Fundicin Ferrosa SRL

1 Expositor.: Guillermo Canales

Fundicin Ferrosa SRL comenz a operar en 1967. Desde 1974 a 1991 nos dedicamos a la fabricacin de tambores de freno y otras autopartes para las ensambladoras Toyota, Volkswagen, Scania y Volvo del Per. En 1996 iniciamos la fabricacin de aceros especiales en hornos de induccin, diversificando nuestras lneas de producto para la industria minera, cementera, de movimiento de tierras, papelera, metal-mecnica, entre otras, con estndares internacionales de calidad que satisfacen las necesidades y requerimientos de nuestros clientes; comprometidos con la mejora continua de nuestros procesos y recursos.

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Diseamos y desarrollamos piezas fundidas, partiendo de medidas de una muestra fsica o planos que levantamos en campo o que el cliente suministra, para lo cual contamos con personal calificado que puede trasladarse para realizar los trabajos "in situ" y con herramientas de medicin digitales, como scanner y perfiles calibrados de acuerdo a las normas que solicita nuestra acreditacin ISO 9001-2008 logrando plasmar en 3D las medidas y realizar simulaciones utilizando programas como Inventor, Solid Works y Autocad.

Fundicin Ferrosa S.R.L. est implementado dentro de su proceso de produccin el uso de un software de simulacin de colada de metal lquido. Actualmente estamos trabajando con el programa SolidCast 8, que nos permite conocer el comportamiento del metal fundido durante su ingreso al molde de arena y durante la solidificacin del mismo optimizando la alimentacin de las piezas que fabricamos.

Contamos con una modelera completa para fabricar diferentes diseos de modelos y placas adoboneras para produccin en serie. Nuestros modelos pueden ser fabricados, de acuerdo a la necesidad en madera, resina o aluminio.

Contamos con un estricto control de dimensiones y contracciones, por personal altamente capacitado y con amplia experiencia.

Contamos con una mezcladora continua de 6 toneladas por hora con el sistema arena-resina: PEP SET QUANTUM (sistema fenlico - uretnico de tres componentes de ASHLAND) que tiene ventajas inigualables en cuanto al acabado y tolerancias dimensionales en las piezas fundidas; adems es el ms ecolgico porque produce el mnimo de olores y humos en su uso. La recuperacin de la arena es la ms alta, llegando en su caso al 90%. Su resistencia permite la eliminacin del uso de cajas de moldeo reduciendo enormemente el acarreo de volmenes y pesos en el proceso de fundicin que a su vez ayuda a mejorar los tiempos de entrega de las piezas fundidas a nuestros clientes. Este sistema PEP SET, el ms moderno del mundo, ha obligado a Ferrosa a montar un laboratorio de arenas que es uno de los ms completos del pas. Contamos con una lnea semi mecanizada de moldeo y pintura LUP de 2 toneladas por turno y tambin una lnea de moldeo manual para piezas de mayor volumen de 5 toneladas por turno.

Nuestra planta de fundicin posee una capacidad para fabricar piezas fundidas desde los 300 gr. hasta 3000 Kg. Poseemos hornos elctricos de induccin con capacidades de 400 Kg., 750 Kg. y dos hornos de 1500 Kg. que permiten contar con 4000 Kg. de metal lquido para la fabricacin de diversos componentes.

Contamos con 02 puente gra de 5 toneladas que permiten el desplazamiento de los moldes y callanas.

Las aleaciones que fabricamos en nuestra lnea de revestimientos antidesgaste son el acero al manganeso, aceros al cromo- molibdeno y los hierros blancos de alto cromo.

Contamos con 03 hornos de Tratamiento trmico, todos con control PLC que ejecuta y registra las curvas de tratamiento trmico para las diferentes aleaciones que fabricamos, transfirindolas automticamente a un ordenador (CPU).

Nuestros hornos cuentan con sistemas de alerta mediante luces y alarmas que se activan cuando una curva de tratamiento trmico a completado su ciclo.

Tambin contamos con pozos de temple en agua de 30 y 60 metros cbicos, un pozo de aceite de 15 metros cbicos y dos potentes ventiladores para los temples al aire.

Contamos con el sistema de granalladlo y arenado, esmeriles de todo tipo: pndulo, pedestal y porttiles y una cabina para pintado de las piezas si el cliente as lo requiere. Tenemos una alianza estratgica con Staff Representaciones S.A. para el mecanizado de las piezas. Ellos cuentan con tres Centros de Mecanizado Hass con estacin de 20 herramientas, dos tornos CNC Hass y uno paralelo con volteo de 1100 mm. Adems de esto cuentan con cepillos, taladros y una diversidad de herramientas para entregar las piezas fundidas totalmente mecanizadas.

Para la fabricacin de nuestros productos realizamos un estricto control de calidad desde la recepcin de nuestras materias primas, hasta el acabado final de las piezas fundidas .

Los controles e inspecciones que realizamos a todos los procesos son: Anlisis qumico de Materia prima (Chatarra), inspeccin dimensional, Ensayos No destructivos (Lquidos Penetrantes y Partculas Magnticas), control de arenas de moldeo en nuestro laboratorio de arenas, anlisis qumico de nuestras coladas con espectrmetro de emisin ptica; control de la temperatura del metal lquido antes del vaciado con termocuplas, inspeccin de dureza con durmetro digital y durmetro hidrulico Brinell, mquina universal para ensayos de traccin y un laboratorio metalogrfico completo.

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FLSMIDTH PERU Y CHILE (Proyectos en Iran, Chinalco, Xstrata-Antapaccay) FIMA INDUSTRIAL S.A.C (Proyecto Toromocho) METSO PERU S.A. (Proyectos Mineros) UNACEM S.A.C ( Unidad Condorcocha y Unidad Atocongo) LAFARGE ECUADOR (Unidad Selva Alegre)

ESTAMOS A SU DISPOSICIN, NO DUDE EN COMUNICARSE CON NOSOTROS A: TELF: (51-1) 628-1982 / (51-1) 628-1983

E-MAIL: ferrosa@fundicionferrosa.com.pe jcinjante@fundicionferrosa.com.pe WEB: www.fundicionferrosa.com