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© 2015 Toshiba Corporation

お客さまとの共創で実現する IoTの世界《事例編》

2015年 7月16日インダストリアルICTソリューション社 IoT事業開発室室長

沖谷宜保

2 © 2015 Toshiba Corporation

“安心・安全”をコンセプトに、社会を支えるシステムを提供上下水道の運用管理や防災システムの広域監視を提供

道路システム

高速道路設備・機器の広域遠隔監視ソリューションを提供

遠隔監視ソリューション

公共システム

スマートコミュニティ

エネルギー広域管理や自然エネルギー設備、CO2削減等のソリューションを提供

鉄道システム

駅務機器や電力監視の遠隔監視ソリューションを提供

空港システム

空港設備・機器の全国規模の遠隔監視ソリューションを提供

空調・昇降機システム

空調・昇降機・照明等のビル機器の遠隔監視ソリューションを提供

東芝は1980年代より、道路・交通・空港・公共施設等の社会インフラや、製造業の設備・機器の状態/異常監視を遠隔で行うサービスを通して、“安心・安全”を提供してきました。

医用機器システム

医用機器の遠隔監視ソリューションを提供

これらの長年にわたるノウハウ・資産を元に、IoTビジネスを拡大していきます。

遠隔監視システムからIoTへ


人が見ること:画像人が聞き話すこと:音声

メディアインテリジェンス

デバイスデータセンサーデータ

M2M/IoT

こと

モノ

人

データ解析

遠隔監視故障予知

効率活用

生産管理

最適制御

人の意図や感情も汲み取った快適なサービスを提供

IoTから人・モノすべてをつないで「人を想うIoE」へ


エレベータ

セキュリティ電源装置

照明エアコンディショナー

再生エネルギー省エネ

グループ連携

BEMS

Image Sensors

Image Sensors

Priority-dominant ELV

“快適” 条件： -0.5＜PMV＜0.5

快適（ヒト）省エネ（モノ）

混雑階優先のエレベータ制御

モデルベースの最適エアコン制御

≪事例≫スマートビル～省エネと快適の共存～


川崎スマートコミュニティセンターでの実証

川崎SCC：省エネと執務者の快適性を両立したオフィス環境を実現ビル全体で CO2削減量 54% ※1

画像センサ

ELV優先割り付け

画像センサ

(快適性はPMV※2

を活用)

従来制御に比べ

省エネ率 7% 向上

画像センサにより

待ち時間 20％短縮

モデルベース最適空調制御

画像センサにより

省エネ率 11% 向上

画像センサ応用照明制御

エレベータ混雑階優先制御

※1: 東京都一般事務所ビル平均値(2005年)基準（東芝試算） ※2: 快適性指数 PMV (Predicted Mean Vote)：ISO7730にて規定

快適な空調条件： -0.5＜PMV＜0.5

国内初

国内初

国内初


東芝のChip to Cloud (C２C) ~現場の機器とクラウドの連携~

東芝のセンシングプロセッサーApP LiteTMにエンドポイントエージェントを搭載し、さまざまな機器に組込みことで”IoT Ready”に。 Device＋C2C＝”Smart Connected Product”

制御アクティベーション

監視デバイス管理

C2C エンドポイントエージェント

C2C クラウド

アプリケーションプロセッサー ApP LiteTM

機器・デバイス

クラウド

各機器の搭載はイメージです。


ApP LiteTMを使ったセンサー（例）

ApP LiteTM

(TZ1000)

System on Chip

CPU I/O (GPIO,UART,SPI…)

フラッシュメモリー

BlueTooth Low Energy

センサー

セキュリティ

加速度（三軸）

地磁気（三軸）

圧力湿度温度照度

エンドポイントエージェント

データ送信ｱｸﾃｨﾍﾞｰｼｮﾝ双方向通信遠隔制御イベント

プロセッシング

ApP LiteTMを機器に組み込むことで、さまざまな物理量をセンシング・処理できます。


C2Cのデモンストレーション紹介

• 最初の接続でC2Cは自動でデバイスを対象機器として登録します。 • ApP LiteTM上のエンドポイントエージェントが、加速度センサーによる衝撃や

振動を検知し、イベント処理を行います。

ApP LiteTM

(TZ1000)

ApPLiteTM上のイベント処理

ゲートウェイ (TZ2100搭載)

管理・監視画面

BLE

Wi-Fi/3G/LAN

Agent


東芝のChip to Cloud (C２C) ~現場の機器とクラウドの連携~


≪事例≫東芝植物工場

東芝グループの工場（国内･海外）

有効活用

低生菌状態を実現する閉鎖型の植物工場

長期保存できる無農薬野菜の生産を事業化

IoT基盤

遠隔監視システム

センシングプロセッサ

温度

湿度

pH

CO2

監視カメラ

電気伝導率

空調システム照明システム

Sensing Action

データ収集空調・照明・給液制御

データ分析

一部、計画中の機能を含みます。

植物工場を支えるIoT基盤と遠隔監視システム


事象パターン抽出技術

機器ログデータ(遠隔監視・アラート発報、機器運転状態、修理履歴データ等の事象)分析による、故障箇所の推定～予兆分析による予防保全(プリベンティブメンテナンス)

異常

正常

正常

A D

B

C E

F

G

H

I J

L

K

N

M

E H L が異常につながる確率xx％導出パターン例

time

特定の結果に至るイベントのパターンを、過去データから見つけ出す

• 多数のログデータやセンサーデータを解析し、特定の結果に至る確度の高いパターンを抽出する技術

• 「特定の結果の発生パターン」と「実データ」とのマッチングによる「異常予測」での活用

• 「特定の結果の発生パターンの深掘り」による「原因推定」での活用


製造プロセスIoTとビッグデータ分析

工場には製造装置や検査装置の稼働ログ、センサーデータなど、様々なIoTデータが存在します。このようなIoTデータを活用し、工場全体の状態を「見える化」するとともに、発生している不良品の要因を分析していきます。

デモ

20150709_製造BigData分析イメージデモ/p4_3_1.html


IoTによるビジネス共創

お客さまとの共創のために

【弊社の取組み】

上流コンサル人財による支援

短期間でビジネスモデルやサービスを検証する場のご提供

⇒ eXtreme Design Studio（アジャイル開発センター）

モノを持っている東芝の強みを活かし、モノの持つ情報を活用した

「モノ+こと」 = 「価値創造、うれしさの実現」


• 東芝の強みである「お客さま」と協業し、最終受益者を巻き込むサービスモデルを共創 • お客さまへ当社より上流コンサル人財を支援し共創モデルを検討 • 新たなビジネスモデルで、お客さまの顧客の課題にもリーチするサービスを創出

東芝が目指すサービスビジネスモデル

上流コンサル人財の支援 ①お客さま ②お客さまの顧客


eXtreme Design Studio（XDS）アジャイル開発センター

IoT/Big Dataを活用したお客さまとの新たなサービスビジネスの共創の場東芝グループの「モノ＋こと」を実現する拠点

お客さまと共に描くビジョンを見つめながら、

導きだした価値をすぐにその場で創り上げる

お客さまと一緒になって、持ち込まれた課題のソリューションのあるべき姿を明らかにし、その製品やサービスが実現すべき顧客価値を導出し、その場でコミュニケーションを図りながらプロトタイピングを行い、具体的なもの（PoC:Proof of Concept）を創り上げる。東芝の新しい”モノ＋こと”づくりのシンボルとして、UXデザインと実績あるアジャイル開発プロセスにより、クリエイティブなコラボレーティブワークスペースを提供。

eXtreme Design Studioコンセプト


eXtreme Design Studio（XDS）アジャイル開発センター


“ONE Toshiba”でお客さまと共創し社会に貢献

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