PLASTICKÁ MAZIVA
description
Transcript of PLASTICKÁ MAZIVA
Industry
PLASTICKÁ MAZIVA
Industry
PLASTICKÁ MAZIVA
Industry
Vyspělá technologieVyspělá technologie• Stamina U2 nahrazuje konkurenční nejlepší plně
syntetická maziva ve formulích Indy 33% delší životnost ložisek
• Ferrari F1 používají Shell maziva v ložiscích nábojů kol i v dalších místech
• Shell maziva používá i Ducati v MS biků• Vysoko rychlostní vlaky – Shell je jediný dodavatel do
TGV a japonských “Bullet Train”
Industry
Obsah presentace
• Základy plastických maziv
• Složení
• Klasifikace
• Mísitelnost
• Produkty Shell
• Aplikace
• Závěr
Industry
• je směs oleje, zpevňovadla (zahušťovadla) a přísad
• není tuk (triglyceridy vyšších mastných kyselin)
• není vazelína (parafinicko-olejové gače z odparafinování těžších ropných frakcí)
• zůstává na mazaných místech i při odstavení stroje; dobře těsní; dobrá manipulace
• špatně chladí a vynáší nečistoty; omezené pracovní teploty a rychlosti; hůř maže
Plastické mazivo
Industry
Hlavní funkce plastických mazivHlavní funkce plastických maziv
Zachovat si své vlastnosti po celou dobu přemazání
Chránit ložiska od efektůokolního prostředí
Mazat dlouhý časový interval
Snižovat tření a opotřebení
Industry
Těsnící schopnosti
Potravinářství
Ochrana proti opotřebení
Ochrana proti korozi
Další důležité funkce plastických mazivDalší důležité funkce plastických mazivMechanická
stabilita
Odolnost proti vodě
Víceúčelovost
Kompatibilita s jinými mazivy
Přilnavost
Extrémní teploty (nízké/vysoké)Biologická
odbouratelnost
Schopnost snášet / redukovat vibrace
Čerpatelnost
Industry
Kuličková jednořadá
Kuličková dvouřadá
Válečková Kuželíková Jehlová
Hlavní aplikace plastických maziv – valivá ložiska
Industry
80 - 85% 10-15% 5-10%
Základový olej Zpevňovadlo Aditiva
Složení PM
Industry
Base oil (80 - 85%)
Additives (5 - 10%)
Thickener (10 - 15%)
Grease
Base oil (85 - 95%)
Additives (5 - 15%)
Oil
Formulace plastických maziv Formulace olejů
Rozdíly ve složení olejů a plastických Rozdíly ve složení olejů a plastických mazivmaziv
Industry
Zmýdelnění Dehydratace Chlazení Aditivace
PM
AditivaZákladový olej
Zpevňovadlo + základový olej
Zásada
Voda
~80°C
Výroba PM
Industry
Lithium gLithium grease rease structurestructure
Industry
Typy základových olejů používaných při Typy základových olejů používaných při výrobě plastických mazivvýrobě plastických maziv
•Minerální oleje- Parafinické – pro široký rozsah pracovních teplot, - Naftenické– pro nízko teplotní aplikace
•Syntetické oleje- XHVI- PAO- PAG
- Esters
•Biologicky odbouratelné- Řepkové- Syntetické estery
Industry
P A RA FFINIC NA P HTE NIC P A O E S TE R P A G
VI 95 50 130 150-190 200
Po u r p o in t -12 -35 -40 -45 -30
R e s is ta n ce
to o xid a tio n
L u b rica tio n
C a p a b ility ***
** * ***
** *** * ***
*** ***
M INE RA L S Y NTHE TIC
Použití naftenických olejů zlepšuje kvalitu plastických maziv (lepší slučitelnost s aditivy a zpevňovadlem). Použití XHVI nebo PAO přináší zlepšenou mechanickou stabilitu
Základové olejeZákladové oleje
Industry
Viskozita základového olejeViskozita základového olejeVlastnosti plastického maziva jsou velmi ovlivněny viskozitou základového oleje:
• Nízká viskozita :- má sklon k tečení při vyšších tlacích- doporučeno pro vysokootáčkové ložiska- snadněji čerpatelné v centrálních systémech na delší vzdálenosti- lepší nízkoteplotní chování
• Vysoká viskozita : - pro vysoké zatížení
- dobrá přilnavost a odolnost proti vymývání- Lepší výkonost při vyšších teplotách- doporučeno pro nízko otáčkové aplikace
• Vysoký viskozitní index: - široké rozmezí teplot
Industry
- Měla by být dostatečně vysoká pro zaručení minimální tloušťky filmu při provozní teplotě ložiska (průměrně 40-60°C uvnitř)
- Neměla by být příliš vysoká aby nezpůsobovala nadměrné ztráty tepla – vyšší teploty – rychlejší degradace maziva
- Pro nižší otáčky použít měkčí mazivo (NLGI 1-2)např: ALBIDA GC1 ložiska drtiče kamene (high load, low speed)
- Pro vysoké otáčky tvrdší mazivo (NLGI 2-3)ex: ALVANIA RL3 pro vysokotáčkové ložiska elektromotorů
- Čím vyšší zatížení, tím vyšší viskozita zákl. oleje
Viskozita základového oleje a Viskozita základového oleje a konzistentní třídy NLGIkonzistentní třídy NLGI
Industry
• Konvenční mýdla
– Lithium
– Calcium
– Lithium / calcium
– Sodium
– Aluminium
• Komplexní mýdla
– Lithium
– Calcium
– Aluminium
• Nemýdelné
– Anorganické
» bentonite
» silica
– Organické
» polymočovina
Obvykle dle typu zpevňovadla
Typy plastických mazivTypy plastických maziv
Industry
• Lithium Dobrá odolnost proti vymývání
Střední pracovní teploty – do 130°C
Výborná mechanická stabilita
• Calcium Dobrá odolnost proti vymývání
Výborná mechanická stabilita
• Sodium Široký rozsah pracovních teplot (-20°C to 130°C)
Špatná mechanická stabilita
Voou ředitelné
Nekompatibilní s Li, Li/Ca
• Lithium/Calcium Podobné jako lithné se zlepšenou odolností proti vodě
Typy zpevňovadel - mýdelnéTypy zpevňovadel - mýdelné
Industry
• Lithium complex:
větší rozsah pracovních teplot než lithium (do 150°C).
Vynikající mechanická stabilita a odolnost proti vodě
• Calcium complex:
do 150°C.
většinou nekompatibilní
• Aluminium complex:
výborná tepelná stabilita (do 150°C).
Vynikající odolnost proti vodě, střední mechanická stabilita
Horší protioděrové vlastnosti než jiné komplexní mýdla
• Autorizované pro kontakt s potravinami
Typy zpevňovadel – komplexní mýdlaTypy zpevňovadel – komplexní mýdla
Industry
• Anorganické :
Slabé protikorozní vlastnostiVelmi vysoké provozní teploty – až 200°C
Střední mazací schopnosti
• Organické :
Velmi vysoké provozní teploty – až 200°CVelmi dobrá oxidační stabilita - životnost
Vynikající mazací schopnosti - životnost Nízké opotřebení
Velmi dobrá odolnost proti vodě
Typy zpevňovadel – nemýdelnéTypy zpevňovadel – nemýdelné
Industry
Termická stabilita
Max. pracovní
teplota / °C
Odolnost proti vodě
Mechanická stabilita
Poznámky
Ca -- 70-100 X 0/X
Ca komplex 0 120-150 X --/0/X
při dlouhodobém skladování či při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám má tendenci tvrdnout
Na X 120-150 --/0 0/X
Al X 80 X --/0
Al komplex -- 120-180 XX XXpři dlouhodobém vystavení vysokým teplotám má tendenci měknout (rozpad struktury)
Li X 130-150 X X/XX
Li komplex XX 130-180 X XX
Bentonit XX 150-200 0/X Xnízká ochrana před korozí, při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám karbonizuje
Silikagel XX 150-200 --/0 --/0 nízká ochrana před korozí
Polymočovina XX 150-200 XX X
nízká odlučivost oleje, při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám má tendenci tvrdnout
Tereftalát sodný XX 150-200 X X vysoká odlučivost oleje
Zpevňovadla - vlastnosti
Industry
Zpevňovadla a bod skápnutíZpevňovadla a bod skápnutí
Anorganic Thickened G reases(Clay, S ilicia , Carbon Black) and
PTFE Thickened G reases
Polyurea G reases
Lithium Complex Soap Greases
Alum inium Com plex Soap GreasesCalcium Com plex Soap G reases
Lithium Soap G reasesLithium /Calcium Soap G reases
Sodium Soap G reases
Calcium Soap G reases
No Dropping Point
250°C to 300°C
250°C to 300°C
> 240°C
180°C170°C
150°C
90°C / 140°C
O verview Average Dropping Points
Industry
Přísady v plastických mazivech
•Detergenty-Zajíšťují stabilní formu směsi základového oleje a zpevňovadla tzn. Stejnou strukturu a konzistenci skrz naskrz
•Anti-oxidanty-Zpomalují rychlost oxidace
•Korozníí inhibitory-Zajišťují antikorozní vlastnosti plastických maziv
•AW a EP-Zmenšují opotřebení a zvyšují schopnost snášet zatížení
•Pevné mazivostní částice – grafit, molyka-Umožnují provoz za vysokých teplot a extrémních zatíženích
Industry
Grafit MoS2
Levnější Drahá
Pouze uhlík Obsahuje těžké kovy
Drsnější Kachličková struktura
Abrazivní sklony po čase Velmi jemná, neabrasivní
Normální tlaky Pro vysoké zatížení
Stále méně používán Preferováno Shell
Černý Šedá
grafit versus molyka:
Pevné mazivostní částice
Industry
Function Type Typically
Long life Anti-oxidants Amines, Phenols
Minimise wear Anti wear Zinc, P
CorrosionProtection
Anti corrosion Surfactants
Handle extremeloads..1
EP additives Sulphur
Handle extremeloads..2
Dry lubricants MoS2, GraphitePowdered Metals
Improve adhesion Tackiness Polymers
Improve stability Stabilisers Water, Fatty acidsGlycols
Přísady
Industry
NLGI třída
Penetrace
(10 -1mm)Zpracovatelnost
000 445 - 475 řídkotekuté
00 400 - 430 tekuté
0 355 - 385 polotekuté
1 310 - 340 velmi měkké
2 265 - 295 měkké
3 220 - 250 vláčné
4 175 - 205 skoro tuhé
5 130 - 160 tuhé
6 85 - 115 velmi tuhé
NLGI klasifikace
Industry
Klasifikace plastických maziv dleKlasifikace plastických maziv dle DIN 51825 DIN 51825
Industry
Klasifikace plastických maziv dleKlasifikace plastických maziv dle DIN 51825 DIN 51825
Industry
Příklad: ISO-L-XDBHA2
X – greaseD – min. temperature –40oCB – max. temperature 90oCH – resistant on see waterA – without EP properties2 – concistency 2 according to NLGI
Klasifikace plastických maziv dleKlasifikace plastických maziv dle ISOISO 6743-96743-9
Industry
Provozní teploty dle typů zpevňovadelProvozní teploty dle typů zpevňovadel
0
50
100
150
200
250
Tem
peratu
re
0C
Calcium Aluminiumsoap
Sodium Lithium Lithiumcomplex
Calciumcomplex
Aluminiumcomplex
Polyureagrease
Clay
Multipurpose greases
Dropping point
(grease becomes liquid)
Danger zone (not recommended)
Recommended operating temp
(low point depends in part on viscosity
of the oil used in the grease)
Industry
-80-4004080120160200240280
Lithium Soap
Calcium Soap (HCO)
Calcium Soap (HCOFA)
Sodium Soap
Aluminium Soap
Lithium Cx Soap
Calcium Cx Soap
Aluminium Cx Soap
Polyurea
Anorganic Thickeners
Typ
e
Temperature [°C]Normal RangeExtended RangeDepending on Base Fluid and Additives
Provozní teploty dle typů zpevňovadelProvozní teploty dle typů zpevňovadel
Industry
Vliv teplot na přemazávací intervalVliv teplot na přemazávací interval
100
85
70
55
40
Přemazávací interval
Industry
AlAl
kompl.Ba Ca
Ca 12 hydrox
Ca kompl.
Bentonit Li Li/CaLi 12
hydroxLi 12
kompl.Polymočovina
Hliník X -- -- X -- -- -- -- -- X 0
Hlinitý komplex X -- -- X -- -- -- -- -- X 0
Barium -- -- -- X -- -- -- -- -- -- 0
Vápník -- -- -- X -- X X X 0 X 0
Vápník 12-hydroxy X X X X 0 X X X X X 0
Vápenatý komplex -- -- -- -- 0 -- -- -- -- X X
Bentonit -- -- -- X X -- -- -- -- -- --
Lithium -- -- -- X X -- -- X X X 0
Lithium/vápník -- -- -- X X -- -- X X X 0
Lithium 12-hydroxy -- -- -- 0 X -- -- X X X 0
Lithný komplex X X -- X X X -- X X X 0
Polymočovina 0 0 0 0 0 X -- 0 0 0 0
X = mísitelné, 0 = omezeně mísitelné, -- = nemísitelné
Bentonit = bentonit, mikrogel
Zpevňovadla - kompatibilita
Industry
G REASE CO M PATIBILITY SHELL PRO DUCT RANG E VERSUS THICKENER TECHNO LO G Y
Shell Grease Thickener A l A l- Calcium Calcium- Clay Lithium Lithium- Lithium/ Sodium Polyurea
Type Complex Complex Complex Calcium
A lbida EP2 Li-Complex Y Y (1) (1) N Y Y (1) N N
A lvania EP(LF)00 Lithium N N (1) N N Y Y Y N N
A lvania EP(LF)2 Lithium N N (1) N N Y Y Y N N
A lvania EP(LF)3 Lithium N N (1) N N Y Y Y N N
A lvania HDX2 Li / Ca N N (1) N N Y (1) Y N N
A lvania RL2 Lithium N N (1) N N Y Y Y N N
A lvania RL3 Lithium N N (1) N N Y Y Y N N
A lvania W R2 Li / Ca N N (1) N N Y (1) Y N N
Cassida RL2 A l-Complex (1) (1) N N N N (1) N N N
M alleus GL205 Clay N N (1) (1) (2) N N N N N
M alleus GL400 Clay N N (1) (1) (2) N N N N N
M alleus J B1 Clay N N (1) (1) (2) N N N N N
M alleus OGH Clay N N (1) (1) (2) N N N N N
Retinax EP3 Lithium N N (1) N N Y Y Y N N
Retinax HDX2 Li / Ca N N (1) N N Y (1) Y N N
Retinax LX 3 Li-Complex Y Y (1) (1) N Y Y (1) N N
Key Y : Compatible
N: Not Compatible
(1): Often Compatible, but should be evaluated for admixture in critical applications
(2): Clay Greases are not compatible w ith other clay based non-EP greases
Shell Grease Thickener A l A l- Calcium Calcium- Clay Lithium Lithium- Lithium/ Sodium Polyurea
Type Complex Complex Complex Calcium
A lbida EP2 Li-Complex Y Y (1) (1) N Y Y (1) N N
A lvania EP(LF)00 Lithium N N (1) N N Y Y Y N N
A lvania EP(LF)2 Lithium N N (1) N N Y Y Y N N
A lvania EP(LF)3 Lithium N N (1) N N Y Y Y N N
A lvania HDX2 Li / Ca N N (1) N N Y (1) Y N N
A lvania RL2 Lithium N N (1) N N Y Y Y N N
A lvania RL3 Lithium N N (1) N N Y Y Y N N
A lvania W R2 Li / Ca N N (1) N N Y (1) Y N N
Cassida RL2 A l-Complex (1) (1) N N N N (1) N N N
M alleus GL205 Clay N N (1) (1) (2) N N N N N
M alleus GL400 Clay N N (1) (1) (2) N N N N N
M alleus J B1 Clay N N (1) (1) (2) N N N N N
M alleus OGH Clay N N (1) (1) (2) N N N N N
Retinax EP3 Lithium N N (1) N N Y Y Y N N
Retinax HDX2 Li / Ca N N (1) N N Y (1) Y N N
Retinax LX 3 Li-Complex Y Y (1) (1) N Y Y (1) N N
Key Y : Compatible
N: Not Compatible
(1): Often Compatible, but should be evaluated for admixture in critical applications
(2): Clay Greases are not compatible w ith other clay based non-EP greases
Industry
Plastická maziva Shell
Industry
SHELL SHELL portfolio plastických mazivportfolio plastických maziv
Multipurpose Specialty
Albida
Alvania
Stamina
Nerita
GREASE LIFE
TEMPERATURE
navíc...
Retinax....pro automobily
Malleus...pro otevřené převody Cassida...pro potravinářství
Průmyslové
Industry
Systém značení plastických maziv ShellSystém značení plastických maziv Shell
Příklad: ALVANIA HDX 2
ALVANIA = Průmyslové – střední teplotyHD = Heavy DutyX = Pevné mazivostní částice (MoS2)2 = NLGI 2 Grade
Jméno typu maziv Index 1 Index 2 NLGI
Industry
Index 1• CD = Chassis
• CS = Centralized System
• EP = Extreme Pressure
• EV = Extreme velocity
• GL = Gear Lube
• HD = Heavy Duty
• HV = High Velocity
• JB = Journal Bearing
• LA = Low speed Axle
• LX = Lithium Complex
• RL = Regular load (non EP)
• STC = Storage & Thread Compound
• TC = Thread Compound
IndexyIndexy• WB = Wheel bearing
• WP = Water pump
• WR = Water Resistant
• EMS = Electro Motors
• EVS = Extreme Velocity
Index 2• S = Synthetic
• Q = Quiet
• B = Biodegradable
• X = Solid lubricant (eg MoS2)
Industry
Automotive / Transport Průmysl
- Retinax LX 2 - Albida EP 2
- Retinax HD 2 - Alvania EP(LF) 2
- Retinax EP 2 - Alvania EP(LF) 1
- Retinax HDX 2 - Alvania EP(LF) 0
- Retinax CSZ - Alvania RL 3
- Alvania RL 2
- Alvania GL 00
- Malleus GL 205
- Malleus GL 95
HLAVNÍHLAVNÍ PORTFOLIO PORTFOLIO
Industry
Hlavní portfolio
Speciality - Stamina EP2 - Stamina RL2-Albida RL2 - Albida HD2 - Albida EP1-Alvania WR 2 - Alvania EPB2 -Nerita HV-Darina R2 -Tivela GL00-Ossagol V-Malleus ET2
Průmyslové portfolio - specialityPrůmyslové portfolio - speciality
Industry
Shell Retinax HDX 2
• Kvalitní víceúčelová plastická maziva pro nejnáročnější aplikace (prašné prostředí, rázové zatížení, silné vibrace, přítomnost vody atd.)
• Minerální olej, Li-Ca mýdlo a přísady
• Obsah molyky - sulfidu molybdeničitého
• NLGI 2
• Výborná mechanická stabilita a vysokým stupněm ochrany před opotřebením a korozí
• Není vhodné pro vysokootáčkové aplikace
• Vhodné pro klouby, čepy, nevhodné pro valivá ložiska
Industry
Industrial střední teploty (<130°C)• MAINSTREAM
• Alvania RL2, RL3 (Li) – universální maziva
• Alvania EP(LF) 0, EP(LF)1, EP(LF)2 (Li) – universální maziva pro ztížené podmínky
• PREMIUM
• Alvania WR2 (Li/Ca) – odolné proti vodě
• Alvania GL 00 (Li) – polotekuté pl. mazivo
• SPECIALITY
• Alvania 2760 B (Li/Ca) –pro železniční aplikace
• Alvania EPB2 (Li/ester biodegradable)
Shell Alvania
Industry
Shell Alvania EP (LF)
• Vysoce kvalitní víceúčelová plastická maziva pro mazání zatížených valivých i kluzných ložisek
• Li zpevňovadlo, minerální olej, s EP aditivy
• Konzistence NLGI 0, 1 a 2
• Vhodná pro ložiska, která pracují v podmínkách rázového zatížení, silných vibrací, příp. v přítomnosti vody
• Alvania EP(LF) 0 jsou obzvláště vhodná pro centrální mazací systémy
• Pracovní teploty –30°C – 120°C
Industry
- Alvania RL 2 : Základní plastické mazivo pro mírně zatížené aplikace-Alvania RL 3 : vhdné pro vysokootáčkové ložiska elektromotorů
Shell ALVANIA RL nahrazuje a převyšuje staré typy Alvania R a Alvania G
Shell Alvania RLShell Alvania RL • Kvalitní víceúčelová plastická maziva pro mazání valivých i kluzných
ložisek
• Li zpevňovadlo, minerální olej, bez EP aditiv
• Vhodná pro ložiska, která pracují v podmínkách mírného zatížení
• Pracovní teploty –25°C – 130°C
• NLGI 2 a 3
Industry
Shell Alvania GL 00
-případně Shell Retinax CSZ
• Vysoce kvalitní tekuté plastické mazivo pro průmyslové aplikace
• Li mýdlo, minerální olej, EP přísady
• NLGI 00
• především pro mazání menších uzavřených převodovek
• obzvláště vhodná pro centrální mazací systémy
• Pracovní teploty –30°C – 110°C
Industry
Industrial vysoké teploty (<150°C)• TOP TIER/SPECIALITY
• Albida RL2 (LiCx) - široké spektrem použití, pro ztížené podmínky (vysoké teploty, vibrace, vlhkost atd.), není pro vysoké nebo rázové zatížením
• Albida EP1, 2 (LiCx) - široké spektrem použití, pro ztížené podmínky (vysoké teploty, vibrace, vlhkost atd.)
• Albida HD2 (LiCx) - pomalu běžné, vysoce namáhané ložiska, pro vysoké teploty (180°C), při silném zatížení, za podmínek vysokých vibrací a/nebo výrazné vlhkosti
Shell Albida
Industry
Industrial vysoké a střední teploty & prodloužená životnost
• Maziva s dlouhou životností• Stamina RL2 (Pu) - vhodné pro provozy kontinuálního
odlévání oceli, válcovny, jako životnostní náplň ložisek elektromotorů, ventilátorů apod.
• Stamina EP2 (Pu) - vysokoteplotní, vysokotlaké určeno především pro mazání silně zatěžované aplikace
• Vysokootáčkové aplikace• Nerita HV (Li/XHVI) - pro vysokootáčkové, dlouhá životnost a
dlouhé přemazávací intervaly.
• Vysokoteplotní aplikace• Darina R2 (Bentonit) – střední otáčky, do 200°C
Shell Stamina, Nerita, Darina
Industry
• Velmi dlouhá životnost
• Přirozená odolnost proti oxidaci, výborné vysokoteplotní vlastnosti až do 180 – 200°C
• Přirozeně snižuje tření – kompletně organické
• Dobrá přilnavost ke kovům
• Velmi dobrá odolnost proti vymývání
• Snadněji čerpatelné než Li
• Umožňuje až 30 % redukci množství a 10 x životnost ložisek
Stamina RL, EPStamina RL, EP- - polymočovinapolymočovina
Industry
Struktura Struktura StaminStamin - - polymočovinapolymočovina
Industry
Shell Nerita HV
• vysoce výkonné, vysokotlaké mazivo
• syntetický základový olej XHVI, Li zpevňovadlo
• NLGI 2,5
• umožňuje prodloužit přemazávací intervaly
• pro mazání vysokootáčkových průmyslových ložisek, která pracují při vysokém zatížení
• Pracovní teploty –30°C – 130°C
• Otáčkový faktor až 1 000 000
Industry
• Obecně otevřené převody & ocelová lana• Malleus GL95 (hlinka/semisyn/pevné částice)
• Malleus GL205 (hlinka/semisyn/pevné částice) - spray
• pro extrémní okolní teploty a provozní podmínky, ochranné vlastnosti během celé doby životnosti, nanášeno manuálně nebo pomocí automatických mazacích systémů
• Otevřené aplikace při extrémních teplotách• Malleus ET2 (grafit/PAG) - na bázi anorganického
bezpopelného zpevňovadla, syntetické základové kapaliny a grafitu, třecí uzly za extrémních teplot
Otevřené aplikace
Shell Malleus
Industry
Malleus GLOpen Gears
Malleus ET
Kiln Tyres
Omala or Omala HDSupport roller bearings
Retinax HDX2
Tivela S 1000
Aplikace maziv Shell
Industry
• Polotekutá plastické maziva
• Tivella GL 00 (Li/PLG) - dlouhé přemazávací lhůty, příp. trvalá náplň pro materiálové dvojice ocel/bronz
• Ossagol V (Ca) - červeně zbarvené, s dobrou přilnavostí, pro mazání pneumatických nástrojů, centrální systémy, odolné působení vody
Shell Tivella, Ossagol
Industry
Shell Shell vysokoteplotní mazivavysokoteplotní mazivaShell Shell vysokoteplotní mazivavysokoteplotní maziva
Zpevňovadlo Valivá ložiska Jiné aplikace
< 120 oC Lithium Shell Alvania EP Shell Alvania EP Shell Alvania RL
< 150 oC Li Complex Shell Albida EP Shell Albida EP, HDShell Retinax LX
< 120 oC Al/Complex Cassida RLS, EPS Shell Cassida RLS, EPS
< 180 oC Polyurea Stamina RL, EP Shell Stamina RL, EP
< 200 oC Anorganické Shell Darina R2 Shell Malleus GL >= 200 oC - Shell Malleus ET2
Industry
Dva možné zdroje tepla:
1) Tepla zevnitř ložiska: vysoké rychlosti nebo zatížení ložiska většinou < 100 oC i např. v ložiskách kamionů
2) Teplo z venkovních zdrojů (ocelárny, cementárny...)
Při jaké teplotě mazivo skutečně pracuje?
Pracovní teploty mohou být menší než se zdá Kontaktní teploměr Bezkontaktní teploměr
JE VYSOKOTEPLOTNÍ MAZIVO JE VYSOKOTEPLOTNÍ MAZIVO SKUTEČNĚ POTŘEBA?SKUTEČNĚ POTŘEBA?
Industry
Manuální
Pistolí (riziko přemazání nebo míchání odlišných druhů)
Špachtlí (vysoké riziko kontaminace)
Štětcem (především pro otevřené převody, vysoké riziko kontaminace)
Automatická
Automatický doplňovač na jednotlivá mazací místa (TACTIC EM, zařízení které může být doplňováno)Centrální mazací systém
Metody aplikace plastických mazivMetody aplikace plastických maziv
Industry
Shell plastická mazivaShell plastická maziva
AplikaceAplikace
Industry
• Ložiska nápravovýc skříní (Nerita 2858, Alvania 2760B, Alvania LA)
• Ložiska trakčních motorů (Nerita HV, Alvania RL 3, Albida EP2)
• Klouby pohonů, závěsy,
obecné mazání (Retinax LX2, Alvania EP(LF)2)
• Okraje ráfků (Calla 0-1670 H)
• Kolejnice (EP fluid 460 Bio)
• Nárazníky (Rhodina O452)
• Spínače (Malleus RSB)
• Pantografové kontakty (Malleus TC2)
Plastická maziva pro železniční aplikace
Industry
TGV SNCF (France) TGV SNCF (France) používá maziva Shellpoužívá maziva Shell
SNCF TGV (max. rychlost 300 km/h)
Shell Nerita HV
SNCF požaduje 1,000,000 km bez přemazánídosaženo > 1,700,000 km
Industry
• Základní info : 16 vagonů• Počet cestujících : 1,324• Max. rychlost : 320 Km• Material karoserie : Hliník• Mazání náprav : Plastickým
mazivem
JapanJapanskéské „„Bullet TrainBullet Trains“ používají Shell s“ používají Shell mazivamaziva
Industry
DOTAZY, DISKUZE
Děkuji za pozornost