Дорогие читатели,

в течение этих месяцев в печати было многопубликаций о стратегических факторах успеха,о хорошо организованных предприятиях. В то время как крупные концерны формируют стратегии глобализации, способствующие достижению успеха, существует ряд предприятийсреднего звена, часто это предприятия, находящиеся в семейной собственности, которыепутем непрерывной и упорной реализации рыночной политики, ориентированной на клиента,успешно отстаивают свое право в существующихсегментах рынка и даже открывают новые сегменты. Мы в этом информационном журналесообщаем об успешной практике таких нашихклиентов, а также информируем, как новые разработки нашей фирмы влияют на эффективность производственного процесса изготовлении продукции и как старые, хорошосебя зарекомендовавшие надежные промышленные технологии помогают устранитьущерб, причиненный землетрясением в Гаити.

Желаю Вам интересного чтения

Ваш

Вольфганг Векенманн

Следуя знакам времени, Мишель и Флорент Керкстоельрешились в конце 1960-х годов начать производствосборных бетонных изделий в виде потолочныхэлементов (которые тогда назывались также потолки«омниа»). Благодаря этой инновации предприятиеполучало хорошие шансы на бельгийском рынке. В товремя первые потолочные элементы, лицензированныеорганизацией OMNIA, изготавливались по самой простойтехнологии и успешно сбывались в провинцииАнтверпен.

Успех такого прозорливого решения не заставилсебя долго ждать, и с этого времени предприятие,производитель сборных бетонных элементов, посто-янно успешно развивалось. Сегодня предприятиемуправляют представители уже пятого поколенияоснователей фирмы: Паскаль и Винсент Керкстоэль,а также Фредерик Джонкхир. В настоящее времяпредприятие является одним из ведущих и высоко-производительных изготовителей бетонных элементовв Европе. Сотрудничество этой фирмы с фирмойWecken mann начинается уже в 1974 году.

Почти 40 лет сотрудничества с Weckenmann

Когда тогдашний и сегодняшний техническийруководитель фирмы Kerkstoel, Жильберт Мертенс,выдавал заказ на поставку производственного стендаПаулю Векенманну, оба деловых партнера еще немогли предположить, что этим положено начало

40 лет успешной совместной предпринимательскойдеятельности вошло в историю стр. 1

Потолочные элементы „Сделано в Гаити“:Новые столы опалубки для учебного центра в Leogâne стр. 2

Поставленное в пятницу оборудование в понедельник уже работает стр. 3

Повышение производительности на заказ во время зимней паузы стр. 3

Производство опалубки на фирме Weckenmann: успех производства в использовании логистики стр. 4

Грамотная работа в консультативной службе по оказанию услуг клиентам - это не только мужское дело стр. 4

Лыжный забег сотрудников Weckenmann стр. 4

многолетнему деловому сотрудничеству, которому внастоящее время насчитывается уже почти четыредесятилетия.

Уже тремя годами позже Weckenmann поставил первыйбетонораспределитель. В течение последующих 4декад будет произведена поставка следующих пятибетонораспределителей.

Важным фактором успеха для развития предприятияявляется правильное чутье динамики рынка, а такженепрерывное расширение и модернизация предприя-тия. Технический руководитель фирмы Kerkstoel,Жильбер Мертенс, активно содействовал и до сеговремени содействует успешному развитию предприятия.

В то время как в течение первых 10 лет сотрудничествав фокусе стояли решения, направленные на созданиерационального производства потолочных элементов,то уже в 1983 году произошла переориентация нановое изделие: двух-опалубочную стену, двойнуюстену. Таким образом, в 1983 году на фирме Kerkstoelпри сотрудничестве с Weckenmann впервые возниклоновое направление: изготовление двойных стен.

Начало динамичного развития и подъем деловойактивности как на Kerkstoel, так и на WeckenmannAnlagentechnik в конце 1980-х годов объясняетсяначалом производства сборных бетонных изделий ипостоянно растущей емкостью рынка в отношенииэтих изделий.

40 лет успешной совместной предпринимательской деятельностивошло в историю

P R E • F A Bby WeckenmannЖурнал компании Weckenmann для железобетонной промышленности

Дата выхода: 04 сентября 2012 г.

Фирма Kerkstoel 2000+ с местонахождением в Гроббендонк (Бельгия) была основана в 1872 году какстроительное предприятие. Вплоть до 1960-х годов фирма активно функционировала как строительноепредприятие и занималась торговлей стройматериалов.

Слева направо: Паскаль Керкстоель, Винсент Керкстоель, Жильберт Мертенс, Фредерик Джонкхир

сделать это производство практически безотказным/бесперебойным и производить продукцию самоговысокого качества.

Необходимость приобретения новых основныхфондов взамен изношенных используется нами длярационального усовершенствования оборудования. Так,например, совсем недавно старый бетонораспреде-литель был заменен на новый, полностью автомати-зированный. Актуальной является в настоящее времязамена всех опалубочных профилей на системуопалубки со встроенными переключаемыми магни-тами и проведение соответствующей настройки. Всеработы по модернизации оборудования проводятсябез прерывания производственного процесса, чтовозможно только благодаря хорошему взаимодействиюи четкой координации специалистов обеих фирм.

„Наше сотрудничество осуществляется путемнепосредственного личного контакта. Это облегчаетнаше взаимодействие и позволяет нам работать безосложнений“, подчеркивает Дитмар Кине, менеджерпо продажам фирмы Weckenmann, уже много леткурирующий работы с фирмой Kerkstoel.

Важные события из истории сотрудничества

B 1974Первая производственная дорожка

В 1977 и B 1981Бетонораспределитель рабочей шириной 2.400 мм, дляпроизводства потолочных элементов на стационарномпроизводственном стенде.

В 1993Ввод в эксплуатацию новой высокопроизводительнойлинии циркуляции поддонов, управление которойпроизводится автоматизированной системой CAD –CAM, включая опалубочного робота для производствапотолочных элементов.

Использование систем циркуляции поддоновдля достижения лидерства на рынке

Фирма Weckenmann принимала участие в 1993 и1997 годах в создании самого современного на тотмомент оборудования для производства потолочныхэлементов и двойных стен. Первые опалубочныероботы, разработанные на Weckenmann, поступали наKerkstoel, где успешно и использовались.

Жильбер Мертенс: „Мы хотим поставлять нашимклиентам продукцию самого высокого качества,представленного на рынке, которое мы достигаем,используя в производстве только самое современноеи технически совершенное оборудование“.

Регулярно проводится техническое обслуживаниепроизводственного оборудования. При тесном сотрудни-честве наших фирм осуществляется целенаправленнаямодернизация систем циркуляции поддонов, исполь-зуемых для изготовления потолочных элементов идвойных стен. Так, например, нам удалось, несмотряна очень высокую производительность оборудования,

Потолочные элементы „Сделано в Гаити“: Новые столы опалубки для учебного центра в LeogâneСоюз «За Гаити» выступает за восстановление разрушенной после опустошительного землетрясения страны.

новки с целью дальнейшего производства продукции(потолочных элементов) для учебных целей, а также длявосстановления разрушенных землетрясением зданий.

Интерес к использованию изготовленных потолочныхэлементов в строительстве сейсмостойких зданийпо-прежнему велик. Франц Гроль, один из инициато-ров движения «За Гаити», исходит из того, что длявосстановления всех разрушенных землетрясением

Была изыскана возможность создания установкиизготовления армированных потолочных элементовдля строительства центра профессионального обученияCCFPL (Centre Catholique de Formation et de Productionà Leogâne).

Простая, но эффективная производственнаяустановка

Оборудование должно быть простым в обслуживании,и при этом надежно функционировать даже в условияхплохо развитой инфраструктуры.

Специалисты Weckenmann сконструировали простуюв обслуживании стационарную установку, состоящуюиз рабочего опалубочного стола со встроеннымвиброустройством, с соответствующими элементамиопалубочного профиля и контактными (сборочными)магнитами, а также с подъемной траверсой.

Поставка установки в Порт-о-Пренс была произведенауже в конце 2010 года. Оборудование было поставленов недорогих контейнерах для транспортировки морскимпутем.

Поэтапное расширение производственной установки

Сначала сборные бетонные элементы использовалисьдля строительства самого учебного центра. Послеуспешного возведения учебного центра в течениенескольких месяцев приступили к расширению уста-

Производство потолочных элементов на одном из стационарныхопалубочных столов. (Фотография:www.pro-haiti.de)

зданий только в пригороде Leogâne и в столице Порт-о-Пренс потребуется еще 10-20 лет интенсивныхстроительных работ. Поскольку учебный центр CCFPLможет обеспечить строительство только малой частисрочно требуемого жилья, местные руководителипроекта надеются, что найдутся подражатели этомудвижению и в сфере частного бизнеса.

2

B 1997Ввод в эксплуатацию линии циркуляции поддонов, ав-томатизированной системой CAD-CAM, для производ-ства двойных стен.

В 2011Модернизация существующей линии циркуляцииподдонов для производства потолочных элементов:Новый, полностью автоматизированный бетонорас-пределитель, робот-грейфер и комбинированноеустройство чистки / смазывания маслом для опалубки /магнитов. Обмен изношенной опалубки полностьюновым комплектом.

B 2012Модернизация существующей линии циркуляции под-донов для производства двойных стен: замена опалу-бочной системы на опалубочные профили соспециальным износостойким и антикорозионным по-крытием с интегрированными магнитами, новыйробот-грейфер, комбинированноеустройство чистки/смазки опалубки, расширение и за-мена устройства транспортировки опалубки и опалу-бочной системы.

Презентация бетонораздатчика производства Weckenmann в 1977 году

Благодаря отлаженному сотрудничеству работы по модерниза-ции ведутся параллельно с производством

P R E • F A Bby Weckenmann

Поставленное в пятницу оборудованиев понедельник уже работает

CONSTRUCTING THE FUTURE

Так, например, недавно фирма Erwin Fensterle из юж-нонемецкого города Эртинген близ Зигмарингенасмогла ввести в эксплуатацию опалубочный столновой разработки Weckenmann.

Фирма Erwin Fensterle - это богатое традициямистроительное предприятие, существующее уже более130 лет. Свыше 125 сотрудников предприятия занятов работе над проектами подземного и надземногостроительства. На собственном бетонном заводепроизводятся сборные бетонные конструкции иизделия для домостроения.

Высокоэффективные борта с регулировкой по высоте

Для капительных домов Fensterle производятсямассивные керамзитобетонные стены толщиной от100 до 425 мм. Для производства этого вида продукциифирмой был приобретен гидравлический кантовательс новым видом бортов с регулировкой по высоте,которая специально была разработана для даннойцели. Такая опалубка имеет большой диапазон регу-лирования и при этом обеспечивает очень точное поразмерам и надежное уплотнение.

Высокоэффективное решение проблемы свидетель-ствует о компетентности исполнителя. „Абсолютнымприоритетом было для нас создание долговечного ипригодного для многоцелевого применения кантова-теля“,- подчеркивает Эрвин Айтель, техническийруководитель предприятия.

Кроме того, кантователь оснащен устройством моди-фикации высокой частоты. Фирмой Weckenmann,которая является одним из крупных производителейсборочных (контактных) магнитов, были поставленытакже и магниты, пригодные для этой опалубочнойсистемы.

Кантователь был забран с завода в г. Дорметтингенгрузовым автомобилем фирмы Fensterle в пятницу, вовторую половину дня. Специалисты по монтажуWeckenmann сопровождали поставленное оборудо-вание до Эртингена. Монтаж и ввод в эксплуатациюпроисходил в течение двух последующих дней, всубботу и воскресенье, поэтому приемку оборудованияи передачу документации удалось осуществить ужена следующий день, в понедельник.

К программе поставок Weckenmann относятся не только автоматизированные установки циркуляцииподдонов. У фирмы Weckenmann имеются интересные производственные решения также и дляпроизводителей с широкой и гибкой программой выпуска продукции.

Универсальные борта кантователя в работе на фирме Fensterle

Отгрузка кантователя на заводе в Дорметтингене

3

Повышение производительности назаказ во время зимней паузы

Хороший спрос и постоянно растущее число заказчиков,потребовали увеличения производительности линии.Так, в начале 2011 года предприятие решило усовер-шенствовать существующее производство.

Петер Дитерле, управляющий делами фирмы ВЕ, рас-сказывает: «Для нас было важно значительно повыситьпроизводительность и качество на посту постановкии снятия опалубки. Кроме того, должен был появитьсядополнительный пост постановки ручной опалубки,за счёт сведения имевшихся ранее двух постов в один»,подчёркивает Петер Дитерле.

Поставленная участникам проекта задача состояла вуменьшении времени такта перемещения поддона налинии с 16 до 12 минут.

В течение четырёхнедельного зимнего перерыва вдекабре 2011 – январе 2012, модернизация линии иувеличение её производительности была полностьюосуществлена фирмой Weckenmann.

«Благодаря новой разработке – опалубочному роботуTWIN-Z, нам удалось реализовать для нашего заказчиканеповторимую концепцию», радуется Дитмар Кине,руководитель данного проекта на фирме Weckenmann.«Требуемое уменьшение времени такта только наодном рабочем посту могло быть достигнуто лишь засчёт робота TWIN-Z. В результате, освободившийсявторой пост для ручной постановки опалубки, дал намувеличение производительности на этом участке до35 % », отмечает Петер Дитерле. Этот дополнитель-ный пост, полученный из-за внедрения новой кон-цепции опалубочного робота, позволяет уменьшитьколичество узких мест в работе линии. Бетонные эле-

Фирма BE Beton-Elemente GmbH + Co KG, расположенная в Штейслингене, начиная с 1995 года про-изводит на современной циркуляционной линии двойные стены, элементы плит перекрытия и прочиекрупногабаритные сборные железобетонные элементы.

менты, требующие больших затрат ручного труда припостановке опалубки, могут изготавливаться без за-медления всего производственного процесса, в бы-стром рабочем такте.

Применение нового TWIN-Z-робота позволило достичьболее высокой точности постановки опалубки приодновременно более быстром режиме работы. Крометого, лазерная станция обеспечивает конечный конт-роль качества перед постом бетонирования. Полнаязамена опалубочной системы на борта с встроеннымимагнитами, приспособленными для работы с роботом,позволила проекту обрести свою завершённость.

Модернизация линии позволила BE Beton-Elementeсделать важный шаг в плане обеспечения качества исвоевременности выполнения своих обязательств.«Мы рады, что осуществили необходимые инвестиции.А достигнутый результат подтвердил нам то, что в лицефирмы Weckenmann нами был выбран правильныйпартнёр для реализации данного проекта», - говоритПетер Дитерле.

Петер Дитерле, управляющий делами фирмы BE Beton Elemente(справа) и Дитмар Кине, руководитель проекта Weckenmann

Anlagentechnik

P R E • F A Bby Weckenmann

Издатель:Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KGBirkenstraße 1 | 72358 Dormettingen | GermanyTel. +49 7427 94 93 0 | Fax +49 7427 94 93 29info@weckenmann.de | www.weckenmann.com

Проведение общего досуга способствует сплоченностисотрудников предприятия и при этом доставляетудовольствие людям. В конце марта 11 сотрудниковспортивного типа Weckenmann из различныхподразделений предприятия приняли участие втрадиционном лыжном забеге.

При ярко сияющем солнце и прекрасном качествелыжни они наслаждалась прекрасным днем в вавстрийских Альпах, Silvretta Nova.

Офис в Малаге (Málaga) (Испания), основанныйАлесандрой Рико в 2010 году, является важнымопорным пунктом в постоянно расширяющейсямеждународной сбытовой сети фирмы Wecken-mann.

Уже в течение 20 лет работает госпожа Рико, весьмакомпетентный менеджер по продажам, в отделе сбытаэтого офиса Weckenmann, курируя клиентов фирмы вЮжной Америке, Испании, Франции, Португалии иИталии. Она, имея многолетний опыт в области сбытапромышленных установок, машин и оборудованиядля производства сборных бетонных элементов,знает наилучшим образом региональные особенноститребований промышленности стройматериалов в этихстранах. Госпожа Рико владеет испанским и немецким (это ееродной язык) языками, а также свободно говорит наанглийском, французском, итальянском и португаль-ском языках. „Таким образом, - говорит АлесандраРико - я могу наилучшим образом оказывать помощьмоим клиентам во время важного процесса принятия

решений, а также в ходе всей работы по реализациипроекта“.Г-жа Рико говорит, что с 29 по 31 августа она вновьбыла на выставке Concrete в Бразилии (в Сан-Паулу)и что она была рада интересным встречам со специа-листами на выставочном стенде фирмы"

Менеджер по продажам Алесандра Рико

Сроки проведе-ния выставокSibstroy Expo16.10. – 19.10.2012, Новосибирск, Россия

BakuBuild17.10. – 20.10.2012 г., Баку, Азербайджан

Engineering Days 22.11. – 23.11.2012, Singapore

Cement. Concrete. Dry Building Mixtures.27.11. – 29.11.2012, Москва, Россия

Bauma China27.11. – 30.11.2012 г., Шанхай, Китай

ICCX Russia04.12. – 07.12.2012 г., Санкт-Петербург, Россия

BC India05.02. – 08.02.2013 г., Мумбай, Индия

Bauma 201315.04. – 21.04.2013 г., Мюнхен, Германия

Грамотная работа в консультативнойслужбе по оказанию услуг клиентам-это не только мужское дело

Лыжный забег сотрудников Weckenmann

Производство опалубки на фирмеWeckenmann: успех производства виспользовании логистикиВ 2007 году у фирмы Weckenmann появилась новая площадка для производства опалубки, цех № 8.

4

достичь узких допусков плоскостности (ровности) ивысокого качества поверхности опалубки, материалдолжен подвергаться самой тщательной обработке спроведением профессиональной многоплановойэкспертизы. „Только таким образом мы сможемвыполнять данные нашим клиентам обещания вотношении качества нашей продукции“, говорит КлаусЭдельманн, руководитель производства Weckenmann.

Наряду с аспектами качества и соблюдения технологиипроизводственного процесса на фирме уделяетсябольшое внимание вопросам охраны окружающейсреды. Так, например, в производстве используютсятолько водорастворимые лаки; рабочие места сварщиковнаходятся в образцовом состоянии и обустроены всоответствии с требованиями профессионального союзасварщиков. В цехе работает вытяжная вентиляция стрехкратным воздухообменом в течение часа, с очисткойвоздуха.

„Наш коллектив представляет собой хорошо слаженнуюкоманду, и что касается качества наших столов опалубки,мы не боимся сравнения с кем бы то ни было“, - говоритРихард Соботта, руководитель отделением производстваопалубки, находящимся в цехе 8.

Это специально предназначенное для выпускаданной продукции помещение длиной 120 м и общейплощадью 3.000 м ², в котором с тех пор и выпускаютсявысококачественные элементы опалубки силами хорошоорганизованной и опытной группы специалистов. Насвоих рабочих местах, организованных оптимальнымобразом, они используют оптимизированную системулогистики. „Только за счет значительных капитало-вложений в новое производство мы смогли создать потокматериала для рационального поточного производстваэлементов опалубки (массой до 20 тонн)“, сообщаетВольфганг Векенманн.

Ежегодно коллективом Рихарда Соботта изготавливаетсяоколо 600 шт. опалубочных поддонов, опрокидываю-щихся столов, кассетных форм и прочих элементов. Впересчете на сталь это соответствует годовому расходу3.600 т. При этом сталь, идущая на производствоэлементов опалубки, заказывается только у лучшихпредприятий.

Для того чтобы выполнять высокие требования,предъявляемые к качеству материала опалубки, мырегулярно согласуем с нашими партнерами-постав-щиками стали характеристики и показатели качестваисходного материала. И, тем не менее, для того чтобы Опытный коллектив отделения производства опалубки