Pisos y Azulejos

7/30/2019 Pisos y Azulejos

http://slidepdf.com/reader/full/pisos-y-azulejos 1/36



La cerámica es el material mas

utilizado en pisos, ya que secomercializa con diferentesacabados, diseños y estilos.Se compone de arcillas,fundentes, sílice, productoscolorantes y otrosmateriales. Es un materialimpermeable y resistente enfunción de su grosor.



HISTORIA

El proceso de cubrir superficies con baldosas, tiene una larga tradición

arqueológica y artística en interiores y una presencia distintiva en laarquitectura metropolitana. Las baldosas de barro cocido mas antiguo datande la Babilonia del siglo IX a.C. Haciendo abstracción de lo que pudo ofrecer en este campo del lejano oriente y siguiendo a las grandes culturasoccidentales, hay que mencionar la gran industria romana de baldosas deterracota, técnica y uso quedaron en estado latente hasta el siglo XII, cuandolos árabes lo reintrodujeron en la península ibérica. Los imperativos de

austeridad del Corán estimularían la creación de deslumbrantes diseñosgeométricos en los suelos y las paredes de los espacios reales y lasmezquitas de Al-Ándalus.



TERRACOTA



HISTORIA

El barro cocido con barniz al estaño también es una técnica originada en Oriente

Medio. Después de cocida, las baldosas se cubría con barniz blanco y sedecoraba con pigmentos antes de cocerla de nuevo para lograr unasuperficie brillante. A su vez, la mayólica italiana se considera una versióneuropea de esta técnica. El formato típico de baldosas de terracota hechas amano era un cuadrado de 25 cm de lado. Con la industrialización sesustituyeron las fabricadas a mano. En la actualidad, el gusto por la forma delas decoraciones naturales, mas autenticas, ha recuperado la fabricación

artesanal. Y ya desde finales del sigo XX se han puesto en el mercadolosetas de fácil limpieza y mantenimiento.



Atomizado

El tercer paso es el atomizado en donde la mezcla es bombeada a unostanques contenedores conocidos como balsas de almacenamiento y de ahípasa a un cilindro cónico llamado atomizador, en la cual el agua se evaporacon aire caliente, de aproximadamente unos 550 grados centígrados. Elresultado es un polvo atomizado con cierta humedad y grano de tamañocontrolado.

Prensado, secado y esmaltado

El polvo es transportado al departamento de prensas donde se forma laloseta por medio de un prensado de 1400 toneladas, hasta 3800. Hasta aquíla loseta se encuentra cruda. Posteriormente las losetas pasan a través deun secador y luego son transportadas a las líneas de esmaltado condiferentes cabinas y decoradas con diferentes tecnologías de serigrafía,creando diseños especiales que marcan la calidad.



Cocción

La siguiente etapa es el proceso de cocción dentro de un horno, que duraaproximadamente 45 minutos según los formatos y espesores de la propia

cerámica. La temperatura interna va aumentando constantemente hastaalcanzar alrededor de 1200 grados centígrados. La loseta resultante esgresificada logrando una altísima dureza y mínima absorción con excelenteresistencia al desgaste.

Selección

La loseta cocida pasa a la etapa de selección y empaque en donde esseleccionada electrónicamente para así certificar que el producto es de clasemundial, tanto por su diseño como por su indiscutible calidad. Una vezseleccionado el material es empacado y queda listo para su embarque.



INSTALACIÓN

Revisión del área

Primeramente se necesita revisar el área verificando que esté perfectamentenivelada; de no estarlo se tendrá que realizar una nivelación utilizandomortero de cemento y arena. También se deberá cuidar que el área seencuentre libre de polvo, grasa, pintura, sellador, grumos de concreto, etc.Una forma de levantar residuos de cemento u otros materiales es utilizandoel raspador de superficies, para finalmente despejar toda partícula de polvobarriendo la superficie.



Plano de instalación

Es necesario contar con un plano a seguir de instalación para tener unóptimo acabado, ya que el punto de arranque y el punto de remate son de

suma importancia. Por ejemplo, en baños se deberá tomar como referenciala altura de los muebles ya que la instalación de los listeles deberá quedar encima de estos y a partir de ahí se comenzara a instalar de arriba haciaabajo. En otras áreas se comenzará en la esquina más visible y se terminaráen la esquina contraria, para que los cortes de la cerámica se oculten lo másposible. En áreas de mayor extensión se deberán identificar y respetar las

juntas de expansión para evitar el levantamiento o fisuras en la loseta.



Selección del material a instalar

Es necesario inspeccionar la loseta a instalar por su textura, por su color ymedida, mezclando producto de varias cajas al azar, con el objeto de repartir los tonos ya que sus variaciones son naturales. Considerando lasinstrucciones que se indican en el empaque ya que existen diferentes rangosde tonalidades y texturas identificadas como ETT.

Selección adecuada del adhesivo

Es necesario utilizar adhesivos adecuados para cada tipo de instalación, por

la superficie donde se va a instalar, y dependiendo si es piso o muro,considerando que existen losetas de alta, baja y nula absorción.



Desplante del área

Utilizando un tira líneas se marca el inicio de la instalación con la finalidad detener el menor número de cortes.

Cortes

Dependiendo del tipo de corte que requiere la instalación se deberá utilizar lacortadora más adecuada.

Preparación de la mezcla del adhesivo

Se requieren aproximadamente 5 Lts., de agua limpia y templada por sacode 20 kilogramos de adhesivo.. Para obtener una mezcla perfecta yhomogénea, utilice el mezclador, después, deje reposar de 5 a 10 minutospara que reaccionen los químicos, y vuelva a mezclar.



Aplicación del adhesivo e instalación de la loseta

Vacíe un poco de adhesivo en el área que se va a instalar, extienda la mezclahaciendo un rayado horizontal utilizando una llana dentada que corresponda altamaño de la loseta que va a instalar; coloque las losetas sobre el adhesivo ypresione con firmeza dando pequeños golpes con el mazo de goma.

Ocasionalmente levante y revise una loseta recién colocada para asegurarse deque está siendo utilizada la cantidad correcta de adhesión y así evitar huecos.

Emboquillado

Una vez terminada la instalación se procede al emboquillado. Primeramente selimpian los excedentes de adhesivo que pudieron quedar en las juntas, utilizandoun raspador de boquillas, para posteriormente dejar libre toda el área deimpurezas. Se procede así a la aplicación de la boquilla:

Se aplica diagonalmente para que la boquilla penetre totalmente en las juntas; esperede 10 a 20 min. para que seque parcialmente antes de empezar a limpiar. Despuésse realiza el curado de la boquilla humedeciendo la superficie con agua limpia,trapeando constantemente: la idea es que la boquilla no pierda humedaddemasiado rápido.



Se le conoce como azulejo a la pieza

de cerámica de poco espesor. Por lo general, los azulejos tienenforma cuadrada y su cara frontaltiene apariencia vidriosa, es decir,es cristalina y brillante. Esta es laparte característica del azulejo, yaque puede ser lisa o en relieve ypuede ser monocromática o llevar imágenes o diferentes colores.

Tradicionalmente, el azulejo se utilizacomo material de decoración enconstrucciones, sobre el que sedibujan o plasman obras de arte orelatos históricos del lugar en elque se encuentra la construcción.



HISTORIA

Desde tiempos remotos los orientales adornaron el interior de sus casas conlosas de tierra cocida, pintadas por la parte exterior y después barnizadas.Este género de adornos tan común para nosotros (sobre todo en los baños),tuvo su origen en el siglo XIII y se introdujo al tiempo de las cruzadas o pocodespués por artistas venidos de Oriente; y esto se prueba con los fragmentosque aun se conservan y ninguno de los cuales es anterior al año 1400. Secree que el enlosado de azulejo remplazo el pavimento de mosaico utilizadopor los romanos. Sin embargo también remontamos su origen a España,

donde los árabes emplearon este material adornando sus patios.Sin olvidar la relación que hubo entre Francia y España durante los siglos

medios, ya que tuvo un uso demasiado frecuente para las artes el cual sepropago rápidamente por Europa.



HISTORIA

En la actualidad, es un material de construcción muy utilizado gracias a suscaracterísticas:

- Su costo de producción es bajo.

- Puede utilizarse para realzar o decorar construcciones.

- Tiene capacidades para refractar la luz.

- Sirven como impermeabilizantes.

Dependiendo del uso que se les vaya a dar dependerá el método de fabricación. Así, los azulejos utilizados para revestir paredes se fabrican con mayor porosidad, lo que permite mejor adherencia a las superficies-



¿CÓMO SE FABRICA?

Por lo general se identifican dos diferentes tipos de producción de azulejos: lamonococción y la bicocción.

Proceso de monococción

Este proceso de fabricación de azulejos trata de la cocción de los materialespara formar una pasta. Una vez que se ha formado la pasta se le aplicadirecta e inmediatamente el esmalte para obtener el azulejo.



Proceso de bicocción

Al igual que el anterior proceso, los materiales son sometidos a cocción paraformar una pasta. Una vez que se la aplicó la cocción, el material resultantees prensado y vuelto a someter a cocción (de ahí el nombre de bicocción o

dos cocciones). En la segunda cocción, se añade esmalte y se le da elacabado al azulejo.

Ambos procesos son muy utilizados ya que ambos producen azulejos de buenacalidad. El proceso de bicocción para producir azulejos es el más utilizado enla industria de la construcción, sin embargo, el proceso de monococción se

está utilizando cada vez más gracias a las ventajas de economía y rapidezque conlleva.



INSTALACIÓN

Cortado

Lo primero que debemos hacer es un trazo por donde se va a cortar. LuegoRayaremos el esmalte con la punta de diamante de solar o un corta vidriosde cristalero. Colocaremos el azulejo de forma que el trazo coincida con lapunta del diamante, presionando a cada lado. El azulejo cederá siguiendo eltrazo raya



Alineación y Pegado

Colocación y alineación de azulejos

La colocación de los azulejos es por encolado. Existen pegamentos especialespara esta tarea, pero también podemos utilizar cemento cola en polvo de losque se mezclan con agua.Lo primero que debemos hacer es alinear los azulejos. Para una correctacolocación, trazaremos un eje vertical sobre la superficie a alicatar y un ejehorizontal en la parte inferior de la pared pero dejaremos espacio suficiente,correspondiente al tamaño de un azulejo. Luego tendremos que aplicar unacapa regular de la cola sobre la pared, con una espátula dentada.Encolaremos una superficie de aproximadamente 60 x 60cm, donde

colocaremos, de uno en uno, los azulejos en los cuatro ángulos que hemosformado con las líneas trazadas. Lo haremos colocándolo suavemente por deslizamiento en su posición correcta para que mantenga una perfectaalineación con el resto. Así repetiremos con cada uno de los azulejos,tomando como referencia los ya colocadas. Para que la alineación sea másexacta, será necesario utilizar regla o plomada.



Juntas

Para esto tendremos que comprar cemento de mezcla blanco en polvo.Siguiendo las indicaciones que figuren en el producto, lo mezclaremos conagua dejándolo bastante liquido. Extenderemos el producto con una paleta,

logrando que se extienda de forma uniforme, penetrando bien en las juntasde los azulejos. Para finalizar espoleáremos cemento blanco por las juntaspara que se endurezcan. Retiraremos el sobrante con una esponjahumedecida y dejaremos secar parcialmente. Esparciremos sobre el suelovirutas de madera fina y frotaremos.

Pisos y Azulejos

Documents

Transcript of Pisos y Azulejos