Présentation d’une solution innovante

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Présentation d’une solution innovante Salon européen du bois

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Présentation d’une solution innovante. Salon européen du bois. TWIISTER SYSTEMS « Concepteur, intégrateur et éditeur dans le domaine de la traçabilité et de la mobilité » Your Tracking & Mobility Expert. Terminaux piétons & RFID. Le métier de la traçabilité. Lecteur fixe RFID. - PowerPoint PPT Presentation

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Présentation d’une solution innovante

Salon européen du bois

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TWIISTER SYSTEMS

« Concepteur, intégrateur et éditeur dans le domaine de la traçabilité et de la mobilité »

Your Tracking & Mobility Expert

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Le métier de la traçabilitéLecteur

fixeRFID

Point d’accès

WiFi

PalettesRFID

Solutions vocales

Terminaux embarqués

& lecteur RFID

Imprimante RFID & Codes à barres

Terminaux piétons& RFID

Terminaux GPRS et solutions GPS

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• 2008: Création de TWIISTER SYSTEMS par Foudil DEKHINET et Ludovic DESMARETZ.

• 2008: Mise en place du projet « Green Line » entre le port de Savannah et le port de Shanghai avec la solution TwiisTag Seal&Lock sur 10000 Containers.

• 2010: Twiister Systems remporte le 1er EUROPEAN RFID AWARDS du meilleur BUSINESS MODEL

• 2012: Twiister Systems s’installe en Algérie

• 2013: Twiister Systems lève 1million d’€uro pour le développement de ses solutions RFID.

Les évènements:

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• Nouveau siège social à Lyon (France)

• Une agence à SETIF et ALGER (Algérie)

• Une équipe de 10 personnes en France

• Une équipe de 5 personnes en Algérie …

Nos informations:

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La technologie…RFIDQu’est ce que c’est ?

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Historique de la RFID1940 Le principe de la RFID est utilisé pour la première fois lors de la Seconde Guerre Mondiale pour identifier/authentifier des appareils en vol permettant l'authentification des avions alliés.

1970Durant les années 1960-1970, les systèmes RFID restent une technologie confidentielle, à usage militaire pour le contrôle d'accès aux sites sensibles, notamment dans le nucléaire. 1980 Les avancées technologiques permettent l'apparition du tag passif.

1990 Début de la normalisation pour une interopérabilité des équipements RFID.

1999 Fondation par le MIT (Massachusetts Institute of Technology) de l' Auto-ID center : centre de recherches spécialisé en identification automatique (entre autre RFID).

2004 L'auto-ID du MIT devient "EPCglobal", une organisation chargée de promouvoir la

norme EPC (Electronic Product Code), extension du code barre à la RFID.

A partir de 2005 Les technologies RFID sont aujourd’hui largement répandues dans

quasiment tous les secteurs industriels (aéronautique, automobile, logistique, transport, santé, vie quotidienne).

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Principe de la RFID

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Et si la technologie nous aidait à produire de la qualité et de

manière responsable … ?

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EXPLICATION DE LA SOLUTION

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Une traçabilité de bout en bout

De la coupe en parcelle

En passant par le traitement en scierie

Et jusqu’en livraison aux points de vente

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La coupe en parcelle

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Intégration du TAG RFID

L’intégration du TAG RFID se fait à l’aide d’un marteau.Son temps d’intégration est d’environ 5 secondes

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Association informations

Affectation (automatique et manuelle) des caractéristiques du produit au TAG RFID

- Coupe de bois sur la commune

- Référence cadastrale- Nom du Propriétaire

- Date de la Coupe- Numéro du lot

- Futaie jardinée - Coupe d'éclaircie - coupe rase- Parcelle PEFC oui - non

- Bûcheron agréé PEFC oui - non- ETF agréé PEFC oui - non

- N° certificat PEFC- Bois essence :sapin - épicéa - douglas - châtaigner

- Qualité mécanique du Billon- Diamètre du Billon

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Associer des informations

Comment cela fonctionne ?

PDA

Lecteur

1 – J’identifie le billon avec mon PDA durci et mon lecteur en scannant le TAG RFID

2 – Un formulaire de saisie apparait et certains champs se pré remplissent automatiquement (localisation de la coupe, parcelle, etc.)

3 – Je saisie manuellement les informations restantes (qualité mécanique, diamètre du billon, etc.)

4 – Je valide…

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Associer des informations

Un peu de technique…

Dans le PDA durci est embarqué un logiciel spécifique qui permet aux bucherons de lire l’identifiant unique de la puce électronique se trouvant dans le TAG (à l’aide du lecteur RFID sans fil connecté au PDA). Une fois l’identification réalisée on renseigne à l’aide d’un formulaire de saisie ses caractéristiques. L’action de validation enregistre les informations saisies dans une base de données. Elles seront utilisées aux maillons suivants de la traçabilité. En résumé :

J’identifieLe produit

Je renseigneSes caractéristiques

J’enregistreLes données

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La scierie

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Identification des produits

Etape 1 : Identifier les produits entrants

Méthode 1 : en automatiqueÀ l’aide l’un portique RFID

Méthode 2 : en manuelleÀ l’aide d’un PDA RFID

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Identification des produits

Méthode 1 : en automatique

Le camion passe dans un portique RFID. Celui-ci capte automatiquement l’ensemble des TAG RFID présents sur les billons

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Identification des produits

Méthode 2 : en manuelle

L’utilisateur se sert de son PDA durci pour identifier les produits entrants sur site.

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Identification des produits

Un peu de technique

Qu’il s’agisse d’une identification automatique ou manuelle, un produit entrant sur site est identifié. A l’entrée nous allons lire les TAG des billons et enregistrer dans la base de données la date et l’heure d’entrée en scierie. Une « intelligence » intégrée au système permet notamment de prévenir de toute anomalie (par exemple : en cas d’erreur de livraison). En résumé :

Je scanneLes TAG

J’identifieLes billons

J’informeDe leurs arrivées

J’enregistreLes données

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La transformation du produit

Comment conserver la chaine de traçabilité intacte après transformation du produit ?

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La transformation du produit

La RFID laisse place au code barre

Pour des questions économiques, le TAG RFID laisse place au code barre à partie de ce niveau de traçabilité.

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La transformation du produit

Comment cela fonctionne ?

On identifie le billon grâce à la puce RFID. Ensuite pour chacune des pièces produites, un formulaire se construit et se remplit automatiquement avec les informations liées au TAG du billon. Nous complétons le formulaire avec les informations du nouveau produit créé. L’imprimante mobile sort alors l’étiquette du nouveau produit et enregistre les informations dans la base de données. En résumé :

J’identifieLe billon

Je créeUn nouveau produit

Je renseigneSes caractéristiques

J’imprimeSon étiquette

J’enregistreLes données

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La transformation du produit

Conditionnement

Une fois les produits créés, ils sont conditionnés. Nous identifions les produits à l’aide du PDA durci et les conditionnons selon les attentes et commandes clients. Une étiquette code-barre de regroupement est alors imprimée. En résumé :

Je créeUn conditionnement

Je rajouteLes produits

J’imprimeL’étiquette

J’enregistreLes données

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Le point de vente

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Sortie de la scierie…Direction les points de vente

La préparation de commande se traite depuis le PDA durci. Elles arrivent directement sur le PDA des agents. Comment cela fonctionne ?

Je téléchargeMes prépa de commande

Je réaliseLe chargement

J’imprimeLe BL

J’enregistreLes données

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Centralisation des données

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Accès aux informations

Des données consultables sur une plateforme sécurisée

Dispo des produits en scierie

Etat des commandes client

Origine des produits

ETC…

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Merci de votre attention

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Avez-vous des questions

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TWIISTER SYSTEMS – Contacts:

Ludovic DESMARETZ => Président Directeur GénéralGSM : +33 6 75 32 80 40Mail : [email protected]

Sébastien GATT => Directeur techniqueGSM : +33 6 58 90 41 47Mail : [email protected]