Prefabbetonnatuurlijk bouwmateriaal Le béton préfabriqué ... · 8 Prefabbeton is een natuurlijk...
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8 Prefabbeton is een
natuurlijk bouwmateriaal
Le béton préfabriqué:
un matériau de construction naturel
B eton is vandaag het meest gebruikte bouwmateriaal ter
wereld. Dat houdt verband met de lage kosten, het gemak
van productie en de fl exibele inzetbaarheid van het materiaal.
Bij bouwprojecten is evenwel nog een andere vraag cruciaal: wat is
de milieuvriendelijkste oplossing? Het milieucriterium is relatief jong
ook al staat het principe al tientallen jaren in wetteksten, en met
name in de Europese bouwproducten richtlijn.
De milieu-impact van een materiaal kan men het beste inschatten
door de levenscyclus van dat materiaal te analyseren. De verschil-
lende methodes die daarvoor bestaan, staan uiteraard haaks op
mekaar. Maar wat erger is: men kan de methode kiezen, die het
gunstigste is voor het te bestuderen materiaal.
De voorschrijver, die over het algemeen niet erg vertrouwd is met
dit erg complexe onderwerp, staat hierdoor voor een zeer heikele
opdracht.
Van wieg tot grafEerste vaststelling: voor een juist zicht op de milieu-impact dient
men de hele levenscyclus van a tot z te bekijken. Als men er één
aspect uitneemt, leidt dat onvermijdelijk tot beoordelingsfouten.
Cement is het enige ingrediënt waar veel energie in gaatBeton is een fysisch mengsel van cement, natuurlijke grondstoffen,
recyclaten en water.
Het cement doet dienst als bindmiddel en maakt – afhankelijk van
product en toepassing – 6 à 15% van de massa uit. Het is het
enige ingrediënt dat bij de productie een grote energie-input vergt
en bijgevolg een noemenswaardig effect heeft op de uitstoot van
CO2. Al kan men dat energieverbruik maar beter meteen relative-
ren want de moderne cementovens verbranden ook stoffen uit
de afvalketen. Dat zijn stoffen zonder resterende gebruikswaarde
die sowieso verbrand dienen te worden omdat de samenleving ze
kwijt moet: versleten banden, dioxinehoudend veevoer, enz. De
cementproductie heeft in dit verband trouwens een streepje voor
op andere industriële processen: cementovens kunnen urenlang
een vlamtemperatuur hoger dan 2000 °C en een materiaaltem-
peratuur van 1400 °C aanhouden, wat totale vernietiging van alle
giftige stoffen garandeert. Op de keper beschouwd is de milieu-
impact dus zelfs positief. Voor sommige toepassingen heeft de
cementindustrie in haar aanbod cementsoorten die aanvullende
hydraulische bindmiddelen bevatten; het voordeel daarvan is dat
zij – anders dan clinker – niet gedecarbonateerd hoeven te wor-
den. Dat verklaart hoe de CO2-emissies in het productieproces in
L e béton est aujourd’hui le matériau de construction le plus
employé sur la planète, pour des raisons de coût, de facilité
de mise en œuvre et de fl exibilité d’emploi.
Parallèlement, une des clés d’un projet de construction est
aujourd’hui le choix de la solution la plus respectueuse de l’envi-
ronnement. Il s’agit d’une exigence relativement nouvelle, même
si son principe est inscrit dans des documents légaux depuis plu-
sieurs décennies, et notamment dans la directive européenne rela-
tive aux produits de construction.
La meilleure façon d’évaluer l’impact écologique d’un matériau, est
d’ analyser son cycle de vie. Il existe différentes méthodes d’analyse
de cycle de vie, ce qui les rend incompatibles entre elles, et pire per-
met de choisir celle qui convient le mieux au matériau examiné.
La tâche est ainsi particulièrement ardue pour le prescripteur, géné-
ralement peu familiarisé avec ce sujet particulièrement complexe.
Du berceau au tombeauPremier constat: l’analyse de l’impact environnemental ne peut se
juger que lorsque l’ensemble du cycle de vie est pris en compte.
Isoler un aspect des autres conduit inévitablement à des erreurs
de jugement.
Le ciment: seul ingrédient au contenu énergétique important.Le béton est constitué d’un mélange physique de ciment, de matiè-
res premières naturelles, de produits recyclés et d’eau.
Le ciment constitue le liant, il entre dans la composition à raison de
6 à 15% en masse, selon le produit et l’application. C’est le seul
ingrédient qui nécessite des quantités importantes d’énergie pour
sa fabrication et qui, par conséquent a un impact signifi catif sur les
émissions de CO2. Encore faut-il relativiser cette consommation et
ces émissions, car tous les fours cimentiers modernes sont équi-
pés pour brûler des combustibles issus de la fi lière des déchets. En
d’autres termes, des combustibles, qui de toute manière auraient
dû être brûlés pour débarrasser la société de déchets complète-
ment inutilisables, tels les pneus usagés, ou les farines animales
contenant des dioxines. Le four de cimenterie présente à cet égard
une garantie que d’autres procédés industriels ne permettent pas
d’obtenir: la température de fl amme supérieure à 2000 °C et de la
matière de 1400 °C pendant de nombreuses heures, permettent
une destruction totale et complète de toutes ces substances toxi-
ques. Il s’agit ainsi à proprement parler d’un impact environnemen-
tal positif. Selon l’application, l’industrie cimentière propose des
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amper drie decennia met ruim 30% zijn kunnen dalen.
Hoe dan ook, de CO2-impact van beton varieert, naargelang het
producttype, het cementtype en het fabricageprocédé, tussen 60
en 200 kg per ton. Daarmee bevindt beton zich dicht in de buurt
van de meeste bouwmaterialen, indien men alle aspecten - ook het
vervoer over lange afstand - in beschouwing neemt.
Ingrediënten van beton: dichtbij voorhanden en rijkelijk voorradig
De natuurlijke ingrediënten van beton zijn
zand en granulaten. Beiden worden bij bag-
gerwerken uit zee of uit rivieren opgehaald of in groeven gewon-
nen. Afgedankte groeven worden ofwel in hun oorspronkelijke staat
hersteld, worden omgebouwd tot drinkwaterbekken of krijgen
een recreatiebestemming. In België zijn verscheidene afgedankte
groeven vandaag zodanig waardevolle biotopen dat men er een
natuurreservaat van heeft gemaakt. Het banale gebied van vóór de
exploitatie is nu een voorbeeld van biodiversiteit zoals men in een
dichtbevolkt land als België zelden aantreft.
Lokale grondstoffen voor een lokale industrieAlle grondstoffen voor de fabricage van beton zijn overal ter wereld
in de natuur overvloedig voorhanden. De betonsector is trouwens
als enige sector in vrijwel alle regio’s van de wereld even sterk aan-
wezig. Hij bestaat bovendien zeer overwegend uit kleine bedrijven
en daar is de vlotte toegankelijkheid van de fabricagetechnologie
niet vreemd aan.
Cement/beton wordt hoofdzakelijk lokaal vervoerd. Het product
leent zich uitstekend voor vervoer te water of per spoor, wat alweer
gunstig is op het vlak van uitstoot.
ciments contenant des liants hydrauliques secondaires, qui con-
trairement au clinker ne nécessitent pas de décarbonatation. C’est
ainsi qu’en moins de trois décennies, les émissions de CO2 liées à
la production se sont trouvées réduites de plus de 30%.
Quoi qu’il en soit, l’impact en CO2 d’un béton est de l’ordre de 60 à
200 kg par tonne, selon le type de produit, le type de ciment et son
procédé de fabrication. Ceci est très comparable à la plupart des
matériaux de construction, lorsque tous les aspects, y compris le
transport sur de longues distances sont pris en compte.
Les ingrédients du béton: proximité et disponibilité.Les ingrédients naturels sont le sable et les granulats. Ceux-ci sont
dragués en mer ou rivière ou extraits en carrière. En fi n d’exploitation,
les carrières sont, soit remises dans leur état d’origine, soit recon-
verties en réservoir d’eau potable ou en espace récréatif. Il existe
en Belgique plusieurs exemples d’anciennes carrières, qui, aban-
données, sont devenues des biotopes d’une telle qualité, qu’elles
ont été transformées en réserve naturelle. Ce qui avant l’exploitation
était un banal champ est devenu l’exemple d’une biodiversité rare
dans un pays aussi peuplé que la Belgique.
Des matières premières locales pour une industrie localeToutes les matière premières nécessaires à la fabrication du béton
sont abondamment disponibles dans la nature, et ce dans toutes
les régions du monde. Le secteur est l’un des rares à être uni-
formément réparti dans toutes les régions. Il est d’ailleurs essen-
tiellement constitué de petites entreprises, car la technologie de
fabrication, est elle aussi largement accessible.
Quant au transport, il reste essentiellement local. La nature des
produits est d’ailleurs bien adaptée à un transport par voie d’eau
ou par rail, ce qui réduit encore les émissions.
La fabrication: des procédés peu consommateurs d’énergieLa fabrication des produits en béton est effectuée dans des ins-
tallations fi xes, modernes dans des conditions strictement contrô-
lées. Il en résulte une parfaite reproductibilité de la qualité et un
impact réduit sur l’environnement.
La fabrication a lieu à température ambiante, limitant les besoins en
énergie au mélange, au compactage et à la cure.
Een steengroeve in gebruik / Une carrière d’extraction de granulats en exploitation (Doc. Gralex)
Voorbeeld van een rehabili-tatie van een groeve in een geologisch park met vijver / Exemple d’une réhabilitation de carrière en parc géolo-gique agrémenté d’un étang (Doc. Holcim)
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Energiezuinige productieprocédésBetonproducten worden in vaste, moderne
installaties en onder streng gecontroleerde
omstandig heden gefabriceerd. Daardoor zijn
zij kwalitatief perfect reproduceerbaar en is hun
impact op het milieu beperkt.
De productie zelf gebeurt bij omgevingstempe-
ratuur. Alleen voor het mengen, het verdichten
en de curing is dus energie nodig.
Optimalisering van eigenschappen bespaart materiaalDankzij de betontechnologie is men moderne samenstellingen
gaan ontwikkelen, met toeslag- en hulpstoffen, om producten
betere eigenschappen mee te geven. Door spanbeton en hoog-
waardig beton te gebruiken heeft men minder materiaal nodig om
de vereiste kenmerken te verkrijgen; dat geldt zowel voor het beton
als voor het wapeningsstaal. Een kleinere diameter betekent min-
der dood gewicht vervoeren en dus rendabeler transport.
Dankzij de vrij recente opkomst van het zelfverdichtend beton
komen de verdichting en het trillen tijdens het fabricageproces te
vervallen. Dat betekent minder geluidshinder en minder energie-
verbruik.
Volledig recycleerbaar materiaal Nieuwe bouwconcepten zoals ‘fl exibel en demontabel bouwen’
zorgen eveneens, voor een betere milieuscore. Wanneer een
gebouw niet meer optimaal geschikt is voor een bepaald gebruik,
kan men het verbouwen en daarbij de elementen opnieuw gebrui-
ken. Op zulke uitbreidingen of wijzigingen kan het gebouw al van
bij het ontwerp worden voorbereid. Dat wordt extra vergemakkelijkt
doordat geprefabriceerde structuren uit losse elementen bestaan.
Vlotte recycleerbaarheid tijdens productieDe productie van geprefabriceerd beton wordt voortdurend gecon-
troleerd. Daardoor kan de productie van afval of uitval gemakkelijk
beperkt worden. Recycleren is mogelijk in iedere fase van de pro-
ductie. Bij vers gestort beton ligt dat voor de hand: het recyclaat
kan gewoon in een volgende productiecyclus opgenomen worden.
Maar de mogelijkheid bestaat evengoed met uitgehard beton; dat
wordt dan eerst gemalen en vervolgens hergebruikt als granulaat.
Het staal wordt gerecupereerd en gaat naar de recyclage.
L’optimisation des propriétés permet des économies de matériaux La technologie du béton a permis de développer des compositions
modernes, alliant additifs et adjuvants, pour améliorer les proprié-
tés des produits. L’utilisation de béton précontraint et ou de béton
à hautes performances, permet d’obtenir les propriétés requises
avec moins de matériaux, qu’il s’agisse de béton ou d’acier d’ar-
mature. Des sections réduites permettent de réduire le transport
de poids morts et peut donc améliorer le rendement du transport.
Le développement et l’application récents du béton auto-compac-
tant permet d’éviter le compactage et la vibration pendant la fabri-
cation, ce qui réduit le bruit et la consommation d’énergie.
Un matériau totalement recyclable. Parmi les procédés de construction, le développement de con-
cepts tels la construction fl exible et démontable, permet également
d’améliorer le résultat environnemental.
Lorsqu’une construction devient inadaptée à son usage, il est
possible de modifi er l’architecture de façon à en réutiliser les élé-
ments. Ces extensions ou modifi cations peuvent être prévues dès
la conception. De plus, comme les structures préfabriquées sont
constituées d’éléments distincts, cette opportunité est grande-
ment facilitée.
Recyclage en production aisé.La production de béton préfabriqué fait l’objet de contrôles perma-
nents. Il est donc facile de limiter la production de déchets ou de
mauvaises pièces. Le recyclage en production est toujours possi-
ble. C’est évident dans le cas du béton frais, qui est repris dans
une production suivante, mais c’est également très aisé, même
dans le cas de béton durci. Celui-ci est broyé et réutilisé comme
granulat. L’acier est récupéré et envoyé au recyclage.
Herinrichting van een grindwinningsgebiet in een jacht-haven / Réaménagement d’une zone d’extraction de gravier en port de plaisance ( doc. BELBAG)
Prefabbeton is een natuurlijk bouwmateriaal - Le béton préfabriqué: un matériau de construction naturel
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Recyclage op einde levenscyclusGeprefabriceerde structuren kunnen probleemloos gedemonteerd
worden. Het demonteren op het einde van de levenscyclus levert
weinig lawaai- en stofhinder en weinig afval op. Herbruikbare
elementen worden in andere constructies hergebruikt. Al de rest
wordt gerecycleerd zoals hierboven beschreven. Het gebruik van
gerecycleerde granulaten (naar rata van maximum 20%) in nieuwe
producten heeft geen noemenswaardig effect op de mechanische
eigenschappen.
Thermische inertie gunstig voor energieverbruikBij ontwerp ‘van wieg tot graf’ moet niet alleen rekening gehouden
worden met alle verbruik en met de hinder voor het milieu. Ook de
positieve milieu-effecten moeten mee ingecalculeerd worden.
Beton is een zwaar bouwmateriaal. Het vergt in de productie meer
energie dan een aantal lichtere materialen. Een voorzichtige raming
leert echter dat het totale energieverbruik van een gebouw voor meer
dan 80% door het gebruik en het onderhoud veroorzaakt wordt.
Een Belgisch gebouw gaat langer dan honderd jaar, zelfs tot hon-
derdvijftig jaar mee. Over die periode levert een gebouw met hoge
thermische inertie grote energiebesparingen op qua verwarming en
koeling. In de Belgische weersomstandigheden bedraagt de winst
tussen 3 en 5% per jaar. Dat percentage zal toenemen naarmate
het broeikaseffect versnelt – en dat is de verwachting – en dan is
meer koeling nodig. Gecumuleerd voor de vele soortgelijke gebou-
wen in ons land staan die enkele procentjes voor een besparing
van grote hoeveelheden fossiele brandstof – en dat zal nog ver-
meerderen – en dringen zij de uitstoot van broeikasgassen bedui-
dend terug.
Onderhoud: het minimum minimorumDe moderne betonproducten zijn duurzaam en hebben hoogwaar-
dige eigenschappen; zij kunnen het dus met heel weinig onderhoud
stellen. De afgelopen twintig jaar is de wetenschappelijke kennis er
beduidend op vooruitgegaan. De producten van nu hebben een
zeer lange levensduur. Beton vergaat niet, beschermingsproducten
zijn dus overbodig. Beton brandt niet, men hoeft dus niet bang te
zijn dat beton een brand nog zal aanwakkeren. En omdat beton
juist zo brandvast is, kan men het na brand dikwijls bij herstelling
laten en hoeft wederopbouw niet.
Na de diverse aspecten van de levenscyclus van beton moeten wij
ook even kort stilstaan bij de toepassingen. Die leveren een zeer
positieve bijdrage tot een kwaliteitsmilieu, zulks voor een werkelijk
optimale prijs.
Beton maakt watercyclus beheersbaarDe ophoping van broeikasgassen in de atmosfeer gaat het leven
op aarde in veel opzichten beïnvloeden. Heel wat hypothesen zijn
in dat verband in zwang. Door onzekerheden rond de mathemati-
sche modellen kan de omvang van bepaalde fenomenen nog niet
Recyclage en fi n de vie.Désassembler des structures préfabriquées est une opération sim-
ple. En fi n de vie, les structures peuvent être démontées, en limitant
le bruit, les poussières et les déchets. Les éléments réutilisables
sont intégrés à d’autres constructions. Les autres sont recyclés
en totalité, comme déjà décrit. L’utilisation de granulats recyclés
(jusqu’ à 20%) dans de nouveaux produits n’a pas d’infl uence
signifi cative sur les caractéristiques mécaniques.
Consommation d’énergie: l’avantage de l’inertie thermiqueLe concept du berceau au tombeau ne prend pas seulement les
consommations et nuisances environnementales en compte. Les
bénéfi ces environnementaux doivent également être calculés.
Le béton fait partie des matériaux de construction lourds. Sa fabri-
cation peut nécessiter plus d’énergie que celle de certains maté-
riaux légers. Une estimation prudente établit toutefois que la con-
sommation d’énergie d’une construction résulte à plus de 80% de
son occupation et de son entretien.
Le bâti belge a une durée de vie supérieure à cent, voire cent
cinquante ans. Sur cette durée, l’avantage de disposer d’un bâti-
ment dont l’inertie thermique est élevée, permet des économies
d’énergie de chauffage et de climatisation. Dans les conditions cli-
matiques belges, ce gain est de l’ordre de 3 à 5% par an. Cette
différence augmentera avec l’accélération probable de l’effet de
serre, qui nécessitera davantage de climatisation. Compte tenu du
grand nombre de bâtiments concernés, ces quelques pourcents
représentent une économie de quantités importantes et croissan-
tes de combustibles fossiles et donc une limitation signifi cative des
émissions de gaz à effet de serre.
Un entretien réduit à sa plus simple expressionLes bétons modernes sont des matériaux durables et performants
qui ne nécessitent qu’un entretien très limité. Au cours des vingt
dernières années, la connaissance scientifi que a progressé de
façon signifi cative. Les produits développés actuellement ont une
durée de vie très longue. Comme le béton ne pourrit pas, il ne
nécessite pas de produits de protection. Comme il ne brûle pas, il
n’apporte aucune contribution à l’extension d’un incendie. Il résiste
par ailleurs très bien au feu, ce qui permet même souvent d’envisa-
ger une simple réparation plutôt qu’une reconstruction.
Tous les aspects du cycle de vie du béton ont été examinés briève-
ment jusqu’ici. Il reste à examiner brièvement les applications qui
apportent, elles, une contribution largement positive à un environ-
nement de qualité, et ce à un coût réellement optimal.
Le cycle de l’eau: maîtrisé grâce au bétonL’accumulation dans l’atmosphère de gaz à effet de serre aura
de nombreuses conséquences sur la vie sur Terre. De nombreu-
ses hypothèses circulent et l’incertitude qui pèse sur les modèles
mathématiques, ne permet pas encore de déterminer l’ampleur
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correct worden ingeschat. Vast staat alleszins dat de zeespiegel
zal stijgen en dat de gemiddelde temperaturen in het noordelijke
halfrond zullen oplopen.
Dat men de emissies van broeikasgassen wereldwijd zou kunnen
terugdringen tot onder het opwarmingsniveau is vrij utopisch. De
menselijke samenlevingen zullen zich waarschijnlijk moeten aan-
passen aan het nieuwe klimaat met bijbehorende symptomen zoals
de ontregeling van de huidige watercyclus.
Extreme verschijnselen zoals uitzonderlijk grote neerslag of droogte
zijn in Europa nu al zichtbaar. Er moeten daarom aangepaste infra-
structuren komen én om bij zware regenval het water tijdelijk op te
vangen, én om bij droogte voldoende water bij de hand te hebben.
De geprefabriceerde betonproducten reiken in die verschillende
situaties effi ciënte oplossingen aan.
Beton is de standaard in drinkwateropslag en -aanvoerVandaag wordt beton al courant ingezet voor opslag en aanvoer
van drinkwater. Dat de distributiebedrijven er mee werken komt
omdat beton een volkomen veilig materiaal is. Bij honderden uit-
logingstests in tal van laboratoria is gebleken dat het gehalte aan
zware metalen nog ver beneden de drinkbaarheidsnormen van
de Wereldgezondheidsorganisatie (WGO) en van de waterbedrij-
ven ligt. Betonnen prefabelementen worden gebruikt in bekkens,
watertorens en aanvoerleidingen.
Oplossingen voor waterzuiveringHoe nuttig geprefabriceerde betonproducten en -systemen zijn
voor het beheer van hemel- en afvalwater is ondertussen duide-
lijk. Hemelwaterbeheer staat voor maximaal lokaal verbruik, lokale
insijpeling, tijdelijke opslag en vertraagde afvoer naar de rivieren.
Afvalwaterbeheer omvat het collecteren, de procesvoering in het
zuiveringsstation en de afvoer van het gezuiverde water naar het
oppervlaktewater.
BETON richt geregeld de schijnwerpers op de vele producten die
tegenwoordig op de markt zijn: draineertegels en -buizen, collec-
toren, controleputten, doorstroomopeningen, stations, septische
putten, tanks, enz. Allemaal dragen zij bij aan een optimale afval-
waterprocesvoering.
Kortom, omdat het zoveel verschillende oplossingen in petto heeft,
helpt geprefabriceerd beton niet alleen het milieu te vrijwaren, het
is ook een bouwmateriaal met evidente, ofschoon vaak nog mis-
kende ecologische kwaliteiten. Door zijn samenstelling is beton het
materiaal dat het dichtst in de buurt komt van steen. Wie durft
beweren dat steen geen natuurlijk en milieuvriendelijk materiaal is?
Steen IS gewoon het milieu.
de certains phénomènes, mais plusieurs choses sont acquises: la
montée du niveau des océans et l’augmentation des températures
moyennes dans l’hémisphère nord.
Or, il semble évident qu’une réduction globale des émissions de
gaz à effet de serre en dessous du seuil de réchauffement soit
une quasi utopie. Les sociétés humaines devront probablement
s’adapter à ce nouveau climat, dont une des parties visibles sera la
perturbation du cycle de l’eau.
Des phénomènes extrêmes de pluviosité exceptionnelle ou de
sécheresse sont déjà visibles dans de nombreuses régions d’Eu-
rope. Des infrastructures adaptées devront donc être construites,
à la fois pour stocker temporairement l’eau en cas de pluies impor-
tantes, mais également pour prévoir des ressources suffi santes en
cas de sécheresse. Les produits en béton préfabriqué apportent
les solutions adaptées dans les différents cas de fi gure.
Le béton: matériau de référence pour le stockage et l’adduction d’eau potable.L’utilisation du béton dans le stockage et l’adduction d’eau potable
est un fait. Cette application n’est acceptée par les sociétés de
distribution que parce que le béton est un matériau totalement sûr.
Des centaines d’essais de lixiviation, par de nombreux laboratoi-
res ont démontré que les teneurs en métaux lourds sont toujours
largement inférieures aux exigences de potabilité de l’Organisation
Mondiale de la Santé (OMS) et des compagnies de distribution
d’eau. Des éléments en béton préfabriqué sont utilisés en réser-
voirs, châteaux d’eau et tuyaux d’adduction.
Des solutions en épuration d’eau.Les produits et systèmes en béton préfabriqué ont largement fait
leur preuve dans la gestion de l’eau atmosphérique et des eaux
usées. La gestion de l’eau atmosphérique intègre l’utilisation maxi-
male sur place, l’infi ltration sur place, le stockage temporaire et
l’évacuation différée vers les cours d’eau. La gestion des eaux
usées, intègre la collecte, la gestion en station d’épuration et l’éva-
cuation de l’eau épurée vers les eaux de surface.
BETON fait régulièrement le point sur les nombreux produits dispo-
nibles que sont les pavés et tuyaux drainants, tuyaux, collecteurs,
chambres d’inspection, pertuis, stations, fosses septiques, citer-
nes, etc qui contribuent à une gestion optimale des eaux usées.
En conclusion, le béton préfabriqué, par la variété des solutions
qu’il apporte contribue non seulement à une meilleure préserva-
tion de l’environnement, mais constitue également un matériau de
construction aux performances écologiques évidentes, mais sou-
vent mal connues. Par sa constitution, le béton est le matériau le
plus proche de la pierre. Qui songerait à dire que la pierre n’est
pas un matériau naturel qui respecte l’environnement: il EST l’en-
vironnement.
(ED)
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