Práctica 3 - Ajedrez

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TLÁHUAC MANUFACTURA AVANZADA PRÁCTICA 3: MECANIZADO DE LAS PIEZAS DE AJEDREZ EN EL TORNO CNC CONCEPT TURN 250 Integrantes de Equipo: Gómez Escobar Jorge Arnulfo López Jiménez Violeta Martínez Martínez Luis Velázquez De La Rosa Iván Profesor: Ing. Carlos Alberto García Ortiz México, D.F., a 04 de Diciembre de 2013.

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  • INSTITUTO TECNOLGICO DE TLHUAC

    MANUFACTURA AVANZADA

    PRCTICA N 3: MECANIZADO DE LAS PIEZAS DE AJEDREZ EN EL TORNO CNC

    CONCEPT TURN 250

    Integrantes de Equipo:

    Gmez Escobar Jorge Arnulfo

    Lpez Jimnez Violeta

    Martnez Martnez Luis

    Velzquez De La Rosa Ivn

    Profesor:

    Ing. Carlos Alberto Garca Ortiz

    Mxico, D.F., a 04 de Diciembre de 2013.

  • TABLA DE CONTENIDO

    INTRODUCCIN .................................................................................................................... 5

    OBJETIVO .............................................................................................................................. 5

    EQUIPO.................................................................................................................................. 5

    MARCO TERICO ................................................................................................................. 7

    DATOS DE LA HERRAMIENTA .......................................................................................... 7

    PROGRAMACIN .............................................................................................................. 9

    FUNCIONES G ................................................................................................................ 9

    FUNCIONES M................................................................................................................ 9

    CICLOS ......................................................................................................................... 10

    MOVIMIENTOS DE TRABAJO.......................................................................................... 10

    G0, G1 Interpolacin lineal ............................................................................................ 10

    G2, G3, CIP Interpolacin circular ................................................................................. 10

    Programacin con punto inicial, punto final y radio del crculo .................................... 10

    CYCLE 95 Ciclo de eliminacin de material ................................................................... 11

    CYCLE 93 Ciclo de ranurado ......................................................................................... 16

    DIAGRAMA DEL ALFIL EN SOLIDWORKS ......................................................................... 18

    CDIGO DEL PROGRAMA DEL ALFIL ............................................................................... 20

    PROGRAMA PRINCIPAL ALFIL ....................................................................................... 20

    SUBPROGRAMA ALFIL_CONT1 ...................................................................................... 21

    SUBPROGRAMA ALFIL_CONT2 ...................................................................................... 21

    ALFIL TERMINADO (FSICAMENTE) ................................................................................... 22

    DIAGRAMA DEL PEN EN SOLIDWORKS ......................................................................... 23

    CDIGO DEL PROGRAMA DEL PEN ............................................................................... 25

    PROGRAMA PRINCIPAL PEON ....................................................................................... 25

    SUBPROGRAMA PEON_CONT1 ..................................................................................... 26

    SUBPROGRAMA PEON_CONT2 ..................................................................................... 26

    PEN TERMINADO (FSICAMENTE) .................................................................................. 27

    DIAGRAMA DE LA REINA EN SOLIDWORKS ..................................................................... 28

    CDIGO DEL PROGRAMA DE LA REINA ........................................................................... 30

    PROGRAMA PRINCIPAL REINA ...................................................................................... 30

    SUBPROGRAMA REINA_CONT1 .................................................................................... 31

    SUBPROGRAMA REINA_CONT2 .................................................................................... 31

  • PR

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    TIC

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    3

    4

    SUBPROGRAMA REINA_FRESADO ............................................................................... 32

    DIAGRAMA DEL REY EN SOLIDWORKS ........................................................................... 33

    CDIGO DEL PROGRAMA DEL REY ................................................................................. 35

    PROGRAMA PRINCIPAL REY ......................................................................................... 35

    SUBPROGRAMA REY_CONT1 ....................................................................................... 36

    SUBPROGRAMA REY_CONT2 ....................................................................................... 36

    DIAGRAMA DE LA TORRE EN SOLIDWORKS ................................................................... 37

    CDIGO DEL PROGRAMA DE LA TORRE ......................................................................... 39

    PROGRAMA PRINCIPAL TORRE .................................................................................... 39

    SUBPROGRAMA TORRE_CONT1 .................................................................................. 40

    SUBPROGRAMA TORRE_CONT2 .................................................................................. 40

    SUBPROGRAMA TORRE_FRESADO ............................................................................. 41

    CONCLUSIN ..................................................................................................................... 43

    FUENTES DE INFORMACIN ............................................................................................ 44

  • PR

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    5

    INTRODUCCIN

    En la presente prctica se explicar el mecanizado de las diferentes piezas que componen un ajedrez (salvo el caballo, ya que este requiere de una fresadora para poder realizarse) en aluminio con el torno CNC Concept TURN 250 de EMCO.

    Tambin se expondrn los ciclos de programacin de desbaste y acabado empleados as como el ciclo especial para ranurado que permitir cortar la pieza a la medida exacta requerida.

    Se presenta la lista de comandos empleada tanto en el torneado como en el fresado (sencillo) de la reina y la torre. Adems se anexan los planos de las piezas realizadas en SolidWorks.

    OBJETIVO

    Mecanizar en una barra de 1 pulgada por 1.5 m de aluminio las piezas que componen el juego de ajedrez (rey, reina, torre, alfil y pen) y que pueden ser torneadas mediante la introduccin de comandos que generen el contorno de la misma, para proceder a su elaboracin en la mquina herramienta CNC (torno).

    EQUIPO

    Torno CNC Concept TURN 250 de EMCO

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    MARCO TERICO

    DATOS DE LA HERRAMIENTA

    Finalidad del clculo de datos de herramienta: El control debe usar para el posicionamiento la punta de la herramienta o el centro de la herramienta, no el punto de referencia de montaje de la herramienta.

    Todas las herramientas usadas para mecanizar se deben medir. Es importante medir la distancia desde la punta de la herramienta al punto de referencia de montaje de la herramienta, "N".

    En el llamado registro de datos de herramienta, se pueden guardar los datos de longitud de la herramienta, posicin de la misma y radios de la herramienta.

    Las correcciones de longitud se pueden medir semiautomticamente, la posicin de la herramienta y el radio de la misma se deben introducir manualmente. Siempre se debe

    introducir la posicin de la herramienta! Es necesario indicar el radio de la herramienta de corte slo cuando se use para esta herramienta una compensacin del radio de la cuchilla!

    La medida de datos de la herramienta se produce para los Tipos 1-9 para:

    L1: en la direccin X absoluta desde el punto "N" en radio.

    L2: en la direccin Z absoluta desde el punto "N".

    R: radio de la cuchilla.

    Tipo de herramienta: posicin de la cuchilla (1- 9).

    La medida de datos de la herramienta se produce para el Tipo 10 para:

    L1: en la direccin Z absoluta desde el punto "N".

    Tipo de herramienta: herramienta taladradora (10).

    Posicin de la cuchilla (tipo de herramienta)

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    Para determinar el tipo de herramienta, examine la herramienta como si estuviese sujeta a la mquina. Para mquinas con la herramienta bajo (delante de) el centro de torneado (ej. PC TURN 50/55), se deben usar los valores entre parntesis debido al cambio de la direccin +X.

    La deteccin de los datos de la herramienta se efecta en el tipo 100 / 200 para:

    Figura 1 Obtencin de medidas para los decalajes del torno para las herramientas

  • PR

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    PROGRAMACIN

    FUNCIONES G

    FUNCIONES M

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    10

    CICLOS

    MOVIMIENTOS DE TRABAJO

    G0, G1 Interpolacin lineal

    G0: Desplazamiento con avance rpido, ej. Para posicionamiento rpido.

    G1: Desplazamiento con velocidad de avance programada F, ej. mecanizacin de la pieza

    Formato

    G0 X Z...,

    G1 X Z... F...

    G2, G3, CIP Interpolacin circular

    G2 a derechas

    G3 a izquierdas

    CIP a travs de un punto intermedio (CIrcle through Points)

    Visualizacin del movimiento circular en los diferentes planos.

    Para un movimiento circular, el punto inicial y el

    final estn en un mismo plano (nivel).

    Programacin con punto inicial, punto final y radio del crculo

    G2/G3 X... Z... CR=

    X, Y, Z punto final E en coordenadas cartesianas

    CR= radio del crculo

    Punto inicial

    Figura 2 Direccin de los comandos G2 y G3 de acuerdo al plano de trabajo

  • PR

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    11

    El punto inicial es la posicin de la herramienta en el momento de la llamada a G2/G3.

    Punto final

    El punto final se programa con X, Z.

    Radio del crculo

    El radio del crculo est indicado por CR. El signo indica si el arco de crculo es menor o mayor de 180.

    CR=+ ngulo menor o igual a 180

    CR=- ngulo mayor de 180.

    Con CR no se pueden programar crculos completos.

    CYCLE 95 Ciclo de eliminacin de material

    CYCLE95 (NPP,MID,FALZ,FAX,FAL,FF1,FF2,FF3,VARI,DT,DAM)

    NPP nombre del subprograma Name Part Program

    MID mxima profundidad de penetracin Maximum Infeed Depth sin signo

    FALZ tolerancia de acabado en Z Tolerancia de acabado Z sin signo

    FALX tolerancia de acabado en X Tolerancia de acabado X sin signo

    FAL tolerancia de acabado paralela al contorno Tolerancia de acabado sin signo

    FF1 avance para cortes de desbaste sin rebaje

    FF2 avance para desbaste - profundizacin en rebajes

    FF3 avance para acabado

    VARI variantes de mecanizado 1...12 Variant

    DT tiempo de espera para rotura de virutas mientras se desbasta

    DAM la trayectoria del desplazamiento despus de cada pasada de desbaste ser interrumpida para la rotura de viruta

    Funcin:

    Figura 3 CR, radio de la circunferencia que da lugar a la curva G2/G3

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    El ciclo de eliminacin de material procesa un contorno que se guarda en un subprograma. El contorno se puede mecanizar exterior o interior, longitudinal o frontal. El contorno se puede desbastar, acabar, o mecanizar completamente.

    Posicin de la herramienta antes del ciclo:

    La ltima posicin antes de la llamada al ciclo, debe ser accedida con G40 (compensacin del radio de la cuchilla off).

    Mecanizado exterior: Antes de la llamada al ciclo, la herramienta debe estar fuera del dimetro mayor del subprograma de contorno.

    Mecanizado interior: Antes de la llamada al ciclo, la herramienta debe estar dentro del menor dimetro del subprograma de contorno.

    Secuencia de mecanizado:

    Desbaste sin elementos de rebaje

    Las pasadas de desbaste se hacen con G1 y velocidad de avance FF1.

    Las pasadas de desbaste se realizan paralelas al eje hasta la tolerancia de acabado (1), despus, paralelas al contorno (2).

    Despus de cada pasada de desbaste, hay una separacin en X y Z del radio de la herramienta + 1 mm (3) y retroceso con G0 (4).

    Esta secuencia se repite hasta que se

    alcanza la profundidad final (con la tolerancia de acabado) (5).

    Las profundidad de penetracin se dividen uniformemente para que sean menores / iguales al parmetro MID programado.

    Desbaste de los elementos del rebaje

    La penetracin en el rebaje se produce paralelamente al contorno (6) con G1 y velocidad de avance FF2.

    Las pasadas de desbaste paralelas al eje dentro del rea del rebaje (7) se producen con G1 y velocidad de avance FF1.

    Secuencia de desbaste

    Desbaste sin rebaje (8)

    Desbaste del 1 rebaje (9)

    Desbaste del 2 rebaje (10) etc.

    Figura 4 Desbastes con el cycle 95 (curvas)

    Figura 5 Secuencia de rebajes con el cycle 95

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    Acabado

    Se acercar al punto inicial del contorno segn ambos ejes simultneamente. El acabado se produce a lo largo del contorno con G1, G2, G3 y con velocidad de

    avance FF3. El retroceso se produce con G0.

    NPP

    Este parmetro es el nombre del subprograma de contorno. El nombre debe estar entre comillas, ej. "CONT1".

    MID

    Mxima profundidad de penetracin para desbaste. La profundidad total para el desbaste se dividir uniformemente en varias penetraciones aisladas. Estas profundidades de penetracin estn divididas uniformemente hasta que son menores / iguales al parmetro MID programado.

    Ejemplo:

    Profundidad total = 19 mm, MID = 4 mm

    Se mecanizarn -> 5 penetraciones, cada una de 3,8 mm

    FALZ, FALX, FAL

    Tolerancia de acabado para desbaste

    FALZ Tolerancia de acabado en Z

    FALX Tolerancia de acabado en X

    FAL Tolerancia de acabado paralela al contorno.

    No es til programar 3 parmetros (los valores se sumarn).

    Programa los valores de FALZ y FALX, y 0 para FAL, viceversa.

    Cuando no se programe tolerancia de acabado, el desbaste se prosigue hasta finalizar el contorno.

    FF1, FF2, FF3

    Velocidades de avance para las diferentes etapas del mecanizado:

    FF1 Desbaste

    FF2 Desbaste - profundizacin en rebajes

    FF3 Acabado.

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    VARI

    VARI define la clase de mecanizado (desbaste, acabado, completo), la direccin de mecanizado. (Longitudinal o frontal) y el lado de mecanizado (interior o exterior).

    Figura 6 Seleccin del tipo de desbaste y acabado conforme al mecanizado a realizar y si es exterior o interior

    DT, DAM

    Estos parmetros interrumpen el movimiento paralelo al eje, mientras se desbasta, para romper las virutas.

    DT tiempo de espera

    DAM trayectoria de desplazamiento despus de que se debe parar el movimiento

    Programar DAM=0 significa sin interrupcin, no se ejecutar el tiempo de espera.

    Subprograma de contorno:

    El contorno ser introducido como secuencia de los comandos G1, G2 y G3 en el subprograma de contorno. Se permite programar chaflanes y radios.

    El subprograma de contorno debe contener al menos 3 secuencias con movimientos en ambos ejes.

    El punto inicial del contorno es la primera posicin programada en el subprograma de contorno.

    Los comandos G17, G18, G19, G41 y G42, y tambin los marcos, no se permiten en el subprograma.

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    Mientras se desbasta, slo sern ejecutados los movimientos contenidos en el subprograma (slo se mecanizar el contorno).

    Durante el acabado tambin se ejecutarn las funciones varias contenidas en el subprograma.

    Vigilancia del contorno:

    Se vigilarn los siguientes elementos

    Elementos rebaje no admitidos. No se admiten elementos rebaje paralelos a un eje. Dichos contornos se mecanizarn con el ciclo de ranurado.

    ngulo libre de la herramienta. Cuando se introduce un ngulo libre en los datos de herramienta, se vigilar si es posible el mecanizado con la herramienta activa. Cuando el mecanizado de lugar a una violacin de contorno, el mecanizado ser abortado. Cuando el ngulo libre se introduce en los datos de herramienta con el valor 0, no se produce la vigilancia.

    Programacin circular de arcos con una amplitud de ngulo > 180. Arcos demasiado grandes tambin hacen que la mquina aborte. (EMCO Industrial Training Systems, 2002)

    Punto inicial:

    El punto inicial del mecanizado (1) ser determinado automticamente. Est situado fuera de los elementos de contorno ms exteriores {tolerancia de acabado + 1 mm} (2).

    Se debe acercar a la posicin de la herramienta antes de la llamada al ciclo (3) con G40 y debe estar situada fuera del rectngulo que est formado por el primer y ltimo puntos del contorno.

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    CYCLE 93 Ciclo de ranurado

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    Figura 7 Ubicacin de los comandos del Cycle 93

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    DIAGRAMA DEL ALFIL EN SOLIDWORKS

  • PR

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    NOTA: Los programas para torneado emplean 4 herramientas distintas:

    1. Cortador Izquierdo (T12 D4) de giro en sentido antihorario 2. Cortado derecho (T6 D1) de giro en sentido antihorario 3. Cortador neutro (T2 D2) de giro en sentido horario 4. Cuchillas de Tronzar (T7 D1/2) de giro en sentido horario

    Por esto en los subprogramas, se tiene uno para cuchilla neutra y otro para izquierda. Para el desbaste derecho, nicamente se emplea en las diagonales del cuerpo de las piezas que son de forma cnica y topan contra un aro de mayor dimetro.

    CDIGO DEL PROGRAMA DEL ALFIL

    PROGRAMA PRINCIPAL ALFIL

  • PR

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    SUBPROGRAMA ALFIL_CONT1

    SUBPROGRAMA ALFIL_CONT2

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    ALFIL TERMINADO (FSICAMENTE)

    Figura 8 Alfil maquinado (img1)

    Figura 9 Alfil maquinado (img2)

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    DIAGRAMA DEL PEN EN SOLIDWORKS

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  • PR

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    CDIGO DEL PROGRAMA DEL PEN

    PROGRAMA PRINCIPAL PEON

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    SUBPROGRAMA PEON_CONT1

    SUBPROGRAMA PEON_CONT2

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    PEN TERMINADO (FSICAMENTE)

    Figura 10 Pen maquinado (img1)

    Figura 11 Pen maquinado (img2)

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    DIAGRAMA DE LA REINA EN SOLIDWORKS

  • PR

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  • PR

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    CDIGO DEL PROGRAMA DE LA REINA

    PROGRAMA PRINCIPAL REINA

  • PR

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    SUBPROGRAMA REINA_CONT1

    SUBPROGRAMA REINA_CONT2

  • PR

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    SUBPROGRAMA REINA_FRESADO

    Figura 12 Fresado de la Reina

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    DIAGRAMA DEL REY EN SOLIDWORKS

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    CDIGO DEL PROGRAMA DEL REY

    PROGRAMA PRINCIPAL REY

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    SUBPROGRAMA REY_CONT1

    SUBPROGRAMA REY_CONT2

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    DIAGRAMA DE LA TORRE EN SOLIDWORKS

  • PR

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    CDIGO DEL PROGRAMA DE LA TORRE

    PROGRAMA PRINCIPAL TORRE

  • PR

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    SUBPROGRAMA TORRE_CONT1

    SUBPROGRAMA TORRE_CONT2

  • PR

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    SUBPROGRAMA TORRE_FRESADO

    Figura 13 Fresado de la Torre

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  • PR

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    CONCLUSIN

    Con base al manejo de los comando G0, G1, G2 y G3, es posible el diseo de piezas donde la base principal es hacer rotar el cilindro para moldearlo.

    Es necesario conocer el tipo de cortador a utilizar y la direccin en la que pegar en el material (en estos casos cortadores derecho e izquierdo con giro antihorario y un neutro con giro horario)

    Tambin es de suma importancia, realizar el decalaje de las herramientas a utilizar para que las medidas de la pieza a maquinar sean lo ms precisas posibles.

    Con herramientas como SolidWorks, podemos apreciar por medio de una plataforma virtual, como se vern las piezas a mecanizar.

    Es preciso conocer como realizar los cambios de herramienta en el momento indicado para evitar daar el material, a los insertos y al torno en general.

    Un buen uso del cdigo SCALE, nos permite hacer piezas que ya tienen medidas establecidas para piezas con dimetros como de 1 , a piezas con medidas en barras de 1.

    Tambin, es necesario conocer y manejar los cdigos para emplear herramientas de fresado sencillas para realizar las ranuras de la torre y la reina. Aqu el chuck queda esttico mientras la herramienta (fresas) son las que giran, y el cabezal solo rota para moverse en diferentes grados, establecidos en el cdigo.

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    FUENTES DE INFORMACIN

    EMCO Industrial Training Systems. (2002). EMCO WinNC SINUMERIK 810D/840D Torneado. Hallein-Taxach/Austria: EMCO Maier Ges.m.b.H.

    INTRODUCCINOBJETIVOEQUIPOMARCO TERICODATOS DE LA HERRAMIENTAPROGRAMACINFUNCIONES GFUNCIONES MCICLOS

    MOVIMIENTOS DE TRABAJOG0, G1 Interpolacin linealG2, G3, CIP Interpolacin circularProgramacin con punto inicial, punto final y radio del crculo

    CYCLE 95 Ciclo de eliminacin de materialCYCLE 93 Ciclo de ranurado

    DIAGRAMA DEL ALFIL EN SOLIDWORKSCDIGO DEL PROGRAMA DEL ALFILPROGRAMA PRINCIPAL ALFIL/SUBPROGRAMA ALFIL_CONT1/SUBPROGRAMA ALFIL_CONT2

    ALFIL TERMINADO (FSICAMENTE)/DIAGRAMA DEL PEN EN SOLIDWORKSCDIGO DEL PROGRAMA DEL PENPROGRAMA PRINCIPAL PEON/SUBPROGRAMA PEON_CONT1/SUBPROGRAMA PEON_CONT2

    PEN TERMINADO (FSICAMENTE)/DIAGRAMA DE LA REINA EN SOLIDWORKSCDIGO DEL PROGRAMA DE LA REINAPROGRAMA PRINCIPAL REINA/SUBPROGRAMA REINA_CONT1/SUBPROGRAMA REINA_CONT2SUBPROGRAMA REINA_FRESADO

    /DIAGRAMA DEL REY EN SOLIDWORKSCDIGO DEL PROGRAMA DEL REYPROGRAMA PRINCIPAL REY/SUBPROGRAMA REY_CONT1/SUBPROGRAMA REY_CONT2

    /DIAGRAMA DE LA TORRE EN SOLIDWORKSCDIGO DEL PROGRAMA DE LA TORREPROGRAMA PRINCIPAL TORRE/SUBPROGRAMA TORRE_CONT1SUBPROGRAMA TORRE_CONT2SUBPROGRAMA TORRE_FRESADO

    CONCLUSINFUENTES DE INFORMACIN