Tehničke informacije

OTPORNI TERMOMETRI ZA UVRTANJE T6-

Primena

• Univerzalni dijapazon primene• Merni opseg: od -200°do 600° C• Pritisak: do 50 bar• Stepen zaštite: do IP 68

Prednosti:

• Konstrukcija prema standardu DIN 43772• Ugradna dužina po želji korisnika• Izmenljiv merni uložak• Merni ulošci klasične konstrukcije• Mantel merni ulošci otporni na vibracije • Ugradnja transmitera• Ugradnja dva termopara• Uverenje o odobrenju tipa • Izveštaj o overavanju• Protokol o ispitivanju

-

.

Funkci onalnost i konstrukcija: ___________________________

Princip merenja Otporni senzor ima električnu otpornost od 100 Ώ na 0° C. Opšte je poznat kao Pt 100 senzor u skladu sa standardom IEC 60751. Ova vrednost otpora se povećava sa porastom temperature što je u vezi sa karakteristikama materijala otpornika (platine). Ove vrste senzora se nazivaju elementi pozitivnog temperaturniog koeficijenta (PTC). Koeficijent je fiksiran na α = 0,00385 ° C-1, izračunat između 0 i 100 ° C, prema ITS90 (Međunarodna temperaturna skala 1990).

Platinski otporni senzori sa žičanim namotajem sastoji se od tanke žice od platine visoke čistoće, duplo namotane unutar keramičkog kućišta. Krajevi kuđišta su zatvoreni keramičkom masom. Merenja postignuta ovim otpornim termometrima nisu samo ponovljiva, već pokazuju i dugotrajnu termičku otpornost / stabilnost temperaturne karakteristike unutar temperaturnog mernog opsega sve do 600° C. Ova vrsta senzora je relativno velikih dimenzija i nije otporna na vibracije.

Tanko filmovani platinski otporni senzorii sastoje se od precizne količine platine koja je naneta, u debljini od 1 μm, postupkom isparenja pod vakumom na keramičku podlogu. Platinski film se tada struktuira tako da formira otpornički trag, upotrebom ili litografskog procesa ili laserskog zraka, a potom se kalibrira laserom. Zatim se postavlja sloj stakla debljine 10 do 15 μm, kako bi se zaštitila platina. Konekcione žice su na njega zavarene, kako bi se uspostavila električna veza sa otporničkim tragom i da bi se osigurao stakleni plašt

Zajedničke karakteristike za sve tanko filmovane senzore su brz odziv, mala termalna masa, tj. manje dimenzije i značajno povećanje otpornosti na vibracije. Širenje različitih slojeva ove strukture, usled rasta temperature dovodi do minimalnih mehaničkih naprezanja. Temperaturne promene u otpornosti ovakvog senzora prouzrokuju željenu temperaturu koja je relevantna promeni otpora.

Karakteristika otpornosti na višim temperaturama se razlikuju od karakteristika standardnih otpornih senzora, pa se ovi otpornici koriste koriste se za merenje temperature do 500 ° C.

___________________________________________________________________Sastavni delovi

. Sastavni delovi otpornog termometra T6.

1 – Uložak (Ø 3 mm) sa ugrađenim transmiterom, 2 – Uložak (Ø 6 mm) sa ugrađenom keramičkom pločicom3 – Priključna glava4 – Zaštitna cev5 – Navojni priključak – procesna konekcija6 – Raličiti oblici završetaka zaštitnih cevi - detaljnije informacije

pogledajte u poglavlju „Tip oblika“6a – Cev smanjenog prečnika ili konusna za uložak Ø 3 mm 6b – Prava (ravna) ili konusna cev za uložak Ø 6 mmE - Vratni deo ceviL – Ugradna (uranjajuća) dužinaIL – Ugradna dužina mernog uloška = E + L + 10mm

Montaža otpornog termometra T6 je modularna. Priključna glava služi za vezu zaštitne armature koja je u procesu, tako dobro kako za mehaničku tako i za električnu vezu mernog uloška. Pt 100 senzor je zaštićen unutar mernog uloška. Uložak može biti zamenjen i kalibriran čak i u toku procesa. Keramičke pločice ili transmiteri mogu biti ugrađeni na merni uložak a smešteni su u kućištu priključne glave. Ako je potrebno, kompresioni fitinzi – procesni priključci mogu biti pričvršćeni na zaštitnu armaturu ili pomični kako bi mogla da se podesi ugradna dužina.

______________________________________________________________________

Merni opseg od -200°do 600° C, prema IEC 60751______________________________________________________________________

Radne karakteristike

Radni uslovi Temperature ambijenta

Priključna glava Temperatura u °C

Bez trasmitera Glava od aluminijuma: od -40 do 100° C

Glava od poliamida: od -40 do 85° C

Sa transmiterom od -40 do 85° C

Sa kermaičkom pločicom od -40 do 85° C______________________________________________________________________

Procesni pritisakVrednosti pritiska kojima zaštitna cevi može biti izložena na različitim temperaturama prikazana je na sledećoj slici:

Maksimalno dozvoljeni procesni pritisci za cevi prečnika- Prečnik cevi 9 x 1- Prečnik cevi 11 x 2 -----------

A – Medijum: voda na temperaturi od 50° CB – Medijum: pregrejana para na temperaturi od 400° C

Maksimalna brzina strujanjaNajviša brzina strujanja određena dimenzijama zaštitne cevi smanjuje se sa povećanjem uranjajuće dužine izložene struji fluida. Detaljne informacije mogu se videti na slici u nastavku

Zavisnost brzine strujanja od uranjajuće dužine- Prečnik cevi 9 x 1- Prečnik cevi 11 x 2 -----------

A – Medijum: voda na temperaturi od 50° C L – uranjajuća dužinaB – Medijum: pregrejana para na temp. od 400° C v – brzina strujanja

______________________________________________________________________

Tačnost (sigurnost) Senzor Pt 100 prema IEC 60751

(1) |t|= absolutna vrednost u ° C__________________________________________________________________________________

Vreme odziva Ispitivanja u vodi pri brzini strujanja 0,4 m/s, u skladu sa IEC 60751, korak promene: 10 K

Zaštitna cevPrečnik Vreme

odzivaReducirani tipØ 5,3 mm

Konusni tipØ 6,6 mmØ 9 mm

Isti prečnik celom dužinom

9 x 1 mmτ50

τ90

7,5 s21 s

11 s37 s

18 s55 s

11 x 2 mmτ50

τ90

7,5 s21 s

Nije primenljivoNije primenljivo

18 s55 s

______________________________________________________________________

Otpornost izolacije Otpornost izolacije je ≥ 100 M Ω na sobnoj temperaturi. Otpornost izolacije između svakog terminala i omotača se proverava pri naponu od 100 V DC.

______________________________________________________________________

Samo zagrevanje Da bi se izmerio izlazni signal otpornog termometra, struja mora proći kroz senzor. Ova merna struja generiše gubitak snage i time proizvodi toplotu na senzoru. Kao rezultat izmerena temperatura je viša nego što bi trebalo biti. Ovo samozagrevanje zavisi od više činilaca a jedan od njih je taj dokle se generisani pad snage može odvesti preko uređaja kojim se vrši merenje. Samozagrevanje stvara dodatnu grešku pri merenju. Ova greška je zanemarljiva ako je u otproni termometar ugrađen transmiter.

__________________________________________________________________________________

Kalibracija Termotehna, kao proizvođač otpornih termometara, obezbeđuje poređenje kalibracione temperature od -80 do +600° C na osnovu Međunarodne temperaturne skale (ITS90). Kalibracije se mogu pratiti prema nacionalnim i međunarodnim standardima. Kalibracioni izveštaj odgovara serijskom broju termometra. Samo se merni uložak kalibriše.

Uložak Ø 6mm i 3mm Minimalna ugradna dužinauloška IL u mm

Temperaturni opseg Bez trasmitera Sa trasmiterom

- 80° C do - 40° C 200

- 40° C do 0° C 160

0° C do 250° C 120 150

250° C do 550° C 300

550° C do 650° C 400

_________________________________________________________________________________

Materijali Vratni deo cevi, zaštitna cev i merni uložak.Temperature za kontinuirani rad navedene u sledećoj tabeli su date samo kao referentne vrednosti za korišćenje različitih materijala u vazduhu i bez značajnijeg opterećenja pritiskom. Maksimalne radne temperature su znatno smanjene u nekim slučajevima pri abnormalnim/nenormalnim uslovima kao kada pojavi visoko mehaničko opterećenje ili u agresivnim medijima.

Materijal Preporučena max. temperatura za kontinuirani rad u vazduhu

Svojstva/ Karakteristike

AISI 316L/1.44041.4435

650°C - Austenični, nerđajući čelik- Visoka otpornost na koroziju- Posebno visoka otpornost na koroziju u hlornim bazama i kiselinama, ne-oksidirajućim atmosferama uz dodatak molibdena (npr. fosforne i sumporne kiseline, sirćetna i vinska kiselina sa niskom koncentracijom),- Povećana otpornost na tačkastu koroziju i ljuspanje- U poređenju sa 1.4404, 1.4435 ima još veću otpornost na koroziju i niži sadržaj delta ferita

AISI 316Ti/1.4571Č.4574

700°C - Po karakteristikama uporediv sa AISI 316L- Dodatak titana povećava otpornost na tačkastu koroziju čak i nakon varenja- Široki spektar primene u hemijskoj, petrohemijskoj i naftnoj industriju, kao i preradi uglja- Mogu biti polirane samo u ograničenim merama, zbog titana mogu se pojaviti tragovi

__________________________________________________________________________________

Sastavni delovi

Priključne glave Sve priključne glave imaju unutrašnji oblik i veličinu u skladu saDIN 43729. Konekcija sa termometrom može biti priključak M24x1.5, 1/2″, 1/2″ NPT. Na slikama, koje slede prikazani su oblici priključnih glava.Sve mere su u mm. Kablovske uvodnice su M24 x 1,5 ili 1/2″ NPT

______________________________________________________________________________

Zaštitne cevi Sve dimenzije su u mm.

Dimenzije otpornog temometra T-6

A - Model sa ugrađenom keram. pločicom Ø ID – Prečnik mernog uloškaB – Model sa transmiterom za priklj. glavu IL – Ugradna dužina uloška = E + L +10mmC – Model sa slobodnim krajevima L – Ugradna dužinaE – Vratni deo cevi Ø X – Prečnik zaštitne cevi

Oblici završetaka zaštitnih cevi

Pozicija Oblik, L= Ugradna dužina Prečnik mernog uloškaM Redukovana, L ≥ 70 mm Ø 3 mmR Redukovana, L ≥ 50 mm Ø 3 mmS Ravan Ø 6 mmT Konusan, L ≥ 90 mm Ø 3 mmW Konusan, L ≥ 135 mm, prema DIN 43772 Ø 6 mm

Procesna konekcija Procesni priključak Izvođenje Dužina navoja TL u mm

CIlindrični Konusni M M20 x 1,5 14

G G1/2“ 15

G1“ 18

G3/4“ 15

PT NPT 1/2“NPT 3/4“

88,5

Ožičenje

Dijagrami ožičenja Način povezivanja senzora

Transmiter ugrađen u priključnu glavu (jedan ulaz)

Keramička pločica ugrađena u priključnu glavu

Sledeći transmiteri su primenljivi:

• PC programabilni transmiteri 4...20 mA (galvanski izolovani)• Transmiteri sa HART protokolom (galvanski izolovani), izlaz

sadrži 4...20 mA i HART superponirane signale• Transmiteri (galvanski izolovani) PROFIBUS PA izlaznim

signalom, komunikaciona adresa može biti setovana preko odgovarajućeg softvera ili pomoću mehaničkih prekidača. Kupac može zahtevati željenu konfiguraciju tokom procesa poručivanjaAko se transmiteri ugrađuju na DIN šinu, u priključnu glavu se ugrađuju keramičke pločice.

Ugradnja

Orijentacija Ne zahteva se______________________________________________________________________Instrukcije za ugradnju

Primeri ugradnje:

A – B: U cevovodima sa malim poprečnim presekom, vrh zaštitne cevi senzora mora preći centralnu liniju cevovoda (=L)C – D: Kosa ugradnja

Ugradna dužina termometra utiče na tačnost. Ako je ugradna dužina mala, grešku merenja izaziva toplota koja se prenosi preko procesnog priključka i zidova cevovoda.Pri ugradnji u cevovode idealno je da ugradna dužina mora biti veća od polovine prečnika cevovoda.• Mogućnost ugradnje: u cevovode, rezervoare i drug delove

postorjenja.• Minimalna ugradna dužina = 80 do 100 mm, odnosno 8 x prečnik

zaštitne cevi senzoraNapomena:Kada pri ugradnji nije moguće ostvariti da ugradna dužina bude veća od polovine prečnika cevovoda, onda ići na ugradnju pod uglom (C-D)

_____________________________________________________________________________

Dužina vratne cevi Vratni deo cevi je deo između procesnog priključka i priključne

glave.Kao što je prikazano na sledećoj slici, dužina vratnog dela cevi ima uticaja na temperaturu u priključnoj glavi. Neophodno je da ta temperatura bude u granicama navedenim u poglavlju „radni uslovi“.

Uverenja , rešenja, izveštaji i sertifikati : ____________________

Uverenja Uverenje o odobrenju tipa merila za platinski otporne termometre tipa Pt 100 – klasična konstrukcijaUverenje o odobrenju tipa merila za platinski otporne termometre tipa Pt 100 – mantel konstrukcija

Rešenja Rešenje o ispunjenju uslova za pregled merila

Izveštaji Izveštaj o overavanju merilaProtokol o ispitivanju

Sertifikati Sertifikat za otporne termoemtre i termoelemente za eksplozivne atmosfera Ex oznaka: Ex e II T4...T6Sertifikat za otporne termoemtre i termoelemente za eksplozivne atmosfera Ex oznaka: Ex e ia II CT4...T6Kalibracioni sertifikati za laboratorijsku opremu ...

Proizvođač uz robu izdaje:− sertifikate o kvalitetu materijala zaštitinih cevi− izveštaj o ispitivanju zaštitne cevi, prema standardu Din 43772, kada se

radi o redukovanim ili konusnim cevima. Senzori namenjeni za rad u Ex zonama, uvek se testiraju na pritisak prema istom standardu. Ispitivanja prema drugim specifikacijama izdaju se na zahtev kupca

Ostali detaljiOdržavanje Otporni termometri iz grupe T6 ne zahtevaju neko posebno održavanje.

Preporučuju se periodični pregledi, jer mehanička opterećenja i termički šokovi, agresivne sredine, pojava abrazije mogu izazvati oštećenja cevi.Takođe, preporučuju se periodični pregledi, metroloških karakteristika mernih uložaka, od strane ovlašćene laboratorije, a u skladu sa Zakonom

Informacije za naručivanje:

OTPORNI TERMOMETAR ZA UVRTANJE

Broj senzora

1 Jedan

2 Dva

Tip senzora

4 Pt 100

X Po zahtevu

Konstrukcija mernog uloška

1 Klasična konstrukcija

2 Mantel konstrukcija

Glava; kablovska uvodnica; materijal

B Oblik B, M20x1,5; aluminijum

C Oblik BA-KL, M20x1,5; aluminijum

D Oblik BSS (klik-klak), M20x1,5; aluminijum

E Oblik KNH-L, M20x1,5; aluminijum

F Oblik LS, M20x1,5; nerđajući čelik

G Oblik KNC, M20x1,5; aluminijum

H Oblik KPP, M20x1,5; polipropilen

I Oblik EX-DANAL, 1/2"; aluminijum (Ex ia)

X Po zahtevu

Zaštitna cev: materijal; prečnik (u mm)

1 Č.4574; W.Nr. 1.4571; 9 ili 11

2 Č.7400; W.Nr. 1.7335; 11

X Po zahtevu

Ugradna dužina / dužina mernog uloška

1 160 mm / 315 mm

2 250 mm / 405 mm

X Po zahtevu

Ožičenje

2 2-žični spoj

3 3-žični spoj

4 4-žični spoj

Dužina vratnog dela zaštitne cevi

1 120 mm

X Po zahtevu

Procesni priključak

A G1/2”

B G1”

C G1/2”NPT

D G1”NPT

E G3/4”

F G3/4”NPT

G M20x1,5

X Po zahtevu

Bezbednost (Ex sertifikat)

0 Bez sertifikata

A Sa sertifikatom proizvođača

Transmiter

1 Bez transmitera

0 Po zahtevu

T6- <-- Kod za naručivanje