Piloto smarT.NC iTNC 530 - · PDF file4 Contenido Contenido El piloto smarT.NC 3 Nociones...

smarT.NC

Piloto

NC-Software

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Español (es)

12/2004

iTNC 530

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.NC

El piloto smarT.NC

... esta ayuda de programación para el nuevo modo de funcionamiento smarT.NC del iTNC 530 está descrita de forma resumida. Las instrucciones completas para la programación y el manejo del iTNC 530 los podrá encontrar en el modo de empleo,

Símbolos en el piloto

Las informaciones importantes en el piloto tienen los siguientes símbolos:

Control numérico Número de software NC

iTNC 530 340 490-xx

iTNC 530, Versión Export 340 491-xx

iTNC 530 con Windows 2000 340 492-xx

iTNC 530 con Windows 2000, Versión Export

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Puesto de Programación iTNC 530

340 494-xx¡Nota importante!

Aviso: ¡Prestar atención, peligro para el usuario o la máquina!

¡El constructor de la máquina ajusta la máquina y el TNC para poder utilizar la función descrita!

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Contenido

El piloto smarT.NC 3

Nociones básicas 5

Definición de mecanizados 22

Definición de posiciones de mecanizado 95

Definición de contornos 109

Realización gráfica de tests y ejecución del programa UNIT 117

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Nociones básicas

Introducción al smarT.NC

Con smarT.NC se realizan de forma sencilla en unidades de mecanizado separados (Units), programas en lenguaje HEIDENHAIN subdivididos, los cuales se pueden utilizar también con el editor en lenguaje HEIDENHAIN. Los datos modificados en el Editor de lenguaje HEIDENHAIN se visualizan lógicamente en la representación de formularios, ya que el smarT.NC siempre utiliza el programa "normal" en lenguaje HEIDENHAIN como única base de datos.

Los formularios (casillas de introducción) resumidos (véase la figura de arriba a la dcha. 1) facilitan la definición de los parámetros de mecanizados necesarios, los cuales se representan adicionalmente en forma de gráfico en una figura auxiliar (2). La representación de programas estructurados en una estructura de árbol (Vista de árbol 3) ayuda a conseguir una vista resumida y rápida de los pasos de mecanizado del programa correspondiente.

smarT.NC es un modo de funcionamiento universal que se puede ajustar de forma alternativa a la programación en lenguaje HEIDENHAIN. Tan pronto como se haya definido una unidad de mecanizado, se puede comprobar y/o mecanizar el mismo en el nuevo modo de funcionamiento de forma gráfica.

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Funciones del smarT.NC

Con la versión de software actual aún no están disponibles mediante la ayuda de formularios de smarT.NC, todas las funciones TNC que se pueden definir en lenguaje HEIDENHAIN. Naturalmente nos esforzamos por poner a su disposición lo antes posible tantas funciones (y por supuesto también nuevas) como sea posible en smarT.NC.

Para poder hacer smarT.NC lo más flexible posible, existirá la llamada Unidad en Lenguaje HEIDENHAIN, en la que estará disponible cada función en lenguaje HEIDENHAIN de las unidades de mecanizado definidas en smarT.NC. De esta forma se representan las frases introducidas de forma tan exacta, como en el caso del Editor "normal" en lenguaje HEIDENHAIN.

Programación y Ejecución de ciclos de taladrado (201, 202, 204, 205, 240)Programación y Ejecución de Ciclos de taladrado de rosca (ciclos 206 y 209)Programación y Ejecución de ciclos de fresado de rosca (ciclos 26x)Programación y Ejecución de ciclos de fresado de cajeras (ciclos 25x, ciclo 208)Programación y Ejecución de mecanizados sencillos (ciclo 232)Programación y Ejecución de ciclos de contorno (20, 22, 25)Programación y Ejecución de ciclos de palpación (todos los ciclos 4xx)Programación y Ejecución de cálculos de coordenadas mediante la Unidad en lenguaje HEIDENHAIN (desplazamiento del punto cero, espejo, giro, escala, inclinación del plano de mecanizado con la función PLANE)

Las siguientes funciones basadas en formularios estarán disponibles en breve.

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Definición de posiciones de mecanizado con ayuda gráfica (generador de modelos)Omisión y bloqueo de posiciones de mecanizado con ayuda gráficaDefinición de contornos para su utilización en ciclos de contornos con ayuda gráfica y figuras auxiliaresCajera de contorno con posibilidad de unión sencilla de contornos de cajeras e islas (Fórmula de contorno EasyMode, Desbaste)Selección de programas de contorno (ficheros .HC) y posiciones de mecanizado (ficheros .PNT) según el formulario mediante el diálogo de selección de ficherosGestión de ficheros estándar en el directorio smarT.NCSimulación gráfica de mecanizado (test de programa)Utilización del ratón táctil (también en la versión de un procesador)

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Programas/ficheros

El TNC memoriza los programas, las tablas y los textos en ficheros. La descripción del archivo consta de dos componentes:

smarT.NC utiliza tres tipos de fichero:

Unidad de programa Unit (Tipo de fichero .HU)Los programas UNIT son programas en lenguaje HEIDENHAIN, los cuales contienen dos elementos de estructuración adicionales: el comienzo (UNIT XXX) y el final (END OF UNIT XXX) de una unidad de mecanizadoDescripciones del contorno (tipo de fichero .HC)Las descripciones del contorno son programas en lenguaje HEIDENHAIN que pueden contener funciones de trayectoria las cuales describen un contorno en el plano de mecanizado: Estas son los elementos L, C con CC, CT, CR, RND, CHF y los elementos de la programación de contorno libre FPOL, FL, FLT, FC y FCTTablas de puntos (tipo de fichero .PNT)En las tablas de puntos smarT.NC guarda las posiciones de mecanizado definidas mediante un potente generador de modelos

Ficheros en el TNC Tipo

ProgramasEn formato HEIDENHAINEn formato DIN/ISO

.H

.I

Ficheros de smarT.NCProgramas Unit estructuradosDescripciones de contornoTablas de puntos para posiciones de mecanizado

.HU

.HC

.PNT

Tablas paraHerramientasPosición de herramientasPaletsPuntos ceroPresets (Puntos de referencia)Datos de corteMateriales de corte, materiales de piezas

.T

.TCH

.P

.D

.PR

.CDT

.TAB

Textos comoficheros ASCII .A

PROG20 .H

Nombre del fichero Tipo de fichero

smarT.NC guarda a continuación automáticamente todos los ficheros en el directorio TNC:\smarTNC.

Si se desea llamar a un programa DIN/ISO o a un programa en lenguaje HEIDENHAIN existente, éste debe estar guardado en el directorio TNC:\smarTNC. En caso necesario copiar ahí el programa.

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La primera vez, seleccionar el nuevo modo de funcionamiento

Seleccionar el modo de funcionamiento smarT.NC: El iTNC se encuentra en la gestión de ficherosSeleccionar uno de los programas de ejemplo disponibles con las teclas cursoras y la tecla ENT, opara abrir un nuevo programa de mecanizado, pulsar la softkey NUEVO FICHERO: smarT.NC muestra una ventana de transiciónIntroducir el nombre del fichero sin tipo de fichero, confirmar con la softkey MM (o bien PULGADAS) o la MM (o bien PULGADAS): smarT.NC abre un programa .HU con la unidad métrica seleccionada e introduce automáticamente el formulario de cabecera del programaLos datos del formulario de cabecera del programa se han de introducir obligatoriamente, ya que sirven para todo el programa de mecanizado. Los valores estándar se determinan internamente. Modificar los datos en caso necesario y guardarlos con la tecla ENDPara definir unidades de mecanizado, seleccionar la unidad de mecanizado deseada mediante la softkey EDITAR

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Gestión de ficheros en smarT.NC

Tal como se ha descrito anteriormente, smarT.NC diferencia entre los tres tipos de ficheros Programas de Unidad (.HU), Descripciones de Contorno (.HC) y tablas de puntos (.PNT). Estos tres tipos de ficheros se pueden seleccionar y editar mediante la gestión de ficheros en el modo de funcionamiento smarT.NC. La edición de las descripciones de contornos y de la tablas de puntos también es posible si se define en ese momento una unidad de mecanizado.

En la versión de software actual, smarT.NC guarda automáticamente todos los ficheros en el directorio TNC:\smarTNC.

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Seleccionar el tipo de fichero

Seleccionar la gestión de ficheros: Pulsar la tecla PGM MGTPulsar la softkey SELECCIONAR TIPOVisualizar todos los tipos de fichero: Pulsar la softkey VISUALIZAR TODOS, oVisualizar un programa tipo "de unidad": Pulsar la softkey VISUALIZAR .HU, oVisualizar solamente las descripciones de contorno: Pulsar la softkey VISUALIZAR .HC, oVisualizar solamente las tablas de puntos: Pulsar la softkey VISUALIZAR .PNT, o

Para poder diferenciar mejor visualmente diferentes tipos de ficheros, smarT.NC muestra junto a cada nombre del fichero un icono. Estos símbolos los encontrará también en la estructura de árbol del tipo de fichero correspondiente y también en las ventanas de transición en las cuales se deben seleccionar ficheros.

Si ha seleccionado el tipo de fichero .PNT, smarT.NC muestra en la mitad derecha de la pantalla de la gestión de ficheros una vista previa del contenido del fichero de puntos.

Tipo de fichero Icono

Programa de tipo "Unidad"

Programa de "Contorno"

Tabla de puntos para posiciones de mecanizado

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Abrir nuevo fichero

Seleccionar la gestión de ficheros: Pulsar la tecla PGM MGTSeleccionar el tipo de fichero nuevo deseado como se describe anteriormentePulsar la softkey NUEVO FICHERO: smarT.NC muestra una ventana de transiciónIntroducir el nombre del fichero sin tipo de fichero, confirmar con la softkey MM (o bien PULGADAS) o la casilla MM (o bien PULGADAS): smarT.NC abre un fichero en la unidad métrica seleccionada. Para cancelar este proceso: Pulsar la tecla ESC o el botón Interrumpir

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Copiar ficheros

Seleccionar la gestión de ficheros: Pulsar la tecla PGM MGTCon las teclas cursoras desplazar el campo luminoso al fichero que desee copiarPulsar la softkey COPIAR: smarT.NC muestra una ventana de transiciónIntroducir el nombre del fichero de destino sin tipo de fichero, confirmar con la tecla ENT o la casilla OK: smarT.NC copia el contenido del fichero seleccionado a un nuevo fichero del mismo tipo de fichero. Para cancelar este proceso: Pulsar la tecla ESC o la casilla Interrumpir

Borrar fichero

Seleccionar la gestión de ficheros: Pulsar la tecla PGM MGTCon las teclas cursoras desplazar el campo luminoso al fichero que desee borrarPulsar la softkey BORRAR: smarT.NC muestra una ventana de transiciónPara borrar el fichero seleccionado: pulsar latecla ENT o la casilla Sí. Para cancelar el proceso de borrado: Pulsar la tecla ESC o la casilla No

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Modificar ficheros

Seleccionar la gestión de ficheros: Pulsar la tecla PGM MGTCon las teclas cursoras desplazar el campo luminoso al fichero que desee modificar el nombreSoftkey MODIFICAR NOMBRE (2. Pulsar la 2ª carátula de softkeys): smarT.NC muestra una ventana de transiciónIntroducir el nuevo nombre del fichero, confirmar con la tecla ENT o la casilla OK. Para cancelar este proceso: Pulsar la tecla ESC o la casilla Cancelar

Seleccionar uno de los 15 últimos ficheros empleados

Seleccionar la gestión de ficheros: Pulsar la tecla PGM MGTPulsar la softkey ÚLTIMOS FICHEROS: smarT.NC muestra los últimos 15 ficheros seleccionados en el modo smarT.NCCon las teclas cursoras desplazar el campo luminoso al fichero que desee seleccionarAceptar el fichero seleccionado: Pulsar la tecla ENT

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Subdivisión de la pantalla en edición

La pantalla en la edición del smarT.NC depende del tipo de fichero que se ha seleccionado en ese momento de la edición.

Edición de programas "Unidad"

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1 Fila de cabecera: Texto de modos de funcionamiento, mensajes de error

2 Modo activo en segundo plano3 Estructura de árbol (vista de árbol) en la que las unidades de

mecanizado definidas se representan estructuradas4 Ventana de formulario con los parámetros de introducción

correspondientes: En dependencia de la unidad de mecanizado seleccionada, pueden existir hasta cinco formularios:

4.1: Formulario resumidoLa introducción de los parámetros en el formulario resumido es suficiente para ejecutar la unidad de mecanizado correspondiente con funciones básicas. Los datos del formulario resumido son un extracto de los datos más importantes, los cuales también pueden introducirse en los formularios detallados4.2: Formulario detallado de la herramientaIntroducción de datos adicionales específicos de la herramienta4.3: Formulario detallado de parámetros opcionalesIntroducción de parámetros de mecanizado adicionales y opcionales4.4: Formulario detallado de posicionesIntroducción de posiciones de mecanizado adicionales4.5: Formulario detallado de datos globalesLista de los datos globales activos

5 Ventana gráfica auxiliar en la que está representada el parámetro de introducción correspondiente de formulario

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Edición de posiciones de mecanizado

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2 Modo activo en segundo plano3 Estructura de árbol (vista de árbol) en la que las figuras de

mecanizado definidas se representan estructuradas4 Ventana de formulario con los parámetros de introducción

correspondientes5 Ventana gráfica auxiliar en la que está representada el parámetro

correspondiente introducido6 Ventana gráfica, en la que están representadas las posiciones de

mecanizado programadas una vez guardado el formulario

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Edición de contornos

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2 Modo activo en segundo plano3 Estructura de árbol (vista de árbol) en la que los elementos del

contorno correspondientes se representan estructurados4 Ventana de formulario con los parámetros de introducción

correspondientes: En la programación FK existen hasta cuatro formularios:

4.1: Formulario resumidoContiene las posibilidades de introducción más utilizadas4.2: Formulario detallado 1Contiene posibilidades de introducción para puntos auxiliares (FL/FLT) o bien para datos de círculo (FC/FCT)4.3: Formulario detallado 2Contiene posibilidades de introducción para referencias relativas (FL/FLT) o bien para puntos auxiliares (FC/FCT)4.4: Formulario detallado 3Sólo está disponible con FC/FCT, contiene posibilidades de introducción para referencias relativas

5 Ventana gráfica auxiliar en la que está representada el parámetro correspondiente introducido

6 Ventana gráfica, en la que están representados los contornos programados una vez guardado el formulario

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Navegación en smarT.NC

Para programar con smarT.NC se ha prestado atención a que las teclas de funcionamiento más conocidas del lenguaje HEIDENHAIN (ENT, DEL, END, ...) sean lo más parecidas posibles en el nuevo modo de funcionamiento. Las teclas tienen la siguiente funcionalidad:

Función cuando la estructura en Árbol (parte izquierda de la pantalla) está activa

Tecla

Activar formulario para poder introducir o modificar los datos

Finalizar la edición: smarT.NC llama automáticamente a la gestión de ficheros

Borrar la unidad de mecanizado seleccionado (Unidad completa)

Posicionar el cursor sobre la unidad de mecanizado siguiente/anterior

Visualizar los símbolos de los formularios detallados en la estructura en árbol cuando se muestra en el mismo una flecha hacia la derecha (1), o cambiar al formulario si la estructura de árbol ya está cerrada

Visualizar los símbolos de los formularios detallados en la estructura de árbol cuando en ella se indica una flecha hacia abajo (2)

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Función cuando el formulario (parte derecha de la pantalla) está activo

Tecla

Seleccionar el próximo campo de introducción

Finalizar la edición del formulario: smarT.NC guarda todos los datos modificados

Cancelar la edición del formulario: smarT.NC no guarda los datos modificados

Posicionar el cursor sobre el campo/elemento de introducción posterior/anterior

Posicionar el cursor en el campo de introducción activo para poder modificar los valores parciales individuales o cuando un cuadro de opción (1, véase la figura de la derecha) esté activo: Seleccionar la opción posterior/anterior

Anular el valor de contaje ya introducido a 0

Borrar completamente el contenido del campo de introducción activo

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Ahora en la unidad del teclado TE 530 B están disponibles tres nuevas teclas con las que se puede navegar aún más rápido dentro de los formularios:

Función cuando el formulario (parte derecha de la pantalla) está activo

Tecla

Seleccionar el próximo subformulario

Seleccionar el primer parámetro de introducción en la siguiente zona

Seleccionar el primer parámetro de introducción en la zona anterior

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El manejo es especialmente sencillo también con el ratón táctil. Preste atención a las siguientes características:

Junto a las conocidas funciones del ratón de Windows, también se pueden manejar las softkeys de smarT.NC por click del ratón táctil.Cuando varias carátulas de softkeys están disponibles (visualización mediante barras de softkeys), se puede activar por click sobre la barra de la carátula deseadaPara visualizar formularios detallados en la estructura de árbol: Pulsar sobre el triángulo horizontal; Para la cancelación, pulsar sobre el triángulo verticalPara poder modificar valores en el formulario: Pulsando en cualquier campo de introducción o sobre un cuadro de opción, smarT.NC cambia automáticamente al modo edición. Para salir nuevamente del formulario (para finalizar el modo de edición): Pulsar en cualquier sitio en la estructura de árbol, smarT.NC visualiza la pregunta de si desea guardar o no los cambios en el formularioCuando se desplaza con el ratón a un elemento cualquiera, smarT.NC visualiza un texto de ayuda. El texto de ayuda contiene breves informaciones para la función correspondiente del elemento (los textos de ayuda no están disponibles actualmente en todos los campos de introducción)

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Definición de mecanizados

Nociones básicas

Los mecanizados en smarT.NC se definen básicamente como unidades de mecanizado (Units), las cuales normalmente se componen de varias frases en lenguaje conversacional HEIDENHAIN. smarT.NC genera las frases en lenguaje conversacional HEIDENHAIN de forma automática en un fichero .HU (.HU: HEIDENHAIN Unit-Program), el cual parece un programa normal en lenguaje conversacional HEIDENHAIN.

El mismo mecanizado se realiza normalmente como un ciclo del TNC, cuyos parámetros se determinan en los campos de introducción de los formularios.

Las unidades de mecanizado se pueden definir ya mediante unas pocas introducciones en el formulario resumido 1 (véase la figura superior derecha). smarT.NC ejecuta entonces el mecanizado más básico. Para poder introducir datos adicionales de mecanizado, están disponibles formularios detallados 2. Los valores de introducción en los formularios detallados se sincronizan con los valores de introducción del formulario resumido, por lo que no hay que introducirlos dos veces. Se dispone de los siguientes formularios detallados:

Formulario detallado de la Herramienta (3)En el formulario detallado de la Herramienta se pueden introducir adicionalmente datos específicos de la herramienta, por ej. valores delta para la longitud y el radio o funciones M auxiliares

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Formulario detallado de Parámetros opcionales (4)En el formulario detallado de Parámetros opcionales se pueden definir parámetros de mecanizado adicionales, los cuales no se indican en el formulario resumido, por ej., valor de reducción en el taladrado o posiciones de la cajera en el fresado

Formulario detallado de Posiciones (5)En el formulario detallado de Posiciones se pueden definir posiciones de mecanizado adicionales cuando las tres zonas de mecanizado del formulario resumido no son suficientes. Si define posiciones de mecanizado en ficheros de puntos, el formulario detallado de Posiciones y el formulario resumido contienen sólo los nombres del fichero de puntos correspondiente (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)

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Formulario detallado Datos globales (6)Con el formulario detallado datos globales se ejecutan los parámetros de mecanizado globales definidos en la cabecera de programa. En caso necesario se pueden modificar estos parámetros par la Unit local correspondiente

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Datos básicos del programa

Después de haber abierto un nuevo programa Unit, smarT.NC añade automáticamente los datos básicos del programa Unit 700.

En los datos básicos del programa deben estar definidos los siguientes datos:

La definición de la pieza en bruto con el eje de la herramienta para la determinación del plano de mecanizado y para la simulación gráficaOpciones para la selección del punto de referencia de la pieza y la tabla de puntos ceroDatos globales válidos para todo el programa. Los datos globales se suministran automáticamente por smarT.NC como valores estándar y son modificables en cualquier momento

Los datos básicos del programa Unit 700 deben existir necesariamente en cada programa, si no, smarT.NC no puede ejecutar este programa.

Tenga en cuenta que las modificaciones posteriores de los datos básicos del programa tienen efecto sobre todo el programa de mecanizado y así mismo pueden modificar notablemente el proceso de mecanizado.

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Datos globales

Los datos globales se subdividen en seis grupos:

Datos globales válidos en generalDatos globales válidos exclusivamente para taladradosDatos globales que determinan el comportamiento del posicionamientoDatos globales válidos exclusivamente para fresados con ciclos de cajerasDatos globales válidos exclusivamente para fresados con ciclos de contornosDatos globales válidos exclusivamente para funciones de palpación

Como se mencionó anteriormente, los datos globales sirven para todo el programa de mecanizado. Naturalmente, si se necesita, se pueden modificar para cada unidad de mecanizado los datos globales:

Para ello cambiar en el formulario detallado Datos globales 1 de la unidad de mecanizado: En el formulario, smarT.NC visualiza los parámetros válidos para la unidad de mecanizado correspondiente con su valor activo (2). En la parte derecha del campo de introducción verde hay una G como identificación para saber que el valor global correspondiente es válidoSeleccionar los parámetros globales que desee modificarIntroducir un valor nuevo y confirmar con la tecla ENTER, smarT.NC modifica el color del campo de introducción a rojoEn el lado derecho del campo de introducción hay ahora una L como identificación de un valor local

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La modificación de un parámetro global mediante el formulario detallado Datos globales actúa solo sobre una modificación local del parámetro, válida para la unidad de mecanizado correspondiente. smarT.NC visualiza con fondo rojo el campo de introducción de los parámetros modificados localmente. A la derecha junto al campo de introducción hay una L como identificación de un valor local.

Mediante la softkey FIJAR VALOR ESTÁNDAR se puede volver a cargar y también activar el valor del parámetro global desde la cabecera de programa. smarT.NC visualiza con fondo verde el campo de introducción de un parámetro global, cuyo valor está activo en la cabecera del programa. A la derecha junto al campo de introducción hay una G como identificación de un valor global.

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Datos globales válidos en general (1)

Distancia de seguridad: Distancia entre el extremo de la herramienta y la superficie de la pieza en la aproximación automática a la posición inicial del ciclo en el eje de la herramienta2ª distancia de seguridad: Posición en la que smarT.NC posiciona la herramienta al final de una unidad de mecanizado. A esta altura se realiza el desplazamiento a la próxima posición en el plano de mecanizadoAvance de posicionamiento F: Avance con el que smarT.NC desplaza la herramienta dentro de un cicloAvance de retroceso F: Avance con el que smarT.NC posiciona la herramienta al retroceder

Datos globales para el comportamiento de un posicionamiento (2)

Comportamiento de posicionamiento: Retroceso en el eje de herramienta al final de una unidad de mecanizado: Retroceder a la 2ª distancia de seguridad o a la posición al inicio de la unidad Unit

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Datos globales para el taladrado (3)

Retroceso en rotura de viruta: Valor al que smarT.NC retrocede la herramienta para el arranque de virutaTiempo de espera abajo: Tiempo en segundos que espera la hta. en la base del taladroTiempo de espera arriba: Tiempo en segundos que espera la hta. a la distancia de seguridad

Datos globales para fresados con ciclos de cajeras (4)

Factor de solapamiento: El radio de la herramienta x Factor de solapamiento da como resultado la distancia de aproximación lateralTipo de fresado: Marcha sincronizada/contramarchaTipo de profundización: Profundización helicoidal, pendular o perpendicular en el material

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Datos globales para fresados con ciclos de contornos (5)

Distancia de seguridad: Distancia entre el extremo de la herramienta y la superficie de la pieza en la aproximación automática a la posición inicial del ciclo en el eje de la herramientaAltura de seguridad: Altura absoluta, en la cual no se puede producir ninguna colisión con la pieza (para posicionamiento intermedio y retroceso al final del ciclo)Factor de solapamiento: El radio de la herramienta x Factor de solapamiento da como resultado la distancia de aproximación lateralTipo de fresado: Marcha sincronizada/contramarcha

Datos globales para las funciones de palpación (6)

Distancia de seguridad: Distancia entre el vástago y la superficie de la pieza en la aproximación automática a la posición de palpaciónAltura de seguridad: Coordenada en el eje de palpación, a la cual smarT.NC desplaza el palpador entre los puntos de medición, mientras esté activa la opción Desplazamiento a la altura de seguridadDesplazamientos a la altura de seguridad: Seleccionar si smarT.NC debe desplazarse entre los puntos de medición a la distancia de seguridad o a la altura de seguridad

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Selección de la herramienta

Tan pronto como esté activo un campo de introducción para la selección de la herramienta, se puede seleccionar por softkey (1) si se ha de introducir el número o el nombre de la herramenta.

Por ello se puede visualizar por softkey (2) una ventana mediante la cual se puede seleccionar una herramienta definida en la tabla de herramientas TOOL.T. smarT.NC escribe entonces el número o el nombre de la herramienta seleccionada en el campo de introducción correspondiente.

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Unidades de mecanizado disponibles (Units)

Tras la selección del modo de funcionamiento smarT.NC, seleccionan mediante la softkey EDITAR las unidadesde mecanizado disponibles. Las unidades de mecanizado se subdividen en los siguientes grupos principales:

Grupo principalPulsar la softkey

MECANIZADO:Taladro, Mecanizado de rosca, Fresado

PALPACIÓN:Funciones de palpación para palpador 3D

CÁLCULOS:Funciones para el cálculo de coordenadas

FUNCIONES ESPECIALES:Llamada a programa, Unidad en lenguaje conversacional HEIDENHAIN

Las softkeys PGM CONTORNO y POSICIONAMIENTO de la segunda carátula de softkeys, inician la programación del contorno o bien el generador de modelos.

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Grupo principal de Mecanizado

En el grupo principal de Mecanizado seleccionar los siguientes grupos de mecanizado:

Grupos de mecanizadoPulsar la softkey

TALADROS:Taladro, Escariado, Giro, Rebaje inverso

ROSCAS:Roscado con macho y rígido, fresado de rosca

CAJERAS/ISLAS:Fresado de taladro, cajera rectangular, cajera circular, ranura, ranura circular

PGM CONTORNO:Mecanizar el programa del contorno: Trazado de contorno, cajera del contorno

SUPERFICIES:Planeado

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Grupo de mecanizado de Taladros

En el grupo de mecanizado de Taladros están disponibles las siguientes Units para el taladrado:

UnitPulsar la softkey

Unit 240 Centraje

Unit 205 Taladrado

Unit 201 Escariado

Unit 202 Mandrinado

Unit 204 Rebaje inverso

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Unit 240 Centraje

Parámetros en el formulario resumido:

T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance de centrajeSelección de la profundidad/diámetro: Selección de si se centra por profundidad o por diámetroDiámetro: Diámetro de centraje. La introducción de T-ANGLE en TOOL.T es necesarioProfundidad: Profundidad de centrajePosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)

Parámetros adicionales en el formulario detallado Tool:

DL: Longitud delta para la herramienta TFunción M: Cualquier función auxiliar MCabezal: Dirección del cabezal. smarT.NC fija de forma estándar M3Preselección de hta.: En caso de necesidad, número de la próxima herramienta para la preselección del cambio de herramienta (según la máquina)

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Parámetros adicionales en el formulario detallado Parámetros del taladro:

Ninguna

Parámetros efectivos globales en el formulario detallado Datos globales:

Distancia de seguridad

2. Distancia de seguridad

Tiempo de espera abajo

Avance en el desplazamiento entre posiciones de mecanizado

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Unit 205 Taladrado


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance de taladradoProfundidad: Profundidad del taladroProfundidad de paso de aproximación: Medida según la cual la herramienta profundiza antes de la salida correspondienteProfundidad Rotura de viruta: Profundidad a la que smarT.NC realiza una rotura de virutaPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)



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Parámetros adicionales en el formulario detallado Parámetros de taladro:

Profundidad Rotura de viruta: Profundidad a la que smarT.NC realiza una rotura de virutaValor de reducción: Valor al que smarT.NC reduce la profundidad del paso de aproximaciónPaso de aproximación mínima: Si se ha introducido el valor de reducción: Límite mínimo de la aproximaciónDistancia de parada previa arriba: Distancia de seguridad superior en el posicionamiento de retroceso tras la rotura de virutaDistancia de parada previa abajo: Distancia de seguridad inferior en el posicionamiento de retroceso tras la rotura de virutaPunto inicial de la aproximación: Punto inicial profundizado referido a la coordenada de la superficie de taladros mecanizados previamente




Valor del retroceso en la rotura de viruta



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Unit 201 Escariado


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance de escariadoProfundidad: Profundidad de escariadoPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)



40

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os


Ninguna.




Avance de retroceso



41

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Unit 202 Mandrinado


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance de taladradoProfundidad: Profundidad de mandrinadoDirección libre de retirada: Dirección en la que smarT.NC retira libremente la herramienta en la base del taladroPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)


DL: Longitud delta para la herramienta TFunción M: Cualquier función auxiliar M Cabezal: Dirección del cabezal. smarT.NC fija de forma estándar M3Preselección de hta.: En caso de necesidad, número de la próxima herramienta para la preselección del cambio de herramienta (según la máquina)

42

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os


Angulo del cabezal: Angulo en el que smarT.NC posiciona la herramienta antes de retirarse




Avance de retroceso



43

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Unit 204 Rebaje inverso


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance de taladroProfundidad de introducción: Profundidad de la introducciónGrosor del material: Espesor de la piezaMedida de excentricidad: Medida de excentricidad de la barra del taladroAltura de la cuchilla: Distancia del lado inferior de la barra del taladro a la cuchilla principalDirección libre de retroceso: Dirección en la que smarT.NC retira la herramienta a la medida de excentricidadPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)



44

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os


Angulo del cabezal: Angulo al que smarT.NC posiciona la herramienta antes de la profundización y de la salida del taladro

Tiempo de espera en la base de la profundización




Avance de posicionamiento


45

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Grupo de mecanizado de Roscas

En el grupo de mecanizado de Roscas están disponibles las siguientes Units para el roscado:


Unit 206 Roscado con macho

Unit 209 Roscado rígido (también con rotura de viruta)

Unit 262 Fresado de rosca

Unit 263 Fresado de rosca avellanada

Unit 264 Fresado de rosca en taladro

Unit 265 Fresado de rosca helicoidal en taladro

Unit 267 Fresado de rosca exterior

46

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Unit 206 Roscado con macho


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance de roscado F: Cálculo según S x Paso de rosca pProfundidad de rosca: Profundidad de la roscaPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)



47

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os


Ninguna.






48

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Unit 209 Roscado rígido


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalProfundidad de rosca: Profundidad de la roscaPaso de rosca :Paso de la roscaPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)



49

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os


Profundidad de la rotura de viruta: Profundidad tras la cual se produce una rotura de virutaAngulo del cabezal: Angulo al que smarT.NC debe posicionar la herramienta antes del proceso de roscado: Por ello la rosca se puede repasar en caso necesario






50

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os



T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance de fresado FDiámetro: Diámetro nominal de la roscaPaso de rosca :Paso de la roscaProfundidad: Profundidad de roscaPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)


DL: Longitud delta para la herramienta TDR: Radio delta para la herramienta TFunción M: Cualquier función auxiliar M Cabezal: Dirección del cabezal. smarT.NC fija de forma estándar M3Preselección de hta.: En caso de necesidad, número de la próxima herramienta para la preselección del cambio de herramienta (según la máquina)

51

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os


Definición de pasos de rosca: Número de pasos de rosca en los que se deplaza la herramienta






Fresado en marcha síncrona, o

Fresado a contramarcha

52

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Unit 263 Fresado de rosca avellanada


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance de fresado FF: Avance de profundización FDiámetro: Diámetro nominal de la roscaPaso de rosca :Paso de la roscaProfundidad: Profundidad de roscaProfundidad de introducción: Distancia entre la superficie de la pieza y el extremo de la herramienta introducidaDistancia de seguridad lateral: Distancia entre la cuchilla de la hta. y la superficie lateral de la piezaPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)



53

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os


Profundidad frontal: Profundización frontal para el avellanadoDesvío frontal: Distancia a la que el TNC desplaza el centro de la herramienta respecto al centro del taladro para el avellanado








54

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Unit 264 Fresado de rosca en taladro


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance de fresado FF: Avance de taladrado FDiámetro: Diámetro nominal de la roscaPaso de rosca: Paso de la roscaProfundidad: Profundidad de roscaProfundidad de taladro: Profundidad de taladroProfundidad de paso de aproximación en el taladradoPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)



55

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os


Profundidad de la rotura de viruta: Profundidad tras la cual el TNC debe realizar una rotura de viruta en el taladroDistancia de parada previa arriba: Distancia de seguridad, cuando el TNC desplaza la herramienta tras una rotura de viruta de nuevo a la profundidad de aproximación actualProfundidad frontal: Profundización frontal para el avellanadoDesvío frontal: Distancia a la que el TNC desplaza el centro de la herramienta respecto al centro del taladro para el avellanado









56

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Unit 265 Fresado de rosca helicoidal en taladro


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance de fresado FF: Avance de profundización FDiámetro: Diámetro nominal de la roscaPaso de rosca: Paso de la roscaProfundidad: Profundidad de roscaProceso de profundización: Selección de si se profundiza antes o después del fresado de roscaProfundidad frontal: Profundización frontal para el avellanadoDesvío frontal: Distancia a la que el TNC desplaza el centro de la herramienta respecto al centro del taladro para el avellanadoPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)



57

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os


Ninguna.






58

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os



T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance de fresado FF: Avance de profundización FDiámetro: Diámetro nominal de la roscaPaso de rosca :Paso de la roscaProfundidad: Profundidad de roscaPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)



59

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os


Definición de pasos de rosca: Número de pasos de rosca en los que se deplaza la herramientaProfundidad frontal: Profundización frontal para el avellanadoDesvío frontal: Distancia a la que el TNC desplaza el centro de la herramienta respecto al centro del taladro para el avellanado








60

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Grupo de mecanizado Cajeras/Islas

En el grupo de mecanizado Cajeras/Islas están disponibles las siguientes Units para el fresado de cajeras y ranuras sencillas:


Unit 251 Cajera rectangular

Unit 252 Cajera circular

Unit 253 Ranura

Unit 254 Ranura circular

Unit 208 Fresado de taladro

61

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Unit 251 Cajera rectangular


Tipo de mecanizado: Desbaste y acabado, seleccionar sólo desbaste o sólo acabado mediante softkeyT: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance al profundizar el paso de aproximaciónF: Avance de fresadoLongitud de cajera: Longitud de la cajera en el eje principalAnchura de cajera: Anchura de la cajera en el eje transversalRadio de esquina: Si no está introducido, smarT.NC acepta el radio de la herramientaProfundidad: Profundidad final de la cajeraProfundidad de paso: Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la piezaSobremedida lateral: Sobremedida de acabado lateralSobremedida de profundidad: Sobremedida de acabado de profundidadPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)


DL: Longitud delta para la herramienta TDR: Radio delta para la herramienta TDR2: Radio delta 2 (radio de la esquina) para la herramienta TFunción M: Cualquier función auxiliar M Cabezal: Dirección del cabezal. smarT.NC fija de forma estándar M3Preselección de hta.: En caso de necesidad, número de la próxima herramienta para la preselección del cambio de herramienta (según la máquina)

62

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Parámetros adicionales en el formulario detallado Parámetros de cajera:

Paso del acabado: Paso de aproximación para acabado lateral. Si no está introducido, entonces realiza el acabado en 1 sólo pasoAcabado F: Avance para el acabadoAngulo de giro: Angulo sobre el que gira toda la cajera.Posición de la cajera: Posición de la cajera referida a la posición programada




Factor de solapamiento




Profundización helicoidal, o

profundización pendular, o

profundizacióin vertical

63

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Unit 252 Cajera circular


Tipo de mecanizado: Desbaste y acabado, seleccionar sólo desbaste o sólo acabado mediante softkeyT: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance al profundizar el paso de aproximaciónF: Avance de fresadoDiámetro: Diámetro de la pieza acabada de la cajera circularProfundidad: Profundidad final de la cajeraProfundidad de paso: Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la piezaSobremedida lateral: Sobremedida de acabado lateralSobremedida de profundidad: Sobremedida de acabado de profundidadPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)



64

Defi

nic

ión

de

meca

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ad

os


Paso del acabado: Paso de aproximación para acabado lateral. Si no está introducido, entonces realiza el acabado en 1 sólo pasoAcabado F: Avance para el acabado









profundización vertical

65

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Unit 253 Ranura


Tipo de mecanizado: Desbaste y acabado, seleccionar sólo desbaste o sólo acabado mediante softkeyT: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance al profundizar el paso de aproximaciónF: Avance de fresadoLongitud de la ranura: Longitud de la ranura en el eje principalAnchura de ranura: Anchura de la ranura en el eje transversalProfundidad: Profundidad final de la ranuraProfundidad de paso: Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la piezaSobremedida lateral: Sobremedida de acabado lateralSobremedida de profundidad: Sobremedida de acabado de profundidadPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)



66

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os


Paso del acabado: Paso de aproximación para acabado lateral. Si no está introducido, entonces realiza el acabado en 1 sólo pasoAcabado F: Avance para el acabadoAngulo de giro: Angulo sobre el que gira toda la cajera.Posición de la ranura: Posición de la ranura referida a la posición programada










67

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Unit 254 Ranura circular


Tipo de mecanizado: Desbaste y acabado, seleccionar sólo desbaste o sólo acabado mediante softkeyT: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance al profundizar el paso de aproximaciónF: Avance de fresadoCentro del 1er. eje: Centro del círculo teórico del eje principalCentro del 2º eje: Centro del círculo teórico del eje transversalDiámetro del círculoAngulo inicial: Angulo polar del punto inicialAngulo de aberturaAnchura de la ranuraProfundidad: Profundidad final de la ranuraProfundidad de paso: Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la piezaSobremedida lateral: Sobremedida de acabado lateralSobremedida de profundidad: Sobremedida de acabado de profundidadPosiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)

68

Defi

nic

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de

meca

niz

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os



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Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os


Paso del acabado: Paso de acabado para acabado lateral. Si no está introducido, entonces realiza el acabado en 1 sólo pasoAcabado F: Avance para el acabadoPaso angular: Angulo sobre el que gira toda la ranuraNúmero de mecanizados: Número de mecanizados sobre el círculo teóricoPosición de la ranura: Posición de la ranura referida a la posición programada










70

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Unit 208 Fresado de taladro


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance de fresadoDiámetro: Diámetro nominal del taladroProfundidad: Profundidad de fresadoProfundidad de paso: Medida, según la cual la hta. profundiza según una hélice (360º)Posiciones de mecanizado (véase "Definición de posiciones de mecanizado" en pág. 95)



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Defi

nic

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de

meca

niz

ad

os


Diámetro taladrado previamente: Introducir si se deben postmecanizar los taladros previamente acabados. De esta forma se pueden fresar taladros cuyo diámetro sea el doble que el diámetro de la herramienta





72

Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Grupo de mecanizado Programa de Contorno

En el grupo de mecanizado Programa de contorno están disponibles las siguientes Units para el mecanizado de cualquier cajera compuesta y trazado de contorno:


Unit 122 Cajera de contorno

Unit 125 Trazado de contorno

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Defi

nic

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de

meca

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ad

os

Unit 122 Cajera de contorno

Con la cajera de contorno se pueden desbastar cajeras con una forma compuesta, las cuales también pueden contener islas.


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance al profundizar en pasosF: Avance al profundizar en pasosF: Avance de fresadoProfundidad: Profundidad de fresadoProfundidad de paso: Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la piezaSobremedida lateral: Sobremedida de acabado lateralSobremedida de profundidad: Sobremedida de acabado de profundidadNombre del contorno: Lista de los contornos parciales (ficheros .HC) para hacer su conexión (link).

¡Determinar mediante softkey si el contorno parcial correspondiente es una cajera o una isla!¡La lista de los contornos parciales siempre tiene que comenzar con una cajera!¡Como máximo en el formulario detallado contorno se pueden definir hasta 9 contornos parciales (véase la figura inferior derecha)!¡Por el momento sólo es posible el mecanizado de desbaste! Definir y llamar a los ciclos de acabado mediante la unidad (Unit) en lenguaje conversacional HEIDENHAIN.

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Defi

nic

ión

de

meca

niz

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Parámetros adicionales en el formulario detallado Parámetros de fresado:

Herramienta de desbaste previo: Número de hta. con la cual se ha realizado el desbaste previo. Radio de redondeo: Radio de redondeo de la trayectoria del punto central de la herramienta en las esquinas interiores

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Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os





Avance de retroceso



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Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os

Unit 125 Trazado del contorno

Con el trazado del contorno se pueden mecanizar contornos abiertos y cerrados, los cuales se han definido en un programa .HC.


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance al profundizar en pasosF: Avance de fresadoNombre del contorno: Nombre del fichero del contorno (.HC) a mecanizarCorrección de radio: Mecanizar el contorno con corrección por la izquierda, por la derecha o sin correcciónTipo de aproximación: Aproximación tangencial según un arco de círculo, una recta o perpendicular al contornoRadio de aproximación (sólo es válido si se selecciona la aproximación tangencial sobre un arco de círculo): Radio del círculo de entradaAngulo del punto central (sólo es válido si se selecciona la aproximación tangencial sobre un arco de círculo): Angulo del círculo de entradaDistancia del punto auxiliar (sólo es válida si se selecciona la aproximación tangencial sobre una recta o perpendicular): Distancia al punto auxiliar desde el que se aproxima el contornoProfundidad: Profundidad de fresadoProfundidad de paso: Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la piezaSobremedida lateral: Sobremedida de acabadoTipo de fresado: Fresado sincronizado, fresado a contra marcha o mecanizado pendular

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Defi

nic

ión

de

meca

niz

ad

os




Ninguna.



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Defi

nic

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de

meca

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os

Grupo de mecanizado Superficies

En el grupo de mecanizado Superficies está disponible la siguiente unidad (Unit) para el mecanizado de superficies:


Unit 232 Planeado

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Unit 232 Planeado


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalF: Avance de fresadoTipo de fresado: Selección de la estrategia de fresadoPunto inicial del 1er. eje: Punto inicial en el eje principalPunto inicial del 2º eje: Punto inicial en el eje transversalPunto inicial del 3er. eje: Punto inicial en el eje de herramientaPunto final del 3er. eje: Punto final en el eje de herramientaSobremedida de profundidad: Sobremedida de acabado en profundidadLongitud del 1er. lado: Longitud de la superficie a fresar en el eje principal referida al punto inicialLongitud del 2º lado: Longitud de la superficie a fresar en el eje transversal referida al punto inicialPaso de aproximación máximo: Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la piezaDistancia de seguridad lateral: Distancia lateral desde la que se desplaza la herramienta sobre la superficie

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de

meca

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F Acabado: Avance para el último paso de acabado

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nic

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os

Grupo principal Palpación

En el grupo principal Palpación seleccione los siguientes grupos de funciones:

Grupo de funcionesPulsar la softkey

ROTACIÓN:Funciones de palpación para la determinación automática de un giro básico

PRESET:Funciones de palpación para la determinación automática de un punto de referencia

MEDICIÓN:Funciones de palpación para la medición automática de la pieza

HERRAMIENTA:Funciones de palpación para la medición automática de la herramienta

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Defi

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de

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os

Grupo de funciones Rotación

En el grupo de funciones Rotación están disponibles las siguientes unidades (Units) para la determinación automática de un giro básico:


Unit 400 Rotación respecto a una recta

Unit 401 Rotación con 2 taladros

Unit 402 Rotación con 2 islas

Unit 403 Rotación del eje de giro

Unit 405 Rotación del eje C

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Grupo de funciones Preset (punto de referencia)

En el grupo de funciones Preset están disponibles las siguientes unidades (Units) para la fijación automática de un punto de referencia:


Unit 410 Punto de referencia en rectángulo interior

Unit 411 Punto de referencia exterior

Unit 412 Punto de referencia en círculo interior

Unit 413 Punto de referencia en círculo exterior

Unit 414 Punto de referencia en esquina exterior

Unit 415 Punto de referencia en esquina interior

Unit 416 Punto de referencia en centro del círculo de taladros

Unit 417 Punto de referencia en el eje del palpador

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Unit 418 Punto de referencia de 4 taladros

Unit 419 Punto de referencia en un eje


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Grupo de funciones Medición

En el grupo de funciones Medición están disponibles las siguientes unidades (Units) para la medición automática de la pieza:


Unit 420 Medir Angulo

Unit 421 Medir Taladro

Unit 422 Medir Isla Circular

Unit 423 Medir rectángulo interior

Unit 424 Medir rectángulo exterior

Unit 425 Medir Anchura interior

Unit 426 Medir Anchura exterior

Unit 427 Medir Coordenada

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Unit 430 Medir Círculo de taladros

Unit 431 Medir Plano


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os

Grupo de funciones Herramienta

En el grupo de funciones Herramienta están disponibles las siguientes unidades (Units) para la medición automática de la Herramienta:


Unit 480 TT: Calibración del TT

Unit 481 TT: Medición de la longitud de la herramienta

Unit 482 TT: Medición del radio de la herramienta

Unit 483 TT: Medición completa de la herramienta

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Grupo principal Cálculo

En el grupo principal Cálculo están disponibles directamente funciones para el cálculo de coordenadas:

FunciónPulsar la softkey

UNIT 247:Selección del número de preset

UNIT 404:Fijación del giro básico

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Grupo principal Funciones especiales

En el grupo principal Funciones especiales están disponibles directamente diferentes funciones:


UNIT 151:Llamada al programa

UNIT 152:Selección de la tabla de puntos cero

UNIT 50:Llamada separada a la herramienta

UNIT 40:Unit en lenguaje conversacional HEIDENHAIN

UNIT 700:Datos básicos del programa(véase "Datos básicos del programa" en pág. 25)

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de

meca

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os

Unit 151: Llamada al programa

Con esta unidad (Unit) se puede llamar desde smarT.NC a cualquier programa con los siguientes tipos de fichero:

Programa unidad smarT.NC (tipo de fichero .HU)Programas en leguaje conversacional HEIDENHAIN (tipo de fichero .H)programa DIN/ISO (tipo de fichero .I)

Parámetros en formulario resumido:

Nombre del programa: Introducir el camino del programa que se quiere llamar.

¡Si se desea seleccionar el programa deseado mediante softkey (ventana de transición, véase imagen abajo a la derecha), debe estar guardado en el directorio TNC:\smarTNC!¡Si el programa deseado no está guardado en el directorio TNC:\smarTNC, introducir directamente el camino completo!

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Unit 152: Selección de la tabla de puntos cero

Con esta unidad (Unit) se pueden activar mediante smarT.NC cualquier tabla de puntos cero, la cual estará activa para posteriores desplazamientos programados de los puntos cero de dicha tabla.


Tabla de puntos cero: Introducir el nombre de la tabla de puntos cero a activar

¡Si se desea seleccionar la tabla de puntos cero deseada mediante softkey (ventana de transición, véase imagen abajo a la derecha), debe estar guardada en el directorio TNC:\smarTNC!¡Si la tabla de puntos cero deseada no está guardada en el directorio TNC:\smarTNC, introducir directamente el camino completo!

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Unit 50: Llamada separada a una herramienta

Con esta unidad (Unit) se puede definir la llamada separada a una herramienta.


T: Número o nombre de herramienta (conmutable mediante softkey)S: Velocidad del cabezalDL: Longitud delta para la herramienta TDR: Radio delta para la herramienta TDR2: Radio delta 2 (radio de la esquina) para la herramienta TDefinición de la función M: En caso necesario de la introducción de cualquier función auxiliar MDefinicióin del posicionamiento previo: En caso de necesidad de introducción de una posición a la que se debe desplazar tras el cambio de herramienta. Secuencia de posicionamiento: Primero plano de mecanizado (X/Y), después eje de herramienta (Z)Preselección de hta.: En caso necesario, número de la próxima herramienta para la preselección del cambio de herramienta (según la máquina)

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Unit 40: Unit en lenguaje conversacional HEIDENHAIN

Con esta unidad (Unit) se pueden añadir secuencias en lenguaje conversacional HEIDENHAIN entre bloques de mecanizado. Se puede utilizar siempre, si

necesita funciones TNC para las cuales no están aún disponibles entradas al formulariodesea añadir cualquier posicionamiento entre Unitsdesea definir funciones M específicas de la máquina

Las siguientes funciones en lenguaje conversacional HEIDENHAIN están disponibles actualmente:

Funciones de trayectoria L, CHF, CC, C, CR, CT, RND mediante las teclas grises de función de trayectoria Frase de STOP mediante la tecla STOPFrase de función M separada mediante tecla ASCII, MLlamada a la hta. con la tecla TOOL CALLFunción PLANEDefinición del cicloDefinición del ciclo de palpaciónRepetición parcial de programa/Técnica de subprogramaProgramación de parámetros Q

¡El número de frases en lenguaje conversacional HEIDENHAIN por secuencia de lenguaje conversacional HEIDENHAIN no está limitada!

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Definición de posiciones de mecanizado

Nociones básicas

Las posiciones de mecanizado se pueden definir directamente en coordenadas cartesianas en el Formulario resumido 1 de la unidad de mecanizado correspondiente (véase figura de arriba a la derecha). Cuando deba realizar el mecanizado con más de tres posiciones se pueden introducir en el Formulario detallado de Posiciones (2) hasta otras 6 (por tanto, en total hasta 9 posiciones de mecanizado).

De forma especialmente cómoda las posiciones de mecanizado se definen mediante el generador de modelos. El generador de modelos visualiza de inmediato las posiciones de mecanizado introducidas de forma gráfica, después de haber introducido y guardado los parámetros requeridos.

Las posiciones de mecanizado definidas mediante el generador de modelos las guarda smarT.NC de forma automática en una tabla de puntos (fichero .PNT), el cual se puede utilizar cuantas veces se desee. Especialmente práctica es la posibilidad de omitir o bloquear cualquier posición de mecanizado, seleccionándolo gráficamente.

Cuando ya haya utilizado tablas de puntos en controles anteriores, también podrá utilizarlas en smarT.NC.

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Iniciar el generador de modelos
El generador de modelos smarT.NC se puede iniciar de dos formas diferentes:

Directamente desde la segunda carátula de softkeys del menú principal de smarT.NC, cuando desee definir varios ficheros de puntos directamente uno tras otroDurante la definición de mecanizado según el formulario, cuando tenga que introducir posiciones de mecanizado

Inicio del generador de modelos desde el listado principal del menú Edición

Seleccionar el modo smarT.NC

Seleccionar la segunda carátula de softkeys

Inicio del generador de modelos: smarT.NC cambia a la gestión de ficheros (véase la figura de la derecha) y muestra - si existe - los ficheros de puntos existentesSeleccionar el fichero de puntos (*.PNT) existente, aceptar con la tecla ENT, o Abrir un nuevo fichero de puntos: Introducir el nombre del fichero (sin tipo de fichero), confirmar con la tecla MM o PULGADAS: smarT.NC abre un fichero de puntos con la unidad métrica seleccionada y se sitúa a continuación en el generador de modelos

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Inicio del generador de modelos desde un formulario

Seleccionar el modo smarT.NCSeleccionar cualquier paso de mecanizado de la representación en árbolSeleccionar el campo del formulario donde se introducen las posiciones del mecanizado (véase figura de arriba a la derecha)Conmutar con la softkey "posiciones" al formato de posiciones de un modelo de puntos (PNT)

Para generar un nuevo fichero: Introducir el nombre del fichero (sin tipo de fichero), confirmar con la softkey NUEVOConfirmar la unidad métrica del nuevo ficheros de puntos en la ventana de transición con la tecla MM o PULGADAS: smarT.NC se encuentra ahora en el generador de modelosPara seleccionar un fichero PNT existente: Pulsar la softkey SELECCIONAR: smarT.NC muestra una ventana de transición con los ficheros de puntos existentes. Seleccionar uno de los ficheros visualizados y aceptar con la tecla ENT o la casilla OK en el formularioPara editar un fichero PNT ya existente: Pulsar la softkey EDITAR: smarT.NC inicia directamente entonces el generador de modelos

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Finalización del generador de modelos
Pulsar la tecla END o la softkey ENDE: smarT.NC visualiza una ventana de transición (véase la figura de la derecha)Pulsar la tecla ENT o el botón Sí para guardar todas las modificaciones realizadas, o bien para guardar un fichero nuevo programado, y para cerrar el generador de modelosPulsar la tecla NO ENT o el botón No para no guardar las modificaciones realizadas y para cerrar el generador de modelosPulsar la tecla ESC para regresar al generador de modelos

Si se ha iniciado el generador de modelos desde un formulario, entonces se regresa automáticamente tras el final al mismo punto.

Si ha iniciado el generador de modelos desde el listado principal, vuelve automáticamente al programa HU seleccionado por última vez.

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Trabajar con el generador de modelos

Resumen

Para definir las posiciones de mecanizado, en el generador de modelos están disponibles las siguientes posibilidades:


Punto único, cartesianas

Fila única, recta o girada

Modelo de rectas, girada o deformada

Marco, girado o deformado

Círculo completo

Arco circular

Modificar la altura inicial

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Definición del modelo
Seleccionar el modelo a definir por softkeyDefinir los parámetros de introducción necesarios en el formulario: Seleccionar el próximo campo de introducción con la tecla ENT o la tecla "flecha hacia abajo" Guardar el parámetro de introducción: Pulsar la tecla END

Después de haber introducido cualquier modelo por el formulario, smarT.NC la representa simbólicamente como icono en la mitad izquierda de la pantalla en la representación en árbol 1.

En la mitad inferior derecha de la pantalla 2 se representa gráficamente la figura tras guardar el parámetro de introducción.

Cuando se abre la representación en árbol con la "flecha hacia la derecha", se puede seleccionar por "flecha hacia abajo" cada punto dentro de la figura definida anteriormente, smarT.NC visualiza el punto seleccionado a la izquierda en el gráfico marcado en azul a la derecha (3). Para su información, se visualizan adicionalmente en la mitad superior derecha 4 las coordenadas cartesianas del correspondiente punto seleccionado.

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Funciones del generador de modelos


Omitir la figura o la posición seleccionada en la representación en árbol para el mecanizado. La figura o las posiciones omitidas están marcadas en la representación en árbol 1 con una raya roja y en el gráfico de vista previa con un punto rojo claro

Volver a activar la figura o la posición omitida

Bloquear la posición seleccionada en la representación en árbol para el mecanizado. Las posiciones bloqueadas están marcadas en representación en de árbol 1 con una cruz roja. En el gráfico smarT.NC no visualiza las posiciones bloqueadas. Estas posiciones no se guardan en el fichero .PNT hasta que smarT.NC no cierre el generador de modelos

Volver a activar las posiciones bloqueadas

Visualizar la figura seleccionada/ todas las figuras definidas sólo en la representación en árbol. smarT.NC visualiza en azul en la representación en árbol la figura seleccionada.

Aumento de la sección: Visualizar y desplazar el marco. Para desplazar pulsar varias veces la softkey con la flecha (segunda carátula de softkeys)

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Aumento de la sección: Disminución del marco (segunda carátula de softkeys)

Aumento de la sección: Aumento del marco (segunda carátula de softkeys)

Aumento de la sección: Aceptación del margen seleccionado (segunda carátula de softkeys)

Aumento de la sección: Volver a representar la sección original (segunda carátula de softkeys)


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Punto único, cartesianas

X: Coordenadas en el eje principal del plano de mecanizado Y: Coordenadas en el eje secundario del plano de mecanizado

Fila única, recta o girada

Punto inicial del 1er. eje: Coordenada del punto inicial de la fila en el eje principal del plano de mecanizadoPunto inicial del 2º eje: Coordenada del punto inicial de la fila en el eje secundario del plano de mecanizadoDistancia: Distancia entre las posiciones de mecanizado. Valor a introducir positivo o negativo Número de mecanizados: Número total de posiciones de mecanizadoGiro: Angulo de giro alrededor del punto inicial introducido. Eje de referencia: Eje principal del plano de mecanizado activo (por ej. X con eje de herramienta Z). Valor a introducir positivo o negativo

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Modelo de rectas, girada o deformada
Punto inicial del 1er. eje: Coordenada del punto inicial del modelo 1 en el eje principal del plano de mecanizadoPunto inicial del 2º eje: Coordenada del punto inicial del modelo 2 en el eje secundario del plano de mecanizadoDistancia al 1er. eje: Distancia entre las posiciones de mecanizado en el eje principal del plano de mecanizado. Valor a introducir positivo o negativoDistancia al 2º eje: Distancia entre las posiciones de mecanizado en el eje secundario del plano de mecanizado. Valor a introducir positivo o negativoNúmero de filas: Número total de filas del modelo Número de columnas: Número total de columnas del modeloGiro: Angulo de giro alrededor del cual se gira el modelo sobre el punto inicial introducido. Eje de referencia: Eje principal del plano de mecanizado activo (por ej. X con eje de herramienta en Z). Valor a introducir positivo o negativoPosición de giro del eje principal: Angulo de giro alrededor del cual se deforma a continuación el eje principal del plano de mecanizado referido al punto inicial introducido. Valor a introducir positivo o negativo. Posición de giro del eje secundario: Angulo de giro alrededor del cual se deforma a continuación el eje secundario del plano de mecanizado referido al punto inicial introducido. Valor a introducir positivo o negativo.

Los parámetros Posición de giro del eje principal y Posición de giro del eje secundario actúan adicionalmente sobre un giro de la figura total realizado anteriormente.

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Marco, girado o deformado

Punto inicial del 1er. eje: Coordenada del punto inicial 1 del marco en el eje principal del plano de mecanizadoPunto inicial del 2º eje: Coordenada del punto inicial 2 del marco en el eje secundario del plano de mecanizadoDistancia al 1er. eje: Distancia entre las posiciones de mecanizado en el eje principal del plano de mecanizado. Valor a introducir positivo o negativoDistancia al 2º eje: Distancia entre las posiciones de mecanizado en el eje secundario del plano de mecanizado. Valor a introducir positivo o negativoNúmero de filas: Número total de filas del marcoNúmero de columnas: Número total de columnas del marcoGiro: Angulo de giro alrededor del cual se gira el marco totalmente sobre el punto inicial introducido. Eje de referencia: Eje principal del plano de mecanizado activo (por ej. X con eje de herramienta en Z). Valor a introducir positivo o negativoPosición de giro del eje principal: Angulo de giro alrededor del cual se deforma a continuación el eje principal del plano de mecanizado referido al punto inicial introducido. Valor a introducir positivo o negativo. Posición de giro del eje secundario: Angulo de giro alrededor del cual se deforma a continuación el eje secundario del plano de mecanizado referido al punto inicial introducido. Valor a introducir positivo o negativo.

Los parámetros Posición de giro del eje principal y Posición de giro del eje secundario actúan adicionalmente sobre un giro del marco total realizado anteriormente.

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Círculo completo
Centro del 1er. eje: Coordenada 1 del punto central del círculo en el eje principal del plano de mecanizadoCentro del 2º eje: Coordenada 2 del punto central del círculo en el eje secundario del plano de mecanizadoDiámetro: Diámetro del círculoAngulo inicial: Angulo polar de la primera posición de mecanizado. Eje de referencia: Eje principal del plano de mecanizado activo (por ej. X con eje de herramienta en Z). Valor a introducir positivo o negativoNúmero de mecanizados: Número total de posiciones de mecanizado sobre el círculo

smarT.NC calcula el paso angular entre dos posiciones de mecanizado siempre respecto a 360º dividido por el número de mecanizados.

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Arco circular

Centro del 1er. eje: Coordenada 1 del punto central del círculo en el eje principal del plano de mecanizadoCentro del 2º eje: Coordenada 2 del punto central del círculo en el eje secundario del plano de mecanizadoDiámetro: Diámetro del círculoAngulo inicial: Angulo polar de la primera posición de mecanizado. Eje de referencia: Eje principal del plano de mecanizado activo (por ej. X con eje de herramienta en Z). Valor a introducir positivo o negativoPaso angular: Angulo polar incremental entre dos posiciones de mecanizado. Valor a introducir positivo o negativoNúmero de mecanizados: Número total de posiciones de mecanizado sobre el círculo

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Modificar la altura inicial
Coordenadas de la superficie: Coordenadas de la superficie de la pieza

Si no se define ninguna altura inicial en la definición de las posiciones de mecanizado, smarT.NC fija siempre las coordenadas de la superficie de la pieza en 0.

Si se modifica la altura inicial, entonces es válida la nueva altura inicial para todas las siguientes posiciones de mecanizado programadas.

Si se selecciona en la representación en árbol el símbolo de coordenadas de la superficie, el gráfico de vista previa marca todas las posiciones de mecanizado en verde, para las cuales es válida esta altura inicial (véase figura de abajo a la derecha).

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Definición de contornos

Nociones básicas

Los contornos se definen básicamente en ficheros separados (tipo de fichero .HC). Ya que los ficheros .HC contienen una descripción pura del contorno -sólo geometría-, sin datos tecnológicos, se pueden determinar de forma flexible: como trayectoria del contorno, como cajera o como isla.

Las descripciones de los contornos existentes de programas en lenguaje HEIDENHAIN anteriores (ficheros .H), se pueden convertir con pocos pasos en una descripción de contorno smarT.NC (véase Pág. 116).

Así como en programas de unidades Unit y en el generador de modelos, smarT.NC representa cada elemento individual del contorno en la representación en árbol 1 con el icono correspondiente. En el formulario de introducción 2 se introducen los datos para el correspondiente elemento del contorno. En la programación libre del contorno FK están disponibles junto al formulario resumido 3 hasta otros 3 formularios detallados (4), en los que se pueden introducir datos (véase la figura de abajo a la derecha).

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Inicio de la programación de contornos

La programación de contornos smarT.NC se puede iniciar de dos formas diferentes:

Directamente desde el listado principal del menú Edición, cuando se desee definir varios contornos separados directamente uno tras otroDurante la definición del mecanizado desde el formulario, cuando desee introducir el nombre del contorno a mecanizar

Inicio de la programación del contorno desde el listado principal del menú Edición


Seleccionar la segunda carátula de softkeys

Inicio de la programación de contornos: smarT.NC cambia a la gestión de ficheros (véase la figura de la derecha) y muestra - si existe - los programas de contorno existentesSeleccionar el programa de contorno existente (*.HC), aceptar con la tecla ENT, o Abrir un nuevo programa de contorno: Introducir el nombre del fichero (sin tipo de fichero), confirmar con la tecla MM o PULGADAS: smarT.NC abre un programa de contornos con la unidad métrica seleccionada.smarT.NC inicia automáticamente el diálogo para la definición del gráfico: Introducir el punto MIN del gráfico referido al punto cero, confirmar con la tecla ENDIntroducir el punto MAX del gráfico referido al punto cero, confirmar con la tecla END. smarT.NC se encuentra a continuación en la programación de contornos

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Inicio de la programación de contorno desde un formulario

Seleccionar el modo smarT.NCSeleccionar cualquier paso de mecanizado requerido para el programa de contorno (UNIT 122, UNIT 125)Seleccionar el campo de introducción en el que hay que definir el nombre del programa de contorno (1, véase la figura superior derecha)Para generar un nuevo fichero: Introducir el nombre del fichero (sin tipo de fichero), confirmar con la softkey NUEVOConfirmar la unidad métrica del nuevo programa de contorno en la ventana de transición con la tecla MM o PULGADAS: smarT.NC abre un programa de contorno en la unidad métrica seleccionada, a continuación se encuentra en la programación de contornos e inicia automáticamente el diálogo para la definición del bloque gráfico:Introducir el punto MIN del gráfico referido al punto cero, confirmar con la tecla ENDIntroducir el punto MAX del gráfico referido al punto cero, confirmar con la tecla END. smarT.NC se encuentra a continuación en la programación de contornosPara seleccionar un fichero HC existente: Pulsar la softkey SELECCIONAR: smarT.NC muestra una ventana de transición con los programas de contorno existentes. Seleccionar uno de los programas de contornos visualizados y aceptar con la tecla ENT o la casilla OK en el formularioPara editar un fichero HC ya existente: Pulsar la softkey EDITAR: smarT.NC inicia directamente entonces la programación de contornos

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Finalizar la programación de contornos

Pulsar la tecla END: smarT.NC finaliza la programación de contornos y regresa al estado desde el cual se había iniciado: En el programa HU activo por última vez (siempre que se haya iniciado desde el listado principal del smarT.NC, o bien en el formulario de introducción del paso de mecanizado correspondiente)

Si se ha iniciado la programación de contornos desde un formulario, al finalizar se regresa automáticamente a la misma función.

Si ha iniciado la programación de contornos desde el listado principal, tras la finalización se vuelve automáticamente al programa HU seleccionado por última vez.

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Trabajar con la programación de contornos

Resumen

La programación de los elementos de contornos se realiza con las funciones en lenguaje HEIDENHAIN. Junto a las teclas grises de función de trayectoria está disponible también la programación de contornos libre FK, cuyos formularios se pueden llamar por softkeys.

Son especialmente de ayuda en la programación de contorno libre FK las figuras auxiliares, las cuales están disponibles para cada campo de introducción y representan qué parámetro se ha de introducir.

Todas las funciones conocidas del gráfico de programación están disponibles también en smarT.NC.

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Funciones del gráfico de programación

Función Pulsar la softkey

Realizar el gráfico de programación completo

Realizar el gráfico de program. frase a frase

Realizar el gráfico de programación completo, o realizarlo con RESET + START

Detener el gráfico de programación. Esta softkey sólo aparece mientras el TNC realiza un gráfico de programación

Función de zoom (carátula de softkeys 3): Disminuir la sección, para disminuir, pulsar varias veces la softkey

Función de zoom (carátula de softkeys 3): Aumentar la sección, para aumentar, pulsar varias veces la softkey

Función de zoom (carátula de softkeys 3): Visualizar y desplazar el marco

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Los diferentes colores de los elementos del contorno visualizados determinan su realización:

Selección según varias soluciones posibles

Mientras que las tareas incompletas conlleven a varias soluciones teóricas posibles, se puede seleccionar por softkey la solución correcta con la ayuda gráfica:

Visualizar las diferentes soluciones

Seleccionar y aceptar la solución visualizada

Programar otros elementos del contorno

Realizar el gráfico de programación para la siguiente frase programada

Azul La trayectoria del contorno está claramente determinadaverde Los datos introducidos indican varias soluciones; Vd.

selecciona la correctarojo Los datos introducidos no son suficientes para

determinar la trayectoria del contorno; hay que introducir más datos

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Convertir el programa en lenguaje HEIDENHAIN en programa de contorno

En este proceso se debe copiar un programa en lenguaje HEIDENHAIN (fichero .H) ya existente en una descripción de contorno (fichero .HC). Ya que ambos tipos de ficheros poseen un formato de datos interno diferente, el proceso debe realizarse mediante un fichero ASCII. Debe procederse de la siguiente forma:

Seleccionar el modo de funcionamiento Memorizar/Editar programa

Llamada a la gestión de ficheros

seleccionar el programa .H a convertir

Seleccionar la función de copiado: Introducirla como fichero de destino *.A, el TNC genera un fichero ASCII desde el programa en lenguaje HEIDENHAINSeleccionar previamente el fichero ASCII generado

Seleccionar la función de copiado: Introducirla como fichero de destino *.HC, el TNC genera una descripción del contorno desde el fichero ASCIISeleccionar el nuevo fichero .HC elaborado y borrar todas las frases (con excepción de la definición de la pieza en bruto BLK FORM) que no describan un contornoBorrar las correcciones de radio programadas, los avances y las funciones M auxiliares. El fichero HC es ahora operativo por smarT.NC

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Realización gráfica de tests y
ejecución del programa UNIT

Gráfico de programación interactivo

Durante la introducción del programa, el TNC puede representar el contorno programado en un gráfico bidimensional:

Realizar el gráfico de programación completo

Realizar el gráfico de program. frase a frase

Inicio y terminación del gráfico

Gráfico automático

Borrar el gráfico

Dibujar nuevamente un gráfico

Visualizar u omitir los números de frase

El gráfico de programación sólo está disponible en la realización de un programa de contorno (fichero .HC).

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Test gráfico y gráfico de programación

En los submodos de funcionamientos Test y Ejecución el TNC puede representar gráficamente un mecanizado. Mediante softkeys se pueden seleccionar las siguientes funciones:

Vista en planta

Representación en tres planos

La representación 3D

Representación 3D de alta resolución

Funciones para el aumento de la sección

Funciones para los planos de corte

Funciones para Girar y Aumentar/Disminuir

Selección de la función del cronómetro

Ajuste de la velocidad de simulación

Determinación de la función tiempo de mecanizado

Realizar o no las frases de programa con el carácter "/"

¡Seleccionar la subdivisión de la pantalla GRAFICO o GRAFICO+PROGRAMA!

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Visualizaciones de estados

En la parte inferior de la pantalla, en los modos de funcionamiento de ejecución de programas, se encuentra la información sobre:

posición de la herramientaavanceFunciones auxiliares activadas

A través de softkes se pueden visualizar otras informaciones de estado en la ventana de la pantalla:

Información del programa

Posiciones de la herramienta

Datos de la herramienta

Traslación de coordenadas

Subprogramas, repeticiones de partes de programas

Medición de herramientas

Funciones auxiliares M activadas

¡Seleccionar la subdivisión de la pantalla PROGRAMA+ESTADO!

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Ejecutar el programa UNIT

En el submodo de funcionamiento Ejecución, un programa UNIT puede ejecutarse de las siguientes formas:

Ejecución del programa UNIT individualmenteEjecución completa del programa UNIT Ejecución de cada Unit individual activo

Procedimiento


Seleccionar el submodo Ejecución

Seleccionar la softkey EJECUCIÓN DE UNIT INDIVIDUAL, o

Seleccionar la softkey EJECUCIÓN DE TODOS LOS UNITS, o

Seleccionar la softkey EJECUCIÓN DEL UNIT ACTIVO

Los programas de unidades UNIT (*.HU) se pueden ejecutar en el modo smarT.NC o en los modos de funcionamiento de ejecución de programa anteriores Frase a Frase o Ejecución Continua

Preste atención a los consejos sobre la ejecución de un programa en el manual de la máquina y en el modo de empleo.

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ESPAÑAFARRESA ELECTRONICA S.A.c/Simón Bolivar, 27 Dpto. 1148013 Bilbao, Spain� 944413649� 944423540

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PortugalFARRESA ELECTRONICA LDA.Rua do Outeiro, 1315 1º M4470 Maia, Portugal� (22) 9478140� (22) 9478149

BrasilDIADUR Indústria e Comércio Ltda.Rua Servia, 329 - Socorro, Santo AmaroPost Box 12 69504763-070 São Paulo - SP. Brazil� (011) 5523 – 6777� (011) 5523 – 1411

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