제9장 생산과 마케팅활동

한국외국어대학교

이 혜 리

I. 제품생산의 관리

1 효율적 생산이란?

생산: 유형, 무형의 원자재를 인간에게 더 가치 있는 존재로 전환시키는 활동 • 전환된 상태 => 제품과 서비스 • 가치가 추가된 것 => 부가가치

생산활동= 가치창출활동

변환

이전(배달)

보관(창고)

생산(제조)

생산활동이란?

지리적 전환

시간적 전환

물리적 전환

생산활동이란 전환이다.

노동의 결과가 제품/서비스로 변환되어 사람이 하는 노동 그 자체가,,, 모두 생산활동

-> 우리에게 주어진 자원을 물리적, 지리적, 시간적인 변환을 통해 사람들에게

가치 있는 것으로 만들어 주는 모든 행위

생산관리의 목표

가능한 최소의 노동과 최소의 비용으로 유용한 가치를 높이는 것

(똑같은 노동을 들여 더 품질 좋고, 더 많은 제품과 서비스를 생산하고자 함)

즉, 경영마인드를 가지고 생산을 해야 효과적

1. 원가절감

• 원료투입, 비용을 최소로 함

2. 품질향상

• 품질은 가장 좋아야 함

3. 시간절약

• 단기간에 가장 많이 만들어야 함

4. 유연성

• 필요에 따라 즉각적으로 품목이나 수량을 바꿀 수 있도록 해야 함

2 생산관리의 실제

(1) 무엇을 관리할 것인가?

생산공정의 관리

생산량의 예측

• 수요량이 결정되지 않은 상태에서 생산하기 때문에 정확한 수요예측 필요함

-> 수요예측을 어떻게 하는 지에 따라 제품의 생산량이 결정됨

(많은 비용과 시간을 투자 - 시장조사 실시함)

즉, 시장에서의 제품수요량 예측에 따라 필요한 인력, 원료, 설비 등을 투입

1. 계획생산

: 소비자 수요 파악하지 않고 미리 제품을 만드는 것

2. 고객주문생산

: 고객들의 주문을 받은 후 생산하는 것

• 일정한 기간 내에 원하는 양과 질의 제품을 생산하기 위해서

생산일정과 순서, 방식을 계획하고 통제하는 것

• 효과적인 생산을 위해서는,,,

–> 인원, 설비, 자재 등에 관련된 생산계획 수립과

제품을 만들기 위한 작업 순서를 체계적으로 수립

2 생산관리의 실제

(1) 무엇을 관리할 것인가?

적정 재고량의 유지

생산시설의 배치와 사용

• 설비계획

: 생산에 필요한 기자재를 준비하고 설치하는 것

• 기업들은 소비자가 원하는 양의 제품을 적기에 생산하기 위해서

충분한 생산설비를 배치하는 것이 일반적

1. 지나치게 많은 설비 도입 –> 유휴설비로 인한 추가적인 관리비용 발생

2. 설비 부족할 경우 –> 고객 이탈, 시장점유율 하락

• 재고

: 사용과 판매를 위해 보관하고 있는 원재료, 반제품, 완성품 등을 뜻함

• 재고관리

: 단순히 창고에 잘 보관한다는 의미 이상의 것

가장 적정한 재고수준을 유지하여 생산이나 시장공급에 지장이 없도록 하면서

재고비용을 최소화하는 것이 최종 목표

(1) 원자재 소요계획(MRP: Material Requirement Planning)

(2) 관리기법은?

• 제품(특히 조립제품)을 생산함에 있어서 부품(자재)이 투입될 시점과 투입되는 양을

관리하기 위한 시스템 생산재고 관리

-> 생산에 필요한 원료를 얼마나 사다 쌓아 놓아야 하는 지 결정

• 컴퓨터를 이용하여 최종제품의 생산계획에 따라 그에 필요한 부품소요량의 흐름을

종합적으로 관리하는 생산관리 시스템 (ex> 제조 및 조립산업)

-> 적시에 적합한 자재 및 부품들의 공급을 위해서

• 회사 안의 생산관리자, 재고관리자들에게 유용한 정보를 제공해 줌

ex> 어떤 부품을 언제, 얼마나 구매해야 할지 알 수 있으며, 그에 맞추어 생산계획 수립

자체 생산할 것인가? 외주를 할 것인가? 등에 관한 판단자료 제공

(2) 적시생산 시스템(Just In Time)

1. 역사 • 도요타에 의해 개발되어 70년대 중반 일본에서 보편화 • 미국에서는 80년대부터 자동차 및 전자산업에 도입 • 우리나라도 자동차 및 전자업계를 중심으로 JIT의 일부 요소 도입

2. 2대 철학 • 낭비 제거 - 폐기물과 재작업은 낭비, 따라서 완전한 품질 추구 - 재고는 공간 낭비와 기회비용 발생, 따라서 무재고 추구 - 제품의 가치에 공헌하지 않는 것은 모두 낭비로 간주 • 인력 최대활용 - 좋은 품질의 부품을 적시에 생산할 책임 - 생산공정 개선 책임 3. 목적 • 비용절감, 재고감소 및 품질향상을 통한 이익과 투자수익률의 증대 • 낭비의 제거와 작업자의 참여를 통해 달성

4. 적용분야 - 자동차, 전자제품, 기계, 기구, 오토바이 등과 같이 표준화된 제품을 대량으로 생산하는 반복생산 산업군

(3) 컴퓨터통합생산시스템(CIM)

• Computer Integrated Manufacturing

• 생산 도중에 일어나는 다양한 변화에 대처하기 위해서 컴퓨터를 이용하여

설계부터 생산계획 및 통제, 공정설계 및 제품의 품질관리, 포장, 출하에

이르기까지 일련의 과정에 대하여 통합관리하며 정보를 공유하는 것

• 효과

1) 인건비 절감(인력을 컴퓨터로 대체)

2) 작업방법과 작업시간의 표준화로 인해 낭비 개선(개인 숙련의 차이, 피로 등)

3) 생산성 향상(품질과 가공시간 단축 등)

4) 생산계획을 정확히 수립하고 실제 진행과정과 비교 가능함

5) 고속화, 정확성 가능해짐, 힘든 일에 대한 안전성 증가

제품 품질의 향상, 비용의 감소, 고객에 대한 신뢰 향상, 기업 이미지의 향상

(4) 전사적 자원관리(ERP)

• Enterprise (기업) + Resource (인적/물적 자원) + Planning (계획수립)

• 기업 전체를 경영자원의 효과적 이용이라는 관점에서 통합적으로 관리하고

경영의 효율화를 달성하기 위한 수단

• 기업자원관리 or 업무 통합관리

: 정보의 통합을 위해 기업의 모든 자원을 최적으로 관리하자는 개념

• 통합적인 컴퓨터 데이터베이스를 구축해 회사의 자금, 회계, 구매, 생산, 판매 등

모든 업무의 흐름을 효율적으로 자동 조절해주는 종합적인 경영관리시스템

• 목적

- 기업 전반의 업무 프로세스를 통합적으로 관리

- 경영상태를 실시간으로 파악

- 정보를 공유하게 함으로써 빠르고 투명한 업무처리

낭비요소를 제거하고, 자원의 생산성 극대화

3 어떻게 품질을 향상시킬 것인가?

(1) 품질이란?

• 생산관리의 가장 중요한 목표 –> 품질향상

• 생산을 어떻게 하는지에 따라서 제품의 품질이 정해짐

따라서, 품질에 관한 관리는 생산관리의 중요한 분야

1. 작은 의미(Small Quality)의 품질(전통적 품질개념)

: 주로 제품 그 자체의 품질

2. 큰 의미, 총체적(Big Quality or Total Quality) 품질(현대적 품질개념)

: 제품의 품질 뿐 아니라 서비스의 품질,

경리, 총무, 마케팅 등 간접프로세스의 품질, 사람의 품질, 기업 자체의 품질 등

기업경영의 대상이 되는 모든 요소의 품질을 지칭함

• 소비자 입장에서의 품질

: 지불하는 가격에 비해 제품이나 서비스의 성능이 좋을수록 품질이 높다고 판단함

3 어떻게 품질을 향상시킬 것인가?

품질의 확장개념

목표품질

설계품질

제조품질

사용품질

제품설계에서부터 고객에게 인도될 때까지의 각 과정에 따라 분류

경영자가 목표로 하는 품질

제조기술자가 품질의 수준을 미리 정하고, 제조방식을 설계하는 품질

제조공정에서 공정능력과 결부되는 품질

고객이 평가하는 품질

• 제품의 가치를 나타내는 척도로서, 여러 가지 특성의 집합체 • 좋은 품질이란, : 소비자의 사용목적에 맞는 제품을 가장 저렴한 가격으로 제공하는 것 즉, 품질의 높고 낮음은 생산자보다는 소비자가 결정함

• 제품 및 서비스의 지속적인 개선을 통해 높은 품질을 제공하고 경쟁력을

확보하기 위한 전 종업원의 체계적인 노력

• 고객 만족, 인간성 존중, 사회에의 공헌을 중시하는 전사적 품질 경영은

고객, 종업원, 관리자 등 기업 활동에 관련된 모든 사람을 존중

• 지속적인 종업원 교육, 제품 및 서비스를 제공하는 프로세스의 연속적인 개선,

미래에 발생할 수 있는 문제 예방, 기업 문화 창달과 기술 개발 등을 통해

기업의 경쟁력을 제고함으로써 장기적인 성장을 도모하는 경영 체계

· 회사내의 모든 경영과정에서의 품질관리

· 전원이 참가하는 품질관리

· 통계적 방법을 비롯한 모든 기법을 활용하는 품질관리

(2) 전사적 품질경영(Total Quality Management)

6시그마(Six Sigma)운동

• 부품 1백만 개를 생산하는 데 불량품을 3~4개 이하로 줄인다는 운동

• 생산하는 모든 제품이나 서비스, 거래, 공정과정에서

품질을 측정, 분석하여 향상시키도록 통제

-> 모든 불량을 제거하는 품질향상운동

ex> 모토로라 시초 -> GE 극대화

최고의 품질을 가진 제품을 생산할 뿐 아니라,

그 제품의 완벽한 품질을 유지하기 위해

(운영상의 효율성 향상)

(2) 전사적 품질경영(Total Quality Management)