Zadavatel projektu:

Při začátku projektu se hovořilo o 3D skenování holícího strojku, kvůli

získání přesného tvaru pro následné uchycení do přípravku před potiskem.

Po naskenování byla použita nová technologie 3D tisku s níž jsme snadno

vytvořili fyzický 3D model, což výrazně zkrátilo čas nutný na výrobu a

cenu. Přípravek pro uchycení by se v jiném případě musel buď obrábět na

tří-osé frézce či podstoupit drahé elektroerozivní obrábění.

Pro skenování byl zvolen skener EXAscan od společnosti CREAFORM

s přesností 0,02 mm a rozlišením až 0,01mm

optický scanner

automatické snímání

3 kamery

vzájemný pohyb

vysoké rozlišení až 0,01mm

přesnost 20µm+100µm/m

Naskenovaná data byla upravena a převedena na NURBS plochy

v programu GEOMAGIC Studio. Výstupem byla data ve formátu STEP a

IGS.

Na podkladu takto získaných dat byl vytvořen digitální 3D model „kleští“

v měřítku 1:1.

Vytvořený 3D model byl aplikován v 3D tiskárně SOLIDO SD 300Pro. Zde,

na bázi slepované PVC fólie, byl zbudován fyzický 3D model s přesností

0.1 mm v X a Y ose a 0.16mm v ose Z (síla PVC fólie).

Takto získaný 3D model kleští byl porovnán s originál tělem strojku a po

odsouhlasení investorem mohl být digitální model poslán na zhotovení

formy pro sériovou výrobu.

Tým 3D skenování.

Takto zvolený postup byl efektivní, čas šetřící a v neposlední řadě také

ekonomicky velice příznivý. Tento projekt je jasnou ukázkou, kudy se

v budoucnu bude ubírat výroba prototypů, design a celé odvětví

prototypingu.

Rychlost, přesnost a spolehlivost je bezesporu klíčem k úspěšnému

podnikání v této oblasti.