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Eng° Wilson Meneses
(11) 98491-2358
wilson.meneses
1
PROJETO DE INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS
Balanços de massa e energia
Fluxogramas de processo e P&ID
Descritivo de funcionamento de instalações para programação lógica do sistema de controle
Dimensionamento de instalações para transporte e armazenamento de fluidos
Apoio a suprimentos (especificações técnicas, datasheets, descritivos, equalização de fornecedores)
Dimensionamento de utilidades (geração/distribuição de ar comprimido, água gelada e vapor)
DIMENSIONAMENTO MECÂNICO/ ANÁLISES
Tanques conforme API-620 e API-650
Vasos de pressão conforme ASME VIII
Estruturas metálicas, bases, suportes e plataformas
Silos e moegas se seção cilíndrica ou retangular
Máquinas (mecanismos, transmissões, elementos de fixação, pneumática e hidráulica)
Análises executadas por método de elementos finitos (ANSYS / Hypermesh) com diversos propósitos, tais
como otimização estrutural, validação de conceitos construtivos ou análise de falhas .
Relatórios técnicos, avaliações e laudos de equipamentos e sistemas
CALCULO TÉRMICO
Dimensionamento térmico de reatores encamisados e trocadores de calor tipo casco e tubos
Dimensionamento de trocadores de calor gás-gás e sistemas de recuperação de calor
Estudos diversos envolvendo troca térmica
Dimensionamento de sistemas de produção, distribuição e emprego de vapor
OUTRAS TECNOLOGIAS
Projeto de sistemas de transporte pneumático
Projeto de sistemas de despoeiramento (controle e supressão de pó)
Equipamentos para movimentação de granéis (redlers, elevadores de canecas, roscas transportadoras)
Projeto de sistemas de secagem/resfriamento convectivo através de tambor rotativo
Desenvolvimento de soluções customizadas em equipamentos
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DESENVOLVIMENTO DE GERADOR DE VAPOR MÓVEL
PETROBRÁS RNCE – 2007
Desenvolvimento de novo conceito de gerador móvel de vapor, visando uma maior eficiência energética e um funcionamento mais estável.
Parte deste trabalho consiste no projeto de controlador em malha aberta, o qual foi possível após um modelamento bastante criterioso dos fenômenos físicos que ocorrem no equipamento.
A nova máquina consegue rapidamente se adequar às variações na temperatura ambiente, na demanda vapor e na contrapressão, assim como a troca do combustível, produzindo vapor com o título especificado, praticamente sem variações, além de um consumo reduzido de combustível.
PROJETO DE INSTALAÇÃO PILOTO PARA GASEIFICAÇÃO DE CARVÃO ( 20 GCal)
VALE SOLUÇÕES EM ENERGIA– 2008
Desenvolvimento em conjunto com a VSE (Vale Soluções em Energia) de um conceito aprimorado para gaseificação de carvão, com foco em eficiência energética e redução de emissões.
Parte do trabalho consistiu na elaboração do balanço de massas e energia da instalação, documentação técnica para aquisições, dimensionamento de alguns equipamentos de movimentação e estocagem, dimensionamento de recuperador de calor, e descritivo de funcionamento da instalação para automação.
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DUPLICAÇÃO DA LINHA DE CARBOXIMETILCELULOSE DE SÓDIO (CMC).
DENVER ESPECIALIDADES QUÍMICAS – 2009
,
Coordenação técnica da obra de duplicação da linha de CMC, gerenciando fornecedores e de contribuir com soluções técnicas onde demandado.
SECADOR DE PALHETAS 2.500 L
NOVARTIS – 2010
Desenvolvimento de uma alternativa nacional para o secador de palhetas de 2.500 l. Trata-se de um misturador do tipo paddle mixer que trabalha com vácuo e possui um sofisticado sistema de refrigeração e aquecimento com circuito passando pela camisa, tampos, eixo e pás.
Além do dimensionamento mecânico, foi modelada toda a troca térmica do equipamento de modo a garantir que as taxas de transferência de calor sejam compatíveis com um equipamento similar em operação, de origem suíça.
Durante a operação, o equipamento foi devidamente validado e atingiu o desempenho requerido.
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PLATAFORMA DE LANÇAMENTO DO VLS – ALCÂNTARA (MA)
DEPARTAMENTO DE CIÊNCIA E TECNOLOGIA AEROESPACIAL (DCTA) – 2010
Participação na reconstrução de todo o complexo de lançamento do VLS (Veículo Lançador de Satélites) em Alcântara-MA, o qual foi completamente destruído após o acidente que ocorreu em 2003.
Foi feito todo o dimensionamento mecânico dos sistemas de apoio à operação de lançamento.
Torre Móvel de Integração (TMI)
Desenvolvimento de um freio hidráulico que atenda aos requisitos de segurança e redundâncias
Dimensionamento dos trucks de rolamento (motores, transmissões, mecanismo de desengate)
Desenvolvimento de novas portas automáticas com emprego de tecnologias atuais
Desenvolvimento de novas plataformas de trabalho com emprego de tecnologias atuais
Desenvolvimento do mecanismo de patolamento
Coordenação técnica do fornecimento da estrutura metálica
Mesa de Lançamento (ML)
Análise estrutural da deformação nas colunas que apoiam o veículo
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ALIMENTADOR DE SAPATAS
ANGLO AMERICAN – 2011
Desenvolvimento de um alimentador de sapatas para rocha fosfática, o qual utiliza de correntes de retroescavadeira da Caterpillar.
Foi feita uma análise estrutural do equipamento, de modo a garantir que a configuração às solicitações mecânicas da aplicação.
Este desenvolvimento foi validado em campo e os parâmetros mostraram-se condizentes com o cálculo.
PROJECT BAYOVAR II LINE 3 - EXPANSION
VALE (PERÚ) – 2011 (ORÇAMENTO)
Dimensionamento completo de uma nova linha para secagem de rocha fosfática para orçamentação.
Trata-se de uma ampliação do sistema existente, o qual está instalado em Bayovar, no Perú.
O dimensionamento inclui fornalha a gás, secador rotativo, filtros, chaminé, transições e demais acessórios.
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EQUIPAMENTOS ROTATIVOS (SECADORES, RESFRIADOR E GRANULADOR)
MBAC FERTILIZANTES – 2012
Dimensionamento mecânico completo de 4 tambores rotativos (02 secadores, 01 granulador e 01 resfriador).
Foram dimensionados os acionamentos, reduções, transmissões por engrenagem e corrente, pistas e rolos de apoio (verificação da pressão de Hertz), sistema de martelos, cargas nas bases civis.
VÁLVULAS GUILHOTINA DOS SILOS DA BRITAGEM PRIMÁRIA
VALE (CARAJÁS) – 2013
Desenvolvimento de um novo tipo de válvula para os silos da britagem primária, o qual deixou de empregar acionamento hidráulico.
As novas válvulas são acionadas por um motor elétrico acoplado a uma caixa de redução e tal conceito passa a ser um padrão no cliente para este tipo de aplicação.
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PROGRAMA DE DESENVOLVIMENTO DE
SUBMARINOS (PROSUB)
MARINHA DO BRASIL – 2013
VASOS ASME VIII E TANQUES API
PROCTER & GAMBLE - 2014
Desenvolvimento de dispositivos para conformação de diversas partes do submarino que está sendo desenvolvido numa parceria entre Brasil e França.
Dimensionamento mecânico de um conjunto de vasos e tanques (10 unidades no total), com volumes entre 60 m³ e 150 m³.
SISTEMA DE MICRODOSAGEM
SAINT GOBAIN - 2014
SIST. DE TRANSPORTE PNEUMÁTICO
CERAS JOHNSON – 2016
Desenvolvimento de microdosadores com comporta oscilatória e carro balança móvel de alta precisão, que opere de maneira sincronizada com um Sistema de Transporte Pneumático.
Conceituação, descritivo funcional para operação, desenvolvimento de fornecedores, testes de funcionamento.
Desenvolvimento de um sistema de transporte pneumático a vácuo e intermitente, com dois destinos, aplicação sanitária e limites muitos estreitos de temperatura e velocidades de transporte para o produto.
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UNIDADE DE PRODUÇÃO DE PROPIONATO DE AMÔNIO
KEMIN – 2016
Desenvolvidas atividades de apoio ao fornecimento, tais como:
Dimensionados os tanques conforme API-620
Dimensionado vasos conforme ASME VIII
Análise de especificações do cliente
Elaboração do descritivo funcional para desenvolvimento do software de controle
Revisão de fluxogramas P&ID
Elaboração de datasheets de válvulas e instrumentação da planta
Elaboração de documentação para aquisição de Chiller e equalização de propostas
Elaboração de documentação para aquisição de Scrubber e equalização de propostas
Análises críticas de projeto
Desenvolvimento de soluções técnicas onde demandado
ESTRUTURA METÁLICA PRINCIPAL DA PLANTA DE SECAGEM DE CARBOQUELATOS
DSM PRODUTOS NUTRICIONAIS – 2016
Verificação da estrutura metálica da planta de secagem a partir de uma intervenção onde foram adicionadas novas plataformas de trabalho no primeiro piso e carregamentos adicionais.