Üretim Yönetimi - logojguar.com · j-Guar Üretim Yönetimi 4 Üretim Yönetimi Üretim...
Transcript of Üretim Yönetimi - logojguar.com · j-Guar Üretim Yönetimi 4 Üretim Yönetimi Üretim...
Üretim Yönetimi
Logo Nisan 2016
j-Guar
Üretim Yönetimi 2
İçindekiler
Üretim Yönetimi ................................................................................................................................................. 4 Üretim Yönetimi Sistemini Etkileyen Parametreler ve Öndeğerler ................................................................ 4
Operasyonlar .............................................................................................................................................. 5 Operasyon Tanımları .............................................................................................................................. 6 Kaynak Kullanım Koşulları ...................................................................................................................... 7 Varlıklar / Varlık Grupları ........................................................................................................................ 8 Personel .................................................................................................................................................. 9 Personel Grubu ....................................................................................................................................... 9 Sarf Malzemeleri ................................................................................................................................... 10 Varlık Sayaçları ..................................................................................................................................... 10 Araçlar ................................................................................................................................................... 11 Paralel Kaynaklar .................................................................................................................................. 11 Varlık Kısımları ...................................................................................................................................... 12 Talimatlar .............................................................................................................................................. 12 Detaylı Açıklama ................................................................................................................................... 12
Rotalar ...................................................................................................................................................... 13 Rota Tanımları ...................................................................................................................................... 14 Rota Revizyonları.................................................................................................................................. 15 Önceki/Paralel Operasyonlar ................................................................................................................ 17
Reçeteler .................................................................................................................................................. 19 Reçete Bilgileri ...................................................................................................................................... 20 Reçete Revizyonları .............................................................................................................................. 23 Reçete Revizyonu Kaydı ...................................................................................................................... 23 Reçete Revizyon Satırları ..................................................................................................................... 26 Reçete Girdi/Çıktı Bilgileri ..................................................................................................................... 26 Reçete Satırı F9-Sağ Fare Düğmesi Menüsü ...................................................................................... 30 Malzeme Sınıfı Detay Satırları .............................................................................................................. 30 Alternatif Malzemeler ............................................................................................................................ 30 Özellik Seti Atamaları ........................................................................................................................... 31 Takım Bileşenleri .................................................................................................................................. 32 Özellik Seti Değişkenleri ....................................................................................................................... 33 Birim Çevrimi ......................................................................................................................................... 34 Operasyon Ataması(Reçete Rota Ataması) ......................................................................................... 34 Reçete Revizyonu Parametreleri .......................................................................................................... 35 Rota Satırı Çalışma Bilgileri .................................................................................................................. 36 Reçete Maliyeti Hesaplama .................................................................................................................. 37 Standart Reçete Maliyetleri ................................................................................................................... 39 Reçete Revizyon Ağacı ........................................................................................................................ 40
Üretim Parametreleri ................................................................................................................................ 41 Parametre Tanımları ............................................................................................................................. 42
Parametre Grupları ................................................................................................................................... 43 Durma Nedenleri ...................................................................................................................................... 44
Durma Nedeni ....................................................................................................................................... 45 Ürün Hatları .............................................................................................................................................. 46
Ürün Hattı Bilgileri ................................................................................................................................. 47 Ürün Hattı Vardiyaları ........................................................................................................................... 48 Ürün Hattı İstisnai Durumlar ................................................................................................................. 49
Üretim Emirleri .......................................................................................................................................... 50 Üretim Emri Genel Bilgileri .................................................................................................................... 52 Üretim Emri Planlama Seçenekleri Bilgileri .......................................................................................... 54 Üretim Emri İş Emirleri Bilgileri ............................................................................................................. 55 Üretim Emri Durma İşlemleri ................................................................................................................. 60 Üretim Emri Planlanan Genel Giderler ................................................................................................. 61 Üretim Emri Gerçekleşen Genel Giderler ............................................................................................. 61 Üretim Emri İşgaller Bilgileri .................................................................................................................. 61 Tekrar Planlama .................................................................................................................................... 62 Gerçekleşen Miktar Girişi ...................................................................................................................... 63
Reçete Mühendislik Değişiklikleri ............................................................................................................. 65 Rota Mühendislik Değişiklikleri ................................................................................................................. 67 Malzeme Talep Fişleri .............................................................................................................................. 69
İşlemler ......................................................................................................................................................... 70
j-Guar
Üretim Yönetimi 3
Reçete Revizyon Güncelleme .................................................................................................................. 70 Rota Revizyon Güncelleme ...................................................................................................................... 71 Toplu Reçete Güncelleme ........................................................................................................................ 72 Üretim Emri Çizelgeleme .......................................................................................................................... 74 Toplu Standart Reçete Maliyeti Hesaplama ............................................................................................. 76 Toplu Planlanan Üretim Emri Maliyeti Hesaplama ................................................................................... 77 Toplu Gerçekleşen Üretim Emri Maliyeti Hesaplama ............................................................................... 78 Ürün Reçeteleri Karşılaştırma .................................................................................................................. 79 Malzeme Talep Fişleri Karşılama ............................................................................................................. 81
Malzeme Karşılama Önerileri Gerçekleştirme ............................................................................................. 81 Raporlar ....................................................................................................................................................... 82
Kayıt ve Atama Listeleri ............................................................................................................................ 82 Operasyon Listesi ................................................................................................................................. 82 Rota Listesi ........................................................................................................................................... 82 Rota Revizyonu Listesi ......................................................................................................................... 83 Rota Mühendislik Değişiklikleri Listesi .................................................................................................. 83 Reçete Listesi ....................................................................................................................................... 83 Reçete Revizyon Listesi ....................................................................................................................... 84 Seviyelere Göre Reçete Revizyonları Listesi ....................................................................................... 84 Reçete Mühendislik Değişiklikleri listesi ............................................................................................... 85 Üretim Parametre Listesi ...................................................................................................................... 85 Üretim Parametre Grup Listesi ............................................................................................................. 85 Durma Nedeni Listesi ........................................................................................................................... 85 Üretim Hattı Listesi................................................................................................................................ 86 Parametre Atama Listesi ...................................................................................................................... 86 Reçete Revizyonu Malzeme Toplamları Listesi .................................................................................... 86 Seviyelere Göre Malzeme Kullanım Listesi .......................................................................................... 87
Üretim ve iş Emri Raporları ...................................................................................................................... 87 İş Emri Listesi ........................................................................................................................................ 87 Üretim Emri Listesi ................................................................................................................................ 88 Malzeme Fişi Bağlantıları Listesi .......................................................................................................... 89 Durma İşlemleri Ekstresi ....................................................................................................................... 90 Üretim Emri Malzeme Hareket Toplamları Listesi ................................................................................ 91 Üretim Emri Durum Listesi .................................................................................................................... 91 Malzeme İhtiyaçları Listesi .................................................................................................................... 92 Malzeme Temin Hareketleri Raporu ..................................................................................................... 93 Üretim Emri Malzeme Kullanım Raporu ............................................................................................... 93 Üretim Emri İşlem Bağlantıları Raporu ................................................................................................. 94
Maliyet Raporları ...................................................................................................................................... 95 Standart Reçete Revizyonu Maliyetleri Listesi ..................................................................................... 95 Seviyelere Göre Standart Reçete Revizyonu Maliyetleri Listesi .......................................................... 95
j-Guar
Üretim Yönetimi 4
Üretim Yönetimi Üretim sürecinde geçerli olacak
Operasyon tanımlarının,
Rota tanımlarının,
Reçetelerin,
Üretim parametrelerinin,
Mühendislik değişikliği, reçete, reçete revizyon ve reçete sabiti güncelleme, toplu standart reçete
maliyeti hesaplama işlemlerinin
kaydedildiği program bölümüdür.
Üretim Yönetimi Sistemini Etkileyen Parametreler ve Öndeğerler
Üretim yönetimi ile ilgili öndeğer ve parametrelerin belirlendiği seçenektir. Üretim yönetimi parametreleri ile
üretim işlemleri ile ilgili bazı özellikler, yapılacak kontroller ve ne şekilde yapılacağı kaydedilir. Sistem Ayarları program bölümünde Ticari Sistem Öndeğerler ve Parametreleri altında yer alır.
Bkz. Sistem Ayarları Genel Muhasebe Yönetimi Öndeğer ve Parametreleri
j-Guar
Üretim Yönetimi 5
Operasyonlar
Üretim emri üzerinde, mamullerin ve yarı mamullerin üretilmesi sırasında gerçekleştirilecek işlemlerin her
birisi bir operasyondur. Operasyon kartında, ilgili operasyonun gerçekleştirilmesi için gerekli olan varlıklar, iş
istasyonu sabit hazırlık süreleri, operasyon başlangıç tarihi, bir iş istasyonunun belirlenen işlem süresi içinde
üretebileceği işlem partisi, üretilen malzemenin kontrol ve kuyruk süreleri, üretilecek malzemenin bekleme
süreleri ve operasyonun iş istasyonu işgal yüzdesi belirtilir. Bir operasyonla ilgili tüm süreler operasyon kartı
içinde tanımlanır.
Operasyon tanımları Üretim Yönetimi program bölümünde Tanımlar menüsü altında yer alır. Operasyonlar
menü seçenekleri şunlardır:
Ekle Yeni operasyon tanımı yapmak için kullanılır.
Değiştir Operasyon bilgilerini değiştirmek için kullanılır.
Çıkar Operasyon tanımını silmek için kullanılır. Statüsü kullanımda olan
operasyon kartları silinemez. Öncelikle statü bilgisinin kullanım dışı
yapılması gerekir.
İncele Operasyon tanımını incelemek için kullanılır.
Kopyala Hızlı bilgi girişi için kullanım kolaylığı sağlar. Operasyon bilgilerini başka
bir tanıma kopyalar. Açılan tanım yeni bir kod verilerek kaydedilir.
Yaz Seçilen operasyon bilgilerini yazdırmak için kullanılır.
Toplu Basım Operasyon tanımlarını belirlenecek filtre koşullarında toplu olarak
bastırmak için kullanılır.
Bağlı Kayıtlar
Kaynak Kullanım
Koşulları
Bkz. Kaynak Kullanım Koşulları
Bilgiler
Kayıt Bilgisi Tanımın ilk kayıt ve son değişiklik işlemlerinin kim tarafından ve ne
zaman yapıldığını görüntüler. Tarihçe özelliği ile kayıt üzerinde işlem
yapan tüm kullanıcıları listelemek de mümkündür.
İzleme Sistemdeki kayıt değişikliklerini ve bu değişikliklerin sebeplerini kullanıcı,
kurum ve tarih bazında izlemek için kullanılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 6
Operasyon Tanımları
Operasyon tanımları ile üretim sürecindeki her bir aşama için varlıklar, bunların sabit hazırlık, işlem, taşıma,
kontrol, bekleme süreleri, parti ve taşıma büyüklükleri belirlenir. Operasyon ve rota ilişkisi kurulur. Operasyon
tanım kartındaki her bir operasyon satırı için gerekli İşgücü ihtiyaçları, araç ihtiyaçları ve operasyonun
gerçekleştirileceği varlıkların özellikleri kaydedilir. Operasyon tanımına ait alanlara gelecek olan öndeğer
bilgileri Sistem Ayarları program bölümünde yer alan Ticari Sistem Öndeğer ve Parametreleri Üretim Yönetimi
Öndeğerleri seçenekleri ile belirlenir.
Bkz. Sistem Ayarları Üretim Yönetimi Öndeğer ve Parametreleri
Operasyon Genel Bilgileri
Kod Operasyon tanım kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.
Açıklama Operasyonunun adı ya da açıklayıcı bilgisidir.
Özel Kod Operasyon tanımlarını gruplandırmak için kullanılan ikinci bir kodlama alanıdır. 10
karakter uzunluğundadır. Kodlama yaparken sayı ve harf birlikte kullanılabilir.
Kullanıcının, operasyon tanımlarını kendi firmasına özel bazı kriterlere göre
gruplaması için kullanılır. Özel kod aynı zamanda raporlarda filtre olarak da
kullanılmaktadır.
Yetki Kodu Operasyon tanımı yetki kodudur. Detaylı yetki tanımlaması için kullanılır. Bu alan 10 karakter uzunluğundadır. Kodlamada sayı ve harf birlikte kullanılabilir.
Operasyon Süresi Operasyon süresinin girdi malzemeler tarafından mı yoksa çıktı malzemeler
tarafından mı belirleneceğini belirtir. Bilgi girişi zorunlu bir alandır.
İşlem Partisi
Bölünebilir
İşlem partisinin bölünüp bölünemediği bilgisidir. İşlem partisinin bölünememesi
durumunda, bu operasyonun bir işlem partisi içinde işleme ara verilemez. Planlama
sırasında bu durumdaki operasyonlar, işlem partisinin tamamını içine alabilecek kesintisiz vardiyalara atanır.
İş Bölünebilir İş bölünebilir alanının işaretli olmaması durumunda, tüm operasyon süresi kesintiye
uğramadan uygun zaman aralığında hesaplanır ve çizelgelenir.
Paralel Yükleme
Yapılabilir Operasyon içinde birden fazla varlığın (iş istasyonu) aynı anda çalışıp
çalışamayacağının bilgisidir. Paralel yükleme yapılabilir ise operasyon detaylarındaki
varlık/varlık gruplarının detayındaki paralel varlıklar bilgisi aktive olur. Paralel
yükleme yapılamaz ise bu bilgi pasif olur.
Varlık Seçim Türü Operasyonda kullanılacak varlık (iş istasyonu) belirlenirken izlenecek yöntemi
belirtir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 7
Kaynak Kullanım Koşulları
Operasyonlar listesinde Bağlı Kayıtlar düğmesi tıklanarak ilgili operasyon için Kaynak Kullanım Koşulları
belirlenir.
Kod Kaynak kullanım koşuluna ait tanım kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir
alandır.
Açıklama Kaynak kullanım koşulunun adı ya da açıklayıcı bilgisidir.
Koşul Operasyona bağlı kaynak kullanım koşulunun hangi durumda geçerli olacağını belirtmek için kullanılır. Aynı koşula uygun birden fazla kaynak kullanım koşulu
tanımı varsa ilk tanım geçerlidir. Üretim emrinde “reçeteye doldur” işlemi sırasında dikkate alınır.
Özel Kod Kaynak kullanım koşulu tanımlarını gruplandırmak için kullanılan ikinci bir kodlama
alanıdır. 10 karakter uzunluğundadır. Kodlama yaparken sayı ve harf birlikte
kullanılabilir. Kullanıcının, operasyon tanımlarını kendi firmasına özel bazı kriterlere
göre gruplaması için kullanılır. Özel kod aynı zamanda raporlarda filtre olarak da
kullanılmaktadır.
Yetki Kodu Kaynak kullanım koşulu tanımı yetki kodudur. Detaylı yetki tanımlaması için
kullanılır. Bu alan 10 karakter uzunluğundadır. Kodlamada sayı ve harf birlikte kullanılabilir.
Üretim Emri Tarihi Kaynak kullanım koşuluna ait üretim emri tarihidir. Bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.
Ana Mamul Miktarı Kullanım koşuluna ait ana ürün miktarı koşul bilgisidir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 8
Varlıklar / Varlık Grupları
Operasyon için gerekli varlıklar (iş istasyonları), Koşul tanım kartındaki Varlıklar / Varlık Grupları
bölümünde belirlenir. Operasyon için gerekli olan varlıklara ait bilgiler ayrı birer satır olarak ilgili kolon
başlıkları altında kaydedilir.
Öncelik Varlık/Varlık Grubunun planlamada göz önüne alınacak olan öncelik sırasını tutar.
Ondalık sayı alanıdır, bir ve daha büyük bir sayı girilmelidir. Bir Operasyon
detayında aynı satır numaralı birden fazla kayıt olamaz. Bu öncelik iş emri
planlaması sırasında alternatif varlıkların deneneceği sırayı belirler.
Tür Seçili olan kaynağın varlık mı yoksa varlık grubu mu olduğunu belirtir.
Kategori Seçili olan kaynağın kategorisini belirtir.
Kod Varlık/Varlık Grubunun kodudur. Durumu kullanılabilir ve tahsiste olan varlık/ varlık
grupları arasından seçim yapılır.
Açıklama Varlık/Varlık Grubunun adı veya açıklamasıdır.
Miktar Formülü Miktarı hesaplamak için kullanılacak formülü tutar. Kaynak türü varlık grubu ise,
otomatik olarak bir yazılır. Kaynak türü varlık ise boş bırakılır.
Miktar Kaynak Türü varlık grubu olduğu zaman, o gruptan maksimum kaç varlığın
seçileceğini tutar. Bu bilgi planlama yapılırken paralel çalışacak varlıkların bulunması
sırasında kullanılır. Miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, miktar
formülünün çözülmesi ile bulunur.
Kuyruk Süresi Operasyondan önce kuyrukta geçirilecek süreyi tutar. Ondalık sayı alanıdır, negatif
sayı girilemez. Milisaniye cinsinden süreyi tutar.
Hazırlık Süresi İşlem başlamadan önce yapılan hazırlıklar için geçen süredir. Seçilen varlık ya da
varlık grubunun operasyona başlamadan önceki hazırlık süresidir. Üretim süresi
hesaplamada dikkate alınır.
İşlem Partisi Varlık ya da varlık grubunda aynı anda kaç malzemenin işlenebildiğini belirtir.
Operasyon kartında seçilen varlığın, verilecek olan işlem süresi içerisinde kaç birim
malzeme işleyebileceği, üretebileceği bilgisidir.
İşlem Süresi Varlık için, verilen işlem partisini tamamlama süresidir. Örneğin işlem partisi 1, işlem
süresi 10dk. ise bu, satırdaki varlığın 1 malı 10 dakikada ürettiği anlamına gelir.
Operasyon süresini etkileyen bir etkendir. İşlem partisi ve işlem süresi üretim süresi
hesaplamada kullanılır. Program verilen işlem partisi ve süresini tek bir birim olarak
algılar. Şöyle ki; bir varlık 10 adet malı 10 dakikada işleyebiliyorsa bu, her 1 adet
malı 1 dakikada üretiyor anlamına gelmez; üretilecek miktar 11 olarak belirlenmişse
hesaplanan üretim süresi 20 dakika olur. Eğer üretilecek miktar 9 ise, üretim süresi
9 değil 10 dakikadır.
Taşıma Partisi Varlığın, verilecek olan taşıma süresi dahilinde kaç birim mal taşıyabileceği bilgisidir.
Taşıma Süresi Varlığın bir taşıma partisini taşıyabileceği süre bilgisidir. Taşıma süresi de
operasyonun dolayısıyla üretimin süresini etkileyen bir etkendir.
Minimum Kesinti
Süresi
Operasyon çalışmaya başladıktan sonra, Tekrar Hazırlık gerektirmeyen süre,
minimum boş kalma süresidir. Bir operasyon çalışırken bu değerden uzun süre boş kalır ise, tekrar hazırlık gerekir.
Tekrar Hazırlık
Süresi Operasyon çalışmaya başladıktan sonra, minimum kesinti süresi kadar veya daha
fazla ara verildiğinde, tekrar hazırlık için geçirilecek süredir.
Maksimum
Bekleme Süresi
Operasyon içerisinde birden fazla varlık tanımlanırsa, üretim emrinin planlanması
sırasında hangi varlığın kullanılacağı, her varlığın maksimum bekleme süresi dikkate alınarak belirlenir.
İşgal Yüzdesi Operasyonun bir birim çıktısının, seçilen varlığın fiziksel olarak yüzde kaçını işgal ettiğini gösterir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 9
Personel
Operasyonun gerçekleştirilmesi için gereken çalışanlar (işgücü), operasyon tanımında yer alan Personel
penceresinde kaydedilir.
Bir operasyon için birden fazla personel seçilebilir. Operasyona atanan personel, varlıklarda olduğu gibi
vardiya bilgileri dahilinde operasyonun kaç vardiyada biteceğini belirler.
Çalışan penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:
Sicil No Seçilen personelin sicil numarasıdır.
İsim/ Soyisim Seçilen personelin ismidir ve soy ismidir.
Çalışma Zamanı Seçilen çalışanın operasyonun hangi aşamasında çalışması gerektiği bilgisini tutar.
Kullanım durumları ekranına ulaşılarak seçim yapılır. Bu alana ait seçenekler
şunlardır:
Operasyon Süresince: Varlığın toplam çalışacağı süre kadar. Kuyruk Süresince: Varlığın kuyruk süresi kadar
Hazırlık Süresince: Varlığın hazırlık süresi kadar İşlem Süresince: Varlığın çalışacağı her işlem süresi kadar.
Taşıma Süresince: Varlığın transfer yapacağı her transfer süresi kadar çalışma
zamanları belirlenir.
Zorunlu Seçilen personelin planlama sırasında hazır bulunmasının zorunlu olup olmadığını
belirler. Planlama sırasında zorunlu işaretlenmiş personel belli bir zamanda müsait
değil ise, o zaman için üretim planı yapılmaz.
İşgal Yüzdesi Operasyonun seçilen çalışanı ne oranda işgal edeceğini belirler. Bu bilgi planlama
sırasında kullanılır.
Personel Grubu
Çalışma koşulları ve özelliklerinden dolayı personelleri belirli gruplar altında toplamak işlemlerde kolaylık
sağlar. Grup içinde yer alacak personellere, grup özellikleri ve bilgileri öndeğer olarak aktarılır. Bir varlık (iş
istasyonu) çalışırken ihtiyaç duyacağı insan gücünün personel grupları ile tanımlandığı yer koşul tanım
ekranında bulunan personel grubudur.
Personel grubu penceresi, planlama sırasında bağlı olduğu varlık veya varlık grubunun seçilmesi durumunda
hangi personel grubundan kaç çalışanın ne süreyle varlık için çalışacağını belirtir. Personel grubu dinamik
operasyon tanımları için iyi bir yöntemdir. Bir işi yapabilecek birden fazla personel varsa, bu personeller
gruplanır, operasyonda da personel grubundan gerekli sayı yazılır ise, personel değişiklikleri operasyon ve
rota tanımlarını değiştirmez.
Personel grubu penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:
Kod Operasyonda görev alacak personel grubunun kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi
zorunlu bir alandır.
Açıklama Operasyonda görev alacak personel grubunun adı ya da açıklamasıdır.
Miktar Formülü Miktarı hesaplamak için kullanılacak formüldür.
Miktar Personel grubundan en fazla kaç çalışanın seçileceğini gösterir. Bu bilgi, planlama yapılırken çalışacak personellerin bulunması sırasında kullanılır. Miktar kolonu
kullanıcı tarafından doldurulamaz, Miktar Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.
Minimum Miktar Formülü
Minimum Miktar alanının değerini hesaplamak için kullanılacak formüldür.
Minimum Miktar Personel grubundan minimum kaç çalışanın seçilmesi gerektiğini gösterir. Bu bilgi,
planlama yapılırken çalışması gereken en az personel sayısını belirler. Planlama
sırasında zorunlu işaretlenmiş çalışan belli bir zamanda müsait değil ise, o zaman
için üretim planı yapılmaz. Minimum miktar boş veya sıfır ise minimum çalışan sınırı
j-Guar
Üretim Yönetimi 10
yok demektir. Minimum miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, Minimum
Miktar Formülü ile bulunur.
Çalışma Zamanı Seçilen personelin operasyonun hangi aşamasında çalışması gerektiği bilgisini tutar.
Kullanım durumları ekranına ulaşılarak seçim yapılır. Bu alana ait seçenekler
şunlardır:
Operasyon Süresince: Varlığın toplam çalışacağı süre kadar.
Kuyruk Süresince: Varlığın Kuyruk Süresi kadar
Hazırlık Süresince: Varlığın Hazırlık Süresi kadar
İşlem Süresince: Varlığın çalışacağı her İşlem Süresi kadar.
Taşıma Süresince: Varlığın transfer yapacağı her Transfer Süresi kadar çalışma
zamanları belirlenir.
İşgal Yüzdesi Operasyonun, seçilen personel grubunu ne oranda işgal edeceğini belirler. Bu bilgi
planlama sırasında kullanılır. İşgal yüzdesi alanı kullanıcı tarafından doldurulabilir
veya İşgal Yüzdesi Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.
Sarf Malzemeleri
Girdi olarak kullanılmayan, reçeteye dahil edilmeyen fakat üretim sürecinde varlıkların çalışması sırasında sarf
edilen malzemeler sarf malzemeleri penceresinde tanımlanır.
Sarf Malzemeleri penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:
Kod Operasyonda kullanılacak sarf malzemesinin kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi
zorunlu bir alandır.
Açıklama Operasyonda kullanılacak sarf malzemesinin adı veya açıklamasıdır.
Varyant Kodu Malzemenin varyantlı olması durumunda varyant kodu bilgisidir.
Varyant Açıklaması Malzemenin varyantlı olması durumunda varyantın adı veya açıklamasıdır.
Miktar Formülü Miktarı hesaplamak için kullanılacak formüldür.
Miktar Kullanılacak malzeme miktarını belirtir. Miktar kolonu kullanıcı tarafından
doldurulamaz, Miktar Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.
Birim Seçilen malzemenin hangi biriminin kullanılacağı bilgisini tutar. Öndeğer olarak seçili
malzemenin ana birimi kullanılır.
Varlık Sayaçları
Bir varlık çalışırken her çevrimde hangi sayacın ne miktarda arttırılması gerektiğinin tanımlandığı tablo varlık
sayaçları tablosudur. Sayaçlar, planlama sırasında bağlı olduğu varlık veya varlık grubunun seçilmesi
durumunda her çevrimde hangi sayacın ne miktarda arttırılacağını belirtir. Bu bilgi, planlama yapılırken
varlığın tanımlı bakım zamanlarının veya maksimum çalışma süresinin hesaplanması için kullanılır. Sayaçların
bağlı olduğu varlık/varlık grubu değiştiği zaman, yeni varlık/varlık grubunda tanımlı olmayan sayaçların
bulunduğu satırlar silinir. Sayaçlar sadece varlıklar için tanımlı olduğundan, varlık/varlık grubu satırında tür
olarak varlık grubu seçilmiş ise, bütün sayaçlar içinden bir seçim yapılır.
Varlık Sayaçları penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:
Kod Operasyonda kullanılacak varlık sayacının kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu
bir alandır.
Açıklama Operasyonda kullanılacak sarf malzemesinin adı veya açıklamasıdır.
Miktar Formülü Miktarı hesaplamak için kullanılacak formüldür.
Miktar Varlığın her çevriminde sayacın hangi miktarda arttırılacağını tutar. Bu bilgi
planlama yapılırken varlıkların çalışma zamanlarının bulunması sırasında kullanılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 11
Miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, Miktar Formülü alanının çözülmesi
ile bulunur.
Birim Seçilen varlık sayacının hangi biriminin kullanılacağı bilgisini tutar.
Sayaç Artırım
Zamanı Sayaç artırımının zamanını belirlendiği seçenektir. Operasyon başı ve operasyon
sonu seçeneklerini içerir.
Araçlar
Bir varlık çalışırken ihtiyaç duyacağı araçların tanımlandığı tablo operasyon araçları tablosudur. Araçlar
tablosu, planlama sırasında bağlı olduğu varlık veya varlık grubunun seçilmesi durumunda hangi
ekipmanların kullanılacağını gösterir.
Araçlar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:
Kod Operasyonda kullanılacak aracın kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir
alandır.
Açıklama Operasyonda kullanılacak aracın adı veya açıklamasıdır.
İşgal Yüzdesi Operasyonun seçilen aracı ne oranda işgal edeceğini belirler. Bu bilgi planlama
sırasında kullanılır. İşgal yüzdesi alanı kullanıcı tarafından doldurulabilir veya İşgal
Yüzdesi Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.
Sayaç Kodu Seçili olan varlık sayacının kodudur.
Sayaç Açıklaması Seçili olan varlık sayacının adı veya açıklamasıdır.
Miktar Formülü Miktarı hesaplamak için kullanılacak formüldür.
Miktar Varlığın her çevriminde sayacın hangi miktarda arttırılacağını tutar. Bu bilgi
planlama yapılırken varlıkların çalışma zamanlarının bulunması sırasında kullanılır.
Miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, Miktar Formülü alanının çözülmesi
ile bulunur.
Birim Seçilen aracın hangi biriminin kullanılacağı bilgisini tutar.
Paralel Kaynaklar
Bir iş emri için bir kaynak (örneğin varlık) çalışırken onunla beraber aynı işi yapabilecek kaynakların
tanımlandığı tablo paralel kaynaklar tablosudur. Paralel kaynaklar detayı, planlama sırasında bağlı olduğu
varlık veya varlık grubunun seçilmesi durumunda hangi kaynakların planlamaya dâhil edileceğini belirtir. Bu
detay, operasyonda Paralel Yükleme Yapılabilir alanının değeri “Yapılabilir” ise aktif olur.
Paralel Kaynaklar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:
Öncelik
Varlık/ varlık grupları penceresinde seçili olan varlığa ait satır bilgisidir. Bilgi amaçlı
olarak alana gelir, değiştirilemez.
Tür Operasyonda kullanılacak paralel kaynağın türüdür.
Kategori Varlık/ varlık grupları penceresinde seçili olan varlığa ait kategori bilgisidir. Bilgi
amaçlı olarak alana gelir, değiştirilemez.
Kod Operasyonda kullanılacak paralel kaynağın kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu
bir alandır.
Açıklama Operasyonda kullanılacak paralel kaynağın adı veya açıklamasıdır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 12
Varlık Kısımları
Operasyonlarda kullanılacak olan varlık kısımları da Operasyon Varlıkları tablosunda tutulur. Varlık
kısımlarının, varlık/varlık gruplarından farklı olarak, üretimin süresine veya planlamasına bir etkisi yoktur.
Varlık Kısımları penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:
Tür Operasyonda kullanılacak varlık kısmının türüdür.
Kod Operasyonda kullanılacak varlık kısmının kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir
alandır.
Açıklama Operasyonda kullanılacak varlık kısmının adı veya açıklamasıdır.
Çalışma Zamanı
Seçilen varlık kısmının operasyonun hangi aşamasında çalışması gerektiği bilgisini tutar.
Kullanım durumları ekranına ulaşılarak seçim yapılır. Bu alana ait seçenekler şunlardır:
Operasyon Süresince: Varlığın toplam çalışacağı süre kadar.
Kuyruk Süresince: Varlığın Kuyruk Süresi kadar
Hazırlık Süresince: Varlığın Hazırlık Süresi kadar
İşlem Süresince: Varlığın çalışacağı her İşlem Süresi kadar.
Taşıma Süresince: Varlığın transfer yapacağı her Transfer Süresi kadar çalışma zamanları
belirlenir.
İşgal Yüzdesi Operasyon çalıştığı süre boyunca, varlık kısmının hangi yüzdesinin işgal edilmiş sayılacağını tutar. İşgal yüzdesi, iş emri planlaması sırasında kullanılır.
Talimatlar
Bir operasyon esnasında, verilmek istenen talimatların tutulduğu tablodur.
Talimatlar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:
Zamanlama Satırdaki talimatın operasyonun hangi aşamasında gerçekleştirilmesinin istendiğini
belirtir. Bu alan,
Operasyon Öncesi
Operasyon Süresinde
Operasyon Sonrası
olmak üzere üç seçeneklidir.
Açıklama Operasyon için verilecek talimatın kısa açıklamasıdır.
Zorunlu Satırdaki talimatın zorunlu olup olmadığını belirtir.
Dokümanlar Sistemde tanımlı talimatların kaydedileceği ve izleneceği doküman bilgisidir.
Detaylı Açıklama
Talimatlar penceresinde seçili olan talimatın Detaylı Açıklama alanını gösterir. Hiç talimat yoksa bu pencere
boş olur ve giriş yapılamaz. Bir talimat satırı seçildiği zaman, seçilen satırın detaylı açıklaması bu pencerede
gösterilir. Burada yapılan değişiklikler, başka talimat seçildiğinde veya Operasyon kaydedildiğinde, talimatın
detaylı açıklama alanına konur.
j-Guar
Üretim Yönetimi 13
Rotalar
Rota, bir üretimin gerçekleşmesi için gerekli operasyonların hangi sırayla işleme konulacağını belirten listedir;
reçete tanımı kullanılarak yapılacak üretim işlemleri sırasında, malzemelerin hangi işlemlerden geçeceğini
belirlemek için kullanılır. Üretim esnasında rotada belirtilen sıra kullanılır. Bir üretim rotasının içerisinde bir
veya birden fazla operasyon yer alabilir. Rota tanımlarında üretim sürecinde kullanılan operasyondan hemen
önce gelmesi gereken operasyon ya da operasyonlar, seçilen operasyon başlamadan önce başlaması gereken
operasyonlar ve söz konusu olan operasyonun bunlarla olan örtüşme yüzdeleri belirlenir.
Rotalar Üretim Yönetimi program bölümünde Tanımlar menüsü altında yer alır. Rotalar menü seçenekleri
şunlardır:
Ekle Yeni rota tanımı kaydetmek için kullanılır.
Değiştir Rota bilgilerinde değişiklik yapmak için kullanılır.
Sil Rota tanımını silmek için kullanılır. Statü durumu kullanımda olan rota
tanımları silinemez.
İncele Rota bilgilerini incelemek için kullanılır.
Kopyala Rota bilgilerini yeni bir kayda kopyalamak için kullanılır.
Yazdır Seçilen rota bilgilerini yazdırmak için kullanılır.
Toplu Yazdır Rota bilgilerini toplu olarak yazdırmak için kullanılır.
Bağlı Kayıtlar
Rota Revizyonları İlgili rota revizyonlarını listelemek için kullanılır.
Bkz. Rota Revizyonları
Kayıt Bilgisi Tanımın ilk kayıt ve son değişiklik işlemlerinin kim tarafından ve ne
zaman yapıldığını görüntüler. Tarihçe özelliği ile kayıt üzerinde işlem
yapan tüm kullanıcıları listelemek de mümkündür.
İzleme Sistemdeki kayıt değişikliklerini ve bu değişikliklerin sebeplerini kullanıcı,
kurum ve tarih bazında izlemek için kullanılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 14
Rota Tanımları
Üretim rotası tanım penceresinden kaydedilen bilgiler şunlardır:
Kodu Üretim rotası kayıt kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.
Açıklaması Üretim rotası adı ya da açıklayıcı bilgisidir.
Özel Kod Üretim rotası özel kodudur. Rota tanımlarını gruplamak amacıyla kullanılan ikinci bir
kodlama alanıdır. 10 karakter uzunluğundadır. Kodlama yaparken sayı ve harf birlikte
kullanılabilir. Kullanıcının, rota tanımlarını kendi firmasına özel bazı kriterlere göre
gruplaması için kullanılır. Özel kod aynı zamanda raporlarda filtre olarak da
kullanılmaktadır.
Yetki Kodu Detaylı yetki tanımlaması ve veri güvenliğini sağlamak için kullanılır. Her kullanıcının
iş tanımına göre, kullanabileceği kayıtlar değişik olacaktır. Bu alan 10 karakter
uzunluğundadır, sayı ve harf birlikte kullanılabilir.
Durum Üretim rota tanımının durumunu belirtir. Durum alanı Kullanımda ve Kullanım Dışı
olmak üzere iki seçeneklidir. Durum bilgisi Kullanım Dışı olan rota tanımları üretim
emirlerinde kullanılamaz.
Mühendislik
Değişikliğine Tabi Rotanın mühendislik değişikliğine tabi olup olmadığını belirtir. Rotalar mühendislik
değişikliğine tabi ise Rota listesi bağlı kayıtlar menüsünde bulunan Rota Revizyonları
ile rotaya revizyon eklenemez.
Geçerli Revizyon Kodu
Rotanın geçerli revizyonunun kodudur. Bu revizyon, reçete revizyonunda rota
seçildiğinde hangi rota revizyonunun öndeğer olarak getirileceğine karar vermek için
kullanılır.
Geçerli Revizyon Açıklaması
Rotanın geçerli revizyonunun adı veya açıklamasıdır.
Organizasyonel Birim Geçerliliği
Rotanın geçerli olacağı organizasyonel birim bilgisidir.
Rotanın bütün organizasyonel birimler için mi yoksa sadece seçili olanlar için mi
geçerli olacağı bilgisidir.
Bu alan,
Seçili
Tümü
olmak üzere iki seçeneklidir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 15
Rota Revizyonları
Rotalar listesindeki Bağlı Kayıtlar tuşundan ulaşılır. Bir rotanın revize edilmesi, rotanın mühendislik
değişikliğine tabi olup olmamasına bağlıdır. Reçete üzerinde yapılan her türlü değişikliğe mühendislik
değişikliği denir ve bir rota mühendislik değişikliğine tabi ise rotanın revize edilmesi sadece mühendislik
değişikliği ile olabilir. Aksi durumda rota içinden manüel olarak revizyon eklenebilir. Rota Revizyonu
penceresinin ilk bölümü, revizyonun bağlı olduğu rotaya aittir ve buradaki bilgiler doğrudan Rota Tanımı’ndan
gelir, değiştirilemez.
Revizyon Bilgileri penceresinden kaydedilen bilgiler şunlardır:
Kod Rota revizyonu kayıt kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.
Açıklama Rota revizyonu adı veya açıklamasıdır.
Varsayılan
Revizyon
Durum Üretim revizyon tanımının durumunu belirtir. Durum alanı Kullanımda ve Kullanım
Dışı olmak üzere iki seçeneklidir. Durum bilgisi Kullanım Dışı olan revizyon tanımları
üretim emirlerinde kullanılamaz.
Müh. Değişimi İşlem No
Mühendislik değişimi işleminin numarasıdır.
Müh. Değişimi İşlem Tarihi
Mühendislik değişimi işleminin tarihidir.
Operasyonlar
Satır No Rota revizyon satırı operasyonunun önceliğini belirtir. Rota revizyonu tanımında
öncelik satırlara göre belirlenir; en üstteki satır öncelik bakımından ilk sıradadır;
üretim rotasındaki ilk operasyondur. Satır no, bir alt satıra geçildiğinde program
j-Guar
Üretim Yönetimi 16
tarafından verilir değiştirilemez. Satırlarda girilen operasyonların yer değiştirmesi
istendiğinde, sol alt köşede yer alan aşağı yukarı simgeleri kullanılır. Aşağı simgesi
tıklandığında seçilen satır ve satırda yapılan operasyon tanımı bir alt satıra taşınır.
Yukarı simgesi tıklandığında seçilen satır bir üst satıra taşınır. Satırların arasına yeni
bir operasyon eklenmek istendiğinde yine bu simgeler kullanılır.
Operasyon Kodu Rota revizyonunda yer alacak operasyonun kodudur. Tanımlı operasyonlar listelenir.
İlgili tanım seçilir, ya da Ekle seçeneği ile tanımlanır.
Operasyon
Açıklaması Rota revizyonunda yer alacak operasyonun adı veya açıklamasıdır. Kod alanında
belirtilen operasyon tanımının açıklaması alana aktarılır. Bu alandan da operasyon
tanımları listelenir. Seçim ya da yeni tanım yapılabilir.
Koşul Rota revizyonu operasyon satırının çalışıp çalışmayacağına karar vermek için
kullanılacak formülü tutar. Boş bırakıldığında rota revizyonu operasyon satırının
çalışacağı anlaşılır. Koşul formülü dolu ise rota revizyonu operasyon satırının çalışıp
çalışmayacağı formülün değeri hesaplandıktan sonra belli olur.
Maliyetlendir Satırdaki operasyonun maliyetlendirme işlemlerini etkilemesi durumunda maliyet
alanında kutu işaretlenir.
Birleşebilir Rota revizyonu operasyon satırının birleşebilir olup olmadığı bilgisini tutar. Bu bilgi
üretim emri reçeteye göre doldurulurken kullanılır. Bir rota revizyonu operasyon satırı
birleşebilir olarak işaretli ise, bir değişken malzemenin farklı varyantlarının üretimi
sırasında, bu rota revizyon satırına denk gelen tek bir iş emri açılır ve bütün
varyantlar bu iş emrinde işlenirler. Eğer rota revizyon satırı birleşebilir olarak işaretli
değil ise, bir değişken malzemenin farklı varyantlarının üretimi sırasında, her varyant
için bu rota revizyon satırına denk gelen bir iş emri yaratılır ve iş emirleri ayrı ayrı
çalıştırılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 17
Önceki/Paralel Operasyonlar
Bir rota revizyon satırının kendinden önceki rota revizyon satırları ile arasında bir ilişki var ise, bu ilişkiler
önceki/paralel operasyonlar sayfasında gösterilir. Rota Revizyonu penceresindeki Operasyonlar penceresinde
bir satır seçildikten sonra sağ tıklayarak açılan menüden “Önceki/Paralel Operasyonlar” seçeneği seçilerek
önceki/paralel operasyonlar detayları görüntülenir. Operasyonlar penceresinde ilk satır seçili ise veya hiç satır
seçili değil ise açılan menüde “Önceki/Paralel Operasyonlar” seçeneği yer almaz.
Önceki operasyon ilişkisi, rota revizyonu tanımında satırlarda yer alan operasyonların her biri başlamadan
önce, daha önce başlamış, tamamlanmış olması gereken ya da aynı anda başlaması gereken operasyonları
belirtmek için kullanılır. Bir operasyondan önce başlaması gereken bir veya birden fazla operasyon varsa söz
konusu operasyonun bu operasyonlarla olan örtüşme yüzdeleri kaydedilir.
Önceki/Paralel Operasyonlar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:
Satır Operasyonlar penceresinde yer alan Önceki/Paralel Operasyonun “Satır No” bilgisidir.
Kod Önceki/Paralel Operasyonun kayıt kodudur, değiştirilemez.
Açıklama Önceki/Paralel Operasyonun adı veya açıklamasıdır.
Örtüşme Türü Operasyon satırının seçili olan önceki/paralel operasyon satırı ile ilişkisinin türünü
belirtir. Bu alan,
Yüzdesel
Zamansal
Miktarsal
olmak üzere üç seçeneklidir.
Örtüşme (%) Örtüşme türü olarak “Yüzdesel” seçilmiş ise, seçili olan önceki/paralel operasyon
satırı ile örtüşmenin yüzdesini tutar. Örtüşme türü “Yüzdesel” değil ise değeri daima
sıfır olur. Örtüşme yüzdesi %100 olarak verilmiş operasyonlar aynı anda başlar.
Örtüşme yüzdesi % 0 olarak verilmiş bir operasyon önceki operasyon
tamamlandıktan sonra başlar.
Zamansal İlişki Örtüşme türü olarak “Zamansal” seçilmiş ise, seçili olan önceki/paralel operasyon
satırı ile arasındaki zamansal ilişkinin türünü belirtir. Bu alan,
Başlangıcından-Başlangıcına
Başlangıcından-Bitişine
Bitişinden-Başlangıcına
Bitişinden-Bitişine
j-Guar
Üretim Yönetimi 18
olmak üzere dört seçeneklidir.
Zaman Farkı Örtüşme türü olarak “Zamansal” seçilmiş ise, seçili olan önceki/paralel operasyon
satırı ile arasındaki zamansal ilişkinin üstüne eklenecek zaman farkını tutar.
Miktar Örtüşme türü olarak “Miktarsal” seçilmiş ise, seçili olan önceki/paralel operasyon
satırı ile arasındaki miktarsal ilişkinin malzeme miktarını tutar.
j-Guar
Üretim Yönetimi 19
Reçeteler
Reçete, bir üretim sürecini tanımlayan listedir. Reçeteler ile bir mamulü ya da yarı mamulü üretebilmek için
kullanılması gereken malzemeler, hammaddeler, yarı mamuller ile miktarları ve üretim sürecinin sonunda
elde edilecek ürünler tarif edilir. Üretim sırasında izlenecek rotalar ile rota malzeme ilişkisi ve yapılacak
mühendislik değişiklikleri reçete tanımları ile kaydedilir. Üretim emri, üretim ve üretim süreci ile ilgili tüm
bilgileri hazırlanan reçeteden alır.
Reçeteler, Üretim Yönetimi program bölümünde Tanımlar menüsü altında yer alır. Reçetelere ait menü
seçenekleri şunlardır:
Ekle Yeni reçete kaydetmek için kullanılır.
Değiştir Reçete bilgilerini değiştirmek için kullanılır.
Çıkar Reçeteyi silmek için kullanılır. Durumu Kullanımda olan kayıtlar
silinemez.
İncele Reçete bilgilerini incelemek için kullanılır.
Kopyala Reçete bilgilerini başka bir reçeteye kopyalamak için kullanılır.
Filtrele Reçeteler listesinde, verilen filtre koşullarına uygun olan reçetelere
ulaşmak için kullanılır.
Yaz Reçeteyi yazdırmak için kullanılır.
Toplu Basım Reçetelerin toplu basımında kullanılır.
Bağlı Kayıtlar
Reçete Revizyonları Reçete üzerinde yapılan mühendislik değişiklikleri sonucunda reçetede
ortaya çıkan her türlü değişiklik ayrı bir revizyon kaydı olarak tutulur.
Bkz. Reçete Revizyonları
Bilgiler
Reçete Revizyon Ağacı
Reçete revizyonuna ait malzeme satırlarının listelendiği ekran
seçeneğidir.
Bkz. Reçete Revizyon Ağacı
Kayıt Bilgisi Reçetenin ilk kayıt ve son değişiklik işlemlerinin kim tarafından ve ne
zaman yapıldığını görüntüler. Tarihçe özelliği ile kayıt üzerinde işlem
yapan tüm kullanıcıları listelemek de mümkündür.
İzleme Sistemdeki kayıt değişikliklerini ve bu değişikliklerin sebeplerini kullanıcı,
kurum ve tarih bazında izlemek için kullanılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 20
Reçete Bilgileri
Reçete bilgileri,
Reçete genel bilgileri
Revizyon ve ürün hattı bilgileri
Ürün bilgileri
bölümlerinden kaydedilir.
Reçete Genel Bilgileri
Bu bilgiler reçete geneli için geçerli olan ve mühendislik değişikliği işlemlerinden etkilenmeyen temel
bilgilerdir.
Reçete Kodu Reçete kayıt kodudur. Reçete kodu alanı 24 karakter uzunluğunda, anahtar
bir alandır. Kodlama yaparken sayı ve harf birlikte kullanılabilir. Üretim
emirleri, bu alanda verilen reçete kodu kullanılarak verilir.
Reçete Açıklaması Reçetenin adı ya da açıklayıcı bilgisidir.
Özel Kod Reçeteleri gruplamak amacıyla kullanılan ikinci bir kodlama alanıdır. On
karakter uzunluğundadır. Kodlamada sayı ve harf birlikte kullanılabilir.
Yetki Kodu Kayıt bazında yetki tanımlanması için kullanılır. Bu alan 10 karakter
uzunluğundadır, sayı ve harf birlikte kullanılabilir. Her kullanıcının iş tanımına
göre, kullanabileceği kayıtlar değişik olabilir. Kayıt bazında yetki kodu belirli
reçeteler ve üretim emirleri girişini, değiştirilmesini, incelenmesini veya
j-Guar
Üretim Yönetimi 21
kullanılmasını kısıtlamak için kullanılır.
Durum Üretim reçetesinin, üretim emirlerinde kullanılıp kullanılmayacağının
belirlendiği alandır. Kullanımda ve Kullanım dışı olmak üzere iki seçeneklidir.
Kullanımda seçimi yapıldığında reçete aktif durumundadır ve üretim
emirlerinde kullanılır. Kullanım dışı seçiminde ise pasif durumdadır ve üretim
emirlerinde kullanılamaz.
Mühendislik
Değişikliğine Tabi
İşaretli ise, bu reçeteye sadece mühendislik değişimi ile revizyon eklenebilir.
Reçete içinde ‘mühendislik değişikliğine tabi’ parametresi önce
işaretlenmemiş ve manüel revizyon eklenmiş ise bu reçetenin ilgili
parametresi bir daha işaretlenemez.
Geçerli Revizyon Reçete tanımına ait geçerli revizyon adı ve açıklama bilgileridir.
Ürün Hattı Kodu Ana ürünün hangi ürün hattı için üretileceği bu alanda belirlenir. Ürün hattı
kayıtları listelenir ve ilgili tanım seçilir.
Bkz. Ürün Hatları
Ürün Hattı Açıklaması Ürün hattı kaydının açıklamasıdır.
Organizasyonel Birim
Geçerliliği
“Seçili” seçeneği seçildiğinde “Org. Birimler” butonu aktif yapılır. “Tümü”
seçeneği seçildiğinde “Org. Birimler” butonu pasif yapılır. . “Org. Birimler”
butonuna basılıp açılan Org. Birim Geçerlilikleri formunda bu reçetenin
geçerli olabileceği organizasyonel birim ya da birimler açılan ekrandan
seçilebilir.
Üretilen Malzeme Türü Bu reçete kullanılarak yapılacak üretim sonucu elde edilecek malzemenin
türü burada belirlenir.
Malzeme
Malzeme Sınıfı
Malzeme Takımı
olmak üzere 3 seçeneklidir.
Üretilen malzeme türü malzeme ise,
Reçetenin hangi malzemenin üretilmesi için oluşturulduğunu
gösteren ürün (mamul) kodu, sistemde kayıtlı malzeme tanımları
arasından seçilir. Bu alandan ulaşılan malzemeler listesinde
yalnızca mamul ve yarı mamul türündeki kayıtlar seçilebilir.
Üretilen malzeme MT/MS ise,
Reçete sadece malzemeler için değil, belirli bir malzeme sınıfı için
de tanımlanır. Bu durumda ana ürün olarak malzeme sınıfı
seçilmelidir. Ürün grupları (sınıfları) için yapılan reçete tanımları, o
grubun altında yer alan tüm malzemeler için geçerli olabileceği
gibi, grup altında yer alacak belirli malzemeler için de
uygulanabilir.
Malzeme Kodu Üretilecek olan malzemenin kod bilgisidir. Türüne göre Malzemeler ya da
Malzeme Sınıfları ekranına ulaşılarak seçim yapılır.
Malzeme Açıklaması Üretilecek olan malzemenin açıklama bilgisidir. Türüne göre Malzemeler ya
da Malzeme Sınıfları ekranına ulaşılarak seçim yapılır.
Özellik Seti Kodu Üretilecek olan malzemeler/malzeme takımları, “Konfigüre Edilebilir” özellikte
olduklarında aktif olan bu alandan Malzeme Özellik Seti listesine ulaşılarak
seçim yapılır.
Özellik Seti Açıklaması Üretilecek olan malzemeler/malzeme takımları, “Konfigüre Edilebilir” özellikte
olduklarında aktif olan bu alandan Malzeme Özellik Seti listesine ulaşılarak
seçim yapılır.
Varyant Kodu Üretilecek olan malzemeler/malzeme takımları, “Konfigüre Edilebilir” özellikte
olduklarında aktif olan bu alandan ilgili malzeme varyantlarına ulaşılarak
seçim yapılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 22
Varyant Açıklaması Üretilecek olan malzemeler/malzeme takımları, “Konfigüre Edilebilir” özellikte
olduklarında aktif olan bu alandan ilgili malzeme varyantlarına ulaşılarak
seçim yapılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 23
Reçete Revizyonları
Reçete üzerinde yapılan her türlü değişikliğe mühendislik değişikliği denir. Reçete üzerinde yapılan
mühendislik değişiklikleri sonucunda reçetede ortaya çıkan her türlü değişiklik ayrı bir revizyon kaydı olarak
tutulur ve reçetedeki Bağlı Kayıtlar altından izlenir. Reçete “Mühendislik Değişikliğine Tabi” değil ise Bağlı
Kayıtlar menüsünde bulunan reçete revizyonları ekranından manüel olarak revizyon eklenebilir. Eğer reçete
mühendislik değişikliğine tabi ise, reçeteye manüel olarak revizyon eklenemez. Reçetenin değişebilen
bilgilerine ve bunlara bağlı girdi / çıktı malzemelerin tanımlandığı satırlara reçete revizyonu adı verilir. Her
revizyon bir reçetedir. İçeriği değişen her reçete yeni bir revizyon kodu verilerek kaydedilir. Geçmiş revizyon
kayıtlarına ulaşılabilir ve üretim istenen revizyon ile başlatılabilir. Üretim Yönetimi İşlemler menüsü “Reçete
Mühendislik Değişikliği İşlemleri” ile reçetelerin revizyon işlemleri gerçekleştirilir ve işlemler menüsündeki
ürün “Reçete Revizyon Güncelleme” işlemi ile reçeteler yeni revizyon bilgileri ile güncellenir. Bu güncelleme
sonucunda reçeteler listesinde eski reçete, revizyon edilmiş haliyle yer alır.
Reçete Revizyonu Kaydı
Mühendislik değişiklikleri sonucunda reçetenin değişebilen bilgilerine ve bunlara bağlı girdi/çıktı
malzemelerinin tanımlandığı satırlara Reçete Revizyonu adı verilir.
Revizyon bilgileri iki bölümden oluşur:
1. Revizyona ait genel bilgiler
2. Reçete Revizyonuna bağlı Girdi/Çıktı Satırları ve Rota Satırı Çalışma Bilgileri
j-Guar
Üretim Yönetimi 24
Genel Bilgiler
Revizyon Kodu /
Açıklaması
Reçete revizyon kodu ve açıklamasıdır. Her mühendislik değişimi sonucu reçete
yeni bir revizyon kodu ile kaydedilir, her değişiklik yeni bir revizyon kaydıdır.
Reçeteler revizyon kodlarına göre işlem görürler. Reçete Revizyonu
mühendislik değişikliği işlemi sonucu oluşmamış, manüel kaydediliyor ise bilgi
girişi yapılabilen bir alandır.
Rota Kodu /
Açıklaması
Reçete revizyonuna ait rota kodudur. Rota, reçetede tanımlanan malzemelerin
üretim sırasında hangi işlemlerden (operasyonlardan) geçeceğini belirlemek
için kullanılır. Burada seçilen rota reçete revizyonu ile ilişkilendirilir. Reçete
Revizyonu mühendislik değişikliği işlemi sonucu oluşmamış, manüel
kaydediliyor ise bilgi girişi yapılabilen bir alandır.
Rota Revizyonu Reçete revizyonuna ait rota revizyon kodudur. Manüel kaydedilen reçete
revizyonlarında bilgi girişi yapılan bir alandır.
Mühendislik Değişim
No
Reçete mühendislik değişiklikleri işlemi ile reçete ve reçete revizyon bilgilerinde
değişiklik yapılmış ise, mühendislik değişim numara bilgisi alana gelir.
Genel Gider Formülü
(Yrl / Rp)
Genel gider tanımları, genel giderlerin, muhasebe hesaplarından maliyet
nesnelerine dolayısıyla mamullere yüklenmesi için kullanılır.
Bu formül gerek Toplu Standart Reçete Maliyeti hesaplamalarında gerekse
Reçete Maliyeti hesaplamalarında öndeğer olarak kullanılır.
Reçete revizyonunda tanımlı genel gider formülü, “Reçete Maliyeti” hesaplama
penceresine öndeğer gelecek ama kullanıcı bu formülü değiştirebilecektir. Bu
formül sayesinde giderler hesaplanır ve malzeme maliyetine dağıtılır.
Reçete maliyeti= malzeme maliyeti+kaynak maliyeti+toplam
genel gider maliyeti
Planlama - Miktar
Bağımlı / Bağımsız
Süreler (dak.)
Programda, kaynak ve üretim planlama sisteminin kullanılması durumunda Ana
üretim çizelgeleme (MPS) ve Malzeme ihtiyaç planlama (MRP) hesaplama
işlemlerinde kullanılacak süre bilgileridir.
Miktar bağımlı süre (dak.): Malzeme ve Operasyon kayıtları içinde
tanımlanan sürelerden farklı olarak, reçetede tanımlanan ana ürünün
temininde, temin süresini talep edilen malzeme miktarına bağlı olarak
etkileyen süre "miktar bağımlı süre" olarak tanımlanır.
Miktar bağımsız süre (dak.): Malzeme ve Operasyon kayıtları içinde
tanımlanan sürelerden farklı olarak, reçetede tanımlanan ana ürünün
temininde, temin süresini talep edilen malzeme miktarına bağlı olmaksızın
girilen süre kadar etkileyen süre "miktar bağımsız süre" olarak tanımlanır.
Örtüşme Tipi: Planlama modülünde MPS/MRP kullanılması durumunda bu
alanlara girilen rakamlar dikkate alınır. Girdi tipindeki yarı mamullerin üretim
başlangıç tarihlerinin hesabının yapılması örtüşme miktarlarına bakılarak yapılır.
Reçete patlatması sırasında bir sonraki üretim emrinin, önceki üretim emrinin
ne kadarı üretildiğinde başlayacağı bilgisi örtüşme miktarı alanına yazılır.
Örtüşme oranı ile ise ihtiyaç miktarının yüzdesel miktarı belirlenerek aynı
işlemler yapılır.
Örnek:
Rç.001
Miktar Bağımlı süre :10 dk.
Miktar Bağımsız süre :10 dk.
Örtüşme :Yok
j-Guar
Üretim Yönetimi 25
Ana Ürün MM.001 1 adet
Girdi YM.001 1 adet (Temin Şekli Üretim)
Rç.002
Miktar Bağımlı süre :10 dk.
Miktar Bağımsız süre :10 dk.
Örtüşme :Miktar 40
Ana Ürün YM.001 1 adet
Girdi YM.002 1 adet (Temin Şekli Üretim)
Rç.003
Miktar Bağımlı süre :10 dk.
Miktar Bağımsız süre :10 dk.
Örtüşme :Oran (%20)
Ana Ürün YM.002 1 adet
Girdi HM.001 1 adet
100 adetlik bir MM.001 ihtiyacı olduğunda yukarıdaki verilere göre,
YM.001:100 adet üretilecek YM.002:100 adet üretilecek HM.001:100
adet kullanılacaktır.
YM.001 üretilmesine, YM.002’nin üretimine başlamasından
(100(YM.002 ihtiyaç miktarı)*%20(YM.002 örtüşme oranı))*10dak(YM.002
Miktar bağımlı süre)+10dak(YM.002 Miktar Bağımsız süre) süre kadar sonra
başlanacaktır.
MM.001 üretilmesine ise YM.001’in üretime başlamasından
40(YM.001 örtüşme miktarı) *10dak(YM.002 Miktar bağımlı
süre)+10dak(YM.002 Miktar Bağımsız süre) süre kadar sonra başlanacaktır.
Varsayılan Revizyon İlgili reçete revizyonu, kayıt esnasında varsayılan olarak belirlenmiş ise bu alan
işaretli olarak gelir. Her reçetenin ilk revizyon kaydı otomatik olarak varsayılan
olarak işaretlidir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 26
Reçete Revizyon Satırları
Reçete revizyon satırları, üretimde kullanılacak reçeteye ait malzeme girdi / çıktı satırlarıdır. Reçete revizyon
satırlarında üretilecek mamul ve yarı mamul bilgileri ile bu mamul ve yarı mamullerin üretiminde kullanılacak
malzemelere ait bilgiler satır tipi belirtilerek kaydedilir.
Reçete satır özellikleri şu şekilde özetlenebilir:
Üretim emrinde ilgili reçete hangi malzemenin üretiminde kullanılıyorsa ana ürün satırı o malzeme için geçerli
olacaktır. Reçetenin ilk satırı (ana ürün satırı) program tarafından otomatik olarak oluşturulur. Ana ürün satır
bilgisi, Reçete satırının ait olduğu revizyonun bağlı olduğu Reçete ana kaydında belirlenmiş olan ana ürün
kodudur. Program, "ana çıktı" tipinde bir Reçete satırı oluşturur ve malzeme kodu olarak reçete ana bilgilerde
verilmiş olan ana ürün kodu görüntülenir. Kullanıcı bu satırın tipini ve malzeme kodunu değiştiremez. Sadece,
bu üründen ne kadar üretileceğini, ürünün hangi birim üzerinden, hangi operasyon ile üretileceğini girer ve
malzemenin üretimi ile ilgili diğer bilgileri tanımlar.
Eğer Reçete tek bir malzemeye değil de bir malzeme sınıfına ait ise (reçete ana tanımında ana ürün kodu
olarak bir malzeme sınıfı seçilmişse), reçete satırının bu sınıfa dahil olan malzemeler içerisinde hangisi veya
hangilerinin üretimi için geçerli olacağını belirlemek amacıyla, reçete satırında seçilen malzeme sınıfı türüne
göre malzeme sınıfı detayları, dağıtım şablonu uygula ya da malzeme tablosu seçenekleri kullanılır (F9/sağ
fare düğmesi menüsü) ve üretilecek malzemeler ile miktarları kaydedilir.
Eğer bu işlem yapılmazsa, tanımlanan satır ana ürün olarak belirlenmiş malzeme sınıfına bağlı olan her tür
malzemenin üretiminde geçerli olacak anlamına gelir.
Reçete Girdi/Çıktı Bilgileri
Reçete satırları, reçete revizyonuna ait girdi / çıktı satırlarıdır. Reçete satırlarında üretimde girdi ya da çıktı
olarak kullanılacak malzemelere ait bilgiler kaydedilir. Satır sayısı sınırı yoktur. Satırlarda üretimde
kullanılacak malzemelerin yanı sıra bu malzemelerin miktar, birim bilgileri ile üretim sürecine katkıda bulunan
diğer bilgileri kaydedilir. Ana ürün tipindeki ilk reçete satırı program tarafından otomatik olarak oluşturulur.
Reçete satır bilgileri şunlardır:
Satır Tipi Reçete satır türünü belirtir. Satır tipi alanı,
Ana Ürün
Girdi
Sanal Yarı Mamul
Ek Ürün
Yan Ürün
seçeneklerini içerir. Burada belirtilen satır türüne göre kaydedilen bilgiler farklılık
gösterecektir.
Ana Ürün Reçete ile üretilecek olan ana ürün (çıktı) satırıdır. Reçete ana bilgiler
bölümünden girilir, otomatik olarak satıra gelir ve değiştirilemez.
Girdi Reçete ile üretilecek olan malzemelerin (çıktıların) üretiminde kullanılacak
malzeme bilgilerinin kaydedildiği satırdır tipidir.
Sanal Yarı Mamul Ana mamulün üretimi sırasında üretilmesi gereken ve üretilen ve aynı süreçte
tüketilen, stok takibi yapılmayan yarı mamullerdir. Mamul reçetesindeki yarı
mamul satırının sanal yarı mamul olması durumunda, ana ürüne bir üretim emri
verildiğinde aynı üretim emri içinde bu yarı mamul ( SYM ) önce üretilir sonra
tüketilir ve ana ürün elde edilir. Yarı mamul reçete içerisinde sanal olarak
tanımlanmışsa bağlı olduğu reçeteye üretim emri verilip ihtiyaç hesaplaması
j-Guar
Üretim Yönetimi 27
yapıldığında bu yarı mamulün stoktaki miktarı göz önüne alınmaz. Sanal yarı
mamul reçete satırlarına yalnızca yarı mamul türündeki malzemeler seçilebilir.
Ek Ürün Üretim sonucunda ana ürünün yanında çıkması planlanan ve elde edilen mamul
ya da yarı mamuldür. Ek ürün için, ek ürün olarak çıktığı reçete kullanılarak
üretim emri verilebilir. Aynı reçete ile bir ana ürün ve çok sayıda ek ve yan ürün
bilgileri girilebilir. Ek ürün reçete satırlarına yalnızca mamul, yarı mamul
türündeki malzemeler seçilebilir. Ek ürün satırlarında üretilecek çıktı, malzeme
veya malzeme sınıfı türünde olabilir. Ek ürünün malzeme sınıfı olması
durumunda, ek ürüne ait alt malzemelere de ulaşılır. Bununla birlikte malzeme
sınıfı tipindeki bu çıktı satırlarının alt malzemeleri arasında da malzeme sınıfı
bulunuyorsa, koşul malzeme (sınıfı) kodu alanından bu malzeme sınıflarına da
ulaşılıp seçim yapılabilir.
Yan Ürün Üretim sonucunda ana ürünün yanında elde edilen, çıkması planlanmayan
mamul ya da yarı mamuldür. Yan ürün planlanabilir bir çıktı değildir ve yan ürün
için üretim emri verilemez. Yan ürün satırlarında üretilecek çıktı, malzeme veya
malzeme sınıfı türünde olabilir. Yan ürünün malzeme sınıfı olması durumunda,
yan ürüne ait alt malzemelere de ulaşılır. Bununla birlikte malzeme sınıfı
tipindeki bu çıktı satırlarının alt malzemeleri arasında da malzeme sınıfı
bulunuyorsa, koşul malzeme (sınıfı) kodu alanından bu malzeme sınıflarına da
ulaşılıp seçim yapılabilir.
Türü Ek ürün ve yan ürün tipindeki çıktı satırlarında, üretim sonucu elde edilecek
mamul türünü belirtir. Bu alan,
Malzeme
Malzeme sınıfı
Malzeme takımı
olmak üzere üç seçeneklidir.
Ana ürün dışında aynı reçete ile üretilen bu ek ve yan ürünler bir malzeme
olabileceği gibi malzeme sınıfı türünde de olabilir. Malzeme sınıfı türündeki ek ve
yan ürün detayları sağ fare düğmesi menüsündeki Malzeme Sınıfı Detay Satırları
seçeneği ile kaydedilir.
Tür Malzeme Takımı olduğunda ise sağ fare düğmesinde bulunan Takım
Bileşenleri seçeneği ile malzeme detaylarına ulaşılır. Malzeme takımına ait takım
bileşenleri italik satırlar olarak yer alır.
Malzeme Kodu ve
Açıklaması
Üretimde kullanılacak girdi ya da elde edilecek malzeme kod ve açıklamasıdır. Bu
alandan ulaşılan malzeme, malzeme sınıfı ve malzeme takımı listelerinden seçim
yapılır.
Miktar Formülü Üretimde, üretilecek ana mamul miktarına karşılık üretilmesi gereken ve girdi
olarak kullanılması gereken malzemelerin miktarları miktar formülü ile
hesaplanır. Çıktı satırlarına üretilecek malzeme miktarı, girdi satırlarına ise çıktı
malzemeleri elde etmek için gerekli malzeme miktarı, sabit bir miktar olarak ya
da miktar hesaplamasında kullanılacak belirli bir formül ile girilir. Miktar, sabit bir
değer olarak verilebileceği gibi formül verilerek de hesaplanabilir.
Miktar formülü, aritmetik ve mantıksal operatörler ve tanımlı parametreler
yardımıyla belirlenen formüldür. Formül alanında girilen bilgiler sonucu
hesaplanan miktar, reçete satırı miktar alanına otomatik olarak gelir ve kullanıcı
tarafından değiştirilemez. Miktar alanına doğrudan bilgi girilemez. Miktar sabit
bir değer olarak verilecekse de bu değer yine formül alanından girilir. Formül
tanımlanırken hatalı parametre kullanılması durumunda reçete satırı kırmızı renk
alır. Reçeteye yeni bir satır eklendiğinde 'P1' değeri formül alanına öndeğer
olarak gelir. Malzeme sınıfı tipi satırlar için bu durum geçerli değildir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 28
Miktar formülü penceresi, malzemeler, formül yazılacak alan, özellikler ve özellik
değişkenlerinin listelendiği alan ve parametreler olmak üzere dört ana bölümden
oluşur.
Standart parametreler şunlardır:
P1 Miktar (Ana ürün, Ana birim üzerinden)
P2 En (Ana ürün, ana birim)
P3 Boy (Ana ürün, ana birim)
P4 Yükseklik (Ana ürün, ana birim)
P5 Alan (Ana ürün, ana birim)
P6 Hacim (Ana ürün, ana birim)
P7 Ağırlık (Ana ürün, ana birim)
P8 Brüt Hacim (Ana ürün, ana birim)
P9 Brüt Ağırlık (Ana ürün, ana birim)
P11 Miktar (Ana ürün, satırdaki birim)
P12 En (Ana ürün, satırdaki birim)
P13 Boy (Ana ürün, satırdaki birim)
P14 Yükseklik (Ana ürün, satırdaki birim)
P15 Alan (Ana ürün, satırdaki birim)
P16 Hacim (Ana ürün, satırdaki birim)
P17 Ağırlık (Ana ürün, satırdaki birim)
P18 Brüt hacim (ana ürün, satırdaki birim)
P19 Brüt ağırlık (ana ürün, satırdaki birim)
P21 Miktar (Form. Malz., Ana birim üzerinden)
P22 En (Form. Malz., ana birim)
P23 Boy (Form. Malz., ana birim)
P24 Yükseklik (Form. Malz., ana birim)
P25 Alan (Form. Malz., ana birim)
P26 Hacim (Form. Malz., ana birim)
P27 Ağırlık (Form. Malz., ana birim)
P28 Brüt hacim (Form. Malz., ana birim)
P29 Brüt ağırlık (Form. Malz., ana birim)
P31 Miktar (Form. Malz., satırdaki birim)
P32 En (Form. Malz., satırdaki birim)
P33 Boy (Form. Malz., satırdaki birim)
P34 Yükseklik (Form. Malz., satırdaki birim)
P35 Alan (Form. Malz., satırdaki birim)
P36 Hacim (Form. Malz., satırdaki birim)
P37 Ağırlık (Form. Malz., satırdaki birim)
P38 Brüt hacim (Form. Malz., satırdaki birim)
P39 Brüt ağırlık (Form. Malz., satırdaki birim)
P51 Toplam (miktar* en) (Form. Malz., satırdaki birim)
P52 Toplam (miktar* boy) (Form. Malz., satırdaki birim)
P53 Toplam (miktar* yükseklik) (Form. Malz., satırdaki birim)
P54 Toplam (miktar* alan) (Form. Malz., satırdaki birim)
P55 Toplam (miktar* hacim) (Form. Malz., satırdaki birim)
P56 Toplam (miktar* ağırlık) (Form. Malz., satırdaki birim)
P61 Miktar (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim Üzerinden)
P62 En (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)
P63 Boy (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)
P64 Yükseklik (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim) P65 Alan (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim) P66 Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)
P67 Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)
j-Guar
Üretim Yönetimi 29
P68 Brüt Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)
P69 Brüt Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)
P71 Miktar (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)
P72 En (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)
P73 Boy (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)
P74 Yükseklik (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)
P75 Alan (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)
P76 Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)
P77 Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)
P78 Brüt Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)
P79 Brüt Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)
Miktar Türü Reçete revizyon satırında kullanılacak olan malzeme için belirlenen miktar
türüdür. Net ve Brüt seçeneklerini içerir.
Fire Formülü Satırda kullanılan malzemeye ait fire miktarını belirlemek adına kullanılan formül
bilgisidir.
Fire Satırda kullanılan malzemeye ait fire miktarıdır.
Özellik Seti Kodu Konfigüre edilebilir malzeme/ malzeme takımlarına ait özellik seti kodunun
belirlendiği alandır.
Varyant Konfigüre edilebilir malzeme/ malzeme takımına ait varyant bilgisinin belirlendiği
alandır. Malzeme varyantları ekranına ulaşılarak satırdaki malzeme için
belirlenmiş varyantlar arasından seçim yapılır.
Alternatif Malzeme Satırda kullanılan malzemeye ait alternatif malzeme kullanım bilgisidir.
Öndeğerini Sistem Ayarları program bölümünde bulunan Üretim Yönetimi
öndeğer ve parametrelerinden alır.
Üretim Satırda seçili olan malzemenin üretimde kullanılıp kullanılamayacağının
belirlendiği alandır. İşaretlenmediğinde “Reçeteye Göre Doldur” işleminde ilgili
satır gelmez.
Özel Kod Reçete revizyon satırlarını gruplamakta kullanılan ikinci bir kodlama alanıdır.
Mühendislik
Değişikliği
Reçete revizyon satırında mühendislik değişiği yapılıp yapılamayacağının
belirlendiği alandır.
Maliyet Girdi malzemelerin maliyetlerinin iş emri maliyetine dahil olup olmayacağının
belirlendiği seçenektir.
Maliyet Katsayısı Reçete revizyon satırına ait maliyet katsayısıdır. Kategori tipi Girdi olduğunda bu
alan aktif değildir.
Alt Reçete Reçete revizyon satırına ait alt reçete bulunması durumunda, reçeteler listesine
ulaşılarak seçim yapılır.
Alt Reçete Revizyonu Reçete revizyon satırına ait alt reçete revizyon bilgisidir.
Rota Revizyonu Satır
Numarası
İlgili reçete revizyonu satırının hangi rota revizyon satırı için kullanılacağı
bilgisinin belirtildiği alandır.
Operasyon Kodu Rota revizyon satırına ait olan operasyon kodudur.
Operasyon Süresini
Etkiler
İlgili reçete revizyon satırının operasyon süresini etkileyip etkilemeyeceğinin
belirlendiği alandır.
Dağıtım Anahtarı Reçete revizyon satırı maliyet dağıtım anahtarı olarak belirlenmiş ise, üretim
emri maliyetleri hesaplanırken dikkate alınırlar.
j-Guar
Üretim Yönetimi 30
Reçete Satırı F9-Sağ Fare Düğmesi Menüsü
Malzeme Sınıfı Detay Satırları
Malzeme sınıfı türündeki ek ve yan ürün detayları reçete revizyon satırı sağ fare düğmesi menüsündeki
Malzeme Sınıfı Detay Satırları seçeneği ile kaydedilir.
Malzeme sınıfı üzerinde Malzeme Sınıfı Detay Satırları ile üretilmesi istenilen sınıf bileşenleri arasından seçim
yapılır. Bu, sadece seçimi yapılan sınıf bileşenleri üretilecek ya da kullanılacak anlamına gelir. Malzeme
sınıfına ait bileşenler sadece bu ekrandan eklenebilir ve çıkartılabilir.
Malzeme sınıfının birim seti ne ise sınıf bileşenlerinin birim seti de aynı olmalıdır. Malzeme sınıfı satır
kategorisi çıktı olduğunda, malzeme sınıf detaylarından sadece o sınıfa bağlı mamul ve yarı mamul
malzemeler seçilebilir.
Alternatif Malzemeler
Alternatif malzemeler ekranı, reçete revizyonu satırında “Alternatif Malzeme Kullanımı” parametresinin değeri,
“Alternatif Kullanılmayacak” dışındaki diğer seçeneklerden biri ise aktiftir. İlgili ekrana, reçete revizyon satırı
sağ fare düğmesi menüsünden ulaşılabilir. Alternatif malzemeler ekranı iki bölümden oluşur. İlk bölüm alternatif kullanım koşulunu, ikinci bölümde ise
ilgili koşul gerçekleştiğinde hangi alternatiflerin hangi miktarlarda kullanılacağı belirtilir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 31
Geçerlilik Koşulları
Girdi malzeme miktarı ve özellikleri kullanılarak alternatif kullanım koşulu
tanımlanır.
Başlangıç Tarihi Koşulun geçerli olacağı başlangıç tarihidir.
Bitiş Tarihi Koşulun geçerli olacağı bitiş tarihidir.
Alternatifler
Malzeme Kodu Kullanılacak olan alternatif malzeme kodudur. Alternatifler listesine ulaşılarak
koşulun başlangıç-bitiş tarihi arasında geçerli ve kullanımda olan girdi malzeme
alternatifleri arasından seçim yapılır.
Açıklama Kullanılacak olan alternatif malzeme açıklamasıdır.
Miktar Alternatif malzeme miktarının belirtildiği alandır.
Varyant
Kodu/Açıklama
Alternatif malzemeye ait varyant kodu ve açıklama bilgisidir.
Özellik Seti Atamaları
Özellik seti atamaları ekranına, reçete revizyonu satırlarında özellik seti kodu belirtilerek seçilmiş olan
konfigüre edilebilir malzeme/malzeme takımı satırları üzerinde sağ fare düğmesi menüsünde bulunan “Özellik Seti Atamaları” seçeneği ile ulaşılır.
Özellik seti atamaları ekranı üç bölümden oluşur. Sol üstte bulunan ekran kısmında ağaç şeklinde reçete
revizyon satırı ve malzemeler yer alır. Ağaçta bulunan her bir malzeme satırı seçildikçe sağ tarafta yer alan
özellik setleri değişiklik gösterir ve seçilen malzemenin özellik seti değişkenleri gösterilir. Malzeme konfigüre edilebilir değilse ya da konfigüre edilebilir malzemeye özellik seti atanmamış ise tablo boş gelecektir.
Sağ tarafta bulunan özellik kodlarından biri ve sol altta bulunan değişkenlerden biri seçilerek ortada bulunan
düğmesine basılırsa seçilmiş olan iki satırın özellikleri birbirini gösterir hale gelir. İstenilirse değer
formülü alanından da değer atanabilir. Buradaki amaç, özellik setlerine değer sağlayarak, “Reçeteye Göre Doldur” işlemi sırasında varyant seçilmemiş reçete revizyon satırlarında, özellik seti atama ile verilen
değerlerden uygun varyantı bulabilmektir. Özellik seti atamaları ekranı, reçete satırında varyant seçili iken açılmaz. Ancak reçete satırı sağ fare düğmesi menüsünde bulunan “Özellik Seti Değişkenleri” seçeneği ile
ulaşılan ekrandan değişken isimleri değiştirilebilir. Bkz. Özellik Seti Değişkenleri
j-Guar
Üretim Yönetimi 32
Takım Bileşenleri
Reçete revizyon satırında seçilen malzeme türü malzeme takımı olduğunda, sağ fare tuşu menüsünden
ulaşılan ekrandır. Listelenen “zorunlu olmayan” takım bileşenlerinden üretilmesi ya da üretime girmesi
istenmeyenler kaldırılabilir. Kaldırılmak istenen satırın “Geçerli” işareti kaldırılıp Tamam düğmesine basıldığında, ilgili satır takım içerisinden çıkartılır.
Burada dikkat edilmesi gereken nokta, takım bileşenlerinden sadece zorunlu olmayanların çıkartılabileceğidir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 33
Özellik Seti Değişkenleri
Reçete revizyonunda, özellik seti seçilmiş olan konfigüre edilebilir malzeme/malzeme takım satırlarında sağ
fare düğmesi menüsünde yer alır.
Özellik seti değişkenleri ekranında konfigüre edilebilir malzeme/ malzeme takımlarına ait özellik setinin
değişkenleri listelenir. Listede ekleme ya da silme işlemleri yapılamaz. Sadece değişkenlere verilmiş olan değişken isimlerinde değişiklik yapılabilir.
Eğer değişkenler herhangi bir formül alanında kullanılmış ise ekranda Tamam’a basıldığında, referans verilmiş tüm formül alanlarında değişkenin adı güncellenir. Tamam’a basılmadan kapatılırsa değişken referans edilmiş
formüllerde değişken isimleri güncellenmez.
j-Guar
Üretim Yönetimi 34
Birim Çevrimi
Reçete revizyonu malzeme satırlarında sağ fare düğmesi menüsünde yer alır. Birim çevrimi ekranında, çevrim
katsayıları satırdaki birimin çevrim katsayıları, özellik ve değerleri yer alır. Birimin çevrim katsayıları ve birim
özellik değerleri değiştirilebilir. Malzeme üzerinde bir özelliğe değer verilmemiş ise bu ekrandan da o değere bilgi girilemez. Birimlerin özellik değerlerinde değişiklik yapıldıktan sonra Kaydet denirse ve o malzemenin
değişen değerine formüllerde belirtilen bir referans var ise o formüller tekrar çözülür.
Operasyon Ataması(Reçete Rota Ataması)
Reçete revizyonu malzeme satırları üzerinde F9-sağ fare düğmesinde yer alır. Rota satırı atama ekranında
seçilen rota satırının hangi operasyonlara hangi oranda dağıtılacağı belirlenir. Rota satır no alanından reçete için seçilmiş olan rotaya ait revizyon satırlarına ulaşılarak seçim yapılır. Miktar Dağılım Katsayısı ve Fire
Dağılım Katsayısı alanlarından operasyonlara dağılımın ne oranda dağıtılacağı belirlenir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 35
Reçete Revizyonu Parametreleri
Reçete revizyonuna özel kullanılmak istenen parametreler “Reçete Revizyon Parametreleri” ile tanımlanır.
Reçete revizyonu F9-sağ fare tuşu menüsünde bulunur.
Reçete revizyonuna özel kullanılmak istenen parametreler için, Kod ve Açıklama alanlarından Üretim Parametreleri ekranına ulaşılarak seçim yapılır. “Üretim Parametre Grubundan Aktar” seçeneği ile de grup
olarak parametre aktarımı yapılması sağlanabilir. Seçimi yapılan parametrelerin öndeğeri alana gelir ancak
değiştirilebilir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 36
Rota Satırı Çalışma Bilgileri
Rota satırı çalışma bilgileri, “Reçeteye Göre Doldur” işleminde kullanılır. Rotaya ait hangi satırın hangi
koşullarda çalışacağı buradaki satırlardan belirlenir. Öndeğer olarak rota revizyon satır koşulları gelir.
Reçeteye Özel Reçeteye özel seçeneği işaretli ise “Koşul” alanı aktif olacaktır. Reçeteye göre
doldur ve reçete maliyeti hesaplama işlemlerinde, rota satır koşulları için
satırda yer alan formül kullanılır. İşaretli olmadığında rota satırı koşul
hesaplamalarında işleme tabi olan koşul, rota satırındaki koşuldur.
Satır No Rota satırının satır numarasıdır, değiştirilemez.
Operasyon Kodu Rota satırına seçilmiş olan operasyonun kodudur, değiştirilemez.
Koşul Rota satırı çalışma koşulu formülüdür. “Reçeteye Özel” seçeneği işaretli
olduğunda aktif olan bir alandır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 37
Reçete Maliyeti Hesaplama
Maliyeti hesaplanması istenen reçeteler, Reçete Revizyonları Listesi F9-sağ fare tuşu menüsünde bulunan
“Revizyon Standart Maliyeti Hesaplama” seçeneği ile maliyetlendirilir.
Reçete maliyeti hesaplama penceresinde Tarih alanına hesaplama tarihi belirtilir. Maliyet hesaplama
organizasyonel birim bazında yapıldığı için organizasyonel birim alanı, bilgi girişi zorunlu bir alandır.
Maliyetlerin hesaplanacağı üretim miktarı ve birimi, miktar ve birim alanlarında belirtilir.
Reçetedeki ana ürünün malzeme sınıfı olması durumunda standart maliyet hesabı, bu sınıf altında yer alan ve
reçetede girdi satırları ile ilişkilendirilen malzemeler için yapılır. Bunun için sağ fare düğmesi menüsündeki
Malzeme Detayları seçeneği kullanılır. Konfigüre edilebilir özellikteki malzeme/malzeme takımları için ise
Malzeme Varyantları seçeneği kullanılır.
“Hesapla” düğmesine basıldıktan sonra malzeme miktar ve maliyetleri tabloya yansır. Hesapla işlemi sonrası
reçete revizyonunda yer alan malzeme takımına ya da malzeme sınıfına ait detay satırlar italik olarak
gösterilir.
Sanal Yarı Mamul Maliyeti bölümünde reçete satırlarında sanal yarı mamul olması durumunda, sanal yarı
mamul maliyetinin ne şekilde hesaplanacağı belirtilir. Bu alan,
j-Guar
Üretim Yönetimi 38
Standart Malzeme Maliyeti
Standart Reçete Maliyeti
olmak üzere iki seçeneklidir.
Standart Malzeme Maliyeti seçiminde, sanal yarı mamul, üretimde kullanılan bir girdi malzeme gibi
değerlendirilip standart maliyeti bulunur ve reçete revizyon maliyetine eklenir.
Standart Reçete Maliyeti seçiminde ise reçete revizyonu içerisinde geçen sanal yarı mamul malzemelerin
reçeteleri, sanal yarı mamul malzeme kalmayana kadar patlatılır ve tüm girdi malzemelerin standart
maliyetleri ayrı ayrı hesaplanır.
Reçete revizyonu ya da revizyonları bulunduktan sonra varlık ve işçilik maliyetleri hesaplama işlemi yapılır. Burada önemli olan varlık maliyeti hesaplanırken bir operasyon için birden fazla varlık var ise ortalamalarının
alınmasıdır. Eğer varlık grubu var ise, önce varlık grubuna ait olan varlıkların ortalama maliyetleri bulunur;
daha sonra bu maliyet üzerinden ortalama alma işlemi yapılır.
Reçete revizyonu hesaplama işlemi ile (reçete patlatma) reçete revizyonu ya da revizyonlarında kullanılacak olan operasyonlar da hesaplanmış olur. Operasyonlara bağlı varlıklar, varlık grupları ve varlıklara bağlı
personel ya da personel grupları da bulunur. Bulunan tüm varlık kayıtlarında ilgili varlığın ilgili operasyon için
ne kadar çalışacağı bilgisi de hesaplanmıştır. Hesaplanmış süre üzerinden standart maliyet çarpanı ile varlık maliyeti bulunur.
Malzeme Maliyeti yerel para birimi ve raporlama dövizi üzerinden ilgili kolonlarda girilir. Kaydet düğmesi
tıklandığında hesaplanan maliyetler yerel ve raporlama dövizi tutarları ile Toplam maliyet alanında
görüntülenir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 39
Standart Reçete Maliyetleri
Reçete revizyonları üzerinden hesaplanan standart reçete maliyetleri sonuçlarının izlendiği seçenektir. Reçete
revizyonları listesi Bilgiler menüsü altında yer alır.
Ekranda bulunan listedeki her satır farklı hesaplamalarda oluşan satırlardır. Seçili satırın detay bilgileri ekran
altındaki ilgili alanlara dolar. Ekranda hiçbir değişiklik yapılamaz, “Tamam” düğmesi ile ekran kapatılabilir.
Standart reçete maliyetinin alınabilmesi için, malzeme tanımında Bağlı Kayıtlar menüsü altında bulunan
Standart Maliyetler seçeneği ile standart malzeme maliyetlerinin girilmesi gerekir.
Bkz. Malzeme Standart Maliyetleri
Revizyon maliyetleri penceresinin üst bölümünde reçete kodu, reçete revizyon kodu, rota kodu ve rota
revizyon kodu alanları yer alır. Satırlarda ise reçetede belirtilen çıktılar organizasyonel birim ve periyot bilgileri
ile yer alır. Her bir satıra ait yerel ve raporlama dövizi üzerinden hesaplanan maliyetler yerel ve raporlama
para birimi cinsinden bölümlerinde izlenir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 40
Reçete Revizyon Ağacı
Reçeteler listesi Bağlı Kayıtlar menüsünde bulunan “Reçete Revizyon Ağacı”, ilgili reçete revizyonuna ait
malzeme satırlarının listelendiği ekran seçeneğidir. Sadece görsel amaçlı kullanılır.
Reçete içerisinde sanal yarı mamul malzemeleri var ise, ağaçta patlatılarak kırılımlı bir şekilde gösterilir. Girdi
malzemeler Mavi, çıktı malzemeler Kırmızı, reçeteleri patlayan sanal yarı mamul malzemeler ise Yeşil
gösterilmektedir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 41
Üretim Parametreleri
Üretim sürecini etkileyen parametreler burada belirlenir. Örneğin, hava sıcaklığı üretimi etkileyen bir
parametre ise burada tanımlanır ve reçete tanımlarında kullanılır. Parametreler reçete revizyon satırındaki
malzeme miktarı, fire miktarı ve özellik değeri formüllerinde kullanılabilir. Üretim emrinde, reçetede kullanılan
parametrelerin değerleri verilerek reçeteye göre doldurulması esnasında, miktar, fire miktarı ve özellik değeri
gibi niceliklerin hesaplanması bu parametreler baz alınarak gerçekleştirilir.
Ekle Yeni parametre tanımı yapmak için kullanılır.
Değiştir Parametre bilgilerini değiştirmek için kullanılır.
Çıkar Parametre tanımını silmek için kullanılır. Statüsü kullanımda olan
parametre kartları silinemez. Öncelikle statü bilgisinin kullanım dışı
yapılması gerekir.
İncele Parametre tanımını incelemek için kullanılır.
Kopyala Hızlı bilgi girişi için kullanım kolaylığı sağlar. Parametre bilgilerini başka
bir tanıma kopyalar. Açılan tanım yeni bir kod verilerek kaydedilir.
Yazdır Seçilen parametre bilgilerini yazdırmak için kullanılır.
Toplu Yazdır Parametre tanımlarını belirlenecek filtre koşullarında toplu olarak
bastırmak için kullanılır.
Kayıt Bilgisi Tanımın ilk kayıt ve son değişiklik işlemlerinin kim tarafından ve ne
zaman yapıldığını görüntüler. Tarihçe özelliği ile kayıt üzerinde işlem
yapan tüm kullanıcıları listelemek de mümkündür.
İzleme Sistemdeki kayıt değişikliklerini ve bu değişikliklerin sebeplerini kullanıcı,
kurum ve tarih bazında izlemek için kullanılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 42
Parametre Tanımları
Üretim parametreleri listesi Ekle seçeneği ile açılan Üretim Parametresi ekranı ile kaydedilecek bilgiler
şunlardır:
Kodu Üretim parametresi kayıt kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.
Açıklaması Üretim parametresi adı ya da açıklayıcı bilgisidir.
Durum Üretim parametresi tanımının durumunu belirtir. Durum alanı Kullanımda ve Kullanım
Dışı olmak üzere iki seçeneklidir. Durum bilgisi Kullanım Dışı olan parametre tanımları
üretim emirlerinde kullanılamaz.
Öndeğer Üretim parametresinin öndeğeridir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 43
Parametre Grupları
Parametrelerin toplu olarak reçeteye veya üretim emrine aktarılması için kullanılan bir gruplama şeklidir.
Üretim Yönetimi program bölümünde Tanımlar menüsü altında bulunur. Parametre grubunun detayında
gruba dâhil olan parametreler bulunur. Detaylarda seçili olan parametrelerin mevcut bilgilerinde değişiklik
yapılamaz.
Üretim parametre grupları listesi Ekle seçeneği ile açılan Üretim Parametre Grubu ekranı ile kaydedilecek
bilgiler şunlardır:
Kodu Üretim parametre grubunun kayıt kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir
alandır.
Açıklaması Üretim parametre grubu adı ya da açıklayıcı bilgisidir.
Durum Üretim parametre grubu tanımının durumunu belirtir. Durum alanı Kullanımda ve
Kullanım Dışı olmak üzere iki seçeneklidir. Durum bilgisi Kullanım Dışı olan parametre
grup tanımları üretim emirlerinde kullanılamaz.
Öndeğer Üretim parametre grubunun öndeğeridir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 44
Durma Nedenleri
Durma nedenleri, Üretim Yönetimi Tanımlar bölümünde yer alır. Üretimin herhangi bir nedenden dolayı
durdurulması sözkonusu olduğunda, durma nedenlerinin kaydedildiği seçenektir. Durma nedenleri, iş emirleri
üzerinde yer alan “durma işlemleri” bölümünde kullanılır.
Ekle Yeni durma nedeni bilgilerini kaydetmek için kullanılır.
Değiştir Durma nedeni bilgilerini güncellemek için kullanılır.
Çıkar Durma nedeni kaydını silmek için kullanılır.
İncele Durma nedeni bilgilerini incelemek amacıyla kullanılır.
Kopyala Kayıt bilgilerini başka bir tanıma kopyalamak için kullanılır.
Yazdır Seçilen durma nedeni bilgilerini yazdırmak için kullanılır.
Toplu Yazdır Durma nedeni tanımlarını belirlenecek filtre koşullarında toplu olarak
bastırmak için kullanılır.
Kayıt Bilgisi Tanımın ilk kayıt ve son değişiklik işlemlerinin kim tarafından ve ne
zaman yapıldığını görüntüler. Tarihçe özelliği ile kayıt üzerinde işlem
yapan tüm kullanıcıları listelemek de mümkündür.
İzleme Sistemdeki kayıt değişikliklerini ve bu değişikliklerin sebeplerini
kullanıcı, kurum ve tarih bazında izlemek için kullanılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 45
Durma Nedeni
Üretimin durma nedenlerine ait öndeğerler Durma Nedenleri menüsünde Ekle seçeneği ile açılan pencereden
kaydedilir. Durma nedenine ait detaylar ise iş emirleri üzerinde Durma İşlemleri sayfasından kaydedilir. Bu
bilgiler şunlardır:
Kodu Durma nedeni kayıt kodudur.
Açıklaması Durma nedenine ait açıklamadır.
Durum Durma nedeni tanımının durumunu belirtir. Durum alanı Kullanımda ve Kullanım
Dışı olmak üzere iki seçeneklidir. Durum bilgisi Kullanım Dışı olan durma nedeni
tanımları üretim emirlerinde kullanılamaz.
Planlamayı Etkiler Durma nedeninin üretim planlamasını ne şekilde etkileyeceğini belirtir. Bu alanın
işaretlenmesi durumunda, üretim planlamada tarihler durma kaydı dikkate
alınarak hesaplanır.
Maliyeti Etkiler Durma nedeninin maliyeti ne şekilde etkileyeceğini belirtir. Bu alanın
işaretlenmesi durumunda, maliyet hesaplarında durma kaydı bilgileri dikkate
alınır.
Özel Kod Durma nedeni kayıt özel kodudur.
Yetki Kodu Durma nedeni kayıt yetki kodudur.
j-Guar
Üretim Yönetimi 46
Ürün Hatları
Ürün hattı, aynı reçete ile ürün özelliklerine göre farklı mamul üretiminde kullanılır. Ürün hattı bilgisi reçete
tanımında belirtilir. Ürün hatları Üretim Yönetimi program bölümünde Tanımlar menüsü altında yer alan Ürün
Hatları seçeneği ile tanımlanır. Yeni tanım yapmak ve var olan kayıtlar üzerinde yapılacak işlemler için ilgili
düğmeler ve sağ fare tuşu menüsünde yer alan seçenekler kullanılır.
Ekle Yeni ürün hattı tanımlamak için kullanılır.
Değiştir Ürün hattı bilgilerini değiştirmek için kullanılır.
Çıkar Ürün hattı tanımını silmek için kullanılır. Statüsü kullanımda olan ürün
hattı tanımları silinemez. Öncelikle statü bilgisinin kullanım dışı yapılması
gerekir.
İncele Tanım bilgilerini incelemek için kullanılır.
Kopyala Tanım bilgilerini boş bir kayda kopyalamak için kullanılır.
Bağlı Kayıtlar
Vardiyalar Ürün hattı için geçerli olacak çalışma saatlerinin belirlendiği seçenektir.
İstisnai Durumlar Ürün hattı için geçerli olacak istisnai durumların kaydedildiği seçenektir.
İlişkili Kayıtlar
Üretim Emirleri Ürün hattının kullanıldığı üretim emirlerini listelemek ve yeni üretim emri
kaydetmek için kullanılır.
Kayıt Bilgisi Tanımın ilk kayıt ve son değişiklik işlemlerinin kim tarafından ve ne
zaman yapıldığını görüntüler. Tarihçe özelliği ile tanım üzerinde işlem
yapan tüm kullanıcıları listelemek de mümkündür.
İzleme Sistemdeki kayıt değişikliklerini ve bu değişikliklerin sebeplerini kullanıcı,
kurum ve tarih bazında izlemek için kullanılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 47
Ürün Hattı Bilgileri
Yeni ürün hattı tanımlamak için Ürün Hatları listesinde Ekle seçeneği kullanılır. Tanım penceresinden
kaydedilen bilgiler şunlardır:
Kod Ürün hattı tanım kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.
Açıklama Ürün hattı adı ya da açıklamasıdır.
Durum Ürün hattı tanımının kullanım durumunu belirtir. Kullanımda ve kullanım dışı
seçeneklerini içerir. Kullanım dışı olan ürün hatları, üretim sürecinde
kullanılamaz.
Özel Kod Ürün hatlarını gruplamakta kullanılan ikinci bir kodlama alanıdır. Kullanıcının
ürün hatlarını firmasına özel kriterlere göre gruplaması için kullanılır. Özel
kod aynı zamanda raporlarda filtre olarak da kullanılmaktadır.
Yetki Kodu Ürün hattı yetki kodudur.
j-Guar
Üretim Yönetimi 48
Ürün Hattı Vardiyaları
Ürün hattı için geçerli olacak çalışma saatlerinin belirlendiği seçenektir. Ürün Hatları listesi Bağlı Kayıtlar
menüsünde bulunur. Ürün hattı vardiyası tanımlamak için Ekle seçeneği kullanılır.
Vardiya Paket Kodu Vardiya paketine ait kod bilgisidir. Vardiya paketleri listesine ulaşılarak seçim
yapılır.
Vardiya Paket
Açıklaması
Vardiya paketine ait tanım ya da açıklama bilgisidir.
Başlangıç Tarihi Vardiya paketinin geçerli olmaya başlayacağı tarih bilgisidir.
Bitiş Tarihi Vardiya paketinin geçerliliğinin bitiş tarihidir. Bitiş tarihi alanı tanımlama ekranından girilen bir değer değildir. Vardiyaların çakışmasını önlemek amacı
ile daha önce girilmiş olan vardiyanın bitiş tarihi yeni girilen vardiyanın
başlangıç tarihinden bir gün çıkartılarak hesaplanır. Sonradan girilen vardiyanın başlangıç tarihi eski girilmiş olandan büyük olabilir. Örneğin;
vardiya başlangıç tarihi olarak “02.02.2013” belirlenmiş ise ve bu tarihten sonra başlayan başka bir vardiya kayıtlı değilse “02.02.2013” ile başlayan
vardiyanın bitiş tarihi boş kalır. Kendinden önce başlayan bir vardiya varsa bu önce başlayan vardiyanın bitiş tarihi “01.02.2013” olarak güncellenir.
Eğer yeni girilen “02.02.2012” başlangıç tarihli vardiyadan sonra başlayacak
olan bir vardiya önceden kaydedilmiş ise örneğin “08.04.2013” gibi; o zaman yeni girilen vardiyanın bitiş tarihi “07.04.2013” olacaktır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 49
Ürün Hattı İstisnai Durumlar
Ürün hattı için vardiya tanımları dışında, tek seferlik olmak kaydıyla, istisna çalışma ve çalışmama zamanları
tanımı yapılabilir. Bu tanımlar, Ürün Hatları listesi Bağlı Kayıtlar menüsünde bulunan İstisnai Durumlar
seçeneği ile yapılır. İstisnai durumlarda girilen tarihler arasında, ürün hattının normal vardiyasından farklı olarak çalışıp çalışmayacağı belirtilir. Genelde kısa süreli fazla mesailer, bakıma alınma, arıza gibi sebeplerden
istisnai durum girilebilir.
Ekle seçeneği ile kaydedilen bilgiler şunlardır:
Başlangıç Saati/Tarihi İstisnai durumun başladığı tarih ve saattir.
Bitiş Saati/ Tarihi İstisnai durumun bittiği tarih ve saattir.
Çalışma Durumu Girilen başlangıç ve bitiş zamanları arasında ürün hattının çalışıp
çalışmayacağını tutar.
Maliyet Katsayısı İstisnai durum süresince ürün hattında çalışan varlıkların maliyetlerinin hangi katsayı ile çarpılacağı bilgisidir.
Açıklama İstisnai durum tanım ya da açıklamasıdır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 50
Üretim Emirleri
Üretim emri, oluşturulan üretim reçetesine göre yapılacak üretime ait üretim bilgilerinin kaydedildiği, üretim
aşamalarının izlendiği fiştir. Üretim reçetelerinde tanımlanan hammadde, masraf ve çıktı satırları birbirlerine
bağlıdır. Üretimin gerçekleşmesi, sarf edilen malzemeler ve çıktıların elde edilip depoya girmesi üretim
emirleri ile yapılır. Üretim emirleri malzeme fişlerine bağlı olup, başlayan veya tamamlanan bir üretim sonucunda gerekli olan fişler program tarafından otomatik olarak oluşturulur. Reçeteden sapan sarf, fire ve
çıktı miktarları üretim emirleri ile kolaylıkla izlenebilir. Maliyet ise yapılan değişikliğe göre yeniden hesaplanabilir. Üretim reçetesi oluşturulurken planlanan çıktı miktarı ve maliyeti ile üretim sonucunda
gerçekleşen durum kolaylıkla izlenebilir. Üretim emirleri ile oluşturulan reçetelere uygun olarak üretim yapılır ve aşama, aşama izlenir. Üretim emirleri, Üretim Kontrol program bölümünde Hareketler menü seçeneği
altında yer almaktadır. Üretim emirleri menü seçenekleri ile
Yeni üretim emirleri kaydedilir,
Eski üretim emirleri izlenir ve güncelleştirilir,
Durum değişiklikleri yapılır,
İşlem bağlantıları ve kaynak kullanım bilgileri kaydedilir,
İş Emirleri oluşturulur,
İhtiyaç listesi alınır ve kullanılacak malzemelerin temin şekilleri belirlenir,
Üretim emirleri yazdırılır.
Ekle Yeni üretim emri tanımı yapmak için kullanılır.
Değiştir Üretim emri bilgilerini değiştirmek için kullanılır.
Sil Üretim emirlerini silmek için kullanılır. Statüsü kullanımda olan
operasyon kartları silinemez. Öncelikle statü bilgisinin kullanım dışı
yapılması gerekir.
İncele Üretim emri tanımını incelemek için kullanılır.
Kopyala Hızlı bilgi girişi için kullanım kolaylığı sağlar. Üretim emri bilgilerini başka
bir tanıma kopyalar. Açılan tanım yeni bir kod verilerek kaydedilir.
Gönder Seçilen üretim emri bilgilerini yazdırmak için kullanılır.
Toplu Gönder Üretim emri tanımlarını belirlenecek filtre koşullarında toplu olarak
bastırmak için kullanılır.
Bağlı Kayıtlar
İş Emirleri Üretim emrine bağlı iş emirlerinin listelendiği seçenektir.
İş Emirleri Çizelgeleri Üretim emrine bağlı iş emirlerinin çalışma zamanlarının grafiksel olarak
gösterildiği çizelgedir.
Üretim Emri
Parametreleri
Üretim emrine bağlı üretim parametrelerinin listelendiği seçenektir.
İlişkili Kayıtlar
Malzeme Fişleri Üretim emrine bağlı iş emirleri için kesilen malzeme fişlerinin listelendiği
seçenektir.
Gerçekleşen Miktar
Girişi
Üretim emrine ait gerçekleşen üretim miktarlarının girilebileceği
seçeneğidir.
Bilgiler
j-Guar
Üretim Yönetimi 51
Operasyon Malzeme
Bağlantısı
Operasyon malzeme bağlantısı raporuna ulaşılarak döküm alınan
seçenektir.
Kayıt Bilgisi Tanımın ilk kayıt ve son değişiklik işlemlerinin kim tarafından ve ne
zaman yapıldığını görüntüler. Tarihçe özelliği ile kayıt üzerinde işlem
yapan tüm kullanıcıları listelemek de mümkündür.
İzleme Sistemdeki kayıt değişikliklerini ve bu değişikliklerin sebeplerini kullanıcı,
kurum ve tarih bazında izlemek için kullanılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 52
Üretim Emri Genel Bilgileri
Üretim Emirleri Listesi Ekle seçeneği ile kaydedilen bilgiler şunlardır:
Fiş No Üretim emrinin takip numarasıdır. Üretim emirleri işlem numaralarına göre
sıralanmıştır. Girilen son üretim emrinden bir sonraki numara alana otomatik
olarak gelir. İstenirse değiştirilebilir.
Tarih Üretim emrinin tarihidir. Bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.
Özel Kod Özel kod, üretim emirlerini gruplamakta kullanılan 10 karakter uzunluğunda ikinci bir kodlama alanıdır. Özel kod, üretim emirlerini kullanıcının kendi
firmasına özel bazı kriterlere göre gruplaması için kullanılır. Bu alanı kullanıcı, fiş üzerinde yer almayan ancak girmek istediği bir bilgiyi işlemek için de
kullanabilir.
Yetki Kodu Kayıt bazında yetki tanımlanması için kullanılır. Bu alan 10 karakter uzunluğundadır. Her kullanıcının iş tanımına göre, kullanabileceği kayıtlar
değişik olacaktır. Kayıt bazında yetki tanımlanması için öncelikle planlama yapmak gerekir. İlk adım olarak, hangi kullanıcıların veya kullanıcı gruplarının
hangi üretim emirlerine ulaşabileceği belirlenmelidir. Daha sonra, her yetki
grubunun kullanabileceği üretim emirlerine farklı yetki kodları verilmelidir.
Organizasyonel Birim İşlemin ait olduğu organizasyonel birimdir. Tanımlı organizasyonel birimler
listelenir ve seçim yapılır.
Durumu Üretim durumunun izlendiği alandır. Durum alanı Taslak
Planlandı
Kısmen Planlandı
Onaylandı
Kısmen Onaylandı
Başladı
Kısmen Başladı
Durduruldu
j-Guar
Üretim Yönetimi 53
Kısmen Durduruldu
Tamamlandı
Kısmen Tamamlandı
seçeneklerini içerir. Üretim emri durumundaki değişiklikler üretim emirleri listesinde sağ fare
düğmesi menüsünde yer alan “Durumunu Değiştir” seçeneği ile kaydedilir.
Mamul
Türü Üretim emri ile üretilecek olan malzeme türünün belirlendiği alandır.
Malzeme
Malzeme Takımı
Malzeme Sınıfı
seçeneklerini içerir.
Mamul Üretim emri ile üretilecek malzemenin kodudur.
Özellik Seti Mamul olarak seçilen konfigüre edilebilir özellikteki malzeme ya da malzeme takımının özellik seti kodudur.
Reçete Bilgileri
Reçete Üretilecek olan mamulün hangi reçeteye göre üretileceğinin belirlendiği alandır.
Reçete Revizyonu Üretilecek olan mamulün hangi reçete revizyonuna göre üretileceğinin
belirlendiği alandır.
Rota Mamulün üretileceği reçete revizyonuna ait rota kodudur.
Rota Revizyonu Mamulün üretileceği reçete revizyonuna ait rota revizyon kodudur.
Hedeflenen
Başlangıç Tarihi/ Saati Üretime başlanmasının hedeflendiği tarih ve saat bilgisidir. Bu tarih ileri doğru planlama yapılırken önceki/paralel operasyon ilişkisi bulunmayan iş
emirlerinin hedeflenen başlangıç tarihi olarak kullanılır.
Bitiş Tarihi/ Saati Üretimin tamamlanmasının hedeflendiği tarih ve saat bilgisidir. Bu tarih geriye doğru planlama yapılırken başka bir iş emrinin önceki/paralel
operasyon detayında seçilmemiş iş emirlerinin hedeflenen bitiş tarihi olarak
kullanılır.
Teslim Tarihi Üretilen mamulün müşteriye teslim edileceği hedeflenen tarih bilgisidir.
Planlamaya bir etkisi yoktur.
Varsayılan Ambarlar
Girdi Ambarı Üretim emrinde bulunan iş emirlerinde kullanılacak girdi malzemelerin
kullanılacağı ambar bilgisidir.
Çıktı Ambarı Üretim emrinde bulunan iş emirlerinde kullanılacak çıktı malzemelerin gönderileceği ambar bilgisidir.
Miktarlar
Planlanan Mamul olarak seçilen malzemeden hangi miktarda üretileceğine ait planlanan
bilgisidir.
Birim Mamul olarak seçilen malzemeden üretilecek miktarın birimidir.
Gerçekleşen Mamul olarak seçilen malzemeden hangi miktarda üretildiği bilgisidir.
Açıklama Üretim emrine ait açıklama bilgisidir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 54
Üretim Emri Planlama Seçenekleri Bilgileri
Üretim emirleri planlanırken dikkate alınacak planlama seçenekleri Üretim Emirleri tanım ekranında bulunan
Planlama Seçenekleri penceresinden tanımlanır.
Planlama Metodu Üretim emrinin verilen başlangıç tarih ve saatine göre ne zaman biteceği ya
da belirli tarihte bitmesi planlanan üretim emrinin başlaması gereken
zamanının planlanması için kullanılır. İleriye doğru planlama ve geriye doğru planlama olmak üzere iki şekilde uygulanabilir.
İleriye doğru planlama: Bu yöntemde üretim emrinin hedeflenen
başlangıç tarihi ve saati kullanıcı tarafından verilir ve iş istasyonu çalışma süreleri, operasyon süreleri ve fabrika bölümü çalışma günleri dikkate
alınarak program tarafından planlanan tarihler hesaplanır. Stoka üretim
yapan firmalar bu yöntemi kullanabilir.
Geriye doğru planlama: Daha çok sipariş üzerine üretim yapan
firmaların kullandığı planlama yöntemidir. Planlanan tarihlerin
hesaplanabilmesi için üretim emri içerisinde hedeflenen bitiş tarihi ve saati girilmelidir. Yapılan üretim süresi hesaplaması sonrası, teslim tarihine göre,
üretimin başlaması gereken zaman bulunur.
Kaynaklarla İlgili Seçenekler
Varlık İşgalleri Üretim emri planlanırken çalışacak varlıkların işgallerinin yük aşımı için kontrol edilip edilmeyeceğini belirtir.
Varlık Yük Aşımı Üretim emri planlanırken çalışacak varlıkların işgalleri önemsenecek ise,
planlarken varlıkların yük aşımına izin verilip verilmeyeceğini belirtir.
Varlık Yük Aşımı
Yüzdesi
Üretim emri planlanırken çalışacak varlıkların işgalleri önemsenecek ise ve varlıkların yük aşımına izin verilecek ise, yük aşımına hangi yüzdeye kadar
izin verileceği belirtilir.
Varlık Vardiyası Yoksa Üretim emri planlanırken bir varlık için vardiya bulunamaz ise ne yapılması gerektiği belirtilir.
Personel İşgalleri Üretim emri planlanırken çalışacak personellerin işgallerinin yük aşımı için
kontrol edilip edilmeyeceğini belirtir.
Personel Yük Aşımı Üretim emri planlanırken çalışacak personellerin işgalleri önemsenecek ise, planlarken personellerin yük aşımına izin verilip verilmeyeceğini belirtilir.
Personel Yük Aşımı
Yüzdesi
Üretim emri planlanırken çalışacak personellerin işgalleri önemsenecek ise ve
personelin yük aşımına izin verilecek ise, yük aşımına hangi yüzdeye kadar izin verileceği belirtilir.
Personel Vardiyası
Yoksa
Üretim emri planlanırken personel için vardiya bulunamaz ise ne yapılması
gerektiği belirtilir.
Alet İşgalleri Üretim emrin planlanırken çalışacak alet işgallerinin yük aşımı için kontrol
edilip edilmeyeceğini belirtir.
Alet Yük Aşımı Üretim emri planlanırken çalışacak aletlerin işgalleri önemsenecek ise,
planlarken aletlerin yük aşımına izin verilip verilmeyeceğini belirtilir.
Alet Yük Aşımı Yüzdesi Üretim emri planlanırken çalışacak aletlerin işgalleri önemsenecek ise ve aletlerin yük aşımına izin verilecek ise, yük aşımına hangi yüzdeye kadar izin
verileceği belirtilir.
Alet Vardiyası Yoksa Üretim emri planlanırken alet için vardiya bulunamaz ise ne yapılması gerektiği belirtilir.
Stok Kontrol Seçenekleri
Sarf Malzeme Ambarda
Yoksa
Üretim emri planlanırken bir iş emrinde çalışacak varlıkların ihtiyaç duyduğu sarf malzemeleri ambarda mevcut değil ise ne yapılması gerektiğini belirtir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 55
Girdi Malzeme
Ambarda Yoksa
Üretim emri planlanırken bir iş emrine girdi olacak malzemeler ambarda mevcut değil ise ne yapılması gerektiğini belirtir.
Diğer Seçenekler Önceki/ paralele operasyonlarda miktarsal örtüşme varsa hesapta yakınsama
kullanılıp kullanılmayacağı belirtilir.
Üretim Emri İş Emirleri Bilgileri
İş emirleri, operasyonların, başlaması ve tamamlanmasına kadar gerekli olan kaynakların, operasyonun
gerçekleştirileceği varlık bilgileri ile planlanan ve gerçekleşen üretim sürelerinin belirtildiği kayıtlardır. İş emirleri Üretim Emri tanım ekranı İş Emirleri penceresinden tanımlanır.
İş Emirleri Genel Bilgileri
İş emrine ait genel bilgiler, sağ fare tuşu menüsünde bulunan “Reçeteye Göre Doldur” seçeneğinin
kullanılmasıyla dolacaktır. Ancak üzerinde değişiklik yapılabilir.
İş Emri Fiş No İş emrine ait fiş numarasıdır.
İş Emri Durumu İş emrinin durumunu belirtir. Yeni kaydedilen iş emirleri Taslak durumunda oluşur. Alabileceği değerler
Taslak Planlandı
Onaylandı
Başladı Durduruldu
Kısmen Durduruldu Tamamlandı
İptal Edildi
seçenekleridir.
Operasyon Kod/
Açıklaması
İş emrinin ait olduğu operasyon kodudur ve açıklamasıdır.
Varlık Kategori İş emrinin ait olduğu operasyonda belirtilen varlık kategorisidir.
Varlık Kodu/ Açıklaması İş emrinin ait olduğu operasyonda belirtilen varlık kodu ve açıklaması bilgisidir, değiştirilemez.
Reçete Kodu/ Açıklaması İş emrinin ait olduğu reçete kodu ve açıklamasıdır.
Reçete Revizyonu Kodu/
Açıklaması
İş emrinin ait olduğu reçete revizyon kodu ve açıklamasıdır.
Açıklama İş emrine ait tanım ya da açıklama bilgisidir.
Operasyon Bilgileri
Paralel Yükleme
Yapılabilir
İş emri içinde birden fazla varlığın aynı anda çalışıp çalışamayacağının
belirlendiği alandır. Paralel yükleme yapılabilir ise iş emri varlık/varlık gruplarının detayındaki paralel varlıklar bilgisi aktive olur. Paralel yükleme
yapılamaz ise bu bilgi pasif olur.
İşlem Partisi Bölünebilir İşlem partisinin bölünüp bölünemediği bilgisidir. Bölünemez ise, iş emrine ait bir işlem partisi içinde işleme ara verilemez.
Planlama sırasında bu bölünemez iş emirleri, işlem partisinin tamamını içine
alabilecek kesintisiz vardiyalara atanır.
İş Bölünebilir
İş Emri Süresini İş emri süresinin girdi malzemeler tarafından mı yoksa çıktı malzemeler tarafından mı belirleneceği belirtilir.
Özel Kod İş emri özel kodudur.
Yetki Kodu İş emri yetki kodudur.
j-Guar
Üretim Yönetimi 56
İş Emri Malzemeler Bilgileri
İş emri malzeme bilgileri penceresine, sağ fare düğmesi menüsünde bulunan “Reçeteye Göre Doldur”
seçeneği ile reçetede belirlenen malzeme bilgileri gelir.
Tip İş emri satır tipini belirtir.
Girdi SYM Girdi
SYM Çıktı Ana Ürün
Yan Ürün
Ek Ürün Seçeneklerini içerir.
Türü İş emri için seçimi yapılacak olan malzemenin türüdür.
Malzeme Kodu İş emrinde kullanılacak girdi malzeme kod bilgisidir. Bu alandan ulaşılan
malzeme, malzeme sınıfı ve malzeme takımı listelerinden seçim yapılır.
Birim Satırda seçili olan malzemeye ait birim bilgisidir.
Miktar İş emrinde kullanılacak olan malzemeye ait miktar bilgisidir.
Gerçekleşen Miktar
Fire Miktarı İş emrinde kullanılacak olan malzemeden ne miktarda fire olacağı bilgisi belirtilir.
Alternatif Malzeme
Kullanımı
Satırda kullanılan malzemeye ait alternatif malzeme kullanım bilgisidir.
Özel Kod İş emri malzeme satırına ait özel kod alanıdır.
Satır Açıklaması Malzeme satırı açıklamasıdır.
Maliyet Oranı İş emri malzeme satırına ait maliyet katsayısıdır. Kategori tipi Girdi
olduğunda bu alan aktif değildir.
Maliyet Satırda seçili olan malzeme maliyetinin iş emri maliyetine dahil edilip edilmeyeceği belirlenir.
Standart Maliyet Satırda seçili olan malzemenin hesaplanan/gerçekleşen maliyetler yerine
standart maliyetlerinin kullanılıp kullanılmayacağı belirtilir.
Reçete Seçili olan malzemenin tipi “Girdi” veya “Sanal Yarı Mamul” ise, bu
malzemenin üretileceği reçete bilgisidir.
Reçete Revizyonu Seçili olan malzemenin tipi “Girdi” veya “Sanal Yarı Mamul” ise, bu malzemenin üretileceği reçete revizyonu bilgisidir.
Varyant Konfigüre edilebilir malzeme/ malzeme takımına ait varyant bilgisinin
belirlendiği alandır. Malzeme varyantları ekranına ulaşılarak satırdaki
malzeme için belirlenmiş varyantlar arasından seçim yapılır.
Minimum Zaman Etkiler İş emri malzeme satırında belirlenen malzeme minimum zaman
etkileyecekse işaretlenir.
Ambar Satırda seçili olan malzemenin gireceği ya da çıkacağı ambar bilgisidir.
Dağıtım Anahtarı İş emri malzeme satırı maliyet dağıtım anahtarı olarak belirlenmiş ise,
üretim emri maliyetleri hesaplanırken dikkate alınırlar.
İş Emri Varlık/Varlık Grupları
İş emrinin hangi varlıklar üzerinde çalışacağı Üretim Emirleri tanım ekranı İş Emirleri penceresinde bulunan
“Varlıklar ve Varlık Grupları” bölümünde belirlenir. “Reçeteye Göre Doldur” işlemi ile iş emrine ait operasyon
içerisinde tanımlanan varlık bilgileri alana gelir.
Öncelik Varlık/Varlık Grubunun planlamada göz önüne alınacak olan öncelik sırasını tutar.
Bu öncelik iş emri planlaması sırasında alternatif varlıkların deneneceği sırayı
belirler.
Tür Seçili olan kaynağın varlık mı yoksa varlık grubu mu olduğunu belirtir.
Kategori Seçili olan kaynağın kategorisini belirtir.
Kod Varlık/Varlık Grubunun kodudur.
Açıklama Varlık/Varlık Grubunun adı veya açıklamasıdır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 57
Miktar Formülü Miktarı hesaplamak için kullanılacak formüldür. Kaynak türü varlık grubu ise,
otomatik olarak bir yazılır. Kaynak türü varlık ise boş bırakılır.
Miktar Kaynak Türü varlık grubu olduğu zaman, o gruptan maksimum kaç varlığın
seçileceğini tutar. Bu bilgi planlama yapılırken paralel çalışacak varlıkların bulunması
sırasında kullanılır. Miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, miktar
formülünün çözülmesi ile bulunur.
Kuyruk Süresi Operasyondan önce kuyrukta geçirilecek süreyi tutar. Ondalık sayı alanıdır, negatif
sayı girilemez. Milisaniye cinsinden süreyi tutar.
Hazırlık Süresi İşlem başlamadan önce yapılan hazırlıklar için geçen süredir. Seçilen varlık ya da
varlık grubunun operasyona başlamadan önceki hazırlık süresidir. Üretim süresi
hesaplamada dikkate alınır.
İşlem Partisi Varlık ya da varlık grubunda aynı anda kaç malzemenin işlenebildiğini belirtir.
Operasyon kartında seçilen varlığın, verilecek olan işlem süresi içerisinde kaç birim
malzeme işleyebileceği, üretebileceği bilgisidir.
İşlem Süresi Varlık için, verilen işlem partisini tamamlama süresidir. Örneğin işlem partisi 1, işlem
süresi 10dk. ise bu, satırdaki varlığın 1 malı 10 dakikada ürettiği anlamına gelir.
Operasyon süresini etkileyen bir etkendir. İşlem partisi ve işlem süresi üretim süresi
hesaplamada kullanılır. Program verilen işlem partisi ve süresini tek bir birim olarak
algılar. Şöyle ki; bir varlık 10 adet malı 10 dakikada işleyebiliyorsa bu, her 1 adet
malı 1 dakikada üretiyor anlamına gelmez; üretilecek miktar 11 olarak belirlenmişse
hesaplanan üretim süresi 20 dakika olur. Eğer üretilecek miktar 9 ise, üretim süresi
9 değil 10 dakikadır.
Taşıma Partisi Varlığın, verilecek olan taşıma süresi dahilinde kaç birim mal taşıyabileceği bilgisidir.
Taşıma Süresi Varlığın bir taşıma partisini taşıyabileceği süre bilgisidir. Taşıma süresi de
operasyonun dolayısıyla üretimin süresini etkileyen bir etkendir.
Minimum Kesinti
Süresi
Operasyon çalışmaya başladıktan sonra, Tekrar Hazırlık gerektirmeyen süre,
minimum boş kalma süresidir. Bir operasyon çalışırken bu değerden uzun süre boş
kalır ise, tekrar hazırlık gerekir.
Tekrar Hazırlık
Süresi İş emri çalışmaya başladıktan sonra, minimum kesinti süresi kadar veya daha fazla
ara verildiğinde, tekrar hazırlık için geçirilecek süredir.
Maksimum
Bekleme Süresi
İş emri içerisinde birden fazla varlık tanımlanırsa, üretim emrinin planlanması
sırasında hangi varlığın kullanılacağı, her varlığın maksimum bekleme süresi dikkate alınarak belirlenir.
İşgal Yüzdesi İş emrinin bir birim çıktısının, seçilen varlığın fiziksel olarak yüzde kaçını işgal
ettiğini gösterir.
Personeller İş emrine ait operasyonun gerçekleştirilmesi için gereken çalışanlar (işgücü), iş emri
tanımında yer alan Personel penceresinden kaydedilir.
Personel Grupları Bir varlık çalışırken ihtiyaç duyacağı insan gücünün personel grupları ile tanımlandığı
yer iş emri tanımında yer alan Personel Grupları penceresidir.
Sarf Malzemeler Girdi olarak kullanılmayan, reçeteye dahil edilmeyen fakat üretim sürecinde
varlıkların çalışması sırasında sarf edilen malzemeler sarf malzemeleri penceresinde
tanımlanır.
Varlık Sayaçları Bir varlık çalışırken her çevrimde hangi sayacın ne miktarda arttırılması gerektiğinin tanımlandığı tablo varlık sayaçları tablosudur.
Araçlar Bir varlık çalışırken ihtiyaç duyacağı araçların tanımlandığı tablo iş emri araçlar
tablosudur.
Paralel Kaynaklar Bir iş emri için bir kaynak (örneğin varlık) çalışırken onunla beraber aynı işi
yapabilecek kaynakların tanımlandığı tablo paralel kaynaklar tablosudur.
j-Guar
Üretim Yönetimi 58
İş Emri Varlık Kısımları
İş emrine ait operasyonlarda kullanılacak olan varlık kısımları da Varlık Kısımları tablosunda tutulur. Varlık
kısımlarının, varlık/varlık gruplarından farklı olarak, üretimin süresine veya planlamasına bir etkisi yoktur.
Varlık Kısımları penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:
Tür İş emrinde kullanılacak varlık kısmının türüdür.
Kod İş emrinde kullanılacak varlık kısmının kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir
alandır.
Açıklama İş emrinde kullanılacak varlık kısmının adı veya açıklamasıdır.
Çalışma
Zamanı Seçilen varlık kısmının iş emrinin hangi aşamasında çalışması gerektiği bilgisini tutar.
Kullanım durumları ekranına ulaşılarak seçim yapılır. Bu alana ait seçenekler şunlardır:
Operasyon Süresince: Varlığın toplam çalışacağı süre kadar.
Kuyruk Süresince: Varlığın Kuyruk Süresi kadar
Hazırlık Süresince: Varlığın Hazırlık Süresi kadar
İşlem Süresince: Varlığın çalışacağı her İşlem Süresi kadar.
Taşıma Süresince: Varlığın transfer yapacağı her Transfer Süresi kadar çalışma zamanları
belirlenir.
İşgal Yüzdesi İş emrine ait operasyon çalıştığı süre boyunca, varlık kısmının hangi yüzdesinin işgal
edilmiş sayılacağını tutar. İşgal yüzdesi, iş emri planlaması sırasında kullanılır.
İş Emri Talimatlar
Bir iş emri esnasında, verilmek istenen talimatların tutulduğu tablodur.
Talimatlar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:
Zamanlama Satırdaki talimatın operasyonun hangi aşamasında gerçekleştirilmesinin istendiğini
belirtir. Bu alan,
Operasyon Öncesi
Operasyon Süresinde
Operasyon Sonrası
olmak üzere üç seçeneklidir.
Açıklama İş emri için verilecek talimatın kısa açıklamasıdır.
Zorunlu Satırdaki talimatın zorunlu olup olmadığını belirtir.
Dokümanlar Sistemde tanımlı talimatların kaydedileceği ve izleneceği doküman bilgisidir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 59
İş Emri Süreleri
İş emrine ait planlanan ve gerçekleşen süreler iş emri üzerinde bulunan Süreler penceresi ile izlenir ya da
kaydedilir. Süreler penceresi, iş emrinin planlanan ve gerçekleşen başlangıç/bitiş tarih ve zaman bilgileri ile
işlem süresi bilgilerinden oluşmaktadır. İş emri planlanan/gerçekleşen tarih ve zamanlar, üretim emri tarih ve zamanları ile ikili ilişki içerisindedirler. Süreler Planlanan, Gerçekleşen ve Hesaplanan süreler olmak üzere üç
alanda izlenir.
İş Emri Sarf Malzemeler İş emrine ait operasyonun gerçekleşmesi esnasında çalışacak olan varlıkların, çalışma sırasında ihtiyaç
duyacakları sarf malzemeleri “Sarf Malzemeler” penceresinden kaydedilir. İş emrinin durumu “Taslak” ise görünür bir alan değildir.
İş Emri Araçlar
İş emrine ait operasyonun gerçekleşmesi esnasında çalışacak olan varlıkların, çalışma sırasında ihtiyaç
duyacakları araçlar “Araçlar” penceresinden kaydedilir. İş emrinin durumu “Taslak” ise görünür bir alan değildir.
İş Emri Personeller
İş emrine ait operasyonun gerçekleşmesi esnasında çalışacak olan varlıkların, çalışma sırasında ihtiyaç duyacakları personeller “Personeller” penceresinden kaydedilir. İş emrinin durumu “Taslak” ise görünür bir
alan değildir.
İş Emri Varlık Sayaçları
İş emrine ait operasyonun gerçekleşmesi esnasında çalışacak olan varlıkların, çalışma sırasında ihtiyaç
duyacakları varlık sayaçları “Varlık Sayaçları” penceresinden kaydedilir. İş emrinin durumu “Taslak” ise görünür bir alan değildir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 60
Üretim Emri Durma İşlemleri
İş emrinin başlangıcından tamamlanmasına kadar karşılaştığı tüm durma işlemleri bu pencereden kaydedilir.
Üretim emrine ait iş emrinin durumu “Taslak, Planlandı ya da Onaylandı” olduğunda görünen bir pencere
değildir. İş emrinin durumu “Başladı, Durduruldu, Kısmen Durduruldu, Tamamlandı” olduğunda görülebilen bir penceredir.
Kaydedilen bilgiler şunlardır:
Durma Başlangıç
Tarihi/Saati
Varlığın durma işleminin ne zaman başladığını belirtir.
Durma Nedeni İş emrine ait durma nedeni bilgisidir. Durma nedenleri listesine ulaşılarak seçim yapılır.
Durma Bitiş
Tarihi/ Saati
Varlığın durma işleminin ne zaman biteceğinin belirtildiği alanlardır.
Durma Süresi Başlangıç tarihi ile durma tarihi arasındaki sürenin milisaniye cinsinden karşılığıdır.
Planlamayı
Etkiler
Durma işleminin varlığın planlamasını etkileyip etkilemeyeceğinin belirlendiği alandır.
Maliyeti Etkiler
Durma işleminin varlığın maliyetini etkileyip etkilemeyeceğinin belirtildiği alandır.
Açıklama Durma işlemine ait satırda belirtilmek istenen açıklama bilgisidir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 61
Üretim Emri Planlanan Genel Giderler
Planlanan genel giderler, üretim emri üzerinde “Planlanan Genel Giderler” penceresi ile izlenir. Genel
giderlere ait bilgiler
Türü
Başlangıç Tarihi
Bitiş Tarihi
Kaynak Kodu
Kaynak Açıklaması
Kapasite
Birim Maliyet
Tutar
Tutar(RPB)
alanlarından izlenir.
Üretim Emri Gerçekleşen Genel Giderler
Üretim emri içinden ulaşılan bir penceredir. Üretim emrinin içinde bağlı tüm iş emirlerinin gerçekleşen genel
gider hareketleri listelenir.
Gerçekleşen Genel Gider Hareketleri, Gerçekleşen Genel Giderleri Oluşturma seçeneği ile oluşturulur. Bu seçenek Üretim Emirleri listesinde sağ fare düğmesi menüsünde yer almaktadır.
Üretim Emri İşgaller Bilgileri
Üretim emri planlanırken ve gerçekleştirilirken çalışan varlık ve personellerin listelendiği penceredir. Varlık ve personeller ayrı ayrı planlanan ve hesaplanan/planlanan tarihler ile iş yüklerine göre kırılımlı bir şekilde
listelenirler.
j-Guar
Üretim Yönetimi 62
Tekrar Planlama
Üretim emirlerine ait İş Emirleri penceresinde ve iş emri içerisinde varlık bilgilerinde değişiklik yapılırsa
(örneğin planlanan durumdaki iş emirlerine ait varlık bilgileri ya da işlem sürelerinde) ya da mevcut üretim
emri içerisine yeni bir iş emri eklenirse; yapılan bu değişikliklerin üretim emrine bağlı iş emirlerinin planlanan veya hesaplanan başlangıç ve bitiş tarihlerinde güncelleme yapılması istenirse, Üretim Emri Bağlı Kayıtlar
menüsünde bulunan Tekrar Planla seçeneği kullanılır.
Tekrar planlama ekran başlığı üretim emri planlama metoduna göre değişir. Başlangıç Tarihi ve Saati, Bitiş Tarihi ve Saati alanlarındaki bilgiler tekrar planlama sonrası hesaplanan değerlerdir. Kaydet düğmesine
basıldığında iş emri ve üretim emrine ait süreler ve işgaller alanları yeni planlanan tarihlerle güncellenir.
Tekrar Planla seçeneği üretim emrinin durumu “Kısmen Planlandı, Planlandı, Kısmen Onaylandı, Onaylandı,
Kısmen Başladı, Başladı, Kısmen Durduruldu, Durduruldu ve Kısmen Tamamlandı” olduğunda bağlı kayıtlar menüsünde aktif olan bir seçenektir.
İş emri tekrar planlandığında;
İş emrinin Durumu Planlandı ise;
Eski planlanan işgaller silinerek planlama sonucunda bulunan işgaller kaydedilir.
İş emrinin Planlanan Başlangıç Tarihi, Planlanan Bitiş Tarihi, Planlanan Süre, Planlanan Varlık İş Yükü ve Planlanan Personel İş Yükü alanları tekrar planlama sonuçlarına göre güncellenir.
İş emrinin Durumu Onaylandı ise;
Varlık ve personel işgalleri için eski hesaplanan işgaller silinerek planlama sonucunda bulunan yeni işgaller hedeflenen işgal olarak kaydedilir.
İş emrinin Hesaplanan Başlangıç Tarihi, Hesaplanan Bitiş Tarihi, Hesaplanan Süre, Hesaplanan Varlık
İş Yükü ve Hesaplanan Personel İş Yükü alanları tekrar planlama sonuçlarına göre güncellenir.
Ötelemeyi belirleyen kriterler rotada tanımlanan operasyonlar arası örtüşme yüzdeleri ve üretim emrinin
planlama metodudur. Üretim emrine yeni eklenen iş emrinin örtüşme yüzdesi sıfır olduğu için iş emri süresi
j-Guar
Üretim Yönetimi 63
kadar öteleme söz konusu olur. Sonradan eklenen iş emrinin, tekrar planlama işlemine dahil edilebilmesi için,
iş emrinin durumu planlandı veya onaylandı olmalıdır.
Gerçekleşen Miktar Girişi
Gerçekleşen Malzeme Girişi Üretim Emirleri listesi Bağlı Kayıtlar menüsünde bulunur. Bu seçenek ile üretim
emirlerine bağlı sarf ve üretimden giriş hareketlerinin istenilen miktarda oluşturulmasını sağlar. Gerçekleşen
miktar girişi yapıldıktan sonra oluşacak olan malzeme fişlerine, Üretim Emri ekranı İlişkili Kayıtlar menüsünde bulunan “Malzeme Fişleri” seçeneği ile ulaşılır.
Sorgulama kriterleri başlığı altında İş Emri Durumu seçenekleri yer alır. Sorgulamada hangi durumdaki iş
emirlerinin yer alması isteniyorsa işaretlenir.
Format alanında ise Fiş Tipi ve İş Emri seçenekleri yer alır. Yapılan seçime göre bağlı olarak tanımlanmış malzemeler “Malzemeler” alanında listelenecek kayıtlar değişecektir.
Malzemeler ekranında sorgulama kriterleri ve format seçimine göre listelenecek olan kayıtlar şunlardır:
Fiş Numarası Form kaydedildikten sonra oluşacak fiş numarasıdır.
Özel Kodu Fiş özel kodudur. Malzeme özel kodları ekranına ulaşılarak seçim yapılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 64
Tarihi/Saati Oluşacak olan malzeme fişinin tarihi ve saatidir.
Malzeme
Kodu/Açıklaması
Malzeme fişine ait malzeme kodu ve açıklaması bilgisidir, değiştirilemez.
Birimi İlgili malzemenin üretim emrine bağlı iş emri malzeme satırında tanımlanan birim bilgisidir, değiştirilemez.
Planlanan Miktar İlgili malzemenin planlanan miktarıdır, değiştirilemez.
Gerçekleşen Miktar İlgili malzemenin, üretim emrine bağlı iş emri malzeme satırında tanımlı birimi cinsinden gerçekleşen miktarıdır, değiştirilemez.
Yeni Miktar Oluşturulacak olan gerçekleşen hareketin miktarıdır. Malzeme türü malzeme
sınıfı olmadığında bilgi girişi yapılır.
Kalan Planlanan miktardan gerçekleşen miktarın çıkartılması ile elde edilen miktar bilgisidir. Gerçekleşen miktar planlanan miktardan büyük ise kalan miktar sıfır
gelir.
Satır Özel
Kodu/Açıklaması
Malzeme fişine ait satır özel kod ve açıklama bilgisidir.
Ambar Kaynak İlgili malzemenin kaynak ambar bilgisidir.
Ambar Hedef İlgili malzemenin hedef ambar bilgisidir.
Seri/Lot/Stok Yeri Bilgileri
İş emrinde seçimi yapılan malzeme, seri/lot/stok yeri takibi yapılan bir malzeme ise bu ekrandan bilgi girişi yapılır. Gerçekleşen miktar girişi formunda F9-sağ fare tuşu menüsünde yer alır.
Sarf hareketleri için çıkış fişlerinden ulaşılan Seri/Lot/Stok Yeri Bilgileri penceresine, üretimden giriş
hareketleri için ise giriş fişlerinden ulaşılan Seri/Lot/Stok Yeri Bilgileri penceresine ulaşılır ve tanım yapılır. Bkz. Malzeme Yönetimi Seri/lot/stok yeri bilgileri
j-Guar
Üretim Yönetimi 65
Reçete Mühendislik Değişiklikleri
Kayıtlı reçete ve reçete revizyonlarında değişiklik yapmak ve bu değişiklikleri ayrı bir revizyon kaydı olarak
tutmak için Üretim Yönetimi Hareketler menüsü altında yer alan “Reçete Mühendislik Değişikliği listesi
kullanılır. Üzerinde mühendislik değişikliği yapılan reçete yeni bir revizyon numarası ile kaydedilir. Mühendislik
değişikliği işlemi reçete revizyon satırları için geçerlidir; reçetenin genel bilgilerinde değişiklik yapılamaz.
Üretim Yönetimi program bölümünde Hareketler menüsü altında yer alır. Mühendislik değişikliğinin ne için
yapılacağı Nedeni alanında, değişim yönetim ise Yöntem başlığı altında belirtilir. Her bir mühendislik değişiklik
işlemi ayrı bir kayıt olarak tutulur. Geçerlilik tarihi verilerek uygulanır. Ekle seçeneği ile kaydedilen Mühendislik değişiklikleri bilgileri şunlardır:
İşlem Numarası Mühendislik değişimi işleminin numarasıdır.
İşlem Tarihi Mühendislik değişimi işleminin verildiği tarih bilgisidir.
Özel Kod Mühendislik değişimi özel kodudur.
Yetki Kodu Mühendislik değişimi yetki kodudur.
Onay Bilgisi Reçete mühendislik değişikliğine ait durum bilgisidir. Yeni kaydedilen değişikliklerin durumu “Onaylanmadı” olur.
Geçerlilik Tarihi Mühendislik değişiminin hangi tarihte işleme konulduğu bilgisidir.
Reçete Kodu/ Açıklaması Mühendislik değişiminin hangi reçete için uygulanacağı bilgisidir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 66
Eski Reçete Revizyon Kodu/ Açıklaması
Mühendislik değişikliğinin hangi reçete revizyonu için yapılacağı bilgisidir.
Yeni Reçete Revizyon
Kodu/ Açıklaması
Mühendislik değişikliği işleme konulduğunda geçerli duruma gelecek yeni
revizyon bilgisi belirtilir.
Yöntem Mühendislik değişiminin hangi koşula bağlı olarak işleme konulacağı seçimi
bu alandan yapılır. Alabileceği değerler şunlardır:
Tarih
Tükenme
Lot(Parti)/Seri No Tarih- Lot(Parti)/Seri No
Tarih Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Tarih ya da Tarih-Lot(Parti)/Seri No seçilirse, hangi tarihten itibaren işleme konulacağı bilgisi belirtilir.
Malzeme
Kodu/Açıklaması
Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Tükenme, Lot(Parti)/Seri No ya da
Tarih-Lot(Parti)/Seri No seçilirse, hangi malzemenin tükenmesi ile işleme konulacağı belirtilir.
Özellik Seti Kodu Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Tükenme, Lot(Parti)/Seri No ya da
Tarih-Lot(Parti)/Seri No seçilirse; malzeme kodu alanında seçimi yapılan malzeme konfigüre edilebilir olduğunda, o malzemenin hangi özellik
setindeki varyantının tükenmesi ile işleme konulacağı belirtilir.
Varyant Kodu Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Tükenme, Lot(Parti)/Seri No ya da
Tarih-Lot(Parti)/Seri No seçilirse; malzeme kodu alanında seçimi yapılan
malzeme konfigüre edilebilir olduğunda, o malzemenin hangi varyantının tükenmesi ile işleme konulacağı belirtilir.
Lot(Parti)/Seri No Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Lot(Parti)/Seri No ya da Tarih-
Lot(Parti)/Seri No seçilirse; malzeme kodu alanında seçilen malzeme lot takibi yapılan bir malzeme ise hangi lot numarasından itibaren işleme
konulacağı, seri numarası ile takip edilen bir malzeme ise hangi seri numarasından itibaren işleme konacağını belirtir.
Nedeni Mühendislik değişikliği işleminin neden yapıldığına dair bilgi girişi yapılan
alandır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 67
Rota Mühendislik Değişiklikleri
Kayıtlı rota ve rota revizyonlarında değişiklik yapmak ve bu değişiklikleri ayrı bir revizyon kaydı olarak tutmak
için Üretim Yönetimi Hareketler menüsü altında yer alan “Rota Mühendislik Değişikliği” listesi kullanılır.
Mühendislik değişikliğine tabi olarak işaretli rotalara yeni bir revizyon eklenmek istenirse manuel olarak değil rota revizyon değişikliği işlemi ile yapılır. Bu işlem ile mevcut revizyon üzerinden değişiklik yapılır, onaylanır
ve yeni revizyon varsayılan olarak işaretlenir.
Ekle seçeneği ile kaydedilen Mühendislik değişiklikleri bilgileri şunlardır:
İşlem Numarası Mühendislik değişimi işleminin numarasıdır.
İşlem Tarihi Mühendislik değişimi işleminin verildiği tarih bilgisidir.
Özel Kod Mühendislik değişimi özel kodudur.
Yetki Kodu Mühendislik değişimi yetki kodudur.
Onay Bilgisi Rota mühendislik değişikliğine ait durum bilgisidir. Yeni kaydedilen değişikliklerin durumu “Onaylanmadı” olur.
Geçerlilik Tarihi Mühendislik değişiminin hangi tarihte işleme konulduğu bilgisidir.
Rota Kodu/ Açıklaması Mühendislik değişiminin hangi rota için uygulanacağı bilgisidir.
Eski Rota Revizyon Kodu/
Açıklaması
Mühendislik değişikliğinin hangi rota revizyonu için yapılacağı bilgisidir.
Yeni Rota Revizyon Kodu/ Açıklaması
Mühendislik değişikliği işleme konulduğunda geçerli duruma gelecek yeni revizyon bilgisi belirtilir.
Yöntem Mühendislik değişiminin hangi koşula bağlı olarak işleme konulacağı seçimi
bu alandan yapılır. Alabileceği değerler şunlardır:
j-Guar
Üretim Yönetimi 68
Tarih
Varlık Elverişsizliği
Tarih Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Tarih seçilirse, hangi tarihten itibaren işleme konulacağı bilgisi belirtilir.
Varlık Türü Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Varlık Elverişsizliği seçilirse, hangi
varlık türünün tükenmesi ile işleme konulacağı belirtilir.
Varlık Kodu/ Açıklaması Mühendislik değişiklik yöntemi olarak Varlık Elverişsizliği seçilirse; hangi
varlığın tükenmesi ile işleme konulacağı belirtilir.
Nedeni Mühendislik değişikliği işleminin neden yapıldığına dair bilgi girişi yapılan alandır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 69
Malzeme Talep Fişleri
Üretim emirlerinin kaydedilmesi ve durumunun “Onaylandı” yapılması ile üretimin hazırlanan reçete
doğrultusunda gerçekleşmesi için gereken hammadde ve yarı mamuller için Malzeme Talep Fişleri oluşur.
Malzeme Talep Fişlerinin otomatik olarak oluşması, Üretim Yönetimi Öndeğer ve Parametrelerinde yer alan “Üretim Emrinde Otomatik Malzeme Temin Önerisi Oluştur” parametresine bağlıdır. Parametrede “Evet”
seçimi yapıldığında üretim emirlerine ait malzemeler için otomatik olarak malzeme talep fişi oluşur. Bkz. Sistem Ayarları Üretim Yönetimi Öndeğer ve Parametreleri
Oluşan malzeme talep fişlerine Üretim Yönetimi program bölümünde Hareketler menüsü altında bulunan Malzeme Talep Fişleri seçeneği ile ulaşılır.
Malzeme talep fişlerinin karşılanması iki şekilde yapılır:
Üretim Emri listesi sağ fare düğmesinde bulunan “Talep Karşıla” seçeneği ile her talep fişi için tek tek
Malzeme talep fişleri karşılama toplu işlemi ile bkz.Malzeme Talep Fişleri Karşılama
“Talep Karşıla” ve “Karşılama Önerilerini Gerçekleştir” seçenekleri ile malzeme talep fişleri karşılanması
sadece üretim emri bağlantılı talep fişleri için gerçekleştirilir. Ayrıntılı bilgi için Bkz. Talep Yönetimi Talep Karşılama İşlemleri
j-Guar
Üretim Yönetimi 70
İşlemler
Reçete Revizyon Güncelleme
Üzerinde mühendislik değişikliği yapılmış olan reçete ve reçete revizyonlarını güncellemek için, Üretim
Yönetimi İşlemler menüsü altında yer alan “Reçete Revizyon Güncelleme” bölümü kullanılır. Reçete revizyon
güncelleme işlemleri tek tek ya da toplu olarak yapılabilmektedir. Mühendislik değişikliği yapılarak yeni revizyon kodu ile kaydedilen reçete ancak “onaylandı” duruma geçtikten sonra güncellenebilir.
Bkz. Reçete Mühendislik Değişiklikleri
Reçete revizyon güncelleme toplu işlemi filtreleri kullanılarak yapılan güncelleme işleminden sonra reçeteler,
Reçeteler Listesinde, yapılan değişiklikler sonucu en son güncellenmiş haliyle yer alır. Reçetenin diğer revizyonlarını görmek için Reçeteler Listesi sağ fare düğmesi menüsünde yer alan “Reçete Revizyonları”
kullanılır.
Revizyon güncelleme koşulları filtreler yardımıyla belirlenir. Bu filtre seçenekleri şunlardır:
Reçete Kodu Grup-Aralık
Reçete Açıklaması Grup-Aralık
Reçete Özel Kodu Grup-Aralık
Reçete Yetki Kodu Grup-Aralık
Revizyon Kodu Grup-Aralık
Revizyon Açıklaması Grup-Aralık
Mamul Türü Malzeme/ Malzeme Sınıfı/ Malzeme Takımı
Mamul Kodu Grup-Aralık
Mamul Açıklaması Grup-Aralık
Mamul Özel Kodu Grup-Aralık
Mamul Yetki Kodu Grup-Aralık
Mamul Özellik Seti Kodu Grup-Aralık
Mamul Özellik Seti Açıklaması Grup-Aralık
Mamul Varyant Kodu Grup-Aralık
Mamul Varyant Açıklaması Grup-Aralık
Mühendislik Değişiklik Numarası Grup-Aralık
Mühendislik Değişiklik İşlem Tarihi
Başlangıç-Bitiş
Mühendislik Değişiklik Özel Kodu Grup-Aralık
Mühendislik Değişiklik Yetki Kodu
Grup-Aralık
Değişim Yöntemi Hiçbiri/ Tarih/ Tükenme/ Lot(Parti)/Seri No/ Tarih- Lot(Parti)/Seri No
Değişim Tarihi Başlangıç-Bitiş
Değişim Malzeme Kodu Grup-Aralık
Değişim Malzeme Açıklaması Grup-Aralık
Değişim Özellik Seti Kodu Grup-Aralık
Değişim Özellik Seti Açıklaması Grup-Aralık
Değişim Varyant Kodu Grup-Aralık
Değişim Varyant Açıklaması Grup-Aralık
Değişim Lot(Parti)/Seri No Grup
j-Guar
Üretim Yönetimi 71
Rota Revizyon Güncelleme
Üzerinde mühendislik değişikliği yapılmış olan rota ve rota revizyonlarını güncellemek için, Üretim Yönetimi
İşlemler menüsü altında yer alan “Rota Revizyon Güncelleme” bölümü kullanılır.
Rota revizyon güncelleme toplu işlemi filtreleri kullanılarak yapılan güncelleme işleminden sonra rota Rotalar
Listesinde, yapılan değişiklikler sonucu en son güncellenmiş haliyle yer alır. Rotanın diğer revizyonlarını
görmek için Rotalar Listesi sağ fare düğmesi menüsünde yer alan “Rota Revizyonları” kullanılır.
Rota güncelleme koşulları filtreler yardımıyla belirlenir. Bu filtre seçenekleri şunlardır:
Rota Kodu Grup-Aralık
Rota Açıklaması Grup-Aralık
Rota Özel Kodu Grup-Aralık
Rota Yetki Kodu Grup-Aralık
Eski Rota Revizyon Kodu Grup-Aralık
Eski Rota Revizyon Açıklaması Grup-Aralık
Mühendislik Değişiklik İşlem
Numarası
Grup-Aralık
Mühendislik Değişiklik İşlem
Tarihi
Başlangıç-Bitiş
Mühendislik Değişiklik Özel Kodu Grup-Aralık
Mühendislik Değişiklik Yetki
Kodu
Grup-Aralık
Değişim Yöntemi Hiçbiri/ Tarih/ Varlık Elverişsizliği
Değişim Tarihi Başlangıç-Bitiş
Varlık Türü Gayrimenkul/ Nakil Vasıtası/ Ekipman
Varlık Kodu Grup-Aralık
Varlık Açıklaması Grup-Aralık
j-Guar
Üretim Yönetimi 72
Toplu Reçete Güncelleme
Reçete bilgilerinde olabilecek değişiklikler ve bunların ne şekilde yapılacağı Toplu Reçete Güncelleme
seçeneği ile kaydedilir. Üretimde kullanılan malzeme değişiklikleri, operasyon malzeme ilişkileri,
güncellenecek reçete satırları güncelleme yöntemi seçilerek güncellenir.
Toplu reçete güncelleme, erişim ağacında Üretim Yönetimi program bölümünde İşlemler menü seçeneği altında yer almaktadır. İşlem iki pencereden oluşur. Parametre penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:
Güncelleme Yöntemi Malzeme Değişecek/ Malzeme Silinecek
Yeni Malzeme Kodu/ Açıklaması Grup-Aralık
Yeni Varyant Kodu/ Açıklaması Grup-Aralık
Yeni Malzeme Birimi Birim Seçenekleri
Yeni Malzeme Miktarı Değer Girişi
Güncelleme yöntemi: Bu filtre satırında toplu reçete güncellemede izlenecek yöntem belirlenir.
Güncelleme yöntemi;
Malzeme silinecek
Malzeme değiştirilecek
olmak üzere iki seçeneklidir. Güncelleme yöntemi olarak Malzeme silinecek seçilirse, mevcut malzeme filtre satırlarında belirlenen malzemeler, belirlenen üretim reçetelerindeki girdi/çıktı satırlarından silinerek
güncelleme yapılır. Malzeme değiştirilecek yönteminde ise, mevcut malzeme filtre satırlarında belirlenen koşulları taşıyan malzemeler, yeni malzeme filtre satırlarında belirtilen malzemeler ile değiştirilerek
güncelleme yapılır.
Yeni malzeme kodu, açıklaması, miktarı, birimi: Güncelleme yöntemi filtre satırında malzeme değiştirilecek seçiminin yapılması durumunda, kullanılacak yeni malzemelere ait değerler bu filtre satırlarında
belirlenir. Ürün reçetesi kodu, açıklaması: Bu filtre satırlarında reçete güncelleme işleminin yapılacağı
reçeteler için grup ya da aralık tanımı yapılarak koşul belirlenir. Ürün reçetesi satırları: Güncelleme işleminde hangi reçete satırlarının dikkate alınacağı bu satırda belirlenir. Ürün reçetesi satırları filtresi;
j-Guar
Üretim Yönetimi 73
Girdi satırları
Çıktı satırları
olmak üzere iki seçeneklidir. Hepsi seçiminde tüm satırlar, girdi seçiminde sadece girdi satırları, çıktı
seçiminde ise sadece çıktı satırları belirlenen filtre koşullarına göre güncelleştirilir.
Toplu reçete güncelleme işleminin hangi koşullarda ve ne şekilde yapılacağı Toplu Reçete Güncelleme Filtre
penceresinde bulunan satırlarda belirlenir. Bu filtre seçenekleri ve değerleri şunlardır:
Mevcut Malzeme Kodu Grup-Aralık
Mevcut Malzeme Açıklaması Grup-Aralık
Mevcut Varyant Kodu Grup-Aralık
Mevcut Varyant Açıklaması Grup-Aralık
Mevcut Malzeme Miktarı Değer Girişi
Mevcut Malzeme Birimi Grup-Aralık
Reçete Kodu Grup-Aralık
Reçete Açıklaması Grup-Aralık
Reçete Özel Kodu Grup-Aralık
Reçete Yetki Kodu Grup-Aralık
Revizyon Kodu Grup-Aralık
Revizyon Açıklaması Grup-Aralık
Revizyon Satırları Girdi Satırları/ Çıktı Satırları
Mevcut malzeme kodu, açıklaması, miktarı, birimi: Bu filtre satırlarında güncelleme yöntemine göre, reçete güncelleme işleminde hangi malzemelerin dikkate alınacağı belirlenir. Grup ya da aralık tanımı
yapılarak güncelleme işleminde dikkate alınacak malzemeler belirlenir.
Toplu reçete güncelleme filtre satırlarında belirlenen koşullar Filtre Kaydet seçeneği ile dosyalanır. Aynı filtre koşulları kullanılarak yapılacak güncelleme işlemlerinde Filtre Yükle seçeneği tanımlı filtre dosyaları listelenir
ve ilgili dosya seçilerek güncelleme işlemi yapılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 74
Üretim Emri Çizelgeleme
Üretim emrine bağlı iş emirlerinin çalışma zamanlarının grafiksel olarak gösterildiği çizelgedir. Üretim
Yönetimi program bölümünde İşlemler menüsü altında bulunur.
düğmesi ile kullanılacak filtreleri ve kriterleri belirlemek için “Filtreler ve Çizelge Ayarları” ekranına
ulaşılır.
Çizelgedeki Unsurlar Planlananları Göster/ Hesaplanan ve Gerçekleşenleri Göster
Üretim Emri No Grup
Üretim Emri Tarihi Grup-Aralık
İş Emri No Grup
İlgili filtreler ile kriterler belirlenerek çizelgede görüntülenecek içerik kısıtlanır. Çizelge Özellikleri kısmında çizelgenin görünümü ile ilgili bilgiler bulunur.
Tablo
Başlangıç Tarihi Çizelge çizilirken başlanması istenen başlangıç tarihidir.
Bitiş Tarihi Çizelge çizilirken başlanması istenen bitiş tarihidir.
Arka Plan Rengi Çizelge arka plan rengi belirlenir.
Çalışılmayan Zaman Çizelgede çalışılmayan zamanların ve tatillerin gösterilme şekline ilişkin seçim yapılır.
Kolonlar
Kolon Genişliği Alt zaman biriminin çizileceği kolon genişliği piksel cinsinden belirtilir.
Alt Zaman Aralığı Alt zaman birimlerinin kaçar kaçar gösterileceği bilgisidir.
Üst Zaman Birimi Çizelgede üstte gösterilecek olan zaman birimi ve hangi formatta
gösterileceği bilgisidir.
Alt Zaman Birimi Çizelgede altta gösterilecek olan zaman birimi ve hangi formatta gösterileceği bilgisidir.
Çizelge Çubuğu Çizelgede gösterilebilecek üç tür çubuk bulunur. Bunların renk, desen
ve hiza olarak gösterimleri buradan belirlenir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 75
“Kaydet” düğmesi ile çizelge gösterilir. Solda bulunan ekran kısmında ağaç ve kırılımlı bir şeklinde üretim
emirleri, altında iş emirleri ve onun da altında kullanılması planlanmış kaynakları gösterir. Sağ ekran kısmında
ise çizelgenin kendisi gösterilir.
Seçilmesine rağmen planlanmamış ya da değerleri bulunmayan çubuklar çizelgede gösterilmez. Çizelge, planlamayı gösterdiğinden, üretim emri ve iş emri çubuklarının yerleri çizelge üzerinde değiştirilemez. Ancak
kaynak işgallerinin başlangıç-bitiş zamanları ya da konumu değiştirilebilir. Çubuğun konumunu değiştirmek
için çubuk ve Ctrl tuşuna basılı tutarak istenen konuma sürüklenebilir.
Gerçekleşen Üretim Emri ve İş Emri Çubuğu: Üretim ya da iş emrinin gerçekleşen başlangıç tarihinden tahmini ya da gerçekleşen bitiş tarihine kadar çizilir.
Planlanan Üretim Emri ve İş Emri Çubuğu: Üretim ya da iş emrinin planlanan başlangıç tarihinden planlanan bitiş tarihine kadar çizilir.
Planlanan Kaynak İşgali Çubuğu: Planlama sonucu olan işgal planlarına göre kaynak kullanımlarını gösterir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 76
Toplu Standart Reçete Maliyeti Hesaplama
Standart reçete maliyeti hesaplamasının toplu olarak yapıldığı seçenektir. Üretim Yönetimi program
bölümünde İşlemler menüsü altında yer alır. Standart reçete maliyetleri malzemelerden hareketle hesaplanır.
Hesaplama koşulları filtre satırlarında belirlenir. Toplu standart reçete maliyeti hesaplama filtre seçenekleri
şunlardır:
Periyot Dönemler listesine ulaşılarak seçim yapılır. Bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.
Alt Periyot Alt dönem seçimi yapılan alandır. Bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.
Organizasyonel Birim Birimler listesine ulaşılarak seçim yapılır. Bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.
Malzeme Türü Üretimi yapılacak olan malzemenin türüdür. Malzeme Sınıfı, Malzeme
Takımı, Varlık, Malzeme ve Hizmet seçeneklerini içerir.
Malzeme Kodu Grup-Aralık
Malzeme Özel Kodu Grup-Aralık
Malzeme Yetki Kodu Grup-Aralık
Reçete Revizyonu Geçerli Revizyon/ Tüm Revizyonlar
Malzeme Maliyet Yöntemi Sistem Öndeğeri/ Standart Maliyet/ Tanımlı Satınalma Fiyatı/ Son
Satınalma Fiyatı/ Son Satış Fiyatı/ Eldekilerin Ortalaması/ FIFO Maliyet/ Fiziksel Maliyet/ Girişlerin Ortalaması/ Dönemsel Ortalama/ LIFO
Maliyet
Değişken Malzemeler Hesaplansın
Değişken malzemeler hesaplansın seçeneğinin işaretlenmesi durumunda, hesaplama işleminde değişken malzemeler de tabi tutulur
ve varyant bulunan reçetelerde bütün varyantlara göre birer
hesaplama yapılır.
Sanal Yarı Mamul Maliyeti Standart malzeme maliyeti seçiminde, hesaplamada kullanılan reçete
revizyonlarında SYM maliyeti varsa reçete patlatılmaz ve maliyet malzemenin standart maliyetinden alınır.
Standart reçete maliyeti seçiminde ise, hesaplamada kullanılan reçete
revizyonlarında SYM maliyeti varsa reçete patlatılır ve malzeme maliyeti reçete maliyeti bulunarak hesaplanır.
Periyot kodu ve organizasyonel birimi satırlarında standart maliyet hesabının yapılacağı periyot ve birim
belirlenir. Malzeme ile ilgili filtre satırlarında ise reçetelerde kullanılan malzemeler için grup ya da aralık tanımı yapılarak koşul belirlenir.
Her bir malzeme için Ürün reçetesi İlişkisi kontrol edilerek belirtilen organizasyonel birim için maliyetlendirme
yapılır. Standart reçete maliyetinin alınabilmesi için, malzeme tanımında Bağlı Kayıtlar menüsü altında
bulunan Standart Maliyetler seçeneği ile standart malzeme maliyetlerinin girilmesi gerekir.
Bkz. Malzeme Standart Maliyetleri
Hesaplama reçetede tanımlı malzemenin kendi miktar ve birimi üzerinden yapılır.
j-Guar
Üretim Yönetimi 77
Toplu Planlanan Üretim Emri Maliyeti Hesaplama
Planlanan üretim emri maliyetlerinin toplu olarak hesaplanabilmesi için Üretim Yönetimi program bölümü
İşlemler menüsü altında bulunan “Toplu Planlanan Üretim Emri Maliyeti Hesaplama” işlemi kullanılır.
Toplu planlanan üretim emri maliyeti hesaplama filtre seçenekleri şunlardır:
Durum Taslak/ Planlandı/ Kısmen Planlandı/ Onaylandı/ Kısmen Onaylandı/ Başladı/ Kısmen Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/
Tamamlandı/ Kısmen Tamamlandı/ İptal Edildi
Fiş No Grup-Aralık
Fiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Özel Kod Grup-Aralık
Yetki Kodu Grup-Aralık
Malzeme Kodu Grup-Aralık
Malzeme Açıklaması Grup-Aralık
Planlanan Miktar Grup-Aralık
Gerçekleşen Miktar Grup-Aralık
Üretim Emri Fabrikası Grup-Aralık
Mamul Özel Kodu Grup-Aralık
Mamul Yetki Kodu Grup-Aralık
Hedeflenen Başlangıç Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Hedeflenen Bitiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Teslim Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Planlanan Başlangıç Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Planlanan Bitiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Planlanan Süre Grup-Aralık
Gerçekleşen Başlangıç Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Gerçekleşen Bitiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Gerçekleşen Süre Grup-Aralık
j-Guar
Üretim Yönetimi 78
Toplu Gerçekleşen Üretim Emri Maliyeti Hesaplama
Gerçekleşen üretim emri maliyetlerinin toplu olarak hesaplanabilmesi için Üretim Yönetimi program bölümü
İşlemler menüsü altında bulunan “Toplu Gerçekleşen Üretim Emri Maliyeti Hesaplama” işlemi kullanılır.
Toplu gerçekleşen üretim emri maliyeti hesaplama filtre seçenekleri şunlardır:
Durum Taslak/ Planlandı/ Kısmen Planlandı/ Onaylandı/ Kısmen Onaylandı/ Başladı/ Kısmen Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/
Tamamlandı/ Kısmen Tamamlandı/ İptal Edildi
Fiş No Grup-Aralık
Fiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Özel Kod Grup-Aralık
Yetki Kodu Grup-Aralık
Malzeme Kodu Grup-Aralık
Malzeme Açıklaması Grup-Aralık
Planlanan Miktar Grup-Aralık
Gerçekleşen Miktar Grup-Aralık
Üretim Emri Fabrikası Grup-Aralık
Mamul Özel Kodu Grup-Aralık
Mamul Yetki Kodu Grup-Aralık
Hedeflenen Başlangıç Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Hedeflenen Bitiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Teslim Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Planlanan Başlangıç Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Planlanan Bitiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Planlanan Süre Grup-Aralık
Gerçekleşen Başlangıç Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Gerçekleşen Bitiş Tarihi Başlangıç Tarihi-Bitiş Tarihi
Gerçekleşen Süre Grup-Aralık
j-Guar
Üretim Yönetimi 79
Ürün Reçeteleri Karşılaştırma
Ürün reçeteleri karşılaştırma işlemi ile birden fazla reçeteyi karşılaştırarak son seviyedeki girdiler, kullanım
miktarları tespit edilir, reçetelerin benzerlik ve farklılıkları izlenir. Ürün reçeteleri karşılaştırma seçeneği Üretim
Yönetimi program bölümünde İşlemler menüsü altında yer alır.
Karşılaştırma yapılacak reçeteler Ürün Reçeteleri Karşılaştırma işlem penceresinde satırlarda belirtilir.
Reçete Kodu Karşılaştırma işleminde kullanılacak reçetenin kodudur. Kayıtlı reçeteler listelenir ve işlemde kullanılacak reçete seçilir.
Reçete açıklama Karşılaştırma işleminde kullanılacak reçetenin açıklamasıdır. Bu
alandan da reçeteler listelenir ve seçim yapılabilir.
Revizyon Kodu Karşılaştırma işleminde kullanılacak reçetenin revizyon kodudur.
Reçeteye ait revizyon kayıtları listelenir ve ilgili kayıt seçilir.
Revizyon Açıklaması Karşılaştırma işleminde kullanılacak reçetenin revizyon açıklamasıdır.
Bu alandan da reçeteye ait revizyon kayıtları listelenir ve ilgili kayıt seçilir.
Mamul Kodu Seçilen reçete revizyon satırlarında yer alan mamul kodudur. Seçilen
revizyon kaydında tipi ana ürün ve ek ürün olan malzemeler listelenir
ve istenen malzeme seçilir.
Mamul Açıklaması Seçilen reçete revizyon satırlarında yer alan mamul kodudur. Bu alandan da seçilen revizyon kaydında tipi ana ürün ve ek ürün olan
malzemeler listelenir ve istenen malzeme seçilir.
Miktar Seçilen mamul için reçetede belirtilen üretim miktarı bu alana öndeğer olarak gelir. Gerekirse değiştirilebilir.
Birim Seçilen mamul için reçetede belirtilen birim öndeğer olarak gelir.
İstenirse değiştirilebilir. Ancak malzemeye ait birim setinde yer alan
j-Guar
Üretim Yönetimi 80
diğer birimler de karşılaştırma işleminde kullanılabilir.
Karşılaştırma bilgileri girildikten sonra Karşılaştır düğmesine basılarak işlem başlatılır. Bu işlem ile reçeteler
patlatılır ve patlatma sonuçları Ürün Reçeteleri Karşılaştırma Sonuçları penceresinde görüntülenir.
Sonuç penceresinde sütunlarda reçete ve revizyon bilgisi, satırlarında ise malzeme bilgisi yer alır.
Karşılaştırma sonuçları Yazdır düğmesi tıklanarak yazıcıdan alınabilir.
j-Guar
Üretim Yönetimi 81
Malzeme Talep Fişleri Karşılama
Üretim emri eklendiğinde ilgili üretim emrine bağlı otomatik olarak oluşan malzeme talep fişlerinin
karşılanması için kullanılan işlemdir. Üretim Yönetimi program bölümü İşlemler menüsü altında yer alır.
Filtre seçenekleri şunlardır:
Üretim Emri Numarası Grup-Aralık
Üretim Emri Tarihi Başlangıç-Bitiş
Malzeme Talep Fişi Numarası Grup-Aralık
Malzeme Talep Fişi Tarihi Başlangıç-Bitiş
Malzeme Talep Fişi Yetki Kodu Grup-Aralık
Malzeme Talep Fişi Durumu Onaylandı/ Onaylanıyor/ Karşılanıyor/ Değerlendiriliyor
Malzeme Kodu Grup-Aralık
Malzeme Açıklaması Grup-Aralık
Malzeme Özel Kodu Grup-Aralık
Üst Malzeme Sınıf Kodu Grup-Aralık
Malzeme Yetki Kodu Grup-Aralık
Varyant Kodu Grup-Aralık
Varyant Açıklaması Grup-Aralık
Organizasyonel Birim Grup-Aralık
Hareket Ambarı Grup-Aralık
Malzeme Karşılama Önerileri Gerçekleştirme
Üretim emri eklendiğinde ilgili üretim emrine bağlı otomatik olarak oluşan malzeme talep fişlerine ait
karşılama önerilerini gerçekleştirmek için kullanılan işlemdir. Üretim Yönetimi program bölümü İşlemler
menüsü altında yer alır.
Filtre seçenekleri şunlardır:
Üretim Emri Numarası Grup-Aralık
Üretim Emri Tarihi Başlangıç-Bitiş
Malzeme Talep Fişi Numarası Grup-Aralık
Malzeme Talep Fişi Tarihi Başlangıç-Bitiş
Malzeme Talep Fişi Yetki Kodu Grup-Aralık
Malzeme Talep Fişi Durumu Değerlendiriliyor/ Değerlendirildi/ Öneri Gerçekleştiriliyor/ Karşılanıyor
Hareket Türü Malzeme/ Hizmet/ Varlık/ Malzeme Sınıfı/ Malzeme Takımı
Malzeme Kodu Grup-Aralık
Malzeme Açıklaması Grup-Aralık
Malzeme Özel Kodu Grup-Aralık
Üst Malzeme Sınıf Kodu Grup-Aralık
Malzeme Yetki Kodu Grup-Aralık
Varyant Kodu Grup-Aralık
Varyant Açıklaması Grup-Aralık
Hareket Durumu Değerlendiriliyor/ Değerlendirildi/ Öneri Gerçekleştiriliyor
Malzeme Talep Fişi
Organizasyonel Birim
Grup-Aralık
Malzeme Talep Fişi Ambarı
Teslim Tarihi Başlangıç-Bitiş
Öneri Türü Satınalma Siparişi/ Satınalma Talebi/ Ambar Transferi/ Talep/ Proje/
İhale/ Üretim/ İthalat/ Satınalma Dosyası
Hareket Ambarı Grup-Aralık
j-Guar
Üretim Yönetimi 82
Raporlar
Kayıt ve Atama Listeleri
Operasyon Listesi
Kayıtlı operasyonların listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümde Kayıt ve Atama
Listeleri menüsü altında yer alır.
Operasyon tanımında kaydedilen tüm bilgilere göre filtreleme yapılır ve istenen özellikteki bilgiler listelenir.
Operasyon listesi, kaynak türü filtre satırında yapılacak seçimle varlık ya da varlık grupları bazında alınır.
Durumu Tümü/ Kullanımda/ Kullanım Dışı
Operasyon Kodu Grup/ Aralık
Açıklama Grup/ Aralık
Özel Kod Grup/ Aralık
Yetki Kodu Grup/ Aralık
Süreyi Girdiler Belirler/ Çıktılar Belirler
İşlem Partisi Bölünebilir/ Bölünemez
Paralel Yükleme Yapılamaz/ Yapılabilir
İş Bölünebilir Bölünebilir/ Bölünemez
Kaynak Seçim Türü Öncelik/ Daha Önce Kullanılan+Öncelik/ Daha Önce Kullanılan
Kaynak Kullanım Koşulları Listelensin
Evet/ Hayır
Varlık/Varlık Grupları
Listelensin
Evet/ Hayır
Varlık Kısımları Listelensin Evet/ Hayır
Talimatlar Listelensin Evet/ Hayır
Personeller Listelensin Evet/ Hayır
Personel Grupları Listelensin Evet/ Hayır
Sarf Malzemeleri listelensin Evet/ Hayır
Varlık Sayaçları Listelensin Evet/ Hayır
Araçlar Listelensin Evet/ Hayır
Paralel Kaynaklar Listelensin Evet/ Hayır
Rota Listesi
Rota tanımlarının listelendiği rapordur. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Durumu Tümü/ Kullanımda/ Kullanım Dışı
Rota Kodu Grup/ Aralık
Açıklama Grup/ Aralık
Özel Kod Grup/ Aralık
Yetki Kodu Grup/ Aralık
Mühendislik Değişimine Tabi Hepsi/ Tabi/ Tabi Değil
j-Guar
Üretim Yönetimi 83
Rota Revizyonu Listesi
Rota revizyon tanımlarının listelendiği rapordur. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama Listeleri
menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Durumu Tümü/ Kullanımda/ Kullanım Dışı
Rota Kodu Grup/ Aralık
Rota Açıklaması Grup/ Aralık
Revizyon Kodu Grup/ Aralık
Revizyon Açıklaması Grup/ Aralık
Rota Revizyon Satırları
listelensin
Evet/ Hayır
Önceki/ Paralel Operasyonlar Listelensin
Evet/ Hayır
Rota Mühendislik Değişiklikleri Listesi
Rotalara ait mühendislik değişikliklerinin listelendiği rapordur. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve
Atama Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Mühendislik Değişikliği No Grup/ Aralık
Rota Kodu Grup/ Aralık
Rota Açıklaması Grup/ Aralık
Rota Özel Kodu Grup/ Aralık
Rota Yetki Kodu Grup/ Aralık
Eski Rota Revizyon Kodu Grup/ Aralık
Yeni Rota Revizyon
Açıklaması
Grup/ Aralık
Özel Kod Grup/ Aralık
Yetki Kodu Grup/ Aralık
Mühendislik Değişikliği İşlem
Tarihi
Grup/ Aralık
Değişiklik Yöntemi Tarih/ Varlık Elverişsizliği
Değişiklik Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Elverişsiz Varlık Kodu Grup/ Aralık
Elverişsiz Varlık Açıklaması Grup/ Aralık
Reçete Listesi
Reçetelerin listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama Listeleri
menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Durum Tümü/ Kullanımda/ Kullanım Dışı
Reçete Kodu Grup/ Aralık
Reçete Açıklaması Grup/ Aralık
Özel Kodu Grup/ Aralık
Yetki Kodu Grup/ Aralık
Mühendislik Değişimine Tabi Tümü/ Tabi/ Tabi Değil
Malzeme Türü Tümü/ Malzeme Sınıfı/ Malzeme Takımı/ Malzeme
Malzeme Kodu Grup/ Aralık
Malzeme Açıklaması Grup/ Aralık
Özellik Seti Kodu Grup/ Aralık
Özellik Seti Açıklaması Grup/ Aralık
Varyant Kodu Grup/ Aralık
Varyant Açıklaması Grup/ Aralık
j-Guar
Üretim Yönetimi 84
Reçete Revizyon Listesi
Reçete revizyonlarının listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama
Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Durum Tümü/ Kullanımda/ Kullanım Dışı
Reçete Kodu Grup/ Aralık
Reçete Açıklaması Grup/ Aralık
Revizyon Kodu Grup/ Aralık
Revizyon Açıklaması Grup/ Aralık
Rota Kodu Grup/ Aralık
Rota Açıklaması Grup/ Aralık
Rota Revizyon Kodu Grup/ Aralık
Rota Revizyon Açıklaması Grup/ Aralık
Özel Kodu Grup/ Aralık
Yetki Kodu Grup/ Aralık
Girdi/ Çıktı Bilgileri Listelensin
Evet/ Hayır
Alternatif Malzemeler
Listelensin
Evet/ Hayır
Birim Çevrimi Listelensin Evet/ Hayır
Özellik Seti Atamaları
Listelensin
Evet/ Hayır
Reçete Rota Atamaları
Listelensin
Evet/ Hayır
Rota Satırı Çalışma Bilgileri Listelensin
Evet/ Hayır
Reçete Revizyonu
Parametreleri Listelensin
Evet/ Hayır
Seviyelere Göre Reçete Revizyonları Listesi
Ürün reçeteleri, reçete revizyonları, revizyon satırları ve ana ürünü oluşturan yarı mamullerin girdileri ve
bunların seviye bilgilerinin raporlanabildiği listedir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama
Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Reçete Kodu Grup/ Aralık
Reçete Açıklaması Grup/ Aralık
Reçete Özel Kodu Grup/ Aralık
Reçete Yetki Kodu Grup/ Aralık
Revizyon Kodu Grup/ Aralık
Revizyon Açıklaması Grup/ Aralık
Revizyon Listeleme Şekli Varsayılan Revizyonlar/ Tüm Revizyonlar
Ana Ürün Kodu Grup/ Aralık
Ana Ürün Açıklaması Grup/ Aralık
Ana Ürün Özel Kodu Grup/ Aralık
Ana Ürün Yetki Kodu Grup/ Aralık
Ana Ürün Miktarı Grup/ Aralık
Rota Kodu Grup/ Aralık
Rota Açıklaması Grup/ Aralık
Rota Özel Kodu Grup/ Aralık
Rota Yetki Kodu Grup/ Aralık
Operasyon Kodu Grup/ Aralık
Operasyon Açıklaması Grup/ Aralık
Satır Tipi Girdi/ S.Y.M/ Ana Ürün/ Yan Ürün/ EK Ürün
Seviye No Grup
İlk Seviye Bağlantısı
Listelensin
Evet/ Hayır
j-Guar
Üretim Yönetimi 85
Reçete Mühendislik Değişiklikleri listesi
Reçetelere ait mühendislik değişikliklerinin listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program
bölümünde Kayıt ve Atama Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Mühendislik Değişikliği No Grup/ Aralık
Reçete Kodu Grup/ Aralık
Reçete Açıklaması Grup/ Aralık
Reçete Özel Kodu Grup/ Aralık
Reçete Yetki Kodu Grup/ Aralık
Eski Reçete Revizyon Kodu Grup/ Aralık
Yeni Reçete Revizyon
Açıklaması
Grup/ Aralık
Mühendislik Değişikliği Özel
Kodu
Grup/ Aralık
Mühendislik Değişikliği Yetki Kodu
Grup/ Aralık
Mühendislik Değişikliği İşlem
Tarihi
Grup/ Aralık
Değişiklik Yöntemi Tarih/ Tükenme/ Lot(Parti)/Seri No/ Tarih- Lot(Parti)/Seri No
Değişiklik Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Kriter Malzeme Kodu Grup/ Aralık
Kriter Malzeme Açıklaması Grup/ Aralık
Değişiklik Lot(Parti)/Seri No Grup/ Aralık
Üretim Parametre Listesi
Üretim parametrelerinin listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama
Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Durumu Tümü/ Kullanımda/ Kullanım Dışı
Kod Grup/ Aralık
Açıklama Grup/ Aralık
Öndeğer Grup/ Aralık
Üretim Parametre Grup Listesi
Üretim parametre gruplarının listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve
Atama Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Durumu Tümü/ Kullanımda/ Kullanım Dışı
Kod Grup/ Aralık
Açıklama Grup/ Aralık
Parametreler Listelensin Evet/ Hayır
Durma Nedeni Listesi
Durma nedenlerinin listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama
Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Durumu Tümü/ Kullanımda/ Kullanım Dışı
Kod Grup/ Aralık
Açıklama Grup/ Aralık
Özel Kod Grup/ Aralık
Yetki Kodu Grup/ Aralık
Planlamayı Etkiler Evet/ Hayır
Maliyeti Etkiler Evet/ Hayır
j-Guar
Üretim Yönetimi 86
Üretim Hattı Listesi
Üretimde kullanılan hatların listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve
Atama Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Durumu Tümü/ Kullanımda/ Kullanım Dışı
Kod Grup/ Aralık
Açıklama Grup/ Aralık
Özel Kod Grup/ Aralık
Yetki Kodu Grup/ Aralık
Vardiyalar Listelensin Evet/ Hayır
İstisnai Durumlar Listelensin Evet/ Hayır
Parametre Atama Listesi
Tanımlanan parametrelerin atandığı reçete ve üretim emirlerinin ortak listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve Atama Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri
şunlardır:
Listeleme Biçimi Üretim Parametrelerine Göre/ Reçete Revizyonlarına Göre/ Üretim
Emirlerine Göre
Parametre Kodu Grup/ Aralık
Parametre Açıklaması Grup/ Aralık
Reçete Kodu Grup/ Aralık
Reçete Açıklaması Grup/ Aralık
Reçete Özel Kodu Grup/ Aralık
Reçete Yetki Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Fiş No Grup/ Aralık
Üretim Emri Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Üretim Emri Özel Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Organizasyonel
Birim
Grup/ Aralık
Üretim Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Kısmen Planlandı/ Onaylandı/ Kısmen Onaylandı/
Başladı/ Kısmen Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/
Tamamlandı/ Kısmen Tamamlandı
Reçete Revizyonu Malzeme Toplamları Listesi
Reçetelere bağlı bir kayıt olan Reçete Revizyonları’nın Reçete Revizyon Ağacı bağlı kaydında gösterilen
malzemelerin istenilen seviyeye kadar toplamlarını listeleyen rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program
bölümünde Kayıt ve Atama Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Reçete Kodu Grup/ Aralık
Reçete Açıklaması Grup/ Aralık
Reçete Özel Kodu Grup/ Aralık
Reçete Yetki Kodu Grup/ Aralık
Revizyon Kodu Grup/ Aralık
Revizyon Açıklaması Grup/ Aralık
Revizyon Geçerlilik Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Ana Ürün Kodu Grup/ Aralık
Ana Ürün Açıklaması Grup/ Aralık
Ana Ürün Özel Kodu Grup/ Aralık
Ana ürün Yetki Kodu Grup/ Aralık
Ana Ürün Miktarı Grup/ Aralık
Rota Kodu Grup/ Aralık
Rota Açıklaması Grup/ Aralık
Rota Özel Kodu Grup/ Aralık
Rota Yetki Kodu Grup/ Aralık
j-Guar
Üretim Yönetimi 87
Seviye Sayısı Grup
Revizyonlar Listelensin Evet/ Hayır
Seviyelere Göre Malzeme Kullanım Listesi
Reçeteler ve bunlara bağlı olan Reçete Revizyonları’nda girdi olarak kullanılan malzemeleri ve bunların kullanıldıkları reçete, reçete revizyonlarını ve malzemenin girdi olarak kullanılması sonucu oluşan çıktı
malzemeleri seviyelere göre listeleyen rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Kayıt ve
Atama Listeleri menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Girdi Malzeme Kodu Grup/ Aralık
Girdi Malzeme Açıklaması Grup/ Aralık
Girdi Malzeme Özel Kodu Grup/ Aralık
Girdi Malzeme Yetki Kodu Grup/ Aralık
Reçete Kodu Grup/ Aralık
Reçete Açıklaması Grup/ Aralık
Reçete Özel Kodu Grup/ Aralık
Reçete Yetki Kodu Grup/ Aralık
Reçete Revizyonu Kodu Grup/ Aralık
Reçete Revizyonu Açıklaması Grup/ Aralık
Rota Kodu Grup/ Aralık
Rota Açıklaması Grup/ Aralık
Rota Özel Kodu Grup/ Aralık
Rota Özel Açıklaması Grup/ Aralık
Seviye Grup
Malzeme Detayları Listelensin Evet/ Hayır
Revizyon Listeleme Şekli Güncel Revizyonlar/ Tüm Revizyonlar
Ara Seviyeler Listelensin Evet/ Hayır
Üretim ve iş Emri Raporları
İş Emri Listesi
İş emirlerinin istenilen detaylarıyla birlikte listelenmesini sağlar. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim
ve İş Emri Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Satır No Grup/ Aralık
İş Emri No Grup/ Aralık
Varlık Kodu Grup/ Aralık
Planlanan Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Planlanan Bitiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Gerçekleşen Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Gerçekleşen Bitiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Operasyon Kodu Grup/ Aralık
İş Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Onaylandı/ Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/
Tamamlandı/ İptal Edildi
Operasyon Süresi Girdiler Belirler/ Çıktılar Belirler
İşlem Partisi Bölünemez/ Bölünebilir
Paralel Yükleme Yapılamaz/ Yapılabilir
Fazla Mesai Yüzdesi Grup/ Aralık
Kaynak Seçim Türü Öncelik/ Daha Önce Kullanılan+Öncelik/ Daha Önce Kullanılan
Süreler Listelensin Evet/ Hayır
Malzemeler Listelensin Evet/ Hayır
Varlık/ Varlık Grupları Listelensin
Evet/ Hayır
Personeller Listelensin Evet/ Hayır
j-Guar
Üretim Yönetimi 88
Personel Grupları Listelensin Evet/ Hayır
Sarf Malzemeler Listelensin Evet/ Hayır
Varlık Sayaçları Listelensin Evet/ Hayır
Araçlar Listelensin Evet/ Hayır
Paralel Kaynaklar Listelensin Evet/ Hayır
Varlık Durma İşlemleri
Listelensin
Evet/ Hayır
Varlık Kısımları Listelensin Evet/ Hayır
Talimatlar Listelensin Evet/ Hayır
Durma İşlemleri Listelensin Evet/ Hayır
Maliyetler Listelensin Evet/ Hayır
Üretim Emri Listesi
“Üretim Emirleri”nin istenilen detaylarıyla birlikte listelenmesini sağlar. Üretim Yönetimi program bölümünde
Üretim ve İş Emri Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Tarih Başlangıç/ Bitiş
Fiş No Grup/ Aralık
Mamul Kodu Grup/ Aralık
Mamul Açıklaması Grup/ Aralık
Planlanan Miktar Grup/ Aralık
Gerçekleşen Miktar Grup/ Aralık
Açıklama Grup/ Aralık
Durum Taslak/ Planlandı/ Onaylandı/ Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/ Tamamlandı/ İptal Edildi
Özel Kod Grup/ Aralık
Yetki Kodu Grup/ Aralık
Birim Çevrimi Listelensin Evet/ Hayır
Varlık/ Varlık Grupları
Listelensin
Evet/ Hayır
Varlık Kısımları Listelensin Evet/ Hayır
Talimatlar Listelensin Evet/ Hayır
Personeller Listelensin Evet/ Hayır
Personel Grupları Listelensin Evet/ Hayır
Sarf Malzemeleri Listelensin Evet/ Hayır
Varlık Sayaçları Listelensin Evet/ Hayır
Araçlar Listelensin Evet/ Hayır
Paralel Kaynaklar Listelensin Evet/ Hayır
Malzeme Alternatifleri Listelensin
Evet/ Hayır
Malzeme Birim Çevrimi Listelensin
Evet/ Hayır
Maliyetler Listelensin Evet/ Hayır
Planlanan İşgaller Listelensin Evet/ Hayır
Süreler Listelensin Evet/ Hayır
Malzemeler Listelensin Evet/ Hayır
Gerçekleşen/ Hesaplanan
Varlık İşgalleri Listelensin
Evet/ Hayır
Durma İşlemleri Listelensin Evet/ Hayır
Varlık Durma İşlemleri
Listelensin
Evet/ Hayır
Mamul Detayları Listelensin Evet/ Hayır
Planlama Seçenekleri
Listelensin
Evet/ Hayır
İş Emirleri Listelensin Evet/ Hayır
Önceki/ Paralel İş Emirleri Evet/ Hayır
j-Guar
Üretim Yönetimi 89
Listelensin
Gerçekleşen/ Hesaplanan
Personel İşgalleri Listelensin
Evet/ Hayır
Gerçekleşen Malzeme Hareketleri Listelensin
Evet/ Hayır
Planlanan Genel Giderler
Listelensin
Evet/ Hayır
Gerçekleşen Genel Giderler
Listelensin
Evet/ Hayır
Malzeme Fişi Bağlantıları Listesi
Üretim Emirleri’ne ait iş emirlerine bağlı olan malzeme fişlerini ve bağlı olduğu iş emri ve üretim emri
bilgilerini listeleyen rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları
menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Üretim Emri Fiş No Grup/ Aralık
Üretim Emri Tarihi Grup/ Aralık
Üretim Emri Özel Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Kısmen Planlandı/ Onaylandı/ Kısmen Onaylandı/ Başladı/ Kısmen Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/
Tamamlandı/ Kısmen Tamamlandı/ İptal Edildi
İş Emri Numarası Grup/ Aralık
İş Emri Özel Kodu Grup/ Aralık
İş Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık
İş Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Onaylandı/ Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/
Tamamlandı/ İptal Edildi
Fiş Türü Fire Fişi/ Sarf Fişi/ Üretimden Giriş Fişi/ Transfer Fişi
Fiş Numarası Grup/ Aralık
Fiş Tarihi Grup/ Aralık
Fiş Özel Kodu Grup/ Aralık
Fiş Yetki Kodu Grup/ Aralık
Giriş Organizasyonel Birim Grup/ Aralık
Giriş Bölüm No Grup/ Aralık
Giriş Ambar No Grup/ Aralık
Çıkış Organizasyonel Birim Grup/ Aralık
Çıkış Bölüm No Grup/ Aralık
Çıkış Ambar No Grup/ Aralık
Malzeme Hareketleri Listelensin
Evet/ Hayır
Malzeme Kodu Grup/ Aralık
Malzeme Açıklaması Grup/ Aralık
Malzeme Özel Kodu Grup/ Aralık
Malzeme Yetki Kodu Grup/ Aralık
Hareket Özel Kodu Grup/ Aralık
Planlanan Miktar Grup/ Aralık
Gerçekleşen Miktar Grup/ Aralık
Birim Kodu Grup/ Aralık
j-Guar
Üretim Yönetimi 90
Durma İşlemleri Ekstresi
Üretim Emirleri’nin, buna bağlı olan İş Emirleri’nin ve ayrıca iş emirleri altında tanımlanan ‘Varlıklar’ın durma
işlemlerinin listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları
menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Üretim Emri Fiş No Grup/ Aralık
Üretim Emri Tarihi Grup/ Aralık
Üretim Emri Özel Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık
Üretim Meri Organizasyonel
Birim
Grup/ Aralık
Üretim Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Kısmen Planlandı/ Onaylandı/ Kısmen Onaylandı/
Başladı/ Kısmen Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/
Tamamlandı/ Kısmen Tamamlandı/ İptal Edildi
Reçete Kodu Grup/ Aralık
Revizyon Kodu Grup/ Aralık
Malzeme Kodu Grup/ Aralık
Malzeme Açıklaması Grup/ Aralık
Malzeme Özel Kodu Grup/ Aralık
Malzeme Yetki Kodu Grup/ Aralık
Planlanan Miktar Grup/ Aralık
Gerçekleşen Miktar Grup/ Aralık
İş Emri no Grup/ Aralık
İş Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Onaylandı/ Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/
Tamamlandı/ İptal Edildi
Operasyon Kodu Grup/ Aralık
Planlanan Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Planlanan Bitiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Gerçekleşen Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Gerçekleşen Bitiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Üretim Emri Durma Nedeni
Kodu
Grup/ Aralık
Üretim Emri Durma Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Üretim Emri Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Üretim Emri Maliyeti Etkiler Evet/ Hayır
Üretim Emri Planlamayı Etkiler
Evet/ Hayır
İş Emri Durma Nedeni Kodu Grup/ Aralık
İş Emri Durma Tarihi Başlangıç/ Bitiş
İş Emri Durma Başlangıç Tarihi
Başlangıç/ Bitiş
İş Emri Maliyeti Etkiler Evet/ Hayır
İş Emri Planlamayı Etkiler Evet/ Hayır
Varlık Durma Nedeni Kodu Grup/ Aralık
Varlık Durma Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Varlık Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Varlık Maliyeti Etkiler Evet/ Hayır
Varlık Planlamayı Etkiler Evet/ Hayır
j-Guar
Üretim Yönetimi 91
Üretim Emri Malzeme Hareket Toplamları Listesi
Üretim Emirleri’nin içerdiği iş emirlerine ait malzemelerin miktarlarının listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim
Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri
şunlardır:
Listeleme Şekli Malzemelere Göre/ Üretim Emirlerine Göre
Üretim Emri Fiş No Grup/ Aralık
Üretim Emri Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Üretim Emri Özel Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık
Organizasyonel Birim Grup/ Aralık
Üretim Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Kısmen Planlandı/ Onaylandı/ Kısmen Onaylandı/ Başladı/ Kısmen Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/
Tamamlandı/ Kısmen Tamamlandı/ İptal Edildi
İş Emri Fiş No Grup/ Aralık
İş Emri Tarihi Başlangıç/ Bitiş
İş Emri Özel Kodu Grup/ Aralık
İş Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık
İş Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Onaylandı/ Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/
Tamamlandı/ İptal Edildi
Operasyon Kodu Grup/ Aralık
Operasyon Açıklaması Grup/ Aralık
Mamul Kodu Grup/ Aralık
Mamul Açıklaması Grup/ Aralık
Mamul Özel Kodu Grup/ Aralık
Mamul Yetki Kodu Grup/ Aralık
Malzeme Sınıf Detayları
Listelensin
Evet/ Hayır
Üretim Emri Durum Listesi
“Üretim Emirleri”nin durumlarını ve isteğe bağlı olarak bu üretim emirlerine ait iş emirlerini ve varlık/varlık gruplarını listeleyen rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları
menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Listeleme Şekli Üretim Emri Mamul Koduna Göre/ Üretim Emri Fiş Numarasına Göre
Mamul Kodu Grup/ Aralık
Mamul Açıklaması Grup/ Aralık
Mamul Özel Kodu Grup/ Aralık
Mamul Yetki Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Fiş No Grup/ Aralık
Üretim Emri Özel Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Teslim Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Planlanan Miktar Grup/ Aralık
Gerçekleşen Miktar Grup/ Aralık
Üretim Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Kısmen Planlandı/ Onaylandı/ Kısmen Onaylandı/
Başladı/ Kısmen Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/
Tamamlandı/ Kısmen Tamamlandı/ İptal Edildi
Organizasyonel Birim Grup/ Aralık
İş Emri Fiş No Grup/ Aralık
İş Emri Özel Kodu Grup/ Aralık
İş Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık
Operasyon Kodu Grup/ Aralık
j-Guar
Üretim Yönetimi 92
Operasyon Açıklaması Grup/ Aralık
Operasyon Özel Kodu Grup/ Aralık
Operasyon Yetki Kodu Grup/ Aralık
İş Emri Planlanan Başlangıç
Tarihi
Başlangıç/ Bitiş
İş Emri Planlanan Bitiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş
İş Emri Gerçekleşen
Başlangıç Tarihi
Başlangıç/ Bitiş
İş Emri Gerçekleşen Bitiş
Tarihi
Başlangıç/ Bitiş
Üretim Emri Planlanan Başlangıç Tarihi
Başlangıç/ Bitiş
Üretim Emri Planlanan Bitiş
Tarihi
Başlangıç/ Bitiş
Üretim Emri Gerçekleşen
Başlangıç Tarihi
Başlangıç/ Bitiş
Üretim Emri Gerçekleşen Bitiş Tarihi
Başlangıç/ Bitiş
İş Emirleri Listelensin Evet/ Hayır
Varlıklar Listelensin Evet/ Hayır
Malzeme İhtiyaçları Listesi
Üretim Emirleri’nin içerdiği iş emirlerine ait girdi malzemelerin brüt ve eldeki stok miktarlarına bağlı olarak ihtiyaç miktarını listeleyen rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri
Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Listeleme Şekli Malzemelere Göre/ Üretim Emirlerine Göre
Üretim Emri Fiş No Grup/ Aralık
Üretim Emri Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Üretim Emri Özel Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Sıralama Şekli Numaraya Göre/ Tarihe Göre
Organizasyonel Birim Grup/ Aralık
Üretim Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Kısmen Planlandı/ Onaylandı/ Kısmen Onaylandı/ Başladı/ Kısmen Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/
Tamamlandı/ Kısmen Tamamlandı/ İptal Edildi
İş Emri Fiş No Grup/ Aralık
İş Emri Özel Kodu Grup/ Aralık
İş Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık
Operasyon Kodu Grup/ Aralık
Operasyon Açıklaması Grup/ Aralık
Operasyon Özel Kodu Grup/ Aralık
Operasyon Yetki Kodu Grup/ Aralık
Mamul Kodu Grup/ Aralık
Mamul Açıklaması Grup/ Aralık
Mamul Özel Kodu Grup/ Aralık
Mamul Yetki Kodu Grup/ Aralık
Malzeme Kodu Grup/ Aralık
Malzeme Açıklaması Grup/ Aralık
Varyant Kodu Grup/ Aralık
Varyant Açıklaması Grup/ Aralık
j-Guar
Üretim Yönetimi 93
Malzeme Temin Hareketleri Raporu
Üretim emirleri için oluşturulan malzeme temin önerilerinin karşılanması ile karşılanan miktarlar ve karşılama
şekillerinin listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları
menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Malzeme Talep Fişi Durumu Öneri/ Onaylandı/ Karşılanıyor/ Karşılandı/ İptal/ Kapatılıyor/ Kapatıldı/
Onaylanıyor/ Konsolide Ediliyor/ Konsolide Edildi
Malzeme Talep Fişi Numarası Grup/ Aralık
Malzeme Talep Fişi Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Üretim Emri No Grup/ Aralık
Üretim Emri Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Ana Ürün Kodu Grup/ Aralık
Ana Ürün Açıklaması Grup/ Aralık
Ana Ürün Varyantı Açıklaması Grup/ Aralık
Organizasyonel Birim Grup/ Aralık
Ambar Grup/ Aralık
Bölüm Grup/ Aralık
Malzeme Kodu Grup/ Aralık
Malzeme Açıklaması Grup/ Aralık
Birimler Ana Birime Çevrim Yapılacak/ Rapor Birimine Çevrim Yapılacak/
İşlemlerde Kullanılan Birim Listelenecek
Rapor Birimi Grup/ Aralık
Temin Tarihi Başlangıç/ Bitiş
İş Emri No Grup/ Aralık
Öneri Karşılama Detayları Listelensin/ Listelenmesin
Karşılama Türü Stoktan Karşılama/ Satınalma Siparişi/ Satınalma Talebi/ Ambar Transferi/ Talep Fişi/ Proje/ İhale/ Satış Talebi/ Üretim/ İthalat
Üretim Emri Malzeme Kullanım Raporu
Üretim emirlerine bağlı oluşan malzeme fişlerinin detay bilgileriyle listelendiği rapor seçeneğidir. Üretim
Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Üretim Emri Fiş No Grup/ Aralık
Üretim Emri Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Üretim Emri Özel Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık
İş Emri No Grup/ Aralık
İş Emri Özel Kodu Grup/ Aralık
İş Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık
Ana Ürün Kodu Grup/ Aralık
Ana ürün Açıklaması Grup/ Aralık
Bağlı Fiş Türü Fire/ Sarf/ Üretimden Giriş/ Transfer
Bağlı Fiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Bağlı Fiş Özel Kodu Grup/ Aralık
Bağlı Fiş Yetki Kodu Grup/ Aralık
Organizasyonel Birim Grup/ Aralık
Ambar Grup/ Aralık
Bölüm Grup/ Aralık
Malzeme Kodu Grup/ Aralık
Malzeme Açıklaması Grup/ Aralık
Malzeme Hareketleri
Listelensin
Listelensin/ Listelenmesin
Malzeme Sınıfı Detayları
Listelensin
Listelensin/ Listelenmesin
Seri/Lot/Stok Yeri Bilgileri Listelensin
Listelensin/ Listelenmesin
j-Guar
Üretim Yönetimi 94
Üretim Emri İşlem Bağlantıları Raporu
Üretim emirlerine ait işlem bağlantılarını listeleyen rapor seçeneğidir. İşlem bağlantıları; üretim emrindeki mamul, yan ürün, ek ürünü içeren üretim emri ile ilişkili talep fişleri ve üretim emrinin girdilerini karşılayan fiş
türleridir. Üretim Yönetimi program bölümünde Üretim ve İş Emri Raporları menüsü altında yer alır. Rapor
filtre seçenekleri şunlardır:
Üretim Emri Fiş No Grup/ Aralık
Üretim Emri Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Üretim Emri Özel Kodu Grup/ Aralık
Üretim Emri Yetki Kodu Grup/ Aralık
Organizasyonel Birim Grup/ Aralık
Üretim Emri Durumu Taslak/ Planlandı/ Kısmen Planlandı/ Onaylandı/ Kısmen Onaylandı/ Başladı/ Kısmen Başladı/ Durduruldu/ Kısmen Durduruldu/
Tamamlandı/ Kısmen Tamamlandı/ İptal Edildi
Mamul Kodu Grup/ Aralık
Mamul Açıklaması Grup/ Aralık
Mamul Özel Kodu Grup/ Aralık
Mamul Yetki Kodu Grup/ Aralık
İşlem Bağlantısı Türü Girdi Bağlantısı/ Çıktı Bağlantısı
Bağlantılı Fiş Türü Satınalma Siparişi/ Satınalma Talebi/ Ambar Transferi/ Talep Fişi/
Proje/ İhale/ Üretim Emri/ İthalat Dosyası
Bağlantılı Fiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş
j-Guar
Üretim Yönetimi 95
Maliyet Raporları
Standart Reçete Revizyonu Maliyetleri Listesi
“Reçeteler”e ait revizyonların maliyetlerini listeleyen rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde
Maliyet Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Reçete Kodu Grup/ Aralık
Reçete Açıklaması Grup/ Aralık
Reçete Revizyonu Kodu Grup/ Aralık
Reçete Revizyonu Açıklaması Grup/ Aralık
Rota Kodu Grup/ Aralık
Rota Açıklaması Grup/ Aralık
Rota Revizyonu Kodu Grup/ Aralık
Rota Revizyonu Açıklaması Grup/ Aralık
Seviyelere Göre Standart Reçete Revizyonu Maliyetleri Listesi
Reçete revizyonlarının standart reçete maliyetine ve malzeme maliyetine göre hesaplanmış maliyetlerini
listeleten rapor seçeneğidir. Üretim Yönetimi program bölümünde Maliyet Raporları menüsü altında yer alır. Rapor filtre seçenekleri şunlardır:
Malzeme Kodu Grup/ Aralık
Malzeme Açıklaması Grup/ Aralık
Malzeme Özel Kodu Grup/ Aralık
Malzeme Yetki Kodu Grup/ Aralık
Seviye Grup
Periyot Kodu Grup/ Aralık
Periyot Açıklaması Grup/ Aralık
Başlangıç Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Bitiş Tarihi Başlangıç/ Bitiş
Organizasyonel Birim Grup/ Aralık
Reçete Kodu Grup/ Aralık
Reçete Açıklaması Grup/ Aralık
Reçete Özel Kodu Grup/ Aralık
Reçete Yetki Kodu Grup/ Aralık
Revizyon Kodu Grup/ Aralık
Revizyon Açıklaması Grup/ Aralık
Varyant Kodu Grup/ Aralık
Varyant Açıklaması Grup/ Aralık
Varyant Özel Kodu Grup/ Aralık