Procedure de Controle Visuel
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Doc. No. PONT-AAAA-NNNN_r00 Nom du fichier Rev. 00 Date: 17-02-2014
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Réalisation d’un pont cantilever et ouvrages associéspour la prise d’eau sur barrage Mansour Eddahbi pourl’adduction en eau brute du cople!e énergéti"uesolaire d’#uar$a$ate ainsi "ue l’aénageent des
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Doc. No: PONT-AAAA-NNNN_r00 Nom du fichier
Révision: 00 Date: 17-02-2014
Ecrit par -érifié par pprouvé par
Aristide SEKA Youssef HARTA N!"i# E$HARO%AT
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Table des matières
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1°/ OBJET
La présente procédure définit la manière dont sont effectués les contrôles visuels.
Elle concerne l’examen visuel des chanfreins, des soudures et des états de surface
des pièces et matière entrant dans la fabrication du pont cantilever du projet
d’OUARZAZTE.
2°/ DOMAINE D’APPLICATION
Cette procédure est appliquée pour contrôler la qualité des soudures effectuées enatelier et sur site dans le cadre du projet de construction du pont cantilever
d’OUARZAZATE (projet 13050).
Elle s’applique aussi à l’aspect visuel des matériaux utilisés dans la construction
du pont cantilever afin de déterminer des déformations ou autres défauts non
acceptable.
3°/ REFERENCES
Codes de construction
4°/ PERSONNEL
Le personnel effectuant des examens conformément à la présente procédure doit
être qualifié et certifié conformément pratique écrite DLM qui répond à SNT-TC-
1A directrice d’ASNT ou tout autre standard.
Seules les personnes habilitées en CND de niveau I et travaillant sous la
supervision d'un niveau II ou III ou personnel qualifié CND Niveau II doit
effectuer les examens conformément à la présente procédure.
Les examinateurs doivent avoir une vision (avec correction si nécessaire) pour lui
permettre de lire une carte standard Type Jaeger 2 à une distance d'au moins 300
mm et est capable de distinguer et différencier le contraste entre les couleurs
utilisées. Les examinateurs doivent être contrôlés chaque année pour s'assurer
qu'ils répondent à ces exigences.
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5°/ DESCRIPTION
5-1°/ Responsabilité
Le Responsable du Service Contrôle assure la bonne application de cette
procédure à travers toutes les personnes appelées à effectuer des contrôles visuels.
5-2°/ Typologie et matériel
5-2-1°/ Examen visuel direct
Il est effectué à l’œil nu mais on pourra éventuellement s’aidant d’une loupe de
grossissement limitée à 6.
5-2-2°/ Examen visuel indirect
Pour des raisons d’inaccessibilité, miroirs, endoscope ou autre peuvent être
utilisés à condition que ceux-ci permettent une interprétation aussi valable que
l’examen visuel direct.
5-3°/ Appareils de mesure
Les équipements utilisés pour la mesure sont des appareils de mesure des cordons
d’angle (gabarits en tôle) et des soudures bout à bout (relevé de profil), réglet,
mètre ruban, décamètre, règle, lunette optique, théodolite, etc…
5-4°/ Conditions d’examen
La zone à examiner doit être exempte de tout produit pouvant gêner
l’interprétation des résultats. En cas de présence de souillure, il faut le nettoyer
avec un produit adapté.
Lorsqu’elles sont soumises à un examen visuel, les surfaces à contrôler doivent
être examinées sous un angle de vue supérieur à 30° par rapport à la surface et à
une distance maximale de 600 mm.
Le niveau d’éclairement de la surface examinée ne doit pas être inférieur à 600
lux.
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5-5°/ Critères d’acceptation
NB : Les critères ci-dessous sont internes, ils peuvent céder la place, lorsqu’ils
existent, à des critères plus pointus, ou couvrant un champ d’application plus
large, spécifiés par le client.
a) Les bords à souder doivent être exempts de traces d’oxyde, de matière
grasse, organique ou de substances diverses, dé-doublures et/ou tapures de
découpage thermique.
b)
Préparation et pointage des joints à souder, Le contrôle portera sur :
• la géométrie des chanfreins,
• le jeu entre bords chanfreinés,
• la dénivellation entre pièces
c) Examen sur soudures
• Surépaisseurs endroit : 1/10 de largeur de la soudure + 2
mm.• envers : maxi 6 mm (soudure sans reprise)
• Caniveau : 0,5 mm max, plongeur 40 mm
• Convexité : c = gorge / 3
• Asymétrie soudure d’angle : rapport des hauteurs compris entre0,7 et 1
d) Matière première, sous éléments ou pièces à souder
• La matière première utilisée doit être exemptée de toutedéformation
• Les pièces ou sous éléments à assembler ne doivent pas présenter
des défauts majeurs
5-6°/ Rapport d’examen
L’opérateur ayant effectué le contrôle renseigne le rapport de contrôle, voir
modèle ENR-105.
Dans le cas d’un examen relevant une non conformité, la procédure maîtrise du produit non
conforme est appliquée.
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ANNEXE: PV de contrôle visuel