. W odstępach co 2m dawać poprzeczki pionowe zbali j.w, które będą rozparte za pomocą drewnianych rozpór ∅12-18 cm, z jednej stronyzaklinowane. Pod miejscem oparcia rozpór na poprzeczkach wykonać podbicie przy uŜyciu tzw

-12-

kang /desek/ uniemoŜliwiających obsuwanie się rozpór. Rozpory i kliny przybijać do pionowychpoprzeczek. Alternatywnie zamiast rozpór z bali drewnianych moŜna stosować rozpory stalowe/śruby rzymskie ∅50mm/.

Po zaszalowaniu i rozparciu górnej części wykopu, po dokonaniu odbioru szalunku przezkierownika budowy i inspektora nadzoru, moŜna przystąpić do wykonania najgłębszej częściwykopu. Wykop prowadzić ostroŜnie by przy opuszczaniu chwytaka koparki nie uszkodzićszalunku wyŜszej części wykopu. Ziemię spod rozpór naleŜy przerzucać ręcznie w miejscadostępne dla chwytaka koparki tj między rozpory.

Dla bezpieczeństwa wychodzenia i wchodzenia ludzi do i z wykopu ustawić przynajmniejdwie drabiny odległe od siebie około 5m w rejonie pracy ludzi w wykopie. Praca chwytakiemkoparki moŜe odbywać się tylko wówczas, gdy w wykopie w rejonie pracy chwytaka nieprzebywają ludzie. Robotnicy pracujący przy wykonywaniu robót ziemnych muszą posiadać nagłowie kaski ochronne, a w pasie drogowym dodatkowo stosowne kamizelki odblaskowe. Przyrealizacji wykopu zachować wszelkie wymogi bhp dla tego rodzaju robót.

Po wykonaniu sieci kanalizacyjnej, jako jednym z warunków wymaganych do odbiorukońcowego, jest przeprowadzenie inspekcji kanałów d200mm grawitacyjnych kamerą TV.

12.9 Studzienki rewizyjne.Studzienki rewizyjne naleŜy wykonywać na sieci kanalizacyjnej jako ∅425mm PVC z

rurą teleskopową, włazem Ŝeliwnym pełnym typu cięŜkiego 40T. Studzienka ∅425mm PVC jestnajmniejszą średnicą przystosowaną do inspekcji kamerą TV. Na ciągach kanalizacyjnych iwłączeniach kaskadowych zaprojektowano studnie kanalizacyjne z kręgów Ŝelbetowych z felcem∅1200mm i włazem Ŝeliwnym 40T zatrzaskowym. Kinetę studzienki betonowej naleŜy wykonaćz rury PVC /wycinając w niej górną część rury PVC, a następnie przestrzeń obetonowaćbetonem B-12.5MPa. Kręgi Ŝelbetowe naleŜy spoinować betonem B-12.5MPa. Studzienki zkręgów naleŜy posadawiać na płycie pełnej Ŝelbetowej oraz zabezpieczyć przed korozją,powlekając ścianę zewnętrzną kręgów Ŝelbetowych powłoką z abizolu R+2xP.

Przejścia rur PVC przez ściany studzienek betonowych naleŜy wykonywać za pomocątypowych uszczelek gumowych.

Na ciągu kanalizacyjnym w pasie drogi powiatowej zaprojektowano studniekanalizacyjne z kręgów Ŝelbetowych z felcem ∅1200mm i włazem Ŝeliwnym 40Tzatrzaskowym.

12.10 Przyłącza kanalizacyjne.Przyłącza kanalizacyjne do posesji połoŜonych wzdłuŜ ciągów kanalizacyjnych naleŜy

wykonać z rur kanalizacyjnych ∅200 PVC typ cięŜki o grubości ścianki 5,9mm i ∅160 PVC typcięŜki o grubości ścianki 4,7mm. Na przyłączach wykonywanych przeciskami jako ruręosłonową naleŜy zastosować rurę stalową przewodową bez szwu. W rurze tej naleŜy ułoŜyćkanał grawitacyjny z rur PVC na podporach ślizgowych w celu regulacji odpowiedniego spadku.Podpory ślizgowe naleŜy umieszczać co 3m. Końcówki przecisku naleŜy uszczelnić piankąpoliuretanową i sylikonem. Przecisk naleŜy tak wykonać, aby końcówki rury osłonowejwychodziły poza pas drogowy.Przyłącza kanalizacyjne do studni ∅425mm naleŜy wykonywać na dno stosując odpowiedniązwęŜkę niesymetryczną z PVC ustawioną zwęŜeniem do góry lub włączając się w rurękarbowaną za pomocą wkładki „in-situ” ∅160mm. Otwór na wkładkę naleŜy wykonać za

-13-

pomocą piły wyrzynarki ∅160mm. Nie dopuszczalne jest wykonywanie przyłączy zwykonywaniem dodatkowego otworu w kinecie studni PVC. Do połączeń przyłączykanalizacyjnych w dno kinety studni PVC naleŜy stosować kolana z PVC.Na przyłączach kanalizacyjnych stosować studnie ∅315mm PVC ze stoŜkiem betonowym(alternatywnie z włazem Ŝeliwnym 40T).Istniejące szamba naleŜy wypiąć z układu i zlikwidować poprzez zasypanie.

W domach podłączanych do sieci kanalizacji sanitarnej naleŜy wykonać odpowietrzenieinstalacji kanalizacyjnej zgodnie z obowiązującymi normami.

12.11 Kolektory tłoczne.Kolektor tłoczny z przepompowni sieciowych zaprojektowano z rur ciśnieniowych PVC

przeznaczonych do wody pitnej, kielichowych łączonych na uszczelkę gumową:Z przepompowni P1 - ∅160 PVC PN 10 – l=256mZ przepompowni P2 - ∅110 PVC PN 10 – l=475mZ przepompowni P3 - ∅160 PVC PN 10 – l=178mZ przepompowni P4 - ∅110 PVC PN 10 – l=148mZ przepompowni P5 - ∅110 PVC PN 10 – l=120m

Kolektory tłoczne z przepompowni P2 (długości 150m) i P3 (długości l=178m) zostaływykonane w etapie I budowy ul. Siedleckiej.Rury naleŜy układać w jednym wykopie z kanałem grawitacyjnym w wykopie o ścianachoszalowanych.Kolektor tłoczny zaprojektowano w pasie drogowym w poboczu /poza pasem jezdnym/.Zagłębienie kolektora tłocznego wynosi 1,5m poniŜej poziomu terenu licząc do osi rury.Rury PVC naleŜy układać na podsypce z piasku średnioziarnistego, grubość podsypki 10cm.Podsypkę zagęścić do wartości 0,98 zmodyfikowanej wartości Procktora. Obsypkę rury z pisakuśrednioziarnistego naleŜy wykonać do wysokości 0.30m ponad wierzch rury i zagęścić dowskaźnika 0.97 zmodyfikowanej wartości Procktora. Zasypkę naleŜy wykonać z grunturodzimego oraz zagęścić do wskaźnika 0,98 zmodyfikowanej wartości Procktora – dotyczy tokolektora układanego pod dnem rowu przydroŜnego, a w pasie drogowym poza rowem dowartości 1,00. Zasypkę wykopu naleŜy wykonać stosując w pasie drogowym piasek średni zzagęszczeniem warstwami gr. 30cm do 1,00 wartości Proctora. Po zasypaniu całego wykopu,naleŜy przywrócić pas drogowy zajęty pod budowę do stanu pierwotnego. Przejścia podprzepustami drogowymi i w poprzek pasa drogowego, wykonywać bezkolizyjnie przeciskiem wrurze osłonowej stalowej z wyprowadzeniem jej końcówek po 2m poza krawędź przepustu.Na trasie kolektora tłocznego naleŜy stosować bloki oporowe. Na łukach 300 – 900 wysokośćbloku wynosi h=0.25m, długość b=0.70. Bloki oporowe naleŜy wykonać z betonu B-15MPa.Beton od rury naleŜy oddylatować folią budowlaną czarną 2 warstwy. Stopę bloku naleŜywyprzeć o grunt rodzimy. Po wykonaniu kolektora tłocznego naleŜy poddać go próbie naciśnienie wg. obowiązującej normy jak dla sieci wodociągowych.

Rury z PVC naleŜy transportować, składować i układać zgodnie z „InstrukcjąmontaŜową” opracowaną przez WAVIN METALPLAST-BUK Sp. z o.o. ul. DobieŜyńska 4364-320 Buk. Roboty ziemne i montaŜowe Prace ziemne naleŜy prowadzić zgodnie z„Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych” tom I -Budownictwo ogólne i tom II- Instalacje sanitarne i przemysłowe.

-14-

12.12 Kanalizacja ciśnieniowa.Przepompownie indywidualne kanalizacji ciśnieniowej na mapach zostały oznaczone jako

P. Kolektory tłoczne kanalizacji ciśnieniowej naleŜy wykonać z rur i kształtek PEHD PN10łączonych przez zgrzewanie elektrooporowe za pomocą muf lub zgrzewanie doczołowe.Kolektory tłoczne kanalizacji ciśnieniowej naleŜy układać równolegle do terenu, przy zagłębieniururociągu 1,5m ppt licząc do osi rury.

Przepompownię indywidualną ∅800mm PEHD naleŜy posadowić na zagęszczonejpodsypce z piasku średniego gr. 10cm. Po posadowieniu w wykopie, naleŜy stopę fundamentowąobetonować przed działaniem sił wyporu wody. Wykop wokół przepompowni naleŜy zagęścićręcznie bez uŜywania sprzętu mechanicznego. Przyłącze kanalizacyjne z domu do przepompowninaleŜy wykonać z rur ∅160 PVC typu cięŜkiego ze spadkiem min. 1%. Przepompownię, dokolektora głównego naleŜy podłączyć rurą ∅40 PEHD. Włączenie wykonać za pomocą trójnikaredukcyjnego z PE. Kolektory tłoczne z PEHD naleŜy układać przy zachowaniu takich samychreŜimów jak dla kolektorów tłocznych z PVC. Przeciski pod drogami naleŜy wykonywać zzastosowaniem rury osłonowej wg poniŜszej tabeli. Po wykonaniu kolektora tłocznego naleŜypoddać go próbie na ciśnienie wg. obowiązującej normy jak dla sieci wodociągowych.Zasilanie elektryczne pompy z instalacji wewnętrznej U=230V.

12.13 Przeciski.Na trasie sieci kanalizacji grawitacyjnej i tłocznej projektuje się przejścia pod drogami i

przepustami. Przejścia te naleŜy wykonać przeciskiem z zastosowaniem rury osłonowej.Tabela Nr 3

Rura przewodowa w mm Rura osłonowa w mm1 2

∅ 40-63 PEHD ∅ 104/5mm stalowa przewodowa bez szwu∅ 90 PVC ∅ 159/5mm stalowa przewodowa bez szwu∅ 110 PVC ∅ 159/5mm stalowa przewodowa bez szwu∅ 160 PVC ∅ 219,1/8mm stalowa przewodowa bez szwu∅ 225 PVC ∅ 323,9/8,8mm stalowa przewodowa bez szwu∅ 160 PVC typ cięŜki – przyłącza kanalizacyjne grawitacyjne

∅ 323,9/8,8mm stalowa przewodowa bez szwu

∅ 200 PVC typ cięŜki – sieć kanalizacyjna grawitacyjna

∅ 355,6/8,8mm stalowa przewodowa bez szwu

Podpory ślizgowe na rurę przewodową naleŜy umieszczać co 3m. Końcówki przecisku naleŜyuszczelnić pianką poliuretanową i sylikonem.

12.14 Zabezpieczenie antykorozyjne.Uszkodzone ocynkowane powierzchnie metalowe naleŜy zabezpieczać antykorozyjnie w

sposób:Przygotowanie podłoŜa: powierzchnia oczyszczona przez szczotkowanie do 2-3-go stopniaczystości wg PN-70/H-97051.Rodzaj powłoki zabezpieczającej:- 1 x farba ftalowa do gruntowania przeciwrdzewna miniowa 60% o symbolu wg SWA 3121-

002-270,

-15-

- 2 x farba nawierzchniowa ogólnego stosowania brązowa o symbolu wg. SWA 3151-000- XXX.Do połączeń kołnierzowych w ziemi naleŜy stosować śruby, nakrętki i podkładki ocynkowane.

12.15 Przepompownie ścieków.Teren prowadzenia prac związanych z budową przepompowni naleŜy zabezpieczyć przed

dostępem osób postronnych barierą drewnianą o wysokości 1.10m oraz oznakować tablicamiostrzegawczymi "Głęboki wykop". Odległość barier ochronnych od krawędzi wykopu min. 1m.Po zmierzchu teren prowadzenia robót naleŜy dodatkowo oświetlić.

Przepompownie ścieków P1 – P5, zostały zaprojektowane z kręgów Ŝelbetowych z felcemodpowiednio ∅1500mm w wykonaniu metodą na rozkop.W celu poprawnego wykonania przepompowni naleŜy zamówić kręgi Ŝelbetowe z felcem zfabrycznie wykonanymi otworami technologicznymi na przejścia rur. Łączenie kręgów ispoinowanie betonem naleŜy wykonywać ponad powierzchnią terenu. Do betonu naleŜy dodaćdomieszek betonu szybkowiąŜącego typu hydrobet. Kręgi przepompowni i złącza naleŜyzabezpieczyć przed korozją, powlekając ścianę zewnętrzną kręgów Ŝelbetowych powłoką zizolbetu 3 warstwy. Przejście rur przez ścianę naleŜy wykonać za pomocą uszczelek gumowych.

Ewentualne odwodnienie wykopu naleŜy wykonać za pomocą igłofiltrów. Włazy doprzepompowni P3 naleŜy wynieść ponad teren oraz wykonać profilowanie terenu, celem któregojest spływ wód opadowych od przepompowni. Pompownie P1, P2, P4, P5, dostosować do poziomunawierzchni drogi. Płytę nastudzienną do przepompowni wykonać jako typową Ŝelbetowązbrojoną. Mocowanie stopy sprzęgającej do dna przepompowni wykonać za pomocą dyblidostarczanych razem ze stopami sprzęgającymi przez producenta pomp. RuraŜ w przepompowniprojektuje się ze stali kwasoodpornej. Pompy oraz komplet przepompowni łącznie zesterowaniem dobrano z firmy Metalchem.

Po zamontowaniu przepompowni i zasypaniu wykopu teren wokół przepompowni naleŜyuporządkować i przywrócić do stanu pierwotnego.

12.16 Kanalizacja ciśnieniowa.Zaprojektowano 18 indywidualnych przepompowni ścieków przetłaczających ścieki z

domów do kolektora grawitacyjnego. Do przetłaczania ścieków zastosowano pompę zmechanizmem rozdrabniającym. Sterowanie pompą za pomocą wbudowanego do pompypływaka. Pompę naleŜy zamówić z kablem długości l=10m. Posadowienie pomp - wolnostojącew komorze mokrej.

Tabela Nr 4Nr pompowni Typ pompy Moc silnika w

kWLiczba pomp

w szt.Masa w kg

1 2 3 4 5P1-P18 Pirania 08 W 230V 1,32 18 11

Przepompownie indywidualne kanalizacji ciśnieniowej na mapach zostały oznaczone jako P.Kolektory tłoczne kanalizacji ciśnieniowej naleŜy wykonać z rur i kształtek PEHD łączonychprzez zgrzewanie elektrooporowe za pomocą muf lub zgrzewanie doczołowe. Kolektory tłocznekanalizacji ciśnieniowej naleŜy układać równolegle do terenu, przy zagłębieniu rurociągu 1,5mppt licząc do osi rury.

-16-

Przepompownię indywidualną ∅800mm PEHD naleŜy posadowić na zagęszczonejpodsypce z piasku średniego gr. 10cm. Po posadowieniu w wykopie, naleŜy stopę fundamentowąobetonować przed działaniem sił wyporu wody. Wykop wokół przepompowni naleŜy zagęścićręcznie bez uŜywania sprzętu mechanicznego. Przyłącze kanalizacyjne z domu do przepompowninaleŜy wykonać z rur ∅160 PVC typu cięŜkiego ze spadkiem min. 1%. Przepompownię, dokolektora głównego naleŜy podłączyć rurą ∅40PE80. Włączenie wykonać za pomocą trójnikaredukcyjnego z PE. Kolektory tłoczne z PE naleŜy układać przy zachowaniu takich samychreŜimów jak dla kolektorów tłocznych z PVC. Przeciski pod drogami naleŜy wykonywać zzastosowaniem rury osłonowej wg poniŜszej tabeli. Po wykonaniu kolektora tłocznego naleŜypoddać go próbie na ciśnienie wg. obowiązującej normy jak dla sieci wodociągowych. Zasilaniepompy z instalacji wewnętrznej U=230V.

12.17 Opis odwodnienia wykopów liniowych.Ze względu na brak określenia depresji na podstawie próbnego pompowania, projekt

odwodnienia oparto na podstawie przyjętych rozwiązań projektowych, warunków gruntowo-wodnych oraz danych literaturowych. ZałoŜono odwodnienie wykopów za pomocą agregatupompowo-próŜniowego /igłofiltry/ typu AI-81 w gruntach przepuszczalnych typu piaski. NaleŜystosować filtry z rur ∅32mm PE o długości filtra siatkowego 50 cm. W przypadku glin naleŜystosować odwodnienie powierzchniowe pompą do odwodnień wykonując w wykopiezagłębienie. Wodę na leŜy odprowadzać do pobliskiego rowu. Przeprowadzono obliczeniahydrauliczne dla poszczególnych rodzajów gruntu wraz z podaniem sposobu odwadniania.1. Dla gruntu – piasek średni

- współczynnik filtracji kf=10m/d=1.15*10-4m/s - piasek średnioziarnisty- depresja s=2.2m- średnica igłofiltru d=32mm (r=0.016m)- długość filtru l=0.50m- H=4m- ho=1.80m

m=(po-p)/γ=(101325 Pa-60000 Pa)/9790 N/m3=4.2m

a) obliczenia

promień leja depresji R=3000*s*sqr(kf)=3000*2.2m*sqr(1.15*10-4) R=70m

wydajność filtru igłowego qf=(3.14*kf)/(ln(R/r))*(H2+2ho*m-3ho)

qf=3.3 m3/h= 0.92 l/s.zdolność filtracyjna jednego igłofiltruqimax=3.14*l*d*65*sqr3(k)=3.14*0.5m*0.032m*65*2.15=7m3/d=0.29m3/h=0.081 l/sNaleŜy zastosować na odwadnianym odcinku rozstaw igłofiltrów co 70cm. Wodę z wykopunaleŜy odprowadzać do rowu przydroŜnego.

2. Dla gruntu - piasek drobny i pylasty

- współczynnik filtracji kf=2m/d=2.3*10-5m/s - piasek drobny i pylasty- depresja s=1.6m- średnica igłofiltru fi=32mm (r=0.016m)- długość filtru l=0.50m

-17-

- H=3m- ho=1.40m

m=(po-p)/γ=(101325 Pa-60000 Pa)/9790 N/m3=4.2m

a) obliczenia

promień leja depresji R=3000*s*sqr(kf)=3000*1.6m*sqr(2.3*10-5) R=23m

wydajność filtru igłowego qf=(3.14*kf)/(ln(R/r))*(H2+2ho*m-3ho)

qf=0.5 m3/h= 0.14 l/s.zdolność filtracyjna jednego igłofiltruqimax=3.14*l*d*65*sqr3(k)=3.14*0.5m*0.032m*65*1.25=4m3/d=0.17m3/h=0.047 l/sNaleŜy zastosować na tym odcinku rozstaw igłofiltrów co 100cm. Wodę z wykopu naleŜyodprowadzać do rowu przydroŜnego.

Odwodnienie wykopów liniowych naleŜy prowadzić w następujący sposób:1. Wykonywać wykop z jednoczesnym szalowaniem ścian.2. Przed dojściem do poziomu wody gruntowej naleŜy od zewnątrz wykopu wpłukać igłofiltry

w rozstawie wymienionym wyŜej do poziomu ok.0.8m poniŜej projektowanego dnawykopu. Agregat próŜniowo-pompowy naleŜy posadowić na powierzchni terenu w pobliŜuwykopu.

3. Wykop pogłębiać z jednoczesnym prowadzeniem odwodnienia. Lustro wody gruntowej musibyć zawsze poniŜej dna wykopu.

4. W celu obniŜenia lustra wody gruntowej naleŜy wydajność agregatu stopniowo zwiększaćwraz z pogłębianiem wykopu. Nie wolno obniŜyć poziomu zwierciadła wody gruntowejradykalnie poniewaŜ moŜe to spowodować nieodwracalną zmianę struktury gruntu i miećnegatywny wpływ na osiadanie.

5. UłoŜyć rurę kanalizacyjną i zasypywać wykop z jednoczesnym zagęszczeniem.6. Odwodnienie wykopu moŜna przerwać dopiero po wyjściu dna wykopu powyŜej

pierwotnego poziomu zwierciadła wody gruntowej. Przerwanie odwodnienia naleŜyrealizować stopniowo poprzez okresowe zmniejszanie wydajności agregatu próŜniowo-pompowego. Ma to słuŜyć stopniowemu napływowi i podnoszeniu poziomu wody gruntowejw obszarze odwadnianym, bez zmian w strukturze gruntu.

12.18 Odwodnienie wykopu pod przepompownie.Ze względu na brak określenia depresji na podstawie próbnego pompowania, projekt

odwodnienia oparto na podstawie przyjętych rozwiązań projektowych oraz warunków gruntowo-wodnych. ZałoŜono odwodnienie wykopów za pomocą agregatu pompowo-próŜniowego/igłofiltry/. Odwodnienie igłofiltrami naleŜy realizować do środka przepompowni orazobwodowo od zewnątrz.

- współczynnik filtracji kf=10m/d=2.3*10-5m/s - piasek drobny i pylasty- depresja s=5m- średnica igłofiltru d=32mm (r=0.016m)- długość filtru l=0.50m

- kf=2m/d=2.3*10-5m/s- H=6m- h=1m

-18-

a) obliczenia

promień leja depresji R=3000*s*sqr(kf)=3000*5m*sqr(2.3*10-5) R=72mro=sqr(F/3.14)=2.14m

Ro=R+ro=72m+2.14m=74.14m

wydajność wielkiej studni

Q=1.36*(2.3*10-5)*(62-12)/(lg 74.14-lg2.14)=7.16*10-4m3/s =2.57m3/hwydajność jednego igłofiltruqimax=3.14*l*d*65*sqr3(k)=3.14*0.5m*0.032m*65*1.25=4m3/d=0.17m3/h=0.047 l/sDo odwodnienia wykopu pod przepompownie /obniŜenia pierwszego poziomu wody gruntowej/naleŜy zastosować 20 szt. filtrów igłowych rozstawionych co 70cm. Cztery z nich naleŜywpłukać w środek przepompowni. Agregat próŜniowo-pompowy naleŜy posadowić napowierzchni terenu. Zaleca się, aby poziom terenu wokół przepompowni, na czas budowy,obniŜyć o ok. 1.0m i w tym miejscu posadowić agregat. Filtry igłowe do odwodnieniapierwszego poziomu wody gruntowej naleŜy wpłukać po wewnętrznej stronie wykopu dowarstwy glin. W przypadku pojawienia się w studni wody gruntowej naleŜy wpłukać powewnętrznym obwodzie wykopu kolejne 20 szt. filtrów igłowych do głębokości 1.0m poniŜejprojektowanego dna wykopu. Igłofiltry te muszą być podłączone do drugiego niezaleŜniedziałającego agregatu.Odwodnienie wykopu musi być prowadzone 24 h/d. Odwodnienie moŜe być dopieroprzerwane, po zmontowaniu przepompowni i zasypaniu wykopu gruntem z jego jednoczesnymzagęszczeniem.Wodę z odwodnienia wykopu naleŜy odprowadzać rurociągiem tymczasowym do pobliskiegorowu.

13.0 Zestawienie podstawowych materiałów sieci kanalizacyjnej i przył ączy.

Tabela Nr 5Lp. Wyszczególnienie pozycji Ilość

m/kplProducent

1 2 3 5

Kanalizacja sanitarna grawitacyjna1. Kanał grawitacyjny ∅200 PVC e=5,9mm 9165m Wavin2. Kanał grawitacyjny ∅160 PVC e=4,7mm 1580m Wavin3. Studnia Ŝelbetowa ∅1200 z włazem Ŝeliwnym ∅600 typ

cięŜki 40T zatrzaskowy hśr=3,0m316

4. Studzienki ∅425mm/200mm PE/PVC typ z włazemŜeliwnym 40T – sieć kanalizacyjna hśr=3,0m

58 Wavin

5. Kolano ∅200 PVC kanalizacyjne 45o 58 Wavin

6. ∅ 323,9/8,8mm stalowa przewodowa bez szwu - przecisk 13057. ∅ 355,6/8,8mm stalowa przewodowa bez szwu - przecisk 416

Przyłącza kanalizacyjneIlość przyłączy kanalizacji grawitacyjnej 317

1. Kanał grawitacyjny ∅200 PVC e=5,9mm 637m Wavin

-19-

2. Kanał grawitacyjny ∅160 PVC e=4,7mm 3522,5m Wavin3. Studzienki ∅315mm/160mm PE/PVC ze stoŜkiem

betonowym – na przyłącza kanalizacyjne407 Wavin

4. Kolano ∅160 PVC kanalizacyjne 45o 50 Wavin

Kolektory tłoczne1. Kolektor tłoczny ∅110 PVC PN10 593 Wavin2. Kolektor tłoczny ∅160 PVC PN10 256 Wavin

Kanalizacja ciśnieniowa z PEHD1. Kolektor tłoczny ∅40 PE80 PN10 – przyłącza (18 szt) 1015 Wavin2. Kolektor tłoczny ∅50 PE80 PN10 – sieć 47 Wavin3. Kolektor tłoczny ∅63 PE80 PN10 - sieć 86 Wavin4. Kolektor tłoczny ∅90 PE80 PN10 – sieć 166 Wavin5. Indywidualne przepompownie ścieków ∅800mm z pompą

Pirania 08 W i zasilaniem18 ABS

Sieć wodociągowa1. Rura ∅160 PEHD PN 10atm 520 M2. Kształtki ciśnieniowe róŜne PN10 10 szt3. Hydrant nadziemny Dn 80 z kolanem stopowym 1 Szt4. Zasuwa Dn 80mm z klinem gumowym fig. E, przedłuŜeniem

i skrzynką uliczną.1 Szt

5. Zasuwa Dn 150mm z klinem gumowym fig. E,przedłuŜeniem i skrzynką uliczną – na sieci

1 Szt.

6. Tabliczki – oznakowanie uzbrojenia 3 Szt.

14.0 Zestawienie podstawowych materiałów przepompowni ścieków. Tabela Nr 6

L.p. Nazwa IlośćM/kpl

Producent

1 2 3 4

1. Kompletna przepompownia ścieków – studnia z kręgówŜelbetowych z felcem średnicy wewnętrznej 1500mm zwłazem, drabinką, pomostem, układem wentylacji, pompami,ruraŜem i armaturą oraz szafą zasilająco-sterowniczą (wgrysunku).

5 kpl Metalchem

Zestawienie podstawowych materiałów i urządzeń zamieszczono na rysunkach przepompowniścieków.

15.0 Wytyczne rozruchu przepompowni sieciowych.Rozruch technologiczny musi być poprzedzony rozruchem elektrycznym tj. dokonaniem

wymaganych pomiarów, sprawdzeniem obrotów wirnika pompy.NaleŜy sprawdzić połoŜenie zasuw. Rozruch technologiczny naleŜy prowadzić na czystej wodzie,wlewanej do studzienki przed przepompownią. Pompę "A" i "B" naleŜy ustawić na pracęautomatyczną oraz ustawić przemienną pracę pomp. Przepompownię naleŜy napełniać do

-20-

uruchomienia pompy roboczej. Podczas jej pracy naleŜy obserwować czy z pompowni niedochodzą niepokojące odgłosy. Po wyłączeniu pompy roboczej naleŜy zmienić kolejność pracypomp i całą czynność powtórzyć. W razie konieczności naleŜy skorygować połoŜeniaelektronicznych czujników poziomu KS. W przypadku pozytywnego zakończenia rozruchu nawodzie dopiero moŜna puścić ścieki.

16.0 Obsługa przepompowni sieciowych.Przepompownie zostały zaprojektowane w taki sposób, aby wyeliminować konieczność

wchodzenia do nich. Sterowanie pracą pomp odbywać się będzie automatycznie na zewnątrz.Wymiana pomp odbywać się będzie równieŜ bez kontaktu ze ściekami. Zamykanie głównychzasuw odbywać się będzie z powierzchni terenu. W sytuacji, gdy zajdzie konieczność zejścia dostudni naleŜy:1. Odciąć dopływ ścieków do układu przepompowni za pomocą korka kanalizacyjnego

pneumatycznego.2. Odciąć zasilanie pompowni wyłącznikiem głównym.3. Przed wejściem otworzyć właz i przewentylować studnię za pomocą wentylatora

przenośnego.4. Zapewnić minimum trzyosobową obsługę /dwie osoby asekurujące na zewnątrz, trzecia

pracująca w pompowni/.5. Po upływie 20-30min. naleŜy sprawdzić za pomocą eksplozymetru czy nie występują gazy

duszące lub palne /siarkowodór lub metan/. Dopiero po pozytywnym pomiarze moŜna wejśćdo przepompowni.

6. Pracownik wchodzący do studni musi mieć załoŜone szelki z pasem i liną asekuracyjną, asamo schodzenie musi odbywać się po drabinie.

7. Osobom asekurującym pracującego w pompowni nie wolno odchodzić i naleŜy utrzymywaćstały kontakt wzrokowy z osobą pracującą.

8. Pracownik będący w studni musi mieć przy sobie włączony eksplozymetr. W przypadkustwierdzenia obecności gazów wybuchowych lub toksycznych naleŜy natychmiast opuścićkomorę.

9. W sytuacji konieczności wydostania poszkodowanego z komory, osoby asekurujące musząnatychmiast wydostać go przy pomocy linki umocowanej zaczepem do szelek, udzielićdoraźnej pomocy, wezwać pogotowie ratunkowe i natychmiast powiadomić przełoŜonego owypadku.

10. Przy otwartej komorze nie wolno uŜywać ognia otwartego.11. Stosować urządzenia dopuszczone do uŜytkowania w obiektach zagroŜonych wybuchem.

Obsługa pompowni ścieków musi być wyposaŜona w następujący sprzęt ochronny:1. Rękawice ochronne.2. Kaski ochronne.3. Kombinezony ochronne.4. Buty gumowe.5. Szelki i pasy bezpieczeństwa.6. Wykrywacz zawartości gazów typ WG-ZM lub lampa Davy'ego produkcji Fabryki Sprzętu

Ratunkowego i Lamp Górniczych "Farel" w Tarnowskich Górach lub eksplozymetry.7. Maski przeciwgazowe MP-6 produkcji j.w.8. Przenośne urządzenie wentylacyjne " Medius" typ AT-4M.9. Apteczka podręczna.

-21-

NaleŜy przy typ przestrzegać przepisów bhp zawartych w Rozporządzeniu MPiPS z dnia26.09.1997r (dz.U. Nr 129 poz.844) rozdział 6 i Rozporządzenia MGPiB z dnia 1.10.1993 (dz. U.Nr 96 poz. 438 z dnia 15.10.1993).

17.0 Zagospodarowanie terenu po wykonaniu sieci i przepompowni.Teren robót po zakończeniu prac naleŜy przywrócić do stanu pierwotnego tj. zniwelować,

nadmiar urobku wywieźć, obsiać trawą oraz uporządkować.

18.0 BHP wykonawstwa robót.Podczas wykonywania prac budowlano-montaŜowych naleŜy przestrzegać przepisów

BHP zawartych w Rozporządzeniu Ministra Budownictwa i Przemysłu MateriałówBudowlanych z dnia 28 marca 1972r.

Opracował : mgr inŜ. Paweł Roliński

GPB. 7342/13/98

-22-

PRACOWNIA PROJEKTOWA

EKO-SANEL. ul. UNITÓW PODLASKICH 11/6408-110 SIEDLCE

INWESTORGMINA MOKOBODY

PLAC CHREPTOWICZA 2508-124 MOKOBODY

WOJ. MAZOWIECKIE.

TYTUŁ PROJEKTU

SIEĆ KANALIZACJI SANITARNEJ Z PRZYŁĄCZAMI ORAZSIEĆ WODOCIĄGOWA DO OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW

LOKALIZACJA

WOJ. MAZOWIECKIE, POWIAT SIEDLCE, GMINA MOKOBODY,MIEJSCOWOŚĆ MOKOBODY.

BRANśA STADIUMInstalacje i sieci

sanitarne INFORMACJA BIOZ

PROJEKTANT SPRAWDZIŁ

mgr inŜ. Paweł RolińskiGPB.7342/13/98

mgr inŜ. Marcin SienickiMAZ/IS/0665/08

Siedlce grudzień 2008r.

-23-

INFORMACJA DOTYCZ ĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA

Podstawia: Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r (Dz. U. Nr 120 póź1126).

1.0. Zakres zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji.

Opracowanie obejmuje budowę sieci kanalizacji sanitarnej z przyłączami w miejscowości

Mokobody oraz budowę sieci wodociągowej do projektowanej oczyszczalni ścieków.

Roboty budowlane muszą być wykonywane pod nadzorem, przez osoby posiadające

odpowiednie uprawnienia budowlane. Pracownicy zatrudnieni przy wykonywaniu prac ziemnych

i montaŜowych powinny mieć waŜne badania lekarskie, być przeszkoleni w zakresie BHP oraz

posiadać odpowiednie uprawnienia do wykonywanej pracy. Materiały zastosowane do budowy

muszą posiadać stosowne atesty, aprobaty techniczne i świadectwa jakości dopuszczające do

stosowania w budownictwie.

1. Roboty wykonawcze naleŜy prowadzić w kolejności wykonywania:

- Sieć kanalizacji sanitarnej,

- Przepompownie ścieków,

- Kamerowanie sieci grawitacyjnej,

- Badanie stopnia zagęszczenia gruntu po przekopie - sieć

- Przyłącza kanalizacyjne.

- Badanie stopnia zagęszczenia gruntu po przekopie – przyłącza kanalizacyjne

- Sieć wodociągowa,

- Płukanie, próby szczelności, dezynfekcja.

Przy wykonywaniu poszczególnych elementów naleŜy zachowywać zaprojektowane rzędne.

Przed włączeniem do pracy urządzeń elektrycznych (agregaty odwodnieniowe i inne) naleŜy

wykonać stosowne pomiary skuteczności p.poraŜeniowej instalacji elektrycznej.

2. Szczególną uwagę naleŜy zwracać przy wykonywaniu robót związanych posadowieniem

studni kanalizacyjnych. Do tego typu prac naleŜy skierować pracowników o stosownych

uprawnieniach, a teren prac zabezpieczyć przed dostępem osób trzecich. Teren prac

wygrodzić z zachowaniem odpowiedniej strefy roboczej.

-24-

2.0. Wykaz istniejących obiektów budowlanych.

Na terenie objętym projektem znajdują się obiekty budowlane mogące stanowić zagroŜenie.

NaleŜą do nich: budynki, ogrodzenia, uzbrojenie podziemne. NaleŜy zachować szczególną

ostroŜność w miejscach kolizji z uzbrojeniem istniejącym. Ze względu na teren inwestycji

(budowa uzbrojenia liniowego) nie wyklucza się istnienia nie zainwentaryzowanego uzbrojenia

podziemnego.

3.0. Wskazanie elementów zagospodarowania działki, które mogą stworzyć

zagroŜenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.

Istniejące uzbrojenie podziemne i nadziemne, a w szczególności, gaz, kable i linieenergetyczne, sieć wodociągowa oraz wymienione wyŜej budynki.

4.0. Wskazanie dotyczące przewidywanych zagroŜeń występujących podczas

realizacji robót, określające skalę i rodzaje zagroŜeń oraz miejsce ich występowania.

Podczas opadów atmosferycznych /deszcz/ oraz bezpośrednio po nich naleŜy wstrzymać

prace montaŜowe, a wykopy zabezpieczyć przed zalewaniem i rozmywaniem skarp.

1. Roboty montaŜowe naleŜy wykonywać w wykopie suchym /odwodniony/, o

ścianach szalowanych.

2. W przypadku odkrycia jakichkolwiek nieoznaczonych na mapie d/c projektowych

przewodów lub urządzeń podziemnych naleŜy przerwać roboty ziemne do czasu ustalenia

pochodzenia tych instalacji i wyznaczenia przez uŜytkownika uzbrojenia, fachowego

nadzoru w celu określenia dalszego bezpiecznego prowadzenia robót.

3. Podczas wykonywania robót sprzętem mechanicznym wymagane jest przestrzeganie

warunku wyznaczenia strefy bezpieczeństwa gdzie przebywanie ludzi w czasie pracy

sprzętu jest zabronione.

4. Włączanie mechanizmu obrotowego koparki przed zakończeniem napełniania łyŜki jest

zabronione. Przebywanie osób pomiędzy ściana wykopu, a koparką w czasie jej postoju

równieŜ jest zabronione.

-25-

5.0. Wskazanie prowadzenia instruktaŜu pracowników przed przystąpieniem do robót

szczególnie niebezpiecznych.

W projektowanej inwestycji roboty szczególnie niebezpieczne nie występują. Przy

udzielaniu instruktaŜu pracownikom naleŜy szczególną uwagę zwrócić na:

- zabezpieczenie ich samych w sprzęt ochronny (kaski, rękawice),

- teren robót naleŜy odpowiednio zabezpieczyć i oznakować,

- do prac kierować ludzi zdrowych i posiadających odpowiednie dopuszczenia do pracy,

- prace naleŜy odpowiednio przygotować i koordynować,

- do pracy uŜywać sprzętu i narzędzi sprawnych technicznie,

- kaŜdorazowo po wykonanych pracach teren doprowadzić do stanu uporządkowanego,

- wszystkie prace naleŜy prowadzić zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i

odbioru robót budowlano - montaŜowych cz.II „Instalacje sanitarne i przemysłowe”.

6.0. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych zapobiegających

niebezpieczeństwom.

Roboty prowadzić zgodnie z wykonanym projektem budowlanym. UŜywać

wyłącznie narzędzi i sprzętu sprawnego technicznie.

Opracował mgr inŜ. Paweł Roliński

GPB. 7342/13/98