Produktdatenblatt Juli 2017 Rosemount Serie 5300...Produktdatenblatt Juli 2017 00813-0105-4530, Rev....

ProduktdatenblattJuli 2017

00813-0105-4530, Rev. HC

Rosemount™ Serie 5300 Hochleistungs-Radar-Messumformer mit geführter Mikrowelle für Füllstand und Trennschicht

Branchenführende Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Messung

Zulassung für sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung gemäß IEC 61508 ermöglicht Einsatz in SIL2-Anwendungen

Verbesserte Anlagenverfügbarkeit mit vorausschauender Wartung und einfacher Störungsanalyse und -beseitigung

Multivariable-Messumformer verringert die Anzahl an Geräten und Prozessanschlüssen

2 EmersonProcess.com/Rosemount

Rosemount Serie 5300 Juli 2017

Zukunftsweisende Vorteile der geführten Mikrowelle

Messprinzip

Niedrig-energetische Mikrowellenimpulse im Nanosekundenbereich werden entlang einer Sonde geführt, die in das Prozessmedium eingetaucht ist. Erreicht der Mikrowellenimpuls ein Medium mit einer anderen Dielektrizitätskonstante, so wird ein Teil der Energie zum Messumformer reflektiert.

Der Messumformer misst anhand des Restimpulses der ersten Reflexion die Höhe der Trennschicht. Ein Teil der Welle, der nicht an der Oberfläche des oberen Produktes reflektiert wurde, läuft weiter, bis er an der Oberfläche des unteren Produktes reflektiert wird. Die Geschwindigkeit der Welle ist ausschließlich von der Dielektrizitätskonstanten des oberen Produktes abhängig.

Die Zeitdifferenz zwischen dem gesendeten und dem reflektierten Impuls wird in einen Abstand umgerechnet, der dann zur Berechnung des Füllstands bzw. der Höhe der Trennschicht verwendet wird. Die Intensität der Reflexion ist von der Dielektrizitätskonstanten des Produktes abhängig. Je größer die Dielektrizitätskonstante, desto intensiver die Reflexion.

Vorteile der Radartechnologie mit geführter Mikrowelle Hochpräzise und zuverlässige Direktmessungen des

Füllstands ohne Kompensation bei sich ändernden Prozessbedingungen (z. B. Dichte, Leitfähigkeit, Viskosität, pH-Wert, Temperatur und Druck)

Da keine beweglichen Teile vorhanden sind und keine Neukalibrierung erforderlich ist, wird der Wartungsaufwand minimiert.

Eignet sich für Anwendungen mit Dampf, Staub, Turbulenzen sowie Schaum

Geeignet für kleine Tanks, anspruchsvolle Tankgeometrie und Einbauten sowie unbeeinflusst durch das mechanische Design von Bypasskammern

Montage oben auf dem Behälter minimiert das Risiko für Leckagen

Inhalt

Bestellinformationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Rosemount 5301 und 5302 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Rosemount 5303. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Spezifikationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Produkt-Zulassungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

Maßzeichnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

Hohe Anwendungsflexibilität

Referenzimpuls

Füllstand

Höhe der Trennschicht

3EmersonProcess.com/Rosemount

Rosemount Serie 5300Juli 2017

Spezielle Funktionen des Rosemount 5300

Optimiert für zahlreiche Anwendungen Geeignet für die meisten Füllstandsanwendungen in

Flüssigkeiten und Feststoffen sowie Anwendungen mit flüssigen Trennschichten

Zuverlässige Bewältigung anspruchsvollster Anwendungen, einschließlich Prozessbehälter, Steuerung und Sicherheitssysteme

Einfache Nachrüstung in vorhandenen Kammern oder erhältlich als komplette Baugruppe mit hochwertigen Rosemount 9901 Bypasskammern

Dynamische Dampfkompensation gewährleistet Genauigkeit auch im Sattdampf

Überragende Leistungsmerkmale und Betriebszeit Einzigartige Direct-Switch-Technologie und

Sondenendenprojektion verbessern die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit besonders in anspruchsvollen Anwendungen

Eine einzige Sonde für große Messbereiche, Einbauten und niedrige Dielektrizitätskonstanten sorgt für Zuverlässigkeit bei einer größeren Bandbreite von Anwendungen, wie z. B. viskosen Medien

Intelligente galvanische Schnittstelle minimiert Einflüsse durch äußere Turbulenzen, wodurch die Stabilität der Mikrowellen erhöht und die elektromagnetische Verträglichkeit verbessert wird

Robustes Design und erhöhte Sicherheit Einzigartige, belastbare Geräteteile für den Einsatz bei äußerst

hohen Temperaturen und Drücken mit mehreren Schutzschichten

EchoLogics sowie intelligente Softwarefunktionen ermöglichen eine verbesserte Messung der Oberfläche und die Erkennung eines vollen Behälters

Zulassung durch eine Drittorganisation als Überfüllsicherung und sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung ermöglicht Einsatz in SIL-3-Anwendungen

Elektronik und Kabelanschlüsse sind in separaten Gehäusen untergebracht, sodass ein sicherer Umgang und ein verbesserter Feuchtigkeitsschutz gewährleistet werden

Prüfung des Geräts im eingebauten Zustand und zuverlässige Erkennung von hohem Füllstand mit dem Verifizierungsreflektor

Sign

al s

tren

gth

Distance

With Direct Switch Technology

Without Direct Switch Technology

Geführte MikrowelleVerdränger

Messgenauigkeit bei Sattdampf

Mithilfe der Direct-Switch-Technologie wird ein Signal erzeugt, das doppelt bis fünfmal so stark ist wie das Signal anderer Messumformer mit geführter Mikrowelle.

Wenn kein Oberflä-chenecho verfügbar ist, wird die Oberflächenpo-sition mithilfe einer Sondenendenprojek-tion berechnet.

Signalkurve vor dynamischerDampfkompensation

Signalkurve nach dynamischerDampfkompensation

Referenzimpuls

Kein Impuls vonder Oberfläche

Sonden-endeimpuls

Von hier... nach hier ... in Minuten



Einfache Installation und Integration in die Anlage Problemlose Aufrüstung durch Anpassung an bestehende

Tankanschlüsse und anpassbare Sonden

Lange starre Sonden für robuste Messungen sind mit der segmentierten Sondenoption (Code 4S) kosteneffektiv und praktisch zu versenden, aufzubewahren und zu installieren

MultiVariable-Gerät verringert die Anzahl der Prozessanschlüsse

Nahtlose Systemintegration mit HART®, FOUNDATION™ Feldbus, Modbus® oder IEC 62591 (WirelessHART®) mit Emerson™ Smart Wireless THUM™ Adapter

Voreingestellt oder einfache Konfiguration mit dem Rosemount Radar Master mit einem 5-Schritte-Assistenten, automatischem Anschluss und Online-Hilfe

Verbesserte Gerätebeschreibung (DD) mit einer schrittweisen Konfigurationsanleitung, Echokurvenfunktion (HART) in Tools wie AMS™ Device Manager sowie Feldkommunikator

DTM™ mit Echokurvenfunktionalität für die Verwendung in mit FDT®/DTM kompatiblen Konfigurationstools wie PACTware™ und Yokogawa FieldMate/PRM

Minimaler Wartungsaufwand reduziert die Kosten Problemlose Störungsanalyse und -beseitigung im

eingebauten Zustand dank anwenderfreundlicher Software, die auf leistungsstarke Echokurven- und Protokollierungstools zurückgreift

Signal Quality Metrics-Diagnose zur Erkennung von Produktablagerungen auf der Sonde oder zur Überwachung von Turbulenzen, kochenden Medien, Schaum und Emulsionen

Vorausschauende Wartung mit fortschrittlichen Diagnosefunktionen und PlantWeb™ Warnmeldungen

Modulares Design senkt den Bedarf an Ersatzteilen und ermöglicht den einfachen Austausch des Messumformergehäuses bei geschlossenem Tank

Hervorragende Sekundärgasdichtung, die vom Prozess entkoppelt ist

Flexibles Sondenlast- und -sperrsystem

Keramische Doppeldichtung für Temperatur und Druck

Rosemount Radar Master ermöglicht die einfache Konfiguration und Bedienung mit einem Assistenten, Online-Hilfe, Echokurven- und Protokollierungstools und vielem mehr.



Bestellinformationen für Rosemount 5301 und 5302 Messumformer für Füllstand und Trennschicht in Flüssigkeiten

Die Rosemount 5301 und 5302 Geführte Mikrowelle Füllstandsmessumformer zeichnen sich durch branchenführende Leistungsmerkmale und Zuverlässigkeit bei der Messung in Flüssigkeiten aus. Zu den Merkmalen gehören:

Direct-Switch-Technologie und Sondenendenprojektion zur Messung von schwach reflektierenden Medien und großen Messbereichen

Große Auswahl an Sondenausführungen, Werkstoffen sowie Temperatur- und Druckbereichen bietet erhöhte Anwendungsflexibilität

HART 4-20 mA, FOUNDATION Feldbus, Modbus oder IEC 62591 (WirelessHART) mittels Smart Wireless THUM-Adapter (Einzelheiten siehe Seite 25)

Zertifiziert für sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung gemäß IEC 61508 (Optionscode QT) Erweiterte Diagnose (Optionscode D01 oder DA1) Überprüfung des Messumformers und Überwachung von hohem Füllstand (Optionscode HL1,

HL2 oder HL3)

Weitere Informationen

Spezifikationen: Seite 25Zulassungen: Seite 51Maßzeichnungen: Seite 57

Spezifizierung und Auswahl von Produktwerkstoffen, Optionen oder Komponenten müssen vom Besteller des Gerätes vorgenommen werden.Weitere Informationen zur Werkstoffauswahl siehe Seite 42. Tabelle 1. Rosemount 5301 und 5302 − Füllstands- und/oder Trennschichtmessung in Flüssigkeiten BestellinformationenDie mit einem Stern (★) versehenen Optionen sind die gebräuchlichsten Optionen und sollten ausgewählt werden, um die kürzeste

Lieferzeit zu gewährleisten. Produktausführungen ohne Stern sind mit längeren Lieferzeiten verbunden.

Modell Produktbeschreibung

5301Messumformer Geführte Mikrowelle für Füllstand oder Trennschicht in Flüssigkeiten (Trennschicht bei vollständig eingetauchter Sonde)

★

5302 Messumformer Geführte Mikrowelle für Füllstand und Trennschicht in Flüssigkeiten ★

Signalausgang

H4–20 mA mit HART-Kommunikation (werkseitiger Standardausgang ist HART 5, Optionscode HR7 für HART 7 angeben)(Einzelheiten siehe Seite 25)

★

F FOUNDATION Feldbus (Einzelheiten siehe Seite 27) ★

M RS-485 mit Modbus-Kommunikation (Einzelheiten siehe Seite 28) ★

U Konnektivität mit Rosemount 2410 Tank-Hub

Gehäusewerkstoff

A Mit Polyurethan beschichtetes Aluminium ★

S Edelstahl, Güteklasse CF8M (ASTM A743)



Gewinde der Leitungseinführungen

1 ½-14 NPT ★

2 Adapter M20 x 1,5 ★

4 2 x Adapter M20 x 1,5 ★

G Kabelverschraubung aus Metall (½ 14 NPT) ★

E(1) M12, 4-poliger Stecker (eurofast®) ★

M(1) Ein 4-poliger Mini-Stecker (minifast®) ★

Betriebstemperatur und -druck (siehe Seite 30)(2) Sondentyp

SStandard:–1 bis 40 bar bei 150 °C(–15 bis 580 psig bei 302 °F)

1A, 2A, 3A, 3B, 4A, 4B, 4S, 5A und 5B

★

H(3)Hochtemperatur/Hochdruck: 203 bar bei 400 °C und 345 bar bei 38 °C (2940 psi bei 752 °F und 5000 psi bei 100 °F)

3A, 3B, 3V, 4A, 4B, 4S, 4U, 5A und 5B

★

P(3)Hochdruck:243 bar bei 200 °C und 345 bar bei 38 °C(3500 psi bei 392 °F und 5000 psi bei 100 °F)

3A, 3B, 4A, 4B, 4S, 5A und 5B

★

C(3)Tieftemperatur:345 bar bei –196 °C(5000 psi bei -321 °F)

3A, 3B, 4A, 4B, 4S, 5A, 5B (nur Edelstahl)

Werkstoff(4): Prozessanschluss/Sonde

Sondentyp Zulässige Werte für Betriebstemperatur und -druck

1 Edelstahl 316L (EN 1.4404) Alle S, H, P, C ★

2Alloy C-276 (UNS N10276). Mit Schutzplatte bei Flanschausführung. Bis Class 600/PN 63 für HTHP/HP-Sonden.

3A, 3B, 4A, 4B, 5A, 5B S, H, P

3Alloy 400 (UNS N04400). Mit Schutzplatte bei Flanschausführung.

3A, 3B, 4A, 4B, 5A, 5B S

7 PTFE-beschichtete Sonde und Flansch. Mit Schutzplatte. 4A und 5A S

8 PTFE-beschichtete Sonde 4A und 5A S

HProzessanschluss, Flansch und Sonde aus C-276-Legierung (UNS N10276)

3A, 3B, 4A, 4B, 5A, 5B S, H, P

DDuplex 2205 (UNS S31803) Prozessanschluss, Flansch und Sonde

4B, 5A, 5B S, H, P

Abdichtung, O-Ring-Werkstoff (andere O-Ring-Werkstoffe auf Anfrage)

N(5) Keine ★

V Viton® Fluoroelastomer ★

E Ethylen-Propylen (EPDM) ★

K Kalrez® 6375 Perfluoroelastomer ★

Tabelle 1. Rosemount 5301 und 5302 − Füllstands- und/oder Trennschichtmessung in Flüssigkeiten BestellinformationenDie mit einem Stern (★) versehenen Optionen sind die gebräuchlichsten Optionen und sollten ausgewählt werden, um die kürzeste




B Nitril-Butadien (NBR) ★

Sondentyp Prozessanschlüsse Sondenlänge

3BKoaxialsonde, perforiert. Für Füllstands- und Trennschichtmessungen

Flansch /1 in.(6), 1½ in., 2 in.(6) Gewinde

Min.: 0,4 m (1 ft 4 in.)Max.: 6 m (19 ft 8 in.)

★

3V(7)Integrierte Beruhigungsrohr-Dampfsonde. Für Kammern ab 3 in.

Angaben zur Referenzreflektorlänge siehe Seite 14. Flansch

Min.: 0,9 m (2 ft 11 in.) für den kurzen Reflektor (Option R1)Min.: 1,1 m (3 ft 7 in.) für den langen Reflektor (Option R2)Max.: 4 m (13 ft 1 in.)

★

4 A Starre Einzelsonde (8 mm)Flansch / 1 in.(6), 1½ in., 2 in.(6) Gewinde/Tri Clamp

Min.: 0,4 m (1 ft 4 in.) Max.: 3 m (9 ft 10 in.)

★

4B Starre Einzelsonde (13 mm)Flansch /1 in., 1½ in., 2 in. Gewinde/Tri Clamp


★

4U(7)

Starre Einzeldampfsonde (mit Zentrierscheibe 1½ in.). Für 2-in.-Kammern.

Angaben zur Referenzreflektorlänge siehe Seite 14.

Flansch /1½ in. Gewinde

Min.: 0,9 m (2 ft 11 in.) für den kurzen Reflektor (Option R1)Min.: 1,1 m (3 ft 7 in.) für den langen Reflektor (Option R2)Max.: 2,3 m (7,5 ft)

★

5A(8) Flexible Einzelsonde mit GewichtFlansch / 1 in.(6), 1½ in., 2 in.(6) Gewinde / Tri Clamp

Min.: 1 m (3 ft 4 in.) Max.: 50 m (164 ft)

★

5B(9) Flexible Einzelsonde mit KlemmeFlansch /1 in.(6), 1½ in., 2 in.(6) Gewinde / Tri Clamp

Min.: 1 m (3 ft 4 in.)Max.: 50 m (164 ft)

★

1A(6) Starre DoppelsondeFlansch / 1½ in., 2 in.(6) Gewinde


2A(6) Flexible Doppelsonde mit GewichtFlansch / 1½ in., 2 in.(6) Gewinde

Min.: 1 m (3 ft 4 in.) Max.: 50 m (164 ft)

3A(10) Koaxialsonde (für Füllstandsmessung)Flansch / 1 in.(6), 1½ in., 2 in.(6) Gewinde


4S Segmentierte starre Einzelsonde (13 mm)Flansch / 1 in., 1½ in., 2 in. Gewinde


Einheit der Sondenlänge

E US-Einheiten (ft., in.) ★

M Metrische Einheiten (m, cm) ★

Sondenlänge gesamt (m/ft)(11)

XXX 0-50 m oder 0-164 ft. ★





Sondenlänge gesamt (cm/in.)(11)

XX 0-99 cm oder 0-11 in. ★

Prozessanschluss – Nennweite/Typ (andere Prozessanschlüsse auf Anfrage)

ASME/ANSI-Flansche(12) WerkstoffBetriebstemperatur und -druck

AA 2 in., 150 lb 1, 2, 3, 7, 8, H, D S, H, P, C ★

AB 2 in., 300 lb 1, 2, 3, 7, 8, H, D S, H, P, C ★

AC 2 in., 600 lb 1, 2, H, D H, P, C ★

AD 2 in., 900 lb 1, H, D H, P, C ★

BA 3 in., 150 lb 1, 2, 3, 7, 8, H, D S, H, P, C ★

BB 3 in., 300 lb 1, 2, 3, 7, 8, H, D S, H, P, C ★

BC 3 in., 600 lb 1, 2, H, D H, P, C ★

BD 3 in., 900 lb 1, H, D H, P, C ★

CA 4 in., 150 lb 1, 2, 3, 7, 8, H, D S, H, P, C ★

CB 4 in., 300 lb 1, 2, 3, 7, 8, H, D S, H, P, C ★

CC 4 in., 600 lb 1, 2, H, D H, P, C ★

CD 4 in., 900 lb 1, H, D H, P, C ★

AE 2 in., 1500 lb 1, H, D H, P, C

AF 2 in., 2500 lb 1 H, P

AI 2 in., 600 lb, RTJ (mit Ringnut) 1, H, D H, P, C

AJ 2 in., 900 lb, RTJ (mit Ringnut) 1, H, D H, P, C

AK 2 in., 1500 lb, RTJ (mit Ringnut) 1, H, D H, P, C

BE 3 in., 1500 lb 1, H, D H, P, C

BF 3 in., 2500 lb 1 H, P

BI 3 in., 600 lb, RTJ (mit Ringnut) 1, H, D H, P, C

BJ 3 in., 900 lb, RTJ (mit Ringnut) 1, H, D H, P, C

BK 3 in., 1500 lb, RTJ (mit Ringnut) 1, H, D H, P, C

CE 4 in., 1500 lb 1, H, D H, P, C

CF 4 in., 2500 lb 1 H, P

CI 4 in., 600 lb, RTJ (mit Ringnut) 1, H, D H, P, C

CJ 4 in., 900 lb, RTJ (mit Ringnut) 1, H, D H, P, C

CK 4 in., 1500 lb, RTJ (mit Ringnut) 1, H, D H, P, C

DA 6 in., 150 lb 1, 2, 3, 7, 8, H S, H, P, C





EN (DIN)-Flansche(13) WerkstoffBetriebstemperatur und -druck

HB DN50, PN40 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C ★

HC DN50, PN63 1, 2, 3, 7, 8 H, P, C ★

HD DN50, PN100 1 H, P, C ★

IA DN80, PN16 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C ★

IB DN80, PN40 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C ★

IC DN80, PN63 1, 2, 3, 7, 8 H, P, C ★

ID DN80, PN100 1 H, P, C ★

JA DN100, PN16 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C ★

JB DN100, PN40 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C ★

JC DN100, PN63 1, 2, 3, 7, 8 H, P, C ★

JD DN100, PN100 1 H, P, C ★

HE DN50, PN160 1 H, P, C

HF DN50, PN250 1 H, P, C

HI DN50, PN40, EN 1092-1 Typ E Vorsprung (DIN 2513 Form V13) 1, 8 S, H, P, C

HP DN50, PN16, EN 1092-1 Typ C Feder (DIN 2512 Form F) 1, 8 S, H, P, C

HQ DN50, PN40, EN 1092-1 Typ C Feder (DIN 2512 Form F) 1, 8 S, H, P, C

IE DN80, PN160 1 H, P, C

IF DN80, PN250 1 H, P, C

IH DN80, PN16, EN 1092-1 Typ E Vorsprung (DIN 2513 Form V13) 1, 8 S, H, P, C

II DN80, PN40, EN 1092-1 Typ E Vorsprung (DIN 2513 Form V13) 1, 8 S, H, P, C

IP DN80, PN16, EN 1092-1 Typ C Feder (DIN 2512 Form F) 1, 8 S, H, P, C

IQ DN80, PN40, EN 1092-1 Typ C Feder (DIN 2512 Form F) 1, 8 S, H, P, C

JE DN100, PN160 1 H, P, C

JF DN100, PN250 1 H, P, C

JH DN100, PN16, EN 1092-1 Typ E Vorsprung (DIN 2513 Form V13) 1, 8 S, H, P, C

JI DN100, PN40, Typ E Vorsprung (DIN 2513 Form V13) 1, 8 S, H, P, C

JP DN100, PN16, EN 1092-1 Typ C Feder (DIN 2512 Form F) 1 S, H, P, C

JQ DN100, PN40, EN 1092-1 Typ C Feder (DIN 2512 Form F) 1 S, H, P, C

KA DN150, PN16 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C





JIS-Flansche(14) WerkstoffBetriebstemperatur und -druck

UA 50A, 10K 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C ★

VA 80A, 10K 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C ★

XA 100A, 10K 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C ★

UB 50A, 20K 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C

VB 80A, 20K 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C

XB 100A, 20K 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C

YA 150A, 10K 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C

YB 150A, 20K 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C

ZA 200A, 10K 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C

ZB 200A, 20K 1, 2, 3, 7, 8 S, H, P, C

Gewindeanschlüsse Werkstoff Sondentyp

RA 1½-in.- NPT-Gewinde 1, 2, 3, 8, H, D1A, 2A, 3A, 3B, 4A, 4B, 4S, 4U, 5A, 5B

★

RC 2-in.- NPT-Gewinde 1, 8

1A, 2A, 3A, 3B, 4A, 4B, 4S, 5A, 5B, Standardtemperatur und -druck

★

RB 1-in.- NPT-Gewinde 1, 83A, 3B, 4A, 4B, 4S, 5A, 5B, Standardtemperatur und Druck

SA 1½-in.- BSP (G 1½ in.)-Gewinde 1, 2, 3, 8, H, D1A, 2A, 3A, 3B, 4A, 4B, 4S, 4U, 5A, 5B

SB 1-in.- BSP (G 1 in.)-Gewinde 1, 83A, 3B, 4A, 4B, 4S, 5A, 5B, Standardtemperatur und Druck





Tri-Clamp-Flansche Werkstoff Sondentyp

FT 1½-in.- Tri-Clamp 1, 84A, 5A, 5B, Standard-temperatur und -druck

AT 2-in.- Tri-Clamp 1, 84A, 4B, 5A, 5B bei Standardtemperaturen und -drücken

BT 3-in.- Tri-Clamp 1, 84A, 4B, 5A, 5B bei Standardtemperaturen und -drücken

CT 4-in.- Tri-Clamp 1, 84A, 4B, 5A, 5B bei Standardtemperaturen und -drücken

Herstellerspezifische Flansche

TF Fisher™ – herstellerspezifischer Torsionsrohrflansch aus Edelstahl 316L (für Bypasskammern 249B, 259B) ★

TT Fisher – herstellerspezifischer Torsionsrohrflansch aus Edelstahl 316L (für Bypasskammern 249C) ★

TM Masoneilan™ – herstellerspezifischer Torsionsrohrflansch aus Edelstahl 316L ★

Ex-Zulassungen (siehe Seite 51-56)

NA Keine Ex-Zulassungen ★

E1(15) Druckfeste Kapselung nach ATEX ★

E3(15) NEPSI Druckfeste Kapselung ★

E5(15) FM Ex-Schutz ★

E6(15) CSA Ex-Schutz ★

E7(15) IECEx Druckfeste Kapselung ★

I1 ATEX Eigensicherheit ★

IA(16) Eigensicher nach ATEX FISCO ★

I3 NEPSI Eigensicherheit ★

IC(16) NEPSI FISCO Eigensicherheit ★

I5 FM-Eigensicherheit und keine Funken erzeugend ★

IE(16) FM FISCO Eigensicherheit ★

I6 CSA Eigensicherheit ★

IF(16) CSA FISCO Eigensicherheit ★

I7 Eigensicher nach IECEx ★

IG(16) Eigensicher nach IECEx FISCO ★

E2 Druckfeste Kapselung nach INMETRO

EM(15) Technical Regulations Customs Union (EAC) Ex-Schutz

I2 INMETRO Eigensicherheit





IB INMETRO FISCO Eigensicherheit

IM Technical Regulations Customs Union (EAC) Eigensicherheit

E4 Druckfeste Kapselung nach TIIS

KA(15) Druckfeste Kapselung/Ex-Schutz nach ATEX, FM, CSA

KB(15) Druckfeste Kapselung/Ex-Schutz nach ATEX, FM, IECEx

KC(15) Druckfeste Kapselung/Ex-Schutz nach ATEX, CSA, IECEx

KD(15) Druckfeste Kapselung/Ex-Schutz nach FM, CSA, IECEx

KE ATEX, FM, CSA Eigensicherheit

KF ATEX, FM, IECEx Eigensicherheit

KG ATEX, CSA, IECEx Eigensicherheit

KH FM, CSA, IECEx Eigensicherheit

KI(16) FISCO – ATEX, FM, CSA Eigensicherheit

KJ(16) FISCO – ATEX, FM, IECEX Eigensicherheit

KK(16) FISCO – ATEX, CSA, IECEX Eigensicherheit

KL(16) FISCO – FM, CSA, IECEX Eigensicherheit

N1 ATEX-Typ n

N7 IECEx-Typ n

Optionen (mit der jeweiligen Modellnummer angeben)

Anzeige

M1 Integrierter Digitalanzeiger ★

Kommunikation

HR7 4-20 mA mit Digitalsignal basierend auf HART 7-Protokoll ★

Druckprobe

P1(17) Druckprobe ★

Werkseitige Konfiguration

C1Werkskonfiguration (Konfigurationsdatenblatt mit Bestellung einreichen, verfügbar unter EmersonProcess.com/Rosemount)

★

Konfiguration der Alarmgrenzen

C4 Alarm- und Sättigungswerte gemäß Namur, Hochalarm ★

C5 Alarm- und Sättigungswerte gemäß Namur, Niedrigalarm ★

C8(18) Niedrigalarm (Alarm- und Sättigungswerte gemäß Rosemount-Standard) ★



http://www2.emersonprocess.com/siteadmincenter/PM%20Rosemount%20Documents/00806-0100-4811.pdf



Schweißbescheinigung

Q66 Bescheinigung über die Qualifizierung des Schweißverfahrens

Q67 Bescheinigung über Schweißerprüfung

Q68 Schweißanweisung

Spezielle Zertifikate

Q4 Kalibrierdaten-Prüfprotokoll ★

Q8(19) Werkstoffbescheinigung gemäß EN 10204 3.1 ★

QG Primäres GOST-Prüfzertifikat

Sicherheitszulassungen

QS Vorverwendungszertifikat der FMEDA-Daten. Nur lieferbar mit 4-20 mA HART-Ausgang (Ausgangscode H). ★

QT(20) Zertifiziert für sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung gemäß IEC 61508 mit Zertifikat der FMEDA-Daten. Nur lieferbar mit 4-20 mA HART-Ausgang (Ausgangscode H).

★

Werkstoffbescheinigung

N2(21) NACE® Werkstoffempfehlung gemäß ANSI/NACE MR0175/ISO 15156 und NACE MR0103 ★

Marine-Zulassungen(22)

SBS ABS-Zulassung (American Bureau of Shipping)

SDN DNV-Zulassung (Det Norske Veritas)

SLL LR-Zulassung (Lloyds Register)

SBV BV-Zulassung (Bureau Veritas)

Installationsoptionen

LS(23) 250 mm (9,8 in.) Abstandshalter für flexible Einzelsonden, um den Kontakt mit Wand/Stutzen zu verhindern.Standardlänge des Abstandshalters ist 100 mm (3,9 in.) für Sonden 5A und 5B.

★

BR Montagehalterung aus Edelstahl 316L für 1½-in.- NPT-Prozessanschluss (RA) (siehe Seite 71)

Gewichts- und Verankerungsoptionen für flexible Einzelsonden (Sondentyp 5A)

W3Schweres Gewicht (empfohlen für die meisten Anwendungen)Gewicht = 1,1 kg (2,43 lb), Länge = 140 mm (5,5 in.), Durchmesser = 37,5 mm (1,5 in.)

★

W2Kurzes Gewicht (für Messungen nahe am Sondenende)Gewicht = 0,40 kg (0,88 lb) Länge = 50 mm (2 in.), Durchmesser = 37,5 mm (1,5 in.)

Gewichtsoptionen für flexible Einzelsonden

WU Gewicht oder Öse nicht an der Sonde befestigt ★

Überspannungsschutz

T1Anschlussklemmenblock mit integriertem Überspannungsschutz. Wählbar mit 4-20 mA HART-Ausgang (Ausgangscode H). In allen FOUNDATION Feldbus-Ausführungen enthalten.

★





Diagnosefunktionalität

D01 Diagnosesuite für FOUNDATION Feldbus (einschließlich Signal Quality Metrics-Diagnose) ★

DA1 HART-Diagnosesuite (einschließlich Signal Quality Metrics-Diagnose) ★

Verifizierungsreflektor (Überwachung von hohem Füllstand)

HL1(24) Verifizierungsreflektor – 3-in.- bis 6-in.-Rohrleitung/Bypasskammer (Überwachung von hohem Füllstand). Einzelheiten siehe Seite 29.

HL2(24) Verifizierungsreflektor – 8-in.-Rohrleitung/Bypasskammer (Überwachung von hohem Füllstand). Einzelheiten siehe Seite 29.

HL3(24) Verifizierungsreflektor – Tanks und Rohrleitung/Bypasskammer ab 10 in. (Überwachung von hohem Füllstand). Einzelheiten siehe Seite 29.

Überfüllsicherung

U1(25) Überfüllsicherung nach WHG ★

Erweiterte Produktgarantie

WR3 3-Jahres-Garantie gemäß gesonderten Bedingungen ★


Zentrierscheiben (Größenempfehlung siehe Seite 50) Außendurchmesser

S2(26) 2-in.- Zentrierscheibe 45 mm (1,8 in.) ★

S3(26) 3 in. Zentrierscheibe 68 mm (2,7 in.) ★

S4(26) 4 in. Zentrierscheibe 92 mm (3,6 in.) ★

P2(27) 2 in. Zentrierscheibe PTFE 45 mm (1,8 in.) ★



S6(26) 6 in. Zentrierscheibe 141 mm (5,55 in.)

S8(26) 8 in. Zentrierscheibe 188 mm (7,40 in.)

P6(27) 6 in. Zentrierscheibe PTFE 141 mm (5,55 in.)

P8(27) 8 in. Zentrierscheibe PTFE 188 mm (7,40 in.)

Abgesetzte Montage des Gehäuses (siehe Seite 72)

B1 1 m / 3,2 ft. Kabel und Halterung aus Edelstahl 316L für abgesetzte Montage des Gehäuses



Referenzreflektoren für dynamische Dampfkompensationssonden (erforderlich für Sonden Typ 3V und 4U).(Richtlinien für die Reflektorlänge siehe Seite 35)

R1 Kurzer Reflektor. Länge = 350 mm (14 in.)

R2 Langer Reflektor. Länge = 500 mm (20 in.)





Anpassung gemäß Bypasskammer (siehe Seite 48)

XC(28) Mit Bypasskammer konsolidieren

Konfigurierte Lösungen (siehe Seite 47)

Rxxxx Konfigurierte Lösungen über Standard-Modellcodes hinaus (Einzelheiten auf Anfrage)

Beispiel für Modellnummer: 5301-H-A-1-S-1-V-1A-M-002-05-AA-I1-M1C1E-002-05 steht für eine Sondenlänge von 2 ft. und 5 in. M-002-05 bedeutet 2,05 m

1. Nicht lieferbar mit Zulassungen für druckfeste Kapselung/Ex-Schutz (E1, E3, E5, E6, E7, KA, KB, KC und KD).

2. Auslegung der Prozessdichtung. Die tatsächlichen Grenzwerte sind vom ausgewählten Flansch und O-Ring abhängig. Siehe „Temperatur- und Druckgrenzen“ auf Seite 30-33.

3. Erfordert unter „Abdichtung“ die Option „Keine“ (kein O-Ring).

4. Liefermöglichkeit anderer Werkstoffe auf Anfrage.

5. Erfordert Betriebstemperatur und -druck Code H, P oder C.

6. Nur lieferbar mit Betriebstemperatur und -druck Code S.

7. Nur lieferbar mit Betriebstemperatur und -druck Code H.

8. Standardgewicht beträgt 0,36 kg (0,79 lb) für flexible Einzelsonden. L = 140 mm (5,5 in.)Für PTFE-beschichtete Sonden: Standardgewicht beträgt 1 kg (2,2 lb) für flexible Einzelsonden. L = 434 mm (17,1 in.).

9. Verlängerung zur Befestigung wird werkseitig bereitgestellt.

10. Erfordert Rosemount 5301.

11. Das Sondengewicht, sofern erforderlich, ist eingeschlossen. Die Gesamtlänge der Sonde je nach ausgewählter Einheit der Sondenlänge in Meter und Zentimeter oder in Feet und Inch angeben. Wenn die Tankhöhe nicht bekannt ist, bei der Bestellung einen aufgerundeten Wert für die Sondenlänge angeben. Die Sonde kann vor Ort auf die exakt benötigte Länge gekürzt werden. Die max. zulässige Länge ist von den Prozessbedingungen abhängig. Weitere Hinweise zur Sondenlänge siehe „Gesamtlänge der Sonde“ auf Seite 43.

12. Flansche mit glatter Dichtleiste bis Class 1500.

13. Typ A ohne Dichtleiste für Flansche bis PN100 und Typ B2 mit glatter Dichtleiste für Flansche PN160 und PN250.

14. Mit glatter Dichtleiste für Flansche.

15. Die Sonden sind eigensicher.

16. Erfordert FOUNDATION Feldbus Signalausgang (Ui Parameter in „Produkt-Zulassungen“ auf Seite 51 aufgelistet).

17. Lieferbar für Tankanschluss mit Flansch.

18. Die Standardeinstellung für den Alarm ist Hochalarm.

19. Zertifikat schließt alle druckbeaufschlagten, mediumberührten Teile ein.

20. Nicht erhältlich für Verifizierungsreflektor-Optionen (HL1, HL2, HL3).

21. Für Sondentyp 3A, 3B, 4A, 4B, 4S und 4U und PTFE-beschichtete 5A.

22. Nur für Gehäusewerkstoff Code S sowie Betriebstemperatur- und -druck Code S.

23. Nicht lieferbar mit PTFE-beschichteten Sonden.

24. Nur lieferbar mit HART 4-20 mA Ausgang (Code H), Standard-Betriebstemperatur und -druck (Code S), Werkstoffcode 1 und flexiblen Einzelsonden (Sondentyp 5A oder 5B). Nicht lieferbar mit Optionscode QS und QT und abgesetzter Montage des Gehäuses (Optionscode B1, B2 oder B3).

25. Kann nicht mit E2 (INMETRO Druckfeste Kapselung) oder I2 (INMETRO Eigensicherheit) kombiniert werden.

26. Lieferbar für Sonden aus Edelstahl, Alloy C-276, Alloy 400 und Duplex 2205, Typ 2A, 4A, 4B, 4S und 5A. Scheibenwerkstoff entspricht dem Sondenwerkstoff. Siehe „Zentrierscheiben“ auf Seite 49 bzgl. weiterer Informationen.

27. Lieferbar für Sondentypen 2A, 4A, 4B, 4S und 5A. Nicht lieferbar mit Betriebstemperatur- und -druck Code H oder Werkstoffcode 7 und 8.

28. Durch Auswahl von Optionscode XC für den Rosemount 5300 und die Rosemount 9901 Bypasskammer werden beide Produkte aneinander angepasst, konfiguriert und in einem Karton versandt. Die Flanschschrauben werden nur von Hand festgezogen. Lange starre Einzelsonden (2,5 m [8 ft.]) werden separat versandt, um Beschädigungen während des Transports zu vermeiden.





Bestellinformationen für Rosemount 5303 Füllstandsmessumformer für Feststoffe

Der Rosemount 5303 Geführte Mikrowelle Messumformer für Füllstand zeichnet sich durch branchenführende Leistungsmerkmale und Zuverlässigkeit bei der Messung von Feststoffen aus. Zu den Merkmalen gehören:

Direct-Switch-Technologie und Sondenendenprojektion zur Messung von schwach reflektierenden Medien und großen Messbereichen

Messung unempfindlich gegenüber Staub, Feuchtigkeit und Produktschwankungen HART 4-20 mA, FOUNDATION Feldbus, Modbus oder IEC 62591 (WirelessHART) mittels Smart

Wireless THUM-Adapter (Einzelheiten siehe Seite 25) Sonden für hohe Gewichtsbelastungen (Sondentypen 6A und 6B) Abstandshalter erhältlich, um einen Kontakt mit den Stutzen zu verhindern (Option LS)

Weitere Informationen

Spezifikationen: Seite 25Zulassungen: Seite 51Maßzeichnungen: Seite 57

Spezifizierung und Auswahl von Produktwerkstoffen, Optionen oder Komponenten müssen vom Besteller des Gerätes vorgenommen werden.Weitere Informationen zur Werkstoffauswahl siehe Seite 42.

Tabelle 2. Rosemount 5303 − Füllstandsmessung in Feststoffen BestellinformationenDie mit einem Stern (★) versehenen Optionen sind die gebräuchlichsten Optionen und sollten ausgewählt werden, um die kürzeste


Modell Produktbeschreibung

5303 Messumformer Geführte Mikrowelle für Füllstand in Feststoffen ★

Signalausgang

H4-20 mA mit HART-Kommunikation (werkseitiger Standardausgang ist HART 5, Optionscode HR7 für HART 7 angeben)(Einzelheiten siehe Seite 25)

★

F FOUNDATION Feldbus (Einzelheiten siehe Seite 27) ★

M RS-485 mit Modbus-Kommunikation (Einzelheiten siehe Seite 28) ★

Gehäusewerkstoff

A Mit Polyurethan beschichtetes Aluminium ★

S Edelstahl, Güteklasse CF8M (ASTM A743)

Gewinde der Leitungseinführungen

1 ½ 14 NPT ★

2 Adapter M20 x 1,5 ★

4 2 x Adapter M20 x 1,5 ★

G Kabelverschraubung aus Metall (½ 14 NPT) ★

E(1) 4-poliger M12-Stecker (eurofast) ★

M(1) 4-poliger Mini-Stecker, Größe A (minifast) ★



Betriebstemperatur und -druck (siehe Seite 30)(2) Sondentyp

SStandard:-1 bis 40 bar bei 150 °C (-15 bis 580 psig bei 302 °F)

Alle ★

Werkstoff: Prozessanschluss/Sonde(3) Sondentyp

1 Edelstahl 316L (EN 1.4404) Alle ★

Dichtung, O-Ring-Werkstoff (andere O-Ring-Werkstoffe auf Anfrage)

V Viton Fluorelastomer ★

E Ethylen-Propylen (EPDM) ★

K Kalrez 6375 Perfluorelastomer ★

B Nitril-Butadien (NBR) ★

Sondentyp Prozessanschluss Sondenlänge

5A(4) Flexible Einzelsonde mit Gewicht, 4 mmFlansch/1 in., 1 ½ in., 2 in. Gewinde

Min.: 1 m (3 ft 4 in.) Max.: 35 m (115 ft.)

★

5B(5) Flexible Einzelsonde mit Öse, 4 mmFlansch/1 in., 1 ½ in., 2 in. Gewinde

Min.: 1 m (3 ft 4 in.) Max.: 35 m (115 ft.)

★

6A(6) Flexible Einzelsonde mit Gewicht, 6 mmFlansch/1 in., 1 ½ in., 2 in. Gewinde

Min.: 1 m (3 ft 4 in.) Max.: 50 m (164 ft)

★

6B(5) Flexible Einzelsonde mit Öse, 6 mmFlansch/1 in., 1 ½ in., 2 in. Gewinde

Min.: 1 m (3 ft 4 in.) Max.: 50 m (164 ft)

★

Einheit der Sondenlänge

E US-Einheiten (ft., in.) ★

M Metrische Einheiten (m, cm) ★

Sondenlänge gesamt (m/ft.)(7)

XXX 0-50 m oder 0-164 ft. ★

Sondenlänge gesamt (cm/in.)(7)

XX 0-99 cm oder 0-11 in. ★

Prozessanschluss – Nennweite/Typ (andere Prozessanschlüsse auf Anfrage)

ASME/ANSI-Flansche(8)

AA 2 in., 150 lb ★

AB 2 in., 300 lb ★

BA 3 in., 150 lb ★

BB 3 in., 300 lb ★

CA 4 in., 150 lb ★

CB 4 in., 300 lb ★

DA 6 in., 150 lb





EN (DIN)-Flansche(9)

HB DN50, PN40 ★

IA DN80, PN16 ★

IB DN80, PN40 ★

JA DN100, PN16 ★

JB DN100, PN40 ★

HI DN50, PN40, EN 1092-1 Typ E Vorsprung (DIN 2513 Form V13)

HP DN50, PN16, EN 1092-1 Typ C Feder (DIN 2512 Form F)

HQ DN50, PN40, EN 1092-1 Typ C Feder (DIN 2512 Form F)

IH DN80, PN16, EN 1092-1 Typ E Vorsprung (DIN 2513 Form V13)

II DN80, PN40, EN 1092-1 Typ E Vorsprung (DIN 2513 Form V13)

IP DN80, PN16, EN 1092-1 Typ C Feder (DIN 2512 Form F)

IQ DN80, PN40, EN 1092-1 Typ C Feder (DIN 2512 Form F)

JH DN100, PN16, EN 1092-1 Typ E Vorsprung (DIN 2513 Form V13)

JI DN100, PN40, Typ E Vorsprung (DIN 2513 Form V13)

JP DN100, PN16, EN 1092-1 Typ C Feder (DIN 2512 Form F)

JQ DN100, PN40, EN 1092-1 Typ C Feder (DIN 2512 Form F)

KA DN150, PN16

JIS-Flansche(9)

UA 50A, 10K ★

VA 80A, 10K ★

XA 100A, 10K ★

UB 50A, 20K

VB 80A, 20K

XB 100A, 20K

YA 150A, 10K

YB 150A, 20K

ZA 200A, 10K

ZB 200A, 20K

Gewindeanschlüsse(8) Sondentyp

RA 1½-in.- NPT-Gewinde Alle ★

RC 2-in.- NPT-Gewinde Alle ★

RB 1-in.- NPT-Gewinde Alle





SA 1½-in.- BSP (G 1½ in.)-Gewinde Alle

SB 1-in.- BSP (G 1 in.)-Gewinde Alle

Ex-Zulassungen (siehe Seite 51-56)

NA Keine Ex-Zulassungen ★

E1 ATEX Druckfeste Kapselung ★

E3 NEPSI Druckfeste Kapselung ★

E5 FM Ex-Schutz ★

E6 CSA Ex-Schutz ★

E7 IECEx Druckfeste Kapselung ★

I1 ATEX Eigensicherheit ★

IA(10) Eigensicher nach ATEX FISCO ★

I3 NEPSI Eigensicherheit ★

IC(10) NEPSI FISCO Eigensicherheit ★

I5 FM-Eigensicherheit und keine Funken erzeugend ★

IE(10) FM FISCO Eigensicherheit ★

I6 CSA Eigensicherheit ★

IF(10) CSA FISCO Eigensicherheit ★

I7 IECEx Eigensicherheit ★

IG(10) IECEx FISCO Eigensicherheit ★

E2 INMETRO Druckfeste Kapselung

EM Technical Regulations Customs Union (EAC) Ex-Schutz

I2 INMETRO Eigensicherheit

IB INMETRO FISCO Eigensicherheit

IM Technical Regulations Customs Union (EAC) Eigensicherheit

E4 TIIS Druckfeste Kapselung

KA ATEX, FM, CSA Druckfeste Kapselung/Ex-Schutz

KB ATEX, FM, IECEx Druckfeste Kapselung/Ex-Schutz

KC ATEX, CSA, IECEx Druckfeste Kapselung/Ex-Schutz

KD FM, CSA, IECEx Druckfeste Kapselung/Ex-Schutz

KE ATEX, FM, CSA Eigensicherheit

KF ATEX, FM, IECEx Eigensicherheit

KG ATEX, CSA, IECEx Eigensicherheit

KH FM, CSA, IECEx Eigensicherheit





KI(10) FISCO – ATEX, FM, CSA Eigensicherheit

KJ(10) FISCO – ATEX, FM, IECEX Eigensicherheit

KK(10) FISCO – ATEX, CSA, IECEX Eigensicherheit

KL(10) FISCO – FM, CSA, IECEX Eigensicherheit

N1 ATEX-Typ n

N7 IECEx-Typ n

Optionen (mit der jeweiligen Modellnummer angeben)

Anzeige

M1 Integrierter Digitalanzeiger ★

Kommunikation

HR7 4-20 mA mit Digitalsignal basierend auf HART 7-Protokoll ★

Druckprobe

P1(11) Druckprobe ★

Werkseitige Konfiguration

C1Werkskonfiguration (Konfigurationsdatenblatt mit Bestellung einreichen, verfügbar unter EmersonProcess.com/Rosemount)

★

Konfiguration der Alarmgrenzen

C4 Alarm- und Sättigungswerte gemäß Namur, Hochalarm ★

C5 Alarm- und Sättigungswerte gemäß Namur, Niedrigalarm ★

C8 Niedrigalarm(12) (Alarm- und Sättigungswerte gemäß Rosemount-Standard) ★

Schweißbescheinigung

Q66 Bescheinigung über die Qualifizierung des Schweißverfahrens

Q67 Bescheinigung über Schweißerprüfung

Q68 Schweißanweisung

Sicherheitszulassungen

QS Vorverwendungszertifikat der FMEDA-Daten. Nur lieferbar mit 4-20 mA HART-Ausgang (Ausgangscode H). ★

QTZertifiziert für sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung gemäß IEC 61508 mit Zertifikat der FMEDA-Daten.Nur lieferbar mit 4-20 mA HART-Ausgang (Ausgangscode H).

★

Spezielle Zertifikate

Q4 Kalibrierdaten-Prüfprotokoll ★

Q8(13) Werkstoffbescheinigung gemäß EN 10204 3.1 ★

QG Primäres GOST-Prüfzertifikat






Installationsoptionen

LS250 mm (9,8 in.) Abstandshalter für flexible Einzelsonden, um den Kontakt mit Wand/Stutzen zu verhindern.Standardlänge für Abstandshalter ist 100 mm (3,9 in.) für Sondentyp 5A und 5B; 150 mm (5,9 in.) für Sondentyp 6A und 6B.

★

BR Montagehalterung aus Edelstahl 316L für 1½-in.- NPT-Prozessanschluss (RA) (siehe Seite 71)

Überspannungsschutz

T1Anschlussklemmenblock mit integriertem Überspannungsschutz. Wählbar mit 4-20 mA HART-Ausgang (Ausgangscode H). In allen FOUNDATION Feldbus-Ausführungen enthalten.

★

Diagnosefunktionalität

D01 Diagnosesuite für FOUNDATION Feldbus (einschließlich Signal Quality Metrics-Diagnose) ★

DA1 HART-Diagnosesuite (einschließlich Signal Quality Metrics-Diagnose) ★

Überfüllsicherung

U1(14) Überfüllsicherung nach WHG ★

Erweiterte Produktgarantie



Abgesetzte Montage des Gehäuses (siehe Seite 72)

B1 1 m/3,2 ft. Kabel und Halterung aus Edelstahl 316L für abgesetzte Montage des Gehäuses



Konfigurierte Lösungen (siehe Seite 47)

Rxxxx Konfigurierte Lösungen über Standard-Modellcodes hinaus (Einzelheiten auf Anfrage)

Beispiel für Modellnummer: 5303-H-A-1-S-1-V-6A-M-025-50-AA-I1-M1C1.E-025-05 bedeutet Sondenlänge 25 ft. und 5 in. M-025-50 bedeutet 25,5 m.

1. Nicht lieferbar mit Zulassungen für druckfeste Kapselung/Ex-Schutz (E1, E3, E5, E6, E7, KA, KB, KC und KD).

2. Auslegung der Prozessdichtung. Die tatsächlichen Grenzwerte sind vom ausgewählten Flansch und O-Ring abhängig. Siehe „Temperatur- und Druckgrenzen“ auf Seite 30-33.

3. Liefermöglichkeit anderer Werkstoffe auf Anfrage.

4. Standardgewicht beträgt 0,36 kg (0,79 lb) für flexible Einzelsonden. L = 140 mm (5,5 in.).

5. Verlängerung zur Befestigung wird werkseitig bereitgestellt.

6. Standardgewicht beträgt 0,56 kg (1,2 lb) für flexible Einzelsonden. L = 140 mm (5,5 in.)

7. Das Sondengewicht, sofern erforderlich, ist eingeschlossen. Die Gesamtlänge der Sonde je nach ausgewählter Einheit der Sondenlänge in Meter und Zentimeter oder in Feet und Inch angeben. Wenn die Tankhöhe nicht bekannt ist, bei der Bestellung einen aufgerundeten Wert für die Sondenlänge angeben. Die Sonde kann vor Ort auf die exakt benötigte Länge gekürzt werden. Die max. zulässige Länge ist von den Prozessbedingungen abhängig. Weitere Hinweise zur Sondenlänge siehe „Gesamtlänge der Sonde“ auf Seite 43.

8. Lieferbar in Edelstahl 316L. Liefermöglichkeit anderer Werkstoffe auf Anfrage.

9. Lieferbar in Edelstahl 316L und EN 1.4404. Liefermöglichkeit anderer Werkstoffe auf Anfrage.

10. Erfordert FOUNDATION Feldbus Signalausgang (Ui Parameter in „Produkt-Zulassungen“ auf Seite 51 aufgelistet).





11. Lieferbar für Tankanschluss mit Flansch.

12. Die Standardeinstellung für den Alarm ist Hochalarm.

13. Zertifikat schließt alle druckbeaufschlagten, mediumberührten Teile ein.

14. Kann nicht mit E2 (INMETRO Druckfeste Kapselung) oder I2 (INMETRO Eigensicherheit) kombiniert werden.



ZubehörTabelle 3. Zubehör − Bestellinformationen Die mit einem Stern (★) versehenen Optionen sind die gebräuchlichsten Optionen und sollten ausgewählt werden, um die kürzeste


Zentrierscheiben (Größenempfehlung siehe Seite 50)(1)(2) Außendurchmesser

03300-1655-0001 Satz, 2-in.- Zentrierscheibe, Edelstahl, starre Einzelsonde 45 mm (1,8 in.) ★



03300-1655-0006 Satz, 2-in.- Zentrierscheibe, PTFE, starre Einzelsonde 45 mm (1,8 in.) ★



03300-1655-1001 Satz, 2-in.- Zentrierscheibe, Edelstahl, flexible Einzel-/Doppelsonde 45 mm (1,8 in.) ★



03300-1655-1006 Satz, 2-in.- Zentrierscheibe, PTFE, flexible Einzel-/Doppelsonde 45 mm (1,8 in.) ★



03300-1655-0004 Satz, 6-in.- Zentrierscheibe, Edelstahl, starre Einzelsonde 141 mm (5,55 in.)

03300-1655-0005 Satz, 8-in.- Zentrierscheibe, Edelstahl, starre Einzelsonde 188 mm (7,40 in.)

03300-1655-0009 Satz, 6-in.- Zentrierscheibe, PTFE, starre Einzelsonde 141 mm (5,55 in.)

03300-1655-0010 Satz, 8-in.- Zentrierscheibe, PTFE, starre Einzelsonde 188 mm (7,40 in.)

03300-1655-1004 Satz, 6-in.- Zentrierscheibe, Edelstahl, flexible Einzel-/Doppelsonde 141 mm (5,55 in.)

03300-1655-1005 Satz, 8-in.- Zentrierscheibe, Edelstahl, flexible Einzel-/Doppelsonde 188 mm (7,40 in.)

03300-1655-1009 Satz, 6-in.- Zentrierscheibe, PTFE, flexible Einzel-/Doppelsonde 141 mm (5,55 in.)

03300-1655-1010 Satz, 8-in.- Zentrierscheibe, PTFE, flexible Einzel-/Doppelsonde 188 mm (7,40 in.)

Zentrierscheiben zur Segmentzwischenbefestigung (nur Sondentyp 4S) Außendurchmesser

03300-1656-1002 2-in.- Zentrierscheibe (1 Stck.), PTFE, segmentierte starre Einzelsonde 45 mm (1,8 in.)

















Ersatzteilsatz für segmentierte starre Einzelsonde

03300-0050-0001 Segment 385 mm (15,2 in.) für Anschluss oben (1 Stck.)

03300-0050-0002 Segment 800 mm (31,5 in.) (1 Stck.)




Entlüftungsflansche(3)

03300-1812-0092 Fisher 249B, 259B

03300-1812-0093 Fisher 249C

03300-1812-0091 Masoneilan

Spülringe

DP0002-2111-S6 2-in.- ANSI, ¼-in.- NPT-Anschluss



DP0002-5111-S6 DN50, ¼-in.- NPT-Anschluss

DP0002-8111-S6 DN80, ¼-in.- NPT-Anschluss

HART-Modem und Kabel

03300-7004-0001 MACTek® VIATOR® HART-Modem und Kabel (RS232-Anschluss) ★

03300-7004-0002 MACTek VIATOR HART-Modem und Kabel (USB-Anschluss) ★

Ersatzteilsatz für abgesetzte Montage des Gehäuses

03300-7006-0001 1 m / 3,2 ft. Kabel und Halterung aus Edelstahl 316L für abgesetzte Montage des Gehäuses



Ersatzteilsatz für Verifizierungsreflektor (Überwachung von hohem Füllstand) (erfordert Rosemount 5300 Firmware-Version 2.H0 oder neuer)

05300-7200-0001 Für 3-in.- bis 8-in.-Rohrleitung/Bypasskammer (Innendurchmesser)

05300-7200-0002 Für Tanks oder Rohrleitung/Bypasskammer ab 10 in. (Innendurchmesser)

1. Wenn für eine Sonde mit Flanschanschluss eine Zentrierscheibe erforderlich ist, kann die Zentrierscheibe mit den Optionen Sx oder Px im Modellcode auf Seite 14 bestellt werden. Wenn eine Zentrierscheibe für einen Gewindeanschluss oder als Ersatzteil erforderlich ist, sollte diese mit den nachfolgend aufgelisteten Positionsnummern bestellt werden.

2. Liefermöglichkeit von Zentrierscheiben in einem anderen Werkstoff auf Anfrage.

3. 1½-in.- NPT-Gewindeanschluss (RA) erforderlich.

Tabelle 3. Zubehör − Bestellinformationen Die mit einem Stern (★) versehenen Optionen sind die gebräuchlichsten Optionen und sollten ausgewählt werden, um die kürzeste




Spezifikationen

Funktionsbeschreibung

Allgemeines

AnwendungsbereicheFüllstandsmessung in flüssigen und flüssigkeitsähnlichen Medien und/oder Trennschichtmessung zwischen zwei flüssigen Medien oder Füllstandsmessung in Feststoffen Rosemount 5301 für Füllstandsmessungen in Flüssigkeiten

oder Trennschichtmessungen in Flüssigkeiten mit eingetauchter Sonde

Rosemount 5302 für Füllstands- und Trennschichtmessungen in Flüssigkeiten

Rosemount 5303 für Füllstandsmessungen in Feststoffen

MessprinzipLaufzeitverfahren (Time Domain Reflectometry, TDR)(Siehe „Messprinzip“ auf Seite 2 bzgl. einer Beschreibung der Funktionsweise)

MikrowellenausgangsleistungNominal 300 μW, max. 45 mW

Telekommunikation (FCC und R&TTE)FCC Teil 15 (1998) Abschnitt B und R&TTE (EU-Richtlinie 99/5/EG). Gemäß FCC-Richtlinien Teil 15 als unbeabsichtigter Strahler klassifiziert.

Luftfeuchtigkeit0 bis 100 % relative Luftfeuchtigkeit

Einschaltzeit< 40 s

4-20 mA HART (Ausgangsoptionscode H)

Ausgang2-Leiter, 4-20 mA. Der Wert der Prozessvariablen ist dem 4-20-mA-Signal als digitales Signal überlagert und kann von einem Hostsystem mit HART-Protokoll empfangen werden. Das HART-Signal kann auch im Multidrop-Modus verwendet werden.

Der Standardausgang ist HART Revision 5. Zur Bestellung von HART Revision 7 mit werkseitiger Konfiguration den Optionscode HR7 hinzufügen. Das Gerät kann falls erforderlich auch vor Ort auf HART-Revision 7 konfiguriert werden.

SignalverkabelungAls Ausgangsverkabelung werden verdrillte, abgeschirmte Adernpaare (0,2-3,3 mm2) empfohlen.

HART Tri-Loop™

Durch Senden des digitalen HART-Signals an einen optionalen HART Tri-Loop ist es möglich, bis zu drei zusätzliche 4-20-mA-Analogsignale zu erzeugen. Weitere Informationen sind im Produktdatenblatt für den Rosemount 333 HART Tri-Loop zu finden.

Smart Wireless THUM-AdapterDer optionale Smart Wireless THUM-Adapter kann entweder direkt am Messumformer montiert oder mit einem Kit für abgesetzte Montage befestigt werden. IEC 62591 (WirelessHART) ermöglicht den Zugriff auf Diagnose- und MultiVariable-Daten und ergänzt fast jeden Messpunkt durch Drahtlosfunktionen.

Siehe Produktdatenblatt und Technische Mitteilung für Smart Wireless THUM-Adapter.

Rosemount 5300 Messumformer

Rosemount 751 Feldsignalanzeigegerät

Rosemount Modell 333 mit HART Tri-Loop

3 x 4-20 mA

Leitsystem

4-20 mA/HART

Feldkommunikator 475

PC mit Rosemount Radar Master-Software

HART-Modem






Externe Spannungsversorgung(1)

Für Installationen mit Ex-Schutz/druckfester Kapselung sind die Rosemount 5300 Messumformer mit einer eingebauten Barriere ausgestattet. Es ist also keine externe Barriere erforderlich.(2)

Bei Verwendung eines Smart Wireless THUM-Adapters muss ein maximaler Spannungsabfall von 2,5 VDC im angeschlossenen Kreis angenommen werden.

Min. Eingangsspannung (Ui) bei unterschiedlichen Strömen

Parameter bei EigensicherheitSiehe „Produkt-Zulassungen“ auf Seite 51.

Signal bei Alarm

Sättigungswerte

BürdengrenzenDer max. Bürdenwiderstand errechnet sich aus der Spannung der externen Spannungsversorgung und wird wie folgt beschrieben:

Installationen in nicht explosionsgefährdeten Bereichen und keine Funken erzeugende/energiebegrenzte Spannungsversorgung

Eigensichere Installation

Installationen mit Ex-Schutz/druckfester Kapselung (Ex d)

HinweisDieses Anschlussschema gilt nur dann für das Ex d-Gehäuse, wenn der HART-Bürdenwiderstand auf der Plusseite installiert wurde und die Minusseite geerdet ist; ansonsten ist die Bürde auf 435 Ω begrenzt.

Zulassungsart Eingangsspannung (Ui)

Keine 16-42,4 VDC

Keine Funken erzeugend/energiebegrenzt

16-42,4 VDC

Eigensicher 16-30 VDC

Ex-Schutz/Druckfeste Kapselung 20-42,4 VDC

1. Verpolungsschutz

2. Ein externer galvanischer Isolator wird bei Installationen mit druckfester Kapselung/Ex-Schutz grundsätzlich empfohlen.

Zulassungsart Strom

3,75 mA 21,75 mA

Installation in nicht explosionsgefährdeten Bereichen und eigensichere Installationen

16 VDC 11 VDC

Installationen mit Ex-Schutz/druckfester Kapselung

20 VDC 15,5 VDC

Hoch Niedrig

Standard 21,75 mA 3,75 mA

Namur NE43 22,50 mA 3,60 mA

R

UE

Ui

R = Bürdenwiderstand (Ω)UE = Externe Versorgungsspannung (VDC)Ui = Eingangsspannung (VDC)

Hoch Niedrig

Standard 20,8 mA 3,9 mA

Namur NE43 20,5 mA 3,8 mA

Max. Bürde

Betriebsbereich Externe Versor-gungsspannung

1400

200

400

600

800

1000

1200

10 16 20 30 40 50

1387

586

24 42,4UE(V)

R(Ω)

Betriebsbereich

Max. Bürde

Externe Versor-gungsspannung

1400

200

400

600

800

1000

1200

10 16 20 30 40 50

586

847

24

R(Ω)

UE(V)

Max. Bürde

Externe Versor-gungsspannungBetriebsbereich

10 20 30 40 50

1400

200

400

600

800

1000

1200

348

1148

24 42,4UE(V)

R(Ω)



FOUNDATION Feldbus (Ausgangsoptionscode F)

Ausgang



Ruhestromaufnahme22 mA

Ausführungszeit der Foundation Feldbus-Blocks

FOUNDATION Feldbus-Klasse (Basic oder Link Master)Link Master (LAS)

FOUNDATION Feldbus-InstanziierungJa

Konformer FOUNDATION FeldbusITK 6.0.1

FOUNDATION Feldbus-Warnmeldungen Felddiagnose-Warnmeldungen PlantWeb-Warnmeldungen

Host-/Prozessleitsystem (z. B. DeltaV™)

Wartung

H2 – High Speed Feldbus

H1 – Low SpeedFeldbus

Feldkommunikator475

Rosemount5301

Max. Kabellänge:6200 ft (1900 m)

Rosemount5401

Rosemount5601

PC mit Rosemount Radar Master

Feldbus-Modem

Rosemount Feldsi-gnalanzeigegerät 752

Zulassungsart Eingangsspannung (Ui)

Keine 9-32 VDC

Keine Funken erzeugend/energiebegrenzt

9-32 VDC

Eigensicher 9-30 VDC

FISCO 9-17,5 VDC

Ex-Schutz/Druckfeste Kapselung 16-32 VDC

1. Verpolungsschutz


Block Ausführungszeit

1 Ressource –

3 Messumformer –

6 Analogeingang (AI) 10 ms

1 Proportional/Integral/Derivat (PID) 15 ms

1 Signalcharakterisierer (SGCR) 10 ms

1 Integrator (INT) 10 ms

1 Arithmetik (ARTH) 10 ms

1 Eingangswahl (SEL) 10 ms

1 Regelwahl (CS) 10 ms

1 Ausgangs-Splitter (OS) 10 ms



Modbus (Ausgangsoptionscode M)

AusgangDie Version mit RS-485-Modbus kommuniziert über die Protokolle Modbus RTU, Modbus ASCII und Levelmaster.

8 Datenbits, 1 Startbit, 1 Stoppbit und über Software wählbare Parität.Baudrate: 1200, 2400, 4800, 9600 (Standard) und 19200 Bit/s.Adressbereich: 1 bis 255 (Standardgeräteadresse ist 246).

HART-Kommunikation wird für die Konfiguration über HART-Anschlüsse oder das Tunneling über RS-485 verwendet.


Die Eingangsspannung Ui für Modbus beträgt 8-30 VDC (max. Wert).


Leistungsaufnahme< 0,5 W (mit HART-Adresse = 1)< 1,2 W (inkl. vier untergeordnete HART-Geräte)

Anzeiger und Konfiguration

Integrierter Anzeiger (Optionscode M1)Der integrierte Digitalanzeiger kann folgende Parameter alternierend anzeigen: Füllstand, Abstand, Volumen, interne Temperatur, Abstand zur Trennschicht, Höhe der Trennschicht, Spitzenamplituden, Trennschichtdicke, Prozent Messbereich, analoger Stromausgang.

HinweisDer Anzeiger kann nicht zur Konfiguration des Messumformers verwendet werden.

Externer DigitalanzeigerDie Daten können von einem optional integrierten Digitalanzeiger oder extern unter Verwendung eines Rosemount 751 Feldsignalanzeigergeräts für 4-20 mA/HART (siehe Produktdatenblatt) oder des Rosemount 752 Feldsignalanzeigegeräts für FOUNDATION Feldbus angezeigt werden (siehe Produktdatenblatt).

Konfigurations-Hilfsmittel Rosemount Radar Master (im Lieferumfang enthalten) Device Descriptor (DD) basierte Systeme, z. B. AMS Device

Manager, Feldkommunikator 475 und DeltaV Device Type Manager (DTM) basierte Systeme (konform mit

Version 1.2 der FDT/DTM-Spezifikation) zur Unterstützung der Konfiguration unter anderem in Yokogawa Fieldmate/PRM, E+H™ FieldCare® und PACTware

Ausgangseinheiten Füllstand, Trennschicht und Abstand: ft, inch, m, cm oder mm Füllstandsänderung: ft/s, m/s, in./min, m/h Volumen: ft3, in3, US-Gallone, Imperiale Gallone, Barrel,

yd3, m3 oder Liter Temperatur: °C (°F)

1. Verpolungsschutz

Rosemount 5300 Messumformer

HART-Modem

Spannungsversorgung

Modbus, Levelmaster Emulation/RS-485

Leitsystem

RS-232/RS-485-Wandler

Feldkommunikator 475

PCEinrichtung des 5300 in Rosemount

Radar Master

PCEinrichtung des

5300 in Rosemount Radar Master über

Tunneling

MODBUS

POWER

HART

(RS-485)

HART to Modbus Converter

MBMA

-

- +

+

MODBUS(RS-485)

verter

MBMA

-

120Ω 120ΩA

B

HART −HART +

Wenn es sich bei diesem Gerät um den letzten Messumformer auf dem Bus handelt, muss ein 120Ω− Abschlusswiderstand angeschlossen werden.

Spannungs-versorgung

RS-485-Bus






Ausgangsvariablen

Dämpfung0-60 s (Standardwert 2 s)

Diagnose

AllgemeinesZu den Diagnosefunktionen des Messumformers mit Alarmen gehören die Erkennung von Hardware- und Softwarefehlern, die Elektroniktemperatur, eine fehlende Sonde sowie ungültige Messungen und Konfigurationsfehler. Zusätzlich erleichtert die Echokurven- und Variablenprotokollierung, einschließlich der Signalstärke, eine problemlose Störungsanalyse und -beseitigung im eingebauten Zustand.

Diagnosesuite (Optionscode D01 oder DA1)Signal Quality Metrics (SQM) – Diagnosefunktion zur Überwachung der Beziehung zwischen Oberfläche, Rauschen und Schwellenwert. Diese Funktion kann zur Erkennung anomaler Bedingungen im Prozess, wie z. B. Verschmutzung der Sonde oder plötzlicher Verlust der Signalstärke, verwendet werden. Die SQM-Parameter können als Ausgangsvariablen in Rosemount Radar Master konfiguriert und dann zur Auslösung eines Alarms an das Leitsystem gesendet werden.

Verifizierungsreflektor (Optionscode HL1, HL2 oder HL3)Der Reflektor, der mit flexiblen Einzelsonden verfügbar ist, wird zum Testen und zur kontinuierlichen Überprüfung des Messumformers verwendet, um sicherzustellen, dass dieser sowohl bei Tankinstallationen als auch bei Installationen in Bypasskammern/Rohrleitungen ordnungsgemäß funktioniert. Im Vergleich zu herkömmlichen Diagnosefunktionen, die nur die Elektronik eines Messumformers überwachen, kann der Reflektor auch zur Diagnose des oberen Bereichs der Sonde im Inneren des Tanks verwendet werden, um Ablagerungen, Korrosion und andere prozessbezogene Bedingungen festzustellen.

Der Reflektor wird hauptsächlich für folgende Zwecke verwendet: Überprüfung von Messumformer und Sonde

(z. B. Abnahmeprüfung) Überwachung von hohem Füllstand (z. B. kontinuierliche

Überwachung von hohem Füllstand)

ÜberprüfungWährend der Inbetriebnahme werden Standort- und Amplitu-denmerkmale des Reflektors im Messumformer gespeichert. Bei Einleitung des Testverfahrens zu einem späteren Zeitpunkt werden die gespeicherten Reflektordaten mit den aktuellen Messwerten verglichen, um die Integrität der Messelektronik und des oberen Bereichs der Sonde sicherzustellen.

Während des Tests gibt der Messumformer eine der Reflektorposi-tion entsprechende Höhe aus, die zur Überprüfung der Integrität des Messumformerausgangs verwendet werden kann.

Überwachung von hohem FüllstandDarüber hinaus helfen die einzigartigen Echomerkmale des Reflektors dem Messumformer bei der Erkennung eines Flüssigkeitspegels über dem Reflektor. Dies erhöht die Zuverlässigkeit bei der Feststellung von Bedingungen mit hohem Füllstand gemäß benutzerspezifischen Grenzwerten.

Der Messumformer überwacht laufend den Reflektorstatus, und anomale Bedingungen führen zu entsprechenden Alarmen und Warnmeldungen.

Einschränkungen für den Verifizierungsreflektor

Weitere Informationen und Installationsanforderungen sind im High Level Supervision Anhang zur Betriebsanleitung des Rosemount 5300 zu finden.

5301 5302 5303 PV, SV, TV, QV

Füllstand X X X X

Abstand zum Füllstand (Schwund)

X X X X

Füllstandsänderung X X X X

Signalstärke X X X X

Volumen X X X X

Interne Temperatur X X X X

Höhe der Trennschicht (X)(1)

1. Messung der Trennschicht nur bei vollständig eingetauchter Sonde (siehe Seite 34).

X – X

Abstand der Trennschicht (X)(1) X – X

Füllstandsänderung der Trennschicht

(X)(1) X – X

Trennschicht-Signalstärke (X)(1) X – X

Dicke der oberen Schicht (X)(1) X – X

Unteres Volumen (X)(1) X – X

Oberes Volumen (X)(1) X – X

Signalqualität X X X (X)(2)

2. Nicht als Primärvariable verfügbar.

Signal/Rausch-Verhältnis X X X (X)(2)

Dampf-Dielektrizitätskonstante

X – – (X)(2)

Analogausgangsstrom(3)

3. Nur Variable zur Ausgabe auf dem Digitalanzeiger. Nicht verfügbar für FOUNDATION Feldbus, Modbus Signalausgang oder für HART-Einheiten mit festem Stromausgang.

X X X –

% Messbereich(4)

4. Nur Variable zur Ausgabe auf dem Digitalanzeiger. Nicht verfügbar für Signalausgang von FOUNDATION Feldbus.

X X X –

Amplitude

Abstand

Reflektor

Nicht bei vollständig eingetauchten Anwendungen verwenden Min. Dielektrizitätskonstante: 2,4 (für Code HL1)

2,0 (für Codes HL2 und HL3)




Prozesstemperatur und DruckstufenAbbildung 1 zeigt die Prozesstemperatur und Druckstufe für die folgenden Tankanschlüsse: Standard (Modellcode S) HTHP – Hochtemperatur und -druck (Modellcode H) HP – Hochdruck (Modellcode P) C – Tieftemperatur (Modellcode C)

HinweisDie max. Prozesstemperatur tritt am unteren Teil des Flansches oder des Gewindes auf.

Bei Standard-Tankanschlüssen können die endgültigen Grenzwerte abhängig vom ausgewählten Flansch und O-Ring und deren Werkstoff niedriger sein. Die nachfolgende Tabelle spezifiziert die Temperaturbereiche für Standard-Tankanschlüsse mit unterschiedlichen O-Ring-Werkstoffen.

HinweisDie chemische Verträglichkeit der O-Ring-Werkstoffe stets mit den Bedingungen der Anwendung überprüfen. Wenn der O-Ring nicht mit seiner chemischen Umgebung kompatibel ist, kann er möglicherweise seine Funktionsfähigkeit verlieren.

Bei HTHP-, HP- und C-Ausführungen werden keine mediumberührten O-Ringe verwendet. Die endgültigen Grenzwerte können abhängig vom gewählten Flansch und dessen gewählten Werkstoffs niedriger sein.

Abbildung 1. Prozesstemperatur und -druck – max. Nennwerte

O-Ring-Werkstoff Temperatur °C (°F) in Luft

Min.(1)

1. Der O-Ring kann bei niedrigeren Temperaturen gelagert werden (siehe „Lagerungstemperatur“ auf Seite 31).

Max.

Viton Fluorelastomer 5 (-15) 302 (150)

Ethylen-Propylen (EPDM) -40 (-40) 266 (130)

Kalrez 6375 Perfluorelastomer 14 (-10) 302 (150)

Nitril-Butadien (NBR) -31 (-35) 230 (110)

Standard-Tankanschlüsse

580 (40)

232 (16)

-14 (-1)-40

(-40)302

(150)

Temperatur °C (°F)

PTFE-beschichtete Sonde mit Flanschanschluss (Modellcode 7)

5000 (345)

1000 (69)

752(400)

2940 (203)

-14 (-1)100(38)

-76(-60)

0 400(204)

600(316)

200(93)

Temp.°C (°F)

Druck in bar (psig)

HTHP-Tankanschlüsse

Druck in bar (psig)

Temperatur °C (°F)

5000 (345)

3524 (243)

3000 (206)

1000 (69)

-14 (-1)-76

(-60)0 100

(38)200(93)

392(200)

Druck in bar (psig)

HP-Tankanschlüsse

Temp.°C (°F)

Druck in bar (psig)

-320 (-196)

-200 (-129)

0 100(38)

200(93)

392(200)

3524 (243)

5000 (345)

3000 (206)

1000 (69)

-14 (-1)

C-Tankanschlüsse



UmgebungstemperaturDie maximale und minimale Umgebungstemperatur der Elektronik ist von der Prozesstemperatur (siehe Kurve unten) und der jeweiligen Zulassung (siehe „Produkt-Zulassungen“ auf Seite 51) abhängig.

HinweisDie Stutzenisolierung für die HTHP-Ausführung (Betriebstemperatur und -druck Code H) sollte 10 cm (4 in.) nicht überschreiten.

HinweisDer Temperaturbereich für den optionalen integrierten Anzeiger liegt zwischen -20 °C und 70 °C (-4 °F bis 158 °F).

HinweisBei Anwendungen, in denen die Umgebungstemperatur die zulässige Temperatur für die Elektronik übersteigt, kann ein Anschluss für abgesetzte Montage verwendet werden. Die max. Temperatur bei externer Montage am Behälteranschlusspunkt beträgt 150 °C (302 °F).

Lagerungstemperatur-50 °C bis 90 °C (-58 °F bis 194 °F)mit integrierter Anzeige: -40 °C bis 85 °C (-40 °F bis 185 °F)

FlanschdruckstufeDie Flanschen, mit Ausnahme der Fisher und Masoneilan Flanschen, sind für Edelstahl 316, 316L und EN 1.4404 dreifach zertifiziert. Die Druckstufen gelten für Edelstahl 316L.

ASME/ANSI-FlanschdruckstufenEdelstahl 316L Flansche gemäß ASME B16.5 Tabelle 2-2.3: Standard: max. 150 °C/40 bar (302 °F/580 psig) HP/C: Class 2500 bis zu max. 200 °C (392 °F) HTHP: Class 2500 bis zu max. 400 °C (752 °F)

Alloy C-276 (UNS N10276) Flansche gemäß ASME B16.5 Tabelle 2-3.8: Standard: max. 150 °C/40 bar (302 °F/580 psig) HP: Class 1500 bis zu max. 200 °C (392 °F) HTHP: Class 1500 bis zu max. 400 °C (752 °F)

Duplex 2205 (UNS S31803) Flansche gemäß ASME B16.5 Tabelle 2-2.8: Standard: max. 150 °C/40 bar (302 °F/580 psig) HP: Class 1500, -46 °C (-51 °F) bis zu max. 200 °C (392 °F) HTHP: Class 1500, -46 °C (-51 °F) bis max. 315 °C (599 °F)

EN-FlanschdruckstufenEN 1.4404 gemäß EN 1092-1, Werkstoffgruppe 13E0: Standard: max. 150 °C/40 bar (302 °F/580 psig) HP/C: PN 320 bis zu max. 200 °C (392 °F) HTHP: PN 320 bis zu max. 400 °C (752 °F)

Alloy C-276 (UNS N10276) Flansche gemäß EN 1092-1, Werkstoffgruppe 12E0: Standard: max. 150 °C/40 bar (302 °F/580 psig) HP: PN 320 bis zu max. 200 °C (392 °F) HTHP: PN 320 bis zu max. 400 °C (752 °F)

Duplex 2205 (EN 1.4462) Flansche gemäß EN 1092-1, Werkstoffgruppe 16E0: Standard: max. 40 bar (580 psig), -30 °C (-22 °F) bis zu

max. 150 °C (302 °F)(1)

HP: PN 320, -30 °C (-22 °F) bis zu max. 200 °C (392 °F)(1)

HTHP: PN 320, -30 °C (-22 °F) bis zu max. 250 °C (482 °F)(1)

Druckstufen für Flansche von Fisher und MasoneilanEdelstahl 316L Flansche gemäß ASME B16.5 Tabelle 2-2.3: Standard: max. 150 °C/40 bar (302 °F/580 psig) HP/C: Class 600 bis zu max. 200 °C HTHP: Class 600 bis zu max. 400 °C

Druckstufen für JIS-FlanscheEdelstahl 316L gemäß JIS B2220, Werkstoffgruppe 2.3: Standard: max. 150 °C/40 bar (302 °F/580 psig) HP/C: max. Temp. 200 °C Die tatsächlichen Grenzwerte sind

vom gewählten Flansch abhängig. HTHP: max. Temp. 400 °C Die tatsächlichen Grenzwerte sind

vom gewählten Flansch abhängig.

Umgebungstemperatur °C (°F)

Prozesstemperatur in °C (°F)

185 (85)

131 (55)

100 (38)

50 (10)

-40 (-40) 392 (200)

-17 (-27)

-40 (-40)

200 (93) 400 (204) 600 (316) 800(427)

-320(-196)

752 (400)

1. Min. Temperaturgrenze gemäß EN13445-2.



Ausführung mit SchutzplatteEinige Modelle der Alloy- und PTFE-beschichteten Sonden mit Flanschanschluss sind am Tankanschluss mit einer Flanschschutzplatte (aus dem gleichen Werkstoff wie die Sonde) sowie einem Hinterlegflansch (aus Edelstahl 316L [EN 1.4404]) ausgestattet. Die Flanschschutzplatte verhindert, dass der Hinterlegflansch mit der Tankatmosphäre in Kontakt kommt.

Flanschdruckstufe für Edelstahl-Hinterlegflansche gemäß ASME B16.5 Tabelle 2-2.3, EN 1092-1 Werkstoffgruppe 13E0 und JIS B2220 Werkstoffgruppe 2.3.

Schutzplatte aus Alloy C-276: Standard: max. 150 °C/40 bar (302 °F/580 psig) Die

Ausführung mit Flanschschutzplatte ist lieferbar bis Class 300/PN 40.

HP: max. Temp. 200 °C Die Ausführung mit Flanschschutzplatte ist lieferbar bis Class 600/PN 63.

HTHP: max. Temp. 400 °C Die Ausführung mit Flanschschutzplatte ist lieferbar bis Class 600/PN 63.

Schutzplatte aus Alloy 400: Standard: max. 150 °C/40 bar (302 °F/580 psig) Die

Ausführung mit Flanschschutzplatte ist lieferbar bis Class 300/PN 40.

PTFE-beschichtete Schutzplatte: Standard: max. 150 °C/16 bar (302 °F/232 psig)

Druckstufen der Tri-Clamp-FlanscheDer max. Druck beträgt 16 bar für 37,5 mm (1,5 in.) und 50 mm (2 in.) Gehäuse sowie 10 bar für 75 mm (3 in.) und 100 mm (4 in.) Gehäuse. Die tatsächliche Druckstufe ist von der ausgewählten Klemme und Dichtung abhängig. Tri-Clamp ist für Dichtungen bei Standardtemperaturen und -drücken lieferbar.



Zur Berechnung der Flanschstärke verwendete Bedingungen

Edelstahl 316L und Prozessanschluss mit Schutzplatte

Alloy C-276

Duplex 2205

Schraubenwerkstoff Dichtung Flanschwerkstoff Hubwerkstoff

Standard/HP/HTHP/C HP/HTHP/C

ASME/ANSI

Edelstahl SA193 B8M CI.2

Weich (1a) mit einer Mindestdicke von

1,6 mm

Spiraldichtung mit nicht-metallischer

Füllung (1b) Edelstahl A182 Härtegrad F316L und EN 10222-5-1.4404

Edelstahl SA479M 316L und

EN 10272-1.4404EN, JIS

EN 1515-1/-2 Gruppe 13E0, A4-70

Weich (EN 1514-1) mit einer Mindestdicke von

1,6 mm


Füllung (EN 1514-2)

Schraubenwerkstoff Dichtung Flanschwerkstoff Nabenwerkstoff

Standard/HP/HTHP HP/HTHP

ASME/ANSI

UNS N10276


1,6 mm


Füllung (1b)

SB462 Gr. N10276 (lösungsgeglühter

Zustand) oder SB575 Gr. N10276

(lösungsgeglühter Zustand)

SB574 Gr. N10276

EN, JISWeich (EN 1514-1) mit einer Mindestdicke von

1,6 mm



Schraubenwerkstoff Dichtung Flanschwerkstoff Nabenwerkstoff

Standard/HTHP HP/HTHP

ASME/ANSI

A193 B7 oder A320 L7


1,6 mm


Füllung (1b)

Duplex-Edelstahl SA/A182 F51 und

EN10222-5-1.4462 oder SA/A240 Gr.

S31803 und EN10028-7-1.4462

Edelstahl SA479M S31803 und

EN 10272-1.4462EN, JIS Bumax 88

Weich (EN 1514-1) mit einer Mindestdicke von

1,6 mm





Messung der TrennschichtRosemount 5302 Messumformer eignen sich gut zur Messung der Trennschicht zwischen Öl und Wasser oder anderen Flüssigkeiten mit deutlich von einander abweichenden Dielektrizitätskonstanten. Mit einem Rosemount 5301 Messumformer kann die Höhe der Trennschicht auch in Anwendungen gemessen werden, in denen die Sonde vollständig in die Flüssigkeit eingetaucht ist.

Bei Trennschichtmessungen müssen folgende Kriterien erfüllt sein: Die Dielektrizitätskonstante des oberen Produktes muss

bekannt sein und darf nicht variieren. Die Radar Master Software verfügt über einen integrierten Dielektrizitätskonstantenrechner, der dem Anwender bei der Berechnung der Dielektrizitätskonstanten für das obere Produkt behilflich ist.

Die Dielektrizitätskonstante des oberen Produktes muss niedriger sein als die des unteren Produktes.

Der Unterschied in den Dielektrizitätskonstanten der beiden Produkte muss größer als 6 sein.

Die max. zulässige Dielektrizitätskonstante des oberen Produktes beträgt 7 bei Verwendung einer Einzelsonde, 10 bei einer Koaxialsonde und 8 bei einer Doppelsonde.

Die Dicke des oberen Produktes muss größer als 0,13 m (5,1 in.) sein. Dies gilt für alle Sonden außer der HTHP Koaxialsonde, die 0,2 m (8 in.) dick sein muss, um die Echos der beiden Flüssigkeiten voneinander unterscheiden zu können.

An der Trennschicht zweier Produkte kann sich manchmal eine Emulsionsschicht (Produktmischung) bilden, die die Trennschichtmessung beeinflussen kann. Richtlinien für Emulsionsschichten erhalten Sie von Emerson Process Management.

Informationen zur max. zulässigen Produktdicke sowie zum Messbereich sind unter „Messbereich für die Trennschicht“ auf Seite 41 zu finden.

Siehe Technische Mitteilung zur Trennschichtmessung mit Radar mit geführter Mikrowelle bzgl. weiterer Informationen.

Messung von FeststoffenDer Rosemount 5303 Messumformer mit flexibler Einzelsonde eignet sich gut zur Messung von Feststoffen wie Puder, Granulaten oder Pellets mit Korngrößen von bis zu 20 mm (0,8 in.). Die Messung erfolgt an der Stelle, an der die Sonde mit dem Produkt in Berührung kommt, was bedeutet, dass in einem Silo die Form der Produktoberfläche für die Messung nicht entscheidend ist. Die Messungen sind unabhängig von Feuchtigkeit und Produktschwankungen wie Dichte und Temperatur.

Die folgenden Aspekte sollten berücksichtigt werden: Bei Feststoffanwendungen kann das Produkt nach unten

gerichtete Zugkräfte auf das Silodach ausüben. Das Silodach muss in der Lage sein, der Traglast der Sonde oder mindestens der max. Zugbelastung der Sonde zu widerstehen.

Die Zugbelastung ist abhängig von Silogröße, Produktdichte und dem Reibungskoeffizient. Die Kräfte nehmen mit der Eintauchlänge sowie dem Silo- und Sondendurchmesser zu. Für anspruchsvolle Anwendungen, in denen die Gefahr von Produktablagerungen besteht, sind Sonden für hohe Gewichtsbelastungen erhältlich.

Je nach ihrer Position sind die auf abgespannte Sonden wirkenden Kräfte generell zwei bis zehn Mal so hoch wie auf Sonden mit Ballastgewichten.

In Umgebungen mit häufigen elektrostatischen Entladungen (Kunststoffe) müssen Sonde und Behälter geerdet sein.

HinweisAbrasive Medien können zu einem Verschleiß der Sonde führen. Daher sollte bei der Auswahl ein berührungsloses Radar in Erwägung gezogen werden.

Siehe Technische Mitteilung für Füllstands- und Volumenmessungen von Feststoffen bzgl. weiterer Informationen.

Produktfüllstand und Höhe der Trennschicht

Produktfüllstand



Rosemount 5302

Rosemount 5301

Höhe der Trennschicht mit untergetauchter Sonde


http://www2.emersonprocess.com/siteadmincenter/pm%20rosemount%20documents/00840-0600-4530.pdf



Hochdruckdampfanwendungen

ÜberlegungenUnter Hochdruck kann Sattdampf die Messungen des Radar-Füllstandsmessumformers beeinträchtigen. Der Rosemount 5301 Messumformer mit dynamischer Dampfkompensation kompensiert diesen Umstand automatisch und sorgt für eine gleichbleibende Genauigkeit der Füllstandsmessung. Sondentyp 3V (für Bypasskammern 3 bis 4 in.) oder 4U

(für Bypasskammern 2 in.) muss verwendet werden. Die Montage erfolgt in einer Bypasskammer 2 in., 3 in. oder

4 in. mit Flanschen, die für die Drücke und Temperaturen der Anwendung korrekt ausgelegt ist.

Die dynamische Dampfkompensation erfordert einen Mindestabstand zwischen dem Flansch und der Oberfläche des Produktes, um die Änderung der Dielektrizitätskonstante des Dampfes messen zu können. Wenn der Füllstand in diesem Bereich ansteigt, schaltet das Gerät basierend auf der letzten bekannten Dielektrizitätskonstanten für den Dampf auf statische Kompensation.

Wenn ein Rosemount 5300 Messumformer zusammen mit einer Rosemount 9901 Bypasskammer bestellt wird, müssen diese Platzanforderungen durch Verwendung von Optionscode G1 oder G2 für die Kammer eingehalten werden. G1 wird mit dem kurzen Referenzreflektor und G2 mit den langen Referenzreflektor verwendet. Wird eine vorhandene Bypasskammer verwendet, die diesen Anforderungen nicht genügt, kann ein Rohrstück hinzugefügt werden.

Grundsätzlich sicherstellen, dass es bei der Verwendung von Sondentyp 4U keine durch Zuläufe usw. in der Nähe des Endes des Referenzreflektors verursachte Turbulenzen gibt.

Referenzreflektor auswählen Der lange Reflektor, 500 mm (20 in.), hat die höchste

Genauigkeit und wird für alle Bypasskammern empfohlen, bei denen die Dimensionen der Kammer dies zulassen.

Ist der Abstand vom Flansch zum oberen Zufluss geringer als 710 mm (28 in.), sollte der kurze Reflektor verwendet werden. Bei diesem Abstand handelt es sich um den Mindestabstand, wenn dynamische Kompensation im gesamten Messbereich vom unteren zum oberen Zulauf erforderlich ist. Ist dies nicht erforderlich, kann der lange Reflektor verwendet werden, und die dynamische Kompensation ist in einem Abstand von bis zu 710 mm (28 in.) vom Flansch möglich.

Weitere Informationen finden Sie in der Technischen Mitteilung zur Verwendung von Radar mit geführter Mikrowelle für Füllstandsmessungen in Hochdruckdampfanwendungen.

Min. Messbereich:300 mm (12 in.)

Füllstand: 0 %

Füllstand: 100 %

Sondentyp 3V

Kurzer Reflektor (Optionscode R1):Minimum: 560 mm (22 in.)

Langer Reflektor (Optionscode R2):Minimum: 710 mm (28 in.)

Min. Messbereich:300 mm (12 in.)

Füllstand: 0 %

Füllstand: 100 %

Sondentyp 4U

Kurzer Reflektor (Optionscode R1):Minimum: 560 mm (22 in.)

Langer Reflektor (Optionscode R2):Minimum: 710 mm (28 in.)

Für die 4U Sonde muss das Rohrstück mindestens 50 mm (2 in.) länger oder kürzer als der Referenzreflektor sein.

Für ein Rohrstück mit der 3V Sonde ist dies keine Anforderung.

www2.emersonprocess.com/siteadmincenter/PM%20Rosemount%20Documents/00840-0100-4530.pdf



Leistungsdaten

Allgemeines

ReferenzbedingungenStandard-Einzelsonde, 25 °C (77 °F) in Wasser (DK = 80) und Umgebungsdruck in einem 4-in.-Rohr unter Verwendung der Trim-Near-Zone-Funktion.

Referenzgenauigkeit(1)

± 3 mm (0,12 in.) oder 0,03 % des gemessenen Abstands, es gilt der größere Wert

Reproduzierbarkeit± 1 mm (0,04 in.)

Einfluss der Umgebungstemperatur± 0,2 mm (0,008 in.)/°K oder ± 30 ppm/°K des gemessenen Wertes, es gilt der größere Wert

Elektromagnetische Interferenz (EMI)(2)(3)(4)

Abgeschirmtes Kabel: ± 5 mm (0,2 in.) Nicht abgeschirmtes Kabel: ± 50 mm (2 in.)

MesswerterneuerungMindestens 1 Update pro Sekunde

Umgebung

Vibrationsbeständigkeit Aluminiumgehäuse: IEC 60770-1 Stufe 1 Edelstahlgehäuse: IACS E10

Elektromagnetische VerträglichkeitEmission und Immunität: EMV-Richtlinie 2004/108/EG, EN61326-1:2006 und EN61326-3-1:2006. NAMUR-Empfehlungen NE21

CE-KennzeichnungKonform mit den anzuwendenden Richtlinien (EMV, ATEX)

Integrierter BlitzschutzEN 61326, IEC 61000-4-5, Stufe 2 kV (6 kV mit T1-Anschlussklemmenblock)

Kontamination/Produktablagerungen Einzelsonden sollten bevorzugt eingesetzt werden, wenn mit

dem Risiko einer Kontamination zu rechnen ist, da Beläge im Falle einer Doppelsonde eine Brücke zwischen den beiden Sonden bzw. im Falle von Koaxialsonden eine Brücke zwischen der inneren Sonde und dem äußeren Rohr bilden können.

Für viskose oder klebrige Anwendungen werden PTFE-Sonden empfohlen. Zudem ist eine regelmäßige Reinigung erforderlich.

Bei viskosen oder klebrigen Anwendungen sollten keine an der Sonde befestigten Zentrierscheiben verwendet werden.

Signal Quality Metrics (Optionscode D01 oder DA1) können zur Bestimmung des Reinigungsintervalls verwendet werden. Signal Quality Metrics können von Messumformern berechnet werden, die mit der optionalen Diagnosesuite ausgestattet sind.

Der max. Fehler aufgrund von Kontamination beträgt 1-10 % und ist abhängig von Sondentyp, Dielektrizitätskonstante, Kontaminationsdicke sowie der Kontaminationshöhe über der Produktoberfläche.

Max. empfohlene Viskosität und Kontamination/ Ablagerung

1. Bei Sonden mit Abstandshaltern kann die Genauigkeit nahe den Abstandshaltern abweichen. Ein abgesetztes Gehäuse kann die Messgenauigkeit möglicherweise beeinträchtigen.

2. Abweichung durch elektromagnetische Interferenz gemäß EN 61326.

3. Für FOUNDATION Feldbus-Geräte muss möglicherweise die Signalkabelabschirmung an der Spannungsversorgung geerdet werden, um eine optimale Leistung des Messumformers zu erzielen.

4. Schwellenwerte müssen möglicherweise angepasst werden, siehe „Einstellungen der Schwellenwerte“ in der Betriebsanleitung für den Rosemount 5300 bzgl. allgemeiner Richtlinien zur manuellen Einstellung der Schwellenwerte.

Koaxialsonde Doppelsonde Einzelsonde

Max. Viskosität 500 cP 1500 cP 8000 cP(1)(2)(3)

1. Bei Vermischung/Turbulenzen und stark viskosen Produkten an Emerson Process Management wenden.

2. Vorsichtig vorgehen bei HTHP-Anwendungen mit viskosen oder kristallisierenden Medien, in denen die Temperatur am Geräteanschluss deutlich unter der Prozesstemperatur liegt und das Risiko einer Ablagerung im oberen Bereich der Sonde besteht, die die Stärke des Messsignals mindern könnte. Für solche Anwendungen den Einsatz von HP- oder STD-Sonden erwägen.

3. Bei viskosen oder klebrigen Anwendungen sollten keine an der Sonde befestigten Zentrierscheiben verwendet werden.

Kontamina-tion/Produktabla-gerungen

Nicht empfohlen

Dünne Ablagerungen sind zulässig, dürfen jedoch keine Brückenbildung verursachen.

Ablagerungen zulässig




MessbereichDie Messbereiche und Mindestwerte der Dielektrizitätskonstanten für alle Sonden sind unter Tabelle 4 aufgeführt. Da der Messbereich von der Anwendung und den nachfolgend beschriebenen Faktoren abhängig ist, handelt es sich bei den Werten ausschließlich um Richtlinien für saubere Flüssigkeiten. Zusätzliche Informationen erhalten Sie von Emerson Process Management.

HinweisDer max. empfohlene Messbereich für abgesetzt montierte Gehäuse unterschiedlicher Längen, Installationsarten, Dielektrizitätskonstanten und Sondentypen ist Tabelle 5 auf Seite 38 zu entnehmen.

Verschiedene Parameter (Faktoren) konnen Einfluss auf das Echo nehmen. Daher variiert der maximale Messbereich je nach Anwendung um: Störende Einbauten in der Nähe der Sonde. Medien mit größerer Dielektrizitätskonstante (er) geben eine

bessere Reflexion und erlauben einen größeren Messbereich. Schaum an der Oberfläche und Partikel in der

Tankatmosphäre können ebenfalls Auswirkungen auf die Messgenauigkeit haben.

Starke Ablagerungen/Kontaminationen auf der Sonde können den Messbereich verringern und falsche Füllstandsmesswerte verursachen.

Tabelle 4. Messbereich und min. dielektrische Konstante

Starre Einzelsonde/segmentierte starre Einzelsonde

Flexible Einzelsonde(1) KoaxialsondeStarre Doppelsonde

Flexible Doppelsonde

Max. Messbereich

3 m (9 ft. 10 in.) für 8-mm-Sonden (Code 4A)

6 m (19 ft. 8 in.) für 13-mm-Sonden (Code 4B)

10 m (32 ft 9 in.)für 13-mm-Sonden (Code 4S)

50 m (164 ft)19 ft 8 in.(6 m)

3 m (9 ft 10 in.)

50 m (164 ft)

Min. Di-elektrizitäts-konstante

1,4 (Std)(1,25 bei Installation in einem metallischen Bypass- oderBeruhigungsrohr)(1)(2)

1,6 (HP/HTHP/C)(1,4 bei Installation in einem metallischen Bypass- oderBeruhigungsrohr)(1)(2)

1. Die Softwarefunktion der Sondenendenprojektion verbessert die Messbarkeit bei min. Dielektrizitätskonstanten. Weitere Informationen auf Anfrage.

2. Je nach Installation kann der Wert niedriger sein.

1,4 (Std), bis 15 m (49 ft.)(1)

1,6 (HP/HTHP/C),bis zu 15 m (49 ft)(1)

(Std/HP/HTHP/C)1,8; bis zu 25 m (82 ft)(1)

2,0; bis zu 35 m (115 ft)(1)

3; bis zu 42 m (138 ft)4; bis zu 46 m (151 ft)6; bis 50 m (164 ft.)

1,2 (Std)1,4 (HP/C)2,0 (HTHP)

1,4 (Std)

(Std)1,4; bis zu 25 m (82 f)(1)

2,0; bis zu 35 m (115 ft)(1)

2,5; bis zu 40 m (131 ft)(1)

3,5; bis zu 45 m (148 ft)6; bis 50 m (164 ft.)



Tabelle 5. Messbereiche für abgesetzt montierte Gehäuse

Dielektri-zitätskon-stante

Starre Einzelsonde, 8 mm

Starre Einzelsonde, 13 mm/segmentierte starre Einzelsonde

Flexible Einzelsonde

Koaxial-sonde

Starre Dop-pelsonde


1 m

ab

ges

etzt

es G

ehäu

se Installation in Bypasskam-mer/Rohrlei-tung ≤ 100 mm (4 in.)

1,4 1,25 m (4 ft) 6 m (19 ft)(1) 10 m (33 ft)(1)(2) 6 m (19 ft) 3 m (10 ft)(1) 10 m (33 ft)(1)(2)

2 3 m (10 ft)(1) 6 m (19 ft)(1) 10 m (33 ft)(1)(2) 6 m (19 ft) 3 m (10 ft)(1) 10 m (33 ft)(1)(2)

80 3 m (10 ft) 6 m (19 ft)(1) 10 m (33 ft)(1)(2) 6 m (19 ft) 3 m (10 ft)(1) 10 m (33 ft)(1)(2)

Tankinstalla-tionen

1,4 1,25 m (4 ft) 1,25 m (4 ft) 1,25 m (4 ft) 6 m (19 ft) 1,25 m (4 ft) 1,25 m (4 ft)

2 1,25 m (4 ft) 1,25 m (4 ft) 1,25 m (4 ft) 6 m (19 ft) 1,25 m (4 ft) 30 m (98 ft)(1)

80 3 m (10 ft)(1) 3 m (10 ft)(1) 48,5 m (159 ft)(1) 6 m (19 ft) 3 m (10 ft)(1) 48,5 m (159 ft)(1)

2 m

ab

ges

etzt

es G

ehäu


1,4 2,75 m (9 ft) 6 m (19 ft)(1) 10 m (33 ft)(1)(2) 6 m (19 ft) 3 m (10 ft)(1) 10 m (33 ft)(1)(2)

2 3 m (10 ft)(1) 6 m (19 ft)(1) 10 m (33 ft)(1)(2) 6 m (19 ft) 3 m (10 ft)(1) 10 m (33 ft)(1)(2)

80 3 m (10 ft) 6 m (19 ft) 10 m (33 ft)(1)(2) 6 m (19 ft) 3 m (10 ft)(1) 10 m (33 ft)(1)(2)

Tankinstalla-tionen

1,4 2,75 m (9 ft) 2,75 m (9 ft) 2,75 m (9 ft) 6 m (19 ft) 2,75 m (9 ft) 2,75 m (9 ft)

2 2,75 m (9 ft) 2,75 m (9 ft) 2,75 m (9 ft) 6 m (19 ft) 2,75 m (9 ft) 30 m (98 ft)(1)

80 3 m (10 ft)(1) 3 m (10 ft)(1) 47 m (154 ft)(1) 6 m (19 ft) 3 m (10 ft)(1) 47 m (154 ft)(1)

3 m

ab

ges

etzt

es G

ehäu


1,4 3 m (10 ft) 6 m (19 ft) 10 m (33 ft)(1)(2) 6 m (19 ft) 3 m (10 ft)(1) 10 m (33 ft)(1)(2)



Tankinstalla-tionen

1,4 3 m (10 ft) 4,25 m (14 ft) 4,25 m (14 ft) 6 m (19 ft) 3 m (10 ft)(1) 4,25 m (14 ft)

2 3 m (10 ft) 4,25 m (14 ft) 4,25 m (14 ft) 6 m (19 ft) 3 m (10 ft)(1) 30 m (98 ft)(1)

80 3 m (10 ft) 6 m (19 ft)(1) 45,5 m (149 ft)(1) 6 m (19 ft) 3 m (10 ft)(1) 45,5 m (149 ft)(1)

1. Die Messgenauigkeit kann um bis zu + 30 mm (1,2 in.) beeinflusst werden.

2. Die erforderliche Größe der Bypasskammer/Rohrleitung beträgt 75-100 mm (3-4 in.).



Genauigkeit über den MessbereichDer Messbereich ist vom Sondentyp, der Dielektrizitätskonstanten des Produktes und der Installationsumgebung abhängig und wird von den Blindzonen ganz oben und unten an der Sonde begrenzt. In den Blindzonen übersteigt die Genauigkeit ± 30 mm (1,18 in.) und Messungen sind unter Umständen nicht möglich. Messungen in der Nähe der Blindzonen weisen eine geringere Genauigkeit auf.

Die folgenden Bedingungen wirken sich auf die Blindzonen aus: Sind die Einzel- oder Doppelsonden in einem Stutzen

installiert, muss die Stutzenhöhe zur angegebenen oberen Blindzone addiert werden.

Bei der Messung eines Prozessmediums mit hoher Dielektrizitätskonstante beinhaltet der Messbereich der flexiblen Einzelsonde mit PTFE-Beschichtung das Gewicht.

Bei Verwendung einer Zentrierscheibe aus Metall beträgt die untere Blindzone 20 cm (8 in.), inkl. des eventuell vorhandenen Gewichts. Die Verwendung einer Zentrierscheibe aus PTFE hat keinen Einfluss auf die untere Blindzone.

Abbildung 2, Abbildung 3 und Abbildung 4 zeigen die Genauigkeit über den Messbereich bei Referenzbedingungen mit unterschiedlichen Sondentypen und unterschiedlicher Dielektrizitätskonstante des Produktes.

Abbildung 2. Genauigkeit über den Messbereich für Einzelsonden (starr, segmentiert starr und flexibel)

HinweisMessungen sind in den Blindzonen u. U. nicht möglich, und Messungen in der Nähe von Blindzonen weisen eine geringere Genauigkeit auf. Die 4-20-mA-Punkte sollten deshalb außerhalb dieser Zonen konfiguriert werden.

Obere Blindzone

Untere Blindzone

Reduzierte Genauigkeit

Reduzierte Genauigkeit

±0.12 in.(3 mm)

3.9 in. (10 cm)

9.8 in. (25 cm)

0.4 in. (1 cm)

±1.18 in.(30 mm)

±0.12 in.(3 mm)

3.5 in. (9 cm)

9.8 in. (25 cm)

4.7 in. (12 cm)

±1.18 in.(30 mm)

Genauigkeit Genauigkeit

Blindzone

Wasser (DK = 80) Öl (DK = 2)

±3 mm(0,12 in.)

±3 mm(0,12 in.)

±30 mm(±1,18 in.)

±30 mm(±1,18 in.)

10 cm (3,9 in.)

25 cm (9,8 in.)

9 cm (3,5 in.)

25 cm (9,8 in.)

1 cm (0,4 in.) 12 cm (4,7 in.)

12 cm (4,7 in.)



Abbildung 3. Genauigkeit über den Messbereich für Koaxialsonden

Abbildung 4. Genauigkeit über den Messbereich für Doppelsonden

±0.12 in.(3 mm)

2 in. (5 cm)

7.5 in. (19 cm)

0.8 in. (2 cm)

±1.18 in.(30 mm)

±0.12 in.(3 mm)

3.5 in. (9 cm)

7 in. (18 cm)

5.1 in. (13 cm)

±1.18 in.(30 mm)


Blindzone

Wasser (DK = 80) Öl (DK = 2)Wasser (DK = 80)

12 cm (4,7 in)

5 cm (2 in.)

19 cm (7,5 in.)

2 cm (0,8 in.)

9 cm (3,5 in.)

18 cm (7 in.)

13 cm (5,1 in.)

±3 mm(0,12 in.)

±3 mm(0,12 in.)

±30 mm(±1,18 in.)±30 mm

(±1,18 in.)±30 mm(±1,18 in.)

±0.12 in.(3 mm)

3.9 in. (10 cm)

9.8 in. (25 cm)

0.8 in. (2 cm)

±1.18 in.(30 mm)

±0.12 in.(3 mm)

3.2 in. (8 cm)

8.3 in. (21 cm)

4.7 in. (12 cm)

±1.18 in.(30 mm)


Wasser (DK = 80) Öl (DK = 2)

Blindzone

12 cm (4,7 in)

10 cm (3,9 in.)

25 cm (9,8 in.)

2 cm (0,8 in.)

8 cm (3,2 in.)

21 cm (8,3 in.)

±3 mm(0,12 in.)

±3 mm(0,12 in.)

±30 mm(±1,18 in.)

±30 mm(±1,18 in.)



Messbereich für die TrennschichtDie maximal zulässige Dicke des oberen Produktes und der Messbereich werden hauptsächlich durch die Dielektrizitätskonstante der beiden Flüssigkeiten bestimmt.

Eine typische Anwendung ist die Messung der Trennschicht zwischen Öl/ölähnlichen und Wasser/wasserähnlichen Produkten mit niedriger (< 3) Dielektrizitätskonstante des oberen Produktes und hoher (> 20) Dielektrizitätskonstante des unteren Produktes. Für solche Anwendungen wird der max. Messbereich durch die Länge der Koaxialsonde, der starren Doppelsonde und der starren Einzelsonde begrenzt.

Für flexible Sonden wird der max. Messbereich entsprechend dem nachfolgenden Diagramm um die max. Dicke des oberen Produktes reduziert. Der max. Abstand der Trennschicht beträgt 50 m (164 ft.) minus der max. Produktdicke. Die Merkmale können jedoch je nach Anwendung variieren.

Max. Dicke des oberen Produktes für flexible Einzelsonden in m (ft)

Max. Dicke des oberen Produktes für flexible Doppelsonden in m (ft)

1 3 5 7 9 11

0

16 (5)

33 (10)

49 (15)

66 (20)

82 (25)

98 (30)

115 (35)

80

8010

40

20

10

Max

. Dic

ke d

es o

bere

n Pr

oduk

tes

Dielektrizitätskonstante des oberen Produktes

Dielektrizitätskonstante des unteren Produktes

35 (115)

30 (98)

25 (82)

20 (66)

15 (49)

10 (33)

5 (16)

1

0

3 5 7 9 11

1 3 5 7 9 11

0

16 (5)

33 (10)

49 (15)

66 (20)

82 (25)

98 (30)

115 (35)

80

80

40

20

10

10

Dielektrizitätskonstante des unteren Produktes

Dielektrizitätskonstante des oberen Produktes

35 (115)

30 (98)

25 (82)

20 (66)

15 (49)

10 (33)

1

0

3 5 7 9 11

5 (16)

Max

. Dic

ke d

es o

bere

n Pr

oduk

tes



Geräteausführung

WerkstoffauswahlEmerson liefert eine Vielzahl von Rosemount Produkten mit verschiedenen Produktoptionen und -konfigurationen, einschließlich Konstruktionswerkstoffen, von denen in einer breiten Anwendungspalette ausgezeichnete Leistungsmerkmale erwartet werden können. Die vorliegenden Rosemount-Produktinformationen sollen dem Besteller als Richtlinie für eine geeignete Auswahl für die jeweilige Anwendung dienen. Es liegt in der alleinigen Verantwortung des Bestellers, bei der Angabe von Produkt, Werkstoffen, Optionen und Komponenten für die jeweilige Anwendung alle Prozessparameter (wie z. B. alle chemischen Komponenten, Temperatur, Druck, Durchfluss, abrasive Stoffe, Schadstoffe usw.) sorgfältig zu analysieren. Emerson Process Management ist nicht in der Lage, die Kompatibilität von Prozessmedien oder anderen Prozessparametern mit ausgewählten Produkten, Optionen, Konfigurationen oder Konstruktionswerkstoffen zu bestimmen oder zu garantieren.

Gehäuse

Typ Doppelkammergehäuse (Anschlussklemmen und Elektronik

sind in separaten Kammern untergebracht). Zwei Eingänge für Kabeleinführungen oder -anschlüsse. Das Messumformergehäuse ist von der Sonde abtrennbar. Das Gehäuse des Messumformers kann in alle Richtungen

gedreht werden.

Elektrischer Anschluss1/2 14 NPT für Kabelverschraubungen oder KabelschutzrohrOptional: M20 x 1,5 Leitungseinführungen/Kabeladapter, 4-poliger M12-Stecker (eurofast) oder 4-poliger Mini-Stecker (minifast), Größe A

Als Ausgangsverkabelung werden verdrillte, abgeschirmte Adernpaare (0,2-3,3 mm2) empfohlen.

GehäusewerkstoffPolyurethan-beschichtetes Aluminium oder Edelstahl Grade CF8M (ASTM A743)

GehäuseschutzartNEMA® 4X, IP 66, IP67

Werkseitig abgedichtetJa

Gewicht Messumformerkopf aus Aluminium: 2 kg (4,4 lb) Messumformerkopf aus Edelstahl: 4,9 kg (10,8 lb)

Abgesetzte Montage des GehäusesSatz mit einem flexiblen, armierten Verlängerungskabel und einer Halterung für Wand- oder Rohrmontage. Abmessungen siehe „Abgesetzt montiertes Gehäuse (Optionscode B1, B2, B3)“ auf Seite 72.

TankanschlussDer Tankanschluss besteht aus der Tankdichtung, einem Flansch sowie Tri-Clamp-, NPT- oder BSP/G-Gewinden. Siehe „Maßzeichnungen“ auf Seite 57.

Einige Modelle von Alloy- und PTFE-beschichteten Sonden mit Flanschanschluss sind am Tankanschluss mit einer Schutzplatte aus dem gleichen Werkstoff wie die Sonde ausgestattet. Dadurch wird ein Kontakt des Flansches aus Edelstahl 316L/EN 1.4404 mit der Tankatmosphäre verhindert.

FlanschabmessungenEntsprechen den Normen AMSE B16.5, JIS B2220 und EN 1092-1 für Blindflansche. Informationen zu den herstellerspezifischen Flanschen von Fisher und Masoneilan sind unter „Spezialflansche und Spülringe“ auf Seite 73 zu finden.

EntlüftungsflanscheLieferbar mit Entlüftungsflanschen von Masoneilan und Fisher. Entlüftungsflansche müssen als Zubehör mit einem 1½-in.- NPT-Gewindeprozessanschluss (Code RA) bestellt werden; siehe „Spezialflansche und Spülringe“ auf Seite 73. Als Alternative zum Entlüftungsflansch kann auch ein Spülring oben auf dem Standardstutzen verwendet werden.

Druckgeräterichtlinie (PED)Konform mit 97/23/EG, Artikel 3.3

Kabel für abgesetzte Montage des Gehäuses:1, 2 oder 3 m (3, 6, 9 ft)

Schutzplatte

PTFE-beschichtete Sonde mit Schutzplatte

Legierte Sonde mit Schutzplatte



Sonden

SondenausführungenKoaxialsonde, starre Einzel- und Doppelsonde, segmentierte starre Einzelsonde, flexible Einzel- und Doppelsonde. Die Sonden können in verschiedenen Werkstoffen sowie Optionen für extreme Temperaturen und Drücke bestellt werden.

Informationen zur Auswahl der geeigneten Sonde für eine bestimmte Anwendung finden Sie in der Technischen Mitteilung zu den Anwendungsrichtlinien für Radar mit geführter Mikrowelle.

Gesamtlänge der SondeDie Sondenlänge wird definiert als der Abstand zwischen dem oberen Referenzpunkt und dem Ende der Sonde (einschließlich des Gewichtes, sofern vorhanden).

Die Sondenlänge entsprechend dem erforderlichen Messbereich wählen (die Sonde muss vollständig ausgefahren über den gesamten Abstand aufgehängt werden, für den eine Messung des Füllstands durchgeführt werden soll).

Zuschneidbare SondenDie meisten Sonden können vor Ort gekürzt werden. Es bestehen jedoch einige Einschränkungen für Standard- und Koaxialsonden- in HP/C-Ausführung: Diese können bis auf 0,6 m (2 ft) gekürzt werden. Kürzere Sonden als 1,25 m (4,1 ft) können auf eine Mindestlänge von 0,4 m (1,3 ft) gekürzt werden. Die HTHP-Koaxialsonde und PTFE-beschichteten Sonden können nicht vor Ort gekürzt werden.

Min. und max. Sondenlänge

Sondenwinkel0 bis 90 Grad von der vertikalen Achse

HinweisModelle mit Optionscode QT sollten nicht bei gewinkelten Sondeninstallationen installiert werden.

Zugfestigkeit 4 mm (0,16 in.) flexible Einzelsonde:

Edelstahl: 12 kN (2698 lb)Alloy C-276: 8 kN (1798 lb)Alloy 400: 5 kN (1124 lb)Duplex 2205: 6 kN (1349 lb)

6 mm (0,24 in.) flexible Einzelsonde aus Edelstahl: 29 kN (6519 lb) Flexible Doppelsonde aus Edelstahl: 9 kN (2023 lb)

Traglast 4 mm (0,16 in.) flexible Einzelsonde:

Edelstahl: 16 kN (3597 lb)Alloy C-276: 9 kN (2023 lb)Alloy 400: 6 kN (1349 lb)Duplex 2205: 7 kN (1574 lb)

6 mm (0,24 in.) flexible Einzelsonde aus Edelstahl: 35 kN (7868 lb)

Querbeanspruchung Koaxial: 100 Nm, 1,67 kg bei 6 m (73,7 ft lbf, 3,7 lb bei 19,7 ft) Starre Doppelsonde: 3 Nm, 0,1 kg bei 3 m

(2,2 ft lbf, 0,22 lb bei 9,8 ft Starre Einzelsonde/segmentierte starre Einzelsonde:

6 Nm, 0,2 kg bei 3 m (4,4 ft lbf, 0,44 lb bei 9,8 ft)

Werkstoffe, die der Tankatmosphäre ausgesetzt sind

Standardsonde (Betriebstemperatur und -druck Code S)

Sondentyp Sondenlänge

Koaxialsonde 0,4 bis 6 m (1,3 bis 19,7 ft)

Starre Doppelsonde 0,4 bis 3 m (1,3 bis 9,8 ft)

Flexible Doppelsonde 1 bis 50 m (3,3 bis 164 ft)

Starre Einzelsonde (8 mm/0,3 in.) 0,4 bis 3 m (1,3 bis 9,8 ft)

Starre Einzelsonde (13 mm/0,5 in.) 0,4 bis 6 m (1,3 bis 19,7 ft)

Segmentierte starre Einzelsonde 0,4 bis 10 m (1,3 bis 32,8 ft)

Flexible Einzelsonde 1 bis 50 m (3,3 bis 164 ft)

Ges

amtl

änge

der

Son

de

NPT BSP/G Flansch

Oberer Referenz-punkt

Tri-Clamp

Werkstoffcode Werkstoff

1 (Sondentypen 6A und 6B)

Edelstahl 316L (EN 1.4404), Duplex 2507 (UNS S32750/EN 1.4410), PTFE, PFA und O-Ring-Werkstoffe

1(alle anderen Sondentypen)

Edelstahl 316L (EN 1.4404), PTFE, PFA und O-Ring-Werkstoffe

2 und HAlloy C-276 (UNS N10276), PTFE, PFA und O-Ring-Werkstoffe

3Alloy 400 (UNS N04400), Alloy K500, PTFE, PFA und O-Ring-Werkstoffe

7 PTFE (PTFE-Beschichtung 1 mm)

8PTFE, Edelstahl 316 L (EN 1.4404) und O-Ring-Werkstoffe

D

Duplex 2205 (UNS S31803/EN 1.4462), Duplex 2507 (UNS S32750/EN 1.4410), PTFE, PFA und O-Ring-Werkstoffe




HTHP-Sonde (Betriebstemperatur und -druck Code H)

HP-Sonde (Betriebstemperatur und -druck Code P)

Tiefsttemperatursonde (Betriebstemperatur und -druck Code C)

Gewicht

Flansch und Sonden

Endgewicht


1Edelstahl 316L (EN 1.4404), Keramik (Al2O3), Graphit und Alloy 625

2 und HAlloy C-276 (UNS N10276), Keramik (Al2O3), Graphit und Alloy 625

DDuplex 2205 (UNS S31803/EN 1.4462), Keramik (Al2O3), Graphit und Alloy 625


1Edelstahl 316L (EN 1.4404), Keramik (Al2O3), Graphit, PFA, PTFE und Alloy 625

2 und HAlloy C-276 (UNS N10276), Keramik (Al2O3), Graphit, PFA, PTFE und Alloy 625

DDuplex 2205 (UNS S31803/EN 1.4462), Keramik (Al2O3), Graphit, PFA, PTFE und Alloy 625


1Edelstahl 316L (EN 1.4404), Keramik (Al2O3), Graphit, PFA, PTFE und Alloy 625

Bezeichnung Gewicht

FlanschAbhängig von der Nennweite des Flansches

Koaxialsonde 1 kg/m (0,67 lb/ft)

Starre Einzelsonde (8 mm/0,3 in.)

0,4 kg/m (0,27 lb/ft)

Starre Einzelsonde (13 mm/0,5 in.)

1,06 kg/m (0,71 lb/ft)

Segmentierte starre Einzelsonde

1,06 kg/m (0,71 lb/ft)

Starre Doppelsonde 0,6 kg/m (0,40 lb/ft)

Flexible Einzelsonde 0,08 kg/m (0,05 lb/ft)

Flexible Doppelsonde 0,14 kg/m (0,09 lb/ft.)

Bezeichnung Gewicht

Standardgewicht für Einzelsonde 4 mm0,40 kg (0,88 lb)

Kurzes Gewicht (W2) für Einzelsonde 4 mm 0,40 kg (0,88 lb)

Schweres Gewicht (W3) für Einzelsonde 4 mm1,10 kg (2,43 lb)

Gewicht für Einzelsonde 6 mm0,55 kg (1,2 lb)

Gewicht für PTFE-ummantelte Einzelsonde1 kg (2,2 lb)

Gewicht für Doppelsonde0,60 kg (1,3 lb)



Installation in nicht-metallischen Behältern und offenen Anwendungen Hauptquellen elektrischer Störungen (z. B. Elektromotoren,

Rührwerke, Servos) in der Umgebung der Installation vermeiden.

Bei sauberen Flüssigkeiten eine Koaxialsonde verwenden, um die Möglichkeit elektrischer Störungen zu reduzieren.

Für optimale Leistungsmerkmale einer Einzelsonde in nicht-metallischen Behältern muss die Sonde mit einem Metallflansch montiert oder in ein Metallblech eingeschraubt werden (d > 350 mm [14 in.]), wenn die Ausführung mit Gewinde verwendet wird.

Metallflansch Metallblech (d > 350 mm/14 in.)



Anforderungen an den Stutzen Sicherstellen, dass der Stutzen nicht in den Tank hineinragt.

Bei der Verwendung flexibler Einzelsonden in langen und engen Stutzen wird ein Abstandshalter (Option LS) empfohlen, damit die Sonde den Stutzen nicht berührt.

Mindestabstand

Tabelle 6. Anforderungen an den Stutzen

StutzenhöheAbstandshalter (250 mm/9,8 in.)

Stutzendurchmesser

Abstand zur Tankwand

Direkten Kontakt vermeiden


Flexible Einzelsonde Koaxialsonde Starre Doppelsonde


Empfohlener Stutzendurchmesser

15 cm (6 in.) 15 cm (6 in.)> Sondendurch-messer

10 cm (4 in.) 10 cm (4 in.)

Mindestdurchmesser des Stutzens(1)

1. Zum Ausblenden des Stutzens kann die Funktion „Trim Near Zone (TNZ)“ (Nahzone abgleichen) erforderlich sein oder es muss eine Einstellung „Hold Off Distance/Upper Null Zone (UNZ)“ verwendet werden.

5 cm (2 in.) 5 cm (2 in.)> Sondendurch-messer

5 cm (2 in.) 5 cm (2 in.)

Empfohlene Stutzenhöhe

100 mm (4 in.) + Stutzendurchmesser

100 mm (4 in.) + Stutzendurchmesser(2)

2. Für Stutzen, die länger als 100 mm (4 in.) sind, wird die Ausführung mit Abstandshalter empfohlen (Optionscode LS), damit der flexible Teil nicht die Kante des Stutzens berührt.

–100 mm (4 in.) + Stutzendurch-messer

100 mm (4 in.) + Stutzendurch-messer



Tabelle 7. Mindestabstand

Sonstige mechanische AnforderungenUm eine optimale Leistung zu erzielen, sind vor der Installation die folgenden Anforderungen zu berücksichtigen: Zuläufe sollten auf Abstand gehalten werden, um den

Produktzulauf auf die Sonde zu verhindern. Kontakt zwischen Sonden und Rührwerken verhindern sowie

Anwendungen mit starken Flüssigkeitsbewegungen vermeiden, es sei denn, die Sonde ist verankert.

Wenn sich die Sonde einem Objekt auf weniger als 30 cm (1 ft) nähern kann, muss sie fixiert werden.

Um die Sonde vor seitlichen Kräften zu stabilisieren, ist es möglich, die Sonde am Tankboden zu fixieren oder an diesem entlang zu führen.

Weitere Einzelheiten zur mechanischen Installation sind in der Betriebsanleitung für die Rosemount Serie 5300 zu finden.

Kundenspezifische LösungenWenn Standard-Modellcodes nicht ausreichen, um Ihren Anforderungen zu entsprechen, wenden Sie sich an Emerson Process Management und fragen Sie nach konfigurierten Lösungen. Dies ist gewöhnlich, jedoch nicht ausschließlich, mit der Auswahl von mediumberührten Werkstoffen oder dem Design eines Prozessanschlusses verbunden. Diese konfigurierten Lösungen sind Teil des erweiterten Angebots und können mit längeren Lieferzeiten verbunden sein. Für Bestellzwecke wird vom Hersteller ein spezieller numerischer R-Optionscode bereitgestellt, der am Ende der Standard-Modellnummer angefügt werden muss. Nachfolgend ist ein Beispiel für eine solche Modellnummer dargestellt.

Beispiel für Modellnummer: 5301-H-A-1-S-1-V-1A-M-002-05-AA-I1-M1C1-R1234


Flexible Einzelsonde Koaxialsonde Starre Doppelsonde


Mindestabstand zur Tankwand (L) oder zu Einbauten(1)

1. Der Mindestabstand vom Tankboden für die Koaxialsonde und starre Einzelsonde beträgt 5 mm (0,2 in.).

10 cm (4 in.) bei glatter Metallwand. 50 cm (20 in.) bei störenden Einbauten, rauer Metall- oder Beton-/Kunststoffwand.

10 cm (4 in.) bei glatter Metallwand. 50 cm (20 in.) bei störenden Einbauten, rauer Metall- oder Beton-/Kunststoffwand.

0 cm (0 in.) 10 cm (4 in.) 10 cm (4 in.)

MindestdurchmesserBypasskammer/Beruhigungsrohr

5 cm (2 in.) (2)

2. Die Sonde muss im Rohr/Bypass zentriert werden. Eine Zentrierscheibe (siehe „Zentrierscheiben“ auf Seite 49 und Seite 14) kann verwendet werden, um zu verhindern, dass die Sonde die Kammerwand berührt.

Auf Anfrage3,8 cm (1,5 in.)

5 cm (2 in.) (3)

3. Die mittigste Sonde muss mindestens 15 mm (0,6 in.) von der Rohr- oder Bypasswand entfernt sein.

Auf Anfrage

Flexible Einzelsonde mit Öse bei Installationen in Flüssigkeiten und Feststoffen

Bei Feststoffen wird empfohlen, die Sonde durchhängend zu installieren, um so hohe Zugbelastungen zu vermeiden.




Installation in Bypasskammer/Rohrleitung

Allgemeine Anforderungen an BypasskammernEine Installation in einer Bypasskammer oder Rohrleitung ist die bevorzugte Option aufgrund der verbesserten Stabilität und Leistung des Messumformers. Bei Auswahl einer Bypasskammer oder Rohrleitung kleineren Durchmessers (wie z. B. 2 in.) ist eine flexible Sonde aufgrund des möglichen Kontakts mit der Tankwand und der Störung des Signals aufgrund der relativ großen Seiteneinlässe nicht geeignet.

Bei einer möglichen Bildung von Gasauftrieb und/oder Turbulenz (z. B. Kohlenwasserstoffe) wird ein Bypass-/Rohrleitungsdurchmesser von 3- oder 4 in. empfohlen, um die maximale Messzuverlässigkeit zu erzielen. Dies gilt besonders für Hochdruck- und Hochtemperatur-Installationen.

Rosemount-Bypasskammer 9901Die Rosemount 9901 Bypasskammer ermöglicht die externe Montage von Prozessinstrumenten für die Füllstandsmessung. Sie unterstützt eine Vielzahl an Prozess- sowie optionalen Ablass- und Entlüftungsanschlüssen. Die Rosemount 9901 Bypasskammer ist gemäß ASME B31.3 konstruiert und mit der Druckgeräte-richtlinie (PED) konform. Zur Bestellung zusammen mit einem Messumformer der Serie Rosemount 5300 den Optionscode XC angeben.

Bei Sondenlängen > 1 m (3,3 ft) eine Zentrierscheibe verwenden. Informationen zur Auswahl der geeigneten Sonden und Zentrierscheiben sind unter „Anforderungen an den in der Kammer verwendeten Sondentyp“ auf Seite 49 und „Zentrierscheiben“ auf Seite 49 zu finden.

Bestimmung der Sondenlänge für Rosemount 9901 Bypasskammern

Siehe Rosemount 9901 Bypasskammer Produktdatenblatt und Technische Mitteilung bzgl. weiterer Informationen.

Vorhandene BypasskammerDie Messumformer der Rosemount Serie 5300 eignen sich perfekt als Ersatzgeräte für den Einbau in eine bereits vorhandene Verdrängerkammer. Es werden herstellerspezifische Flansche angeboten, sodass bereits vorhandene Bypasskammern verwendet und die Installation vereinfacht werden kann.

Mit

te-z

u-M

itte

-Maß

(B)

Mit

te-z

u-M

itte

-Maß

(B)

Seitliche Maße Seitliche und untere Maße

Sondenlänge

BypasskammerBypasskammer mit zwei seitlichen Anschlüssen

Bypasskammer mit seitlichem und unterem Anschluss

Rosemount 9901 Standard

B + 480 mm (19 in.) B + 100 mm (4 in.)

Rosemount 9901 mit Option G1(1)

1. Zur Verwendung mit Sonde mit dynamischer Dampfkompensation und kurzem Referenzreflektor (GWR-Optionscode R1).

B + 650 mm (25 in.) B + 260 mm (10 in.)

Rosemount 9901 mit Option G2(2)

2. Zur Verwendung mit Sonde mit dynamischer Dampfkompensation und langem Referenzreflektor (GWR-Optionscode R2).

B + 920 mm (36 in.) B + 530 mm (21 in.)

Flansch der Bypasskammer austauschen

VerdrängerlängeSonden-länge





Anforderungen beim Wechsel auf die Rosemount Serie 5300: Bei der Verwendung von Rosemount Messumformern der

Serie 5300 müssen der Flansch und die Sondenlänge genau auf die Bypasskammer abgestimmt werden. Es sind sowohl Standardflansche gemäß ANSI und EN (DIN) als auch herstellerspezifische Kammerflansche erhältlich. Siehe „Spezialflansche und Spülringe“ auf Seite 73 bzgl. der Auswahl herstellerspezifischer Flansche.

Informationen zur Auswahl der geeigneten Sonden und Zentrierscheiben sind unter „Anforderungen an den in der Kammer verwendeten Sondentyp“ auf Seite 49 und „Zentrierscheiben“ auf Seite 49 zu finden.

Die Richtlinien für die erforderliche Sondenlänge sind in der nachfolgenden Tabelle aufgeführt.

Erforderliche Sondenlänge in vorhandenen Verdrängerkammern

Siehe Technische Mitteilung zum Austausch von Verdrängern durch Messumformer mit Radar mit geführter Mikrowelle bzgl. weiterer Informationen.

Anforderungen an den in der Kammer verwendeten SondentypBei Installation eines Rosemount 5300 Messumformers in einer Bypasskammer wird der Einsatz einer Einzelsonde empfohlen. Eine Ausnahme bilden Anwendungen mit Flüssiggasen bei > 40 bar, für die eine Koaxialsonde empfohlen wird.

Die Sondenlänge bestimmt, ob eine starre oder eine flexible Sonde ausgewählt werden sollte: Geringer als 6 m (20 ft):

Eine starre Einzelsonde wird empfohlen. Eine Zentrierscheibe für die Sonde verwenden > 1 m (3,3 ft). Wenn die Installation oben einen geringeren Freiraum erfordert, eine flexible Einzelsonde mit Gewicht und Zentrierscheibe verwenden.

Mehr als 6 m (20 ft):Eine flexible Einzelsonde mit Gewicht und Zentrierscheibe verwenden.

Für flexible Einzelsonden ist ein kurzes Gewicht lieferbar. Dieses Gewicht wird für Messungen nahe des Sondenendes verwendet und sollte zum Einsatz kommen, wenn der Messbereich maximiert werden muss. Die Höhe beträgt 50 mm (2 in.) und der Durchmesser beträgt 37,5 mm (1,5 in.). Der Optionscode lautet W2.

ZentrierscheibenFür starre und flexible Einzelsonden sowie flexible Doppelsonden sind Zentrierscheiben erhältlich, um einen Kontakt der Sonde mit den Wänden der Bypasskammer oder der Rohrleitung zu verhindern. Die Zentrierscheibe wird am Ende der Sonde befestigt. Als Werkstoffe für die Zentrierscheiben sind Edelstahl, Alloy C-276, Duplex 2205 und PTFE verfügbar. Zentrierscheiben aus PTFE sind nicht für HTHP-Sonden lieferbar.

Bei segmentierten starren Einzelsonden können bis zu fünf PTFE-Zentrierscheiben mit einem Abstand von mindestens zwei Segmenten zwischen den Scheiben an der Sonde montiert werden. Zusätzlich kann eine Scheibe aus Edelstahl oder PTFE (Teilenummer 03300-1655-xxxx) am Ende der Sonde angebracht werden.

Bei der Montage einer Zentrierscheibe ist es wichtig, dass die Scheibe richtig in die Bypasskammer/Rohrleitung passt. Siehe Tabelle 8 für Abmessung D. Tabelle 9 zeigt, welcher Zentrierscheibendurchmesser für eine bestimmte Rohrleitung ausgewählt werden sollte. Tabelle 10 zeigt, welcher Zentrierscheibendurchmesser für eine Rosemount 9901 Bypasskammer ausgewählt werden sollte.

Hersteller der Bypasskammer Sondenlänge(1)

1. Bei Verwendung eines Spülrings ist die Ringhöhe zur Sondenlänge zu addieren.

Bekannter Hersteller von Torsionsrohren (249B, 249C, 249K, 249N, 259B)

Verdränger + 229 mm (9 in.)

Masoneilan (Betätigung durch Torsionsrohr), herstellerspezifischer Flansch


Andere – Torsionsrohr(2)

2. Für andere Hersteller gelten geringfügige Abweichungen. Dies ist ein ungefährer Wert. Die tatsächlich erforderliche Länge muss genau bestimmt werden.


Magnetrol (mit Federbetätigung)(3)

3. Die Längen sind von Modell, spezifischer Dichte und Druckstufe abhängig und müssen genau bestimmt werden.

Verdränger + zwischen 195 mm und 383 mm (7,8 in. und 15 in.)

Andere – Federbetätigung(2) Verdränger + 500 mm (19,7 in.)

D




Tabelle 8. Maße der Zentrierscheiben

Tabelle 9. Empfohlenes Zentrierscheibenmaß für unterschiedliche Rohrschedules

Tabelle 10. Empfohlene Zentrierscheibengröße für Rosemount 9901 Bypasskammern

Scheibenmaß Tatsächlicher Scheibendurchmesser (D)

2 in. 45 mm (1,8 in.)

3 in. 68 mm (2,7 in.)

4 in. 92 mm (3,6 in.)

6 in. 141 mm (5,55 in.)

8 in. 188 mm (7,40 in.)

Anschlussgröße Rohrschedule

5s, 5 und 10s, 10 40s, 40 und 80s, 80 120 160

2 in. 2 in. 2 in. –(1)

1. Rohrklasse ist für diese Rohrnennweite nicht verfügbar.

–(2)

2. Keine Zentrierscheibe erhältlich.

3 in. 3 in. 3 in. –(1) 2 in.

4 in. 4 in. 4 in. 4 in. 3 in.

5 in. 4 in. 4 in. 4 in. 4 in.

6 in. 6 in. 6 in. 4 in. 4 in.

7 in. –(1) 6 in. –(1) –(1)

8 in. 8 in. 8 in. 6 in. 6 in.

Kammergröße Druckstufe der Kammer Zentrierscheibe

3 in.Bis Class 600/PN 100 3 in.

Class 900, 1500/PN160, 250 2 in.

3 in. T-Stück Bis Class 600/PN 100 2 in.

4 in.Bis Class 600/PN 100 4 in.

Class 900, 1500/PN160, 250 3 in.



Produkt-Zulassungen

EU-RichtlinienDie neueste Version der EU-Konformitätserklärung ist unter EmersonProcess.com/Rosemount zu finden.

Sicherheitsgerichtete Systeminstrumentierung (SIS)SIL-3-fähig: Zulassung gemäß IEC 61508, zertifiziert durch eine akkreditierte Drittorganisation, für den Einsatz in sicherheitsgerichteter Systeminstrumentierung bis SIL 3 (Mindestanforderung für einfache Verwendung [1oo1] für SIL 2 und redundante Verwendung [1oo2] für SIL 3).

Weitere Informationen unter:EmersonProcess.com/Rosemount-Safety

Ex-Zulassungen

Nordamerikanische Zulassungen

FM-Zulassung (Factory Mutual)Projekt-ID: 3020497

E5 Ex-Schutz:

Ex-Schutz/Eigensicherheit für Class I, Div. 1, Groups B, C und D.Staub-Ex-Schutz für Class II/III, Div. 1, Groups E, F und G mit eigensicheren Anschlüssen für Class I, II, III, Div. 1, Groups B, C, D, E, F und G.Temp.- Code T4Umgebungstemperaturgrenzen: -50 °C bis +70 °C(1).Keine Abdichtung erforderlich.Zulassung gilt für HART-, FOUNDATION Feldbus- und Modbus-Geräte.

I5, IE Eigensicherheit, keine Funken erzeugend und FISCO-Modell:

Eigensicher für Class I, II, III, Div. 1, Groups A, B, C, D, E, F und G.Class I, Zone 0, AEx ia IIC T4 bei Installation gemäß Zulassungszeichnung: 9240 030-936

Keine Funken erzeugend für Class I, II, Div. 2, Groups A, B, C, D, F und G. Geeignet für Class III, Div. 2

4-20-mA/HART-Modell: Ui = 30 VDC, Ii = 130 mA, Pi = 1,0 W, Ci = 7,26 nF, Li = 0 HMax. Betrieb: 42,4 V, 25 mAFOUNDATION Feldbus-Modell: Ui = 30 VDC, Ii = 300 mA, Pi = 1,3 W, Ci = 0 nF, Li = 0 HMax. Betrieb: 32 V, 25 mAFISCO-Modell: Ui = 17,5 VDC, Ii = 380 mA, Pi = 5,32 W, Li = Ci = 0

Temp.- Code T4Umgebungstemperaturgrenzen: -50 °C bis +70 °C(1)

Zulassung gültig für HART-, FOUNDATION Feldbus- und FISCO-Optionen.

Spezielle Voraussetzungen für die Verwendung:WARNUNG: Gefahr elektrostatischer Aufladungen – Das Gehäuse besteht aus einem nicht-metallischen Werkstoff. Um die Gefahr von Funkenbildung durch elektrostatische Aufladungen auszuschließen, darf die Kunststoffoberfläche nur mit einem feuchten Lappen gereinigt werden.WARNUNG: Das Gehäuse enthält Aluminium und es wird davon ausgegangen, dass dies bei Stoß oder Reibung eine potenzielle Zündquelle darstellt. Bei der Installation und beim Betrieb vorsichtig vorgehen, um mechanische Stöße und Reibung zu vermeiden.

CSA-Zulassung (Canadian Standards Association)

Zulassungs-Nr.: 1514653

Produktausführungen mit der Markierung für Doppeldichtungen erfüllen die Anforderungen für doppelte Abdichtung gemäß ANSI/ISA12.27.01-2003.

Anzeige der DoppeldichtungEine undichte Sekundärdichtung wird durch Leckage des Mediums aus den Antennenöffnungen angezeigt. Diese Leckage ist am Gewinde des Messumformerkopfes sichtbar und/oder hörbar.

Wartung der DoppeldichtungKeine Wartung erforderlich. Den Leckageweg frei von Eis und Verschmutzung halten, um die ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten.

E6 Ex-Schutz mit internen eigensicheren Stromkreisen [Exia]

Class I, Div. 1, Groups B, C und D;Class II, Div. 1 und 2, Groups E, F und G;Class IIITemp.-Code T4Umgebungstemperaturgrenzen -50 °C bis +70 °C(1)

WARNUNG: Der Austausch von Komponenten kann die Eigensicherheit beeinträchtigen.Zulassung gilt für HART-, FOUNDATION Feldbus- und Modbus-Geräte.1. +60 °C mit FOUNDATION Feldbus- oder FISCO-Option.

http://www2.emersonprocess.com/en-US/Pages/Home.aspx

http://www.EmersonProcess.com/Rosemount-safety/



I6, IF Eigensicherheit Exia:

Class I, Div. 1, Groups A, B, C und D.Temp.-Code T4.4-20-mA/HART-Modell: Ui = 30 VDC, Ii = 130 mA, Pi = 1,0 W, Ci = 7,26 nF, Li = 0 HFOUNDATION Feldbus-Modell: Ui = 30 VDC, Ii = 300 mA, Pi = 1,3 W, Ci = 0 nF, Li = 0 HFISCO-Modell: Ui = 17,5 VDC, Ii = 380 mA, Pi = 5,32 W, Li = Ci = 0Installationszeichnung: 9240 030-937Umgebungstempreaturgrenzen -50 °C bis +70 °C(1).WARNUNG: Der Austausch von Komponenten kann die Eigensicherheit beeinträchtigen.Zulassung gilt für HART-, FOUNDATION Feldbus- und FISCO-Geräte.

Europäische Zulassungen

ATEX-Zulassung

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):

Nur gültig für E1-, I1- und IA-Zulassungen.

1. Die eigensicheren Stromkreise halten dem Test mit 500 VAC gemäß EN 60079-11:2012, Abschnitt 6.4.13, nicht stand.

2. Sind Gehäuse und Antennen des Messumformers, die mit der Außenatmosphäre in Kontakt kommen, aus Leichtmetallen hergestellt, die Aluminium oder Titan enthalten, müssen potenzielle Zündgefahren durch Stoß oder Reibung gemäß EN 60079-0:2012, Abschnitt 8.3 (für EPL Ga und EPL Gb) und Abschnitt 8.4 (für EPL Da und EPL Db), berücksichtigt werden.Die Eignung zur Vermeidung von Gefahren durch Stoß und Reibung ist vom Anwender festzustellen.

3. Teile der Stabantennen für den 5300 bestehen aus einem nicht-leitenden Werkstoff zur Abdeckung der Metalloberflächen. Die Fläche der nichtleitenden Teile überschreitet die max. zulässige Fläche für Group III gemäß EN 60079-0:2012, Absatz 7.4.3. Daher müssen bei der Verwendung der Antenne in einer explosionsgefährdeten Atmosphäre der Group III, EPL Da, entsprechende Maßnahmen getroffen werden, um elektrostatische Entladungen zu verhindern.

4. Die Ex ia-Ausführung des FISCO-Feldgeräts 5300 kann über eine Spannungsversorgung gemäß „Ex ib“ FISCO versorgt werden, wenn die Spannungsversorgung durch drei separate Strom- und Spannungsbegrenzer gesichert ist, die den Anforderungen für Typ Ex ia gerecht werden.

5. 1/2-in.-NPT-Gewinde sind zum Schutz gegen das Eindringen von Staub und Wasser abzudichten; die Schutzart IP 66, IP 67 oder „Ex t“, EPL Da oder Db ist erforderlich.

E1 Druckfeste Kapselung:

Zulassungs-Nr.: Nemko 04ATEX1073X

II 1/2G Ex d ia IIC T4 Ga/GbII 1D Ex ta IIIC T79 °C(2) Da-40 °C < Ta < +70 °C(1)

Um = 250 VZulassung gültig für HART-, FOUNDATION Feldbus- und Modbus-Optionen.

I1, IA Eigensicherheit und FISCO-Modell:


II 1G Ex ia IIC T4 GaII 1/2G Ex ia/ib IIC T4 Ga/Gb(3)

II 1D Ex ta IIIC T79 °C(2) Da-50 °C < Ta < +70 °C(1)

4-20-mA/HART-Modell: Ui < 30 V, Ii < 130 mA, Pi < 1,0 W, Ci = 7,26 nF, Li = 0 μHFOUNDATION Feldbus-Modell: Ui < 30 VDC, Ii < 300 mA, Pi < 1,5 W, Ci = 4,95 nF, Li = 0 μHFISCO-Modell: Ui < 17,5 VDC, Ii < 380 mA, Pi < 5,32 W, Ci = 4,95 nF, Li < 1 μHInstallationszeichnung: 9240 030-938Zulassung gültig für HART-, FOUNDATION Feldbus- und FISCO-Optionen.

N1 Typ n:


II 3G Ex nA ic IIC T4 GcII 3D Ex tc IIIC T79 °C(2) Dc-50 °C < Ta < +70 °C(1)

4-20-mA/HART-Modell: Un = 42,4 Vdc, 23 mAFOUNDATION Feldbus-Modell: Un = 32 VDC, 21 mA

II 3G Ex ic IIC T4 GcII 3D Ex tc IIIC T79 °C(2) Dc-50 °C < Ta < +70 °C(1)

4-20-mA/HART-Modell: Ui = 42,2 V, Ii = 23 mA, Pi = 1,0 W, Li = 0 μH, Ci = 7,25 nFFOUNDATION Feldbus-Modell: Ui = 32 V, Ii = 21 mA, Pi = 0,7 W, Li = 0 μH, Ci = 4,95 nF

Installationszeichnung: 9240 031-957Zulassung gültig für HART- und FOUNDATION Feldbus-Optionen.

1. +60 °C mit FOUNDATION Feldbus- oder FISCO-Option.


3. Nur gültig für die FISCO-Option.



EAC-Zulassungen (Technical Regulations Customs Union)Messumformer der Serie 5300 entsprechen den Technical Regulations Customs Union-Vorschriften TP TC 012/2011; GOST R IEC 60079-0-2011; GOST R IEC 60079-1-2011; GOST R IEC 60079-11-2010; GOST 31610.26-2012/IEC 60079-26:2006

Zulassungs-Nr.: RU C-SE.ГБ05.B.00537


1. Messumformer mit Exia-Kennzeichnung sind mit eigensicheren Barrieren zu betreiben, die hinsichtlich der Einhaltung der Spezifikationen zertifiziert wurden.

2. Induktivität und Kapazität der eigensicheren Stromkreise des Messumformers, einschließlich der Parameter für die angeschlossenen Kabel, dürfen die maximalen Werte, die auf den eigensicheren Barrieren auf der Seite des Ex-Bereichs angegeben sind, nicht überschreiten.

3. Messumformer halten der Hipot-Prüfung mit 500 VAC für eine Minute nicht stand.

4. Externe elektrische Stromkreise sind an den Messumformer über Leitungseinführungen anzuschließen, die hinsichtlich der Einhaltung der Spezifikationen zertifiziert wurden.

5. Nicht verwendete Leitungseinführungen von Messumformern sind mit Stopfen zu verschließen, die hinsichtlich der Einhaltung der Spezifikationen zertifiziert wurden.

6. Es sind geeignete Maßnahmen zu ergreifen, um elektrostatische Entladungen zu verhindern, wenn die Sonden des Messumformers mit Kunststoff beschichtet sind und/oder bei Sonden mit Kunststoffscheiben.

7. Zündgefahren durch mechanische Einwirkungen oder Reibung bei der Installation der Messumformer mit Aluminiumgehäuse in Zone 0 sind zu vermeiden.

EM EAC Ex-Schutz:

4-20-mA/HART-Modell:Ga/Gb Ex ia/db ia IIC T1...T4 X (-40 °C < Ta < +70 °C)Um: 250 Vmax. Betrieb: 42,4 V, 25 mA

FOUNDATION Feldbus-Modell:Ga/Gb Ex ia/db ia IIC T1...T4 X (-40 °C < Ta < +60 °C)Um: 250 Vmax. Betrieb: 32 V, 21 mA

Modbus RS-485:Ga/Gb Ex ia/db ia IIC T1...T4 X (-40 °C < Ta < +70 °C)Um: 250 Vmax. Betrieb: 30 V, 1.2 W

IM EAC Eigensicherheit:

4-20-mA/HART-Modell:0Ex ia IIC T1...T4 Ga X (-50 °C < Ta < +70 °C)Ui = 30 V, Ii = 130 mA, Pi = 1 W, Li = 0 μH, Ci = 7,26 nF

FOUNDATION Feldbus-Modell:0Ex ia IIC T1...T4 Ga X (-50 °C < Ta < +60 °C)Ui = 30 V, Ii = 300 mA, Pi = 1,5 W, Li = 0 μH, Ci = 4,95 nF

FISCO-Modell:0Ex ia IIC T1...T4 Ga X oder 0Ex ia/ib IIC T1...T4 Ga/Gb X (-50 °C < Ta < +60 °C)Ui = 17,5 V, Ii = 380 mA, Pi = 5,32 W, Li = 1μH, Ci = 4,95 nF

Brasilianische Zulassungen

INMETRO-Zulassungen

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):Der Buchstabe X in der Zulassungsnummer bezieht sich auf die folgenden speziellen Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X): Für die Modelle 530xFxxxxxxxxxE1..., 530xFxxxxxxxxxKA...,

530xFxxxxxxxxxKB... oder 530xFxxxxxxxxxKC... und wenn der Sensorbereich einen Ex-Schutz der Kategorie EPL Ga erfordert, muss die Montage des Messumformers an der Prozesswand so erfolgen, dass ein Gehäuseschutz von mindestens IP67 in Übereinstimmung mit den Vorschriften gemäß ABNT NBR IEC 60529 gewährleistet ist.

Der eigensichere Schaltkreis hielt den Prüfungen auf dielektrische Festigkeit mit 500 VAC gemäß Abschnitt 6.4.12 von IEC 60079-11 nicht stand.

Mit Kunststoff beschichteten Sonden oder Sonden mit Kunststoffscheiben sollten über eine nicht-leitende Fläche verfügen, die die maximal zulässige Fläche für Gruppe MC nicht überschreiten. Dieser Wert beträgt 4 cm2. Daher sollten bei der Verwendung der Antenne in einer explosionsgefährdeten Atmosphäre entsprechende Maßnahmen vom Anwender getroffen werden, um elektrostatische Entladungen zu verhindern.

Dieses Gerät enthält Leichtmetalle. Die Ausrüstung muss so installiert werden, dass Stoß- oder Reibungsgefahren mit anderen Metallflächen vermieden werden.

Die Ex ia-Ausführung des FISCO-Feldgeräts 5300 kann über eine Spannungsversorgung gemäß [Ex ia] FISCO versorgt werden, wenn die Spannungsversorgung durch drei separate Strom- und Spannungsbegrenzer gesichert ist, die den Anforderungen für das Ex ia-Modell entsprechen.

Zulassungs-Nr.: NCC 14.2258X

NormenABNT NBR IEC: 60079-0:2013, 60079-1:2009, 60079-11:2013, 60079-26:2008, 60079-31:2011




4-20-mA/HART-Modell:Ex d ia IIC T4 Gb/GaEx ta IIIC T79 °C-40 °C <Ta < +70 °CUm: 250 V

FOUNDATION Feldbus-Modell:Ex d ia IIC T4 Gb/GaEx ta IIIC T69 °C-40 °C < Ta < +60 °CUm: 250 V

MODBUS-Modell:Ex d ia IIC T4 Gb/GaEx ta IIIC T79 °C-40 °C < Ta < +70 °CUm: 250 V

I2 Eigensicherheit:

4-20-mA/HART-Modell:Ex ia IIC T4 GaEx ta IIIC T79 °C-50 °C < Ta < +70 °CUi: 30 V, Ii: 130 mA, Pi: 1,0 W, Li: 0 μH, Ci: 7,26 nF

FOUNDATION Feldbus-Modell:Ex ia IIC T4 GaEx ta IIIC T69 °C-50 °C < Ta < +60 °CUi: 30 V, Ii: 300 mA, Pi: 1,5 W, Li: 0 μH, Ci: 4,95 nF

Installationszeichnung: 9240030-938

IB FISCO-Modell:

FISCO-FeldgerätEx ia IIC T4 GaEx ia/ib IIC T4 Ga/GbEx ta IIIC T69 °C-50 °C < Ta < +60 °CUi: 17,5 V, Ii: 380 mA, Pi: 5,32 W, Li: <1 μH, Ci: 4,95 nF

Installationszeichnung: 9240030-938

Chinesische Zulassungen

NEPSI-Zulassungen (National Supervision and Inspection Center for Explosion Protection and Safety of Instrumentation)

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):Siehe Zertifikate GYJ 111230X und GYJ 13.1387.


4-20-mA/HART-Modell:Ex d ia IIC T4 (-40 °C < Ta < +70 °C) DIP A20 TA79 °C

FOUNDATION Feldbus-Modell:Ex d ia IIC T4 (-40 °C < Ta < +60 °C) DIP A20 TA69 °C

Zulassung gilt für HART-, FOUNDATION Feldbus- und Modbus-Optionen.

I3 Eigensicherheit:

4-20-mA/HART-Modell:Ex ia IIC T4 (-50 °C < Ta < +70 °C) DIP A20 TA79 °CUi = 30 V, Ii = 130 mA, Pi = 1,0 W, Ci = 7,26 nF, Li = 0 μH

FOUNDATION Feldbus-Modell:Ex ia IIC T4 (-50 °C < Ta < +60 °C) DIP A20 TA69 °CUi = 30 V, Ii = 300 mA, Pi = 1,5 W, Ci = 4,95 nF, Li = 0 μH

Zulassung gilt für HART- und FOUNDATION Feldbus-Optionen.

IC FOUNDATION Feldbus-FISCO-Modell:

Ex ia IIC T4 (-50 °C < Ta< +60 °C) DIP A20 TA69 °CUi = 17,5 V, Ii = 380 mA, Pi = 5,32 W, Ci = 4,95 nF, Li < 0,1 μH

N3 Typ n:

4-20-mA/HART-Modell:Ex nA nL IIC T4 Gc (-50 °C < Ta < +70 °C)Un= 42,4 V, Li = 0 μH

FOUNDATION Feldbus-Modell:Ex nA nL IIC T4 Gc (-50 °C < Ta < +60 °C)Un = 32 V



Japanische Zulassungen

TIIS-Zulassung (Technology Institution of Industrial Safety)

Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung (X):Siehe Zertifikat TC20104 und TC20192.


4-20-mA/HART-Modell:Messumformer: Ex d [ia] IIC T4x-20 ~ +60 °CDC 20-42,4 VUm = 250 VUo = 22,2 VIo = 177,5 mAPo = 0,985 WSonde: Ex Ia IIC T4X

FOUNDATION Feldbus-Modell:Messumformer: Ex d [ia] IIC T4X-20 ~ +60 °CDC 16-32 VUm = 250 VUo = 22,2 VIo = 177,5 mAPo = 0,985 WSonde: Ex ia IIC T4X

Installationszeichnung: 05300-00548.


IECEx-Zulassungen

IECEx-Zulassungen


Nur gültig für E7-, I7- und IG-Zulassungen.

1. Die eigensicheren Stromkreise halten der Prüfung mit 500 VAC gemäß IEC 60079-11:2012, Abschnitt 6.4.13, nicht stand.

2. Sind Gehäuse und Antennen des Messumformers, die mit der Außenatmosphäre in Kontakt kommen, aus Leichtmetallen hergestellt, die Aluminium oder Titan enthalten, müssen potenzielle Zündgefahren durch Stoß oder Reibung gemäß IEC 60079-0:2012, Abschnitt 8.3 (für EPL Ga und EPL Gb) und Abschnitt 8.4 (für EPL Da und EPL Db), berücksichtigt werden.Die Eignung zur Vermeidung von Gefahren durch Stoß und Reibung ist vom Anwender festzustellen.

3. Teile der Stabantennen vom Typ 5300 bestehen aus nichtleitendem Werkstoff, der Metallflächen abdeckt. Die Fläche des nicht abgedeckten Teils überschreitet die max. zulässige Fläche für Group III gemäß EN 60079-0:2011, Absatz 7.4.3. Daher müssen bei der Verwendung der Antenne in einer explosionsgefährdeten Atmosphäre der Group III, EPL Da, entsprechende Maßnahmen getroffen werden, um elektrostatische Entladungen zu verhindern.

4. Die Ex ia-Ausführung des FISCO-Feldgeräts 5300 kann über eine Spannungsversorgung gemäß [Ex ia] FISCO versorgt werden, wenn die Spannungsversorgung durch drei separate Strom- und Spannungsbegrenzer gesichert ist, die den Anforderungen für Typ Ex ia gerecht werden.

5. 1/2-in.-NPT-Gewinde sind zum Schutz gegen das Eindringen von Staub und Wasser abzudichten; die Schutzart IP 66, IP 67 oder „Ex t“, EPL Da oder Db ist erforderlich.


Zulassungs-Nr.: IECEx NEM 06.0001X

Ex d ia IIC T4 Ga/Gb (-40 °C < Ta < +70 °C(1))Ex ta IIIC T 79 °C(2) Da (-40 °C < Ta < +70 °C(1)) Um = 250 V.

Zulassung gilt für HART-, FOUNDATION Feldbus- und Modbus-Optionen.





I7, IG Eigensicherheit und FISCO-Modell:


Ex ia IIC T4 Ga (-50 °C < Ta < +70 °C(1))Ex ia/ib IIC T4 Ga/Gb(2)

Ex ta IIIC T 79 °C(3) Da (-50 °C < Ta < +70 °C(1))

4-20-mA/HART-Modell: Ui = 30 VDC, Ii = 130 mA, Pi = 1,0 W, Ci = 7,26 nF, Li = 0 H

FOUNDATION Feldbus-Modell: Ui = 30 VDC, Ii = 300 mA, Pi = 1,5 W, Ci = 4,95 nF, Li = 0 H

FISCO-Modell: Ui = 17,5 VDC, Ii = 380 mA, Pi = 5,32 W, Ci = 4,95 nF, Li < 1 μH

Installationszeichnung: 9240 030-938

Zulassung gilt für HART-, FOUNDATION Feldbus- und FISCO-Optionen.

N7 Typ n:


Ex nA ic IIC T4 GcEx tc IIIC T79 °C(3) Dc-50 °C < Ta < +70 °C(1)

4-20-mA/HART-Modell: 42,4 VDC, 23 mAFOUNDATION Feldbus-Modell: 32 VDC, 21 mA

Ex ic IIC T4 GcEx tc IIIC T79 °C(3) Dc-50 °C < Ta < +70 °C(1)

4-20-mA/HART-Modell: Ui = 42,2 V, Ii = 23 mA, Pi = 1,0 W, Li = 0, Ci = 7,25 nFFOUNDATION Feldbus-Modell: Ui = 32 V, Ii = 21 mA, Pi = 0,7 W, Li = 0, Ci = 4,95 nF


Weitere Zulassungen

U1 Überfüllsicherung

Zulassungs-Nr.: Z-65.16-476TÜV-geprüft und zugelassen durch DIBt als Überfüllsicherung entsprechend den deutschen WHG-Vorschriften.Zulassung gültig für HART- und FOUNDATION Feldbus-Optionen.

Eignung für die vorgesehene Anwendung

Erfüllt die Anforderungen gemäß NAMUR NE 95, Version 07.07.2006 „Basic Principles of Homologation“ (Grundprinzipien für die Zulassung)

Marine-Zulassungen

SBS American Bureau of Shipping (ABS)

SDN Det Norske Veritas (DNV)

SLL Lloyd's Register

SBV Bureau Veritas

Weitere Informationen über Produkt-Zulassungen sind in der Betriebsanleitung des Rosemount 5300 zu finden.


2. Nur gültig für die FISCO-Option.





Maßzeichnungen

Abbildung 5. Starre Einzelsonde mit Flanschanschluss

Abmessungen in mm (in.)

133 (5,2)180 (7,1)

87 (3,4) 92 (3,6)

188,5 (7,4)257,5 (10,1)

Ø 8 (0,31)Ø 13 (0,51)Ø 12 (0,47): PTFE-beschichtete Sonde

½ 14 NPTOptionale Adapter:M20 x 1,5, eurofast und minifast

L ≤ 3 m (10 ft)für Ø 8 (0,31)

L ≤ 6 m (20 ft)für Ø 13 (0,51)


Legierte Sonde mit Schutzplatte

PTFE und Alloy-Sonden verfügen über eine Schutzplatte

HTHP/HP/C-Ausführung

397,5 (15,6) 397,5 (15,6)

HTHP/HP mit Schutzplatte (Option für Alloy Sonden)



Abbildung 6. Starre Einzelsonde mit Tri-Clamp-Anschluss



L ≤ 3 m (10 ft) für Ø 8 (0,31)L ≤ 6 m (20 ft) für Ø 13 (0,51)

188,5)257,5 (10,1)

257,5 (10,1)


180 (7,1)

92 (3,6)87 (3,4)

133 (5,2)




Abbildung 7. Starre Einzelsonde mit Gewindeanschluss


NPT 1/1½/2 in. NPT 1/1½/2 in.

133 (5,2)

62 (2,4)

180 (7,1)

1 in./1½ in.: s522 in.: s60

92 (3,6)87 (3,4)

Ø 8 (0,31) Ø 13 (0,51)Ø 12 (0,47): PTFE-beschichtete Sonde

188,5 (7,4)

257,5 (10,1)



87 (3,4)

27 (1,1)

180 (7,1)

92 (3,6)



397,5 (15,6)

257,5 (10,1)


G 1/1½ in. NPT 1½, G 1½ in.

NPT: s50G: s60

1 in.: s521½ in.: s60



Abbildung 8. Segmentierte starre Einzelsonde mit Flanschanschluss


180 (7,1)

87 (3,4) 92 (3,6)


L ≤ 10 m (33 ft)

257,5 (10,1)

Ø 13 (0,51)

385 (15,2)

800 (31,5)

Optional: untere Zentrierscheibe (Edelstahl oder PTFE)

15 (0,6)

188,5 (7,4)

5,2 (133)


397,5 (15,6)

55 (2,2)

385 (15,2)

Optional: PTFE-Zentrierscheibe



Abbildung 9. Segmentierte starre Einzelsonde mit Gewindeanschluss


180 (7,1)

87 (3,4) 92 (3,6)


L ≤ 10 m (33 ft)

257,5 (10,1)

Ø 13 (0,51)

385 (15,2)

800 (31,5)

Optional: untere Zentrierscheibe (Edelstahl oder PTFE)

15 (0,6)

188,5 (7,4)

133 (5,2)


Optional:PTFE-Zentrierscheibe

NPT 1 in., s52NPT 1½ in., s52NPT 2 in., s60

62 (2,4) BSP-G 1 in., s52BSP-G 1½ in., s60

27 (1

,1)

62 (2

,4)

55 (2,2)

385 (15,2)

NPT 1½ in., s50BSP-G 1½ in., s60

397,5 (15,6)



Abbildung 10. Starre Dampf-Einzelsonde für 2-in.- Bypasskammern


180 (7,1)

87 (3,4) 92 (3,6)

397 (16)

109(4,3)

226 (9)NPT 1½ in., s50 BSP-G 1½ in., s60

Sonde muss sich in der Mitte der Bypasskammer/Rohrleitung befinden

Wasseroberfläche

Min. 300 (12)

Zentrierscheibe 1½ in.Ø 37 (1,46)

Was-serober-

fläche

Kurzer Reflektor: 350 (13,8)Langer Reflektor: 500 (19,7)

Mindestabstand von 210 mm (8,3 in.) zwischen Wasseroberfläche und

Reflektorende

Ø 8 (0,3)

Rohrinnendurchmesser:Ø 38 (1,5) − Ø 52 (2,05)

133 (5,2)

Ø 13 (0,5)

L ≤ 2,3 m(7,5 ft)

27 (1,1)

Bypasskam-merflansch

Abdichtung mittels Gewinde

Bypasskammer/Rohrleitung (Metall)

Oberer Referenzpunkt

Ohne Gehäuse




Abbildung 11. Flexible Einzelsonde mit Flanschanschluss


133 (5,2)180 (7,1)

87 (3,4) 92 (3,6)

L ≤ 50 m (164 ft)

188,5 (7,4)257,5 (10,1)

140 (5,5)

Ø 22 (0,86): Sonde 4 mmØ 28 (1,10): Sonde 6 mm

½ 14 NPTOptionale Adapter:eurofast und minifast

Die PTFE-beschichtete Sonde verfügt über eine Schutzplatte.

Kurzes Gewicht(Option W2)

50 (2)

Schweres Gewicht(Option W3)

Ø 37,5 (1,5)

140 (5,5)

Ø 37,5 (1,5)

397,5 (15,6)

HTHP/HP/C-Ausführung HTHP/HP/C mit Schutzplatte(Option für Alloy-Sonden)

397,5 (15,6)

Ø 4 (0,16)Ø 6 (0,24)

Ø 7 (0,28): PTFE-beschichtete Sonde

Ø 22,5 (0,88): PTFE-beschichtete Sonde

434 (17,1): PTFE-beschichtete Sonde



Abbildung 12. Flexible Einzelsonde mit Tri-Clamp-Anschluss


180 (7,1)

L ≤ 50 m (164 ft)

257,5 (10,1)


133 (5,2)

188,5 (7,4)

½ 14 NPTOptionale Adapter:eurofast und minifast

Ø 4 (0,16)Ø 6 (0,24)

140 (5,5)


50 (2)


Ø 37,5 (1,5)

140 (5,5)

Ø 37,5 (1,5)

Die PTFE-beschichtete Sonde verfügt über eine Schutzplatte.

87 (3,4) 92 (3,6)



Ø 22,5 (0,88): PTFE-beschichtete Sonde



Abbildung 13. Flexible Einzelsonde mit Gewindeanschluss


140 (5,5)

133 (5,2)

62 (2,4)

180 (7,1)

1 in./1½ in.: s522 in.: s60

92 (3,6)87 (3,4)

L ≤ 50 m (164 ft)


257,5 (10,1)


NPT 1/1½/2 in. NPT 1/1½/2 in.

188,5 (7,4)

NPT 1½, G 1½ in.G 1/1½ in.

87 (3,4)

27 (1,1)

180 (7,1)

92 (3,6)

Ø 4 (0,16)Ø 6 (0,24)

397,5 (15,6)


257,5 (10,1)

NPT: s50G: s60

1 in.: s521½ in.: s60




50 (2)


Ø 37,5 (1,5)

140 (5,5)

Ø 37,5 (1,5)Ø 22,5 (0,88): PTFE-beschichtete Sonde

L ≤ 50 m (164 ft)



Abbildung 14. Koaxialsonde mit Flanschanschluss


L ≤ 6 m (20 ft)

257,1 (10,1)

133 (5,2)180 (7,1)

87 (3,4) 92 (3,6)

28 (1,1)

188,5 (7,4)


Alloy-Sonden verfügen über eine Schutzplatte


397,5 (15,6) 397,5 (15,6)

HTHP/HP mit Schutzplatte(Option für Alloy-Sonden)



Abbildung 15. Koaxialsonde mit Gewindeanschluss


L ≤ 6 m (20 ft)

NPT 1/1½/2 in. NPT 1/1½/2 in.

133 (5,2)

188,5 (7,4)

62 (2,4)

180 (7,1)

1 in., 1½ in.: s522 in.: s60

92 (3,6)87 (3,4)

28 (1,1)

257,1 (10,1)


28 (1,1)

G 1/1½ in.

87 (3,4)

27 (1,1)

180 (7,1)

92 (3,6)

257,1 (10,1)

NPT: s50G: s60

397,5 (15,6)


L ≤ 6 m (20 ft)

NPT 1½, G 1½ in.

1 in.: s521½ in.: s60



Abbildung 16. Integrierte Beruhigungsrohr-Dampfsonde ab 3-in.- Bypasskammern


L ≤ 4 m(13 ft 1 in.)

Wasseroberfläche

180 (7,1)

87 (3,4) 92 (3,6) ½ 14 NPTOptionale Adapter:M20 x 1,5, eurofast und minifast

133 (5,2)

Kurzer Reflektor: 350 (13,8)Langer Reflektor: 500 (19,7)

Mindestabstand von 210 mm (8,3 in.) zwischen Wasseroberfläche

und Reflektorende

Bypasskammer/RohrleitungØ 28 (1,1)

Ø 42 (1,6)

Metallkontakt mit Stutzen oder Tank erlaubt

Min. 5 (0,2)

Min. Ø 50 (2)

397 (16)

Tankflansch

Wasseroberfläche

Min. 300 (12)

Oberer Referenzpunkt

188,5 (7,4)



Abbildung 17. Starre Doppelsonde


26 (1,0)

s60

133 (5,2)

188,5 (7,4)

45 (1,8)

180 (7,1)

L ≤ 3 m (10 ft)

87 (3,4)

Ø 6 (0,24)

Ø 8 (0,31)


G 1½“ NPT 1½/2 in. NPT 1½ / 2 in.

1½ in.: s522 in.: s6027 (1,1)

180 (7,1)

92 (3,6) 92 (3,6)87 (3,4)

259,5 (10,2)

26 (1,0)

Ø 8 (0,31)

Ø 6 (0,24)

L ≤ 3 m (10 ft)

259,5 (10,2)

Ø 6 (0,24)

Ø 8 (0,31)

Flansch

87 (3,4) 92 (3,6)

180 (7,1) 133 (5,2)

188,5 (7,4)

26 (1,0)

L ≤ 3 m (10 ft)

259,5 (10,2)

Flansch



Abbildung 18. Flexible Doppelsonde


35 (1,4)

s60

90 (3,5) 90 (3,5)

Ø 4 (0,16)

Ø 4 (0,16)

35 (1,4)

133 (5,2)

188,5 (7,4)

45 (1,8)

L ≤ 50 m(164 ft)

180 (7,1)

87 (3,4)

Ø 4 (0,16)

Ø 4 (0,16)

G 1½ in. NPT 1½/2 in. NPT 1½/2 in.

1½ in.: s522 in.: s6027 (1,1)

180 (7,1)

92 (3,6) 92 (3,6)87 (3,4)

L ≤ 50 m (164 ft)

259,5 (10,2) 259,5 (10,2)


90 (3,5)

35 (1,4)

Ø 4 (0,16)

Ø 4 (0,16)

Flansch

87 (3,4) 92 (3,6)

180 (7,1) 133 (5,2)

188,5 (7,4)

L ≤ 50 m (164 ft)

259,5 (10,2)

Flansch



Abbildung 19. Montagewinkel (Optionscode BR)


133 (5,2)

Rohrdurchmesser max. 64 mm (2,5 in.)

57 (2,2)

70 (2,8)

20 (0,8)

7 (0,3)

Rohrmontage(vertikale Rohrleitung)

Rohrmontage(horizontale Rohrleitung)

Wandmontage Lochmuster für Wandmontage



Abbildung 20. Abgesetzt montiertes Gehäuse (Optionscode B1, B2, B3)


Rmin 35 (1,4)

1, 2 oder 3 m (3, 6 oder 9 ft)

Hmin: 175 (6,9) Standardvariante315 (12,4) HTHP/HP/C-Variante

133 (5,2)

188,5 (7,4)

133 (5,2) 180 (7)

87 (3,4)

92 (3,6)



Spezialflansche und Spülringe

Masoneilan und Fisher Flansche sind mit den gleichen Abmessungen, wie in der obigen Tabelle aufgeführt, auch als Entlüftungsflansche lieferbar (siehe „Entlüftungsflansche“ auf Seite 24).

Entlüftungsflansche müssen mit einem 1½-in.- NPT-Gewindeprozessanschluss (Code RA) bestellt werden.

Informationen zu Temperaturbereichen und Druckstufen der Flansche sind auf Seite 31 zu finden.

Tabelle 11. Druck- und Temperaturgrenzen für Spülringe bis Class 2500

Spezialflansche(1)

1. Diese Flansche sind auch als Entlüftungsflansche lieferbar.

D B1 B2 F GAnzahl der Schrauben

K

Fisher 249B/259B(2)

2. Flansch mit glatter Dichtleiste.

228,6 (9,00) 38,2 (1,50) 31,8 (1,25) 6,4 (0,25) 132,8 (5,23) 8 184,2 (7,25)

Fisher 249C(3)

3. Flansch mit Rücksprung.

144,5 (5,69) 23,8 (0,94) 28,6 (1,13) -4,8 (-0,19) 85,7 (3,37) 8 120,65 (4,75)

Masoneilan(2) 191,0 (7,51) 39,0 (1,54) 33,0 (1,30) 6,0 (0,24) 102,0 (4,02) 8 149,0 (5,87)

HinweisDie Abmessungen können zur Identifizierung installierter Flansche verwendet werden. Sie sind nicht für Herstellungszwecke geeignet.

D

B1

G

Glatte Dichtfläche (RF) Rücksprung

K G

B1

DK

B2 B2

D: Außendurchmesser

B1: Flanschdicke mit Dichtfläche

B2: Flanschdicke ohne Dichtfläche

F = B1-B2: Dicke der Dichtfläche

G: Durchmesser der Dichtfläche

Anzahl der Schrauben: Anzahl der Schrauben

K: Lochkreisdurchmesser


#

Spülringe Di Do DH

2 in. ANSI 53,8 (2,12) 91,9 (3,62) ¼-in.- NPT-Gewinde



DN50 61,0 (2,40) 102,0 (4,00) ¼-in.- NPT-Gewinde

DN80 91,4 (3,60) 138,0 (5,43) ¼-in.- NPT-Gewinde

Di

Do

Spülring

DHHöhe: 24,6 mm(0,97 in)

Rosemount Serie 530000813-0105-4530, Rev. HC

ProduktdatenblattJuli 2017

DeutschlandEmerson Automation SolutionsEmerson Process Management GmbH & Co. OHG Katzbergstraße 140764 Langenfeld (Rhld.)Deutschland

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Das Emerson-Logo ist eine Marke und Dienstleistungsmarke der Emerson Electric Co.Emerson, AMS, DeltaV, Fisher, PlantWeb, Rosemount, das Rosemount Logo, THUM und Tri-Loop sind eingetragene Marken von Emerson Process Management.HART und WirelessHART sind eingetragene Marken der FieldComm Group.FOUNDATION Feldbus ist eine Marke der FieldComm Group.Modbus ist eine eingetragene Marke von Gould Inc.FDT ist eine eingetragene Marke der FDT Group.DTM ist eine Marke der FDT Group.eurofast und minifast sind eingetragene Marken von TURCK.FieldCare ist eine eingetragene Marke der Endress+Hauser Process Solutions AG.PACTware ist eine Marke des PACTware Consortium.Viton und Kalrez sind eingetragene Marken von DuPont Performance Elastomers.MACTek und VIATOR sind eingetragene Marken der MACTek Corporation.NACE ist eine eingetragene Marke von NACE International.Masoneilan ist eine Marke der General Electric Company.NEMA ist eine eingetragene Marke der National Electrical Manufacturers Association.Alle anderen Marken sind Eigentum ihres jeweiligen Inhabers.© 2017 Emerson Process Management. Alle Rechte vorbehalten.

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Produktdatenblatt Juli 2017 Rosemount Serie 5300...Produktdatenblatt Juli 2017 00813-0105-4530, Rev....

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