paradigmeskift med iX i brüel...

#NOV 2011

white paper: Hvordan kan .NET Framework- teknologi skabe nye muligheder og forud-sætninger i fremtidens operatørsystem?

Side: 8 – 9

News: Fokus på industrielle netværk – et hurtigt voksende marked inden for industriel automation og infrastruktur.

Side: 12 – 13

Nyeste pLC-teknik – lille i størrelseog spækket med funktioner Side: 18 – 19

paradigmeskift med iX i brüel international Side: 4 – 7

A Beijer Electronics m

agazine

3eXperieNCe – november 2011

newslocal news news

international styrke – med lokalt touchVi vil gerne møde dig, der hvor du er. Som global leverandør, med akti viteter på alle kontinenter, er det vigtigt at kunne tilbyde lokal projektstøtte, godt kendskab til markedet og lokale skræddersyede automationsløsninger.

En stærk position på vores hjemmemarked åbner op for tæt samarbejde og langsigtede relationer – uanset hvor du befinder dig i verden. Vores vækst er baseret på viden om dine behov for produkter, teknik, pris, support og levering. Lokalt nærvær er vigtigt for, at gøre alt dette muligt.

30-års jubilæum i syv tidszoner2011 er en milepæl når det gælder vækst i Beijer Electronics, såvel som vigtig geografisk ekspansion i form af markedsdrevne produkt lanceringer. På tre årtier er vi vokset fra at være en svensk lokal elektronikvirk somhed, til en in ter national koncern med milliardomsætning. Med vores erfarne team af ingeniører og sælgere, og vores internationale

netværk af kontorer og distributører, kan vi give dig support og personlig service i hele verden.

Beijer Electronics – et automationshusI dag har Beijer Electronics’ tre forretningsområder, med den fælles strategi – at sætte brugeren i fokus. I HMI (Human Machine Interface) forsyner vi verdensmarkedet med nye banebrydende teknologier. Forretningsområdet automation, med sin omfattende produktplatform, gør os til en samlet leverandør af industrielle automationsløsninger. Forretningsområdet IDC, udvikler og sælger 1. klasses robuste produkter til industrielle netværk. Og globalt tilbyder vi markedsførende service og support.

Vi har en plan…Beijer Electronics har en tydelig strategi når det gælder produktudvikling og markedsdrevet vækst. Selv på længere sigt vil vi investere betydelige ressourcer i forskning og udvikling, for at fastholde vores position på verdensmarkedet. Det er en strategi, som vi ved, vil gavne dig. Vi takker alle vores kunder og partner, som har hjulpet os med at bygge Beijer Electronics, til det vi er i dag – vi ser frem til et vellykket samarbejde i fremtiden.

På tre årtier er vi vokset fra at være en svensk lokal elektronikvirksomhed, til en international koncern med milliardomsætning.

Ansvarlig udgiver Chefredaktør Oplag Redaktionsadresse Omslagsbillede SkribenterJørn Degn Niclas Kristensson Cirka 32 000 Beijer Electronics AB brüel international Marie Green

Krangatan 4A, Box 426 Per Eriksson

SE201 24 Malmö, Sweden

Vores viden – dine behovVelkommen til anden udgave af Experience, Beijer Electronics’ globale kundemagasin.

Med en veloverstået messe, og fej-ring af 30-års jubilæum hos Beijer Electronics, er vi klar til at gå vinte-ren i møde, med spændende projek-ter og produktnyheder.

F ra at være en lokal elektronikvirksomhed, er vi vokset til en interna

tional koncern. Som global leverandør, og med vores kendskab til markedet, står vi klar til at give dig support og personlig service – uanset om du mangler løsninger lokalt, nationalt, eller internationalt.

Hos Beijer Electronics er vores strategi, at sætte brugeren i fokus. Vi forsyner verdensmarkedet med nye banebrydende teknologier og omfattende produktplatforme. Vores viden om dine behov – uanset hvilken løsning du har brug for, giver os mulighed for at vise, at vi er en samlet leverandør af industrielle automationsløsninger.

Velkommen til, at udfordre os, velkommen til Experinece!

thomas MeyerCountry Manager [email protected]

hi[11] – Tak for denne gang!

Med åbning af daværende statsminister Lars Løkke Rasmussen, blev hi[11] skudt i gang. Det blev til fire spændende og travle dage i industriens tegn, hvor vi mødte både nye og eksisterende kunder. Vi er glade for den positive respons, vi har modtaget på de produkter vi valgte at fokusere på.

Med 19.914 besøgende i alt, må messen betegnes som en succes – og derfor vil Beijer Electronics gerne benytte lejligheden til, at takke alle, der besøgte vores stand.

Vi ses en anden gang!

Vi har indført Beijer Electronics eBusinessløsning for, at gøre det let og effektivt, at gøre forretninger med os. Nu har vi gjort det endnu mere attraktivt for dig at bruge løsningen, ved helt at fjerne ekspeditionsgebyret, når du foretager dine bestillinger via eBusiness. Vil du undgå ekspeditionsgebyr, læs mere om eBusinessløsningen på, www.beijer.dk.

For yderligere information, kontakt os på tlf. 46 75 76 66

Kampagne på software - iQ Works og GX Works2 Mitsubishi Electric forlænger kampagneperioden på softwarepakkerne iQ Works og GX Works2, til slutningen af marts 2012. Vær opmærksom på, at du skal opdatere eksisterende software til en version, der omfatter PLCsystem FX og Q.

Kampagnepriser: IQ Works: DKK 4.580,00 for en komplet softwarepakke

eBusiness – uden ekspeditionsgebyr

GX Works2: DKK 2.850,00 for PLCprogrammeringsværktøj

Nyhed! Alle mindre opdateringer til IQ og GX Works kan downloades gratis fra internettet. Softwareinvester inger kan således være rentable, fordi du ikke behøver at betale for opdateringer, og altid har adgang til den nyeste version af programmet. Benyt dig af tilbuddet og bestil før 31. marts 2012.

4 eXperieNCe – november 2011 5eXperieNCe – november 2011

kundapplikationkundapplikationcustomer case

brüel international styrker konkurrenceevnen med HMIløsning baseret på iX softwaren fra Beijer Electronics. Det åbne system, gør virksomhedens nye tørrecentrifuge, utrolig nem at betjene. Samtidig tilbyder .NETbaserede iX vigtige og tidsbesparende fordele, i udviklingen af selve automationsløsningen.

e t transportbånd fører løbende stakke af nyvaskede plastkasser ind i tørrecentrifugen. Kun få sekunder senere kommer

de ud – helt tørre og klar til, igen at blive pakket med grøntsager, brød eller mejeriprodukter, på vej fra producent til butik, for til sidst at ende i dit og mit køleskab.

Tørrecentrifugen, som styres ved hjælp af Beijer Electronics’ HMIløsning, baseret på iX, er sidste stop på et af de fuldautomatiske vaskeanlæg til returemballage, fra brüel international. I stedet for at tørre med varm luft fra ventilatorer, slynger den nyudviklede centrifuge med høj hastighed, effektivt alt fugten af.

– Ud over, at gøre vores maskiner hurtigere, mere driftsikre og lettere at betjene, ligger fokus på at minimere forbruget af vand, energi og rengøringsmiddel, siger Tomas Torp, direktør for brüel international a/s, da han beskriver virksomhedens udfordring.

En software fuld af mulighederValget af iX som platform til den nye tørrecentrifuge, blev truffet efter rådgivning af Soft & Teknik A/S, som har mange års erfaring i HMI og automatisering. Softwarearkitekten hos Soft & Teknik A/S, Jesper Bødewadt Dyhr Lorenzen, er den medarbejder der har været brüel international behjælpelig med, at skabe grafisk grænseflade og applikation til tørring:

– Indførelsen af iX er et paradigmeskift. Jeg tror at mange af os har ventet på, at pc og automationsverdenen skulle nærme sig hinan

den – og nu er det endelig sket.Begejstret beskriver han iXsoftwaren som en

”magic box” fuld af muligheder:– Beijer Electronics er markedets eneste le

verandør, som tilbyder en HMIløsning, der bygger på .NET Framework. Ingen andre lægger samme fantastiske værktøj i hænderne på os udviklere, siger Jesper Bødewadt Dyhr Lorenzen.

Et marked med høje kravTomas Torp glæder sig over, at returemballagen i plast vinder frempas, som et mere attraktivt alternativ til engangsemballage i pap og træ. Og det uanset om det handler om distribution af frugt og grønt, kød, brød eller fisk.

– Både miljøet og tegnebogen tjener på skiftet. En plastikkasse til en 50’er, holder i mange år.

Kravene er høje til de vaskemaskiner, der skal holde alle disse plastkasser rene, friske og hygiejniske. Maskinerne er designet til, at håndtere meget store mængder og om nødvendigt, køre i døgndrift.

– En af vores kunder vasker og tørrer 9.000 kasser i timen, på sit anlæg, fortæller Tomas Torp.

En af udfordringerne hos brüel international er, at plastkasserne varierer i størrelse, form og mulighed for at stable dem. Lige nu, er sammenklappelige kasser på fremmarch.

paradigmeskift hos brüel international

_Per Eriksson & brüel international _Per Eriksson

Tomas Torp, direktør for brüel international a/s.

Med HMI baseret på iX har brüel international styrket sin konkurrenceevne på flere niveauer. Letanvendelige produkter, der hjælper kunderne med at maksimere udbyttet af deres investeringer, gør virksomhedens vaske og tørresystemer mere attraktive, samtidig med at eget udviklingsarbejde effektiviseres.


kundapplikationkundapplikationcustomer case customer case

Soft & Teknik A/S har valgt at løse opgaven med et MVC (ModelViewController) design pattern, forberedt for genbrug af allerede udført arbejde ved adskillelse af data, view og logik.

– Alle de teknologier og værktøjer der hænger sammen med .NET Framework, hjælper mig til at spare udviklingstid, siger Jesper Bødewadt Dyhr Lorenzen.

Centrifugen har 188 I/O og otte sekvenser, som hver har mellem 10 og 30 trin. Tro det eller ej, men de i alt cirka 9.000 linjer iXkoder, er faktisk genereret automatisk.

Masterdata til de komponenter, der anvendes i en opgave, er blevet tastet ind i Microsoft Excel. Når regnearket køres ind i Soft & Tekniks egenudviklede pcsoftware, autogenereres tagliste og funktionsblokke – som derefter importeres i PLC og operatørpanel.

Den helt store tidsbesparelse i projektet er opnået ved, at styre adresseringen af data, tekster og variable til et stort antal skærmbilleder til I/O og sekvenshåndtering via .NET teknologi og templates. I/O og sekvenshåndteringen er hjertet i brüel internationals online dokumentations og serviceløsning.

Jesper Bødewadt Dyhr Lorenzen fastslår, at en traditionel HMI eller SCADAløsning enten ikke vil have været mulig eller økonomisk rentabel. Alene I/O håndteringen ville adressere mere end 300 forskellige skærmbilleder, og sekvensdelen et langt højere antal. I stedet anvendes 6 forskellige specialtemplates, som udgangspunkt for skærmbillederne.

Teknik, der skaber konkurrencekraftTomas Torp bekræfter, at iX medvirker til at styrke brüel international’s konkurrenceevne i et hårdt marked:

– iX og paneler fra TxAserien, hæver vores produkter over konkurrenternes niveau, når det blandt andet gælder nem betjening. Vi hjælper vores kunder med at få maksimal udbytte af deres investeringer.

Takket være T7Apanelernes 7” skærm, har operatøren fuld kontrol over tørreprocessen. Hvis for eksempel, en af plastkasserne i stablen sætter sig fast, fremgår det med det samme på skærmen hvor stoppet er – og hvad der skal gøres.

– Den gamle talemåde, at billeder siger mere end tusind ord, gør sig i høj grad gældende.

Tomas Torp nævner flere fordele. At al dokumentation er online, tilgængeligt på HMIpanelet, er et stort plus. Ud over at operatøren kan finde hjælp hurtigere end i de klassiske ringbind, tilbyder den nye teknik forbedrede muligheder for, at ajourføre materialet.

– Ved fjernovervågning og indsamling af driftstatistik, kan vi hjælpe vores kunder med, at optimere deres system, og forebygge problemer.

Der er ingen risiko for, at operatøren gør noget forkert. Der er tre adgangsniveauer i systemet: Administrator, tekniker og operatør. Den information der vises på skærmen, styres ud fra hvilket adgangsniveau, brugeren er logget ind på.

De gode tilslutningsmuligheder i iX, effektiviserer også fejlsøgning og service. Softwaren kan naturligvis fjernopdateres.

Stor international interesseAlle disse nye muligheder har stor strategisk betydning. Fra, at have haft flest kunder i Europa, er brüel international nu ved at slå sig fast på det amerikanske marked.

– Det faktum, at verdens største butikskæde, har vist interesse for returemballage til frugt og grønt, forventes at få flere til at gå samme vej.

For Jesper Bødewadt Dyhr Lorenzen og andre udviklingsingeniører, er åbenheden i iX en anden vigtig fordel. Den indbyggede support til forskellige automationskomponenter, som PLC’ere og frekvensomformere, er omfattende.

– Hvis køberen, for eksempel har standardiseret sine øvrige løsninger omkring et specifikt PLCmærke, er det ikke noget problem, at tilgodese dette ønske.

Responsen på de iXbaserede tørreanlæg, som er leveret indtil videre, er meget god. Tørring med varm luft kræver meget mere energi, og giver ikke samme tørre plastkasse. Centrifugen kan også bygges mere kompakt, og er derved pladsbesparende.

– Vores kunder siger, at de ikke kan forestille sig, at gå tilbage til den tidligere generation af tekstbaserede skærme, siger Tomas Torp.

brüel international fortsætter med, at investere offensivt i produktudvikling. Ideen er, at udvide brugen af iX, til andre dele af sortimentet. De gode erfaringer med iX, har åbnet virksomhedens øjne for Beijer Electronics’ andre produkter, for eksempel frekvensomformere.

retur til tegnebogen og miljøet

Den danske innovative virksomhed brüel international, leverer vaske og tørreløsninger til fødevareindustrien og distributionsvirksomheder over hele verden. Selv producenter, fastfood kæder og slagterier har behov for, at vaske emballage der anvendes i egen drift.

I Hjørring, der ligger i Nordjylland, er der cirka hundrede medarbejdere beskæftiget med, at udvikle og producere komplette fuldautomatiske vaske og tørresystemer. Salg og service sker i dag fra fire regionale kontorer i Australien, Holland, Schweiz og Tyskland.

En tilfreds Jesper Bødewadt Dyhr Lorenzen, software-arkitekt hos danske Soft & Teknik A/S. Med hjælp fra iX kan man nu styre adressering af data, tekst og variabler til et stort antal af skærmbilleder til I/O og sekvenshåndtering, hvilket sparer meget tid.

Økonomiske og miljømæssige fordele med brüel internationals fuldauto-matiske vaske- og tørreeanlæg, har vakt stor international interesse.

Med høj hastighed slynger tørrecentrifugen effektivt al fugt, af de nyvaskede plastkasser.


white paper white paper

Software-udvikling i HMI er en bekostelig affære. Historisk set, har mange HMIleverandører investeret kraft igt i mange ressourcer, timer og penge for, at udvikle deres softwareprogrammer. Resultatet er låste teknikplatforme, baseret på beslutninger, truffet for år tilbage.

Fremtidens HMIudviklere er på vej mod en ny tankegang. Ved i første omgang at vælge et åbent udviklingsmiljø som .NET Framework, kan man få hurtig adgang til en veletableret og moderne standardplatform, med dokumenteret stabilitet. Samtidig kan man udnytte et bredt udvalg af værktøjer og funktioner, der gør det muligt, at effektivisere og kundetilpasse HMIløsninger.

Etablerede teknologier i samarbejdeRessourcerne bag .NET Framework er store, da det indgår i Microsoft Windowsoperativsystem. Det er sandsynligt at en software, baseret på Microsofts .Net Framework, kan skabe innovative og stabile HMIløsninger, med en lang tidshorisont. En anden klar fordel er, at man kan drage nytte af færdige teknologier, der er relateret til .NET Framework.

.NET Framework er omfattende, og eksempler på teknologier der især skaber muligheder i HMIverden, er WPF (Windows Presentation Foundation), Ribbon (værktøjsmenuen i Windows standardprogram), OPC og muligheder for scripting i C#.

Generationsskifte i automationEn anden ny tænkemåde i HMI, går hånd i hånd med, at automationsmarkedet står over for et generationsskifte. En ny generation af veluddannede udviklere er på plads i industrien, og kræver mere avancerede og åbne værktøjer. Slutbrugere og operatører på gulvet i industrien, er vokset op med computere, smartphones og moderne grafiske brugergrænseflader. I takt med dette, øges forventningerne om et intuitivt grafisk operatørinterface, uden brug af manualer. Gennem flere år har Apple, Googles Android og andre, sat ny standard for brugervenlighed og grafik, der i sidste ende vil kræve et svar i industrien.

Forbedret grafik og mediekomponenterEn måde at imødekomme denne udvikling er, at drage fordel af WPF, Microsofts grafiske motor, som er en del af .NET Framework. Fordelene er bl.a., at brugeren får adgang til vektorbaseret grafik, der kan skaleres uendeligt uden tab af billedkvalitet, og som kan adskille design fra kodning, gennem XAML. Dette giver, ud over muligheden for fantastisk grafik, også et værktøj til, at skabe HMI objekter, der effektivt kan harmonere med slutkundens brand.

At kunne importere objekter designet i f.eks. MS Expression Design, åbner døren til 3Dgrafik, og effekter som transparens, skygger, animation, storyboard og multimedie, kan umiddelbart anvendes. Programmøren skaber logik, designeren tager sig af udseende og XAML hånd terer interaktionen, der er i mellem disse. Gennem WPF får brugeren adgang til en moderne grafisk motor til, at bygge frem tidens HMIfunktionalitet.

En anden vigtig teknologi inden for .NET Framework er tilgængeligheden til Windows media objekter, hvilket åbner døren for at benytte mediekomponenter som Internet Explorer, Windows Media Player og PDFReader.

At skabe sit eget HMISom udviklingen ser ud på markedet i dag, er det meget vigtigt for maskinproducenter og leverandører af HMI løsninger, at kunne sætte sit eget præg, og således gøre HMIløsningen til sin egen for, at differentiere sig mod konkurrenterne. Dette kan omfatte funktionalitet, men også design. I en tid hvor hardwaren bliver mere ensartet, bliver spørgsmålet om hvordan brugeren kan tilpasse og arbejde med softwaren, mere relevant.

Tilgængeligheden af færdige .NETkomponenter, giver en unik mulighed for, at skræddersy applikationer. Mest almindelige er de såkaldte grafiske komponenter, hvor funktioner er indkapslet i et grafisk objekt (f.eks. en trykknap eller diagram). Komponenter skabes med et værktøj

i højniveausprog. De låses derefter og kan derfor ikke kopieres. Man kan vælge selv at udvikle et .NETkomponent, eller drage fordel af tredjepartskomponenter, som allerede er tilgængelige i såkaldte ”Component Stores” på nettet, klar til at hente og installere.

Der eksisterer et antal virksomheder, der udvikler komponenter til .NET Framework. Potentialet med denne udvikling inden for HMI, er meget interessant. F.eks. vil man via .NETkomponenter, kunne bidrage med specialviden i forskellige brancher som bygningsautomation, vandbehandling og offshore – og dermed gøre det lettere for kunder, at optimere deres HMIløsninger.

Scriptsprog i en HMIløsning er også vigtigt. Historisk set har forskellige producenter, haft forskellige dialekter af standardsprog. I .NET Framework er C# et af standardsprogene. I praksis betyder det mere frihed for udvikleren, der kan bruge den fulde funktionalitet i sproget, i stedet for udvalgte dele.

Gennem scripting kan man skabe egne funktioner i applikationen og på den måde skabe funktionalitet, som ikke allerede er i HMIudviklingsværktøjet. Man kan også anvende forskellige komponenter.

Opsummering

Integrerede systemer inden for automation hører til nutiden, og låste leverandørsystemer til fortiden. En markedstendens er, at man vil have standardplatforme, så forskellige systemleverandører kan tale sammen. Derfor er åbne systemer og teknologier en nødvendighed i fremtiden. En anden trend er, at HMIudviklere efterspørger værktøjer til, at skræddersy løsninger for, at skabe konkurrenceevne. Høje krav til grafik og brugervenlighed er et must, fra et stadigt mere krævende forbrugermarked.

I en tid hvor hardwaren bliver mere ensartet, er spørgs målet om hvordan brugeren kan tilpasse og arbejde med HMIsoftwaren, mere relevant.

.NET

WPF

Ribbons

C# scripting

.NET Framework HMI-løsning

Hvordan kan .NET Framworkteknologi skabe nye muligheder og forudsætninger for fremtidens operatørsystem? Og hvordan kan HMIudviklere og brugere vinde ved, at vælge et standardiseret udviklingsmiljø for, at holde trit med den hurtigt voksende teknologiudvikling?

.Neti HMI

_Istockphotos & Marcus Gyllander _Marie Green

Fremtidssikret med pLC-teknik

Interfire Products Oy Ltd startede sin virksomhed i 1996. Oprindeligt udviklede virksomheden traditionelle brandsimulatorer uden PLCstyring.

PLCteknik kom ind i billedet da Lufthansa ledte efter en innovativ leverandør. Efter at have udviklet et demoanlæg, fik Interfire Products, flyselskabets tillid.

Den simulator der blev indviet i 1997 i Frankfurt Lufthavn, er stadig i brug og anvendes årligt af 35.000 elever. I dag er Finnair og Thai, kunder hos flyselskabet.

Hvis det af sikkerhedsmæssige årsager, er nødvendigt at afbryde øvelsen og slukke branden, kan instruktøren gøre dette ved at trykke på én knap.

Fuld kontrol over ildenKundeorientering, kombineret med teknisk innovation med produkter fra Beijer Electronics, vakte flyselskabers interesse i brandsimulatorer fra Interfire Products. Nu anvender den finske innovationsvirksomhed samme opskrift for, at øge brandsikkerheden inden for skibsfarten.

D et brænder i fartøjets maskinrum. Samtidig med, at alarmen hyler på fulde kraft, ifører fire brandmænd sig

beskyttelsesudstyret. Hurtigt gør de sig klar til at bekæmpe branden. Ved indgangen til maskinrummet, mødes de af et inferno af mørke, røg og flammer.

Sveden drypper i det tunge røgdykkerudstyr og pulsen er høj. Nu gælder det om at holde hovedet koldt, slukke branden og redde den person, som besvimede på trappen.

Heldigvis er skibet ikke ude på åbent hav. Sandheden er, at vi ikke engang befinder os ombord på et fartøj, men i en brandsimulator. Hvad med den bevidstløse maskinist? Intet andet end en 80 kilo tung dukke.

Realistisk automationVed Meriturva Maritime Safety Training Centre i finske Kyrkslätt, trænes brandmænd og søfolk i, at slukke brande ombord på fartøjer. Takket være den unikke simulator – der blev bygget med PLCprodukter og andre nøglekomponenter fra Beijer Electronics – er det muligt at træne på land, men under realistiske forhold.

Simulatorens historie går hele 35 år tilbage i tiden. Da Leif Johansson tiltrådte som chef, blev hans første opgave en modernisering af brandtræningsenheden

– Vi har fået et fantastisk anlæg som lever op til de høje krav, og det fungerer bedre en forventet, siger Leif Johansson, der efter to års problemfri drift, har tilstrækkelig viden til, at kunne bedømme den tekniske løsning.

Da Meriturvas var på markedet for at købe en løsning, så Mika Järvenpää, ejer og præsident for Interfire Products, sin chance. At hans virksomhed fik den prestigefyldte ordre, afhang i høj grad af de brandsimulatorer, der blev leveret til luftfartsindustrien.

Den afgørende årsag til valget af Interfire Products var driftsikkerheden og mulighed for avanceret styring, som den moderne PLCteknik, Beijer Electronics tilbyder. Da Leif Johansson undersøgte dette smalle marked, fandt han ingen anden løsning, som kom tæt på, med hensyn til fleksibilitet. At leverandøren var tæt på, var også en kæmpe fordel.

– Jeg tvivler på, at vedligeholdelse og reparationer ville være sket uden problemer, hvis vi havde valgt en leverandør i en anden del af verden.

Et varmt samarbejdeSimulatoren beviser at automationskomponenter med held kan bruges langt bredere end kun i industrien. Mika Järvenpää takker Beijer Electronics, som aktivt har støttet en hel del.

Han roser Beijer Electronics for et komplet sortiment af pålidelige produkter og tjenester. Supporten er god og de lovede leveringstider overholdes. Bedst af alt, konstaterer han, er den kundeorienterede tankegang, og evnen til at sætte sig i kundens sted:

– Beijer Electronics er ikke fortaler for den dyreste løsning, men tilbyder i stedet kunden det mest velegnede alternativ. Samarbejdet kunne ikke være bedre.

Sikkerhed i fokusBrandsimulatoren er designet så den ligner fartøjets maskinrum. På et tilstødende sted øves brandslukning på vogndækket. Kameraer sender løbende billeder til instruktøren, der styrer øvelsen fra kontrolrummet. Instruktøren følger hele tiden med i brandmændenes samtale, og giver dem instrukser via et højttalersystem.

Endelig slukkes branden. Branden er simuleret af en gasflamme som tændes og overvåges af en kompakt PLC af typen MELSEC FX3U fra Beijer Electronics. Samme PLC styrer opvarmning ved hjælp af en termoføler. Udsugning af røg, reguleres af en frekvensomformer, model FRD740.

– Når eleven slukker branden med vand, køler vandet samtidigt en termoføler, og ilden slukkes. Vores ønske var, at vi gav eleven følelsen af, at slukke en rigtig brand, siger Mika Järvenpää.

Sikkerhed er Alfa og Omega hos Meriturva. Hvis det af sikkerhedsmæssige årsager, er nødvendigt at afbryde øvelsen og slukke branden, kan instruktøren gøre dette ved at trykke på én knap.

Instruktøren betjener hele anlægget med de letanvendelige og intuitive operatørpaneler fra Beijer Electronics. Røgmængde, varme, mørke og størrelsen på flammer varieres, afhængig af øvelsens type og gruppens behov.

Da anlægget er så nemt at betjene, er forberedelserne blevet mere effektive:

– I dag bruger instruktørerne tiden på det væsentlige, nemlig selve slukningsøvelsen, siger Leif Johansson.

Behøver vi at sige, at miljøet er bedre end i den gamle simulator, som blev opvarmet med fyringsolie? Instruktørens arbejdsbyrde er faldet og eleverne modtager undervisning i renere miljø.

customer case customer case

_Istockphotos

_Per Eriksson & Arja Grönvall

10 eXperieNCe – november 201110 11eXperieNCe – november 2011 11

13eXperieNCe – november 2011 1313

Næste side: Læse mere om hvordan to kunder, svenske ABB Force Measurement og et olieselskab i Mellemøsten brugte vores produkter for, at skabe topmoderne industrielle netværk.

Al automation kræver kommunikation. Evnen til at kommunikere bredt, hurtigt og sikkert, bliver mere og mere vigtigt inden for industri og infrastruktur, hvilket gør at industrielle netværk er et hurtigt voksende marked med en årlig tilvækst på 10 %. Efterspørgslen er høj på robuste pålidelige industritilpassede løsninger – til meget krævende miljøer.

Industrielle netværk er et selvstændigt forretningsområde i Beijer Electronics. Vi udvikler og sælger hardware til industriel datakommunikation, med meget høje krav til robusthed og driftsikkerhed. Produkterne sælges under varemærkerne Westermo og Korenix, gennem egne salgskontorer og distributører over hele verden.

Nye krav driver markedetUdviklingen på dette område drives af konstant efterspørgsel på større effektivitet. Til dels har vi behov, for at overføre forskellige former for, information for at kontrollere, overvåge og styre processer i industrien. Dernæst bevirker den hurtige udvikling af teknologi, at der er en større mængde af informationer der skal overføres, hvilket igen kræver øget kapacitet.

En anden drivkraft er det voksende behov for sikkerhed, både inden for industrielt netværk og grænsen til omverdenen. Det gælder både ”site security” med overvågning og kamerasystemer, som kobles sammen på anlæggene, og øget virtuel sikkerhed, når netværk med forbindelse til internet, har brug for beskyttelse mod uønsket indtrængen.

It´s all about the hardware Brug af samme kabelinfrastruktur til alle former af information, er en meget økonomisk løsning, både i den kommercielle verden og i industrien. Udstyr fra forskellige leverandører kan tilsluttes via Ethernet, til et fælles netværk.

Kommunikationen er IPbaseret og velkendt i ITverden. Det er næsten samme teknik uanset om det drejer sig om ITen

heder i et klimakontrolleret kontormiljø, eller udstyr i et industrielt anlæg. Den afgørende forskel ligger i hardwaren, og typen af robuste netværksløsninger som kan skabes, noget der stiller store krav til viden hos leverandøren.

Ekstrem varme og kulde, elektromagnetiske forstyrrelser, støv og fugt – elektronisk udstyr skal kunne modstå meget i et industrielt miljø. Desuden skal de være pålidelige, da de ofte er monterede på ubemandede stationer, hvor driftsstop er ekstremt kostbart.

Produkterne fra Westermo’s produktsortiment hos Beijer Electronics, er designet til at modstå de mest udfordrende miljøer, i meget lang tid. Disse produkter indeholder kun elektroniske komponenter, af meget høj kvalitet.

Network resilienceEn anden vigtig faktor ved overvejelse, og som Beijer Electronics gennem Westermo og Korenix har lang erfaring med, er netværkets evne til at genetableres efter en afbrydelse. Dette kaldes network resilience.

Kritiske industrielle netværk skal kunne fungere, selv når driften forstyrres af for eksempel strømafbrydelse eller linkfejl. Overgangen til backupnetværket skal ske automatisk, for at forhindre kommunikationsfejl, som kan resultere i kostbare konsekvenser, da disse netværk ofte overvåger kritiske processer. Gennem Beijer Electronics’ samlede produktprogram inden for industriel datakommunikation, er der ingen hindring i denne udfordring. Både Westermo og Korenix tilbyder løsninger, med flere forskellige niveauer af robusthed.

Beijer Electronics – a one stop shop Udtrykket ”one size fit all” passer ikke inden for industrielle netværk. Beijer Electronics har en omfattende produktbredde, der strækker sig fra Korenix’s sortiment til det brede industrielle Ethernetmarked, til Westermo’s egenudviklede produkter, til et yderst robust og branchefokuseret marked, med meget høje krav til pålidelighed. Med globale udviklingsafdelinger i både Sverige og Taiwan, har vi mulighed for at drive en langsigtet og markedsrelateret produktudvikling, en styrke der gavner alle vores kunder, over hele verden

Ekstrem varme og kulde, elektromagnetiske forstyrrelser, støv og fugt – elektronisk udstyr skal kunne modstå meget i et industrielt miljø.

_Westermo _Marie Green

Fokus: Industrielle netværk

news news

12 eXperieNCe – november 20111212


customer case customer case

Fokus: Industrielle netværk fra Beijer Electronics

Westermo’s WeOS reducerer belastning for ABB Force Measurement

ABB FM er en førende global leverandør af kontrolsystemer til valseværker, der består af en række måle og kontrolinstrumenter, som med stor præcision optimerer processen for, at producere den højeste kvalitet af valsede produkter.

I tidligere løsninger, kunne valseværkets netværkskontrol bestå af en kombination af op til seks netværksenheder, fra forskellige producenter. Dette resulterede ikke kun i problemer med kompatibilitet og mangel på kritiske netværksfunktioner, men også ved installation og vedligeholdelse af disse komplekse netværk.

Ét enkelt produkt til netværketDen nye netværksløsning til kontrolsystemet er bygget op omkring et enkelt produkt – RedFox. Denne Ethernet switch ankommer fuldstændig prækonfigureret, og installationen er så simpel som, at tilslutte et par kabler.

Når den er på plads, er der stort set ingen vedligeholdelse. Hvis opdateringer eller service

er påkrævet, har ABB FM adgang til den beskyttede del af netværket fra internettet, via en krypteret VPNlinje – en funktion i WeOS.

– Vi har anvendt denne løsning siden 2010, og i den tid, har vi stort set ikke haft nogen problemer med datakommunikation i vores system, siger Christer Gustafsson, leder af data kommunikation hos ABB FM.

Kontrolsystemerne er installeret i barske industrielle miljøer, og RedFox er designet til netop den slags omgivelser. Ethernet switchen fungerer uden problemer i miljøer med høje niveauer af elektromagnetisk forstyrrelse, og i ekstreme temperaturer på mellem 40° til +70 ° C.

– Vi har prøvet mange produkter til industriel datakommunikation, og fra mange forskellige leverandører, men de har simpelthen ikke været gode nok, siger Christer Gustafsson og konkluderer:

Denne nye løsning fra Westermo fungerer rigtig godt, og med meget lidt behov for support.

RedFox fungerer uden problemer i miljøer med høje niveauer af elektromagnetisk forstyrrelse, og i ekstreme temperaturer på mellem 40° til 70 ° C.

Westermo’s RedFox, en WeOS (Westermo Operating System) industriel Ethernet switch, har hjulpet ABB FM (Force Measurement) med at spare penge, og forenkle deres system. Deres nye kontrolsystem til valseværker, er designet til at erstatte en tidligere løsning, som var nødt til at bruge op til seks netværksprodukter for, at håndtere sine kommunikationsdata. Den nye løsning kræver kun én enkelt enhed RedFox.

Fast Ethernet

Fast Ethernet

IP Camera

IP Camera

IP Camera

IP Camera Thermometer

Thermometer

MSR GigaFiber Ring

Olieselskabets kontrolcenter

Thermometer

Oil Quality Check Meter

Fire Detector

Fire DetectorGigabit Fiber

JetNet 6524G

JetNet 5012G

JetNet 5012G

1

2

Sikker og effektiv drift af oliefaciliteter er et stort problem, og olieselskaber opfordres til, at opgradere deres infrastrukturer for højere kvalitet af videoovervågning, og pålidelig dataoverførsel. Middle East Oil Company, anvender Korenix JetNet Layer2/3 netværksløsning for, at styrke netværket, ved at levere realtid og highspeedvideo, på trods af tunge industrielle betingelser.

Olieindustrien i Mellemøsten spiller en afgørende rolle som drivkraft for verdensøkonomien, hvor effektivitet, skalerbarhed og sikkerhed, er store udfordringer. Med udfordrende krav til netværksforbindelse på olieanlæg, efterspørger virksomheder bedre båndbredde og højere pålidelighed for, at sikre højtydende videoovervågning i realtid. Desuden kræver det tunge oliemiljø drift uden forstyrrelser, under de mest ekstreme betingelser.

En olievirksomhed i Mellemøsten, og troværdig partner i HAL Corp. GeneralTrading LLC (Korenix’s distributør i regionen), valgte at bruge Korenix’s komplette netværksløsning, der overstiger alle deres behov for, at udføre optimeret og pålidelig netværk på tværs af oliefelter.

Fleksibel tilslutning med stor båndbredde Med overlegen design af portkombination, optimerer Korenix’s DINrail switche datalevering fra flere kameraer, og måleinstrumenter med simultan udvidet highspeed data til kontrolrummet, via fiber.

Et robust system JetNet’s robuste aluminiumkabinet med udvidet driftstemperaturområde, giver brugere mulighed for, at installere dem i overophedet olieanlæg, samtidig med bevarelsen af netværkets ydeevne selv under de mest ugunstige vejrforhold, der kunne forhindre tab af forbindelsen, som potentielt kan afbryde produktionen og true rentabiliteten.

Forbedret vedligeholdelse af netværk Administratorer i kontrolrummet drager fordel af JetNet’s avancerede funktioner til at finde enheder, automatisk visualisering af topologier ved brug af LLDP protokol og kan fjernstyre hele netværket via Korenix JetView Pro management software.

1 Udvidet routing-håndteringKorenix’s JetNet 6524G er valgt af olieselskabet til installation i kontrolrummet takket være de komplette layer 3 funktioner, og stabelbare højport tæthedsdesign, som garanterer routinghåndtering fra flere backbone net works, spredt over hele området på olieanlægget.

2 Ultimativ pålidelighed JetNet 5012G platformen er konstrueret med MSR redundant ring, der sikrer nonstop pålidelig datalevering med kun 5 millisekunders genetableringstid, gennem eksisterende dobbeltringe.

Fokus: Industrielle netværk fra Beijer Electronics

Olieselskab fra Mellemøsten effektiviserer med netværksløsning fra Korenix

news news


Frekvensomformere til maskinstyring – kvalitetsgaranti uden det med småt

Med en produktion på over 700 biler i døgnet, må produktionen ikke stå stille

et komplet drives-program

Frekvensomformere er en vigtig del af Beijer Electronics samlede drevløsninger, som også omfatter softstartere og servo/motion. Målet er, at kunne foreslå drevløsninger ud fra den specifikke applikation. Dette omfatter alt fra komponenter og software, til færdige tegninger, programeksempler til PLCsystemer fra Beijer Electronics, og anden viden, maskinbyggere og slut brugere har brug for, for at skabe konstruktioner til maskinstyring. Beijer Electronics’ internetbaserede driveportal, vil blive lanceret i 2012.

Maskinstyring er et bredt område, der omfatter alt fra lange produktionslinjer, til ”stand alone”maskiner med mere enkle fremstillingsprocesser. Og der er stor aktivitet på markedet. Frekvensomformerteknikken har vist muskler, blandt andet når det gælder indbygget positionering, med større præcision som følge.

Den hastige udvikling vil på sigt mindske afstanden til servo/motionløsninger. Samtidig øges muligheden for, at erstatte hydrauliske og pneumatiske løsninger, med et mere miljøvenligt og økonomisk stærkere alternativ.

Kun 1. klasses komponenterÅrsagen til, at Beijer Electronics har valgt at bygge sine tilbud på teknik fra Mitsubishi Electric, er baseret på flere faktorer, forklarer Jan Strandberg, der er produktspecialist på frekvensomformere i koncernen.

Opmærksomhed på kvalitet i fremstillingsprocessen, sætter Mitsubishi Electric helt i front, som enestående på verdensmarkedet i dag. Noget, der bekræftes af 1,3 millioner solgte enheder om året.

– Der er en stor sikkerhedsmarginal i komponenterne og de effekter som garanteres. Vi har stor tillid til, at vores kunder får hvad de har brug for. Der er en høj overbelastningsmulighed, tilføjer han, og understreger vigtig

heden af, ikke at gå på kompromis med driftsikkerheden.

– Vi har leveret frekvensomformere til Volvo Cars bilfabrik i Torslanda siden begyndelsen af halvfemserne, siger han og påpeger, at det netop er kvalitet og driftsikkerhed, der forklarer den mangeårige relation mellem bilproducenten og Beijer Electronics. Med en produktion på over 700 biler i døgnet, må produktionen ikke stå stille.

Ud over, at Mitsubishi Electrics frekvensomformere let integreres med Beijer Electronics øvrige produkter inden for drevløsninger, PLC og egenudviklede operatørpaneler, findes også en anden styrke i sortimentet.

– Set udefra hvad markedet kan tilbyde i dag, er vores frekvensomformere bedst til, at generere omdrejningsmomentet ved lav hastighed uden encoder. Ingen belastning er for tung til at starte, ved hjælp af den såkaldte ”real sensorless vectorcontrol”.

Tre serier udvider feltetBeijer Electronics frekvensomformere til maskinstyring er opdelt i tre serier, hvor FRA og seneste tilføjelse FRA741, er spydspidsen.

En egenskab der har tiltrukket særlig opmærksomhed i forbindelse med energieffektivisering, er regenerativ bremsning.

Kvalitet er en ledestjerne i Beijer Electronics produktsortiment, hvor drevløsninger og frekvensomformere, ikke er nogen undtagelse. Et område der har fordel af denne måde at tænke på, er maskinstyringer.

Funktionen dækker en bred vifte af applikationer med vertikale og horisontale bevægelser, såsom spindeldrift, elevatorer, transportsystem og rulletrapper.

Jan Strandberg forklarer fordelene:

– Regenerativ bremsning betyder, at den regenerative effekt, i stedet for at gå til spilde i en bremsemodstand, føres tilbage til elnettet, hvilket giver et stort potentiale til energi besparelse.

Andre highendfunktioner i FRAse

rien, er præcis styring af drejningsmoment, positionerings applikationer med motorencoder, præcis hastig hedsstyring samt indbygget PLC til styring af meget hurtige processer. Med effekt op til 500 kW løser FRAserien i princippet alle applikationer.

I det nederste effektområde, op til 7,5 respektive 15 kW, findes de kompakte serier FRD og FRE. Disse topsælgende produkter, indeholder de mest almindelige funktioner for maskinstyringer, uden at man risikerer at købe teknik, man ikke har brug for.

– Vores frekvensomformere er forholdsvis kompakte i størrelsen, hvilket gør dem nemme og billige at indbygge i elskabe, forklarer Jan Strandberg.

Support og lager lige ved håndenHos Beijer Electronics i Sverige, er der centrallager med frekvensomformere op til 132 kW, og i Finland op til 400 kW. Endnu større effekter leveres hurtigt fra Tyskland.

– Umiddelbar adgang til produkter og reservedele, gavner hele det nordiske marked, siger Jan Strandberg og understreger vigtigheden af god og hurtig support, hvis noget går galt. Og her står Beijer Electronics Drives Group klar til at hjælpe.

– Beijer Electronics Drives Group kan på hele det nordiske marked, tilbyde en unik support til alle typer drevløsninger. Gruppen består af medarbejdere med bred teknisk erfaring i førende produkter på markedet, forklarer han og afslutter:

– Beijer Electronics Drives Group blev dannet for at imødekomme behovet for en samlet, effektiv og omfattende support til kunder, på alle lokale automationsmarkeder. Vi udvikler og tilpasser løsninger til drevapplikationer, samt tilbyder teknisk support, service og uddannelse.

Med 1,3 millioner leverede frekvensomformere er det tydeligt – kvalitet sælger.

Jan Strandberg, ProduktspecialistFrekvensomformereBeijer Electronics

newsnews

18 19eXperieNCe – november 2011eXperieNCe – november 201118 19

Lille i størrelse – spækket med funktioner

Snart lancerer vi den nye Lserie. Til trods for det smarte format, har denne modulære PLC fra Beijer Electronics en standardudrustning, som sjældent er set. MELSEC L er spækket med finesser, som blandt andet datalogning, og har funktioner som tidligere krævede udvidelsesmoduler.

Ved at drage fuld udnytte af de indbyggede funktioner, og på den måde slippe for udvidelsesmoduler, kan systemets samlede omkostninger reduceres.

L-seriens alle fordele

Kompakt format

Modulær udformning uden rack letter installation og udvidelsesmuligheder

Indbygget datalogging

Indbyggede ind og udgange

Standardiseret SD/SDHC hukommelseskort

Distribueret I/O via CCLink

Understøttes fuldt ud af iQ Works og GX Works2

MELSEC-familien fortsætter med at vokse. Den seneste tilføjelse, Lserien, positionerer sig mellem den kompakte bestseller FX, og det kraftfulde System Q.

Den nyankomne, findes i første omgang i to forskellige varianter. Den kombinerer lille størrelse med samme ydeevne i verdensklassen, som har gjort System Q til det fortrukne valg, ved avancerede kontrol og overvågningsløsninger. Med andre ord er der ingen risiko for, at kapaciteten er utilstrækkelig, selv ved mere krævende applikationer.

Meget kvalitet for pengeneI udviklingen af nye PLCmodeller er der visse grundegenskaber, der aldrig ændrer sig. Disse omfatter den høje kvalitet og driftsikkerhed, der altid

kendetegner produkter fra Beijer Electronics.– Med en attraktiv pris og nye smarte funkti

oner som datalogning, er jeg overbevist om, at Lserien bliver populær blandt f.eks. maskinbyggere, siger Lars Celano, produktansvarlig for PLC’er hos Beijer Electronics. Lserien forventes klar til leverance i første kvartal 2012.

Datalogging er en af de unikke funktioner, som er standard hos MELSEC L. Automatisk indsamling af valgfri data fra processen, fremmer både optimering såvel som fejlsøgning. Samtidig er behovet for produktionsdata sikret.

– Trinfortrin instruktioner gør det utroligt enkelt, at drage fordel af logfunktionen, og gemme informationen på et standard SD/SDHC hukommelseskort i PLCenheden, siger Lars Celano.

Samme hukommelseskort kan desuden anvendes til, at sikkerhedskopiere programmer og valgte parametre. Ved hjælp af denne kopi, kan man gendanne systemet – alternativt flytte programkoden til en anden enhed.

De oplysninger der lagres på hukommelseskortet, fortolkes ved hjælp af GX LogViewer. Data kan også læses med standard pcsoftware. Da oplysningerne gemmes som en standard kommasepareret CSVfil, kan de anvendes til beregninger, og omdannes til præsentationsgrafik i eksempelvis, Microsoft Excel.

– Alternativet til, at gemme logdata på hukommelseskortet, er kontinuerligt at overføre dem via FTP, til en server i netværket.

Kommunikation og høj ydeevneTilslutning til PLC’en, kan gøres på mange forskellige måder. Ud over integreret netværksstik til Mitsubishi Electrics gennemtestede feltbus CCLink (både master og slave), findes der USB 2.0 og Ethernettilslutninger til programmering, konfiguration og diagnostik.

Behøver vi at sige, at den indbyggede CPU er mere end tilstrækkelig, til både nuværende og fremtidige behov? Hastigheden er imponerende 9,5 ns. Dette kombineret med 260k programtrin gør det muligt, at styre meget komplekse applikationer – uden overhovedet at være i nærheden af fuld kapacitet.

Ud over datalogging, kommunikationsmuligheder og stærk performance, hører indbyggede ind og udgange til de fordele, der gør Lserien så priseffektiv. Med ikke færre end 24 indbyggede I/O, 16 indgange og otte udgange, mindskes behovet for udvidelsesmoduler.

– Ved at drage fuld udnytte af de indbyggede funktioner, og på den måde slippe for udvidelsesmoduler, kan systemets samlede omkostninger reduceres, påpeger Lars Celano.

Selvfølgelig er de indbyggede I/Oenheder frit konfigurerbare. Lars Celano understreger, at de kan anvendes til mere end sædvanlige ind og udgange. De fungerer også fint, som blandt andet high speed indgange.

Mulighed for udvidelseSkulle behovet opstå, kan MELSEC L naturligvis let udvides. På denne modulære PLCenhed, kan man tilslutte op til 10 udvidelsesmoduler, til blandt andet positionering, seriel kommunikation, samt analoge ind og udgange.

For de små, men særdeles velgennemtænkte Lmoduler er også nyheden, at serienummeret er trykt på forsiden. Ingen problemer med at finde nummeret, selv under drift. Serienummeret kan også kontrolleres ved hjælp af konfigurationsværktøjet, GX Works2.

_Mitsubishi Electric _Per Eriksson

Lars Celano, Manager control systems Beijer Electronics

ReturadresseBeijer Electronics A/SLykkegårdsvej 17, 1.DK-4000 RoskildeDanmark

Whatever the challenges may be in your line of business we can give you a technical answer. But even more important – we can help you pinpoint the true customer values with a modern automation solution.

Economy, energy, environment, ease-of-use and efficiency – we call it e5.

Do you need a helping hand? Please visit www.beijer.dk

What are your true challenges?

paradigmeskift med iX i brüel...

Documents

Transcript of paradigmeskift med iX i brüel...