Prezentacja programu PowerPoint - MySzkolimy.pl · Autonomiczne Utrzymanie Ruchu i jego wskaźniki....
14
Oferta TPM
Transcript of Prezentacja programu PowerPoint - MySzkolimy.pl · Autonomiczne Utrzymanie Ruchu i jego wskaźniki....
Oferta TPM
Agenda oferty
Założenia programowe
Korzyści z wdrożenia TPM
Program szkolenia
Sylwetka proponowanego trenera
Informacje dodatkowe
Referencje
Globalne doświadczenie Smart Lean
Firmy które nam zaufały
Nakłady finansowe
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Założenia programowe
wypadków przy pracy awarii błędów jakościowych
poprawa bezpieczeństwa zwiększenie produktywności
poprawa jakości
Total Productive Maintenance [TPM] (Całkowite Produktywne Utrzymanie Ruchu) dodaje wartości
dla organizacji poprzez redukcję przestojów i awarii w procesie produkcyjnym. Podejście systemowe
do prac związanych z utrzymaniem ruchu powiązane z wizją i misją firmy prowadzi do od osiągnięcia
wymiernych finansowych rezultatów przedsiębiorstwa.
0 0 0
Korzyści z wdrożenia firm
▪ Zaangażowanie działu produkcji w procesy
utrzymania ruchu.
▪ Zintegrowane działania produkcji i
utrzymania ruchu.
▪ Redukcja kosztów utrzymania ruchu.
▪ Wzrost wydajności procesów
produkcyjnych.
▪ Zmiana funkcjonalna z „gaszenia pożarów”
na prewencje.
▪ Usprawnienie komunikacji pomiędzy
produkcją, a utrzymaniem ruchu.
Program szkolenia
+
TPM
22
I dzień
4
▪ TPM i jego składowe.
▪ Autonomiczne Utrzymanie Ruchu i jego wskaźniki.
▪ Kroki Autonomicznego Utrzymania Ruchu.
▪ Cele kroków Autonomicznego Utrzymania Ruchu.
▪ Warsztaty praktyczne Autonomicznego Utrzymania Ruchu (kroki 1 do 3).
▪ Opracowanie planu inspekcji dla wybranej maszyny.
▪ Opracowanie Arkusza Podziału Pracy (wg. TWI) dla inspekcji na wybranym obszarze warsztatowym.
▪ Case study –wizualizacje Autonomicznego Utrzymania Ruchu.
▪ Arkusz Podziału Pracy jako standardowy dokument zapewniający jakość czynności inspekcyjnych.
II dzień
2 4 2
▪ Strategia systemu planowanych przeglądów.
▪ Standardy działań Planowanego Utrzymania Ruchu
▪ Harmonogram przeglądów.
▪ Informatyczny system zarządzania UR –zasady funkcjonowania.
▪ Budowa systemu okresowych przeglądów.
▪ Zarządzanie częściami zamiennymi.
▪ Mapa procesu działań prewencyjnych.
▪ Planowanie Utrzymanie Ruchu –awaryjność maszyn w czasie.
▪ 6 kroków Planowanego Utrzymania Ruchu.
▪ Ustalenie stanu aktualnego i wskaźniki MTBF i MTTR –ćwiczenia praktyczne.
▪ Doskonała analiza awarii – zasady praktyczne.
Czas w godzinach zegarowych
Agata MichałowskaKonsultant / Trener Management
Przykładowi klienci:
Specjalizacje:
▪ Optymalizacja procesów produkcji z wykorzystaniem metod i narzędzi takich
jak: TPM, 5S, SMED, AUR, mapowanie strumienia wartości, badania
migawkowe, analizę krytyczności, plany prewencyjne, zarządzanie wizualne
▪ Lean Leadership, kreowanie cech przywódczych
▪ Komunikacja, motywowanie i budowanie zespołów
▪ Metody i techniki zarządzania zmianą (Change Management)
1. Grupa Azoty S.A.
2. Nitroerg S.A.
3. Akademia Zarządzania
Technicznego
4. ATT Inox Drain
5. Selena S.A.
Jest certyfikowanym trenerem i coachem. Podejmuje się w szkoleń dedykowanych
jak i projektów wdrożeniowych. Wspiera organizacje w zakresie wprowadzania
kultury lean. W swoich działaniach skupia się na procesach produkcyjnych oraz
pracownikach. Posiada wieloletnie doświadczenie w przeprowadzaniu autorskich
szkoleń z komunikacji i budowania zespołu. Prowadzi coaching kadry menedżerskiej,
szkolenia i wdrożenia dot. odchudzania i optymalizacji procesów. Autorka wielu
publikacji na temat Lean. Specjalizuje się w podnoszeniu kwalifikacji kadry
zarządzającej wyższego i niższego szczebla w zakresie kompetencji menedżerskich.
Sebastian StachowiakKonsultant / Trener Lean Management
Przykładowi klienci:
Specjalizacje:
Języki
Trener i Coach z wieloletnim doświadczeniem we wdrażaniu Lean
Management i Lean Manufacturing w organizacjach usługowych i
produkcyjnych. Uczestniczył w międzynarodowych projektach optymalizacji
procesów i wdrażania kultury Lean. Specjalizuje się w optymalizacji
łańcuchów logistycznych, zarządzaniu strategicznym oraz szkoleniach i
warsztatach dla wszystkich szczebli organizacyjnych w firmach. Potrafi w
prosty sposób przekazać wiedzę i rozwijać umiejętności pracowników.
1. Wienerberger
2. Inter Groclin Auto
3. Raben Transport
4. Gefco Polska
5. Belma Accessories Systems
▪ Visual Management.
▪ Kaizen, SMED, Practical Problem Solving.
▪ Lean Leadership i budowanie kultury
ciągłego doskonalenia
▪ Zarządzanie przepływami (Logistyka).
Firmy, które nam zaufały
Globalne doświadczenie
Jakość naszych usług jest dla nas najważniejsza
Rekomendacje
„Firma Smart Lean s.c. przeprowadziła dla nas cykl szkoleń z zakresu 5S i Autonomicznego Utrzymania Ruchu. Wszystkie szkolenia cechowały się profesjonalnym podejściem oraz
dopasowaniem do specyfiki naszego zakładu produkcyjnego.”
„Szkolenia cechowały się dużą dynamiką oraz praktycznym podejściem. Warte uwagi jest również zaangażowanie pracowników firmy Smart Lean w proces dopasowania zawartości
merytorycznej szkoleń do indywidulanych wymagań każdej ze spółek oraz wsparcie i elastyczność w reagowaniu na zapotrzebowanie klienta. Niniejszym rekomenduję firmę
Smart Lean s.c. jako firmę specjalistyczną w zakresie doradztwa TPM i innych narzędziach Lean Manufacturing.
„Konsultantów firmy Smart Lean S.C. cechują:- Merytoryczne i zrozumiałe dla uczestników prowadzenie szkoleń/ warsztatów.- Wysokie kompetencje poparte dużym doświadczeniem.- Wnikliwość i duże zaangażowanie.Dzięki widocznym efektom nastąpiła duża zmiana świadomości i mentalności uczestników warsztatów.”
Informacje dodatkowe
Oferta ważna jest przez okres 90 dni.
Koszty wymienione w ofercie stanowią całkowity koszt dla klienta.
Przedstawiona wycena zawiera kwoty netto, które powiększone będą ̨o podatek VAT (23%).
Dzień doradczy to 8 godzin zegarowych pracy konsultanta.
Wymagane jest zaangażowanie i wsparcie w procesie zmian przez kierownictwo firmy Klienta.
Wielkość grupy warsztatowej to maksymalnie 12 osób.
Termin warsztatów wymaga ustalenia po zaakceptowaniu oferty.
Każdy z uczestników otrzyma materiały szkoleniowe w języku polskim w wersji elektronicznej
oraz certyfikat ukończenia kursu.
Faktura zostanie wystawiona po zrealizowanym szkoleniu. Płatność następuje w formie
przelewu. Uzgadnia się 14 dniowy termin płatności.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Nakłady inwestycyjne
Łączna kwota netto
LICZBA DNI CENA NETTO / DZIEŃ
2
8000 zł
4 000TPM
