Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

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PROCESOS DE MANUFACTURA DE ACEROS La empresa fue fundada en 1964 en la ciudad de Arequipa, iniciando sus operaciones en 1966 con la producción y comercialización de perfiles y barras lisas de acero para la industria metal- mecánica, construcción y de carpintería metálica. Por la alta calidad de sus productos, Aceros Arequipa se convirtió rápidamente en el principal abastecedor de estos productos en todo el Perú. Con el objetivo de consolidar su desarrollo, en 1983 inauguró su segunda planta de laminación en la ciudad de Pisco, al sur de Lima, e incursionaron en la fabricación de barras corrugadas y alambrones. Cinco años después, en 1988, la fusión con Laminadora del Pacífico permitió ampliar sus operaciones a la fabricación de acero en forma de palanquillas, materia prima para los productos laminados en caliente. A comienzos de la década de los 90, se introdujeron los conceptos de calidad total entre el personal, como paso previo a la modernización de la organización en las plantas. De esta manera, luego de inculcar esta filosofía mediante los círculos de control de calidad y grupos de progreso, y de obtener importantes premios, la empresa recibió en 1997 la Certificación ISO 9002 para los procesos en la planta de Pisco, y meses más tarde para la planta de Arequipa. Actualmente, han adecuado un sistema de calidad a las nuevas exigencias de la norma ISO 9001 versión 2008. En 1996 invirtieron 16 millones de dólares en tecnología de vanguardia y pusieron en funcionamiento la moderna planta de hierro esponja, en Pisco, para mejorar la calidad de sus aceros más finos y asegurar el abastecimiento oportuno del mercado. A fines de 1997, fue fusionada con la empresa Aceros Calibrados S.A. a fin de ampliar su portafolio de productos. De esta manera, nace Corporación Aceros Arequipa S.A. (CAASA). En el año 2002, CAASA invirtió 9.5 millones de dólares en la automatización de la línea de laminación y la implementación de la planta de laminado en frío en Pisco. Dos años más tarde, en el 2004, realizaron una inversión de 14.5 millones de dólares para la implementación de la nueva línea de producción de alambrón. Pocos meses después iniciaron el proyecto de conversión a gas natural y pusieron en funcionamiento la planta fragmentadora de acero reciclado. En julio de 2007, concluyeron las obras que permitieron aumentar la capacidad de producción de la planta de Pisco. Esta primera etapa de ampliación, significó una inversión de más de 45 millones de dólares y permitió incrementar la capacidad de producción de 350 mil a 550 mil toneladas de acero anuales. Hoy en día, produce 700,000 toneladas de acero líquido anuales, de esta manera Corporación Aceros Arequipa se consolida como una empresa moderna y sólida que fabrica productos de calidad internacional, cuyo principal objetivo es continuar satisfaciendo las necesidades del mercado nacional y regional, contribuyendo al desarrollo del Perú.

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Page 1: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

PROCESOS DE MANUFACTURA DE ACEROS

La empresa fue fundada en 1964 en la ciudad de Arequipa, iniciando sus operaciones en 1966

con la producción y comercialización de perfiles y barras lisas de acero para la industria metal-

mecánica, construcción y de carpintería metálica. Por la alta calidad de sus productos, Aceros

Arequipa se convirtió rápidamente en el principal abastecedor de estos productos en todo el

Perú.

Con el objetivo de consolidar su desarrollo, en 1983 inauguró su segunda planta de laminación

en la ciudad de Pisco, al sur de Lima, e incursionaron en la fabricación de barras corrugadas y

alambrones.

Cinco años después, en 1988, la fusión con Laminadora del Pacífico permitió ampliar sus

operaciones a la fabricación de acero en forma de palanquillas, materia prima para los

productos laminados en caliente.

A comienzos de la década de los 90, se introdujeron los conceptos de calidad total entre el

personal, como paso previo a la modernización de la organización en las plantas.

De esta manera, luego de inculcar esta filosofía mediante los círculos de control de calidad y

grupos de progreso, y de obtener importantes premios, la empresa recibió en 1997 la

Certificación ISO 9002 para los procesos en la planta de Pisco, y meses más tarde para la planta

de Arequipa. Actualmente, han adecuado un sistema de calidad a las nuevas exigencias de la

norma ISO 9001 versión 2008.

En 1996 invirtieron 16 millones de dólares en tecnología de vanguardia y pusieron en

funcionamiento la moderna planta de hierro esponja, en Pisco, para mejorar la calidad de sus

aceros más finos y asegurar el abastecimiento oportuno del mercado.

A fines de 1997, fue fusionada con la empresa Aceros Calibrados S.A. a fin de ampliar su

portafolio de productos. De esta manera, nace Corporación Aceros Arequipa S.A. (CAASA).

En el año 2002, CAASA invirtió 9.5 millones de dólares en la automatización de la línea de

laminación y la implementación de la planta de laminado en frío en Pisco.

Dos años más tarde, en el 2004, realizaron una inversión de 14.5 millones de dólares para la

implementación de la nueva línea de producción de alambrón.

Pocos meses después iniciaron el proyecto de conversión a gas natural y pusieron en

funcionamiento la planta fragmentadora de acero reciclado.

En julio de 2007, concluyeron las obras que permitieron aumentar la capacidad de producción

de la planta de Pisco. Esta primera etapa de ampliación, significó una inversión de más de 45

millones de dólares y permitió incrementar la capacidad de producción de 350 mil a 550 mil

toneladas de acero anuales.

Hoy en día, produce 700,000 toneladas de acero líquido anuales, de esta manera Corporación

Aceros Arequipa se consolida como una empresa moderna y sólida que fabrica productos de

calidad internacional, cuyo principal objetivo es continuar satisfaciendo las necesidades del

mercado nacional y regional, contribuyendo al desarrollo del Perú.

Page 2: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Visión Grupo Siderúrgico líder en el mercado nacional del acero con creciente y activa presencia en el

mercado exterior, soportado por una organización moderna y altamente calificada, integrado

en toda la cadena de valor y ubicado entre los más rentables de la región Latinoamericana.

Misión Nuestra Misión es ofrecer al mercado soluciones de acero, mejorando de forma permanente el

servicio a nuestros clientes, la calidad de nuestros productos y la eficiencia de los procesos.

Nos comprometemos a lograrlo dando bienestar a nuestro equipo humano, protegiendo el

medio ambiente, contribuyendo al desarrollo de la comunidad y del país e incrementando el

valor generado para nuestros accionistas.

Page 3: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Organigrama

Foda Fortalezas:

Proceso productivo con certificación de calidad ISO 9001

Sistema de gestión de la calidad

Cuenta con plantas de alta tecnología

Adecuada capacidad de respuesta al mercado

Oportunidades:

Incremento de la expansión urbana a nivel de estratos socioeconómicos bajos.

Debilidades:

Elevada concentración en el sector construcción

Bajo grado de penetración a mercados externos

Amenazas:

Page 4: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Productos:

Construcción:

Fierro corrugado ASTM A615 –GRADO 60

NORMAS TECNICAS TECNICAS:

Composición química, propiedades mecánicas y tolerancias dimensionales: ASTM A615 grado

60/ NTP 341.031 Grado 60 (Norma técnica peruana)/ reglamento nacional de edificaciones del

peru.

USOS

Se utiliza en la construcción de edificaciones de concreto armado de todo tipo: en viviendas,

edificios, puentes, obras industriales, etc.

PRESENTACION

Se produce en barras de 9m y 12m de longitud en los siguientes diámetros: 6mm, 8mm, 3/8´,

12mm, 1/2’, 5/8´, ¾´ , 1´ y 3/8´. Previo acuerdo, se puede producir en otros diámetros y

longitudes requeridos por los clientes.

Se suministra en paquetes de 2 toneladas y en varillas. Las barras de 6 mm también se

comercializan n rollos de 550Kg.

Propiedades mecánicas

Límite de fluencia (fy) = 4280 Kg/cm2 mínimo

Resistencia a la tracción (R) = 6320 Kg/cm2 mínimo

Relacion R/fy ≥ 1.25

Alargamiento en 200mm:

Diametreos:

6mm, 8mm, 3/8´, 12mm, 5/8´y ¾´ = 9% minimo

1´ = 8%

Page 5: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Fierro corrugado ASTM A706-Grado 60

Normas Técnicas:

Composición química, propiedades mecánicas y tolerancias dimensionales:

ASTM A706 Grado 60 y NTP 339. 186 Grado 60.

Usos:

Se usa como refuerzo para concreto armado, en estructuras sismorresistentes y donde se

requiere el soldado de las estructuras.

Presentacion:

Se produce en barras de 9 m y 12 m de longitud en los siguientes diámetros: 6mm, 8mm, 3/8”,

12mm, 1/2", 5/8”, 3/4 “, 1”, 1 1/4" y 1 3/8”. Previo acuerdo, se puede producir en otros

diámetros y longitudes requeridos por los clientes. Se suministra en paquetes de 2 toneladas,

en varillas y como acero Dimensionado.

Por su bajo contenido de carbono, es un material con mayor soldabilidad que el fierro

corrugado ASTM A615 Grado 60.

Propiedades Mecanicas:

Limite de fluencia (fy)

Resistencia a la tracción ®

Page 6: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Relación R/fy

Alargamiento en 200 mm:

Diametros:

6mm, 8mm, 3/8”, 12mm, 1/2", 5/8” y 3/4"………………..= 14% mínimo

1” y 1 3/8” …………………………………………………………………..=12% mínimo

Doblado a 180°= Bueno en todos los diámetros.

Corrugado 4.7 mm

Normas Técnicas:

JIS G3532 – 1993 / ASTM A496-95ª

Usos:

Para refuerzo de concreto armado y como refuerzo de temperatura en techos aligerados y

muros.

Presentación:

Se suministra en paquetes de 50 varillas y en paquetones de 2 TM-aproximadamente,

formados por 34 paquetes de 50 varillas cada uno.

Propiedades Mecánicas (JIS G3532, Grado SWM – R):

Límite de fluencia (fy) = 44.9 Kg/mm2 (440 MPa)

Resistencia a la tracción (R) = 55.1 Kg/mm2 mínino (540 MPa)

Page 7: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Alargamiento en 23.5 mm = 8% mínimo

Doblado a 180° = Bueno a temperaturas ambiente (1).

(1) Doblado con pin de 9.4 mm de diámetro.

ESTRIBOS CORRUGADOS

Norma Técnica:

ASTM A615/A615M – NTP 341.031 Grado 60 / Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

Usos:

Actúan como refuerzo de vigas y columnas de confinamiento en viviendas de albañilería

confinada y aporticados.

Presentaciones:

Los estribos de 6mm y 8mm se comercializan en paquetes de 20 unidades y los estribos de

3/8” en paquetes de 10 unidades.

Todos los paquetes están forrados con plástico “stretch film” para brindarle una mayor

protección. Además, tienen 2 etiquetas con información del producto.

Propiedades Mecánicas:

Límite de fluencia (fy), mín : 4,280 Kg/cm2

Resistencia a la tracción (R) mín : 6,320 Kg/cm2

Alargamiento en 200 mm (A%) mín : 9%

Doblado a 180° : Bueno en todos los diámetros.

Page 8: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Malla para Tarrajeo

Este producto evita la formacion de fisuras en las paredes en todo tipo de tarrajeo y revoques.

Tiene más adherencia, rigidez y resistencia a la tracción que otro tipo de mallas. Es fácil de

cortar, doblar e instalar.

Fabricación:

Malla de acero galvanizado de una sola pieza, sin puntos de unión no soldadura, diseñada para

lograr un acabado perfecto en el tarrrajeo.

Usos:

Su uso principal es para tarrajeo de muros, así com en cielos rasos, revoques, en

remodelaciones, paredes deterioradas, paredes o muros de fibrablock, quincha, adobe,

pizarras, en pases de montantes de instalaciones sanitarias o eléctricas, ect.

Dimensión:

Esta malla de 0.55 mm de espesor se comencializa en rollos de un metro de ancho por 25

metros de largo.

Alambre Negro Recocido

Normas Técnicas:

Page 9: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

ASTM A853

Composición química: SAE 1008

Usos:

Se una en la industria de la construcción para amarres de fierro corrugado en todo tipo de

estructuras. Asimismo, en la preparación de fardos y embalajes en general.

Trabajabilidad y Ductilidad:

Por su bajo contenido de carbono y su recocido a altas temperaturas, tiene gran trabajabilidad

y ductilidad.

Alambrón para Trefilería

Normas Técnicas:

Aceros Arequipa fabrica diversos tipos de alambrones de acero de bajo y medio contenido de

carbono, de acuerdo a las especificaciones de las normas SAE o especificaciones propias de sus

clientes.

Usos:

Para la fabricación de productos obtenidos por trefilación, los cuales son utilizados en diversas

aplicaciones para las industrias de la construcción, minería, mental mecánica, agricultura,

entre otras. Los principales productos a obtenerse son: clavos alambres recocidos para

amarres de púas, mallas tejidas o electrosoldadas, electrodos de soldadura y gaviones.

Presentación:

En rollos de 1,800 Kg (+/- 200 Kg)

Los rollos están identificados con tarjetas metálicas y etiquetas con código de barras que

indican el nombre del producto, norma técnica de fabricación, número de colada, número de

paquete (rollo) y peso.

Dimensiones y Tolerancia Dimensionales:

Los diámetros estándar son 5.5, 6.5 y 8.0 mm, con una tolerancia máxima de +_ 0.3 mm. Otros

diámetros pueden fabricarse a pedido del cliente.

Tolerancia en la ovalización: máximo 0.50 mm.

Page 10: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Los Tubos Aceros Arequipa son los únicos que poseen un acabado perfecto, limpio de rebordes

y costura uniforme. No tienen abolladuras en los extremos, lo que permite aprovechar todo el

tubo. Libres de óxido y corrosión.

Contamos con una gama completa de medidas y acabados para todos los usos. Se abastecen

largos especiales a pedido.

TUBO LAC ASTM A500

Normas Técnicas de Fabricación:

Las dimensiones, pesos y espesores se fabrican según la norma ASTM A500.

Descripción:

Tubo fabricado con acero al carbono laminado en caliente (LAC), utilizando el sistema de

soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW).

Las secciones de fabricación son redondas, cuadradas y rectangulares.

Presentación:

Longitud

Redondos : 6.40 y 6 m.

Cuadrados : 6 m.

Rectangulares : 6 m.

Otras longitudes a pedido.

Acabado de extremos: Refrentado (plano), limpio de rebordes.

Recubrimiento : NegroGalvanizado (minimo 120 gr/m2)

Usos:

Estructuras livianas y pesadas diversas, tijerales, postes, cercos perimétricos, carrocerías, etc.

Propiedades Mecánicas:

Redondo:

Page 11: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Grado A Grado B

Resistencia a la tracción (Mpa) 310 400

Límite de Fluencia (Mpa) 230 290

Cuadrado y Rectangular:

Grado A Grado B

Resistencia a la tracción min. (Mpa) 310 400

Límite de Fluencia min. (Mpa) 230 290

TUBO ASTM A53

Norma Técnica de Fabricación:

Según Norma ASTM A53

Grado A: Schedule 40

Tubos para alta presión (SCH 40) fabricados con acero al carbono de calidad estructural,

utilizando, el sistema de soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia

longitudinal (ERW).

Usos:

Conducción para alta presión de agua, gas, vapor, petróleo, aire presurizado y fluidos no

corrosivos.

Presentación:

Longitud : 6.40 m (21”)

Otras longitudes*

Acabado de extremos : Refrentado (plano), limpios de rebordes.

Page 12: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Biselado*

Roscado (según norma ANSI B1.20.1)

Ranura tipo victaulic*

Recubrimiento : Negro

Pintado*

Aceitado*

Desengrasado*

Propiedades Mecánicas:

Grado A:

Resistencia a la tracción mín. = 330 Mpa

Límite de fluencia mín. = 205 Mpa

Grado B:

Resistencia a la tracción mín. = 415 Mpa

Límite de Fluencia (mín) = 240 Mpa

Tolerancias Dimensionales:

Espesor mínimo : -12.5 % del valor nominal

Peso : +/- 10 % del valor nominal

Diámetro : 1/8” hasta 1 1/2": +/- 1/64”

2” hasta 6”: +/- 1% del valor nominal.

*Fabricación bajo pedido

TUBO LAF ASTM A513

Norma Técnica de Fabricación:

Las dimensiones y espesores se fabrican según la norma ASTM A513 tipo 2.

Page 13: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Descripción:

Tubo fabricado con acero al carbono laminado en frío (LAF), utilizando el sistema de soldadura

por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW).

Las secciones de fabricación son redondas, cuadradas y rectangulares.

Presentacion:

Longitud : 6 m. otras longitudes a pedido.

Acabado de extremos : Refrentado (plano), limpio de rebordes.

Recubrimiento : Aceitado.

Usos:

Tubo para estructuras ligeras, muebles, cerrajería en general y usos ornamentales.

Tolerancias Dimensionales:

Espesor : Según Norma ASTM A513

Longitud : + 20 mm, - 5mm

Rectitud

- Redondo : Variación máxima 0.76 mm/m

- Cuadrado y Rectangular : Variación máxima 1.70 mm/m

Tubo ISO65

Normas Técnicas:

Diámetros .y espesores según la Norma ISO 65.

Descripción:

Tubo fabricado con acero al carbono, utilizando el sistema de soldadura por resistencia

eléctrica por inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW).

Presentación:

Longitud : 6.40 m

Page 14: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Otras longitudes a pedido.

Acabado de extremos : Refrentado (plano), limpio de rebordes.

Roscado (según norma ANSI B1.20.1)

Recubrimiento : Negro

Galvanizado ( 40 micras de zinc)

Aceitado*

Desengrasado*

*Fabricación bajo pedido

Usos:

Conducción de agua, gas, vapor, petróleo, aire presurizado y fluidos no corrosivos.

Tolerancias Dimensionales:

Espesor mínimo:

Serie S, Serie M y Serie H : -12.5 % del espesor nominal

Serie L : - 8 % del espesor nominal

Propiedades Mecánicas:

Resistencia a la tracción = 320 – 520 Min. N/mm2

Elongación mínima = 15 %

Prueba Hidrostática:

A 700 PSI

PLANCHAS Y BOBINAS LAMINADAS EN CALIENTE

Planchas Delgadas LAC

Normas Técnicas:

Page 15: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Estructural : ASTM A36

Usos:

Construcción de silos, embarcaciones pesqueras, vagones, estructuras y usos en general.

Propiedades Mecánicas:

Estructural

Límite de Fluencia mínimo = 2,550 Kg/cm2 (*)

Resistencia a la tracción = 4,080 – 5,610 Kg/cm2

Alargamiento en 50 mm = 20.0 % mínimo

Doblado = a 180° (opcional).

Diámetro Pin = 3e. Sentido Laminación

(*) Referencial

(1) Previa consulta y a pedido, también se suministra en otras longitudes.

PLANCHAS GRUESAS LAC

Normas Técnicas:

Estructural : ASTM A36

Usos:

Construcción de silos, plataformas, embarcaciones, equipamiento pesado, carrocerías, etc.

(1) Previa consulta y a pedido, también se suministra en otras longitudes.

Page 16: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Planchas Estriadas LAC

Norma Técnica:

ASTM A786 1 A786M

Adicionalmente, estos productos cumplen con las exigencias de la norma estructural

respectiva, como A36

Presentación:

Las panchas vienen sueltas en función del espesor o en paquetes de 2.0 TM mínimo.

Usos:

En la construcción de plataformas, pisos, escaleras, equipamiento de transporte y circulación,

y estructuras en general.

Propiedades Mecánicas:

Límite de Fluencia mínimo = 2,110 – 3,510 Kg/cm2 (*)

Alargamiento = 25 % mín. (*)

Doblado al Frío = Sin fisura

(*) Valores referenciales.

Page 17: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Bobinas LAC

Normas Técnicas:

Estructural : ASTM A36

Presentación:

Se presentan en calidad comercial y en calidad estructural. Las bobinas se entregan con peso

mínimo de 5 TM aproximadamente. Embalaje: las bobinas deben ser ensunchadas

longitudinalmente y transversalmente.

Usos:

Se usan en la fabricación de tubos y perfiles plegados. Asimismo, luego de su corte en

planchas, se emplean en la construcción de silos, carrocerías y construcción en general.

PLANCHAS Y BOBINAS LAMINADAS EN FRÍO

Planchas y Bobinas LAF

Norma Técnica:

Page 18: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

ASTM A 1008/A 1008 Tipo B

Presentación:

ACABADO: Las planchas y bobinas laminadas en frío son aceitadas con bordes de laminación.

EMPAQUETADO PLANCHAS: Se entregan en paquetes de 2 TM.

BOBINAS: Se entregan con peso mínimo de 5 TM aproximadamente.

Usos:

En partes expuestas donde se requiere un buen acabado superficial, como por ejemplo:

muebles, tubos, paneles, carrocerías, artefactos electrodomésticos, etc.

Propiedades Mecánicas:

Límite de Fluencia mínimo = 1,410 – 2,810 Kg/cm2

Alargamiento en 50 mm = 30.0 % mínimo (referencial)

(1) Previo consulta y a pedido se suministra en otras longitudes.

Planchas y Bobinas Zincadas

Norma Técnica:

JISG 3302 o equivalente

ASTM A653 / A 653M

Presentación:

Las planchas vienen en paquetes de 2 TM aproximadamente.

Las bobinas vienen con peso mínimo de 4 TM.

Usos:

En la fabricación de paneles, coberturas, carrocerías, instalaciones para la avicultura, ductos,

silos, etc.

Propiedades Mecánicas:

Calidad Comercial:

Page 19: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Límite de Fluencia mínimo = 2,110 – 3,860 Kg/cm2

Alargamiento en 50 mm = 20.0 % mínimo (referencial)

Revestimiento de Zinc:

G40 = Mínimo 120 g/m2 (total en ambas caras)

G60 = Mínimo 180 g/m2 (total en ambas caras)

Doblado a 180° = Diámetro de Pin = 4e

(1) Previa consulta, también se suministra a pedido en otras longitudes.

Planchas Zincadas Onduladas

Normas Técnicas:

ASTM A653/A653M Tipo B o JIS G3302 SGCH Modificada, sin restricción del contenido de P y S.

Presentación:

Se suministran en unidades (paquete mínimo de 20 piezas).

Usos:

En el techado de casas, almacenes, plantas industriales, etc.

Propiedades Mecánicas:

Calidad Comercial:

Límite de Fluencia = 2,110 – 3,860 Kg/cm2

Alargamiento = 20.0 % mínimo

Revestimiento de Zinc = Mínimo 90 g/m2 (total en ambas caras).

Producto Importado

Page 20: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Clavos de Acero

Su empaque especial garantiza el peso y la cantidad exacta de clavos.

Normas Técnicas:

Composición Química : SAE J403e N° 1008

Tolerancia Dimensional : DIN 1151

Usos:

En todo tipo de construcciones y trabajos de madera.

Presentación:

En cajas de 15 Kg, conteniendo 15 bolsas de 1 Kg en cada caja. Se consigna la marca Aceros

Arequipa, la longitud del clavo (en pulgadas), el diámetro o calibre del producto y el peso total.

Dimensiones:

Los clavos se designan por la longitud y el calibre o diámetro. Se comercializan en las

siguientes dimensiones (ver cuadro).

Mallas Electrosoldadas

Fabricación:

Page 21: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Son mallas que están conformadas por varillas corrugadas, laminadas en frío, que se cruzan en

forma perpendicular y están soldadas eléctricamente en todas sus intersecciones.

Usos:

Este producto complementa al fierro de construcción en elementos de concreto armado. Por

ejemplo, en losas de piso, plateas de cimentación, muros de contención, cisternas, entre otros.

Dimensiones:

Medidas estándar en presentaciones de 2.40 x 6.00 m, 2.50 x 6.40 m, 2.40 x 5.00 m, 2.20 x

6.00 m, 2.00 x 6.00 m, 2.40 x 3.05 m y 0.80 x 2.40 m.

Medidas especiales a Pedido.

BARRAS LISAS Y PERFILES

Normas Técnicas:

Sistema Inglés: Propiedades Mecánicas: ASTM A36/ A36M

Tolerancias Dimensionales: ASTM A6/A6 M

Sistema Métrico: Propiedades Mecánicas: ASTM A36/A36 M

Tolerancias Dimensionales: ISO 657/V

Presentación:

Se producen en longitudes de 6 metros. Se suministran en varillas y en paquetón de 2 TM, los

cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u.

Usos:

En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes, techados de

grandes luces, industria naval, carrocerías, torres de transmisión.

También se utiliza para la fabricación de puertas, ventanas, rejas, etc.

Propiedades Mecánicas:

Límite de Fluencia mínimo = 2,530 Kg/cm2

Page 22: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Resistencia a la Tracción = 4,080 – 5,620 Kg/cm2 (*)

Alargamiento en 200 mm

Espesores:

2.0 mm, 2.5 mm, 3.0 mm,

3/32” y 1/8” = 15.0 % mínimo

4.5 mm y 3/16” = 15.0 % mínimo

6.0 mm = 17.0 % mínimo

1/4" = 17.5 % mínimo

5/16” , 3/8” y 1/2” = 20.0 % mínimo

Soldabilidad = Buena

(*)Para espesores de 2.0 y 2.5 mm, la resistencia a la tracción mínima es de 3,500 Kg/cm2

Ángulos Estructurales de Calidad Dual

Normas Técnicas:

ASTM A36/ASTM 572 - G50

Tolerancias Dimensionales: ASTM A6/A6 M

Presentación:

Se producen en barras de 6 metros de longitud. Se suministran en varillas y en paquetones de

2 TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u.

Usos:

En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes, techados de

grandes luces, industria naval, carrocerías, torres de transmisión.

También se utiliza para la fabricación de puertas, ventanas, rejas, etc.

Propiedades Mecánicas:

Page 23: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Límite de Fluencia mínimo = 3,520 Kg/cm2

Resistencia a la Tracción = 4,590 – 5,620 Kg/cm2 (*)

Alargamiento en 200 mm

Espesores:

3/32” , 1/8” y 3/16” = 15.0 % mínimo

1/4" = 17.5 % mínimo

5/16” = 20.0 % mínimo

3/8” y 1/2" = 20.0 % mínimo

Soldabilidad = Buena

Platinas

Normas Técnicas:

Composición Química y Propiedades Mecánicas: ASTM A36 / A36M

Tolerancias Dimensionales: ISO 1035/4

Presentación:

Se producen en barras de 6 metros de longitud. Se suministran en varillas y en paquetones de

2 TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u.

Usos:

Estructuras metálicas de todo tipo: construcción de puertas, portones, cercos, marcos de

ventanas, rejas de protección y decorativas, barandas, carpintería metálica artística, muebles,

mesas, sillas, adornos.

Propiedades Mecánicas:

Límite de Fluencia mínimo = 3,520 Kg/cm2

Resistencia a la Tracción = 4,590 – 5,620 Kg/cm2

Page 24: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Alargamiento en 200 mm

Límite de Fluencia mínimo = 2,530 Kg/cm2

Resistencia a la Tracción: = 4,080 – 5,620 Kg/cm2

Alargamiento en 200 mm

1/8” y 3/16” = 15.0 % mínimo

1/4" = 17.5 % mínimo

5/16”, 3/8”, 5/8”, 3/4" y 1” = 20.0 % mínimo

Doblado a 180° = Bueno

Soldabilidad = Buena

Barras Redonda s Lisas

Normas Técnicas:

Composición Química: ASTM A36, SAE 1045

Tolerancias Dimensionales

- Barras de diámetros < a 1” : ISO 1035/4

- Barras de diámetros > a 1” : ASTM A6

Presentación:

Se producen en longitudes de 6 metros.

Además, las barras de diámetros mayores a 1” se entregan pulidas. Se suministran en varillas y

en paquetón de 2 TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u. La calidad 1045

se identifica con los colores blanco o blanco con negro en el extremo de la barra, mientras que

la calidad A36 se identifica con el color verde o verde con negro.

Usos:

Page 25: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Calidad SAE 1045: Pernos y tuercas con recalcado en caliente o mecanizado, ejes pines,

pasadores, etc.

Calidad ASTM A36: Estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas, cercos, barras de

transferencia para pavimento rígido, etc.

Propiedades Mecánicas:

ASTM A36: Límite de Fluencia mínimo = 2,530 Kg/cm2

Resistencia a la Tracción = 4,080 – 5,620 Kg/cm2 (*)

Alargamiento en 200 mm = 20.0 % mínimo

SAE 1045 : Límite de Fluencia mínimo = 4,000 – 5,500 Kg/cm2

Resistencia a la Tracción = 6,700 – 8,200 Kg/cm2 (*)

Alargamiento en 200 mm = 12.0 % mínimo

(*) Valores referenciales.

Barras Cuadradas

Normas Técnicas:

Composición Química y Propiedades Mecánicas:

ASTM A36, SAE 1045

Tolerancias Dimensionales: ISO 1035/4

Presentación:

Se producen en barras de 6 metros de longitud y en otras longitudes a pedido. Se suministran

en varillas y en paquetón de 2 TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u.

Usos:

Estructuras metálicas de todo tipo: construcción de puertas, portones, cercos, marcos de

ventanas, rejas de protección y decorativas, barandas, carpintería metálica artística, muebles,

mesas, sillas, adornos.

Page 26: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Propiedades Mecánicas:

Límite de Fluencia mínimo = 2,530 Kg/cm2

Resistencia a la Tracción = 4,080 – 5,620 Kg/cm2 (*)

Alargamiento en 200 mm = 20.0 % mínimo

Doblado a 180° = Bueno

Soldabilidad = Buena

(*) Para cuadrados de 1/4" Y 9 mm, la Resistencia a la Tracción mínima es de 3,000 Kg/cm2 y el

Límite de Fluencia mínima es de 1,500 Kg/cm2.

Barras Cuadradas Ornamentales

Normas Técnicas:

Composición Química y Propiedades Mecánicas: ASTM A36, SAE 1045

Tolerancias Dimensionales: ISO 1035/4

Presentación:

Se producen en barras de 6 metros de longitud y en otras longitudes a pedido. Se suministran

en varillas y en paquetón de 2 TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u.

Usos:

Se usa en forma recta y torsionada en la fabricación de elementos decorativos de interiores y

exteriores, como puertas, ventanas, rejas, escaleras, pasamanos, etc.

Asimismo se usa en la fabricación de elementos forjados.

La calidad del acero facilita el doblado, torsionado, curvado, forjado y soldado sin

herramientas especiales.

Propiedades Mecánicas:

Page 27: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Límite de Fluencia mínimo = 2,530 Kg/cm2 (*)

Resistencia a la Tracción mínimo = 4,080 – 5,620 Kg/cm2 (*)

Alargamiento en 200 mm = 20.0 % mínimo

Doblado a 180° = Bueno

Soldabilidad = Buena

(*) Para cuadrados de 9 mm, la Resistencia a la Tracción mínima es de 3,000 Kg/cm2 y el Límite

de Fluencia mínima es de 1,500 Kg/cm2.

Tees

Normas Técnicas:

Sistema Inglés: - Propiedades Mecánicas: ASTM A36/ A36 M

- Tolerancias Dimensionales: ASTM A6/ A6 M

Sistema Métrico: - Propiedades Mecánicas: ASTM A36/ A36 M

- Tolerancias Dimensionales: DIN 1024

Presentación:

Se producen en barras de 6 metros de longitud. Se suministran en varillas y en paquetón de 2

TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u.

Usos:

Estructuras de construcción civil, torres de transmisión, tijerales, construcción de puertas, rejas

de seguridad, marcos de ventana, carpintería metálica, etc.

Propiedades Mecánicas:

Límite de Fluencia mínimo = 2,530 Kg/cm2

Resistencia a la Tracción = 4,080 – 5,620 Kg/cm2

Page 28: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Alargamiento en 200 mm

3,0 mm, 1/8” y 3/16” = 15.0 % mínimo

14” = 17.5 % mínimo

Soldabilidad = Buena

Barras Hexagonales

Normas Técnicas:

Composición Química: SAE J403 Calidad SAE 1045

Tolerancias Dimensionales: ASTM A6 / A6M

Presentación:

Se producen en barras de 6 metros de longitud y en otras longitudes a pedido. Se suministran

en varillas y en paquetón de 2 TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u.

Usos:

Estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas, cercos, barras de transferencia para pavimento

rígido, productos forjados, como tuercas hexagonales, etc.

Propiedades Mecánicas:

Límite de Fluencia mínimo = 4,000 – 5,500 Kg/cm2

Resistencia a la Tracción mínimo = 6,700 – 8,200 Kg/cm2

Alargamiento en 200 mm = 12 % (*)

(*) Valores referenciales.

Page 29: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Canales U

Normas Técnicas:

ASTM A36

ASTM A572 – G50

Presentación:

Canales U hasta de 4”, se producen en longitudes de 6 metros. Se entregan en paquetones de

1TM. Los canales a partir de 6” se comercializan en 20 pies (6.096 mm) de longitud.

Se suministran en unidades.

Usos:

En la fabricación de carrocerías y estructuras metálicas como vigas, viguetas, etc.

Propiedades Mecánicas:

Page 30: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Barras Calibradas (Redondas y Hexagonales)

Normas Técnicas:

SAE 1018

DIN 9SMn28

Presentación:

Se producen las longitudes de 6 metros. Se suministran en paquetones de 2 TM, los cuales

están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u

Las barras, para su conservación, son untadas con aceite de protección. Los paquetes tienen

una protección de plástico.

Usos:

Para la fabricación de piezas con alta exactitud dimensional, mediante arranque de viruta

(maquinado) y otros procesos en frío en la industria metal mecánica y automotriz.

Page 31: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

PLANCHAS ESPECIALES

Desplegadas LAF y LAC

Permiten efectuar operaciones de corte y doblado sin ninguna dificultad. Además, son

antideslizantes, poseen autodrenaje y pueden ser soldadas directamente a otros materiales.

Se comercializan en acabado negro y galvanizado.

Fabricación:

Las planchas especiales de metal despleglado (expanded metal), son mallas de acero

elaboradas a partir de una sola pieza de plancha, con aberturas uniformes en forma romboidal

o hexagonal, fabricadas de acero negro (SAE 1010 – bajo carbono) a través de un proceso de

corte y extensión.

Usos:

Son ideales para tabiques, revestimientos, filtros, mallas, cielos rasos, escalones, barandas,

divisiones, protecciones. Se destacan por soportar grandes cargas, ya sean concentradas o

uniformemente repartidas, con mínima deflexión.

Dimensión:

Page 32: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Perforadas y Embutidas LAF

Con un fino acabado y variados diseños, permiten una creatividad sin límites al plasmar sus

ideas de decoración y acabados, tanto en interiores como exteriores. Se comercializan en

acabado negro y galvanizado.

Fabricación:

Las planchas especiales perforadas y embutidas son productos que han pasado por un proceso

de perforación y/o troquelado o estampado de diseño. Dentro de los principales diseños

tenemos planchas perforadas redondas, cuadradas, embutidas y decorativas.

Usos:

Son utilizadas en la construcción de tabiques, revestimiento de ascensores y en la fabricación

de muebles diversos como sillas, bancos, mesas, etc. También son ideales para construir

cercos, puertas, barandas, escaleras, paredes y techos acústicos.

Dimensiones:

Las medidas de las planchas son: 1,200 x 2,400 mm y un espesor de 0,9 mm.

Perforadas Redondas y Oblongas LAC

Page 33: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Este tipo de planchas pueden ser aplicadas en el sector industrial, minero y agroindustrial. Se

comercializan en acabado negro y galvanizado.

Fabricación:

Las planchas han pasado por un proceso de perforación y/o troquelado. Existen dos tipos de

perforación: redonda y oblonga.

Usos:

En filtros de aire y aceite, rejillas protectoras, guardas protectoras, paneles de conducción

eléctrica, cestas de inmersión, sistemas acústicos, estanterías, cestas de secado, plataformas,

barandas, pisos, pasarelas, conveyors, extractores de polvo, cribas vibradoras, secadores de

granos, prensas, pulverizadores, entre otros.

Dimensión:

Las medidas de las planchas son: 1,200 x 2,400 mm y se manejan espesores desde 2.0 mm a

6.0 mm.

SOSTENIMIENTO DE ROCAS

Barra Helicoidal para fortificación de rocas

Norma Técnica:

Page 34: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

La composición Química y Propiedades Mecánicas, según Norma ASTM A615 Grado 75.

Usos:

Permite el control de las inestabilidades subterráneas y superficiales como elemento de

refuerzo. Se aplica en proyectos mineros y civiles por sus ventajas de diseño y funcionalidad en

el control de inestabilidades del macizo rocoso.

Presentación:

Se produce en los diámetros nominales de 19 mm, 22 mm, 25 mm y 32 mm; en longitudes de 9

y 12 metros. También se entrega a pedido en otras longitudes. Se suministra en paquetes de

una tonelada.

Propiedades Mecánicas:

Según Normas ASTM A615 Grado 75:

Límite de Fluencia mínimo = 5,270 kg/cm2

Resistencia a la Tracción = 7,030 Kg/cm2

Alargamiento en 200 mm = 7 % mín.

Tuerca de Fijación para Barra Helicoidal

Permite que la placa de sujeción permanezca siempre adherida a la masa rocosa debido a la

forma esférica de la tuerca, lo que genera un efecto de rótula. De esta forma, la placa estará

adherida a la roca sin necesidad de poner ningún aditamento, como bases de concreto, etc.

Normas Técnicas:

ASTM A536 – Grado 65 – 45 – 12 (tuerca fabricada en fundición nodular)

ASTM A194 Grado 7 (tuerca fabricada en acero).

Usos:

Accesorio del perno de Anclaje Barra Helicoidal, Permite el posicionamiento de la placa de

Sujeción sobre el macizo rocoso.

Presentación:

Page 35: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Se comercializa en los diámetros nominales de 19 mm, 22 mm, 25 mm y 32 mm.

Placa se Sujeción para Barra Helicoidal

Norma Técnica:

ASTM A36/A36M

Usos:

Accesorio del perno de Anclaje Barra Helicoidal, actua como base para el posicionamiento de

la Tuerca de Fijación, permaneciendo en contacto con el macizo rocoso, una vez instalado el

anclaje de Barra Helicoidal.

Presentación:

Se presenta en dos diseños:

Diseño Normal: Placa de sujeción con Domo Semiesférico.

Diseño Volcán: Placa de Sujeción con Domo Volcán.

Se comercializa en los diámetros nominales respecto a la Barra Helicoidal de:

19 mm, 22 mm, 25 mm y 32 mm. Se producen placas en formato: 200 x 200 mm y 150 x 150

mm para todos los diámetros nominales, con espesores de 4.5, 6.0, 9.5 y 12 mm.

Page 36: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Requerimientos Mecánicos:

Resistencia a la Tracción mín. : 58,000 – 80,000 lbs/pulg2

Límite de Fluencia mín. : 36,000 lbs/pulg2

Alargamiento en 2”, mín. : 20 %

Adaptador Integral para Barra Helicoidal

Norma Técnica:

Composición Química: SAE J403e – 09 / SAE J404f – 09

Usos:

Accesorio principal para la instalación del perno de anclaje Barra Helicoidal, cuando esta es

adherida a la roca con cartuchos de resina y/o de cemento. Se provee conforme a los

diámetros de la Barra Helicoidal utilizada en el proyecto. Se cuenta con Adaptadores Integrales

para equipos de perforación tipo Jackleg y Jumbo.

Presentación:

Se comercializan Adaptaciones Integrales para instalación de pernos de Anclaje Barra

Helicoidal de diámetros nominales de 19 mm, 22 mm, 25 mm y 32 mm.

Propiedades Mecánicas:

Dureza = 38 – 48 HRc (353 – 451 HB).

Esta dureza se obtiene por un tratamiento térmico de temple y posterior revenido.

Page 37: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Acople para perno de Fortificación Barra Helicoidal

Normas Técnicas:

SAE J403e-09 (1045)

Usos:

Accesorio para la instalación del perno de Anclaje de Barra Helicoidal, que permite la unión de

dos Barras Helicoidales, con el Objetivo de lograr una mayor longitud de anclaje en el macizo

rocoso.

Presentación:

Se comercializa acoples para la instalación de pernos de anclaje Barra Helicoidal de diámetros

nominales de 19mm, 22mm, 25mm y 32mm.

Propiedades Mecánicas:

Según Norma SAE 1045:

Límite de Fluencia (Kg/cm2) = 4000- 5500 Kg/cm2

Resistencia a la Tracción = 6700 – 8200 Kg/cm2

Alargamiento en 200 mm mín. = 12.0 % mín.

Splitbolt para fortificación de rocas

Page 38: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Perno de Anclaje de la categoría por fricción. Genera fuerzas radiales a lo largo de su longitud

insertada en la roca, aumentando la resistencia del macizo rocoso.

Está conformada por un tubo de acero de calidad estructural, con un extremo aguzado para su

inserción en la roca y otro extremo dotado de un anillo de acero soldado al tubo en el cual se

fijará la placa de sujeción del Anclaje.

El perno de Anclaje SPLITBOLT cuenta con una planchuela de acero, la cual facilita la

instalación del soporte con mallas metálicas.

Normas Técnicas:

ASTM A1011/A1011M Grado 60, Clase 1.

Usos:

Se aplica para el sostenimiento de labores temporales en minería subterránea y proyectos

civiles.

Presentación:

Se presenta en paquetes de 250 unidades.

Propiedades Mecánicas:

Cáncamos

Page 39: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Barras de acero laminadas en caliente con resaltes superficiales Hi-bond de alta adherencia,

doblada en ángulo recto. Su superficie está cubierta de una pintura anticorrosiva tipo base

Zincromato al horno. Además tiene un recubrimiento en polvo de resinas y poliésteres que le

da especiales características de brillo permitiendo su rápida ubicación y sirviendo como

elementos reflectivos de seguridad en los proyectos.

Norma Técnica:

ASTM A615/A615M – 09. Grado 60.

Usos:

Actúan como elementos de soporte para tuberías de Servicios Generales en proyectos mineros

y civiles (tuberías de agua, tuberías de relleno, tuberías de aire comprimido, cables de

telefonía, cables de electricidad, etc.).

Presentación:

Se producen en los diámetros nominales de 1/2", 3/4" y 1”; y en longitudes según el

requerimiento del cliente, doblado en ángulo recto. Se suministran en paquetes de 10

unidades para cáncamos de 1” y 20´unidades para Cáncamos de 3/4".

Propiedades Mecánicas:

Resistencia a la Tracción (R) mínimo = 6,330 Kg/cm2

Límite de Fluencia (fy) mínimo = 4,220 Kg/cm2

Alargamiento en 200 mm (%) mínimo = 9 %, para barra de 1/2” y 3/4"

8 %, para barra de 1”

Doblado a 180° = Bueno en todos los diámetros.

Hojas de Sierra Bimetálica

Page 40: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Norma Técnica:

Hojas de sierra bimetálicas de 300 mm. Compuestas por una cinta cortante de acero rápido

AISI M2, soldada a una base de acero de aleación DIN 6150 Mo.

Presentación:

Las hojas de sierra bimetálicas se comercializan en dos medidas 18 TPI y 24 TPI. Ambas

medidas se ofrecen en cajas acrílicas de 50 unidades, cajas plásticas de 10 unidades y blisters

de cartón de 2 unidades.

Medidas y Usos:

Hojas de Sierra para Caladora Bimetálica

Norma Técnica:

Hojas de Sierra de calar Bi-Metal Unique con exclusivo Encaje Unificado que se adapta a

cualquier modelo de máquina caladora: Black & Decker, Bosch, Skil, DeWalt, Metabo,

Milwaukee, Craftman, Porter Cable, Makita, entre otras.

Page 41: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Presentación:

Las hojas de sierra para caladoras Aceros Arequipa vienen en 12 modelos diferentes para

cortar todo tipo de material: madera, metal, fórmica, laminados, PVC, aluminio y fibra de

vidrio.

Todas las medidas se comercializan en presentaciones de 2 unidades.

Medidas y Usos:

Cintas Métricas

Normas Técnicas:

Fabricadas bajo la norma NBR 10123 con grado de exactitud clase II.

Cumplen con las recomendaciones de la Organización Internacional de Metrología Legal OIML

R35 “Materiales para medición de longitud de uso general”

Presentaciones:

Las cintas métricas vienen en presentaciones de 3,5 y 8 metros con cobertura de plástico,

freno auxiliar en cajas de 6 blister por medida. Son utilizadas en la medición de superficies,

distancias, objetos, entre otros.

Medidas: 3m, 5m y 8m.

Cepillos Industriales y Escobillas Manuales

Page 42: Proceso de Manufactura ACEROS AREQUIPA

Normas Técnicas:

Fabricados con tecnología alemana bajo Normas Internacionales ANSI B165.1-1191 y con

Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001 – 2008.

Presentación:

Los cepillos industriales vienen en diferentes presentaciones: cepillos de alambre, circulares o

de copa, trenzados u ondulados; son utilizados para la limpieza en el trabajo con el acero.