www.andritz.com/kaiser

ANDRITZ KaiserPeripherieausrüstungfür Stanz- und Umformautomaten

ANDRITZ KaiserEquipement périphériquepour presses de découpe et emboutissage

www.andritz.com/kaiser

02 03

GesamtanlagenVon A(bwickeln) bis Z(iehen)

INHALT

Gesamtanlagen

Vom Coil zum Produkt

Walzenvorschub

Transfer

Werkzeuge

Ziehkissensysteme

02

03

05

06

07

08

Jede Anlage ist einzigartig, jeder Kunde

hat seine eigenen Bedürfnisse und Vorstel-

lungen. Um diesen vielfältigen Anforderun-

gen zu genügen, bieten wir selbstver-

ständlich technologische Spitzenleistung

im Bereich Pressenvorschübe, elektro-

nische Transfersysteme, Werkzeugwech-

selsysteme, Ziehkissen und Integration der

Gesamtanlage nach CE-Richtlinien. Hier-

bei können wir sowohl auf eigene Pro-

dukte als auch auf Produkte erfahrener

Projektpartner zurückgreifen. Schwer-

punkt un se rer Aktivitäten sind die kunden-

spezifische Lösungen. Unser Angebot

reicht über die reine Technik hinaus. Eine

ganzheitliche, kompetente Beratung,

transparentes und effizientes Projektma-

nagement, und eine zuverlässige After-

Sales-Betreuung sorgen für eine hochwer-

tige Begleitung und Unterstützung in allen

Lebensphasen Ihrer Anlage – von der er-

sten Projektierung über die Realisierung

bis zum Retrofit.

Als Lieferant von schlüsselfertigen Produktionslinien ist es unser Anliegen, den Fertigungsprozess in seiner Gesamtheit zu betrachten. Materialzufuhr, Schrott- und Restbandentsorgung, Handling der fertigen Teile und Sicherheitsmaßnahmen um die Anlage werden bereits in der Projektphase mitbe-rücksichtigt.

Vom Coil zum Produkt Lösungen für den Materialfluss

Bis zum fertigen Teil durchläuft das

Material verschiedene Etappen, die zur

optimalen Produktionsauslegung frühzei-

tig berücksichtigt werden müssen. Dank

unserer langjährigen Kooperation mit den

verschiedenen Herstellern von Peripherie-

anlagen sind wir in der Lage, als Gesamt-

projektleiter für schlüsselfertige Produkti-

onslinien zu handeln. Unsere Arbeit fängt

bei der Materialzufuhr an: einfache oder

doppelte Haspeln, angetrieben oder

nicht, mit oder ohne Coilladestuhl und al-

len Optionen und Varianten, die heute

Stand der Technik sind. Die angeschlos-

sene Richtmaschine wird nach Ihren Ge-

nauigkeits- und Wartungsanforderungen

ausgelegt. Als nächstes kommt der

Vorschub zum Einsatz. Zum Beispiel der

hochdynamische KWV-Vorschub von

ANDRITZ Kaiser, den Sie auf der nächsten

Seite kennenlernen werden. Oder arbeiten

Sie stattdessen mit einem Platinenlader?

Wir liefern vollständig automatisierte Fee-

dersysteme nach Ihren Vorstellungen. Se-

hen Sie dazu auch unsere Transfersy-

steme auf Seite 5.

Unter der Presse verlaufen die Schrott-

entsorgungssysteme: Förderbänder,

Rüttler, Absaugung, die nahtlos an Ihre

vorhandenen Systeme anschließen. Für

das Fertigteilhandling ist vom einfachen

Förderband über vollautomatische Sortier-

oder Stapelsysteme, bis hin zur Anbin-

dung an eine weitere Verarbeitungsanlage

alles möglich. Zum Schluss garantieren wir

Ihre Sicherheit mit Schutzeinrichtungen,

mittels materiellen oder immateriellen Bar-

rieren gemäß CE-Anforderungen.

Damit Sie das ganze Potenzial dieser An-

lage schöpfen können, unterstützen wir

Sie bei der Inbetriebnahme und darüber

hinaus.

ANDRITZ Kaiser produziert seit über 65 Jahren Stanz-und Umformau-tomaten für die verschiedensten Anwendungen. Nur das richtige Zu-sammenspiel aller Teilsysteme wie z. B. Bandanlage, Vorschubsystem, Beölung, Werkzeug und Presse führt zur gewünschten Performance Ihrer Umformanlage.

Umformanlage für Rotor-/Stator-Platinen

02 03

Lignes complètesde A à Z

CONTENU

Lignes complètes

De la bobine au carton

Amenage

Transfert

Outils

Coussins

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03

05

06

07

08

Chaque installation est unique, chaque

client possède des besoins et des exi-

gences propres. Afin de répondre au

mieux à ces exigences variées, nous vous

proposons des solutions de qualité supé-

rieure en matière d’amenage de presse,

transfert électronique, systèmes de chan-

gement d’outils, coussins pneumatiques

ou hydrauliques et intégration des divers

éléments de l’installation dans le respect

des normes et standards européens. Dans

ce contexte nous pouvons nous référer à

nos propres produits ainsi qu’à ceux de

nos partenaires. Nous mettons l’accent

sur les besoins spécifiques de nos clients

et nos prestations vont bien au-delà de la

technique seule. Les conseils que nous

apportons aussi bien compétents que de

portée globale pour le déroulement des

projets et pour le service après vente de

grande qualité permettent de vous accom-

pagner dans toutes les phases de la vie de

vos installations, du premier coup de des-

sin à la réalisation de l’installation et en-

suite de son retrofit.

En tant que fabriquant de lignes de production complètes, nous nous attachons à considérer le proces-sus dans sa globalité. C’est pourquoi nous planifions l’apport de matière, la gestion des chutes, la l ogistique des pièces produites et la sécurité des opérateurs dès les premières phases du projet.

De la bobine au carton Solutions pour le flux de matière

Avant d’aboutir à une pièce finie, la matière

traverse plusieurs étapes qui doivent être

prises en compte très tôt afin d’atteindre

une productivité maximale. Grâce à notre

longue coopération avec divers fabricants

de périphériques, nous sommes en me-

sure de nous positionner en tant que chef

de projet pour la fabrication de lignes

complètes. Notre tâche commence avec

l’apport de matière : dérouleur simple ou

double, motorisé ou non, avec ou sans

assistance au chargement de bobine, et

toutes les options et variantes qui sont

aujourd’hui l’état de l’art. Ensuite, le re-

dresseur est dimensionné en fonction des

exigences de précision et de facilité de

maintenance. La matière traverse ensuite

l’amenage de votre marque privilégiée.

Par exemple l’amenage ultra-dynamique

KWV d’ ANDRITZ Kaiser, que vous pour-

rez découvrir en page suivante. Travaillez-

vous plutôt avec un dépileur? Nous four-

nissons des systèmes de dépilage de flans

entièrement automatisés suivant vos pres-

criptions. Voir également en page 5 nos

systèmes de transferts électroniques.

Le système d’évacuation des chutes est

situé sous la presse : tapis roulants, tapis

magnétiques, vibreur, système d’aspira-

tion, qui s’intègrent parfaitement dans

votre système existant. La gestion des

pièces bonnes nécessite une large pa-

lette de solutions, depuis le simple tapis

roulant jusqu’au système d’empilage et

d’emballage entièrement automatisé. Fi-

nalement, nous garantissons la sécurité

des opérateurs grâce aux installations de

sécurité selon les normes en vigueur: en-

ceintes physiques, barrières immatérielles

etc. Enfin, nous vous aidons à tirer tout le

parti de votre installation en vous assistant

dans les phases suivant le montage.

ANDRITZ Kaiser produit depuis plus de 60 ans des presses de découpe et d’emboutissage pour diverses applications. Ce n’est que par le fonctionnement de toutes les pièces ensemble, comme par exemple, l’enrouleur de bande, le système d’avance, le grais-sage des installations, les outils et la presse en elle-même que l’on obtient les résultats escomptés.

Installation de presse pour la fabrication de platines de rotors et stators de moteurs électriques

04 05

Elektronischer Transfer KET/KETSInnovative Technologien für Spitzenleistungen

Technische Merkmale

�•�Ausführung�als�2D/3D�Transfer

�•�Alle�Achsen�frei�programmierbar

•��Vorschubbewegung�(X-Achse)�mit� hochdynamischen, wartungsarmen Linearantrieben

•��Hub-�und�Schließbewegung�(Y-�und�Z-Achse)�wahlweise mit Servomotoren (Typ KETS) oder hochdynamischen, wartungsarmen Linearantrieben (Typ KET)

•���Leichte,�schwingungsarme�Transferbalken�aus�Aluminiumprofil

•��Intuitive�Steuerung�mit�Berechnungstool�zur��Hubzahl- optimierung, abgestimmt auf Stanz- und Umformautomaten von ANDRITZ Kaiser

•��Platzsparender�Einbau�im�Seitenständer�der�Presse

Optionen und Zubehör

•�Automatische�Schienenkupplung

•�Aktivgreifer,�Passivgreifer,�Wendegreifer

•�Vorsatzschienen

•�Entnahmegreifer

•�Schienenablagen

BaugrößeVorschub

mmSchließen

mmHeben

mmTransport- gewicht kg

Hubzahl max.

2 400 200 100 50 110

3 600 400 150 100 80

4 800 600 150 150 55

5 1200 600 200 250 50

6 1200 1000 400 250 30

BaugrößeBandbreite max. mm

Banddicke max. mm

Querschnitt max.mm

Genauigkeit mm

Max.Hubzahl*) 1/min

KWV 250 250 4 750 ± 0,05 500

KWV 320 320 4 1300 ± 0,1 500

KWV 400 400 5 1500 ± 0,1 500

KWV 600 600 5 2000 ± 0,1 300

KWV 800 800 5 2400 ± 0,1 250

KWV 1000 1000 5 3000 ± 0,1 150

KWV 1300 1300 6 3900 ± 0,13 150

KWV 1500 1500 6 4500 ± 0,15 150

*) abhängig von Vorschubwinkel und VorschublängeSonderausführungen möglich.

Elektronischer Walzenvorschub KWV Dynamik und Präzision

Technische Merkmale

•��Hochdynamische�Servo-�oder�Torquemotoren

•��Zahnriemen-�oder�Zahnradgetriebe

•���Zwischenlüftung�der�Oberwalze�über�programmierbare,�dyna-mische Nocken mit automatischer Anpassung an die Hubzahl

•��Hartverchromte�Walzen

•��Höhenverstellbare�Konsole

•��Einrichtbetrieb�mit�patentierter�Sicherheitsschaltung

Optionen und Zubehör

•��Motorisierte�Höhenverstellung

•��Aufgeraute�oder�spiralgenutete�Walzen

•��Perforationssteuerung

•��Zick-Zack-Ausführung

•��und�vieles�mehr…

Sonderausführungen möglich.

KWV ZDH 400

KWV ZDH 800

Baugröße 3

Baugröße 6

Baugröße 5

04 05

KET/KETS - Transfert électronique 2D/3D Innovation technologique et performances

Caractéristiques techniques

�•�Version�en�tant�que�transfert�2D/3D

•�Tous�les�axes�sont�programmables

•��Avance�avec�moteurs�linéaires�ultra-dynamiques�nécessitant�peu de maintenance

•��Courses�et�fermetures�(axes�Y�et�Z)�par�servo-moteurs� (tupe KETS) ou moteurs linéaire ultra-dynamiques nécessaitant peu de maintenance

•�Barres�de�transfert�légères�et�rigides�en�profilés�d’aluminium

•��Commande�intuitive�avec�outil�de�simulation�pour�optimisation�de la course adaptée à une presse ANDRITZ Kaiser

•�Intégration�compacte�entre�les�montants�de�la�presse

Options et accessoires

•�Raccord�des�rails�automatique

•�Préhenseurs�passifs,�actifs�ou�pivotants

•�Rails�porte-outils

•�Préhenseur�de�sortie

•�Supports�pour�rails

Type Avance mm Fermeture mm Levage mmPoids transpor-

té kgCPM max.

2 400 200 100 50 110

3 600 400 150 100 80

4 800 600 150 150 55

5 1200 600 200 250 50

6 1200 1000 400 250 30

TypeLargeur tôle

max. mmEpaisseur max. mm

Section max. mm²

Précision mmCPM max*

1/min

KWV 250 250 4 750 0,05 500

KWV 320 320 4 1300 ± 0,1 500

KWV 400 400 5 1500 ± 0,1 500

KWV 600 600 5 2000 ± 0,1 300

KWV 800 800 5 2400 ± 0,1 250

KWV 1000 1000 5 3000 ± 0,1 150

KWV1300 1300 6 3000 ± 0,13 150

KWV1500 1500 6 4500 ± 0,15 150

*Angle d’amenage 180°. Données standard. Variantes possibles

Amenage électronique KWVDynamisme et précision

Caractéristiques techniques

•�Amenage�à�rouleaux�électronique

•�Servo-moteurs�ultra-dynamiques

•�Réducteur�à�pignons�ou�à�courroie�dentée

•��Dépinçage�du�rouleau�supérieur�par�cames�dynamiques,� ajustement automatique à la vitesse de la presse

•�Rouleaux�chromés�et�durcis

•�Support�réglable�en�hauteur

•�Mode�réglage�avec�sécurité�brevetée

Options et accessoires

•�Réglage�en�hauteur�motorisée

•�Rouleaux�rugueux�ou�rivés�en�spirale

•�Commande�pour�perforations

•�Zig-zag

•�Et�plus�encore…

Données standard. Variantes possibles

KWV ZDH 800

KWV ZDH 400

Type 3

Type 6

Type 5

06 07

Vom BLECH zur FormZiehen, Halten, Auswerfen

Hydraulische Ziehkissen

Kompakte hydraulische oder elektrohy-

draulische Einheiten in Pressentisch und/

oder -stössel sorgen für die verschie-

densten Aufgaben, vom reinen Blechhalter

bis hin zum mehrfach aktiven Umformele-

ment. Die vielfältig steuerbaren Systeme

stammen ausschließlich von namhaften

Herstellern. Somit gewähren wir zuverläs-

sige Qualität und langfristige Verfügbarkeit.

Werkzeuge zur Herstellung von Teilen mit großenZiehtiefen benötigen häufig Ziehkissen. Von der einfa-chen Pneumatikfeder bis hin zu mehrfach wirkenden, steuerbaren Einheiten in Pressentisch und – stössel bietet ANDRITZ Kaiser die perfekte Lösung für Ihren Tiefziehvorgang.

Rund um das WerkzeugWerkzeuge und Werkzeugwechselsysteme

Werkzeuge

Das Werkzeug ist das Herzstück der

Stanz- und Umformtechnik. Das Werk-

zeugkonzept wirkt sich auf die Auslegung

der gesamten Anlage aus. Aus diesem

Grund berücksichtigen wir das Thema

Werkzeug von Anfang an und begleiten

Sie in der Definition und Auslegung Ihres

Werkzeugs. Angefangen bei der Teile-

zeichnung definieren wir mit Ihnen das

Grobkonzept, begleiten Sie in den Gesprä-

chen mit verschiedenen Werkzeugherstel-

lern und berücksichtigen die Schnittstelle

mit der restlichen Gesamtanlage, um die

bestmögliche Integration des Werkzeugs

zu sichern.

� •��Folgeverbundwerkzeuge

� •��Transferwerkzeuge

� •��Stufenwerkzeuge

� •��Feinschneidwerkzeuge

� •��Schwenkmesser

TeilautomatischeWerkzeugwechselsysteme

Werkzeuge ab 6 to können oft nicht ohne

größeren Aufwand über übliche Fördermit-

tel in die Presse eingebracht werden. Zu

diesem Zweck entwickeln und fertigen wir

verschiedene Konzepte für einen einfachen

teilautomatischen Werkzeugwechsel:

� •�manuelle�Konsolen

� •��Konsolen�mit�integrierten�Schub�und

Zugkettenantrieben

� •��ausfahrbare�Tischplatte�

(mit und ohne Wechselplatte)

� •��Kettenförderer

� •��Stapler�mit�aufgebauten�Wechsel-

systemen

Bei uns findet jeder die passende Lösung.

Dabei kann der Werkzeugwechsel sowohl

auf der langen als auch auf der kurzen Sei-

te der Presse vorgenommen werden. Zu-

sätzlich sind verschiedene manuelle oder

hydraulische Werkzeugspannsysteme ver-

fügbar.

Vollautomatische Werkzeugwechselsysteme

Wenn jede Minute zählt ist ein automa-

tisches Einbringen und Ausrichten der

Werkzeuge in die Presse sehr oft die wirt-

schaftlichste Lösung. Mit unseren vollau-

tomatischen Werkzeugwechselsystemen

ist ein schnelles, präzises und zuverläs-

siges Wechseln und Positionieren der

Werkzeuge garantiert. Dabei entwickeln

wir die Lösung, die am besten in Ihr Materi-

alfluss- und Werksplanungskonzept passt:

� •��Werkzeugwechselwagen�

(tandem oder single)

� •��Schiebetische�(T-Track�oder�

Front-to-Back)

� •��Anschluss�an�eine�hallenseitiges�

Werkzeuglagersystem

Dabei berücksichtigen wir selbstverständ-

lich Nebenanlagen wie z. B. einen

Transfer, und sorgen dafür, dass auch die

Transferschienen automatisch gewechselt

werden. Somit ist Ihre Anlage schnell

wieder produktions bereit.

Auswerfersysteme

Bei verschiedenen Anwendungen muss

das Bauteil aus dem Oberwerkzeug aus-

gestossen werden. ANDRITZ Kaiser inte-

griert hydraulische oder pneumatische

Auswerfersysteme in den Stössel der

Presse. Die Ansteuerung erfolgt entweder

ungeregelt (Federfunktion) oder geregelt

über das Nockenschaltwerk.

Pneumatische Ziehkissen

Die pneumatische Einheiten bilden einen

separaten Kreislauf und werden als pas-

sive Feder oder Auswerfer, jeweils in Tisch

oder Stössel, eingesetzt. Dabei werden

sowohl gesteuerte als auch ungesteuerte

Elemente verwendet. Das System wird auf

die Maschine abgestimmt, um höchst-

mögliche Ausbringung, makellose Teile-

qualität und wirtschaftliche Langlebigkeit

zu garantieren.

Das Herzstück des Stanz- und Umformprozesses ist ein Expertenthema. Auslegung und Design des Werkzeugs sind für die Produktivität der Gesamtlinie genau so relevant wie die Werkzeugwechselzeiten. Dafür bieten wir Ihnen innovative Lösungen.

06 07

De la tôle à la forme Emboutissage, maintien, éjection des pièces

Coussins hydrauliques

Les éléments compacts installés dans la

table ou le coulisseau permettent d’effec-

tuer les tâches les plus diverses, du simple

serre-flan jusqu’à l’élément de formage

actif multi-effets. Tous les composants

employés proviennent de fournisseurs de

renom, garantissant ainsi une qualité fiable

dans la durée et une longue disponibilité

des pièces de rechange.

La fabrication de pièces à embouti profond nécessite souvent l’usage de coussins amortisseurs. ANDRITZ Kaiser fournit la solution la plus adaptée à votre processus d’emboutissage, du simple ressort pneumatique jusqu’aux blocs multi-effets programmables dans le coulisseau et la table.

Tout ce qu’il faut autour des outils Outils et systèmes de changement d‘outils

Outils

L’outil est la pièce maîtresse de la

découpe/ de l’emboutissage. Le concept

de l’outil détermine le dimensionnement

de toute la ligne. C’est pourquoi nous par-

tons de l’outil dès le début du projet et

nous vous accompagnons pour la

réalisation de l’installation. À partir des

plans de la pièce à produire, nous

définissons avec vous le concept global,

nous vous recommandons divers fabri-

cants d’outils de renom et nous

définissons les interfaces physiques et

électroniques avec le reste des équipe-

ments, afin d’assurer une intégration opti-

male de votre outil.

•�Outils�à�suivre

•�Outils�transfert

•�Outils�de�découpage�fin

•�Cisailles�à�flans

Changement d’outils semi-automa-

tique

Les outils pesant plus de 6 t ne peuvent

généralement pas être placés dans la

presse avec les moyens de manutention

habituels. Nous avons développé dans ce

but divers concepts de table escamotable

pour faciliter la manutention d’outils

lourds:

•��Servante�de�changement�d’outils�

manuels

•��Servante�de�changement�d’outils�

motorisé simplement

•�Plaque�de�table�amovible

•��Dispositif�de�sortie�motorisé�des�outils�

(traction par chaînes)

•��Camion�avec�monté�système�de�chan-

gement d’outil

Chaque installation est adaptée au besoin

précis du client. La variété des solutions

que nous proposons nous permet de

construire exactement le système dont

vous avez besoin. Par exemple, la table

peut sortir de la presse par l’avant ou par

le côté. En outre, divers systèmes manuels

ou hydrauliques de serrage des outil sont

disponibles.

Changement d’outils automatique

Dans les cas où chaque minute compte,

un changement d’outils automatique est

souvent la seule solution rentable pour la

mise en place des outils. Nos systèmes

entièrement automatisés permettent un

changement et un réglage rapide et précis

des outils. Dans ce contexte, nous déve-

loppons la solution la mieux adaptée à

votre flux de matière et à l’agencement de

votre atelier.

•��chariot�de�changement�d’outils�

(en tandem ou seul)

•��table-poussoir�(rail�en�t�ou�de�devant�

vers l’arrière)

•��liaison�avec�le�magasin�d’outils�de�

l’usine

Nous prenons bien sûr en compte les

éventuels périphériques, par exemple un

transfert, et nous faisons en sorte que les

rails du transfert puissent être eux-aussi

changés automatiquement. Votre ligne est

ainsi rapidement prête à produire de nou-

veau.

Système d’éjection de pièces

Dans le cas de certaines application la

pièce doit être ejectée de la partie haute

de l’outil. ANDRITZ Kaiser intègre des sys-

tèmes d’éjection hydrauliques ou pneuma-

tique dans le coulisseau de la presse. La

commande s’effectue soit sans réglage

(par la fonction de ressort) soit par un sys-

tème de cames.

Coussins pneumatiques

Les unités pneumatiques forment un

circuit séparé et sont utilisés aussi bien en

tant que ressort passif qu’éjecteur méca-

nique, indifféremment dans la table ou le

coulisseau. Nous employons à cet effet

des éléments pilotés ou non. Le système

est adapté exactement à la machine et à

l’outil afin de garantir la meilleure producti-

vité, qualité et durée de vie de vos équipe-

ments.

Le cœur du processus de formage est un sujet d’experts. L’agencement et le design de l’outil sont aussi importants pour la productivité de la ligne entière qu’un système de changement d’outils efficace. C’est pourquoi nous vous proposons des solutions innovantes.

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