UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCOFACULTAD DE ING. QUIMICA E ING. METALURGICACARRERA PROFESIONAL INGENIERIA METALRGICA

TEMAS:QUEMADO DE PELETS VERDESCURSO:INDUSTRIA DEL HIERRODOCENTE:Ing. Baltazar Ral VARGAS VALENCIA

ALUMNO:MARCO ANTONIO SOTO SONCCO

CODIGO:110223

SEMESTRE:2013-II

CUSCO- PERU02 DE DICIEMBRE - 2013

I.OBJETIVOS Endurecimiento de los pelets verdes para la transformacin de magnetita a hematita artificial.

II. MARCO TEORICO

- Endurecimiento o secado:Este involucrado a los siguientes procesos:Horno de quemado: Los pellets verdes cribadas son distribuidas sobre carros mviles para su piro-consolidacin en el horno de quemado, donde se consolidan los pellets en un horno de parrilla mvil mediante la inyeccin de gas natural ms aire. Esta requiere de cuidado especial en cuanto a la velocidad con la que se realiza el proceso, ya que al aumentar la velocidad aumenta la presin de vapor en el interior de los pellets provocando agrietamiento en las mismas hasta partirse.Los pellets verdes son quemadas para mejorar sus caractersticas mecnicas, es decir, la resistencia a la compresin y el ndice de abrasin (resistencia a las condiciones de transporte).Horno de enfriamiento: Proceso que ocurre en el enfriador anular (630AN1) luego de que los pellets caen desde el horno. Se realiza un enfriado recuperativo y uno final. El enfriador anular tiene la funcin de transportar una camada de pellets calcinadas por tres zonas de enfriamiento y es bsicamente una parrilla que tiene forma de anillo. Los pellets provenientes del horno caen en la zona de carga del enfriador y son apiladas en una tolva, para luego ser nivelada la camada de pellets formando un lecho de grosor constante. El enfriador tiene un accionamiento automtico ajustado para mantener la nivelacin adecuada. Despus, el producto entra en la zona de enfriamiento donde hay un flujo de aspiracin de calor hacia arriba, recuperndose de un 80% a un 90% del calor aplicado a los pellets. El aire caliente que deja el lecho es el elemento principal de intercambio de calor utilizado en el proceso de precalentado y secado y tambin es usado en el horno rotatorio. El enfriador anular posee tres ventiladores para el enfriamiento de las pellas, cada uno suministra aire a zonas determinadas. Despus de enfriados los pellets son descargadas a travs de una tolva a un transportador de bandejas.Tamices: Despus de enfriados los pellets son descargadas en tamices que las separan, segn su tamao. Los pellets muy pequeos son llevados al sistema de recuperacin de desechos.Almacenamiento del producto: El transportador de bandejas lleva los pellets hasta una criba vibratoria donde los materiales demasiado grandes son separados, luego, se criba el material fino, y los pellets con dimensiones adecuadas son transportadas por medio de un sistema de correas al patio de almacenaje. Los desechos obtenidos en esta etapa, son transferidos por una bomba al sistema de recuperacin de desechos. El almacenaje de los pellets en el patio es realizado por medio de un apilador con capacidad de 420 toneladas por hora. El patio de almacenaje posee una capacidad de almacenamiento de unas 130.000 toneladas.

III. EQUIPOS Y MATERIALES:

Balanza electrnica Pelets verdes Recipientes metlicos Guantes Pinzas Ladrillo o plancha de fierro (para el enfriamiento) Mufla Imn Horno elctrico

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Se pes los pelets verdes guradados de la anterior practica.PESO DE PELETS VERDES = 83.63g

2. Seguidamente se puso los pelets verdes en un recipiente metalico.

3. Se calent la mufla durante 36 minutos hasta que est en 1000 C.

4. Despus del calentamiento de la mufla se introdujo los pelets en el recipiente. Entonces se volvi a calentar la mufla ms los pelets durante 16 minutos hasta que se recupere a 1000 C.

5. Un vez recuperado los 1000 C se mantuvo en esta temperatura durante 45 minutos para completar el quemado de los pelets.

6. Una vez completado el quemado durante 45 minutos se pas a sacar los pelets quemados para el enfriamiento en un ladrillo y plancha de fierro.

V. RESULTADOS GRAFICA y CALCULO DEL PROCESO DE QUEMADO DE PELETS TC1000 C

13 C

56 101 126 t min Datos:Peso de los pelets: 83.63 gTiempo de calentamiento de la mufla: 36 minTiempo de recuperacin: 16 minTiempo de quemado de pelets: 45 minTiempo de enfriamiento: 25 min HEMATITA

El oligisto o hematita es un mineral compuesto de xido frrico, cuya frmula es Fe2O3 y constituye una importante mena de hierro ya que en estado puro contiene un 70% de este metal. A veces posee trazas de titanio (Ti), de aluminio (Al), de manganeso (Mn) y de agua (H2O). Es el polimorfo de Fe2O3, la magnetita.Peso especfico: 5,26MAGNETITALa magnetita (o piedra imn) es un mineral de hierro constituido por xido ferroso-difrrico (Fe3O4) que debe su nombre de la ciudad griega de Magnesia. Su fuerte magnetismo se debe a un fenmeno de ferrimagnetismo: los momentos magnticos de los distintos cationes de hierro del sistema se encuentran fuertemente acoplados, por interacciones antiferromagnticas, pero de forma que en cada celda unidad resulta un momento magntico no compensado. La suma de estos momentos magnticos no compensados, fuertemente acoplados entre s, es la responsable de que la magnetita sea un imn.Peso especfico: 4,9 - 5,2

VI. CONCLUSIONESLa prctica de la obtencin de pelets quemado se realizo satisfactoriamente.