95968875 Unsm Control de Calidad de Conservas Enlatadas Tonni
Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
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FABRICACI
ETAPA PELIGROS IDENTIFICADOS CAUSA
R
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D E A N C H O A S
F I S I C O S
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B I O L O G I C O S
pueden ser aportados
Y S A L M U E R A
F I S I C O S
residuos e impurezas no deseadas en la sal obtencion por parte de
inadecuado tamaño del grano obtencion por parte de
presencia de astillas de madera en elproducto recibido
astillas de madera procajas de embalaje
presencia de particulas extrañas en elsuministro del hielo utilizado
mal mantenimiento delsuministrado
niveles de toxinas elevadas por efecto dela degradacion del producto (histamina)
suministro de hielo parfrescura
presencia de parasitos aportados por laora normal marina (pseudomonas)
contaminacion por la rotura de los sacaos manejo incorrecto de s
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R E C
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concentracion inapropiada de sal obtencion por parte de
obtencion por parte de
R E C E
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restos de suciedad y polvo
sellado defectoso
Q U I M I C O S
latas con indicio de corrosion
E R A
F I S I C O S
suciedad acumulada en el tanque
e sa
transporte
B I O L O G I C
O S
presencia de microorganismos que sedesarrollan a concentraciones de salelevadas
almacenamiento por pproveedores
residuos metalicos en los bordes de laslatas
cortes defectuosos durfabricacion
golpes encontrados que hacen perder lahomogeneidad de la lata
transporte o apilamienNoticacion a proveed
bordes irregulares preslatas
almacenamiento por pproveedores. !xpuestoambiente
latas con residuos de agentesesterilizantes
desinfeccion inapropialos proveedores
limpieza deciente del"tilizacion de herramieprecision en lo concerndesinfeccion
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A L M A C E N A M I E N T
O
D E L A S A L M U
Q
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B I O
L O G I C O S
proliferacion de microorganismos halolos
A L M A C E N A M
I E N T O
D E L A S A L
F I S I C O S
rotura de sacos de sal
U I M I C O S
residuos de agente detergente durante lalimpieza
enjuague inadecuadodestinado al vertido de
uso de concentracion de detergenteinadecuada
adiestramiento del opede agentes tensoactiv
incrustacion de salmueinasequibles del tanqupoca periodicidad
suciedad y polvo acumulado en la sala dealmacenamiento
ineciente limpieza y dla bodega
mal manejo o transporlos operarios. "so incosistemas de transporterodamientos
residuos de agente detergente durante lalimpieza y desinfeccion enjuague inadecuadoalmacenaje
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particulas extrañas en la tinas (polvo)
residuos de latex
utilizacion de agente desinfectante
uso de concentracion de detergenteinadecuada
adiestramiento deciepara el uso de agentes
proliferacion de microorganismos por
heces de plagas o animales (pajaros$roedores$ insectos)
entrada de plagas o an
cerrado incorrecto delde almacenamiento
A L M A C E N A M I E N T O
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S E S
suciedad agregada (particulas extrañas$polvo)
ineciente limpieza y dla bodega. %oca periodilimpieza
residuos de agente detergente durante la
limpieza y desinfeccion
enjuague inadecuado
almacenaje
uso de concentracion de detergenteinadecuada
adiestramiento del opede agentes tensoactiv
limpieza deciente de ldespues del proceso d
rotura de los guantes pdel producto
uso de concentracion d(Na&')
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proliferacion de microorganismos halolos
S I C O S
uso de herramientas inadecuadas delimpieza y desinfeccion
uso de las manos y ceocasional utilizacion dedesinfectante
proceso de salmuerizacion inecente osobrestimada
control inadeacudo deimportantes como lo susada y el tiempo de p
incrustacion de sal ene inadecuado manejoque se desprenden de ltratada
presencia de materiales extraños (aretes$pulseras$ relojes$ aretes$ cabello$ etc)
diestramiento insucide %*
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F I
disposicion de basuras
Q U I M
I C O S
accion residual de agente detergente
B I O
L O G I C O S
proliferacion de microorganismos
contaminacion cruzada con restos demateria prima
contaminacion enzimatica por materialindeseado o de descarte
presencia de branquiaintestinal. *anipulacioparte de los operarios
concentracion inadecuada de agentedetergente
diestramiento insucide %*. *anejo de pptensoactivos
enjuague decente decuales estan destinado
contaminacion por manipuladores ysupercies de trabajo
*anipulacion inecentlos operarios. diestrainsuciente en tema d
presencia de branquiaintestinal
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presencia de escamas y restos de descarte
factores de la salmuera
B I O L O G I C O S
O
F I S I C O S
deciente adiestramie
inadecuada eliminaciosobrenadante y el sedi
presencia de anchoas de tamaño nodeseado en cestas de clasicacion
mala distribucion por pmanipuladores
Q U I M I C
O S control inadecuado de
tiempo de permanenci
proliferacion de microorganismos por
material sobrenadante y sedimentado
ineciente eliminacionresiduos durante el lav
producto
proliferacion de microorganismos porsolucion de salmuera de descarte
inadecuada suplantacisalmuera. +iempo muypara cambio de la salm
presencia de agentes extraños (anillos$aretes$ cabellos$ etc)
agentes extraños aportmanipuladores. *al di%*
contaminacion por utensilios de trabajo(cuellos$ tapas)
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contaminacion por escurrido de salmuera
uso de herramientas n
accion residual de agente detergente
proliferacion de microorganismos
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B I O L O G I C O S
crecimiento de germenes
F I S I C O
S
inadecuada colocacion
S
as apas y cue os en rcon al salmuera que deescurrido en la anterio
incorrecta desinfeccion y limpieza de lastapas y los cuellos
concentracion inadecuada de agentedetergente
inespecica la concentpara la desinfeccion de(Na&')
deciente enjuague decuellos
B I O L O G I C
O S decente concentracio
en los envases
F I S I C O
Sagregado de particulas extrañas de los
pesos impuestos sobre los envases
migracion de particula
estan hechas los pesos
medio ambiente circunde prensado
defectos en el peso de prensado en estaetapa
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crecimiento de larvas
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deformaciones en latas y barriles
I O L O G I C O S
escurrido del producto durante lamaduracion
deciente eliminacionsaliente
areas de la sala de maexpuestas al medio exteliminacion de insectometodos
presion ejercida sobrela lata o barril por efec
presencia de particulas ajenas al prodcuto(aretes$ anillos$ cabello$ etc)
deciente adiestramie*anipulacion inecentlos operarios.
contaminacion por parte de losmanipuladores
deciente adiestramie*anipulacion inecentlos operarios.
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proliferacion de microorganismos sellado defectoso
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deformaciones en latas y barriles transporte o apilamien
B I O L O G I C
O S
re contaminaci-n del producto por acci-nde agentes pat-genos
posible rotura del envadel producto
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N DE ANCHOAS ENLATADAS
S
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S
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P U
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MEDID
/ 01 N&
/ 01 N&
2 3 45
urante la pesca 2 1 45
los proveedores 2 1 45
los proveedores 6 7 45
6 7 45
¿SE CONSIDERA UNPELIGRO
SIGNIFICATIVO?
enientes de las8 !valuaci-proveedore
hielo
8 !valuaci-proveedore8 5nspecci-organoleptirecepci-n
a mantener la
8 !valuaci-proveedore8 suministrel lugar deformacion
realizacionrecuerrente
como se tramejor no reeste presen
fuerte
8 suministrel lugar decrecimiento
agregar salconcentracipierda conla temperat
8 vericacipedidos soliempresa8 como estprima utiliztotalidad d
roveedorcos durante el
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los proveedores 2 1 45
los proveedores 2 3 45
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2 3 45
2 1 45
6 7 45
que ofrezcaoptimos est
evaluacioncomo lo sola concentrimpurezas.
repercutiralas anchoa
rte de los8 evaluacioproveedore
nte la8 evaluacioproveedore
o inadecuado.res
8 evaluacioproveedore
8 si el loteencuentranpreferible d
entes en las
8 comprobahomogeneicaso de falldevolucion
rte de loss al medio
8 evalucionde manerade encontrexige devol
a por parte de
8 someter lesterilizacieliminar re8 evaluacioproveedore
tanque.ntas con mejoriente a la
8 implentacexigentellevar un relimpieza yutilizacionhidrolavado
8 adiestra
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lo referentedesinfeccio
8 vericadel agente
rario para el usos
8 vericaciagente ten
adiestramieconcernientsoluciones
ra en partes. #impieza con
8 utilizaciocomo hidrolaneslavado del tmanera perrecomendadesinfectadque no se d
esinfeccion de
8 implentacexigentelimpieza ymanera per8 mantenimanera her
e por parte derecto decon
8 adecuadosacos de sa
8 los saccuando setransportady salida de
e la sala de
8 adiestralo referente
desinfeccio8 vericadel agente
8 vericaciagente ten
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/ 01 N&
9 / 20 N&
2 1 45
a estram econcernientsoluciones
imales por
cceso a la sala
8 en el casdescompue
sometida a8 implede control
esinfeccion decidad para la
8 implemelimpieza y
8 llevar ulimpieza y
e la sala de
8 adiestralo referentedesinfeccio
8 vericadel agente
rario para el usos
8 vericaciagente tenadiestramieconcernientsoluciones
as tinas antes ysalmuerizacion
8 implemelimpieza y
8 llevar u
limpieza y
or manipulacion
8 impleme8 se podri
de latex posea tan frausar las macon la condque cumplaexigente la
el agente activo
8 especicatensoactivo8 adiestralo referentedesinfeccio
8 vericadel agente
8 utilizacio
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6 06 N&
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9 2 02 N&
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como hidrolanesutlizacion iagente desisometan ladesinfeccio8 implemen
manera exi8 adiepersonal
ariablesn concentracionermanencia
8 control depor parte dvariables tiy concentraadiestramiemanipulad
artes de la tinae los residuosla materia prima
8 implemelimpieza ytinasllevar un relimpieza yimplementmanejo deliquidos
8 utilizacicomo hidrolaneslavado de l
manera perrecomendadesinfectadque no se d
iente en tema
8 control prmanipuladtrabajo
8 adiestra
en %*
8 implememanejo de
-
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mal ubicadas / 0/ N&
9 6 0: N&
6 06 N&
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6 06 N&
/ 01 N&
qu os8 disposici
materias prseparada pcontaminac
y materialinecente por
8 control pr
manipuladtrabajo
8 adiestraen %*
8 disposicimaterias prseparada pcontaminac
iente en temaen
8 vericaciagente ten
adiestramieconcernientsoluciones
los mesones loss a esta etapa
8 adiestralo referentedesinfeccio
8 vericadel agente
8 cambitensoactivo
e por parte deiento%*
8 implememicrobiolog
desinfeccioy efectiva a
8adecuadam
y material
8 disposicio
materias prseparada
8 controlmanipuladtrabajo
8 adiestraen %*
8 impleme
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/ 01 N&
2 1 45
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6 01 45
to en %* 6 06 N&
disposicionde manera
arte de los
8 adiestrala clasicacrevision copara evitardistribucion
concentracion y8 instrucciosobre contrconcentraci
de estosdo del
8 implemedisposicionde manera
implement
separacionrestos no s
n de laprolongadouera
8 implemedisposicionliquidos deprioritoriarecomendacambio decada 6; o
ados por losestramiento en
8 control prmanipuladtrabajo
8 adiestraen %*
8 control aplanta
8 adecuada
saneamienttrabajoadiestramie%*
8 prolongacescurrido p
-
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/ 01 N&
adecuadas / 0/ N&
2 1 45
6 06 N&
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9 / 20 N&
6 06 N&
de los pesos 6 7 45
contam nac
eliminacion
8 utilizacioagente desi
concentraciuso o superestablecerpermanencicuellos en l
acion usadatapas y cuellos
8 vericaciagente tenadiestramieconcernientsoluciones
las tapas y8 enjuagueminimizar ldetergente
de sal usada
8 especica9ebe ser screcimientopatogenos
de las que8 correcta csobre las ta
dante en el area
8 esta zonahermeticatipo de inte
liquido de cpor efectoeliminado d
8 correcta c
sobre las tatipo de env
8 someterrecurrentes
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mo era apara mitigasaliente enenvases
uracionerior. ,alta depor otros
8 control detiempo dur
8 ladebe estarcerrada partemperaturinsectos
8 establede entradade la sala pde tempera
8 utilimedicion dpropiament
evitar conferroneas
l contenido deo del sellado
8 tener preoperario al
comprobacietapa de re
to en %*.por parte de
8 control prmanipuladtrabajo
8 adiestraen %*
8 control aplanta
to en %*.por parte de
8 implememicrobiolog
desinfeccioy efectiva a
8adecuadam
8 controlar ly de las
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o inadecuado 6 7 45
6 7 45
procesam e8 controlar lde peso (falproducto pr
8 adecuado
zona de dis
estibas par
ensayada erecepcion d
se o caducidad
8 si el emproto$ lo maretirarlo de
que no afeccircundante8 emple
rotacion deque los pro
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S PREVENTIVAS
n y selecci-n des
n y selecci-n des
visual yca del producto en la
n y selecci-n desr y mantener hielo en
origen para evitar lae toxina
8de inspeccioness durante la recepcion
8ta de una toxina$ escibir el producto sita olor amoniacal muy
r y mantener hielo enorigen para evitar elde bacterias
8pero en bajaon para el hielo no seacilidad y desciendaura
n y evaluacion de losicitados por la
a es una materiada en casi en lal proceso$ elebe ser certicado
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un prodcuto con losandares de calidad.
8de los parametrosel tamaño del grano$cion de la sal y posee
estos parametros
en la produccion de
n y control des
n y control des
n y control desde latas seabolladas esevolver la mercancia
cion sobre laad del sellado$ en el
ar se exige ladel producto
de pedido solicitadovisual 8 en el casor partes oxidadas seucion de la mercancia
s latas an en caliente paraiduosn y control des
ion de %* de manera8
gistro periodico deesinfeccion 8e herramientas comoras y aparatos anes
iento del personal en
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a limpieza y
ion de dosis de usoensoactivo
on de dosis de uso deloactivo 8
nto del personal en loe a la elaboracion den ppm
de herramientasavadoras y aparatos
8 elanque debe ser deiodica$ lo masle debe ser lavado y
o cada semana paraen las incrustaciones
ion de %* de manera8
esinfeccion deiodicaiento del recinto demetica y cerrada
apilamiento de losls deben ser sujetadosometen a seros para evitar roturasla sal
iento del personal ena limpieza y
ion de dosis de usoensoactivo
on de dosis de uso deloactivo 8
-
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nto e persona en oe a la elaboracion den ppm
de que la puerta estesta$ debe ser
mantenimientomentacion de un plane plagas
tacion de plan deesinfeccionregistro periodico de
esinfeccion
iento del personal ena limpieza y
ion de dosis de usoensoactivo
on de dosis de uso deloactivo 8nto del personal en loe a la elaboracion de
tacion de plan deesinfeccionregistro periodico de
esinfeccion
tacion de %*a cambiar los guantesotro materia que noil. & en su defectonos desnudas peroicion obligatoria den con un adecuado yado de manos
ciones sobre elusadoiento del personal ena limpieza y
ion de dosis de usoensoactivo
de herramientas
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avadoras y aparatos
8presindible del
nfectante cuandotinas a limpieza y
tacion de %* de
entetramiento del
manera prioritorial personal de lasmpo de permanenciacion de la salmuera 8nto del personalr
tacion de plan deesinfeccion para las
8gistro periodico deesinfeccion 8cion de plan deesiduos solidos y
on de herramientasavadoras y aparatos
8 els tinas debe ser de
iodica$ lo masle debe ser lavado y
o cada semana paraen las incrustaciones
ioritario enres en las areas de
miento del personal
tacion de plan deesiduos solidos y
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on de residuos yimas de manerara evitar este tipo de
ion
ioritario en
res en las areas de
miento del personal
on de residuos yimas de manerara evitar este tipo de
ion
on de dosis de uso deloactivo 8
nto del personal en loe a la elaboracion den ppm
iento del personal ena limpieza y
ion de dosis de usoensoactivodel agente
tacion de controlico a manipuladores
8 lavado yde manera frecuente
las areas de trabajoutensiliosente esterilizados
n de residuos y
imas de manera
l prioritario enres en las areas de
miento del personal
tacion de plan para
-
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de los residuos solidosexigente y prioritoria
iento del personal enion de tamaños 8stante de cada cestaconfusion en lade tamaños
n a los manipuladoresl de tiempo y
on
tacion de plan parade los residuos solidosexigente y prioritoria
8cion de un sistema de
en las tinas para estosmezclen
tacion de plan parade los residuosmanera exigente y
8 lai-n de tiempo paraalmuera podria ser; minutos
ioritario enres en las areas de
miento del personal
la entrada de la
esterilizacion o
o de los utensilios de8nto del personal en
ion de la etapa dera evitar la
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on e tapas y cue os8
de salmuera sobrante
de soluciones denfectante a
ones dependiendo delcie a tratar 8iempo deia de las tapas ya solucion
on de dosis de uso deloactivo 8nto del personal en loe a la elaboracion den ppm
exhaustivo paras residuos del agente
cion de sal agregada.cente para mitigar elde germenes o
olocacion de pesospas
debe estar cerrada yue no tenga ningunraccion con el exterior
8 elonstitucion liberadoe los pesos debe sere esta zona
olocacion de pesos
pas dependiendo delse
nvases a lavadoscon salmueras con
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oncentrac on e sar el exceso de grasala supercie de los
temperatura ynte la maduracion
sala de maduracionhermeticamentea evitar descensos dea y entrada de
imiento de horariosy salida de mercanciaara evitar descensosturaacion de aparatos detemperatura
e calibrados para
siones o lecturas
aucion por parte delmomento del sellado
8on ensayada en lacepcion de envases
ioritario enres en las areas de
miento del personal
la entrada de la
tacion de controlico a manipuladores
8 lavado yde manera frecuentelas areas de trabajoutensiliosente esterilizados
la higiene del personalas utilizadas para el
-
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nto la balanza para controlta de peso enoduce fraude)
apilamiento en la
ribucion o almacenaje8 uso de
apilamiento8 comprobacion
n la etapa dee envases
que se encuentrarecomendable es
los demas lotes para
te la mercancia
ar el metodo demercancia para evitaructos caduquen
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Q U I M I C O S
B I O L O G I C O S
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C I Ó N
D E S A L Y S A L M U E R
A
F I S I C O S
inadecuado tamaño del grano
Q
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concentracion inapropiada de sal
S
niveles de toxinas elevadas por efectode la degradacion del producto(histamina)
presencia de parasitos aportados por laora normal marina (pseudomonas)
residuos e impurezas no deseadas enla sal
contaminacion por la rotura de lossacos de sal
B I O L O G I C
O S
presencia de microorganismos que sedesarrollan a concentraciones de salelevadas
residuos metalicos en los bordes de laslatas
golpes encontrados que hacen perder
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sellado defectoso
Q U I M I C O S latas con indicio de corrosion
A L M A C E N A M I E N
T O
D E L A S A L M U E R A
F I S I C O
S
suciedad acumulada en el tanque
Q
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la homogeneidad de la lata
latas con residuos de agentesesterilizantes
residuos de agente detergente durantela limpieza
uso de concentracion de detergenteinadecuada
proliferacion de microorganismoshalolos
suciedad y polvo acumulado en la salade almacenamiento
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rotura de sacos de sal
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F I S I C O S
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S A L M U E R I Z A C I O
N
I N I C I A L
Q U I M I C O
S
utilizacion de agente desinfectante
S
residuos de agente detergente durante
la limpieza y desinfeccion
uso de concentracion de detergenteinadecuada
B I O L
O G I C O
S
proliferacion de microorganismos porheces de plagas o animales (pajaros$roedores$ insectos)
A L M A C E N A
M I E N T O
D E L O S
E N V A S E S
suciedad agregada (particulasextrañas$ polvo)
residuos de agente detergente durantela limpieza y desinfeccion
uso de concentracion de detergenteinadecuada
proceso de salmuerizacion inecente osobrestimada
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F I S I C O
Q U I M I C O S
accion residual de agente detergente
L A V A D O
E N
S A L M U
E R A Y E S C U R R I D O
factores de la salmuera
B I O L O G I C O S
S A
L A Z O N A D O
Y E M P A C A D O
F I S I C O S
Q U I M I C O S
proliferacion de microorganismos
D E
S C A B E Z A D O
Y
E V I S C E R A D O
presenc a e mater a es extra os(aretes$ pulseras$ relojes$ aretes$cabello$ etc)
Q U I M I C O
S
proliferacion de microorganismos pormaterial sobrenadante y sedimentado
proliferacion de microorganismos porsolucion de salmuera de descarte
presencia de agentes extraños (anillos$aretes$ cabellos$ etc)
concentracion inadecuada de agentedetergente
B I O L O
G I C
O S
F I S I C O
Sdefectos en el peso de prensado enesta etapa
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
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M A D U R A C I Ó N
B I O
L O G I C O S
crecimiento de larvas
C I E R R E
F I S I C
O S
deformaciones en latas y barriles
B I O L O G I C
O S
proliferacion de microorganismos
C I O N
Y V E N T
A
F I S I C
O S
deformaciones en latas y barriles
S
presencia de particulas ajenas alprodcuto (aretes$ anillos$ cabello$ etc)
contaminacion por parte de losmanipuladores
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
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D I S T R I B U
B I O L O G I C
contaminaci-n del producto por acci-nde agentes pat-genos
-
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BRICACIÓN DE ANCHOAS ENLATADAS
PCC? MEDIDAS PREVENTIVAS LI
5
5
5
5
5
5
5
58 evaluacion y control de proveedores
no debe haber restos met
8 !valuaci-n y selecci-n deproveedores
8 suministrar y mantener hielo enel lugar de origen para evitar laformacion de toxina
8 realizacion deinspecciones recuerrentes durante larecepcion8 como se trata de una toxina$ es mejorno recibir el producto si este presentaolor amoniacal muy fuerte
la temperatura que ofrece/=. el hielo debe ser sumievitar perdida de producto
8 suministrar y mantener hielo en ellugar de origen para evitar elcrecimiento de bacterias
8 agregarsal pero en baja concentracion para elhielo no se pierda con facilidad ydescienda la temperatura
la apariencia de productosensorial (ojos$ branquias$en piel$ signos de fatiga$ e
8 vericacion y evaluacion de lospedidos solicitados por la empresa
8 como esta esuna materia prima utilizada en casi enla totalidad del proceso$ el proveedordebe ser certicado que ofrezca unprodcuto con los optimos estandaresde calidad.
8 evaluacion de los parametroscomo lo son el tamaño del grano$ laconcentracion de la sal y poseeimpurezas. estos parametrosrepercutiran en la produccion de lasanchoas
el envio por parte del provde sus productos con sus rtamaño y numero de grande microorganismos$ etc.proveidas por el cliente y r
8 evaluacion y control de proveedores8 si el lote de
-
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5 al realizar la prueba$ el cie
5
5 someterse a proceso termi
5
5
5
5
5 acatar los procedimientos
atas se encuentran a o a as espreferible devolver la mercancia
8 comprobacion sobre lahomogeneidad del sellado$ en el casode fallar se exige la devolucion delproducto
8 evalucion de pedido solicitado demanera visual8 en el caso de encontrar partes
oxidadas se exige devolucion de lamercancia
las latas se deben encontrmas ligera que sea. 0;;>
8 someter las latas a esterilizacion encaliente para eliminar residuos
8 evaluacion y control deproveedores8 implentacion de %* de maneraexigente
8 llevar un registro periodico delimpieza y desinfeccion
8 utilizacion de herramientas comohidrolavadoras y aparatos anes
acatar los procedimientoslimpieza y desinfeccion
8 adiestramiento del personal en loreferente a limpieza y desinfeccion
8 vericacion dedosis de uso del agente tensoactivo
acatar los procedimientoslimpieza y desinfeccion.
8 vericacion de dosis de uso delagente tensoactivo
8 adiestramiento del personalen lo concerniente a la elaboracion desoluciones en ppm
acatar los procedimientoslimpieza y desinfeccion
8 utilizacion de herramientas comohidrolavadoras y aparatos anes
8 el lavado del tanque debeser de manera periodica$ lo masrecomendable debe ser lavado ydesinfectado cada semana para que nose den las incrustaciones
acatar los procedimientoslimpieza y desinfeccion. !lsemanal
8 implentacion de %* de maneraexigente
8 limpieza y desinfeccion demanera periodica
8 mantenimiento del8 adecuado apilamiento de los sacosde sal
-
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55 sacos intactos sin roturas
5 acatar los procedimientos
5 acatar los procedimientos
5
5
5 acatar los procedimientos
5 acatar los procedimientos
5 acatar los procedimientos
5
8 os sacos e en sersujetados cuando se someten a sertransportados para evitar roturas ysalida de la sal
8 adiestramiento del personal en loreferente a limpieza y desinfeccion
8 vericacion dedosis de uso del agente tensoactivo
8 vericacion de dosis de uso delagente tensoactivo
8 adiestramiento del personalen lo concerniente a la elaboracion desoluciones en ppm
8 en el caso de que la puerta estedescompuesta$ debe ser sometida amantenimiento
8 implementacion de un plande control de plagas
asegurado de las vias de a
roturas o aberturas. !rradi
8 implementacion de plan de limpiezay desinfeccion
8 llevar un registro periodico delimpieza y desinfeccion
embalaje que envuelve loasegurado
8 adiestramiento del personal en loreferente a limpieza y desinfeccion
8 vericacion dedosis de uso del agente tensoactivo
8 vericacion de dosis de uso delagente tensoactivo
8 adiestramiento del personalen lo concerniente a la elaboracion desoluciones
8 especicaciones sobre el tensoactivousado 8adiestramiento del personal en loreferente a limpieza y desinfeccion
8 vericacion de
dosis de uso del agente tensoactivo
8 control de manera prioritoria porparte del personal de las variablestiempo de permanencia yconcentracion de la salmuera
8 adiestramiento del personalmanipulador
seg?n esta etapa se estimde salmuerizacion. 4e pue6 horas.
8 control prioritario en manipuladores
-
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55 acatar los estatutos establ
5 acatar los procedimientos
5
5
5
5 acatar los estatutos establ
5 acatar los procedimientos
5
5
en las areas de trabajo
8adiestramiento del personal en %*
8 adiestramiento del personal en loreferente a limpieza y desinfeccion
8 vericacion de
dosis de uso del agente tensoactivo8 cambio delagente tensoactivo
8 instruccion a los manipuladores sobrecontrol de tiempo y concentracion
establecer tiempo el cualdespues ser sometido a esde salmuera para el lavadanterior
8 implementacion de plan paradisposicion de los residuos solidos demanera exigente y prioritoria
8 implementacion de un
sistema de separacion en las tinas paraestos restos no se mezclen
acatar los procedimientosdisposicion de residuos liq
8 implementacion de plan paradisposicion de los residuos liquidos demanera exigente y prioritoria
8 la recomendaci-n de tiempo paracambio de salmuera podria ser cada 6;o /; minutos
acatar los procedimientosdisposicion de residuos liq
8 control prioritario en manipuladoresen las areas de trabajo
8adiestramiento del personal en %*
8 control a laentrada de la planta8 vericacion de dosis de uso delagente tensoactivo
8 adiestramiento del personalen lo concerniente a la elaboracion desoluciones en ppm
8 especicacion de sal agregada. 9ebe
ser sucente para mitigar elcrecimiento de germenes o patogenos
la concentracion de sal est
01> que es lo permitido. 4concentracion promedio p
8 correcta colocacion de pesos sobrelas tapas dependiendo del tipo deenvase
acatar los estatutos establformatos de %* informar0; Bg)$ los cubos (63Bg) y
8 control de temperatura y tiempodurante la maduracion
-
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55
5
5 acatar los estatutos establ
5 acatar los estatutos establ
5 cierres de latas intactos y
5
8 a sa a e ma urac on e e estarhermeticamente cerrada para evitardescensos de temperatura y entradade insectos
8 establecimiento de horariosde entrada y salida de mercancia de lasala para evitar descensos de
temperatura8 utilizacion de aparatos demedicion de temperatura propiamentecalibrados para evitar confusiones olecturas erroneas
ningun indicio de larvas. !temperaturas de maduracitemperaturaA :D0:=. bar
temperaturaA:D6;=. cier
8 tener precaucion por parte deloperario al momento del sellado
8 comprobacionensayada en la etapa de recepcion deenvases
comprobacion obligatoriaetapa. 'omogeneidad de l
8 control prioritario en manipuladoresen las areas de trabajo
8adiestramiento del personal en %*
8 control a laentrada de la planta8 implementacion de controlmicrobiologico a manipuladores
8 lavado y desinfeccion demanera frecuente y efectiva a las areasde trabajo
8 utensilios
adecuadamente esterilizados
8 controlar la higiene del personal y delas
-
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55
emas otes para que no a ecte amercancia circundante
8 emplear el metodo derotacion de mercancia para evitar quelos productos caduquen
rotulado completo con inditemperatura de almacenasemana
-
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ITES CRITICOS
licos en las latas
el hielo debe permanecer entre ; ynistrado de manera constante para
ebe ser inocua desde el punto de vistatersura de la piel$ sustancias extrañasc)
edor debe ir acompañado de etiquedoespectivas especicaciones como$ la pureza$ > de aditivos$ si esta librestas especicaciones debe seremitidas al proveeedor.
-
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$
re debe ser 0;;> conable y seguro
co$ si es el caso
stablecidos en el %&!4
r sin ninguna mancha marron ni porcolor aluminio en su supercie
stablecidos en el programa de
stablecidos en el programa de
stablecidos en el programa de
stablecidos en el programa detanque debe ser lavado de manera
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
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aberturas
stablecidos en el %&!4
stablecidos en el %&!4
stablecidos en el %&!4
stablecidos en el %&!4
stablecidos en el %&!4
cceso al almacen. sacos intactos sin
ar toda plaga dentro del almacen.
lotes de latas debe estar intacto y
el tiempo de 2 a @ horas en el procesoe implementar un tiempo promedio de
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
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cidos dentro del plan de %*
stablecidos en el %&!4
cidos dentro del plan de %*
stablecidos en el %&!4
ebe ser corto en esta etapa$ paracurrido de salmuera. #a concentracionya fue establecida en una etapa
stablecidos en el %&!4 con respecto aidos y solidos
stablecidos en el %&!4 con respecto aidos y solidos. +%A/;min
ablecida en esta etapa es del 0/ al
e puede implementar unar debajo del 0@>.
cidos dentro del plan de %*. #osn que pesos se usaran en las latas (3 y
barriles.
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
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cidos dentro del plan de %*
cidos dentro del plan de %*
eguros.
e la latas en la recepcion y en estas latas. ierre hermetico y seguro
eguros. pilamiento seguro sin
-
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-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
49/68
ETAPA PELIGROS IDENTIFICADOS LI
R E C E P C I Ó N
D E A N C H O A S
Q U I M I C O
S
B I O L O G I C O S
R E C E P C I Ó N D E S A L Y S A L M U E R A
F I S I C O S
inadecuado tamaño del grano
Q U I M I C O
S
concentracion inapropiada de sal
C I Ó N
D E E N V A S E S
F I S I C O S
sellado defectoso
niveles de toxinas elevadas por efectode la degradacion del producto(histamina)
la temperatu
permanecerdebe ser sumconstante paproducto
presencia de parasitos aportados por laora normal marina (pseudomonas)
la aparienciainocua desdesensorial (ojopiel$ sustancide fatiga$ etc
residuos e impurezas no deseadas enla sal
el envio porir acompañaproductos coespecicacionumero de gaditivos$ si emicroorganisespecicaciopor el cliente
contaminacion por la rotura de lossacos de sal
B I O L O G I C
O S
presencia de microorganismos que sedesarrollan a concentraciones de salelevadas
residuos metalicos en los bordes de laslatas
no debe hablatas
golpes encontrados que hacen perderla homogeneidad de la lata
la lata debeabolladuras
al realizar la0;;> cona
las latas se d
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
50/68
R E C E P
Q U I M I C O S latas con indicio de corrosion
suciedad acumulada en el tanque
Q U I M I C O S
A L M A C E N A M I E N T O
D E L A S A L
F I S I C O S
rotura de sacos de sal sacos intacto
Q U I M I C O S
Q U I M I C O S
ninguna manligera que sesu supercie
latas con residuos de agentesesterilizantes
someterse acaso
A L M A C E N A M I E N T O
D E L A
S A L M U E R A
F I S I C O
S
acatar los pren el progradesinfeccion
residuos de agente detergente durantela limpieza
acatar los pren el progradesinfeccion
uso de concentracion de detergenteinadecuada
acatar los pren el progradesinfeccion
B I O L O G
I C
O S proliferacion de microorganismos
halolos
acatar los pren el progradesinfeccion.lavado de ma
suciedad y polvo acumulado en la salade almacenamiento
acatar los pren el %&!4
residuos de agente detergente durantela limpieza y desinfeccion
acatar los pren el %&!4
uso de concentracion de detergenteinadecuada
acatar los pren el %&!4
B I O L O G I C
O S
proliferacion de microorganismos porheces de plagas o animales (pajaros$roedores$ insectos)
asegurado dalmacen. sacaberturas. !rdel almacen.
A L M A C E N A M I E N T O
D E L O S E N V A S E S
F I S I C
O
S suciedad agregada (particulasextrañas$ polvo)
embalaje qulatas debe es
residuos de agente detergente durantela limpieza y desinfeccion
acatar los pren el %&!4
uso de concentracion de detergenteinadecuada
acatar los pren el %&!4
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
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Q U
I M I C O S
utilizacion de agente desinfectante
F I S I C O S
Q U I M I
C O S
accion residual de agente detergente
Q U I M I C O S
factores de la salmuera
B I O L O G I C O S
O N A D O
Y E M P A C A D O
F I S
I C O S
Q U I M I C O S
O S
S A L M U E R I Z A C I O N
I
N I C I A L
acatar los pren el %&!4
proceso de salmuerizacion inecente osobrestimada
seg?n esta ede 2 a @ horasalmuerizaciun tiempo pr
D E S C A B E Z A D O
Y
E V
I S C E R A D O
presencia de materiales extraños(aretes$ pulseras$ relojes$ aretes$cabello$ etc)
acatar los estdentro del pl
acatar los pren el %&!4
L A V A D O
E N S
A L M U E R A Y
E S C U R
R I D O
establecer ticorto en estasometido a econcentraciolavado ya fueanterior
proliferacion de microorganismos pormaterial sobrenadante y sedimentado
acatar los pren el %&!4 cde residuos li
proliferacion de microorganismos porsolucion de salmuera de descarte
acatar los pren el %&!4 cde residuos li
presencia de agentes extraños (anillos$
aretes$ cabellos$ etc)
acatar los est
dentro del pl
concentracion inadecuada de agentedetergente
acatar los pren el %&!4
la concentrac
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
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S A L A
B I O L O G I
proliferacion de microorganismos
M A D U R A C I Ó N F
I S I C O S
B I O L O G I C O S
crecimiento de larvas
C
I E R R E
F I S I C O S
deformaciones en latas y barriles
B I O L O G I C O S
proliferacion de microorganismos cierres de lat
F I S I C O S
deformaciones en latas y barriles
B I O L O G I C O S
esta etapa epermitido. 4econcentracio0@>.
defectos en el peso de prensado enesta etapa
acatar los estdentro del plde %* inforusaran en lascubos (63Bg)
ningun indici!stablecimietemperaturacubosC tiemptemperaturatiempoA3D:6;=. cierre
comprobaciola recepcion'omogeneidhermetico y
presencia de particulas ajenas alprodcuto (aretes$ anillos$ cabello$ etc)
acatar los estdentro del pl
contaminacion por parte de losmanipuladores
acatar los estdentro del pl
D I S T R I B U C I O
N
Y
V E N T A
cierres de latpilamiento
contaminaci-n del producto por acci-nde agentes pat-genos
rotulado comconsumo dede almacenaproducto cad
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
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FABRICACIÓN DE ANCHOAS ENLATADAS
ITES CRITICOS QUÉ CÓMO
temperatura
control visual
control visual
a que ofrece el hielo debe
ntre ; y /=. el hieloinistrado de maneraa evitar perdida de
uso de termometro. +omarlecturas representativas
de producto debe serel punto de vistas$ branquias$ tersura de laas extrañas en piel$ signos)
control sensorial uorganoleptico
observando ycorroborando aspectoscomo el color$ tersura$
mucosidades$ branquias$ojos$ etc. spectos que
indiquen frescura o buenestado de la materia
prima
arte del proveedor debeo de etiquedo de sussus respectivases como tamaño yano$ la pureza$ > deta libre deos$ etc. !stas
es debe ser proveidasy remitidas al proveeedor.
control visual y decredenciales
se efectua el chequeo delos sacos para cerciorarse
que se encuentran en
buen estado y sin roturas
r restos metalicos en las se efectua un analisisvisual para ver si las latas
han sufrido golpesocasionados por eltransporte y si el
embalaje exterior seencuentra intacto
er homogenea$ sindaños
rueba$ el cierre debe serle y seguro
control de cierrehermetico
someter a varias latas asellado y hacer pruebas
presurizacion
ben encontrar sin
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
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control visual
estandares de limpieza
control visual
s sin roturas o aberturas
control visual
estandares de limpieza
cha marron ni por mas. 0;;> color aluminio en
se e ec ua un ana s svisual para ver si las latasposeen manchas de oxido
roceso termico$ si es elcontrol de
especicaciones delproveedor
analizar si el proveedorsomete su producto a
esterilizacion
cedimientos establecidosa de limpieza y
vigilar que los operarios omanipuladores acaten los
procedimentos delprograma de limpieza y
desinfeccion
cedimientos establecidosa de limpieza y
cedimientos establecidosa de limpieza y
cedimientos establecidosa de limpieza y!l tanque debe sernera semanal
cedimientos establecidos revision de los sacos quese encuentran
almacenados. !stosdeben estar libre de
roturas
cedimientos establecidos
estandares de limpieza ycontrol de plagas
vigilar que los operarios omanipuladores acaten los
procedimentos delprograma de limpieza y
desinfeccion.seguramiento de la
adecuadaimplementacion del
control de plagas
cedimientos establecidos
las vias de acceso alos intactos sin roturas oadicar toda plaga dentro
envuelve los lotes detar intacto y asegurado
comprobacion delembalaje de las latas
cedimientos establecidos vigilar que los operarios omanipuladores acaten los
procedimentos delprograma de limpieza y
desinfeccion.cedimientos establecidos
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
55/68
comprobacion de limpieza
comprobacion de limpieza
comprobacion de limpieza
cedimientos establecidos
vigilar que los operarios omanipuladores acaten los
procedimentos delprograma de limpieza y
desinfeccion.
apa se estima el tiempos en el proceso den. 4e puede implementarmedio de 6 horas.
control sobre el tiempo desalmuerizacion
comprobacion y controldel tiempo establecido
que es de 6 horas
atutos establecidosn de %*
comprobacion de agentesajenos a la materia prima
se efectuara analisisvisual para corroborar el
porte de objetos ajenos alproceso
cedimientos establecidos
vigilar que los operarios omanipuladores acaten los
procedimentos delprograma de limpieza y
desinfeccion.
mpo el cual debe seretapa$ para despues sercurrido de salmuera. #ade salmuera para elestablecida en una etapa
control del tiempo yconcentracion
comprobacion y controlde los factores de la
salmuera
cedimientos establecidosn respecto a disposicionquidos y solidos
comprobacion del manejode residuos
vigilar que los operarios omanipuladores acaten los
procedimentos delprograma de residuos
solidos y liquidos cedimientos establecidos
n respecto a disposicionquidos y solidos
atutos establecidos
n de %*
comprobacion de agentes
ajenos a la materia prima
se efectuara analisisvisual para corroborar el
porte de objetos ajenos alproceso
cedimientos establecidos
vigilar que los operarios omanipuladores acaten los
procedimentos delprograma de limpieza y
desinfeccion.
ion de sal establecida ense comprobara el
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
56/68
control visual
control de pesos
comprobacion de limpieza
s intactos y seguros.
del 0/ al 01> que es lopuede implementar unapromedio por debajo del
recipientes de medicionpara la adicion de sal
dentro de los estandaresimpuestos (0@>)
atutos establecidosn de %*. #os formatosaran que pesos selatas (3 y 0; Bg)$ losy barriles.
se vigilara el uso de pesosestablecidos en losformatos de %*
de larvas.to de tiempos yde maduracionC latas yA 2D/ mesesE:D0:=. barrilesCesesC temperaturaA:D
e puerta hermetico
control del tiempo ytemperatura de
maduracion
se controlara los rangosestablecidos de tiempo(meses) y temperatura(=). !n el caso de bajarla temperatura fuera delrango$ se prolongara la
maduracion
obligatoria de la latas enen esta etapa.
d de las latas. ierreeguro
control de cierreshermeticos
control de presion ycierres 0;;> hermeticos
y sin defectos
atutos establecidosn de %*
comprobacion de agentesajenos a la materia prima
se efectuara analisisvisual para corroborar el
porte de objetos ajenos alproceso
atutos establecidosn de %*
vigilar que los operarios omanipuladores acaten los
procedimentos delprograma de limpieza y
desinfeccion.
control de cierreshermeticos
cierres 0;;> hermeticosy sin defectos
s intactos y seguros.eguro sin desequilibrios
control de cierreshermeticos y modo de
apilamiento
vigilar los lotes en cuantoa su apilamiento y si los
cierres han sidodeteriorados
pleto con indicaciones dereferente y temperaturaiento. Fotacion desemana
control de rotacion demercancia y rotulado
adecuado
vigilar y llevar registrosde las rotaciones
semanales. Fotuladoimpreso y bien
diligenciado
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
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QUIÉN CUÁNDO
uso en la etapa de sellado
persona encargada delproceso de produccion
en la recepcion$ en elmomento de llegada del
pedido
persona encargada delproceso de produccion
en la recepcion$ en elmomento de llegada del
pedido
persona encargada delproceso de produccion
en la recepcion$ en elmomento de llegada del
pedido
operario designado por elencargado de produccion
en la recepcion$ en el
momento de llegada dellote y cuando se procedaa uso en la etapa de
sellado
persona encargada delproceso de produccion
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
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cada semana
cada 03 dias
semanalmente
operario designado por elencargado de produccion
en a recepc on$ en emomento de llegada del
lote
persona encargada delproceso de produccion
en la recepcion$ en elmomento de llegada del
lote
operario designado por elencargado de produccion
en cada sesion en el queproceda al saneamiento
del tanque
operario designado por elencargado de produccion
operario designado por elencargado de produccion
# y 9C semanalmente. de %C quincenalmente
operario designado por elencargado de produccion
operario designado por elencargado de produccion
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
59/68
semanalmente
en cada lectura
semanalmente
en cada sesion de lavado
semanalmente
semanalmente
operario designado por elencargado de produccion
persona encargada delproceso de produccion
persona encargada delproceso de produccion
a la entrada de la planta einicio de las labores
operario designado por elencargado de produccion
persona encargada delproceso de produccion
operario designado por elencargado de produccion
persona encargada del
proceso de produccion
a la entrada de la planta e
inicio de las labores
operario designado por elencargado de produccion
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
60/68
en cada lectura
semanalmente
en el proceso de sellado
semanalmente
en el proceso de sellado
persona encargada delproceso de produccion
al inicio y salida de laslabores
operario designado por elencargado de produccion
persona encargada delproceso de produccion
persona encargada delproceso de produccion
persona encargada delproceso de produccion
a la entrada de la planta einicio de las labores
operario designado por elencargado de produccion
persona encargada delproceso de produccion
persona encargada delproceso de produccion
durante el proceso dedistribucion
persona encargada delproceso de produccion
durante el proceso dedistribucion
-
8/17/2019 Plan Haccp-fabricacion de Anchoas Enlatadas
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FABRICACIÓN DE ANCHOA
ETAPA PELIGROS IDENTIFICADOS MEDIDA DE
Q U I M I C
O S
tempe
R E C E P
C I Ó N
D E S A L Y S A L M U E R
A
F I S I C O S
inadecuado tamaño del grano
Q U I M I C O S
concentracion inapropiada de sal
R E C E P C I Ó N
D E E
N V A S E S
F I S I C O S
control
control
sellado defectoso
Q U I M I C O S latas con indicio de corrosion control
R E C E P C I Ó N
D E
A N C H O A S
niveles de toxinas elevadas por efectode la degradacion del producto(histamina)
B I O L O G I C
O S presencia de parasitos aportados por la
ora normal marina (pseudomonas)control s
organo
residuos e impurezas no deseadas enla sal
control vicrede
contaminacion por la rotura de lossacos de sal
B I O L O G I C
O S
presencia de microorganismos que sedesarrollan a concentraciones de salelevadas
residuos metalicos en los bordes de laslatas
golpes encontrados que hacen perderla homogeneidad de la lata
controlherm
latas con residuos de agentescontr
especica
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suciedad acumulada en el tanque
estandares
Q U I M I C
O S
A L M A C E N A M I E N T O
D E L A S A L
F I S I C O
S
control
rotura de sacos de sal
Q U I M I C O S
control
Q U I M
I C O S
estandares
Q U I M I C O S utilizacion de agente desinfectante comprobacio
prov
A L M A C E N A M I E N
T O
D E L A
S A L M U E R A
F I S I C O
S
residuos de agente detergente durantela limpieza
uso de concentracion de detergenteinadecuada
B I O L O G I C
O S proliferacion de microorganismos
halolos
suciedad y polvo acumulado en la salade almacenamiento
residuos de agente detergente durantela limpieza y desinfeccion
estandarescontrol d
uso de concentracion de detergenteinadecuada
B I O L O G I C
O S
proliferacion de microorganismos porheces de plagas o animales (pajaros$roedores$ insectos)
A L M A
C E N A M I E N T O
D E L
O S E N V A S E S
F I S I C O
Ssuciedad agregada (particulasextrañas$ polvo)
residuos de agente detergente durantela limpieza y desinfeccion
uso de concentracion de detergenteinadecuada
L M U E R I Z A C
N
I N I C I A L
proceso de salmuerizacion inecente o control sobre
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accion residual de agente detergente comprobacio
factores de la salmuera
B
I O L O G I C O S
comprobacio
proliferacion de microorganismos control
M A D U R A C I Ó N control
crecimiento de larvas
C I E R R E
F I S I C O S deformaciones en latas y barriles
G I C O S
comprobacio
S I
D E
S C A B E Z A D O
Y E V I S C E R A D O
F I S I C O
S
presencia de materiales extraños(aretes$ pulseras$ relojes$ aretes$cabello$ etc)
comprobacioajenos a la
Q U
I M I C
O S
L A V A D O
E N
S A L M U E R A
Y E S C U R R I D O
Q U I M I C
O S control de
concen
proliferacion de microorganismos pormaterial sobrenadante y sedimentado
comprobaciode re
proliferacion de microorganismos porsolucion de salmuera de descarte
S A L A Z O N A D O
Y
E M P A C A D O
F I S I C O
Spresencia de agentes extraños (anillos$aretes$ cabellos$ etc)
comprobacioajenos a la
Q U I M I C O
Sconcentracion inadecuada de agentedetergente
B I O L
O G I C
O
S
F I S I C O
Sdefectos en el peso de prensado enesta etapa
B I O L O G I C O
S
control detemper
madu
control dherm
presencia de particulas ajenas alprodcuto (aretes$ anillos$ cabello$ etc)
comprobacioajenos a la
contaminacion por parte de losmanipuladores
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B I O L O
proliferacion de microorganismos
deformaciones en latas y barriles
control dherm
D I S T R I B U
C I O N
Y
V E N
T A F
I S I C O
S
control dhermeticos
apila
B I O L O G I C
O S contaminaci-n del producto por acci-n
de agentes pat-genos
control demercancia
adec
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S ENLATADAS
VIGILANCIA ACCIONES CORRECTIVAS
ratura
devolucion del producto en la recepcion
visual
devolucion del producto en la recepcion
visual
visual
someterse a proceso termico
nsorial uleptico
sual y deciales
mercancia en stop en recepcion para valoracion ydocumentacion con las especicaciones del
producto. 4i no se somete este a devolucion. NotaCen caso de que sean sacos con roturas someterlo a
devolucion
e cierreetico
ol deciones del
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de limpieza
visual separacion de la sal afectada
visual
de limpieza
de limpieza
edor
repetir procedimientos con lo estipulado en elprograma de limpieza y desinfeccion
revision de procedimientos del programa de limpiezay desinfeccion
cumplir con periodicidad del saneamiento deltanque
e limpieza ye plagas
revision de procedimientos del programa de limpiezay desinfeccion
mantenimiento obligatorio de las vias de acceso alalmacen. umplir de manera exigente y prioritoria lo
establecido en el programa de control de plagas
limpieza de envases sin embalaje y posteriormentese volveran a embalar
revision de procedimientos del programa de limpieza
y desinfeccion
revision de procedimientos del programa de limpiezay desinfeccion
el tiempo deel tiempo establecido es de 6 horas$ pasado este
tiempo se sometera a proceso de otro tipo de
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eliminacion de estos agentes de manera obligatoria
de limpieza
eliminacion de estos agentes de manera obligatoria
de limpieza
visual
e pesos recticacion de los pesos. alibracion de los pesos
ajuste y mantenimiento de la maquina selladora
eliminacion de estos agentes de manera obligatoria
de limpieza
producto
n de agentesateria prima
revision de procedimientos del programa de limpieza
y desinfeccion
l tiempo yracion
vericacion de tiempo de permanencia del productoen la sal
n del manejoiduos
umplir de manera exigente y prioritoria loestablecido en el programa de control de residuos
solidos y liquidos
n de agentesateria prima
revision de procedimientos del programa de limpiezay desinfeccion
verter el contenido de la lata y repetir el proceso de
empacado
l tiempo ytura deacion
si no se alcanza la temperatura establecida$aumentar el tiempo de maduracionE sino sellar los
envases.
e cierresticos
n de agentesateria prima
revision de procedimientos del programa de limpiezay desinfeccion
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ajuste y mantenimiento de la maquina selladora
devolucion de latas con sellado defectuoso
e cierresticos
e cierresy modo deiento
otacion dey rotuladouado
devolucion de latas con inadecuada rotulacion.*etodo de rotacion obligatoria de la mercancia.
4eparacion de las latas del producto contaminado