PENGELOLAAN RISIKO PADA SUPPLY CHAIN PT GRAHA MAKMUR CIPTA PRATAMA

NAMA : YOGI ADHI SATRIANRP : 2507100074

PEMBIMBING 1 : PUTU DANA KARNINGSIHPEMBIMBING 2 : NINIET INDAH ARVITRIDA

Latar Belakang

Pengepul

risiko

Pentingnya manajemen risiko

why

agar aliran prosessupply chain tidak

terganggu

Mencapai tujuan supply chain

Aliran Pengadaan Udang Segar

PetambakKecil

Pengepul

PetambakBesar

Supplier Partner(H. RoisHuda)

Perusahaan (PT GMCP)

Arus Jual BeliArus Informasi Kebutuhan (Quantity & Size), Harga danPembayaran

Receiving PemotonganKepala Sortir Pengupasan

Kulit Soaking

Individual Quick Frozen

(IQF)GlazingPacking Penimbangan

Penyimpananpada cold storage

Aliran Produksi

Perusahaan

Local Broker

Quality Control Shiping

Government Quality Control

& Administration

Buyer Quality Control

Inspection

Customer

Aliran Distribusi ke Customer

Perumusan Masalah

Identifikasi, penilaian dan analisis risiko pada supplychain PT Graha Makmur Cipta Pratamaserta identifikasi mitigasi yang paling sesuai dalampengelolaan risiko tersebut agar perusahaan dapatmeminimasi kerugian serta mencapai tujuannya.

Melakukan Identifikasi risiko yang berpotensi timbul pada Suply Chain PT Graha Makmur Cipta Pratama

Memetakan keterkaitan supply chain risk untuk PT GrahaMakmur Cipta Pratama sehingga dapat diketahui hubunganantara suatu kejadian dan faktor risiko dengan kejadian danfaktor risiko lainnya

Mendapatkan desain mitigasi terhadap risiko kritis yang terjadi pada supply chain PT Graha Makmur CiptaPratama

Tujuan

Melakukan analisa dan evaluasi risiko untuk menentukanbobot-bobot dari risiko yang ditemukan

Ruang Lingkup

Batasan

Mitigasi hanya sampai pada rekomendasi, tidak sampai tahapan

implementasi

Produk yang diamati hanya jenis udang vannamei

Risiko yang diidentifikasi berdasarkan pada tujuan Perusahaan

Peneliatan dikhususkan pada penjualan kepada customer di luar Indonesia

Asumsi

Tidak terjadi perubahan biaya-biaya pada proses selama

penelitian dilakukan

Berdasarkan identifikasi risiko, dapat memberikan gambaranjenis-jenis risiko serta tingkat risiko pada supply chain PT Graha Makmur Cipta Pratama

Dengan tindakan mitigasi yang diperuntukan pada PT. GrahaMakmur Cipta Pratama, diharapkan perusahaan dapatmengurangi kerugian yang diakibatkan risiko pada supply chain.

Memberikan usulan dan bahan pertimbangan kepada pembuatkebijakan dalam menangani risiko dan mengambil keputusanpada kegiatan supply chain selanjutnya

Manfaat

Memberikan wacana atau pengetahuan tentang Supply Chain Risk Management (SCRM) untuk supply chain yang memilikikarakteristik yang hampir sama dengan studi kasus yang diangkat dalam penelitian ini

IDENTIFIKASI PERMASALAHAN

PERUMUSAN MASALAH

Studi Literatur• Konsep Supply Chain Management• Konsep Risk Management• Konsep SCRM•Konsep pengembangan SCOR• Konsep AS/ NZS 4360 : 2004• Strategi mitigasi pada supply chain

Studi Lapangan• Kondisi Perusahaan• Flow supply chain process• Data historis perusahaan

A

MetodologiTa

hap

Iden

tifik

asiM

asal

ah

A

PEMETAAN AKTIVITAS SUPPLY CHAIN

PENGIDENTIFIKASIAN RISIKO (PENGEMBANGAN SCOR)

PENILAIAN RISIKO (AS/ NZS 4360 : 2004)

B

RISK MAPPING

Taha

pPe

ngum

pula

nda

nPe

ngol

ahan

Dat

a

B

•PEMETAAN KETERKAITAN

•FORMULASI ALTERNATIF STRATEGI MITIGASI

KESIMPULAN DAN SARAN

ANALISIS

Taha

pAn

alis

isda

nKe

sim

pula

n

Pemetaan AktivitasSupply Chain

Menyediakan produk bermutu untuk kepuasan pelanggan dengan :1. Memenuhi syarat-syarat pelanggan2. Prima dalam mutu, aman dan legal3. Penyerahan produk tepat waktu

Identifikasi Risiko PadaAktivitas Plan

Identifikasi Risiko PadaAktivitas Source

Identifikasi Risiko PadaAktivitas Make

Identifikasi Risiko PadaAktivitas Deliver

Identifikasi Risiko PadaAktivitas Return

Jumlah Risiko

Total = 48 Potensi Risiko

Rata-rata Geometrik

Penilaian Risiko PadaAktivitas Plan

Penilaian Risiko PadaAktivitas Source

Penilaian Risiko PadaAktivitas Make

Penilaian Risiko PadaAktivitas Deliver

Penilaian Risiko PadaAktivitas Return

6 low risks 2 moderate risks

3 high risks 0 extreme risks

Perencanaan Customer Relationship Management yang tidak tepat

Kesalahan pada perencanaan manajemen pemasok

Ketidakpastian order dari customer

Pemetaan Pada AktivitasPlan

4 low risks 2 moderate risks

2 high risks 0 extreme risksKesulitan dalam mendapatkan udang segar dari

pemasok sesuai dengan kebutuhan perusahaan

Ketidaktersediaan udang segar secara kuantitasmaupun kualitas yang dibutuhkan perusahaan daripemasok

Pemetaan Pada AktivitasSource

6 low risks 1 moderate risks

2 high risks 0 extreme risksRespon terhadap permintaan customer yang tidak

memadai

ketidakmampuan pemasok dalam memenuhiperubahan yang mendadak dalam spesifikasi danjumlah permintaan perusahaan

Pemetaan Pada AktivitasMake

3 low risks 6 moderate risks

1 high risks 0 extreme risks

Rusaknya Finish Product disebabkan prosespengiriman ( rusaknya mesin pendingin padakontainer logistic provider)

Pemetaan Pada AktivitasDeliver

9 low risks 1 moderate risks

0 high risks 0 extreme risks

Pemetaan Pada AktivitasReturn

8 High Risk

Faktor Risiko

Pemasok

OrganisasiPerusahaan

LogistikProvider

Market & Customer

1. Kesalahan eveluasi perencanaandalam pencarian dan pemilihan pemasok2. Alur informasi permintaan customer kepemasok yang kurang tepat3. Kurangnya informasi mengenaipemasok yang memiliki potensi4. Kapasitas tambak dalam pemenuhanudang segar yang dibutuhkanperusahaan tidak memadai5. Persaingan dengan kompetitor dalammendapatkan udang segar6. Terjadinya bencana alam pada lokasipemasok

Kuranganya skill dan pengalaman daripegawai marketing

Kapasitas produksi yang kurang memadai

1. Kurang kapabilitasnya mesin yang dimilikilogistic provider2. Kesalahan dalam memilih logistic provider

1. Strategi marketing yang kurang tepat2. Kurang adanya prioritas CRM dalamperusahaan3. Tidak adanya customer tetap4. Ketidakpastian dari kondisi customer berkaitan dengan lokasi / perekonomianNegara5. Tidak adanya informasi demand danforecasting demand maupun supply

Mitigasi PemasokFaktor Risiko Mitigasi

Kesalahan evaluasi perencanaandalam pencarian dan pemilihanpemasok

• Membuat database pemasok• Mengembangkan kriteria pemilihanpemasok

Alur informasi mengenai permintaancustomer ke pemasok yang kurangtepat

• Information sharing tentang potensidemand kepada pemasok• Membuat database pemasok• Menyediakan mekanisme kerjasama dengan customer

Kapasitas tambak dalam pemenuhanudang segar yang dibutuhkanperusahaan tidak memadai

Information sharing tentang potensidemand kepada pemasok

Persaingan dengan kompetitor dalammendapatkan udang segar

• Mempererat kerjasama dankolaborasi• Membeli udang segar dengan hargasedikit lebih mahal• Pembayaran kepada pemasoksecara tepat waktu

Lanjutan Mitigasi Pemasok

Faktor Risiko MitigasiKurangnya informasi mengenaipemasok yang memiliki potensi

• Mempererat kolaborasi daninformation sharing dengan pemasok• Membuat database pemasoktentang pemasok lain yang berpotensi

Terjadinya bencana alam pada lokasipemasok

Sharing informasi mengenai perkiraanhasil pasokan

Faktor Risiko MitigasiKuranganya skill dan pengalaman daripegawai marketing

• Melakukan penilaian kinerja danmemberikan reward and punishment• Melakukan pelatihan terhadap pekerja• Memberi target yang jelas bagi setiappegawai dengan waktu deadline tertentu

Kapasitas produksi yang kurangmemadai

Memperbesar kapasitas produksi(Dengan melihat keadaan finansialperusahaan)

Mitigasi Internal Organisasi Perusahaan

Faktor Risiko MitigasiKurang kapabilitasnya mesin yang dimiliki logistic provider

• Membuat penilaian terhadap setiaplogistic provider dan membuatdatabase untuk data penilainnya• Membuat kontrak yang lebih tegasdan lebih menguntungkanperusahaan terhadap logistic provider yang dipilih

Kesalahan dalam memilih logistic provider

•Membuat database untuk logistic provider untuk data historinya

Mitigasi Logistic Provider

Faktor Risiko MitigasiStrategi marketing yang kurang tepat

• Riset pasar• Membuat database mengenai customer• Melakukan forecasting demand dan supply daripemasok• Memperbaiki strategi CRM dengan melakukankomunikasi secara rutin terhadap customer lama• Mengikuti International Certification• Memberikan pelatihan pada pegawai perusahaanterutama untuk Top Management mengenaipentingnya Customer Relationship Management (CRM)• Mempertahankan dan meningkatkan mutu produkserta meningkatkan pelayanan pada customer• Menyediakan mekanisme kerja sama dengancustomer

Mitigasi Market/Customer

Kurang adanya prioritas CRM dalamperusahaan

Mengadakan pelatihan untuk top manajemen

Tidak adanya customer tetap • Memperbaiki strategi CRM denganmelakukan komunikasi secara rutinterhadap customer lama• Mempertahankan danmeningkatkan mutu produk sertameningkatkan pelayanan padacustomer• Menyediakan mekanisme kerjasama dengan customer

Ketidakpastian dari kondisi customerberkaitan dengan lokasi / perekonomian Negara

• Memperbaiki strategi CRM denganmelakukan komunikasi secara rutinterhadap customer lama• Membuat database mengenaipelanggan• Riset pasar

Tidak adanya informasi demand danforecasting demand maupun supply

Merekap data demand danmelakukan forecasting demand dansupply dari pemasok

Mitigasi Market/Customer

Data Demand dan Supply

Bulan Supply (Kg) Demand (Kg)

SelisihDemand

danSupply

Januari 111863 218050 106187Februari 85406 223475 138069

Maret 159115 394817.9 235702.9April 145076 280992.9 135916.9Mei 144184 311607.1 167423.1Juni 111723 281253.6 169530.6Juli 128423 396925 268502

Agustus 151213 333982.1 182769.1September 83725 274800 191075

Oktober 133794 273210.7 139416.7Nopember 120700 324203.6 203503.6Desember 152526 331442.9 178916.9

Gap Antara Demand dan Supply Eksisting

Month

Dem

and

JanJulJanJulJanJulJanJulJan

700000

600000

500000

400000

300000

200000

Smoothing ConstantsAlpha (level) 0.2Gamma (trend) 0.2

Accuracy MeasuresMAPE 12MAD 38172MSD 2186530612

Variable

Forecasts95.0% PI

ActualFits

Double Exponential Smoothing Plot for Demand

Month

Supp

ly

JanJulJanJulJanJulJanJulJan

225000

200000

175000

150000

125000

100000

Smoothing ConstantsAlpha (level) 0.2Gamma (trend) 0.2

Accuracy MeasuresMAPE 19MAD 22275MSD 736387444

Variable

Forecasts95.0% PI

ActualFits

Double Exponential Smoothing P lot for Supply

Waktu Forecasting Supply Forecasting Demand

Selisih Hasil Forecasting

Februari 2011 120061 299063 179002Maret 2011 120802 302009 181207April 2011 121544 304955 183411Mei 2011 122285 307901 185616Juni 2011 123027 310847 187820

~ ~ ~September 2014 151950 425741 273791

Oktober 2014 152692 428687 275995Nopember 2014 153433 431633 278200Desember 2014 154175 434579 280404

Januari 2015 154917 437525 282608

Forecasting Demand dan Supply

Menyelaraskan Supply dan Demand

IntegrasiCRM - SRM

Perusahaan dapat melakukan benchmarking dengan perusahaan besar seperti ajinomoto

Membuat gudang sebagai tempat penyimpanan raw material.

Supplier Relationship Management

Membuat Media Komunikasi Berbasis Web

Mempertahankan dan meningkatkan mutu produk sertameningkatkan pelayanan pada customer baik sebelum terjaditransaksi pembelian maupun setelah terjadi pembelian

Menyediakan mekanisme kerja sama dengan customer

Customer Relationship Management

Adanya customer tetap sehingga dapat mengurangi tingginya fluktuasidemand pada perusahaan

Dari data demand yang lebih stabil, hasil dari forecasting demand pun akan menjadi lebih stabil sehingga memudahkan perusahaandalam memprediksi kebutuhan udang segar lebih awal

Dari data demand yang lebih stabil dapat memberikan opsi padaperusahaan untuk mengembangkan kapasitas produksi

Perusahaan akan mendapatkan informasi mengenai kondisikeuangan dan potensi order dari customer lebih awal

Prediksi kebutuhan udang segar dari awal akan memudahkanperusahaan dalam memaksimalkan potensi pemasok agar bisamemasok sesuai dengan kebutuhan perusahaan

Manfaat Pendekatan CRM - SRM

1.Dari hasil identifikasi risiko diperoleh 48 risiko pada supply chain perusahaan yang ditelusuri menggunakan pengembangan Supply Chain Operations Reference (SCOR)

• a. 14 risiko pada aktivitas plan • b. 7 risiko pada aktivitas source • c. 9 risiko pada aktivitas make • d. 10 risiko pada aktivitas deliver • e. 9 risiko pada aktivitas return

2. Dari hasil analisa risko yang dilakukan diperoleh nilai likelihood danconsequences berdasarkan Australian Standard/ New Zealand Standard (AS/NZS) 4360 : 2004 diperoleh 28 low risk, 12 moderate risk, dan 8 high risk.

Kesimpulan

3.Dari pemetaan keterkaitan supply chain risk untuk high risk padaPT Graha Makmur Cipta Pratama, terdapat 15 faktor risiko yang menyebabkan risiko-risiko tersebut

4.Didapatkan 7 strategi mitigasi kelompok pemasok, 3 strategimitigasi kelompok organisasi perusahaan, 2 strategi mitigasikelompok logistic provider, 8 strategi mitigasi kelompokcustomer. Selain strategi mitigasi untuk tiap kelompok, direkomendasikan juga perancangan strategi mitigasi yang terintegrasi dengan pendekatan integrasi Supplier Relationship Management (SRM) dan Customer Relationship Management (CRM).

Lanjutan Kesimpulan

• Pengidentifikasian dan penilaian risiko dapat dilakukan secaraberkala dan berkelanjutan agar dapat meminimasi kerugian jikaterjadinya risiko yang berakibat negatif pada perusahaan.

• Pada penelitian selanjutnya, dapat diperhitungkan peningkatankapasitas produksi dengan mempertimbangkan forecasting demand maupun supply apabila demand dan supply sudah lebihstabil.

Saran

Daftar Pustaka

• 2004. Tutorial: Risk Management Standard, AS/NZS 4360: 2004, Broadleaf Capital International Pty Ltd.

• 31000:2009, A. N. I. 2009. Risk Management-Principles and Guidelines, University of Technology Sydney.

• Alijoyo, A. 2006. Enterprise Risk Management, Jakarta, PT. Ray Indonesia.• Choy, K. L., Lee, W. B., & Lo, V. 2003. Design of an intelligent supplier relationship

management system: a hybrid case based neural network approach. Pergamon.• Christopher, Martin & Peck, H. 2003. Building the Resilient Supply Chain. Cranfield

School of Management.• Decs Accredited Purchasing Unit Managing Risk In Contracting. 2001• Frosdick, S. 1997. The Technique of Risk Analysis are Insufficient in Themselves,

Disaster Prevention and Management. vol: 6:3, 165-177.• Herrmann, J. W., & Hodgson, B (2001). SRM: Leveraging the supply base for

competitive advantage. Proceedings of the SMTA International Conference, Chicago, Illinois, 1 october, 2001

Lanjutan Daftar Pustaka

• Hilson, D. 2001. Extending the Risk Process to Manage Opportunitie, Proceeding of the Fourth European Project Management Conference, London.

• Indrajit, R. E. & DJOKUPRANOTO, R. 2002. Konsep Manajemen Supply Chain, Jakarta, PT Grasindo.

• Karningsih, P. D. 2011. Development of a Knowledge Based Supply Chain Risk Identification System. Doctor Philosophy, University of New South Wales.

• Muhdi, S. 2005. Program Pengembangan Pemasaran Hasil Perikanan Indonesia. Direktorat Pemasaran Hasil Laut dan Ikan

• Pujawan, I. N. & ER, M. 2010. Supply Chain Management, Surabaya, Guna Widya.• Shaw, R. (1999). CRM definitions defining customer relationship marketing and

management. In SCN Education BV (Ed.), Customer Relationship Management: The Ultimate Guide to the Efficient Use of CRM. HOTT Guide, 2001

• Simchi-Levi, D., Kaminsky, P. & E, S. L. 2000. Designing and Managing the Supply Chain, Boston, McGraw Hill.

Lanjutan Daftar Pustaka

• Tang, C. S. 2005. Perspectives in Supply Chain Risk Management: A Review, Los Angeles.

• Tang, C. S. 2006. Robust strategies for mitigating supply chain disruptions. International Journal of logistics: Research and Applications, Vol. 9, 33-45.

• Waters, D. 2007. Supply Chain Risk Management, London and Philadelphia, Kogan Page Limited.

By Yogi Adhi S, 2011