PC5500 SN 15045 Operation and Maintenance Spanish

Manual de Operacin & Mantenimiento

PC5500-6 PALA HIDRULICA PARA MINERA

NMERO DE SERIE 15045 Este material es propiedad de Komatsu Mining Germany GmbH y no debe ser reproducido, utilizado o revelado excepto con autorizacin escrita de Komatsu Mining Germany GmbH. (Illegible) mejorar nuestros productos cuando sea posible y prctico. Nos reservamos el derecho a efectuar cambios en cualquier momento sin incurrir en obligacin de instalar dichos cambios en productos vendidos con anterioridad. Debido a este programa continuado de investigacin y desarrollo, se podrn efectuar revisiones peridicas a esta publicacin. Se recomienda que el cliente se comunique con el distribuidor para obtener informacin sobre las revisiones ms recientes. Septiembre de 2006 Derechos de Autor 2006

3

1. INTRODUCCIN

1.1 CONTENIDO DEL FOLDER INTRODUCCIN

4

1.1 CONTENIDO DEL FLDER En este flder se encuentran los Manuales de Operacin, Lubricacin y Mantenimiento de su

Pala Hidrulica para Minera KOMATSU.


5

1.2 DIVISIN DEL FLDER Parte 1: Manual de Operacin Parte 2: Manual de Lubricacin y Mantenimiento Parte 3: Dependiendo del volumen de la Parte 3, se entrega un segundo flder Volumen 2" con la Pala. Este flder contiene el Manual de Procedimientos Generales de Ensamblaje de la Pala, un Folleto de Especificaciones, Literatura de Servicio de la Unidad de Potencia (motor diesel o elctrico) y Equipo Especial. Los diagramas elctricos e hidrulicos se encuentran en el bolsillo de la cubierta

Para ver mayores detalles remtase a la TABLA DE CONTENIDO DEL FLDER VOLUMEN 2".

Lea los manuales antes de encender los motores. Antes de manejar la mquina, usted debe familiarizarse con sus instrumentos y controles. Observe las instrucciones de estos manuales para: su SEGURIDAD Personal operar la mquina con SEGURIDAD y obtener un desempeo INMEDIATO y EFICIENTE de su Pala Hidrulica de

Minera KOMATSU. La realizacin peridica de inspecciones y mantenimiento es la forma ms segura de mantener la mquina en perfectas condiciones de trabajo. La deteccin y correccin rpida de irregularidades menores y el reemplazo inmediato de piezas desgastadas o daadas evita fallas y gastos. Reemplace las grficas y smbolos que se hayan daado. Observe las instrucciones de seguridad para evitar lesiones personales y daos. Si tiene preguntas sobre la literatura, por favor comunquese con: Komatsu Mining Germany GmbH Service Information Department 8151.40 P.O. Box 18 03 61 D - 40570 Dsseldorf GERMANY


6

1.3 USO DESIGNADO DE LA PALA Esta mquina ha sido fabricada con estndares de tecnologa avanzados y actualizados, incluyendo normas de seguridad aceptadas. No obstante, su uso puede constituir un riesgo para la vida o puede mutilar al usuario o a terceros, o se pueden causar daos a la pala misma o a otras propiedades materiales. La mquina slo se debe usar en condiciones tcnicas perfectas, de acuerdo con el uso designado y con las instrucciones descritas en el Manual de Operacin. Slo operadores conscientes del tema de la seguridad, que conozcan los riesgos involucrados, deben operar la mquina. Por esta razn, cualquier desorden funcional, especialmente los que afectan la seguridad de la mquina, deben ser rectificados inmediatamente. La Pala Hidrulica est diseada exclusivamente para excavar, es decir, excavacin de material a granel y suelos naturales (por ejemplo, tierra, barro, arena y piedras en tierra y mar adentro). Observe las regulaciones de seguridad locales y nacionales. Condiciones especiales en el sitio de trabajo exigen precauciones adicionales. Siga las instrucciones de seguridad de su compaa. Traslados cortos para ir a otro sitio de trabajo se consideran parte del uso designado de la Pala. Usar la Pala para fines diferentes a los mencionados arriba (tales como manejo de objetos y uso como vehculo de transporte) se considera contrario al uso designado. El fabricante/ proveedor no se podr tener como responsable por daos resultantes de dicho uso. El riesgo de un mal uso recae totalmente en el usuario.

ADVERTENCIA Usos especiales de la pala que no estn dentro de su uso designado, por ejemplo operaciones para manejo de objetos, exigen previo consentimiento escrito del fabricante e instalacin en la Pala de equipo de seguridad relacionado.


7

1.4 ENTREGA DE LA PALA La Pala se entrega desensamblada por sus componentes principales.

Para ensamblar la Pala remtase al Manual Procedimiento de Ensamblaje en la Parte 3 de este flder de Literatura de Servicio.

ADVERTENCIA El personal encargado de trabajar en la mquina debe leer el Manual de Ensamblaje, el Manual de Operacin, Lubricacin y Mantenimiento, en particular la seccin sobre seguridad, antes de comenzar a trabajar. Leer las instrucciones despus de empezar a trabajar resulta demasiado tarde. Si tiene preguntas sobre el procedimiento de ensamblaje, comunquese con su Centro de Servicio local. Antes de efectuar la primera operacin, inspeccione la Pala con cuidado con el Ingeniero de Servicio responsable por el armado de la mquina. Revise todos los niveles de fluidos de acuerdo con el Plan de Lubricacin y Mantenimiento. Los daos y defectos resultantes de una operacin y mantenimiento inadecuados no estn cubiertos por la garanta del fabricante. NOTA Si la Pala est equipada con sistema contra incendios, asegrese de que el sistema est listo para operar. REPUESTOS Para hacer sus pedidos de repuestos, remtase al Catlogo de Piezas. Pare mantener su Pala en condiciones de operacin ptimas, use slo piezas originales. El uso de piezas diferentes a las originales exonera a KOMATSU MINING GERMANY GmbH de cualquier garanta. SERVICIO Para resolver todas las preguntas sobre su Pala, comunquese con su Centro de Servicio local. Cite en todas sus consultas escritas o telefnicas el modelo y serie de su Pala.


8

1.5 EXPLICACIN DE LAS ABREVIATURAS

ABR. Definicin A Amperio

AC Corriente Alterna

API Instituto Americano de Petrleos

CSt Centistoke

C Grados Celsius

CENTRY Sistema de control electrnico del motor

CLS Sistema de Lubricacin Central

DC Corriente Directa

DIN Instituto Alemn de Homologacin

EBL Sistema de nivelacin electrnica del cucharn

ECM Mdulo de control electrnico (motor)

ECS Sistema electrnico de control y monitoreo

FGPS Estructura de proteccin frontal

FOPS Estructura de proteccin contra cada de objetos

GL Lubricante del engranaje

H Horas de operacin

HPF Filtro de alta presin (aceite hidrulico)

HT Alta tensin

LED Diodo emisor de luz

LT Baja tensin

MPG Grasa multi-propsito

N Newton

Nm Newton metro

PLC Controlador lgico programable

PM Mantenimiento programado

Ppm Partes por milln

PTO Tomafuerza (engranaje del distribuidor de bomba)

SLS Sistema de lubricacin del pin del anillo de giro

V Voltio

1/min Revoluciones por minuto (RPM)


9

1.6 TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIN....................................................................................................3

1.1 CONTENIDO DEL FLDER................................................................................................................... 4

1.2 DIVISIN DEL FLDER........................................................................................................................ 5

1.3 USO DESIGNADO DE LA PALA ............................................................................................................ 6

1.4 ENTREGA DE LA PALA.......................................................................................................................... 7

1.5 EXPLICACIN DE LAS ABREVIATURAS.......................................................................................... 8

1.6 TABLA DE CONTENIDO ........................................................................................................................ 9

2. SEGURIDAD ...........................................................................................................15

2.1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD.................................................................................................... 16 2.1.1 ADVERTENCIAS Y SMBOLOS........................................................................................................ 16 2.1.2 OPERACIN BSICA Y USO DESIGNADO DE LA PALA HIDRULICA .................................. 16 2.1.3 MEDIDAS ORGANIZACIONALES.................................................................................................... 17 2.1.4 SELECCIN Y CALIFICACIN DEL PERSONAL - RESPONSABILIDADES BSICAS ........... 19 2.1.5 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD QUE RIGEN FASES OPERACIONALES ESPECFICAS.... 20 2.1.6 ADVERTENCIA DE PELIGROS ESPECIALES................................................................................. 23 2.1.7 TRANSPORTE Y REMOLQUE PUESTA A PUNTO...................................................................... 25 2.1.8 EQUIPO ESPECIAL DE SEGURIDAD............................................................................................... 25 2.1.9 ARNS DE SEGURIDAD DE CONFORMIDAD CON EN 361 (ESTNDAR EUROPEO)............. 29

3. OPERACIN ...........................................................................................................37

3.1 PREFACIO ............................................................................................................................................... 38

3.2 CONSTRUCCIN DE LA PALA........................................................................................................... 39 3.2.1 GENERALIDADES .............................................................................................................................. 39 3.2.2 BASTIDOR Y SUPERESTRUCTURA ................................................................................................ 40 3.2.3 ESCALERA HIDRULICA DE ACCESO .......................................................................................... 46 3.2.4 ESCALERA DE ESCAPE DE EMERGENCIA ................................................................................... 50 3.2.5 APAGADO DE EMERGENCIA DE LOS MOTORES POR HOMBRE EN TIERRA O POR EL SISTEMA DE AVISO PARA EL OPERADOR ................................................................................................. 52 3.2.6 CABINA DEL OPERADOR CON ESTRUCTURA PROTECTORA CONTRA CADA DE OBJETOS (FOPS) ............................................................................................................................................... 54 3.2.7 SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE ACEITE DE MOTOR ......................................................... 64

3.3 CABINA DEL OPERADOR CONTROLES....................................................................................... 72 3.3.1 SISTEMA DE CONTROL HIDRULICO........................................................................................... 73 3.3.2 CIRCUITO DE SEGURIDAD DE LOS CONTROLES ....................................................................... 73 3.3.4 PANEL DE INTERFACE PARA DIAGNSTICO.............................................................................. 85 3.3.5 MDULO DE CONTROL PARA CALEFACTOR AUXILIAR DE LA CABINA ............................ 87

3.4 SISTEMA ELECTRNICO DE MONITOREO Y CONTROL ECS................................................. 88 3.4.4 Funciones de Servicio y Control de Men........................................................................................... 125 3.4.6 Lista de mensajes de Falla y de Informacin ............................................................................................ 168

3.5 OPERACIN DE CALEFACCIN, VENTILACIN Y AIRE ACONDICIONADO ................... 194

3.6 COMPARTIMIENTO DE MQUINAS.............................................................................................. 200 3.6.1 INTERRUPTORES DE APAGADO DE EMERGENCIA DE LOS MOTORES............................... 201


10

3.6.2 INTERRUPTOR DE SEGURIDAD DE MANTENIMIENTO........................................................... 203 3.6.3 PANEL DE CONTROL Y FILTROS DE LA CENTRAL ELCTRICA TRASERA Y DELANTERA 205

3.7 EQUIPO ELCTRICO DE LA BASE DE LA CABINA.................................................................... 206 3.7.1 COMPONENTES ESTNDAR EN LA BASE DE LA CABINA ..................................................... 207 3.7.2 TABLERO DE DISTRIBUCIN (X2) EN LA BASE DE LA CABINA........................................... 209 3.7.3 COMPONENTES DEL SISTEMA ELCTRICO DE PRECALENTAMIENTO EN LA BASE DE LA CABINA ............................................................................................................................................................ 217

3.8 SISTEMAS DE PRECALENTAMIENTO PARA ACEITE, REFRIGERANTE Y BATERAS .. 220

3.9 REVISIONES PREVIAS AL ENCENDIDO DE MOTORES............................................................ 226

3.10 ENCENDIDO DE LOS MOTORES ..................................................................................................... 232 3.10.1 PROCEDIMIENTO DE ENCENDIDO.......................................................................................... 235

3.11 DESPLAZAMIENTO DE LA PALA.................................................................................................... 243 3.11.1 CONTROL DE MARCHA CON LOS PEDALES......................................................................... 243 3.11.2 INSTRUCCIONES PARA EL DESPLAZAMIENTO ................................................................... 246

3.12 GIRO Y FRENO DE LA SUPERESTRUCTURA .............................................................................. 247 3.12.1 GIRO DE LA SUPERESTRUCTURA........................................................................................... 247

3.13 MANEJO DEL ACOPLAMIENTO ..................................................................................................... 250 3.13.1 MQUINAS EQUIPADAS CON SISTEMA DE CONTROL EURO....................................... 250 3.13.2 MQUINAS EQUIPADAS CON SISTEMA DE CONTROL KMG ........................................ 251 3.13.3 CUCHARN DE VACIADO INFERIOR ..................................................................................... 252 3.13.4 OPERACIN CON BOLA DE DEMOLICIN ............................................................................ 253 3.13.5 CICLOS DE OPERACIN COMBINADOS................................................................................. 256

3.14 INSTRUCCIONES DE TRABAJO ...................................................................................................... 258 3.14.1 ESTABILIDAD DE LA PALA ..................................................................................................... 258 3.14.2 OPERACIN DE LA PALA.......................................................................................................... 258

3.15 ESTACIONAMIENTO DE LA PALA ................................................................................................. 261

3.16 APAGADO DE LOS MOTORES ......................................................................................................... 262 3.16.1 ALIVIAR LA PRESIN DEL SISTEMA HIDRULICO ............................................................ 265

3.17 OPERACIN DEL SISTEMA DE LUBRICACIN.......................................................................... 266 3.17.1 SISTEMA DE LUBRICACIN CENTRAL CLS FOR SUPERSTRUCTURE AND ATTACHMENT ................................................................................................................................................ 266 3.17.2 SISTEMA DE LUBRICACIN DEL PIN ANULAR DE GIRO SLS ................................. 268

3.18 SISTEMA DE DETECCIN Y EXTINCIN DE INCENDIOS....................................................... 270 3.18.1 ALARMA DE ALERTA MXIMA DE FUEGO ...................................................................... 273 3.18.2 APAGADO DE LOS MOTORES CON LA VLVULA SOLENOIDE QUE CIERRA EL PASO DE COMBUSTIBLE ......................................................................................................................................... 273 3.18.3 MODOS DE OPERACIN DEL SISTEMA DE EXTINCIN DE INCENDIOS........................ 273 3.18.4 INDICACIN DE MODOS DE OPERACIN EN EL MDULO DE CONTROL DESPUS DE LA OPERACIN AUTOMTICA DEL SISTEMA DE DETECCIN Y EXTINCIN DE INCENDIOS ... 275 3.18.5 UBICACIN DEL TANQUE DE AGENTE EXTINTOR Y DE LOS CARTUCHOS DE GAS EN EL TECHO DE LA CENTRAL ELCTRICA.................................................................................................. 277

3.19 BOMBA DE TRANSFERENCIA PARA ACEITE HIDRULICO.................................................. 278 3.19.1 MANEJO DE LA BOMBA DE TRANSFERENCIA..................................................................... 279 3.19.2 FUNCIONES DE LA BOMBA DE TRANSFERENCIA .............................................................. 281

3.20 SISTEMA CENTRAL DE RELLENADO ........................................................................................... 284 3.20.1 SISTEMAS CONECTADOS AL SISTEMA DE RELLENADO .................................................. 285


11

3.20.2 OPERACIN DEL BRAZO HIDRULICO DE SERVICIO ....................................................... 287 3.20.3 PANEL RECEPTOR CON CAJA MONITORA............................................................................ 289 3.20.4 CONTENEDORES DE GRASA RECARGABLES DE LOS SISTEMAS AUTOMTICOS DE LUBRICACIN ................................................................................................................................................ 295

3.21 TRABAJOS EN EL ACOPLAMIENTO DE CARGA........................................................................ 296

3.22 TRANSPORTE E IZAMIENTO DE LA PALA.................................................................................. 297 3.22.1 DESENSAMBLAJE DE LA PALA ............................................................................................... 297

3.23 PROCEDIMIENTO PARA BAJAR LA PALA DEL CAMIN........................................................ 298

3.24 ALMACENAMIENTO DE LA PALA ................................................................................................. 299 3.24.1 PREPARACIN PARA ALMACENAMIENTO .......................................................................... 299 3.24.2 SERVICIO MENSUAL .................................................................................................................. 300 3.24.3 SERVICIO SEMESTRAL .............................................................................................................. 300 3.24.4 PREPARACIN PARA OPERACIN.......................................................................................... 301

3.25 SOLUCIN DE PROBLEMAS ............................................................................................................ 302 3.25.1 MOTOR .......................................................................................................................................... 302 3.25.2 SISTEMA HIDRULICO.............................................................................................................. 303 3.25.3 PROPULSORES FINALES Y ENGRANAJE DE GIRO .............................................................. 304 3.25.4 CADENAS DE LA ORUGA .......................................................................................................... 304

4. MANTENIMIENTO................................................................................................. 305

4.1 PREFACIO ............................................................................................................................................. 306

4.2 PRECAUCIONES EN EL MANTENIMIENTO................................................................................. 307

4.3 COMBUSTIBLE Y LUBRICANTES................................................................................................... 309

4.4 CAPACIDADES DE LLENADO.......................................................................................................... 311

4.5 LISTA DE TORSIONES ESTNDAR................................................................................................. 312

4.6 PLAN DE LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO .......................................................................... 313 4.6.1 SERVICIO INICIAL ........................................................................................................................... 313 4.6.2. INTERVALOS PERIDICOS DE SERVICIO.............................................................................. 313 4.6.3 PLAN DE SERVICIO PERIDICO ................................................................................................... 314 4.6.4 INTERVALOS DE SERVICIO EXTENDIDO PARA MQUINAS CON SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE ACEITE DE MOTOR.............................................................................................. 321 4.6.5 REINICIO DEL SISTEMA DE QUEMADO DE ACEITE CENTINEL............................................ 323 4.6.6 MANTENIMIENTO DE LOS MOTORES......................................................................................... 325 4.6.7 UBICACIN DE LOS FILTROS DE COMBUSTIBLE DE LOS MOTORES ................................. 327

4.7 CUANDO SEA NECESARIO ............................................................................................................... 328 4.7.1 MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE AIRE DEL MOTOR ........................................................... 329 4.7.2 LUBRICACIN DE LOS DIENTES DEL ANILLO DE GIRO ........................................................ 333 4.7.3 SISTEMAS AUTOMTICOS DE LUBRICACIN, LLENADO DE LOS CONTENEDORES DE GRASA 335 4.7.4 RODILLOS DE LAS CADENAS Y RUEDAS GUA REEMPLAZO DE LOS SELLOS FLOTANTES..................................................................................................................................................... 339 4.7.5 AYUDA PARA ENCENDIDO EN FRO, REEMPLAZO DEL CILINDRO DE FLUIDO............... 341

4.8 CADA 10 HORAS DE OPERACIN O DIARIAMENTE................................................................. 342 4.8.1 INSPECCIN VISUAL............................................................................................................................ 343 4.8.2 FILTRO DE AIRE LIMPIEZA DEL PREFILTRO ......................................................................... 351 4.8.3 RADIADORES REVISIN DEL NIVEL DEL REFRIGERANTE ................................................ 353 4.8.4. GRUPOS DE CADENAS LIMPIEZA ............................................................................................. 353


12

4.9 CADA 50 HORAS DE OPERACIN O SEMANALMENTE ........................................................... 354 4.9.1 ENGRANAJES DE GIRO Y CARCASAS ADAPTADORAS DEL MOTOR REVISIN DE LOS NIVELES DE ACEITE...................................................................................................................................... 355 4.9.2 ENGRANAJES DE MARCHA, CARCASAS DEL FRENO Y CARCASAS ADAPTADORAS DEL MOTOR REVISIN DE LOS NIVELES DE ACEITE ................................................................................. 359 4.9.3 PTO (ENGRANAJES DEL DISTRIBUIDOR DE BOMBA) Y DEPSITO DE ACEITE REVISIN DE NIVEL DE ACEITE.................................................................................................................................... 365 4.9.4 ESCALERA HIDRULICA DE ACCESO REVISIN DEL SENSOR DE SEGURIDAD........... 369 4.9.5 ENFRIADORES DE ACEITE HIDRULICO INSPECCIONE Y LIMPIE SI ES NECESARIO.. 371

4.10 CADA 250 HORAS DE OPERACIN O MENSUALMENTE ......................................................... 372 4.10.1 COMPRESOR DEL AIRE ACONDICIONADO REVISIN DE LA TENSIN DE LA CORREA DE TRANSMISIN ......................................................................................................................... 373 4.10.2 COMPRESOR DE LA BOCINA DE SEAL - LUBRICACIN ................................................. 375 4.10.3 RODAMIENTOS DEL VENTILADOR DEL ENFRIADOR DE ACEITE HIDRULICO REVISIN DE FUGAS Y LIMPIEZA DEL FILTRO DEL RESPIRADERO................................................. 375 4.10.4 RODAMIENTOS DEL VENTILADOR DEL RADIADOR REVISIN DE FUGAS Y ASEO DEL FILTRO DEL RESPIRADERO ................................................................................................................ 375 4.10.5 SISTEMAS DE LUBRICACIN AUTOMTICA LIMPIEZA DEL FILTRO DE LA LNEA DE GRASA Y REVISIN DEL FILTRO DEL RESPIRADERO .......................................................................... 377 4.10.6 FILTRO DE AIRE DE LA CABINA LIMPIEZA O REEMPLAZO DEL ELEMENTO DE FILTRO 379 4.10.7 AIRE ACONDICIONADO PARA CABINA DEL OPERADOR REVISAR NIVEL DE REFRIGERANTE.............................................................................................................................................. 381 4.10.8 SISTEMA LAVAPARABRISAS - REVISAR NIVEL DE LQUIDO .......................................... 383

4.11 CADA 500 HORAS DE OPERACIN O MENSUALMENTE ......................................................... 384 4.11.1 BATERAS REVISIN DEL NIVEL DEL FLUIDO................................................................. 385 4.11.2 ACOPLES FLEXIBLES DE TRANSMISIN REVISIN DEL NIVEL DE ACEITE ............. 387 4.11.3 TANQUE DE COMBUSTIBLE DRENAJE DE LA CONDENSACIN .................................. 389 4.11.4 CADENAS DE LA ORUGA - INSPECCIN ............................................................................... 391 4.11.5 CABLES DE MASA DEL MOTOR Y DEL ALTERNADOR REVISAR SI LA CONEXIN ES CORRECTA ...................................................................................................................................................... 397 4.11.6 CABLE DE MASA DE LA CABINA DEL OPERADOR REVISAR SI LA CONEXIN ES CORRECTA ...................................................................................................................................................... 399

4.12 CADA 1000 HORAS DE OPERACIN O CADA 6 MESES .................................................................. 400 4.12.1 CONEXIONES DE ALTA RESISTENCIA CON PERNO REVISIN DEL PAR DE APRIETE 401 4.12.2 SISTEMA HIDRULICO MANTENIMIENTO DEL FILTRO................................................. 459 4.12.3 PTO ( ENGRANAJE DEL DISTRIBUIDOR DE BOMBAS), ENGRANAJES DE GIRO Y ENGRANAJES DE MARCHA ANLISIS DE LA MUESTRA DE ACEITE ............................................. 473 4.12.4 Compresor para bocina de seales .................................................................................................. 475 4.12.5 SISTEMA HIDRULICO DE TENSIN DE LAS CADENAS REVISE LA PRESIN DE LOS ACUMULADORES .......................................................................................................................................... 477 4.12.6 FILTRO DE AGUA REEMPLAZO DEL CARTUCHO DEL FILTRO..................................... 479 4.12.7 PUERTAS DEL RADIADOR DE ACEITE HIDRULICO INSPECCIN Y ENGRASE DE LAS BISAGRAS ............................................................................................................................................... 481 4.12.8 PUERTAS DEL COMPARTIMIENTO DE MQUINAS INSPECCIN Y ENGRASE DE LAS BISAGRAS........................................................................................................................................................ 483

4.13 Cada 2000 horas de operacin o anualmente ....................................................................................... 484 4.13.1 SISTEMA HIDRULICO CAMBIO DE ACEITE, REEMPLACE LAS MALLAS DE SUCCIN Y EL AMORTIGUADOR DE PULSACIN.................................................................................................... 485 4.13.2 ESCALERA DE ESCAPE DE EMERGENCIA - INSPECCIN.................................................. 497

4.14 Cada 3000 horas de operacin o por lo menos una vez al ao........................................................... 498 4.14.1 ENGRANAJES DE GIRO Y CARCASA ADAPTADORA DEL MOTOR CAMBIO DE ACEITE 499 4.14.2 ENGRANAJES DE MARCHA, FRENO Y CARCASAS ADAPTADORAS DEL MOTOR CAMBIO DE ACEITE ...................................................................................................................................... 507 4.14.3 PTO (ENGRANAJE DEL DISTRIBUIDOR DE BOMBAS) CAMBIO DE ACEITE ............... 511


13

4.15 PREVENCIN DE INCENDIOS ......................................................................................................... 514

4.16 REPARACIONES CON SOLDADURA .............................................................................................. 516 4.16.1 MEDIDAS DE PROTECCIN PREVIAS AL INICIO DE REPARACIONES CON SOLDADURA EN EL BASTIDOR............................................................................................................................................ 519 4.16.2 MEDIDAS DE PROTECCIN PREVIAS AL INICIO DE REPARACIONES CON SOLDADURA EN EL ACOPLAMIENTO DE CARGA........................................................................................................... 521 4.16.3 MEDIDAS DE PROTECCIN PREVIAS AL INICIO DE REPARACIONES CON SOLDADURA EN LA SUPERESTRUCTURA......................................................................................................................... 523 4.16.4 DESPUS DE TERMINAR LAS REPARACIONES CON SOLDADURA EN LA SUPERESTRUCTURA ..................................................................................................................................... 525


14

15

2. SEGURIDAD

2.1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD SEGURIDAD

16

2.1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

2.1.1 ADVERTENCIAS Y SMBOLOS Los siguientes signos y palabras se utilizan en este manual para indicar instrucciones de particular importancia.

ADVERTENCIA

Se refiere a rdenes y prohibiciones destinadas a evitar lesiones o daos mayores.

PRECAUCIN Se refiere a informacin y/u rdenes y prohibiciones especiales tendientes a evitar daos. NOTA Se refiere a informacin especial necesaria para usar la mquina ms eficientemente.

2.1.2 OPERACIN BSICA Y USO DESIGNADO DE LA PALA HIDRULICA Para ver ms detalles, remtase al USO DESIGNADO DE LA PALA en la pgina 6.

ADVERTENCIA No est permitido el uso de la Pala para manejar objetos sin equipo de seguridad relacionado.

SEGURIDAD 2.1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

17

2.1.3 MEDIDAS ORGANIZACIONALES El Manual de Operacin, Lubricacin y Mantenimiento siempre debe estar a la

mano, en el lugar donde se usa la mquina, preferiblemente en el compartimiento dispuesto para este fin.

Adems del Manual de Operacin, Lubricacin y Mantenimiento, observe, e

instruya al usuario para que observe, todas las regulaciones legales y obligatorias generalmente aplicables para la prevencin de accidentes y proteccin ambiental. Estas regulaciones obligatorias tambin pueden referirse al manejo de sustancias peligrosas, suministro y/o uso de equipo de proteccin personal o regulaciones de trnsito.

El Manual de Operacin, Lubricacin y Mantenimiento debe ser complementado

con instrucciones relacionadas con las obligaciones de supervisin y de notificacin de disposiciones organizacionales especiales, tales como organizacin del trabajo, turnos de trabajo o personal encargado del mismo.

El personal encargado de efectuar trabajos a la mquina debe haber ledo el

Manual de Operacin, Lubricacin y Mantenimiento, particularmente el captulo sobre seguridad, antes de comenzar los trabajos. Comenzar a leer las instrucciones despus de haber iniciado el trabajo es intil. Esto aplica especialmente a personas que slo efectan trabajos ocasionales a la mquina, por ejemplo durante su puesta a punto o mantenimiento.

Verifique por lo menos de vez en cuando si el personal est realizando el

trabajo de acuerdo con el Manual de Operacin, Lubricacin y Mantenimiento y si est prestando atencin a los factores de riesgo y seguridad.

Por razones de seguridad, personas con el cabello largo deben recogerlo atrs o

asegurarlo de alguna otra forma. Los vestidos deben usarse ajustados y no se deben usar joyas como anillos, por ejemplo; si las joyas son atrapadas por la mquina o si los anillos se enredan con piezas mviles se pueden sufrir lesiones.

Use equipo protector siempre que las circunstancias o la ley lo requieran. Observe todas las instrucciones de seguridad y las advertencias que vienen

adheridas a la mquina. Verifique que las instrucciones de seguridad y advertencias que vienen adheridas

a la mquina siempre estn completas y perfectamente legibles. Si alguna modificacin o cambio en el comportamiento de la mquina durante su

operacin puede ser relevante para su seguridad, detenga la mquina inmediatamente e informe el dao a la autoridad / persona competente.


18

Nunca efecte modificaciones, adiciones o conversiones que puedan afectar la

seguridad de la mquina sin obtener aprobacin del proveedor. Esto tambin aplica a la instalacin y ajuste de mecanismos de seguridad y vlvulas y a trabajos de soldadura de elementos que tengan carga.

Los repuestos deben cumplir los requisitos tcnicos especificados por el

fabricante. Los repuestos producidos por fabricantes de equipos originales los cumplen.

Reemplace las mangueras hidrulicas a los intervalos estipulados y apropiados,

incluso si no se han detectado defectos relevantes para la seguridad. Atngase a los intervalos prescritos o a los que estn especificados en el Manual

de Operacin, Lubricacin y Mantenimiento al efectuar revisiones e inspecciones de rutina.

Para realizar trabajos de mantenimiento es absolutamente indispensable tener

herramientas y equipo de taller adecuados para el trabajo que se va a efectuar. El personal debe conocer la ubicacin y operacin de los extintores de incendios. Observe todas las seales de alarma y los procedimientos de extincin de

incendios.


19

2.1.4 SELECCIN Y CALIFICACIN DEL PERSONAL - RESPONSABILIDADES BSICAS

Todo trabajo realizado a la mquina o con la mquina debe estar a cargo

solamente de personal de confianza. Se deben respetar los lmites de edad estatutarios.

Emplee solamente personal entrenado o con instruccin e indique claramente

cules son las responsabilidades individuales del personal de operacin, puesta a punto, mantenimiento y reparacin.

Verifique que slo personal autorizado efecte trabajos a la mquina o con la

mquina. Defina las responsabilidades del operador de la mquina tambin con respecto

al cumplimiento de las regulaciones de trnsito dando al operador autoridad para rechazar instrucciones de terceros que sean contrarias a la seguridad.

No permita que personas que vayan a ser entrenadas o vayan a recibir instruccin

o que estn tomando un curso de entrenamiento efecten trabajos a la mquina o con la mquina sin la supervisin permanente de una persona con experiencia.

Los trabajos que deban efectuarse al sistema y al equipo elctrico de la mquina

deben estar a cargo de un electricista con experiencia, o de personas que hayan recibido instruccin para ello pero bajo la supervisin y direccin de un electricista experimentado y cumpliendo con las reglas y regulaciones de la ingeniera elctrica.

Los trabajos que se efecten al chasis y a los sistemas de freno y gobierno deben

estar a cargo slo de personal especializado, especialmente entrenado para este trabajo.

Los trabajos que se efecten al sistema hidrulico deben estar a cargo slo de

personal que tenga conocimientos especiales y experiencia en equipos hidrulicos.


20

2.1.5 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD QUE RIGEN FASES OPERACIONALES ESPECFICAS

OPERACIN ESTNDAR Evite cualquier modo de operacin que atente contra la seguridad. Antes de comenzar un trabajo, familiarcese con los alrededores y las

caractersticas del sitio, tales como obstculos en las reas de trabajo y trnsito, la carga que puede soportar el suelo y cualquier barrera que separe la obra de las carreteras.

Tome las precauciones necesarias para asegurar que la mquina se use slo

cuando se encuentre en condiciones seguras y confiables. Opere la mquina slo si los dispositivos de proteccin y seguridad, tales como dispositivos de seguridad removibles, equipo de apagado de emergencia, elementos de aislamiento de ruido y escapes estn en su lugar y funcionando.

Revise la mquina por lo menos una vez por cada turno de trabajo para detectar

daos y defectos obvios. Informe inmediatamente cualquier cambio (incluyendo cambios en el comportamiento de la mquina) a la organizacin / persona competente. Si es necesario, detenga la mquina y bloquela.

En caso de funcionamiento defectuoso, detenga la mquina inmediatamente y

bloquela. Haga corregir los defectos inmediatamente. Encienda la mquina slo desde el puesto del operador. Durante los procedimientos de encendido y apagado, siempre observe los

indicadores de acuerdo con el Manual de Operacin, Lubricacin y Mantenimiento. Antes de encender la mquina o de ponerla en movimiento, verifique que no haya

peligro para nadie. Antes de iniciar el trabajo o de transitar con la mquina, revise que los sistemas de

frenos, gobierno, seales y luces funcionen perfectamente. Antes de poner la mquina en movimiento verifique que los accesorios estn

guardados. Cuando transite por carreteras, caminos y lugares pblicos observe las normas de

trnsito, y si es necesario, confirme de antemano si la mquina es compatible con estas normas.

Encienda el sistema de luces cuando la visibilidad sea escasa y en la noche. Las personas que acompaen al conductor deben sentarse en el asiento del

pasajero dispuesto para este fin. Cuando cruce pasos inferiores, puentes y tneles, o cuando pase por debajo de

lneas areas, verifique si hay suficiente espacio libre.


21

Guarde siempre una distancia entre la Pala y los bordillos y pendientes de

edificios. Evite toda operacin que pueda poner en riesgo la estabilidad de la mquina. Nunca pase pendientes en sentido transversal; mantenga siempre el equipo de

trabajo y la carga cerca al suelo, especialmente cuando vaya cuesta abajo. En terrenos pendientes, adapte la velocidad a las condiciones del terreno. Nunca

pase a una marcha ms baja sobre una pendiente; hgalo siempre antes de subirla.

Antes de abandonar el puesto del conductor, asegure la mquina para evitar

movimientos inesperados o usos no autorizados. TRABAJO ESPECIAL EN CONJUNTO CON EL USO DE LA MQUINA Y ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO Y REPARACIN DURANTE LA OPERACIN; DISPOSICIN DE PIEZAS Y PRODUCTOS CONSUMIBLES Tenga en cuenta las actividades de ajuste, mantenimiento e inspeccin y los

intervalos indicados en el Manual de Operacin, Lubricacin y Mantenimiento, incluyendo la informacin sobre reemplazo de piezas y equipo. Estas actividades slo pueden ser realizadas por personal especializado.

Imparta instrucciones al personal de operacin antes de comenzar operaciones

especiales y trabajos de mantenimiento y nombre a una persona para que supervise las actividades.

En todo trabajo que involucre la operacin, conversin o ajuste de la mquina y

sus dispositivos de seguridad o en cualquier trabajo relacionado con el mantenimiento, inspeccin y reparacin, siga siempre los procedimientos de encendido y apagado establecidos en el Manual de Operacin, Lubricacin y Mantenimiento y la informacin sobre trabajos de mantenimiento.

Verifique si el rea de mantenimiento ha sido bien asegurada. Si la mquina est totalmente apagada para efectos de mantenimiento y

reparacin, bloquela de la siguiente forma para evitar que se encienda sbitamente:

o Asegure los elementos de control principales y quite la llave del encendido y/o

o Coloque una seal de advertencia en el interruptor principal

Efecte los trabajos de mantenimiento y reparacin slo si la mquina est en

terreno nivelado y ha sido asegurada para evitar movimientos e inclinaciones sbitos.

Para evitar los riesgos de accidente, las piezas individuales y los ensamblajes

grandes que se estn moviendo para efectos de reemplazo se deben sujetar con cuidado al aparejo de izamiento y luego asegurar. Use solamente mecanismos de izamiento apropiados y tcnicamente perfectos y sistemas de suspensin con capacidad de izamiento adecuada. Nunca trabaje ni se detenga debajo de cargas suspendidas.


22

La sujecin de cargas y las instrucciones impartidas a los operadores de la gra

son tareas que deben ser encargadas slo a personal experimentado. El operador debe poder ver y or a la persona que da las instrucciones.

Para efectuar trabajos en ensamblajes altos use siempre escaleras y plataformas

diseadas especialmente para ello o que cumplan las condiciones de seguridad requeridas. Nunca use piezas de la mquina para ayudarse a subir. Use arns de seguridad cuando efecte trabajos de mantenimiento en partes altas. Mantenga las manijas, escaos, pasamanos, plataformas, rellanos de escaleras y escaleras libres de suciedad, nieve y hielo.

Limpie la mquina, especialmente las conexiones y uniones estriadas, para que

no queden restos de aceite, combustible o preservantes antes de efectuar trabajos de mantenimiento / reparacin. Nunca use detergentes agresivos. Use trapos que no suelten pelusa o hilos.

Antes de limpiar la mquina con agua, a vapor o con detergentes, tape o encinte

todas las aberturas que por razones de seguridad y funcionalidad deban ser protegidas contra el agua, vapor o detergentes. Se debe tener especial cuidado con los motores elctricos y los gabinetes de los conmutadores.

Durante la limpieza de la mquina no permita que los sensores de temperatura de

los sistemas de deteccin y extincin de incendios entren en contacto con agentes limpiadores calientes, pues esto puede activar el sistema de extincin de incendios.

Despus de efectuar la limpieza, quite todas las cubiertas colocadas para este

efecto. Despus de la limpieza, revise todas las lneas de combustible, lubricante y fluidos

hidrulicos para ver si tienen escapes, conexiones flojas, desgaste o daos. Todo defecto encontrado debe ser rectificado sin demora.

No olvide apretar todas las conexiones que haya aflojado durante el trabajo de

mantenimiento y reparacin. Todo dispositivo de seguridad que se haya removido para efectos de puesta a

punto, mantenimiento o reparacin debe ser colocado de nuevo y revisado al terminar el trabajo de mantenimiento o reparacin.

Verifique que todos los elementos consumibles y piezas reemplazadas sean

desechados de manera segura y causando un impacto ambiental mnimo.


23

2.1.6 ADVERTENCIA DE PELIGROS ESPECIALES ENERGA ELCTRICA Use slo fusibles y cortacircuitos originales apropiados para el tipo de corriente

especificado. Apague la mquina inmediatamente si se presentan problemas en el sistema elctrico.

Cuando trabaje con la mquina, mantngase a una distancia prudente de las

lneas elctricas areas. Si debe realizar algn trabajo cerca a lneas areas, mantenga el equipo de trabajo bien alejado de ellas. Cuidado, Peligro! Revise las distancias de seguridad prescritas.

Si su maquina entra en contacto con una lnea viva

o no abandone la mquina

o llvela fuera de la zona de peligro

o advierta al resto del personal que no debe acercarse ni tocar la mquina

o pida que se corte la energa de la lnea viva

o no abandone la mquina hasta que se haya cortado la energa a la lnea daada

Los trabajos que necesite el sistema o equipo elctrico slo puede ser realizado

por un electricista especializado o por personal especialmente instruido para ello, bajo el control y supervisin de dicho electricista y de acuerdo con las reglas de ingeniera elctrica aplicables.

Si as lo disponen las regulaciones, se debe cortar el suministro de energa a las

partes de la mquina a las cuales se efecten trabajos de inspeccin, mantenimiento y reparacin.

Antes de comenzar cualquier trabajo, revise si hay energa en las piezas y

conctelas a tierra o pngalas en corto circuito; asle las piezas y elementos vivos adyacentes.

El equipo elctrico de la mquina debe ser inspeccionado y revisado a intervalos

regulares. Defectos tales como conexiones flojas o cables quemados deben ser corregidos inmediatamente.

Los trabajos que requieran las piezas y elementos vivos deben ser realizados slo

en presencia de una segunda persona que pueda cortar el suministro de energa en caso de peligro. La energa se corta con el interruptor de apagado de emergencia o con el interruptor principal de alimentacin. Asegure el rea de trabajo con una cadena de seguridad roja y negra y una seal de advertencia. Use slo herramientas con aislamiento.

Antes de iniciar trabajos en ensamblajes de alto voltaje y despus de cortar el

suministro de energa, el cable alimentador debe ser conectado a tierra y componentes como los capacitores deben ponerse en corto circuito con una palanca de tierra.


24

GAS, POLVO, VAPOR Y HUMO Encienda los motores de combustin interna y sistemas de calefaccin que operan

con combustible slo en lugares bien ventilados. Antes de encender la mquina en lugares cerrados, confirme que haya buena ventilacin. Observe las regulaciones vigentes del lugar.

Realice trabajos de soldadura, corte con soplete y rectificado a la mquina slo si

han sido expresamente autorizados, pues se corre el riesgo de explosin e incendio.

Antes de efectuar operaciones de soldadura, corte con soplete y rectificado, limpie

el polvo y otras sustancias inflamables que haya en la mquina y sus alrededores y verifique que el lugar tenga buena ventilacin (riesgo de explosin).

EQUIPO HIDRULICO Y NEUMTICO Los trabajos que requiera el equipo hidrulico slo pueden ser efectuados por

personas que tengan conocimientos especiales y experiencia en sistemas hidrulicos.

Revise todas las lneas, mangueras y conexiones de rosca regularmente para ver

si tienen escapes o daos obvios. Repare los daos inmediatamente. La salpicadura de aceite puede causar lesiones e incendios.

Antes de efectuar trabajos de reparacin, despresurice todas las secciones del

sistema y presurice los tubos (sistema hidrulico, sistema de aire comprimido) que se vayan a quitar de acuerdo con las instrucciones especficas de la unidad correspondiente.

Las lneas hidrulicas y de aire comprimido deben quedar bien instaladas y

conectadas. Verifique que no queden conexiones intercambiadas. Los conectores, longitudes y calidad de las mangueras deben cumplir los requisitos tcnicos.

RUIDO Durante la operacin todos los aisladores acsticos deben estar cerrados. Use siempre protectores de odo. ACEITE, GRASA Y OTRAS SUSTANCIAS QUMICAS Cuando maneje aceite, grasa y otras sustancias qumicas, observe las

regulaciones de seguridad aplicables al producto. Maneje con cuidado productos consumibles calientes (riesgo de quemaduras).


25

2.1.7 TRANSPORTE Y REMOLQUE PUESTA A PUNTO La mquina debe ser remolcada, cargada y transportada estrictamente de acuerdo

con el Manual de Operacin, Lubricacin y Mantenimiento. Para remolcar la mquina, cumpla las instrucciones de posicin para transporte,

velocidad permitida e itinerario. Use solamente medios de transporte apropiados y aparejos de izamiento con capacidad adecuada.

El procedimiento de puesta a punto debe cumplir estrictamente las instrucciones

del Manual de Operacin, Lubricacin y Mantenimiento.

2.1.8 EQUIPO ESPECIAL DE SEGURIDAD ARNESES DE SEGURIDAD DE CONFORMIDAD CON EN 361 (ESTNDAR EUROPEO) El arns de seguridad slo debe ser usado con los conectores estipulados en la norma EN 354 y la prevencin de cada debe ajustarse a lo estipulado en EN 355, o los dispositivos de proteccin a lo estipulado en EN 360. La pgina 29 de esta seccin contiene ms informacin. ESTRUCTURA PROTECTORA CONTRA CADA DE OBJETOS (FOPS) DE LA CABINA DEL OPERADOR. La Pala debe tener una estructura protectora contra cada de objetos (FOPS) si se usa en operaciones que impliquen riesgo de cada de materiales. La estructura FOPS debe cumplir con la norma EN 474. ESTRUCTURA PROTECTORA FRONTAL FGPS PARA LA CABINA DEL OPERADOR La Pala debe tener una estructura protectora frontal FGPS si se usa en operaciones en las que haya riesgo de que algn objeto golpee el frente. MANEJO DE OBJETOS Las operaciones de manejo de objetos no estn permitidas. Si la Pala se usa para manejar objetos, debe estar equipada con los dispositivos de seguridad respectivos.


26

ILUMINACIN La Pala slo se debe operar si hay buena visibilidad para el operador en el rea de trabajo. Se deben evitar tanto las reas que tengan sombras que incomoden, como los efectos de encandilamiento. Si es necesario, durante la fabricacin se puede adaptar a la Pala un equipo de iluminacin (luces de trabajo) para asegurar suficiente visibilidad. BALIZA DE ADVERTENCIA Durante la fabricacin se puede adaptar al techo de la cabina de la Pala una baliza de advertencia usando una pieza magntica de apoyo. NOTA La incorporacin de los anteriores dispositivos de seguridad puede ser ordenada junto con la Pala. Tambin estn disponibles para su instalacin en el campo, a travs de nuestra Organizacin de Servicios.


27

Esta pgina se deja en blanco intencionalmente


28


29

2.1.9 ARNS DE SEGURIDAD DE CONFORMIDAD CON EN 361 (ESTNDAR EUROPEO)

ADVERTENCIA Use siempre el Arns de Seguridad (1) en conjunto con el Amortiguador de Cada tipo correa (2) (ilust. Z 20885) antes de subirse al acoplamiento de carga o a otros puntos de la Pala que no sean seguros. NOTA El Arns de Seguridad est en la cabina del operador. La ilustracin (Z 20885) muestra el uso tpico del arns con

respecto al amortiguador de cada tipo correa. Texto de la ilustracin Z 20885 (1) Arns de Seguridad de conformidad con la norma EN 361 (2) Amortiguador de cada tipo correa de conformidad con la norma DIN EN 355 (3) Escalera que va al techo de la cabina y pasamanos (puntos de acople) (4) Tapas de proteccin del acondicionador de aire de techo, si su mquina lo

tiene (A) Tirantes (B) Placa trasera (C) Argolla de enganche (D) Tensor de las tirantas (E) Cinturn (F) Argolla de enganche del cinturn (G) Argolla de enganche de la correa de la pelvis (H) Correa de la pelvis (J) Correa de la pierna


30


31

INSTRUCCIONES DE USO Abra el broche, levante el arns por la argolla de enganche (C). Las correas azules (correas de la pierna J) estn debajo. El arns se pone igual que una chaqueta. Hale el cinturn (E) por el broche como se indica en la ilustracin y asegrelo. Al cerrar la correa del pecho se evita que los tirantes se deslicen. Pase las correas de las piernas (J) de atrs hacia adelante, hlelas como se indica en la ilustracin y apritelas. Adapte el arns a la forma del cuerpo hasta que quede perfecto, especialmente para que la argolla de enganche (C) quede en el centro de la espalda. El arns de seguridad debe ser personal. El arns de seguridad slo se debe usar con los conectores estipulados en EN 354 y el protector de cada debe ajustarse a lo estipulado en EN 355, o los dispositivos de proteccin a lo estipulado en EN 360. El punto de enganche del arns debe estar encima del usuario y la capacidad de carga del punto de enganche debe corresponder con la capacidad de carga mnima estipulada en EN 795.


32


33

ANTES DE PONERSE EL ARNS (1) EL USUARIO DEBE Efectuar una revisin visual del sistema o componente; debe verificar que el

funcionamiento sea correcto y las condiciones de trabajo sean perfectas. Asegurarse de observar las recomendaciones para uso con otros componentes del

sistema de acuerdo con las instrucciones de uso. El sistema o componente no se debe volver a usar si hay dudas sobre sus condiciones de seguridad. El equipo debe ser inspeccionado por el fabricante o por una persona calificada. Por razones de seguridad es esencial suspender el uso de un sistema o componente del sistema de proteccin contra cadas que ya haya sido sometido a una cada y enviarlo al fabricante o a un taller de reparacin calificado para mantenimiento y prueba. Los sistemas de proteccin contra cadas se deben tratar con cuidado y mantener limpios y listos para usar. No se debe permitir que entren en contacto con cidos u otros lquidos custicos o con gases, aceites, detergentes u objetos con bordes afilados. Si el arns se ha mojado durante su uso o limpieza, no lo seque cerca al fuego o a otras fuentes de calor; squelo al aire libre, en espacios que no sean demasiado clidos. Cuelgue el arns libremente o enrllelo sin apretar. Cuando use sistemas de proteccin contra cadas, observe las regulaciones de seguridad vigentes y las Reglas de uso de sistemas personales de proteccin contra cadas" para no correr peligro. Una persona competente, autorizada por el fabricante, debe inspeccionar y efectuar mantenimiento al arns y sus componentes por lo menos cada 12 meses, si el fabricante lo estima necesario. RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LA ARGOLLA DE ENGANCHE DEL CINTURN Y LAS ARGOLLAS DE ENGANCHE DE LA CORREA DE LA PELVIS DEL ARNS DE SEGURIDAD (1) Durante la funcin de sostn, los conectores slo se pueden colocar alrededor de un poste u otra construccin entre las dos argollas del cinturn de manera que la cada libre no exceda los 0.5 m. El conector no puede colgar de construcciones de dimetro pequeo o que tengan bordes afilados. Cuando se usan los ganchos laterales del cinturn slo se pueden efectuar trabajos en superficies horizontales o casi horizontales (techos). Los conectores se tienen que ajustar de tal manera que el rea en la que hay peligro de cada no se pueda alcanzar.


34


35

INSTRUCCIONES DE USO Amortiguador de cada tipo correa conforme a la especificacin de la norma DIN EN 355 (Tipo E.K.N.-BFD) Uso En un sistema de proteccin de cadas, el amortiguador de cada tipo correa (2) se tiene que usar junto con un arns de seguridad (1) que cumpla las especificaciones de la norma DIN EN 361. La longitud mxima del cable no debe ser de ms de 2.0 m. Si es ms largo, se debe adaptar un dispositivo que permita acortarlo. Fije el cable al punto de acople y fije el amortiguador de cada tipo correa al gancho de retencin que est al respaldo del arns. El punto de acoplamiento debe estar por encima del usuario y su capacidad mnima de sostn debe ser 10 KN, de conformidad con DIN EN 795. No se debe permitir que se daen ni el amortiguador de cada tipo correa ni el cable de seguridad; nunca los hale sobre bordes afilados ni permita que se quemen con chispas de soldadura. Almacenamiento y mantenimiento El amortiguador de cada tipo correa se debe mantener seco y en un lugar aireado y sombreado. No se debe exponer a cidos, qumicos custicos, ni a ambientes agresivos y se debe evitar el contacto con aceite. Si el amortiguador de cada tipo correa est sucio, se puede limpiar con un poco de agua y detergente suave. Djelo secar en un lugar sombreado (nunca cerca al fuego o a fuentes de calor). Protjalo contra objetos cortantes. Inspeccin Antes de usar el arns, inspeccione todas las piezas para ver si est en buenas condiciones de seguridad o tiene daos. Una persona competente debe probar el amortiguador de cada tipo correa por lo menos una vez al ao. Un amortiguador de cada tipo correa que est daado o usado se debe dar de baja inmediatamente. El amortiguador de cada no se debe modificar. Reparaciones necesarias pueden ser realizadas nicamente por el fabricante.

37

3. OPERACIN

3.1 PREFACIO OPERACIN

38

3.1 PREFACIO Este Manual de Operacin contiene las instrucciones para lograr una correcta operacin de su Pala de Minera KOMATSU. Siempre debe estar a la mano en la cabina del operador.

ADVERTENCIA La informacin de este manual no reemplaza las normas o leyes de seguridad locales. Las regulaciones especiales de seguridad se encuentran en las normas de prevencin de accidentes. Es su responsabilidad observar estas normas.

Lea atentamente las Instrucciones de Seguridad. Vase "SEGURIDAD" en la pgina 15.

Antes de operar la mquina, usted debe familiarizarse con los instrumentos y controles. Observe las instrucciones de este manual: por su SEGURIDAD Personal para operar con SEGURIDAD, Y para lograr un DESEMPEO INMEDIATO y EFICIENTE de su Pala de Minera

KOMATSU.

ADVERTENCIA Una operacin inadecuada de la mquina puede causar lesiones o la muerte. NOTA Se pueden obtener equipos y accesorios opcionales. No tenga en cuenta las instrucciones referentes a equipos no incluidos en su Pala.

OPERACIN 3.2 CONSTRUCCIN DE LA PALA

39

3.2 CONSTRUCCIN DE LA PALA

3.2.1 GENERALIDADES Texto de la ilustracin Z 22874 (1) Bastidor

(5A) Cucharn para retroexcavacin

(2) Superestructura

(6) Cilindros de la pluma

(3) Pluma

(7) Cilindros de la palanca

(4) Palanca

(8) Cilindros del cucharn

(5) Cucharn de vaciado inferior

3.2 CONSTRUCCIN DE LA PALA OPERACIN

40

3.2.2 BASTIDOR Y SUPERESTRUCTURA


41

Texto de la ilustracin Z 22875 (1) Propulsin final, engranaje de marcha tipo ncleo (2) Portador de la oruga (3) Rodillo de las cadenas (4) Rodillo portador (5) Rueda de gua (6) Protector del anillo de giro (7) Escalera hidrulica de acceso; ms informacin en la pgina 46 (8) Cilindro hidrulico de la escalera de acceso (9) Interruptor de control de la escalera de acceso (10) Interruptores principales de la batera (11) Interruptor de apagado de emergencia del motor e interruptor de accionamiento

manual del sistema de incendios, si la mquina lo tiene

PRECAUCIN Nunca detenga los motores cuando estn en carga mxima, excepto en caso de emergencia. Si se apaga un motor sin dejarle un perodo de reposo de entre 3 y 5 minutos, la temperatura de ciertas partes del motor sube sustancialmente despus de que el sistema de enfriamiento deja de funcionar. El esfuerzo trmico resultante, especialmente en los turbocargadores, puede causar daos serios. (12) Radiador del motor trasero, nmero de designacin 1 (13) Radiador del motor delantero, nmero de designacin 2 (14) Ventana deslizante de la cabina del operador; ms

informacin en la pgina 54 (15) Escalera de salida de emergencia (16) Silenciador del escape (17) Filtros de aire de los motores (18) Bomba hidrulica de grasa del Sistema de Lubricacin del

pin del anillo de giro (SLS) (19) Bomba hidrulica de grasa del Sistema de Lubricacin

Central (CLS) (20) Contrapeso

PRECAUCIN Las cmaras del contrapeso estn llenas de una mezcla de hormign, mineral granulado y pellets de acero. Esta mezcla puede originar gases explosivos que se acumularn en las cmaras del contrapeso. Antes de realizar cualquier trabajo de soldadura, oxicorte, rectificacin o perforacin en el contrapeso, es de vital importancia lavar esos gases de las cmaras del contrapeso. Si no se realiza correctamente el lavado de gases de las cmaras del contrapeso, podra producirse una explosin que cause lesiones graves o la muerte.

Sganse las instrucciones dadas en el BOLETN DE SERVICIO No. AH04518 sobre el lavado de gases de las cmaras del contrapeso.


42

SUPERESTRUCTURA VISTA SUPERIOR


43

Texto de la ilustracin Z 21711 (1) Escalera hidrulica de acceso; ms informacin en la pgina 46 (2) Plataforma inferior (3) Radiador del refrigerante del motor delantero nmero 2 (4) Motor hidrulico del propulsor del ventilador del radiador (5) Motor diesel frontal, designado como motor nmero 2 (6) Acople flexible, lleno de aceite (7) PTO frontal (engranaje del distribuidor de bombas) (8) Bombas hidrulicas principales (9) Radiador del refrigerante del motor trasero nmero 1 (10) Motor hidrulico del propulsor del ventilador del radiador (11) Motor diesel trasero, diseado como motor nmero 1 (12) Acople flexible, lleno de aceite (13) PTO trasero (engranaje del distribuidor de bombas) (14) Bombas hidrulicas principales (15) Vlvulas de control con filtros de alta presin en lnea (16) Engranaje de giro (17) Tanque principal de aceite hidrulico (18) Enfriadores de aceite hidrulico (19) Plataforma superior (20) Unidad de aire acondicionado de la cabina del operador (21) Asiento del operador; ms informacin en la pgina 59 (22) Asiento del copiloto; ms informacin en la pgina 60 (23) Panel de instrumentos; ms informacin en la pgina 75 (24) Lavamanos; ms informacin en la pgina 57


44

COMPARTIMIENTO DE MQUINAS


45

Texto de la ilustracin Z 22876 ANOTACIN La parte superior de la ilustracin muestra la unidad trasera de potencia, vista desde el lado del contrapeso. La parte inferior, vista A, muestra el compartimiento de bombas de la unidad trasera de potencia (Rr), motor nmero 1, y el compartimiento de bombas de la unidad de potencia frontal (Fr), motor nmero 2. (1) Tanque de expansin del radiador (2) Radiador del refrigerante (3) Motor hidrulico del propulsor del ventilador del radiador (4) Montajes del motor (5) Motor diesel; todas las instrucciones de operacin y mantenimiento se

encuentran en el Manual de Operacin y Mantenimiento separado que se encuentra en el Volumen 2.

(6) Filtros de combustible (7) Sistema de filtro de aceite de motor Eliminator; todas las instrucciones estn

en el Boletn de Servicio Filtro de Eliminacin que se encuentra en el Volumen 2.

(8) Tapa del acople flexible (9) PTO, engranaje del distribuidor de bombas (Rr) PTO trasero (Fr) PTO frontal (10) Bombas hidrulicas principales (I - VI) (11) Depsito de aceite de succin (12) Panel de control y filtros

(Rr) Control trasero y panel de filtros (Fr) Control frontal y panel de filtros

(13) Silenciador del escape (14) Filtro de aire del motor (15) Bomba hidrulica del propulsor del ventilador del enfriador de aceite hidrulico (16) Bomba hidrulica del propulsor del ventilador del radiador del motor 1 (17) Bomba de circulacin del circuito de enfriamiento del aceite hidrulico (18) Bomba para la lubricacin del engranaje 1 del PTO (19) Bomba del circuito de presin piloto (20) Bomba hidrulica del propulsor del ventilador del radiador del motor 2 (21) Bomba hidrulica del propulsor del ventilador del enfriador de aceite hidrulico (22) Bomba de circulacin del circuito de enfriamiento del aceite hidrulico (23) Bomba del circuito de presin piloto (24) Bomba para la lubricacin del engranaje 2 del PTO


46

3.2.3 ESCALERA HIDRULICA DE ACCESO


47

Texto de la ilustracin Z 23018 (A) Escalera de acceso abajo (B) Escalera de acceso arriba (posicin de trabajo) (C) Barra de detencin (D) Accionador manual del sistema de extincin de incendios (si lo tiene) (E) Cadena para bajar la escalera en caso emergencia

PRECAUCIN

Use esta cadena slo en caso de emergencia, cuando el operador no responda a otras seales de comunicacin.

(S84) Interruptor de control para bajar la escalera (S84B) Interruptor de control para subir la escalera (S84A) Interruptor de seguridad para bajar la escalera de acceso en caso de

emergencia. Cuando se hala la cadena (E) con el motor en marcha, el sistema de control piloto queda inoperante, evitando que la Pala se siga moviendo.

(S22) Sensor de seguridad ubicado en la abrazadera de la escalera pivoteada.

Funcin del sensor (S22): cortar el sistema de control del pivote y la funcin del freno de giro estando la escalera abajo.

(S91) Sensor de monitoreo y control

Funcin del sensor (S91): Este sensor monitorea la posicin de la escalera y controla la velocidad de su movimiento. Si el sensor (S22) no funciona adecuadamente, el sensor (S91) evita los movimientos no intencionales de la escalera.

(S33A) Interruptor de apagado de emergencia de los dos motores Operacin de la Escalera Hidrulica de Acceso

ADVERTENCIA Verifique que no haya ninguna persona dentro del rango de

movimiento de la escalera antes de subirla. Detenga el ascenso de la escalera liberando el interruptor de control (S84B) si hay obstculos dentro del rango de movimiento de la escalera.

Sbase a la escalera solamente cuando est totalmente

abajo. Tratar de hacerlo si est en otra posicin puede resultar en lesiones graves o muerte.

NO ice personas con la escalera hidrulica de acceso.

Puede causarles lesiones graves o la muerte. NO ice objetos (herramientas) con la escalera hidrulica de

acceso.


48


49

Operacin de la escalera hidrulica de acceso - Ilustracin Z 23018 Subiendo la escalera Suba a la Pala cuando la escalera est en la posicin totalmente abajo (A). Encienda el motor.

Vase el procedimiento de encendido de los motores en la pgina 232, ENCENDIDO DE LOS MOTORES.

Regrese a donde se encuentra el interruptor de control (S84B) de la escalera. Suba la escalera pulsando el botn (84B) hasta que la escalera haga contacto con la barra de detencin (C) en la posicin (B). Bajando la escalera Detenga el motor.

Vase en la pgina 262, APAGADO DE LOS MOTORES, el procedimiento para detenerlos.

Baje la escalera pulsando el interruptor (S84). Si es necesario, empuje ligeramente la escalera hasta que comience a moverse por su propio peso.

ADVERTENCIA Verifique que no haya ninguna persona dentro del rango de

movimiento de la escalera antes de bajarla. Baje por la escalera solamente cuando est en la posicin

totalmente abajo (A). NOTA Revise el sensor de seguridad de la escalera de acceso cada 50 horas de operacin o una vez a la semana para ver si est funcionando correctamente. Para ver el procedimiento de revisin, remtase a Mantenimiento, Seccin 4.


50

3.2.4 ESCALERA DE ESCAPE DE EMERGENCIA


51

Texto de la ilustracin Z 24090 (1) Ventana deslizante; tambin sirve como salida de emergencia (2) Palanca de liberacin de la baranda (3) con bisagras (3) Baranda con bisagras (4) Escalera rgida de salida de emergencia (5) Escalera de cuerda. El extremo superior de esta escala va fijo al travesao

inferior de la escalera rgida de emergencia (4) con abrazaderas (6) vase el detalle (X). El extremo inferior de la escala de cuerda va fijo con piezas de fijacin (8) y asegurada con abrazaderas de caucho (7). Vase la seccin (A-A).

(6) Ganchos para asegurar la escala de cuerda a la escalera rgida (4) (7) Abrazaderas de caucho para la escala de cuerda en posicin arriba (8) Piezas de fijacin para la escala de cuerda en posicin arriba. El travesao

inferior de la escala de cuerda va enganchado a las piezas de fijacin (8) Uso de la escalera de emergencia En caso de emergencia, si los pasillos normales estn obstruidos, use la escalera de emergencia (4) y (5) para abandonar la mquina. Proceda de la siguiente forma: 1. Suba la palanca (1) y hlela. 2. Abra la barra pivoteada (3). 3. Desenganche las abrazaderas (7) y saque el travesao de la escala de cuerda

de las piezas de fijacin (8). 4. Deje caer la escala al piso. El extremo superior de la escala de cuerda va fijo al

travesao inferior de la escalera rgida (4). 5. Use la escalera rgida (4) primero y luego la escala de cuerda (5) para salir de

la pala.


52

3.2.5 APAGADO DE EMERGENCIA DE LOS MOTORES POR HOMBRE EN TIERRA O POR EL SISTEMA DE AVISO PARA EL OPERADOR


53

Sistema de apagado de emergencia de los motores activado por hombre en tierra (Equipo especial) Texto de la ilustracin Z 25499 (1) Cadenas de accionamiento para apagado de emergencia de los dos motores.

Para detener los motores, hale hacia abajo una de las cadenas (1) (2) Cadena de accionamiento del brazo hidrulico de servicio. (3) Pantalla del ECS del panel de instrumentos de la cabina del operador. Cuando

un hombre en tierra hala una de las cadenas (1), los dos motores se detienen y aparece el siguiente mensaje en la pantalla del ECS (3): Engine shut down has been actuated from ground man (Los motores han sido apagados por hombre en tierra)

PRECAUCIN Nunca detenga los motores cuando estn a plena carga, excepto en cado de emergencia. Si se apaga un motor caliente sin dejarle un perodo de reposo de entre 3 y 5 minutos, la temperatura de ciertas partes del motor sube sustancialmente despus de que el sistema de enfriamiento deja de funcionar. El esfuerzo trmico resultante, especialmente en los turbocargadores, puede causar daos serios. Sistema de aviso para el operador (equipo especial) Este sistema sirve para avisar al operador que alguien desea subir a la Pala o que existe alguna circunstancia especial que requiere su atencin. Texto de la ilustracin Z 21726: (1) Cadenas de accionamiento para los interruptores de cordn del sistema de aviso (2) Cadena de accionamiento del brazo hidrulico de servicio (3) Pantalla del ECS del panel de instrumentos de la cabina del operador. Cuando

una de las cadenas (1) se hala, el siguiente mensaje aparece en la pantalla del ECS (3): Warning: Pull switch from ground man actuated (Atencin: Interruptor de cordn activado por hombre en tierra)

Tan pronto se hala hacia abajo la cadena (1), el mensaje anterior aparece en la pantalla para avisar al operador que alguien requiere su atencin. En ese caso, el operador debe detener el trabajo hasta recibir la solicitud del hombre en tierra.


54

3.2.6 CABINA DEL OPERADOR CON ESTRUCTURA PROTECTORA CONTRA CADA DE OBJETOS (FOPS)


55

Texto de la ilustracin Z 25199 ANOTACIN La cabina del operador est equipada con una estructura protectora contra cada de objetos (FOPS) integrada, que cumple con los requisitos de la norma ISO 3449. No est permitido realizar ningn tipo de modificacin en la estructura de acero de la cabina. Las reparaciones de la estructura protectora contra cada de objetos (FOPS) deben ser realizadas nicamente por especialistas que estn autorizados para reparar ese tipo de estructuras, de acuerdo con las instrucciones de reparacin del fabricante.

Vista trasera de la cabina del operador

(1) Manija de la puerta (2) Gancho de la puerta (con la puerta totalmente abierta) (3) Pasador de seguridad; se asegura con el gancho (2) cuando la puerta est totalmente abierta. (4) Interruptor de luz para iluminacin del rea de acceso (5) Interruptor de luz para iluminacin interna de la cabina (6) Unidad de aire acondicionado (7) Espejos exteriores con calefactores integrados. Los dos espejos se ajustan

elctricamente con un interruptor de control que est en el panel de instrumentos; ms informacin en la pgina 81.

(8) Faros principales de trabajo (9) Adaptador para lmpara giratoria de aviso

Vista frontal de la cabina del operador (10) Palanca de liberacin del mec. de enclavamiento de la puerta (2 - 3) (11) Pulsador de apertura de la puerta (12) Palanca de bloqueo de seguridad, (vase pgina 57Fehler! Textmarke nicht definiert. para ms informacin) (13) Palancas de control para acoplamiento de carga, (vase pgina 72Fehler! Textmarke nicht definiert. para ms informacin) (14) Asiento del operador; ms informacin en la pagina 61. (15) Limpiaparabrisas superior (16) Limpiaparabrisas inferior

PRECAUCIN Verifique que la puerta de la cabina (9) siempre est cerrada cuando est trabajando con la Pala. Cuando est abierta la puerta, asegrela en el gancho (12) con el pasador de seguridad (11).


56


57

Texto de la ilustracin Z25200

-C- Vista desde arriba de la cabina del operador

(1) Asiento del copiloto, vase pgina 62Fehler! Textmarke nicht definiert. para ms informacin

(2) Depsito del lavaparabrisas, vase pgina 59Fehler! Textmarke nicht definiert. para ms informacin

(3) Lavabo con grifo

(4) Caja refrigeradora

(5) Extintor porttil ubicado detrs del asiento del operador. Verifquese que el extintor est siempre

correctamente cargado y listo para su empleo.

(6) Unidad de calefactor ubicada en el zcalo del asiento

a. (7) Palanca de bloqueo de seguridad. Si se coloca completamente hacia atrs (L), esta palanca bloquea los mandos para el

acoplamiento de carga y la transmisin de giro y desplazamiento.

Arranque el motor con la palanca de bloqueo en posicin BLOQUEADA (L). Seguidamente coloque la palanca de bloqueo en posicin libre (F) para permitir el funcionamiento del sistema de mando hidrulico.

PRECAUCIN

Antes de abandonar la cabina del operador, colquese la palanca de bloqueo de seguridad en posicin de BLOQUEO (L). Si los mandos no estn bloqueados podran provocar un accidente serio si se tocan sin querer.

(8) Tablero de instrumentos, vase pgina 81Fehler! Textmarke nicht definiert. para ms

informacin

(9) Indicadores analgicos y pantalla ECS, vase pgina 81Fehler! Textmarke nicht definiert. para ms informacin

(10) Pedal para cierre del cucharn con vaciado inferior (slo pala frontal) (11) Pedal para apertura del cucharn con vaciado inferior (slo pala frontal)

(12) Pedal - Cadena izquierda de orugas: marcha hacia adelante / hacia atrs (13) Pedal - Cadena derecha de orugas: marcha hacia adelante / hacia atrs

(14) Pedal para freno del mecanismo de giro


58


59

Cabina del operador Lavamanos y refrigerador Texto de la ilustracin Z 21589: (1) Lavamanos (2) Llave de agua

ADVERTENCIA

No beba esta agua. Use el lavamanos slo para lavarse las manos

(3) Tanque de agua para el lavamanos. La capacidad del tanque es de 50 litros.

Se puede llenar por el orificio de llenado (10) o a travs del adaptador que est en el brazo de servicio; ms informacin en la pgina 284.

(4) Refrigerador (5) Tapa del refrigerador (6) Unidad refrigeradora (7) Tapa de acceso al tanque de agua (3) y a la unidad de refrigeracin (6) (8) Tapa de acceso del depsito del pulverizador de agua del parabrisas (9) Depsito del pulverizador de agua del parabrisas. Se puede llegar al depsito

quitando la tapa (8). La capacidad del depsito es de 7 litros. (10) Tapa de llenado asegurable. Para llenar el tanque de agua (3), desasegure la

tapa (10) con la llave que trae y qutela. Vuelva a asegurar la tapa despus de llenar el tanque de agua.


60


61

Ajuste del asiento del operador Antes de operar la Pala, el operador debe ajustar el asiento y los espejos para que est cmodo, tenga buena visibilidad y control total de la Pala. Texto de la ilustracin Z 21420: (1) Ajuste de la suspensin del asiento (de firme a blando) (2) Ajuste de la altura (3) Ajuste de la profundidad (4) Ajuste de la inclinacin del cojn (5) Ajuste adelante / atrs (6) Este modelo no lo tiene (7) Base de la palanca de control (8) Apoyo para la cabeza (opcional) (9) Interruptor del calefactor del asiento (opcional) (10) Ajuste del apoyo lumbar (11) Brazo, plegable (12) Ajuste del descansabrazos (13) Ajuste del espaldar (14) Aislador delantero / trasero

Cinturn de seguridad (no aparece en el dibujo)

ADVERTENCIA Use el cinturn de seguridad de acuerdo con las normas y

leyes de seguridad locales. Revise el estado y el sistema de cierre del cinturn.

Reemplace las piezas desgastadas o daadas del sistema del cinturn.

Para asegurar un funcionamiento apropiado, reemplace el

cinturn de seguridad y los seguros cada tres aos. Para mayor informacin, remtase al Manual de Instrucciones de Operacin separado, ASIENTO CON SUSPENSIN DE AIRE, Volumen 2.


62

Asiento del copiloto Texto de la ilustracin Z 21421: (1) Marco de la suspensin del asiento (3) Espaldar (2) Asiento plegable Ajuste de la posicin del asiento A Baje el asiento para sentarse. El asiento sube

automticamente cuando el usuario se levanta. B Para bajar el asiento, levante primero el marco que suspende

el asiento (1) y luego bjelo. C Baje el asiento hasta que se detenga. D Cuando el asiento llegue al tope, baje el marco que suspende

el asiento (1). Este marco (1) debe ajustar en los bloques de detencin del porta asiento.

ANOTACIN Asegure el asiento tanto en su posicin original como en posicin abajo bajando el marco que lo sostiene (1) asegurndolo a los bloques de detencin del porta asiento.


63

Esta pgina se deja en blanco intencionalmente


64

3.2.7 SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE ACEITE DE MOTOR


65

Sistema de administracin de aceite de motor El sistema de administracin de aceite de motor de cada motor combina el sistema automtico de suministro de aceite de motor Reserve y el sistema de quemado de aceite Centinel con el sistema de filtrado de aceite Eliminator. Esquema del flujo de aceite en el sistema Reserve. Ilustracin Z 22452A Motor frontal 2- en el dibujo. Motor trasero -1- est conectado al tanque de reserva en la pieza izquierda del bastidor principal (3) Filtros de aceite del sistema de aceite de motor Reserve (4) Lnea de succin desde el tanque de reserva (5) Lnea de succin hacia la unidad de bombeo (6) Lnea de suministro desde la unidad de bombeo hasta el crter (7) Lnea de aceite de extraccin que va desde el depsito de aceite de motor hasta

la bomba (8) Lnea de ventilacin del tanque de reserva (11) Lnea de retroalimentacin de aceite hacia el tanque de reserva (12) Unidad de bombeo ubicada en la pieza cruzada opuesta a los filtros de aceite (3)

La unidad de bombeo funciona automticamente tan pronto la velocidad del motor supera las 300 RPM. La unidad de bombeo consiste en un elemento de bombeo que pasa aceite del tanque (13) al depsito de aceite de motor. El segundo elemento de bombeo saca aceite del depsito de aceite de motor y los vuelve a enviar al tanque de reserva cuando el nivel del depsito de aceite supera el nivel mximo de aceite de operacin. La operacin combinada de los elementos de bombeo mantiene un nivel de aceite ptimo en el depsito de aceite de motor. El aceite extrado por el sistema de quemado Centinel es reemplazado por el sistema de suministro "Reserve".

(13) Depsito de aceite de reserva. El depsito de aceite de reserva del motor trasero

1 es parte integral de la pieza del lado izquierdo del bastidor. El tanque de aceite de reserva del motor 2 es parte integral de la pieza del lado derecho del bastidor.

(14) Tapn de drenaje (15) Pieza cruzada del marco del compartimiento de mquinas (16) Pieza del lado derecho del bastidor (17) Indicador visual de nivel de aceite (18) Conector de la lnea de rellenado del brazo de servicio del giro descendente


66


67

Seal luminosa de diagnstico Centinel Texto de la ilustracin Z 23055: Motor visto desde el lado del contrapeso (1) Vlvula de control de aceite Centinel (una en cada motor) (2) Monitor Centinel (uno en cada motor) (3) Seales luminosas de diagnstico Centinel (4) Tanque izquierdo de reserva de aceite de motor del motor trasero 1 (5) Tanque derecho de reserva de aceite de motor del motor delantero 2 (6) Filtro de aceite de motor Eliminator (7) Separador centrfugo Revise si las seales luminosas de Diagnstico Centinel tienen fallas El sistema Centinel de cada motor es monitoreado por dos seales luminosas de diagnstico (3). La seal luminosa verde indica que el sistema Centinel tiene potencia y est operando. La seal luminosa roja indica que algn parmetro del sistema no est funcionando segn las especificaciones. Revise las seales luminosas de diagnstico a intervalos regulares. Si la seal luminosa roja est encendida, detenga los motores y pase el interruptor de contacto a OFF. Pase el interruptor de contacto a ON. Para evitar que se encienda el motor, quite el tapn del relevador temporizado de pre-lubricacin 3D30-1 para el motor trasero 1 y/o el 3D30-2 para el motor delantero 2. Gire el encendido del motor en cuestin y sultelo. Observe la seal luminosa roja; debe comenzar a emitir un cdigo de tres dgitos de manera intermitente. Este cdigo se asocia con un cdigo de falla. Los cdigos se leen de la siguiente forma: 1. Si la seal luminosa destella tres veces, el primer dgito es "3"; el nmero de

destellos indica el primer dgito del cdigo. 2. Sigue una pausa. 3. Si la seal luminosa roja destella cuatro veces, el segundo dgito del cdigo de

falla es "4"; el nmero de destellos indica el segundo dgito del cdigo. 4. Sigue otra pausa. 5. Si la seal luminosa roja destella dos veces, el tercer dgito del cdigo de falla

es "2"; el nmero de destellos indica el tercer dgito del cdigo. 6. En este ejemplo, el cdigo es 3-4-2. El cdigo de falla 342 equivale a una falla

de calibracin en el Mdulo de Control Centinel. En este punto habr una pausa ms larga antes de que vuelva a emitirse el cdigo de falla. Este proceso se repite cuatro veces. Despus de la cuarta vez, la seal luminosa de falla queda en rojo si la falla persiste. Para volver a leer el cdigo, pase el interruptor de contacto a OFF y luego a ON. Gire el interruptor de encendido del motor en cuestin y sultelo. Una vez haya identificado el cdigo de falla correcto, busque la explicacin del cdigo de falla en el Manual Master de Reparacin CENTINEL que se encuentra en el Volumen 2 e informe el problema a la Organizacin de Servicio Komatsu.


68


69

Despeje de fallas activas y reajuste del sistema Centinel a condicin de operacin Texto de la ilustracin Z 23056: La ilustracin muestra la configuracin de los terminales del MOTOR FRONTAL 2 en el tablero de distribucin (X2) (1) Clavija de calibracin de la calidad del aceite de motor (2) Cable para puente para reajustar el sistema Centinel a condicin de operacin Es preciso reajustar el sistema Centinel: Despus de cada cambio de aceite Siempre que el tanque de reserva de aceite de motor se haya quedado seco Despus de efectuar reparaciones al sistema Centinel Proceda de la siguiente forma: 1. Gire el interruptor de contacto a ON. Para evitar que se encienda el motor,

quite el tapn del relevador temporizado de pre-lubricacin 3D30-1 para el motor trasero 1 y/o el 3D30-2 para el motor delantero 2. Gire el encendido del motor en cuestin y sultelo.

2 Para volver a ajustar el sistema Centinel del MOTOR FRONTAL 2, haga un

puente entre los contactos 63 y 64 que estn en el bloque de terminales (X2N) insertando el cable (2). Quite el cable (2).

3. Para volver a ajustar el sistema Centinel del MOTOR TRASERO 1, haga un

puente entre los contactos 61 y 62 que estn en el bloque de terminales (X2M) insertando el cable (2). Quite el cable (2).

Para mayor informacin remtase al diagrama elctrico que se encuentra en la pgina MDULO DE CONTROL DEL SISTEMA CENTINEL. Revisin del funcionamiento apropiado del Sistema Centinel

1. Instale el tapn al relevador temporizado de pre-lubricacin 3D30-1 para el motor trasero 1 y/o al relevador temporizado de pre-lubricacin 3D30-2 para el motor delantero 2.

2. Encienda el/los motor(es). Observe las luces indicadoras (3) en el monitor; en la

pgina 65 encontrar ms informacin. La luz verde debe estar encendida cuando el motor est en marcha.

Tapn de calibracin de la calidad del aceite de motor El tapn de calibracin (1) se instala en la fbrica para que el sistema Centinel opere con aceite de motor Mineral. Cuando se cambia la calidad del aceite, de aceite Mineral a aceite sinttico, el tapn de calibracin (1) debe ser reemplazado consecuentemente. Para el MOTOR FRONTAL 2, saque el tapn de calibracin (1) de los contactos 62/63 que estn en el bloque de terminales (X2N) e insrtelos en los contactos 63/64. Para el MOTOR TRASERO 1, saque el tapn de calibracin de los contactos 60/61 que estn en el bloque de terminales (X2M) e insrtelo en los contactos 61/62. Asegrese de volver a colocar el tapn de calibracin cuando vuelva a usar aceite de motor Mineral. Use slo el aceite de motor especificado en el Manual de Operacin y Mantenimiento del Motor.


70

Sistema

PC5500 SN 15045 Operation and Maintenance Spanish

Documents

Transcript of PC5500 SN 15045 Operation and Maintenance Spanish