Pasatapas para Transformadores Tipo SETFt

Instrucciones de Servicio BAL SETFt/06s Fecha 01/14 T/gue Página 1 de 21

Pasatapas para Transformadores

Tipo SETFt

Montaje Operación

y Mantenimiento


Este funcionamiento e instrucciones de mantenimiento son válidos para el tipo SETFt. Para cada tipo de casquillo estas instrucciones son válidas solamente junto con la especificación de casquillo respectiva que contiene todos los detalles técnicos y el

dibujo de dimensión. Es una parte íntegra de este funcionamiento e instrucciones de mantenimiento.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Estas instrucciones son válidas tanto para el montaje como para la manipulación y mantenimiento de los pasatapas para transformadores tipo SETFt. Los trabajos de montaje, manipulación y mantenimiento implican los siguientes riesgos de seguridad:

- tensiones eléctricas peligrosas - alta tensión - movimiento de máquinas - pesos elevados - manipulación y movimiento de grandes masas - daños causados por resbalones, tropiezos o caídas

Reglas e instrucciones sobre estos puntos, han de ser observadas cuando se manipule con estos equipos. El ignorar estas instrucciones puede provocar graves daños a personas, muerte, deterioro de productos y materiales o accidentes laborales. Además, normas nacionales e internacionales sobre seguridad deberán ser observadas al respecto. En éstas instrucciones hemos señalado los riesgos y daños a personas o materiales en las diferentes observaciones y etapas de montaje, con los siguientes símbolos:

Daños corporales o peligro de muerte Lesión y/o daño importante


CONTENIDO 1 Descriptión .................................................................................................. 4

1.1 Composición ............................................................................................................... 4 1.2 Tipo con terminal de conexion barra de corriente desmontable ................................. 4 1.3 Tipo con barra de corriente no desmontable .............................................................. 4 1.4 Diseño ......................................................................................................................... 5 1.5 Condiciones generales de explotatión ........................................................................ 6 1.6 Esfuerzos mécanicos .................................................................................................. 6

2 Montaje ....................................................................................................... 7 2.1 Expedición .................................................................................................................. 7 2.2 Manipulatión ............................................................................................................... 7

2.2.1 Estrobade e izado ................................................................................................. 8 2.3 Preparacion para el montaje ....................................................................................... 8

2.3.1 Desmontaje del terminal de conexión ................................................................... 9 2.3.2 Preparación para el enclavijado del terminal de conexión ............................ 11 2.3.3 Desmontaje de la barra de corriente desmontable ............................................. 12

2.4 Montaje del terminal de conexion ............................................................................ 12 2.5 Montaje de la barra desmontable.............................................................................. 12 2.6 Deflector en ellado transformador ............................................................................. 13

3 Montaje del pasatapas enel transformador ............................................... 14 3.1 Puesta a tierra de la brida del pasatapas .................................................................. 14

4 Puesta en marcha ..................................................................................... 14 4.1 Purga de la cabeza y brida del pasatapas ................................................................ 14 4.2 Tratamiento del transformador .................................................................................. 15 4.3 Prueba recomendada antes de la puesta en servicio .............................................. 15 4.4 Medidas Electricas .................................................................................................... 15

4.4.1 Tomas de medidas ............................................................................................. 16 4.4.2 Toma de tension** .............................................................................................. 16

5 Mantenimiento .......................................................................................... 17 5.1 Mantenimiento e inspeccion ..................................................................................... 17 5.2 Limpieza de la envolvente aisladora ........................................................................ 18 5.3 Medidas electricas .................................................................................................... 19

5.3.1 Procedimientos de medida ................................................................................. 19 5.3.2 Equipo ................................................................................................................. 19 5.3.3 Limites ................................................................................................................ 19

5.4 Termocontrol por medio de termovision .................................................................... 20 6 Posibilidades de reparación ...................................................................... 20 7 Almacenaje ............................................................................................... 21 8 Eliminacion al concluit su servicio ............................................................. 21


1 Descriptión 1.1 Composición Terminal de conexión al exterior Cierre de mordaza Cabezal Envolvente en materia compuesta con campanas de silicona Brida de fijación al transformador equipada con toma de medidas Purga del transformador Taladros roscados para ganchos de elevación Cuerpo aislante en RIP 1.2 Tipo con terminal de conexion barra de corriente desmontable Terminal de conexión exterior para salida de la corriente por cable pasante y por barra desmontable 1.3 Tipo con barra de corriente no desmontable Terminal exterior para salida de la corriente por barra no desmontable Fig.3

Fig.2

Fig.1


1.4 Diseño

El principal aislante de los pasatapas RIP, SETFt para transformadores, es su cuerpo aislante (7). Este se fabrica con un papel especial impregnado bajo vacío, con resina epoxy y cubierto coaxialmente con lámina de alumino garantizando el conjunto, una distribución uniforme del campo eléctrico.

En el caso del diseño con terminal exterior o barra desmontable, éste cuerpo aislante se impregna sobre un tubo central (8) de aluminio; en el diseño de barra no desmontable, se impregna directamente sobre la barra.

El cuerpo aislante se monta en el interior de una envolvente también aislante (6) con cabeza no desmontable (4) y brida (9). Las campanas de silicona y el armazón, se vulcanizan directamente a base de goma silicona sobre un cilindro en materia compuesta de fibras de vídrio . l espacio entre el cuerpo aislante y la envolvente es sellado con una espuma de elastómero de poliuretano (5) con lo cuál, se asegura una sólida conexión elástica entre elementos constructivos. Debido a ello, no es possible desmontar dichas piezas sin destrozarlas. El platillo de la brida (11) del pasatapas se atornilla junto a la brida inferior de la envolvente formando la base inferior del pasatapas. Esta base dispone de toma capacitiva (12), tornillos para conexión a tierra (10), taladros de desmontaje, ojales de elevación, pernos desmontables para elevación y tornillo para purga del transformador (13). La cabeza del pasatapas está unida mediante tornillos a la cabeza del armazón de la envolvente de composite. Tanto en el caso del diseño por cable pasante o barra de corriente desmontable, la cabeza dispone de una placa inferior (2) con pieza de cierre (1) que junto a ella, fijan el terminal. En la zona entre la placa y la pieza de cierre, los sellados del terminal, están localizados en cámaras definidas. Además, el terminal queda asegurado en la pieza de cierre, mediante un pasador (16). Este sirve como protección de los esfuerzos de torsión y protege al terminal de posibles desplazamientos durante el proceso de montaje. El pasador queda a su vez asegurado, mediante un bloqueo (Fig.2). En uno de los lados de la placa inferior, hay un tornillo para purga de aire del tubo central (3).

En el caso del diseño con barra de corriente no desmontable en lugar de pieza de cierre, sólamente hay una placa entre el conductor de cobre y la armadura de aluminio que actúa como protección contra la corrosión y como placa de presión para el sellado del perno inferior.(Fig.3) Los terminales para cables pasantes y barras desmontables tienen un taladro roscado con tornillo exagonal en la parte delantera que permite montar un extractor o varilla roscada para extraerlos a través del tubo central.

Según el estado de suministro, una pantalla deflector desmontable es fijada al pasatapas por la parte del transformador, mediante un sistema de baïoneta (18). (Fig.5)

1

2 3

4

5

6

7

8

9

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11

12 13

14

Fig. 5

Fig.4


1.5 Condiciones generales de explotatión Aplicación: Pasatapas para montaje en transformadores Clasificación: Papel impregnado en resina epoxy, tipo capacitivo,

Pasatapas para transformadores a la intemperie Temperatura ambiente: Lado exterior : entre - 30 y + 40°C ** correspondiente a

Clase 2 de Temperatura según IEC 60137 Interior, lado transformador: valor medio diario

+ 90°C, max. valor 100 °C ** Altitud: < 1000 m sobre el nivel del mar. Nivel de lluvia y humedad: 1-2 mm lluvia/min. vertical y horizontal de acuerdo

con IEC 60060 - I Clase de polución: Corresponde a lo especificado para la linea de fuga ***

según IEC 60815 Medio aislante: Cualquier tipo de aceite aislante de acuerdo a normas Nivel de aceite por debajo de la brida: max. 15 mm Máxima presión de aceite: 200 kPa de sobrepresión Resistencia al vacío: Sin restricciones en lo que repecta a nivel y tiempo Protección contra corrosión: Armadura y piezas de fijación, fabricados con materiales

resistentes a la corrosión Etiquetado: De acuerdo con IEC 60137 Embalaje: Embalaje de madera con aireación, pasatapas protegido bajo

cabeza y brida con soportes de espuma de poliestireno, conjunto cubierto herméticamente con plástico y bolsas deshidratantes.

** Valores Standard; para casos especiales; ver la corresponiente especificación del pasatapas *** Standard min. 25 mm/kV para ambiente con elevada contaminación; para otros valores, ver especificación del pasatapas 1.6 Esfuerzos mécanicos Ensayo a flexión: Standard, de acuerdo a IEC 60137 tabla 1, clase II Flexión admisible en servicio: 50% de los valores para el ensayo de flexión (capacidad de carga) * Valores standard, para casos especiales ver la corresponiente especificación del pasatapas


2 Montaje 2.1 Expedición 2.2 Manipulatión

Fig. 7

El pasatapas se expide en una caja de madera, con ventilación. Tanto la cabeza como la brida van apoyadas sobre soportes de espuma de poliestireno. Además, en pasatapas de grandes dimensiones, la brida queda apoyada sobre vigas transversales de madera. El pasatapas va cubierto completamente con una bolsa de plástico quedando protegido de la condensación, mediante bolsas con material deshidratante(Fig.5) Con este embalaje el pasatapas puede almacenarse en locales secos, por un periodo de 12 meses. Si el pasatapas es embalado bajo una bolsa de plástico con cubierta de alumnio en lugar de plástico y bajo las mismas condiciones, puede almacenarse durante 24 meses. Largos periodos de almacenaje, por ejemplo como repuesto, sólamente pueden preveerse si el cono del pasatapas, lado del transformador, queda sumergido en aceite en un recipiente metálico. El aceite de llenado no requiere ningún tipo de mantenimiento especial, únicamente inpecciones visuales para comprobar la ausencia de fugas. (ver tambien item 6.0)

Fig. 6

Para sacar el pasatapas de la caja debera ser levantado y apoyado únicamente, por la cabeza y la brida. Levantarlo o apoyarlo por la envolvente de composite, puede dañar o provocar deformación en las campanas de silicona. No está permitido colocar el pasatapas en el suelo ni apoyarlo por el lado del transformador. Incluso si se utilizan apoyos o soportes de materiales blandos existe el riesgo de que en caso de impacto se produzcan grietas en el material aislante, que aún no siendo visibles, pongan en peligro el funcionamiento del pasatapas. Con el lado del transformador sin protección, el pasatapas puede ser manipulado con ambiete seco en el exterior, por un corto periodo de tiempo. No está permitido en caso de lluvia, el almacenarlo por largos periodos. El material RIP es muy higroscópico por lo que absorbe humedad en su superficie, lo cual influye en el funcionamiento del transformador. En caso de detectar signos evidentes de humedad en el pasatapas, se ruega contactar con el fabricante. Ver a la derecha foto comparativa.(Fig.7)

Superficie afectada por la humedad

Superficie seca


2.2.1 Estrobade e izado 2.3 Preparacion para el montaje

Utilizar los ganchos de elevación para estrobar el pasatapas. Cualquiera de ellos se suministra como cáncamo roscado desmontable en cabeza y brida, o dependiendo del diseño, como anclajes de fundición en la brida. Los cáncamos roscados han de retirarse una vez finalizado el montaje y los taladros de fijación han de cerrarse con cubiertas de plástico. El pasatapas se iza con la ayuda de dos polipastos o grúas que garanticen que cada uno de ellos alcance la inclinación necesaria para su montaje.(Fig.8/9) Aparte de esto, es possible izar el pasatapas con un único polipasto o grúa. En este caso, las eslingas se fijan desde el gancho de la grúa a la brida del pasatapas. Otro dispositivo, por ejemplo, una polea se utiliza de análoga forma, las eslingas se fijan a la cabeza y brida del pasatapas. Izando la polea las longitudes de ambas eslingas se ajustan hasta que el gancho se sitúe por encima del centro de gravedad del pasatapas. El grado de inclinación deseado, se consigue con posteriores izados de la polea. Pequeños pasatapas y de reducido peso, pueden izarse con la ayuda de un solo dispositivo mecánico de elevación y un operario que maniobra manualmente al pasatapas por la brida. Está prohibido poner el pasatapas boca abajo sobre el suelo para izarlo.

Fig.8

Fig.9

Una vez fuera de su embalaje, el pasatapas ha de apoyarse sobre soportes resistentes tanto en la brida como en la cabeza. Retirar la envoltura de plástico, no utilizar herramientas cortantes ya que se corre el riesgo de dañar las campanas de silicona. Retirar de la cabeza la bolsa de plástico con elementos sueltos (terminal y pasador).


1 2 3 4 5 6 7 8

2.3.1 Desmontaje del terminal de conexión

Fig.10

Fig.11

Fig.12

Las piezas desmontables de la cabeza del pasatapas, son:

1 Tornillos de fijación 2 Pasador de seguridad 3 Arandela 4 Junta Tórica (2 piezas) 5 Pasador 6 Tornillo de la mordaza 7 Mordaza 8 Terminal de conexión

(Fig.10)

Primero, aflojar el tornillo de la mordaza (6/Fig.10) (Fig.11)

Después, aflojar y retirar completamente los dos tornillos de fijación Extraer ligeramente un poco, la mordaza (7/Fig.10) junto con el terminal de conexión.(Fig.12)


Fig.13

Fig.15

Las juntas tóricas (4/Fig.10) y la arandela (3/Fig.10) serán visibles (Fig.13) Retirar la mordaza (7/Fig.10) Extraer las juntas tóricas y las arandelas (Fig.14) Empujar el terminal (8/Fig.10) en dirección a la brida del pasatapas (Fig.15) Conectar el terminal con el cable de salida del transformador. Para tal fín, utilizar el taladro existente en la parte delantera. En caso de no existir dicho taladro, realizar éste. Efectuar la conexión del terminal con el cable, mediante soldadura. Asegurarse de que el cable no presenta zonas brillantes cuando se introduce a través del tubo central; debe de tener una delgada capa aislante, como cubierta de tela o similar que evite corrientes dispersas entre el cable y el tubo central (pueden llegar a producir gas, en caso de descargas).

Fig.14


2.3.2 Preparación para el enclavijado del terminal de conexión

Fig.16

Fig.17

Este punto es válido en casos de que el terminal de conexión o la barra de corriente no tengan ningún agujero previsto. Terminal de conexión Hay la posibilidad de realizar una perforación en el pasatapa terminado o en la preparación del terminal de conexión (8/fig. 10) para el montaje final del pasatapa. En ambos casos debe estar el terminal fijado en la brida y apretado con el tornillo, (7/fig.10). La perforación se realiza con una broca de Ø10 mm utilizando como guia la abertura en la brida (fig. 16). En el montaje final se introduce el pasador cilindrico, (fig.10/5) (fig. 17) Al final se asegura el pasador cillindrico con un pasador de aletas, (2/fig.10) (mirar fig. 18).

Fig.18


2.3.3 Desmontaje de la barra de corriente desmontable 2.4 Montaje del terminal de conexion 2.5 Montaje de la barra desmontable

Fig.21

Los valores de la tabla son de orientación y se refieren a tornillos de acero inoxidable y solo validos para brida con anillos de empaque-tadura y con contacto metalico de la brida y torre del transformador. Cuando se utilizan empaquetaduras planas se debe utilizar piezas de materiales adecuados para apoyo en la periferia de la brida.

Para desmontar la barra desmontable, los elementos de la armadura de la cabeza, se desmontan de forma análoga a lo descrito para el terminal de conexión. Tiene la ventaja de poder empujar a la barra cuando el pasatapas está en posición horizontal, por medio de una varilla roscada que se fija al taladro roscado existente en la parte delantera de la barra (Fig.19). La barra tiene separadores de plástico, que aseguran una distancia uniforme a la pared del tubo metálico central, por lo que tiene la misma función que el aislamiento del cable en el caso del terminal de salida.

Cuando el pasatapas se monta en el transformador, se va tirando del terminal, soldado al cable, con la ayuda de un cable o barra adecuados mientras el pasatapas se va introduciendo en el transformador hasta que el terminal comience a salir por la cabeza del pasatapas.(Fig.20) Acto seguido, la cabeza del pasatapas se monta en sentido inverso. Las juntas han de limpiarse y cubrirse con una fina capa de grasa con silicona; los tornillos han de apretarse con el par de apriete correspondiente a su medida (ver tabla a la izquierda).

Al montar el pasatapas en el transformador, la barra se fija al pasatapas tirando con una barra fijada en la parte delantera del mismo de forma que hace accesible la conexión en el lado del transformador. En caso de una barra separable, la separación ha de ser de forma tal, que sea fácilmente accessible para la connexión a la otra parte del transformador. Para tales conexiones generalmente el transformador suele disponer de algún registro. En este caso, el pasatapas se sitúa en una posición por encima del registro del transformador como se ha descrito en el apartado anterior; se realiza la connexion al transformador y mientras se va introduciendo suavemente el pasatapas, se va tirando de la barra. El montaje de la cabeza se realiza en sentido inverso al descrito para el desmontaje. Antes del montaje, las juntas han de cubrirse con una fina capa de grasa con silicona. Los tornillos han de apretarse con el par de apriete correspondiente a su medida.(Fig.21)

Tornillo Torque (Nm) Torque (kpm)

Fig.19

Fig.20


2.6 Deflector en ellado transformador

Fig.22

Fig.23

La pantalla consiste en dos discos, uno de ellos es móvil a través de unos pernos guía y queda fuertemente presionado por unos muelles de presión. En la pantalla de resina epoxy con revestimiento, hay insertados tres pasadores de bronce. Cuando se inserta la pantalla con estos pasadores en las correspondientes aberturas del disco exterior y mediante un giro hacia la derecha, los discos son presionados por separado. Al girar la pantalla, los pasadores encajaran en la hendidura (Fig.22).

Disco móvil

Abertura con inclinación para la insercción

Hendidura

Abertura para el encastre de la pantalla

Disco fijo Disco fijo La pantalla ha de posicionarse hacia la hendidura de forma que el pasador quede frente a las aberturas del disco. Estas aberturas estan distribuidas de forma asimétrica para evitar un erróneo montaje de la pantalla. Girar la pantalla hasta que ésta, quede insertada. Continuar hacia la derecha hasta oir el clic de encastre de los pasadores; la pantalla queda así, montada. Desmontaje de la pantalla (Fig.23) Girar la pantalla hacia la izquierda hasta que se liberen los pasadores; continuar con el giro hasta que las aberturas del disco, dejen suelta la pantalla. Retirar la campana Para facilitar el montaje de las conexiones al transformador, la pantalla puede ser montada antes de fijarla a los discos de tal forma, que puede ser luego posicionada a través de las aberturas de ambos discos y con un leve giro fijarla en el disco superior (principalmente, cuando el pasatapas se encuentra en posición vertical). Para este montaje, proceder como se ha descrito anteriormente. El sentido de giro es siempre viendo la pantalla desde el lado del transformador. ** Si se require pantalla para el pasatapas, consultar las especificaciones

del mismo

Fig.22


3 Montaje del pasatapas enel transformador 3.1 Puesta a tierra de la brida del pasatapas .

4 Puesta en marcha 4.1 Purga de la cabeza y brida del pasatapas

Fig.24

Fig.25

El montaje del pasatapas en el transforamador se realiza de acuerdo a lo descrito en los apartados 2.4. y 2.5 en lo que se refiere a la manipulación tanto de la barra de corriente como del terminal desmontable. Si es posible, seguir las instrucciones del manual del transformador. Estas instrucciones son tambien aplicables en lo referente al sellado de juntas y apriete de tornillos de fijación.

La brida del pasatapas esta equipada con tornillos para la conexión a tierra. Ya sea con conexiones flexibles o cables, la brida ha de estar conectada a la cuba del transformador. Excepto por el hecho de que varias normas nacionales sean aplicadas, esto garantiza una perfecta conexión galvánica de la brida. Es tambien posible efectuar la conexion a tierra mediante un tornillo con punta. Este tornillo (M12) ha de bloquearse, cubriendo la tuerca, para evitar que se afloje y garantizar una protección contra la corrosión.

Para extraer las burbujas de aire de la parte inferior de la brida del pasatapas, aflojar y abrir el tornillo de purga hasta extraer todo el aire. El tornillo de purga no ha de retirarse completamente. Es de fondo plano, permitiendo así, la ventilación.(Fig.24/25) El tubo central del pasatapas, ha de ser tambien purgado. Si no se hace, el aire ocluído aumentará de volumen en caso de incremento de la temperature y en el peor de los casos, puede desplazarse a la parte inferior del pasatapas y como consecuencia de la proximidad de las burbujas en la superficie de aislamiento puede poner en riesgo el funcionamiento del pasatapas.. El tornillo de purga está situado en la placa inferior de la cabeza del pasatapas (2, 1.4 Diseño)


4.2 Tratamiento del transformador 4.3 Prueba recomendada antes de la puesta en servicio 4.4 Medidas Electricas .

En caso de ser necesario un tratamiento del transformador no hay ningún tipo de restricciones respecto al nivel ni al incremento de temperatura del pasatapas. El material RIP, es apto para dicho tratamiento.

Efectuar una inspección visual del conjunto del pasatapas para comprobar la ausencia de daños; todos los tornillos han de estar adecuadamente apretados y fijos; la caperuza de la toma capacitiva ha de quedar fuertemente apretada El apriete puede ser comprobado una vez montado el pasatapas hasta un cierto límite, dado que el aceite del transformador llega hasta la brida; pero en caso de pasatapas montados verticalmente, no alcanza a la cabeza del mismo. La doble junta garantiza un sellado seguro.

ensayado para garantizar su correcto funcionamiento, certificándose dichas pruebas.

Es por ello que en éste sentido se recomienda comparar estas medidas con las efectuadas “in situ”. Esto garantiza que en caso de posteriores medidas, éstas permanezcan inalterables y sus resultados puedan archivarse como histórico.

En algunos transformadores, dichas medidas se realizan durante los ensayos finales de los mismos. En estos casos, se pueden comparar con las medidas de referencia.

Estas medidas, incluyen la capacidad del pasatapas como capacidad pricipal C1 y la tangente delta como factor de disipación eléctrica. La medida de la capacidad entre la última capa condensadora y la brida es possible, pero ello no aporta ninguna información acerca del estado del aislamiento principal, sólo indica el estado de la superficie de la toma capacitiva. Para la descripción del procedimiento, ver 5.3


Con la toma capacitiva, la última capa condensadora queda accessible y aislada a través de un pequeño casquillo (1). La caperuza desmontable (2) tiene un manguito conductor o muelle (3) mediante el cuál, se facilita una conexión a tierra segura del vástago de conexión (4) cuando la caperuza está bién cerrada. La caperuza tiene una junta tórica de sellado (5) que garantiza una cámara exenta de humedad, en el interior de la toma capacitiva. En condiciones normales de funcionamiento, ésta conexion está siempre puesta a tierra. Para las medidas de capacidad y factor de disipación o tangente delta del pasatapas, el equipo de medida se conectará al vástago, estando el transformador des-energizado.

Las tomas capacitivas no quedan puestas a tierra por sí mismas ! Por ello, la caperuza ha de estar siempre puesta y apretada durante el funcionamiento! Funcionamiento con la toma capacitiva abierta, conlleva a la destrucción del pequeño casquillo aislante (1) en la toma capacitiva, influyendo en el interior del pasatapas y como consecuencia, a la destrucción del mismo!

4.4.1 Tomas de medidas 4.4.2 Toma de tension**

THOMAS DE MIDIDAS DISEÑO A Vástago aislado de 4mm Ø (1) Caperuza con junta tórica (2) Muelle de acero inoxidable para la conexión a tierra (3)

DISEÑO B Caperuza con junta tórica (2) Casquillo con muelle interno para la conexion a tierra (3) Vástago aislado de 4mm Ø (1)

Fig.26

Diseño para la serie del tipo SETFt: Diseño A antiguo diseño (Fig.26) Diseño B diseño actual (Fig.27) Las tomas de medidas no quedan puestas a tierra de por sí! Por ello, la caperuza ha de estar siempre puesta durante el funcionamiento!

Fig.27

Si el pasatapas tiene toma de tensión (Fig. 28), no la última sino la penúltima capa condensadora, es accesible y está aislada galvánicamente. Debido a la elevada tension de salida, aprox.6 kV, el aislamiento del vástago es en consecuencia, mayor. Es por ésta razón, por la que el volumen alrededor de éste vástago, está lleno de aceite.


TOMA DE TENSION Caperuza (1) Purga de aceite (6) Vástago de conexión (3) Casquillo aislante (4) Junta tórica (5 Muelle de contacto (2)

Fig.28

5 Mantenimiento 5.1 Mantenimiento e inspeccion

El pasatapas está libre de mantenimiento. Inpección y mantenimiento se refieren específicamente al estado de corrosión del aislador y campanas. Este tipo de inspección debería llevarse a cabo al menos, una vez al año, o coincidiendo con la revisión del transformador. Recomendamos realizar medidas eléctricas al cabo de 5 años de servicio, posteriormente y dependiendo de las medidas, cada 3 años o antes. (5.3.3)

La caperuza (1) dispone de un contacto (2) que a través de un muelle, conecta a tierra el vástago (3) del casquillo aislante (4). La caperuza tiene una junta tórica de sellado (5) que garantiza una cámara exenta de humedad, en su interior. En condiciones normales de funcionamiento, ésta conexion está siempre puesta a tierra. Para las medidas de capacidad y factor de disipación o tangente delta del pasatapas, el equipo de medida se conectará al vástago, estando el transformador des-energizado.

La toma de tensión no queda puesta a tierra por sí misma! Por ello, la caperuza ha de estar siempre puesta y apretada, durante el funcionamiento. Funcionamiento con la conexion abierta, conlleva la destrucción del aislamiento del casquillo (4) en la toma de tensión, influyendo en el interior del pasatapas y como consecuencia, a la destrucción del mismo !

La conexion permanente a un equipo de medida de tensión, se realiza mediante un conector roscado a la base (2”); tras su montaje, la cámara deberá llenarse de aceite a través del orificio de llenado , teniendo en cuenta dejar libres aprox. 2-3 cm3, para la expansión del aceite. ** Opcional, ver especificación del pasatapas


5.2 Limpieza de la envolvente aisladora

El aislador con compuesto de silicona, no debería limpiarse regularmente. Sus características respecto a la polución quedan altamente afectadas temporalmente por la limpieza, dado que su superficie está cubierta por una capa de material repelente al agua la cual es eliminada al limpiarlo.

La limpieza ha de realizarse con trapos libres de pelusa que deberan impregnarse con líquido limpiador. Como las campanas son flexibles, no aplicar excesiva fuerza, frotar suavemente varias veces. Líquido para limpieza: Wacker E10 de Wacker Chemie, envase de 25 ltr. consumo 1 ltr. para aprox. 3 – 5 m2 de superficie.

Tras una limpieza, las características vuelven a su estado original al cabo de aproximadamente, 1-2 dias.

Una interpretación aproximada acerca de este estado llamado hidrofobicidad, es la realizada por la clasificación HC que se muestra (Fig.29), siendo HC1 la mejor y la HC6 de mala propiedad de superficie.

Para ésta interpretación, con ausencia de viento y tiempo seco, pulverizar agua a mano con un spray, una parte de la superficie a una distancia aproximada de 30 cm y comparar la adherencia de las gotas con lo mostrado en la tabla HC (Fig.29). En el caso de clase HC-3 puede asumirse que las caracteristicas son suficientes para ésa zona.

Esto es sólamente, una aproximación de comparación del procedimiento, el resultado del cual, no garantiza un correcto funcionamiento.

Además, la envolvente debería comprobarse la posible existencia de trazas de descargas. Estas trazas no deberian producirse porque dañan la superficie de la envolvente en cuanto a la hidrofobicidad se refiere. En este caso, se debería investigar las causas de estas descargas.

Daños en las campanas o en el cuerpo, tales como fisuras, no pueden reparse “in situ”. Pequeños defectos pueden repararse en fábrica pero ha de consultarse con el fabricante antes de efectuarlos.

Restos de pintura han de retirarse antes de que se endurezcan – no usar disolventes!

Fig.29


5.3 Medidas electricas 5.3.1 Procedimientos de medida 5.3.2 Equipo 5.3.3 Limites

Las medidas de pasatapas requieren cierta experiencia con equipos de medida, sistema de ensayos e interpretación de los resultados medidos. Ello es debido en parte, a los relativamente pequeños valores de capacidad, los cuales son falseados por la influencia medioambiental. El factor de disipación puede quedar influído por la humedad, estado del tiempo, etc.

Fig.30

Los procedimientos de medida difieren fundamentalmente, por el acoplamiento en la medida. En el caso de medidas denominadas UST (medida no por tierra), la tensión de ensayo se aplica sobre el conductor del pasatapas y la medida se obtiene a través de la toma capacitiva. El procedimiento GST (medida a través de tierra) se utiliza en el caso de que el pasatapas no disponga de toma capacitiva. Este procedimiento no es applicable en pasatapas de la serie SETFt. Los instrumentos de medida, están equipados específicamente, para medidas en pasatapas. En sus respectivos manuales, se describen los métodos de medida. Recomendación: La medición y las pruebas se realizarán solamente en tiempo seco y aislante seco (influencie en tan delta!).

Varios son los fabricantes que pueden suministrar éste equipo de medida. Información acerca de los mismos puede obtenerse a través de Internet o ser solicitada a HSP (Fig.30).

Ha de tenerse en cuenta en la medida, la influencia de la temperatura ambiente. En el diagrama de la izquierda, se muestra las variaciones de la capacidad C y tangente delta es dada para la correccion, en función de la temperatura.(Fig.31)

Para el material RIP, papel impregnado en resina, hay valores límite para las desviaciones de la capacidad y factor de disipación, respecto a los valores de “estado nuevo”. Este valor, es fácilmente deducible de las medidas descritas en el apartado 4.4. En el caso de desviaciones mayores que las indicadas en la tabla inferior, ha de contactarse con HSP. En los casos en que las desviaciones sean mayores que las indicadas, el pasatapas ha de quedar fuera de servicio. Nivel de tensión Desviación de C < 123 kV 10 % ≥ 123 kV 5 % ≥ 245 kV 3 % ≥ 420 kV 1 % Valor de referencia tang delta: 0.004 ÷ 0.006 Limite: 0.007

Fig.31

Ejemplo de equipo móvil de medida


5.4 Termocontrol por medio de termovision 6 Posibilidades de reparación

Fig.32

Si se realizan en las instalaciones controles de rutina por termovisión, se ha de tener en cuenta lo siguiente para los pasatapas SETFt: Un incremento de temperatura por encima de 40 K puede ser debido por lo general, a un punto caliente externo, por ejemplo, una mordaza de conexión, lo que no suele ser frecuente. Altas o excesivas temperaturas en condiciones de baja carga, nos deberían inducir a inspeccionar el contacto entre superficies. Irregularidades en la temperatura a lo largo de la longitud exterior del aislador pueden ser debidos sin embargo, a puntos calientes que han de ser investigados más rigurosamente; en caso necesario, contactar con el fabricante. (Fig.32)

La reparaciónes en pasamuros rellenos con aislamiento solido, tipo SETFt son limitadas a las piezas que pueden ser accesibles exteriormente, ya que el diseño no permite el desmontaje de la carcasa de campanas de silicona.

Ya que estas instrucciones de servicio son válidas para los diferentes tipos de diseño SETFt, es necesario en caso de una reparación, aclarar los pasos del montaje con los diferentes planos de diseño y lista de piezas. En caso dado se los puede solicitar a la empresa HSP enviando el Nr. de la especificación, los que serán entregados inmediatamente (por ej. (Fig. 33) planos de diseño y lista de piezas). De acuerdo al campo de reparación se puede tambien pedir ayuda técnica a HSP con cortas instrucciones.

En el caso de daños interiores se pueden alcanzar las piezas internas solamente destruyendo la carcasa de campanas de silicona. En una situación de estás, se recomienda enviar el pasatapa a la empresa HSP donde hay medios adecuados y medidas especiales con métodos profesionales de investigación de las fallas. Fig.33


7 Almacenaje 8 Eliminacion al concluit su servicio

En su embalaje original, el pasatapas puede quedar almacenado en lugares secos, hasta 12 meses. Si el pasatapas es embalado bajo cubierta de aluminio con bolsas deshidratantes en su interior, el tiempo de almacenaje es de 24 meses. Mayor periodo de almacenaje como en el caso de repuesto, es posible, protegiendo en un recipiente, la parte del transformador. El material RIP es higroscópico y puede absorber humedad especialmente, en caso de largos periodos de almacenamiento. La cuba de protección es de acero galvanizado y con junta, va atornillada a la brida del pasatapas. La cuba dispone de un tornillo a través del cual, se llena de aceite aislante con un 7% menos, que el volumen total para compensar las variaciones del volumen por temperatura. El almacenaje por largos periodos de tiempo, tiene la ventaja de que las inspecciones se limitan a controles visuales para detectar posibles fugas(Fig.34).

Fig.34

Cuba de protección

El pasatapas no contiene ningún tipo de líquido, ninguno de sus componentes son tóxicos, autoinflamables o físicamente pesados. Todos sus componentes pueden depositarse en vertederos industriales Principales componentes: - Elastómero de silicona - Fibra de vidrio reforzada con resina epoxy - Elastómero de poliuretano (relleno) - Capas condensadoras de papel especial de aluminio impregnadas con resina epoxy - Tubo central y armadura en aleaciónes de aluminio - Barra o terminal de salida de E-Cu - Elementos de aprieto, toma capacitiva, tornillos etc, fabricados en acero inoxidable, aleación de aluminio o latón. Como el cuerpo aislante y el alojamiento forman una unidad compacta por el relleno, se recomienda cortar el pasatapas lo más proximo a la brida y el resto del conjunto, varias veces para facilitar su eliminación.

Pasatapas para Transformadores Tipo SETFt

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