OEE Apresentação TCC

EFETIVIDADE GLOBAL DOS EQUIPAMENTOS

Marcos Gonçalves do Valle

Orientador: Prof. Alexandre Sheremetieff

CENTRO DE ENGENHARIA E COMPUTAÇÃO

Introdução

INTRODUÇÃO

TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO

Fundamentação Teórica

Estudo de Caso

Fundamentação Teórica (OEE)

OEE

Overall Equipment Effectiveness.


OrigemObjetivo

FATORES DO OEE



PERDAS DO OEE



SEIS GRANDES PERDAS PERDAS DO OEE

Quebras Perdas por Paradas

Setup e Ajustes Perdas por Paradas

Pequenas Paradas Perda de Velocidade

Velocidade Reduzida Perda de Velocidade

Perdas Iniciais Perda de Qualidade

Perdas de Produção Perda de Qualidade

CÁLCULO DO OEE


A

A

B

B

C

C

D

OEE = B/A x C/B x D/C x 100Disponibilidade Performance Qualidade

TEMPO PROGRAMADO PARA PRODUÇÃO SEM PROGRAMA

TEMPO CALENDÁRIO / TEMPO DE OPERAÇÃO DA PLANTA

TEMPO DE PRODUÇÃO REAL

PRODUÇÃO RUIMTEMPO DE PRODUÇÃO BOA

TEMPO PROGRAMADO PARA PRODUÇÃO

TEMPO OPERANDO TEMPO PARADO

TEMPO OPERANDO

TEMPO DE PRODUÇÃO REAL PERDA DE VELOCIDADE


CÁLCULO DO OEE



OEE = 75% x 80% x 90% = 54%Disponibilidade Desempenho Qualidade

Exemplo Prático: Embalagem Linha 01

1) Disponibilidade durante a produção

Tempo total de Processo: 8 horas

Parada de 1 hora por motivo de quebra (manutenção corretiva)

e 1 hora para set-up.

2) Desempenho

Velocidade máxima : 500 blisters/min.

Velocidade real: 400 blisters /min

3) Qualidade

Em 10.000 blisters, 1.000 foram rejeitados

Desempenho de 80%

Disponibilidade de 75%

Qualidade de 90%

A EMPRESA

Estudo de Caso DENTSPLY


ANTES E DEPOIS



Situação Antes DepoisParada de Máquinas Não era medido Registro de paradas de máquinas e seus eventuais

motivos

Produtividade no setor

Não era medido Medição mensalmente da produtividade do setor

Análise de perdas Não era medido Adequação dos lotes de fabricação considerando a perda com a inclusão do fator refugo

RFT Medido MantidoEfetividade dos equipamentos

Não era medido Impute diário dos dados para analise

Parâmetros de Velocidade

Desatualizados Revisados

COLETA DE DADOS



Registro de Dados de Produção Data ____/____/___

Operador: 1ºTurno 2ºTurno 3ºTurno

Paradas de máquina

Turno Código Hora inicial Hora final Tempo Turno Código Hora inicial Hora final Tempo1 252 263 274 285 296 307 318 329 33

10 3411 3512 3613 3714 3815 3916 4017 4118 4219 4320 4421 4522 4623 4724 48

Tempo padrãoSD1 Sem demandaSD2 Melhoria de engenhariaSD3 Teste de engenhariaPP1 Troca de semi acabadoPP2 Troca de rotuloPP3 Troca de frascoPP4 Troca de tampaPP5 LavagemPP6 SanitizaçãoPP7 RefeiçãoPP8 Inspeção de qualidadePP9 Reunião

PP10 Teste de produtoPP11 Treinamento em máquinaPP12 Treinamento em salaPP13 Manutenção preventiva da máquinaPP14 Avaliação inicialPP15 Start upPP16 DesligamentoPN1 Parada elétricaPN2 Parada mecanicaPN3 Esperando semi-acabadoPN4 Esperando metéria-primaPN5 Sem operadorPN6 Sem spare partsPN7 Sem matéria-primaPN8 Problema de qualidadePN9 Falta de utilidades

Par

ada

Pla

neja

daP

arad

a nã

o P

lane

jada

Motivo de Parada de Máquina

IMPUT DE DADOS



Loss Analysis

UA 34,4%OEEMês Fevereiro 05/fev 06/fev 07/fev 08/fev 09/fev 10/fev 11/fev 12/fev 13/fev 14/fev 15/fev 16/fev 17/fev 18/fev 19/fev 20/fev 21/fev 22/fev 23/fev 24/fev 25/fev 26/fev 27/fev 28/fevClock time 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440Sttafed time 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495Schedule time 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495STNU 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0No Demand 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945 945Velocidade 0Produção Boa (PR) 0Scrap (CS) 0Produçao total 0,00Planned DT 0,00Unplanned DT 0,00Target produção - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Perda minutos 0Produção minutos 0Throughput loss min 0,00 0,00Run time 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495 495Produção teórica 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

ANÁLISES DOS RESULTADOS



CLOCK TIME NO DEMAND STAFFED TIME PLANNED DT UNPLANNED DT SCRAP SPEED LOSS PRODUTION

288 209

79 16

37

-

-3

29

Reactors OEE Performance

Período 1

33%OEE II




Unplanned Down Time Planned Down Time Scrap Speed Loss

46.9%

20.3%

0.0%

-3.9%

Loss Analysis Período 1




TOP 3 Speed Loss TOP 5 Planned Down Time

Activity Hours % Activity Hours %

P 0,8% -3,07 100% Tratamento de água 9,50 59,08%

P duk 0 0% Limpeza 6,58 40,92%

P 920 0 0% 0,00%

Total -3,07 100,00% 0,00%

TOP 4 Unplanned Down Time 0,00%

Activity Hours % Total 16,08 100,00%

Parada mecânica 37,25 100,00% TOP 2 Scrap

0,00% Activity Hours %

0,00% 0,00%

0,00% 0,00%

Total 37,25 100,00% Total 0,00 0%

ANALISES DOS RESULTADOS



OEE Improvement ActionsN° Main Sol Improvement Action OEE

Improve Owner Due Date Status

1 Parada mecânica (selo Mecânico)

Verificar com fornecedor o motivo da quebra do selo mecânico

(possibilidade de um selo reserva)40% Manutenção xx/xx/xx On

going

2 Limpeza Estudar meios de reduzir o tempo de limpeza 5% Produção xx/xx/xx On

going

3 Tratamento de água

Verificar com a qualidade melhoria no processo de tratamento de água 5% Qualidade xx/xx/xx On

going

4 Roteiro de fabricação

Revisar parâmetros de fabricação do sistema -4% Produção xx/xx/xx On

going




Período 1 Período 2 Período 3 Período 4

33%29%

68%

78%

OEE II





46.9%57.2%

0.0% 0.0%

Unplanned Down Time


20.3%

14.2%

31.8%

22.3%

Planned Down Time


-3.9%-4.5%

0.1%

0.0%

Speed Loss




33%

78%200%

A partir das análises realizadas, foi possível identificar as qualidades que a ferramenta OEE possui, pois foi observado com a sua implantação, que houve uma melhora significativa não só na efetividade do equipamento, mas houve melhora em tudo o que envolve o equipamento, tais como suas limitações e necessidades, entusiasmo e comprometimento por parte dos colaboradores, e aprendizado e empenho das áreas corresponsáveis. Houve melhora em tudo o que engloba o equipamento.


CONCLUSÃO


FIM

Obrigado e Boa Noite

Marcos Gonçalves do Valle

Orientador: Prof. Alexandre Sheremetieff

PETRÓPOLIS

2014

OEE Apresentação TCC

Engineering

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