One trip

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"One-Trip TCP" y "Finalización ESP" La producción maximizada y Eficiencia El aumento de la producción de petróleo en Ecuador pozos en un 35% Un cliente necesita para completar dos pozos en tierra en un campo maduro en el Ecuador. Este operador realiza típicamente la operación de perforación antes de ejecutar la bomba eléctrica sumergible (ESP) Una vez finalizadas, usando kill-peso para el control de fluidos, así, mientras que el equipo de terminación se ha instalado. Sin embargo, las pruebas de producción indica que la productividad de las terminaciones iniciales se redujo como resultado del daño causado por la formación de los fluidos utilizados peso de interrupción después de los disparos. Baker Hughes ofreció una solución que combina tubos corriendo bajo balance producción (TCP) y el ESP en una sola operación. Esto eliminó la necesidad de dañar los fluidos del pozo de control, dando como resultado cero a daño de la formación mínima. Esta solución reduce tiempo de equipo mediante la eliminación de un viaje de pipa, cortando tres días de descanso y tiempo de equipo que resulta en un ahorro de USD 21.000 (tres días a U $ S 7.000 por día). http://www.bakerhughes.com/news-and-media/resources/case- histories/onetripesp-tcp-case-history Las pistolas de perforación y la pistola fondo ancla se implementan con cable, y se correlacionaron y ajuste de la profundidad, y luego el ESP y la finalización Se han instalado. Después del tiempo de 7 horas retrasar Modelo HTD cabezal de disparo MkII fue activado, bajo balance de perforación fue logra usando el ESP con una 400 series de múltiples etapas con bomba saturada superficie seca (SSD) para

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"One-Trip TCP" y "Finalización ESP" La producción maximizada y Eficiencia

El aumento de la producción de petróleo en Ecuador pozos en un 35%

Un cliente necesita para completar dos pozos en tierra en un campo maduro en el Ecuador. Este operador realiza típicamente la operación de perforación antes de ejecutar la bomba eléctrica sumergible (ESP) Una vez finalizadas, usando kill-peso para el control de fluidos, así, mientras que el equipo de terminación se ha instalado. Sin embargo, las pruebas de producción indica que la productividad de las terminaciones iniciales se redujo como resultado del daño causado por la formación de los fluidos utilizados peso de interrupción después de los disparos.

Baker Hughes ofreció una solución que combina tubos corriendo bajo balance producción (TCP) y el ESP en una sola operación. Esto eliminó la necesidad de dañar los fluidos del pozo de control, dando como resultado cero a daño de la formación mínima. Esta solución reduce tiempo de equipo mediante la eliminación de un viaje de pipa, cortando tres días de descanso y tiempo de equipo que resulta en un ahorro de USD 21.000 (tres días a U $ S 7.000 por día).

http://www.bakerhughes.com/news-and-media/resources/case-histories/onetripesp-tcp-case-history

Las pistolas de perforación y la pistola fondo ancla se implementan con cable, y se correlacionaron y ajuste de la profundidad, y luego el ESP y la finalización

Se han instalado. Después del tiempo de 7 horas retrasar Modelo HTD cabezal de disparo MkII fue activado, bajo balance de perforación fue logra usando el ESP con una 400 series de múltiples etapas con bomba saturada superficie seca (SSD) para bombear la construcción bien a estado bajo balance. bajo balance disparos fue empleado para aumentar productividad mediante la prevención de perforación dañar a la formación.

En la operación peforation, Modelo Bottom J Anchor Gun ™, diseñado para reducir arma potencial choque en la terminación ESP, se utilizó. Se libera automáticamente a fondo después anillo fi, dejando el acceso completo a los el intervalo perforado. ZX Predator ™ de alta cargos de rendimiento en forma se utiliza para lograr la conectividad formación máxima.

Tras la finalización se ha implementado utilizando este método de un solo viaje en dos pozos, la producción inicial en el primer pozo fue 1.158 barriles al día frente a un esperado 480 barriles al

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día y 3.074 barriles al día frente a un esperado 1.000 bppd en el segundo pozo, un combinado 35% de aumento en las expectativas. Esto representó un significativo aumento de la tasa inicial esperada producción de petróleo.

El cliente planea utilizar este sistema en la mayor parte de la inicial terminaciones en este campo, Baker Hughes ha sido contratado para realizar trabajos adicionales.

Beneficios

Aumento de la producción de 2.752 barriles al día sobre las expectativas en dos pozos

Reducción de los costes de perforación por US $ 21.000

Antecedentes y problemas

Terminaciones iniciales de dos pozos en campos maduros costa adentro en Ecuador

El operador utiliza matar líquidos peso después de los disparos, pero esto causó daño a la formación

La eficiencia de terminación de pozos y la productividad es necesario mejorar

Baker Hughes solución y los resultados

Una Vía TCP y ESP eliminó la necesidad de matar a los fluidos de peso

El ESP con un 400 series de varias etapas de la bomba con la construcción SSD bombeada del pozo de perforación bajo balance para permitir, aumentar la productividad mediante la prevención de daños

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Predator ZX cargos de alto rendimiento con forma de lograr una conectividad máxima formación

http://wellsite-ds.com/?p=9564

The Extreme Perforating perdió el equilibrio (EOB) técnica se ha aplicado con éxito en una variedad de lugares en todo el mundo, tanto en el rock duro "y las formaciones" roca blanda ". En ciertas aplicaciones, ofrece ventajas sobre otras técnicas de perforación. Una Vía perforación y tecnología de empaque de grava también ha sido aplicado con éxito en varios lugares con ventajas sobre otros 'soft rock' agujero entubado técnicas de terminación. Antes de la terminación de tres pozos en el campo Ha'py, estas dos tecnologías nunca ha sido aplicado al mismo tiempo.

Este artículo describe el trabajo en equipo que se requiere entre la empresa operadora y los proveedores de servicios de combinar adecuadamente estos métodos y velar por su correcta aplicación en el campo. Los autores describen algunos de los obstáculos encontrados y describir cómo las herramientas y los procedimientos fueron diseñados para el éxito.

Durante los tres terminaciones de pozos en el campo Ha'py, algunos problemas se han encontrado que las modificaciones requeridas en las operaciones. Las lecciones aprendidas de estos problemas y la forma en que fueron aplicados a las operaciones posteriores también son tratados.

Introducción

Un viaje Perforar y Empaques de grava se introdujeron a mediados de 1980 con aplicaciones dirigidas hacia la reducción de la cantidad de líquido perdido con la formación y la reducción de los tiempos de terminación (y los costos asociados de perforación). Varios diseños se han utilizado en los últimos años con algunos success.1, 2,3 Al igual que con otros métodos de control de arena, este enfoque ha sido utilizado con técnicas típicas de TCP bajo balance, equilibrado, y sobre balance perforantes.

Desde la introducción de la técnica de perforación sobre balance extrema en 1993, EOB se ha aplicado a una variedad de pozos alrededor del mundo.4, 5 Se crea fracturas cortas durante o poco después de los disparos y se inicia cerca de las fracturas del pozo durante la perforación. Esto ayuda a minimizar los efectos tortuosidad de un tratamiento de fractura hidráulica. La técnica también ayuda a aumentar el número de perforaciones en comunicación con el pozo para intervals.6 extremadamente largo, 7,8

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Aunque la técnica EOB se había aplicado a las formaciones no consolidadas, los casos presentados en este trabajo fueron la primera combinación de EOB y One-Trip tecnología Gravel Perforación Pack.

Embalse Descripción y selección del tipo de terminación

El depósito de gas Ha'py es de aproximadamente 45 kilómetros de la costa de Egipto, en el delta del Nilo a unos 250 metros de profundidad de agua. Se descubrió la primavera de 1996.

El depósito de A-20 está a una profundidad de aproximadamente 4.700 pies a una presión inicial de 2.615 psig y una temperatura de 165 grados F. La formación de arena producida durante las pruebas iniciales del descubrimiento así bien, así que las terminaciones de control de arena son necesarios para a largo plazo la producción del campo.

Desde su descubrimiento y el otoño de 1997, se perforaron 3 pozos en el yacimiento, entubado y abandonado temporalmente. El desarrollo de este depósito en la arena de gas A-20 estaba previsto que incluyen la recompletación de los 3 pocillos abandonado temporalmente y la perforación y terminación agujero abierto de 3 nuevos pozos.

http://www.onepetro.org/mslib/app/Preview.do?paperNumber=00071671&societyCode=SPE