PERFORACION MECANIZADA

Dr© MONER WILSON URIBARRI URBINA

2006

PERFORACION MECANIZADA

• Es aquella que se realiza empleando equipos que por su tecnología permite: un eficiente control de la dirección, paralelismo, profundidad, presión contra la roca, rotación, número de golpes por minuto, así como del tiempo de perforación.

• Estos equipos pueden ser: Jumbos, Mustang, u otro; los cuales tienen montada una o más perforadoras hidráulicas sobre brazos hidráulicos, con los cuales se posiciona para poder perforar los taladros según el diseño planteado.

• Además permite perforar taladros de diámetro grande a fin de tener en el frente taladros vacíos que mejoran el rendimiento de la voladura.

METODO DE HOLMBERG• Para construir túneles de grandes dimensiones,

se usa taladros de diámetros cada vez mayores y eso implica el uso de mezclas explosivas en mayor cantidad.

• Por lo que para el diseño se tiene que poner mayor cuidado.

• Para facilitar el cálculo Holmberg dividió el frente a perforar en 5 secciones:

• A: Sección de corte (Cut)• B: Sección de tajeo (Stoping section)• C: Sección del alza (Stoping)• D: Sección de contorno (contour)• E: Sección de arrastre (Lifters)

ABB

C

B

D

E

DIVISION EN SECCIONES DEL FRENTE DE PERFORACION

Contour

Stoping

Lifters

Cut StopingStoping

Diseño de sección de Corte:

a

B

S

d

Φ

Corte Fargesta

1

2

3 4

5

6

7

8

9

10

aa

a

b

c

d

a: 100 mmb: 150 mmc: 210 mmd: 250 mm

Corte con 2 taladros Vacíos

Corte con 3 taladros vacíos

Calculo de taladros por Holmberg

• AVANCE POR DISPARO:• Primero se debe establecer el avance por

disparo que está limitado por el diámetro del taladro vacío y por la desviación de los taladros.

• Un avance razonable para un disparo debe ser superior al 95% de la profundidad del taladro.

• Avance por disparo (Av/disp) = 95% H• H= 0.15 + 34.1Ø – 39.4 ز donde:• H: profundidad del taladro (m)• Ø: Diámetro del taladro vacío (m)• Av/disp = 0.95 H• Estas fórmulas son válidas si la desviación de

los taladros no sea mayort all 2%

Calculo del Burden primer cuadrante

• B1 : • 1.5Ø si la desviación de taladros (0.5 a 1%)• 1.7Ø – F si la desviación de taladro >1%

• B1: Burden en el 1er cuadrante.• Ø : Diámetro del taladro vacío o equivalente• F : Máxima desviación de la perforación.• F = α H + β• α : Desviación angular (m/m)• β : Desviación en el collar o empate (m)• H: Profundidad de taladro (m)

Cálculo de la concentración de carga en el 1er cuadrante• Para diámetros pequeños: d≤1 ¼”

• Langefors y Kihlstrom (1963)

• q= (d/0.032 )*(3/2) (√(B/Ø)³)*(B – Ø/2)• q= Concentración de carga (Kg/m) en el

1er cuadrante.• B: Burden (m)• Ø: Diámetro de taladro vacío (m)• d: Diámetro del taladro de producción (m)

Para diámetros mayores o cualquier tamaño:

• q= 55d (√(B/Ø)³)*(B – Ø/2)*(c/0.4)/SANFO• Donde:• SANFO: Potencia relativa por peso relativo al

ANFO

• C: Constante de roca (cantidad explo/m³ de roca)• C Є [ 0.2 – 0.4] para condiciones en que se

desarrolo el modelo ( c: 0.4 Kg/m³)