Problemas Impresion

GUIA DE SOLUCION DE PROBLEMAS FLEXO PARA CARTON ONDULADO40 DEFECTOS DE IMPRESIN Y SUS SOLUCIONES

SWK ES Flexo 10-12 Ok 200ex 10/12/07 17:35 Page 1

Causas

5 parmetros: SOPORTE MAQUINA CLICHE TINTA OPERADOR

OPERADOR 12 %

TINTA 16 %

CLICHE 22 %

MAQUINA 35 %

SOPORTE 15 %

Direccin de la plancha de cartn

Leyendas


1. IMPRESIN SUCIA

2. PRDIDA DE IMPRESION

3. PUENTEO

4. DEFORMACIN DE PUNTO

5. GANACIA DE PUNTO

6. IMPRESIN FANTASMA 1



9. MARCAS POR REDISOLUCIN

10. MARCAS POR PARTICULAS

11. POLVO

12. FALTA DE IMPRESIN

13. MARCAS LONGITUDINALES

14. MARCAS TRANSVERSALES

15. MOIRE

16. MOIRE EN TRAMA

17. MOTEADO

18. PUNTEADO (PINHOLING)

19. DEFECTO DE INTENSIDAD

20. REGISTRO

Resumen


21. TRAPPING PROCESS

22. TRAPPING COLORES

23. IMPRESIN TINTA METALICA

24. MARCADO DE CANAL

(TABLA DE LAVAR)

25. MARCADO DE CANAL EN TRAMA

26. ARRASTRE

27. MANCHADO

28. CAMBIOS DE COLOR EN MASAS

29. ESTRIAS

30. EFECTO DE LAVADO

31. VARIACIN LONGITUDINAL

DE COLOR

32. HALO

33. RIGIDEZ DEL PORTACLICHS

34. RIGIDEZ DEL ANILOX

35. RAYAS FINAS

36. FALTA DE IMPRESIN

37. BORDEADO

38. VELO

39. BANDAS

40. DEFORMACIN DE CARTN


Explicacin: Desbordamiento de tinta por el contorno del clich.

1

CON DEFECTO SIN DEFECTO


Clich Clich daado, sucio o usado

Impresora Volumen de tinta en exceso

Tinta Viscosidad de la tinta dema-

siado elevada

Operario Exceso de presin entre el

clich y el rodillo anilox

Lavar o cambiar el clich

Verificar el correcto funciona-miento del aporte de tinta delrodillo anilox o cambiarlo porotro de menor volumen

Medir y ajustar la viscosidad

Ajustar a valores ptimos depresin

1

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Impresin desigual en el borde del texto o lneas.

2



2Clich Clich daado, sucio o usado

Tinta La tinta seca demasiado rpido

Operario Utilizacin de tinta de retorno

o en mal estado

Lavar o cambiar el clich

Cambiar el tipo de tinta

Aadir tinta nueva para reco-brar las propiedades iniciales

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Conexiones de tinta creadas entre los puntosde la impresin.

3



3Clich

El ratio entre la trama del clichy el gravado del anilox esmenor de 4

Impresora

Volumen de tinta en exceso

Tinta

Viscosidad de la tinta dema-siado elevada

Preparar un nuevo clich conun ratio adecuado o cambiarel anilox

Verificar el correcto funciona-miento en el aporte de tinta delrodillo anilox o cambiarlo porotro de menor volumen decelda


Nota

Observar si no existen defectos en el clich o perdida de celdasen el anilox.

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: La forma del punto se modifica respecto a la formaoriginal. Los puntos se estiran en la direccin de la impresin

4



4Clich

Variacin en la anchura clich.Puntos del clich muy grandes

Impresora

La velocidad del soporte (plan-cha) y la velocidad del clichson ligeramente diferentes

Reducir la presin del clich orepetir el montaje de la plancha

Ajustar los parmetros deimpresin

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: En medios tonos, los puntos impresos en el soporteson ms grandes de lo que son en el Clich, reduciendo el detalle yel contraste. Es un fenmeno muy observado en flexografa.

5



5Clich

Presin elevada del cilindroportaclichs contra el material

Reducir la presin de cilindro

CAUSAS MEDIDAS

Nota

La curva de ganancia de punto debe realizarse para cada cuerpo impresor, adems la maquina debe ser equipada de acuerdo a los trabajos que se quieran realizar. Recomendamos la utilizacin de clichs slidos-digitales y tintas especialmentedesarrolladas para la impresin de tramas o cuatricroma.


Explicacin: Es una imagen levemente impresa que aparece enun lugar no deseado de la impresin. Se produce la duplicacindel tono oscuro que ha sido impreso antes que el claro.

6



6Impresora

Insuficiente secado entre cuer-pos

Tinta

El secado de la tinta es dema-siado lento

Verificar la eficiencia de lossecadores si la maquina estaequipada con un sistema desecado

Contactar con el proveedor detinta para que suministre unatinta mas adecuada

Nota

Si es posible, espaciar la disposicin de los colores en la maquinadejando cuerpos libres para dar mas tiempo de secado al primer color.

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Es una imagen levemente impresa que aparece enun lugar no deseado de la impresin. Usualmente en impresionesde grandes masas con un rea reservada.

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7Impresora

Falta de tinta, las celdas delanilox no se llenan correcta-mente

Problema mecnico

Tinta

Viscosidad o fluidez de la tintademasiado elevada

Verificar el sistema de bombeode tinta e incrementar el nivelde tinta o la presin dentro dela cmara de rasqueta

Seleccionar un anilox donde lacircunferencia sea un mltiploexacto de la longitud delnmero de clichs que confor-man el cilindro portaclichs


CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Es una imagen levemente impresa que aparece enun lugar no deseado de la impresin.

8

CON DEFECTO


8Impresora

El dimetro del anilox es lamitad del cilindro portacliches.El clich esta en contacto con el anilox siempre en elmismo lugar. En el rea delanilox donde no hay contactolas celdas se ensucian, gene-rando un rea sucia.En trabajos posteriores el aniloxtrasferir la rea sucia generando dos colores en laimpresin

Cambiar el anilox o el desar-rollo

Limpiar al anilox despus decada trabajo

CAUSAS MEDIDAS

Nota

En las circunferencias de puntos se observa una sombra gris que corresponde con el diseo del trabajo anterior.


Explicacin: Aparecen pequeos puntos difuminados del coloroscuro en la masa del color claro cuando este superpone su impresin.

9



9Impresora

Demasiado aporte de tinta enel rodillo anilox

Operario

Finas partculas de tinta secadel color oscuro se formanalrededor de los relieves delclich y se transfieren alcartn. Estas partculas sonrecogidas por el clich delsegundo color y machacadospor el anilox antes de volver aser recogidos por el clich delsegundo color

Si presentas un sistema deentintado por caucho cambiaa sistema de rasqueta. Si dispones de un sistema de rasqueta cambia la cuquilla

Lavar el clich, y ajustar todaslas presiones de la maquina eimprimir a una mayor velocidadsi es posible

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Aparecen grandes o pequeos puntos difuminadosde un color diferente al color utilizado en el trabajo.

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10

Impresora

El cuerpo impresor esta sucio.Partculas de tinta seca caen en el rodillo anilox y sonmachacadas antes de sertransferidas al clich

Limpiar el cuerpo impresor

Instalar un sistema de filtrado

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Las partculas de polvo aparecen en las masasimpresas. Originando formas coloreadas y contorneadas en blanco.

11



11

Soporte

El polvo es generado y transfe-rido por el cartn

Intenta limitar la presencia de polvo en el cartn

Nota

Para la impresin de masas, puedes imprimir una primera capacon un 30 % de trama para eliminar el polvo. Adaptando el colorfinal con esta primera capa.

Instalar un sistema para eliminar el polvo en la impresora

Incrementar la presin clichanilox del orden de 0.2 mm paraeliminar el mayor numero de partculas de polvo sin comprometerla calidad de la impresin.

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Un gradiente de reas no impresas aparecen enlos extremos de la hoja de cartn.

12



12

Impresora

Deficiencia el sistema de bom-beo de tinta

Operario

La viscosidad de la tinta esdemasiado alta o la tinta generademasiada espuma

Incrementar el bombeo o veri-ficar el correcto funcionamientodel sistema

Ajustar la tinta a las condi-ciones de trabajo o cambiarla

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Aparicin de lneas oscuras o claras a lo largo dela impresin.

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13

Soporte

Hojas de cartn aplastado,escasez de tinta en la canaloriginan bandas claras.Mientras que un aplastamientoposterior originan bandasoscuras

Impresora

Depsitos de tinta seca en larasqueta originan bandas claras y una deformacin oerosin en la rasqueta bandasoscuras

Tener cuidado con el almace-namiento y manipulado delcartn

Limpiar o cambiar la rasqueta

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Aparicin de lneas oscuras o claras perpendicu-lares a la impresin.

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14

Soporte

Hojas de cartn aplastado,escasez de tinta en la canaloriginan bandas claras.Mientras que un aplastamientoposterior originan bandasoscuras

Impresora

Bandas oscuras originadas porun aporte no constante de tintaen la cmara de rasqueta

Clich

Un exceso de espesor en el clich

Tener cuidado con el almace-namiento y manipulado delcartn

Verificar el sistema de bombeo

Limpiar el clich o el cilindroportacliches

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: La separacin (CMYK) en las impresiones tramadas interactan creando un efecto visual no deseado.

15

CON DEFECTO

1 2


15

Clich

El gravado errneo del cliches el causante del problema:

1 ngulo del clich incorrecta-mente especificado

2 Diferentes lineaturas para losdistintos colores (clichs)

Repetir el clich

CAUSAS MEDIDAS

Nota

En una maquina de sistema de entintado con caucho, se facilitaque se origine un efecto de moire.Recordatorio - ngulos de tramas estandarizados en flexografa- Amarillo : 82.5 - Magenta : 67.5 - Cyan : 7.5 - Negro : 37.5


Explicacin: Aparece un efecto de ola en la trama.

16

CON DEFECTO


16

Maquina

El efecto es causado por unaporte irregular de tinta delrodillo anilox

Si utilizas un sistema de entin-tado por rodillo de caucho,intenta reducir la velocidad deimpresin o la viscosidad de la tinta

Si utilizas rasqueta, cmbiala

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: La capa de tinta no es uniforme en la impresin.Este efecto aparece mas frecuentemente en papeles estucados.

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17

Tinta:

Imposibilidad de la tinta encubrir uniformemente el Papel.

Intenta incrementar el depositode tinta con la adicin de untensioactivo. Contactar con tuproveedor de tintas.

Nota

Si no se puede resolver el problema, contactar con el proveedorde papel.

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Pequeas manchas claras en el rea de impresin.

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CON DEFECTO MEDIDAS


18

Clich Si el defecto aparece siempre

en el mismo lugar en planchas sucesivas. La contaminacinde la tinta es producida por elclich

Impresora La tinta ha sido contaminada

en el cuerpo impresor, por sur-factantes de una solucin delimpieza o siliconas utilizadasen el montaje de las cuchillas uotros elementos

Tinta La tinta ha sido contaminada o

se le ha adicionado un excesode ceras o antiespumante

Soporte Si el defecto no aparece

siempre en el mismo lugar elproblema esta causado por lasuciedad del papel

Lavar y secar el clich

Lava el cuerpo impresor ycambia la tinta

Utilizar tinta nueva y seguir lainstrucciones del proveedor detintas en la adicin de aditivos

Verificar los procesos de fabri-cacin del cartn

CAUSAS ACTIONS


Explicacin: La calidad de la imagen impresa no es comparablecon el chromalin. Los valores de densidad ptica de la tinta decuatricroma no son correctos.

19



19

Clich Defecto en el gravado del

clich.

Impresora Volumen del anilox no es

adecuado. Densidad ptica elevada

Tinta Densidad ptica elevada

Densidad ptica baja

Preparar nuevos clichs.

Cambiar anilox.

Verificar el aporte de tinta delanilox y cambiar la rasqueta

Ajustar la densidad ptica dela tinta adicionando alargador.

Ajustar la densidad ptica dela tinta adicionando base pigmentaria

NotaValores medios de densidades pticas - (Densitometro Gretag-DIN-Pap-Pol). Papeles Estucados: Amarillo 1.1-1.2 - Magenta 1.3-1.4

Cyan 1.2-1.3 - Negro 1.6 Papeles Absorbentes: Amarillo 0.9-1 - Magenta / Cyan 1-1.1

Negro 1.3-1.4

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Un registro incorrecto es un mal ajuste de un colorcon relacin a los otros.

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20

La posicin de los colores no es correcta. Tres parmetros han de ser verificados:

1. Registro de impresin.2. Registro perpendicular (perpendicular a la direccin de la

impresin).3. Registro longitudinal (no perpendicular a la direccin de la

impresin).

Nota

El ajuste debe realizarse utilizando las facilidades de la maquina,aunque si los defectos del clich no pueden ser corregidos por la maquina. Debemos cambiarlos.


Explicacin: Se produce en reas con un elevado porcentaje desuperposicin de los colores. La impresin del color superpuestono es correcto.

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21

Nota

Elige preferentemente clichs gruesos para ondas grandes

Utilizar la secuencia de color Cyan. Magenta, Amarillo y Negro. Verificar el secado de la tinta o los secadores.

Clich

El porcentaje de superposicinde los colores es elevado

Soporte

El fenmeno aparece especial-mente en las canales de laplancha

Reducir el porcentaje

La onda es demasiado grande,papel demasiado delgado ocartn mal fabricado

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Incorrecta superposicin del color oscuro sobre el claro.

22


1 2

3


22

Nota

1 Primero se imprimi la masa del color claro y posteriormente el texto. El defecto se produce en papeles estucados y el color claro contiene blanco en su formulacin. Mala superposicin.

2 El texto se imprimi primero, buena superposicin pero el colordel texto es modificado por la superposicin del color claro.

3 El texto se imprimi primero. La formulacin del color claro nopresenta blanco y no se produce modificacin significativa delcolor del texto, obtenindose unos valores de superposicinmuy aceptables.

Clich Prepara los clichs segn se recomienda en los comentarios.

Tinta Elige formulaciones de tinta adecuadas. Insuficiente secado de la

tinta o deficiencia en los secadores son efectos contraproducentes.


Explicacin: Incorrecta superposicin de la tinta metlica.

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23

Nota

Recomendamos la utilizacin de soportes estucados y en algunoscasos un primer antes de la impresin. Adems de utilizar unbarniz sobre-impresin para evitar el desprendimiento de laspartculas metlicas una vez impreso.

Importante que el cartn este seco.

Trabajar con un volumen de anilox mnimo de 12 cm3/m2

Mantener la viscosidad de la tinta entre 23-28 s, CF4.


Explicacin: En las canales de la plancha de cartn no hay suficiente tinta.

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24

Clich El clich es demasiando duro

para el tipo de plancha

La combinacin clich/papelno es adecuada

Soporte: El cartn no es el adecuado

para el trabajo

La plancha de cartn estahmeda

Con canales A, B y C no sedeben utilizar clichs con dure-zas superiores a 32 shores

Seleccionar un clich de otrotipo

Cambiar el cartn y almace-narlo para prximos trabajosde texto y lneas

Esperar hasta se produzca unsecado uniforme del cartn

Nota

En la solucin del problema de la foto, nicamente se ha cambiado la plancha (mayor gramaje de papel). El efecto se produce porque la onda del cartn esta dispuesta en la direccinde la impresin.

Importante que el maquinista verifique y ajuste las presiones delcilindro contrapresion.

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: La densidad del color es mayor en las crestas de la onda. Esto se debe a la dureza de la onda la cual produceganancia de punto.

25



25

Clich

El grosor del clich no es esadecuado

Soporte

El cartn no es el adecuadopara el trabajo

Con planchas E-B, la onda Bpuede causar este efecto

Para canales A, B y C es preferible utilizar clichs de3.9 o 4.32 que 2.84 + foam

Utilizar el cartn con el adecuadogramaje

Verificar la correcta fabricacinde la plancha

Nota

Para la impresin de alta calidad con soportes estucados. Nodebe existir sustancias abrasivas en la composicin del papel,porque puede pulir las crestas de las ondas cuando son introdu-cidas en el alimentador y causar este efecto.

Importante que el maquinista verifique y ajuste las presiones delcilindro contrapresion.

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: La tinta es arrancada por la superficie abrasiva de las correas de poliuretano del cuerpo de troquelado de lamaquina.

26



26

Nota

Realizar el trabajo de troquelado por separado.

No utilizar soportes estucados sin secadores.

Elegir una tinta de mayor secado.


Explicacin: El efecto se produce despus de la impresin en elproceso de converting. La tinta mancha la plancha debido al frotecon partes de la maquina.

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27

Tinta

La resistencia al frote de la tintaes demasiado baja

Verificar el porcentaje pigmen-tario de las tinta que no debeexceder del 50 % en concen-tracin

Incrementar la proporcin deceras en la formulacin de latinta segn instrucciones devuestro proveedor

Nota

Evitar en todo lo posible las fricciones porque la tinta permanecetodava hmeda. Verificar la eficiencia de los secadores.

Optimizar los paramentos de ajuste de la plegadora y contadora.

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Manchas claras u oscuras del color, aparecen ycambian en el rea de impresin.

28



28

Clich

Clich daado (araado,agrietado, plegado, etc..)

Impresora

El rodillo anilox esta sucio, elrea bloqueada por tinta secaproducir manchas claras. Lasmanchas oscuras puedendeberse a reas que han quedado limpias de trabajosanteriores

Cambiar el clich

Limpiar rodillo anilox

Nota

Este defecto puede aparecer tambin en tramas.

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: La impresin esta formada por lneas oscuras eirregulares. Este defecto solo se observa cuando utilizamos un sistema de entintado con rodillo de caucho.

29



29

Impresora

El cromado del rodillo aniloxes defectuoso

Tinta

Tinta con mala transferencia

Viscosidad demasiado baja

Remplaza el rodillo anilox porun rodillo cermico, el cualreduce el efecto

Adicionar aditivo de transfe-rencia

Incrementar la viscosidad de latinta aadiendo tinta nueva

Nota

Incrementar la velocidad de impresin puede reducir este efecto.

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: La impresin tiene un efecto de lavado. Se producepor un deslizamiento del clich sobre el anilox porque el aniloxgira demasiado despacio.

30



30

Impresora

El rodillo anilox y el clich nogiran a la misma Velocidad

Verificar la impresora:

- mecnicamente, cambiar eldesarrollo.

- verificar los parmetros elctricos

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Cambios de color a lo largo de la plancha.

31


Boar

d sh

eet w

idth


31

Impresora

Estas variaciones de color seobservan principalmente conun sistema de entintado concaucho, cuando este rodillo noes paralelo al rodillo anilox

Ajustar el paralelismo entreanilox / caucho

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Imagen impresa con una lnea no deseada alrededor.

32



32

Impresora

Volumen de tinta en excesodebido al anilox

Limpieza defectuosa de tintadel rodillo anilox

Operario

Exceso de presin entre el clich y plancha

Cambiar rodillo anilox

Verificar el sistema. (rasquetao rodillo goma)


CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Aparecen reas no impresas en las canales, formando grandes bandas en el centro de la plancha.

33



33

Clich El borde delantero del clich es

grande

Impresora La rigidez del rodillo porta-

cliches es el origen del problema

Soporte El efecto se produce con

cartones rgidos, como microso de alto gramaje

Adaptarse en lo posible aldiseo final:- Si el borde del clich coincidecon una zona de corte, cortar losbordes del clich en pendiente-Introducir entre las diferentessolapas un espacio en los bordesimpresos

Comntalo con el fabricante dela impresora

Estudiar una solucin alternativa

CAUSAS MEDIDAS

Nota

Prepara un clich con foam. Un incremento de presin entre el cilindro contrapresion y el cartn puede enfatizar el defecto. La nica solucin es bajar la velocidad de impresin.


Explicacin: Bandas sin impresin aparecen cerca del bordedelantero.

34



34

Clich

El borde delantero del clich esgrande

Impresora

El problema es debido a larigidez del rodillo anilox

Adaptarse en lo posible aldiseo final:

- Si el borde del clich coincidecon una zona de corte, cortarlos bordes del clich en pen-diente

Comntalo con el fabricantede la impresora

CAUSAS MEDIDAS

Nota

Prepara un clich con foam. Un incremento de presin entre el cilindro contrapresin y el cartn puede enfatizar el defecto. La nica solucin es bajar la velocidad de impresin.


Explicacin: Lneas finas (0.1-0.3 mm) sin tinta aparecen alprincipio, para convertirse en lneas con un exceso de tinta.

35

DEFECTO 1 DEFECTO 2


35

Impresora

Cuando las lneas sin tinta apa-recen, es demasiado tarde y elanilox esta daado. El fenmenoes producido por pequeas ymuy duras partculas que sonbloqueadas por la rasqueta,daando la superficie del anilox.

Las lneas sin tinta se conver-tirn en oscuras por un excesode tinta

Parar la maquina inmediata-mente y remplazar las rasquetas.Lavar el cuerpo de impresinminuciosamente y desechar latinta

Remplazar el anilox (cermicoa ser posible)

CAUSAS MEDIDAS

Nota Un anlisis de la tinta puede llevarnos a conocer la naturaleza

de las partculas: slice, xidos, etc...


Explicacin: El rea tramada del diseo es rota por el blancodel soporte.

36



36

Clich En el proceso de fabricacin

algunos puntos han sido eliminados

Impresora Gran ganancia de punto por

un exceso de aporte

Tinta Viscosidad de la tinta dema-

siado elevada

Operario Valores de presin altos

Prepara clichs nuevos

Cambiar anilox



CAUSAS MEDIDAS

Nota Preguntar al fotograbador la posibilidad de utilizar la trama

Sambaflex la cual combina trama tradicional y aleatoria(estocstica)


Explicacin: Una falta de tinta se observa en el borde posteriordel clich segn la direccin de la impresin.

37



37

Clich

Se produce una deformacindel clich cuando entra encontacto con el anilox. Estadeformacin desaparece al llegar al otro borde del clich.Sin tomar tinta por este efecto

Normalmente sucede cuandoel clich es nuevo y el fotopol-mero no esta del todo estabili-zado. El efecto desaparecercon el tiempo

CAUSAS MEDIDAS

Nota

Incrementar la presin si no afectamos a la calidad de impresin.


Explicacin: Aparecen puntos coloreados fuera del rea deimpresin.

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38

Tinta

La tinta contiene impurezas oespuma que origina proyec-ciones

La formulacin de la tintacontiene blanco o carbonatosque favorecen las proyec-ciones

Operario

Cuando existe una gran canti-dad de tinta en el anilox y laalta velocidad de impresinproyecta minsculas gotas

Aadir antiespumante o rem-plazar la tinta

Cambiar la formulacin de latinta

Verificar los parmetros que originan el exceso de tinta:- Alta viscosidad- Presin insuficiente entre

anilox y rodillo de caucho- Velocidad demasiado alta

CAUSAS MEDIDAS


Explicacin: Cuando en la impresin de tramas, aparecen alter-nativamente bandas claras y oscuras.

39



39

Impresora

Efecto de vibracin en lamaquina, que origina unadbil distorsin de los puntos.El resultado son zonas oscurascomo consecuencia de laganancia de punto

Contactar con el fabricante dela maquina para encontrar elorigen de las vibraciones

CAUSAS MEDIDAS

Nota Modifica la velocidad de impresin y verifica si el defecto

permanece. Incrementa la velocidad de impresin hasta alcanzarlos 200 m/mm.


Explicacin: reas no impresas aparecen aleatoriamente. Las reas no impresas sedeben a aplastamientos de las planchas, que producir manchas similares en las planchasposteriores por un exceso de tinta.

40

CON DEFECTO

A B


40

Impresora

Partes de la impresora golpeanlas planchas

Soporte

Las planchas han sido distor-sionadas a la salida de laonduladora

Verificar el correcto funciona-miento de los elementos de lamaquina

Tener cuidado con el manipu-lado de las pilas y evitar elalmacenamiento en pallet

CAUSAS MEDIDAS

Nota

No presionar las planchas con los codos o las rodillas.


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