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Instituto de Previsión Militar (IPM)

Departamento de Ingeniería y Proyectos.

UMBRA EIUSPROTEGIT ME

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTITUTO DE PREVISION MILITAR

PROYECTO: “MOVIMIENTO DE TIERRA EN TERRENO PROPIEDAD DEL I.P.M.”

COL. GODOY, TEGUCIGALPA, MUNICIPIO DEL DISTRITO CENTRAL.

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA Y PROYECTOS I.P.M.




ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO: “MOVIMIENTO DE TIERRA EN TERRENO PROPIEDAD DEL I.P.M.”

COLONIA GODOY, TEGUCIGALPA, MUNICIPIO DEL DISTRITO CENTRAL.

CAPITULO 1: TRABAJOS PRELIMINARES

SECCION 1.1 ALCANCE

Se consideran trabajos preliminares los siguientes:

a) Limpieza.

b) Trazo.

c) Eliminación de la capa vegetal y arcillosa superficial.

d) Acondicionamiento de calles y/o caminos de acceso.

e) Remoción de escombros.

f) Acarreos.

SECCION 1.2 LIMPIEZA Y CHAPEO

1.2.1 DEFINICION Y ALCANCE

Bajo éste concepto se considerarán todas las actividades que tengan por objeto eliminar

del área de trabajo, todas las hierbas, plantas, troncos, árboles, raíces, basura,

escombros, demoliciones, etc. Que obstaculicen el proceso de construcción.

Todos estos desechos deberán depositarse fuera del área de construcción en un sitio que

no afecte propiedades aledañas tanto privadas como del Estado. (Ver Capitulo 7,

Consideraciones de tipo Ambiental referentes a este aspecto).

1.2.2 LIMITE

El Supervisor, indicará al Contratista los límites dentro de los cuales se ejecutarán los

trabajos de limpieza y chapeo. En general deberá limpiarse toda el área del lote donde se

llevará a cabo la construcción.

1.2.3 MEDIDA

Se medirá la proyección horizontalmente del área limpiada y chapeada satisfactoriamente

en metros cuadrados.




SECCION 1.3 TRAZO

1.3.1 LOCALIZACION

Previo a cualquier trabajo deberá determinarse los puntos de referencia de localización de

todas y cada una de las edificaciones y niveles, debiendo tomar las previsiones

necesarias para conservarlas.

Una vez determinados los puntos de referencia se deberá contar con la aprobación del

Supervisor de obra para proseguir con los trabajos subsiguientes. El omitir esta

aprobación será por cuenta y riesgo del Contratista, quién estará obligado a corregir

cualquier falla en la localización que se determine posteriormente. El Supervisor revisará

que el trazo realizado esté dentro de los márgenes de error admisible. Las marcas de

referencia se localizarán de tal manera que no sean movidas de su posición original

durante el proceso de ejecución.

1.3.2 ERROR ADMISIBLE

El Supervisor podrá aceptar un error en el trazo.

a) Error en niveles hasta 2.00 m.m.

b) Error angular hasta 0.10 minutos.

c) Error en trazo longitud 1.00 mm/m.

SECCION 1.4 ELIMINACION DE LA CAPA VEGETAL Y ARCILLOSA SUPERFICIAL

1.4.1 DEFINICION Y ALCANCE

Bajo este concepto será considerada la extracción y remoción del sitio de la capa vegetal

y arcillosa superficial de acuerdo a disposiciones del Supervisor o las disposiciones

especiales. Cuando la construcción se lleve a cabo en un terreno exento de material

vegetal o arcilloso, podrá prescindirse de la realización de éstos trabajos. Si durante los

trabajos se encuentran bolsas de material arcilloso o relleno en área donde se necesite un

subsuelo consistente, el Supervisor ordenará al Contratista su remoción.

1.4.2 DESTRONQUE

De toda el área de la obra deberán retirarse los árboles, arbustos y demás vegetación que

interfiera con los trabajos a realizar; removiendo los troncos con su respectiva raíz. Se

conservarán únicamente los árboles señalados en los planos o que determine el

Supervisor como necesario para el ornato, debiendo tomar medidas para protegerlos.




1.4.3 APROVECHAMIENTO DEL MATERIAL EXTRAIDO

En general, queda terminantemente prohibido emplear posteriormente el material, vegetal

u orgánico y arcilloso para rellenos posteriores. (Excepto en áreas abiertas de jardín).

Cuando el Supervisor considere apropiado el material extraído para uso en rellenos

posteriores, ordenará al Contratista separarlo y preservarlo.

1.4.4 MEDIDA

Se medirá el volumen en su sitio original, del material extraído en metros cúbicos en una

aproximación al décimo del metro cúbico.

1.4.5 PAGO

Se pagará el volumen medido al precio por metro cúbico convenido en el contrato.

CAPITULO 2: OBRAS DE TERRACERIA Y NIVELACION

SECCION 2.1 GENERALIDADES

El presente Capítulo normará todos los trabajos de corte, relleno, compactación,

transporte y sobrecargo de materiales, producto de excavaciones necesarias para

consolidar, conformar y nivelar diferentes zonas del proyecto.

SECCION 2.2 DEFINICION TERRACERÍA Y NIVELACION

Las terracerías pueden definirse como los volúmenes de materiales que se extraen o que

sirven de relleno en la construcción. La extracción puede hacerse a lo largo de la línea de

la obra y si este volumen de material se usa en la construcción de los terraplenes o los

rellenos, las terracerías son compensadas y el volumen de corte que no se usa se

denomina desperdicio. Si el volumen que se extrae en la línea no es suficiente para

construir los terraplenes o los rellenos, se necesita extraer material fuera de ella, o sea, en

zonas de préstamos. Si estas zonas se ubican cerca de la obra, de 10 a 100 m a partir del

centro de la línea, se llaman zonas de préstamos laterales; si se encuentran a más de 100

m, son de préstamos de banco.




SECCION 2.3 ALCANCE DEL TRABAJO.

El contratista suministrara herramientas, equipo y demás servicios necesarios para

desarrollar los trabajos de terracería en el área de trabajo mostrada en los planos.

Específicamente se realizarán los trabajos de cortes y rellenos necesarios para establecer

las terrazas a los niveles indicados, así como la conformación de taludes indicados en los

planos.

LOS ACABADOS FINALES DE LA SUPERFICIE DEBERAN QUEDAR A GRADO CONFORME A

LO ESTIPULADO EN PLANOS CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO A CONTINUACION

ADJUNTOS.

SECCION 2.4 CORTE

2.4.1 ALCANCE

Bajo el concepto de corte, se consideran los trabajos que deben llevarse a cabo para

extraer materiales localizados por encima de los niveles requeridos en el proyecto.

Incluirá su transporte y depósito en sitios previamente establecidos.

Se considera dentro de este concepto el movimiento de tierra para el zanjeado de

cunetas perimetrales para el respectivo drenaje de aguas lluvias.

2.4.2 CLASIFICACION

Según la naturaleza del suelo, el corte, se clasificará de la siguiente manera:

a. Corte de material rocoso: El corte en terreno macizo, incluyendo lava, donde sean

necesarios el uso de taladros y explosivos, se incluye también en éste tipo de

extracción las piedras voluminosas mayores de medio metro cúbico.

b. Corte de material común: El corte en terreno de cualquier material que no presente

las características del material rocoso.

c. El corte de material no clasificado: el corte en terrenos cuya naturaleza del suelo se

desconozca.




2.4.3 PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Los trabajos de corte en terraza se iniciarán una vez concluidos los trabajos de chapeo,

limpieza, descapote, desraizado, tala y podado de árboles, demolición etc.

Una vez recibidos los trabajos antes mencionados se procederá a realizar una cuadrícula

por parte del contratista y el supervisor (en su defecto topógrafo contratado por la

supervisión) con el uso del equipo topográfico del contratista abarcando las áreas del

terreno sujetas a modificación. Las distancias entre ejes de cuadrícula serán de 5 mts. o

menos, o según lo determine la supervisión de acuerdo a las características del terreno.

Realizada la cuadrícula, ésta será revisada y comprobada por la supervisión.

Es conveniente hacer notar que deben dejarse referencias para replantear la cuadrícula

las veces que sea necesario a efectos de cuantificar volúmenes.

Los trabajos de corte se realizarán hasta los niveles de terraza proyectada. Los

materiales cortados que a criterio de la supervisión y el laboratorio de suelos

puedan utilizarse en relleno y compactación, taludes etc., deberá ser depositado en

un lugar adecuado y debidamente acondicionado a fin de que conserve sus

propiedades originales. Mientras duren los trabajos y en época de lluvia, las zonas

de corte deberán proveeerse de drenajes superficiales adecuados y el material de

corte acopiado deberá protegerse con plástico.

2.4.4 APROVECHAMIENTO DEL MATERIAL CORTADO.

Cuando el Supervisor considere aprovechable para usarse en otros trabajos de la obra, lo

notificará al Contratista, para que éste lo deposite en un sitio cercano a su futuro empleo.

2.4.5 MEDIDA

Previo a la iniciación de los trabajos de corte, el Supervisor tendrá áreas y niveles, luego

de haberse cortado volverá a tomar áreas y niveles al volumen calculado hasta una

aproximación de 0.10 m³ corresponderá al volumen del material cortado.

2.4.6 PAGOS

Se pagará el volumen de material cortado al precio por metro cúbico convenido en el

contrato.




2.4.7 CORTE BAJO NIVELES DE TERRAZA

En los casos en que lo recomienden los estudios de suelos o se determine en campo la

baja capacidad de carga, la existencia de suelos orgánicos, ripios, depósitos de basura, u

otros materiales inadecuados, bajo los niveles de terraza proyectada; éstos deberán

extraerse hasta encontrar material aceptable o hasta el nivel que determine la supervisión.

2.4.8 CONDICIONES

Los materiales extraídos inaceptables deberán desalojarse fuera del terreno; únicamente

se podrán utilizar aquellos materiales aptos para restitución y los suelos orgánicos para

jardines, áreas verdes, taludes etc. previa autorización la supervisión según análisis del

laboratorio de suelos.

2.4.9 FORMA DE PAGO

Se pagará por metro cúbico (m³) cortado en banco, su cálculo se efectuará tomando como

base los niveles de terraza proyectada y los niveles finales de sobre-corte.

SECCION 2.5 RELLENO

2.5.1 ALCANCE

Bajo este concepto se considerarán todas las actividades de transporte,

acondicionamiento y compactación con materiales adicionales con el objeto de llegar a los

niveles requeridos en el proyecto.

2.5.2 MATERIALES

Todo material a usarse para relleno deberá ser exento de materiales orgánicos y deberá

contar con bajo contenido arcilloso en áreas críticas que recibirán mayores volúmenes de

carga. El tamaño deberá ser no mayor de dos tercios del espesor de la capa de

compactación y deberá tener suficiente material que llene funciones aglomerantes.

Los materiales por debajo de 30 cm. del nivel terminado podrán hacerse con material

local, lo cual será previamente seleccionado por el Supervisor. Dicho material será

aceptable cuando cumpla las siguientes características:

Límite Líquido.......................................... No mayor de 35

Índice de plasticidad.................................. No mayor de 12

Porcentaje que pasa tamiz 200................. No mayor de 22

Valor de C.B.R......................................... No mayor de 15




Para rellenos de pisos, acera, cimientos u otros sitios que puedan estar sujetos a

hundimiento, por lo menos en los últimos 30 cm. se utilizará material selecto de las

siguientes características:

Límite Líquido......................................... No mayor de 25

Indice de plasticidad................................ No mayor de 9

Porcentaje que pasa tamiz 200............... No mayor de 15

Valor de C.B.R....................................... No mayor de 30

2.5.4 MANO DE OBRA

El proceso de relleno y compactación se hará por capas de un espesor no mayor de 10

cm. debiendo tener la humedad óptima en el momento de colocarse y compactarse. Si la

compactación se hiciere a mano, deberá usarse mazos que tengan un área para

compactación no menor de 400 cm² y un peso no menor de 20 Kg. las capas de

compactación serán horizontales.

2.5.5 CUERPO DEL TERRAPLÉN

Las finalidades de esta parte de la estructura son las siguientes: alcanzar la altura

necesaria para satisfacer principalmente las especificaciones geométricas (sobre todo en

lo relativo a la pendiente longitudinal), resistir las cargas del tránsito transmitidas por las

capas superiores y distribuir los esfuerzos a través de su espesor para transportarlos en

forma adecuada al terreno natural, de acuerdo con su resistencia.

2.5.6 CONSTRUCCIÓN DEL CUERPO DEL TERRAPLÉN

El acomodo de los materiales puede realizarse de tres maneras diferentes:

Se dice que un material es compactable cuando, después de disgregarse, se retiene

menos del 20% en la malla de 7.5 cm (3 pulg) y menos del 5% en la malla de 15 cm (6

pulg). Los materiales no compactables carecen de estas características.

1. Cuando los materiales son compactables, se les debe dar este tratamiento con el

equipo que corresponde según su calidad. En general, el grado de compactación

de estos materiales en el cuerpo del terraplén es del 90% y el espesor de las

capas responde al equipo de construcción.




2. Si los materiales no son compactables, se forma una capa con un espesor casi

igual al del tamaño de los fragmentos de roca, no menor que 15 cm. Deberá

pasarse un tractor de orugas las veces que sea necesario por cada punto de la

superficie de esta capa, las veces que sea necesario hasta alcanzar el grado de

compactación conveniente.

3. Si es necesario efectuar rellenos en barrancas angostas y profundas, en donde no

es fácil el acceso del equipo de acomodo o compactación, se permite colocar el

material a volteo hasta una altura en que ya pueda operar el equipo, realizando

una adecuada compactación convenientemente con una compactadora de plato.

2.5.7 MEDIDA

Se medirá el volumen de metros cúbicos del material.

2.5.8 PAGO

Se pagará el volumen medido al precio por metro cúbico convenido en el contrato.

SECCION 2.6 EQUIPO DE CONSTRUCCION

2.6.1 GENERALIDADES.

El Contratista debe proporcionar el equipo necesario para ejecutar el trabajo de acuerdo

con su oferta, los planos, Especificaciones, Programa de Trabajo aprobado y en el tiempo

estipulado para la ejecución y entrega de la obra.

El equipo que use el Contratista, en todas y cada una de las etapas de la obra, no debe

dañar el camino, propiedades adyacentes u otras carreteras.

Son por cuenta del Contratista todos los costos de embarque, seguros de su equipo y

movilización del mismo a la obra y a los lugares de trabajo de ésta.

Los requisitos que debe llenar el equipo, según el caso, se estipulan en cada una de las

Secciones respectivas.

2.6.2 MANTENIMIENTO.

El Contratista mantendrá disponible suficiente existencia de repuestos para el equipo que

esté usando en la obra y mantendrá todos los medios necesarios para su reparación y

mantenimiento, desde el principio hasta la terminación de la misma. Las bodegas de




repuestos, lubricantes, combustibles y talleres de reparación del Contratista, estarán

sujetas a inspección, a discreción del Delegado Supervisor.

2.6.3 REGISTRO DEL EQUIPO.

El Contratista deberá mantener controles adecuados y apropiados para el registro de toda

la maquinaria, equipo, herramientas, materiales y repuestos que tenga en cada obra.

SECCION 2.7 RETIRO DE ESTRUCTURAS, SERVICIOS EXISTENTES Y OBSTACULOS

2.7.1 DEFINICIONES.

Estructuras Existentes. Son casas, edificios, pavimentos, aceras, puentes, alcantarillas y

otras estructuras.

Servicios Existentes. Son los servicios públicos y privados, tales como de

telecomunicaciones, ferroviarios, de energía eléctrica, tuberías de agua potable, drenajes

domiciliarios y otros.

Obstáculos. Son árboles, arbustos, cultivos, plantas, postes, cercas, señales, indicadores,

monumentos y otros.

2.7.2 DESCRIPCION.

Este trabajo consiste en el retiro total o parcial y en la satisfactoria disposición de las

estructuras, servicios existentes y obstáculos citados anteriormente; las excavaciones y

rellenos compactados que sean necesarios; la recuperación y utilización de los

materiales, artefactos ú otros bienes, cuando así se indique en las Disposiciones

Especiales; y la protección de las estructuras, servicios existentes y obstáculos que deban

permanecer en su lugar. Todo de conformidad con lo que se muestre en los planos y/o

describa en las Disposiciones Especiales.

2.7.3 REQUISITOS DE CONSTRUCCION RETIRO DE ESTRUCTURAS EXISTENTES.

Se debe efectuar como sigue:

1. Retiro de Casas o Edificios. El Contratista debe retirar y disponer de las casas o

edificios, incluyendo cimientos, equipo, artefactos, muebles, enseres ú otros bienes,

como se indique en los planos y/o describa en las Disposiciones Especiales.




Las excavaciones que queden como resultado del retiro de los cimientos o de la

estructura, se deben rellenar hasta el nivel del terreno circundante, y si éstas están

dentro de los límites de un terraplén o debajo de la sub-rasante, el relleno se debe

compactar de acuerdo con los requisitos aplicables.

Cuando el trabajo incluya la demolición de casas o edificios, el Contratista debe

previamente tomar las precauciones necesarias, para evitar daños a las propiedades

adyacentes y proteger la vida de las personas. Los cimientos se deben demoler hasta

una profundidad mínima de 30 centímetros. Los materiales y escombros deben ser

retirados del derecho de vía y ser colocados en donde se haya indicado en los planos

y/o Disposiciones Especiales.

No se debe permitir que los desechos de demolición ingresen en las vías pluviales,

carriles abiertos al tráfico o en áreas designadas como no perturbables.

2. Retiro de Pavimentos, Aceras y Otros. Los pavimentos, aceras y bordillos, bases de

cemento y otros designados en los planos y/o descritos en las Disposiciones

Especiales para su remoción, deben ser quebrados en pedazos de tamaño apropiado.

3. Retiro de Puentes, Alcantarillas y Otras Estructuras. Cuando estas estructuras estén

en servicio para el tránsito público, no deben ser retiradas por el Contratista, sino

hasta que éste haya efectuado los trabajos necesarios para no interrumpir el tránsito.

2.7.4 REQUISITOS DE CONSTRUCCION RETIRO DE SERVICIOS EXISTENTES.

El Contratista debe retirar, cambiar, restaurar o proteger contra cualquier daño los

servicios públicos o privados existentes, según se indique en los planos y/o describa en

las Disposiciones Especiales.

El retiro, cambio o restauración, debe efectuarlo el Contratista con especial cuidado y

tomando todas las precauciones necesarias para que el servicio no se interrumpa, o si

esto es inevitable, reducir la interrupción al mínimo de tiempo necesario para efectuar el

trabajo, a efecto de causar las menores molestias a los usuarios.

Cuando el trabajo consista en protección, el Contratista debe proporcionar e instalar las

defensas apropiadas que sean indicadas en los planos y/o Disposiciones Especiales o

que sean autorizadas por escrito por el Delegado Supervisor.




2.7.5 REQUISITOS DE CONSTRUCCION RETIRO DE OBSTACULOS.

El Contratista debe eliminar, retirar, recolocar o proteger los obstáculos, según se muestre

en los planos y/o describa en las Disposiciones Especiales. Cuando no se deban remover,

el Contratista debe tener especial cuidado, a efecto de protegerlos contra cualquier daño y

proporcionar e instalar las defensas apropiadas que sean indicadas en los documentos

citados, o autorizadas por escrito por el Delegado supervisor.

2.7.6 REQUISITOS DE CONSTRUCCION RETIRO DE RESTOS O VESTIGIOS HISTÓRICOS Y/O

ARQUEOLÓGICOS.

Es preciso que, si durante los cortes del terreno hechos por el Contratista, se encuentran

rasgos culturales, se debe suspender inmediatamente la excavación y comunicarlo al

Delegado Supervisor para que Este realice las coordinaciones necesarias con el Instituto

de Antropología e Historia, para que se realice el salvamento correspondiente. Dicha

suspensión será por el tiempo que sea necesario y conforme lo establece el reglamento

para desarrollar proyectos de investigación arqueológica.

CAPITULO 3: CONFORMACION Y COLOCACION DE GAVIONES

SECCION 3.1 ALCANCE

Comprende los trabajos necesarios para la construcción de estructuras en gaviones

incluyendo suministro de materiales, conformación de los gaviones, cimentación,

disposición, etc.

El Contratista debe realizar todas las operaciones necesarias para la construcción de

acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones que se indiquen en los diseños.

SECCION 3.2 DEFINICION

Los gaviones constan de canastas rectangulares de alambre galvanizado, las cuales se

rellenan con piedra, formando unidades independientes con las que se conforman

diferentes estructuras utilizadas como protección o contención.

Los gaviones serán construidos en la zona donde es necesario proteger las vías de

acceso, es decir a lo largo del perímetro de la calle específicamente en el tramo que

colinda con la vaguada existente, con el objeto de conformar una estructura de retención

para prevenir deslizamientos que pongan en peligro la estabilidad de la obra y la




seguridad de las personas que la utilicen, así mismo se requiere lograr un control de la

erosión que pudiera presentarse.

Deberán construirse gaviones tipo caja que tendrán una sección de 2.00 x 1.00 x 1.00

mts. Y la piedra a utilizar para rellenar los mismos deberá tener un peso específico

mínimo de 2,500 kg/mt³.

SECCION 3.3 MATERIALES

CANASTA: Debe fabricarse con malla tipo "ciclón" o "eslabonada" de triple torsión, con

abertura máxima de 7.5 cm de lado.

ALAMBRE PARA LA MALLA: Debe ser de calibre 13 (diámetro = 3.404 mm) y cumplir

como mínimo los siguientes requisitos:

CALIDAD: acero dulce, galvanizado en caliente (al zinc puro) exento de defectos (norma

ASTM A90).

TRACCIÓN: carga mínima a la rotura: 42 kg/mm².

ALARGAMIENTO: bajo la carga de 42 kg/mm², el alargamiento de un fragmento de 10 cm

debe ser de 8 a 12 mm.

TORSIÓN: tiras de alambre de 20 cm de longitud deben soportar sin romperse y sin que se

produzcan daños al zinc, 30 vueltas completas de torsión, permaneciendo el eje del

alambre recto.

ESPESOR DE ZINC (GALVANIZADO): el alambre debe soportar sin perder su capa

protectora de zinc, ni siquiera parcialmente, cuatro inmersiones sucesivas de un minuto

cada una, en una solución de sulfato de cobre cristalizado con concentración de una parte

de cristales por cinco de agua y temperatura de la solución de 15ºC. Entre las inmersiones

los alambres se lavan, se limpian y se examinan.

ELASTICIDAD DE LA MALLA: una sección rectangular de la malla de 2.0 m por 1.0 metro,

debe resistir, sin romperse, una carga de 1.95 kg/cm²: se corta una sección de 2.0 m por

1.0 m; se sujetan los bordes a un marco y se tensiona hasta causar una elongación del




10%, luego se somete a una carga de 1.95 kg/cm², aplicada en el centro de la malla con

un martillo con los bordes redondeados para evitar el corte de los alambres.

ALAMBRE DE UNIÓN Y TIRANTES: El alambre utilizado para unir entre sí las caras de

un mismo gavión y las aristas de un gavión con las del vecino, (tirantes y templetes) debe

ser de calibre 12 (Diámetro = 2.769 mm) como mínimo. Generalmente se utiliza alambre

un número inmediatamente superior al empleado en la tela metálica.

SECCION 3.4 CARACTERÍSTICAS GENERALES

Los gaviones a utilizar deberán cumplir con las siguientes características:

FLEXIBILIDAD

Deberán ser gaviones que permitan que las estructuras se deformen sin perder su

funcionalidad.

Esta propiedad es esencialmente importante cuando la obra debe soportar grandes

empujes del terreno y a la vez está fundada sobre suelos inestables o expuestos a

grandes erosiones. Al contrario de las estructuras rígidas, el colapso no ocurre de manera

repentina, lo que permite acciones de recuperación eficientes.

PERMEABILIDAD

Los gaviones deberán estar constituidos por malla y piedras, son estructuras altamente

permeables, lo que impide que se generen presiones hidrostáticas; del mismo modo se

constituyen como drenes que permiten la evacuación de las aguas, anulando la

posibilidad de que se generen empujes desde la cara seca de la estructura.

ESTÉTICA

Los Gaviones deberán ser integrados armoniosamente de forma natural a su entorno,

permitiendo el crecimiento de vegetación conservando el ecosistema preexistente.

DURABILIDAD

Los recubrimientos de protección de los alambres utilizados en la fabricación de los

gaviones deberán garantizar la vida útil de los mismos. Asegurando una buena

protección contra los fenómenos de corrosión y abrasión.




RESISTENCIA

Los materiales con que se fabrican los gaviones deberán cumplir con los estándares

internacionales de calidad más exigentes, asegurando de esta forma un gavión 100%

confiable. Los calibres de los alambres y la abertura de las mallas lo garantizaran.

VERSATILIDAD

Por la naturaleza de los materiales que se emplean en la fabricación de los gaviones,

éstos deberan permitir que su construcción sea de manera manual o mecanizada en

cualquier condición climática, ya sea en presencia de agua o en lugares de difícil acceso.

Su construcción deberá permitir una rápida reparación si se produjera algún tipo de falla.

SECCION 3.5 RELLENO

El relleno de las canastas debe consistir de fragmentos de roca o cantos rodados, sanos,

resistentes y durables CON UN PESO ESPECIFICO MINIMO DE 2,500 Kg/Mt³. Por

consiguiente, el Contratista no puede utilizar material descompuesto, fracturado o

agrietado. No se aceptan fragmentos de lutita, arcillolita o "pizarra". La dimensión de cada

fragmento de roca o canto rodado debe estar comprendida entre 10 y 30 cm.

SECCION 3.6 CONSTRUCCION

3.6.1 PREPARACIÓN DE LA FUNDACIÓN: El terreno de fundación debe ser

razonablemente nivelado suprimiéndose las depresiones o salientes y los materiales

sueltos u orgánicos que se encuentren.

1.6.2 GAVIONES DE BASE: Sobre el relleno de cimentación ya preparado se colocan

los gaviones de base en la forma como se indica en los planos, de manera que

por lo menos la mitad de su altura quede por debajo del lecho o terreno

existente.

1.6.3 LLENADO DE LAS CANASTAS:

Las canastas deben ser llenadas y amarradas en el sitio exacto donde han de

quedar definitivamente sin permitir ningún tipo de transporte de las mismas una

vez se haya efectuado el relleno.




Durante el llenado las canastas deben mantenerse firmes y en posición

correcta con los tensores transversales adecuadamente espaciados. De ser

necesario se deben utilizar formaletas para mantener tensionada la malla.

La colocación de los pedruscos se hace a mano, depositando los de mayor

tamaño en la periferia y el resto de tal forma que se obtenga una masa rocosa

bien gradada, con mínimo porcentaje de vacíos y con superficies de contacto

entre gaviones, parejas y libres de entrantes o salientes. Se debe tener

especial cuidado para no formar zonas con gran acumulación de piedras

pequeñas; en ningún caso se permite el llenado por medio de canalones o

cualquier otro método de tamaños.

6.6.4 COSTURAS:

Los gaviones deben cerrarse y coserse con alambre de un número

inmediatamente superior al empleado en la tela metálica; la costura debe

realizarse de manera que abarque un módulo completo de la malla.

Tanto las aristas verticales como las horizontales de cada gavión deben

amarrarse firmemente con las correspondientes de los gaviones

adyacentes, de manera que el alambre de cosido amarre un módulo

completo de la malla.

Tirantes transversales y longitudinales: Se deben colocar tirantes o

templetes transversales cada 50 cm en el primer tercio y a los 2/3 de la

altura de cada gavión de cuerpo y longitudinalmente en la mitad de la

altura. Los gaviones de base deben tener tirantes transversales colocados

cada 50 cm en la mitad de la altura. Estos tirantes son de alambre igual al

utilizado para el amarre.

SECCION 3.7 MEDIDA Y PAGO

El precio unitario debe incluir todos los costos, directos e indirectos, por adecuación del

sitio de emplazamiento, materiales, mano de obra, herramientas y equipos, y demás

aspectos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.




CAPITULO 4: MUROS DE BLOQUE ARMADO

4.1 NIVELACIÓN Y MARCADO

Concepto: Se refiere a alcanzar una horizontalidad en la superficie donde tendrá lugar la

obra, lo cual es importante puesto que garantiza efectividad en los cómputos métricos

realizados. Este trabajo consiste en: la ejecución de todas las obras de explanación

necesarias para la correcta nivelación de las áreas destinadas a la construcción, estos

trabajos se ejecutarán de conformidad con los detalles mostrados en los planos, utilizando

el equipo apropiado para ello.

A.- Procedimiento:

1) Se procederá a hacer la verificación de los puntos topográficos del lote.

2) Después de haber limpiado el terreno, se procederá a marcar los puntos principales de

referencia; acorde a los planos constructivos. Todo esto se marcará con estacas.

3) De vez en cuando se volverán a tender los cordeles para comprobar que la excavación

no se aparta de su trazado correcto.

B.- Pruebas, Normas y Tolerancias:

1) Antes de comenzar la excavación, el encargado de la obra deberá supervisar y aprobar

el trabajo realizado.

4.2 ALBAÑILERÍA

DEFINICIÓN: Se refiere a todas las labores de excavación para la colocación de tuberías

de agua, cimentación, registros, etc., así como del desarrollo de los cimientos y

movimientos y acarreo de tierra dentro del terreno.

4.3 EXCAVACIÓN

Concepto: Movimientos o desalojos de tierra en los lugares destinados a alojar los

cimientos de obra, las tuberías de agua potable, drenaje, aguas lluvias, cajas de registro,

Cisterna, etc.




Las excavaciones deberán ser realizadas de acuerdo a sus alturas, límites, cotas,

gradientes y secciones que se indiquen en los planos, salvo condiciones diferentes o

reales de obra.

EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS

A.- Procedimiento:

1) Una vez terminado el marcado y trazado del terreno se comenzará con las

excavaciones en los lugares señalados.

2) La excavación se realizará de acuerdo con el plano de cimentación del proyecto, con el

ancho y la profundidad se determinará en la obra al excavar y encontrar suelo firme.

3) El fondo deberá estar limpio de raíces, troncos o cualquier otro material suelto y este

deberá quedar uniforme a nivel, así como los lados o paredes de la excavación deberán

estar perfectamente recortados.

4) Los materiales resultantes de la excavación deberán emplearse o depositarse en el

lugar y forma indicados por el SUPERVISOR.

5) Al llevar a cabo las excavaciones es necesario conocer, tomando en cuenta el

abundamiento, el talud o ángulo de reposo del material excavado y exponer la superficie

necesaria para depositar el producto de la excavación.


1) Se efectuarán las pruebas de carga y compactación necesarias en el fondo de la

excavación.

2) Se dará una pendiente de 2% con el fin de acumular en determinado punto el agua,

permitiendo así a los obreros trabajar sobre un terreno relativamente seco.

3) Evitar el pisoteo demasiado prolongado en la tierra a excavar ya que se compacta y de

ésta forma dificulta más su excavación.

4) Se construirán obras de protección necesarias y provisionales para evitar derrumbes y

la formación de taludes en las excavaciones.

5) Se dará una pendiente del 1 al 2% a las líneas de excavación parciales para permitir

que los obreros trabajen en lugar seco.

6) Los materiales resultantes de la excavación deberán depositarse en un lugar donde no

interfiera en la ejecución del proyecto.




7) Si la excavación se llevara a cabo en época lluviosa se deberá conocer la

permeabilidad y el grado de humedad del terreno y evitar que se inunde el terreno.

8) Dado que al realizarse las respectivas pruebas de suelo en el sitio pudo constatarse

que se trata de un suelo arenoso de poca capacidad portante para lo cual será necesario

realizar excavaciones a alturas de gran profundidad es indispensable que el contratista

tome en consideración las medidas de seguridad necesarias para dicho aspecto.

4.4 RELLENOS COMPACTADOS

Concepto: trabajo de relleno de las zanjas que pasan por los cimientos.

A.- Procedimiento:

1) Una vez finalizada la cimentación se procederá a hacer el relleno de acuerdo con el

estudio de niveles y revisión, para localizar grietas o fallas.

2) Los rellenos se podrán realizar con pala, se ejecutarán con materiales de la misma

excavación o con material aprobado en capas no mayores de 10 cms., con riego

abundante de agua y completamente compactadas procurando siempre hacer el relleno

con materiales homogéneos de una misma resistencia y no con materiales de

desperdicio.

3) Cuando un relleno vaya ser contenido por muros, se deberán tomar precauciones

necesarias para asegurar que el empuje de dicho terreno no exceda a los de los cálculos

de los muros o los perjudique en su estructura.

4) Para el relleno donde existan tuberías deberá hacerse a mano desde la cama hasta la

mitad del tubo y después se compactará con el apisonador, y se seguirá rellenando hasta

cubrir el tubo.


1) Las superficies deberán quedar a nivel, aceptándose tolerancias mínimas de 2 cms. en

cualquier dirección.

2) Se deberá tener cuidado de no hacer rellenos con tierra vegetal o materiales que

contengan residuos orgánicos, pues la descomposición produciría capas de menor

resistencia y por consiguiente se hundiría el relleno.




4.5 ACARREOS

Concepto: Es la actividad de transporte de material de un punto a otro de la obra o hacia

algún lugar exterior de la misma.

A.- Procedimiento:

1) La tierra o desperdicio de los procedimientos anteriores se sacará del predio de

construcción por medio de carretilla y se contratará una volqueta para llevarlos al lugar

que haya dispuesto la alcaldía para botar desperdicios.

2) Acarreos se considera:

1.- Tierra para relleno

2.- Piedra para relleno

3) Para el acarreo de material de desperdicio el volumen se medirá de acuerdo con el

vehículo de transporte y se deberá considerar el material que podría ser utilizado para

relleno y compactación, separando éste del volumen de desecho a acarrearse fuera del

predio.


1) En acarreos por camión o volqueta, la unidad de la distancia del acarreo libre será 1

km.

2) En acarreos con carretilla la distancia del acarreo libre será de 2O mts.

4.6 ESTRUCTURAS

Para toda esta estructura se utilizara Fy=2,800 Kg/cm2; Fc=210 Kg/cm2.

DEFINICIÓN: Bajo éste concepto de considerarán los elementos estructurales o de

amarre, que en los planos se indique que deberán construirse de concreto reforzado. Esto

incluye armado, encofrado, colocación de refuerzo, elaboración, transporte y colocación

del concreto, fraguado, curado y desencofrado de todas aquellas partes de la obra donde

se utiliza concreto reforzado.




4.6.1 CONCRETO

Concepto: Mezcla de cemento, agregados, agua y otros elementos, que forma un

conglomerado que endurece conforme progresa la reacción química del agua sobre el

cemento.

A.- Procedimiento:

1) Mezclado de Concreto:

i) El diseño de la mezcla de concreto deberá hacerse por un laboratorio reconocido y por

cuenta del contratista. El concreto podrá mezclarse, según lo que sea más conveniente,

de cualquiera de las siguientes formas:

a. Concreto Mezclado a Mano: Cuando no se cuenta con equipo para mezclado o

cuando se trate de fundición de elementos estructurales secundarios, este podrá ser

elaborado a mano.

Deberá hacerse sobre una entablonada de madera previamente humedecido. Antes de

proporcionar el cemento, los agregados inertes deberán estar perfectamente mezclados;

luego se proporcionará cemento y se mezclará hasta que todo el terciado adquiera un

color uniforme. Gradualmente se deberá obtener una mezcla homogénea que reúna las

características indicadas de trabajabilidad, consistencia, etc. Los materiales segregados

durante el mezclado serán separados y no se podrán usar para la fundición.

b. Concreto Mezclado a Máquina: El equipo a emplear para este objeto deberá ser

preferiblemente de tambor y cuchillas.

El tiempo y velocidad de mezclado deberá realizarse de acuerdo a las

especificaciones de fábrica del equipo.

Se mezclarán en seco todos los materiales y luego se proporcionará agua según lo

especifique la dosificación preestablecida. La descarga del concreto fresco será sobre un

entablado de madera limpia y previamente humedecida.

c. Concreto Premezclado: La elaboración y transporte de concreto premezclado

deberá cumplir con las "Especificaciones Standard para Concreto Premezclado de la

ASTM".

No se aceptará que el concreto esté dentro de la tolva del camión más de media

hora, salvo cuando se usen agentes químicos retardantes de fraguado previamente

aprobados por el supervisor, en cuyo caso podrá ampliarse el tiempo a una hora o lo que




indiquen las especificaciones de fábrica de los aditivos. El supervisor controlará la

dosificación del concreto en planta y su colocación en obra.

2) Transporte:

i) El concreto debe transportarse de la mezcladora al sitio final de colocación empleando

métodos que prevengan la segregación o pérdidas de materiales.

ii) El equipo de transporte debe ser capaz de llevar el suministro de concreto al sitio de

colocación sin segregación.

3) Colocación:

i) El concreto debe depositarse lo más cerca posible de su ubicación final para evitar la

segregación.

ii) El colado debe efectuarse a tal velocidad de que el concreto conserve su estado

plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios de las varillas.

iii) El concreto que se haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con

materiales extraños no se deberá colocar en la estructura.

iiii) El concreto que haya sido remezclado después del fraguado inicial, no deberá

utilizarse a menos que el supervisor lo apruebe.

iiiii) Todo concreto deberá compactarse cuidadosamente por los medios adecuados

durante la colocación y acomodarse enteramente alrededor del refuerzo y de las

instalaciones y dentro de las esquinas de las cimbras.

4) Vibrado:

i) Todo el concreto de las estructuras será vibrado a excepción de la plantilla de

cimentación, se empleará vibrador para que pueda penetrar hasta el fondo de todo

elemento.

ii) No se permitirá el exceso de vibrado que produzca segregación en el concreto.

iii) La vibración del concreto con equipo especial podrá auxiliarse con apisonado a mano

por medio de varillas lisas de acero de 5/8" con punta redondeada. Cuando este sea el

caso también se golpeará el encofrado hasta lograr la adecuada colocación del concreto

deberá evitarse la segregación de sus componentes.




5) Fraguado y Curado:

i) El curado deberá iniciarse inmediatamente después de que se haya producido el

fraguado inicial, aproximadamente tres horas después del colado para los concretos que

no contengan aditivos retardadores del fraguado.

ii) Cuando el supervisor estime conveniente, se iniciará el proceso de curado con

aspersión de agua fresca, manteniendo continuamente húmeda la superficie de concreto

durante los primeros 7 días.

iii) Se evitarán las cargas bruscas o vibraciones que puedan provocar la fisuración del

concreto.

6) Desencofrado:

i) La remoción de la cimbra se hará gradualmente, teniendo cuidado de no dañar la

estructura de concreto. Después de la fundición, el descimbrado se realizará así:

- Zapatas aisladas.........................2 días

- Columnas, soleras, castillos, etc........3 días

- Losas, vigas.............................21 días.

En todo caso el supervisor indicará cuando deberá desencofrarse.


1) Materiales:

a. Cemento: Deberá emplearse cemento portland gris tipo I. Deberá llegar al sitio

de construcción en sus envases originales y enteros.

b. Arena y Grava: Deberán ser agregados limpios, libres de impurezas orgánicas,

arcillas, limas, etc.; para los fines de la obra, la arena no deberá ser muy fina, (máximo de

5% pase a tamiz, No. 200). La grava tendrá un tamaño máximo de 38 mm. Para zapatas y

19 mm. Para columnas, losas, vigas y elementos de amarre.

c. Agua: El agua a utilizarse debe ser limpia, libre de material orgánico.

2) Prueba de Revenimiento:

i) Se llevará a cabo y se registrará una prueba de revenimiento cada vez que se vacía la

mezcladora o el camión mezclador, y se descartará el material cuyo revenimiento esté

fuera de los siguientes límites:

Para concreto f'c=210 kg/cm2.




Revenimiento para varias clases de construcción

Tipo de construcción revenim. máximo (cm) revenim. mínimo (cm)

Zapatas 7 3

Losas y Vigas 8 3

Columnas, castillos y soleras 10 3

3) Prueba de Resistencia:

i) El concreto estructural deberá tener un f'c=210 kg/cm2 como mínimo de resistencia a

los 28 días.

ii) La resistencia del concreto en compresión axial se determinará mediante pruebas en

cilindros de 15 cms de diámetro y 30 cms de altura, fabricados, curados y aprobados con

los requisitos que fija el ACI y en un laboratorio aprobado por la Supervisión de la obra.

iii) Se hará una prueba por cada 5 metros cúbicos de concreto colado y se anotará de

donde se tomó cada una de las pruebas. Cada prueba consistirá de 3 cilindros que se

reventarán en el laboratorio a los 7, 14 y 28 días. Es recomendable tener dos juegos de

pruebas, uno para el fabricante y otro para la obra.

iv) A las dos horas de haberse tomado la prueba se sumergirá el cilindro en agua por 24

horas, después de esto se quitará el molde y luego se volverá a sumergir hasta el día en

que se reviente.

v) El concreto que no supere las pruebas de resistencia será demolido.

4) Aspecto del Concreto:

i) Sin excepción, el concreto deberá presentar un aspecto homogéneo. Se desechará todo

el concreto cascarizo y aquel en el que haya quedado visible el refuerzo o que presente

defectos objetables de colado a juicio del SUPERVISOR de la obra, a menos que él

autorice explícitamente el resane local.

5) Tolerancias en Colocación y Dimensiones:

- En colocación del refuerzo en losas o zapatas, 0.2 cms verticalmente y 3 cms

horizontalmente, respetando el número de varillas por metro.




- En colocación del refuerzo con los demás elementos, 0.5 cms.

- En longitud de bastones, corte de varillas, traslapes y dimensiones de ganchos, menos

de 1 cms.

- En niveles de losas, 0.5 cms.

- En espesores de firmes, 0.5 cms.

- En área transversal del acero de refuerzo, menos del 4 %.

6) Cualquier elemento estructural o de albañilería que no cumpla con las especificaciones

será demolido y reconstruido por el contratista con las precauciones que fije el director.

El Contratista deberá proceder de conformidad con las recomendaciones que se

establecen en las siguientes normas y especificaciones del ASTM, ACI, CRSI y AWS y se

declarará que las especificaciones y normas enumeradas forman parte de éstas tanto

como sí estuvieran básicamente incorporadas en ellas.

C 33-74 Especificaciones para Agregados para Concreto.

C 39-72 Método Normal de Prueba para Resistencia a la Comprensión de Cilindros

de Concreto Moldeados.

C 143-71 Método de Prueba para Revenimiento de Concreto de Cemento Portland.

C 150-74 Especificaciones para Cemento Portland.

C 172-71 Método Normal de Muestreo de Concreto Fresco.

ACI-214-65 Práctica Recomendada para la Evaluación de Resultados de Ensayos de

Compresión de Concreto Elaborado en el Campo.

ACI-318-95 Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado.

CI-347-68 Práctica Recomendable para Construir Cimbras para Concreto.

ACI-605-59 Práctica Recomendable para Colados en Tiempo Caluroso.

ACI-613-54 Práctica Recomendable para el Proporcionamiento de Mezclas de

Concreto.

ACI-614-59 Práctica Recomendable para Medir, Mezclar y Colar Concreto.

CRSI-59 Práctica Recomendable para la Colocación del Refuerzo.

CRSI-63 Práctica Recomendable para la Colocación de los Soportes de Barras de

Refuerzo, Especificaciones y Nomenclatura.

AWS DI.0 Reglamento para Ejecución de Soldadura en Construcción de Edificios.




AWS D12.1 Práctica Recomendable de Soldadura de Varillas de Refuerzo,

implementos incrustados y conexiones en construcciones de concreto reforzado.

4.6.2 ACERO

Concepto: Material utilizado como refuerzo para todos aquellos elementos que componen

una estructura de concreto.

A.- Procedimiento:

1) Los grados de refuerzo, posición, forma y dimensiones se especifican en los planos

estructurales y notas generales.

2) Los dobleces y ganchos se harán en frío en la mesa de trabajo que tendrá un perno de

trabajo no menor que 4 veces el de la varilla hasta el diámetro igual a 1.6 cms., no menor

de 5 veces hasta el diámetro igual a 2.5 cms. y 6 veces hasta el diámetro de 3.8 cms.

3) Se colocarán en la mesa de trabajo 2 pernos con las especificaciones anteriores. Los

ganchos permitidos serán:

i) Una vuelta semicircular más una extensión no menor de 4 diámetros de la varilla ni

menor de 65 mm. en el extremo libre.

ii) Una vuelta de 90 grados más una extensión no menor de 12 diámetros de la varilla en

el extremo libre o para anillos será una vuelta de 90 grados o de 135 grados más una

extensión no menor de 6 diámetros de la varilla ni menor de 65 mm. en el extremo libre.

4) Es necesario limpiar el refuerzo, con un cepillo de alambre, de toda partícula adherida,

sea esta basura, polvo, desperdicio de cimbra o mortero, así como escamas de oxidación

sueltas y aceite. No se permitirá la iniciación de un colado sin que antes el director haya

dado su visto bueno respecto a la limpieza del acero.

5) El refuerzo se amarrará con alambre de amarre en todos los puntos donde lo amerite y

se le dará el recubrimiento indicado mediante soportes de concreto, de hierro,

espaciadores y suspensores metálicos que el contratista suministrará y colocará, ya que

se necesitan para asegurar que después del colado el refuerzo cumple con las tolerancias

que fijan las normas para acero. En especial, deberá fijar de una manera absoluta las

varillas del lecho superior de todos los elementos estructurales.

Se podrán hacer paquetes de 2, 3 o 4 varillas, o deberán ser mayores de 1½ veces que

el agregado máximo.




6) Adicionalmente al refuerzo que marcan los planos, se dejarán en trabes, contra trabes

y castillos, las anclas necesarias para los refuerzos de contravientos y muros, incluyendo

varillas que vayan en las puntas del mortero, en dalas, cerramientos, castillos y

dispositivos que permitan la colocación de ventanas sin dañar posteriormente la

estructura.

7) Para los refuerzos de dalas, cerramientos y elementos semejantes, deberán dejarse

perforaciones en la cimbra que permitan la salida de las varillas.

8) Previo al colado, el supervisor deberá comprobar que la cuantía y posición del armado

estén de acuerdo a lo señalado en los planos.


1) Las especificaciones técnicas que regirán el diseño, cálculo y procedimiento

constructivo de las estructuras de hormigón, son las normas del American Concrete

Institute y por las siguientes normas:

- ASTM A 615

- ASTM A 616

- ASTM A 617

2) Nunca deberá calentarse el refuerzo para doblarlo.

3) Los radios y dimensiones de los dobleces se harán según se especifica en los planos,

o en su defecto, en el ACI 318-89, no permitiéndose reenderezado o redoblado de

varillas.

4) El laminador del refuerzo presentará pruebas de la calidad de su producto. En caso de

duda, el director podrá exigir pruebas de tensión y doblado para su aceptación como

refuerzo, por cada lote o por cada partida de 10 toneladas, con el fin de verificar el

diámetro de las varillas, su límite de fluencia o límite elástico aparente, alargamiento a la

rotura y características de doblado.

5) Deberá exigirse que la distribución entre varilla y varilla sea como mínimo de 2 veces el

diámetro de la misma.

6) Tener calibradores para verificar los diámetros de la varilla




4.6.3 MADERA

ENCOFRADOS Y CIMBRAS

Concepto: Estructuras o armazones provisionales de madera que sirve para moldear y

sostener los elementos concreto durante su fundición, su uso es momentáneo y se

ocupan únicamente mientras el concreto adquiere la resistencia adecuada para auto

sustentarse.

A.- Procedimiento:

1) Los moldes a formar deberán sujetarse a las configuraciones, líneas, elevación, y

dimensiones que vaya a tener el concreto según lo indiquen los planos constructivos.

2) Las cimbras y moldes serán de madera y deberán garantizar la seguridad durante el

proceso de construcción. Dichas cimbras deberán estar rectas y secas, y ser lo

suficientemente resistentes para soportar las cargas sin sufrir movimientos y deflexiones

considerables según el criterio del supervisor.

3) No se autorizará un colado sin que antes el contratista haya presentado a la

consideración del director el diseño y la disposición de la cimbra que propone emplear, y

que este haya aprobado dicho diseño.

4) A la madera, después de colocada en su lugar, se le dará una untadura de diesel para

que el concreto no se pegue a la cimbra; además antes de vaciar el concreto se moja la

cimbra para que esta no le quite el agua necesaria para su fraguado y para que se

expanda la madera, tapando las juntas entre las tablas.

7) La cimbra podrá ser utilizada varias veces, teniendo en cuenta que deberá ser cepillada

y limpiada después de cada uso. El número promedio para soleras y castillos es de cuatro

usos, limitado por el espesor y estado de la madera.

8) El descimbrado podrá hacerse en forma parcial en la mitad del tiempo correspondiente

a descimbrado total. Siempre y cuando el mortero haya adquirido por fraguado cierto

endurecimiento, el descimbrado se hará lento, aflojando la cimbra poco a poco, por si

fuera necesario detener el descimbrado.


1) Es indispensable que la cimbra no presente aberturas que permitan el paso de la

lechada. No se podrá aceptar madera que presente nudos excesivos.

2) Todas las juntas deberán asegurar la retención absoluta del concreto.

3) El cimbrado deberá tener la resistencia adecuada para no permitir deflexiones.




4.6.4 ANDAMIOS

Concepto: Son construcciones provisionales formadas por tablones, pies derechos y

caballetes que sirven para alcanzar alturas fuera del alcance de los obreros, permitiendo

acceder a todos los puntos de la obra.

A.- Procedimiento:

1) Se utilizarán andamios para alcanzar alturas mayores de 1 metro.

2) Para la construcción de los andamios se utilizará madera de pino rústica, sus apoyos

verticales serán piezas de 3"x3" y sus partes soportantes serán de 1"x10". Tendrán

además

refuerzos diagonales de 1"x3" y se utilizarán tacos y cuñas para evitar cualquier

desplazamiento horizontal.

3) Para proporcionar mayor rigidez a la estructura se fijarán los tablones con clavos de 2"

y con cuerdas de cáñamo para dar mayor seguridad a los obreros.


1) Los andamios deberán ser construidos de tal forma que puedan soportar el peso de los

trabajadores, herramientas y materiales puestos en pié de obra.

2) Los andamios deberán ser de rápido montaje y desmontaje, y debe existir la posibilidad

de que los materiales sean reutilizables.

4.7 ZAPATA CORRIDA CON MURO DE BLOQUE

Concepto: Estructura destinada al soporte de cargas menores en la construcción,

transmitiéndolas hacia el suelo en forma uniforme.

A.- Procedimiento:

1) Se procederá a la ejecución de zapatas de concreto respetando ubicación y

dimensiones según los planos.(Z-1 0.40x0.20 mt en muros) con 3 varillas # 3 en sentido

horizontal paralela a la longitud de la zapata y 1 #[email protected] en sentido vertical y conectar

esta al muro de bloque de 8” por medio de bastones varilla 1#3@ hueco y 1 varilla #3 a

cada 2 hiladas (ver plano) hasta la altura de la solera dejar 7.5 cm de recubrimientos

amarrar con alambre




#18 o alambre dulce, rellenar todas las celdas del bloque con concreto de 4,000 Lb/pulg2

de resistencia.

La solera de cierre será de 0.20 m*0.10 m con 2#3 y anillo #[email protected] con 4.00 cm de

recubrimiento.

2) Se deberá mantener la cimentación húmeda durante tres días.


Se tomaran las estipuladas en el ACI, AICC

4.7.1 SOLERAS

SOLERA DE CORONACIÓN O SOLERA DE REMATE

La solera de cierre será de 0.20 m*0.10 m con 2#3 y anillo #[email protected] con 4.00 cm de

recubrimiento.

Concepto: Elemento horizontal de concreto reforzado que distribuye uniformemente las

cargas de los techos a lo largo de las paredes.

A.- Procedimiento:

1) La forma, dimensiones y armados estarán sujetas a lo indicado en los planos

constructivos.

2) El acero del armado deberá estar limpio de polvo, manchas de aceite, viruta, mortero o

pintura.

3) Antes de colocar el encofrado se tendrá que haber colocado el armado de la solera, el

cual se pondrá sobre tacos de madera que quedarán ahogados en el concreto.

4) Durante su construcción se preverán los anclajes y preparaciones indicadas en los

planos constructivos. Estos deberán ir fundidos en la solera para amarrar el techo.

5) Los anclajes serán en forma de "U" de 30 cms. de largo y una abertura de 20 cms.

6) Los moldes se ajustarán al dimensionamiento de la solera y se fijarán a la pared con

piezas de madera cada metro y se mojarán cuando menos una hora antes del colado.

7) El encofrado se impermeabilizará con una capa de diesel que no deberá quedar en

contacto con el acero armado.

8) Se vaciará el concreto uniformemente a lo largo de la solera para evitar oquedades.

9) El tiempo de fraguado será de 7 días después del cual podrán ser colocadas las vigas

del techo.





1) El número de usos del encofrado será de diez para solera no aparente y de seis para

solera aparente.

2) El desencofrado se hará después de 48 horas.

4.7.2 PAREDES DE MURO DE BLOQUE

Concepto: Elementos verticales que sirven de división entre espacios interiores y de

protección a la intemperie.

A.- Procedimiento:

1) Se utilizará bloque de 8” reforzado con 1 varilla # 3 @ hueco y # 3 @ 2 hiladas; todas

las celdas iran rellenas con concreto de 4,000 lb/pulg2 de resistencia.

2) Los muros se levantarán de acuerdo a las dimensiones y espesores descritos en los

planos.

3) Cada 10 hiladas de bloque se irá corroborando que el muro esté a plomo y a nivel

4) Una vez concluida la pared se rociará periódicamente con agua a manera de curado.


1) El alineamiento horizontal de los muros no deberá variar más de 1 cm en cualquier

sentido, de su dimensión en los planos constructivos.

2) Los desplazamientos relativos en los panos del muro entre bloque no serán mayores

de 5 mm para acabados no aparentes.

3) El espesor de lo junta no será mayor de 15 mm ni menor de 10 mm en acabados no

aparentes.

4) El desnivel de las hiladas no será mayor de 3 mm por metro lineal. Los desplomes no

serán mayores de 1/300 de la altura del muro.

5) Las pruebas de resistencia se harán en 10 bloques por cada lote de 5,000.




CAPITULO 5: CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

SECCION 5.1 SEGURIDAD DEL PERSONAL.

El Contratista está obligado a cumplir con las Disposiciones del Código de Trabajo, en el

que se hace referencia a la obligatoriedad de adoptar las precauciones necesarias para

proteger eficazmente la vida, la salud y la moralidad de los trabajadores; además de la

prevención y acaecimiento de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

El Contratista deberá dotar a todo su personal de campo con los siguientes implementos

mínimos de protección personal: chalecos de identificación, cascos de protección,

guantes de cuero, botas de cuero con puntera de metal y suela antideslizante, mascarillas

contra el polvo, arneses de seguridad en suspensión (cuando se requiera).

SECCION 5.2 CONVENIENCIA Y SEGURIDAD DEL PÚBLICO.

El Contratista es responsable durante la ejecución de la obra, de cumplir con todas las

leyes y demás disposiciones de seguridad.

Si durante la ejecución de una obra, el Delegado Residente considera peligrosa cualquier

operación, trabajo o condición derivada de los mismos, la notificará al Contratista para

que éste haga las correcciones necesarias, inmediatamente.

SECCION 5.3 MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES EN CASO DE DESASTRES

NATURALES.

Se deberán tomar en consideración las siguientes medidas de seguridad:

Terremoto: Frente a un terremoto de intensidad suficiente para sentirse sin necesidad de

aparatos especializados, todo el personal del plantel debe proceder a una evacuación

inmediata ubicándose lejos de cualquier estructura que pudiera perder su equilibrio y caer

sobre los empleados. Una vez terminado el movimiento telúrico se debe apagar los

aparatos utilizados en la construcción y motores que puedan ocasionar chispas.

Huracanes: La posición geográfica de la ciudad, la hace vulnerable al paso de estos

fenómenos naturales, de existir inclemencias de tormentas tropicales se deben tomar las

siguientes medidas:




Todos los equipos, materiales y demás pertenencias del proyecto en etapa de

construcción deberán ser debidamente asegurados, guardados o protegidos según los

requerimientos de cada pieza.

Mangueras, cables o cualquier equipo de uso constante durante en el turno de trabajo

deberá ser guardado al final de la jornada de trabajo.

La suspensión de las labores estará determinado por la Gerencia del Proyecto y la

Regional de la Comisión Permanente de Contingencias (COPECO).

SECCION 5.4 MEDIDAS PREVENTIVAS CONTRA POSIBLES INCENDIOS.

Llamar inmediatamente al Cuerpo de Bomberos del Sector Este, ubicado en la

Colonia Pizatty, Ciudad de la Ceiba, Departamento de Atlantida.

Se colocaran extintores de espuma física en el área de la bodega del proyecto.

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