МАТЕРИАЛЫ - NCFU · 2015-10-07 · УДК 66+004.9+332.1 ББК 35+32.81+65.9 М 34...

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Невинномысский технологический институт (филиал) СКФУ

МАТЕРИАЛЫ

III-я ЕЖЕГОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ

СЕВЕРО-КАВКАЗСКОГО ФЕДЕРАЛЬНОГО УНИВЕРСИТЕТА

УНИВЕРСИТЕТСКАЯ НАУКА – РЕГИОНУ

Невинномысск, 2015

УДК 66+004.9+332.1

ББК 35+32.81+65.9

М 34

Материалы III-й ежегодной научно-практической конференции Северо-

Кавказского федерального университета «Университетская наука – региону»

/ под общ. ред. Л.В. Пешковой. – Ставрополь: СКФУ, 2015. – 140 с.

Сборник включает материалы исследований преподавателей, аспирантов и

студентов Невинномысского технологического института (филиала) Северо-

Кавказского федерального университета по широкому спектру научных

проблем в области разработки и внедрения химической технологии, а также

применения информационных и интеллектуальных технологий в управлении,

математическом моделировании, обработке информации в промышленности,

технике и технологиях, образовании и экономике.

УДК 66+004.9+332.1

ББК 35+32.81+65.9

© Северо-Кавказский федеральный университет, 2015

© Невинномысский технологический институт (филиал) СКФУ

СЕКЦИЯ № 1

Современные тенденции и технологии в химической промышленности

Руководитель: Пешкова Лариса Викторовна, директор НТИ (филиал)

СКФУ, кандидат технических наук, доцент кафедры химической технологии,

машин и аппаратов химических производств.

КОНСТРУКЦИИ РЕАКТОРОВ СИНТЕЗА АММИАКА ДЛЯ

ВЫСОКОАКТИВНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ

А.Л. Проскурнин, канд.хим.наук, доцент,

Д.В. Солтысяк, студент,

Невинномысский технологический институт

(филиал) СКФУ, г. Невинномысск

Аммиак (NH3) относится к числу важнейших продуктов химической

промышленности, ежегодное его мировое производство достигает 125 млн.

тонн. В основном используется для производства азотных удобрений (нитрат

и сульфат аммония, мочевина), взрывчатых веществ и полимеров, азотной

кислоты, соды (по аммиачному методу) и других продуктов химической

промышленности. Жидкий аммиак используют в качестве растворителя.

Синтез аммиака из элементов осуществляется по уравнению

N2 + 3H2 ↔ 2NH3, ∆H<0.

Реакция обратимая, экзотермическая, характеризуется большим

отрицательным энтальпийным эффектом (∆H298 = –91,96 кДж/моль) и при

высоких температурах становится еще более экзотермической. Согласно

принципу Ле-Шателье при нагревании равновесие смещается влево, в

сторону уменьшения выхода аммиака [1].

Реакция синтеза аммиака протекает с уменьшением объема. Согласно

уравнению реакции 4 моль исходных газообразных компонентов образуют 2

моль газообразного продукта. В условиях равновесия содержание аммиака в

смеси будет больше при высоком давлении, чем при низком.

Оценка условий термодинамического равновесия позволяет сделать

вывод, что максимального выхода аммиака можно достичь, проводя процесс

при высоком давлении и низкой температуре. Температура определяется

активностью катализатора [1].

Проводится синтез аммиака в реакторах, которые часто называют

сердцем завода по производству аммиака. Он должен обеспечить

распределение температур по слою катализатора таким образом, чтобы

скорость синтеза аммиака была максимальной, иметь малое гидравлическое

сопротивление, позволять работать с частицами катализатора малого

размера, чтобы уменьшить влияние внутренней диффузии, и использовать

высокоактивные катализаторы.

Когда появились промышленные образцы высокоактивных

катализаторов, то стало понятным, что использование существующих

конструкций реакторов невозможно, т. к. более высокая активность и

меньшая прочность требуют меньшего объема, меньшей высоты слоя

катализатора, более интенсивного отвода тепла. Такие катализаторы лучше

использовать на последних слоях, когда малая движущая сила процесса. Для

использования высокоактивных катализаторов были разработаны

специальные реакторы, которые рассмотрены в настоящем докладе. Одними

из этих аппаратов являются горизонтальные аппараты.

На рисунке 1 представлен горизонтальный реактор синтеза аммиака

фирмы Kellogg [2], представленный в патенте US6132687.

Рисунок 1 – Горизонтальный реактор синтеза аммиака

В реакторе имеется три слоя катализатора, первый и второй слои

заполнены комбинированным магнетитом, а третий слой заполнен

высокоактивным катализатором, включающим металл на основе рутения, что

позволяет повысить эффективность конверсии. Таким образом,

горизонтальный реактор синтеза аммиака с рутениевым катализатором

является предпочтительным при строительстве новых установок, так как

поддержание оптимальной температуры способствует наибольшей скорости

процесса, слой высокоактивного катализатора позволяет получить высокие

конверсионные показатели и, кроме того, горизонтальное расположение

конвертора облегчает монтаж (замену катализатора, ремонт изнутри) [2].

На рисунке 2 изображен горизонтальный конвертор «холодная стена»

фирмы Kellogg. Азот и водород можно подавать в реакционную зону,

расположенную внутри внутренней оболочки. Внутренняя оболочка

расположена внутри внешней оболочки таким образом, что образуется

пространство между ними [3].

Рисунок 2 – Горизонтальный конвертор «холодная стена»

Реакционная зона может включать один слой катализатора в косвенном

теплообмене с пространством.

Азот и водород могут быть подвергнуты взаимодействию в

реакционной зоне в присутствии одного катализатора с образованием

выходящего потока, включающего аммиак. Охлаждающий агент находится в

соприкосновении с внешней стороны внутренней оболочки и может быть

извлечен из внешней оболочки в качестве продукта синтеза аммиака.

Катализатор может содержать один или несколько металлов платиновой

группы на углеродной основе, магнетит и его комбинации [3].

На рисунке 3 представлен вертикальный аммиачный конвертор с

раздельным потоком газа, представленный в патенте US7081230(B2).

Предложено в существующих вертикальных колоннах синтеза аммиака

изменить внутреннюю насадку с целью использования высокоактивных

катализаторов

Для снижения гидравлического сопротивления и улучшения

теплообмена неподвижные слои катализатора расположены в двух

механически разделенных теплообменной поверхностью объемах,

предусмотрено разделение газовой смеси на два равных потока, которые

работают параллельно, что позволяет равномерно распределить газ по

реакционному объему. Магнетитный катализатор помещают в самую

верхнюю каталитическую зону, а катализатор с высокой активностью – в

промежуточную и самую низкую каталитические зоны [4].

В патенте США US6171570 рассмотрен аммиачный изотермический

конвертор, который представляет собой кожухотрубный реактор, состоящий

из оболочки и труб. Трубы заполнены высокоактивным катализатором,

содержащим металл платиновой группы, например, рутений. В трубках

поддерживается температура от 315 до 435 °С и давление от 6 до 21 МПа.

Отвод теплоты осуществляется кипящей водой при давлении от 6 до 15 МПа

или другим жидким теплоносителем, идущим по межтрубному пространству

[5].

.

Рисунок 3 – Вертикальный аммиачный конвертор

с параллельным потоком газа

В патенте КНР CN102701235 представлен вертикальный реактор

синтеза аммиака с тремя теплообменниками, работающий на

высокоактивном катализаторе. Преимуществами такого реактора являются

низкая температура на выходе (ниже 400 °С), малое гидравлическое

сопротивление, выход аммиака составляет 13,1-16,3% [5].

В патенте US7435401(В2) фирмой «Kellogg» представлен

горизонтальный реактор синтеза аммиака, позволяющий проводить процесс в

псевдоизотермическом режиме (рисунок 4).

Рисунок 4 – Аммиачный конвертер

В реакционной зоне температура поддерживается в интервале от 370 до

480 °С путем косвенного теплообмена, что обеспечивает максимальную

скорость процесса и наибольшую производительность единицы объема

реактора. Используемый катализатор содержит металл платиновой группы

[6].

В патенте RU2398733 фирма «Kellogg» представила очень интересную

конвертерную систему с максимальной скоростью реакции для

экзотермических реакций. Конвертерная система состоит, по крайней мере,

из трех частей (реакторов): одна часть предназначена для проведения синтеза

аммиака в присутствии магнетитового катализатора, а две другие – в

присутствии высокоактивного катализатора. Все три реактора объединены в

вертикальную конвертерную систему. Нижний реактор, предназначенный

для проведения реакции синтеза аммиака представляет собой слой

магнетитового катализатора, работающего в адиабатическом режиме и

теплообменник. Каждый реактор конвертерной системы, предназначенной

для использования высокоактивного катализатора, представляет собой

кожухотрубный теплообменник, включающий множество трубок,

заполненных высокоактивным катализатором. В межтрубное пространство

подается поток газа противотоком движению реакционного газа в трубках с

целью отвода тепла, выделяющегося в результате протекания реакции

синтеза аммиака. В качестве подаваемого в межтрубное пространство потока

газа служит исходный синтез-газ, либо продувочный газ из контура синтеза

аммиака.

Особенностями конструкции кожухотрубного реактора является то,

катализатор в трубки заполняется не сплошным слоем, а путем чередования

зон, содержащих катализатор, и зон ограничивающих реакцию (без

катализатора), как показано на рисунке 5, взятого из патента.

102 – впускное отверстие; 104 – трубная решетка; 106 – горизонтальные

перегородки; 115 – фланец; 122 – слой высокоактивного катализатора;

124 – закладное нереакционное устройство.

Рисунок 5 – Устройство кожухотрубного реактора.

Такое устройство реактора позволяет регулировать температуру и

поддерживать ее ниже равновесной, что позволяет уменьшить объем

используемого катализатора и увеличить конверсию до 22%.

Таким образом, конструкции реакторов для использования

высокоактивных катализаторов, представленные в последнее время,

характеризуются наличием теплообменных устройств большой поверхности,

что позволяет поддерживать температуры в реакторе ниже равновесных и

обеспечивать проведения процесса с максимальной скоростью.

Литература

1. Справочник азотчика: Физико-химические свойства газов и

жидкостей. Производство технологических газов. Синтез аммиака. – М.:

Химия, 1986. – 512 с.

2. Patent US6132687 Horizontal ammonia converter adapted for high

activity catalyst. Inv. Noe Stephen Allen. Date of Patent 17.10.2010.

3. Patent US 7867465(B2) Cold Wall Horizontal Ammonia Converter. Inv.

Blanchard Kenneth. Date of Patent 11.01.2011.

4. Patent US7081230 Split-flow, vertical ammonia converter. Inv. Kennet

Levis Blanchard. Date of Patent 25.07.2006.

5. Российский сервер патентной базы Европейского патентного

ведомства. URL: http://ru.espacenet.com/.

6. Патент RU2398733(С2) Конвертерная система с максимальной

скоростью реакции для экзотермических реакций. Авт. Синех Шаша П.,

Манн Девид П. Дата опубл. 10.09.2010 г., Бюл. №25.

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПАРОВОЗДУШНОЙ КОНВЕРСИИ

ПРИРОДНОГО ГАЗА В ПРОИЗВОДСТВЕ АММИАКА

А.Л. Проскурнин, канд.хим.наук, доцент,

А.А. Шабельникова, студентка,



Основными продуктами азотной промышленности являются аммиак и

азотная кислота, которые служат сырьем для производства минеральных

удобрений, взрывчатых веществ, красителей, полимерных материалов и

других продуктов. Около 70% мирового производства аммиака базируется на

использовании природного газа. Основным промышленным методом

производства технологического газа для производства аммиака является

каталитическая конверсия природного газа. В докладе рассмотрены основные

направления совершенствования процесса получения синтез-газа,

используемого для получения аммиака.

http://ru.espacenet.com/

Традиционным методом получения синтез-газа (смеси водорода и

азота) является двухступенчатая паровоздушная конверсия природного газа

[1], представленная на рисунке 1.

1 2

ВоздухТопл. газ

Природный газ

Пар

Конверт. газ

1 – реакционная печь; 2– реактор вторичного риформинга.

Рисунок 1 – Двухступенчатая конверсия природного газа

На первой стадии протекает паровая конверсия природного газа и

конверсия образующегося оксида углерода:

СН4 + Н2О → СО + 3Н2 (ΔНо = 206 кДж/моль), (1)

СО + Н2О → СО2 + Н2 (ΔНо = -41кДж/моль). (2)

На второй стадии (вторичный риформинг) протекает реакция

окисления кислородом, содержащимся в воздухе, и реакции (1, 2)

СН4 + 0,5О2 → СО + 2Н2 (ΔНо = –36 кДж/моль). (3)

Традиционно процесс конверсии осуществляют в трубчатых печах и в

шахтных реакторах на никелевом катализаторе с размером гранул 8-30 мм

[2]. Процесс конверсии, как правило, проводят под давлением 0,1-4,0 МПа и

температуре 800-830 °С в трубчатых печах и до 1300 °С в шахтных

реакторах. При этом подвод тепла, необходимого для проведения процесса,

осуществляют или подводом его извне через стенки реакционных труб за

счет сжигания топлива в межтрубном пространстве трубчатых печей

(реакция 1, 2), или сжиганием части углеводородного сырья над

катализатором внутри реактора, путем подачи в шахтный реактор кислорода

или воздуха (реакция 3).

При двухступенчатой конверсии природного газа:

не требуется оборудование для получения кислорода;

используется давление исходного газа, что уменьшает затраты на

дальнейшую компрессию синтез-газа.

К основным недостаткам двухступенчатой паровоздушной конверсии

природного газа относится чрезмерно большой расход пара, поступающего

для смешения с природным газом, жесткая связь между первичным и

вторичным риформингом по остаточному содержанию метана в

конвертированном газе, не позволяющую эффективнее использовать

вторичный реформинг, а также пониженную степень применения сырья

вследствие использования части водорода, образовавшегося на первой

стации, так как в конверторе протекает не реакция (3), а окисление водорода,

которого в газе значительно больше.

Для увеличения производительности парового риформинга используют

предриформинг. Такие схемы предложены, например, в патенте

US6818028В2 фирмы «Kellogg», патенте US7087192 фирмы «Haldor Topsoe».

Для интенсификации процесса в работе [3] предлагается использование

парогазовой смеси с пониженным соотношением пар/газ и

перераспределение нагрузки между стадиями введением байпасной линии

(рисунок 2).



Топл. газ

1 2

Воздух

Пар

Рисунок 2 – Конверсия природного газа с байпасной линией

Для селективного сжигания метана требуется специальный смеситель.

Конструкция его предложена в работе [3]. Принцип работы такого смесителя

основан на локализации зоны горения природного газа кольцевым потоком

пара. Устранить дефицит тепла можно путем подачи на вторичный

риформинг воздуха, обогащенного кислородом. Но для этого нужно иметь

установку разделения воздуха.

Фирма «Ammonia Casale» в патентной заявке US2015086465 с целью

интенсификации процесса конверсии предлагает подавать в реактор

вторичного риформинга больше воздуха, чем требуется в соответствии со

стехиометрическим соотношением азот/водород, а избыток азота удалять

перед стадией синтеза, например, низкотемпературной адсорбцией.

Фирма «Kellogg» в патенте EP0770578 с целью увеличения

производственной мощности предприятия предлагает построить установку

разделения воздуха и на вторичный риформинг подавать воздух,

обогащенный кислородом, а азот до стехиометрического количества

добавлять в контуре синтеза аммиака.

Фирма «Ammonia Casale» в патентной заявке RU2010125773

предлагает не только подавать воздух, обогащенный кислородом до 50%

(мольн.), но и поддерживать в процессе более высокое давление (от 4,5 до 10

МПа), а температуру после первичного риформинга поддерживать 750-770

°С. Это позволяет повысить производительность установки, снизить затраты.

Для уменьшения удельного расхода углеводородного сырья и

снижения количества дымовых газов, в патенте RU2184102 предлагается

подавать часть дымовых газов вместе с воздухом в паровоздушный

конвертор при температуре 200 °С. Для снижения углеводородного сырья в

патенте RU2216514 предлагается добавлять в воздух азот и полученную

смесь направлять на вторую стадию конверсии в шахтном реакторе, при этом

соотношение азота и воздуха будет 0,001-1,121. Также для снижения

углеводородного сырья можно добавлять диоксид углерода в количестве

0,001-0,124 объема, на вторую ступень конверсии метана, что и предлагается

в патенте RU2216515.

С целью использования теплоты конвертированного газа, выходящего

из реактора вторичного риформинга (~1000 °С), ОАО «ГИАП» разработала

технологию получения синтез-газа, которая получила название «Тандем».

Система «Тандем» состоит из двух основных аппаратов: трубчатого реактора

и реактора вторичного риформинга, связанных между собой двумя

трубопроводами (рисунок 3). Кроме этого, имеется система рекуперации

тепла отходящих потоков и предварительного нагрева входящих потоков.



1 2

Воздух

Пар

1 – трубчатый реактор; 2 – реактор вторичного риформинга.

Рисунок 3 – Комбинированный автотермический риформинг «Тандем»

Поток конвертированного газа, покидающий вторичный риформинг и

нагретый до 1000 оС, снабжает теплом трубчатый реактор. Эндотермическая

реакция парового риформинга метана протекает в трубах трубчатого

реактора, потребляя подводимое тепло. Автотермичность процесса при

сохранении расхода и состава подводимых потоков обеспечивается путем

подачи кислорода во вторичный риформинг для поддерживания

температуры. Содержание метана в конвертированном газе составляет около

0,3% объемных.

Преимуществами «Тандема» являются недорогое оборудование (по

сравнению с обычной системой риформинга), уменьшение поторебления

природного газа.

В патенте RU2124938 представлена новая конструкция конвертора для

каталитической конверсии углеводородов. Сущность изобретения состоит в

том, что трубчатый конвертер для первичного риформинга и реактор

вторичного риформинга размещены в одном корпусе.

Фирма “Kellogg” предлагает технологию риформинга KRES. KRES

заменяет собой сложный горелочный паровой риформинг (трубчатую печь)

посредством использования уникальной технологической конфигурации,

состоящей из огневого подогревателя и теплообменника с уникальной

конструкцией.

Смешанное и подогретое сырье – обессеренный природный газ и пар,

поступают параллельно в реактор-теплообменник и в автотермический

шахтный риформинг. Окислитель, пар и часть природного газа подаются

раздельно в специально сконструированную зону смешения на входе в

автотермический риформинг. Внутри вторичного риформинга происходят

две основные реакции: экзотермическое частичное окисление природного

газа и эндотермическая конверсия природного газа с паром.

Выходящий из автотермического риформинга газ с температурой около

980-1010 °С поступает в межтрубное пространство реактора-

теплообменника. Остальная часть углеводородного сырья и пара (которая не

поступала в автотермический риформинг) подается в трубное пространство

реактора-теплообменника. По мере протекания паровоздушной смеси по

трубкам она контактирует с традиционным катализатором паровой

конверсии, применяемым для ускорения реакции конверсии. Тепло,

необходимое для этой реакции, поступает от газов находящихся в

межтрубном пространстве, которые состоят из смеси газов,

прореагировавших в автотермическом реакторе и в трубках. После

теплообмена с газами, находящимися в трубках, газы межтрубного

пространства покидают теплообменник для дальнейшей обработки.

Фирма ICI также предложила конструкцию аппарата риформинга с

газовым обогревом (GHR) [4]. Конструкция реактора с газовым обогревом

представлена также в патенте FR2898517.

Для улучшения процесса паровоздушного риформинга в патенте

RU2445262 предлагается проведение двухступенчатой паровой и

паровоздушной каталитической конверсии природного газа (ПГ) в одном

двухсекционном реакторе радиально-спирального типа вместо двух

аппаратов (трубчатой печи и шахтного реактора). Достоинствами реактора

являются: уменьшенные габариты и потери тепла (в частности, за счет

исключения «горячей» трубы), что позволяет снизить металлоемкость и

стоимость блока конверсии ПГ Достигается существенное снижение расхода

ПГ в качестве топлива и количества дымовых газов, а также парниковых

газов, сбрасываемых в окружающую среду.

В институте Нефтехимического синтеза РАН разрабатываются новые

технологии получения синтез-газа, которые в будущем могут быть

использованы в производстве аммиака:

1. Парциальное окисление метана в ракетных двигателях.

2. Углекислотная конверсия природного газа с использованием

мембранно-каталитических систем;

3. Парциальное окисление природного и попутного газов.

4. Конверсия метана в «кипящем» слое микросферических частиц

оксидно-металлического контакта, преимуществами которого является:

система исключает образование взрывоопасных смесей и не требует

блока получения кислорода;

система позволяет проводить конверсию С2+ без предриформинга;

возможно привлечение в состав сырья значительного количества

двуокиси углерода;

оборудование реакторного блока изготавливается без применения

высоколегированных сталей;

побочный продукт реакции – технический азот;

вырабатывается пар высоких параметров.

Анализ литературных и патентных данных показал, что основные

технологические в решения направлены на:

снижение потребления углеводородного сырья;

обогащение газа кислородом, повышающим в дальнейшем

экономичность синтеза аммиака;

использование тепла конвертированного газа;

уменьшение парниковых газов, сбрасываемых в окружающую

среду.

Таким образом, технологические новшества позволяют не только

максимально улучшить процесс паровоздушной конверсии в шахтном

реакторе, но и значительно улучшить экономические и экологические

показания синтеза аммиака.


1. Справочник азотчика: Физико-химические свойства газов и

жидкостей. Производство технологических газов. Очистка технологических

газов. Синтез аммиака. – М.: Химия, 1986. – 512 с.

2. Махлин В.А. Цецерук Я.Р. Современные технологии получения

синтез-газа из природного и попутного газа // Химическая промышленность

сегодня. 2010. № 3. С. 6-17.

3. Лебедев М.А., Щукин В.П., Леонтьев Б.П. Интенсификация процесса

конверсии природного газа //Хим. пром., 1994. N5. С. 53.

4. GTL: технологии, проекты, перспективы. – [Электронный ресурс].

Режим доступа : http://newchemistry.ru/letter.php?n_id=102.

ПРИМЕНЕНИЕ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРИ

ТЕРМОГРАФИЧЕСКОМ ИССЛЕДОВАНИИ УДОБРЕНИЙ

Москаленко Л.В., канд. техн. наук, доцент,

Сыпко К.С., студентка,



Разработаны и находятся в эксплуатации способы получения

удобрений на основе аммиачной селитры с применением различных добавок.

Внося добавки в плав и на поверхность гранул, добиваются улучшения

качества удобрений: повышения прочности гранул, снижения

слеживаемости, повышения термостабильности, расширения состава

питательных компонентов [1].

http://newchemistry.ru/letter.php?n_id=102

Были получены партии удобрений с использованием мела и

фосфогипса. Перед нанесением фосфогипса и мела на гранулы последние

обрабатывались солевым раствором K2SO4 и раствором KNO3 (таблица 1).

Таблица 1 – Состав полученных партий продукта

Номера

партий

Nобщ. % масс. Влага

сушкой %

масс

Добавки

показатели K2SO4 %

масс

Фосфопол

угидрат

% масс

KNO3

% масс

СаСО3

% масс расчет. аналит.

1 31,5 31,2 0,87 0,2 9,8

2 28,0 27,8 0,55 20,0

3 24,0 23,7 0,55 0,2 31,6

4 28,0 27,7 0,71 20,0 0,2

5 31,5 31,2 0,83 0,2 9,8 0,2

6 31,5 31,3 0,53 0,2 4,0 6,0

7 29,8 29,6 0,55 0,2 5,9 8,9

8 28,0 27,7 0,7 0,2 8,0 12,0

9 33,0 32,7 0,62 0,2 2,3 3,4

10 26,5 26,4 0,69 0,2 9,7 14,6

11 35,0 35,0 0,08

В партии №11 влага определена методом Фишера. Термографические

исследования проводились с использованием дифференциальной

сканирующей калориметрии [2].

Метод дифференциальной сканирующей калориметрии основан на

наблюдении за модификационными переходами и химическими реакциями

на основании изменения количества поглощаемого или излучаемого тепла

при программируемом изменении температуры образца. Определения

проводились на приборе DSC 821 с использованием аттестованных методик.

Программное обеспечение фирмы изготовителя METTLER TOLEDO.

Точность измерения температуры ±0,2°С. Скорость нагрева и охлаждения

образца постоянна и составляла 5°С в минуту. Характеристические данные

представлены в таблице 2 [3].

В таблице 2 представлены температуры модификационных переходов

исследуемых партий удобрения. Из полученных данных следует, что в

партиях 1-5, 8,10 при соответствующих концентрациях добавки фосфогипса

и воды стабилизируется превращение II→IV при 40-44°С и модификация III

при охлаждении закристаллизованных плавов удобрения не образуется. Это

характерно и для 11-ой партии (чистой селитры), в которой также

отсутствует переход II→III, что объясняется низким содержанием влаги –

0,08 % масс. Табличные значения температуры перехода II→IV составляет

50,5°С. В зависимости от концентрации и состава добавок повышается

температура плавления, незначительно меняются температуры

модификационных переходов при нагревании и охлаждении. Добавки

фосфогипса стабилизируют переход II→IV. Предел концентрации влаги, при

котором протекает переход II→IV, значительно расширяется. В партиях 6,7,9

наблюдается переходы II→III и III→IV, что связанно, возможно, с

относительно низкой концентрацией фосфогипса в пробах. Введение

фосфогипса увеличило предел содержания влаги, при котором в процессе

охлаждения не образуется модификация III.

Таблица 2 – Температура модификационных превращений полученных

партий продукта

Па

рт.

№

Значения пика на кривой

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

IV→

III

Испар.

воды

III→

II

II→I I→

плав

плав→I I→

II

II→

III

III→

IV

II→

IV

1 42 57 92 133,0 165,0 158,0 120,0 44,0

2 41,8 52,3 89,9 131,0 162,1 162,4 122,4 42,7

3 37,4 92,7 130,4 158,8 162,3 122,1 40,3

4 46,2 55,1 89,7 131,5 165,0 160,2 121,7 44,1

5 44,2 52,3 89,8 131,0 161,9 158,6 120,8 44,1

6 42,5 52,2 90,5 131,1 167,4 162,6 121,4 69,3 43,3

7 40,6 90,6 131,3 169,4 162,4 121,1 67,6 43,0

8 44,4 90,3 131,3 167,6 160,4 121,3 43,7

9 40,0 93,7 130,6 165,0 161,4 120,7 69,9 43,7

10 38,5 92,4 131,0 161,3 160,4 121,4 42,8

11 44,6 52,2 90,5 130,1 160,2 160,9 120,7 46,1


1. Колесников В.П., Москаленко Л.В. Термографические исследования

модификационных превращений удобрения, полученного на основе

аммиачной селитры // Химическая промышленность сегодня. – 2006. - №7. –

С.18-21.

2. Москаленко Л.В. Разработка технологии получения

термостабильного удобрения на основе аммиачной селитры: диссертация на

соискание ученой степени канд. тех. наук / Л.В. Москаленко, – Москва, 2007.

3. Широбоков О.А., Костюченко С.С, Контарева Е.Н., Кононов С.М.,

Авраменко А.Н., Москаленко Л.В., Гурнаков С.Н., Кульчицкая О.А. Способ

получения азотного удобрения // Патент России № 2312846. 11.08.2003.

МОДЕЛИРОВАНИЕ КОТЛА-УТИЛИЗАТОРА ТЕПЛОТЫ

НИТРОЗНЫХ ГАЗОВ

А.И. Свидченко, канд.тех.наук, доцент,

Н.А. Морозова, студент,

А.А. Шабельникова, студентка,



Энергетические (включая тепловые) отходы и отходящие потоки

технологических систем сопровождают практически любое химическое

производство. Они могут быть направлены для внутреннего регенеративного

использования, что обеспечивает сокращение расхода первичного топлива на

технологический процесс и его интенсификацию, а также для

дополнительного внешнего энергетического (технологического)

использования, что приводит к экономии топлива на предприятии.

Энергетический потенциал (ресурсы), которыми обладают отходы

технологических систем, называют вторичным (ВЭР) - запас энергии в виде

химически связанной теплоты, физической теплоты, потенциальной энергии

избыточного давления.

Одним из таких производств являются установки получения

неконцентрированной азотной кислоты под давлением 0,716 МПа. В них

потенциал физической теплоты потоков нитрозных и хвостовых газов

используют для выработки водяного пара высоких параметров и привода

газовой турбины для сжатия воздуха. Благодаря этим мероприятиям

энергосбережения данное производство практически полностью является

автономным по энергии.

В данной работе рассматриваются вопросы моделирования котла-

утилизатора газотрубного типа. Котел утилизации тепла нитрозного газа

непосредственно соединен с контактным аппаратом (реактором окисления

аммиака) переходным конусом, в котором расположен пароперегреватель.

По конструкции это котел с развальцованными и приваренными в трубных

решетках трубами.

Чаще других применяют горизонтальные котлы двухбарабанного типа.

Нижний барабан – испаритель полностью заполнен дымогарными трубами,

верхний – горизонтальный – является сепаратором. По потоку газа котел

является двухходовым. Стенки газоходов и котла, соприкасающиеся с газом,

футерованы жаростойким бетоном.

В газоходах котла, включая дымогарные трубы, по мере уменьшения

температуры газов происходит частичное окисление NО в NО2 с выделением

тепла, что необходимо учитывать в расчетах. Расчет процесса без учета этого

явления приводит к занижению температуры нитрозного газа за котлом

примерно на 60 °С [1]. Оценки показывают, что фактически газ отдает

нагреваемой воде в котле на 10-12% тепла больше, чем это следует из

традиционных расчетов. Последнее свидетельствует о более высокой

располагаемой паропроизводительности котла.

Для проектирующих и поверочных расчетов котла-утилизатора в

качестве основных уравнений модели служат уравнения теплового баланса и

теплопередачи.

Тепловой баланс при расчете котлов-утилизаторов обычно используют

в упрощенном виде, т.е. записывают с использованием данных о среднем

значении изобарной теплоемкости нитрозного газа в интервале расчетных

температур.

Моделирование теплофизических свойств нитрозного газа,

проведенное нами ранее [2], показало температурную зависимость для Ср,

приведенную на рисунке 1.

1,12

1,14

1,16

1,18

1,2

1,22

1,24

1,26

1,28

200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850

t,oC

Cp

, кД

ж/(

кг*

К)

Рис. 1 – Зависимость теплоемкости нитрозного газа от температуры

Как следует из анализа характера зависимости Ср = f (t) при

температурах ниже 500 °С имеется значительное отклонение от прямой, а

линеаризация кривой может вносить существенные неточности в тепловой

баланс со стороны нитрозного газа. Поэтому уравнения теплового баланса

котла следует использовать в более строгом варианте.

Тогда количество передаваемого в аппарате тепла Q будет равно:

Q = Q1 η = Q2 + Q3,

где Q1 - количество тепла, отданное нитрозным газом, кДж/ч; η -

коэффициент использования тепла в аппарате (≈ 0,95); Q2, Q3 - количество

тепла, затрачиваемое на нагрев исходной воды, ее испарение и перегрев

насыщенного пара, кДж/ч.

Количество тепла Q1 определяется по формуле (в кДж/ч):

Q1 = βGг (Нtвх - Нtвых),

где β – коэффициент, учитывающий выделение тепла за счет частичного

окисления NО в NО2 (≈ 1,1); Gг – расход нитрозного газа, кг/ч; Нtвх, Нtвых -

энтальпии нитрозного газа при температурах входа в котел и выходе из него,

кДж/кг.

В рабочем диапазоне параметров состояния котла-утилизатора

значения разности энтальпий ΔНt с некоторым приближением могут быть

заменены разностью энтальпий в идеально-газовом состоянии, т.е. ΔНt°.

Возникающие при этом погрешности в определении величины Q1 не

превышают 1-1,5%.

С учетом изложенного энтальпию нитрозного газа целесообразно

определять по правилу аддитивности как для смеси по формуле:

Нг° =

4

1iНi° ci,

где Нi° – энтальпия i-го компонента газа (N2, O2, NO, H2O) в идеально-

газовом состоянии при расчетной температуре, кДж/кмоль; ci – мольная доля

i-го компонента в смеси; i=1,2,3,4 – номер компонента смеси.

Данные об энтальпии Нi° предварительно могут быть рассчитаны по

формуле [4] (в кДж/кг):

]Т

100D

100

ТС

100

ТВ

100

ТА[(1868,4Н

32

о

,

где А, В, С, D – индивидуальные для каждого компонента газа

коэффициенты, принимаемые по справочным данным [4].

Результаты моделирования идеально-газовой энтальпии нитрозного

газа типового состава [3], проведенного нами для интервала температуры

200-800°С, представлены на рисунке 2.

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

200 300 400 500 600 700 800

Температура, С

Эн

тал

ьп

ия

, кД

ж/к

г

Рис. 2 – Зависимость энтальпии нитрозного газа от температуры

Зависимость Нго = f(t) выражается уравнением вида:

Нго = 517,46 + 1,2079·t,

что значительно облегчает проведение расчетов.

Количество тепла Q2 находится по формуле (в кДж/ч):

Q2 = Gв (htисп - htв) + (1-х) Gв ·r,

где Gв – расход питательной воды, кг/ч; htв, htисп - энтальпии воды при

температурах входа в котел и испарения, кДж/кг; х – доля не испаренной в

котле воды; r – теплота испарения воды при tисп, кДж/кг.

Доля не испаренной в котле воды выбирается исходя из поддержания

оптимального солевого баланса и по опытным данным поддерживается на

уровне 10-12% [5].

Количество тепла Q3 рассчитывается по формуле (в кДж/ч):

Q3 = (1-х) Gв (Нtп - Нtисп),

где Нtисп, Нtп - энтальпии насыщенного пара при температуре испарения воды

и перегретого пара при температуре выходе из котла, кДж/кг.

Энтальпии воды, ее насыщенного и перегретого пара, теплоты

испарения могут быть приняты по справочным данным, например [6].

При известных расходе нитрозного газа, его температурах, а также

температурном режиме котла, уравнения теплового баланса позволяют

определить расход питательной воды:

Gв = Q / [(htисп - htв) + (1-х) r + (1-х) (Нtп - Нtисп)].

Паропроизводительность котла при этом составит (кг/кг):

gп = (1-х) Gв / Gг.

Уравнения теплопередачи для рассматриваемого котла необходимо

использовать при оценке требуемой площади поверхности теплообмена в

следующем виде:

для участка нагрева и испарения воды (дымогарные трубы)

F2 = Q2/(k2tср2);

для участка перегрева пара (пароперегреватель)

F3 = Q3/(k3tср3),

где k2, k3 – коэффициенты теплопередачи для соответствующего участка

котла, Вт/(м2К); tср2, tср3 – средняя движущая сила процесса (разность

температур теплоносителей), К.

Коэффициенты теплопередачи в аппарате могут быть приняты с

некоторым приближением на основе опытных данных [6, 7], учитывая

высокую трудоемкость их вычисления, а движущие силы – рассчитаны по

известным методикам [6, 7].

Представленное выше математическое описание котла-утилизатора

использовано нами для проведения моделирующих расчетов по следующим

исходным данным (некоторые промежуточные вычисления опущены):

производительность по нитрозному газу Gг = 67206 кг/ч;

давление газа р = 0,73 МПа;

состав нитрозного газа соответствует данным [3];

температура входа газа в котел 770°С;

температура выхода газа из котла 280°С;

температура входа воды в котел 140°С;

температура испарения воды в котле 200°С;

давление насыщенного пара ~4,0 МПа;

температура перегрева пара в котле 250°С;

небаланс воды в котле 11%.

Схема к расчету нагревательно-испарительной части котла приведена

на рисунке 3.

Рис. 3 - Схема к расчету котла-утилизатора

Количество тепла, отдаваемое нитрозным газом:

Q1 = 1,1·67206 (1447,5-855,6)/ 3600 = 12155,6 кВт.

Количество передаваемого в аппарате тепла:

Q = 12155,6 0,95 = 11547,8 кВт.

Расход питательной воды:

Gв = 11547,8·3600/ [(852,4-589,0) + (1-0,11) 1941 + (1-0,11) (2920-2793)] =

=19759,4 кг/ч = 5,49 кг/с.

Паропроизводительность котла:

gп = (1-0,11) 19759,4 / 67206 = 0,262 кг/кг.

Количество тепла, расходуемого на нагрев и испарение воды в

дымогарной части котла:

Q2 = 5,49 [(852,4-589,0) + (1-0,11) 1941] = 10911,5 кВт.

Количество тепла, расходуемого на перегрев пара:

Q3 = 5,49 [(1-0,11) (2920-2793)] = 620,4 кВт.

Температуру нитрозного газа после пароперегревателя определим

через его энтальпию из частного уравнения теплового баланса:

Нtпп = Нtвх - Q3 / Gг = 1447,5-620,4·3600/ 67206 = 1414,3 кДж/кг.

Тогда

tпп = (1414,3-517,46) / 1,2079 =742,5 °С.

Температурные схемы теплообмена выглядят следующим образом.

При нагреве и испарении воды:

tпп = 742,5 C tвых = 280 C

tисп = 200 C tв = 140 C

tб = 542,5 tм = 140

Так как tб/tм = 542,5/140 = 3,87, то средняя разность определяется по

формуле:

tср2 = (tб - tм)/[ln(tб/tм)] = (542,5 - 140)/[ln(542.5/140)] = 297,2 К.

При перегреве пара:

tвх = 770 C tпп = 742,5 C

tп = 250 C tисп = 200 C

tм = 520 tб = 542,5

Поскольку разность температур по концам аппарата отличается

незначительно, то среднюю движущую силу определим как среднее

арифметическое, т.е.:

tср3 = (tб + tм)/2 = (542,5 + 520)/2 = 531,2 K.

Значения коэффициентов теплопередачи примем по рекомендациям [6,

7] равными: k2 =90 Вт/(м2К), k3 = 240 Вт/(м

2К).

Тогда необходимая площадь котла-утилизатора на участке нагрева и

испарение воды составит:

F2 = 10911,5·1000 /(90297,2) = 408 м2.

На участке перегрева пара:

F3 = 620,41000 /(240531,2) = 4,86 м2.

Данным требованиям удовлетворяет котел-утилизатор типа Г- 420БПЭ

с характеристикой:

поверхность нагрева котла 420 м2;

поверхность нагрева пароперегревателя 5,7 м2;

трубки 506300 мм, n = 469.

Результаты проведенных расчетов показывают работоспособность

улучшенной модели котла-утилизатора на стадии проектирования, а также

позволяют рекомендовать ее для целей контроля и управления процесса, в

том числе для переходных режимов при изменении расхода нитрозного газа.


1. Производство азотной кислоты в агрегатах большой единичной

мощности. / Под ред. В.М. Олевского. – М.: Химия, 1985. – 400 с.

2. Комарова О.В., Кузьменко О.Н., Матвеева Н.А., Свидченко А.И.

Моделирование свойств нитрозного газа.// Сборник трудов, посвященных 35-

летию Северо-Кавказского государственного технического университета.

Региональная научно-техническая конференция «Математическое

моделирование и информационные технологии в технике, экономике и

образовании», Невинномысск, 2006. с. 56-58.

3. Справочник азотчика – М.: Химия, 1986. – 512 с.

4. Методы расчета теплофизических свойств газов и жидкостей. /

ВНИПИнефть, ТДЦ В/О Нефтехим.– М.: Химия, 1974.– 248 с.

5. Разработка проектных расчетов и технических решений по

модернизации котла-утилизатора типа УС 2,6/39 в цехе №6 производства

азотной кислоты (отчет о НИР). / Свидченко А.И., Чеботарев Е.А., Кузьменко

О.Н. и др. - Невинномысск: НТИ СевКавГТУ, 2007 (тема № 29/27-2006). –

116 с.

6. Павлов К.Ф. и др. Примеры и задачи по курсу процессов и

аппаратов химической технологии. - Л.: Химия, 1981. - 560с.

7. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии. /

Скобло А.И. и др. – М.: ООО «Недра-Бизнес-центр», 2000. 677 с.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА

НА ОАО «НЕВИННОМЫССКИЙ АЗОТ»

Е.А. Слюсаренко, преподаватель дисциплин

химических технологий

Е.Ю. Гаевая, студентка,

Р.М. Ибрагимова, студентка,

Невинномысский химический колледж

В статье, проанализировав существующие химические технологии

ОАО «Невинномысской Азот», сырьевые, энергетические, водные, кадровые

и другие ресурсы рассмотрена задача о возможности получения

винилхлорида. Так как именно это вещество является неотъемлемым

элементом нашей жизни и в настоящее время пользуется большим спросом.

Вклад России в мировое производство винилхлорида довольно

скромный: около 1,5% от годового глобального выпуска и место во второй

двадцатке стран-производителей. При этом технологическое оснащение

серьёзно отстаёт от мирового. Производство винилхлорида в России

практически полностью (более 99 % всего объёма) ориентировано на выпуск

поливинилхлорида, являясь при этом одним из крупнейших направлений

потребления хлора в российской химической промышленности.

Поливинилхлорид импортируется в Россию в основном из стран Западной

Европы, главным образом из Германии. Очевиден дефицит винилхлорида,

определяющий необходимость строительства новых мощностей.

Винилхлори́д (хло́ристый вини́л, хлорвини́л, хлорэтиле́н, хлорэте́н,

этиленхлори́д) – органическое вещество, бесцветный газ со слабым

сладковатым запахом, имеющий формулу C2H3Cl и представляющий собой

простейшее хлорпроизводное этилена. Вещество является чрезвычайно огне-

и взрывоопасным, выделяя при горении токсичные вещества. Винилхлорид –

сильный яд, оказывающий на человека канцерогенное, мутагенное действие.

Применяется в строительной, электрической, медицинской

промышленностях, жилищно-коммунальном хозяйстве, легкой

промышленности.

Винилхлорид можно получать несколькими способами: пиролизом

дихлорэтана, парофазным взаимодействием ацетилена с хлороводородом,

прямым хлорированием этилена, газофазным термическим хлорированием

этана, окислительным хлорированием этана, газо- или жидкофазным

гидрохлорированием ацетилена, комбинированным методом из этилена и

ацетилена и др. Рассмотрим некоторые способы.

Газофазное гидрохлорирование ацетилена - процесс проводится в

газовой фазе в присутствии катализатора по реакции:

СН≡СН + НСI → СН2=СНСI.

Для достижения высокой конверсии исходных реагентов (98-99%) и

селективности (более 99%) в качестве катализатора применяется дихлорид

ртути, нанесенный на активный уголь. Реакция гидрхлорирования ацетилена

весьма экзотермична, а из-за высокой летучести дихлора ртути максимальная

температура проведения процесса ограничена на уровне 150-180°C.

Жидкофазное гидрохлорирование ацетилена может быть осуществлено

в водной среде и в среде органических растворителей. В качестве

катализатора применяют в основном хлориды ртути и однохлористую медь,

либо их смеси. Используют также смеси хлорида меди с хлоридом аммония,

хлоридом кальция, хлоргидратами триэтаноламина, моно-, ди- и

триметиламинов. Катализатор может быть либо в растворе, либо в виде

суспензии. Реакция гидрохлорирования в водной среде осложняется

побочной реакцией образования ацетальдегида. Для устранения побочных

процессов к хлоридам меди и ртути (и др.) добавляется фосфин и

алкиларилфосфины. Для предотвращения деактивации катализатора

восстановителями, присутствующими в ацетилене в качестве примесей, в

водные растворы дихлорида ртути добавляют хлориды железа. В качестве

неводных растворителей предлагается использовать хлоргидраты

диметилформамида и N-метилпирролидона, а также четыреххлористое

олово.

Основной сложностью при реализации жидкофазного

гидрохлорирования ацетилена является выбор конструкционных материалов

для реактора с обвязкой, для наосов, арматуры и т.д.

Процесс жидкофазного гидрохлорирования проводят при температуре

50-95 °C в реакторах барботажного типа. Концентрация хлористого водорода

в воде должна быть не менее 5 %. Конверсия ацетилена за проход составляет

40-50 % на медных катализаторах и 75-90 % на ртутных.

Основным преимуществом жидкофазного процесса является

относительная легкость решения проблемы теплосъема, а следовательно, и

увеличения реакционного объема аппарата. К недостаткам процесса следует

отнести более низкую конверсию ацетилена и селективность процесса, а

также большую сложность аппаратурного оформления реакционного узла и

технологической схемы.

Комбинированный или «сбалансированный» метод (с использованием

этилена, ацетилена и хлора). Проблема использования хлористого водорода,

образующегося при дегидрохлорировании дихлорэтана, очень часто

решается путем комбинирования процессов присоединения хлора к этилену,

дегидрохлорирования дихлорэтана и гидрохлорирования ацетилена.

Хлористый водород, получающийся при дегидрохлорировании дихлорэтана,

используется в качестве исходного продукта для гидрохлорирования

ацетилена в том же производстве. Процесс может быть описан суммарным

уравнением:

СН2=СН2 + СН≡СН + Cl2 → 2CH2=CHCl

Этот метод применяется при наличии легкодоступного исходного

сырья – ацетилена и этилена. При получении винилхлорида

комбинированным способом ацетилен и этилен можно получать раздельно

(например, ацетилен из карбида или природного газа, а этилен из бензина

или нефти), а также в одном процессе. В последнем случае пиролизом или

крекингом нефтяных фракций получают газовую смесь, содержащую

ацетилен и этилен, из которой селективной абсорбцией выделяют ацетилен, а

затем обычным способом этилен.

Комбинированный метод получил широкое распространение в

промышленности. В конце 1962 г. мощности США по синтезу винилхлорида

распределялись следующим образом: только из ацетилена - 41%; только из

этилена - 28%; из ацетилена и этилена - 31%. В Японии из дихлорэтана и

комбинированным способом синтезировали в 1964 г. - 15%, в 1965 г. - 25%, в

1968 г. - около 46% винилхлорида. Очевидно, что при освоении метода

прямого хлорирования этилена (минуя стадию образования дихлорэтана) в

определенных условиях также может оказаться целесообразным

комбинирование этого процесса с гидрохлорированием ацетилена.

Метод каталитического гидрохлорирования ацетилена является

экологически небезопасным, так как используемая в производстве ртуть,

несмотря на рециркуляцию, неизбежно с газообразными отходами и

сточными водами попадает в окружающую среду. Данный метод в

настоящий момент достаточно широко распространён только в Китае из-за

богатых запасов угля, наличия дешёвой гидроэлектроэнергии, а также

дефицита природного газа, являющегося главным сырьём для производства

этилена.

Комбинированный процесс позволяет снизить себестоимость

винилхлорида на 6-7% по сравнению с ацетиленовым процессом. Метод

позволит заменить половину ацетилена на более дешёвый этилен (его

производят на ОАО «Ставролен», г. Буденновск), а также утилизировать

хлороводород, тем самым довести почти до 100% полезное использование

хлора.

С учетом роста потребности в поливинилхлориде в России

чрезвычайно актуальным является создание производств винилхлорида

большой мощности комбинированным способом, сбалансированном по

хлору, при котором полностью исключается применение ацетилена и

добавляется стадия аддитивного оксихлорирования этилена.

Поскольку на сырье приходится основная часть себестоимости

продукции, становятся очевидным экономические преимущества

комбинированных методов, особенно исходящих из этилена. Такой способ

производства винилхлорида является более экономичным (на 30%) по

сравнению с щелочным дегидрохлорированием 1,2 - дихлорэтана и на 14% –

по сравнению с гидрохлорированием ацетилена.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что цех по

производству винилхлорида из ацетилена можно построить на территории

ОАО «Невинномысский Азот», что предопределено следующими

соображениями:

На предприятии используется природный газ (топливо и сырье) и

хлор (обеззараживание воды), образуется ацетилен и водород.

Наличие местных источников энергии.

Наличие водных ресурсов (р. Кубань), авто- и железнодорожный

транспорт.

Возможность подготовки квалификационных кадров (в городе

функционируют химический колледж и технологический институт – филиал

СКФУ).

Имеются общежитие и современный медпункт.

В городе и крае развивается строительная индустрия – основной

потребитель поливинилхлорида.

Для комбинированного метода требуется завозить этилен со стороны

или получать его из имеющегося на предприятии ацетилена по реакции

гидрирования, а для этого необходимо увеличить мощность цеха по

производству ацетилена.


1. Химия, промышленное производство и применение винилхлорида

(википедия).

2. Елфимова С. Н., Яковенко Д. Ю. Вариант модернизации технологии

получения винилхлорида из 1,2-дихлорэтана (рус.) // Альманах современной

науки и образования, Тамбов: Грамота. – 2011. – № 5 (48). – С. 69-70.

3. Лебедев Н. Н. Химия и технология основного органического и

нефтехимического синтеза. – М.: Химия, 1988. – 592 с.

4. Капкин В.Д., Савинецкая Г.А., Чапурин В.И. Технология

органического синтеза. – М.: Химия, 1987. – 400 с.

5. Кафаров В.В. Принципы создания безотходных химических

производств. М.: Химия, 1982. – 288 с.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА

НА ОАО «НЕВИННОМЫССКИЙ АЗОТ»

Е.А. Слюсаренко, преподаватель дисциплин

химических технологий,

И.В. Ткаченко, студент,

С.С. Отморская, студент,

Невинномысский химический колледж

В статье рассмотрены выбор района и площадки для строительства

химического предприятия по производству формальдегида.

В основу выбора района строительства химического предприятия

должна быть положена схема районной планировки экономических районов.

При решении вопроса о выборе района строительства необходимо учитывать

следующие условия:

наличие удобного места для строительства зданий и сооружений;

природные, топографические, гидрогеологические, метеороло-

гические условия;

наличие сырья;

наличие железных и автомобильных дорог, а также водных путей

сообщения;

размеры затрат на строительство для осуществления транспортных

связей в период строительства и эксплуатации завода;

наличие в районе строительства рабочей силы и жилого фонда;

наличие рынка сбыта изделий;

энергетические ресурсы завода;

возможность снабжения предприятий водой;

возможность кооперирования с другими предприятиями города.

После выбора района строительства выбирают площадку для строи-

тельства, при этом предусматривают следующие факторы:

достаточные размеры площадки и возможность ее расширения;

удобства конфигурации участка;

топографические условия участка и прилегающей местности,

обеспечивающие минимальные затраты на земляные работы по планировке

площадки под здание и транспортные пути;

удовлетворительные геологические и гидрогеологические условия,

обеспечивающие возможность строительства без применения дорогостоящих

искусственных оснований и глубоких фундаментов;

удобное примыкание к магистральным путям сообщения (желез-

нодорожным, автомобильным, водным);

наивыгоднейшее расположение площадки к источникам воды и

месту сброса сточных вод, к источникам энергии и населенным пунктам.

Для правильного выбора заводской площадки необходимо учитывать

целый комплекс технико-экономических требований к размещению и

планировке ее территории, а также требования строительной климатологии.

Строительная климатология определяет прикладные характеристики

климата, необходимые для проектирования, строительства и эксплуатации

зданий и сооружений.

Санитарные требования к выбору площадки заключаются в разме-

щении предприятий с учетом организации санитарно-защитных зон (СЗЗ),

создании наилучших условий проветривания территории предприятий,

обеспечении благоприятных условий дневного освещения производственных

цехов, проведении противошумовых мероприятий. При организации

территории санитарно-защитной зоны необходимо учитывать степень

загрязнения и характер распределения концентраций вредных веществ на

различных расстояниях от источников выброса. Выбросы через высокие

трубы повышают общий фон загрязнений на больших расстояниях: так, зона

максимального загрязнения при высоких и горячих выбросах находится в

пределах расстояния, равного 10—40-кратной высоте трубы. При холодных

низких выбросах, а также при неорганизованных выбросах, которые можно

отнести к низким, зона максимального загрязнения находится в пределах

расстояния, равного 5 - 20-кратной высоте трубы.

В процессе работы нами изучено расположение, органическая и

неорганическая цепочка цехов ОАО "Невинномысский Азот": сырье,

полуфабрикаты, продукция. Проанализировав полученные данные,

определено, из каких веществ, используемых в качестве сырья или

получаемых на предприятии, можно синтезировать на данном предприятии

другие органические и неорганические соединения, необходимые для

народного хозяйства. Таких веществ более 30 (см. таблицу 1).

Таблица 1 – Продукты, которые можно производить на ОАО

«Невинномысский Азот»

Исходное сырье Продукты


(метан)

Галогенпроизводные, нитрометан, синильную кислоту,

метиловый спирт*, формальдегид, муравьиную кислоту,

сероуглерод

Карбамид Гербициды, гидразин, мочевиноформальдегидные смолы,

циануровую кислоту, меламин*

Аммиак Полимерные материалы (полиуретаны, полиамиды

(нейлон, капрон), полиакрилонитрил), лекарственные

вещества (уротропин), минеральные удобрения (карбонат

и сульфат аммония)

Ацетилен Тетрахлорэтан, ацетон, виниловые эфиры, акрилонитрил,

эфиры акриловой кислоты, хлористый винил

Уксусная

кислота

Надуксусную кислоту, ацетофенон, монохлоруксусную

кислоту

Метанол Формальдегид, хлористый метил, метиламин,

диметилсульфат, диметиланилин, метилмеркаптан

Азотная

кислота

Нитролаки, коллоксилин, пироксилин, тротил, анилин,

нитробензол, аммониты (все перечисленные вещества –

взрывчатые)

Уксусный

альдегид

Этиловый спирт, акролеин, молочную кислоту, бутадиен-

1,3, синтетические смолы, паральдегид

На основании вышеизложенного сделан вывод, что на территории ОАО

«Невинномысский Азот» имеются все условия для строительства цеха по

производству формальдегида. А именно:

резервы производственной мощности по метанолу;

возможность переработки формалина в формальдегидные смолы

(например, меламин-формальдегидные) на месте при организации его

производства;

железнодорожные и автотранспортные развязки;

наличие местных источников электроэнергии;

наличие водных ресурсов (р. Кубань);

своя стройиндустриальная база;

высококвалифицированные кадры на самом предприятии;

возможности готовить квалифицированные кадры в городе и крае

(вузы, СПО).

Формальдегид (метаналь, муравьиный альдегид) – газ с резким

раздражающим запахом, Тпл=-19,20С, плотность 0,815 г/мл. Его следы всегда

содержаться в дыме, этим объясняется его консервирующее действие при

копчении мясных и рыбных продуктов. Формальдегид сохраняют в виде 37-

40%-го водного раствора, называемого формалином (товарный продукт), или

в виде твердых соединений – триоксана (СН2О)3 и параформальдегида

(СН2О)n. При хранении формальдегид легко полимеризуется. Во избежание

более глубокой полимеризации и выпадения осадка к нему добавляют 7-12%

метилового спирта в качестве стабилизатора.

Формальдегид находит широкое применение для получения

полимерных материалов (феноло-, карбамидо- и меламиноформальдегидных

полимеров, полиформальдегид). В качестве промежуточного вещества для

синтеза изопрена, пентаэритрита, лекарственного вещества -

гексаметилентетрамина (уротропин), для получения взрывчатого вещества –

гексогена и др. ценных веществ.

Формальдегид токсичен для микроорганизмов, вследствие чего

применяется как дезинфицирующее средство, например для протравливания

семян перед посевом (уничтожает споры головни). Формальдегид

используют в кожевенной промышленности (дубление кожи), для хранения

анатомических препаратов и др.

Формальдегид можно получать тремя основными способами:

1. окислением метана;

2. окислением метанола;

3. окислительным дегидрированием метанола.

При термическом (некаталитическом) окислении метана протекает ряд

последовательных и параллельных реакций:

1) СН4 + О2 → НСОН + Н2О

2) СН4 + 1,5О2 → НСООН + Н2О

3) НСООН → СО2 + Н2

4) НСОН → СО + Н2 (некатал.)

5) НСОН + О2 → СО2 + Н2О (каталит.)

Окисление метана по направлениям 2-4 идет с большей скоростью, чем

по направлению 1. Для подавления побочных реакций процесс необходимо

проводить при сравнительно небольшом времени контакта (менее 1 сек.) и

соотношении СН4:О2 больше, чем 3:1. Конверсия метана и выход

формальдегида в этих условиях невелики – 1 и 30% соответственно. В

промышленности с целью повышения конверсии метана и выхода

формальдегида окисление метана проводят в присутствии 1-2% об. оксидов

азота и твердых катализаторов (94% меди и 6% олова).

Процесс каталитического окисления метана в формальдегид проводят

при 400-6000С с 10-кратной циркуляцией газа и в присутствии оксидов азота

(1-2%) в качестве гомогенного катализатора. Селективность метана по

формальдегиду 8%, около 30% метана окисляется до СО, СО2 и Н2О,

остальной метан остается непрореагировавшим. Концентрация

формальдегида в реакционных газах 0,16-0,24%. После абсорбции водой

получают 5-7% раствор формальдегида (формалин). Для ускорения

окисления метана используют тетраборат калия, а для торможения окисления

формальдегида в СО2 и Н2О – специальную насадку.

При времени пребывания ГВС в реакторе 0,08-0,10 с, содержании

оксидов азота 0,13% и шестикратной циркуляции газов максимальный выход

формальдегида составляет 2,8-3% за проход, что соответствует его

содержанию в газе 0,90-0,93% об. или 12,5-13 г/м3. Выход формальдегида

примерно 11% в расчете на метан.

Окисление метанола в формальдегид осуществляют в избытке воздуха

при 350-4300С и обычном давлении с оксидным железо-молибденовым

катализатором (твердый раствор МоО3 в Fe2(МоО4)3) по реакции:

СН3ОН + 0.5О2 → НСОН + Н2О

Процесс отличается высокой степенью конверсии метанола 99% и

селективностью 95-96%, а также сильной экзотермичностью, что заставляет

использовать трубчатые реакторы с охлаждением подходящим

теплоносителем (кипящая под давлением вода или промежуточный

теплоноситель, с помощью которого генерируют пар с давлением до 3 МПа).

Несмотря на более высокие капиталовложения и металлоемкость

реакционного узла, а также на меньшую производительность катализатора,

способ окисления метанола получил широкое распространение из-за

снижения затрат сырья, высокой степени конверсии метанола и

энерготехнологической эффективности производства. Кроме того, в данном

производстве отсутствуют какие-либо отходы, сточные воды или вредные

выбросы.

Окислительное дегидрирование метанола в формальдегид происходит

при пропускании паров метанола с воздухом над катализатором при высоких

температурах. При этом протекают основные реакции:

1) СН3ОН + 0.5О2 → НСОН + Н2О

2) СН3ОН → НСОН + Н2

Кроме основных реакций протекают побочные процессы более

глубокого окисления, дегидрирования и гидрирования, ведущие к

образованию оксидов углерода (4, 5, 8, 9), муравьиной кислоты (3), воды (4,

6, 7, 8, 9) и метана (7):

3) НСОН + 0,5О2 → НСООН

4) НСООН + 0,5О2 → СО2 + Н2О

5) НСОН → СО + Н2

6) Н2 + 0,5О2 → Н2О

7) СН3ОН + Н2 → СН4 + Н2О

8) СН3ОН + 1,5О2 → СО2 + 2Н2О

9) СО2 + Н2 ↔ СО + Н2О

В качестве катализаторов применяют медь (в виде сетки или стружек)

или серебро, осажденное на пемзе (при 600-6500С) – более эффективный

катализатор и широко применяется в промышленности, а также железо-

молибденовые катализаторы с добавкой оксидов других металлов (при 300-

4000С). Применение металлического катализатора дает выход от 82 до 92%, а

оксидного около 90%.

В настоящее время для получения формальдегида используют

окислительное дегидрирование метанола кислородом воздуха на

катализаторе «серебро на алюмосиликате» в контактном аппарате,

работающем под давлением 0,16 МПа; время контакта 0,01-0,03 сек. Процесс

состоит из трех стадий:

1) получение спирто-водно-воздушной смеси. Заключается в том, что

воздух, барботируя через слой спирто-водной смеси, подогревается и

насыщается парами воды и метанола, образуя спирто-водно-воздушную

смесь (СВВС). Исходная смесь должна содержать 45% метанола.

Присутствие воды в смеси благоприятно влияет на тепловой режим

окисления (снижает температуру и способствует увеличению выхода

формальдегида). Очень важно сохранять постоянный состав смеси, так как

при повышении содержания спирта побочные реакции протекают более

интенсивно, а при понижении содержания спирта может образоваться

взрывоопасная смесь. Температура первой стадии 20-70 и 70-1200С, давление

0,16 МПа.

2) Превращение метанола в формальдегид. При получении

формальдегида одновременно протекают основные реакции эндотермическая

дегидрирования спирта (2) и экзотермическая - его окисление (1).

Соотношение этих реакций подобрано так, чтобы теплота суммарной

реакции была небольшой, но достаточной для возмещения потерь в

окружающую среду и для нагревания исходной смеси в подконтактном

теплообменнике до нужной температуры. Формальдегид образуется в

присутствии катализатора. Для увеличения выхода формальдегида нужно

свести к минимуму побочные реакции (7 и 8).

Пары метанола в смеси с водой и воздухом проходят через катализатор.

В верхних слоях катализатора СВВС нагревается до температуры,

достаточной для возбуждения каталитических реакций, а в нижних слоях

протекают сами реакции. Температура второй стадии равна 620-6800С,

давление 0,16 МПа.

Наиболее важными факторами, влияющими на процесс, являются

состав катализатора, температурный режим, количество кислорода в СВВС,

нагрузка на катализатор (срок службы 0,5-1 год), качество сырья.

Выход формальдегида зависит от характера (состава) катализатора. В

качестве катализаторов применяют медь или серебро (выход от 82 до 92%) на

пемзе (при 600-6500С), а также железо-молибденовые катализаторы с

добавкой оксидов других металлов при 300-4000С (выход около 90%).

Температурный режим в контактном аппарате создается и

поддерживается составом СВВС. Чем больше воздуха в смеси, тем выше

температура в зоне контактирования. Однако она не должна превышать

7500С, т.к. при этом ускоряются побочные реакции, и изменяется структура

катализатора.

Увеличение содержания кислорода в СВВС приводит к образованию

взрывоопасной смеси. При температуре ниже 6000С и недостатке кислорода

увеличивается содержание непрореагировавшего метанола, а полезная

степень его конверсии уменьшается. Кроме того при недостатке кислорода

глубокое окисление не получает значительного развития.

Нагрузка на катализатор (количество пропущенной смеси паров на 1 л

катализатора в час) определяется временем пребывания СВВС в зоне

контактирования.

Важным фактором является однородность состава исходного сырья. В

синтетическом метаноле могут содержаться различные примеси: высшие

спирты, альдегиды, кетоны, эфиры, непредельные соединения, масла. При

наличии ацетона, возможно, его окисление с образованием муравьиной

кислоты. Альдегиды, кетоны, масла при высокой температуре быстро

осмоляются, а образующийся при этом кокс отлагается на поверхности

катализатора и дезактивирует его.

3) Поглощение формальдегида водой, конденсация

непрореагировавшего метанола и воды, отделение газов от формальдегида –

происходит в трех барботажных холодильниках и абсорбционной колонне.

Формальдегид хорошо растворим в воде, образует с ней гидраты и

полиоксиметиленгликоли. Чем выше концентрация формальдегида в воде,

тем больше в ней содержится полиоксиметиленгликолей. Для

предотвращения полимеризации формальдегида его стабилизируют

метанолом (5-11%).

Катализатором процесса получения формалина (водного раствора

формальдегида) служит контактная масса, представляющая собой

металлическое серебро на алюмосиликатном пористом шариковом носителе

(размер частиц 2-4 мм). Метанол центробежным насосом через фильтр 2 и

узел регулирования (на схеме рис.1 не показан) подают в утолщенную часть

трубопровода, где в соотношении 7:3 его смешивают с обессоленной водой

(предварительно отфильтрованной).

Спирто-водная смесь поступает в циркуляционный контур:

подконтактный холодильник – регулировочный теплообменник –

паросборник – циркуляционные насосы. Смесь поступает в нижнюю часть

межтрубного пространства подконтактного холодильника, проходит снизу

вверх и нагревается до 650С. Дальнейший подогрев (до образования

парожидкостной смеси) происходит в регулировочном теплообменнике

водяным паром. Парожидкостная смесь поступает в паросборник, где

смешивается с воздухом, предварительно очищенным от механических

примесей. В паросборнике пары спирто - водной смеси и воздуха отделяются

от жидкой спирто – водной смеси. Через каплеотбойник СВВС поступает в

пароперегреватель, где подогревается до 1200С, и через огнепреградитель

подается в контактный аппарат. В паросборнике поддерживают постоянный

уровень.

Рисунок 1 – Схема установки для производства формальдегида

Образование формальдегида из метанола происходит в контактном

аппарате при прохождении СВВС через слой катализатора при 620-6700С и

давлении 0,16 МПа. Контактный аппарат представляет собой

цилиндрический сосуд диаметром 2000 мм. Катализатор помещен на

свободно лежащую решетку, покрытую двумя слоями платиновой сетки.

Разогрев катализатора до 3500С осуществляют с помощью

электронагревателя. Дальнейшее нагревание до 620-7000С происходит за счет

выделяющегося тепла.

Для равномерного распределения потока СВВС в аппарате

предусмотрено распределительное устройство в виде эксцентрического (К

оси аппарата) кольца, имеющего 24 прорези, размером 250*45 мм,

расположенные равномерно по окружности обечайки аппарата, через

которые исходная смесь поступает в пространство над катализатором. Смесь

вводится в наиболее широкую часть кольца. Контактный аппарат

смонтирован на подконтактном холодильнике.

Горячие газы (формальдегид, водород, углекислый газ, метан, азот,

пары воды и непрореагировавший метанол) быстро охлаждаются

(подвергаются «закалке») в подконтактном холодильнике с 620 до 1430С за

счет нагревания спирто-водной смеси в межтрубном пространстве.

Температурный режим контактного аппарата регулируют с помощью

регулировочного теплообменника.

Контактные газы после охлаждения в подконтактном холодильнике

поступают в абсорбционную систему, состоящую из трех барботажных

холодильников и абсорбера. Сначала газы поступают в верхнюю камеру

барботажного холодильника 1-й ступени. При барботировании газов через

охлаждаемый формалин происходит охлаждение паров, газов, конденсация

основной части воды и спирта и поглощение значительной части

формальдегида. Верхняя камера барботажного холодильника разделена на

две части перегородкой.

Формалин при температуре 200С из верхней камеры холодильника

через гидравлический затвор поступает в сборник, откуда его откачивают на

склад. Несконденсировавшиеся пары и газы поступают в барботажные

холодильники 2-й ступени и 3-й ступени. Охлаждающий агент – вода,

последовательно проходящая все холодильники. Отходящие газы,

охлажденные до 250С и содержащие следы формальдегида, поступают в

колонный абсорбер, орошаемый обессоленной водой. Колонна имеет

диаметр 1400 мм и заполнена кольцами Рашига (25*25*3 мм).

Кубовая жидкость через узел регулирования подается на смешение с

метанолом, а часть ее поступает в барботажный холодильник 3-й ступени на

разбавление. Перелив жидкости из холодильника 3-й ступени в холодильник

2-й ступени и далее осуществляется через гидравлические затворы.

Отходящие газы, содержащие азот, углекислый газ, водород, кислород и

метан направляют на станцию приготовления инертных газов или в

котельную (на сжигание). В приложении 2 представлена упрощенная схема

получения формальдегида.


1. Капкин В.Д., Савинецкая Г.А., Чапурин В.И. Технология

органического синтеза. – М.: Химия, 1998. – 399 с.

2. Лебедев Н.Н. Химия и технология органического и

нефтехимического синтеза. – М.: Химия, 1999. – 466 с.

3. Юкельсон И.И. Технология основного органического синтеза. – М.:

Химия, 2003. – 848 с.

4. Тимофеев В.С., Серафимов Л.А. Принципы технологии основного

органического и нефтехимического синтеза. – М.: Высшая школа, 2003. – 435

с.

СЕКЦИЯ № 2

Моделирование, управление, обработка информации. Теория, методы,

средства

Руководитель: Болдырев Дмитрий Владимирович, кандидат

технических наук, заведующий кафедрой информационных систем,

электропривода и автоматики.

ИССЛЕДОВАНИЕ РЕОСТАТНОГО ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ЛИНЕЙНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

Б.А. Добнер, канд. техн. наук, доцент,

А. П. Столяров, студент,



Реостатным называют преобразователь (реостат), движок которого

перемещается в соответствии со значением измеряемой неэлектрической

величины. Естественной входной величиной такого преобразователя

является механическое перемещение движка, которое может быть как

линейным, так и угловым, а выходной величиной – сопротивление,

распределенное равномерно или по некоторому закону по пути движка.

Наиболее распространенные конструкции реостатных измерительных

преобразователей (ИП) показаны на рисунке 1.

Рисунок 1 – типы индуктивных измерительных преобразователей

перемещений

Он состоит из каркаса, на который намотан провод, изготовленный из

материала с высоким удельным сопротивлением и токосъемного движка,

укрепленного на оси преобразователя.[1] Движок касается провода. Для

обеспечения электрического контакта в месте касания обмотка зачищается от

изоляции.

Чаще всего применяют провода из мангонина, константана или

фехраля, т.е. сплавов, сопротивление которых слабо зависит от температуры.

В особо ответственных случаях, когда высоки требования к износостойкости

контактной поверхности или когда контактные давления очень малы (мало

измерительное усилие), применяют провода из платино-иридиевого сплава

(90%Pt +10%Ir). Добавка иридия увеличивает твердость и прочность,

повышает кислотоупорность, антикоррозийность и износостойкость.

Применение микропроводов позволяет изготавливать миниатюрные

преобразователи, имеющие габариты до 55 мм.

Для обеспечения хорошего контакта движок должен прижиматься к

обмотке силой 10-3

– 10-4

Н. Сила прижатия создается благодаря упругости

движка. При измерении переменных величин, при переходе движка с одного

витка на другой он “подскакивает”, возникает пульсирующая сила, которая

может привести к нарушению контакта. По этой причине, если

преобразователь служит для измерения переменных величин или работает в

условиях вибрации, то сила прижатия должна быть увеличена. Большая сила

нежелательна, поскольку при ее увеличении возрастает сила трения,

препятствующая перемещению движка и увеличивающая износ обмотки и

контактирующей поверхности движка.

По этой же причине движок выполняют либо из двух, трех проволок,

либо в виде пластинчатых щеток с двумя-тремя надрезами. Проволоки щеток

или отдельные секции пластинчатых щеток делаются разной длины (от

точки крепления до точки контакта), чем обеспечивается разная собственная

частота вибрации отдельных частей щетки. Ширина щетки должна быть

равна двум-трем диаметрам провода обмотки.

В качестве материала щеток используется либо проволока из сплава

платины с иридием или платины с бериллием, либо пластины из серебра или

фосфористой бронзы.

В измерительной технике требуются реостатные преобразователи как с

линейной, так и с нелинейной функцией преобразования. Одним из способов

построения преобразователей с нелинейной функцией преобразования

)(xfR является использование каркаса с переменной высотой.

При перемещении движка вдоль каркаса на величину шага обмотки

x сопротивление изменяется на величину

)/( dxdRR , (1)

где dxdR / – производная требуемой функции преобразования

)(xfR по перемещению движка х. При перемещении движка с одного

витка на другой сопротивление изменяется на величину

),(2 11 hblR пр (2)

где ρ – сопротивление единицы длины провода; lпр – длина одного

витка провода; h – высота каркаса; b – его толщина. Из (1) и (2) можно

определить зависимость высоты каркаса h от заданной функции

преобразования

.)/)(2/( 1 bdxdRh (3)

Если требуется линейная функция преобразования, то dR/dx = const и

высота каркаса должна быть постоянной.

Несомненными достоинствами реостатных измерительных

преобразователей являются простота конструкции, высокая надежность и

достаточно большая выходная мощность, что позволяет в большинстве

случаев обходиться без дополнительного усиления выходного сигнала

преобразователя.

В данной работе исследовался реостатный преобразователь линейных

перемещений, имеющий следующие конструктивные параметры:

число витков – 200;

материал провода – мангонин (ρ=0,43·10-6

Ом·м);

средняя длина витка – l0, мм – 113,1;

диаметр провода d, мм – 0,227;

длина намотки по каркасу l, м – 0,054.

Полное сопротивление измерительного преобразователя может быть

вычислено по формуле:

(4)

Наиболее часто реостатные измерительные преобразователи

изготавливают с линейной функцией преобразования. Для преобразователей

линейного перемещения она имеет вид:

(5)

где Rr – сопротивление преобразователя, l – длина намотки, x –

измеряемое перемещение.

График, построенный по выражению 5, представлен на рисунке 2

(прямая 1).

На этом же рисунке показана зависимость сопротивления

преобразователя от перемещения, полученная экспериментально (прямая 2).

Наиболее распространенной измерительной цепью является включение

преобразователя в схему делителя напряжения.[2] Существенным

недостатком такого включения является зависимость нелинейности функции

преобразования от величины входного сопротивления измерительной цепи,

включенной на выходе преобразователя.

Рисунок 2 - Функция преобразования реостатного ИП : 1- расчетная; 2-

экспериментальная

Рисунок 3 – Включение преобразователя в схему делителя напряжения

Для исследования влияния этого сопротивления параллельно

преобразователю подключим магазин

сопротивлений Rн, как показано на рисунке 3. Задавая различные

значения этого сопротивления (Rн=∞; Rн=R; Rн=0,5R и Rн=0,2R) получаем

зависимости выходного напряжения делителя в функции измеряемого

перемещения движка преобразователя (рисунок 4). Как видно из

приведенных графиков уменьшение величины нагрузочного сопротивления

приводит к значительному увеличению нелинейности характеристики. Как

видно из приведенных графиков уменьшение величины нагрузочного

сопротивления приводит к значительному увеличению нелинейности

характеристики. Одним из способов уменьшения нелинейности

характеристики является использование дифференциального

преобразователя с включением его в схему моста, как показано на рисунке 5.

Для получения выходной характеристики мостовой схемы

устанавливаем движок преобразователя в среднее положение, при помощи

магазина сопротивлений уравновешиваем мостовую схему, а затем задаем

измеряемое перемещение и измеряем напряжение разбаланса моста.

Рисунок 4 – Влияние входного сопротивления измерительной цепи на

функцию преобразования реостатного ИП в схеме делителя напряжения

Выходные характеристики мостовой схемы приведены на рисунке 6.

Как видно из рисунка характеристики получаются достаточно линейными.

Кроме того включение дифференциального преобразователя в схему моста

позволяет практически исключить температурную погрешность и повысить

чувствительность.

Рисунок 5 – Включение

реостатного ИП в схему

моста

Рисунок 6 – Зависимость выходного напряжения

моста от измеряемого перемещения


1. Левшина Е. С., Новицкий П. В. Электрические измерения

физических величин; Измерительные преобразователи, Энергоатом издат.,

1983 г.

2. Спектор С. А. Электрические измерения физических величин;

методы измерений, Энергоатом издат., 1987 г.

ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ РОБАСТНЫХ ТИПОВЫХ РЕГУЛЯТОРОВ С

ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗАДАННОЙ СТЕПЕНИ ЗАТУХАНИЯ

В.Н. Банников, студент,

В.Ф. Лубенцов, д-р тех. наук, профессор,



Автоматическим системам регулирования (АСР) присуща высокая

чувствительность протекающих в них процессов к неопределенности

параметров объекта управления [1]. Это связано с тем, что параметры

регулятора определяются с использованием модели объекта и если

параметры последнего отличаются от тех, которые были получены при

идентификации модели, то в системе не обеспечивается необходимый запас

устойчивости и цель управления может не достигаться. Обеспечение

минимально допустимых значений запасов устойчивости является

стандартным требованием при проектировании любых, в том числе

робастных АСР. При этом выбор или расчет настроечных параметров

регуляторов, обеспечивающих экстремум выбранного критерия качества для

конкретного объекта регулирования при соблюдении ограничения на

заданный запас устойчивости составляет основное содержание задачи

параметрического синтеза АСР.

Известные аналитические методы синтеза АСР при наличии моделей

объектов и отсутствии неопределенностей, как правило, хорошо

формализованы и доступны для практического использования. Однако

увеличение числа факторов неопределенностей, приводящих к ухудшению

точности моделей объектов управления и даже к их неадекватности по мере

повышения требований к качеству регулирования в значительной степени

усложняют поставленную задачу, делая результаты решения

приближенными и обоснованными лишь при определенных ограничениях.

Настройки регуляторов, полученные при ограничениях на параметры и

показатели запаса устойчивости АСР, с одной стороны, делают ее робастной,

с другой – приводят к снижению качества системы. В связи с этим

обоснованный выбор и использование для решения подобных задач методов

в условиях неопределенностей, доставляющих робастность АСР, становится

актуальной задачей.

Одним из таких методов, развиваемых в последнее время, является

интервальный подход [2, 3], согласно которому объект описывается

дифференциальными уравнениями или передаточными функциями с

коэффициентами, заданными их интервалами, и исследуется устойчивость

систем регулирования с такими объектами. Для исследования линейных

систем с интервальными коэффициентами вводят понятие робастной

устойчивости, оценку которой находят, пользуясь критерием Харитонова [4].

Однако, если объект содержит запаздывание, применить этот критерий к

рассматриваемой системе не представляется возможным. Поэтому возникает

задача синтеза робастного регулятора для интервальных систем с

запаздыванием.

Как и при отсутствии неопределенности, характеристический полином

замкнутой системы с линейным регулятором зависит от его параметров.

Воспользуемся подходом на основе D-разбиения для построения области

устойчивости интервальной системы. При этом возникает задача о

представлении заданной части системы – объекта с интервальными

параметрами. Для робастной стабилизации было бы необходимым и

достаточным стабилизировать все объекты с передаточными функциями,

соответствующими всем возможным комбинациям параметров объекта из их

интервалов. Однако перебор всех вариантов передаточных функций,

соответствующих только граничным значениям параметров объекта, не

является рациональным вследствие большого числа вариантов. Число

вариантов N моделей объекта, заданного граничными значениями

параметров, является степенной функцией, показатель которой равен числу

параметров модели n, т.е. N=2n. Поскольку при выборе оптимальных

параметров типового регулятора для технологических объектов с

запаздыванием приходится иметь дело с передаточными функциями 1-го, 2-

го и 3-го порядка, определяющих соответственно минимальное число

вариантов N=8, 16 и 32, а в АСР других объектов с гораздо большим числом

параметров модели n, число вариантов существенно возрастает, то подобные

трудности становятся очевидными.

Воспользовавшись методом наихудшей динамики, нами обоснован

рациональный набор передаточных функций для синтеза и анализа

робастной АСР технологического объекта с запаздыванием. Расчетной

моделью объекта служит модель с передаточной функцией Wнаих(p) = kоб ·e –τp

/(T22 p

2 + T1 p +1) (где kоб = max{kоб i} и τ = max {τi} – максимальные значения

коэффициента передачи и запаздывания объекта; Т1 = min{T1i}, Т2 = min{T2i}

– минимальные значения постоянных времени объекта). Другие заниженные

значения τ, Т1 и Т2 создают более благоприятное впечатление о динамических

свойствах объекта с точки зрения достижимой точности регулирования, чем

это имеет место на самом деле.

Достаточными вариантами моделей объекта для оценки робастного

качества являются варианты при максимальных значениях kоб = max{kоб i} и τ

= max {τi} с чередующимися граничными постоянными времени:

)1/()( 1

22

21 pTpTåkpW pîá

; (1)

)1/()( 1

2222 pTpTåkpW p

îá ; (2)

)1/()( 122

23 pTpTåkpW pîá

; (3)

)1/()( 122

24 pTpTåkpW pîá

. (4)

Для сужения интервала неопределенности при выборе параметров

типового ПИ-регулятора рассмотрим плоскость параметров, на которой

нанесены линии границы устойчивости (m=0), заданного запаса

устойчивости (m=0,221) и линейного интегрального критерия.

Использование в качестве показателя запаса устойчивости степени

затухания ψ вместо косвенных показателей, таких как показатель

колебательности M, запас устойчивости по фазе и модулю, введенных Боде

[1], предпочтительнее, поскольку степень затухания может быть

использована при аналитическом методе расчета, например с

использованием расширенных частотных характеристик системы с

запаздыванием и определена непосредственно из переходного процесса при

анализе синтезированной АСР. Однако, несмотря на очевидную простоту

поставленной задачи, требуется обоснованный выбор расчетной модели для

объекта с интервально-заданными параметрами, поскольку перебор всех

вариантов передаточных функций, соответствующих только граничным

значениям параметров объекта, не является рациональным вследствие

большого числа вариантов.

На рисунке 1 показана плоскость параметров ПИ-регулятора с

линиями границы устойчивости (m=0), заданного запаса устойчивости

(m=0,221) и линейного интегрального критерия I1 [5].

Как и в ситуации без неопределенности несложно построить область,

внутри которой робастность гарантируется с заданной степенью затухания.

Дополнив область параметров ПИ-регулятора с линиями заданного запаса

устойчивости (m=0,221) линиями линейного интегрального критерия I1 [5], из

рис. 1 достаточно хорошо видно, что на линии равной степени затухания

(заданного запаса устойчивости) точки с минимальными значениями

линейного интегрального критерия находятся вверху. Другими словами,

подтверждается аналитическое доказательство, в соответствии с которым

минимальное значение I1 соответствует максимуму kр /Ти. Для квадратичного

интеграла и интеграла по модулю оптимальные значения находятся на линии

равной степени затухания правее максимума kр/Ти . Ограничение на

интегральный квадратичный критерий или интегральный модульный

критерий выделяет внутри области устойчивости при заданной степени

затухания область допустимых робастно стабилизирующих регуляторов.

Следовательно, в качестве минимально допустимого значения запаса

устойчивости при синтезе робастных АСР можно воспользоваться заданной

степенью затухания при ограничении на косвенные показатели качества,

такие как квадратичная интегральная оценка или интеграл по модулю.

Рисунок 1 – Границы устойчивости (m=0), заданного запаса устойчивости

(m=0,221) и линейного интегрального критерия I1 в плоскости настроечных

параметров ПИ-регулятора

Однако, несмотря на очевидную простоту поставленной задачи при

отсутствии неопределенности, для объекта с интервально-заданными

параметрами требуется обоснованный выбор точки на плоскости с

несколькими линиями равной степени затухания. Эта точка должна

находиться в общей области устойчивости для каждого их 4-х объектов (1) -

(4) и обеспечивать близкую к заданной степень затухания с регулятором,

робастно стабилизирующим интервальный объект.

Полученные нами результаты параметрического синтеза АСР

интервального объекта с запаздыванием с типовыми регуляторами

позволяют предложить следующий алгоритм нахождения робастной

устойчивости и оценки робастного качества системы (рассмотрен объект

управления 2-го порядка):

Шаг 1. Записать вариант модели объекта с параметрами,

соответствующими максимальным значениям kоб = max{kобi} , τ = max {τi} и

максимальному отношению {τmax /(Т1min + Т2min)}.

Шаг 2. Записать характеристическое уравнение системы с данным

вариантом модели объекта и заданным регулятором.

Шаг 3. Для заданной степени затухания ψ рассчитать и построить на

плоскости Кр /Ти = f (Кр) кривую равной степени затухания.

Шаг 4. Взять ту или иную точку правее максимума на кривой равной

степени затухания и принять решение о пригодности робастного регулятора.

Шаг 5. Для анализа робастной устойчивости состояний равновесия

интервальной динамической системы достаточно получить переходные

процессы при найденном регуляторе с параметрами объекта из заданного

интервала, составляющими варианты передаточной функции (1) - (4).

Шаг 6. Для анализа робастного качества системы из полученных

переходных процессов определить показатели качества. Если показатели

качества находятся в заданных пределах, то робастная устойчивость АСР

достигнута и отвечает заданному запасу устойчивости системы.

При затруднении выделения наихудших параметров задачу решают

следующим образом.

Шаг 1. Записать варианты модели объекта при максимальных

значениях kоб = max{kобi} и τ = max{τi} с чередующимися граничными

постоянными времени в виде (1) - (4).

Шаг 2. Записать характеристическое уравнение системы с заданным

регулятором и вариантами модели объекта (1) - (4).

Шаг 3. Для заданной степени затухания рассчитать и построить на

плоскости Кр /Ти = f (Кр) кривые равной степени затухания для каждого из 4-х

вариантов модели объекта.

Шаг 4. Выделить общую область, например, на пересечении областей,

и взять ту или иную точку правее максимума в этой области, определяющую

близкую к заданной степень затухания.

Для анализа робастного качества интервальной динамической системы

повторить п.п. 5 и 6, т.е. достаточно получить переходные процессы при

найденных параметрах регулятора с параметрами объекта из заданного

интервала, составляющими варианты (1)-(4) передаточной функции объекта.

Если показатели качества находятся в заданных пределах, то робастная

устойчивость АСР достигнута и отвечает минимальному запасу

устойчивости системы.

В заключении следует отметить, что предлагаемый подход позволяет

общую задачу синтеза робастной АСР свести к решению последовательных

задач выбора настроечных параметров регулятора аналитическим методом,

исключив при анализе перебор всех возможных вариантов сочетаний

параметров модели объекта. Для обеспечения минимально допустимого

значения запаса устойчивости при синтезе робастных АСР можно

воспользоваться заданной степенью затухания при ограничении на

показатели качества, такие как, например, квадратичная интегральная оценка

или интеграл по модулю.


1. Александров А.Г. Запасы устойчивости и робастная устойчивость //

Известия РАН. Теория и системы управления, 2010, № 6. – С. 32-41.

2. Поляк Б.Т., Щербаков П.С. Робастная устойчивость и управление. М.:

Наука, 2002. – 303 c.

3. Bhattcharyya S.P., Chapellat H., Keel L.H. Robust Control: the parametric

approach. Upper Saddle River, NJ: Prentice Hall, 1995.

4. Харитонов В.Л. Об асимптотической устойчивости положения

равновесия семейства систем линейных дифференциальных уравнений //

Дифференц. уравнения. – 1978. – Т.14, № 11. – С. 2086-2094.

Сабанин В.Р., Смирнов Н.И., Репин А.И.. Оптимизация настроечных

параметров регулирующих устройств в АСР. – Режим доступа:

http://neuralnetwork.narod.ru/docs/Sabanin_2.htm (дата обращения 11.09.2014).

ИССЛЕДОВАНИЕ МОДЕЛИ «ПРЯМОГО УПРАВЛЕНИЯ

МОМЕНТОМ» РЕГУЛИРУЕМОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА

А.И. Колдаев, канд. техн. наук, доцент,

Л.Г. Гаркавченко, студент,



Одним из важнейших элементов при создании регулируемого

электропривода является получение энергоэффективных законов управления

и повышение КПД самой машины. Целью данного раздела является

математическое моделирование системы управления асинхронным

электроприводом с преобразователем частоты для обеспечения

максимального момента на валу двигателя при низких оборотах. Одним из

эффективных подходов решения данной задачи является использование

подхода прямого управления моментом, что позволяет строить системы

управления асинхронным двигателем (АД) по тем же принципам, что

системы управления двигателем постоянного тока. При этом характеристики

асинхронного двигателя становятся близкими к характеристикам двигателя

постоянного тока, что позволяет существенно повысить экономическую

эффективность электропривода с АД.

Повышение энергоэффективности и КПД двигателя осуществляется за

счет использования алгоритма управления, получившего название Direct

Torque Control (прямое управление моментом и потокосцеплением). Данные

электроприводы отрабатывают стопроцентный скачок задания момента при

низких частотах, включая и нулевую скорость, а также обеспечивают

http://neuralnetwork.narod.ru/docs/Sabanin_2.htm

точность поддержания скорости на уровне 0,01 процента скольжения

асинхронного двигателя с использованием датчика скорости [1].

Задачей прямого управления моментом является обеспечение быстрой

реакции электромагнитного момента двигателя на управляющее воздействие.

В отличие от «традиционных» систем векторного управления, где изменение

момента производится путем воздействия на ток статора, который, таким

образом, является управляемой величиной, в системе с прямым управлением

моментом управляемой величиной является потокосцепление статора.

Изменение потокосцепления достигается путем оптимального переключения

ключей инвертора напряжения, от которого питается асинхронный

двигатель.

Модель преобразователя частоты, работающего на асинхронный

двигатель, представлена на рис. 1. В модели используется система

управления DTC с обратной связью по скорости двигателя, обеспечивающая

широкий диапазон регулирования скорости. Информация о частоте вращения

поступает с выхода датчика скорости.

Рисунок 1 – Модель преобразователя с АД в системе Matlab

Алгоритмы прямого управления моментом DTC создавались как

альтернатива векторным способам управления. Системы DTC позволили

устранить недостатки, присущие системам векторного управления: большой

объем вычислений при прямом и обратном преобразовании неподвижной и

вращающейся системе координат, наличие запаздывания в формировании

электромагнитного момента. В тоже время в классическом исполнении

системы DTC базируются на релейном принципе управления. Такие

структуры отличаются переменной частотой коммутации силовых ключей

инвертора, наличием пульсаций в электромагнитном моменте и

потокосцеплении при малых значениях нагрузки, что снижает точность

регулирования, повышает энергопотребление и увеличивает акустический

шум АД.

Устранить отмеченные выше недостатки системы прямого управления

моментом можно при использовании методов синусоидальной широтно-

импульсной модуляции и пространственно-векторной широтно-импульсной

модуляции. Оба метода позволяют формировать импульсы управления

ключей инвертора с постоянной частотой коммутации. Наиболее просто

реализуется синусоидальная ШИМ. В системе Matlab Simulink модуль PWM

Generator выполняет одновременно функции формирователя и

распределителя импульсов для 3-х фазного мостового инвертора [1, 2].

Сигналы задания потокосцепления Flux* и момента Torque*,

сформированные регулятором скорости (рис. 1), поступают в блок DTC,

реализующий алгоритм прямого управления моментом.

Сигналы задания момента и модуля потокосцепления статора

сравниваются с текущими оценками Torque и Flux. После вычитания из

сигнала задания Torque*, полученный сигнал ошибки подается на регулятор

момента Torque_PI, на выходе которого формируется сигнал задания

поперечной составляющей тока статора i*q. Стабилизация потокосцепления

осуществляется с помощью регулятора потока Flux_PI, формирующего

сигнал задания продольной составляющей тока статора i*d.

Следует заметить, что сигналы задания момента и потока получены в

неподвижной системе координат. В неподвижной системе координат

продольная и поперечная составляющие определяют амплитуду и фазу тока

статора АД по отношению к магнитному потоку статора. Заданное значение

продольной составляющей i*d, соответствующей требуемому магнитному

потоку Flux, и значение поперечной составляющей i*q, соответствующей

требуемому моменту на валу Torque, определяют вектор тока статора в

синхронной системе координат dq в неподвижную αβ и последующего

разложения вектора тока на фазные проекции образуются синусоидальные

сигналы, соответствующие фазным токам. Непосредственное преобразование

синхронной системы координат в трехфазную естественную осуществляется

блоком DQ-ABC по формулам:

cos sin

sin cos

1 0 1

1 2 3 2 1

1 2 3 2 1

x

y

a

b

c

ii

ii

i

i

i

(1)

В реальной системе электропривода перед пуском двигателя

необходимо установить заданный уровень потокосцепления. Для этого

используется режим предварительного намагничивания, при котором

напряжение на двух фазах статора модулируется переключением векторов

u(1)

и u(0)

. Продолжительность режима предварительного намагничивания

составляет 8 мс, частота модуляции 62,5 кГц.

Энергия, полученная при работе двигателя в генераторном режиме,

сбрасывается через блок сброса энергии. Функциональная схема модуля

представлена на рис. 2.

В этом блоке контролируется напряжение VL+, VL–, V+, V– на шине

выпрямленного напряжения, звеном измерения напряжения V1. Измеренное

напряжение поступает на звено контроля напряжения Proportional controller.

Если напряжение V1 превышает определенное значение, то двигатель

переходит в режим генератора, а сигнал с этого звена поступает на открытие

ключа KL. Когда ключ KL открыт то энергия, получаемая от двигателя, не

проходит в сеть, а замыкается через сопротивление R. Как только двигатель

выйдет из генераторного режима и напряжение упадет меньше чем

необходимо для открытия ключа, то ключ закроется, и двигатель начнет

потреблять энергию из сети.

Рисунок 2 – Функциональная схема модуля сброса энергии

Оценим устойчивость системы к возмущающим воздействиям. Пуск

двигателя будем осуществлять на холостом ходу с набором скорости до 500

об/мин. Осциллограммы фазного тока статора, скорости вращения ротора,

электромагнитного момента, выпрямленного напряжения представлены на

рис. 3 – 5.

Рисунок 3 – Осциллограмма фазного тока статора

Рисунок 4 – Осциллограмма скорости вращения ротора

Рисунок 5 – Осциллограмма электромагнитного момента

В момент времени 0,5 с после пуска двигатель нагружается

номинальным моментом 792 Н.м. В момент времени 1 с после пуска меняется

сигнал задания скорости, переводящий двигатель в режим упора. В момент

времени спустя 1,5 с после пуска момент на валу меняет знак.

Как видно из осциллограмм система прямого управления моментом

отличается повышенной устойчивостью к возмущающим воздействиям.

Система управления с постоянной частотой коммутации 6 кГц обеспечивает

качественно меньший уровень пульсаций потокосцепления и

электромагнитного момента, сохраняя при этом неоспоримое преимущество

прямого управления моментом – быстродействие.

Исследованная математическая модель с системой прямого управления

моментом позволила провести детальный анализ переходных

электромеханических и электромагнитных процессов привода при различных

режимах его работы – при пуске и разгоне, сбросе и набросе нагрузки, в

режиме упора.


1. Усольцев А.А. Частотное управление асинхронными

двигателями/Учебное пособие. СПб: СПбГУ ИТМО, 2006, – 94 с.

2. Колдаев А.И., Хвостов Н.А. Нейросетевой подход к прямому

векторному управлению моментом асинхронного двигателя // Параллельная

компьютерная алгебра и ее приложения в новых инфокоммуникационных

системах: Материалы I международной научной конференции. Ставрополь:

«Северо-Кавказский федеральный университет», 2014. С. 507-510.

ИССЛЕДОВАНИЕ РЕЖИМА РАБОТЫ ТРАНСФОРМАТОРА ПРИ

ВКЛЮЧЕНИИ НА ХОЛОСТОЙ ХОД В MATLAB

А.И. Колдаев, канд. техн. наук, доцент,

Д. Широкий, студент,



Силовой трансформатор является существенно нелинейным элементом

энергосистемы (ЭС) [1]. Для анализа поведения трансформатора при его

включении на холостой ход необходимо располагать нелинейной

характеристикой намагничивания, которая в отечественной практике

представляется зависимостью магнитной индукции (В, Тл) от напряженности

магнитного поля (Н, А/м). Однако в зарубежной практике нелинейность

стального сердечника описывается зависимостью потокосцепления (Ψ, Вб) от

тока намагничивания (Iμ, А). Этим и объясняется тот факт, что для задания

нелинейности в специализированных компьютерных программах анализа

переходных процессов в ЭС используется именно данная зависимость.

Модель двухобмоточного трансформатора из библиотеки Matlab

Simulink-SimPowerSystems приведена на рис. 1. Модель трехфазного

двухобмоточного трансформатора насыщения (Three-phase Saturable

Transformer) построена на основе трех однофазных трансформаторов. В

модели могут учитываться нелинейность характеристики намагничивания

материала сердечника и гистерезис.

Рисунок 1 – Модель силового двухобмоточного трансформатора

Включение силового трансформатора под напряжение вызывает

насыщение его сердечника, что, в свою очередь, приводит к возникновению

значительных бросков тока намагничивания. Амплитуда данного тока

зависит от нескольких факторов: фазы включения, остаточной

намагниченности сердечника, значения потокосцепления в точке излома

характеристики намагничивания и наклона характеристики намагничивания

в области насыщения, который в основном зависит от значения

индуктивности (при полном насыщении магнитопровода его магнитная

проницаемость становится близкой к магнитной проницаемости воздуха).

Исследуемая модель содержит силовой трансформатор T,

энергосистему бесконечной мощности S и силовой выключатель CB.

Длительность расчетов составляет 0,50 с. В момент времени 0,05 с

происходит процесс включения трансформатора на холостой ход. Во время

эксперимента фиксировался гармонический состав тока в фазах с момента

времени 0,05 с и с длительностью один период промышленной частоты.

Результаты эксперимента приведены на рис. 2–5.

Рисунок 2 – Бросок тока фазы A

Рисунок 3 – Бросок тока фазы В

Рисунок 4 – Бросок тока фазы С

Рисунок 5 – Броски токов фаз А, В и С

При включении трансформатора на холостой ход возникает

значительный бросок тока. В момент включения он в несколько раз

превышает номинальный ток трансформатора и сопровождается высоким

уровнем апериодической составляющей и второй гармоники.


1. Быстрицкий, Г.Ф., Кудрин, Б.И. Выбор и эксплуатация силовых

трансформаторов/Г.Ф. Быстрицкий, Б.И. Кудрин.- М.: Техническая

литература, 2003.- 176с.

МЕТОД НЕЧЕТКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Е.В. Лубенцова, канд. техн. наук,

В.Н. Банников, студент,



Задача синтеза регулятора температуры экзотермических процессов

аналитическим путём с учётом всех внутренних факторов и внешних

возмущающих воздействий является весьма сложной задачей. Тем не менее

она может быть решена с помощью методов нечеткого управления [1]. В

данной работе рассматривается синтез нечеткого регулятора,

обеспечивающего вывод объекта на заданный режим с последующей

стабилизацией температуры в установившемся режиме, исключающего

недопустимые отклонения, приводящие к перегреву среды при

скачкообразном изменениях задания регулятору и возмущения на входе

объекта.

Практически все реальные объекты имеют нелинейность типа

ограничения управляющего воздействия. Ограничение может быть связано,

например, с ограниченной возможностью системы охлаждения при

регулировании процессов с тепловыделением, с невысокой эффективностью

охладительных систем, включающих в себя градирню, особенно в летнее

время и т. п. Например, ограничение по температуре охлаждающей воды в

системах связано с тем, что градирная установка не может, как правило,

стабильно работать в режиме холодильника в любое время суток и сезона. С

учетом этого первым требованием к регулированию температуры

экзотермического процесса является отсутствие перерегулирования

(перегрева среды) или не превышения 5 % - ного перерегулирования.

В данной системе управления поставленная задача решена с помощью

коррекции параметров алгоритма нечеткого управления в переходном и

установившемся режимах. Входными сигналами нечеткого регулятора

выбраны сигнал рассогласования и его производная. Форма функций

принадлежности для простоты математического описания выбрана

треугольной. Числовые значения функций принадлежности выбраны, исходя

из возможных диапазонов изменения входных и выходной переменных,

полученных при экспериментальном исследовании алгоритма

детерминированного управления (рис.1- 3).

Рис. 1 – Функции принадлежностей лингвистических переменных,

определяющих нечеткое представление ошибки регулирования в качестве

входного сигнала нечеткого регулятора


определяющих нечеткое представление производной ошибки

в качестве входного сигнала нечеткого регулятора


определяющих нечеткое представление управления в качестве выходного

сигнала нечеткого регулятора

Для проверки достоверности правил с помощью пакета Fuzzy Logic

Toolbox, входящего в состав системы Matlab, была построена трёхмерная

поверхность нечеткого регулирования (рис. 4.).

Рис. 4 – Поверхность нечеткого регулирования коэффициента М регулятора

По горизонтальным осям графика отложены значения входных

переменных, а по вертикальной оси значения корректируемого параметра

нечеткого регулятора. По форме полученной поверхности выхода можно

оценить качество сформулированных правил управления. Так, например, из

рис. 4 видно, что с момента приложения воздействия при положительных

значениях ошибки регулирования и ее производной, характеризующих

удаление регулируемой переменной от состояния равновесия, надо подать на

объект большое управляющее воздействие. Поэтому выходной сигнал М

корректирующего блока возрастает и достигает максимального значения.

Путем подобных рассуждений получены и другие правила. В целом характер

регулирования нелинейный.

Для получения переходных процессов использовалась модель объекта

управления – биореактора, полученная в работе [2]. К данной системе

предъявлялись высокие требования по ограничению положительных

максимальных динамических отклонений в переходном процессе, что

эквивалентно не допустимости перегрева среды в реакторе. Из рис. 5 видно,

что превышения температурой заданного значения (задание равно 5 м.е.) в

системе с нечетким регулятором либо отсутствуют (рис. 5,а), либо

незначительны (рис. 5,б). Последующее затем снижение температуры

объясняется тем, что тепловые процессы инерционны, поэтому, обеспечивая

отсутствие перерегулирования максимальным воздействием на подачу

хладагента, происходит снижение температуры, которое затем устраняется

благодаря собственному тепловыделению процесса.

а) б)

в) г)

Рис. 5 – Переходные процессы в нечеткой (а, б) и детерминированной (в, г)

системе управления при отсутствии возмущения (а, в) и подаче возмущения

на объект (б, г) одновременно с изменением сигнала задания регулятору:

ордината – температура в м.е., по оси абсцисс – время в мин

Внешние возмущения могут быть приложены к объекту в самых

разных его частях, однако, когда конкретное место неизвестно, считают, что

возмущение воздействует на вход объекта. На рис. 6 представлены

переходные процессы в системе при действии ступенчатого возмущения f = 5

м.е. на вход объекта в установившемся режиме в момент времени t=200 мин

при нечетком (рис. 6,а,б) и детерминированном регуляторе (рис. 6,в,г).

Из рис. 6 следует, что нечеткий регулятор обеспечивает ослабление

внешних воздействий с хорошим качеством как при изменении задания

регулятора, так и при наличии возмущения на входе объекта (рис. 6,а).

Поскольку для процесса важно и то, и другое, то для регулирования

температуры экзотермических процессов эффективным оказывается

нечеткий регулятор. Отличительной особенностью метода нечеткого

регулирования является то, что требуемую температуру в реакторе удается

достичь без перегрева и переохлаждения среды, используя хладагент и

собственное тепловыделение биохимического процесса. К положительным

чертам данного метода следует также отнести то, что управляющее

воздействие в системе с нечетким регулятором не имеет резких выбросов или

скачков на всем своем диапазоне по сравнению с релейным или ПИД-

регулятором. Это значит, что обеспечивается более плавная работа

исполнительного механизма. Таким образом, нечеткое регулирование

обеспечивает более качественные характеристики управления.

а) б)

в) г)

Рис. 6 – Переходные процессы в системе при действии возмущения в

установившемся режиме в момент времени t=200 мин при нечетком (а) и

детерминированном регуляторе (в): справа график управляющего

воздействия (в, г)


1. Методы робастного, нейро-нечеткого и адаптивного управления:

Учебник / Под ред. Н.Д. Егупова. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001.

– 744 с.

2. Лубенцов В.Ф., Болдырев Д.В. Методы динамической

идентификации биотехнологических объектов. Монография / Сев.-Кав. гос.

техн. ун-т. – Ставрополь, СевКавГТУ. 2005. – 84 с.

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СХЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ ДАННЫХ

АСМУТА-БЛЮМА С ПРИМЕНЕНИЕМ ФРАКТАЛЬНОЙ

ГЕОМЕТРИИ

Ю.Н. Кочеров, старший преподаватель,



В схеме разделения данных Асмута-Блюма разделение данных

происходит по формуле )(mod' npM , ni ...,3,2,1 где qrMM ' , qr - аддитивное

смещение которое добавляет шум в сигнал.

Так как пороговые схемы разделения данных подвергаются различным

типам атак, например, злоумышленник, прослушав линии связи, может

восстановить информацию, то при использовании схемы Асмута-Блюма он

получит только 'M . Для полного восстановления информации необходимо

произвести вычитание qrMM ' где qr - постоянная константа в диапазоне

]1...;0[ 321 kpppp . Для увеличения криптографических свойств константа

qr должна изменятся.

Величина q является постоянной из ряда nppppq ,...,,,, 321 , то замене

подлежит величина r. Величина r выбирается как случайное число из

диапазона

1

...;0 321

q

pppp k .

В работе предлагается подход к использованию фрактальных

итерационных функций.

Предлагаемый итерационно функциональный подход отличается от

обычных методов шифрования тем, что фрактальная последовательность

используется в качестве сложной кодирующей функции. При этом описание

этой функции, достаточное для построения, являются набором вещественных

чисел, которые задают начальные условия итерационного процесса

построения фрактальной последовательности. Этот подход является

вариантом гаммирования – процесса «наложения» гамма –

последовательности, на открытые данные, где в качестве гамма –

последовательности используется фрактальная последовательность.

Основной проблемой средств защиты информации является

порождение случайных последовательности бит. Генераторы случайных

последовательностей, используемые для общих целей, являются

псевдослучайными генераторами, так как существует конечное, а не

бесконечное множество состояний ЭВМ. Более качественными генераторами

псевдослучайных случайных чисел являются генераторы, основанные на

физических процессах.

Идея применения фракталов как псевдослучайных

последовательностей исходит из предположения возможности описания

поведения физических и природных систем с помощью фракталов.

Фракталы относятся к множествам с крайне нерегулярной

разветвленной или изрезанной структурой.

В работе для построения фрактала применено множество

Мандельбротта. Множество Мандельброта — это множество таких точек c на

комплексной плоскости, для которых итерационная последовательность czz nn

2

1 при 00 z является ограниченной

Последовательность может быть раскрыта для каждой точки c на

комплексной плоскости следующим образом: yixc

;00 z

;2

01 yixczz

;)2()( 2222

12 iyxyxyxyixyixczz

;2

23 czz

…

Визуально, внутри множества Мандельброта можно выделить

бесконечное количество элементарных фигур, причём самая большая в

центре представляет собой кардиоиду.

Таким образом применив фрактал в качестве случайной величины

r получим зашумленные части изображения.

Схема разделения данных с применения фрактала представлена на

рисунке 1

Рисунок 1 – Схема разделения изображения

Таким образом применив данный метод разделения визуально

определить изображение по его части невозможно. Применив для взлома

метод «грубой силы» необходимо для каждой точки изображения перебрать

все возможные комбинации при использовании фрактала разрядностью 8 бит

количество комбинаций yxN nnn 222 где yx, разрешение изображения

n - глубина цвета изображения. Так же достоинство данного метода является

в том, что нет необходимости хранить изображение фрактала или

сгенерированные случайные числа т.к. при восстановлении зная схему

раскраски фрактала и уравнение эти числа могут быть сгенерированы заново.

МНОГОКОНТУРНАЯ СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРОЙ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ НА ВЫХОДЕ

ИЗ ТОПКИ

М.В. Морозов, магистрант,



Температура топочных газов является основным параметром

регулирования на выходе из топки. Поддержание данного параметра на

заданном уровне необходимо для реализации эффективного процесса сушки

готового продукта в сушильном барабане. Температура сушки задается

оператором, исходя из условий протекания технологического процесса.

Главной проблемой при сжигании природного газа является его полное

сгорание. Для обеспечения качественного горения газа необходимо в

достаточном количестве подвести воздух в зону горения и добиться

хорошего перемешивания газа с воздухом. Оптимальным считается

соотношение 1:10. Кроме этого необходимо создание нужного

температурного режима. Чтобы газ воспламенился, его необходимо нагреть

до температуры воспламенения и в дальнейшем температура не должна

опускаться ниже температуры воспламенения.

Полное горение достигается в том случае, если в продуктах сгорания

выходящих в атмосферу отсутствуют горючие вещества. При этом углерод и

водород соединяются вместе и образуют углекислый газ и пары воды.

Полное сгорание газа:

метан + кислород = углекислый газ + вода: СН4 + 2О2 = СО2 + 2Н2О.

Кроме этих газов в атмосферу с горючими газами выходит азот и

оставшийся кислород: N2 + O2.

Если сгорание газа происходит не полностью, то в атмосферу

выбрасываются горючие вещества – угарный газ, водород, сажа.

Неполное сгорание газа:

метан + кислород ~ углекислый газ + вода + угарный газ + водород +

сажа + оксиды азота

СН4 + 2О2 ~ СО2 + 2Н2О + CO + H + C + NOX

Неполное сгорание газа происходит вследствие недостаточного

количества воздуха. При этом визуально в пламени появляются языки

копоти.

Опасность неполного сгорания газа состоит в том, что угарный газ

может стать причиной отравления персонала котельной. Содержание СО в

воздухе 0,01-0,02% может вызвать легкое отравление. Более высокая

концентрация может привести к тяжелому отравлению и смерти.

Образующаяся сажа оседает на стенках топки, ухудшая тем самым

передачу тепла теплоносителю снижает эффективность работы топки. Сажа

проводит тепло хуже метана в 200 раз.

Теоретически для сжигания 1м3 газа необходимо 9м

3 воздуха. В

реальных условиях воздуха требуется больше. То есть необходимо

избыточное количество воздуха. Эта величина обозначаемая α показывает во

сколько раз воздуха расходуется больше, чем необходимо.

С увеличением количества избыточного воздуха выше

рекомендуемого, растут потери тепла. При значительном увеличении

количества воздуха может произойти отрыв пламени, создав аварийную

ситуацию. Если количество воздуха меньше рекомендуемого то горение

будет неполным, создавая тем самым угрозу отравления персонала.

Для более точного контроля качества сгорания топлива существуют

приборы – газоанализаторы.

Благодаря проведенным в стране исследованиям очень часто, котлы

работают с достаточно высокими коэффициентами избытка воздуха. Для

таких агрегатов снижение избытков воздуха показывает хорошие результаты.

В результате снижения избытков воздуха до значений α раб = α кр + 0,02-0,04

обычно наблюдается уменьшение выбросов вредных веществ в атмосферу на

10-30% и повышается КПД котла за счет снижения потерь теплоты с

уходящими газами и затрат энергии на собственные нужды. При этом

не требуется каких-либо дополнительных капитальных и эксплуатационных

затрат, а все расходы на его внедрение сводятся к стоимости режимно-

наладочных испытаний котла. Одним из наиболее легко реализуемых

режимных мероприятий является снижение избытка воздуха в топке. В

результате уменьшения содержания кислорода в зоне горения происходит

подавление образования как термических, так и топливных NOx. Поэтому

данное мероприятие может быть применено при сжигании любых видов

органического топлива. Оно позволяет не только снизить выбросы NOx, но и

несколько повысить КПД котла за счет снижения потерь теплоты с

уходящими газами и затрат энергии на собственные нужды.

Наиболее экологически чистым является режим с умеренным

недожогом. При его реализации происходит небольшое затягивание процесса

горения, в результате чего догорание монооксида углерода почти полностью

завершается в пределах газового тракта котельной установки и его

концентрация за дымососом не превышает 30 - 60 ррm (37,5-75 мг/м3).

Следует отметить, что работа на пониженных избытках воздуха с

умеренным контролируемым недожогом предъявляет более высокие

требования к состоянию котельного агрегата, работе контрольно-

измерительных приборов, а также к квалификации эксплуатационного

персонала и технологической дисциплине.

Известно, что большинство действующих в настоящее время котлов

были введены в эксплуатацию более 20 лет назад и, как правило, их

эксплуатационные характеристики уже не в полной мере соответствуют

проектным величинам. Это в первую очередь относится к присосам

холодного воздуха в топочную камеру и газоходы котла, которые превышают

нормируемые значения, и равномерности раздачи топлива и воздуха по

горелочным устройствам.

Поэтому перед внедрением режимов сжигания топлива с

контролируемым умеренным недожогом следует провести уплотнение топки,

поверку штатных приборов и устранение перекосов в топливовоздушных

трактах. Последнее позволяет оптимизировать процесс сжигания топлива и

уменьшить выход СО. При этом максимальные значения концентрации NOX

остаются без изменения.

Далее проводятся режимно-наладочные испытания, в ходе которых

определяются величины критических акр и допустимых рабочих адоп

избытков воздуха на различных нагрузках и разрабатываются режимные

карты котлов. Как отмечалось выше, снижать рабочие избытки воздуха

можно до уровня, не вызывающего повышение концентрации СО в дымовых

газах сверх 50 - 100 ррт (62,5-125 мг/м3). Конкретное значение αдоп,

соответствующее этому уровню СО, зависит от состояния уплотнений

топочной камеры, совершенства горелочного устройства и равномерности

распределения топлива и воздуха между горелками.

При реализации на действующих котлах режимов с контролируемым

умеренным недожогом особое внимание следует уделять инструментальному

контролю процесса горения топлива. Это связано с тем, что режим с

контролируемым умеренным недожогом находится в довольно узком

диапазоне избытков воздуха. Эксплуатировать котлы в таких режимах,

основываясь только на показаниях штатных кислородомеров (которые к тому

же часто имеют низкую точность) в режимном сечении, чрезвычайно трудно.

Например, на переходных режимах концентрация СО в дымовых газах может

достигать нескольких тысяч мг/м. Кроме того, в случае режимов с недожогом

имеет место конверсия СО и БП в газовом тракте котельной установки

вплоть до дымососа. Все это предъявляет дополнительные требования к

инструментальному контролю состава дымовых газов и квалификации

эксплуатационного персонала.

M

Топочные

газы

Воздух

на горение

M

Т261

В-1/1

В-1/2

FY

1-3

1-4E

P

FIRC

1-2;2-2

FT

1-1

FT

2-1

FIRC

2-2;4-2

QT

4-1

TT

3-1

Природный

газ

2-3

Воздух

вторичный

Рисунок 1 – Схема многоконтурной системы управления температурой

топочных газов на выходе из топки

На рисунке 1 показана функциональная схема многоконтурной

системы управления температурой топочных газов на выходе из топки.

Основными параметрами регулирования является температура топочных

газов на выходе из топки (поз. TT 3-1), которая поддерживается на заданном

уровне регулятором (поз. FIRC 1-2; 2-2) путем изменения расхода

природного газа (поз. FT 1-1) в топку клапаном (поз. 1-4). Регулирование

соотношения расхода воздуха (поз. FT 2-1) в топку и расхода природного

газа (поз. FT 1-1) осуществляется регулятором соотношения (поз. FFIRC 2-2;

4-2) с коррекцией по содержанию СО (поз. QT 4-1) в выходящих из топки

газах.

Данная система предназначена для внедрения на ОАО

«Невинномысский Азот».

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОВЕРОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ РАСХОДА ЖИДКОСТЕЙ

С.Л. Кабышев, магистрант,



В настоящее время на производстве и в хозяйственной деятельности

широко применяются системы учета жидкостей. Над совершенствованием

преобразователей расхода работают институты всего мира, воплощая свои

труды в разработках и новых продуктах. Каждый год производители

промышленных расходомеров выпускают новые образцы с улучшенными

метрологическими характеристиками, повышают надежность своего

оборудования. Однако в Российской промышленности наблюдается дефицит

метрологического обеспечения измерительных преобразователей расхода.

Недостаточный уровень отечественных разработок в области производства

поверочных установок привел к низкому развитию этой отрасли, и как

следствие, выпускаемое метрологическое оборудование не обеспечивает

всех потребностей. К основному недостатку можно отнести низкий уровень

автоматизации установок, выраженный в многообразных манипуляциях

выполняемых персоналом, расчеты производятся вручную или путем

внесения полученных данных в персональный компьютер, при этом процесс

поверки занимает большой объем времени, а наличие человеческого фактора

приводит к частым ошибкам. Импортные поверочные установки лишены

данного недостатка, но стоимость данных технологий весьма завышена.

Большинство Государственных региональных центров стандартизации и

метрологии, их филиалы и производственные предприятия не могут

приобрести современное импортное оборудование из-за большого срока

окупаемости. Складывается ситуация когда одним предприятиям приходится

покупать новые расходомеры с заводской поверкой, а старые утилизировать,

а другим использовать дорогостоящие поверочные установки и получать

низкий, а порой сомнительный экономический эффект.

В данной статье предложено новое решение автоматизации систем

поверки средств измерения расхода жидкости под управлением

многофункционального калибратора.

Решение об использовании калибратора в качестве управляющего

устройства, обусловлено широким применением данных устройств в

промышленности, что позволяет, в случаях проектирования новых или

модернизации существующих стендов и проливочных установок,

предназначенных для калибровки и поверки средств измерения расхода

жидкости, снизить затраты на приобретение дополнительного оборудования

и программного обеспечения, при этом построенная на данном принципе

система проста и функциональна.

При реализации данного решения был создан опытный образец

автоматической поверочной установки. В основе принципа действия

установки лежит метод сличения показаний поверяемых расходомеров с

показаниями образцовых расходомеров. Выбор данного метода обусловлен

невысокой стоимостью установки, простотой изготовления, высокой

адекватностью результатов измерения.

Принципиальная схема опытной автоматической установки приведена

на рисунке 1.

printRS485

Метран-

510-ПКМ

4-20 мА

ПК

Регулятор

YS1500

4-20 мА

4-20 мА

Насос

Образцовый

прибор

Поверяемый

приборКлапан с

ЭПП

Бак с водой

4-20 мА

Воздух

ПК

Задание

Рег. величина

Управ. воздействие

Показание эталонного СИ

Показание поверяемого СИ

4-20 мА

Рисунок 1 – Принципиальная схема опытной автоматической установки.

В процессе поверки вода, под действием центробежного насоса,

непрерывно циркулирует по замкнутому контуру через установленные

последовательно образцовый и поверяемый приборы. В качестве образцового

прибора используется высокоточный кориолисовый расходомер с

аналоговым выходом 4-20 мА. Расход воды в системе регулируется

одноконтурной АСР включающая в себя регулятор с аналоговым входом

задания 4-20 мА, которое формируется многофункциональным калибратором

по разработанному алгоритму поверки, регулируемой переменной является

аналоговый сигнал 4-20 мА эталонного расходомера подаваемый на вход

регулятора, а управляющим воздействием является выходной сигнал 4-20 мА

на управление клапаном с электропневматическим позиционером

установленного на входе испытательного участка.

В основу управления поверочной установки был выбран

многофункциональный калибратор Метран-510-ПКМ. Используя

программное обеспечение калибратора, был сформирован алгоритм поверки.

При нажатии клавиши «начало калибровки», калибратор выдает задание

расхода жидкости на регулятор в виде аналогового сигнала, по истечению

времени необходимого для установления требуемого расхода калибратор

фиксирует показания эталонного и поверяемого прибора, далее

автоматически выдается следующее задание и так далее в соответствии с

алгоритмом. После завершения процесса калибровки формируется протокол

поверки в формате *exl.

Реализованный опытный образец поверочной установки показал

эффективность использования предложенного решения. Так удалось

добиться высокого уровня автоматизации, где роль человека заключается

только в установке поверяемого прибора на стенд и нажатии клавиши

«начало поверки», все остальные операции выполняются автоматически.

Результатом поверки является сформированный на персональном

компьютере отчет с метрологическими характеристиками поверяемого

прибора и информацией о пригодности средства измерения.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД В

ПРОИЗВОДСТВЕ КАРБАМИДА НА БАЗЕ СРЕДСТВ ФИРМЫ

«EMERSON PROCESS MANAGEMENT»

П.Е. Агафонов, магистрант,



Карбамид находит широкое применение в различных отраслях

промышленности и в сельском хозяйстве. Производство карбамида состоит

из следующих стадий: подготовка исходного сырья, синтез карбамида,

обработка плава, концентрирование раствора карбамида, кристаллизация

раствора карбамида, расфасовка и складирование готовой продукции,

очистка сточных вод и отходящих газов. В качестве исходного сырья

используют аммиак и диоксид углерода. Процесс получения карбамида

сопровождается образованием сточных вод и отходящих газов. Основными

загрязняющими веществами в сточных водах являются аммиак и карбамид.

Сточные воды образуются на стадиях обработки плава и концентрирования

раствора карбамида и характеризуются высокой концентрацией

загрязняющих веществ, поэтому перед подачей на сооружения

биологической очистки их необходима подвергнуть предварительной

локальной очистке.

В связи с повышением требований к очистке сточных вод вопрос его

автоматизации является актуальным.

Выбор конкретного поставщика средств автоматизации является

многокритериальной задачей. Согласно рекомендациям профессора Э.Л.

Ицковича (Институт проблем управления имени В. А. Трапезникова РАН, г.

Москва) при сравнении различных программно-технических комплексов

необходимо учитывать следующие критерии:

технический уровень оборудования и программного обеспечения;

уровень обеспечения требуемой надежности;

уровень полноты программных средств и простота

конфигурирования;

степень защиты от проникновения в систему;

опыт применения данного оборудования на аналогичных объектах;

уровень доверия к поставщику оборудования и программного

обеспечения;

способность поставщика оборудования взять на себя роль

«Разработчика», т. е. выполнить весь спектр работ по созданию АСУТП – от

обследования технологического объекта до внедрения;

адекватность цены и предлагаемых средств и услуг.

С учетом приведенных критериев и доступной информации

опубликованных литературных источников [1-5] проведен анализ

возможностей применения технических средств автоматизации (ТСА)

следующих ведущих фирм производителей систем автоматизации:

1. Emerson process management.

2. Rockwell automation.

3. Honeywell.

4. Invensys energy&automation.

Фирма «Emerson process management» [1] реализует процесс

автоматизации на базе масштабируемой системы управления DeltaV.

Пользователи этой системы получают все преимущества исключительной

простоты эксплуатации и нового уровня информационной интеграции.

Причем это относится не только к интеллектуальным полевым устройствам,

но и ко всему предприятию. Эта уникальная система разработана для полной

http://automation-system.ru/plc/item/g2-8-3.html

http://automation-system.ru/spravochnik-inzhenera/item/6-7.html




http://automation-system.ru/main/item/31-nadezhnost-datchika.html


http://automation-system.ru/plc/item/g3-5.html

http://automation-system.ru/main/item/74-pokazateli-kachestva-proczessa-upravleniya.html


http://automation-system.ru/main/item/405-3-position-regylator.html

http://automation-system.ru/main/item/27-razreshayushhaya-sposobnost.html




http://automation-system.ru/main/item/40-klassifikacziya-texnologicheskix-proczessov-asu-tp.html

интеграции «интеллектуального предприятия» на основе стандартов HART и

FOUNDATION fieldbus. Интегрированная система может включать в себя

программу AMS, позволяющую быстро и эффективно выполнять

калибровку, конфигурирование и диагностику полевых приборов. В

результате повышается эффективность и стабильность технологического

процесса, а вместе с ним и энергоэффективность предприятия.

Фирма «Rockwell automation» [2] реализует процесс автоматизации на

базе процессоров PLC-5 на платформе 1771. Процессоры PLC-5 доступны в

разном функциональном исполнении и могут соединяться в различные сети

при распределенных процессах и для обеспечения удаленного расположения

ввода-вывода. Серия 1771 предлагает полный набор цифровых и аналоговых

модулей ввода-вывода (включая интеллектуальные входы/выходы) в

надежном модульном исполнении. Модульность ввода-вывода и

коммуникационных интерфейсов обеспечивает перестраиваемую и

расширяемую систему, конфигурацию разрабатываемой системы на

необходимое число входов/выходов и сетевых связей. Если необходимо

расширить систему, то можно добавить модули ввода-вывода или

коммуникационные интерфейсы. Аппаратная платформа промышленного

исполнения разработана для устойчивости к вибрациям, высокой

температуре и электрическим помехам, связанным с тяжелыми

промышленными условиями.

Фирма «Honeywell» [3] реализует процесс автоматизации на базе

Experion PKS Orion. Особенностями обновленной АСУТП Experion PKS

Orion является поддержка средств виртуализации, механизма универсальных

каналов и облачных технологий для дистанционной разработки проектов и

управления техпроцессами. Технология универсальных каналов позволяет

операторам оперативно и дистанционно менять конфигурацию каналов

ввода-вывода (как для технологического оборудования, так и для систем

безопасности) без дополнительных аппаратных средств, а также

использовать стандартизированные шкафы. Применение универсальных

модулей ввода-вывода позволяет снизить требования к оборудованию и

уменьшить занимаемое место, а также быстро настраивать каналы

нескольких типов.

Фирма «Invensys» [4] реализует процесс автоматизации на базе системы

автоматизации процессов Foxboro Evo. При этом достигается управление с

улучшенными откликом и продуктивностью, трехкомпонентный подход к

информационной безопасности, надежность отказоустойчивой архитектуры –

от диспетчерской до удаленного ввода-вывода.

С учетом вышеизложенного можно сделать вывод, что на базе

универсальных микропроцессорных контроллерных средств фирмы

«Emerson process management» целесообразно реализовать заданные функции

контроля, регулирования, выдачи результаты на экран дисплея рабочей

станции оператора и управляющие воздействия на исполнительные

механизмы установки очистки сточных вод в производстве карбамида. К

важным достоинствам ТСА этой фирмы следует отнести открытую

архитектуру, легкость подключения любых блоков ввода/вывода,

выпускаемых третьими фирмами, возможности по использованию широкой

номенклатуры наработанного программного обеспечения (операционных

систем реального времени, баз данных, пакетов прикладных программ

контроля и управления). Контроллеры этой фирмы управляют сравнительно

небольшими объектами, к которым относится очистка сточных вод в

производстве карбамида. Общее число входов/выходов контроллера не

превосходит нескольких десятков соединений, а набор функций

обеспечивает сложную обработку измерительной информации.

ТСА данной фирмы сочетают в себе преимущества высокой

надежности и конкурентной цены. Система управления DeltaV используется

многими ведущими компаниями мира. Компания Emerson process

management в данный момент является лидером по продажам систем

автоматизации технологических процессов, её доля на мировом рынке

составляет 33% от общего числа проданных систем автоматизации.


1. 1.Официальный сайт фирмы «Emerson process management»

[Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www2.emersonprocess.com/

ru/pages/home.aspx (дата обращения 24.09.2014)

2. Официальный сайт фирмы «Rockwell automation» [Электронный

ресурс]. – Режим доступа: http://www.rockwellautomation.com/rus/overview.

page (дата обращения 12.08.2014)

3. Официальный сайт фирмы «Honeywell» [Электронный ресурс]. –

Режим доступа: http://honeywell.com/country/ru/Pages/home.aspx (дата

обращения 12.08.2014)

4. Официальный сайт фирмы «Invensys energy&automation»

[Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://iom.invensys.com/RU/

pages/home.aspx

5. Сайт АСУТП [Электронный ресурс]. – Режим доступа

http://automation-system.ru (дата обращения 12.07.2014)

http://www2.emersonprocess.com/%20ru/pages/home.aspx

http://www2.emersonprocess.com/%20ru/pages/home.aspx

http://www.rockwellautomation.com/rus/overview.%20page

http://www.rockwellautomation.com/rus/overview.%20page

http://honeywell.com/country/ru/Pages/home.aspx

http://iom.invensys.com/RU/

http://automation-system.ru/

СТРАТЕГИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К ПОДГОТОВКЕ

БУДУЩИХ СПЕЦИАЛИСТОВ

Л.Г. Гаркавченко, студентка,

Ю.В. Карабак, канд. техн. наук, доцент,



В условиях конкуренции народное хозяйство каждой развитой страны

сможет выжить только в том случае, если самое большое значение будет

придаваться качеству выпускаемой продукции и если качество будет

рассматриваться как инструмент обеспечения устойчивости национальной

экономики.

В настоящее время на международных рынках имеется спрос только на

товары и услуги высокого качества по относительно умеренным ценам.

Товары и услуги недостаточного уровня качества, как правило, не находят

сбыта даже по низким ценам. Это обстоятельства имеет большое значение

для организации работ по управлению качеством. Отличительной

особенностью проблемы качеств в современных условиях является то, что с

улучшением условий жизни людей эта проблема не упрощается, а становится

все более сложной.

Прогресс в области вычислительной техники способствует внедрению

методов и средств обеспечения качества. Численность персонала по роду

своей деятельности связанного с проблемами обеспечения качества,

постоянно растет. Этим объясняется большая потребность в подготовке и

повышении квалификации специалистов и персонала в области обеспечения

качества.

Качество выпускаемой продукции по праву относится к важнейшим

категориям развития экономики. Именно повышение качества продукции

определяет степень выживаемости фирмы в условиях рынка, темпы научно –

технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех

видов ресурсов.

Ещё в середине 70 – х годов ХХ века предприниматели и бизнесмены

США вдруг обнаружили, что доля продаж их продукции на мировых рынках

начала резко идти на убыль, а японские компании начали вытеснять

американцев даже с их внутреннего рынка. Таким положением

заинтересовался конгресс США, который получил центральному финансово

– контрольному управлению подготовки доклада к этому вопросу. В докладе

были сделаны следующие выводы. Успех японских компаний системы

всеобщего управления качеством (TQM).

Почти во всех компаниях, внедрявших всеобщее управление

качеством, отмечается следующее:

1) Улучшение взаимоотношений между сотрудниками компании,

повешению производительности труда, увеличение доли продукции на

рынке, повешение прибылей и удовлетворенности потребителей;

2) Каждое из обследованных компаний разработала свой метод

внедрения TQMисходя из своих возможностей и проблем;

3) Компании совершенно различного типа получили существенную

выгоду от внедрения своих конкретных TQM, но ни одна из них не получила

эту выгоду сразу. Поэтому очень важно планирование определенного

периода времени до получения ожидаемых положительных результатов.

В конечном итоге успех предприятия на рынке обеспечивается

адекватностью организационно – технического уровня предприятия,

характеру и требованиям рынка.

По своим характеристикам рынки индивидуальны, и рассматривая

целевые рынки, на которых производители предлагают свою продукцию,

необходимо указывать, что они неоднородны. Так, по одной из

определяющих характеристикам рынка – насыщенности товарами, рыночные

ситуации могут быть различными. Одна ситуация вызвана дефицитом

продукции, а другая – предложением большого количества товаров одного

назначения и класса. Соответственно усилия товаропроизводителей для

реализации производства и сбыта товаров совершенно различны на

дефицитном и насыщенном рынках (рис. 1).

Рисунок 1. Зависимость уровня конкуренции от насыщенности рынка

При вступлении России в ВТО развитие российского рынка пойдет в

направлении выполнения требований мирового глобального рынка с

достаточно свободны применением товаров в едином экономическом

пространстве. В этом случае принципиальное значение имеют три

следующие характеристики глобального рынка (рис. 2).

Рисунок 2. Характеристики глобального рынка

Рассмотрим подробнее указанные характеристики глобального рынка.

Насыщенность товарами. Предложения на рынке значительно

превышают спрос, существует большое разнообразие товаров одного и того

же функционального назначения и потребителю есть из чего выбирать.

Осведомленность потребителя. Потребитель, как правило знает, чего

он хочет, и осведомлен об имидже товаропроизводителей.

Изменчивость рынка. Динамика научно – технического прогресса,

быстрое развитие высоких технология, одновременная работа на рынке

большого числа мощных конкурентов – производителей одинакового товара

приводят к постоянным изменениям в предложениях и спросе.

Характеристики глобального рынка фактически предопределяют

критерии конкурентоспособности товара и приоритетность этих критериев.

Решающую роль при выборе товара играют следующие критерии

конкурентоспособности.

Качество продукции. Современное понятие качества продукции – это

его соответствие ожиданиям потребителей. И самая современная продукция

на глобальном рынке должна восхищать потребителя. При прочих равных

условиях потребитель, безусловно, отдаст предпочтение более

конкурентоспособному и более надежному товару.

Цена товара. Она, как правило, зависит от класса товара и

ориентирована на определенный уровень платежеспособности. В этих

условиях и при прочих равных условиях конкурентоспособность

предприятия тем выше, чем больше у него способностей понижать цену

товара.

Сроки поставки. Конкурентоспособность предприятия тем выше, чес

больше у него возможностей строго соблюдать договорные сроки поставок.

В ряде случаев этот фактор играет очень важную роль.

Стоимость эксплуатации. Многие потребители определяют суммарные

затраты, связанные с приобретением продукции и последующей ее

эксплуатацией (расходы на электропитание, ремонт и пр.). Поэтому при

прочих равных условиях преимуществом обладает продукция с более низкой

ценой эксплуатации.

Удобство сервиса. В этом критерии наиболее существенную роль

играет принципиальное наличие сервиса по техническому обслуживанию и

ремонту продукции и его доступность. Изделие высшего класса по

доступной цене, экономичные в эксплуатации могут оказаться

малопривлекательными, если их негде и нечем ремонтировать.

Доверие к товару. Этот критерий можно рассматривать как

дополнительный фактор к перечисленным выше, но часто он составляет

интегральный фактор конкурентоспособности. Доверие к товару

определяется имиджем изготовителя, формируемым в течение его

длительной безупречной работы на рынке. Один из способов завоевания

доверия представляет сертификации, имеющих мировое значение.

Самый высоки приоритет из критериев конкурентоспособности имеет

качество продукции. Стратегия развития предприятия, в которой приоритет

отдаётся качеству – это стратегия, рассчитанная на долговременное

устойчивое положение предприятия на современном рынке.

Современные лидеры мирового рынка демонстрируют очень высокий

уровень качества. Один из таких лидеров фирма Motorola– использует для

определения качества продукции уровень дефектности, который измеряется

числом дефектных единиц на миллион изделий.

Таким образом, в условиях глобального рынка, в которые

интегрируется экономика России, для предприятий, стремящихся к

устойчивому положению на нём, необходима, система менеджмента,

способная приспосабливаться к его изменениям и обеспечивать основные

факторы конкурентоспособности. Однако качество российского товара,

организационно – технический уровень предприятий и система менеджмента

не соответствовали требованиям сложившегося мирового рынка, поэтому

огромное число отечественных предприятий оказалось вытесненным даже с

собственного рынка. Ещё раньше такое же явление можно было наблюдать

при слиянии Западной и Восточной Германии. Около 95% предприятий

Восточной Германии прекратили своё существование практически в течении

нескольких недель в силу неадекватности требованиям западного рынка и

неспособности быстро перестроится.

Тоже самое произошло когда Япония привнесла на мировой рынок

новое качество и новую культуру менеджмента, а тысячи американских

предприятий стали жертвой своего консерватизма.

Из сказанного важно сделать правильные выводы.

ЕслитакиекомпаниикакIBM, Motorola, GeneralElectric, Sony, Inlelи другие,

устойчиво сохраняют лидерство на мировом рынке наукоемкой продукции,

это не может быть случайным. Их успех обеспечивается адекватными

системами менеджмента, и системами качества и внедрением

инновационных проектов.

Нередко многие руководители наших предприятий высказывают своё

мнение, что мол, дайте им новую технику, и они решат все проблемы. Это,

безусловно, чисто технократический подход, таящий в себе серьёзные

заблуждения. Так, можно привести пример. Форд построил в восьмидесятые

годы ХХ века завод – автомат – чудо современной технологии. И что же?

При высочайшей производительности и стабильности производства

концепция завода потерпела крах, поскольку ни производство, ни система

менеджмента не обладала гибкостью, необходимостью которой уже тогда

востребовалась рынком.

Только синтез соответствующего технического уровня, системы

менеджмента и квалификация персонала способны обеспечивать успех на

рынке. При этом эффективный менеджмент сегодня выступает как первичное

звено, которое подтягивает технический уровень.

Эффективный менеджмент применительно к требования глобального

рынка – это прежде всего менеджмент, ориентированный на обеспечения

качества продукции и услуг, которое востребовано рынком. Поэтому не

случайно в последние десятилетия широкое развитие на предприятиях

получили системы качества, то есть та часть общей системы менеджмента

предприятия, которая решает проблемы качества.

Наибольшее распространение в мире получили системы качества,

основанные на международных стандартах ИСО серии 9000. При этом

наблюдается тенденция создания стандартов на системы качества,

специфичных для различных секторов экономики.

Каждая из систем качества достигает своей цели и имеет

соответствующий уровень взаимоотношений. Система, сертифицированная

по ИСО 9000, например, служит визитной карточкой для ведения

переговоров на рынке. Сегодня это минимальный уровень и далеко не всегда

достаточен для обеспечения устойчивого положения на рынке. Система по

ИСО 9000 ориентирована на обеспечение качества, которое требует

потребитель, но она не предлагает механизмов достижения этого качества

наиболее экономичным путем. Поэтому, удовлетворяя рынок (конкурентного

потребителя) по критерию качества, предприятие может не удовлетворять

его п критерию цен.

Систему TQM(тотальное управление качеством или всеобщее

управление качеством) следует рассматривать как ограниченную часть

современных систем управления предприятиям. Анализ большого

количества материалов, посвященных TQM, показывает достаточно большой

разброс в интерпретации этой системы. При всем многообразии подходов

существуют те признаки TQM, без которых система не может считаться

TQM.

Целевая ориентация TQM.

Приоритет в управлении предприятием отдается качеству.

Соответственно система использует весь арсенал методов и средств для

определения ожиданий потребителей и оценки их удовлетворенности.

Инновационные процессы входят в показатели качества

выпускаемой продукции как один из основных стратегических факторов.

Минимизация потерь, связанных с некачественной работой, что

позволяет предлагать продукцию за меньшую цену при прочих равных

условиях. Стандарты работы – ноль дефектов, или «делай правильно с

первого раза». Соответственно системой предусмотрена классификация

потерь качества, организация их учета и оценки. Качество работы постоянно

измеряется, причем не индексами, а ценой не соответствия.

Внутренние атрибуты TQM.

Весь персонал (от высшего руководства до рабочего) вовлечен в

деятельность по управлению качеством. Создаются все необходимые условия

для того, чтобы максимально раскрыть и использовать творческий потенциал

каждого [1].

Реализуется концепция постоянного и повсеместного улучшения

деятельности предприятия с целью достижения ее лучших результатов в

области качества и снижения потерь. (Нет предела совершенству)

Персонал владеет методами труда в команде, и работы по

постоянному совершенствованию продукции проводятся преимущественно

группами. При этом достигается синергический эффект, когда совокупный

результат работы команды существенно превосходит сумму результатов

отдельных исполнителей.

Каждый работник владеет методами анализа т решения проблем в

области управления качеством.

Главное в организации – предотвращение дефектов и

несоответствий, а не контроль и устранение после обнаружение. Для этого

системой предусмотрены многообразные методы и приёмы, такие как

подготовка персонала, анализ причин и последствий отказов, карты Шухарта,

статистический анализ точности технологического оборудования и другие.

Решение принимаются на основе фактов и их всестороннего

анализа, а не на основе случайных отрывочных данных и интуиции.

Статистические методы – основа в сборе и обработке данных, причём

простыми и доступными статистическими методами владеет весь персонал.

Предприятие рассматривается как совокупность взаимосвязанных

взаимозависимых процессов и используемые различные приёмы организации

работы способствуют преодолению функциональной разобщённости.

Организационные признакиTQM.

Приверженность высшего руководства идеям менеджмента

качества.

Постоянное воспитание в сознании всего персонала культуры

качества, обучение персонала методам управления качеством, методам

работы в группах.

Этот перечень признаков TQMможет быть продолжен. Но исключение

любого из исключает и возможность идентифицировать систему как TQM.

Реальное содержание TQM различных предприятий, будучи схожим по

основным признакам, вместе с тем может отличаться применяемыми в

системах методами, среди которых – статистические методы, методы и

правила работы группами, методы анализа и решения проблем, цикл

Деминга, анализ причин и последствий отказов, распределение функций

качества, метода определения потерь качества, методы Тагучи и другие.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать следующий фундаментальный

вывод – длительный успех и превосходство предприятий друг перед другом

обеспечивается сегодня не только конкуренцией продукции, сколько

конкуренцией систем качества.

Наиболее полно подходы TQM изложены в стандарте ИСО 9000 –

2000, являющимися методическим пособием по применению системы

качества.

Стандарт ИСО 9001 – 2000 содержит минимум требований для

удовлетворения запросов потребителей.

На концептуальном уровне систему качества отличают следующие

основные положения:

Для описания и построения системы принят «процессный подход»,

в соответствии с которым система представлена четырьмя взаимосвязанными

блоками процессов;

Внедрены требования о раскрытии целей в области качества по

уровням, функциям и процессами организации, об измеряемости целей и

необходимости измерения результатов процессов;

Включена концепция постоянного улучшения качества, что

обеспечивает большую динамику в повышении эффективности системы;

Более четко определена необходимость реализации цикла Деминга

как на уровне системы в целом, так и при управлении каждым процессом.

Внедрение TQM на отечественных предприятиях.

Реальной основой для внедрения на российских предприятиях, а

конкретно, первым шагом, можно считать стандарты ИСО серии 9000 – 2000,

поскольку по своей сути они основаны на её принципах. Практическими

шагами в этом управлении могут быть:

принятие решений о внедрении стандарта ИСО серии 9004 – 2000;

обучение стандарту всего персонала предприятия;

накапливания банка методов управления качеством продукции;

определение применимости этих методов;

обучение персонала методам управления качеством;

применение стандарта ИСО 9004 – 2000 в совокупности с методами

управления качеством;

по возможности использование услуг квалифицированных

консультантов.

Понимание необходимости введения систем качества сегодня быстро

растет в отечественной промышленности и наблюдается активность их

внедрения. В стране уже есть предприятия, системы которых близки или

могут быть идентифицированы как TQM. И понимание важности внедрения

системы TQM и количество предприятий, принявших решение о внедрении

этих систем постоянно растёт.

Сегодня, по отчетам социологов, 85% руководителей крупных

отечественных предприятий осведомлены о том, что такое управление

качеством и что такое сертификация предприятия по стандартам ИСО серии

9000. И большинством компаний либо прошли сертификацию, либо

намерены это сделать в ближайшем будущем.

При этом преследуется цели «первого уровня» доступ на внешний

рынок (без сертификата ИСО сегодня это сделать не возможно) и повышение

конкурентоспособности продукции. Однако наличие сертификата ещё не

означает, что на предприятии действительно есть система TQM.

Даже если предприятие не намерено выходить на внешний рынок. И

качество поставляемой продукции сегодня вполне устраивает потребителей,

при вступления России в ВТО все меняется. Складываются условия для

экспансии. Появятся новые продукты которые сделают поставляемые

предприятием товары неконкурентоспособными. Чтобы быть готовым к

переменам, лучше начинать «тотально» управлять качеством уже сегодня.

При этом необходимо на первом этапе установить типовые цели управления

качеством:

1) при внедрении TQM поддержание достигнутого уровня качества

продукции при минимальных затратах;

2) повышение качества до планируемого уровня при поддержании

конкурентоспособной цены;

3) непрерывное повышение качества, направленное на увеличение

прибыли;

4) резкое повышения качества при заданных затратах производства;

5) резкое повышение качества при сохранении затрат покупателя;

6) обеспечение желательного для покупателя качества при его

минимальных затратах;

7) создания нового качества для формирования нового рынка;

8) внедрение новых товаров и новых технологий на производстве.

Для осуществления достижения поставленных целей рекомендуем

выполнить следующую подготовительную работу в коллективе в виде десяти

первых шагов к управлению качеством.

1. Оповестить сотрудников.

Для начала выпустите информационное письмо о внедрении на

предприятии новой системы управления качеством. Не стоит сразу ругать

сотрудников. В этом письме проинформируйте сотрудниках о тех потерях,

которые несет предприятие из – за отсутствия современной системы

управления качеством, изложите экономические цели ее внедрения и

предъявите новые требования к сотрудникам предприятия.

2. Издайте приказ о разработке новой системы поощрений и

наказаний, связанных с качеством продукции.

В приказе должны быть определены общие принципы и перечислены

те, кому вы поручаете подготовить предложения о новых системах

мотивации за качественный труд.

3. Издайте указ о начале регулярных внутренних проверок.

Объявите, что любой работник может получать дополнительное

вознаграждение, если участвовать в проверках соблюдения технологических

процессов. Функции такого работника предельно просты: взять

технологическую карту выполнения процесса, проследить, что делает

сотрудник и написать отчет.

Начните с малого – с тех операций, для которых есть утвержденные

процедуры их выполнения. Затем прейдите к тем процессам, которые еще не

описаны. «Общественный инспектор качества» зафиксирует сложившиеся

способы выполнения работы. Их можно либо сразу зафиксировать в качестве

стандартной процедуры, либо подготовить изменения.

4. Сформируйте полный пакет карт технологических процессов.

Не оставляйте без внимания ни одного сотрудника. Даже «низовой»

сотрудник должен участвовать в формировании высокого качества

продукции.

5. Создайте группу по анализу рабочих процессов компании.

Как показывает опыт лучших фирм мира, внедрение системы TQM,

одно только описаний все процессов «как есть» давало руководителям

полную картину работы их предприятия.

Выяснилось что где – то контроль избыточен, а на других участках его

нет. Становились видны дублирующие управленческие звенья.

6. Оптимизируйте производительные и управленческие процессы.

Проанализируйте результаты проверки. Без жалости меняйте то, что

мешает создавать качественную продукцию. Это может быть любой человек,

подразделение или процесс. Если окажется что какой – то отдел лишний –

ликвидируйте его. Не хватает отдела – создайте. Но не занимайтесь

«реинжинирингом» ради него самого. Конечная цель – создание такой

организационной структуры, которая не позволит выпускать продукцию,

отклоняющейся от стандартов качества, которые вы ведете.

7. Запросите у своих потребителей детальное описание требований,

которые они предъявляют к качеству выпускаемой продукции.

Для любого производителя важнее не собственные представления о

качестве продукции, а те характеристики, по которым её выбирает клиенты.

8. Создайте систему показателей качества.

Нельзя управлять качеством, если нет измеримых показателей, которые

достоверно можно воспроизводить. Чем меньше у вас будет показателей,

допускающих двусмысленное толкование и эмоциональных оценок, тем

эффективней вы можете управлять качеством продукции.

9. Введите внутренний стандарт качества.

В этом стандарте опишите требования, предъявляемые к вашей

продукции, показатели, по которым оценивается соответствие или

несоответствие стандарту качества, процедуры непрерывного контроля

качества и систему наказаний/поощрений.

Нельзя упустить главную деталь: потребителей оценивает не только

качество самой продукции, но и качество общения производителя с

покупателем, и уровень послепродажного сервиса.

10. Переделайте все должные инструкции персонала в соответствии с

Внутренним стандартом качества.

После такой большой работы любое предприятие может смело

приглашать консультантов по управлению качеством. Они посоветуют вам,

что нужно переделать или добавить для того, чтобы получить

международные сертификаты.

Студенты, внимательно ознакомившись с настоящим материалом, в

результате должны понять, что миссия TQM заключается в постоянном

улучшении качества продукции и услуг, удовлетворений ожиданий

потребителей, что, в наибольшей степени будет способствовать успеху в

бизнесе. При этом работники, владеющие методами TQM, являются

основной ценностью любой компании и источником ее силы, а продукция

или услуга –результат деятельности людей. Какова наша продукция или

услуга – таковы и мы.

В результате, что должны усвоить студенты за время обучения в вузе?

То, что главным в деятельности будущих специалистов должны стать

следующие ведущие принципы:

во – первых, качество выпускаемой продукции или оказываемых

услуг;

постоянная ориентация в своей деятельности на максимальное

удовлетворение целевых потребителей;

В процессе своей деятельности быть нацеленным на постоянное

улучшение процессов – путь к успеху;

вовлеченность всего персонала в процессе улучшения и

совершенствования, сделать образом жизни в коллективе и основной

заповедью руководителя;

организовать так работу с целевыми потребителями, чтобы

получать от них претензии, замечания, пожелания о вашей продукции, и

после тщательного их анализа вводить улучшения, повышающих

конкурентоспособность ваших изделий.

Литература:

1. Кайдзен: ключ к успеху японских компаний / Масааки Имаи; Пер. с

англ. – М.: «Альпина Бизнес Букс», 2004. – 274 с.

2. Статистические методы обеспечения качества / Х. – Й. Миттаг, Х.

Ринне: Пер. с нем. – М.: Машиностроение, 1995. – 616 с.

ОСОБЕННОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОЙ

КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ ПО НАПРАВЛЕНИЮ 140400.62

ДЛЯ СТЕПЕНИ БАКАЛАВР ПО ПРОФИЛЮ ПОДГОТОВКИ

«ЭЛЕКТРОПРИВОД И АВТОМАТИКА»

М.В. Любицкий, канд. техн. наук, доцент,



Поскольку степень «бакалавр» – это академическая степень,

отражающая образовательный уровень выпускника, то она должна

свидетельствовать о наличии фундаментальной подготовки по

соответствующему направлению и определенных общекультурных,

профессиональных и других компетенций, прописанных в Федеральном

государственном образовательном стандарте высшего профессионального

образования (ФГОС ВПО) и основной образовательной программе (ООП).

Так как целями итоговой государственной аттестации являются

определение универсальных и профессиональных компетенций бакалавра по

направлению подготовки 140400.62 «Электроэнергетика и электротехника»,

подтверждающих его подготовленность к решению профессиональных задач,

установленных соответствующим ФГОС ВПО, способствующим его

устойчивости на рынке труда, то выпускная квалификационная работа

бакалавра по направлению подготовки 140400 «Электроэнергетика и

электротехника» должна являться учебно-квалификационной. А ее тематика

и содержание должны соответствовать уровню компетенций, полученных

выпускником, в объеме цикла профессиональных дисциплин (для профиля

подготовки «Электропривод и автоматика»).

Структура ВКР при этом следующая: – реферат;– введение; – основная

часть; – заключение; – список используемых источников; – приложения.

Главные отличия ВКР бакалавра от ВКР специалиста в соответствии с

«Типовым положением об образовательном учреждении высшего

профессионального образования (высшем учебном заведении) Российской

Федерации» (от 05.04.2001 г., № 264), Положением об итоговой аттестации

выпускников высших учебных заведений Российской Федерации (от

25.03.03, № 1155) можно считать следующие:

1. Работа должна обязательно содержать самостоятельную

исследовательскую часть, выполненную студентом.

2. Основная часть должна состоять из трех разделов: «Литературно-

патентный обзор », «Расчетно- конструкторский раздел», «Специальный

раздел».

3. Если выпускник выполнял исследования в составе творческого

коллектива, то необходимо указать свой вклад в общее исследование.

4. При анализе известных технических решений (в разделе

«Литературно-патентный обзор») выпускник должен выбрать аналог или

прототип, который станет базой для дальнейшей проектно-конструкторской

разработки объекта.

5. Актуальность тематики ВКР должна соответствовать по одному из

двух направлений:

разработка согласно тематике ВКР имеет определенные

существенные достоинства и незначительные недостатки по сравнению с

существующими образцами;

разработка не имеет аналогов, но в ней применены уже имеющиеся

(с указанием) проектно-конструкторские и технологические решения.

6. В качестве вариантов типовой структуры раздела «Расчетно-

конструкторский», можно рассматривать:

выбор системы электропривода с технико- экономическим

обоснованием;

разработка и представление функциональных, структурных,

принципиальных, монтажных и эквивалентных схем;

выбор силовых элементов схем;

расчет параметров структурных схем;

синтез системы электропривода;

составление расчетных алгоритмов.

7. Специальный раздел, который по сути должен являться

самостоятельной частью, включает в себя выполнение работ, связанных с

анализом разрабатываемой системы:

изучение полученных результатов проектирования;

представление полученных (результатов) математических моделей

в программах Mathcad , Matlab и других;

реализация программ с получением графиков рассматриваемых

координат и параметров в виде статических характеристик, временных

зависимостей или фазовых портретов;

обсуждение результатов.

8. Самостоятельная исследовательская часть должна

свидетельствовать об уровне профессиональной подготовки и об умении

автора оценивать выбранную методику получения, обработки, анализа и

интерпретации материала. Самостоятельная часть должна составлять для

ВКР бакалавра не менее 25%.

9. В виду того, что степень «бакалавр» – это академическая степень,

то вопросы безопасности жизнедеятельности и экономики вносятся в ВКР в

качестве подразделов по усмотрению руководителя самостоятельно в

зависимости от тематики.

10. Тематика ВКР.

10.1 Тематика ВКР должна быть разнообразна и может включать

работы по следующим направлениям:

системы автоматизированных электроприводов поточного

технологического и прокатного оборудования, металлорежущих станков;

электрооборудование крановых механизмов;

системы автоматизированных электроприводов с вентиляторной

нагрузкой;

системы автоматизированных электроприводов поршневых

механизмов;

решение задач расчета энергетических показателей

автоматизированных электроприводов производственных механизмов;

исследование систем транспортирования материалов;

разработка автоматизированного электропривода постоянного и

переменного тока общепромышленных механизмов;

исследование системы управления электроприводом подачи

металлорежущего станка;

исследование системы управления электроприводом главного

движения металлорежущего станка;

10.2 В соответствии с указанной тематикой студентами выполняются

ВКР исследовательского характера, например:

разработка и исследование наблюдателей состояния

электропривода;

исследование наблюдателей нагрузки электропривода;

исследование электропривода с упругими связями;

взаимосвязанный электропривод с модальным регулятором;

решение задач моделирования сложных электромеханических

систем с учетом электромагнитных связей обмоток статора и ротора;

виртуальный стенд исследования асинхронного электропривода с

частотным управлением;

виртуальный стенд исследования электропривода постоянного тока

с подчиненным регулированием параметров;

виртуальный стенд исследования асинхронного электропривода с

релейно- контакторной системой управления;

исследование системы адаптивного управления в металлорежущих

станках с УЧПУ;

исследование следящего электропривода в металлорежущих

станках с УЧПУ;

исследование режимов работы автоматизированных

электроприводов на учеб-ных и научно – исследовательских стендах.

Тематика увязывается с профессиональными интересами студентов,

планами их дальнейшего карьерного роста.

В случае выполнения и успешной защиты ВКР студент иметь

следующие общекультурные и профессиональные компетенции:

готовностью к самостоятельной, индивидуальной работе, принятию

решений в рамках своей профессиональной компетенции (ОК-7);

способностью демонстрировать базовые знания в области

естественно - научных дисциплин и готовностью использовать основные

законы в профессиональной деятельности, применять методы

математического анализа и моделирования, теоретического и

экспериментального исследования (ПК-2);

способностью использовать современные информационные

технологии, управлять информацией с применением прикладных программ;

использовать сетевые компьютерные технологии, базы данных и пакеты

прикладных программ в своей предметной области (ПК-19);

готовностью планировать экспериментальные исследовании (ПК-

40);

готовностью понимать существо задач анализа и синтеза объектов в

технической среде (ПК-41);

способностью выполнять экспериментальные исследования по

заданной методике, обрабатывать результаты экспериментов (ПК-44),

а также такие компетенции как: ПК-3; ПК-4; ПК-8; ПК-14; ПК-23

ПК-26–ПК-28); ПК-39).


1. Ковчин, С. А., Сабинин Ю. А. Теория электропривода: учебн. для

вузов. – СПб.: Энергоатомиздат. Санкт-Петербург. отд-ние, 2000. – 496 с.

2. Терехов В. М. Системы управления электроприводов: учебник / В.

М. Терехов, О. И. Осипов. Пол ред. В. М. Терехова.–М.: Издательский центр

«Академия», 2005.–304 с.

3. Белов М. П. Автоматизированный электропривод типовых

производственных механизмов и технологических комплексов: учебник / М.

П. Белов, В. А. Новиков, Л. Н. Рассудов.– М.: Издательский центр

«Академия»,2004.–576 с.

4. Голик А. А. Эксплуатация электроустановок промышленных

предприятий.–Киев: Техника, 1986.–125 с.

5. Зюзин А.Ф., Поконов Н.З., Вишток А.М. Монтаж, эксплуатация и

ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок.– М.:

Высш. шк., 1980.– 367с.

6. Электротехника: учебное пособие в трех книгах. Книга III.

Электроприводы. Электроснабжение./ под ред. П. А. Бутырина Р.

Х.,Гафиятуллина, А. Л. Шестакова. - Челябинск; Москва:ЮУрГУ,2005.-639 с.

7. Ильинский Н.Ф. Электропривод: энерго- и ресурсосбережение:

учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений / Н.Ф. Ильинский, В.В.

Москаленко.- М.: Издательский центр «Академия», 2008.

ОПЫТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ

ОБУЧАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ В НТИ (ФИЛИАЛ) СКФУ

В.М. Рейдер, канд. техн. наук, доцент,



Использование информационных технологий (ИТ) в образовательной

сфере существенно меняет такие важные в образовательном процессе

качества как:

индивидуальность обучения с учетом степени усвоения материала;

обеспечение гибкости процесса обучения, как во времени, так и в

пространстве

активизация процесса обучения;

усиление мотивации к обучению;

индивидуализация работы самого преподавателя.

Однако, наряду с известными положительными результатами, такими

как открытое образование, мгновенный доступ к мировым информационным

ресурсам и т.п. информационные технологии в образовании имеют и

негативную сторону. Процессы информатизации всех форм образовательной

деятельности часто приводят к отрицательным последствиям. Особенно это

касается нашей страны, где по-прежнему документы имеют порой большее

значение, чем знания. Чаще всего при использовании средств ИТ в сфере

образования срабатывает принцип халявы - заимствование из сети Интернет

готовых работ: рефератов, контрольных, дипломных работ и даже

диссертаций. Примером резонансного плагиата в наше время является

докторская диссертация Зам. председателя Государственной Думы И.В.

Лебедева (сын В.В.Жириновского), ставшая компиляцией трех кандидатских

диссертаций. Информация представлена на сайте «Радио ЭХО Москвы» [1].

Другой пример - диссертация В.В. Бурматова, бывшего до скандала с

плагиатом до января нынешнего года заместителем главы Думского

комитета по образованию («Новая газета», 10 декабря 2012г) [2]. На земном

уровне негатив ИТ при обучении сказывается при выполнении контрольных

заданий в процессе обучения или тестирование определенных разделов

дисциплин.

При оценивании возможностей автоматизированных обучающих

систем (АОС) следует учитывать, в первую очередь, насколько результаты

тестирования соответствуют истине, какие возможные пути существуют для

улучшения качества обучения и тестирования. С этой целью был проведен

анализ результатов многолетнего использования Невинномысским

технологическим институтом СКФУ разработанной в СевКавГТУ АОС на

базе широко известной системы Learning Space. Не останавливаясь на ранее

указанных известных преимуществах использования автоматизированных

систем обучения, приведем наиболее существенные недостатки на примере

изучения математики.

1. При изучении курса с помощью АОС лекционный материал

подается в виде текстового материала с простейшей графикой. При этом

имеет место не самая сильная мотивация к обучению, так как в режиме on-

line студент лишен инструментов общения, как с преподавателем, так и со

своими коллегами по обучению. Альтернативой такому обучению может

явиться на первом этапе организация конференц-связи, обеспечивающей

общий доступ к документам, и на более высоком технологическом уровне –

видеоконференции.

2. В процессе изучения дисциплины студент лишен возможности

вернуться к ранее пройденному материалу в виду отсутствия гиперссылок.

Лекционный материал большинства курсов не подвергался разметке.

Решение этой проблемы очевидно.

3. Несовершенство АОС связано, прежде всего, с качеством

тестирования знаний. Особенно остро стоит проблема идентификации

тестируемого студента, что приводит зачастую к прямой фальсификации

результатов. Особенно эта фальсификация возросла при возможности

тестирования дома. Вряд ли подобное тестирование может стимулировать

процесс обучения. Именно по этой причине прием зачетов, экзаменов и т. п.

проводится в очной форме. Одно из возможных решений проблемы

идентификации – использование видеокамер со стороны обучаемого,

например, с помощью инструментов Skype.

4. К важному недостатку тестирования следует отнести и структуры

самих тестов. Например, из предлагаемых двух, трех или четырех ответов на

заданный вопрос требуется выбрать один существующий правильный.

Соответственно, при полном отсутствии знаний тестируемого материала

студент может рассчитывать на правильный ответ с очень высокой

вероятностью, что и наблюдалось на практике. Причем, не испытывая

большой жажды к знаниям, при малом числе возможных ответов студент

склонен больше к угадыванию, перебирая предложенные ответы, нежели к

мышлению. Одно из возможных решений проблемы – увеличение в задании

числа неправильных ответов, обеспечивающее бессмысленность перебора.

5. Резко возросшее нежелание праведным путем получить документ

об образовании. Главная причина заключается в той социальной атмосфере, в

которую страна погрузилась за последние 10-15 лет.

Стало совершенно понятно, что наиболее быстрое продвижение к

материальным благам обеспечивает не упорный труд на студенческой

скамье, в аспирантуре и т.п., а плагиат с использованием ИТ. На запрос в

Генпрокуратуру, Следственный комитет о подлогах в диссертациях высокая

власть отвечает глухим молчанием. Более того, у плагиаторов появились

защитники. Например, А.Л.Кобринский, доктор исторических наук,

профессор факультета государственного управления Московского

государственного университета им. М. В. Ломоносова, ответственный за

связи с общественностью воров и фальсификаторов. Вот, что он утверждает: "Та кампания, которая сегодня развернута, конечной целью, конечно, имеет

не борьбу с фальсификацией этих диссертаций, нет. Не в этом конечная ее

цель. Конечная цель – это как минимум дискредитировать научные звания в

Российской Федерации… Сегодня мы подошли к тому, чтобы нанести

окончательный удар по людям, которые это сеют: разумное, доброе,

вечное...".[3].

В качестве причины плагиата, который он оправдывает, называется

низкая заработная плата. При проверке докторской диссертации самого

защитника выяснилось, что у него самого и у его аспирантов и соискателей

сплошь и рядом имеет место плагиат. Как пишет С. Пархоменко, журналист

«ЭХО Москвы» в [3], « Зачем профессор Кобринский согласился сделаться

"спикером" всей этой околодиссертационной мафии, публичным ее

защитником и пламенным ее певцом? Затем, ясно понимаем мы теперь, что

им двигал только ужас перед предстоящим разоблачением». Окончательный

портрет этого «спикера» ворья дорисовывает С. Пархоменко «…Именно он

одновременно являлся еще и

Членом правления Межрегиональной общественной организации

«Общественный комитет «За честные выборы!»,

Членом Центральной избирательной комиссии Российской

Федерации с правом совещательного голоса от ЛДПР в 2006-2008 годах,

Членом Экспертного совета при Председателе ЦИК Российской

Федерации.

То есть честность выборов в нашей несчастной, измученной врунами

стране, поручено защищать именно ему».


1 .http://www.echo.msk.ru С. Пархоменко «Перейдемте же теперь к

Лебедингу» 22 февраля 2013г.

2.http://www.novayagazeta.ru/politics/55804.html «Кандидатский

максимум Бурматова В.В.» 10 декабря 2012г.

3.http://www.echo.msk.ru С. Пархоменко «Человек ворья» 13 марта

2013г.

МЕТОД СТАНДАРТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ

ФИЗИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ В НАНОМЕДИЦИНЕ.

Н. Н. Мерзлова, студентка,



В мире наблюдается постоянный рост онкозаболеваемости (ежегодно

регистрируется 8 миллионов, а к 2030 году, согласно данным ВОЗ, в мире

ожидается 22 миллиона больных раком).

Прогресс в использовании магнитных нано- и микрочастиц в

биомедицине значительно превысил ожидания. В настоящее время нано- и

микрочастицы используются в локализованной терапии для доставки

наркотиков или химиопрепаратов с помощью градиента магнитного поля

(МП) к определенным локализациям; магнитно-жидкостной гипертермии для

селективной тепловой абляции опухолей за счет нагрева магнитных частиц

МП высокой частоты; тканевой инженерии для дистанционного управления

развитием функциональной ткани; в МРТ в качестве контрастных агентов.

Перечисленные биомедицинские применения магнитных частиц

невозможны без магнитных систем (МС), являющихся источниками

градиента МП и ответственных за привлечение или позиционирование

магнитных носителей в органах или тканях. Последние исследования

показывают, что при проектировании и создании МС для глубоких тканей

должны учитываться следующие факторы:

магнитная адресность терапевтических наночастиц имеет

ограниченную глубину;

ограничения в применении супер сильных МП нормами

безопасности.

В таких условиях особо важным становится расчет МП, которые

создаются магнитами в глубоких тканях с целью использования максимально

сильных магнитов, удовлетворяющих нормам безопасности. С целью

локализации воздействия МП на органы значительный интерес представляет

http://www.echo.msk.ru/

http://www.novayagazeta.ru/politics/55804.html

http://www.echo.msk.ru/

использование ферромагнитных включений для концентрации поля в

определенных точках. Повышение точности расчета МП также позволит:

получить возможность применения комбинированных МС,

сочетающих толкающие (внешние) магниты и тянущие (имплантированные);

учесть взаимное влияние магнитных полей нано- и микрочастиц;

обеспечить высокую точность при введении наночастиц толчком

через конкретные точки мембран;

-внедрить МС в виде наборных конструкций совокупности

магнитов, обладающих повышенной индукцией, по сравнению с

однородными магнитами того же размера (Рис.1);

-оптимизировать МС по количеству используемых магнитных

элементов, их геометрии, максимизации сил магнитного притяжения и

глубины магнитной адресности (Рис.2).

Рисунок 1. Магнитное поле наборной

МС

Рисунок 2. Оптимизация

конструкции наборной МС

Магнитные системы (МС) определяются распределением силы,

действующей на магнитный носитель с магнитным моментом m ,

описываемым уравнением: ( )F m B B . Чтобы максимально увеличить

силу, магнитная система должна генерировать значительное поле B , чтобы

максимизировать индуцированную намагниченность носителя m , а также

значительные градиенты поля в месте расположения носителя. При этом,

важно не только уметь оценить точное значение максимально возможной

индукции МП, обеспечивающей безопасность пациента, но и точно оценить

величины магнитных сил, действующих на магнитные частицы на различной

глубине их проникновения.

Как показали результаты исследований, с целью повышения точности

таких оценок при проектировании МС в биомедицине актуально

использовать разработанные в России высокоточные численно-

аналитические методы стандартных элементов (МСЭ). Несомненно,

использование МСЭ, обеспечивающих точный расчет необходимых значений

сил в глубоких тканях, позволит совершенствовать МС и осуществлять

лечение более широкого класса пациентов, в том числе, с более глубокими

опухолями, а также опухолями головного мозга. Подобные МС позволят

обеспечить максимальный тянущий или толкающий эффект для сбора и

движения наночастиц против сил крови в глубоких сосудах; вводить

частицы в фиксированные места, например, во внутреннее ухо; вытеснять

лекарства к задней части сетчатки для лечения глазных болезней и т.д.


1. Пашковский, А.В. Блочные численно-аналитические методы и

новые математические модели в расчете силовых взаимодействий

наночастиц / А.В. Пашковский, В.И. Пашковский // Научно-технические

ведомости СПбГПУ. – 2012. – № 4. – C. 39-44;

2. Пашковский, А.В. Фановые модели электрического поля нуклонов

и электронов / А.В. Пашковский, В.И. Пашковский // Научно-технические

ведомости СПбГПУ. – 2014. – № 3.

СЕКЦИЯ № 3

Стратегия социо-эколого-экономического развития территорий региона

Руководитель: Глушко Анатолий Яковлевич, кандидат экономических

наук, заведующий кафедрой экономики, бухгалтерского учета и аудита.

ПРОБЛЕМЫ РАЗВИТИЯ МАЛОГО ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА В

СТАВРОПОЛЬСКОМ КРАЕ

Е.С. Дроздова, канд.экон.наук, доцент,



Малый бизнес играет большую роль в формировании стабильной

рыночной структуры, развитии экономического сектора. Помимо этого

малый бизнес выполняет большой ряд важнейших социально-экономических

задач, таких как создание рабочих мест, повышение конкуренции, что, в

конечном счете, приводит к уменьшению безработицы, снижению цен.

Малое предпринимательство может и способно формировать

значительную часть валового внутреннего продукта. Если в экономически

развитых странах на долю малых предприятий приходится до 70 % объема

произведенной промышленной продукции, то в России этот показатель не

превышает и 40 %.

Не каждое предприятие может относиться к предприятиям малого

бизнеса. В соответствии с Федеральным законом от 24 июля 2007 года №209-

ФЗ «О развитии малого и среднего предпринимательства в Российской

Федерации» к субъектам малого и среднего предпринимательства относятся

внесенные в единый государственный реестр юридических лиц

потребительские кооперативы и коммерческие организации (за исключением

государственных и муниципальных унитарных предприятий), а также

физические лица, внесенные в единый государственный реестр

индивидуальных предпринимателей и осуществляющие

предпринимательскую деятельность без образования юридического лица,

крестьянские (фермерские) хозяйства, соответствующие следующим

условиям:

1. Для юридических лиц – суммарная доля участия Российской

Федерации, субъектов Российской Федерации, муниципальных образований,

иностранных юридических лиц, общественных и религиозных организаций

(объединений), благотворительных и иных фондов в уставном (складочном)

капитале (паевом фонде) не должна превышать двадцать пять процентов (с

ограничениями и дополнениями);

2. Средняя численность работников за предшествующий календарный

год не должна превышать следующие предельные значения средней

численности работников для каждой категории субъектов малого и среднего

предпринимательства:

a) для малых предприятий – до ста человек включительно;

b) для микропредприятий – до пятнадцати человек.

3. Выручка от реализации товаров (работ, услуг) без учета налога на

добавленную стоимость или балансовая стоимость активов (остаточная

стоимость основных средств и нематериальных активов) за предшествующий

календарный год не должна превышать предельные значения, установленные

Правительством Российской Федерации для каждой категории субъектов

малого и среднего предпринимательства. При этом на 2008 и последующие

годы на основании постановления правительства РФ от 22.07.2008 г. № 556

«О предельных значениях выручки от реализации товаров (работ, услуг) для

каждой категории субъектов малого и среднего предпринимательства»

установлены следующие предельные значения выручки от реализации

товаров (работ, услуг) за предшествующий год без учета налога на

добавленную стоимость:

a) микропредприятия – 60 млн. рублей;

b) малые предприятия – 400 млн. рублей.

По данным Территориального органа Федеральной службы

государственной статистики по Ставропольскому краю количество малых

предприятий в последние годы имело тенденцию к увеличению, за

исключением периода 2012 года. Основные экономические показатели

деятельности малых предприятий на территории Ставропольского края

представлены в таблице 1.

Из таблицы видно, что показатели, характеризующие деятельность

малых предприятий на Ставрополье увеличиваются, что свидетельствует о

повышении деловой активности, однако доля малых предприятий в общем

обороте в масштабах всего края не стабильна, кроме того, заметно

сокращение численности малых предприятий в 2012 году (уменьшение

составило 3%).

Данное обстоятельство обусловлено как рядом известных причин –

неэффективная поддержка, правовая незащищенность, нехватка знаний и

навыков ведения бизнеса, недостаток инвестиций и низкий уровень

доступности кредитов, так и новыми обстоятельствами, связанными с

изменением законодательства, в частности с вступлением в действие приказа

Минфина России от 2 июля 2010 года № 66н «О формах бухгалтерской

отчетности организаций» (далее – Приказ № 66н) и вступлением в силу

Федерального закона от 6 декабря 2011 года № 402-ФЗ «О бухгалтерском

учете» (далее – Закон № 402-ФЗ).

Таблица 1 – Основные экономические показатели деятельности малых

предприятий Ставропольского края

Показатели 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Количество малых

предприятий (на

конец года), ед.

12054 12740 16245 22247 22656 21995 22734

Среднесписочная

численность

работников (без

внешних

совместителей), чел.

153205 148669 160044 141250 153658 162792 162863

Инвестиции в

основной капитал,

млн. руб.

1156,9 1231,7 1847,3 2577,2 3221,9 4025,9 6502,5

Выручка предприятий

края (по полному

кругу отчитавшихся

предприятий; на

конец года), млн. руб.

421241 551625 529853 650778 733618 829891 1023418

Оборот малых

предприятий,

млн. руб.

143613,9 184593,0 202952,3 232832,9 268407,7 323602,4 347800,1

Доля малых

предприятий в общем

объеме выручки

предприятий края, %

34,1 33,5 38,3 35,8 36,6 39,0 34,0

До 1 января 2013 года (дата вступления в силу Закона №402-ФЗ)

организации и индивидуальные предприниматели, применяющие

упрощенную систему налогообложения (УСН), вели учет доходов и расходов

в порядке, установленном гл. 26.2 Налогового кодекса Российской

Федерации, при этом учет основных средств и нематериальных активов

организации осуществлялся в порядке, предусмотренном законодательством

Российской Федерации о бухгалтерском учете (п. 3 ст. 4. Федерального

закона от 21 ноября 1996 года № 129-ФЗ «О бухгалтерском учете»). Другими

словами, субъекты малого предпринимательства, применяющие УСН, не

обязаны были составлять и предоставлять бухгалтерскую отчетность в

соответствующие органы.

Малое предпринимательство является очень чувствительным к любым

изменениям, ведущим к снижению предпринимательских доходов.

Предоставленная льгота по освобождению от обязанности вести

бухгалтерский учет положительно отразилась на малых предприятиях,

применяющих УСН, главным образом обеспечив экономию затрат по оплате

труда специалиста в области бухгалтерского учета. В то же время

значительная часть малых предприятий, использующих УСН, продолжала

вести бухгалтерский учет в полном объеме по ряду причин, основными из

которых были:

обоснование права на применение УСН, при превышении

предельного уровня доходов организация считалась утратившей право на

применение упрощенной системы налогообложения, то есть с момента

перехода на общий режим налогообложения возникала обязанность вести

бухгалтерский учет в полном объеме, а восстанавливать его достаточно

проблематично;

организации, применяющие упрощенную систему

налогообложения, обязаны были вести учет основных средств и

нематериальных активов в порядке, предусмотренном законодательством

Российской Федерации о бухгалтерском учете;

для организаций и индивидуальных предпринимателей,

применяющих УСН, сохранялись действующие порядок ведения кассовых

операций и порядок представления статистической отчетности;

для организаций и индивидуальных предпринимателей,

применяющих УСН, сохранялись действующие порядок уплаты страховых

взносов на обязательное пенсионное страхование в соответствии с

законодательством Российской Федерации;

в целях обеспечения контроля над взаимодействием и расчетами с

контрагентами, в целях анализа имущественного положения организации и

оценки ее финансового состояния, для реализации возможности получения

кредитных средств и по требованию кредитных организаций.

Начиная с 1 января 2013 года, с момента вступления в силу Закона

№402-ФЗ, субъекты малого предпринимательства, применяющие УСН, за

исключением индивидуальных предпринимателей, обязаны вести

бухгалтерский учет и составлять бухгалтерскую отчетность. При этом

Приказом №66 утверждены упрощенные формы бухгалтерской отчетности

для субъектов малого предпринимательства, что бесспорно несколько

облегчает труд бухгалтера малого предприятия, но на фоне более глобальных

изменений (обязанность ведения бухгалтерского учета) не очень заметно.

При составлении бухгалтерской отчетности малые предприятия вправе

выбрать один из трех вариантов:

1. представлять все формы бухгалтерской отчетности,

предусмотренные Приказом 66н, с детализацией показателей;

2. сдавать все формы, но без детализации;

3. отчитываться по упрощенным формам, утвержденным приказом

Минфина России от 17.08.2012 № 113н «О внесении изменений в приказ

Министерства финансов Российской Федерации от 2 июля 2010 г. № 66н».

Выбранный вариант необходимо отразить в приказе об учетной

политике малого предприятия. Таким образом, если организация не выбрала

последний вариант представления отчетности, или данное обстоятельство не

отражено в учетной политике, то малые предприятия обязаны заполнять не

только баланс и отчет о финансовых результатах, но и приложения к

consultantplus://offline/ref=ECAFD8494E1F1E67B88AC35E6C89DDBBB6F63FC87CCE5E684FD8CF127851D29A307960E9C2B7D002R1r0L

вышеназванным формам, включая пояснения. В качестве льготы малым

предприятиям в пояснениях разрешено приводить только наиболее важную

информацию, необходимую для оценки финансового положения и

результатов (п. 6 приказа № 66н).

Применение упрощенной формы отчетности применительно к малым

предприятиям позиционируется в качестве меры поддержки малого

предпринимательства. Однако исследователи данной проблематики

отмечают, что упрощение учета в Российской Федерации для малых

предприятий в основном касается больше «технического» аспекта

бухгалтерского учета: упрощение идет по направлению сокращения рабочего

плана счетов и связано с возможностью применения упрощенной формы

бухгалтерского учета с применением небольшого числа бухгалтерских

регистров. Кроме того, необходимо учесть, что формировать бухгалтерскую

отчетность за 2014 год по упрощенной системе указанные выше организации

вправе только в случае, если они не являются микрофинансовыми и их

бухгалтерская (финансовая) отчетность не подлежит обязательному аудиту в

соответствии с законодательством Российской Федерации (п. п. 1, 4 ч. 5 ст. 6

Закона № 402-ФЗ).

Проблема совместимости финансовых требований с налоговыми (для

малых предприятий это имеет большое значение) остается нерешенной,

несмотря на продолжающийся процесс реформирования бухгалтерского

учета в Российской Федерации. Если раньше малые предприятия еще могли

позволить себе обходиться без услуг бухгалтера, то теперь с усложнением

системы учета придется нанимать постоянного сотрудника либо заключать

договор со специализированной компанией, что напрямую влияет на

увеличение расходов малого предприятия, к чему оно явно не готово. В этой

связи значительная часть руководителей и владельцев малых предприятий

продолжают указывать в числе трудностей и причин прекращения бизнеса

проблему ведения бухгалтерии и отчетности, пусть даже и упрощенной.

С введением Закона № 402-ФЗ основные составляющие так

называемого упрощенного ведения учета для субъектов малого бизнеса были

утрачены. С данной утратой свелась к «нулю» и привлекательность в

использовании специального режима – УСН, стимулирующего малое

предпринимательство. Несомненно, что данное обстоятельство и дальше

будет способствовать снижению количества предприятий, относящихся к

субъектам малого предпринимательства.


1. Налоговый кодекс Российской Федерации. Часть вторая.

Федеральный закон от 5 августа 2000 года №117-ФЗ (с изменениями и

дополнениями).

2. Федеральный закон от 24 июля 2007 г. № 209-ФЗ «О развитии

малого и среднего предпринимательства в Российской Федерации» (с

изменениями и дополнениями).

3. Федеральный закон от 6 декабря 2011 г. № 402-ФЗ «О

бухгалтерском учете» (с изменениями и дополнениями).

4. Федорова А.А. Упрощенка. Годовой отчет – 2013. М.: Статус-Кво

97, 2013. – 240 с.

5. Морковина С.С., Сибиряткина И.В. Влияние законодательных

нововведений на развитие малого бизнеса // Бухгалтер и закон. 2013. № 4. С.

13-17.

6. Полякова О.Н. Шаги Минфина навстречу малому бизнесу //

Упрощенная система налогообложения: бухгалтерский учет и

налогообложение. 2014, № 5.

7. Самохвалова Ю.Н. Упрощенная система налогообложения – 2014 //

«Экономико-правовой бюллетень». 2013, № 12.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПОЛИТИКА – СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ

В.П. Кирпанев, канд.экон.наук, доцент,



Важнейшими секторами экономики края являются химическое,

стекольное производства, пищевая промышленность, производство

электрооборудования, электронного и оптического оборудования и

фармацевтическое производство. Именно в этих видах экономической

деятельности край обладает значительными конкурентными

преимуществами.

К наиболее действенным формам финансовой поддержки

инновационной деятельности, сложившихся на Ставрополье, относятся

грантовые программы поддержки малых инновационных предприятий,

стипендиальные программы молодых учёных, венчурные фонды для

финансирования инновационных проектов и др.

Научно-просветительский инструментарий активизации

инновационной деятельности в регионе предусматривает проведение научно-

практических конференций молодых ученых, венчурных ярмарок, постоянно

действующих выставок, конкурсов, участие в международных салонах

инноваций и инвестиций и др.

Согласно статистическим данным, в краткосрочном периоде в крае не

наблюдается ярко выраженной динамики роста затрат на инновации. Так,

если в 2011 году был заметен рост величины затрат на 63 %, то по итогам

2013 года наблюдается незначительный рост этой величины на 4 %.

Среди организаций, занимающихся инновационной деятельностью,

наибольшие затраты приходятся на обрабатывающие предприятия (88 % в

2013 году). При этом в структуре затрат этих компаний доминирует

приобретение машин и оборудования, связанных с технологическими

инновациями (55 %), и затраты на производственное проектирование,

подготовку производства для выпуска новой продукции (39 %), а

наименьший удельный вес приходится на затраты по обучению и подготовке

персонала, связанного с инновациями (0,03 %).

В регионе наблюдается изменение объёма инновационных товаров,

работ и услуг, произведённых предприятиями Ставропольского края,

который в 2010 году составил 11359 млн. руб., в 2011 году – 19366,4 млн.

руб. (13,3 % от общего объёма товаров, работ и услуг), в 2012 году – 16325,3

млн. руб. (9,5 % от общего объёма товаров, работ и услуг), а в 2013 году –

19264.1млн. руб. (10,4 % от общего объёма товаров, работ и услуг) (рисунок

2). При этом в структуре инновационной продукции предприятий края

доминируют товары и услуги организаций промышленности, на долю

которых в 2013 году приходилось 94,5 % от общего количества

инновационной продукции.

Среди организаций, осуществлявших различные виды инновационной

деятельности, наибольшую долю составляют предприятия промышленного

производства. Анализ отраслевой структуры затрат предприятий региона на

инновации за последние три года показал, что эта структура характеризуется

преобладанием в общих затратах на инновации доли обрабатывающей

промышленности и наименьшими затратами по сфере услуг (рисунок 3).

Основными объектами финансирования инновационной деятельности в

регионе являются предприятия обрабатывающей отрасли, имеющие 88,5 % в

2010 году, 92,8 % в 2011 году, 87,6 % в 2012 году и 89,2 % в 2013 году в

структуре общих затрат на инновации в крае, в то время как на долю

предприятий, осуществляющих производство и распределение

электроэнергии, пара и воды, приходится 1,8 % в 2010 году, 0,6 % в 2011

году, 1,5 % в 2012 году и 1,7 % в 2013 году в структуре общих затрат, а доля

предприятий связи составляет 9,5 % в 2010 году, 6,4 % в 2011 году, 10,6 % в

2012 году и 9,6 % в 2013 году в общей сумме затрат на инновации.

Следует отметить низкий уровень кооперации организаций при

разработке и внедрении инноваций, в соответствии со статистической

информацией в среднем за последние три года по всем видам инноваций

более 60 % предприятий самостоятельно разрабатывают нововведения и

лишь около 10 % организаций осуществляют это совместно с другими

предприятиями.

Показательным является изменение структуры источников

финансирования инновационной деятельности организаций Ставропольского

края в 2009-2013 годах. Если в 2009 году основным источником

финансирования инновационной деятельности организаций региона

выступали кредиты и займы (64,8 %), то в последующие годы произошло

резкое увеличение использования собственных средств предприятий,

которые составили в 2010 году 93,7 %, в 2011 году – 95,2 %, в 2012 году – 94

%, в 2013 году – 94,8 % при уменьшении до 2,6 % величины кредитов и

займов предприятий в общем перечне источников финансирования

инновационной деятельности.

При этом очень низка доля средств федерального и регионального

бюджетов в финансировании инновационной деятельности предприятий

Ставропольского края, что, безусловно, является одной из причин низкой

заинтересованности организаций региона в разработке и внедрении

нововведений. Данное обстоятельство можно объяснить структурой

собственников на средства производства в промышленности (рисунок 1).

0

10

20

30

40

50

60

70

80

Добыча полезных ископаемых - 1,1 34,4 58,2 6,2 0,1

Обрабатывающие производства 0,7 1,6 74,3 7,8 10,2 5,4

Производство и распределение электроэнергии, газа

и воды

7,7 20,3 22,9 33,6 15,4 -

муниципальная государственная частная

смешанная без

иностранного

участия

смешанная с

иностранным

участием

иностранная

Рисунок 1 – Структура основных фондов организаций по видам деятельности

в разрезе форм собственности в 2013 г., %

Владельцами предприятий являются частные лица или форма

собственности смешанная, государство владеет только малой частью

организаций (около 20 %) в стратегических отраслях производства и

распределения электроэнергии, газа и воды. Поэтому государственная форма

поддержки сводится к косвенным мерам без прямого финансирования.

В крае не наблюдается значительного роста уровня инновационной

активности организаций. Как показал анализ в 2009 году доля предприятий,

занимающихся инновационной деятельностью, составила 7,9 % от общего

количества обследованных организаций, в 2010 году снизилась до 6,9 %, в

2011 году была представлена величиной 7,2 %, в 2012 года их доля составила

7,3%, а по итогам 2013 г. составила 7,2 %.

Представленные показатели свидетельствуют о наличии значительного

потенциала инновационной активности предприятий Ставропольского края.

Основными факторами, оказывающими негативное воздействие на

процесс создания и внедрения новаций являются экономические: недостаток

собственных средств предприятий для финансирования инноваций и высокая

стоимость нововведений, отсутствие поддержки со стороны органов

государственной власти, высокий экономический риск и снижение в

условиях кризиса спроса на новые товары и услуги. К внутренним факторам,

препятствующих инновациям, можно отнести: низкий инновационный

потенциал предприятия, отсутствие информационного поля о новых

технологиях, недостаток квалифицированного персонала, слабое развитие

инновационной инфраструктуры региона (информационные, юридические,

банковские и другие).

Модернизация промышленного потенциала должна сформировать

структуру общественного производства, отвечающую целям социально-

экономического развития территории и обеспечивающую

конкурентоспособность обрабатывающих производств региона. Это

приобретает особую степень актуальности в связи с тем, что после 1997 года

вышеуказанный сегмент воспроизводственного комплекса Ставропольского

края интенсивно развивается: здесь темпы роста промышленного

производства существенно превышают аналогичный показатель в секторах

добычи полезных ископаемых, а также производства и распределения

электроэнергии, газа и воды.

В структуре промышленной продукции региона за период 2008 – 2013

гг. на долю обрабатывающих производств приходится 54,3 – 60,4 %. Однако в

целом позитивные тенденции сопровождаются недостаточно активным

внедрением инноваций. Так, удельный вес выпуска здесь новых видов

продукции в 2008 г. составил 7,8 %, а в 2013 г. – 9,6 %. Этого крайне

недостаточно для обеспечения ускоренного развития высокотехнологичных

обрабатывающих производств.

Для преодоления негативных моментов инновационного развития

обрабатывающих производств одной из главных задач является разработка

целевых параметров, достижение которых позволит существенно повысить

уровень инновационности. В этой связи значимо построение экономическо-

математических моделей инновационно-технологического роста

обрабатывающих отраслей. Необходимо выявить причинно-следственные

связи с определением главного, важнейшего результирующего показателя и

остальных факторов, наиболее существенно влияющих на него.

Особо важным и в то же время сложным представляется выявление

основного целевого инновационного ориентира и тех показателей, которые

окажут на него наибольшее воздействие.

ОСОБЕННОСТИ ОПТИМИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ

ПРОЦЕССА УПРАВЛЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ

Н.П. Коваленко, канд.экон.наук, доцент,



Развитие общества и народного хозяйства невозможно без реализации

определенного свода законов, правил, норм, алгоритма поведения общества в

целом и его составляющих - производственных коллективов, неформальных

объединений людей вплоть до семьи как первичной основы социума. Этот

процесс воздействия на социум, на его материальное производство и

является предметом изучения науки управления. Несомненно, что каждый

объект управления (государство, отрасль, предприятие, коллектив, личность)

характеризуется существенными особенностями, отличиями, но научные

методы управления имеют в своем арсенале общие принципы и методы

воздействия на любой управляемый объект. Теория, практика и искусство

управления применяются руководителем для достижения цели своей

деятельности и позволяют выработать стратегию, комплекс средств и

методов для решения поставленных задач при персональной ответственности

за принимаемые управленческие решения. Определение целей, стратегии

управления и осуществление принятых решений с помощью

производственного коллектива составляют основной комплекс

функциональных обязанностей руководителя.

Каждый из управляемых объектов является системой, состоящей из

отдельных, но взаимосвязанных частей, элементов. Причем система

приобретает новые свойства, которыми не обладают составляющие ее

элементы. Так, толпа - это не сумма отдельных личностей, это новое

образование, новый организм со своими особенностями, который

подчиняется иным законам, чем составляющие ее отдельные люди. В общем

случае система состоит из множества взаимосвязанных элементов, каждый из

которых обладает присущими ему свойствами, но в целом все они действуют

целенаправленно. Информационные связи между элементами системы

исследуются логическим и математическим аппаратом кибернетики.

Управление обеспечивает непрерывное и целенаправленное

воздействие на управляемый объект, которым может быть технологическая

установка, коллектив или отдельная личность. Управление есть процесс, а

система управления - механизм, который обеспечивает этот процесс. Любой

динамический процесс, в котором могут участвовать и люди, состоит из

отдельных процедур, операций и взаимосвязанных этапов. Их

последовательность и взаимосвязь составляют технологию управленческого

(в нашем случае) процесса. Строго говоря, технология управления состоит из

информационных, вычислительных, организационных и логических

операций, выполняемых руководителями и специалистами различного

профиля по определенному алгоритму вручную или с использованием

технических средств. Технология управления - это приемы, порядок,

регламент выполнения процесса управления.

Часто технологический процесс управления осуществляется в условиях

неопределенности, при неполноте исходной информации. Однако дефицит

информации не является непреодолимым препятствием для принятия

прогнозного управленческого решения. Например, при изменении условий

внешней среды предприятие, стремящееся к выживанию и достижению

максимальной прибыли, будет адекватно реагировать на эти изменения и

механизм адаптации предприятия, принимаемые управленческие решения

могут быть многовариантными (невольно напрашивается аналогия с

естественным отбором в биологической эволюции).

Управление производством, как и управление коллективом, является

процессом, характеризующимся совокупностью операций и методов

воздействия управляющей подсистемы на управляемую.

При последовательном сочетании операций каждая последующая

начинается после окончания предыдущей, при параллельном - одновременно

выполняются отдельные процедуры, что ускоряет процесс и создает условия

для групповой обработки информации. Системы управления должны быть

динамичными и детерминированными, т.е. обеспечивать реакцию на

изменения окружающей среды и взаимосвязь элементов, подразделений

органов управления. Если в организационной структуре есть элемент,

действия которого не влияют на поведение системы и не реализуют ни одну

из целей ее функционирования, то это является верным признаком

ненужности этого элемента.

Управление не может претендовать на статус точной науки, поскольку

процесс управления протекает в условиях значительной неопределенности и

для него характерно множество внешних и внутренних переменных. Однако

наука управления позволяет систематизировать, анализировать

управленческий процесс и разрабатывать рекомендации по его оптимизации.

Принципиально процесс управления характеризуется двумя основными

составляющими: управляющей системой и объектом управления. Этими

составляющими могут быть руководитель и подчиненный, диспетчер и

заводские цехи, человеческий мозг и управляемые им через нервную систему

органы. Основная особенность процесса управления - единство и

взаимосвязанность его составных частей, что обеспечивается обратной

связью. В этом случае управление осуществляется по замкнутому циклу.

Для оптимизации и особенно автоматизации управления необходимо

разрабатывать формализованные модели, но составить модель

организационной системы весьма трудно, а иногда и просто невозможно.

Однако в организационных системах именно человек принимает

управляющие решения, и потребность в формализации его действий

особенно велика. Организационные системы находятся в состоянии

постоянного развития, которое связано с появлением новых потребностей, с

постоянным изменением хозяйственного механизма, внутренних и внешних

условий, а это влечет за собой изменение связей между элементами системы

и всей системы в целом. Можно констатировать, что основной задачей

организационной системы является динамическое управление

совокупностью взаимосвязанных объектов с изменяющейся структурой. Для

удобства изучения и совершенствования систем выполняется декомпозиция

систем, т.е. их расчленение на группы элементов, объединяемых по какому-

то определенному признаку и называемых подсистемами.

Если процесс управления осуществляется человеком (оператор,

диспетчер, в общем случае- руководитель), то такая система называется

неавтоматической. Воздействие на управляемый объект в таких системах

может осуществляться различными способами: механическим или

электрическим (гидравлический или пневматический привод, изменение

величины тока, напряжения или частоты переменного тока, комбинация

электрических импульсов - системы телемеханики и т. д.), по телефону или с

помощью другого устройства связи, если управляемый объект имеет

исполнителей. Все эти средства передачи сигналов управления образуют

цепь управления объектом.

Для целесообразного управления объектом руководитель должен иметь

информацию о его состоянии с помощью приборов или через исполнителей.

Эта информация поступает руководителю по каналу обратной связи,

сравнивается с требуемым режимом работы, и в случае необходимости на

управляемый объект посылаются сигналы регулирования. Следует

подчеркнуть, что объектом управления может быть не только техническое

устройство, технологическая линия, но и такие сверхсложные управляемые

системы, как коллектив, семья, личность. В этом случае управление системой

часто бывает весьма трудным, требующим большого опыта, знаний и

искусства, так как ее реакции на команды управления зачастую неадекватны,

иногда даже непредсказуемы и парадоксальны.

В автоматических системах управления технологический процесс

осуществляется без непосредственного участия человека. В этих случаях

роль человека передается регулятору, который на основании полученной

информации принимает соответствующее решение (эта антропоморфная,

«человекоподобная» терминология прочно укрепилась в науке и технике,

хотя, естественно, регулятор не «думает» и не «принимает решений»).

Функции одного из самых совершенных регуляторов обычно

выполняет компьютер с его колоссальным быстродействием и практически

неограниченной памятью. И очень существенно, что решения компьютера

абсолютно объективны, он не знает состояния похмелья, ему нельзя

предложить взятку, он не реагирует ни на голубые, ни на карие глаза и не

подвержен стрессам.

Кибернетика объединила важнейшие достижения в теории

автоматического регулирования, теории информации и во многих разделах

других научных дисциплин, формально весьма далеких от кибернетики, на

основе фундаментального математического аппарата теории вероятностей,

теории функций и математической логики. Основой этого интеграционного

процесса является важнейшее и объединяющее свойство систем управления -

процесс приема, передачи, хранения и переработки информации.

Принципы, философские и социальные аспекты кибернетики, и

особенно ее технические средства, революционно обогатили современную

теорию управления, создали необходимые предпосылки для создания

мощных человеко-машинных систем, способных обрабатывать информацию

с совершенно невиданной скоростью в колоссальных объемах и

освободивших человека от рутинного ручного труда. Без использования

методов кибернетики были бы принципиально невозможны многие

последние достижения человеческой мысли: освоение космоса, управление

особо сложными, быстро протекающими во времени или опасными для

жизни человека технологическими процессами. Появились и новые

направления науки, такие, как бионика, изучающая особенности строения и

жизнедеятельности живых организмов с целью создания новых приборов,

механизмов и систем; биологическая кибернетика, создавшая систему

автоматизированного искусственного кровообращения ("искусственное

сердце"), и автоматизированные системы управления, которые обеспечили

подъем методов управления во всех сферах народного хозяйства на

принципиально новый уровень.

Долгие кропотливые исследования и размышления о способности

человека решать сложные задачи в условиях недостаточности исходной

информации привели к созданию качественно новых методов

программирования, получивших название эвристических. Кибернетика

весьма успешно разрабатывает эвристические методы, и круг практического

применения эвристического программирования постоянно расширяется.

Особенно перспективны эти методы при решении задач распознавания

образов, теории поиска и творческой деятельности человека. Большие успехи

теоретических исследований по многим направлениям кибернетической

мысли и ошеломляющие темпы совершенствования вычислительной

техники, позволившие создать компьютеры, обрабатывающие информацию

со скоростью порядка триллиона операций в секунду и обладающих

практически безграничной памятью, позволили человечеству приблизиться к

созданию искусственного интеллекта.

Итак, цель науки управления - изучение и совершенствование

принципов, структур, методов и техники управления. Поиск оптимальных

методов управления ведется постоянно и в большом диапазоне, от

технологических (ручное, автоматическое, телемеханическое управление,

АСУ), до экономических, административных и социально-психологических.

Метод управления можно определить как способ воздействия на

управляемую систему для реализации поставленных задач. Методы

управления зачастую дополняют друг друга, выбор их ориентирован на

экономическую целесообразность, своевременность и доступность каких-

либо из основных методов.

Решение проблем управления связано со значительными трудностями,

так как наряду с процессами, которые поддаются количественным

измерениям (затраты ресурсов в количественном и стоимостном выражении,

расход энергии, металлоемкость и т.д.), есть и такие, что не поддаются

объективной количественной оценке: эффективность действующих методов

воздействия на коллектив, воздействие моральных стимулов и системы

мотиваций на производительность труда, значение административного

предвидения и прогнозирования, психологический климат и т.п. Анализ и

оценка этих явлений возможны лишь после длительного

экспериментирования с последующей математической обработкой

полученных результатов.

Процесс управления технологическими объектами, машинами,

станками имеет свои сложности, но физические объекты значительно

надежнее выполняют команды управления, их действия, алгоритм поведения

вполне предсказуемы, а вот управлять людьми значительно сложнее.

Человек, вежливо улыбаясь, может продолжать бездельничать, несмотря на

самые строгие приказы и предупреждения, - таков уж человек, не всегда

можно быть уверенным в логичности, целесообразности и предсказуемости

его поведения.

Рост сложности систем управления определяется постоянным

повышением производительности труда и скорости обработки оперативной

информации, вводом в эксплуатацию все более сложных и

совершенствованием действующих технологических объектов

(энергетических и транспортных систем, каналов связи и т.п.), увеличением

количества взаимодействия между элементами экономических и

государственных систем.

Результаты социологических исследований являются необходимой

базой для проверки теорий и гипотез управления, основанных на единстве

анализа и синтеза процессов и факторов управления. Сложность

выполняемых экспериментов и их последующая математическая обработка

требуют привлечения большого количества квалифицированных научных

специалистов, разработки специальных методик и программ.

Как уже отмечалось, цель управления, как науки - изучение и

совершенствование принципов, структур, методов и техники управления.

Решение проблем управления связано со значительными трудностями, так

как наряду с процессами, которые поддаются количественным измерениям

(затраты ресурсов в количественном и стоимостном выражении, расход

энергии, металлоемкость и т.д.), есть и такие, что не поддаются объективной

количественной оценке: эффективность действующих методов воздействия

на коллектив, воздействие моральных стимулов и системы мотиваций на

производительность труда, значение административного предвидения и

прогнозирования, психологический климат и т.п.

Анализ и оценка этих явлений возможны лишь после длительного

экспериментирования с последующей математической обработкой

полученных результатов. Решение проблем теории управления (выработка

соответствующего метода), не всегда требует научной обоснованности, а

порой решается в процессе управления.

ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ЮФО

М.Х. Куштова, канд.экон.наук, доцент,



ЮФО выполняет значительную роль в экономическом развитии

страны, что во многом определяется его географическим положением. Это

обуславливает его значение в транспортной инфраструктуре и ресурсно-

сырьевой базе РФ и доказывает актуальность темы исследования.

Экономическое пространство Южного региона России выстроено по

принципу центро–периферийной организации, что обусловлено

неоднородностью субъектов региона в аспекте социально – экономических,

политических и функциональных особенностей.

Потенциал многих регионов ЮФО используется недостаточно

эффективно, что вызвано отсутствием современных инновационных

технологий, недостаточной концентрации капитала, значительной степенью

монополизации и большим уровнем трансакционных издержек в

обращении. ЮФО свойственен монополизм локального характера, что

обусловлено невысокой концентрацией региональных рынков.

Недостаточная концентрация рынка приводит к тому, что некоторые фирмы

стихийно оказываются на монопольной позиции.

Рассматривая рынок услуг международной и междугородной

электрической связи можно установить, что монопольной властью обладает

"Ростелеком", доля которого на рынке составляет порядка 68%. На ОАО

"РЖД" приходится более 90% всех грузоперевозок России. Можно выделить

ряд предприятий, образующих так называемые национальные монополии. К

ним относятся нефтяные компании "Лукойл" и "Транснефть". В банковском

секторе национальной монополией является ОАО "Сбербанк". Его доля на

рынке частных вкладчиков составляет более 65%. На рынке услуг почтовой

связи монопольно властью обладает ФГУП "Почта России". ФГУП "Почта

России" является оператором российской государственной почтовой сети [5]

Следует отметить, что в значительной государственной поддержке

нуждается мелкотоварный сектор, в котором в настоящее время

производится основная часть мяса, молока, овощей и картофеля. Данный

сектор является реальным решением проблем роста занятости и доходов

населения. Важную роль в улучшении условий деятельности мелкотоварных

производителей на селе может сыграть производственная и потребительская,

сбытовая и кредитная кооперация, поиск эффективных форм взаимодействия

предприятий разного масштаба.

Развитие хозяйственных коммуникаций становится важнейшим

направлением снижения трансформационных и транзакционных издержек

производства и обращения, развития межхозяйственной кооперации и

агропромышленной интеграции на принципах регулируемого рынка в

регионах Юга. Экономическим феноменом сельской периферии является ее

накачка финансовыми ресурсами из федерального бюджета, а также

внутрисемейными трансфертами.

Качество и уровень жизни, хозяйственная деятельность населения

сельской периферии ЮФО лимитируются транспортно-коммуникационной

доступностью основных социально-экономических центров. Рассмотрим

основные индикаторы экономического развития Южного региона России. По

итогам 2014 года совокупный оборот организаций ЮФО по всем видам

деятельности составил 3,2 трлн. руб., что на 8,2% больше, чем в

соответствующем периоде предыдущего года. В течении 2014 года на

территории ЮФО был зарегистрировано 12859 организаций, что составляет

5,74% от всех организаций зарегистрированных в данном периоде на

территории РФ. При этом наибольшее количество организаций 42,65% или

5438 было зарегистрировано на территории Краснодарского края [4].

Кредиторская задолженность организаций Южного региона России

составляет 1252599 млн.руб. или 5,1% общей задолженности по России,

причем 57885 млн.руб. приходится на просроченную задолженность.

Наибольшую кредиторскую задолженность в структуре задолженности ЮФО

составляют организации Краснодарского края – 555674 млн.руб., а

наибольшая просроченная кредиторская задолженность приходится на

организации Волгоградской области – 21364 млн.руб. Дебиторская

задолженность предприятиям ЮФО равна 1179556 млн.руб. или 5% общей

задолженности по России.

На инвестиции в основной капитал организаций ЮФО по данным на 1

апреля 2014 года пришлось 11,5% от общей величины инвестиций в

основной капитал по России. При этом большая доля 61,9% или 5069,3

млн.руб. пришлось на организации Краснодарского края. Иностранные

инвестиции составили 890490 тыс.долл., из которых 523212 тыс. долл.

пришлись на Ростовскую область. Структурно иностранные инвестиции

ЮФО состоят из прямых инвестиций (28,8%), портфельных инвестиций

(0,2%) и прочих инвестиций (71,1%).

По данным на конец июня 2013 года численность не занятых трудовой

деятельностью граждан составила 454,3 тыс.чел., что соответствует 11,2% от

общей численности граждан, зарегистрированных как безработные.

Наибольшее число безработных – 152,8 тыс.чел. зарегистрировано в

Краснодарском крае, наименьшее число – 16,1 тыс.чел. – в Республике

Адыгея. Денежные доходы в среднем на душу населения в ЮФО в 2014

составили 18336,9 руб. в месяц, что на 4738,3 руб. или 20,5% меньше, чем в

целом по России.

Среднемесячная заработная плата работников организаций ЮФО в

2014 года составила 21226,5 руб., что на 13,4% больше, чем в 2013 года.

Однако, среднемесячная заработная плата в ЮФО на 7561,1 руб. или 26,3%

меньше, чем в целом по России. Рассмотрим основные направления и

перспективы развития Южного региона России. Стратегия развития ЮФО

ориентирована на достижение главной стратегической цели, состоящей в

существенном и перманентном повышении уровня и качества жизни

населения, прежде всего на базе эффективного использования природно–

ресурсного, транспортно–географического и социально–демографического

потенциала посредством реализации сценария устойчивого инновационного

развития.

Стратегической целью развития энергетического комплекса округа на

период до 2020 года будет являться преодоление дефицита электроэнергии

путем дальнейшего развития, обеспечения надежности и устойчивости

функционирования регионального энергетического комплекса.

Формирование рациональной структуры генерирующих мощностей в

Южном федеральном округе предполагается обеспечить за счет расширения,

модернизации и нового строительства 32 объектов.

Стратегическими целями развития сетевого сектора являются:

модернизация электросетевого комплекса на основе новых технологий,

повышение эффективности и инвестиционной привлекательности

энергокомпаний, осуществление полного комплекса производственно-

технологических операций по передаче электроэнергии по

распределительным сетям в необходимом объеме с обеспечением высокой

надежности и качества.

Стратегической целью является превращение ЮФО в среднесрочной

перспективе в одного из российских лидеров инновационного развития, в

регион стабильности и конструктивного российского влияния в

Черноморском и Каспийском бассейнах, что делает необходимым создание

ведущей продовольственной базы страны на основе формирования

национального мегакластера агропромышленного комплекса; реализацию

транзитного потенциала округа путем развития международных

транспортных коридоров; инновационную модернизацию.

ЮФО имеет выдающееся в масштабах Евразии транспортно –

географическое положение, обусловленное наличием Волго-Каспийского и

Транссибирско – Черноморского путей. Имеющийся транспортно-

транзитный потенциал Южного федерального округа должен стать

важнейшим фактором развития данного макрорегиона.

ЮФО располагает достаточно мощным промышленно-

производственным потенциалом, занимающим в некоторых отраслях

агропромышленного комплекса, сельскохозяйственного машиностроения,

металлургии, химии и нефтехимии, пищевой промышленности значимые на

национальном уровне позиции. Данный факт активизирует положительный

вектор структурного развития экономики. В частности, по обороту малых

предприятий товаропроизводящих отраслей на душу населения ЮФО

занимает 3–е место.

На территории ЮФО сформирован спортивно-рекреационный и

транспортно-инфраструктурный Сочинский олимпийский комплекс. Данное

образование стало катализатором социально-экономического развития

Краснодарского края. После окончания работ на олимпийских объектах, его

основные производственные части, представленные трудоресурсными,

строительными, технико–технологическими звеньями, должны сформировать

экономическую базу развития инфраструктуры международных

транспортных коридоров на всей территории Южного региона.

Наиболее значимыми секторами экономики ЮФО, имеющими

общероссийское и межрегиональное значение, являются агропромышленный,

туристско-рекреационный и транспортный комплексы, а также торговля.

Потенциал многих регионов ЮФО используется недостаточно

эффективно, что вызвано отсутствием современных инновационных

технологий, недостаточной концентрации капитала, значительной степенью

монополизации и большим уровнем трансакционных издержек в обращении.


1. Скоробогатов А.П. «Особый путь» России и стимулирование

инвестиционной активности // Вопросы экономики. — 2014. — №2. — С. 24.

2. Угурчиев О.Б., Аджигов М.Т. Кластерный подход в управлении

эффективностью использования природно-ресурсной базы региона.//

Региональная экономика: теория и практика -2014.— №37. — С. 32–36.

3. Регионы России. Социально-экономическое положение СКФО в

2014 г: стат. Бюллетень / Росстат. — М. 2013

ВОЗНИКНОВЕНИЕ НЕОЛОГИЗМОВ В ДИСКУРСЕ МОДЫ

Лунева Е.С., старший преподаватель,



На сегодняшний день в лингвистике не существует единого толкования

дискурса, охватывающего все случаи его употребления и этот феномен, как

категория коммуникации понимается многими учеными по-разному. Это

понятие модифицирует традиционные представления о речи, тексте, диалоге,

стиле и даже языке, что делает понятийный диапазон термина «дискурс»

весьма широким. В 1952 году американский учёный З. Харрис впервые ввел

лингвистический термин «дискурс» в словосочетании «анализ дискурса» в

научную теорию лингвистики текста.

Н.Д. Арутюнова рассматривает дискурс как связный текст в

совокупности с экстралингвистическими, прагматическими,

социокультурными, психологическими и другими факторами; текст, взятый в

событийном аспекте; речь, рассматриваемая как целенаправленное

социальное действие, как компонент, участвующий во взаимодействии

людей и механизмов их сознания (когнитивных процессах). Дискурс – это

речь, «погруженная в жизнь» [1, с. 125].

По мнению В.И. Карасика «дискурс как сложное коммуникативное

явление, которое представляет собой совокупность вербальных текстов,

объединенную существенными признаками (сферой, авторством и др.),

включенную в когнитивную сеть (знания о мире, установки и др.) и

детерминированную экстралингвистическими факторами (участники,

ситуация, условия общения)» [2, c. 6].

Г.Н. Манаенко трактует дискурс как «общепринятый тип речевого

поведения субъекта в какой-либо сфере человеческой деятельности,

детерминированный социально-историческими условиями, а также

утвердившимися стереотипами организации и интерпретации текстов как

компонентов, составляющих и отображающих его специфику» [4, с. 92].

Дискурс, по его мнению, не просто поток речевого общения, но и речевое

поведение субъекта, ограниченное конкретными обстоятельствами жизни

человека в определенном социуме. «По отношению к речевому общению

дискурс предстает как социально детерминированный тип его

осуществления, соответственно, речевая деятельность как способ

осуществления, текст как форма осуществления (внешнее выражение

речевого общения в языковом коде), а язык как средство (орудие для

осуществления этой деятельности)» [там же].

Действительно, описание признаков и характеристик дискурса как и

его составляющих связано с объяснением различных процессов его

порождения и фукнкционирования.

Таким образом, дискурс - это не просто общение, а речь, которая несет

в себе определенную информацию, мнение и позицию говорящего по

отношению к определенному объекту или ситуации общения. В дискурсе

существуют явные цели и определенные участники. Но какие именно цели и

какие участники зависит от конкретного типа дискурса.

Согласно В.И. Карасику, существует два основных типа дискурса:

персональный и институциональный. В современном обществе можно

выделить следующие виды институционального дискурса: политический,

дипломатический, административный, юридический, военный,

педагогический, религиозный, мистический, медицинский, деловой,

рекламный, спортивный, научный, сценический и массово-информационный.

Этот список можно изменить или расширить, поскольку общественные

институты исторически изменчивы, могут сливаться друг с другом и

возникать в качестве разновидностей в рамках того или другого типа.

«Как отмечается в современных работах по коммуникативной

лингвистике, институциональный дискурс - это общение в рамках статусно-

ролевых отношений, т.е. речевое взаимодействие представителей

социальных групп или институтов друг с другом» [3, с. 390].

Лексический состав институционального дискурса постоянно меняется.

Одни слова уходят из повседневного языка, другие появляются.

Возникновение новых понятий, вещей требует их обозначения с помощью

новых слов, которые поначалу входят в пассивный состав лексики. Такие

слова называются неологизмами.

Неологизм – это слово, значение слова или словосочетание, которые

ранее отсутствовали в языке и появились в нем в связи с развитием

общественной жизни и возникновением новых понятий. Важная

характеристика неологизма, отмечают лингвисты, – его стилистическая

выделенность, необычность[5].

Мир моды не стоит на месте. Каждый день развивается множество

модных областей, появляются новые бренды, магазины, новинки кино и

музыки. В связи с этим новые слова активно засоряют модный дискурс.

Многие из них стали уже вполне привычными для нас и перешли в активный

словарный запас[6].

Ниже приводится краткий словарь современных модных словечек.

1) Одежда:

Бутик — небольшой узкоспециализированный магазин с ограниченным

кругом клиентов. В бутиках обычно продаётся модная дорогая одежда или

ювелирные изделия;

бриджи — короткие брюки ниже колен, плотно охватывающие ноги;

гетры — род теплых чулок, надеваемых поверх обуви;

джеггинсы — разновидность брюк, представляющих собой нечто

среднее между джинсами-стрейч и легинсами. По-другому —

плотнооблегающие лосины изготовленные из джинса;

джемпер — трикотажная плечевая одежда без застёжек или с застёжкой

вверху, покрывающая туловище и частично бёдра, надеваемая через голову;

дресс-код — форма одежды, требуемая при посещении определенных

заведений, организаций или мероприятий;

кальсо́ны — нижние длинные штаны, чаще мужские;

кардиган — предмет шерстяной вязаной одежды для верхней части тела

с застежкой снизу доверху спереди;

кат-аут — это овальный вырезы на рукавах платьев, блузок, туник и

футболок;

клатч (клач) — маленькая элегантная сумочка-конверт;

мессенджер-бэг — сумки большого объёма, оснащённой длинными

ремнями. Очень напоминает сумку почтальона;

https://ru.wikipedia.org/w/index.php?title=%D0%9C%D0%B0%D0%B3%D0%B0%D0%B7%D0%B8%D0%BD_(%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B3%D0%BE%D0%B3%D0%BB%D1%8F)&action=edit&redlink=1

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%BE%D0%B4%D0%B0

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%AE%D0%B2%D0%B5%D0%BB%D0%B8%D1%80%D0%BD%D1%8B%D0%B5_%D0%B8%D0%B7%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B8%D1%8F

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1%80%D1%8E%D0%BA%D0%B8

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A7%D1%83%D0%BB%D0%BA%D0%B8

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1%80%D1%8E%D0%BA%D0%B8

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B6%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%8B

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D1%80%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D1%82%D0%B0%D0%B6

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9E%D0%B4%D0%B5%D0%B6%D0%B4%D0%B0

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D1%83%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D0%B8%D1%89%D0%B5

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1%91%D0%B4%D1%80%D0%B0

пуло́вер— плотно облегающий корпус джемпер без воротника и без

застёжек, обычно трикотажный или вязаный;

пуш ап — бюстгальтер, позволяющий приподнимать грудь и открывать

глубокое декольте;

се́кондхенд — термин, обозначающий любое бывшее в личном

употреблении движимое имущество (синонимы: «б/у», «подержанное»);

сникеры — подвид спортивной обуви, промежуточный формат между

кроссовками и кедами, получивший свое название из-за возможности

бесшумного передвижения в этой обуви с резиновой подошвой;

трильби — это шляпа, пришедшая в женскую моду из джаза;

шуботи— это ботильоны с открытым носком или же босоножки с

голенищем, как у полусапожек.

2) Косметология:

лифтинг— процедура подтяжки кожи лица;

мэйк-ап — косметологическое средство для выравнивания тона лица;

пиллинг— чистка лица, путем удаления ороговевшего слоя кожи;

смокиайс — это вечерний макияж, в котором основной акцент делается

на глаза, а именно - эффект перехода темных теней в светлые.

бьюти эксперт специалист в области красоты и моды

3) Искусство:

арт-нуво— направление в искусстве;

граффити — изображения, рисунки или надписи, выцарапанные,

написанные или нарисованные краской или чернилами на стенах и других

поверхностях;

копи-арт — течение в живописи, заключающееся в профессиональном

копировании произведений выдающихся мастеров;

спрей-арт — нанесение на здания и другие объекты городского пейзажа

рисунков и надписей с помощью аэрозольной краски;

cтрит-арт — изобразительное искусство, отличительной особенностью

которого является ярко выраженный урбанистический стиль.

4) Модные движения:

байк-шоу — шоу с участием байкеров;

гастросексуал— продолжает тему еды и секса. Это такой парень,

который хорошо готовит и этим сражает наповал потенциальных партнерш;

капоэйра — бразильское национальное боевое искусство, сочетающее в

себе элементы танца, акробатики и игры;

лайк(Кнопка «Мне нравится») — коммуникационное программное

обеспечение, предназначенное для социальных сетей, блогов, интернет-

форумов, сервисов социальных закладок, новостных сайтов, которое

используется для выражения отношения пользователей к тому или иному

контенту.

се́лфи — разновидность автопортрета, заключающаяся в запечатлении

самого себя на фотокамеру;

селф-лайкинг— “лайкайнье” собственных постов в социальных сетях;

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B6%D0%B5%D0%BC%D0%BF%D0%B5%D1%80

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%92%D0%BE%D1%80%D0%BE%D1%82%D0%BD%D0%B8%D0%BA

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D1%80%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D1%82%D0%B0%D0%B6

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B2%D0%B8%D0%B6%D0%B8%D0%BC%D0%BE%D0%B5_%D0%B8%D0%BC%D1%83%D1%89%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D1%8D%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D0%B1%D0%B0%D0%BB%D0%BB%D0%BE%D0%BD

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D1%80%D0%BE%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%BD%D0%BE%D0%B5_%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D1%81%D0%BF%D0%B5%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D1%80%D0%BE%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%BD%D0%BE%D0%B5_%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D1%81%D0%BF%D0%B5%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BE%D1%86%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D1%81%D0%B5%D1%82%D1%8C

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%BB%D0%BE%D0%B3

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%98%D0%BD%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BD%D0%B5%D1%82-%D1%84%D0%BE%D1%80%D1%83%D0%BC

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%98%D0%BD%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BD%D0%B5%D1%82-%D1%84%D0%BE%D1%80%D1%83%D0%BC

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BE%D1%86%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5_%D0%B7%D0%B0%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D0%BA%D0%B8

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%98%D0%BD%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BD%D0%B5%D1%82-%D0%BF%D0%BE%D1%80%D1%82%D0%B0%D0%BB

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B5%D0%BD%D1%82

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D0%B2%D1%82%D0%BE%D0%BF%D0%BE%D1%80%D1%82%D1%80%D0%B5%D1%82

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A4%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B0%D0%BF%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%B0%D1%82

сталкер— тот, кто преследует кого-либо в социальных сетях. Этим же

словом часто называют фанатов, повсюду следующих за своими кумирами;

тверкинг— вид танца, в котором человек, танцует под поп-музыку в

провокативной манере полуприсев или стоя и двигая бёдрами снизу вверх;

долби-кинотеатр — кинотеатр с пространственным

звуковоспроизведением. (Данный неологизм является полукалькой, где на

русский язык переведена только вторая часть сложного словосочетания);

фаббинг— это когда ты, даже не извинившись перед окружающими, во

время ужина в ресторане или в любой другой неуместной ситуации достаешь

смартфон и начинаешь читать френдленту;

флейринг — приготовление коктейлей свободным стилем, то есть с

использованием элементов жонглирования;

“фуд-порно” — это когда еду фотографируют так, чтобы ее хотелось

немедленно съесть;

хейтвотчинг— привычка смотреть какую-нибудь передачу или сериал

потому, что он тебя раздражает;

шоу-рум— магазин модной одежды.

Современное общество двояко относится к появлению неологизмов в

русском языке. Одни считают, что появление новых слов есть прямое

свидетельство жизнеспособности языка[7]. Другие придерживаются мнения,

что часто процесс заимствования в современном русском языке определяется

незнанием соответствующих русских слов, нежеланием сделать текст

понятным для целевой аудитории из-за снобизма или лени, желанием скрыть

за красивым словцом сомнительный или не очень нужный товар, услугу или

показать себя «в теме».

Таким образом, дискурс моды является наиболее плодотворным в

плане интенсивности и многоканальности процесса возникновения

неологизмов. Неологизмы развивают, обогащают язык, дают ему новые

возможности. Появление новых слов – активный процесс, осуществляющий

"общение" между разными языками и культурами.


1. Арутюнова Н.Д. Дискурс // Лингвистический энциклопедический

словарь. - М.: «Советская энциклопедия», 1990. - С. 125.

2. Карасик В.И. Общие проблемы изучения дискурса //Языковая

личность: институциональный и персональный дискурс. - Волгоград:

Перемена, 2000. - С. 5-20. 3. Карасик В.И. Языковой круг: личность, концепты, дискурс. - Волгоград:

Перемена, 2004. -390 с.

4. Манаенко Г.Н. Осложненное предложение в языке и речи: Очерки

по теории и методологии исследования. – Ставрополь: Изд- во СГУ, 2003.

5. Kazhdy.ru – Коммуникации и деловое общение в инновационной

сфере, http://www.kazhdy.ru/

http://wiki.ru/encyclopedia/%F2%EE%F2/

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%AF%D0%B3%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D1%86%D1%8B

http://wiki.ru/encyclopedia/%EF%E5%F0%E5%E4/

http://wiki.ru/encyclopedia/%E2%F0%E5%EC%FF/

http://wiki.ru/encyclopedia/%E4%F0%F3%E3%EE%E9/

http://wiki.ru/encyclopedia/%F4%F3%E4/

http://www.kazhdy.ru/

6. Rusnauka.com – Сферы возникновения современных неологизмов,

http://www.rusnauka.com/

7. http://nauka-rastudent.ru/5/1453/

К ВОПРОСУ ОБ ЭТНИЧЕСКОЙ ИНТЕГРАЦИИ В СОВРЕМЕННОЙ

РОССИИ

Р.К. Малхозова, канд.соц.наук, доцент


(филиал) СКФУ г. Невинномысск

Ключевые слова: этническая интеграция, этничность, этническая

идентификация, межэтническая мобильность, этническое самосознание,

межэтническая конкуренция, межгрупповые отношения, этническая

идеология, интеграционные тенденции.

Феномен этнической идентичности базируется на осознании общности

происхождения, традиций, ценностей, верований, ощущении своей

исторической преемственности.

Национальное бытиё и национальное самосознание существуют у

любого народа лишь постольку, поскольку существуют другие народы и

страны: национально-экономическое «мы» проявляет себя благодаря тому,

что есть некие «они», отличающиеся от данного «мы» языком, культурой,

обычаями и другими характеристиками. При этом каждому этносу или

национальной группе свойственен собственный набор референтных

этнических групп, предопределённый историей нации.

Этническая идентификация рассматривается рядом авторов как

многоуровневое образование. Первый уровень - это классификация и

собственно идентификация, являющиеся основанием для формирования

оппозиции «мы - они». Второй уровень – это «формирование образов», то

есть приписывание этническим общностям определённых культурных,

статусных и иных характеристик. Третий уровень этнической идеологии –

это осознанный взгляд на прошлое, настоящее и будущее своей собственной

группы по отношению к иным этническим группам. [3].

С методологической точки зрения важным является представление о

символической сущности этнического начала, позволяет индивиду или

группе идентифицировать себя по национальному признаку. При

определённых социально-политических условиях этничность может

выступать мощной консолидирующей или, напротив, дифференцирующей

силой.

Этничность – это феномен, подтверждённый временем в том смысле,

что социально-исторические изменения не только могут влиять на

конкретные формы её проявления, но и затрагивать сущностные механизмы

её осуществления. Однако историчность этнических факторов вкупе с иными

http://www.rusnauka.com/

http://nauka-rastudent.ru/5/1453/

формами самоидентификации людей обусловлена пространственными

параметрами, привязкой к определенной территории, региону, государству и

т.п.

Национальная самоидентификация людей с разными этническими

корнями определяется траекторией и условиями жизни каждой конкретной

семьи – местом проживания и этническим окружением, языком

внутрисемейного общения, семейными традициями и культурными

приоритетами. В то же время в последние годы форма национальной

самоидентификации в значительной степени обусловлена социально-

политическим контекстом. На определение национальной принадлежности

детей в этнически смешанных семьях во многом влияет система

социокультурных приоритетов, а не этническая преемственность. [4].

Этническая идентичность - это сложное психологическое образование,

связанное в своем становлении с множеством социальных и личностных

факторов, результатом которого является чувство принадлежности к

этнической общности. Отнесение себя к той или иной этнической группе

позволяет человеку ощущать чувство сопричастности, способствует

самоидентификации, служит источником самовыражения и основным

регулятором этнического поведения. [1].

В целом можно заключить, что процесс идентификации с какой-либо

этнической группой в каждом индивидуальном случае не является заранее

предопределённым ни одним из наиболее существенных признаков.

Такие показатели, как национальность родителей, язык общения и

родной язык, место рождения и место проживания в условиях полиэтничого

общества являются основой для формирования этнической идентичности и

углубления процессов межэтнической интеграции, но в то же время не

задают её в форме императива. Содержание этнической идентичности во

многом приобретает черты социокультурной идентичности вообще, для

которой характерна постоянная смена приоритетов в течение всего

жизненного цикла индивида.

Ряд учёных указывали на то, что этничность необходимо

анализировать, исходя прежде всего из существующей системы

межгрупповых границ. Степень устойчивости межгрупповых границ во

многом определяется степенью межэтнической конкуренции.

Социальными последствиями межэтнической интеграции являются:

усиление этнической мобилизации, вызванное урбанизацией;

повышение интенсивности интеграции за счёт расширения

индустриального и обслуживающего векторов экономики;

возрастание этнической мобилизации за счёт развития

периферийных районов и открытия естественных ресурсов на территориях

дислокации этнических популяций;

воздействие этнической мобилизации на этническое самосознание

людей и их сплочение. [2].

Понятие этнической идентичности имеет различные модальности и

способы национальной самоидентификации человека. Эти модальности и

способы могут реализовываться на различных уровнях и в различных

формах, отличающихся своей социально- экономической направленностью.

В условиях глубоких социально-политических трансформаций,

происходящих в России в целом и отдельных её регионах, а также при

отсутствии согласия в сфере перспектив и приоритетов общественного

развития, попытки проводить в жизнь идеи этнической исключительности

представляются крайне опасными для социальной стабильности в обществе,

в том числе с точки зрения сохранения территориальной целостности

российского государства.

Основными задачами в обеспечении комплекса превентивных мер

социальной безопасности в России являются: развитие социальной

инфраструктуры страны для удовлетворения материальных и духовных

потребностей населения; обеспечение занятости населения, роста доходов и

уровня жизни; создание условий для более тесного социокультурного

развития этносов, проживающих на территории России.


1. Бублик М.М. Психосемантическое пространство этнической

идентичности молодежи .-Санкт-Петербург, 2014.

2. Ерохин, А.М. Этнополитические аспекты трансформации

российского общества. – М.: РИЦ ИСПИ РАН, 2009.

3. Топилин, А.В. Взаимодействия этномиграционных процессов и их

последствия. М.2010.

4. Чагилов, В.Р. Проблема политизации этнической идентичности

(старые парадигмы и новейшие вызовы).-М.: Прометей, 2009.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ

ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И ВЫПУСКАЕМОЙ

ПРОДУКЦИИ.

О.С. Сандрыкина, канд. экон. наук, доцент,



Ключевые слова: конкурентоспособность, кабинетные исследования,

факторы усиления конкуренции, рынки сбыта, антипирены

Развитие рыночных отношений в мире, на современном этапе,

характеризуется значительным ужесточением конкуренции, превращением ее

в гиперконкуренцию. Увеличение темпов научно-технического процесса,

привлечение инвестиций вкладываемых в производство для обеспечения

роста производительности труда, внедрение инноваций, динамичное

развитие информационных технологий являются основными факторами

усиления конкуренции.

Обеспечение достаточно высокого уровня конкурентоспособности

антипиренов – одна из наиболее актуальных научно-методических проблем

современного рынка огнезащитных материалов.

Отечественному предпринимателю приходится работать в условиях

перманентно-ужесточающей конкуренции на целевом и внешнем рынке. Все

стремительнее обостряется конкурентная борьба за рынки сбыта.

Решению проблем конкурентоспособности посвящается огромное

количество статей, учебников, монографии. Подавляющее большинство

авторов предлагают определять конкурентоспособность товара без оценки

конкурентоспособности хозяйствующего субъекта. [1, 3]

Теоретические и методические решения в области оценки уровня

конкурентоспособности организации, товаров нуждаются в существенном

совершенствовании и дальнейшем развитии. В данной работе на основе

информации об огнезащитных покрытиях и их производстве, полученной в

результате кабинетных исследований мы разработали методику структурно-

логического анализа, объединяющего различные подходы

квалиметрического и экономического анализа.

Наша методика состоит из следующих этапов:

1. Изучение конъектуры рынка и оценка его емкости;

2. Расчет конкурентоспособности товара;

3. Оценка конкурентоспособности предприятия на основе теории

эффективной конкуренции;

4. Графический метод оценки конкурентоспособности товара и

предприятия методом построения многоугольника конкурентоспособности.

Данное кабинетное исследование состоит из двух разделов. В первом

разделе описывается методика определения конкурентоспособности

хозяйствующего субъекта и выпускаемой продукции. Во втором проводится

анализ качества российских и зарубежных огнезащитных покрытий с целью

выявления преимущественных характеристик, определяющих

конкурентоспособность продукта.

Полевые исследования не проводились нами из-за недоступности

необходимой информации от производителей.

Мы провели кабинетные исследования анализа качества российских и

зарубежных огнезащитных покрытий с целью выявления преимущественных

характеристик, определяющих конкурентоспособность продукта.

Анализируя кабинетные исследования, можно сделать следующие

выводы:

1. Одним из средств сокращения материальных потерь от пожаров

являются антипирены, которые представлены на рынке в широком

ассортименте. Конечным потребителям без независимых экспертов

практически невозможно принять правильное, научно-обоснованное

управленческое решение, т.к. различные производители огнезащитных

покрытий интерпретируют результаты своих исследований субъективно. В

качестве выводов приводят «свои рассуждения», выдавая их за

действительный результат. Часто используется недостоверная информация.

2. Единой методики, включающей квалиметрический и

статистический анализ, производителями не используется, из-за отсутствия

независимых экспертов, поэтому результаты бывают взаимоисключающими.

3. Исследований независимых сертифицированных экспертов нет.

4. Мы предлагаем универсальную методику структурно-логического

анализа, объединяющего различные подходы квалиметрического и

экономического анализа, который имеет большую степень общности при

определении показателей конкурентоспособности предприятия и

выпускаемой продукции. Необходимость такого подхода объективно

обусловлена качественными изменениями в экономике, переходом

предприятий на работу в условиях рыночной конкуренции. Объединяя

подходы квалиметрического и экономического анализа, структурно-

логический анализ реализует свою основную функцию – структурирования и

концентрации экономической информации для принятия управленческого

решения по повышению конкурентоспособности предприятия.


1. Браши Ю.В. Инженерные методы повышения качества и снижения

затрат по Генити Татутти: Вып.1: Функция потерь. Изд-во: Центр качества,

2005

2. Карабак Ю. В., Сандрыкина О.С. Определение конкуренто-

способности промышленного предприятия и выпускаемой продукции.

Невинномысск: СевКав ГТУ, 2005.

3. Царев В.В. Оценка конкурентоспособности предприятий

(организаций) – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2008: -799 с. – (Серия «Magister»)

НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ ЭКОНОМИКИ РЕГИОНА В УСЛОВИЯХ

ВВЕДЕНИЯ СAНКЦИЙ

Е.П. Мaнчук, канд. экон. наук, доцент,



В Ставропольском крае, как и в других регионах, большой

общественный резонанс вызвало введение российским правительством

эмбарго на импорт продовольствия из Евросоюза, CШA, Канады,

Нидерландов и других стран, принявших в отношении нашей страны

экономические санкции.

Ключевой отраслью Ставропольского края является

агропромышленный комплекс. В крае сформирован устойчивый и

конкурентоспособный сельскохозяйственный бизнес. За последние пять лет

доля прибыльных предприятий в аграрной отрасли сохраняется на уровне

92%. Одна из главных статей ставропольского сельхозэкспорта – зерно и

практически весь спектр продукции, получаемой в результате его

переработки. В 2014 году в крае собран один из крупнейших за всю историю

урожаи зерновых – 7,9 млн. тонн. Около 70% этого объема предназначено

для продажи за пределы Ставрополья. В крае ежегодно производят

продовольствия более чем на 60 млрд. рублей. Половина его вывозится за

пределы Ставропольского края, в том числе, в Москву – более чем на 10

млрд. рублей.

Известно, что агропромышленный кoмплeкc Cтaвpoпoлья пpoизвoдит

paзличныe виды пpoдукции. Oбopoт poзничнoй тopгoвли зa oдиннaдцaть

мecяцeв cocтaвил 326,8 млpд pуб., чтo в тoвapнoй мacce нa 1% бoльшe, чeм в

cooтвeтcтвующeм пepиoдe пpoшлoгo гoдa.

Кaк виднo ceйчac peгиoн пpaктичecки oбecпeчивaeт ceбя

пpoдoвoльcтвиeм, и гoтoв нapaщивaть внeшниe пocтaвки. Cтaвpoпoльcкий

кpaй мoжeт в кopoткиe cpoки увeличить в двa paзa пocтaвки oвoщeй и дpугиx

плoдoв, a тaкжe кoнcepвoв из ниx пpи нaличии гocпoддepжки.

Нeoбxoдимo выpaбoтaть eдиную пoзицию и cфopмулиpoвaть

пpeдлoжeния, кoтopыe cмoгли бы нaйти oтpaжeниe в ключeвыx фeдepaльныx

и кpaeвыx зaкoнax и peшeнияx гocудapcтвeнныx opгaнoв, кacaющиxcя

paзвития AПК aгpoпpoмышлeннoгo кoмплeкca в цeлoм. Ввeдeниe caнкций в

oтнoшeнии Poccии и oтвeтныe мepы, пpинятыe Пpeзидeнтoм, пoлoжитeльнo

cкaжутcя нa paзвитии aгpoпpoмышлeннoгo кoмплeкca в Cтaвpoпoльcкoм

кpae. Oтвeтныe caнкции, пpинятыe Пpaвитeльcтвoм вce вocпpиняли

пoлoжитeльнo.

Нужнo, чтoбы зapaбoтaлa пpoгpaммa кooпepaции. Eщe oдин вaжный

мoмeнт – этo пoмoчь пocтpoить фepмepaм cклaды и зaкупить xoлoдильники

для пpoдуктoв. Ecть шaнc cдeлaть pывoк в нaшeй oтeчecтвeннoй

пpoмышлeннocти, в дaннoм cлучae AПК. C ввeдeниeм caнкций, пoявилacь

вoзмoжнocть paзвивaть aгpoпpoмышлeнный кoмплeкc и в пepвую oчepeдь,

нeoбxoдимo oбecпeчить пpoдoвoльcтвeнную бeзoпacнocть. Cтoит зaдaчa – зa

2-3 гoдa нapacтить oбъeмы пpoизвoдcтвa, пepepaбoтки.

Ceгoдня ocoбeннo ocтpo cтoит вoпpoc oб oбecпeчeнии

пpoдoвoльcтвeннoй бeзoпacнocти гocудapcтвa. Пpaвитeльcтвo PФ вceгдa

удeлялo пoвышeннoe внимaниe гocудapcтвeннoй пoддepжкe ceльcкoгo

xoзяйcтвa. В нacтoящee вpeмя в кpae paзpaбaтывaeтcя нecкoлькo

инвecтициoнныx пpoeктoв. Peaлизуeтcя пpoeкт OAO «Aгpo-Плюc», кoтopый

пoзвoлит пpoизвoдить дo 10 тыcяч тoнн мяca индeйки. Пo пpoeкту OOO

«Гвapдия» в Кpacнoгвapдeйcкoм paйoнe плaниpуeтcя дoпoлнитeльнo

выpaбaтывaть дo 30 тыcяч тoнн мяca cвинины, a ЗAO «Cтaвpoпoльcкий

бpoйлep» в гopoдe Миxaйлoвcкe oбecпeчит нaceлeниe кpaя 40 тыcячaми тoнн

мяca бpoйлepoв. Вce этo пoзвoлит в будущeм пoвыcить oбecпeчeннocть

житeлeй Cтaвpoпoльcкoгo кpaя мяcoм cкoтa и птицы ужe в 2015 гoду oт 142

дo 170 %. Пpoдoлжaют paзpaбaтывaтьcя и пoддepживaтьcя пpaвитeльcтвoм

Cтaвpoпoльcкoгo кpaя paзличныe пpoгpaммы, в тoм чиcлe и пo

cубcидиpoвaнию зaтpaт пpoизвoдитeлeй в paмкax ВЦП «Paзвитиe мoлoчнoгo

cкoтoвoдcтвa и увeличeниe пpoизвoдcтвa мoлoкa в Cтaвpoпoльcкoм кpae нa

2014-2016 гoды», чтo пoзвoлит дoбaвлять дoпoлнитeльныe cpeдcтвa нa этo

нaпpaвлeниe c 2015 пo 2017 гoд пo 200 млн. pублeй в гoд.

Дeйcтвуeт пpoгpaммa пo cубcидиpoвaнию зaтpaт нa peaлизoвaннoe

мoлoкo c 2015 пo 2017 гoд. Здecь дoпoлнитeльнoe финaнcиpoвaниe

пpeдуcмaтpивaeтcя в paзмepe oт 100 млн. pублeй для ceльxoзopгaнизaций и

дo 65 млн pублeй для ЛПX. Cубcидиpoвaниe инвecтициoнныx кpeдитoв в

paмкax peaлизaции пpoгpaммы тaкжe будeт пpoдoлжaть pacти, oт 103

млн.pублeй в 2015 дo 333 млн. Кpoмe этoгo выпoлняeтcя pяд

инвecтициoнныx пpoeктoв – OAO «Мoлoчный кoмбинaт «Cтaвpoпoльcкий»

пpeдуcмaтpивaeт cтpoитeльcтвo МТФ нa 4 тыcячи гoлoв дoйныx кopoв.

Пpoдoлжaeтcя peaлизaция пpoeктoв пo paзвитию мoлoчнoгo cкoтoвoдcтвa в

cфepe мaлoгo бизнeca в paмкax ВЦП «Paзвитиe ceмeйныx живoтнoвoдчecкиx

фepм», пpoдoлжитcя «Пpoгpaммa пoддepжки нaчинaющиx фepмepoв нa 2012

– 2014 гoды», кoтopaя пoзвoлит eжeгoднo coздaвaть дo 10 мoлoчныx фepм.

Блaгoдapя финaнcoвoй пoмoщи, инвecтициoнным кpeдитaм, пpoизвoдcтвo

мoлoкa плaниpуeтcя дoвecти дo 692 тыcяч тoнн, чтo увeличит дo 77 %

уpoвeнь caмooбecпeчeннocти и в 2017 гoду пoзвoлит дoбитьcя пoкaзaтeля в

82,7 %.

Плaниpуютcя мepoпpиятия пo cубcидиpoвaнию вcex пpoгpaмм пo

cтpoитeльcтву энepгoгeнepиpующиx уcтaнoвoк, пpиoбpeтeнию тeпличными

кoмплeкcaми пpиpoднoгo гaзa, элeктpoэнepгии. Вceгo пpoизвoдcтвo oвoщeй

oткpытoгo и зaкpытoгo гpунтa плaниpуeтcя дoвecти дo 508 тыcяч тoнн в гoд,

a кapтoфeля дo 408 тыcяч тoнн. Нo ocнoвнaя зaдaчa oбecпeчить coxpaннocть

этoй пpoдукции и ee пepepaбoтку. В кpae peaлизуютcя нecкoлькo пpoeктoв пo

coздaнию aгpoпpoмышлeнныx клacтepoв пo xpaнeнию и пepepaбoткe

пpoдуктoв питaния: в OAO «Aгpoпpoмышлeнный пapк «Cтaвpoпoльe»

зaлoжeны мoщнocти xpaнeния в 330 тыcяч тoнн плoдooвoщнoй пpoдукции, в

OAO «Aгpoфиpмa «Зoлoтaя Нивa» плaниpуeтcя cтpoитeльcтвo xpaнилищa

мoщнocтью бoлee 75 тыcяч тoнн. Oднaкo ocнoвныe мepoпpиятия пo paзвитию

мoлoчнoгo cкoтoвoдcтвa и oвoщeвoдcтвa oткpытoгo гpунтa нeвoзмoжнo

peaлизoвaть бeз paзвития мeлиopaции. К 2015 гoду мeлиopaциoнную cиcтeму

плaниpуют увeличить нa 3 тыcячи гeктapoв. И кaждый гoд нapaщивaть ввoд в

экcплуaтaцию мeлиopaтивныx cиcтeм пo 3 тыcячи гeктapoв.

В кpae ecть нeкaя paздpoблeннocть мeжду пpoизвoдитeлями и

пepepaбoтчикaми. Нeoбxoдимo кooпepиpoвaтьcя в этoм нaпpaвлeнии, чтoбы

oт пpoизвoдитeля дo пoтpeбитeля былa выcтpoeнa cтpoйнaя лoгиcтичecкaя

цeпoчкa, кoтopoй ceгoдня в peгиoнe нeт. Ввeдeниe caнкций coздaeт

oпpeдeлeнную нишу, плoщaдку для paзвития пpoизвoдcтвa. Caмoe глaвнoe,

чтoбы нe пoлучилocь тaк, чтo ceгoдня бизнec, инвecтиpуя дeньги в paзвитиe

пpoизвoдcтвa, впocлeдcтвии, пocлe cнятия caнкций, пoлучит убытки.

В нacтoящee вpeмя кoppeктиpуeтcя «Пpoгpaммa paзвития пищeвoй и

пepepaбaтывaющeй пpoмышлeннocти» coвмecтнo c Минceльxoзoм. К 2017

гoду плaниpуeтcя в пoлтopa paзa увeличить oбъeмы пpoизвoдcтвa живoтнoгo

мacлa, нa 48 % к уpoвню 2013 гoдa. Пpoизвoдcтвo cыpoв выpacтeт нa тpeть,

мяca и мяcныx пoлуфaбpикaтoв нa 20 %, мaкapoнныx издeлий и муки нa 30

%, кoндитepcкиx издeлий нa 12 %, pacтитeльнoгo мacлa выпуcкaть бoльшe в

2 paзa, плoдooвoщныx кoнcepвoв в 4 paзa. Ceгoдня в cpoчнoм пopядкe

paзpaбaтывaeтcя ВЦП пo paзвитию лoгиcтичecкиx цeнтpoв и oвoщexpaнилищ

в oбъeмe 350 тыcяч тoнн.

Пo пpoгнoзaм нa Cтaвpoпoльe ecть вoзмoжнocти двукpaтнoгo

увeличeния пpoизвoдcтвa плoдoв и oвoщeй ужe в 2015 гoду. Нeoбxoдимo

paзpaбoтaть cpoчныe мepы, кoтopыe пoзвoлят в двa paзa увeличить

пpoизвoдcтвo мoлoкa, мяca, фpуктoв и oвoщeй в тeчeниe ближaйшиx

пoлутopa – двуx лeт, oднoвpeмeннo oбecпeчив гocудapcтвeнныe гapaнтии нa

pынкe cбытa.

Нужно отмeтить, чтo дoпoлнитeльныe oбъeмы пpoизвoдcтвa – этo eщe

и нoвыe paбoчиe мecтa. Ceйчac кoppeктиpуютcя дoлгocpoчныe и

cpeднecpoчныe peгиoнaльныe пpoгpaммы для уcкopeннoгo нapaщивaния

импopтoзaмeщeния. Для этoгo пpeдуcмoтpeнa aктивизaция paбoты пo

инвecтпpoeктaм cooтвeтcтвующиx нaпpaвлeний.

В результате планируется к 2018 году увеличить более чем на 30%

производство мяса, a также «вырасти» по мoлoку и плoдaм. В цeлoм, чepeз

тpи гoдa Cтaвpoпoльe будeт пpoизвoдить oвoщeй в 3 paзa бoльшe нopмы

питaния – этo пpaктичecки удвoeниe пpoизвoдcтвa. Пpoгнoзиpуeтcя

увeличeниe oбъeмoв выпуcкa живoтнoгo мacлa – в пoлтopa paзa, cыpoв – нa

тpeть, мяca и мяcныx пoлуфaбpикaтoв – нa 20%, мaкapoнныx издeлий и муки

нa 30%. Pacтитeльнoгo мacлa будeм выпуcкaть бoльшe в 2 paзa, a

плoдooвoщныx кoнcepвoв – в 4 paзa.

В зaключeниe мoжнo oтмeтить, чтo Cтaвpoпoльe являeтcя житницeй

для Poccии, и пoэтoму caнкции пoмoгaют кpaeвым пpoизвoдитeлям

нacтупaть, oтвoeвывaть внутpeнниe pынки cтpaны. Ужe ceгoдня знaчитeльнaя

чacть pacтeниeвoдчecкoй пpoдукции Cтaвpoпoлья пocтaвляeтcя зa пpeдeлы

кpaя. Пo pяду ee видoв для внутpeнниx нужд иcпoльзуeтcя лишь oкoлo

чeтвepти пpoизвeдeннoгo в peгиoнe oбъeмa.

Пoэтoму важными направлениями развития экономики региона

являютcя, прежде всего, оптимизация мep пo нapaщивaнию oтeчecтвeннoгo

пpoизвoдcтвa ceмян ocнoвныx культуp, a тaкжe увeличeнию плeмeннoгo

пoгoлoвья в живoтнoвoдcтвe. Кoмитeту Cтaвpoпoльcкoгo кpaя пo пищeвoй и

пepepaбaтывaющeй пpoмышлeннocти, тopгoвлe и лицeнзиpoвaнию

нeoбxoдимo вecти пocтoянный мoнитopинг cтoимocти coциaльнo знaчимыx

пpoдуктoв питaния в ocнoвныx тopгoвыx ceтяx, oтcлeживaя cитуaцию нa

потребительском рынке региона.


1. Дружинин, А.Г. Концептуальные основы регионализации

экономике учебное псобие / А.Г. Дружинин, А.Ч. Ионов. – Ростов-на-Дону:

Изд-во СКНЦ ВШ, 2013. – 65 с.

2. Кистанов, В.В. Региональная экономика Учебник / В.В. Кистанов,

Копылов Н.В. – М.: Финансы и статистика, 2012. – 584 с.

ФОРМИРОВАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ИНОЯЗЫЧНОЙ

КОМПЕТЕНЦИИ У БАКАЛАВРОВ ПО НАПРАВЛЕНИЮ

ПОДГОТОВКИ «ЭКОНОМИКА»

Н.В. Кузьменко, канд. пед. наук, доцент


(филиал СКФУ), г. Невинномысск

Овладение языком как средством общения предполагает формирование

у обучающихся коммуникативной компетенции. Это качество включает не

только знание системы языка, но и способность правильно пользоваться

единицами языка для реализации целей общения. В качестве единиц

коммуникативной компетенции используются сферы коммуникативной

деятельности, темы и ситуации общения, социальные роли участников

общения. Большое внимание уделяется также выявлению разных видов

компетенций (речевой, прагматической, языковой, социокультурной и др.).

Все это способствует обеспечению коммуникативной направленности

обучения, т.к. более четко представляются цели обучения и способы их

достижения на разных этапах и уровнях владения языком.

Для психологического обоснования метода был использован

личностно-деятельностный подход к обучению, разрабатываемый

отечественной психологической школой (Зимняя, 1999). Основы этого

подхода были заложены в работах Л.С. Выготского, С.Л. Рубинштейна, А.Н.

Леонтьева, где личность рассматривалась как субъект, который формируется

в деятельности и в общении с другими людьми и который определяет

характер деятельности и общения.

В контексте личностно-деятельностного подхода обучение языку

направлено на формирование речевых умений, а в качестве объекта обучения

выступает речевая деятельность. В этой связи возникает проблема

поддержания у обучающихся потребности в общении на изучаемом языке и

овладении не только языком, но и культурой его носителей. Эта идея

взаимодействия языка и культуры в процессе обучения в рамках

коммуникативного метода получила следующее обоснование: процесс

овладения языком, как и любой образовательный процесс, достигает своей

цели только в том случае, когда его содержанием является культура.

Образование служит средством передачи культуры, а иноязычная культура –

это конечный результат коммуникативного образования в его различных

аспектах: учебном, познавательном, развивающем и воспитательном.

Образование должно быть трансформировано в механизм развития культуры,

формирования образа мира и человека в нем [4].

Коммуникативный метод базируется на следующих методических

принципах:

речевая направленность обучения, означающая, что речевая

деятельность является не только средством обучения, но и ее целью. Это

обстоятельство предполагает: коммуникативное поведение преподавателя,

который вовлекает студентов в общую деятельность и тем самым

воздействует на процесс общения; использование упражнений, максимально

воссоздающих ситуации общения; направленность произвольного внимания

учащихся на цель и содержание высказывания и в меньшей степени – на его

форму;

учет ивдивидуально-психологических особенностей обучающегося

при ведущей роли его личностного аспекта: способностей к усвоению языка;

умений выполнять те или иные виды деятельности, т.е. умений учиться;

личностных свойств по интересам, мировоззрению, положению в коллективе

учащихся; общих интеллектуальных способностей; свойственных учащемуся

предпочтений при сборе информации (зрительные, слуховые, моторные);

чувствительности к окружающей среде. Для коммуникативного метода

индивидуализация обучения с опорой на особенности личности студента

является главным средством создания мотивации учения и активизации

обучающихся в ходе занятий;

речемыслительная активность как постоянная вовлеченность

студентов в процесс общения в непосредственной (вербальной) либо

опосредствованной (мыслительной) форме;

функциональный подход к отбору и представлению учебного

материала на всех уровнях: лексическом, грамматическом, ситуативном,

тематическом. Это означает, что любой единице языка отводится в процессе

учебной деятельности какая-либо речевая функция. Недостатком

традиционного обучения является заучивание слов и грамматических правил

в отрыве от речевых функций;

ситуативность процесса обучения, рассматриваемая как способ

речевой стимуляции, и как условие развития речевых умений;

проблемность как способ организации и представления учебного

материала. В соответствии с этим принципом материал обучения должен

представлять интерес для учащихся, соответствовать их возрасту и служить

основанием для решения речемыслительных задач. Студентов привлекают к

обсуждению содержания текстов и проблем общения.

Коммуникативный метод относится к числу комбинированных методов

обучения. С прямыми методами его сближает установка на практическое

овладение языком путем усвоения единиц языка из контекста и ситуаций

общения при минимальном использовании перевода. Как и для группы

сознательных методов, для него характерно следование принципу

сознательности. В коммуникативном методе основная роль отводится

речевой деятельности, практике речи, в процессе которой и происходит

овладение речевыми образцами в соответствии с задачами общения.

Грамматике при этом отводится служебная роль, а сам грамматический

материал вводится функционально.

Достоинством метода является попытка объединить в учебном

процессе изучение языка через культуру, а культуру – через язык. Тем самым

достигается представление об иноязычном образовании как процессе

передачи иноязычной культуры. В современной методике этот тезис получил

дальнейшее развитие в рамках лингвокультурологического направления в

обучении и обосновании содержания межкультурной компетенции учащихся.

Поскольку и лингвистика, и психолингвистика рассматривают язык не

как определенную систему языковых средств, а как один из аспектов

человеческой деятельности – социальный (речевая деятельность есть

умственная и творческая деятельность), то обучение иностранному языку,

нацеленное на формирование у обучаемых черт вторичной языковой

личности, представляет собой сознательный (когнитивный) и творческий

процесс, а не «запрограммированное поведение» [2, с. 93].

Научить творчески пользоваться языком можно только в ходе

активного взаимодействия обучающихся на этом языке. Поэтому способы

обучения, направленные на усвоение системы языка, должны сочетаться:

традиционные с новыми, интерактивными формами обучения,

объединяющими учащихся – субъектов учебного процесса и придающими

процессу обучения деятельностный характер.

Таким образом, процесс овладения студентами иностранным языком

будет успешным при условии, если он:

направлен на личность обучающегося, его реальные потребности и

мотивы, социокультурные, индивидуальные программы развития;

осознан обучаемыми как индивидуальный процесс, зависящий в

первую очередь от них самих;

обеспечен умениями преподавателя выявлять мотивацию к

обучению у каждого обучающегося и направлять ее на успешное овладение

языком;

имеет деятельностный, когнитивный, творческий характер;

ориентирован не на логику и системность предмета усвоения, а на

логику развития личности студента, его субъективного внутреннего

состояния;

стимулирует проявление собственной активности обучающихся,

радости и удовольствия от общения друг с другом;

учитывает, прежде всего, индивидуальные предпосылки обучения и

условий обучения, а не различия между системами родного и иностранного

языков [1, с. 81].

Современный процесс овладения иностранным языком в условиях

обучения представляется как когнитивный, творческий и открытый процесс,

исключающий давление со стороны преподавателя и нежелание

воспринимать содержание обучения студентом.

Коммуникативная направленность обучения иностранному языку

студентов по направлению «Экономика» в неязыковом вузе предполагает

формирование профессиональной иноязычной компетенции, позволяющей

современному специалисту:

читать тексты экономического характера, извлекать и обрабатывать

в соответствии с поставленной целью информацию из печатных и

электронных источников информации, используя навыки просмотрового,

поискового, ознакомительного и изучающего чтения;

воспринимать на слух сообщения профессиональной тематики и

находить информацию в соответствии с коммуникативной задачей;

выражать свои мысли в виде устных и письменных текстов,

демонстрируя знание грамматики и владение специальной терминологией;

вести диалог с использованием аргументов: задавать вопросы

уточняющего и полемического характера, дополнять/уточнять ту или иную

точку зрения, поддерживать/опровергать доводы собеседника;

владеть речевым этикетом общения в самых разнообразных

ситуациях;

делать сообщения/доклады на заданную тему: выделять

обсуждаемую проблему, рассматривать разные её аспекты, излагать и

аргументировать свою позицию;

конспектировать устный и письменный текст (краткое сообщение,

комментарий, реферат);

профессионально излагать на иностранном языке содержание

документов, общаться с зарубежными партнерами, владеть умением

публичного выступления на иностранном языке.

Как показывает опыт, профессионально-ориентированное обучение

бакалавров-экономистов иностранному языку уместно начинать с первого

курса с рассмотрения общеэкономической тематики и продолжать на втором,

более активно вводя элементы профессионального языка. Примерная

тематика приводится ниже:

экономические понятия и категории;

основные сферы экономической деятельности (производство,

распределение, обмен, потребление). The main fields of economic activity

(production, distribution, exchange, consuming);

спрос и предложение, рыночная конкуренция, рынок и цены

(demand and supply, marketplace competition, market and prices);

деньги и банковское дело (money and banking);

национальная экономика (national economy);

маркетинговая деятельность в условиях глобализации (marketing in

terms of globalization);

проведение рекламной компании (advertising) и т.д.

В условиях сокращения аудиторных часов, выделяемых на дисциплину

«Иностранный язык», в обучении особое место должны занимать активные и

интерактивные методы обучения (ролевые и деловые игры, мультимедийные

презентации, самостоятельный поиск информации, дискуссии), тщательно

продуманная самостоятельная работа студентов, информационные

технологии [5].

В современном мире публичное выступление и презентация являются

наиболее используемыми моделями коммуникации и одновременно с этим

они представляют собой наиболее сложный и трудоемкий навык. Понятно,

что такая ситуация обусловила жизненную необходимость владения

выпускниками вузов умением публичного выступления, а в современных

условиях это подразумевает выступление с использованием программы

Power Point и системы дистанционного проецирования [3].

В рамках самостоятельной работы предлагаются следующие темы

рефератов: «Деловая этика» (Business ethics), «Банковская система в США»

(Banking system in the USA), «Покупки через интернет» (Online shopping),

«Наиболее известные мировые компании» (The world’s most respected

companies) и другие. Студенты готовят рефераты на заданную тему, при

защите рефератов представляют свои презентации. Такое выступление

является одновременно источником информации, средством привлечения

внимания слушателей, а также способствует повышению мотивации

изучения иностранного языка [6].


1. Гальскова, Н.Д. Современная методика обучения иностранным

языкам. Пособие для учителя [Текст]/ Н.Д. Гальскова. – М.: АРКТИ, 2000. –

165с.

2. Леонтьев, А.А. Некоторые общие проблемы в преподавании

иностранных языков сегодня [Текст]/ А.А. Леонтьев // Первый советско-

американский симпозиум по теоретическим проблемам преподавания и

изучения иностранных языков. 17 – 21.X.89. – М.: РЕМА, МГЛУ, 1992. – с.

93-98.

3. Озерова, М.В. Содержание профессионально направленного

обучения иностранному языку в неязыковом вузе [Текст]/ М.В. Озерова. - М.,

2000. – с. 30-31 (МГЛУ; вып.454).

4. Шадриков, В.Д. Философия образования и образовательные

политики [Текст]/ В.Д. Шадриков. – М.: Исследовательский центр проблем

качества подготовки специалистов. – Логос, 1993. – 181с.

5. Щербакова, Е.Е. Использование информационных технологий в

обучении иностранному языку в неязыковом вузе [Текст]/ Е.Е. Щербакова //

Материалы второй международной научно-практической конференции

«Языки мира и мир языка». Московская Академия экономики и права.

Национальное общество прикладной лингвистики. - М., «Экзамен», 2006. - С.

356-360.

6. http://yandex.ru/ Успешное публичное выступление.

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ

ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА В СТАВРОПОЛЬСКОМ КРАЕ

А.Н. Ломакина, канд.экон.наук, доцент,


(филиал СКФУ), г. Невинномысск

Динамичность развития предпринимательских структур,

результативность сельскохозяйственного производства в молочной отрасли в

значительной степени зависят от государственного регулирования и

поддержки. Производство молока, будучи сезонным и немонопольным по

своему характеру, постоянно должно противостоять действиям монопольных

структур (заготовительных, перерабатывающих, обслуживающих и торговых

предприятий и организаций, поставщиков материально-технических

ресурсов).

Проведенный анализ молочно-продуктового подкомплекса

Ставропольского края, выявил его кризисное состояние и низкую

рентабельность в сфере производства. Механизм регулирования рынка,

направленный на обеспечение прибылей товаропроизводителям для ведения

расширенного воспроизводства, поддержание потребления населения

высококачественных молочных продуктов на уровне медицинских норм по

приемлемым ценам, создание условий для конкуренции и ограничения

монополизма, не был создан, а саморегулирование, на которое возлагали

столько надежд, привело к негативным результатам. Исследования

показывают, что результатом недостаточной поддержки

предпринимательских структур в системе агробизнеса становится

снижение экономической эффективности их функционирования.

Проблема совершенствования государственного регулирования и

поддержки предпринимательства в молочно-продуктовом подкомплексе

актуальна по причине низкой эффективности его деятельности. Как

указывалось выше, в настоящее время производство молока в

большинстве хозяйств низкорентабельно, а порой убыточно. Инфляция,

диспаритет цен вызывает увеличение затрат на оплату труда, услуг

вспомогательных и обслуживающих отраслей на содержание основных

средств. Одной из причин низкой эффективности производства молока, с

нашей точки зрения, является отсутствие удовлетворительного

экономического механизма адекватного условиям функционирования

молочного подкомплекса АПК, несовершенство системы государственного

http://yandex.ru/

регулирования и поддержки предпринимательства, о необходимости

которого высказываются многие ученые [1].

Система государственного регулирования – это многоэтапный

механизм, на первоначальном этапе реализации которого определяются цели,

осуществляется прогноз. Исходя из него, разрабатывается бюджет и

программы. На основе принципов разрабатываются направления

регулирования, реализуемые с помощью методов регулирования, которые

посредством имеющихся функций осуществляют государственное

воздействие на субъекты и объекты регулирования, используя различный

набор инструментов.

Прогнозирование один из инструментов государственного

регулирования, способствующий повышению качества принимаемых

решений на разных уровнях управления. Прогнозирование в условиях рынка

должно осуществляться снизу вверх [2]. В этой ситуации представители

органов государственной власти на региональном уровне должны постоянно

следить за динамикой объема производства продукции и альтернативными

возможностями развития рыночной ситуации, определять имеющиеся

ресурсы в регионе, прогнозировать направления развития деятельности

субъектов рыночных отношений и определять позиции региона на фоне

соседних областей [3].

В настоящее время отсутствует комплексная методика

прогнозирования конъюнктуры регионального рынка сельскохозяйственной

продукции. В связи с этим разработка прогноза предложения на

региональном рынке с учетом его специфики становится актуальной.

Предложение на рынке молока и молочной продукции

Ставропольского края формируется за счет предпринимательских структур,

осуществляющих свою деятельность в сельском хозяйстве, отраслях

перерабатывающей промышленности и доводящих готовую продукцию до

потребителя, а также импорта продовольствия.

Проведенные в работе исследования предложения стали основой для

прогнозирования количественных и качественных параметров рынка молока

и молокопродуктов. Прогностическая модель перспектив развития

предложения на рынке молока и молочной продукции представляет собой

экономическое отображения развития молочной отрасли. Объект прогноза –

объем ресурсов молока и молочной продукции, основной источник

информации для разработки модели предложения – данные баланса ресурсов

и использования молока и молочных продуктов в регионе.

Корреляционно - регрессионная модель общего объема ресурсов

молока и молочных продуктов имеет вид:

у=1,062 х1 +1,076 х2+0,426 х3-30,041

При составлении уравнения регрессии в качестве результативного

признака (у), на основе исследований нами выбран показатель объема

ресурсов молока и молочных продуктов, а в качестве факторных признаков,

влияющих на него, выбраны следующие показатели:

х1 – производство молока и молочных продуктов;

х2 – ввоз молока и молочных продуктов;

х3 – вывоз молока и молочных продуктов.

На основе коэффициентов парной регрессии к первому по значимости

фактору, определяющему объем ресурсов молока и молочных продуктов, мы

отнесли производство продукции. Ко второму – ввоз, к третьему – вывоз

продуктов.

Оценить адекватность модели позволил коэффициенты детерминации,

(0,989), коэффициент корреляции (0,994), средняя ошибка аппроксимации

(2,79).

Прогнозирование значений факторов, входящих в корреляционно-

регрессионную модель, осуществляется методом прямой экстраполяции.

Аналитическое выравнивание может быть осуществлено по любому

рациональному много члену. Выбор функции производится на основе

анализа характера закономерностей динамики данного явления [4]. Анализ

рядов динамики показал нелинейные тенденции по прогнозируемым

признакам. С большей достоверностью зависимость от времени

характеризует полиномиальная функция второй степени, так как

скорректированный коэффициент детерминации имеет максимальное

значение.

На основании выбранной модели тренда разработан прогноз будущего

поведения временного ряда. Объем ресурсов молока и молочных продуктов

на перспективу был определен путем подстановки в функцию регрессии

прогнозируемых значений динамических рядов.

В последнее десятилетие увеличение производства молока происходит

в основном за счет хозяйств населения, а они не способны в полной мере

восполнить его сокращение в сельскохозяйственных предприятиях.

Результаты данного прогноза, а также исследования, проведенные во

второй главе, позволяют сделать вывод об относительной стабилизации

предложения в перспективе, что окажет благоприятное воздействие на

конъюнктуру рынка и будет способствовать улучшению ситуации на

потребительском рынке молока и молочных продуктов. В условиях

нестабильной поставки молока сельхозтоваропроизводителями на

промышленную переработку рост объемов импорта продовольствия в

известной мере оправдан, поскольку обеспечивает повышение насыщенности

потребительского рынка и в целом выгодно потребителям [5]. Однако

насыщение рынка края молочными продуктами импортного производства и

ввозом продукции из других субъектов региона увеличивает степень

зависимости краевого продовольственного рынка от импорта, что

свидетельствует о необходимости государственной поддержки региональных

предпринимателей, в особенности крупных сельхозпроизводителей. Рост

поступлений на региональный рынок молочной продукции из других стран и

регионов является серьезным фактором, сдерживающим производство

молочных продуктов местными производителями. Из-за более высокой

стоимости они менее конкурентоспособны. В результате спрос населения

переключается на более дешевые импортные продукты, что отрицательно

сказывается на стимулировании региональных производителей молочной

продукции. Импорт продовольствия должен не сужать возможности

региональных производителей, а быть инструментом их стимулирования по

увеличению объемов производства качественной продукции.

Прогнозно-аналитические расчеты показывают, что ожидать

увеличения производства молока сельскохозяйственными предприятиями

края в сложившихся условиях не приходиться, поэтому предприятия

молочной промышленности края будут испытывать дефицит молока –

сырья.

Для повышения эффективности функционирования молочной

промышленности, насыщения продовольственного рынка региона

качественными молочными продуктами, произведенными краевыми

предпринимателями должна разрабатываться и реализовываться

государственная политика по регулированию и поддержке

предпринимательства в животноводческом секторе АПК. Государственная

поддержка предпринимательских структур способствует развитию

организационно-экономических отношений, возникающих в процессе

производства и переработки сельскохозяйственного сырья и доставки

готовой продукции потребителям.

Для эффективной работы агропредпринимателей, помимо действия

внутрихозяйственных факторов, необходимо создание определенных

условий на различных уровнях управления. Экономика аграрного сектора во

многом базируется на балансе ответственности различных уровней

управления, и если он нарушен, то это отражается на результате

деятельности, как отдельных предпринимателей, так и всего АПК страны,

поэтому, автором предложена целевая схема совершенствования механизма

поддержки предпринимательской деятельности в животноводческом секторе

АПК на различных уровнях управления государством.

Федеральный, региональный и районный уровни управления должны

выполнять роль своеобразной инфраструктуры по обслуживанию молочного

производства и созданию условий, в которых работа молокопродуктового

подкомплекса станет высокорентабельной. Государственное регулирование

является важным фактором для создания и поддержания благоприятной

среды предпринимательства, однако ни на одном из указанных уровней

задачи управления не выполняются в достаточном объеме, поэтому

необходимы предложения по совершенствованию их реализации.

Цель региональной политики по оказанию помощи

агропредпринимателям состоит в организации продовольственных рынков,

формировании рыночной инфраструктуры, а также в преодолении

разобщенности в аграрном секторе на основе рационального сочетания

экономических интересов предпринимателей в сфере производства,

переработки и торговли.

Экономическая сторона регионального управления АПК должна

заключаться в установлении правил экономического поведения, выгодных

для большинства участников продуктовых цепочек. Решение вопросов

социального характера должно способствовать созданию привлекательного

имиджа работников сельского хозяйства.

С целью регулирования положения в АПК администрация

Ставропольского края осуществляет аграрную политику с учетом двух

принципиальных положений.

Первое – поддержка развития экономически устойчивых и эффективно

работающих предприятий, помощь которым приносит наибольшую отдачу.

Это относится, в основном, к крупным сельсхозтоваропроизводителям.

Второе – оздоровление производства и экономики

неплатежеспособных хозяйств и постепенное восстановление их ресурсного

потенциала. Здесь ставка делается на привлечение в аграрный сектор

инвесторов и создание с их участием новых агропромышленных структур.

Для организации инвестирования важнейшим аспектом является

авансирование в виде денежных средств или товарного кредита ожидаемых

затрат на приобретение необходимой техники, семян, средств химизации на

взаимоприемлемых с товаропроизводителями условиях, в том числе в части

закупки выращиваемой продукции. Предоставление возможности

инвесторам полностью, либо частично брать на себя подлежащие

реструктуризации или долги агропромышленных предприятий-

неплательщиков.

Как удачный опыт можно расценивать субсидирование расходов

сельскохозяйственных организаций по уплате процентов за кредит за счет

бюджетных средств. В 2004г. на эти цели было израсходовано 2,9 млрд.

руб., (на 12% больше чем в 2003г.), в Ставропольском крае – 153 млн. руб.

При этом расходуется как федеральные, так и региональные средства.

Данное направление субсидирования представляется весьма

эффективным, особенно если учитывать последствия от финансового

оздоровления сельскохозяйственных организаций [6].

К сожалению, предпринятые меры не остановили падение

производства молока и рост цен на молочную продукцию. Чтобы повлиять на

сложившееся положение в молочной отрасли края и стабилизировать

ситуацию на рынке молока и молочной продукции необходимо преодолеть

диспропорцию между высокой себестоимость реализуемого молока и низкой

закупочной ценой, не покрывающей порой и половины затрат на

производство молока. Для этого необходимо либо повышение закупочных

цен, либо снижение величины затрат на производство. Сложность в

осуществлении первого варианта заключается в монополизме

перерабатывающих предприятий молочной промышленности, которые не

хотят поднимать закупочные цены на молоко, а трудности связанные со

вторым заключаются в катастрофическом положении сельскохозяйственных

предприятий. Тем не менее, поскольку сельскохозяйственные предприятия

нуждаются в кардинальном преобразовании и восстановлении

экономического потенциала второй вариант, рассматривается нами как

наиболее перспективный.

Таким образом, для эффективного развития предпринимательства в

производстве молока, являющегося основой регионального рынка молока и

молокопродуктов, необходимо: во-первых, удешевление единицы полезного

эффекта средств производства; во-вторых, сокращение издержек

производства сельскохозяйственной продукции за счет эффективного

использования трудо- и материалосберегающей техники, экономичных

технологий, применения комплекса агротехнических и организационных

мероприятий, обеспечивающих рост продуктивности животных.

Эффективное использование техники и технологий возможно лишь в

условиях крупных и средних сельскохозяйственных предприятиях, поэтому

необходимо особое внимание уделять развитию именно общественного

сектора АПК; в-третьих, государству необходимо компенсировать

предпринимателям часть затрат на производство молока.


1. Башмачников В. Государственная поддержка малого

сельхозпредпринимательства необходима // АПК: экономика, управление. –

2005. №7. – С. 18-24.

2. Турапина Л. Планирование развития АПК на региональном уровне

// Экономика сельского хозяйства России. – 2002. №7. – С. 9-11.

3. Никирова Е., Кадыкова О. Прогнозирование предложения молока и

молокопродуктов // Международный сельскохозяйственный журнал. – 2005.

№2. – С. 32-33.

4. Практикум по теории статистики: Учебное пособие / Под ред. проф.

Р.А. Шмойловой. – М.: Финансы и статистика, 1998. – 416 с.

5. Серегин С.Н., Свирина. Н.П. Снижение поставок сырья определило

динамику развития молочной промышленности в 2004г. // Молочная

промышленность. – 2005.№3.– С.4-6.

6. Борхунов Н. Региональные особенности государственной

поддержки сельского хозяйства // АПК: экономика, управление. – 2005. №5.

– С. 47-54.

ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЕ

АССОРТИМЕНТА НА ОПТОВЫХ ТОРГОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

Г.С. Овсепян, старший преподаватель,



Формирование ассортимента это подбор групп товаров, по их видам и

разновидностям в соответствии со спросом покупателей. Главным условием

постоянного снабжения розничной торговой сети товарами в установленном

ассортименте является создание оптимального ассортимента на торговых

складах оптовых предприятий.

Формирование оптимального ассортимента на торговых складах

является наиважнейшей функцией коммерческих служб оптовых

предприятий. Документом, устанавливающим ассортимент товаров для

торгового склада, является ассортиментный перечень товаров. Ассортимент

перечней товаров разрабатывается для торговых складов на основе спроса

оптовых покупателей, с целью обеспечить бесперебойное товароснабжение

оптовых покупателей товарами в соответствии со спросом потребителей,

перечни разрабатываются, как правило, в две стадии.

На первом стадии устанавливается групповой ассортимент товаров.

Главным для его определения являются маркетинговые исследования в сфере

целевого рынка, который представлен оптовыми потребителями, магазинами

и другими предприятиями розничной торговли.

На втором этапе рассчитывается число разновидностей каждого вида

товара ассортиментного перечня, определяется количество разновидностей

товаров, поступление которых обязательно в связи с заявками оптовых

потребителей. Разработанные ассортиментные перечни товаров для складов

предприятия должны подвергаться корректировке с учетом изменений

протребительского спроса, выпуска промышленностью новых товаров,

результатов закупок на оптовых ярмарках и других факторов.

Основной целью создания обязательных ассортиментных перечней для

складов торговых баз считается контроль за полнотой и стабильностью

ассортимента товаров на складах и снабжением ими оптовых потребителей

своего целевого рынка.

Чтобы ассортиментные перечни действительно способствовали

созданию достаточного и стабильного ассортимента, необходимо регулярно

контролировать, имеющиеся на складах все товары, включенные в

ассортиментные перечни, и в таком ли количестве разновидностей, которые

требуются розничным торговым предприятиям.

Результаты проверок по соблюдению ассортимента товаров на оптовом

предприятии каждый раз должны анализироваться для принятия

необходимых мер по восстановлению неснижаемых запасов отдельных

разновидностей товаров, а анализ ассортимента должен быть использован

при заключении договоров на поставку товаров в следующем году и в работе

по их уточнению и изменению.

Контроль, за наличием на оптовом предприятии товаров в соответствии

с ассортиментным перечнем осуществляют товароведы-коммерсанты. Для

этой цели используются карточки количественно-суммового учета, которые

сведены в картотеки для каждой товарной группы. Картотеку рекомендуется

разделить на три части. В первой устанавливаются карточки на товары,

запасы которых имеются в необходимом количестве, во второй – карточки на

товары, запасы которых находятся на исходе, и в третьей – карточки на

товары, отсутствующие в данный момент на складах базы.

Оптовые торговые предприятия должны осуществлять контроль за

ассортиментом товаров не только на собственных складах, но и в

обслуживаемой розничной торговой сети.

С этой целью коммерческие работники оптовых предприятий

выезжают к своим потребителям, предлагают товары, имеющиеся на складах,

оказывают консультационные услуги по вопросам связанных с продажами

тех или иных товаров, рекламе товаров и методам стимулирования продаж.

Изложенный выше метод контроля за ассортиментом считается

наиболее простым и может быть использован на небольших оптовых

предприятиях. В большинстве случаев необходимо внедрение

автоматизированных рабочих мест, оснащенных ПК с соответствующим

программным обеспечением.


1. Бунеева Р. И. Коммерческая деятельность. Организация и

управление: Учебник / Р. И.Бунеева – изд., перераб. и доп. – М.: Высшее

образование «Феникс», 2012.– 352 с.

2. Панкратов Ф. Г. Коммерческая деятельность: Учебник / Ф. Г.

Панкратов, Н. Ф. Солдатова. – 13-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательско-

торговая корпорация «Дашков и К°», 2012. – 500 с.

О ГОТОВНОСТИ ПРЕПОДАВАТЕЛЕЙ ПО РАЗВИТИЮ

АНТИЦИПАЦИИ У СТУДЕНТОВ

А.А.Белицкая, ассистент,



Предметом данного исследования выступила готовность

преподавателей вуза к деятельности по развитию функций антиципации у

студентов.

http://www.ozon.ru/person/4044008/

http://www.ozon.ru/person/4044008/

http://www.ozon.ru/context/detail/id/1721894/

http://www.ozon.ru/context/detail/id/1721894/

Психологическая готовность является целостным личностным

образованием, и для ее исследования необходимо определить ключевые

структурные компоненты. В отечественной психологии отсутствует единая

точка зрения относительно компонентов психолого-педагогической

готовности к тому или иному виду профессиональной деятельности. Разные

авторы выделяют различные компоненты готовности. Так, А. М. Столяренко

в структуре психологической готовности выделяет мотивационный,

познавательный, эмоциональный, волевой и психомоторный компоненты [1].

В исследованиях М. И. Дьяченко и Л. А. Кандыбович представлены

следующие структурные компоненты психологической готовности:

осознание своих потребностей;

осмысление требований общества, коллектива или поставленной

задачи;

осознание целей, решение которых удовлетворит потребности;

осмысление и оценка условий деятельности; актуализация опыта,

который позволит выполнить требования; оценка соотношения своих

возможностей с необходимостью достижения определенного результата;

мобилизация сил в соответствии с условиями и заданием,

самовнушением относительно достижения целей [2].

В диссертационном исследовании О. Б. Дмитриевой предлагается

теоретическая модель психологической готовности инженера к

профессиональной деятельности, которая включает следующие структурные

компоненты:

а) мотивационный (потребность успешно решать профессиональные

задачи, интерес к процессу их решения, стремление добиться успеха и

показать себя с лучшей стороны и т. д.);

б) когнитивный (понимание профессиональных задач, оценка их

значимости, знание способов решения, представление о вероятных

изменениях трудовой обстановки и т. д.);

в) операционально-деятельностный [3].

Подводя итоги теоретического анализа структурных компонентов

психологической готовности к профессиональной деятельности, определяя

готовность преподавателей к деятельности по развитию функций

антиципации у студентов как готовность к инновационной деятельности

(инновационная деятельность определяется как целенаправленная

педагогическая деятельность, обращенная на изменения и развития учебно-

воспитательного процесса с целью достижения более высоких результатов,

получения нового знания, внедрения качественно иной педагогической

практики [4]) целесообразно остановиться на слагаемых компонентах.

В структуре готовности разные исследователи выделяют различные

структурные компоненты, остановимся на их рассмотрении более подробно.

В качестве компонентов готовности рассматриваем мотивы деятельности,

знания о технологиях и методах развития функций антиципации, способах

деятельности, навыки и умения в применении технологий и методов

обучения, способствующих развитию антиципации у студентов.

Мотивационный компонент готовности выражает осознанное

отношение преподавателя к использованию инновационных технологий в

развитии функций антиципации и их роли в решении актуальных проблем

профессионального образования. Показателями мотивационного компонента

готовности являются:

познавательный интерес к инновационным педагогическим

технологиям и личностно-значимый смысл их применения;

сформированность рефлексивной позиции (характер оценки

педагогом себя как субъекта инновационной деятельности);

постоянный интерес к изучению инноваций в профессиональном

образовании, систематический контроль за эффективностью своей

деятельности.

Знаниевый компонент готовности объединяет совокупность знаний

преподавателя о сути и специфики технологий по развитию функций

антиципаций. Этот компонент является результатом познавательной

деятельности. Его характеризуют объем знаний (ширина, глубина,

системность) о целях, задачах, способах деятельности, методах работы по

развитию прогностических способностей у студентов. Совокупность данных

показателей характеризует знания педагога о технологиях и методах

развития функций антиципации и умение логического построения этапов их

развития на практике.

Показателями сформированности знаниевого компонента готовности

являются:

знание технологий и методик развития антиципации у студентов в

процессе обучения;

понимание специфики применения инновационных и

традиционных методов для развития антиципации;

владение приемами использования активных методов обучения,

умение сочетать индивидуальные формы обучения и групповые;

владение прочными знаниями и умениями, сочетания различных

форм организации обучения на разных этапах подготовки.

Реализация знаниевого компонента готовности означает для

преподавателя необходимость профессионально самоопределиться, оценить

свои возможности.

Операциональный компонент готовности объединяет комплекс умений

и навыков по применению инновационных педагогических технологий для

развития функций антиципации в структуре собственной профессиональной

деятельности. Его характеризуют

сформированность умений и навыков преподавателя в применении

технологий и методов обучения, способствующих развитию антиципации

студентов;

высокая активность и творческое отношение к развитию

антиципации у студентов;

использует в своей деятельности достижения других

преподавателей.

Итак, мотивационный, знаниевый, операциональный компоненты в

совокупности представляют структуру готовности педагога к развитию

прогностических способностей у студентов. Эта готовность есть личностным

образованием, которое опосредствует зависимость между эффективностью

деятельности педагога и его направленностью на совершенствование своего

профессионального уровня.

Анализ полученных данных исследования динамики развития

антиципации студентов на различных этапах обучения в ВУЗе [5] показал,

что для оценки готовности преподавателей к развитию прогностических

способностей у студентов, необходимо провести исследования динамики

готовности преподавателей к деятельности по развитию функций

антиципации у студентов. Таким образом, динамика готовности

преподавателей к деятельности по развитию функций антиципации у

студентов станет предметом следующего этапа нашего исследования.


1. Столяренко А. М. Прикладная юридическая психология: учебное

пособие для вузов / Под ред. А. М. Столяренко. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001.

— 639 с.

2. Дьяченко М. И. Психологические проблемы готовности к

деятельности / М. И. Дьяченко, Л. А. Кандыбович. — Минск: Изд-во БГУ,

1976. — 176 с.

3. Дмитриева О. Б. Формирование психологической готовности

молодых специалистов к профессиональной деятельности: дис. … канд.

психол. наук: 19.00.13 / Дмитриева Ольга Борисовна. — М., 1997. — 188 с.

4. Сластенин В. А. и др. Педагогика: Учеб. пособие для студ. высш.

пед. учеб. заведений / В. А. Сластенин, И. Ф. Исаев, Е. Н. Шиянов; Под ред.

В.А. Сластенина. - М.: Издательский центр "Академия", 2002. - 576 с.

5. Белицкая А. А. Динамика антиципации студентов на различных

этапах обучения в ВУЗе //Научно-практический журнал «Экономические и

гуманитарные науки» – ФГБОУ ВПО «Госуниверситет - УНПК», г. Орел – №

12, 2011 – 80 с.

СОДЕРЖАНИЕ

СЕКЦИЯ № 1. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ И ТЕХНОЛОГИИ В

ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 3

Проскурнин А.Л. Конструкции реакторов синтеза аммиака для

высокоактивных катализаторов 3

Проскурнин А.Л., Шабельникова А.А. Совершенствование

паровоздушной конверсии природного газа в производстве аммиака 8

Москаленко Л.В., Сыпко К.С. Применение информационных

технологий при термографическом исследовании удобрений 13

Свидченко А.И., Морозова Н.А., Шабельникова А.А. Моделирование

котла-утилизатора теплоты нитрозных газов 16

Слюсаренко Е.А., Гаевая Е.Ю., Ибрагимова Р.М. Определение

возможности получения винилхлорида на ОАО «Невинномысский

Азот» 22

Слюсаренко Е.А., Ткаченко И.В., Отморская С.С. Определение

возможности получения формальдегида на ОАО «Невинномысский

Азот» 26

СЕКЦИЯ № 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ, УПРАВЛЕНИЕ, ОБРАБОТКА

ИНФОРМАЦИИ. ТЕОРИЯ, МЕТОДЫ, СРЕДСТВА 35

Добнер Б.А., Столяров А. П. Исследование реостатного

измерительного преобразователя линейного перемещения 35

Банников В.Н., Лубенцов В.Ф. Выбор параметров робастных типовых

Регуляторов с использованием заданной степени затухания 40

Колдаев А.И., Гаркавченко Л.Г. Исследование модели «прямого

управления моментом» регулируемого электропривода 45

Колдаев А.И., Широкий Д. Исследование режима работы

трансформатора при включении на холостой ход в MATLAB 50

Лубенцова Е.В., Банников В.Н. Метод нечеткого регулирования

температуры экзотермических процессов 54

Кочеров Ю.Н. Совершенствование схемы разделения данных асмута-

блюма с применением фрактальной геометрии 59

Морозов М.В. Многоконтурная система автоматического управления

температурой топочных газов на выходе из топки 61

Кабышев С.Л.Автоматическая поверочная установка для

измерительных преобразователей расхода жидкостей 65

Агафонов П.Е. Автоматизация процесса очистки сточных вод в

производстве карбамида на базе средств фирмы «Emerson process

management» 67

Гаркавченко Л.Г., Карабак Ю.В. Стратегические задачи отечественной

промышленности и требования к подготовке будущих специалистов 71

Любицкий М.В. Особенности выполнения выпускной

квалификационной работы по направлению 140400.62 для степени

бакалавр по профилю подготовки «Электропривод и автоматика» 81

Рейдер В.М. Опыт использования автоматизированной обучающей

системы в НТИ (филиал) СКФУ 85

Мерзлова Н. Н. Метод стандартных элементов для моделирования

физических полей в наномедицине. 88

СЕКЦИЯ № 3. СТРАТЕГИЯ СОЦИО – ЭКОЛОГО – ЭКОНОМИ-

ЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ ТЕРРИТОРИЙ РЕГИОНА 91

Дроздова Е.С. Проблемы развития малого предпринимательства в

Ставропольском крае 91

Кирпанев В.П. Промышленная политика – современное состояние 96

Коваленко Н.П. Особенности оптимизации и автоматизации процесса

управления на предприятии 100

Куштова М.Х. Проблемы и перспективы развития ЮФО 105

Лунева Е.С. Возникновение неологизмов в дискурсе моды 108

Малхозова Р.К. К вопросу об этнической интеграции в современной

России 113

Сандрыкина О.С. Определение конкурентоспособности

промышленного предприятия и выпускаемой продукции. 115

Мaнчук Е.П. Направления развития экономики региона в условиях

введения сaнкций 117

Кузьменко Н.В. Формирование профессиональной иноязычной

компетенции у бакалавров по направлению подготовки «экономика» 121

Ломакина А.Н. Современные тенденции развития

предпринимательства в Ставропольском крае 126

Овсепян Г.С. Особенности формирования и регулирование

ассортимента на оптовых торговых предприятиях 132

Белицкая А.А. О готовности преподавателей по развитию антиципации

у студентов 133

140

Материалы III-й ежегодной научно-практической конференции Северо-

Кавказского федерального университета «Университетская наука –

региону»/под ред. Л.В. Пешковой.– Ставрополь: СКФУ, 2015. – 140 с.

Главный редактор

Пешкова Лариса Викторовна

Набор и верстка

Болдырева Ирина Геннадьевна

Усл.печ.л. 7,77.

www.nti.ncfu.ru/pdf/konf_2015.pdf

Невинномысский технологический институт (филиал) СКФУ

http://www.nti.ncfu.ru/pdf/konf_2015.pdf

МАТЕРИАЛЫ - NCFU · 2015-10-07 · УДК 66+004.9+332.1 ББК 35+32.81+65.9 М 34...

Documents

Transcript of МАТЕРИАЛЫ - NCFU · 2015-10-07 · УДК 66+004.9+332.1 ББК 35+32.81+65.9 М 34...