Oerlikon Condiciones Almacenamiento-Manipulacion Consumibles Soldadura

Recomendaciones para el almacenamiento y manipulacin de

consumibles de soldadura

Almacenamiento y Manipulacin de Consumibles de Soldadura

Descargo de Responsabilidad

Pese a todos los esfuerzos realizados para asegurar la exactitud de la informacin contenida en este

manual en el momento de su edicin, Air Liquide Welding no puede garantizar su total precisin o la

ausencia de algunos datos. El lector es responsable de verificar si todos los detalles de este manual

son acordes a su aplicacin, y de leer las etiquetas de los productos, instrucciones de los equipos y

cumplir con las normas y regulaciones en vigor.

Si el lector tiene alguna duda en relacin al correcto uso de cualquier tecnologa, debera contactar con

el fabricante u obtener ayuda de un experto. Air Liquide Welding no acepta la responsabilidad por

ningn dao, perdida o perjuicio incurrido como resultado del uso o seguimiento de la informacin

contenida en este manual.

Pgina 2 de 19

Rev. 08 Julio 2013


INDICE

Introduccin ...................................................................................................................................... pg. 4

Recomendaciones generales de Almacenamiento y manipulacin ................................................ pg. 5

Electrodos revestidos (SMAW) ........................................................................................................ pg. 7

Fluxes ............................................................................................................................................... pg. 11

Hilos tubulares (FCW) ...................................................................................................................... pg. 14

Hilos slidos y banda ....................................................................................................................... pg. 17

Pgina 3 de 19

Rev. 08 Julio 2013


Introduccin

Este documento est dirigido a ingenieros de soldadura, tcnicos y operadores implicados en el

almacenamiento y manipulacin de consumibles de soldadura.

El objetivo del mismo es presentar los diferentes empaquetados por lnea de producto y proveer de

unas pautas para el almacenamiento, manipulacin y secado, con el fin de evitar problemas originados

por la absorcin de humedad que pueda acarrear la aparicin de poros, aumentar las proyecciones,

fisuracin en fro u otros defectos consecuencia de la humedad y el hidrgeno.

Estas recomendaciones abarcan los procesos de soldadura con electrodo revestido (SMAW), arco

sumergido (SAW), hilo tubular (FCAW), MIGMAG (GMAW), TIG (GTAW) y recargue con banda de arco

sumergido o electroescoria (ESW).

Pgina 4 de 19

Rev. 08 Julio 2013


Recomendaciones generales de almacenamiento y manipulacin

Los consumibles OERLIKON y SAFFRO se comercializan en diferentes tipos de empaquetados y

formatos como son los paquetes de cartn, bolsas de polietileno, bidones metlicos, etc. Con diferentes

caractersticas de resistencia a la humedad.

Los consumibles de soldadura no deberan ser almacenados preferiblemente en el taller, si no en una

zona especialmente dedicada para ello, sobre un pal (en una estantera) bajo condiciones controladas

de humedad relativa y temperatura (ver grfico 1).

Almacenar directamente en contacto con el suelo o paredes debe ser evitado. La excesiva exposicin a

la luz solar pueden daar el empaquetado y etiquetado. Todos los contenedores deben mantenerse

cerrados cuando no se usan.

Se recomienda el uso de equipos de proteccin como guantes, zapatos, ropas y gafas son necesarios

para el transporte, manipulacin y uso de los consumibles de soldadura.

Almacenamiento bajo condiciones de humedad relativa y temperatura controladas

Cuando los consumibles son sensibles a la absorcin de humedad, estos deben ser almacenados en

una habitacin bajo condiciones controladas. Este es el caso de los productos en cajas de cartn como

los electrodos revestidos en CBOH o CBOX1 y las bobinas de hilo tubular2.

Esto tambin es aplicable a los fluxes suministrados en bolsas de polietileno de alta densidad (PE BAG

y PE BIGBAG)3. En este caso, atendiendo a nuestra experiencia, son condiciones acpeptables las que

se muestran en el grfico 1 a continuacin.

Grfico 1: Condiciones recomendadas de temperatura y humedad relativa para el almacenamiento

1 ver seccin: Electrodos revestidos

2 ver seccin: Hilos tubulares MAG y Arco sumergido

3 ver seccin: Fluxes

Zona NO recomendada

Zona recomendada

Pgina 5 de 19

Rev. 08 Julio 2013


Los hilos y bandas desnudos de aceros al carbono no aleado o levemente aleados tienen muy baja

resistencia a la corrosin. Deben ser almacenados en una habitacin a temperatura controlada por

encima de la temperatura de roco para prevenir la oxidacin.

Igualmente se debe evitar la condensacin, por lo que;

Esperar hasta que los consumibles han alcanzado la temperatura del taller antes de

abrir el embalaje.

Prestar atencin si se devuelve hilo desde el taller (fro) a la zona de temperatura

controlada

Cuando se saca una bobina a medio usar de la devanadera, asegurar el extremo libre del hilo o banda

y comprobar que la etiqueta interna no se ha desprendido y se lee correctamente.

Antes de usar verificar la integridad del paquete. Si el paquete muestra indicaciones de poder haber

sido perforado, debe comprobarse que el consumible no se ha contaminado (polvo, suciedad,

contaminacin, oxidacin, herrumbre). Daados o contaminados los consumibles de soldadura no

deberan ser usados.

Si se precisa de una proteccin adicional para condiciones extremas de transporte y almacenamiento

(transporte marino, por ejemplo), OERLIKON ofrece para cada lnea de producto embalajes especiales.

Contacte con su responsable comercial.

En general, recomendamos usar nuestros consumibles como mximo has dos aos despus de su

fecha de compra.

Despus de ms de 1 ao en stock, es aconsejable verificar que los consumibles son todava

apropiados para la aplicacin requerida (en funcin del tipo de producto).

Pgina 6 de 19

Rev. 08 Julio 2013


Electrodos Revestidos (SMAW) Empaquetado

Como se puede ver a continuacin, OERLIKON suministra electrodos revestidos en un amplio rango de

dimensiones y materiales. La eleccin de un tipo u otro de embalaje depende del uso diario, su

consumo y la criticidad de la aplicacin.

Tipo Peso (kg) Caractersticas Material en contacto con

el electrodo

Resistente a la

humedad

CBOX 5 Cantiadad estndar Cartn No

CBOH 2.5 Medio CBOX Cartn No

SMPA 1 Blister de plstico Polietileno No

VPMD 2 Cartn cubierto por film

aluminizado multicapa y

sellado al vaco

Cartn Si

MCAN 5 Lata metlica Acero Si

DRYF 0.6 VPMD de menor cantidad Film de plstico Si

GASP 4 Lata metlica con gas

inerte

Aluminio Si

Tabla 1: Empaquetado estndar electrodos revestidos

Tabla 2: Imgenes empaquetados estndar electrodos revestidos

Pgina 7 de 19

Rev. 08 Julio 2013


Almacenamiento Para electrodos suministrados en CBOX y CBOH (cartn), mientras este embalaje no se dae, los

electrodos pueden almacenarse durante un periodo de hasta 3 aos desde su fecha de venta. En

funcin del tipo de electrodo y su aplicacin, un secado es aconsejable.

Los embalajes VPMD, DRYF y GASP son completamente resistentes a la humedad (ver apndice 3),

no siendo necesario ser almacenados en condiciones climticas controladas ni reacondicionados

(secado) antes de su uso. Es imprescindible verificar el correcto estado del embalaje como garanta de

que han sido correctamente preservados. Para VPMD y DRYF, si el film de plstico da muestras de

haber sido perforado, lo electrodos deben ser secados o desechados.

Mientas el embalaje no se dae, estos electrodos pueden almacenarse durante un periodo de hasta 3

aos desde su fecha de venta.

Manipulacin

Para los electrodos provenientes de embalajes VPMD, DRYF and GASP, con valores de hidrgeno

difusible menores de 5 ml/100 g (de acuerdo a EN ISO 3690), los electrodos deben ser introducidos y

mantenidos en estufa nada ms abrir el embalaje para evitar la re-absorcin de humedad. En el caso

de electrodos con revestimiento de baja absorcin de humedad (clasificados R segn AWS) y

embalados en GASP, VPMD y DRYF, el tiempo de exposicin mximo5 es de 9h tras abrir el paquete,

manteniendo el film protector y protegido de la humedad ambiental.

Al final del turno de trabajo, todos los electrodos no usados procedentes de paquetes abiertos deberan

ser secados de nuevo antes de volverse a usar, y guardados en un horno de mantenimiento o en

estufa a temperatura entre 100 - 120C, hasta justo antes de su uso, evitando as la reabsorcin de

humedad. No olvidar que es necesario mantenerlos en estas condiciones incluso durante fines de

semana o cualquier otro da no de labor.

El mximo tiempo que de manera continua se pueden almacenar los electrodos en estas condiciones

son:

Dos semanas en cabina seca

12 horas en estufa.

Si no es posible almacenar los electrodos en las condiciones anteriormente indicadas, la operacin de

secado puede repetirse varias veces.

5 Solo vlido bajo condiciones establecidas por AWS a 27C y humedad relativa 80%

Pgina 8 de 19

Rev. 08 Julio 2013


Secado

La humedad en el revestimiento de los electrodos de soldadura puede estar presente como agua

absorbida, en forma de cristales libres o unida mediante enlaces qumicos de iones hidroxilo atrapados

en la estructura mineral. Para reducir la cantidad de los diversos tipos de agua, la operacin de secado

debe llevarse a cabo a la temperatura y duracin correcta (en funcin del tipo de revestimiento). El

usuario debe conocer las indicaciones en las etiquetas y fichas tcnicas del producto.

Despus de largos periodos de almacenaje, por ejemplo tras 3 aos de almacenamiento acorde a las

condiciones generales establecidas en este documento, o, guardados en horno de mantenimiento ms

de dos semanas o en estufa durante 12 h, los electrodos deben ser secados.

Los electrodos suministrados en CBOX o CBOH pueden ser secados en horno distribuyndolos como

mximo en tres capas siguiendo los siguientes pasos:

1) Colocar los electrodos en el horno previamente calentado a 100C como mximo

2) Calentar los electrodos hasta la temperatura deseada con una velocidad de calentamiento

menor de 150C/h

3) Mantener a la temperatura de secado como mximo 2 h.

4) Para devolver los electrodos a la temperatura de trabajo, es recomendable evitar un

enfriamiento repentino. Para ello es necesario reducir la temperatura dentro del horno hasta los

80 C antes de sacar los electrodos.

5) El secado puede repetirse en varias ocasiones hasta un mximo de 10 h a temp. de secado.

Superado este lmite el revestimiento puede deteriorarse.

La operacin de secado debe realizarse a las temperaturas y tiempos apropiados. El usuario debe

consultarlos en el etiquetado y ficha tcnica del producto.

A continuacin algunas recomendaciones:

Pgina 9 de 19

Rev. 08 Julio 2013


Metal base Tipo de revestimiento Tiempo y temperatura

de secado

Acero C Mn y baja aleacin Celulsico (C) No es necesario

Rutilo (R, RR) 1 h a 100 110 C

Rutilo Celulsico (RC) 1 h a 100 110 C

Rutilo-Acido (RA) 1 h a 100 110 C

Rutilo-Bsico (RB) 1 h a 100 110 C

Bsico (B) H4 2 h a 340 360 C

Bsico (B) H8 2 h a 300 350 C

Aceros de alto lmite elstico y

para baja temperatura

Bsico (B) 2 h a 340 360 C

Aceros al Cr-Mo resistentes a la

termofluencia

Rutilo (R) 1 h a 100 110 C

Bsico (B) 2 h a 340 360 C

Aceros inoxidables austenticos,

resistentes al calor y soldaduras

disimilares

Rutilo (R) 2 h a 350C

Bsico (B) 1 h a 280C

Aceros inoxidables ferrticos,

martensticos y Duplex

Rutilo (R) 2 h a 300 -350C

Bsico (B) 2 h a 300 -350C

Niquel y aleaciones base Niquel Bsico (B) 1 h a 300 - 350C

Recargue duro

(Hardfacing)

Rutilo (R) 2 h a 150 -200C

Bsico (B) 2 h a 300 - 350C

Fundicin (base Ni) Bsico-grafito (BG) 1 h a 90 - 100C

Tabla 3. Temperatura y tiempo de secado recomendado para los electrodos revestidos

Pgina 10 de 19 Rev. 08 Julio 2013


Fluxes para arco sumergido y electroescoria (SAW y ESW) Empaquetado

OERLIKON suministra de forma habitual los fluxes en diferentes formatos. La eleccin de uno u otro

depende fundamentalmente de la resistencia a la humedad necesaria, la capacidad o su manipulacin

(puentes gra).

Tipo Peso (kg)

Caractersticas Proteccin al medio

externo Totalmente resistente

a la humedad

PE BAG 25 Bolsa de polietileno

sellada. Fcil manejo.

100% reciclable

Efectiva proteccin del

flux frente al entorno

No

PE BIGBAG 400-1000 PE BAG de gran tamao

para ser transportada

mediante puente gra

Igual PE BAG No

DRYBAG 25 Bolsa de aluminio

cerrada en semi vaco.

Totalmente resistente a

la humedad gracias a su

tecnologa de

compuesto triple capa.

Si

BIG DRYBAG 400-1000 DryBag de gran tamao

sobre pal integrado

Igual DryBag Si

METAL DRUM 25-200 Bidn metlico Metlico con goma de

sellado

Si

Tabla 4. Tipos de embalaje para flux y sus principales caractersticas

Tabla 5. Embalajes para Flux



Almacenamiento

Para los fluxes OERLIKON suministrados en PE BAG y PE BIGBAG deben seguirse las

recomendaciones generales incluidas en esta seccin. Mientras el embalaje no est daado, los fluxes

pueden almacenarse hasta tres aos con las mencionadas condiciones.

Dependiendo del tipo de flux y su aplicacin, puede ser aconsejable realizar un secado y/o verificar que

el flux sigue siendo apropiado.

Los empaquetados DRYBAG, BIG DRYBAG y METAL DRUM son completamente resistentes a la

humedad, no necesitando permanecer bajo condiciones climticas especiales y pudiendo ser utilizados

sin necesidad de secado. Si bien si es necesario protegerlos de la intemperie (luz del sol, lluvia, nieve,

viento, polvo u otras condiciones extremas).

Antes de su uso, es necesario comprobar que el embalaje no se ha daado. El semi-vaco realizado

durante el embalaje, hace que este sea compacto, y esta caractersticas es indicadora de que no est

daado y el bajo contenido en hidrgeno difusible de acuerdo a ISO 3690 garantizado.

Si la bolsa o el bidn tienen seales de perforacin, el contenido debe ser secado.

Manipulacin

Los fluxes aglomerados son ms sensibles a la absorcin de humedad que los fluxes fundidos y

requieren un control ms estricto durante su almacenamiento y uso, si bien el hidrgeno difusible por

debajo de los 5 ml/100g (segn ISO 3690) est garantizado en el momento de abrir el embalaje.

Con independencia de su tipo, fundido o aglomerado, el flux de soldadura puede ser utilizado varias

veces siempre que no contenga un exceso de partculas finas. Para ello se recomienda una velocidad

de circulacin baja y, canalizaciones cortas y sin cambios abruptos de direccin. Ser necesario

tambin un filtrado que permita la eliminacin de partculas finas (5% mximo de partculas menores a

200 m) y asegurarse de que el flux no contiene restos de escoria, polvo de amolado, xido, partculas

metlicas u otros elementos extraos, antes de su uso.

Al ser la absorcin de humedad de la atmosfera inevitable es recomendable:

Limitar el tiempo y la superficie de exposicin del flux al ambiente, tanto como sea posible.

El aire comprimido empleado en los sistemas de impulsin y reciclaje del flux debe ser aire

seco y el sistema debe disponer de un sistema de secado.

Las tolvas y depsitos de flux deberan mantenerse entre 100 -200 C.

No vace completamente las tolvas de flux.

Es conveniente rellenar con nuevo flux cuando el nivel baja por debajo del 50%



Secado La humedad en los fluxes puede encontrase en forma de agua absorbida, en forma de cristales libres o

unida mediante enlaces qumicos de iones hidroxilo atrapados en la estructura mineral. Para reducir la

cantidad de los diversos tipos de agua, la operacin de secado debe llevarse a cabo a la temperatura y

duracin correcta (en funcin del tipo de flux). El usuario debe conocer las indicaciones en las etiquetas

y fichas tcnicas del producto. Algunos ejemplos de recomendaciones para ambos tipos de flux,

aglomerados y fundidos pueden leerse en la Tabla 6. Los fluxes fundidos tiene la ventaja de que el

agua no llega a formar enlaces qumicos con los elementos que lo forman, limitndose a ser absorbida

por la superficie de los granos y necesitando un tiempo mucho menor de secado.

Tipo de Flux Temperatura de secado Tiempo de secado

Aglomerado 300 350 C 2 4 h (mx 10h)

Fundido 100 C 1 h (mx. 500 h)

Tabla 6. Recomendaciones para el secado de fluxes de soldadura

El flux debe extenderse dentro del horno, formando una capa que no exceder de los 50 mm cuando

se trate de un sistema de secado esttico.

Si el flux secado no es consumido durante un turno de produccin ( 8h aprox.), debe ser almacenado a

100 200 C y protegido del ambiente y de las corrientes de aire. En estas condiciones se puede

garantizar su almacenaje durante dos semanas en el caso de los aglomerados y 2 meses para los

fundidos. El flux debe ser sacado del horno de mantenimiento justo antes de ser usado.

Si no es posible mantener el flux tal y como se ha descrito, es necesario secarlo de nuevo, hasta un

mximo de veces tal y como indica la tabla 6.

Debe evitarse calentar el flux por encima de las temperaturas recomendadas.



Hilos tubulares MAG y Arco sumergido

OERLKON ofrece un amplio rango de hilos tubulares producidos mediante dos tecnologas diferentes:

Alambre tubular electro-soldado (sin costuras) y cobrizado (FLUXOFIL para MIGMAG y FLUCORD

para arco sumergido).

Alambre tubular a partir de banda plegada sin cobrizar (CITOFLUX).

Empaquetado

Los hilos tubulares OERLIKON se suministran en bobinas envueltas en una bolsa de polietileno y

dentro de una caja de cartn. Las bobinas pueden ser metlicas (tipo B) o de plstico (S y D) con

diferentes dimensiones en funcin del tipo de equipo al que van destinadas.

Tipo Peso (kg)

Caractersticas Material en contacto

con el hilo Resistente a la

humedad

Bobina

estndar

MIGMAG

5 -16 Disponible con estructura

metlica (B o BS) y

plstica (S200) solo en 5 kg

Bolsa de plstico sellada No

Bidn

MIGMAG

200 Bidn cilndrico con

estructura cilndrica en el

interior. Equipado con

cinchas para su

manipulacin (conforme CE)

Cartn No

Bobina

SAW

25 Estructura metlica B450 o

sin estructura.


Bobina

SAW

90 100 Estructura metlica B570 o

sin estructura.

Papel anti-humedad No

S760 y D760

SAW

300 Bobina metlica D760 de

madera S760

Envoltorio plstico No

Bidn fijo

SAW

200

250

Bidn fijo. Hilo sin torsin.

Dimetro mximo 1.6 mm

Cartn / Madera No

Bidn giratorio

SAW

200

400

Bidn para mesa giratoria.

Dimetros 2.0- 4.8 mm

Sentido giro horario y anti-h.

Cartn / Madera No



Las bobinas de hilos tubulares de banda plegada (CITOFLUX) se suministran en cajas de cartn y en

el interior de bolsas de plsticos que contiene un inhibidor de la corrosin. Estos inhibidores evitan la

condensacin de humedad en el interior. En cualquier caso estos productos deberan ser almacenados

en condiciones controladas de humedad y temperatura (ver recomendaciones generales).

Los hilos tubulares electrosoldados, sin costura (FLUXOFIL y FLUXOCORD), tienen un cobrizado y

propiedades superficiales similares al hilo slido cobrizado en lo relativo a la absorcin de humedad y

corrosin. Y debe ser almacenado por debajo de la temperatura de roco.

Comprobado que el embalaje no ha sido daado y de acuerdo a las condiciones de almacenamiento

recomendadas, los hilos tubulares OERLIKON pueden ser almacenados durante un mximo de 3 aos.

Pasado este tiempo el hilo debe ser desechado.



Manipulacin

Durante las operaciones de soldadura, el hilo (ya sea varilla, bobinas o bidones) debe ser protegido

tanto como sea posible del polvo, lquidos o cualquier otra fuente de contaminacin como el amolado o

el descarnado. Como precaucin adicional, los primeros 30 40 cm de hilo deben ser desechados

antes de empezar a soldar.

Los hilos tubulares han sido fabricados para asegurar los niveles requeridos de hidrgeno difusible en

metal depositado. El secado del hilo no es necesario antes de soldar siempre y cuando haya sido

almacenado y manipulado conforme a estas recomendaciones. Las bobinas de hilo de rutilo recin

abiertas dan contenidos de hidrgeno difusible en metal depositado por debajo de los 5 ml/100g.

Mientras se est trabajando, se recomienda limitar la exposicin de la bobina al ambiente a un mximo

de 8 horas en el caso de los hilos tubulares de banda plegada (CITOFLUX).

En el caso de los hilos sin costura (FLUXOFIL y FLUXOCORD) aunque estos no son sensibles a la

absorcin de humedad, se recomienda evitar largas exposiciones dejndolo sobre el suelo del taller.

Despus de su uso, las bobinas deben ser retornadas de las mquinas, introducidas en su bolsa de

plstico y almacenadas en lugar conveniente. Esto mismo es de aplicacin a bidones aunque estos

sean cerrados con sus tapas de madera.

Secado

En el caso de que no sea posible respetar las condiciones de almacenamiento y manipulacin

anteriormente citadas:

Se debe revisar la superficie del hilo por si hubiera muestras de xido.

Para el hilo de banda (CITOFLUX) en el caso de bobinas metlicas, debera se secado. Este

secado consiste en mantener el hilo a 150C durante 2 horas, hasta un mximo de 24 h. Los

hilos en bobina de plstico y bidn no pueden ser secados.

Para los hilos sin costura (FLUXOFIL y FLUXOCORD) el secado no es necesario.



Hilos slidos y banda MIG / MAG / TIG / SAW / Banda (SAW y ESW)

Embalaje Los hilos slidos, varillas y banda se suministran en diversos formatos, bobinas y bidones.

Tipo Peso (kg)

Caractersticas Material en contacto

con el hilo Resistente a la

humedad

Bobina

estndar

MIGMAG

5 -18 Disponible con estructura metlica

(B o BS) o plstica (S). Con y

sin ncleo. Diferentes

dimensiones.


Bidn

MIGMAG

300 - 380 Bidn cilndrico.

Reducido espacio.

Equipado con cinchas para su

manipulacin (conforme CE)

Cartn No

Exrtrapac

MIGMAG

450 Hilo sin torsin.

Fcil y ecolgico achatarrado.

Cartn No

Superpac

MIGMAG

150 - 550 Hilo sin torsin.

Funcionamiento ininterrumpido.

Almacenaje en tres alturas.

Varias capacidades.

Bolsa de plstico No

Tubo

TIG

5 Tubo de cartn con tapa de

plstico en ambos extremos

Bolsa de plstico No

Bobina

SAW

25 -100 Estructura metlica B450 o sin

estructura.

Bolsa de plstico No

Bobina

SAW

90 100 Estructura metlica B570 o sin

estructura.

Papel anti-humedad No

S760 y D760

SAW

300 - 350 Bobina metlica D760 de

madera S760

Envoltorio plstico No

Bidn fijo

SAW

200 250 Bidn fijo. Hilo sin torsin.

Dimetro mximo 1.6 mm

Cartn / Madera No

Bidn

giratorio

SAW

200 400 Bidn para mesa giratoria.

Dimetros 2.0- 4.8 mm


Cartn / Madera No

Spider,

Panier o

bobina

SAW

350

1000

Giratorio (eje vertical).


Bolsa de poliuretano /

papel anti-humedad

No

Banda

SAW / ESW

25 450 Bobina sin estructura interna Envoltorio plstco No



Almacenamiento

Cuando las condiciones climticas no estn controladas, un embalaje especial anti-humedad debe ser

utilizado y deben limitarse la exposicin a situaciones de humedad.

Para los hilos slidos y bandas almacenados a temperaturas superiores al punto de roco, con su

embalaje en perfecto estado, el periodo mximo de almacenamiento que se establece a partir de su

fecha de compra es:

Acero no aleados, levemente aleados e inoxidables, podrn ser almacenados un mximo de 3

aos.

Las aleaciones de aluminio, un mximo de 1 ao.

Las aleaciones de base cobre y nquel, pueden almacenarse un mximo de 2 aos.

Manipulacin

Durante las operaciones de soldadura, los hilos slidos (varillas, bobinas, bidones, banda) debe ser

protegido tanto como sea posible del polvo, lquidos o cualquier otra fuente de contaminacin como el

amolado o el descarnado. Aunque los hilos slidos no son sensibles a la absorcin de humedad, se

recomienda evitar largas exposiciones dejndolo sobre el suelo del taller.

Despus de su uso, el hilo debe ser retornado de su lugar de trabajo, introducidos en bolsas de plstico

y almacenadas en lugar conveniente. Esto mismo es de aplicacin a bidones aunque estos sean

cerrados con sus tapas de madera.


Oerlikon Condiciones Almacenamiento-Manipulacion Consumibles Soldadura

Documents

Transcript of Oerlikon Condiciones Almacenamiento-Manipulacion Consumibles Soldadura