Prezentacja Jerzy Dwornicki otwarcia · Prezentacja otwarcia Arcyksiążęcy Browar w Żywcu Jerzy...
Transcript of Prezentacja Jerzy Dwornicki otwarcia · Prezentacja otwarcia Arcyksiążęcy Browar w Żywcu Jerzy...
Prezentacja otwarcia
Arcyksiążęcy Browar w ŻywcuJerzy Dwornicki
Koncern Heineken
Browar Żywiec jest częścią Grupy Żywiec S.A. która należy do
koncernu Heineken (ok. 62% akcji). Heineken to:
• Firma piwowarska numer 1 w Europie, numer 3 na świecie
• Ponad 200 międzynarodowych, regionalnych, lokalnych i specjalnych gatunków piw
• Piwo Heineken® dostępne jest w prawie każdym kraju świata
Heineken® największa marka piwna na świecie
Source: Plato Top 10 Intl Brands July 2012
Koncern Heineken na świecie
165 browarów w ponad 70 krajach
> 85,000 pracowników
Całościowy wolumen piwa: 221 mln hl
Grupa Żywiec i jej browary
Elbląg:
Warka:
Leżajsk:
Cieszyn:
Żywiec:
Elbl ąg
Warka
Leżajsk
ŻYWIEC
Cieszyn
Warszawa
CFK Bielsko-Biała
Lokalizacja Browaru Żywiec
Browar w Żywcu został założony przez Arcyksięcia Albrechta FryderykaHabsburg, wnuka Cesarza Austro-WęgierLeopolda II. Lokalizacja browaru została wybrana nieprzypadkowo – w sercu doliny żywieckiej, u stóp gór, w pobliżu źródeł krystalicznie czystej wody.
Pierwsze piwo zostało wyprodukowane w 1856 roku.
Browar Żywiec i jego historia
Browar Żywiec i jego historia
• 1856 – Początek pracy browaru
• 1913 – Pierwsze piwo jest eksportowane z browaru
• 1939 – Browar Żywiec zostaje przejęty przez Niemców, lecz nadal kontynuuje swoją produkcję
• 1956 – Piwo Żywiec zostaje wprowadzone na rynek
• 1991 – Browar zostaje sprywatyzowany
• 1994 – Heineken zostaje strategicznym inwestorem browaru
• 2003 – Projekt pilotażowy TPM zostaje uruchomiony na linii keg
• 2009 – Nowa grawerowana butelka zwrotna piwa Żywiec zostaje wprowadzona na rynek
Brak sztucznych składnikówBrak konserwantów
Brak tłuszczu
Witaminy B1, B3 i B11
Minerały
Przeciwutleniacze
Nasze flagowe piwo od zawsze i tylko z Żywca
Struktura produkcji (13 marek, ponad 140 SKU)
Przykłady produkowanych opakowań
Browar Żywiec – Wizja i Misja
Nasza wizjaByć najbardziej rozpoznawalnym i szanowanych browarem oraz
preferowanym dostawcą piwa w Polsce i w świecie Heinekena.
Nasza MisjaPracując z pasją, poszanowaniem dla historii i tradycji,
dostarczamy naszym klientom najwyższej jakości piwo i usługi dbając o:
- Satysfakcję konsumentów- Bezpieczeństwo, środowisko i odpowiedzialność społeczną,
- Innowacyjność i atrakcyjność naszych produktów- Rozwój pracowników i organizacji
- Optymalizację kosztów - Niezawodną współpracę z naszymi dostawcami.
Historia TPM w Browarze Żywiec
Historia TPM w Browarze Żywiec
Starting Point
60,4%
3,2% 21,9%
4,4%
10,1%
14,5%
OPI Changeover Planned Breakdowns MS & Speed losses
AM Team
6% on 6% on palletiserpalletiser
1,1 % on1,1 % on
palletiserpalletiser
MS Teampalletiser
BR BR TeamTeam
palletiserpalletiser
PMTeamSet-up
Team
1st quarter 2003
OPI – 60,4%
Przygotowanie Przygotowanie i projekt
pilota żowy
FAZA 1Przywrócenie warunków
pocz ątkowych
Faza 2Innowacja i ci ągła poprawa
Czerwiec 2003 Stycze ń 2005 Listopad 2009 2014Marzec 2012
Przygotowanie Przygotowanie i projekt
pilota żowy
FAZA 1Przywrócenie warunków
pocz ątkowych
Faza 2Innowacja i ci ągła poprawa
Czerwiec 2003 Stycze ń 2005 Listopad 2009 2014
After pilot phase
73,8%
2,3%
14,1%
3,8%
6,0%
9,8%
OPI Changeover Planned Breakdowns MS & Speed losses
End of 2004
OPI – 73,8%
Historia TPM w Browarze Żywiec
Marzec 2012
Przygotowanie Przygotowanie i projekt
pilota żowy
FAZA 1Przywrócenie warunków
pocz ątkowych
Faza 2Innowacja i ci ągła poprawa
Czerwiec 2003 Stycze ń 2005 Listopad 2009 2014
Historia TPM w Browarze Żywiec
Marzec 2012
Przygotowanie Przygotowanie i projekt
pilota żowy
FAZA 1Przywrócenie warunków
pocz ątkowych
Faza 2Innowacja i ci ągła poprawa
Czerwiec 2003 Stycze ń 2005 Listopad 2009 2014
Historia TPM w Browarze Żywiec
Marzec 2012
Przygotowanie Przygotowanie i projekt
pilota żowy
FAZA 1Przywrócenie warunków
pocz ątkowych
Faza 2Innowacja i ci ągła poprawa
Czerwiec 2003 Stycze ń 2005 Listopad 2009 2014
Historia TPM w Browarze Żywiec
Nagroda JIPM pierwszego stopnia„Award for TPM Excellence”
Wewnętrzna nagroda pierwszego stopnia„Heineken Bronze Award”
Marzec 2012
Przygotowanie Przygotowanie i projekt
pilota żowy
FAZA 1Przywrócenie warunków
pocz ątkowych
Faza 2Innowacja i ci ągła poprawa
Czerwiec 2003 Stycze ń 2005 Listopad 2009 2014
Historia TPM w Browarze Żywiec
Marzec 2012
03.11.2011 Audyt końcowy i pozytywna ocena JIPM do nagrody drugiego stopnia „ Consistent TPM Commitment Award”
Historia TPM w Browarze Żywiec
Przygotowanie Przygotowanie i projekt
pilota żowy
FAZA 1Przywrócenie warunków
pocz ątkowych
Faza 2Innowacja i ci ągła poprawa
Czerwiec 2003 Stycze ń 2005 Listopad 2009 Marzec 2012 2014
Marzec 2012, Kioto – odebranie nagrody JIPM drugiego stopnia „ Consistent TPM Commitment Award”
Historia TPM w Browarze Żywiec
Przygotowanie Przygotowanie i projekt
pilota żowy
FAZA 1Przywrócenie warunków
pocz ątkowych
Faza 2Innowacja i ci ągła poprawa
Czerwiec 2003 Stycze ń 2005 Listopad 2009 2014Marzec 2012
Historia TPM w Browarze Żywiec
Przygotowanie Przygotowanie i projekt
pilota żowy
FAZA 1Przywrócenie warunków
pocz ątkowych
Faza 2Innowacja i ci ągła poprawa
Czerwiec 2003 Stycze ń 2005 Listopad 2009 2014Marzec 2012
World
Class
Ciągłym rozwoju pracowników i ich zrozumienia dla otoczenia rynkowego i strategii biznesowej
Ciągłej poprawie warunków i bezpieczeństwa pracy
Stałym doskonaleniu parametrów jakościowych i uczeniu się
ABY
Dostarczać najwyższej jakości produkty
Zyskiwać trwałą przewagę konkurencyjną
Skutecznie wdrażać innowacje
Naszym celem jest osiągnięcie poziomu Browaru Światowej Klasy
Aktualna struktura TPM w Browarze Żywiec
Efekty działań TPM (2002 – 2012)
• Wzrost produktywności o 88% (przy wzroście wolumenu produkcji tylko o 26%)
• Obniżenie kosztów produkcji o 20% (przy jednoczesnym wzroście cen o ok. 19%,
wzroście wynagrodzeń o ok. 25%, wzroście cen energii)
• Wzrost OEE o 10% (średnio)
• Zmniejszenie ilości awarii o 78%
• Obniżenie strat ekstraktu o 22%
• Zmniejszenie zużycia energii cieplnej o 32%
• Zmniejszenie zużycia wody o 28%,
• Zmniejszenie wartości zapasów części zamiennych o 35%
• Zmniejszenie częstotliwości wypadków o 74%
• Zmniejszenie strat materiałów opakowaniowych o 49%
• Zmniejszenie ilości odpadów nierecyklowanych o 92%
• Zmniejszenie zapasów materiałów opakowaniowych o 52%
• Zmniejszenie zapasów surowców o 58%
• Zmniejszenie reklamacji konsumenckich o 80%
Dziękuję za uwagę