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Piloto de medición sin tanque con medidores en línea y muestreador automático Ing. Ind Carlos Gómez JORNADAS DE PRODUCCIÓN IAPG 2009 © YPF S. A. 2009. Esta publicación es propiedad exclusiva del YPF, S.A. y su reproducción total o parcial está totalmente prohibida. El uso, copia, reproducción o venta de esta publicación, sólo podrá realizarse con autorización expresa y por escrito del propietario de la publicación.

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Piloto de medición sin tanque con medidores en línea y

muestreador automático

Ing. Ind Carlos Gómez

JORNADAS DE PRODUCCIÓN IAPG 2009

© YPF S. A. 2009.Esta publicación es propiedad exclusiva del YPF, S.A. y su reproducción total o parcial está totalmente prohibida. El uso, copia, reproducción o venta de esta publicación, sólo podrá realizarse con autorización expresa y por escrito del propietariode la publicación.

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Objetivo

Mostrar los alcances de los ensayos con el piloto de

control de pozos sin tanque.

Trabajo encuadrado dentro de los proyectos desarrollados

por el Centro Tecnológico Argentina (CTA) de YPF S.A.

El piloto se encuentra ubicado en la Unidad EconómicaLas Heras, área Cerro Grande.

Piloto de medición sin tanque con medidores en línea y muestreador automático

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Objetivos del Proyecto

Dentro de los objetivos específicos del proyecto podemos citar:

1. Buscar a través de los niveles de producción y tipos de fluidos,diferentes esquemas de medición que se adecuen a lasnecesidades actuales de la compañía, con una precisiónaceptable, al menor costo de inversión y mantenimientoposible.

2. Realizar una evaluación de diferentes tecnologías yalternativas en equipos de medición.

3. Definir metodologías estándares de medición para camposmaduros, soportadas por procedimientos.

4. Evaluar la posibilidad de eliminación de tanques de control enbaterías.

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Descripción del proyecto

El piloto de medición sin tanque con medidores en línea ymuestreador automático realiza el estudio del control de laproducción de pozos productores mediante el uso de un puentede medición compuesto con un sensor másico, un medidor decorte de agua RedEye 2G (tecnología infraroja) y untomamuestras automático.

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Configuración del Sistema

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Filosofía de Control

El pozo a controlar pasa a través de un separador bifásico, ladescarga del mismo es controlada mediante una lógica queregula la apertura y cierre de la válvula de salida del separador.

Una vez producida la apertura de dicha válvula el fluido sedirecciona a través del sensor másico y del analizador de cortede agua, al mismo tiempo que el muestreador automáticorecolecta muestras del fluido.

El fluido luego es almacenado en un tanque de control donde se

realizan medidas para contrastar resultados.

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Filosofía de Control

Si bien los ensayos son continuos, solo se procede a tomarmuestras durante el tiempo de descarga de líquido (M1, M2,..Mn)a la salida del separador de control.

Esto se debe básicamente a la baja producción de los pozos, locual hace dificultoso realizar un control de nivel modulante en elseparador bifásico.

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Filosofía de Control

Una vez los datos almacenados en los equipos (RedEye, AltusNOC), se procede a filtrar los mismos, y representarlos en formacontinua, de manera de obtener el corte de agua realmuestreado durante el ensayo. Este filtrado se realiza tanto parael corte de agua como para el caudal instantáneo.

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Filosofía de Control

Mediante la programación de la lógica de control, se hacetrabajar a la válvula de control de descarga de líquidos en dosposiciones en función de la producción del pozo a ensayar.

Luego el controlador de nivel actuará a través del PLC,directamente sobre la válvula de control (abriéndola ycerrándola) siempre y cuando el nivel de líquido dentro delseparador se mantenga dentro del rango pre-establecido, quepara los ensayos estará entre el 0% y 90% del rango dedesplazamiento del flotador (operación normal).

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Descripción del ciclo de llenado y descarga

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Descripción del ciclo de llenado y descarga

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Lógica de Control

El ensayo de pozo consta de 2 etapas propiamente dicha laprimera de ellas es la etapa de barrido, la cual sirve al sistemapara realizar el cálculo de la cantidad de muestras a tomardurante las descargas del separador.

La segunda etapa es la de control propiamente dicha.

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Datos requeridos para comenzar un ensayo

A continuación se detalla como debería ser la lógica deoperación dentro del controlador (PLC) y como son las pantallasdel sistema SCADA para interactuar con el proceso.

• Los datos requeridos antes del comienzo del ensayo son:

• Densidad deshidratada de petróleo del pozo a controlar.• Densidad de referencia del agua.• Tiempo de barrido.• Tiempo de ensayo propiamente dicho

Se deberá tener en cuenta que la NOC del MicroMotion tiene laposibilidad de configurar en modo Well Testing 48 pozos,mientras que la NOC del RedEye 2G solo permite 20 pozos. Poreste motivo se deberán seleccionar cuidadosamente los pozosque se someterán al contraste de los 2 equipos mencionados.

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Ensayo de pozo

Una vez seteados dichos valores en el Scada el ensayo estaen condiciones de ser iniciado. El mismo comenzará en la etapade barrido calculando los tiempos de carga y descarga delseparador. Finalizado dicho tiempo el pozo entra en estado decontrol según sistema, a este punto el tanque de control deberácerrarse para poder obtener una muestra con el tomamuestrasuna vez finalizado el mismo y constatar el nivel acumulado conel indicado por el sensor másico.

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Pantalla de Interface carga de datos en SCADA

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Mímico visualización de ensayo

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Presentación de Ensayos

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Presentación de Ensayos

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Presentación de Ensayos

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Comparación de resultados de corte de agua para un pozo A en un ensayo E1 y E2

90,45 88,4391,57 93,7291,7 92,8

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Pozo A E1 Pozo A E2

Corte Agua Altus

Corte Agua RE

Corte Agua Laboratorio

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Comparación de resultados de corte de agua para un pozo B en un ensayo E1, E2 y E3

25,31

21,87

27,41

31,91

37,64

43,52

0,00

5,00

10,00

15,00

20,00

25,00

30,00

35,00

40,00

45,00

50,00

Pozo B E1 Pozo B E2 Pozo B E3

Corte Agua RE

Corte Agua Altus

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Conclusiones

El piloto de medición con medidores se encuentra actualmenteen fase experimental, se han realizado múltiples ensayos condistintos resultados que nos permiten sacar diferentesconclusiones de los equipos en diferentes condiciones defuncionamiento.

A su vez se ha observado que la mayor similitud de medicionesde los instrumentos se esta dando en pozos con alto corte deagua.

Cabe destacar así también que se ha requerido y se requiere defrecuentes ajustes en la calibración de los instrumentos.

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Conclusiones

Realizando un balance de los resultados que se obtienen con elpiloto medición sin tanque, los mismos nos acercan al objetivocomún que es la simplificación y optimización de lasinstalaciones de superficie, como asi también avanzar ennuevos métodos de control de la producción.