PENGARUH VARIASI KECEPATAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN ... fileharga yang murah. Penggunaan tanah...
-
Upload
truongminh -
Category
Documents
-
view
228 -
download
0
Transcript of PENGARUH VARIASI KECEPATAN PEMAKANAN TERHADAP KEKASARAN ... fileharga yang murah. Penggunaan tanah...
PENGARUH VARIASI KECEPATAN PEMAKANAN
TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN TANAH LIAT
PADA PC BASED CNC
SKRIPSI
Diajukan sebagai salah satu syarat
untuk memperoleh gelar
Sarjana Teknik
Oleh:
SATYA EKA YUNANTO
NIM. I14142021
JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2017
iii
PENGARUH VARIASI KECEPATAN PEMAKANAN TERHADAP
KEKASARAN PERMUKAAN TANAH LIAT PADA BC PASED CNC
Satya Eka Yunanto
Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta
Indonesia
Email: [email protected]
Abstrak
Pembuatan mockup body mobil secara konvensional memerlukan waktu yang
lama dan biaya yang mahal. Penggunaan PC Based CNC pada pembuatan mockup
mobil lebih efisien. Bahan yang digunakan untuk pembuatan mockup ini adalah
tanah liat. Tanah liat memiliki sifat yang mudah dibentuk, dapat didaur ulang, dan
harga yang murah. Penggunaan tanah liat pada penelitian ini bertujuan untuk
mengetahui pengaruh laju pemakanan terhadap kekasaran permukaan pada benda
kerja melalui proses cnc milling. Variasi laju pemakanan yang digunakan adalah
400, 800, dan 1200 mm/menit. Putaran spindle konstan 30000 rpm. Pengambilan
data secara visual dilakukan dengan menggunakan kamera dan lensa makro. Hasil
penelitian membuktikan bahwa semakin besar laju pemakanan maka semakin besar
juga hasil kekasaran benda kerja.
Kata Kunci : Kekasaran, Tanah Liat, PC Based CNC, Feed rate.
iv
THE EFFECT OF VARIATION OF FEED RATE AGAINST THE SURFACE
ROUGHNESS OF CLAY IN PC BASED CNC
Satya Eka Yunanto
Mechanical Engineering Department Sebelas Maret University Indonesia
Email: [email protected]
Abstract
The making of conventional mockup body car takes a long time and costs a
lot. The use of PC Based CNC on the manufacture of car mockup is more efficient.
The materials used in the making of this mockup is clay. Clay is naturally easily to
form, can be recycled, and low budget friendly. The use of clay in this study aims
to determine the effect of feed rate on surface roughness on the workpiece through
cnc milling process. Variations in feed rates used were 400, 800, and 1200 mm /
min. Spindle rotation constant was 30000 rpm. The retrieval data of visual is done
by using camera and macro lens. The results of this study shows that the higher of
feeding rate, the roughness of the surface workpiece is also increases.
Keywords: Roughness, Clay, PC BASED CNC, Feed rate.
v
KATA PENGANTAR
Bismillahirrohmanirrohim, segala puji dan syukur penulis panjatkan ke
hadirat Allah SWT, yang telah melimpahkan segala kemudahan-Nya hingga pada
akhirnya penulis mampu menyelesaikan laporan Tugas Akhir dengan judul
“Pengaruh Variasi Kecepatan Pemakanan Terhadap kekasaran Permukaan Tanah
Liat Pada PC Based CNC)”.
Berbagai pihak telah ikut berperan serta membantu penulis dalam rangka
menyelesaikan Tugas Akhir ini dengan memberikan arahan, bimbingan, dan
motivasi. Untuk itu, pada kesempatan ini penulis mengucapkan terimakasih yang
sebesar-besarnya kepada:
1. Bapak Sukmaji Indro Cahyono S.T., M.Eng dan Bapak Purwadi Joko Widodo
S.T., M.Kom selaku pembimbing Tugas Akhir yang telah mengarahkan dan
selalu memberikan semangat kepada penulis.
2. Bapak, Ibu, dan adik yang tidak henti-hentinya memberikan doa, semangat,
dan dukungannya sehingga Tugas Akhir dapat terselesaikan dengan baik.
untuk itu penulis mengharapkan masukan dan saran yang membangun.
Penulis berharap semoga Tugas Akhir ini dapat memberikan manfaat bagi penulis
khususnya dan bagi pembaca pada umumnya.
Surakarta, Desember 2017
Penulis
vi
DAFTAR ISI
HALAMAN PERSEMBAHAN ...................................................................... ii
ABSTRAK ....................................................................................................... iii
ABSTRACT ....................................................................................................... iv
KATA PENGANTAR ..................................................................................... v
DAFTAR ISI .................................................................................................... vi
DAFTAR TABEL ............................................................................................ viii
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................... ix
DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................... x
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................ 1
1.1 Latar Belakang .................................................................................. 1
1.2 Perumusan Masalah .......................................................................... 2
1.3 Batasan Masalah ............................................................................... 2
1.4 Tujuan ............................................................................................... 2
1.5 Manfaat ............................................................................................. 3
1.6 Sistematika Penulisan ....................................................................... 3
BAB II DASAR TEORI .................................................................................. 5
2.1 Tinjauan Pustaka ............................................................................. 4
2.2 Proses Milling .................................................................................. 6
2.2.1 Face Milling ............................................................................ 7
2.3 Prinsip kerja mesin CNC milling .................................................... 8
2.4 Konfigurasi Permukaan ................................................................... 8
2.4.1 Parameter Kekasaran Permukaan ........................................... 9
2.4.2 Panjang Sample ...................................................................... 10
2.4.3 Metode Pengukuran Kekasaran Permukaan ........................... 11
2.5 Tanah Liat .................................................................................. 12
BAB III METODOLOGI PENELITIAN......................................................... 13
3.1 Tempat Penelitian ............................................................................. 13
3.2 Alat Penelitian .................................................................................. 13
3.3 Bahan Penelitian ............................................................................... 17
3.4 Langkah Kerja Penelitian ................................................................. 17
3.4.1 Tahap Pembuatan Desain PC Based CNC ............................. 17
3.4.2 Tahap Pembuatan Desain Spesimen ....................................... 17
3.4.3 Tahap Pengambilan Data dan Analisa .................................... 19
3.4.4 Tahap Penyusunan Laporan Penelitian................................... 19
3.5 Diagram Alir Penelitian .................................................................... 19
BAB IV DATA DAN ANALISA .................................................................... 21
4.1 Hasil Pemesinan Benda Kerja ......................................................... 21
4.1.2 Hasil Pemesinan Benda Kerja Dengan Variasi Feed Rate
400 mm/menit ......................................................................... 22
4.1.3 Hasil Pemesinan Benda Kerja Dengan Variasi Feed Rate
400 mm/menit ......................................................................... 23
4.1.4 Hasil Pemesinan Benda Kerja Dengan Variasi Feed Rate
400 mm/menit ......................................................................... 24
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................... 27
5.1 Kesimpulan ...................................................................................... 27
5.2 Saran ................................................................................................ 27
vii
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................... 28
LAMPIRAN ..................................................................................................... 30
viii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Nilai kekasaran dan tingkat kekasaran ........................................ 10
Tabel 2.2 Tingkat Kekasaran Rata-Rata Permukaan Menurut Proses Pe
gerjaanya .................................................................................... 11
ix
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Jenis Face Milling ........................................................................ 7
Gambar 2.2 Profil suatu permukaan ............................................................. 9
Gambar 2.6 Rumus kekasaran rata- rata ...................................................... 10
Gambar 3.1 Konsep Mesin PC Based CNC ................................................. 13
Gambar 3.2 PC Based CNC ......................................................................... 14
Gambar 3.3 Unit PC ..................................................................................... 14
Gambar 3.4 Tampilan Software Mach3 ....................................................... 15
Gambar 3.5 Spindle ...................................................................................... 16
Gambar 3.6 Pahat ......................................................................................... 16
Gambar 3.7 Tanah Liat ................................................................................. 17
Gambar 3.8 Penampang benda kerja ............................................................ 18
Gambar 3.9 Diagram Alir ............................................................................. 20
Gambar 4.1 Profil Benda Kerja .................................................................... 21
Gambar 4.2 Hasil Pemesinan ....................................................................... 21
Gambar 4.3 Hasil pemesinan benda kerja dengan laju pemakanan 400 mm
/menit pada sumbu X ................................................................ 22
Gambar 4.4 Hasil pemesinan benda kerja dengan laju pemakanan 400 mm
/menit pada sumbu Y .............................................................. 22
Gambar 4.5 Hasil pemesinan benda kerja dengan laju pemakanan 800 mm
/menit pada sumbu X ................................................................ 23
Gambar 4.6 Hasil pemesinan benda kerja dengan laju pemakanan 800 mm
/menit pada sumbu Y ................................................................ 23
Gambar 4.7 Hasil pemesinan benda kerja dengan laju pemakanan 1200 mm
/menit pada sumbu X ................................................................ 24
Gambar 4.8 Hasil pemesinan benda kerja dengan laju pemakanan 1200 mm
/menit pada sumbu Y ................................................................ 24
Gambar 4.9 Benda Kerja .............................................................................. 25
Gambar 4.10 Contoh Pemilihan Pahat Yang Tidak tepat .............................. 25
Gambar 4.11 Hasil Cetakan Yang Retak........................................................ 26
x
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 G Code
Lampiran 2 Assembly Design
Lampiran 3 PC BASED CNC