Proiect PTM

29
1 UNIVERSITATEA „PETROL ŞI GAZE” DIN PLOIEŞTI FALCULTATEA: TEHNOLOGIA PETROLULUI ŞI PETROCHIMIE CATEDRA DE INGINERIE CHIMICA ŞI A MEDIULUI PROIECT DE AN PROCESE DE TRANSFER DE MASĂ Student, Conducător, Prep. Ing. Fendu Elena M.

description

Proiect procese de transfer masa

Transcript of Proiect PTM

Page 1: Proiect PTM

1

UNIVERSITATEA „PETROL ŞI GAZE” DIN PLOIEŞTIFALCULTATEA: TEHNOLOGIA PETROLULUI ŞI PETROCHIMIECATEDRA DE INGINERIE CHIMICA ŞI A MEDIULUI

PROIECT DE AN

PROCESE DE TRANSFER DE MASĂ

Student, Conducător, Prep. Ing. Fendu Elena M.

An IV, grupa

PLOIEŞTI

Page 2: Proiect PTM

1

PROIECTUL TEHNOLOGIC AL UNEI INSTALAŢII DE FRACŢIONARE

MULTICOMPONENT

CUPRINS

Page 3: Proiect PTM

1

Date de proiectare

Schema tehnologică a instalaţiei

1. Calculul tehnologic pentru coloana 1 de fracţionare multicomponent

1.1 Bilanţul material

1.2 Parametrii de regim

1.3 Numărul de echilibre teoretice necesare pentru prima coloană

1.4 Calculul diametrului si a înălţimii coloanei 1

2. Calculul tehnologic pentru coloana 2 de fracţionare multicomponent

2.1 Bilanţul material

2.2 Parametrii de regim

2.3 Numărul de echilibre teoretice necesare pentru a II-a coloană

2.4 Calculul diametrului si a înălţimii coloanei 2

3. Calculul tehnologic pentru coloana 3 de fracţionare multicomponent

3.1 Bilanţul material

3.2 Parametri de regim

3.3 Numărul de echilibre teoretice necesare pe a III-a coloană

3.4 Calculul diametrului şi a înălţimii coloanei 3

Anexă – Schema tehnologică automatizată a instalaţiei de fracţionare multicomponent

Bibliografie

DATE DE PROIECTARE

Alimentare:

Page 4: Proiect PTM

1

Compozitia:

Component C2 C3 iC4 nC4 iC5 nC5

xfi, fr.masice 0,04 0,12 0,15 0,20 0,24 0,25

Debitul 12 t/an

Alimentarea primei coloane se va considera la punct de fierbere.

Conditii de operare:

Temperaturile din vasele de reflux : 40 oC

Distributia componetilor cheie:

Coloana I

- Componeti cheie: usor: C3 greu: iC4

- Grade de recuperare : φcu = 0,96 φcg = 0,94

Coloana II

- Componenti cheie: usor: nC4 greu: iC5

- Grade de recuperare: φcu = 0,95 φcg = 0,95

Coloana III

- Componeti cheie: usor: iC4 greu: nC4

- Grade de recuperare : φcu = 0,94 φcg = 0,95

SCHEMA TEHNOLOGICĂ A INSTALAŢIEI DE FRACŢIONARE MULTICOMPONENT

Page 5: Proiect PTM

1

Page 6: Proiect PTM

1

CAPITOLUL I

CALCULUL TEHNOLOGIC PENTRU COLOANA 1 DE FRACŢIONARE MULTICOMPONENT

1.1. Bilanţul material

Fig.1 – Coloana 1 de fractionare amestec multimcomponent

unde fi, bi, di prezintă debitul parţial pentru componentul i în alimenare, în produsul de bază respectiv produsul de vârf, kmol/h.

Debit alimentare = 12000 kg/h

Tabel 1.1 – Distributia componentilor intre varf si baza

Page 7: Proiect PTM

1

Comp.Fr. Masice, %

Debite masice, kg/h

M, kg/kmol

Alimentare Produs distilat Produs de bazafi, kmol/h fr.mol.

, %di, kmol/h

fr.mol., %

bi, kmol/h

fr.mol., %

C2 0,04 480 30 16,000 0,0789 16,000 0,3246 0 0C3 0,12 1440 44 32,727 0,161 31,418 0,6376 1,309 0,00863iC4 0,15 1800 58 31,034 0,153 1,862 0,0378 29,172 0,1900nC4 0,20 2400 58 41,379 0,204 0 0 41,379 0,2695iC5 0,24 2880 72 40 0,197 0 0 40 0,2605nC5 0,25 3000 72 41,666 0,205 0 0 41,666 0,2714

Total 1,00 12000 Mm=59,10

202,6 1,000 49,28 1,000 153,53 1,000

La varf: di(C2) = 12000*0,04 = 480 kg/h di(C3) = 12000*0,12*0,96 = 1382,4 kg/h di(iC4) = 12000*0,15*0,06 = 108 kg/h

La baza: bi(C3) = 12000*0,12*0,04 = 57,6 kg/h bi(iC4) = 12000*0,15*0,94 = 1692 kg/h

1.2. Calculul parametrilor de regim

Calculul presiunii in separator

Din PROII, folosind un „stream” sau „flash” si considerand alimentarea la punct de fierbere si temperatura in separator = 40oC , se obtine presiunea in separator: ps = 23,78bar.

Calculul presiunii la varful coloanei

Cunoscand presiunea in separator, adaugam o valoare din literatura pentru caderea de presiune din condensator, se determina presiunea la varful coloanei:pvc = ps + Δpc = 23,78 + 0,3 bar = 24,08 bar.

Calculul presiunii in baza coloanei

Presupunem o cadere de presiune pe taler Δp = 0,01 bar, si un numar de talere teoretice Ntt = 50, se obtine:pb = pvc + Ntt * 0,01 = 24,08 + 50*0,01 = 24,58 bar.

Determinarea profilului de temperatura pe coloana

Page 8: Proiect PTM

1

Folosim un „shortcut” (in PROII), si specificatiile: p = 24,33 bar, alimentare la punct de fierbere si gradele de recuperare, alegem din rezultatele obtinute in urma simularii 23 de talere teoretice, taler de alimentare – 9. Utilizand „Distillation” (in PROII), cu specificatiile: Numar de talere = 23, taler de alimentare = 9, presiunea in separator – 23,78 bar, si gradele de recuperare φC3 = 0,96, φiC4 = 0,94, obtinem profilul de temperatura pe coloana.

Tray Number0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0

Tem

pera

ture

(C

)

0

30.0

60.0

90.0

120.0

150.0

COLUMN T1

Tem per atur e

Figura 2 – Profil de temperatura pe coloana 1

1.3. Determinarea numarului de echilibre teoretice necesare pentru prima coloana

Dupa cum am mentionat in subcapitolul precedent, folosind un shortcut si specificatiile: pmed = 24,33 bar, alimentarea la punct de fierbere si gradele de recuperare φC3 = 0,96, φiC4

= 0,94, obtinem in urma simularii urmatoarele date:

Ntt 23Taler alimentare 9

Rmin 2,9948Rreflux 4,492Nmin 13,72255

Page 9: Proiect PTM

1

1.4. Calculul diametrului si a inaltimii coloanei

Calculul DiametruluiDiametrul coloanei 1 de fractionare se obtine din simularea coloanei, utilizand un FI = 80%, Ntt = 23, taler alimentare = 9.Se obtine: Di (zona superioara) = 1067mm Di (zona inferioara) = 1372 mm

Calculul inaltimii

Iv= 1,0 m ( înălţimea în vârful coloanei)Ib=1,0 m (înălţimea în baza coloanei)NTR - numărul de talere reale din coloană se calculează cu relaţia:

Unde: Em –eficacitatea medie globală se calculează cu relaţia O’Connell:

este viscozitatea fluxului de alimentare, o citim din raportul simularii

Din profilul de presiuni rezultat in urma simularii coloanei, s-a obtinut o pm = 23,885 barαm reprezintă volatilitarea relativă medie a alimentării la Tm şi Pm pe coloanăαm = 1,798

Page 10: Proiect PTM

1

Sarcinile termice si necesarul de agenti termici pentru condesator si refierbator

se citesc din raportul de simulare al coloanei:

Tabel 1.2

Sarcina termica, kcal/h*10

6

Necesarul de agenti termici,

kg/h

Condensator 1,144 63535

Refierbator 1,281 2617,2

Page 11: Proiect PTM

1

CAPITOLUL II

CALCULUL TEHNOLOGIC PENTRU COLOANA 2 DE FRACŢIONARE MULTICOMPONENT

2.1 Bilanţul material

Fig.3 – Coloana 2 de fractionare amestec multicomponent

Page 12: Proiect PTM

1

Produsul de bază din prima coloana se introduce în coloana a doua ca alimentare. Acesta când intră în coloana adoua, datorită diferenţei de presiuni între două coloane

, este parţial vaporizat.

Tabel 2.1 – Distributia componentilor intre varf si baza

Comp.Alimentare Produs distilat Produs de bazafi, kmol/h fr.mol.,

%di, kmol/h

fr.mol., %

bi, kmol/h

fr.mol., %

C2 0 0 0 0 0 0C3 1,3062 0,00856 1,3062 0,0180 0 0iC4 29,1096 0,1909 28,630 0,3944 0,4804 0,00682nC4 40,5989 0,2662 38,569 0,5314 2,0300 0,0254iC5 39,9077 0,2617 1,9954 0,0275 37,192 0,4747nC5 41,5750 0,2727 2,084 0,0287 39,491 0,4942

Total 152,500 1,000 72,586 1,000 79,914 1,000

di(nC4) = 40,5989*0,95 = 38,5689 kmol/h di(iC5) = 39,9077*0,95 = 37,9123 kmol/h

2.2. Calculul parametrilor de regim

Calculul presiunii in separator

Din PROII, folosind un „stream” sau „flash” si considerand alimentarea la punct de fierbere si temperatura in separator = 40oC, se obtine presiunea in separator: ps = 4,42bar.

Calculul presiunii la varful coloanei

Cunoscand presiunea in separator, adaugam o valoare din literatura pentru caderea de presiune din condensator, se determina presiunea la varful coloanei:pvc = ps + Δpc = 4,42 + 0,3 bar = 4,72 bar.

Calculul presiunii in baza coloanei

Page 13: Proiect PTM

1

Presupunem o cadere de presiune pe taler Δp = 0,01 bar, si un numar de talere teoretice Ntt = 50, se obtine:pb = pvc + Ntt * 0,01 = 4,72 + 50*0,01 = 5,22 bar.

Determinarea profilului de temperatura pe coloana

Folosim un „shortcut” (in PROII), si specificatiile: p = 4,42 bar, alimentare la punct de fierbere si gradele de recuperare, alegem din rezultatele obtinute in urma simularii, 12 de talere teoretice si taler de alimentare – 6. La Ts = 40oC obtinem din „shortcut” - ps2 = 4,42 bar; la Ts = 40oC obtinem din „shortcut” – ps3 = 5,60 bar(presiunea in separatorul coloanei 3). Deci presiunea debitului de alimentare a coloanei 3 este mai mica decat presiunea calculata pe talerul de alimentare, astfel vom folosi pe coloana 2 – Ts = 47oC si ps = 5,34 bar.

Utilizand „Distillation” (in PROII), cu specificatiile: Numar de talere = 12, taler de alimentare = 6, presiunea in varful coloanei – 5,34 bar, caderea de presiune pe taler = 0,01 bar si gradele de recuperare φnC4 = 0,95, φiC5 = 0,95, obtinem profilul de temperatura pe coloana.

Tray Number0 2.50 5.00 7.50 10.00 12.50

Te

mp

era

ture

(C

)

45.0

55.0

65.0

75.0

85.0

95.0

COLUMN T2

Temperature

Figura 4 – Profil de temperatura pe coloana 2

2.3. Determinarea numarului de echilibre teoretice necesare pentru prima coloana

Page 14: Proiect PTM

1

Dupa cum am mentionat in subcapitolul precedent, folosind un shortcut si specificatiile: p = 4,22 bar, alimentarea la punct de fierbere si gradele de recuperare φC3 = 0,95, φiC4 = 0,95, obtinem in urma simularii urmatoarele date:

Ntt 12Taler alimentare 6

Rmin 1,29566Rreflux 1,944Nmin 6,40049

2.4. Calculul diametrului si a inaltimii coloanei

Calculul Diametrului Diametrul coloanei 2 de fractionare se obtine din simularea coloanei, utilizand un FI = 80%, Ntt = 12, taler alimentare = 6.Se obtine: Di (zona superioara) = 1067mm Di (zona inferioara) = 1067mm

Calculul inaltimii

Iv= 1,0 m ( înălţimea în vârful coloanei)Ib=1,0 m (înălţimea în baza coloanei)NTR - numărul de talere reale din coloană se calculează cu relaţia:

Unde: Em –eficacitatea medie globală se calculează cu relaţia O’Connell:

este viscozitatea fluxului de alimentare, o citim din raportul simularii

Din profilul de presiune rezultat in urma simularii coloanei 2, sa obtinut pm = 5,39barαm reprezintă volatilitarea relativă medie a alimentării la Tm şi Pm pe coloanăαm = 2,057

Page 15: Proiect PTM

1

Sarcinile termice si necesarul de agenti termici pentru condesator si refierbator

-se citesc din raportul de simulare al coloanei:

Tabel 2.2.

Sarcina termica, kcal/h*10

6

Necesarul de agenti termici,

kg/h

Condensator 1,587 88158,68

Refierbator 1,061 2168,46

Page 16: Proiect PTM

1

Capitolul III

CALCULUL TEHNOLOGIC PENTRU COLOANA 3 DE FRACŢIONARE MULTICOMPONENT

3.1. Bilanţul material

Page 17: Proiect PTM

1

Fig.5 – Coloana 3 de fractionare amestec multicomponent

Tabel 3.1 – Distributia componentilor intre varf si baza

Comp.Alimentare Produs distilat Produs de bazafi, kmol/h fr.mol.,

%di, kmol/h

fr.mol., %

bi, kmol/h

fr.mol., %

C2 0 0 0 0 0 0C3 1,306 0,0180 1,3062 0,0433 0 0iC4 28,6300 0,3944 26,9122 0,8927 1,7178 0,0405nC4 38,5696 0,5314 1,9285 0,0640 36,6412 0,8634iC5 1,9954 0,0275 0 0 1,9954 0,0470nC5 2,0841 0,0287 0 0 2,0841 0,0491

Total 75,5858 1,000 30,1474 1,000 42,4384 1,000

di(nC4) = 28,6300*0,94 = 26,9122 kmol/h di(iC4) = 38,5696*0,95 = 36,6412 kmol/h

3.2. Calculul parametrilor de regim

Calculul presiunii in separator

Page 18: Proiect PTM

1

Din PROII, folosind un „stream” sau „flash” si considerand alimentarea la punct de fierbere si temperatura in separator = 40oC, se obtine presiunea in separator: ps = 5,6 bar.

Calculul presiunii la varful coloanei

Cunoscand presiunea in separator, adaugam o valoare din literatura pentru caderea de presiune din condensator, se determina presiunea la varful coloanei:pvc = ps + Δpc = 5,6 + 0,3 bar = 5,9 bar.

Calculul presiunii in baza coloanei

Presupunem o cadere de presiune pe taler Δp = 0,01 bar, si un numar de talere teoretice Ntt = 50, se obtine:pb = pvc + Ntt * 0,01 = 5,9 + 50*0,01 = 6,4 bar.

Determinarea profilului de temperatura pe coloana

Folosim un „shortcut” (in PROII): ps = 5,6 bar, alimentare la punct de fierbere si gradele de recuperare, alegem din rezultatele obtinute in urma simularii, 34 de talere teoretice si taler de alimentare – 16.

La Ts = 40oC obtinem din „shortcut” - ps3 = 5,60 bar. Din simularea coloanei 3 – se obtine ca presiunea fluxului de alimentare este mai mica decat presiunea de pe talerul de alimentare obtinuta prin simulare, deci pentru a elimina aceasta problema, in simularea coloanei 3 vom folosi ts = 37,7oC si ps = 5,20 bar.

Utilizand „Distillation” (in PROII), cu specificatiile: Numar de talere = 34, taler de alimentare = 16, presiunea in varful coloanei – 5,20 bar, caderea de presiune pe taler = 0,01 bar si gradele de recuperare φiC4 = 0,94, φnC4 = 0,95, obtinem profilul de temperatura pe coloana.

Page 19: Proiect PTM

1

Tray Number0 10.0 20.0 30.0 40.0

Tem

pera

ture

(C

)

36.0

40.0

44.0

48.0

52.0

56.0

COLUMN T3

Tem per atur e

Figura 6 – Profil de temperatura pe coloana 3

3.3. Determinarea numarului de echilibre teoretice necesare pentru prima coloana

Dupa cum am mentionat in subcapitolul precedent, folosind un shortcut: p = 5,6 bar, alimentarea la punct de fierbere si gradele de recuperare φC3 = 0,94, φiC4 = 0,95, obtinem in urma simularii urmatoarele date:

Ntt 34Taler alimentare 16

Rmin 7,14947Rreflux 10,724Nmin 20,867

3.4. Calculul diametrului si a inaltimii coloanei

Calculul DiametruluiDiametrul coloanei 3 de fractionare se obtine din simularea coloanei, utilizand un FI = 80%, Ntt = 34, taler alimentare = 16.Se obtine: Di (zona superioara) = 1219mm Di (zona inferioara) = 1219mm

Page 20: Proiect PTM

1

Calculul inaltimii

Iv= 1,0 m ( înălţimea în vârful coloanei)Ib=1,0 m (înălţimea în baza coloanei)NTR - numărul de talere reale din coloană se calculează cu relaţia:

Unde: Em –eficacitatea medie globală se calculează cu relaţia O’Connell:

este viscozitatea fluxului de alimentare, o citim din raportul simularii

Din profilul de presiune rezultat in urma simularii coloanei 3, sa obtinut pm = 5,36barαm reprezintă volatilitarea relativă medie a alimentării la Tm şi Pm pe coloanăαm = 1,388

Page 21: Proiect PTM

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

1

23T1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

12T2

23456789

101112131415161718192021222324252627282930313233

1

34T3

E1

E2

E3

E4

S1

S2

S3

S4

S5

S6

S7

Fig.7 – Schema instalatiei de fractionare amestec multicomponent – simulare PROII

Page 22: Proiect PTM

1

Fig. 8 – Schema automatizata a unei instalatii de fractionare ameste multicomponent

Page 23: Proiect PTM

1

Bibliografie

1. ***PRO/II, Reference Manual;

2. Marinoiu, V., Paraschiv, N., Automatizarea proceselor chimice, vol. 2, Editura

Tehnică, 1992;

3. Şomoghi, V., ş.a., Proprietăţi fizice utilizate în calcule termice şi fluidodinamice,

Editura U.P.G., Ploieşti, 1997;