Presentacion tachos

Evaporación

Ing. Carlos BejaranoIng. Carlos Bejarano

Cuadruple efecto

Agua condensada

Vapor Escape 20 PSI

Entrada jugo 13 oBrix

Salida jugo 25 oBrix

Agua condensada a Calderas

Agua condensada

Vapor 1ER Efecto 10 PSI

Salida jugo 32 oBrix

Agua condensada a Calderas

Agua condensada

Vapor 2DO Efecto 5 PSI

Agua condensada a Fabrica

Agua condensada

Vapor 3ER Efecto 2,5 PSI

Salida jugo 42 oBrix Salida meladura 60 a 65 oBrix

Agua condensada a Fabrica

Preevaporador Evaporador Evaporador Melador

Agua 35oC, lavado caña

Agua 25oC,


EvaporaciónEvaporación

La estació n evaporadora es la La estació n evaporadora es la responsable de concentrar el jugo y responsable de concentrar el jugo y convertirlo en meladura por la acció n del convertirlo en meladura por la acció n del vapor bajo el principio de múltiple efecto.vapor bajo el principio de múltiple efecto.

Evapora entre el 70 y 75 % de todo el Evapora entre el 70 y 75 % de todo el agua presente en el jugo clarificado.agua presente en el jugo clarificado.


EvaporaciónEvaporación

Para evaporar 1 Ton. de agua es necesario Para evaporar 1 Ton. de agua es necesario consumir 200 y 300 Kg. de vapor.consumir 200 y 300 Kg. de vapor.

Si la meladura esta floja se incrementa el Si la meladura esta floja se incrementa el consumo de vapor en los tachos para consumo de vapor en los tachos para evaporar 1 Ton. de agua requiere hasta evaporar 1 Ton. de agua requiere hasta 1.10 Ton. de vapor1.10 Ton. de vapor

Los consumos de vapor son del orden 38 al 49 Los consumos de vapor son del orden 38 al 49 % en peso de la cañ a.% en peso de la cañ a.


Tacho


Meladura

Masa cocida A

Cristalizador

Centrifuga

Azúcar

Miel A

Masa cocida B

Cristalizador

Centrifuga Miel B

Miel A

Masa cocida C

Cristalizador

Centrifuga Miel C o Miel Final

Miel B

Mezclador de magma B Mezclador de magma C

Esquema de 3 Templas


TachosTachos

La cristalización azúcar es la base La cristalización azúcar es la base fundamental en el proceso de fabricación fundamental en el proceso de fabricación ya que de ello depende la calidad del ya que de ello depende la calidad del azúcar, el rendimiento de las templas y azúcar, el rendimiento de las templas y sobre todo, el buen agotamiento de las sobre todo, el buen agotamiento de las mieles.mieles.

A partir de una secuencias de operaciones A partir de una secuencias de operaciones básicas de ingeniería producen la semilla básicas de ingeniería producen la semilla necesaria para la fabricación del azúcar necesaria para la fabricación del azúcar granulado.granulado.


TachosTachos

Estas operaciones tienen como finEstas operaciones tienen como fin:: 1) Concentrar los materiales que se 1) Concentrar los materiales que se

alimentan hasta un nivel de alimentan hasta un nivel de sobresaturación tal que permita un rápido sobresaturación tal que permita un rápido crecimiento de los granos.crecimiento de los granos.

2) Agotar progresivamente los materiales 2) Agotar progresivamente los materiales mediante una operación por etapas.mediante una operación por etapas.

3) Lograr como producto final un azúcar 3) Lograr como producto final un azúcar granulado de tamaño que cumpla los granulado de tamaño que cumpla los requisitos normados.requisitos normados.


Factores Determinantes para la velocidad de Factores Determinantes para la velocidad de crecimiento de los cristalescrecimiento de los cristales

La velocidad de cristalización depende de La velocidad de cristalización depende de los siguientes factores:los siguientes factores:1.- Grado de sobresaturación de la miel.1.- Grado de sobresaturación de la miel.2.- Pureza de la miel.2.- Pureza de la miel.3.- Temperatura de la miel.3.- Temperatura de la miel.4.- Movimiento relativo de los granos y la miel4.- Movimiento relativo de los granos y la miel


1. El grado Sobresaturación de la miel1. El grado Sobresaturación de la miel

Mientras mas alto es el grado de Mientras mas alto es el grado de sobresaturación, mayor es la velocidad sobresaturación, mayor es la velocidad de crecimiento de los cristales.de crecimiento de los cristales.


Miel de la masa cocida

Cristales en suspencion en la miel sobresaturada de una masa cocida

Formación de un cristal de azúcar


h

h'

1) SS = 1.1 1) SS = 1.05

Ejemplo velocidad de crecimiento


1. El grado Sobresaturación de la miel1. El grado Sobresaturación de la miel

EjemploEjemploSolución Saturada = 1Solución Saturada = 1Diferencia entre dos grados de Diferencia entre dos grados de sobresaturación.sobresaturación. 1.10 – 1 = 0.101.10 – 1 = 0.10 1.05 – 1 = 0.05 1.05 – 1 = 0.05 0.100.10 = 2 = 2 0.050.05


22. Pureza de la miel de la masa cocida. Pureza de la miel de la masa cocida

Mientras mayor es la pureza de la miel, Mientras mayor es la pureza de la miel, mayor numero de moléculas de sacarosa y mayor numero de moléculas de sacarosa y menor numero de moléculas de impurezas menor numero de moléculas de impurezas estarán al alcance de los granos.estarán al alcance de los granos.

La sacarosa es la sustancia que se La sacarosa es la sustancia que se incorpora al grano, a mayor pureza incorpora al grano, a mayor pureza corresponderá mayor incorporación y por corresponderá mayor incorporación y por consiguiente mayor velocidad de consiguiente mayor velocidad de crecimiento.crecimiento.


3. Temperatura de la miel3. Temperatura de la miel

Permaneciendo constante el grado Permaneciendo constante el grado de sobresaturación, al aumentar la de sobresaturación, al aumentar la temperatura de la masa cocida crece temperatura de la masa cocida crece la velocidad de cristalización de la la velocidad de cristalización de la miel.miel.


4. 4. El movimiento relativo de los El movimiento relativo de los granos y la mielgranos y la miel

Depende de las buenas Depende de las buenas características de diseño del tacho.características de diseño del tacho.

Relación de superficie de calefacción Relación de superficie de calefacción y volumen útil, de por lo menos 1.75 y volumen útil, de por lo menos 1.75 : 1: 1

Relación 1:3 entre el volumen hasta Relación 1:3 entre el volumen hasta la placa superior de la calandria y el la placa superior de la calandria y el volumen útil totalvolumen útil total


4.4. El movimiento relativo de los El movimiento relativo de los granos y la mielgranos y la miel

El angulo del cono del fondo no debe El angulo del cono del fondo no debe ser mayor a 30 ser mayor a 30 oo..

Que haya una buena extraccion de Que haya una buena extraccion de gases.gases.


CentrifugaciónCentrifugación

La masa de los tachos se envía a las centrífugas, La masa de los tachos se envía a las centrífugas, donde se separa la miel de los cristales de donde se separa la miel de los cristales de azúcar.azúcar.

Para obtener azúcar más blanco, dentro de la Para obtener azúcar más blanco, dentro de la centrífuga se aplica agua caliente para eliminar centrífuga se aplica agua caliente para eliminar los residuos de miel en los cristales de azúcar.los residuos de miel en los cristales de azúcar.

La miel se envía a unos tanques de La miel se envía a unos tanques de almacenamiento donde posteriormente se utiliza almacenamiento donde posteriormente se utiliza en otros procesos de cristalización y en otros procesos de cristalización y centrifugación ("B" y "C") hasta que se obtiene la centrifugación ("B" y "C") hasta que se obtiene la miel final. miel final.


SecadoSecado

El azúcar que se descarga de las El azúcar que se descarga de las centrífugas de "A" o primera se centrífugas de "A" o primera se envía a las secadoras, donde se envía a las secadoras, donde se elimina el exceso de humedad.elimina el exceso de humedad.


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