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PASO1: Enfriamiento.
A la salida del Compresor, el aire comprimido puede
alcanzar temperaturas hasta de 200ºC.
Utilice un postenfriador para reducir las temperaturas
por debajo de 50ºC Así, el aire comprimido puede ser
secado y Filtrado posteriormente.
POSTENFRIADOR ENFRIADO POR AIRE.
Consisten de un radiador y
un ventilador que utilizan
aire ambiental para realizar
el enfriamiento
POSTENFRIADOR ENFRIADO POR AGUA.
Consisten de un grupo de tubos de cobre
dentro de una carcaza que utilizan agua para
realizar el enfriamiento
PASO 2: Secado
La cantidad de humedad (vapor de agua) que el aire puede retener está determinada por su temperatura, y en menor grado, por su presión. Cualquier disminución de su temperatura o incremento de su presión ocasionará que la humedad se condense en el aire.
PUNTO DE ROCÍO A PRESIÓN
Tiene un gran significado debido a que indica,
a una presión dada, la temperatura a la que
se formarán condensados en las tuberías del
aire comprimido.
Indica cuánto se puede enfriar el aire
comprimido antes de que se condense el
agua.
IMPORTANCIA DEL SECADOR
El Secador de aire adecuado, remueve
el vapor de agua y previene que se
forme líquido en las líneas de aire
comprimido.
Seleccione un Secador que produzca
una Temperatura de Punto de Rocío
menor que la temperatura mínima a la
que estén expuestas las tuberías y los
equipos del sistema neumático.
SECADORES REFRIGERATIVOS
El aire comprimido se enfría por medio de un
sistema de refrigeración, al bajar la temperatura
del aire la humedad se condensa formando agua
líquida. Los condensados son obligados a
separarse del flujo de aire en un filtro
coalescente y se descargan a través de un dren
automático de condensados.
Al removerse los condensados del sistema, se
reduce permanentemente el contenido de
humedad del aire comprimido.
Mientras el aire comprimido no se exponga a
temperaturas por debajo de la del punto de
rocío, no habrá condensados.
¿CÓMO FUNCIONAN LOS SECADORES REFRIGERATIVOS?
A. El aire comprimido entra al intercambiador de calor aire-aire, en donde se pre-enfría por el aire que sale frío del evaporador.
Pre-enfriar el aire de entrada le quita
aproximadamente la mitad de la carga térmica al sistema de refrigeración.
B. El aire entra al intercambiador de calor aire-refrigerante (evaporador) donde se enfría a la temperatura del punto de rocío deseado.
E. El aire seco y frío pasa a través del intercambiador aire-aire donde se recalienta antes de salir del secador.
C. El aire comprimido junto con toda el agua entran a un separador de humedad, donde los condensados son removidos de la corriente de aire.
D. Mediante un dren automático se
descarga el agua que se acumuló previamente en el separador.
¿CÓMO FUNCIONA LOS SECADORES REFRIGERATIVOS?
SECADORES REFRIGERATIVOS
Uso General Industrial 5 a 3,000 scfm
Para Compresores de Pistón y Alta temperatura
de Entrada 20 a 125 scfm
Secadores para Alto Flujo
3,000 a 20,000 scfm
SECADORES DE SECANTES
Punto de Rocío de -40 y -73°C. Utilizan el proceso de Adsorción para secar el aire comprimido. Existen dos tipos de secadores desecantes dependiendo del tipo de regeneración que utilicen: manual y automática.
TIPOS DE SECADORES DE SECANTES
REGENERACIÓN MANUAL Una torre llena de material desecante
seca el aire hasta que se satura la cama.
Es necesario reemplazar el desecante o
regenerarlo manualmente.
REGENERACIÓN AUTOMÁTICA
Dos torres llenas de material
desecante permiten tener una fuente
continua de aire comprimido seco.
Regeneración en Frío: se lleva a cabo
sin calor o por variación de presión.
Regeneración por Calor: se realiza por
medio de un soplador de Aire
Ambiental caliente, Blower Purge.
SECADORES DE MEMBRANA
Punto de Rocío de -40 a +5°C
El vapor de agua pasa a través de las paredes
permeables de la membrana reduciendo el
punto de rocío.
No cuenta con partes móviles, consumibles ni
requiere energía eléctrica para operar.
La calidad de aire se puede mejorar
en pasos, con filtración general antes
del sistema de distribución y filtración
fina en el punto de uso.
LOS FILTROS SE UTILIZAN PARA ELIMINAR:
• Contaminantes gaseosos: vapores de aceite.
• Contaminantes líquidos: gotas de agua
y aerosoles de aceite.
• Contaminantes sólidos:
rebabas y polvos
CONTAMINANTES LÍQUIDOS
Separadores mecánicos
Las gotas se separan del flujo de aire al girar o cambiar
de dirección (fuerza centrífuga).
Los separadores remueven grandes cargas de líquidos y
son efectivos con gotas grandes de agua. No son
eficientes con aerosoles de aceite submicrónicos.
Filtros Absorbentes
Construidos de celulosa, algodón, lana o barro absorben
(efecto esponja) los líquidos.
Una vez que el material filtrante se satura, se necesita
reemplazarlo.
CONTAMINANTES LÍQUIDOS
Filtros Coalescentes
Utilizan una cama de fibras para capturar gotas
líquidas. Las gotas capturadas se mueven sobre las
fibras, coalesciendo en gotas mayores que se drenan
a la parte inferior del cartucho para su remoción.
Este tipo de filtros son capaces de remover gotas de
aceite de hasta 0.01 micrones y proporcionar aire
prácticamente libre de aceite.
CONTAMINANTES SÓLIDOS
Filtros de Superficie
Son típicamente de cerámica y eliminan partículas
de 1, 5, 10 y 20 micrones, trabajan como un
mosquitero que permite el paso únicamente de
partículas de menor tamaño.
Filtros de Profundidad o
De alta eficiencia.
Construidos de una cama filtrante,
capturan partículas a través de toda
el área de la cama filtrante.
Típicamente diseñados para
remover partículas de 3, 1, 0.1 y
0.01 micrones.
CONTAMINANTES GASEOSOS
Filtros de Carbón Activado
Utilizan una cama de carbón
activado para adsorber el
vapor de aceite y su
subsecuente olor.
