Phoenix Finishing Radius End Mill PFR...3 Phoenix 仕上げ用ラジアスエンドミル Phoenix...

PFR

フェニックス仕上げ用ラジアスエンドミル Phoenix Finishing Radius End Mill

®

1

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Phoenix Finishing Radius End Mill

　　■高剛性な専用ボディ Exclusive cutter body with high rigidity

■PFRインサートの特長　　 PFR Insert Features

PFR-SH (XP3310)刃先強化タイプFor cast iron and extra-hard materials

PFR-ST (XP3225)汎用タイプ

Multi-purpose type

PFR 他社品 Competitor

・高精度加工を実現・インサートはPFB（仕上げ用ボールエンドミル）用ボディにも装着可能・ Suitable for high precision machining・ Inserts can be attached to PFB cutter body

・刃先剛性重視の二次元ネガチャンファ刃形・超耐熱、硬質コーティング・高硬度鋼の高速ドライ加工にて長寿命・ High rigid cutting edge with two dimensional negative chamfer・ Super heat resistant and hard coating・ Long tool life in high-speed dry machining of high hardened steel

■美しい仕上げ加工面 Beautifully finished surfaces

　高度な研削技術により作られたインサートは、その高い寸法精度および底刃のさらい刃により、　抜群の加工精度と加工面を実現　　With the advanced grinding technology, PFR inserts have high dimensional accuracy and flat drag on the end cutting edge. It enables outstanding machining 　　　　precision and finished surface.

　・コーナR精度　　　 ±8μm　Corner radius precision: ±8 μm

　・外径許容差　0 ～−0.020mm　Tolerance for outer diameter : -0.020 mm

【仕上げ面粗さ曲線】Finished surface roughness curve

■全ての刃先に特殊処理を施し、2タイプの刃形をラインナップ Two types of insert are available. All inserts are specially processed.

・切れ味と食い付き性の良いポジ刃形・潤滑性、耐摩耗性に優れたコーティング・突き出しの長い加工でもビビりにくい・ Positive rake angle with excellent sharpness and bite・ High lubricity and wear resistant coating・ Less chattering with long overhang

仕上げ用ラジアスエンドミルPhoenix Finishing Radius End Mill

PFRφDc

φｄ2

L

ℓSℓ2

φDs

Phoenix

Specification■形状寸法表 Specification

2

単位:mm　Unit:mm

単位:mm　Unit:mm

C=標準在庫品　　C=Standard stock item.

鋼シャンク Steel Shank

超硬シャンクショートタイプ Carbide Shank Short Type

単位:mm　Unit:mm



超硬シャンクロングタイプ Carbide Shank Long Type

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

外径Dc

全長L

有効長刃数

zシャンク径

Dsシャンク長

ℓs首径d2

在庫Stock

標準価格(Yen)首下長

ℓ2 L/D

7832000 PFR-R080SS08-S120 8 120 36 4.5 2 8 84 7.5 C 21,1007832001 PFR-R100SS10-S130 10 130 45 4.5 2 10 85 9.5 C 21,3007832002 PFR-R120SS12-S130 12 130 54 4.5 2 12 76 11.5 C 22,9007832003 PFR-R160SS16-S140 16 140 64 4 2 16 76 15.5 C 23,3007832004 PFR-R200SS20-S160 20 160 80 4 2 20 80 19.5 C 23,5007832005 PFR-R250SS25-S160 25 160 75 3 2 25 85 24.5 C 27,0007832006 PFR-R300SS32-S170 30 170 90 3 2 32 80 29.5 C 47,6007832007 PFR-R320SS32-S180 32 180 96 3 2 32 84 31.5 C 52,200

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

外径Dc

全長L

有効長刃数

zシャンク径

Dsシャンク長

ℓs首径d2

在庫Stock


ℓ2 L/D

7832030 PFR-R080SS08-S100CS 8 100 20 2.5 2 8 80 7.5 C 32,6007832031 PFR-R100SS10-S100CS 10 100 25 2.5 2 10 75 9.5 C 33,1007832032 PFR-R120SS12-S110CS 12 110 30 2.5 2 12 80 11.5 C 38,8007832033 PFR-R160SS16-S140CS 16 140 40 2.5 2 16 100 15.5 C 46,3007832034 PFR-R200SS20-S160CS 20 160 50 2.5 2 20 110 19.5 C 65,9007832035 PFR-R250SS25-S160CS 25 160 62.5 2.5 2 25 97.5 24.5 C 85,6007832036 PFR-R300SS32-S170CS 30 170 75 2.5 2 32 95 29.5 C 109,0007832037 PFR-R320SS32-S180CS 32 180 80 2.5 2 32 100 31.5 C 115,000

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

外径Dc

全長L

有効長刃数

zシャンク径

Dsシャンク長

ℓs首径d2

在庫Stock


ℓ2 L/D

7832020 PFR-R080SS08-LL140CS 8 140 56 7 2 8 84 7.5 C 37,2007832021 PFR-R100SS10-LL150CS 10 150 70 7 2 10 80 9.5 C 37,7007832022 PFR-R120SS12-LL160CS 12 160 84 7 2 12 76 11.5 C 47,3007832023 PFR-R160SS16-LL200CS 16 200 96 6 2 16 104 15.5 C 52,4007832024 PFR-R200SS20-LL240CS 20 240 120 6 2 20 120 19.5 C 78,9007832025 PFR-R250SS25-LL260CS 25 260 137.5 5.5 2 25 122.5 24.5 C 113,0007832026 PFR-R300SS32-LL290CS 30 290 165 5.5 2 32 125 29.5 C 161,0007832027 PFR-R320SS32-LL300CS 32 300 176 5.5 2 32 124 31.5 C 168,000

2013年12月発売予定 Available from Dec. 2013

Ph

oe

nix

3

Phoenix 仕上げ用ラジアスエンドミルPhoenix Finishing Radius End Mill

PFR

単位:mm　Unit:mmPFR ねじ込みタイプ Screw Fit Type

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

外径Dc

刃数Z

取付け径Da

ねじサイズDg

レンチサイズWrench Size

全長ℓ2

首径d2

端面径D

在庫Stock

標準価格(Yen)

7832090 PFR-R100SF6 10 2 6.5 6 7 26 9.5 9 C 15,5007832091 PFR-R120SF6 12 2 6.5 6 7 26 11.5 11 C 16,1007832092 PFR-R160SF8 16 2 8.5 8 10 32 15.5 14.5 C 18,7007832093 PFR-R200SF10 20 2 10.5 10 14 38 19.5 18 C 20,8007832094 PFR-R250SF12 25 2 12.5 12 17 38 24.5 23 C 24,7007832095 PFR-R300SF16 30 2 17 16 22 43 29.5 28 C 32,1007832096 PFR-R320SF16 32 2 17 16 22 43 31.5 28 C 35,800


φDa

φDg

φd2

φD

ℓ2

φDcSpecification

Specification

■形状寸法表 Specification

単位:mm　Unit:mm

■形状寸法表 Specification


ねじ込みタイプ専用シャンクホルダ Straight arbor for screw-fit tools

ストレート鋼シャンク Straight steel arbor

単位:mm　Unit:mm

L

Lf

φDs

φD2

Ds

LlsL2

D3

D2 M

M

ストレート超硬シャンク Straight carbide arbor

C=標準在庫品　　C=Standard stock item.BT、HSK一体型ねじ込みタイプ専用シャンクホルダもご用意しています。詳細は「総合カタログミーリング加工用具」または「OSG PHOENIX 総合カタログ」をご参照下さい。BT and HSK type holders for solid shank screw-fit tools are also available. Please refer to OSG’s “Milling Tools Catalog” or the “OSG PHOENIX Catalog” for details.

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

シャンク径Ds

首径D2

ねじサイズM

取付け径Da

全長L

首下長Lf

在庫Stock

標準価格(Yen)

7801904 SF-M06SS10-4 10 9 6 6.5 104 4 C 16,8007801905 SF-M06SS12-10 12 11 6 6.5 104 10 C 19,5007801900 SF-M08SS16-15 16 14.5 8 8.5 95 15 C 21,9007801901 SF-M10SS20-20 20 18 10 10.5 120 20 C 23,1007801902 SF-M12SS25-35 25 23 12 12.5 135 35 C 24,6007801903 SF-M16SS32-35 32 28 16 17 155 35 C 26,800

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

シャンク径Ds

首径D2

ねじサイズM

取付け径Da

全長L

首下長Lf

在庫Stock

標準価格(Yen)

7801918 SF-M06SS10-24CS 10 9 6 6.5 124 24 C 27,3007801919 SF-M06SS12-34CS 12 11 6 6.5 134 34 C 31,6007801910 SF-M08SS16-55CS 16 14.5 8 8.5 115 55 C 36,3007801911 SF-M08SS16-85CS 16 14.5 8 8.5 145 85 C 43,3007801912 SF-M10SS20-70CS 20 18 10 10.5 140 70 C 51,8007801913 SF-M10SS20-110CS 20 18 10 10.5 180 110 C 62,3007801914 SF-M12SS25-90CS 25 23 12 12.5 170 90 C 77,1007801915 SF-M12SS25-140CS 25 23 12 12.5 220 140 C 95,7007801916 SF-M16SS32-120CS 32 28 16 17 220 120 C 122,0007801917 SF-M16SS32-190CS 32 28 16 17 290 190 C 160,000

ねじ込みタイプ専用シャンクホルダStraight arbor for screw-fit tools

OP-SFA


PF

R

4

Inserts

0－ 0.020

T

apφDc

Ｒ

H

B

A T

α

T

α

R

b


PFRチップ

Phoenix

4

形状Appearance

呼びDesignation

仕様Specifications

切れ刃数Number of

Cutting Edges

チップ寸法 Insert Size

在庫Stock

コーティング超硬Grade of Coated Materials 標準価格

(Yen)チップ

径Dc

コーナR

外周刃長ap

厚さT

高さH XP3225 XP3310

PFR080R03-ST

汎用タイプMulti-purpose

Type2

8 0.3

2.7 2.4 7

C 7820200 5,400PFR080R05-ST 8 0.5 C 7820201 5,400PFR080R10-ST 8 1 C 7820202 5,400PFR080R20-ST 8 2 C 7820203 5,400PFR100R03-ST 10 0.3

3.3 2.6 8.5

C 7820204 5,700PFR100R05-ST 10 0.5 C 7820205 5,700PFR100R10-ST 10 1 C 7820206 5,700PFR100R20-ST 10 2 C 7820207 5,700PFR120R03-ST 12 0.3

4 3 10

C 7820208 6,000PFR120R05-ST 12 0.5 C 7820209 6,000PFR120R10-ST 12 1 C 7820210 6,000PFR120R20-ST 12 2 C 7820211 6,000PFR120R30-ST 12 3 C 7820212 6,000PFR160R03-ST 16 0.3

5.3 4 12


6.7 5 15


8.3 6 18.5


10

7

22.5


10.3 23.5

C 7820233 9,690PFR320R05-ST 32 0.5 C 7820234 9,690PFR320R10-ST 32 1 C 7820235 9,690PFR320R20-ST 32 2 C 7820236 9,690PFR320R30-ST 32 3 C 7820237 9,690

単位:mm　Unit:mm■適用チップ Inserts



Ph

oe

nix


PFRチップ

Phoenix

5

Inserts

形状Appearance

呼びDesignation

仕様Specifications

切れ刃数Number of

Cutting Edges

チップ寸法 Insert Size

在庫Stock

コーティング超硬Grade of Coated Materials 標準価格

(Yen)チップ

径Dc

コーナR

外周刃長ap

厚さT

高さH XP3225 XP3310

PFR080R03-SH

刃先強化タイプStrengthened

Edge Type2

8 0.3

2.7 2.4 7

C 7820250 5,400PFR080R05-SH 8 0.5 C 7820251 5,400PFR080R10-SH 8 1 C 7820252 5,400PFR080R20-SH 8 2 C 7820253 5,400PFR100R03-SH 10 0.3

3.3 2.6 8.5

C 7820254 5,700PFR100R05-SH 10 0.5 C 7820255 5,700PFR100R10-SH 10 1 C 7820256 5,700PFR100R20-SH 10 2 C 7820257 5,700PFR120R03-SH 12 0.3

4 3 10

C 7820258 6,000PFR120R05-SH 12 0.5 C 7820259 6,000PFR120R10-SH 12 1 C 7820260 6,000PFR120R20-SH 12 2 C 7820261 6,000PFR120R30-SH 12 3 C 7820262 6,000PFR160R03-SH 16 0.3

5.3 4 12


6.7 5 15


8.3 6 18.5


10

7

22.5


10.3 23.5

C 7820283 9,690PFR320R05-SH 32 0.5 C 7820284 9,690PFR320R10-SH 32 1 C 7820285 9,690PFR320R20-SH 32 2 C 7820286 9,690PFR320R30-SH 32 3 C 7820287 9,690

単位:mm　Unit:mm■適用チップ Inserts


Accessories■部品 Accessories

C=標準在庫品　　C=Standard stock item.レンチは別途ご購入下さい。　The wrenches are sold separately from the cutters.

ツールNo.EDP No.

在庫Stock

呼びDesignation

適用カッタApplicable Cutters

推奨締め付けトルクRecommended

tightening torque

7808123 C FS25669RB φ 8 1N·m7808117 C FS30686RB φ10 1.2N·m7808118 C FS35610RB φ12 2N·m7808119 C FS40613RB φ16 3N·m7808120 C FS50615RB φ20 5N·m7808121 C FS60620RB φ25 5N·m7808122 C FS80624RB φ30,φ32 6N·m

クランプねじClamping Screw

ツールNo.EDP No.

在庫Stock

呼びDesignation

適用カッタApplicable Cutters

標準価格(Yen)

7808204 C T7-D φ 8 8657808205 C T8-D φ10 9777808207 C T10-D φ12 9777808208 C T15-D φ16 1,0407808209 C T20-D φ20,φ25 1,0407808212 C T30-T φ30,φ32 2,080

レンチWrench

T30-Tのみ T30-T only


PF

R

6

Cutting Conditions


PFR

Phoenix

チップ材種Inserts Grades

P M K N S H

XP3225 ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○XP3310 ○ ○ ◎ ◎

■被削材別推奨材質 Recommended Materials by Insert Type

◎第一推奨材質 Best○第二推奨材質 Good

＊L/D≧5以上にはXP3225を第一推奨します XP3225 is recommended when L/D ≧ 5＊断続切削にはXP3310を第一推奨します XP3310 is recommended for intermittent milling

■切削条件基準表 Cutting Conditions

単位:mm　Unit:mm

被削材質Work Material

引張強さ・硬さTensil Strength・

Hardness

切削速度 V c (m/min)Cutting Speed 最大切込深さ

apMax (mm)Maximum

depth of Cut

最大切込幅aeMax (mm)

Maximumwidth of Cut

1刃当たりの送り fz (mm/t)

カッタ径 Dc

突出し量 L/D

φ8,10 φ12,16 φ20,25,30,32基準2.5D 5D 8D

P

軟鋼、低炭素鋼Mild Steel、 Carbon Steel

（SS400、S10C）～ 180HB 200 （ 150 ～ 250）

80% 60%

0.05Dc 0.15Dc 0.2 0.22 0.25

炭素鋼、合金鋼Carbon Steel、 Alloy Steel

（S50C、SCM440）～ 280HB 180 （ 150 ～ 250） 0.05Dc 0.15Dc 0.18 0.22 0.25

ダイス鋼Die Steel

（SKD61、SKD11）～ 280HB 150 （ 120 ～ 200） 0.05Dc 0.1Dc 0.15 0.18 0.2

Mステンレス鋼Stainless Steel

（SUS304、SUS420）～ 250HB 150 （ 100 ～200） 0.03Dc 0.1Dc 0.12 0.15 0.18

K

鋳鉄Cast Iron

（FC250）～ 300N/mm2 200 （ 150 ～ 250） 0.05Dc 0.2Dc 0.2 0.25 0.3

ダクタイル鋳鉄Ductile Cast Iron

（FCD400）～ 600N/mm2 150 （100 ～ 200） 0.05Dc 0.15Dc 0.15 0.2 0.25

N アルミニウム合金Aluminum Alloy ～ 13%Si　 300 （ 200 ～ 400） 0.05Dc 0.25Dc 0.25 0.3 0.35

S

超耐熱合金（湿式）Superalloy (Wet)

（Inconel 718）ー 30 （ 20 ～ 40） 0.02Dc 0.05Dc 0.05 0.08 0.12

チタン合金（湿式）Titanium Alloy (Wet)

（Ti-6Al-4V ）ー 50 （ 40 ～ 60） 0.02Dc 0.05Dc 0.08 0.1 0.15

H

プリハードン鋼Pre-hardened Steel

（NAK80、STAVAX）40 ～ 43HRC 120 （ 100 ～ 150） 0.03Dc 0.1Dc 0.1 0.12 0.18

ダイカスト鋼Die Cast Steel

（DAC55、DH31）43 ～ 48HRC 80 （ 50 ～ 100） 0.025Dc 0.06Dc 0.08 0.1 0.15

調質鋼Hardened Steel（SKD11）

50 ～ 60HRC 60 （ 40 ～ 80） 0.02Dc 0.04Dc 0.05 0.08 0.1

・上記の数値は実切削速度における一般的な値を示したものです。加工環境に合わせて適宜調整して下さい。 As the above figure shows a general condition, it should be adjusted according to the machining condition.

鋼シャンク・超硬シャンクショートタイプ/ロングタイプ Steel Shank · Carbide Shank Short Type / Long Type

標準条件 Standard Condition

Ph

oe

nix

7


PFR

Phoenix


単位:mm　Unit:mm

単位:mm　Unit:mm



Hardness

切削速度V c (m/min)Cutting Speed

切込深さap (mm)

Depth of Cut


カッタ径 Dc

φ8 φ10,12 φ16,20 φ25,30,32

P

軟鋼、低炭素鋼Mild Steel、 Carbon Steel （SS400、S10C）～ 180HB 450 0.02Dc 0.1 0.12 0.14 0.18

炭素鋼、合金鋼Carbon Steel、 Alloy Steel （S50C、SCM440）～ 280HB 450 0.02Dc 0.07 0.1 0.12 0.14

ダイス鋼Die Steel （SKD61、SKD11）～ 280HB 375 0.02Dc 0.07 0.1 0.12 0.14

M ステンレス鋼Stainless Steel （SUS304、SUS420）～ 250HB 375 0.02Dc 0.07 0.12 0.14 0.17

K鋳鉄

Cast Iron （FC250）～ 300N/mm2 600 0.02Dc 0.12 0.14 0.18 0.22

ダクタイル鋳鉄Ductile Cast Iron （FCD400）～ 600N/mm2 450 0.02Dc 0.1 0.12 0.14 0.18

N アルミニウム合金Aluminum Alloy ～ 13%Si　 750 0.03Dc 0.12 0.14 0.18 0.22

S超耐熱合金（湿式）

Superalloy (Wet) （Inconel 718）ー 70 0.015Dc 0.04 0.05 0.06 0.06

チタン合金（湿式）Titanium Alloy (Wet) （Ti-6Al-4V ）ー 120 0.02Dc 0.06 0.08 0.11 0.13

H

プリハードン鋼Pre-hardened Steel （NAK80、STAVAX） 40 ～ 43HRC 300 0.015Dc 0.06 0.07 0.08 0.1

ダイカスト鋼Die Cast Steel （DAC55、DH31） 43 ～ 48HRC 270 0.015Dc 0.05 0.06 0.07 0.07

調質鋼Hardened Steel （SKD11） 50 ～ 60HRC 220 0.01Dc 0.05 0.06 0.07 0.07



Hardness


切込深さap (mm)

Depth of Cut


カッタ径 Dc

φ8 φ10,12 φ16,20 φ25,30,32

P





K鋳鉄

Cast Iron （FC250）～ 300N/mm2 720 0.02Dc 0.12 0.14 0.18 0.22



S超耐熱合金（湿式）

Superalloy (Wet) （Inconel 718）ー 80 0.015Dc 0.04 0.05 0.06 0.06


H






鋼シャンク Steel Shank

高速仕上げ条件 High-speed finishing conditions

超硬シャンクショートタイプ Carbide Shank Short Type


Cutting Conditions

PF

R

8


単位:mm　Unit:mm



Hardness


切込深さap (mm)

Depth of Cut


カッタ径 Dc

φ8 φ10,12 φ16,20 φ25,30,32

P





K

鋳鉄Cast Iron （FC250）～ 300N/mm2 480 0.02Dc 0.12 0.14 0.18 0.22



S

超耐熱合金（湿式）Superalloy (Wet) （Inconel 718）ー 60 0.015Dc 0.04 0.05 0.06 0.06


H





超硬シャンクロングタイプ Carbide Shank Long Type


PS

E/

PR

C/

PH

CP

ho

en

ix

Processing Data■加工事例 Processing Data

9

従来は中仕上げ、最終仕上げに各1個のチップを使用していたが、PFRは耐久性が良く1個で最終仕上げまで加工することができた。さらに加工面精度も向上した。With the conventional tool, one insert for semi-finishing and another insert for finishing were consumed. With PFR, one insert could be last until the final finishing process. Furthermore, better finished surface was achieved.

使用工具Tool

PFB-R200SS20-LL240CS （PFBボディを代用） (substituting a PFB unit)

使用チップ（材種）Insert (grade) PFR200R10-ST (XP3225)


SD18 （JIS S55C 改良材） (enhanced JIS S55C)

切削速度Cutting Speed

側面仕上げ部Side finish section

底面仕上げ部Bottom finish section

330m/min(5,250min-1) 100m/min(1,600min-1)

送り速度Feed 2,100mm/min(0.2mm/t) 400mm/min(0.125mm/t)

切込深さDepth of Cut

ap=1.5mm

ae=0.05～0.3mm

中仕上げ　　ap=0.15mmSemi-finish

最終仕上げ　ap=0.05mmFinal finish

切削油剤Coolant

なし（エアブロー）Air Blow

使用機械Machine

立形マシニングセンタ(HSK A100)Vertical Machining Center

　　プラスチック金型用鋼の側面、底面仕上げ Side and bottom finish for plastic mold steel

突き出しが長くても欠損は無く、正常摩耗であった。The tip shows normal wear, and there is no chipping despite the long extrusions.

トータル（90分）加工後の刃先の損傷状態State of damage after total machining process (90 min)

インデキサブルでありながらソリッド工具並みの高精度加工ができた。既存の工具よりも切れ味が良く、切込み量を上げても安定した加工ができたため、中仕上げ工程を削減することにより加工時間の短縮ができた。PFR enabled high precision machining as well as solid carbide tool. With the sharper cutting edge than conventional tools, PFR could be operated stably with deeper depth of cut. As a result, machining time was shortened by reducing semi-finishing process.

使用工具Tool PFR-R250SS25-LL260CS


被削材質Work Material PX5D（33HRC）

切削速度Cutting Speed 82m/min(1,050min-1)

送り速度Feed 500mm/min(0.24mm/t)

切込深さDepth of Cut ap=0.5mm　ae=0.5~1mm

切削油剤Coolant

水溶性切削油剤Water Soluble

使用機械Machine

横形マシニングセンタ（BT50)Horizontal Machining Center

　　 PX5D（プリハードン鋼）の側面、底面仕上げ Side and bottom finish for PX5D (pre-hardened steel)

ユーザ事例 Examples from users

ユーザ事例 Examples from users

1ワーク88m（3時間）加工後の刃先の損傷状態State of damage to blade edge after 88 m (three hours) of machining

on a workpiece

加工ワーク　金型入れ子Machined workpiece: die insert

すくい面 Rake 逃げ面 Flank

PF

R

1010

他社品はいずれも切削距離 43mを超えると大きく摩耗が進行した。PFR（XP3225）は140m 加工時点でも摩耗量は小さく、継続使用可能であった。Compet i tor s’ produc t s showed s igni f ic ant wear when exceeding 43m of mil l ing length. PFR’s inser t XP3225, however, showed only little wear even after 140m length and remained good.

PFR（XP3310）は刃先に施されたチャンファの効果により耐欠損性が高く、熱間工具鋼（48HRC）に対しても安定した加工が可能であった。With the special chamfer on the cutting edge, PFR’s insert XP3310 have a high chipping resistance. It enabled stable operation in machining hot work tool steel.

使用工具Tool PFR-R200SS20-S160


被削材質Work Material S50C


送り速度Feed 1,280mm/min(0.2mm/t)

切込深さDepth of Cut ap=0.1mm　ae=2mm

切削油剤Coolant


使用機械Machine



使用チップ（材種）Insert (grade) PFR200R10-SH (XP3310)

被削材質Work Material DH31（48HRC）

切削速度Cutting Speed 60m/min(955min-1)

送り速度Feed 191mm/min(0.1mm/t)

切込深さDepth of Cut ap=0.5mm　ae=1mm

切削油剤Coolant


使用機械Machine


　　 S50Cにおける耐久性能評価試験 Durability performance evaluation test with S50C

　　 DH31（48HRC）における耐久性能評価試験 Durability performance evaluation test with DH31 (48HRC)

PFR 他社品ACompetitor A

他社品BCompetitor B

他社品CCompetitor C

PFR 他社品ACompetitor A

他社品BCompetitor B


32.9m加工時の損傷状態　State of damage after 32.9 m of machining

104.7m加工時の損傷状態　State of damage after 104.7 m of machining

PFRは切削初期から摩耗の進行が遅く、安定した加工が可能であった。PFR enabled stable machining, and the wear progress had been slow since the early stage.


使用チップ（材種）Insert (grade) PFR200R10-SH (XP3310)

被削材質Work Material FCD600


送り速度Feed 1,280mm/min(0.2mm/t)

切込深さDepth of Cut ap=1mm　ae=2mm

切削油剤Coolant

なし（エアブロー）Air Blow

使用機械Machine

横形マシニングセンタ（BT40）Horizontal Machining Center

　　 FCD600における耐久性能評価試験 Durability performance evaluation test with FCD600

0切削長さ　Milling Length

PFR XP3310他社品A

他社品B摩耗幅

Width of wear

Competitor A

Competitor B他社品CCompetitor C

（mm）

（m）

外周最大摩耗幅推移 (欠け含む）Transition of maximum wear width for the outer periphery (including chips)

0.4

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

08.4 42.725.55 59.85 68.25 102.5585.4 119.7 136.85

Ph

oe

nix

0切削長さ　Milling Length

摩耗幅

Width of wear

（mm）

（m）


他社品BCompetitor A

Competitor B他社品CCompetitor C

0.45

0.4

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0

（m）

8.4 43.4 87.2 104.7 122.2 139.7

0切削長さ

摩耗幅

Width of wear

Milling Length

（mm）

（m）


他社品BCompetitor A

Competitor B


0.45

0.4

0.35

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0

（m）

4.8 11.9 18.9 25.9 32.9 39.9

ツールコミュニケーション

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◆製品については、常に研究・改良を行っておりますので、予告なく本カタログ掲載仕様を変更する場合があります。

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※本書掲載内容の無断転載・複製を禁じます。※ All rights reserved. © OSG CORPORATION.2013

O-4.310.BF.BF(DN)13.10

●工具を使用する時は、破損する危険があるので、必ずカバー・保護メガネ・安全靴等を使用して下さい。●切れ刃は素手でさわらないで下さい。●切りくずは素手でさわらないで下さい。●工具の切れ味が悪くなったら使用を中止して下さい。

●異常音・異常振動が発生したら、直ちに使用を中止して　下さい。●工具には手を加えないで下さい。●加工前に工具の寸法確認を行って下さい。

●Use safety cover, safety glasses and safety shoes during operation.

●Do not touch cutting edges with bare hands.●Do not touch cutting chips with bare hands. Chips will be hot after cutting.

●Stop cutting when the tool becomes dull.

●Stop cutting operation immediately if you hear any strange cutting sounds.●Do not modify tools.●Please use correct tools for the operation.Check dimensions to ensure proper selection.

●工具を使用する時は、破損する危険があるので、必ずカバー・保護メガネ・安全靴等を使用して下さい。●切れ刃は素手でさわらないで下さい。●切りくずは素手でさわらないで下さい。●工具の切れ味が悪くなったら使用を中止して下さい。

●異常音・異常振動が発生したら、直ちに使用を中止して　下さい。●工具には手を加えないで下さい。●加工前に工具の寸法確認を行って下さい。

●Use safety cover, safety glasses and safety shoes during operation.

●Do not touch cutting edges with bare hands.●Do not touch cutting chips with bare hands. Chips will be hot after cutting.

●Stop cutting when the tool becomes dull.

●Stop cutting operation immediately if you hear any strange cutting sounds.●Do not modify tools.●Please use correct tools for the operation.Check dimensions to ensure proper selection.

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2013年10月価格改正版

Phoenix Finishing Radius End Mill PFR...3 Phoenix 仕上げ用ラジアスエンドミル Phoenix...

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