BRICO: Instalar intermitentes dinámicos en retrovisores A3 ...
PROBLEMAS QUE NUESTROS HORNOS INTERMITENTES
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ESPECIAL DE CERÁMICA PROBLEMAS QUE NUESTROS HORNOS INTERMITENTES PARA SANITARIOS TE AYUDARÁN A RESOLVER 10MA EDICIÓN - ABRIL 2020
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10MA EDICIÓN - ABRIL 2020 NUTEC BICKLEY
ESPECIAL DE CERÁMICAPROBLEMAS QUE NUESTROS HORNOS INTERMITENTES
PARA SANITARIOS TE AYUDARÁN A RESOLVER
10MA EDICIÓN - ABRIL 2020
10MA EDICIÓN - ABRIL 2020 NUTEC BICKLEY
RODRIGO GONZÁLEZVicepresidente – Cerámica
Editorial
Se siente extraño enviar nuestro boletín electrónico mientras Covid-19 está
en su apogeo, pero es importante para nosotros mantenernos en contacto con
todos nuestros clientes, y de la misma manera los alentamos a mantenerse
conectados con nosotros también. Todos los empleados de Nutec Bickley y su
servidor admiramos el increíble trabajo realizado por todos los profesionales
de la salud, servicios de emergencia y trabajadores de servicios esenciales
en esta situación que estamos viviendo. La vida sería mucho peor sin sus
esfuerzos incansables y desinteresados. Esperamos sinceramente que nuestros
proveedores, clientes y sus familias, amigos y colegas permanezcan sanos y
salvos en este momento tan difícil.
La Unidad de Negocios de Cerámica ha seguido trabajando arduamente en
sus esfuerzos para construir las mejores unidades posibles, con eficiencias
extraordinarias y el uso máximo de la última tecnología disponible, tanto interna
como externa. Permítanme demostrar esto con un par de ejemplos rápidos.
En el área de refractarios especiales, hemos completado con éxito un proyecto para un fabricante líder mundial que incluyó el suministro
de 17 equipos separados: 15 unidades nuevas y dos modificadas (reubicadas por nuestro equipo de expertos desde otra fábrica). Ya
disfrutamos de una muy buena relación con este cliente, que contribuyó en gran medida al éxito del proyecto, y como resultado, todas
las facetas de la operación han resultado mucho más sólidas.
Se espera que los hornos involucrados aquí operen en un entorno exigente y funcionen al más alto nivel. Los hornos que hemos instalado
calientan a temperaturas desde 150°C (300°F) hasta 1,760°C (3,200°F), y todo lo demás, con un control estricto y gran precisión.
En un área completamente diferente, hemos diseñado y construido un excelente horno intermitente para uno de los mayores proveedores
de renombre a nivel internacional en la fabricación de artículos sanitarios. Además de la fabricación de especificaciones extremadamente
altas en todas las secciones, hemos introducido más quemadores y una arquitectura de control fantástica.
El horno intermitente avanzado tiene una temperatura operativa de alrededor de 1,250°C (2,280°F). Es un modelo de nueve carros
y tres pisos con una altura de ajuste de 2.2 m. El peso total de los muebles del horno se redujo en un 20% a comparación de las
configuraciones más tradicionales y el uso de combustible se disminuyó significativamente. Creemos sinceramente que este horno
puede superar cualquier rendimiento ofrecido por nuestros competidores y trae consigo una eficiencia de combustible inigualable y una
excelente producción de productos de primera calidad.
Desde una perspectiva ética, la unidad de negocio de cerámica se alinea con el resto de Nutec Bickley en su objetivo “deleitar a nuestros
clientes con un alto rendimiento, calidad, ejecución y servicio del equipo”. Como saben, alentamos fuertemente la máxima participación
del cliente en todos y cada uno de los proyectos, y estamos implementando procedimientos de transformación ágiles para potenciar
todos nuestros equipos. Como siempre, estoy aquí para responder a todas sus preguntas, así que pueden comunicarse conmigo en
cualquier momento. Disfruten leyendo todos los artículos e información de este boletín electrónico. Cuídense mucho.
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10MA EDICIÓN - ABRIL 2020 NUTEC BICKLEY
En Nutec Bickley destacamos a nivel global por innovar constantemente con nuestros sistemas
de combustión y control.
Con el paso de los años hemos desarrollado nuevas tecnologías con grandes ventajas en
nuestros hornos industriales de todo tipo y en esta ocasión queremos hablarte sobre las
ventajas de nuestros hornos intermitentes para tu negocio.
4 PROBLEMAS QUE NUESTROS HORNOS INTERMITENTES
PARA SANITARIOS TE AYUDARÁN A RESOLVERPor: Rodrigo González
1. Necesidad de un horno distinto para cada proceso
Un problema común al que se enfrentan los
fabricantes de sanitarios es la falta de flexibilidad
que tienen sus hornos. Típicamente, las plantas
están configuradas para procesar piezas sencillas
y de alto volumen en los hornos túnel y las piezas
complicadas en horno intermitentes (además de
las piezas de reproceso o segundo fuego)
En las visitas que hacemos a las plantas
de nuestros clientes, comúnmente nos
encontramos con que el horno que se usa
para correr ciclos de fuego único, no puede
ser utilizado para correr ciclos de segundo fuego.
El sistema de combustión y control IMPS®, nos permite entregarle al cliente un horno muy flexible, el cual es capaz
de correr ciclos para 1era y 2da quema, controlando curvas de calentamiento lentas y rápidas según lo requiera,
la pieza, la pasta o el esmalte que se vaya a procesar.
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2. El proceso del cliente se tiene que adaptar al tamaño de horno que ofrece el fabricante del horno
La mezcla de productos, área disponible para
fabricación, equipo de carga y descarga, varía
dependiendo de la ubicación geográfica y las filosofías
de operación de las diferentes compañías fabricantes
de sanitarios.
Generalmente es el cliente quien tiene que adaptarse
y elegir entre los modelos disponibles que le ofrece su
proveedor. Sacrificando el poder optimizar el proceso
utilizando un horno diseñado específicamente para la
aplicación.
Nuestra filosofía de diseño, busca entender los
requerimientos específicos de cada compañía y
propone soluciones que permitan obtener la mayor
eficiencia posible en cada proceso. Pära nosotros
es muy importante entregar un horno que ayude a
nuestros clientes a lograr sus objetivos, por lo que
diseñamos dichos equipos en función de lo que el
cliente y el proceso requieren. Todos nuestros clientes
tienen necesidades y problemas específicos, por lo
que las soluciones que ofrecemos no pueden ser las
mismas para distintos fabricantes.
3. Alto consumo de combustible
El consumo energético en el proceso de quema de
muebles sanitarios tiene un efecto significativo en la
competitividad de todos los fabricantes.
Nuestros hornos intermitentes son muy eficientes y
garantizamos consumos de combustible por debajo
de 1,400 Kcal/kg para hornos intermitentes.
Esto es posible gracias a nuestro sistema de
combustión y control IMPS®, el cual permite configurar
lo que hace el horno en cada segmento de la curva de
quemado. La relación de aire - gas en los quemadores
puede variar durante el ciclo, manteniendo el exceso
de aire al mínimo, dependiendo los requerimientos
del proceso.
Otros elementos que afectan el consumo de
combustible son el aislamiento del horno y el
diseño del refractario de carga, los cuales deben
ser considerados al momento de diseñar el horno.
Nuestros ingenieros cuentan con una amplia
experiencia en el diseño de hornos para sanitarios
y pueden ofrecer diferentes diseños que permitan al
cliente lograr sus objetivos, minimizando el consumo
de energía.
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4. Contaminación de acero y uso de placas de corderita
La contaminación de acero es un problema que los fabricantes de sanitarios enfrentan todos los días.
Si no están bien diseñados, los techos de los hornos intermitentes y los puertos para salida de gases son una
fuente común de contaminación en los hornos.
Nuestro sistema Jointless® elimina el problema de contaminación de acero en los hornos intermitentes.
Algunos de nuestros clientes eliminan el problema de la contaminación utilizando placas de corderita para
cubrir el aislamiento del techo y las salidas de gases. Aunque las placas de corderita ayudan a reducir la
contaminación de acero dentro del horno, esto implica un gasto adicional de combustible y mantenimiento.
Tenemos hornos con el sistema Jointless® que han trabajado de forma ininterrumpida por más de 20 años.
Grandes beneficios para tu operación
Además de ayudarte con estos problemas, nuestros sistemas de enfriamiento secundario permiten ingresar
grandes volúmenes de aire en la parte de enfriamiento, logrando así correr hasta 21 ciclos más por año, lo
que equivale a casi un mes de producción adicional.
En Nutec Bickley somos especialistas en sistemas a la medida, acércate a nuestros asesores calificados
para conocer más sobre todas las soluciones que tenemos disponibles para ti.
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Sobre la empresa
Nuestro cliente se dedica a la fabricación de
piezas especiales de cerámica técnica. Iniciaron
en la producción de piezas de cerámica para poder
garantizar el suministro de una pieza muy compleja
fabricada en alta alumina.
Trabajamos con ellos desde hace 12 años y este es el
quinto horno industrial que Nutec Bickley suministra
para este proceso.
El reto de nuestro cliente
Deseaba fabricar una pieza de alúmina muy
grande y con una geometría complicada. Para
esto, se necesitaba tener en el horno un control
de temperatura muy preciso desde muy bajas
temperaturas. Empezando en 90ºC - 100º C hasta
1,700 Cº (210ºF - 3,090ºF).
Equipos y tecnologías utilizados
• Quemador de alta velocidad con niveles de hasta
6,000% de exceso de aire
• Equipo de recuperación de calor para reducir el
consumo de combustible en 25%
• Sistema SCADA (Supervisory Control and Data
Acquisition System, por sus siglas en inglés),
ayuda a tener toda la información del proceso
para mantener los niveles de calidad a lo largo
del tiempo
• Sistema PFPS (Power Failure Protection System,
por sus siglas en inglés), permite que el horno siga
operando en su totalidad ante una falla de energía
Beneficios obtenidos
• Los niveles de calidad obtenidos en las piezas de
cerámica producidas alcanzaron un valor mayor al 99%
• Bajo consumo de combustible
• Alto nivel de utilización de los activos
Nuestra soluciónSe le suministró al cliente un horno de alta temperatura
con un sistema de combustión y control capaz de
trabajar en 2 modos:
Modo de exceso de aire:
Controla temperaturas muy bajas, manteniendo la
homogeneidad de la temperatura
Modo estequiométrico:
Puede llegar a temperaturas muy altas siendo eficientes
en el consumo de combustible
La flexibilidad de trabajar en estos 2 modos de
operación trae como resultado el contar con un
ambiente productivo y adecuado, como lo mejor de 2
mundos.
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Nuteck Bickley recibe orden para horno elevador de alta temperatura
PROYECTO RECIENTE
10MA EDICIÓN - ABRIL 2020 NUTEC BICKLEY
INDUSTRIAS DE CERÁMICA A LAS QUE ATENDEMOS
En Nutec Bickley diseñamos y fabricamos hornos para la industria cerámica utilizando la tecnología líder y las mejores prácticas.
Productos para Porcelana Sanitaria
Nutec Bickley tiene una amplia experiencia en el diseño y la fabricación de túneles y hornos intermitentes para la industria y el proceso de sanitarios.
Productos para Electro-porcelana
Nutec Bickley suministra hornos túnel y hornos intermitentes para la industria de electro-porcelana con la última tecnología en combustión y control para la quema de aisladores eléctricos en condiciones tanto de oxidación como
Productos para Refractarios
Nutec Bickley tiene un gran conocimiento sobre el diseño de hornos túnel, hornos intermitentes y hornos Carbell® para todo tipo de formas refractarias. Nuestros hornos para refractarios pueden diseñarse para hasta 1.800 ° C.
Productos para Cerámica TécnicaNutec Bickley ofrece una amplia gama de diferentes diseños de hornos para la quema de cerámica técnica. Los hornos elevador, los hornos Carbell®, los hornos de túnel y los hornos intermitentes pueden usarse para lograr la máxima eficiencia en la quema de cerámica técnica.
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Productos para Tubería de arcilla vitrificada
Nutec Bickley suministra hornos túnel y hornos intermitentes con la última tecnología en combustión y control para tubos de arcilla vitrificada y accesorios de diámetros pequeños a grandes.
Productos para Vajillería
Nutec Bickley tiene experiencia en el diseño y fabricación de hornos de túnel, rodillos e intermitentes para la industria de vajillería.
Productos para Colores cerámicos
Nutec Bickley tiene una amplia experiencia en el diseño y fabricación de hornos de rodillos, túneles e intermitentes para la industria productora de pigmentos y colores.
Productos para AbrasivosNutec Bickley posee amplia experiencia en el diseño de hornos para el tratamiento de ruedas abrasivas, segmentos y formas especiales. Los hornos de túnel, hornos intermitentes y hornos Carbell® pueden ser utilizados para este propósito, ofreciendo una mejor calidad del producto y el menor consumo de energía.
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INDUSTRIAS DE CERÁMICA A LAS QUE ATENDEMOS
En Nutec Bickley diseñamos y fabricamos hornos para la industria cerámica utilizando la tecnología líder y las mejores prácticas.
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Sep 22 - 23, 2020Cleveland, OH
Ceramics Expo USA
Stand 438
La pregunta es: ¿Cuántos cuadrados se pueden
formar con los siguientes puntos?
DESAFÍOInstrucciones:Responde la pregunta que aparece abajo.
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Furnaces North America
Forging Congress
Sep 30 - Oct 2, 2020Louisville Stand 803
Sep 19 - 21, 2020Chicago
Mesa 17
Oct 22 - 23, 2020Chicago
TE ESPERAMOS EN LOS EVENTOS DE ESTE OTOÑO 2020
EVENTOS POSPUESTOS.
(REPROGRAMADO POR COVID-19)
Stand 211Orlando, FL
International Aluminium,Extrusion TechnologySeminar & Exposition
Oct 18 - 21, 2020Anaheim, CA
15th World Conference onInvestment Casting &Equipment Expo 2020
Stand 423
Nueva fecha por confirmar
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10MA EDICIÓN - ABRIL 2020 NUTEC BICKLEY45 ANIVERSARIOGRUPO NUTEC
El 18 de febrero de 1975 marcó el inicio de la historia de Grupo Nutec, una empresa
familiar que con el tiempo se convirtió en líder en la industria del calentamiento y
aislamiento térmico industrial. A través de los años, la empresa ha pasado por diferentes
transformaciones, algunas a causa de momentos complicados, pero la gran mayoría
producto de su empuje por crecer y seguirse posicionando como un jugador clave en los
mercados internacionales.
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Este 2020, Grupo Nutec celebra sus primeros 45 años de vida, y lo hace con
todo el equipo de colaboradores que forman la “Familia Nutec”. En cada una de
las sedes de la empresa, los equipos de trabajo se reunieron para celebrar esta
fecha, compartiendo anécdotas, recuerdos y visiones personales acerca de lo
que viene para la empresa en los próximos años. Nutec Procal en España, Nutec
Inc. en Estados Unidos y las filiales en México, se tomaron una pausa en sus
actividades diarias para esta celebración, en un ambiente de camaradería que
se logra cuando se fomenta la confianza y el respeto mutuos.
Las empresas y la sociedad se transforman a velocidades cada vez mayores,
y nuestro reto es mantener el paso en los años próximos para seguir siendo
líderes en innovación, calidad, y servicio a nuestros clientes.
Felicidades a toda esta gran Familia Nutec.
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