Copyright © 2017 StackTeck Systems Limited Cubierto por patentes Canadienses, de EU y extranjeras.

Fo c u s e d ex p e r t i s e . Be n c h m a r k pe r F o r m a n c e .

Pared Delgada & IML Tapas & Tapaderas Piezas Médicas Otros - Alto Volumen

Oficina Regional de Ventas México

T: +52 (33) 3678 9216stackteckmexico@stackteck.com

Oficinas Corporativas1 Paget Road, Brampton, Ontario Canada L6T 5S2

T: 416.749.1698 F: 416.749.2795stackteck@stackteck.com

www.stackteck.com

Oficina Regional de Ventas Sureste de Asia

T: +66-98-495-4245 and +66-96-926-6953stacktecksea@stackteck.com

Oficina Regional de Ventas Sudamérica

T: +57-321-373-0662stacktecksa@stackteck.com

Líder en innovación de moldesS tackTeck es un fabricante innovador de moldes de inyección con una destacada habilidad en el desarrollo de productos plásticos, integración de sistemas y tecnología eficiente. Manufacturamos moldes para tapas especiales, envases para comida, productos de consumo, artículos para el hogar, cuidado personal, cosméticos, productos médicos, farmacéuticos y otras aplicaciones de alto volumen.

Como socios en el desarrollo de producto, hemos entregado mas de 9000 moldes en nuestra historia; desde moldes simples de una sola cavidad hasta moldes de 4 niveles, capaces de producir mas de un millón de partes por día. Hemos también entregado mas de 100 sistemas integrados y sistemas de etiquetado en molde (IML).

Capacidad BenchmarkTenemos actualmente más de 240 empleados con décadas de experiencia.

Nuestro equipo de prototipos, convierte un concepto preliminar a una pieza en producción en tiempo real. El Centro de Servicio Técnico tiene catorce secciones de máquinas para la prueba de moldes y sistemas de integración, además de nuestro centro de reparación de moldes.

Con más de 13,940 metros cuadrados de espacio de planta, nuestras instalaciones de fabricación ofrecen capacidad para los más grandes programas de molde con el tiempo más rápido de mercadeo en la industria.

Bienvenidos a StackTeck

Socio Global de Diseño de Producto StackTeck trabaja con Milacron®*, un proveedor líder de co-inyección:

• El proceso ha sido comercializado para varios envases con barrera moldeados por inyección

• Sistemas de alto cavitaje están operando en Europa, Norte y Sudamérica

• La capacidad de producción del sistema incluye un sistema de visión

• Confirmación del 100% de presencia de barrera en cada pieza

• Moldes construidos de hasta 64 cavidades para sistemas de 650T, 800T y 1000T

StackTeck ha construido una considerable reputación por su capacidad para manejar programas grandes de Fabricantes de Equipos Originales (OEM) para tapas, tapaderas, alimentos y lácteos, artículos para el hogar, cuidado personal y cosméticos.Nuestra experiencia en diseño avanzado de pieza y moldeo de alto rendimiento ofrece ventajas considerables a programas grandes de OEM’s, desde desarrollo temprano de concepto hasta arranques de sistema múltiple.

*Milacron es una marca registrada de Milacron LLC. Las imágenes de Klear Can son propiedad y cortesía de Milacron LLC.

1 2

Equipo de Ventas y Soporte Técnico para Latino América. De izquierda a derecha: Blas Aguilar, Christopher Day, Gabriel Nuñez, Hernan Altamirano, Alejandra Carmona, Patricia Castaneda-Hayes y Noe Corona.

“Crecer, ha sido el mayor enfoque de nuestra compañía en los dos últimos años. Hemos invertido para expandir nuestra capacidad a niveles sin precedentes.”

Randy Yakimishyn, Presidente y CEO

3 4

Líderes en Innovaciones

Etiquetado en el Molde (IML) El moldeo de inyección IML se ha expandido rápidamente en los últimos años con soluciones de etiqueta de una, tres, cinco caras o etiquetas adheridas alrededor de la pieza, vasos, tazas, artículos del hogar, helado, pintura y esmaltes, cuidado personal, yogurt, alimentos preparados y condimentos.

Ventajas de la Tecnología IML

• Maximiza el uso del espacio de impresión en superficies del producto

• La calidad de gráficos es superior a la de impresiones descendentes

• Adecuado para corridas cortas de producción con conversión simple a otras etiquetas

• El proceso de “Moldear y enviar” elimina el inventario entre moldeado y decoración

• Elimina desperdicios en la sala de impresión

• Código de barras simplificado

• Envase difícil de falsificar

StackTeck es un miembro fundador de IMDA (Asociación de Decoración de Molde).

Moldes de Tapas Gen 3.0 son una nueva generación de moldes de tapas que ha sido desarrollada por StackTeck. Estos moldes son menos complejos (con pocas partes y controles), mas pequeños (mejor compatibilidad de máquina), mas rápidos (mayor productividad) y mas durables (menor mantenimiento).

Cambio Rápido de Producto (QPC) QPC ofrece una aumentada flexibilidad de producción, inventarios más bajos, y productividad de planta mejorada. Los moldeadores pueden cambiar los grupos de módulos de cavidades en menos de una hora, sin desconectar ninguno de los servicios del molde.

.

Moldes Desenrroscables Un diseño probado para aplicaciones desenroscables que permite a StackTeck construir moldes de altas cavidades sin problemas.

Moldes de Familias La tecnología de moldes de varios niveles o “stack mold” es usada cada vez mas para moldear partes similares. Esta lata tiene un grosor de pared 100% más grande que su tapa. Una sola colada caliente fue usada para moldear ambas partes simultáneamente en caras diferentes del armazón del molde.

Molde de Corazón Colapsible Los cinco segmentos en cada corazón son individualmente enfriados, de tal manera que no hay deformación de parte o encogimiento diferencial. El diseño de cero-desgaste requiere muy poco man-tenimiento, aun después de millones de ciclos.

Moldes de Niveles Están abriendo nuevas oportunidades mientras mold-eadores cambian a una manufactura flexible con maquinas mas grandes, robótica mas compleja y un sistema de automatización mas rápido.

Cerrado en el Molde (IMC) Un diseño compacto cabe entre los componentes de la superficie de moldeo, maximizando la cavitación y minimizando el tiempo de ciclo en moldes de alta producción.

Primer Molde de Niveles de Co-Inyección del Mundo Co-inyección de Barrera ha sido ahora realizada en un formato de molde de nivel, este molde de vasos de 2x32 es el primero en la industria. Foto cortesía de Kortec.

PREMIO IMDA 2009

PREMIO IMDA 2009

PREMIO IMDA 2010

PREMIO IMDA 2014

KoolTrack de StackTeck (ejemplo de cubierto): ▪ Canales de enfriamiento optimizados siguiendo la geometría de la pieza en 3-D ▪ Proceso patentado de adhesión en fabricación de niveles ▪ Diseño basado en simulación de transmisión de calor que conduce a ciclos de tiempo mas rapidos

TRIM (Inyección de Pared Delgada Reticulada) El nuevo diseño permite:▪ Radio L/T Ratio de mas de 500 ▪ Paneles de grosor ultra delgados - 50% de piezas de pared delgada convencional▪ Reducción de peso del 20%-40% comparado con el estandar actual ▪ Diseños innovadores para impresiones descendentes en seco

5 6

Moldes de Especialidades Médicas

Moldes de Especialidades Médicas

Fabricante de Moldes con Servicio Completo

Desarrollo de Pieza

Capacidad de Producción de Moldes

Integración de Sistemas

Debido a que la demanda de prototipos IML ha sido continua y esta creciendo, StackTeck ha dispuesto esta celda como un activo permanente que mantendrá la disponibilidad de la celda para clientes de forma regular. El valor de la celda piloto IML, es que minimiza el costo de prototipos de piezas IML. Un moldeador necesita solamente comprar los componentes de la superficie de moldeo, un mandril, y una revista que es necesitada para la pieza en particular. El resto del herramental esta listo en StackTeck,

incluyendo cavidades de bases de moldes provistas por StackTeck que son apropiadas para la mayoria de las aplicaciones de envasado.

Esta celda piloto IML esta puesta a un lado de una maquina de prueba de 300T Husky, sin embargo es una configuración flexible que puede ser movida a otras maquinas cuando es requerido. El sistema esta equipado para operar un molde de una cavidad, con manejo automatizado de etiquetas pre-cortadas, asi como des-moldeo de pieza y apilado automatizado.

Celda Piloto IML en el

Secciones de Pruebas