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INFORME PREVENTIVO DE IMPACTO AMBIENTAL CONTENIDO

CONTENIDO

UNIDAD DE CALIDAD AMBIENTAL, C.N.E.C., F.C.Q., U.A.N.L.

I. DATOS DE IDENTIFICACIÓN.................................................................................................................................. 1 A) NOMBRE Y UBICACIÓN DEL PROYECTO ...................................................................................................................1 B) DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE ...................................................................................................................3 C) DATOS GENERALES DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL INFORME PREVENTIVO ...........................................3

II. REFERENCIAS......................................................................................................................................................... 4 A. A LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS U OTRAS DISPOSICIONES QUE REGULEN LAS EMISIONES, LAS DESCARGAS

O EL APROVECHAMIENTO DE RECURSOS NATURALES, APLICABLES A LA OBRA O ACTIVIDAD........................................4 B. AL PLAN PARCIAL DE DESARROLLO URBANO O DE ORDENAMIENTO ECOLÓGICO EN EL CUAL QUEDA INCLUIDA LA

OBRA O ACTIVIDAD. ...............................................................................................................................................4 C. A LA AUTORIZACIÓN DE LA SECRETARÍA DEL PARQUE INDUSTRIAL EN EL QUE SE UBIQUE LA OBRA O ACTIVIDAD. .........7

III. INFORMACIÓN BÁSICA .......................................................................................................................................... 8 A) DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA OBRA O ACTIVIDAD PROYECTADA ..............................................................................8

1. NATURALEZA DEL PROYECTO ......................................................................................................................... 8 2. USOS DEL SUELO ........................................................................................................................................ 10 3. USOS DE LOS CUERPOS DE AGUA ................................................................................................................. 11 4. ATRIBUTOS RELEVANTES DEL PROYECTO POR SUS EFECTOS POTENCIALES EN EL AMBIENTE ........................... 12 5. ANTECEDENTES DE LA GESTIÓN AMBIENTAL DEL PROYECTO .......................................................................... 12 6. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO ....................................................................................................... 13

6.1. SUPERFICIE DEL PREDIO O ÁREA DEL PROYECTO..................................................................................13 6.2. SITUACIÓN LEGAL DEL PREDIO Y/O DEL SITIO DEL PROYECTO Y TIPO DE PROPIEDAD ...............................13 6.3. VÍAS DE ACCESO, AL ÁREA DONDE SE DESARROLLARÁ LA OBRA O ACTIVIDAD. ........................................13 6.4. DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS Y URBANIZACIÓN DEL ÁREA....................................................................14

7. CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL PROYECTO........................................................................................ 15 8. OBRAS ASOCIADAS...................................................................................................................................... 15 9. REQUERIMIENTO DE SERVICIOS.................................................................................................................... 16 10. PROGRAMA DE TRABAJO.............................................................................................................................. 16 11. SELECCIÓN DEL SITIO .................................................................................................................................. 16 12. PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN................................................................................................... 16

12.1. PREPARACIÓN DEL SITIO .....................................................................................................................16 12.2. CONSTRUCCIÓN .................................................................................................................................16

13. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO .................................................................................................................... 17 13.1. PROGRAMA DE OPERACIÓN .................................................................................................................17 13.2. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ..........................................................................................................17

14. ABANDONO DEL SITIO .................................................................................................................................. 21 15. REQUERIMIENTO DE PERSONAL E INSUMOS................................................................................................... 22

15.1. PERSONAL .........................................................................................................................................22 15.2. INSUMOS............................................................................................................................................22

15.2.1. RECURSOS NATURALES ........................................................................................................ 22 15.2.2. MATERIALES ........................................................................................................................ 22 15.2.3. AGUA................................................................................................................................... 22 15.2.4. ENERGÍA Y COMBUSTIBLES.................................................................................................... 22 15.2.5. MAQUINARIA Y EQUIPO.......................................................................................................... 22

INFORME PREVENTIVO DE IMPACTO AMBIENTAL CONTENIDO

CONTENIDO

UNIDAD DE CALIDAD AMBIENTAL, C.N.E.C., F.C.Q., U.A.N.L.

B) IDENTIFICACIÓN DE LAS SUSTANCIAS O PRODUCTOS QUE VAN A EMPLEARSE. ........................................................29 C) IDENTIFICACIÓN Y ESTIMACIÓN DE LAS EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS ........................................................30 D) DESCRIPCIÓN DEL AMBIENTE...............................................................................................................................30

1. CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA AMBIENTAL ................................................................................................. 31 1.1. MEDIO FÍSICO.....................................................................................................................................31 1.2. MEDIO BIÓTICO...................................................................................................................................34 1.3 MEDIO SOCIOECONÓMICO ...................................................................................................................37

E) IDENTIFICACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS.........................................................................38 1. METODOLOGÍA PARA EVALUAR LOS IMPACTOS AMBIENTALES ........................................................................ 38 2. IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS ......................................................................................................... 39

2.1. IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS.............................................................................................................39 2.2. EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES............................................................................................39

3. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES..................................................... 40 3.1 DESCRIPCIÓN DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EVITAR IMPACTOS AMBIENTALES ...........................40 3.2. DESCRIPCIÓN DE LAS MEDIDAS DE MITIGACIÓN PREVISTAS EN EL DISEÑO DEL PROYECTO. ...................41

4. SUPERVISIÓN DE LAS MEDIDAS DE MITIGACIÓN............................................................................................. 41 F) PLANOS DE LOCALIZACIÓN DEL ÁREA DEL PROYECTO...........................................................................................42 G) CONDICIONES ADICIONALES ................................................................................................................................42

IV. ANEXO FOTOGRÁFICO ........................................................................................................................................ 43 V. ANEXOS.................................................................................................................................................................. 44

INFORME PREVENTIVO DE IMPACTO AMBIENTAL REFERENCIAS

UNIDAD DE CALIDAD AMBIENTAL, C.N.E.C., F.C.Q., U.A.N.L. 1

I. DATOS DE IDENTIFICACIÓN

a) Nombre y ubicación del proyecto

1. Clave del proyecto 19NL2005I0003

2. Nombre del proyecto

Planta Regeneradora de Ácido

3. Ubicación del proyecto

3.1. Dirección

Razón Social IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM) R.F.C. IME-990629-SK0 Dirección Ave. Churubusco Nº 1000 Nte Código Postal 64560 Municipio Monterrey Entidad Federativa Nuevo León Teléfonos 8-329-5000 Fax 8-329-5000 Correo Electrónico [email protected]

3.2. Coordenadas Geográficas.

Latitud Norte 25º 42’ 30" Coordenadas Geográficas Latitud Poniente 100º 41’ 04" Oeste

Altitud 540 Metros sobre el nivel del mar.

4. Dimensiones del proyecto.

La infraestructura con la que cuenta actualmente IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM) es:

Construcción Dimensiones

Edificios para La Planta de Regeneración de Ácido Largo aprox. 28 m

Ancho aprox. 12 m Altura aprox. 34 m

Estación de Tanques ( Tank Farm ) Largo aprox. 40 m


Nota: El área de estacionamiento para la Estación de llenado ASF01 no se tomó en consideración

5. Datos del sector y tipo de proyecto

5.1. Sector

(4) Metalúrgica (incluye la siderúrgica)



5.2. Subsector

CMAP99 CA SUBSECTOR

371051* 7I Laminación secundaria de hierro y acero (solo incluye productos obtenidos mediante procesos térmicos o de fundición).

5.3. Tipo de proyecto

Decapado de Lámina de Acero

6. Fracción del artículo 31 de la LGEEPA que corresponde al proyecto.

FRACCIÓN DEL ARTÍCULO 31 DE LA LGEEPA MARCAR CON UNA CRUZ LA(S) QUE SE APLIQUE(N) AL PROYECTO

I. Existen normas oficiales mexicanas u otras disposiciones que regulen las emisiones, las descargas, el aprovechamiento de recursos naturales y, en general, todos los impactos ambientales relevantes que puedan producir las obras o actividades

II. Las obras o actividades de que se trata están expresamente previstas por un plan parcial de desarrollo urbano o de ordenamiento ecológico que ha sido evaluado por la Secretaría

III. Se trata de instalaciones públicas en parques industriales autorizados por la Secretaría en los términos de la LGEEPA



b) Datos generales del promovente

Razón Social IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM) R.F.C. IME-990629-SK0

Representante Legal Cargo R.F.C. C.U.R.P. Dirección Código Postal Municipio Entidad Federativa Teléfonos Fax Correo Electrónico

c) Datos generales del responsable de la elaboración del informe preventivo

Nombre R.F.C. C.U.R.P. Cédula Profesional Dirección

Calle número exterior S/N Colonia Código Postal Municipio Entidad Federativa Teléfonos Correo Electrónico

Protección de datos personales LFTAIPGProtección de datos personales LFTAIPGProtección de datos personales LFTAIPG

Protección de datos personales LFTAIPGProtección de datos personales LFTAIPG

Protección de datos personales LFTAIPG





Protección de datos personales LFTAIPGProtección de datos personales LFTAIPGProtección de datos personales LFTAIPGProtección de datos personales LFTAIPG






Protección de datos personales LFTAIPGProtección de datos personales LFTAIPG



II. REFERENCIAS.

El Proyecto de Planta Regeneradora de Ácido, de acuerdo a la LGEEPA esta dentro de la clasificación del

Articulo 28, fracción II, Industria Química o Siderúrgica, y requieren previamente la autorización en materia de

impacto ambiental de la SEMARNAP.

El Articulo 31, de la LGEEPA, señala que las obras, fracción II del Articulo 28, solo requerirán el presentar un

Informe Preventivo de Impacto Ambiental cuando existen normas oficiales mexicanas u otras disposiciones que

regulen las emisiones, las descargas, el aprovechamiento de recursos naturales y, en general, todos los

impactos ambientales relevantes que puedan producir las obras o actividades.

El Proyecto de la Línea de Planta Regeneradora de Ácido, cumple plenamente estos lineamientos,

justificándose la presentación del Informe Preventivo de Impacto Ambiental.

A. A las normas oficiales mexicanas u otras disposiciones que regulen las emisiones, las descargas o el aprovechamiento de recursos naturales, aplicables a la obra o actividad.

El Proyecto de Planta Regeneradora de Ácido cumple con las siguientes Normas Oficiales Mexicanas:

ACTIVIDAD NORMA OFICIAL MEXICANA DESCRIPCIÓN NOM

Preparación del sitio, construcción, operación, y mantenimiento. No se encuentran especies de flora y fauna en riesgo señalas en la NOM.

NOM-059-SEMARNAT-2003 (antes NOM-059-ECOL-2001)

Protección ambiental-Especies nativas de México de flora y fauna silvestres-Categorías de riesgo y especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio-Lista de especies en riesgo.

Operación del Scrubber Húmedo. Las emisiones a la atmósfera cumplen con la NOM


Establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de partículas sólidas provenientes de fuentes fijas.

Operación de la Línea de Planta Regeneradora de Ácido. Las emisiones de ruido del proceso cumplen con la NOM.


Establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de medición.

El cloruro ferroso en solución es residuo peligroso y en la Planta Regeneradora de Ácido es reciclado y transformado a HCl para su reutilización en el Decapado y en oxido de fierro para venta en uso comercial.


Establece las características de los residuos peligrosos y el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.

Descargas de aguas residuales


Establece los límites máximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se rehúsen en servicios al público.



El diseño del proyecto ARP Planta de Regeneración de Ácido, en las emisiones a la atmósfera, cumple

con la NOM-043-SEMARNAT-1993 (antes NOM-043-ECOL-1993).

Salida de gases de Chimenea

Volumen approx. 33,600 Nm³/h

N2, CO2, O2, otros 43 vol%

Contenido de agua 57 vol%

Temperatura 82-86 °C

Particulas ≤ 0.208 kg/h (<PM10)

Cl2 ≤ 2 ppmv

HCl ≤ 2 ppmv

NOx ≤ 49.6 ppmv

El diseño del proyecto ARP Planta de Regeneración de Ácido, en las emisiones de ruido cumple también

con la NOM-081-SEMARNAT-1994 (antes NOM-081-ECOL-1994).

Emisión de ruidos

Limite de ruido permitido en la planta 80 dBA

Medición en el área de trabajo (a 1 m distancia del equipo) < 80 dBA

Cuarto del operador (con gente adentro por largo tiempo) < 70 dBA



B. Al plan parcial de desarrollo urbano o de ordenamiento ecológico en el cual queda incluida la obra o actividad.

La empresa IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM) esta localizada en una zona como predominante el

Uso de Suelo Industrial de acuerdo a el Plan Director de Desarrollo Urbano del área Metropolitana de

Monterrey, ver Anexo No. 5.

• Licencia de Uso de Suelo, Secretaria de Desarrollo Urbano y Ecología

♦ Aprobación de la Secretaria de Desarrollo Urbano y Obras Publicas del Estado de Nuevo León, con

apoyo en el Artículo 22, Apdo. B, Fracc XX, de la Ley de Desarrollo Urbano vigente en el Estado, de

la regulación de Uso del Suelo y Lineamientos de Construcción de una Empresa denominada APM,

S.A. de C.V., dedicada a la producción de toda clase de productos de acero, con fecha de 03 de

Noviembre de 1994, contando con el expediente N° 984/94.

♦ Autorización de Regularización y Ampliación de Uso de Edificación y Construcción para Industria

pesada molesta, así como las Licencias de Uso de Suelo, Edificación y Construcción para el uso

anteriormente citado, por parte de la Secretaria de Desarrollo Urbano y Ecología de Monterrey, N.L.

con Expediente No. L570/2002, con fecha de 22 de Octubre de 2002.

(Se puede consultar la Regularización del Uso de Suelo en el Anexo N° 3).

• Plan Parcial de Desarrollo Urbano, Monterrey 1994 - 2010. Secretaria de Desarrollo Urbano y Ecología. R. Ayuntamiento de Monterrey.

El Plan Parcial de Desarrollo Urbano, Monterrey, señala para la zona donde se ubica el predio de IMSA-

MEX, S.A. de C.V. (División APM) como parte de los Corredores de Comercio y Servicios Aislados, y

predominante el Uso de Suelo Industrial con una clasificación de Alto Riesgo. (Se puede consultar en el Anexo N° 5).

• Plan Director De Desarrollo Urbano Del Área Metropolitana De Monterrey. 1998-2010. Gobierno Del Estado De Nuevo León

El Plan Director de Desarrollo Urbano de Área Metropolitana de Monterrey, señala para la zona donde

se ubica el predio de IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM), como predominante el Uso de Suelo de

Industria Mediana, por lo que su ubicación se considera compatible; cumpliéndose los requisitos

dispuestos por los Artículos 1,2,11,22 Apartado B, Fracción X, 127, 131, 160 y demás relativos de la

Ley de Desarrollo Urbano del Estado.

En los archivos de la Subsecretaria de Desarrollo Regional y Urbano del Estado de Nuevo León, en el

acta 26/78 existe una aprobación de Uso de Suelo y Construcción y en los archivos de la Secretaria de

Desarrollo Urbano y Ecología de Monterrey, N.L., existe una Ampliación del Uso de Suelo con el

Expediente No. L-570/2002, para el predio donde esta ubicada IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División

APM).



C. A la autorización de la Secretaría del parque industrial en el que se ubique la obra o actividad.

La empresa IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM) esta localizada en una zona como predominante el

Uso de Suelo Industrial de acuerdo a el Plan Director de Desarrollo Urbano del área Metropolitana de

Monterrey, ver Anexo No. 5.

INFORME PREVENTIVO DE IMPACTO AMBIENTAL INFORMACIÓN BÁSICA


III. INFORMACIÓN BÁSICA

a) Descripción general de la obra o actividad proyectada

1. Naturaleza del proyecto

NATURALEZA DEL PROYECTO MARCAR CON UNA CRUZ LA MODALIDAD QUE CORRESPONDA

Obra nueva X Ampliación y/o modificación Rehabilitación y/o reapertura Obra complementaria (asociada o de servicios) Otras (describir) Descripción Durante el rolado en caliente de lámina de acero, escamas son formadas en la

superficie y necesitan ser eliminadas para proseguir con el procesamiento del material de acero.

La escama consiste principalmente en óxido férrico en diferentes estados de oxidación, al lado de los óxidos de otros metales componentes.

Para la remoción de los óxidos, se usa un decapado químico de la superficie con un ácido inorgánico. Para acero al carbono normalmente el ácido clorhídrico es utilizado.

El ácido clorhídrico reacciona con los óxidos y cloruros de hierro son producidos.

La reacción de decapado: OHFeClHClFeO C22

80 22 + →+ °

La ventaja del decapado con ácido clorhídrico es la posibilidad de regenerar los cloruros férricos de nuevo en una reacción pirohidrolitica a HCl de nuevo.

La regeneración: 2FeCl2 + 2H2O + ½O2 temperatura Fe2O3 + 4 HCl

Dos tipos principales de Reactores de Piro hidrólisis están disponibles en el mercado:

1) En el Proceso de Cama Fluidizada, granos de óxido con una dureza y una densidad específica alta son formados durante la reacción piro lítica del ácido con el gas del reactor a 850°C. Una tecnología especial permite controlar el tamaño del grano.

La descomposición completa del cloruro férrico total contenido, la recuperación de casi 97 a 99,5% del ácido clorhídrico, el uso de casi la cantidad total de agua de enjuague fuera del proceso de decapado y la producción de óxido férrico los objetivos de la tecnología de Recuperación con Cama Fluidizada .

2) En el Proceso de Rocío en Caliente, la reacción pirohidrolitica tiene lugar a aproximadamente 380°C y el óxido es producido como un polvo fino con una densidad baja y un cierto remanente de cloruro.

Justificación IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM) está planeando instalar una Planta de Regeneración de Ácido para la recuperación de licores de decapado agotados de los procesos actuales de APM e IMSA. La base para esta propuesta asume una capacidad de diseño de la planta de aprox. de 9,500 l/h.

UVK desarrollo un sistema basado en la última tecnología en diseño de cama



NATURALEZA DEL PROYECTO MARCAR CON UNA CRUZ LA MODALIDAD QUE CORRESPONDA

Obra nueva X fluidizada, la eficiencia energética, compatible con el medioambiente, facilidad en el mantenimiento y la operación con los máximos estándares de seguridad para el personal de operación.

El diseño aquí propuesto dentro considera las cargas máximas, capacidad para stand by y suficiente tiempo de mantenimiento. Además, la Planta de Regeneración de Ácido será medioambientalmente compatible y diseñada para cumplir los más altos requisitos de plantas industriales.

La tecnología de Cama Fluidizada de UVK ofrece ventajas significantes comparadas a otros tipos de plantas de regeneración. La tecnología de Cama Fluidizada de UVK produce un óxido libre de polvo que es fácilmente manejado, almacenado y transportado. La tecnología de Cama Fluidizada de UVK puede configurar los sistemas para consumir ácido clorhídrico y hierro agotados en las aguas de enjuague y las descargas de agua de la línea de decapado, reduciendo las cantidades totales de efluente del sistema.

La tecnología de Cama Fluidizada propuesta representa el potencial máximo para reducir la polución del proceso de decapado y cumplir las regulaciones medioambientales de por vida de la planta.

La tecnología de Cama Fluidizada de UVK ha evolucionado de sus orígenes en el proceso Lurgi a su estado actual. Esta evolución incorpora más de treinta años de experiencia y mejoras del plan. El equipo de ingeniería de UVK que diseña el equipo ofrece una especialización en este campo altamente especializado.

UVK por consiguiente tiene la capacidad de ofrecer los últimos desarrollos para mejorar la eficiencia, la seguridad, los ciclos de mantenimiento, la economía, y los aspectos específicamente medioambientales. Entre los más recientes desarrollos hay un “Scrubber del polvo”, operado con el ácido regenerado y probado para reducir las emisiones del polvo significativamente.

Objetivos Instalar una Planta de Regeneración de Ácido para la recuperación de licores de decapado agotados de los procesos actuales de APM e IMSA, utilizando la ultima tecnología disponible que sea de rentabilidad optima y compatible con la preservación del entorno del medio ambiente.

Total Infraestructura Prevención y mitigación Inversión en pesos Información no disponible

por la empresa Información no disponible por la empresa

Información no disponible por la empresa

Capacidad productiva o de servicios

El Proyecto de Planta Regeneradora de Ácido producirá aprox. de 9,500 l/h, de ácido

recuperado.

Políticas de crecimiento a futuro

No se tiene contemplado ningún proyecto en el futuro inmediato.

Por lo que corresponde al presente estudio, actualmente se están realizando las actividades de preparación del sitio en el que se montará la Planta Regeneradora de Ácido. Estas actividades constan de la preparación del sitio para la adaptación e instalación de las líneas eléctricas, línea de tubería de gas natural y tuberías de licores de decapado agotados, aguas de enjuague y ácido recuperado, lo cual corresponde a la primera fase del programa de trabajo para la instalación de la Planta Regeneradora de Ácido.



2. Usos del suelo

NÚM. USOS DEL SUELO CLAVE A B C D E

1 Agrícola Ag 2 Pecuario P 3 Forestal Fo 4 Pesquero Pe 5 Acuícola Ac 6 Asentamientos humanos1 Ah 7 Infraestructura If 8 Turístico Tu 9 Industrial In 1 1 1 1 0 10 Minero Mi 11 Conservación ecológica2 Ff, Cn 12 Áreas de atención prioritaria3 An 13 Actividades marinas M

A. Uso actual del suelo en el sitio del proyecto y su área de influencia. B. Uso(s) previsto(s) del suelo permitido(s) en el sitio o área del proyecto, de acuerdo con los instrumentos normativos y de

planeación. C. Uso del suelo propuesto por el proyecto. D. Uso del suelo condicionado o restringido de acuerdo con los instrumentos normativos y de planeación. E. Uso prohibido del suelo de acuerdo con los instrumentos normativos y de planeación.

La empresa IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM) esta localizada en una zona como predominante

el Uso de Suelo Industrial de acuerdo a el Plan Director de Desarrollo Urbano del área Metropolitana

de Monterrey.

La empresa se ubica dentro del Área Metropolitana de Monterrey, entre las colonias Moderna,

Jardines de la Moderna, Las Flores, Industrias del Vidrio, Del Vidrio, Venustiano Carranza y Fracc.

Santa Fe.

Se desarrollan actividades de giro industrial y transformación como es en Algodones y Aceites

Mexicanos, S.A. (AYAMSA), Philips Iluminación, S.A. de C.V., Camas Industriales, S.A. de C.V.,

CEMEX, Talleres Industriales, Instituciones Bancarias (Banamex, Confia, Serfin, Banorte, Bital),

Instituciones de Atención Médica (IMSS, Petróleos Mexicanos), Instituciones Educativas (Primarias,

Preparatorias, Escuelas Técnicas).



3. Usos de los cuerpos de agua

No Aplica, ya que en el sitio del proyecto no hay cuerpo de agua, o en un sitio aledaño.

NÚM. USOS DE LOS CUERPOS DE AGUA CLAVE A B C D

1 Abastecimiento público Ap

2 Recreación Re

3 Caza, pesca, acuacultura Pe

4 Conservación de la vida acuática Co

5 Industria In

6 Agricultura Ag

7 Ganadería P

8 Navegación Nv

9 Transporte de desechos Td

10 Generación de energía eléctrica Ge

11 Control de inundaciones Ci

12 Tratamiento de aguas residuales Tr

13 Otro (especificar)

El río Santa Catarina es el río principal mas cercano a la empresa, aproximadamente a 2 Km de

distancia y su flujo es intermitente.

• Permanentes o intermitentes.

El Río Santa Catarina nace en el Municipio de Santiago en la sierra de San José (Sierra Madre

Oriental), atraviesa el Cañón de la Huasteca, pasando por los municipios de Sta. Catarina, San

Pedro Garza García, Monterrey, Guadalupe, Juárez y Cadereyta. Se une al Río San Juan que surte

la presa del Cuchillo, en China, N.L, la cual es la fuente de suministro principal de agua potable

para la Zona Metropolitana de Monterrey.

• Estimación del volumen de escorrentía por unidad de tiempo.

El Río Santa Catarina reporta un volumen medio anual de escurrentía de 87.310 millones de m3,

con un gasto máximo de 1,082 m3/seg, medio de 3.27 m3/seg (Período de observación 1962 -

1974. Carta Hidrológica G14C36, INEGI, 1986).

• Actividad para la que son aprovechados.

Las actividades agropecuarias en la zona, que dependían de este cuerpo de agua, se han retirado

desde hace años, por el acelerado avance de la urbanización.

Indicar si reciben algún tipo de residuo.



Las aguas del Río Santa Catarina están consideradas como altamente contaminadas,

desprendiéndose de ello una demanda bioquímica de oxigeno de 21.5 a la altura de Monterrey.

• Embalses y cuerpos de agua cercanos (lagos, presas, etc.).

Dentro del predio, o en el área de influencia del mismo no se encuentra ningún cuerpo o embalse

de agua.

4. Atributos relevantes del proyecto por sus efectos potenciales en el ambiente

El Proyecto Planta Regeneradora de Ácido, no presenta ninguna característica relevante listada en la

tabla No.4.

NÚM. CARACTERÍSTICAS MARCAR CON UNA CRUZ LA(S) QUE CORRESPONDA(N) AL PROYECTO

1 Realizará actividades altamente riesgosas

2 Generará, manejará, transportará materiales considerados altamente riesgosos (incluidos materiales residuales)

3 Usará o manejará materiales radioactivos

4 Promoverá o requerirá el cambio de utilización de terrenos forestales, selvas o zonas áridas.

5 Modificará la composición florística y faunística del área

6 Aprovechará y/o afectará poblaciones de especies que están dentro de alguna categoría de protección

7 Modificará patrones hidrológicos y/o cauces naturales

8 Modificará patrones demográficos

9 Creará o reubicará centros de población

10 Incrementará significativamente la demanda de recursos naturales y/o de servicios

11 Requerirá de obras adicionales para cubrir sus demandas de servicios e insumos

12 Su área de influencia rebasará los límites del territorio nacional

5. Antecedentes de la gestión ambiental del proyecto

Junto con este Estudio se realizo una Ampliación al Estudio de Riesgo, Modalidad Análisis de Riesgo,

del Proyecto de la Planta Regeneradora de Ácido, el cual será presentado en conjunto con este

Estudio.



6. Información general del proyecto

6.1. Superficie del predio o área del proyecto

Construcción Dimensiones

Edificios para La Planta de Regeneración de Ácido Largo aprox. 28 m


Estación de Tanques ( Tank Farm ) Largo aprox. 40 m


Nota: El área de estacionamiento para la Estación de llenado ASF01 no se tomó en consideración

La empresa IMSA-MEX,S.A. de C.V. (División APM) tiene como colindancias:

COLINDANCIAS DEL PREDIO

Lado Norte Av. Ruiz Cortinez

Lado Sur Vía de Ferrocarril a Tampico

Lado Oriente Av. Churubusco

Lado Poniente Av. Antonio I. Villarreal

En el Anexo No.4, 7 y 9 se incluyen los planos de:

• Lay Out del Proyecto de Planta Regeneradora de Ácido

• Ubicación del Proyecto en la Empresa

• Ubicación en la Ciudad de Monterrey, N.L.

• Ubicación en el Estado de Nuevo León

6.2. Situación legal del predio y/o del sitio del proyecto y tipo de propiedad

La empresa IMSA-MEX,S.A. de C.V. (División APM) forma parte del Grupo IMSA, en su

División Acero, iniciando operaciones en marzo de 1991.

En el Anexo No.1 y 3 se adjuntan lo siguiente:

• Acta Constitutiva de IMSA-MEX,S.A. de C.V. (División APM)

• Regularización de Uso de Suelo. Expediente No. 984/94

• Ampliación de Uso de Suelo. Expediente No. 570/2002

6.3. Vías de acceso, al área donde se desarrollará la obra o actividad.

La planta cuenta con las siguientes vías de acceso terrestre:



• Por Antonio I. Villarreal entre Av. Ruiz Cortinez y Vía a Tampico hay vía de acceso a las

oficinas de Recursos Humanos y a la Planta.

• Por Av. Churubusco entre Av. Ruiz Cortinez y Vía a Tampico hay acceso a las Oficinas

Generales y a los patios de embarque donde son cargados los productos de rollos de lamina

a plataformas de traileres para salir al mercado.

• Recientemente se construyó una entrada por la Av. Ruiz Cortinez, entre Av. Churubusco y

Antonio I. Villarreal que optimizó el embarque de rollos de lamina de acero, al mercado, en

camiones y tráileres.

• En el año de 2002, se construyó un paso a desnivel en Av. Churubusco y Av. Ruiz Cortinez

que facilitan grandemente los accesos a la planta, principalmente el embarque de rollos de

lamina en plataformas de tráileres.

• Por la Vía a Tampico, cerca de la calle de Antonio I. Villarreal, hay acceso vía terrestre de

una espuela de ferrocarril por donde entran a las vías internas de la planta los furgones

cargados con los planchones de acero que es la materia prima usada.

En el Anexo No. 4 en la ubicación de la empresa en Monterrey, N.L. se pueden observar todos

los accesos mencionados.

6.4. Disponibilidad de servicios y urbanización del área

La empresa IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM) esta localizada en una zona como

predominante el Uso de Suelo Industrial de acuerdo al Plan Director de Desarrollo Urbano del

área Metropolitana de Monterrey.

La empresa se ubica dentro del Área Metropolitana de Monterrey, entre las colonias Moderna,

Jardines de la Moderna, Las Flores, Industrias del Vidrio, Del Vidrio, Venustiano Carranza y

Fracc. Santa Fe.

Se desarrollan actividades de giro industrial y transformación como es en Algodones y Aceites

Mexicanos, S.A. (AYAMSA), Philips Iluminación, S.A. de C.V., Camas Industriales, S.A. de

C.V., CEMEX, Talleres Industriales, Instituciones Bancarias (Banamex, Confia, Serfin, Banorte,

Bital), Instituciones de Atención Médica (IMSS, Petróleos Mexicanos), Instituciones Educativas

(Primarias, Preparatorias, Escuelas Técnicas).

La empresa esta ubicada en Monterrey, N.L., y se dispone de todos los servicios de:

electricidad, gas natural, teléfonos, agua potable, drenaje, transporte publico, taxis, recolección

de basura particular y empresarial, sector salud, sector educación, en fin todos los servicios de

una gran ciudad y no se presentan problemas de suministro o desabasto hasta la fecha.



En el Anexo No. 4 en la ubicación de la empresa en Monterrey, N.L. se pueden observar las

áreas que colindan con ella.

7. Características particulares del proyecto

El Proyecto Planta Regeneradora de Ácido, en sus etapas de Diseño e Ingeniería fueron

desarrolladas por la Compañía UVK lider en la tecnología de Cama Fluidizada que ofrece ventajas

significantes comparadas a otras tecnologías de plantas de regeneración. La tecnología de Cama

Fluidizada de UVK produce un óxido libre de polvo que es fácilmente manejado, almacenado y

transportado. La tecnología de Cama Fluidizada de UVK puede configurar los sistemas para consumir

ácido clorhídrico y hierro agotados en las aguas de enjuague y las descargas de agua de la línea de

decapado, reduciendo las cantidades totales de efluente del sistema.

Así mismo el Diseño, Construcción y Suministro del Equipo de proceso y auxiliar fueron requeridos a

la misma Compañía UVK, solo los tanques de almacenamiento se construirán por proveedores

locales de acuerdo a las especificaciones de UVK:

Los planos disponibles a la fecha son los siguientes y se pueden consultar en el Anexo No.9.

• 1176-0001: Nomenclatura.

• 1176-0002: Sección de Recolección de Óxidos

• 1176-0003: Diagrama de Tubería e Instrumentación

• 1176-0008: Diagrama de Tubería e Instrumentación de Línea de Gas Natural

• 1176-1000-1: Arreglo General de la Planta.





8. Obras asociadas

TIPO DE INFRAESTRUCTURA INFORMACIÓN ESPECÍFICA

Construcción de caminos de acceso.

No se consideran, ya que los caminos y vías de transito son permanentes dentro de las instalaciones de la Empresa.

Almacenes, bodegas y talleres.

Se utilizaran los ya existentes en la planta, provisionalmente la duración del presente proyecto.

Campamentos, dormitorios, comedores

No serán necesarios campamentos y dormitorios, y los comedores serán utilizados los de la planta, provisionalmente la duración del presente proyecto.

Instalaciones sanitarias.

Las instalaciones sanitarias serán utilizadas las de la planta, provisionalmente la duración del presente proyecto.

Bancos de material Los materiales utilizados en las diversas etapas del proyecto, seran comprados a diversos proveedores del ramo establecidos en la Zona Metropolitana de Monterrey.

Instalaciones para la generación, transformación y conducción de energía

La energía eléctrica necesaria se obtendrá de las instalaciones de recibo, de CFE, actuales de la planta. La energía calorífica se obtendrá a través de un sistema de combustión de quemadores ( 96 boquillas ) a base de gas natural y aire. El gas natural se obtendrá de las instalaciones de recibo, de PEMEX, actuales de la planta.

Otras. No Aplica

9. Requerimiento de servicios

Para el Proyecto de la Nueva Planta Regeneradora de Ácido, los servicios necesarios serán

suministrados por la infraestructura actual con la que cuenta la planta de IMSA-MEX, S.A. de C.V.

(División APM).

10. Programa de trabajo

El Programa de Trabajo se puede consultar en el Anexo No. 6.

11. Selección del sitio

El criterio de ubicación del proyecto fue en base a la distribución de las Líneas de Decapado No. 1,

No. 2, y No. 3 y al área disponible en la planta con espuela de ferrocarril como opción para embarque

del oxido de fierro producido.

12. Preparación del sitio y construcción

12.1. Preparación del sitio

El terreno del proyecto es área de almacenamiento actualmente, por lo tanto no requiere

preparación previa para el proyecto.

El terreno se encuentra deforestado, compactado, nivelado, adjunto a una calle interior de la

planta y adjunto a una vía de ferrocarril, por lo tanto no necesita preparación previa para el

proyecto.



Se Puede consultar en el Anexo No. 6, Programa de Trabajo

12.2. Construcción

Se Puede consultar en el Anexo No. 6, Programa de Trabajo.

13. Operación y mantenimiento

13.1. Programa de operación

Descripción del Proceso Planta Recuperadora de HCl

• Sistema de Cama Fluidizada

♦ Los elementos principales

Reactor ......................................................... RLP01 y RUP01 & RUP02 Soplador de Aire de Combustión ................................................. CAB01 Cyclon .......................................................................................... CYC01 Venturi .......................................................................................... VEN01 Separador .................................................................................... SEP01 Scrubber....................................................................................... ABS01 Absorber........................................................................ABS02 & ABS03 Soplador de Extracción.................................................................EXF01 Scrubber Alcalino ......................................................................... SCR01 Chimenea y separador de gotas................................. WGS01 & DSP01 Bombas de Circulación Sistema de Almacenaje / Transporte del oxido

Nota: Se incluye un listado de la nomenclatura en el Anexo No. 9.

• Etapas del Proceso de Cama Fluidizada

♦ El Sistema de Circulación Venturi

El licor desechado del decapado (WPL) proveniente de la línea de decapado, se guarda

en los tanques del almacenamiento, Estación de Tanques ( Tank Farm ), y es alimentado

al separador (SEP01) de la planta de regeneración.

Se bombean los líquidos del separador en el Venturi (VEN01), dónde un enfriamiento

directo de los gases calientes del reactor se lleva a cabo.

Los líquidos se vaporizan y los gases calientes se enfrían a una temperatura promedio de

aprox. 100 °C.

Como una parte de los líquidos, principalmente el agua, vaporiza, la concentración de cloruro férrico se incrementa en los líquidos circulantes del venturi. Este aumento de concentración se monitorea y es controlada midiendo la densidad del líquido circulante.

Usando este sistema de enfriamiento directo pueden lograrse un alto intercambio de calor

y la remoción de polvo y los componentes de gas solubles pueden llevarse a cabo.

Cuando la concentración de Fe++ en el WPL excede aprox. 90 g/l, se requiere líquido

adicional para el equilibrio de calor global en el Venturi. Para este propósito, el agua de

enjuague de la línea de decapado es consumida al alimentarse al Venturi.



La ventaja de la utilización de agua enjuague resulta en la recuperación parcial del HCl

del agua de enjuague. Dependiendo del contenido de Fe2+ del WPL y la situación en la

línea de decapado, casi del 97% - 99% de recuperación de todo el HCl de la línea de

decapado puede lograrse.

Esta capacidad sólo es válida para el la tecnología de cama fluidizada descrita.

El control del nivel y la concentración de Fe en el así llamado circuito del venturi es

realizado por el sistema de control automático y proporciona las condiciones de

recuperación constantes.

♦ El Reactor

Una cantidad parcial del flujo de la re-circulación del circuito preconcentrado WPL, es

separada y enviada vía una bomba separada a través de una lanza en la cama fluidizada

en la parte inferior del reactor (RLP01).

Aquí la descomposición a gas clorhídrico y óxido férrico toma lugar a la temperatura de

entre 800°C y 850°C.

Como un efecto especial benéfico del reactor de cama fluidizada, un control de

temperatura constante y única dentro del reactor puede observarse. Los gradientes de

baja temperatura producen una la vida larga del refractario, comparada con el sistema de

reactor de rocío en caliente.

La solución del cloruro de Fierro inyectada en la cama de fluidizada forma Óxidos

Férricos que sinterizan abajo en la cama del material y constituyen los gránulos de la

semilla en una forma de la capa (como cebolla), hasta aprox. 1 diámetro del mm antes de

sean removidos del reactor.

La altura del volumen de cama de fluidizada durante el funcionamiento tiene influencia en

la llamada presión de cámara de viento. Esta indicación de presión se usa para controlar

la descarga del óxido. El aire usado para la combustión del combustible y la fluidización

de los granos del óxido es suministrado en el sistema por medio de un soplador Root

(CAB01).

Las partículas finas de Fe2O3 en el flujo de gas del reactor son separadas por el ciclón

(CYC01) y retornadas atrás al reactor por medio de una conexión de una conexión de

tubería directa, que está provista con válvulas check para prevenir el flujo de retroceso

de gas.

El gas que deja los pasos del ciclón a través del venturi, es enfriado y lavado fuera por el

líquido circulante del venturi (vea el capítulo “el sistema de circulación de venturi”).



El polvo fino restante es capturado por los líquidos y removido de la fase gaseosa. El

separador (SEP01) divide a fase gaseosa y la fase líquida.

El flujo de gas del reactor (RLP01/RUP01&02) es enfriado a aproximadamente 100°C y

enviado del Separador (SEP01) al Scrubber (ABS01).

♦ Sistema de Manejo de Óxidos

Los granos de óxido formados dentro de la cama fluidizada son descargados del Reactor

controlados por la presión de cámara de viento.

El óxido consiste en pelets libres de polvo y se guiados por un flujo libre (flujo por

gravedad) vía un ducto en el transportador de tornillo (SWC01).

El transportador de tornillo lleva el óxido en el transportador de canquilones (BTC01),

dónde se eleva a al nivel de la tolva del almacenamiento (OXT03).

Una parte de los pelets de óxido es separada en la tolva de transporte (OXT04). El

contenido de la tolva de transporte es usado por llenar la caja de arranque (OXT01) que

se localiza en el área superior del reactor.

El óxido en la tolva de arranque es usado para el arranque inicial, para el contenido de la

primera cama fluida. Durante el funcionamiento normal algunos pelets de óxido fino son

usados para sembrar la cama fluidizada para mejorar de las condiciones operacionales.

OPCIÓN: la descarga del Óxido Directa a la tolva del Óxido. La altura necesario para la

carga exitosa es un mínimo de 3.4 m, es debido al transporte de pared alta, de scrap,

utilizado en las instalaciones de APM.

♦ Scrubber (ABS01)

El Scrubber (Limpiador) esta empacado en forma aleatoria. El ácido regenerado se

recircula.

El líquido recirculado es enfriado por medio de un intercambiador de calor enfriado por

agua. Esta instalación mejora la separación del siguiente proceso de Absorción de HCl.

Este rasgo especial de la tecnología UVK asegura que los sólidos suspendidos y el polvo

del reactor de gas regresan a la solución y el gas producto del Scrubber (ABS01) sale

casi libre de polvo..

♦ HCL-Absorver (ABS02/ABS03)

Flujo abajo del Scrubber se localiza el HCl-Absorver (ABS02/ABS03).

Aquí la absorción adiabática principal del gas hidroclorhídrico tiene lugar usando agua

fresca y ácido contenidos en el agua de enjuague de la planta de decapado.



Este Absorver (ABS02) recupera el remanente de HCL contenido del flujo de gas. El

Ácido regenerado es tomado del Absorver y bombeado de regreso al proceso de

decapado.

La etapa del Absorber II (ABS03) se usa para la mejorar la reducción de aerosoles de

HCL en los humos y la posibilidad de inyectar químicos para un proceso químico de

absorción.

♦ Tratamiento de Humos

Para el tratamiento extenso del flujo de gas antes de reentrar en la atmósfera de rocío de

agua, se instala una espera flujo abajo del absorber en el sistema de tubería. Este

sistema captura los aerosoles de HCL restantes.

El siguiente ventilador de extracción (EXF01) separa agua condensada del flujo de gas.

Adicionalmente se rocía agua a través de una boquilla que se localiza en el lado de la

succión del ventilador. El agua separada se colecta en el tanque de agua de enjuague.

La potencia del ventilador de extracción se diseña para mantener los equipos flujo arriba

bajo una cierta presión negativa. La presión negativa asegura que ningún gas o humos

pueden escapar al ambiente del área de trabajo.

Además un Scrubber alcalino (SCR01) se instala flujo abajo del ventilador de extracción

(EXF01). Con sosa cáustica el remanente de HCl restante en el flujo de gas es lavado

fuera. El Scubber es llenado con empaque y la sosa cáustica se circula con una bomba.

El proceso químico es controlado a un pH – de 5. Sosa cáustica fresca se proporcionará

por un tanque receptor, el flujo de desecho se envía a una planta de neutralización.

Para la disminución del cloro una solución del tiosulfato de sodio se inyecta flujo abajo del

ventilador de extracción (EXF01). El Cloro remanente en el flujo de gas se lavará fuera.

Con el separador de gotas en la parte superior de la chimenea de extracción, los

productos de desecho pueden ser separados del flujo de gas y también mandados a la

planta de neutralización.

Después del separador de gotas, los humos son liberados en la atmósfera.



♦ Medios de almacenamiento: Estación de Tanques ( Tank Farm )

El WPL gastado y el agua de enjuague producidas por la planta de decapado es

colectado en tanques de tratamiento, Estación de Tanques ( Tank Farm ), y

almacenamiento en el ARP. El tamaño de los tanques de almacenamiento permite el

funcionamiento independiente de la línea de decapado y de la planta de la regeneración.

El volumen buffer - por ejemplo los-tanques WPL-normalmente debe diseñarse para un

periodo de tres días de apoyo, suficiente para cerrar y reiniciar el ARP durante un fin de

semana. El ácido recuperado en el ARP es reunido en los tanques del almacenamiento y

dependiendo de los requisitos, se transfiere a la línea de decapado. La capacidad del

tanque de recuperación de buffer ácido normalmente es igual que para los WPL-tanques.

Los tanques del almacenamiento para el agua de enjuague y para el HCl fresco (33%)

también se adaptan a la capacidad de la línea de decapado. La Estación de Tanques (

Tank Farm ), se equipará con bombas de alimentación WPL, bombas de transferencia

RA, bombas de agua de enjuague y bombas de ácido fresco. Todos los tanques son

ventilados y conectados a un Scrubber. Se proporcionarán los medios para diluir el ácido

fresco con el agua fresca y entregarlo a la línea de decapado en caso de la escasez de

RA en el área del tanques.

Finalmente se proporciona una fosa.

La sección de la fosa recolecta todo sobreflujo de los tanques de proceso, el condensado

de vapor y el condensado de la chimeneas, etc., qué puede reciclarse a cualquier tanque

de agua de enjuague o tanque de WPL.

13.2. Programa de mantenimiento

La Compañía UVK líder en la tecnología de Cama Fluidizada, encargada de la ingeniería,

diseño y construcción de los principales equipos de proceso y auxiliares, también entregará el

Programa de Mantenimiento Preventivo de la Planta Regeneradora de Ácido antes del

arranque de la misma.

14. Abandono del sitio

No Aplica abandonar el sitio ya que el tiempo de vida útil del Proyecto Planta Regeneradora de Ácido,

no esta definida.

14.1. Estimación de vida útil.

El proyecto al implementarse será de funcionamiento permanente como un proceso industrial

con una vida útil indeterminada.



14.2. Programas de restitución del área.

El área destinada al proyecto es una área de proceso con uso industrial, ambientalmente y

ecológicamente dentro de la normatividad vigente sin afectar al ecosistema ni al medio

ambiente.

14.3. Planes de uso del área al concluir la vida útil del proyecto.

El área destinada al proyecto es de proceso con uso industrial y el proyecto tiene una vida útil

indeterminada.

15. Requerimiento de personal e insumos

15.1. Personal

Los requerimientos de personal es variado.

15.2. Insumos

15.2.1. Recursos naturales

Para el desarrollo de ese proyecto no se requieren recursos naturales del área.

15.2.2. Materiales

Los materiales utilizados en las diversas etapas del proyecto, serán comprados a

diversos proveedores del ramo establecidos en la Zona Metropolitana de Monterrey.

15.2.3. Agua

Los requerimientos de agua para la Construcción del proyecto será suministrada por

la misma planta, para el caso de la operación los requerimientos de agua son los

siguientes:

DESCRIPCIÓN CONSUMO PROMEDIO

CARGA CONECTADA

Agua de enjuague de la linea de decapado 8,000 l/h 15,000 l/h

Agua potable 1,000 l/h 5,000 l/h

Relación de circulación de agua de enfriamiento 130,000 l/h 200,000 l/h

Torre de enfriamiento, operación 2,500 l/h 5,000 l/h

Agua de Proceso 8,050 l/h 15,000 l/h

15.2.4. Energía y combustibles

La energía eléctrica necesaria se obtendrá de las instalaciones de recibo, de CFE,

actuales de la planta.

La energía calorífica se obtendrá a través de un sistema de combustión de gas

natural y aire.



DESCRIPCIÓN CONSUMO PROMEDIO CARGA CONECTADA

Energía Eléctrica Energía de emergencia

990 kWh/h aprox. 30 kW

1,192 kWh/h

Gas Natural 1,185 m³/h 1,500 m³/h

CONSUMIBLE DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN

Voltage 3 x 460 V / 230 V ± 5% Frecuencia AC 60 Hz ± 1,0 Energia Electrica

Energía de emergencia Disponible 1 min. después de la falla de energía

Composición 93%CH4, 4.3% C2H6 Min. valor calorífico (± 2%) 36,000 kJ/Nm³

Presión conectada 0.05 – 0.1 Mpa Gas Natural

Temperatura aprox. 20 °C

15.2.5. Maquinaria y equipo

Maquinaria y Equipo Principal de Proceso.

CANT EQUIPO y CODIGO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y DE DISEÑO

1

Reactor (Parte Inferior) RLP01 Reactor (Parte Superior) RUP01/02

Tamaño: Diámetro interior parte inferior : 3.25 m Diámetro interior parte superior : 1.4 m Altura total: 14.0 m Material: Acero al carbón soldado enchaquetado Interior: Ladrillo refractario resistente al calor y a

la abrasión con capa de concreto aislanteExterior: Aislante al calor a base de lana mineral

con laminas de aluminio o acero

2 Soplador de Aire de Combustión CAB01-BL01/BL02

Tipo: Soplador ROOTS Capacidad: Q = 16,800 m3 / hr P = 40 kPa Material: Acero vaciado Accesorios: Motor, Base con absorción de impactos,

filtro de aire, silenciador, equipo de seguridad, compensador.

1

Ciclón CYC01 Ductos de Gas GPL01 y GPL02

Tamaño: CYC01: Diámetro interno 3.15 m Altura total : 9.0 m Tamaño: GPL01 y 02 : Diámetro interno 1.4 Material: Acero al carbón soldado enchaquetado Interior: Refractario con ladrillo refractario y capa

aislante al calor con concreto refractario. Exterior: Aislante al calor a base de lana mineral

con laminas de aluminio o acero Accesorios: Ductos de polvos con expansión y

válvulas check, ducto centrado y uniones requeridas.

1

Venturi VEN01 Difusor DIF01

Tamaño: VEN01 : Diámetro interior : 0.5 m DIF01 : Diámetro interior : 1.3 m Material: Venturi : Titanio Difusor : Polímero reforzado con fibra de

vidrio Accesorios: Juntas de expansión y uniones requeridas




1 Separador del Venturi SEP01

Tamaño: Diámetro interior : 3.25 m Altura : 7 m (incluye el tanque CPL) Material: Resistente a altas temperaturas, Polímero

reforzado con fibra de vidrio Función: Equipo con Coraza cilíndrica con fondo

cónico y puerto de entrada tangencial, todos los servicios necesarios para separación, control de nivel, ductos de alimentación, uniones y registros requeridos

1 Scrubber ABS01

Tamaño: Diámetro interior : 3.25 m Altura total : aprox. 8.0 m Material: Resistente a altas temperaturas, Polímero

reforzado con fibra de vidrio, enchaquetado

Accesorios: Empacado con material de PVDF ( o PPH ), con soportes y sistema de distribución de líquidos, ductos de alimentación, uniones y registros requeridos, recipiente receptor y ducto de gas de desecho WGP01.

1 Intercambiador de Calor del Circuito del Scrubber RA01 HX01

Tamaño: Aprox. 1,000 KW ( Térmicos ) Material: Bloque de Carbón o Placas de Granito Accesorios: Cuadro de base, uniones requeridas y

compensador

1 Absorber ABS02

Tamaño: Diámetro interior : 3.25 m Altura total : aprox. 8.0 m Material: Polímero reforzado con fibra de vidrio,

enchaquetado Accesorios: Bandejas Thormann, con soportes y

sistema de distribución de líquidos, ductos de alimentación, uniones y registros requeridos y recipiente receptor

1 Absorber Etapa II ABS03

Tamaño: Diámetro interior : 3.25 m Altura total : aprox. 8.0 m Material: Polímero reforzado con fibra de vidrio,

enchaquetado Accesorios: Empacado con soportes y sistema de

distribución de líquidos, ductos de alimentación, uniones y registros requeridos y recipiente receptor, ducto de gas de desecho WGP02, incluyendo sistema de unión binaria para aire comprimido y agua.

1 Ventilador de Extracción EXF01

Capacidad: Q = 61,000 m3/hr Capaz de tomar 1,625 l/h de agua para

enjuague Presión: 225 mbar aprox. Material: Construcción de acero soldado, impulsor

de titanio, cuerpo de acero recubierto de hule

Accesorios: Motor von control de velocidad y base, acoplamiento con protector y absorbedor de impactos

1 Scrubber Alcalino SCR01

Tamaño: Diámetro interior : 3.0 m Altura total : aprox. 14.0 m Material: PP, polipropileno. Accesorios: Empacado con soportes y sistema de

distribución de líquidos, ductos de alimentación, uniones y registros requeridos.,




1

Chimenea de Gas de Desecho WSG01 Separador de Gotas ASP01

Tamaño: WGS01 Diámetro : 1.4 m + 40 m de altura (nivel)

DSP01 Diámetro : 1.6 m x 3.5 m de altura

Material: Polímero reforzado con fibra de vidrio, o polipropileno

Accesorios: Registros, uniones requeridas y flanges, compensador.

Maquinaria y Equipos Auxiliares de Proceso. CANT EQUIPO y CODIGO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y DE DISEÑO

2

Bombas de Circulación del Venturi VPL01-PO1/PO2 (1 en Stand by )

Capacidad: 180.0 m3/hr Cabeza: Aprox. 2.5 bar (17 m cabeza ) Tipo/Material: Bombas centrifugas, todas las partes en

contacto con el medio son resistentes al ácido

Accesorios: Motor y base, acoplamiento con protección

1 Bomba de Alimentación de Ácido VPL02-PO1

Capacidad: 6.0 m3/hr Cabeza: Aprox. 3.7 bar (25 m cabeza ) Tipo/Material: Bomba centrifuga, todas las partes en


Accesorios: Motor con control de velocidad y base, acoplamiento con protección,

1 Bomba de Circulación Absorber ABS03-P01

Capacidad: 200 m3/hr Cabeza: Aprox. 2.0 bar (15 m cabeza ) Tipo/Material: Bomba centrifuga, todas las partes en


Accesorios: Motor y base, acoplamiento con protección,

1 Bomba de Circulación del Ácido Regenerado RA01-P01




1 Bomba de Circulación Scrubber SCR01-P01




1 Tanque Receptor Alcalino STC01

Tamaño: Diámetro interior : 1.8 m Altura total : aprox. 2.4 m Material: PP, polipropileno. Accesorios: Agitador

1 Bomba Dosificadora Alcalina STC01-P01

Capacidad: 0 – 340 l/h Cabeza: Max. 3 bar Tipo/Material: Bomba de diafragma, todas las partes en


Accesorios: Cuerpo de bomba, válvula de succión, válvula de presión, drive principal de entrada, lector LCD, luz LED, ajuste duracion de impulso.

1 Ductos de Gas de Desecho WGP03/WGP04

Material: Polímero reforzado con fibra de vidrio, o polipropileno

Tamaño diámetro: 1.2 m Accesorios: Juntas de expansión




1 Tanque de Agua de Emergencia EWT01

Tamaño: 10 m3 Material: Construcción de placas de acero soldado

con pintura de protección epóxica Accesorios: Registros, válvula con flotador, control de

nivel, distribuidor de agua WTD01 Función: Almacenar agua potable para enfriar el

venturi del scrubber y el venturi del separador en el evento de cualquier paro no programado del reactor de la planta

Bombas de Transferencia

1 Bomba Agua de Enjuague (condensado) RW02-P01

Capacidad: 15 m3/hr cada una Cabeza: Aprox. 1.5 bar Tipo/Material: Bomba centrifuga, todas las partes en


Accesorios: Motor con control de velocidad, base, acoplamiento con protección,

1 Bomba Ácido Regenerado RA03-P01

Capacidad: 15 m3/hr Cabeza: Aprox. 1.5 bar Tipo/Material: Bomba centrifuga, todas las partes en



1 Compresor (para aire comprimido) CAC01

Capacidad: 6.15 m3 / min Presión: 7.5 bar Tipo: Compresor rotatorio con transmisión de

banda y control electrónico Accesorios: Un recipiente a presión 2000 incluye

tubería y válvulas de seguridad

1 Torre de Enfriamiento (agua) CWT01

Capacidad: 200 m3 / h Temperatura: Entrada : 40 – 43 °C, Salida : 32 °C Tipo: Torre de enfriamiento de polímero

reforzado con fibra de vidrio, con charola recolectora, soporte de acero, ventilador, motor con base y switch de sobrecarga. Diseño compacto con separador de gotas, distribuidor de agua, etc.

Accesorios: Recipiente recolector, bomba de circulación, tubería y válvulas

1 Sistema de Reducción de Cloro

Capacidad: Por definirse Tipo: Sistema de Tiosulfato de sodio Accesorios: Recipiente dosificador, bomba de

circulación, tubería y válvulas de spray en la cabeza

ARP Sistema de Manejo de Óxidos

1 Transportador de Tornillo SWC01

Tamaño: Longitud : 4.4 m, Diámetro : 0.6 m Agua de enfriamiento: aprox. 14 m3 / h Peso: 3,500 kg Material: Fierro vaciado, construcción de acero

soldado Accesorios: Conexión agua de enfriamiento para

rotor, a lo largo, plato final y cubierta. Transmisión de engranes con motor con frecuencia controlada.

1 Transportador de Canquilones BTC01

Tamaño: Levantar altura de 18.0 m Material: Construcción de acero soldado Accesorios: Transmisión de engranes con motor,

Sellado prueba de humos y pintado




1 Tolva de Oxido Arranque Y Finos OXT01

Tamaño: Diámetro : 2.5 m Altura total : 3.5 m Capacidad : 12.0 m3 Material: Construcción de acero soldado, con

pintura protectora exterior

1 Tolva de Oxido Arranque Y Finos OXT03

Tamaño: Capacidad : 50.0 m3 Material: Construcción de acero soldado, con

pintura protectora exterior

2 Tolva de Oxido OXT04

Tamaño: Diámetro : 1.1 m Altura total : 1.8 m Capacidad : 1.0 m3 Material: Construcción de acero soldado, con

pintura protectora exterior Accesorios: Ductos de oxido a el reactor

Estación de Tanques ( Tank Farm )

6

Tanques de Almacenamiento para Licor de Decapado y Ácido Regenerado STW-/01/02/03/04/05/06

Tamaño: 150 m3 Diseño: Vertical Material: Polímero reforzado con fibra de vidrio Accesorios: Tubería y válvulas deben ser

seleccionados para almacenar licor de desecho de decapado o ácido regenerado, de ser necesario.

1 Tanque de Agua de Enjuague

Tamaño: 150 m3 Diseño: Vertical Material: Polímero reforzado con fibra de vidrio Accesorios: Tubería y válvulas, registros y todas las

conexiones necesarias, ventilación.

1 Tanque de Ácido Fresco al 32% STA01-01



1 Bomba para Licor de Desecho de Decapado WPL01-P01

Capacidad: 15 m3/hr aprox. Cabeza: Aprox. 25 m de cabeza Tipo/Material: Bomba centrifuga, todas las partes en



1 Bomba para Agua de Enjuague RWL01-P01




1 Bomba para Acido Regenerado RAL01-P01




1 Bomba para Acido Fresco FAL01-P01







1 Scrubber de Tank Farm SCR02

Tamaño: Diámetro interior : 0.8 m Altura total : aprox. 14.0 m Material: PP, polipropileno. Accesorios: Empacado con soportes y sistema de

distribución de líquidos, Ductos de alimentación, uniones y registros requeridos y ducto de gas de desecho WGP01

Diseño: Para cumplir con los estándares locales de control de emisiones

1 Bomba Scrubber de Tank Farm SCR02-P01

Capacidad: 10 m3/hr aprox. Cabeza: 20 m de cabeza Tipo/Material: Bomba centrifuga, todas las partes en



1 Carcamo Recolector CPA01

Tamaño: 3 m x 3 m x 1.5 m Material: Concreto con Recubrimiento interior a

prueba de ácido

1 Bomba de Carcamo Recolector CPA01-P01

Capacidad: 15 m3/hr aprox. Cabeza: 25 m de cabeza Tipo/Material: Bomba centrifuga de inmersión, todas las

partes en contacto con el medio son resistentes al ácido

Accesorios: Motor y base,

1 Tanque de Sosa Cáustica STC01-01



1 Bomba de Sosa Caustica CSL01-P01

Capacidad: 15 m3/hr aprox. Cabeza: 25 m de cabeza Tipo/Material: Bomba centrifuga de inmersión, todas las

partes en contacto con el medio son resistentes al ácido

Accesorios: Motor , base, acoplamiento con protección,



b) Identificación de las Sustancias o Productos que van a emplearse.

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c) Identificación y Estimación de las Emisiones, Descargas y Residuos

La Planta de Regeneración de Ácido procesa los licores de desecho y las aguas de enjuague de

Decapado convirtiéndolas a HCL para su rehusó en el proceso y en oxido de fierro granulado, libre de

polvo, con valor comercial y no genera residuos y solo emisiones a la atmósfera y emisiones de ruido, en

cuanto a las descargas de aguas residuales esas serán controladas a fin de cumplir con las condiciones

particulares de descarga las cuales están apegadas a lo señalado por la NOM-003-SEMARNAT-1997.

El diseño del proyecto ARP Planta de Regeneración de Ácido, en las emisiones a la atmósfera, cumple y

esta muy por debajo de las normas nacionales e internacionales.

Salida de gases de Chimenea Volumen approx. 33,600 Nm³/h

N2, CO2, O2, otros 43 vol% Contenido de agua 57 vol%

Temperatura 82-86 °C

Particulas ≤ 0.208 kg/h (<PM10) Cl2 ≤ 2 ppmv HCl ≤ 2 ppmv NOx ≤ 49.6 ppmv

El diseño del proyecto ARP Planta de Regeneración de Ácido, en las emisiones de ruido cumple también

con la normatividad:

Emisión de ruidos Limite de ruido permitido en la planta 80 dBA Medición en el área de trabajo (a 1 m distancia del equipo) < 80 dBA Cuarto del operador (con gente adentro por largo tiempo) < 70 dBA

El diseño del proyecto ARP Planta de Regeneración de Ácido, tanto en el Área de Proceso como en la

Estación de Tanques (Tank Farm), incluye protección al suelo y terreno con un recubrimiento plástico

laminado antiácido y un recubrimiento superior de loseta antiácida, y las especificaciones de ambos se

puede consultar en el Anexo N° 13.



d) Descripción del Ambiente

1. Características del sistema ambiental

1.1. Medio físico

• Clima.

♦ Temperatura.

La región de Monterrey, donde se encuentra el predio tiene un tipo de clima BS1 (h’),

semiseco muy cálido y cálido, que se presenta en un 16.80% de la superficie del Estado

de Nuevo León, siguiendo en magnitud el tipo BS (h’), seco muy cálido y cálido con un

16.88% de la superficie estatal. Fuente: CGSNEGI. Carta de Climas, 1:1 000 000

⇒ Estación Meteorológica 19-030 Monterrey Temperatura Promedio

Latitud Norte 25° 40’ 58”

Latitud Oeste 100° 16’ 18”

Altitud 500 msnm

⇒ Temperatura Media Anual en °C.

Período 1921 - 2002

Temperatura Promedio 22.1°C

Temperatura promedio del Año más Frío (1966) 20.5°C

Temperatura promedio del Año más Caluroso (1958) 24.0°C

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

16.315.5

18.0

25.7

28.4

15.5

17.4

24.2

26.3

29.4

27.427.2

-

5.0

10.0

15.0

20.0

25.0

30.0

TEM

PER

ATU

RA

(°C

)

MES

TEMPERATURA MEDIA MENSUAL, PERIODO: 1921 - 2002



♦ Precipitación pluvial.

⇒ Estación Meteorológica 19-030 Monterrey Precipitación Promedio Anual.

Precipitación Total Anual (milímetros)

Período 1886 - 2002

Precipitación Promedio 592.4 mm

Precipitación del Año más Seco (1888) 147.4 mm

Precipitación del Año más Lluvioso (1933) 1,311.3 mm

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

15.4 15.9 18.8

30.5

44.0

16.7

26.8

73.1

149.0

79.0

55.1

68.1

0.0

20.0

40.0

60.0

80.0

100.0

120.0

140.0

160.0

PREC

IPIT

AC

IÓN

(MIL

IMET

RO

S)

MES

PRECIPITACIÓN TOTAL MENSUAL, PERIODO: 1921 - 2002

• Geología y geomorfología.

No Aplica

• Edafología.

La topografía del terreno señala una pendiente de 2-7%, que no presenta problemas en

cuanto al drenaje natural, con un perfil geológico de rocas sedimentarias, las cuales no

presentan problema para el desarrollo urbano. El tipo de rocas son Lutitas y Calizas, siendo

estas últimas la unidad más importante tanto por su extensión como por su potencial.

♦ Tipo de suelos presentes en el área y zonas aledañas.

La zona donde se localiza el predio indica una unidad de suelo, Vertisol Pélico (Vp) fina,

asociado con Feozem Calcarico (Hc) con una clase textual fina en los 30 cm superficiales

del suelo. En áreas cercanas al predio, el suelo varia y tiene una fase pedregosa mayores



de 7.5 cm en la superficie o cerca de ella que impiden el uso de maquinaria agrícola

(Carta Estatal de Suelos. INEGI. SPP, 1981).

• Composición del suelo.

En la subprovincia los suelos predominantes son los vertisoles, que son profundos y de

color oscuro, en los llanos extensos de la llanura costera del golfo norte los suelos son

profundos, de origen aluvial. Entre ellos destacan los vertisoles pélicos de color negro, o

bien gris oscuro, que se localizan, en general en las partes más bajas de las zonas

planas y en algunos lomeríos suaves. Son suelos sumamente arcillosos, con un

contenido de arcillas que va de 40 a 64% en todo el perfil. Son ligera o moderadamente

alcalinos, y en ocasiones salinos y sodicos. Frecuentemente poseen altos contenidos de

carbonato de calcio.

• Hidrología superficial.

♦ Principales ríos o arroyos cercanos:

El río Santa Catarina es el río principal mas cercano a la empresa, aproximadamente a 2

Km de distancia y su flujo es intermitente.

⇒ Permanentes o intermitentes.

El Río Santa Catarina nace en el Municipio de Santiago en la sierra de San José (Sierra Madre Oriental), atraviesa el Cañón de la Huasteca, pasando por los municipios de Sta. Catarina, San Pedro Garza García, Monterrey, Guadalupe, Juárez y Cadereyta. Se une al Río San Juan que surte la presa del Cuchillo, en China, N.L, la cual es la fuente de suministro principal de agua potable para la Zona Metropolitana de Monterrey.

⇒ Estimación del volumen de escorrentía por unidad de tiempo.

El Río Santa Catarina reporta un volumen medio anual de escurrentía de 87.310 millones de m3, con un gasto máximo de 1,082 m3/seg, medio de 3.27 m3/seg (Período de observación 1962 - 1974. Carta Hidrológica G14C36, INEGI, 1986).

⇒ Actividad para la que son aprovechados.

Las actividades agropecuarias en la zona, que dependían de este cuerpo de agua, se han retirado desde hace años, por el acelerado avance de la urbanización.

⇒ Indicar si reciben algún tipo de residuo.

Las aguas del Río Santa Catarina están consideradas como altamente contaminadas, desprendiéndose de ello una demanda bioquímica de oxigeno de 21.5 a la altura de Monterrey.

♦ Embalses y cuerpos de agua cercanos (lagos, presas, etc.).

Dentro del predio, o en el área de influencia del mismo no se encuentra ningún cuerpo o

embalse de agua.



1.2. Medio biótico

• Vegetación terrestre y/o acuática.

El área donde se encuentra la planta es urbana dentro de la Zona Metropolitana de

Monterrey y es poco probable encontrar lo que se señala en la revisión bibliográfica

siguiente.

El tipo de vegetación que domina en la subprovincia de llanuras y lomeríos es el matorral

submontano, en la región del Plano inclinado el cual es el 15.7% de la superficie estatal,

esta conformado por arbustos altos de tallo claro que frecuentemente presentan índices

elevados de densidad en su distribución.

Por lo demás se encuentran algunos bosques de encino, encino - pino en los sitios más

altos de la subprovincia; pastizales cultivados e inducidos en el lomerío suave con llanuras;

algunos mezquitales y manchones pequeños de la selva baja cauduccifolia espinosa.

Sin embargo cabe señalar que actualmente el tipo de vegetación de área es secundaria, el

tipo de vegetación de la región según la subprovincia es matorral submontano y en sus

alrededores se cuenta el pastizal inducido, además se encuentra en total disturbio,

pertenecientes a las especies nativas representativas de la vegetación original.

La altura media de la fitocenosis Matorral Submontano es de 2.0 m. Esta comunidad incluye

elementos florísticos subinermes que dominan el paisaje, entre los que destacan las

siguientes especies: Zanthoxyllum fagara, Pithecellobium pallens, Cordia boissieri, Porleria

angustifolia, Acacia rigidula, Opunta lindehimeri, Prosopis glandulosa.

Especies Vegetales de la Fitocenosis Matorral Submontano.

Provincia : Llanura Costera del Golfo Norte.

Subprovincia : Llanuras y Lomeríos, Lomerío suave con llanuras.

Tipo de Vegetación : Matorral Submontano

Especie Nombre Común

Amaranthaceae Amaranthus retroflexus Quelite

Amaryllidaceae Yucca filifera Palma china

Boraginaceae Cordia Boissieri DC Ehretia elliptica

Anacahuita Anacua

Cactaceae Opuntia leptocaulis DC Opuntia sp

Tasajillo Nopal

Ebanaceae Diospyrus texana scheele Chapote

Euphorbiaceae Ricinus comunis L. Huiguerilla




Gramineae Arundo donax L. Cynodon dadtylon (L.) pers. Sorghum halepense L. (pers) Cenchrus ciliare L.

Carrizo Pala de pollo Zacate johnson Zacate buffel

Leguminosae

Acacia farnesiana Acacía rigidulaBenth Cercidium macrum I.M. Johnst. Ebanopsis ebano Prosopis glandulosa (I. Benson)

Huizache Chaparro prieto Palo verde Ebano Mezquite

Oleaceae Forestiera angustofolia Panalero

Rhamnaceae Condalia hookeri M.C. Johnst. Karwinskia humboldtiana (R. y S.) Zucc.

Brasil Coyotillo

Rutaceae Zanthoxylum fagara (L.) Sarg. Colima

Salicaceae Salix Nigra Marsh. Sauce

Scrophulariaceae Leucophyllum frutescens Cenizo

Ulmaceae Celtis pallida Torr. Celtis leavigata

Granjero Palo blanco

Zygophyllaceae Porliera angustifolia (Engelm.) Gray Guayacán

• Fauna terrestre y/o acuática.

El área donde se encuentra la planta es urbana incluida en la Zona Metropolitana de

Monterrey y es poco probable encontrar lo que se señala el revisión bibliográfica siguiente,

de la lista de especies incluidas .

Cabe resaltar de manera particular, la importancia que se deriva de la avanzada situación

de disturbio que ha existido durante años en relación con la vegetación del sitio, y por lo

tanto, el grado de afectación al que se ha sometido a la fauna local.

Esta condición de sitio afecta directamente la presencia de las especies animales,

acentuándose a las especies de fauna mayor y a las no tolerantes de la presencia humana.

Las especies que se reportan para la región, no obstante, dado el marcado disturbio que

exhibe el sitio, es poco probable que las especies citadas estén presentes en el área.

♦ Especies de Anfibios y Reptiles.


Bufonidae Bufo valliceps Bufo horribilis

Sapo Desconocido

Iguanidae Sceloporus olivaceus Phrynosoma cornutum

Iguana Camaleón

Ranidae Rana berlandieri Rana tigre Viperidae Crotalus atrox Víbora de cascabel



Las familia de anfibios que se describen para el área son cuatro con cinco géneros y seis

especies. No se presenta ninguna en condición o estatus especial, ya sea en peligro o

amenaza de extinción.

♦ Especies de Aves.


Ardeidae Bubulcus ibis Garza garrapatera

Columbidae Zenaidura macroura L. Tortolita

Corvidae Psilorhinus morio (wagler) Desconocido

Icteridae Icterus graduacauda lesson Icterus cucullatus Swaison

Urraca Desconocido

Mimidae Dumeftella corolineus (L.) Toxostoma longirostre (lafresnaye)

Desconocido Desconocido

Momotidae Momotus momota L. Desconocido

Paridae Parus domesticus L. Chilero

Strigidae Bubo virginianus (L) Tecolotito

Turdidae Turdus migratorius L. Catharus guttatus (Pallas) Tordo

Tyranidae Myaricus crinitus (L) Empidonax flaviventis (B&B&) Camptostoma imberbe Sclater

Desconocido Desconocido Desconocido

♦ Mamíferos.


Canidae Cnis latrans Urocyon cinereoargentatus

Coyote zorra

Cervidae Odocoileus virginianus Desconocido

Dasypodidae Dasypus novemcinctus Tlacuache

Didelphidae Dipodomys ordii Rata de campo

Leporidae Lepus californicus Sylvilagus floridanus

Liebre Conejo

Mustelidae Mephitis macroura Zorillo

Proyonidae Procyon lotor Mapache

Tayassuidae Dycotiles tajacu Desconocido

♦ Deterioro esperado en la flora y fauna

El área donde se ubica la empresa en la Ciudad de Monterrey, N.L., es urbana con Uso

de Suelo Industrial y se ha derivado una situación de disturbio con el paso de los años en



relación a la flora y fauna nativa, por lo tanto es poco probable la existencia de las

especies en el entorno del área en estudio.

De acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM-059-ECOL-1994, la cual determina las

especies y subespecies de flora y fauna silvestres terrestres y acuáticas en peligro de

extinción, amenazadas, endémicas, raras y las sujetas a protección especial, no existe

ninguna especie de flora y fauna en la región del estudio.

1.3 Medio socioeconómico

Municipio de Monterrey, Nuevo León, al 14 Febrero de 2000

Habitantes 1,110,997

Viviendas habitadas 256,073

Promedio / Vivienda 4.3

Agua Entubada 97.3%

Drenaje 97.3% Viviendas que disponen de

Energía Eléctrica 99.5%

Población derechohabiente (IMSS, ISSSTE) 61.70%

Población de 15 años y más de analfabetismo 3.20%

Población económicamente activa (12 años y más) 71.10%

Población no recibe ingresos 28.40%

Fuente: Cuaderno Estadístico Municipal. Edición 2001, Monterrey , N.L., I.N.E.G.I.



e) Identificación de los Impactos Ambientales Significativos.

1. Metodología para Evaluar los Impactos Ambientales

La identificación de los impactos ambientales que presenta la Nueva Planta Regeneradora de Ácido,

son de acuerdo al programa de trabajo planteado en el proyecto.

Para facilitar la identificación cualitativa de dichos impactos ambientales se siguió una metodología de

mapeo del proceso, tal como se propone en la norma internacional ISO-14000, en la que se sugiere

en primer término establecer todos los aspectos ambientales relacionados con las actividades

estudiadas, y una vez determinados se establecen los impactos ambientales y su grado de

importancia relativa de acuerdo a criterios preestablecidos.

Como una herramienta auxiliar en el proceso de identificación de los impactos ambientales se empleó

la Matriz de Identificación de Impactos Ambientales propuesta por Leopold.

La matriz de Leopold resultante para el proyecto se presenta al final de la presente sección, pero

cabe aclarar que la finalidad de su empleo no es la evaluación del impacto ambiental, sino una

comparación que permite resaltar cualitativamente la importancia de los impactos ambientales

encontrados.

Descripción de la Técnica.

Consiste en establecer una matriz en la que se relacionarán todos y cada uno de los aspectos

inherentes a las etapas del proyecto con respecto a los impactos ambientales que pueden resultar de

cada uno.

En las celdas que resultan se incluirá un valor de ponderación correspondiente a la magnitud

esperada del impacto ambiental establecido.

Los criterios de ponderación de Leopold se presentan a continuación:

IMPORTANCIA VALOR DE PONDERACION

No ocasiona impacto ambiental 0

no se sabe si el impacto es significativo 1

Impacto ambiental adverso -5

Impacto ambiental adverso significativo -10

Impacto ambiental benéfico +5

Impacto ambiental benéfico significativo +10

Ver Anexo No. 10, Matriz de Identificación de Impactos Ambientales.



2. Impactos Ambientales Generados

2.1. Identificación de Impactos

Como se puede observar a partir de la matriz elaborada, ver Anexo No. 10, Matriz de

Identificación de Impactos Ambientales.

Para cada aspecto ambiental estudiado, se pueden enumerar los siguientes impactos

ambientales asociados:

ACTIVIDAD ASPECTO AMBIENTAL ESTUDIADO IMPACTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS

Contract date General Basic Engineering P & I diagram (preliminary) General layout (preliminary) Detail Engineering P & I diagram Layouts & Foundations Description of construction Equipment design Documentation & Manuels Manufacturing Shipment Acidproof lining Erection Commissioning-Start Operation Cold test Load test Acceptance Test Final acceptance certificate Plant hand over / Take over Building (by Buyer)

Architectural, foundations, steel construction, walls and roofing, concrete platforms, civil work, etc.

Generación de Residuos no Peligrosos

1. Emisiones de Polvo a la Atmósfera

2. Emisiones de Ruido 3. Emisiones de Gases de

Combustión



2.2. Evaluación de Impactos Ambientales

La presente identificación de los impactos ambientales se ha establecido considerando que el

proyecto de Planta Regeneradora de Ácido se subdivide en las etapas consideradas en el

programa de trabajo.

De esta identificación de impactos ambientales se desprende en forma de conclusión

preliminar que los impactos ambientales identificados son durante la etapa de construcción y

los cuales son clásicos en una obra, teniendo una duración aproximada de 6 meses, además

los efectos negativos que pudieran tener al medio ambiente son significativamente mínimos o

casi nulos.

Cabe mencionar que la empresa IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM) esta localizada en

una zona como predominante el Uso de Suelo Industrial de acuerdo a el Plan Director de

Desarrollo Urbano del área Metropolitana de Monterrey, ver Anexo No. 5.

3. Medidas de Prevención y Mitigación de los Impactos Ambientales

El proyecto contempla la conservación del suelo, agua y recursos genéticos, siendo ambientalmente

compatible, apropiado técnicamente, viable desde el punto de vista económico y socialmente

aceptable.

Sin embargo, cabe hacer énfasis, en la disposición de IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM) para

implementar todas aquellas medidas conducentes a efectuar una operación segura ambientalmente,

que garantice un Impacto Ambiental mínimo al medio ambiente.

Analizando el desarrollo de esta Manifestación de Impacto Ambiental, es factible observar en el

Apartado III. Descripción de la obra o actividad proyectada se presenta el proyecto bien

fundamentado y estudiado para operar ambientalmente seguro y bien documentado.

En la presente Manifestación de Impacto Ambiental, cabe resaltar de manera particular, la

importancia que se deriva de la avanzada situación de disturbio que ha existido durante años en

relación a la vegetación del sitio, y por lo tanto, el grado de afectación al que se ha sometido a la

fauna local. Además que la implementación que se esta realizando es un agregado al funcionamiento

actual de la planta, por lo que se sugiere que se autorice la Nueva Planta Regeneradora de Ácido.

3.1 Descripción de las Medidas Preventivas para Evitar Impactos Ambientales

En el Apartado de Vinculación con las normas y regulaciones sobre uso del suelo se hace

referencia, que IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM) esta ubicado en un área clasificada

como zona industrial de alto riesgo, por lo que se puede decir que cumple con las regulaciones

existentes.



En la Sección de Identificación de Impactos Ambientales se utilizo la Matriz de Identificación

de Impactos Ambientales propuesta por Leopold, resultando el Impacto Ambiental adverso

mínimo.

Las medidas sugeridas son básicas, debido a lo simple del proyecto y su buena planificación.

A partir de un análisis de los impactos ambientales que se han identificado para la

implementación del proyecto, es posible elaborar un programa de medidas de mitigación de

impactos ambientales y contingencias, el cual se presenta como una versión preliminar a

continuación.

IMPACTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS

PONDERACION DEL IMPACTO

MEDIDAS DE MITIGACION

FECHA DE IMPLEMENTACION RESPONSABLE

Emisiones de Polvo a la Atmósfera. -1 Humedecimiento

con rocío de agua En la etapa de construcción

Coordinador Ambiental.

Emisiones de Ruido. -1 No necesarias.

Emisiones de Gases de Combustión -1 No necesarias

3.2. Descripción de las Medidas de Mitigación Previstas en el Diseño del Proyecto.

Cada medida de mitigación y contingencia se implementará como un procedimiento individual,

el cual se documentará debidamente en forma estandarizada, lo cual permitirá una asimilación

adecuada por parte del personal.

Se programarán cursos de capacitación al personal operativo y administrativo de la planta para

asegurar que se da a conocer toda la información necesaria en materia de prevención y

mitigación del impacto ambiental.

4. Supervisión de las Medidas de Mitigación

Se cuenta con un Reglamento Interno de Seguridad para los Contratistas y el cual es supervisado por

el Coordinador de Higiene y Seguridad Industrial y el Coordinador Ambiental.



f) Planos de Localización del Área del Proyecto

La empresa IMSA-MEX,S.A. de C.V. (División APM) tiene como colindancias:

COLINDANCIAS DEL PREDIO

Lado Norte Av. Ruiz Cortinez

Lado Sur Vía de Ferrocarril a Tampico

Lado Oriente Av. Churubusco

Lado Poniente Av. Antonio I. Villarreal

En el Anexo No.4, 7 y 9 se incluyen los planos de:

• Lay Out del Proyecto de Planta Regeneradora de Ácido

• Ubicación del Proyecto en la Empresa

• Ubicación en la Ciudad de Monterrey, N.L.

• Ubicación en el Estado de Nuevo León

g) Condiciones Adicionales

No Aplica.

INFORME PREVENTIVO DE IMPACTO AMBIENTAL ANEXO FOTOGRÁFICO


IV. ANEXO FOTOGRÁFICO

Foto Descripción

Vista Exterior de Entrada Principal a IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM)

Vista Aérea de la Ubicación del Proyecto en la Planta.

01 Área del proyecto, vista de Norte a Sur

02 Calle adjunta al Área del proyecto lado Norte, vista de Poniente a Oriente

03 Calle adjunta al Área del proyecto lado Norte, vista de Oriente a Poniente

04 Área del proyecto, vista de Poniente a Oriente

05 Área del proyecto, vista de Oriente a Poniente

06 Área del proyecto, vista del Centro de Norte a Sur

07 Área del proyecto, vista de Sur a Norte

08 Calle de terraceria junto al Área del proyecto lado Sur, vista de Oriente a Poniente

09 Calle adjunta al Área del proyecto lado Norte, vista de Poniente a Oriente

10 Tanque de Diesel a un costado del área del proyecto, lado Poniente, se retirar.

11 Tanque de Diesel a un costado del área del proyecto, lado Poniente, se retirar.

12 Calle adjunta al Área del proyecto lado Poniente, vista de Norte a Sur

13 Calle adjunta al Área del proyecto lado Poniente, vista de Oriente a Poniente

14 Área del proyecto, vista de Suroeste a Noreste

INFORME PREVENTIVO DE IMPACTO AMBIENTAL ANEXOS


V. ANEXOS.

Anexo Descripción

1 Acta Constitutiva de IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM) • Cambio de Domicilio Fiscal • Cambio de Razón Social • Alta ante Hacienda

2 Poder de Representación Legal de IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM)

3 Licencia de Uso de Suelo • Expediente No. 984/94 • Expediente No. L-570/2002

4 Ubicación Geográfica de la empresa en Monterrey, N.L. • Plano de Ubicación de la planta en Monterrey N.L. • Plano de Ubicación en el Estado de Nuevo León.

5 Plan Parcial de Desarrollo Urbano Monterrey 1994-2010.

6 Programa de Trabajo del Proyecto.

7 LayOut de IMSA-MEX, S.A. de C.V. (División APM)

8 Diagramas de Proceso de Proyecto de Planta Regeneradora de Ácido. • Diagrama General de Proceso • Diagramas de Flujo del Proceso

9

Diagramas de Tubería e Instrumentación del Proyecto • 1176-0001: Nomenclatura. • 1176-0002: Sección de Recolección de Óxidos • 1176-0003: Diagrama de Tubería e Instrumentación • 1176-0008: Diagrama de Tubería e Instrumentación de Línea de Gas Natural • 1176-1000-1: Arreglo General de la Planta. • 1176-1000-2: Arreglo General de la Planta. • 1176-1000-3: Arreglo General de la Planta.

10 Matriz de Identificación de Impactos Ambientales.

11 Certificado Industria Limpia. SEMARNAP - PROFEPA, 1999.

12 Hojas de Datos de Seguridad de Materiales.

13 Especificación de Protección Antiácida

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