CHARLA DE OPERACIN: PROCEDIMIENTO DE MUESTREO DE MINERALES PTA MATTAPROCESO DE MUESTREO DE MINERALES EN PLANTA M. A. MATTA R.

I. RESPONSABILIDAD DEL PROCEDIMIENTO DE MUESTREO.El muestrero es el responsable de que el proceso de muestreo se realice de acuerdo al Procedimiento de muestreo ac descrito.El muestrero es el nico que puede autorizar el inicio del muestreo. Si l determina que no estn las condiciones para realizar el muestreo, no debe permitir el muestreo del mineral. Ante tal situacin, debe informar inmediatamente al Jefe de Turno o al Ing. Control Chancado. Adems, est autorizado a detener un muestreo si las condiciones lo ameritan. Todo esto debe quedar anotado en el Libro de Novedades del Muestrero.El Administrador ser responsable que asegurar la correcta aplicacin del proceso de muestreo de minerales, dando las condiciones necesarias para que la operacin se realice bajo la norma de muestreo JIS 8100.

II. ETAPA DE TOMA DE MUESTRA.Previo a la toma de cada muestra, el muestrero debe realizar una serie de comprobaciones para asegurar las condiciones necesarias para asegurar el cumplimiento del procedimiento de muestreo: Observacin visual de los equipos. Comprobacin del buen funcionamiento de los equipos de muestreo, poniendo en marcha los equipos en vaco.. Comprobacin de la limpieza de los equipos de muestreo, no deben tener restos de mineral de una sesin anterior de muestreo. Si esto ocurre, los equipos deben ser limpiados con aire. Comprobacin del buen funcionamiento de las cmaras de monitoreo.Cualquier situacin anmala se debe informar inmediatamente al Jefe Turno o al Ing. Control Chancado. No le corresponde al muestrero resolver situaciones anmalas, ya sean estas del tipo elctrico o mecnico.Una vez realizadas estas comprobaciones en los equipos de muestreo, se preparan los 2 frascos para la toma de muestra.El Capataz de Cancha enviar al muestrero una etiqueta del lote, que contendr el nmero de Snyder y el tamao del lote en kilos, adems si el lote es presenciado o no.El muestrero rotular ambos frascos con el nmero del Snyder. Con estos frascos se cargar la envasadora. No puede haber otros frascos en la envasadora que los debidamente rotulados.Una vez cargados los frascos en la envasadora, y con los equipos de muestreo debidamente comprobados, se est en condiciones de iniciar el proceso de muestreo del mineral chancado, asegurando que se est siguiendo el procedimiento oficial de toma de muestra de Enami. Para iniciar la toma de muestra del mineral, el muestrero ingresar el tonelaje del lote en el PLC de la torre de muestreo y dar inicio el proceso de toma de muestra apretando el botn INICIO. En ese momento los equipos se pondrn en funcionamiento de forma automtica y secuencial.Una vez iniciado el proceso de muestreo de un lote, ste no detendr hasta que el Operador de Chancado le indique al muestrero que el lote ha terminado.Sin embargo, ante cualquier situacin imprevista y anmala (como problemas mecnicos o elctricos en la lnea de chancado, o en la torre de muestreo, o cambios en la granulometra de la alimentacin a la torre de muestreo, etc.) que ocurra durante el proceso de muestreo de un lote, el muestrero estar obligado a detener la operacin del muestreo del mineral, avisando al operador de chancado y al Jefe Turno o al Ing. Control Chancado. Esta situacin debe ser consignada en el libro de novedades. El Proceso de Muestreo se reanudar una vez que se supere la situacin anmala que motiv la detencin del proceso, y con la autorizacin del Jefe Turno.III. FIN DE LA TOMA DE MUESTRA.Una vez que el lote ha terminado, el operador de chancado comunicar al muestrero tal situacin y este dar fin al proceso automtico de muestreo y envasado, apretando el botn FIN en el PLC.El muestrero se preocupar que los equipos se detengan de forma secuencial, que el sistema de aire limpie los equipos y que la envasadora evacue los envases, los que sern retirados de la zona de la envasadora, sern custodiados hasta el final del turno o hasta que el Encargado del Refino los retire.Posteriormente, y previo al inicio de un nuevo proceso de muestreo de mineral, el muestrero esta obligado a realizar la misma secuencia de pasos para asegurar que los equipos estn limpios y listos para una nueva sesin de muestreo.

IV. TRMINO ANMALO DE LA TOMA DE MUESTRA (SUB-MUESTRAS).En el caso de que una falla tcnica en la lnea de chancado o en la torre de muestreo obliguen a detener el proceso de muestreo, ser obligatorio obtener una sub-muestra. Una sub-muestra es una muestra de un mismo lote que se ha producido por condiciones inesperadas (caso fortuito o fuerza mayor).Los frascos obtenidos que se encontraban en la envasadora durante el muestreo, sern retirados y rotulados de forma manual, etiquetando con la frase Sub-muestra nmero. Si se produce ms de una sub-muestra para un mismo lote, se debe incrementar el nmero en 1.El muestrero deber generar 2 frascos ms, rotulado tambin en forma manual para terminar la etapa de toma de muestra. Toda esta situacin debe ser consignada en el libro de novedades del muestrero. Adems, en toda actividad que responda a una situacin anmala, el muestrero debe estar acompaado por el Jefe turno o el Ing. Control Chancado.

V. ENTERGA DE LOS FRASCOS CON MUESTRA.Al final del turno el muestrero entregar los frascos con muestras al Encargado del Refino, adjuntando un Report donde se consignan los siguientes datos: Fecha. Turno Nombre del muestrero Correlativo Nmero de lote Total lotesHasta su entrega los frascos sern guardados por el muestrero en la sala del muestrero y estarn bajo su absoluta responsabilidad.VI. PRESENCIA DEL PROCESO DE MUESTREO.La presencia por parte de un productor minero en el muestreo de un lote mineral. Debe ser autorizado por Enami, y slo ser posible en turno administrativo de lunes a viernes. Esta autorizacin no significa que el productor minero pueda inspeccionar la torre de muestreo. Esta accin necesita otra autorizacin de Enami, y si la solicitud es aceptada, la inspeccin ser realizada en compaa de personal Enami.Si hay presencia por parte de un productor minero, del chancado y muestreo de su mineral, este procedimiento de muestreo se mantiene inalterable y se proceder a realizar todos los pasos descritos anteriormente.

VII. CONSIDERACIONES, PROHIBICIONES Y RESTRICCIONES.La torre de muestreo se calibra y ajusta para el cumplimiento de la norma JIS 8100 de acuerdo a la condicin particular de cada planta de chancado. Si las condiciones de chancado cambian, tanto de granulometra como flujo msico, el proceso de muestreo no puede ejecutarse, y debe suspenderse, hasta que el proceso de calibracin sea nuevamente evaluado y ajustado a la funcionalidad de la norma de muestreo. Est prohibida la manipulacin de la frecuencia de corte de los cortadores de muestras y de los equipos de muestreo, desde el tablero de fuerza y control.Est prohibido el ingreso de cualquier persona a la Torre de Muestreo. A la sala de muestrero slo podr ingresar el Jefe Turno y el Ing. Control Chancado. Tal situacin deber consignada en el libro de Novedades del Muestrero. Queda estrictamente prohibido el ingreso de personas ajena a la sala del muestrero.Queda estrictamente prohibido que el muestrero permanezca constantemente en la Sala de Envasado de muestras. Slo ingresar si es estrictamente necesario y cuando por procedimiento se requiera. De igual forma est estrictamente prohibido el ingreso de productores mineros a sta.Se debe anotar en el libro de novedades toda actividad de importancia en el proceso de muestreo. Por ejemplo: Cambio de pasta en el chancado (pasar de slfuro a xido u oro, segn corresponda). Cada vez que esto ocurra, se debe pedir un barrido del material a chancar, adems de pedir cambio de sello para soplar el Vezin 20 de la torre. Detencin del muestreo por mantencin de un equipo en la lnea de chancado o terre de muestreo. Ingreso de cualquier persona externa a la torre de muestreo. Adems, se debe anotar el nombre del Muestrero, del Operador de Chancado y del Capataz de Cancha. Los cambios de sello ocurridos durante el turno.