PENENTUAN KETEBALAN IRISAN SIMPLISIA RIMPANG ...irisan untuk rimpang temulawak dan jahe antara 4-6...
Transcript of PENENTUAN KETEBALAN IRISAN SIMPLISIA RIMPANG ...irisan untuk rimpang temulawak dan jahe antara 4-6...
PENENTUAN KETEBALAN IRISAN SIMPLISIA RIMPANG LENGKUAS
(Languas galanga L. Stuntz) YANG KADAR MINYAK ATSIRINYA
MEMENUHI STANDAR
SKRIPSI
Diajukan untuk Memenuhi Salah Satu Syarat
Memperoleh Gelar Sarjana Farmasi (S.Farm.)
Program Studi Ilmu Farmasi
Oleh:
Yulita Fitri Rosanti
NIM : 038114131
FAKULTAS FARMASI
UNIVERSITAS SANATA DHARMA
YOGYAKARTA
2007
i
ii
iii
’’apa saja yang kamu minta dan doakan, percayalah bahwa kamu telah menerimanya, maka hal itu akan diberikan kepadamu“ ( Markus 11: 24)
If you wanna do somethin’ you are free to do it, BUT you must
know the consequences
Karya kecilku ini ingin kupersembahkan untuk: JESUS CHRIST and SAINT MARY Papa di surga dan mama tercinta Kakakku, adikku, dan sepupuku di rumah
Sahabat terbaikku Euze, Retie, Rahma, Thea, Restia, Ero dan Diana Chemistry 2003 yang kusayangi dan kubanggakan Teman bernyanyiku di Senandung Kasih, PSM “Cantus Firmus”, dan PSF “Veronika” Asa dan impianku yang manis Almamater kebanggaanku
iv
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yesus Kristus dan
Bunda Maria atas segala berkat kasih dan perlindungan yang diberikan kepada
penulis sehingga penulis akhirnya dapat menyelesaikan skripsi yang berjudul
“Penentuan Ketebalan Irisan Simplisia Rimpang Lengkuas (Languas
galanga L. Stuntz) Yang Kadar Minyak Atsirinya Memenuhi Standar”.
Penulis menyadari bahwa skripsi ini tidak dapat terselesaikan tanpa adanya
bantuan dari berbagai pihak, baik yang terlibat secara langsung maupun tidak
langsung. Oleh karena itu pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan rasa
terima kasih yang mendalam kepada:
1. Ibu Rita Suhadi, M.Si., Apt. selaku dekan Fakultas Farmasi Universitas Sanata
Dharma.
2. Bapak Yohanes Dwiatmaka, M.Si. selaku dosen pembimbing skripsi yang
telah bersedia membimbing dan meluangkan waktunya untuk penulis selama
proses penelitian dengan memberikan perhatian, pengarahan, saran dan
kritikan yang membangun.
3. Ibu Erna Tri Wulandari, M.Si., Apt. selaku dosen penguji atas pengarahan dan
bimbingannya bagi kesempurnaan skripsi.
4. Ibu Christine Patramurti, M.Si., Apt. selaku dosen penguji atas pengarahan
dan bimbingannya bagi kesempurnaan skripsi.
v
5. Bapak Ign. Y. Kristio, M.Si., selaku dosen pembimbing akademik yang telah
memberikan pengarahan dan masukan selama kuliah maupun penyusunan
skripsi.
6. Semua Bapak-Ibu dosen yang telah banyak memberikan ilmu yang berguna
selama proses perkuliahan sehingga bermanfaat dalam penelitian ini.
7. Mas Wagiran, Mas Sigit, Mas Kunto, Mas Andre, dan Pak Mus selaku laboran
yang telah banyak bersabar membantu pelaksaan penelitian ini di laboratorium
selama pembuatan skripsi.
8. Papa Ir. Drajad Soepomo (Alm.) yang selalu menjaga dan menyertai penulis
dari Surga, serta Mama F. M. Chrismartin, Bsc. atas curahan kasih sayang,
doa dan seluruh jerih payah yang tak pernah lelah kauberikan.
9. Kakak St. Deni Hermawan dan adik Y. Ratri Wahyudewi, serta sepupu
penulis Ivan atas segala dukungan dan bantuannya.
10. Yulius Dwi Haryanto yang selalu menjadi inspirasi dan kekuatan penulis,
terima kasih atas proses pembelajaran dan pendewasaan yang diajarkan.
11. Sahabatku Diana, Retie, Thea, Rahma, Restia dan Ero terimakasih atas
semangat, bantuan dan dukungannya dalam suka dan duka (kalian yang
terbaik). Teman-teman senasib di lantai III terimakasih atas kebersamaan dan
keceriannya selama penelitian, juga teman-teman KKN Kulungan angkatan
XXXIII Meme, Tina, Putri, Endar, Srie, Mudji, Frenky dan Sadewo atas
segala kenangan, kebersamaan, dan dukungannya selama ini.
12. Teman-teman Chemistry 2003 semuanya atas keceriaan, kebersamaan, dan
persahabatan yang indah selama kuliah, terutama untuk teman seperjuangan
vi
vii
viii
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL………………………………………………………............i
HALAMAN PERSETUJUAN PEMBIMBING.................................................... .ii
HALAMAN PENGESAHAN………………………………………...……....... .iii
HALAMAN PERSEMBAHAN.............................................................................iv
KATA PENGANTAR……………………………………………………….........v
PERNYATAAN KEASLIAN KARYA...............................................................viii
DAFTAR ISI……………………………………………………………...............ix
DAFTAR TABEL …………………………………………………….…….......xiii
DAFTAR GAMBAR …………………………………………………..….........xiv
DAFTAR LAMPIRAN..........................................................................................xv
INTISARI..............................................................................................................xvi
ABSTRACT...........................................................................................................xvii
BAB I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang .............…………………………………………………...1
1. Permasalahan .........................................................................................3
2. Keaslian penelitian ................................................................................4
3. Manfaat penelitian ................................................................................4
B. Tujuan penelitian..........................................................................................4
ix
1. Tujuan umum.........................................................................................4
2. Tujuan khusus .......................................................................................4
BAB II. PENELAAHAN PUSTAKA
A. Lengkuas ..………………………………………………………………...5
1. Keterangan botani .................................................................................5
2. Nama daerah tanaman ...........................................................................5
3. Pertelaan ................................................................................................5
4. Ekologi dan penyebaran ........................................................................6
5. Kegunaan rimpang ................................................................................7
6. Kandungan kimia ..................................................................................8
B. Pembuatan simplisia .………………....…………………………………..9
1. Pengumpulan bahan baku .....................................................................9
2. Sortasi basah .........................................................................................9
3. Pencucian ..............................................................................................9
4. Perajangan ...........................................................................................10
5. Pengeringan .........................................................................................11
6. Sortasi kering ......................................................................................12
C. Minyak Atsiri …………………………………………………….….......12
D. Penyulingan .........................……………………………………………..16
E. Keterangan Empiris Yang Diharapkan…......……………………………20
BAB III. METODOLOGI PENELITIAN
A. Jenis dan Rancangan Penelitian…………………………………….........21
B. Identifikasi Variabel Penelitian .................................................................21
x
C. Definisi Operasional………………………………………………….......22
D. Bahan dan Alat Penelitian……………….....……………………...……..22
E. Tata Cara Penelitian …………………………………………………..…23
1. Pengumpulan bahan ............................................................................23
2. Determinasi..........................................................................................23
3. Identifikasi bahan ................................................................................23
4. Pembuatan simplisia............................................................................24
5. Penetapan susut pengeringan ..............................................................24
6. Penetapan kadar minyak atsiri ............................................................24
F. Tata Cara Analisis Hasil ……………………………................................25
BAB IV.HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
A. Pengumpulan Bahan ..................................................................................26
B. Determinasi tanaman..................................................................................26
C. Identifikasi Bahan
1. Identifikasi makroskopis ...............................................................27
2. Identifikasi mikroskopis ...............................................................27
3. Identifikasi secara kimia ...............................................................30
D. Pembuatan Simplisia .................................................................................31
1. Sortasi basah ........................................................................................31
2. Pencucian ............................................................................................31
3. Perajangan ...........................................................................................32
4. Pengeringan .........................................................................................33
xi
E. Penetapan Susut Pengeringan ...................................................................34
F. Penetapan Kadar Minyak Atsiri ……………............................................36
BAB V. KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan……………………………………………………………....40
B. Saran……………………………………………………………………...40
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................41
LAMPIRAN...........................................................................................................44
BIOGRAFI PENULIS..........................................................................................59
xii
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel I. Identifikasi serbuk dengan pereaksi warna .............................................30
Tabel II. Susut pengeringan serbuk rmpang lengkuas ..........................................35
Tabel III. Kadar minyak atsiri rimpang lengkuas .................................................38
xiii
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 1. Struktur kimia diarilheptanoid, gingerol, metil sinamat, sineol, dan
eugenol ..................................................................................................8
Gambar 2. Berkas pembuluh dan parenkim korteks .............................................28
Gambar 3. Endodermis, berkas pembuluh, dan oleoresin .....................................28
Gambar 4. Trakhea dan fragmen serabut ..............................................................29
Gambar 5. Amilum ................................................................................................29
Gambar 6. Grafik susut pengeringan rimpang lengkuas .......................................35
Gambar 7. Grafik kadar minyak atsiri rimpang lengkuas......................................38
xiv
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
Lampiran 1. Surat determinasi tanaman ................................................................44
Lampiran 2. Gambar tanaman dan rimpang lengkuas...........................................45
Lampiran 3. Gambar irisan rimpang segar dan rimpang kering ...........................46
Lampiran 4. Gambar serbuk simpleks rimpang lengkuas dan alat destilasi
Stahl...................................................................................................47
Lampiran 5. Identifikasi Makroskopis ..................................................................48
Lampiran 6. Pengukuran ketebalan irisan..............................................................49
Lampiran 7. Suhu pengeringan simplisia...............................................................52
Lampiran 8. Susut pengeringan..............................................................................53
Lampiran 9. Analisis variansi susut pengeringan..................................................54
Lampiran 10. Analisis LSD susut pengeringan......................................................55
Lampiran 11. Perhitungan kadar minyak atsiri .....................................................56
Lampiran 12. Analisis variansi kadar minyak atsiri...............................................57
Lampiran 13. Analisis LSD kadar minyak atsiri ...................................................58
xv
INTISARI
Penelitian tentang pengaruh ketebalan irisan terhadap kadar minyak atsiri simpleks rimpang lengkuas (Languas galanga L. Stuntz.) bertujuan untuk mengetahui kadar minyak atsiri simpleks rimpang lengkuas pada setiap ketebalan irisan yang berbeda serta untuk mengetahui ketebalan irisan yang harus dibuat supaya diperoleh kadar minyak atsiri dari sebesar 0,5 – 1% v/b.
Penelitian ini termasuk dalam penelitian eksperimental murni dengan rancangan acak lengkap pola satu arah. Perajangan rimpang lengkuas dilakukan dalam empat ketebalan yang berbeda, yaitu 2, 4, 6 dan 8mm. Penetapan kadar minyak atsiri dilakukan dengan metode penyulingan air menggunakan alat destilasi Stahl. Kadar minyak atsiri yang diperoleh kemudian dianalisis secara statistik berupa Anova satu arah dan diteruskan dengan uji LSD (Least Significant Difference) dengan taraf kepercayaan 95%.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin tebal irisan rimpang lengkuas kadar minyak atsiri juga semakin tinggi, namun pada ketebalan 8 mm kadar minyak atsiri menurun. Dari keempat ketebalan irisan tersebut yang kadar minyak atsirinya memenuhi persyaratan adalah pada ketebalan irisan 6mm, dengan kadar rata-rata sebesar 0,5981% v/b ± 7,9561x10-4. Kata kunci: rimpang lengkuas, ketebalan irisan, kadar minyak atsiri
xvi
ABSTRACT
A research about the significance of slice’s thickness toward the amount of languas rhizome’s (Languas galanga L. Stuntz.) essential oil is meant to find out the amount of dried languas rhizome’s essential oil and to know the exact thickness that should be made in order to get the essential oil’s amount as much as 0,5% – 1% v/b.
This research is included as a pure experimental descriptive research with one way complete random design. The slices of languas rhizome are done in four different thickness, which are 2, 4, 6, and 8 mm. The determination of the essential oil’s amount is done with steam distillation method using Stahl’s distillation tool. The amount of the essential oil that has been gained is analyzed later statistically wich is one way Anova and is continued with LSD test with 95% trust percentage.
The result of the research shows that the more thick the slice of languas rhizome the higher amount of the essential oil is. But in 8 mm thick slice, the amount of the essential oil decreases. The proper thickness that fulfills the requirements for the amount of the essential oil of 0,5% -1% v/b is 6 mm thick with the amount of the essential oil average 0,5981% v/b ± 7,9561x10-4.
Key word : languas rhizome, slice thickness, essential oil’s amount
xvii
1
BAB I
PENGANTAR
A. Latar Belakang
Tanaman telah lama diketahui merupakan salah satu sumber daya yang
penting untuk pengobatan. Bahkan sampai saat ini menurut perkiraan badan
kesehatan dunia (WHO), 80% penduduk dunia masih menggantungkan dirinya pada
pengobatan tradisional termasuk penggunaan obat yang berasal dari tanaman
(Pezzuto, 1996). Sebagian besar komponen kimia yang berasal dari tanaman yang
digunakan sebagai obat atau bahan obat adalah merupakan metabolit sekunder. Salah
satu jenis metabolit sekunder adalah minyak atsiri.
Minyak atsiri, atau dikenal juga sebagai minyak eteris, minyak esensial, serta
minyak aromatik, adalah kelompok besar minyak nabati yang berwujud cairan kental
pada suhu ruang namun mudah menguap sehingga memberikan aroma yang
khas(Anonim, 1999). Minyak atsiri terdapat dalam kelenjar-kelenjar minyak,
pembuluh-pembuluh, kantong-kantong minyak, dan rambut-rambut kelenjar dari
tumbuhan aromatik (Ketaren, 1985). Minyak atsiri terdapat pada bagian khusus
tanaman, tergantung pada tanaman tersebut. Pada familia Zingiberaceae terdapat
pada sel-sel rimpang (Tyler, Brady, Robbers, 1988).
Minyak atsiri merupakan salah satu zat aktif dalam tanaman yang mutunya
dipengaruhi oleh beberapa faktor, yaitu pengadaan bahan baku, penanganan pasca
panen, dan proses produksi. Penanganan pasca panen dari bahan tanaman yang akan
1
2
diambil minyak atsirinya berkaitan dengan mutu dan rendemen minyak atsiri yang
dihasilkan (Lutoni dan Rahmayanti, 1994). Telah diidentifikasi berbagai jenis
minyak atsiri yang berpotensi untuk dikembangkan, salah satunya adalah minyak
lengkuas. Minyak atsiri dari lengkuas yang banyak digunakan berasal dari bagian
rimpangnya. Minyak atsiri yang terkandung dalam rimpang lengkuas terdiri dari
kamfer, sineol, dan asam metil sinamat (Anonim, 1978) yang berkhasiat untuk
pengobatan. Komponen rempah-rempah yang mempunyai aktivitas antimikroba
terutama adalah bagian minyak atsiri (Kunia, 2006).
Beberapa jenis bahan simplisia perlu mengalami proses perajangan, terutama
untuk rimpang. Ketebalan irisan dari perajangan simplisia terutama rimpang akan
mempengaruhi kadar minyak atsiri dan kualitas simplisia. Semakin tipis ketebalannya
maka akan mempercepat proses pengeringan, namun irisan yang terlalu tipis juga
dapat menyebabkan berkurangnya senyawa yang mudah menguap seperti minyak
atsiri, sehingga kadarnya akan berkurang. Proses perajangan juga dapat memudahkan
proses penyulingan minyak atsiri karena perajangan dapat menyebabkan kelenjar
minyak dapat terbuka sehingga memudahkan proses penguapan minyak (Lutony dan
Rahmayanti, 1994). Sebelumnya telah dilakukan penelitian oleh Sudrajad (2004)
mengenai pengaruh ketebalan irisan dan lama perebusan (blanching) terhadap
gambaran makroskopis dan kadar minyak atsiri dari rimpang dringo (Acorus calamus
L). Pada penelitian tersebut digunakan ketebalan irisan pada 2, 4, 6, dan 8 mm. Hasil
percobaan menunjukkan bahwa tebal irisan dan lama blanching berpengaruh baik
terhadap minyak atsiri dan kualitas simplisia dringo. Mengacu pada penelitian
3
tersebut maka dilakukan penelitian ini untuk mengetahui bagaimana pengaruh
ketebalan irisan terhadap kadar minyak atsiri dari rimpang lengkuas.
Tebal irisan yang dilakukan berbeda-beda untuk tiap-tiap rimpang. Tebal
irisan untuk rimpang temulawak dan jahe antara 4-6 mm, rimpang kunyit antara 3-6
mm, dan untuk kencur antara 3-4 mm (Siswanto, 2004). Untuk rimpang lengkuas
sendiri belum ada ketentuan ketebalan irisan yang tepat dalam proses perajangan,
maka perlu diketahui ketebalan irisan yang sesuai untuk rimpang lengkuas supaya
diperoleh kadar minyak atsiri sebesar 0,5-1% v/b (Anonim, 1978) yang merupakan
parameter kualitas untuk rimpang lengkuas.
Minyak atsiri dapat diproduksi melalui beberapa metode, salah satunya adalah
metode penyulingan. Menurut Anonim (1978), penetapan kadar minyak atsiri
dilakukan dengan proses penyulingan menggunakan alat destilasi Stahl. Proses
penyulingan yang dilakukan adalah penyulingan dengan air, dan volume minyak
atsiri yang diperoleh dapat dihitung kadarnya dalam % v/b.
1. Permasalahan
Permasalahan dalam penelitian ini adalah berapakah mm ketebalan irisan
yang harus dibuat supaya menghasilkan kadar minyak atsiri sebesar 0,5-1% v/b?
2. Keaslian Penelitian
Sepanjang data kepustakan yang telah ditelusuri, belum ditemukan penelitian
mengenai penentuan ketebalan irisan simplisia rimpang lengkuas yang kadar minyak
atsirinya memenuhi standard.
4
3. Manfaat Penelitian
a. Manfaat teoritis. Penelitian ini diharapkan dapat menambah referensi
dan dapat memberikan sumbangan bagi perkembangan ilmu pengetahuan dalam
bidang kefarmasian terutama yang berhubungan dengan pengaruh ketebalan irisan
terhadap kadar minyak atsiri.
b. Manfaat Praktis. Hasil penelitian ini diharapkan dapat untuk
mengetahui ketebalan irisan yang tepat dari simplisia rimpang lengkuas supaya
diperoleh kadar minyak atsiri sebesar 0,5-1% v/b.
B. Tujuan Penelitian
1. Tujuan Umum
Tujuan umum penelitian ini adalah untuk mengetahui besarnya kadar minyak
atsiri simplisia rimpang lengkuas yang diperoleh pada setiap ketebalan irisan.
2. Tujuan Khusus
Tujuan khusus penelitian ini adalah untuk mengetahui ketebalan irisan yang
tepat dari simplisia rimpang lengkuas supaya diperoleh kadar minyak atsiri sebesar
0,5-1% v/b.
5
BAB II
PENELAAHAN PUSTAKA
A. Lengkuas
1. Keterangan botani
Nama ilmiah tanaman lengkuas adalah Languas galanga (L.) Stuntz.
Sinonimnya adalah Alpinia galanga (L.) Swartz. dan Alpinia pyramidata BI.
(Anonim, 1978) Marantha galanga (L.) Merr. dan Amomum galanga Lour. Tanaman
ini termasuk dalam familia Zingiberaceae (Soedibyo, 1998).
2. Nama daerah
Nama daerah lengkuas di Sumatra adalah langkueueh (Aceh), lengkuas
(Gayo), kelawas, halawas (Batak), lekuwe (Nias), lengkuas (Melayu), langkuweh
(Minang), lawas (Lampung). Sedangkan di Jawa disebut laja (Sunda), laos (Jawa),
laos (Madura), di Kalimantan disebut langkuwas (Banjar). Di Nusatenggara disebut
kalawasan, laja, lahwas, isem (Bali), langkuwas (Roti). Di daerah Sulawesi dikenal
dengan laja, langkuwas (Makasar), aliku (Bugis), lingkuwas (Menado), likui
(Gorontalo), dan di Maluku disebut lawase, lakwase (Seram), kouroia (Amahai),
laawasi, lawasi (Alfuru), galiasa (Halmahera), lauwesi (Saparua), galiasa (Ternate),
logoase (Buru) (Anonim,1978).
3. Pertelaan
Tumbuhan ini merupakan terna tahunan yang berbatang semu, tumbuh tegak,
tinggi 1 m sampai 3 m. Memiliki batang muda yang keluar sebagai tunas dari pangkal
5
6
batang tua. Daunnya berbentuk lanset, bundar memanjang, ujung tajam, berambut
sangat halus atau kadang-kadang tidak berambut, pada bagian tepi berwarna putih
bening, warna permukaan daun bagian atas hijau tua, buram dan bagian bawah hijau
muda; urat daun menyirip sejajar, panjangnya 24 cm sampai 47 cm dengan lebar 3,5
cm sampai 11,5 cm; tangkai daun pendek, panjang 1 cm sampai 1,5 cm, bagian dasar
daun terdapat lidah, berwarna kecoklatan dan berambut halus. Perbungaan tumbuhan
ini terbentuk di ujung batang, berbentuk tandan, tegak, gagangnya panjang dan
ramping, jumlah bunga di bagian bawah lebih banyak dari jumlah bunga di bagian
atas (bagian bawah terdapat 3 sampai 6 bunga, sedangkan pada bagian atas terdapat 1
sampai 2 bunga) sehingga tandan berbentuk piramid memanjang. Kelopak bunga
berbentuk lonceng atau corong, agak lebar, dengan panjang 12 mm, berwarna putih
atau putih kehijauan, tidak berambut; di bawah kelopak bunga terdapat daun
pelindung tambahan, berbentuk lanset, tajam, tipis, hampir tidak berambut, daun
pelindung semakin ke atas semakin kecil; mahkota bunga yang masih kuncup pada
bagian ujungnya berwarna putih, panjangnya 2 cm, bibir bunga dangkal, berbentuk
jorong, panjang 2,5 cm, bergigi tidak beraturan sepanjang tepinya, tidak berambut, di
bagian bawah berwarna hijau dan di bagian atas putih bergaris merah jambu.
Rimpangnya tumbuh menjalar, berdaging, berkulit mengkilap, berwarna merah atau
kuning pucat, berserat kasar, berbau harum dan berasa pedas (Anonim, 1978).
4. Ekologi dan penyebaran
Lengkuas tumbuh di seluruh Indonesia, Asia Tenggara, di bawah kaki
pegunungan Himalaya sebelah Timur hingga laut Cina dan India barat daya di antara
7
Chats dan Lautan Indonesia. Di Jawa tumbuh liar di hutan, semak belukar, dan
umumnya ditanam di tempat yang terbuka sampai di tempat yang agak teduh. Dapat
pula tumbuh di tempat pada ketinggian sampai 1.200 m di atas permukaan laut
(Anonim, 1978).
5. Kegunaan rimpang
Rimpang lengkuas memiliki khasiat sebagai stomakik, diaforetik, karminatif,
aromatik, stimulan, ekspektoran, dan antifungi. Kegunaan rimpang lengkuas adalah
untuk menyembuhkan batuk, bronkhitis, demam, kolera, kurap, diare, mual, mulas,
bau mulut, gangguan pencernaan, radang tenggorokan, rematik, sakit kepala,
menghilangkan ketombe (digunakan sebagai shampoo), panu (sebagai obat luar), dan
tapal setelah melahirkan (sebagai obat luar) (Soedibyo, 1998). Juga untuk mengobati
perut kembung, mual dan muntah, menambah nafsu makan, infeksi, dan stimulan.
Digunakan pula untuk parfum dan bahan perasa karena rasanya yang pedas (Anonim,
2004). Rimpang lengkuas dapat pula digunakan untuk obat eksim, masuk angin,
gabag, radang lambung, dan borok (Sastrapradja, 1986). Aktivitas antimikroba dari
rimpang lengkuas diperoleh dari senyawa diterpennya. Penggunaan rimpang lengkuas
sampai saat ini tidak dilaporkan mempunyai efek samping yang berbahaya (Anonim,
2000). Lengkuas ternyata juga dapat memperpanjang umur simpan atau
mengawetkan makanan karena aktivitas antimikrobanya. Dengan kata lain lengkuas
dapat berperan sebagai pengganti fungsi formalin untuk mengawetkan makanan
(Kunia, 2006).
8
6. Kandungan kimia
Kadar minyak atsiri rimpang lengkuas sebesar 0,5% sampai 1% v/b. Minyak
atsiri rimpang lengkuas mengandung kamfer, sineol dan asam metil sinamat
(Anonim, 1978). Minyak atsiri rimpang lengkuas terdiri dari seskuiterpen
hidrokarbon dan alkohol, sedikit eugenol; disebut senyawa pedas, suatu kompleks
campuran senyawa yang sukar menguap oleh panas (biasanya disebut galangol) yang
mengandung sejumlah diarilheptanoid, dan gingerol (fenil alkil keton) (gambar 1);
flavonoid, terutama kuersetin dan derivatif kaemferol; sterol dan sterol glikosida
(Bisset dan Witchtl, 2001). Menurut penelitian Jirovetz, Buchbauer, Shafi, dan Leela
(2003) dengan metode GC-MS minyak atsiri rimpang lengkuas terdiri atas 1,8-sineol
(28,4% peak area), a-fensil asetat (18,3% peak area), camphor (7,7% peak area),
(E)-metil sinamat (4,2% peak area) dan guaiol (3,3% peak area).
DiarylheptanoidsR1 -H R1-HR2 -CH3 R2 -OH
O OCH3
R2 R1O
OH
H3CO
HO
CH3
O OH
(8)-Gingerol(Phenyl alkyl ketone)
Methyl cinnamate eugenol
HC CH
O OCH3
OCH3
H2C
OH
Gambar 1. Struktur kimia diarilheptanoid, gingerol, metil sinamat, dan eugenol
(Bisset and Witchtl, 2001).
9
B. Pembuatan Simplisia
1. Pengumpulan bahan baku
Waktu panen erat hubungannya dengan pembentukan senyawa aktif dari
bagian tanaman yang akan dipanen. Senyawa aktif dapat terbentuk secara maksimal
di dalam bagian tanaman pada umur tertentu. Waktu panen selain dikaitkan dengan
umur tanaman, juga perlu diperhatikan saat panen yang tepat dalam sehari. Misalnya
untuk simplisia yang mengandung minyak atsiri lebih baik jika dipanen pada pagi
hari. Tanaman yang pada saat panen diambil rimpangnya, pemanenan dilakukan saat
musim kering dengan tanda telah mengeringnya bagian atas tanaman, karena pada
saat ini rimpang dalam keadaan besar maksimum. Namun, khusus untuk rimpang
lengkuas dikumpulkan saat tanaman berumur 2,5 – 4 bulan agar diperoleh rimpang
yang muda dan belum banyak seratnya (Anonim, 1985).
2. Sortasi basah
Sortasi basah dilakukan pada saat bahan masih segar yang bertujuan untuk
memisahkan bahan dari kotoran-kotoran, seperti tanah, kerikil, gulma, dan rumput.
Sortasi juga dilakukan supaya diperoleh simplisia yang dikehendaki baik kemurnian
maupun kebersihannya. Sortasi juga berperan untuk memilih bahan berdasarkan
ukurannya sehingga dapat diperoleh simplisia dengan ukuran yang seragam
(Siswanto, 2004).
3. Pencucian
Pencucian dilakukan untuk menghilangkan tanah dan pengotor lainnya yang
melekat pada bahan simplisia. Untuk bahan simplisia yang mengandung zat yang
10
mudah larut dalam air yang mengalir, pencucian sebaiknya dilakukan dalam waktu
sesingkat mungkin (Anonim, 1985). Pencucian juga dapat menurunkan jumlah
mikroba patogen yang menyebabkan pembusukan dan membuat penampakan fisik
simplisia lebih menarik. Produk tanaman obat yang perlu dicuci terutama produk
yang berasal dari bawah permukaan tanah, daun, akar, dan batang yang berada di
dekat atau di dalam permukaan tanah atau merambat. Pencucian dilakukan dengan air
mengalir supaya kotoran yang terlepas tidak menempel kembali (Siswanto, 2004).
4. Perajangan
Perajangan merupakan proses pengubahan bentuk produk tanaman obat
menjadi bentuk-bentuk lain, seperti irisan, potongan, dan serutan yang bertujuan
untuk memudahkan kegiatan pengeringan, pengepakan, serta pengolahan selanjutnya.
Beberapa jenis simplisia yang sering mengalami pengubahan bentuk misalnya akar,
umbi, rimpang, batang dan kulit batang. Perajangan dapat dilakukan dengan
menggunakan pisau atau alat perajang khusus sehingga diperoleh irisan yang
berukuran sama sesuai dengan yang dikehendaki. Alat perajang yang dapat digunakan
misalnya alat perajang singkong (rasingko). Perajang sederhana ini amat sesuai untuk
menangani jenis rimpang, umbi, dan akar (Siswanto, 2004).
Pada umumnya semakin tipis bahan yang dikeringkan akan semakin cepat
proses penguapan air yang berlangsung sehingga dapat mempercepat waktu
pengeringan. Namun, irisan yang terlalu tipis juga tidak baik karena senyawa aktif
yang terkandung akan mudah menguap dan simplisia juga akan lebih mudah rusak
saat dikemas. Perajangan dapat menggunakan mesin ataupun perajang manual. Arah
11
irisan melintang agar sel-sel yang mengandung minyak atsiri tidak pecah dan
kadarnya tidak menurun akibat penguapan (Siswanto, 2004).
Ketebalan irisan bervariasi, tergantung pada jenis bahannya. Bahan seperti
bunga, daun atau bahan yang berukuran tipis dan tidak berserat dapat disuling tanpa
perlakuan perajangan terlebih dahulu. Berbeda dengan bahan yang berupa buah atau
biji-bijian, sebelum disuling perlu dihancurkan agar sebagian besar sel-selnya hancur
dan minyak dapat keluar dengan mudah bila uap dialirkan melalui pecahan-pecahan
tersebut. Sementara untuk bahan berupa akar, ranting, dan semua bagian yang berupa
kayu harus dipotong menjadi ukuran yang lebih kecil sehingga akan mempermudah
minyak keluar dari bahan saat proses penyulingan (Lutony dan Rahmayati, 1994).
Untuk rimpang lengkuas sebaiknya dikumpulkan pada saat tanaman berumur 2,5
bulan sampai 4 bulan agar diperoleh rimpang yang masih muda dan belum banyak
seratnya, sehingga dapat mempermudah proses perajangan (Anonim, 1985).
5. Pengeringan
Pengeringan dilakukan dengan menggunakan sinar matahari atau
menggunakan alat pengering. Yang perlu diperhatikan selama proses pengeringan
adalah suhu pengeringan, kelembaban udara, aliran udara, waktu pengeringan, dan
luas permukaan bahan. Suhu pengeringan tergantung pada bahan simplisia dan cara
pengeringannya. Bahan simplisia dapat dikeringkan pada suhu 30o – 90oC, tetapi
suhu terbaik adalah tidak melebihi 60oC. Bahan simplisia yang mengandung bahan
aktif tidak tahan panas atau mudah menguap harus dikeringkan pada suhu serendah
mungkin yaitu 30o sampai 45oC. Untuk simplisia daun temperatur dijaga pada suhu
12
20o-40oC, dan untuk bagian tanaman yang sulit mengering seperti akar dan kulit kayu
biasanya suhu ditingkatkan sampai 60o-70oC (Anonim, 1985).
Ada dua cara pengeringan yaitu:
a. Pengeringan secara alami. Dengan sinar matahari langsung, biasanya
untuk mengeringkan bagian tanaman yang relatif keras, seperti kayu, kulit batang,
biji. Cara ini mudah dan murah untuk dilakukan, namun suhu, kelembaban dan aliran
udara tidak dapat dikontrol. Dengan diangin-anginkan dan tidak dipanaskan dengan
sinar matahari langsung, untuk mengeringkan bagian tanaman tanaman yang lunak
seperti bunga, daun, serta yang mengandung senyawa aktif yang mudah menguap.
b. Pengeringan buatan. Pengeringan dilakukan dengan menggunakan alat
pengering. Pengeringan dengan alat mekanis memungkinkan diperoleh kualitas
pengeringan yang baik. Alat pengeringan buatan tidak lagi bergantung pada iklim,
cuaca, dan penyinaran cahaya matahari (Siswanto, 2004).
6. Sortasi kering
Sortasi kering dilakukan untuk memisahkan benda-benda asing seperti bagian
tanaman yang tidak diinginkan dan pengotor lain yang masih ada atau tertinggal pada
simplisia kering. Sortasi kering dilakukan sebelum simplisia dibungkus kemudian
disimpan (Anonim, 1985).
C. Minyak Atsiri
Banyak istilah yang digunakan untuk menyebut minyak atsiri, misalnya dalam
bahasa Inggris disebut essential oils, etherial oils dan volatile oils. Dalam bahasa
13
Indonesia ada yang menyebut dengan minyak terbang, bahkan ada pula yang
menyebut minyak kabur. Minyak atsiri dikatakan sebagai minyak terbang atau
minyak kabur karena minyak atsiri mudah menguap apabila dibiarkan begitu saja
dalam keadaan terbuka (Lutony dan Rahmayati, 1994).
Minyak atsiri atau minyak eteris adalah minyak yang mudah menguap dan
diperoleh dari tanaman dengan cara penyulingan. Minyak atsiri mudah menguap pada
suhu kamar tanpa mengalami peruraian. Pada umumnya minyak atsiri dalam keadaan
segar tidak berwarna atau berwarna pucat, namun apabila dibiarkan dalam keadaan
terbuka akan berwarna lebih gelap. Selain itu minyak atsiri memiliki bau yang khas
sesuai dengan tanaman penghasilnya (Guenther, 1987).
Minyak atsiri dihasilkan dari bagian jaringan tanaman tertentu seperti akar,
batang, kulit, daun, buah, bunga, atau biji. Sifat minyak atsiri yang menonjol antara
lain mudah menguap pada suhu kamar, mempunyai rasa getir, berbau wangi sesuai
dengan aroma tanaman yang menghasilkannya, dan umumnya larut dalam pelarut
organik (Lutony dan Rahmayati, 1994).
Ditinjau dari sumber alami minyak atsiri, substansi yang mudah menguap ini
dapat dijadikan sebagai sidik jari atau ciri khas dari suatu jenis tumbuhan karena
setiap tumbuhan menghasilkan minyak atsiri dengan aroma yang berbeda. Dengan
kata lain, setiap jenis tumbuhan menghasilkan minyak atsiri dengan aroma yang
spesifik. Tidak semua jenis tumbuhan menghasilkan minyak atsiri. Hanya tumbuhan
yang memiliki sel glandula sajalah yang bisa menghasilkan minyak atsiri (Agusta,
2000).
14
Minyak atsiri terdapat dalam kelenjar-kelenjar minyak, pembuluh-pembuluh,
kantong-kantong minyak, dan rambut-rambut kelenjar dari tumbuhan aromatik
(Ketaren, 1985). Minyak atsiri terdapat pada bagian khusus tanaman, tergantung pada
tanaman tersebut. Pada tanaman yang termasuk familia Labiate, minyak atsiri
terdapat pada rambut kelenjar; pada tanaman familia Piperaceae terdapat pada sel
parenkim yang telah termodifikasi; pada familia Umbeliferae, minyak atsiri terdapat
pada saluran minyak yang disebut vitae; pada familia Pinaceae dan Rutaceae terdapat
pada rongga lisogen atau skisogen; dan pada familia Zingiberaceae terdapat pada sel-
sel rimpang (Tyler, Brady, Robbers, 1988).
Kegunaan minyak atsiri bagi tanamannya sendiri untuk menarik serangga
yang membantu proses penyerbukan, sebagai cadangan makanan, dan untuk
mencegah kerusakan tanaman oleh serangga atau hewan lain maupun tanaman
parasit, dengan dihasilkannya minyak dengan bau merangsang. Minyak atsiri
mempunyai sifat menghambat dan merusak proses kehidupan, yang dilain pihak
menguntungkan yaitu sebagai bakterisida dan fungisida (Ketaren, 1985).
Minyak atsiri terbentuk langsung oleh protoplasma. Pembentukan minyak
atsiri berasal dari dua macam cara. Cara pembuatan minyak atsiri yang pertama
adalah dengan dekomposisi lapisan resinogen dinding sel, dan cara kedua adalah
dengan hidrolisis dari glikosida tertentu (Tyler et al., 1988).
Minyak atsiri umumnya terdiri dari berbagai campuran persenyawaan kimia
yang terbentuk dari unsur carbon (C), hidrogen (H), dan oksigen (O); pada beberapa
jenis tumbuhan mengandung unsur nitrogen (N) dan belerang (S). Pada umumnya
15
komponen kimia dalam minyak atsiri dapat dibagi menjadi dua, yaitu (1) hidrokarbon
yang terutama terdiri dari terpen, dan (2) hidrokarbon yang teroksidasi (Anonim,
1985). Yang paling banyak terdapat dalam minyak atsiri adalah golongan terpen.
Secara kimia, terpen minyak atsiri dapat dibagi menjadi dua golongan, yaitu
monoterpen dan seskuiterpen yang titik didihnya berbeda (titik didih monoterpen
140-180oC, dan titik didih seskuiterpen 120oC). Monoterpen dapat dibagi menjadi
dua golongan, tergantung pada struktur kimianya yaitu asiklik (misalnya geraniol)
dan siklik. Siklik dibagi menjadi dua yaitu monosiklik (misalnya limonen) dan
bisiklik (misalnya α dan β pinena). Dalam setiap golongan, monoterpen dapat berupa
hidrokarbon tak jenuh (misalnya limonen) atau dapat mempunyai gugus fungsi
berupa alkohol (mentol), aldehid, atau keton (misalnya menton, karvon) (Harborne,
1987).
Secara fisik, minyak atsiri mempunyai banyak kesamaan meskipun secara
kimia sangat berbeda. Sifat-sifat fisik yang sama meliputi indeks bias yang biasanya
tinggi, sebagian besar bersifat optis-aktif dan mempunyai rotasi spesifik. Selain itu
minyak atsiri tidak dapat bercampur dengan air tetapi larut dalam pelarut organik
seperti eter, alkohol, dan pelarut organik lain. Minyak atsiri umumnya tidak berwarna
saat masih segar, tetapi pada penyimpanan yang lama minyak atsiri teroksidasi
sehingga warnanya menjadi lebih gelap (Tyler et al., 1988).
Kegunaan minyak atsiri sangat luas dan spesifik, khususnya dalam berbagai
bidang industri. Banyak contoh kegunaan minyak atsiri, antara lain dalam industri
kosmetik digunakan dalam sabun, pasta gigi, shampo, dan lotion; dalam industri
16
makanan digunakan sebagai bahan penyedap atau penambah cita rasa; dalam industri
parfum sebagai pewangi dalam berbagai produk minyak wangi; dalam industri
farmasi atau obat-obatan (antinyeri, antiinfeksi, pembunuh bakteri); dalam industri
bahan pengawet; bahkan digunakan pula sebagai insektisida (Lutony dan Rahmayati,
1994).
Jika minyak atsiri memiliki kandungan hidrokarbon tidak beroksigen dalam
jumlah besar dan stearoptena dalam porsi kecil, maka kegunaannya lebih diutamakan
memberi bau yang spesifik atau perancah (flavouring), sedangkan jika minyak atsiri
mengandung lebih banyak senyawa dari golongan hidrokarbon, alkohol, keton, fenol,
ester dari fenol, oksida, dan ester, lebih memungkinkan digunakan sebagai obat,
karena secara teori diketahui bahwa semua senyawa itu memiliki gugus aktif yang
berfungsi melawan suatu jenis penyakit (Agusta, 2000). Contoh komponen penyusun
minyak atsiri adalah sineol dan borneol yang berkhasiat sebagai counterirritant.
Sineol dan borneol merupakan komponen khas minyak atsiri tumbuhan familia
Zingiberaceae (Tyler et al., 1988).
D. Penyulingan
Minyak atsiri dapat diproduksi melalui beberapa metode. Namun, sebagian
besar minyak atsiri diperoleh melalui metode penyulingan yang dikenal juga dengan
hidrodestilasi. Akan tetapi, cara ini hanya cocok dipakai untuk jenis minyak tanaman
tertentu yang tidak rusak oleh panas uap air, misalnya minyak cempaka, cengkih,
jahe, kenanga, selasih dan minyak nilam. Peristiwa terpenting yang terjadi pada
17
proses penyulingan dengan metode ini adalah terjadinya difusi minyak atsiri dan air
panas melalui membran bahan yang disuling (hidrodifusi), terjadinya hidrolisa
terhadap beberapa komponen minyak atsiri, dan terjadinya dekomposisi yang
disebabkan oleh panas (Lutony dan Rahmayati, 1994).
Penyulingan didefinisikan sebagai proses pemisahan komponen-komponen
suatu campuran dari dua jenis cairan atau lebih berdasarkan perbedaan tekanan uap
dari masing-masing zat. Minyak atsiri akan dibebaskan dari kelenjar minyak dalam
tanaman dengan pemanasan oleh air atau uap. Secara umum proses penyulingan
adalah sebagai berikut: pada alat penyuling berisi dua macam cairan yaitu air dan
minyak atsiri yang tidak saling melarutkan atau hanya sedikit saja melarut. Saat alat
penyuling dididihkan secara perlahan-lahan, maka akan terbentuk campuran uap air
dan uap minyak yang kemudian mengalir melalui pipa menuju ke kondensor
sehingga uap tersebut dicairkan kembali. Dari kondensor, kondensat tersebut
ditampung dalam tabung pemisah, dimana minyak atsiri akan terpisah dari air suling.
Jika seluruh minyak atsiri telah tersuling, maka hanya air murni yang keluar berarti
proses penyulingan telah selesai(Guenther, 1987).
Minyak atsiri dapat diproduksi melalui tiga metode penyulingan, yaitu
penyulingan dengan air, penyulingan dengan uap, dan penyulingan dengan air dan
uap.
1. Penyulingan dengan air
Pada metode penyulingan ini, terjadi kontak langsung antara bahan yang
disuling dengan air mendidih. Simplisia yang telah dipotong-potong, digiling kasar
18
atau digerus halus kemudian didihkan dengan air, dan uap air dialirkan melalui
pendingin. Sulingan berupa minyak yang belum murni kemudian ditampung.
Penyulingan dengan cara ini sesuai untuk simplisia kering yang tidak rusak dengan
pendidihan (Anonim, 1985). Ciri khas model ini yaitu adanya kontak langsung antara
bahan dan air mendidih. Oleh karena itu sering disebut penyulingan langsung. Namun
penyulingan ini dapat menyebabkan banyaknya rendemen minyak yang hilang (tidak
tersuling) dan terjadi pula penurunan minyak yang diperoleh, juga menyebabkan
terjadinya oksidasi serta hasil yang tidak dikehendaki. Untuk bahan-bahan yang
mudah merekat dan menggumpal jika disuling dengan uap, sebaiknya disuling
dengan metode ini (Guenther, 1987).
2. Penyulingan dengan uap
Model ini disebut juga penyulingan uap atau penyulingan tidak langsung
(Lutony dan Rahmayati, 1994). Penyulingan ini baik digunakan untuk membuat
minyak atsiri dari biji, akar, kayu, yang umumnya mengandung komponen yang
bertitik didih tinggi. Penyulingan dengan cara ini tidak memerlukan air, dan uap
panas yang biasanya digunakan bertekanan lebih dari 1 atmosfir dialirkan melalui
suatu pipa uap. Peralatan yang digunakan tidak berbeda dengan penyulingan dengan
air dan uap, hanya diperlukan alat tambahan untuk memeriksa suhu dan tekanan
(Anonim, 1985). Pada penyulingan ini, air penghasil uap tidak diisikan bersama-sama
dalam ketel penyulingan. Uap dialirkan langsung ke dalam ketel dan berkontak
langsung dengan bahan yang akan disuling. Uap yang digunakan berupa uap jenuh,
atau uap yang lewat panas dengan tekanan lebih dari 1 atmosfer (Guenther, 1987)
19
3. Penyulingan dengan air dan uap
Penyulingan ini dilakukan pada simplisia basah atau kering yang dapat rusak
oleh pendidihan. Untuk simplisia kering harus dimaserasi terlebih dulu, sedangkan
untuk simplisia segar yang baru dipetik tidak perlu dimaserasi (Anonim, 1985). Pada
metode ini, bahan yang akan disuling diletakkan pada rak-rak atau saringan
berlubang. Ketel suling diisi air sampai permukaan air sedikit dibawah saringan atau
rak terbawah, kemudian air dipanaskan sampai mendidih. Ciri khas dari metode ini
adalah: a) uap selalu dalam keadaan basah, jenuh, dan tidak terlalu panas; b) bahan
yang akan disuling hanya berhubungan dengan uap dan tidak dengan air mendidih
(Guenther, 1987).
Pembuatan minyak atsiri dengan penyulingan dipengaruhi oleh tiga faktor: a)
besarnya tekanan uap yang digunakan, b) bobot molekul masing-masing komponen
dalam minyak, dan c) kecepatan keluarnya minyak atsiri dari simplisia (Anonim,
1985). Kelebihan dan kekurangan metode penyulingan:
a. Penyulingan dengan air. Meskipun dari proses pengerjaannya sangat
mudah, tetapi penyulingan dengan cara langsung ini dapat menyebabkan banyaknya
rendemen minyak yang hilang (tidak tersuling) dan terjadi pula penurunan mutu
minyak yang diperoleh. Penyulingan langsung juga dapat menyebabkan terjadinya
pengasaman (oksidasi) serta persenyawaan zat ester yang dikandung dengan air dan
timbulnya berbagai hasil sampingan yang tidak dikehendaki.
b. Penyulingan dengan uap. Salah satu kelebihan model ini antara lain
proses produksi akan berlangsung dengan cepat. Namun sayangnya, proses
20
penyulingan dengan model ini memerlukan kontruksi ketel yang lebih kuat, alat-alat
pengaman yang lebih baik dan sempurna, biaya yang diperlukan pun lebih mahal.
c. Penyulingan dengan air dan uap. Dari segi komersial, penyulingan
dengan air dan uap memang cukup ekonomis sehingga model penyulingan ini paling
banyak digunakan di berbagai negara, terutama di negara-negara yang sedang
berkembang. Selain biaya yang diperlukan relatif murah, rendemen minyak atsiri
yang dihasilkan juga cukup memadai, mutunya pun dapat diterima dengan baik oleh
konsumen (Lutony dan Rahmayati, 1994).
Dari ketiga metode penyulingan tersebut hanya satu yang digunakan untuk
menentukan kadar minyak atsiri suatu simplisia, yaitu metode penyulingan dengan air
menggunakan alat destilasi Stahl (Anonim, 1978).
E. Keterangan Empiris Yang Diharapkan
Keterangan empiris yang diharapkan adalah diketahui bagaimana pengaruh
ketebalan irisan terhadap kadar minyak atsiri simpleks rimpang lengkuas serta
ketebalan irisan yang dapat menghasilkan minyak atsiri sebesar 0,5%-1% v/b.
21
BAB III
METODOLOGI PENELITIAN
A. Jenis dan Rancangan Penelitian
Penelitian ini merupakan jenis penelitian eksperimental murni dengan
rancangan acak lengkap pola satu arah. Subjek pada penelitian ini yaitu rimpang
lengkuas. Objek yang akan diteliti adalah kadar minyak atsiri pada setiap ketebalan
irisan.
B. Identifikasi Variabel Penelitian
Variabel-variabel dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Variabel bebas
Ketebalan irisan rimpang lengkuas (2, 4, 6, dan 8mm).
2. Variabel tergantung
Kadar minyak atsiri (% v/b) simpleks rimpang lengkuas pada tiap ketebalan
irisan.
3. Variabel pengacau terkendali
Alat percobaan, umur tanaman (4 bulan), suhu dan waktu penyulingan (100oC
selama 6 jam).
4. Variabel pengacau tidak terkendali
Suhu matahari yang tidak bisa dikontrol pada saat pengeringan dan simplisia pada
setiap ketebalan irisan dikeringan dalam waktu yang sama (delapan hari).
21
22
C. Definisi Operasional
1. Ketebalan irisan rimpang lengkuas adalah ukuran tebal (mm) dari irisan rimpang
lengkuas.
2. Minyak atsiri rimpang lengkuas adalah minyak yang mudah menguap yang
diperoleh dari rimpang lengkuas melalui proses penyulingan menggunakan alat
destilasi Stahl.
3. Penentuan ketebalan irisan adalah dimaksudkan untuk mengetahui besarnya kadar
minyak atsiri yang dihasilkan pada setiap ketebalan irisan 2, 4, 6, dan 8mm.
4. Susut pengeringan adalah prosentase kadar bagian yang menguap dari suatu
simplisia yang dinyatakan dalam % b/b.
5. Kadar minyak atsiri adalah prosentase kadar minyak atsiri suatu bahan yang
dinyatakan dalam % v/b.
D. Bahan dan Alat Penelitian
1. Bahan penelitian
Bahan yang digunakan adalah rimpang lengkuas, dan aquadest sebagai bahan
untuk destilasi, kloralhidrat, asam sulfat (95%), natrium hidroksida 5% b/v, amonia
(25%), ferri klorida 5% b/v, dan kalium hidroksida 5%.
2. Alat penelitian
Alat yang digunakan adalah perajang empon-empon, seperangkat alat destilasi
Stahl, jangka sorong, termometer, moisture ballance, timbangan elektrik, mikroskop
23
(Olympus Optical CH 30 RF 200, Japan), dan alat-alat gelas laboratorium yang lazim
pakai.
E. Tata Cara Penelitian
1. Pengumpulan bahan
Rimpang lengkuas segar umur 4 bulan diperoleh dari Shinta Garden, Desa
Tirtoadi, Mlati, Kabupaten Sleman pada tanggal 30 Juli 2006.
2. Determinasi
Determinasi dilakukan terhadap tanaman lengkuas di Laboratorium
Farmakognosi Fitokimia Fakultas Farmasi USD dengan menggunakan kunci
determinasi (Backer dan Bakhuizen van den Brink, Jr., 1963 dan 1968).
3. Identifikasi bahan
Identifikasi rimpang lengkuas secara organoleptis dilakukan dengan cara
mengamati, mencium dan merasakan serbuk rimpang lengkuas. Identifikasi bahan
berupa rimpang lengkuas secara makroskopis dilakukan dengan membandingkan
bahan yang diperoleh dengan keterangan-keterangan mengenai rimpang lengkuas
dalam pustaka (Anonim, 1978).
Identifikasi juga dilakukan secara mikroskopis dari bahan rimpang segar dan
serbuk. Caranya adalah dengan meletakkan irisan melintang rimpang segar atau
serbuk rimpang kering di atas objek gelas, kemudian ditambahkan dengan air atau
kloralhidrat dan diamati menggunakan mikroskop dengan perbesaran lemah dan kuat
24
untuk melihat fragmen yang khas dari rimpang lengkuas. Fragmen yang teramati
selanjutnya dicocokkan dengan pustaka (Anonim, 1978).
4. Pembuatan simplisia
Rimpang yang telah dikumpulkan, dipisahkan dari kotoran-kotoran atau
bahan-bahan asing yang menempel. Kemudian dicuci dengan air mengalir sebanyak
tiga kali, ditiriskan dan dijemur selama satu hari. Rimpang yang telah bersih dirajang
sesuai ketebalan yang diinginkan (2, 4, 6 dan 8 mm). Irisan-irisan rimpang kemudian
dikeringkan dengan sinar matahari tidak langsung, yaitu menutup rimpang dengan
kain hitam. Pengeringan dilakukan sampai bahan mudah dipatahkan. Rimpang yang
telah kering disimpan dalam wadah yang bersih, kering dan tertutup rapat.
5. Penetapan susut pengeringan
Penetapan susut pengeringan dilakukan dengan metode gravimetri. Caranya
adalah kurang lebih 10 gram serbuk simpleks rimpang lengkuas dimasukkan dan
ditimbang saksama dalam wadah yang telah ditara. Dikeringkan dalam alat dengan
suhu 105o C selama 5 jam dan ditimbang. Kemudian dilanjutkan pengeringan dengan
jarak 1 jam dan ditimbang sampai perbedaan antara dua penimbangan berturut-turut
tidak lebih dari 0,25% (Anonim, 1995a).
sebelumberatsesudahberatsebelumberatnpengeringaSusut −
=
6. Penetapan kadar minyak atsiri
Sepuluh gram bahan (simplisia rimpang lengkuas kering) dicampur dengan
300 ml air. Bahan kemudian dimasukkan ke dalam labu alat Stahl, dipanaskan dengan
25
tangas udara sehingga penyulingan berlangsung lambat dan teratur. Setelah
penyulingan selesai, yaitu saat volume minyak atsiri tidak bertambah lagi, pemanas
dimatikan dan dibiarkan selama tidak kurang dari 15 menit dan dicatat volume
minyak atsiri yang tertampung dalam bagian atas buret. Kadar minyak atsiri dihitung
dalam % v/b (Anonim, 1995b)
bahannpenimbangaBeratatsiriyakvolumeatsiriyakKadar minmin =
F. Tata Cara Analisis Hasil
Data yang diperoleh adalah nilai susut pengeringan dan kadar minyak atsiri
dari tiap ketebalan irisan rimpang (2, 4, 6, dan 8 mm). Data kemudian dianalisis
menggunakan analisis statistik berupa one way Anova dan diteruskan dengan uji LSD
(Least Significant Difference) dengan taraf kepercayaan 95%.
26
BAB IV
HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
A. Pengumpulan Bahan
Rimpang lengkuas segar umur 4 bulan diperoleh dari Shinta Garden, Desa
Tirtoadi, Mlati, Kabupaten Sleman pada tanggal 30 Juli 2006. Bahan utama ini
dikumpulkan dari tempat dan waktu panen yang sama. Hal ini dilakukan untuk
menghindari variasi kandungan kimia tanaman yang terlalu besar apabila bahan
dikumpulkan dari tempat dan waktu yang berbeda karena adanya perbedaan kondisi
cuaca dan lingkungan. Selain itu dipilih rimpang yang berumur 4 bulan karena
menurut Anonim (1985) sebaiknya rimpang lengkuas dikumpulkan saat tanaman
berumur 2,5 sampai 4 bulan supaya diperoleh rimpang yang masih muda dan belum
banyak seratnya, sehingga dapat memudahkan proses perajangan.
B. Determinasi tanaman
Determinasi tanaman bertujuan untuk memastikan kebenaran spesies tanaman
dari rimpang yang akan digunakan dalam penelitian dengan mencocokkan keadaan
morfologi tanaman dengan buku kunci determinasi (Backer dan Bakhuizen, Jr., 1963
dan1968). Determinasi sampai tingkat familia:
1b-2b-3b-4b-12b-13b-14b-17b-18b-19b-20b-21b-22b-23b-24b-25b-26b-27b-799b-
800b-801b-802a-803b-804b-805c-806b-807a-808c-809b-810b-811a-812b-815b-
816b-818b-820b-821b-822a-823c-824b-825b-826b-829b-830b-831b-832b-833b-
26
27
834a-835b-983b-984b-986b-991b-992b-993b-994b-995a-996b-997b-998a-999a-
…............................F.207 : Zingiberaceae
Determinasi sampai tingkat genus:
1a-2a-3b-4a-5b- ……...4. Languas
Determinasi sampai tingkat spesies:
1a-…………………...........Languas galanga (L.) Stuntz
Dari hasil determinasi (lampiran 1) dapat diketahui bahwa bahan rimpang yang
digunakan dalam penelitian ini adalah Languas galanga L. Stuntz (lengkuas).
C. Identifikasi Bahan
1. Identifikasi makroskopis
Hasil pemeriksaan rimpang lengkuas segar secara makroskopis menunjukkan
warna permukaan coklat kekuningan dengan garis ruas yang jelas. Bentuk rimpang
memanjang dan bercabang dengan ujung yang bengkok. Rimpang lengkuas segar
berukuran besar, berdaging keras, dan bekas patahan berserat pendek. Serbuk
rimpang lengkuas kering berwarna coklat, beraroma khas dan berasa pedas. Rimpang
lengkuas yang digunakan termasuk dalam varietas lengkuas putih. Dari hasil
pemeriksaan secara makroskopis apabila dibandingkan dengan pustaka (Anonim,
1978) diketahui bahwa rimpang yang digunakan dalam penelitian ini adalah benar
rimpang lengkuas.
2. Identifikasi mikroskopis
Pemeriksaan mikroskopis dilakukan terhadap serbuk rimpang lengkuas kering
dan irisan penampang melintang rimpang lengkuas segar. Pengamatan dilakukan
28
dengan menggunakan mikroskop dengan perbesaran lemah dan kuat untuk melihat
fragmen-fragmen yang khas dari rimpang lengkuas.
Dari hasil pemeriksaan mikroskopis irisan melintang rimpang lengkuas
terlihat adanya berkas pembuluh, parenkim korteks (Gambar 2), endodermis,
oleoresin (Gambar 3), sedangkan dari pemeriksaan serbuk terlihat fragmen serabut,
dan trakhea (Gambar 4), dan amilum (Gambar 5). Fragmen-fragmen yang lain tidak
teramati saat pengamatan secara mikroskopis. Apabila dibandingkan dengan
pemeriksaan mikroskopis serbuk rimpang lengkuas dalam pustaka (Anonim, 1978),
maka terlihat bentuk amilum yang sama dan khas yaitu berbentuk butiran panjang
dan mengecil pada bagian ujung.
a. Irisan penampang melintang dengan penambahan air.
Gambar 2. Berkas pembuluh (A) dan parenkim korteks (B) dengan perbesaran 50x. Pembanding nomor 6 dan 2 (Anonim, 1978).
29
Gambar 3. Endodermis (A), berkas pembuluh (B), dan oleoresin (C) dengan perbesaran 50x. Pembanding nomor 7, 6, dan 4 (Anonim, 1978).
b. Serbuk dengan penambahan kloralhidrat.
Gambar 4. Trakhea (A), dan fragmen serabut (B) dengan perbesaran 50x. Pembanding nomor 6 dan 4 (Anonim, 1978).
c. Serbuk dengan penambahan air.
Gambar 5. Amilum dengan perbesaran 125x. Pembanding nomor 3 (Anonim, 1978).
30
Dari hasil pemeriksaan secara mikroskopis dari irisan segar dan serbuk
rimpang apabila dibandingkan dengan pustaka (Anonim, 1978) ditemukan fragmen-
fragmen yang sama. Maka dapat disimpulkan bahwa rimpang yang digunakan dalam
penelitian ini adalah benar rimpang lengkuas.
3. Identifikasi secara kimia
Identifikasi secara kimia terhadap serbuk rimpang lengkuas kering dapat
dilihat pada tabel.
Tabel I. Identifikasi serbuk dengan pereaksi warna
Serbuk (mg)
Zat Kimia Jumlah (tetes)
Pustaka (MMI)
Hasil pengamatan
2 Asam sulfat P 5 Coklat ungu Coklat ungu 2 HCl pekat 5 Coklat Coklat gelap 2 NaOH P 5%b/v 5 Coklat merah Coklat merah 2 KOH P 5%b/v 5 Coklat merah Coklat merah 2 Amonia 25% P 5 Coklat merah Coklat merah 2 FeCl3 P 5%b/v 5 Hijau Coklat kehijauan
Dari hasil identifikasi serbuk rimpang lengkuas dengan berbagai pereaksi
kimia menunjukkan bahwa tidak ada perbedaan antara hasil percobaan yang
dilakukan dengan pustaka dari Materia Medika Indonesia. Sehingga dapat dikatakan
bahwa serbuk tersebut memberikan hasil positif terhadap pereaksi kimia yang
digunakan..
31
D. Pembuatan Simplisia
1. Sortasi basah
Sortasi basah dilakukan pada saat bahan masih segar sebelum bahan dicuci.
Tujuannya adalah untuk memisahkan kotoran-kotoran atau bahan-bahan asing seperti
tanah, kerikil, rumput, batang, daun, akar, serta pengotor lainnya yang harus dibuang.
Rimpang lengkuas yang telah dipanen kemudian dibersihkan dari tanah, akar dan
batang tanaman yang masih menempel dengan menggunakan pisau, sehingga tinggal
bagian rimpangnya saja. Dengan dilakukannya sortasi basah ini maka menjamin
kemurnian dari simplisia rimpang lengkuas yang digunakan, karena bahan lain yang
tidak diinginkan telah dibuang.
2. Pencucian
Pencucian dilakukan untuk memperoleh simplisia yang bersih serta untuk
menghilangkan tanah, mikroba, dan pengotor lainnya yang masih menempel pada
rimpang. Pencucian dilakukan dengan air yang mengalir yaitu air kran sebanyak tiga
kali supaya kotoran yang terlepas tidak menempel kembali. Menurut Anonim (1985)
pencucian sebanyak satu kali dapat menghilangkan 25% dari jumlah mikroba awal,
dan jika dilakukan pencucian sebanyak tiga kali maka jumlah mikroba yang tertinggal
hanya sekitar 42% dari jumlah mikroba awal. Pencucian tidak dapat membersihkan
simplisia dari semua mikroba yang ada karena air pencucian yang digunakan
biasanya juga mengandung sejumlah mikroba. Proses pencucian yang dilakukan akan
menurunkan jumlah mikroba yang dapat menyebabkan pembusukan dan membuat
penampilan fisik simplisia lebih menarik.
32
Setelah rimpang dicuci sebanyak tiga kali dengan air kran diperoleh rimpang
yang bersih yang bebas dari tanah dan akar. Simplisia yang baru diambil atau dicuci
tidak langsung dirajang, tetapi dijemur terlebih dahulu dalam keadaan utuh selama 1
hari. Penjemuran sebelum perajangan dilakukan untuk mengurangi pewarnaan akibat
adanya reaksi antara bahan dengan logam pisau alat perajang. Karena apabila bahan
tidak dijemur terlebih dahulu pada saat dilakukan perajangan akan terjadi warna
kehitaman (karena reaksi logam dengan senyawa fenol dan glikosida) pada rimpang
yang dapat menurunkan penampilan fisik dari rimpang lengkuas. Setelah rimpang
dijemur secara utuh selama satu hari, rimpang telah siap untuk dirajang.
3. Perajangan
Perajangan bahan dilakukan dengan menggunakan alat perajang empon-
empon pada empat ketebalan yang berbeda, yaitu 2, 4, 6 dan 8 mm. Perajangan bahan
dilakukan untuk mempermudah proses pengeringan, pengemasan, serta penyulingan.
Pada umumnya semakin tipis bahan maka proses pengeringan akan semakin cepat.
Namun, irisan yang terlalu tipis juga tidak baik karena senyawa aktif yang mudah
menguap akan berkurang atau hilang dan simplisia juga akan lebih mudah rusak saat
dikemas. Selain itu perajangan bahan untuk memperkecil ukuran supaya lebih
kompak dan seragam di dalam alat penyuling. Apabila bentuk bahan tidak kompak
dan seragam, penggunaan uap air saat penyulingan menjadi tidak efisien karena akan
banyak uap air yang lolos tidak mengenai bahan.
Hasil analisis statistik terhadap pengukuran masing-masing ketebalan dari
rimpang lengkuas (lampiran 6) diperoleh kesimpulan bahwa tidak ada perbedaan rata-
33
rata ukuran yang dihasilkan dengan ukuran yang sebenarnya. Artinya alat perajang
yang digunakan memberikan hasil ketebalan irisan yang baik.
4. Pengeringan
Rimpang segar yang telah dirajang kemudian dihamparkan di atas tempat
pengeringan dan diatur supaya tidak saling menumpuk agar pemanasan dapat merata.
Rimpang kemudian ditutupi dengan kain hitam dan dilakukan penjemuran di bawah
sinar matahari sampai rimpang kering. Di bawah tempat pengeringan diberi jarak
tertentu supaya memungkinkan terjadinya sirkulasi udara. Bahan harus sering dibalik
posisinya supaya pengeringan dapat merata dan menghindari terjadinya face
hardening, yaitu pada bagian luarnya sudah kering namun bagian dalamnya masih
basah. Proses pengeringan secara alamiah ini dipilih karena proses ini masih banyak
digunakan oleh industri-industri obat tradisional untuk mengeringkan simplisia.
Pengeringan ini bertujuan untuk mengurangi kadar air (kurang dari 8% untuk
rimpang) sehingga simplisia tidak mudah rusak, dan dapat disimpan untuk waktu
yang lama. Karena dengan adanya air dapat menimbulkan reaksi enzimatik yang
dapat mengubah atau mengurai senyawa aktif yang dikandung oleh simplisia. Reaksi
enzimatik tidak berlangsung apabila kadar air dalam simplisia kurang dari 10%.
Selain itu juga untuk mencegah terjadinya pertumbuhan jamur atau mikroorganisme
lain yang dapat menurunkan kualitas simplisia, serta menghasilkan zat beracun yang
disebut mikotoksin. Dari penelitian sebelumnya (Christanti, 2001) diperoleh hasil
bahwa rimpang lengkuas kering memiliki kadar minyak atsiri yang lebih besar
dibandingkan pada rimpang lengkuas segar, sehingga proses pengeringan perlu
34
dilakukan supaya kadar minyak atsiri yang diperoleh melalui proses penyulingan
dapat maksimal.
Proses pengeringan secara alamiah merupakan cara yang murah dan mudah
dilakukan. Namun pada proses ini suhu, kelembaban dan aliran udara tidak dapat
dikontrol, juga memerlukan waktu pengeringan yang lama. Proses pengeringan
dihentikan apabila simplisia telah mudah dipatahkan. Pada penelitian ini proses
pengeringan dilakukan selama 8 hari dengan parameter mudah dipatahkannya
simplisia terutama pada ketebalan 8 mm. Selama proses pengeringan dicatat suhunya
pada tiap-tiap jam menggunakan termometer dan diperoleh nilai suhu pengeringan
rata-rata sebesar 35,6oC dengan kisaran dari 30oC sampai 42oC (lampiran 7).
E. Penetapan Susut Pengeringan
Penetapan susut pengeringan dilakukan untuk mengetahui kadar senyawa
yang mudah menguap dalam serbuk simplisia rimpang lengkuas. Selain itu, susut
pengeringan ditetapkan untuk menjaga kualitas simplisia karena susut pengeringan
berkaitan dengan kemungkinan pertumbuhan jamur atau kapang. Karena apabila
kandungan air dalam simplisia sedikit maka kemungkinan simplisia rusak karena
ditumbuhi jamur atau mikroba sangat kecil, dan sebaliknya. Pada pemeriksaan mutu
dengan penetapan susut pengeringan diperoleh nilai bahwa semakin tebal simplisia
nilai susut pengeringannya semakin besar pula (Tabel II dan Gambar 6). Proses
pengeringan dilakukan dalam waktu yang cukup lama (delapan hari) dan parameter
kering yang digunakan adalah mudah dipatahkannya simplisia dengan ketebalan 8
35
mm. Akibatnya pada saat penetapan susut pengeringan pada ketebalan 2 mm nilai
susut pengeringannya sangat kecil karena semakin banyak air dan minyak atsiri yang
telah menguap selama proses pengeringan. Sedangkan pada ketebalan 8 mm nilai
susut pengeringannya paling besar karena pada saat proses pengeringan tidak terlalu
banyak air dan minyak atsiri yang menguap.
Tabel II. Susut pengeringan rimpang lengkuas
Ketebalan (mm)
Mean Susut pengeringan (%b/b)
SD
2 2,69 0,1429 4 5,34 0,3703 6 5,45 0,1703 8 7,06 0,3789
0,001,002,003,004,005,006,007,008,00
2 4 6 8
ketebalan (mm)
susu
t pen
geri
ngan
(%)
Gambar 6. Grafik susut pengeringan rimpang lengkuas
Untuk mengetahui apakah masing-masing ketebalan mempunyai nilai susut
pengeringan yang berbeda-beda maka dilakukan uji statistik berupa analisis variansi
satu arah yang dilanjutkan dengan uji Least Significant Difference (LSD). Hasil
analisis (lampiran 10) menunjukkan bahwa adanya perbedaan yang bermakna antar
nilai susut pengeringan pada setiap ketebalan yang berbeda, kecuali antara susut
36
pengeringan pada ketebalan 4 dan 6 mm dimana perbedaannya tidak bermakna.
Artinya pada ketebalan 4 dan 6 mm mempunyai nilai susut pengeringan yang sama.
Persyaratan kadar air untuk rimpang menurut Anonim (1985) adalah ≤8%,
dan dari hasil pengeringan nilai susut pengeringan pada setiap ketebalan irisan
kurang dari 8% (Lampiran 8). Karena hasil penetapan susut pengeringan tersebut
tidak hanya menunjukkan besarnya kandungan air yang menguap tetapi juga
kandungan minyak atsiri, maka kandungan air yang terkandung dalam simpleks
rimpang lengkuas kurang dari 8%. Karena kadar air yang diperoleh memenuhi syarat
maka simplisia dapat dikatakan bermutu, dan dengan kandungan airnya yang sedikit
maka kemungkinan simplisia rusak karena ditumbuhi jamur atau mikroba sangat
kecil.
F. Penetapan Kadar Minyak Atsiri
Penetapan kadar minyak atsiri terhadap simpleks rimpang lengkuas dilakukan
dengan menggunakan seperangkat alat destilasi Stahl. Pada saat alat dipanaskan,
maka air suling dan minyak atsiri yang terkandung dalam simpleks rimpang lengkuas
akan menguap. Penguapan ini terjadi pada titik didih yang lebih rendah dari titik
didih air dan minyak atsiri, karena tekanan yang dihasilkan oleh campuran uap akan
lebih besar dari pada tekanan yang dihasilkan dari masing-masing komponen.
Tekanan uap yang naik akan turun menjadi 1 atm karena alat berhubungan dengan
atmosfir luar. Karena tekanan parsial turun maka menyebabkan turunnya titik didih.
Titik didih air 100oC dan titik didih komponen minyak mudah menguap berkisar
antara 150oC-300oC pada tekanan 1atm, maka kedua komponen akan menguap pada
37
suhu di bawah titik didih air. Jika komponen minyak telah habis menguap, suhu akan
naik mencapai titik didih komponen yang tertinggal yaitu air suling (Guenther, 2006).
Karena rimpang lengkuas disuling dalam bentuk irisan, maka minyak akan lebih
mudah diuapkan dan kekuatan difusi air (hidrodifusi) akan sedikit dibutuhkan untuk
membebaskan minyak atsiri. Pada awal penyulingan, komponen-komponen minyak
yang bertitik didih rendah akan tersuling lebih dahulu kemudian disusul komponen
yang bertitik didih tinggi. Dari proses penyulingan selama 6 jam diperoleh minyak
atsiri yang berwarna kekuningan dan terdapat pada bagian atas buret penampung,
artinya minyak atsiri simpleks rimpang lengkuas memiliki bobot jenis yang lebih
rendah dari air. Proses penyulingan ini dilakukan pada tekanan yang rendah (1 atm)
yang mengakibatkan suhu proses juga rendah sehingga tidak merusak minyak atsiri.
Namun, proses ini membutuhkan jumlah uap air yang lebih besar per satuan berat
minyak sehingga proses penyulingan akan berjalan lambat dan membutuhkan waktu
yang lama (6 jam). Proses penyulingan dihentikan ketika volume minyak atsiri yang
tertampung dalam buret tidak bertambah lagi (volumenya tetap).
Penetapan kadar minyak atsiri simpleks rimpang lengkuas ini dilakukan
dengan metode penyulingan air. Metode ini menggunakan air suling yang kontak
langsung dengan bahan. Air suling yang digunakan berfungsi untuk menambah
kecepatan penguapan minyak dengan mendesak minyak ke permukaan rimpang
lengkuas, sehingga proses penyulingan dengan air lebih unggul daripada penyulingan
uap. Selain itu, uap air juga dapat berfungsi mentransmisikan panas karena rimpang
lengkuas tidak dapat meneruskan panas ke seluruh bagian rimpang, sehingga
38
mempermudah penguapan minyak atsiri. Menguapkan campuran minyak atsiri dalam
air akan mempertahankan suhu tetap lebih rendah dari titik didih air sehingga
kerusakan dan degradasi minyak atsiri oleh pemanasan yang terlalu tinggi dapat
dicegah.
Tabel III. Kadar minyak atsiri rimpang lengkuas
Ketebalan Mean Kadar (%v/b) SD 2 0,1995 7,9812x10-4
4 0,3995 3,6332x10-4
6 0,5981 7,9561x10-4
8 0,1992 4,5055x10-4
0.0000
0.1000
0.2000
0.3000
0.4000
0.5000
0.6000
2 4 6 8
ketebalan (mm)
kada
r min
yak
(%v/
b)
Gambar 7. Grafik kadar minyak atsiri rimpang lengkuas
Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin tebal irisan kadar minyak atsiri
juga semakin tinggi, namun pada ketebalan 8 mm kadar minyak atsiri menurun (tabel
III, gambar 7). Menurut Anonim (1978), kadar minyak atsiri untuk rimpang lengkuas
adalah sebesar 0,5-1% v/b. Dari hasil penetapan kadar minyak atsiri rimpang
lengkuas yang dilakukan ternyata yang memenuhi persyaratan hanya pada ketebalan
6 mm saja, yaitu sebesar 0,5981 % b/v ± 7,9561x10-4. Pada ketebalan 2 dan 4 mm
diperoleh nilai kadar minyak atsiri yang terlalu kecil karena ketebalan irisan yang
39
terlalu tipis sehingga kandungan minyak atsirinya telah menguap selama proses
perlakuan terutama saat pengeringan. Karena proses pengeringan yang dilakukan
memerlukan waktu yang lama, maka semakin banyak pula minyak atsiri yang
menguap dan hilang. Sedangkan pada simplisia ketebalan 8 mm juga diperoleh kadar
minyak atsiri yang kurang dari 0,5%, karena irisan yang terlalu tebal sehingga
minyak atsiri yang terkandung di dalamnya tidak semua dapat keluar saat dilakukan
proses penyulingan. Artinya masih ada minyak atsiri yang tertinggal.
Untuk mengetahui apakah masing-masing ketebalan mempunyai kadar
minyak atsiri yang berbeda-beda maka dilakukan uji statistik berupa analisis varian
satu arah yang dilanjutkan dengan uji Least Significant Difference (LSD). Hasil
analisis (lampiran 13) menunjukkan bahwa kadar minyak atsiri pada ketebalan 2, 4,
dan 6 mm memiliki nilai yang berbeda bermakna, sedangkan antara ketebalan 2
dengan 8 mm memiliki nilai yang berbeda tidak bermakna.
Proses penyulingan minyak atsiri simpleks rimpang lengkuas ini tidak
dipengaruhi oleh kadar air yang terkandung di dalamnya. Hal ini dapat dibuktikan
melalui uji statistik analisis variansi dan LSD untuk susut pengeringan dan kadar
minyak atsiri yang telah dilakukan. Hasil analisis menunjukkan bahwa pada ketebalan
2 dan 8 mm nilai susut pengeringannya berbeda bermakna, tetapi kadar minyak
atsirinya berbeda tidak bermakna. Sedangkan pada ketebalan 4 dan 6 mm nilai susut
pengeringannya berbeda tidak bermakna, tetapi kadar minyak atsirinya berbeda
bermakna.
40
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan
Ketebalan irisan rimpang lengkuas yang memenuhi persyaratan kadar
minyak atsirinya 0,5-1% v/b adalah ketebalan 6 mm dengan kadar minyak atsiri rata-
rata sebesar 0,5981% v/b ± 7,9561x10-4.
B. Saran
1. Perlu dilakukan perbandingan penetapan kadar minyak atsiri simpleks rimpang
lengkuas dengan penyulingan air dengan metode penyulingan air dan uap dan
penyulingan uap.
2. Untuk simplisia yang megandung minyak atsiri sebaiknya pengeringan dilakukan
dengan metode pengeringan buatan supaya proses pengeringan berjalan lebih
cepat dan menghindari menguapnya minyak atsiri secara berlebih.
40
41
DAFTAR PUSTAKA
Agusta, A., 2000, Minyak Atsiri Tumbuhan Tropika Indonesia, 1-6, Laboratorium Fitokimia Puslitbang Biologi LIPI, Bandung.
Anonim, 1978, Materia Medika Indonesia, Jilid II, 48-54, Departemen Kesehatan
Republik Indonesia, Jakarta. Anonim, 1985, Cara Pembuatan Simplisia, 4-7, 10-12, 54-55, 105-125, Departemen
Kesehatan Republik Indonesia, Jakarta. Anonim, 1995a, Farmakope Indonesia, Edisi IV, 1036, Departemen Kesehatan
Republik Indonesia, Jakarta. Anonim, 1995b, Materia Medika Indonesia, Jilid VI, 319-320, Departemen
Kesehatan Republik Indonesia, Jakarta. Anonim, 1999, Minyak Atsiri, http://www.w3.org/1999/xhtml. Diakses pada 30 Juli
2007. Anonim, 2000, Acuan Sediaan Herbal, Edisi Pertama, 119-121, Departemen
Kesehatan Republik Indonesia Direktorat Jenderal Pengawasan Obat Dan Makanan, Jakarta.
Anonim, 2004, Nursing 2004 : Herbal Medicine Handbook, Second (2nd) Edition,
194, Lippincott Williams and Wilkins, United State. Anonim, 2005, Produksi Biofarmaka Di Indonesia Tahun 2000 – 2004, http://
deptan.go.id/infoeksekutif/horti/2005/Prod.Biofarmaka2. Diakses pada 29 Maret 2007.
Backer, C.A., dan Bakhuizen Van den brink, R.C., Jr., 1963, Flora of Java, Volume I, 3-5, 58-61, 70-71, N.V.P., Noordhoff, Groningen, The Netherlands.
Backer, C.A., dan Bakhuizen Van den brink, R.C., Jr., 1968, Flora of Java, Volume
III, 41-42, 49-50, N.V.P., Noordhoff, Groningen, The Netherlands. Bisset, N.G., and Wichtl, M., 2001, Herbal Drugs and Phytopharmaceuticals,
Second (2nd) Edition, 218-219, Medpharm Scientific Publishers, Germany.
42
Christanti, N., 2001, Analisis Perbedaan Minyak Atsiri Rimpang Laos (Languas galanga (L.) Stuntz) dari Bahan Segar dan Kering, Skripsi, Fakultas Farmasi USD, Yogyakarta.
Guenther, E., 1987, Minyak Atsiri, diterjemahkan oleh S. Ketaren, Jilid I, 20, 91-134,
Penerbit Universitas Indonesia, Jakarta.
Harborne, J.B., 1987, Metode Fitokimia: Penuntun Cara Modern Menganalisis Tumbuhan, 130-131, Penerbit ITB, Bandung.
Jirovetz, L., Buchbauer, G., Shafi, M. P., Leela, N. K., 2003, Analysis of The Essential Oils of The Leaves, Stems, rhizomes and Roots of The Medicinal Plant Alpinia galanga from Southern India, http://jagor.srce.hr/acphee/Jirovetz.pdf. Diakses pada 19 April 2007.
Ketaren, S., 1985, Pengantar Teknologi Minyak Atsiri, 132-139, Penerbit Balai
Pustaka, Jakarta.
Kunia, K., 2006, Lengkuas Pengganti Formalin, http://www.pikiran-rakyat.co.id. Diakses pada 2 April 2007.
Lutony, T. L., dan Rahmayati, Y., 1994, Produksi dan Perdagangan Minyak Atsiri, 1-2, 31-34, Penebar Swadaya, Jakarta.
Pezzuto, J., 1996, Taxol Production in Plant Cell Culture Comes of Age, 1083, Lippincott Williams and Wilkins, United State.
Sastrapradja, D. S., 1986, Medicinal Herb Index In Indonesia, 339, PT Eisai Indonesia, Jakarta.
Siswanto, Y. W., 2004, Penanganan Hasil Panen Tanaman Obat Komersial, 29, 46, 66, Penebar Swadaya, Jakarta.
Soedibyo, Mooryati, B.R.A., 1998, Alam Sumber Kesehatan, Manfaat Dan Kegunaan, 241, Penerbit Balai Pustaka, Jakarta.
43
Sudrajad, H., 2004, Pengaruh Ketebalan Irisan dan Lama Perebusan (Blanching) terhadap Gambaran Makroskopis dan Kadar Minyak Atsiri Simplisia Dringo (Acorus calamus L.), http://digilib.litbang.depkes.go.id/ Diakses pada 19 April 2006.
Tyler, V.E., Brady, L.R., Robbers, J.E., 1998, Pharmacognosy, Ninth (9th) Edition,
103-110, Lea and Febiger, Philadelphia.
44
45
Lampiran 2. Gambar tanaman (a) dan rimpang lengkuas (b)
(a)
(b)
46
Lampiran 3. Gambar irisan rimpang segar dan rimpang kering
a. Ketebalan 2mm
b. Ketebalan 4mm
c. Ketebalan 6mm
d. Ketebalan 8mm
47
Lampiran 4. Gambar serbuk simpleks rimpang lengkuas (a) dan alat destilasi
Stahl (b)
(a)
(b)
48
Lampiran 5. Identifikasi Makroskopis
Pustaka (MMI) Pengamatan Bau aromatis Bau aromatis Rasa pedas Rasa pedas Potongan panjang 4 cm sampai 6 cm Potongan panjang 6 cm sampai 10 cm Tebal 1 cm sampai 2 cm Tebal 1 cm sampai 2 cm Kadang-kadang bercabang, ujung bengkok
Rimpang bercabang dan ujungnya bengkok
Warna permukaan coklat kemerahan Warna permukaan coklat kekuningan Parut daun jelas Parut daun jelas Bekas patahan berserat pendek, berbutir kasar, warna coklat
Bekas patahan berserat pendek, berbutir kasar, dan berwarna coklat
49
Lampiran 6. Pengukuran ketebalan irisan Tebal: 2mm Data (cm): 1. 0,225 6. 0,210 11. 0,190 16. 0,200 2. 0,220 7. 0,220 12. 0,205 17. 0,225 3. 0,200 8. 0,200 13. 0,195 18. 0,210 4. 0,185 9. 0,195 14. 0,195 19. 0,215 5. 0,225 10.0,225 15. 0,230 20. 0,225 One-Sample Statistics
N Mean Std. Deviation
Std. Error Mean
pengukuran 20 ,20975 ,014093 ,003151 One-Sample Test
Test Value = 0.2
t df Sig. (2-tailed)
Mean Difference
95% Confidence Interval of the
Difference Lower Upper
pengukuran 3,094 19 ,006 ,00975 ,00315 ,01635
Tebal = 4mm
Data (cm):
1. 0,445 6. 0,490 11. 0,395 16. 0,455 2. 0,440 7. 0,465 12. 0,380 17. 0,445 3. 0,455 8. 0,425 13. 0,410 18. 0,420 4. 0,415 9. 0,435 14. 0,435 19. 0,500 5. 0,425 10. 0,390 15. 0,410 20. 0,355
One-Sample Statistics
N Mean Std. Deviation
Std. Error Mean
pengukuran 20 ,42950 ,035314 ,007897
50
One-Sample Test Test Value
= 0.4
t df Sig. (2-tailed)
Mean Difference
95% Confidence Interval of
the Difference
Lower Upper pengukuran 3,736 19 ,001 ,02950 ,01297 ,04603
Tebal: 6mm
Data (cm):
1. 0,655 6. 0,635 11. 0,615 16. 0,625 2. 0,670 7. 0,555 12. 0,605 17. 0,575 3. 0,670 8. 0,645 13. 0,625 18. 0,700 4. 0,615 9. 0,635 14. 0,610 19. 0,620 5. 0,690 10. 0,640 15. 0,610 20. 0,685
One-Sample Statistics
N Mean Std. Deviation
Std. Error Mean
pengukuran 20 ,63400 ,037049 ,008284
One-Sample Test Test Value =
0.6
t df Sig. (2-tailed)
Mean Difference
95% Confidence Interval of
the Difference
Lower Upper pengukuran 4,104 19 ,001 ,03400 ,01666 ,05134
Tebal: 8mm
Data (cm):
1. 0,880 6. 0,860 11. 0,810 16. 0,870 2. 0,835 7. 0,830 12. 0,810 17. 0,765 3. 0,880 8. 0,895 13. 0,790 18. 0,755
51
4. 0,790 9. 0,745 14. 0,880 19. 0,845 5. 0,805 10. 0,890 15. 0,840 20. 0,865
One-Sample Statistics
N Mean Std. Deviation
Std. Error Mean
pengukuran 20 ,83200 ,046464 ,010390 One-Sample Test
Test Value = 0.8
t df Sig. (2-tailed)
Mean Difference
95% Confidence Interval of
the Difference
Lower Upper pengukuran 3,080 19 ,006 ,03200 ,01025 ,05375 Analisis Statistik Ketebalan Irisan Apakah ada perbedaan rata-rata pengukuran ketebalan irisan (2, 4, 6, dan 8mm) dengan ukuran yang sebenarnya? Jawab:
1. Ho = ada perbedaan rata-rata dengan ukuran sebenarnya 2. H1 = tidak ada perbedaan rata-rata dengan ukuran sebenarnya 3. α = 0.05 4. H0 ditolak bila Sig < 0,05 atau t hitung > t tabel (t > 1,729)
Tebal Sig. t hitung 2 0,006 3,094 4 0,001 3,736 6 0,001 4,104 8 0,006 3,080
5. Kesimpulan = karena semua nilai Sig < 0,05 dan t hitung > 1,729 maka dapat
disimpulkan bahwa tidak ada perbedaan rata-rata ukuran ketebalan irisan yang dihasilkan dengan ukuran yang sebenarnya.
52
Lampiran 7. Suhu pengeringan simplisia
Tanggal Jam Suhu (0C) Mean(0C)
3 Agustus 2006 11.45 13.00 14.00 15.00
39 39 41 37
39
4 Agustus 2006 09.00 10.00 11.00 11.45 13.00 14.00
41 37 39 37 36 35
37,5
5 Agustus 2006 09.30 10.30 12.00 13.00 14.30
35 30 39 42 41
37,4
6 Agustus 2006 09.45 12.00 13.00 14.00 15.00
30 29 32 39 30
32
7 Agustus 2006 10.00 12.00 13.00 14.00 15.30
30 35 38 42 31
35,2
8 Agustus 2006 11.45 13.00 14.00 15.30
32 32 40 30
33,5
9 Agustus 2006 10.00 12.00 13.00 14.00 15.00
31 39 38 32 31
34,2
10 Agustus 2006 10.00 10.38 11.59 12.35 13.00 14.00
30 35 39 35 38 40
36,2
Rata-rata total suhu pengeringan = 35,6oC
53
Lampiran 8. Susut pengeringan
sebelumberatsesudahberatsebelumberatnpengeringaSusut −
=
Tebal Berat sebelum (g)
Berat sesudah (g)
Susut pengeringan (% b/b)
)/(% bbX SD
2mm 10.006 9.7347 2.66 2.69 0.1429 10.002 9.7154 2.85 10.005 9.7435 2.57
4mm 10.004 9.4969 5.03 5.34 0.3703 10.002 9.4759 5.24 10.005 9.4250 5.75
6mm 10.003 9.4395 5.61 5.45 0.1703 10.007 9.4548 5.46 10.002 9.4728 5.27
8mm 10.007 9.3196 6.81 7.05 0.3789 10.004 9.2512 7.49 10.003 9.3139 6.86
54
Lampiran 9. Analisis variansi susut pengeringan One-Sample Kolmogorov-Smirnov Test
susut pengeringan ketebalan N 12 12
Normal Parameters
Mean 5,1333 5,00
Std. Deviation
1,65153 2,335
Most Extreme
Differences
Absolute ,225 ,166
Positive ,167 ,166 Negative -,225 -,166
Kolmogorov-Smirnov Z
,780 ,574
Asymp. Sig. (2-tailed)
,578 ,897
a Test distribution is Normal. b Calculated from data. Anova satu arah susut pengeringan
Sum of Squares
df Mean Square
F Sig.
Between Groups
29,343 3 9,781 118,484 ,000
Within Groups
,660 8 ,083
Total 30,003 11 Apakah ada perbedaan rata-rata pengukuran susut pengeringan? Jawab:
1. Ho = 4321 μμμμ ===
2. H1 = 4321 μμμμ ≠≠≠ 3. α = 0.05 4. f = 118.484 5. H0 ditolak bila
),(2
),(2
1 2121 vvvvffatauff αα ><
−
H0 ditolak bila )8,3(025.0)8,3(025.01 ffatauff >< −
H0 ditolak bila f < 0.0688 atau f > 5.416
6. Kesimpulan: karena 118.484>5.416 atau f >f2α (v1,v2) maka Ho ditolak.
Artinya ada perbedaan rata-rata pengukuran susut pengeringan.
55
Lampiran 10. Analisis LSD susut pengeringan Multiple Comparisons Dependent Variable: susut pengeringan LSD Multiple Comparisons Dependent Variable: susut pengeringan LSD
Mean Difference
(I-J)
Std. Error Sig. 95% Confidence
Interval
(I) ketebalan
(J) ketebalan
Lower Bound
Upper Bound
2 4 -2,6467* ,23459 ,000 -3,1876 -2,1057 6 -2,7533* ,23459 ,000 -3,2943 -2,2124 8 -4,3600* ,23459 ,000 -4,9010 -3,8190 4 2 2,6467* ,23459 ,000 2,1057 3,1876 6 -,1067 ,23459 ,661 -,6476 ,4343 8 -1,7133* ,23459 ,000 -2,2543 -1,1724 6 2 2,7533* ,23459 ,000 2,2124 3,2943 4 ,1067 ,23459 ,661 -,4343 ,6476 8 -1,6067* ,23459 ,000 -2,1476 -1,0657 8 2 4,3600* ,23459 ,000 3,8190 4,9010 4 1,7133* ,23459 ,000 1,1724 2,2543 6 1,6067* ,23459 ,000 1,0657 2,1476
* The mean difference is significant at the .05 level.
56
Lampiran 11. Perhitungan kadar minyak atsiri
)()()/(%
gbobotmlvolumebvKadar =
Tebal Bobot (g) Volume (ml)
Kadar (% v/b)
(%)X SD
2mm 10.0077 0.02 0.1998 0.1995 7.9812x10-4
10.0000 0.02 0.2000 10.0079 0.02 0.1998 10.0040 0.02 0.1999 10.0094 0.02 0.1981 4mm 10.0078 0.04 0.3997 0.3995 3.6332x10-4
10.0106 0.04 0.3996 10.0230 0.04 0.3991 10.0219 0.04 0.3991 10.0025 0.04 0.3999 6mm 10.0417 0.06 0.5975 0.5981 7.9561x10-4
10.0154 0.06 0.5991 10.0221 0.06 0.5987 10.0299 0.06 0.5982 10.0472 0.06 0.5972 8mm 10.0498 0.02 0.1990 0.1992 4.5055x10-4
10.0007 0.02 0.1999 10.0301 0.02 0.1994 10.0645 0.02 0.1987 10.0411 0.02 0.1992
57
Lampiran 12. Analisis variansi kadar minyak atsiri One-Sample Kolmogorov-Smirnov Test
kadar minyak ketebalan N 20 20
Normal Parameters
Mean ,349095 5,00
Std. Deviation
,1696688 2,294
Most Extreme Differences
Absolute ,310 ,169
Positive ,310 ,169 Negative -,187 -,169
Kolmogorov-Smirnov Z
1,387 ,754
Asymp. Sig. (2-tailed)
,043 ,621
a Test distribution is Normal. b Calculated from data. Anova satu arah
Sum of Squares
df Mean Square
F Sig.
Between Groups
.547 3 .182 454376.996 .000
Within Groups
.000 16 .000
Total .547 19
1. Ho = 4321 μμμμ ===
2. H1 = 4321 μμμμ ≠≠≠ 3. α = 0.05 4. f = 454376.996 5. H0 ditolak bila
),(2
),(2
1 2121 vvvvffatauff αα ><
−
H0 ditolak bila )16,3(025.0)16,3(025.01 ffatauff >< −
H0 ditolak bila f < 0.0703 atau f > 4.077
6. Kesimpulan: karena 454376.996>4.0777 atau f >f2α (v1,v2) maka Ho ditolak.
Artinya ada perbedaan rata-rata pengukuran kadar minyak atsiri.
58
Lampiran 13. Analisis LSD kadar minyak atsiri Multiple Comparisons Dependent Variable: kadar minyak LSD
Mean Difference
(I-J)
Std. Error Sig. 95% Confidence
Interval
(I) ketebalan
(J) ketebalan
Lower Bound
Upper Bound
2 4 -.199960* .0004006 .000 -.200809 -.199111 6 -.398620* .0004006 .000 -.399469 -.397771 8 .000280 .0004006 .495 -.000569 .001129 4 2 .199960* .0004006 .000 .199111 .200809 6 -.198660* .0004006 .000 -.199509 -.197811 8 .200240* .0004006 .000 .199391 .201089 6 2 .398620* .0004006 .000 .397771 .399469 4 .198660* .0004006 .000 .197811 .199509 8 .398900* .0004006 .000 .398051 .399749 8 2 -.000280 .0004006 .495 -.001129 .000569 4 -.200240* .0004006 .000 -.201089 -.199391 6 -.398900* .0004006 .000 -.399749 -.398051
The mean difference is significant at the .05 level.
59
Biografi Penulis
Penulis skripsi yang berjudul “Penentuan Ketebalan
Irisan Simplisia Rimpang Lengkuas (Languas
galanga L. Stuntz) Yang Kadar Minyak Atsirinya
Memenuhi Standar” ini memiliki nama lengkap
Yulita Fitri Rosanti. Penulis dilahirkan di Yogyakarta
pada tanggal 9 Juli 1985 sebagai putri kedua dari tiga
bersaudara dari pasangan Ir. Dradjad Soepomo (Alm.)
dan F. M. Chrismartin, B.Sc. Penulis menempuh Pendidikan Taman Kanak-Kanak di
TK Purbonegaran Yogyakarta pada tahun 1989 selama dua tahun. Pada tahun 1991
penulis meneruskan Pendidikan Sekolah Dasar di SD Kanisius Kotabaru Yogyakarta
sampai tahun 1997, kemudian melanjutkan Pendidikan Sekolah Menengah Pertama di
SLTP Negeri 5 Yogyakarta sampai tahun 2000. Setamat SLTP, penulis melanjutkan
studi di SMU Negeri 8 Yogyakarta dari tahun 2000 sampai dengan tahun 2003.
Selesai menempuh pendidikan SMU penulis melanjutkan pendidikan di Fakultas
Farmasi Universitas Sanata Dharma Yogyakarta. Selama masa perkuliahan penulis
aktif terlibat dalam UKM PSM Cantus Firmus dan UKF PSF Veronika, baik menjadi
anggota maupun sebagai pengurus.