OCENA JAKOŚCI ŻELIWA SFEROIDALNEGO FERRYTYCZNEGO · ARCHIWUM ODLEWNICTWA 253 29/8 PAN OCENA...
Transcript of OCENA JAKOŚCI ŻELIWA SFEROIDALNEGO FERRYTYCZNEGO · ARCHIWUM ODLEWNICTWA 253 29/8 PAN OCENA...
ARCHIWUM ODLEWNICTWA
253
29/8
OCENA JAKOŚCI ŻELIWA SFEROIDALNEGO
FERRYTYCZNEGO
S. PIETROWSKI1, G. GUMIENNY
2
Katedra Systemów Produkcji, Politechnika Łódzka,
ul. Stefanowskiego 1/15, 90-924 Łódź
STRESZCZENIE
W pracy przedstawiono równania regresji do kontroli i sterowania jakością żeli-
wa sferoidalnego ferrytycznego, zweryfikowane w warunkach praktycznych odlewni
„GZUT” w Gliwicach. Opracowano je z wykorzystaniem charakterystycznych parame-
trów krzywych ATD. Do obliczeń zastosowano autorski program komputerowy, zawie-
rający odpowiednio uporządkowany zbiór danych oraz program wykonawczy „Regre-
sja”.
Key words: crystallization, thermal derivative analysis, ductile cast iron
1. WPROWADZENIE
W pracach [1 ÷ 6] wykazano możliwość kontroli i sterowania jakością żeliwa
sferoidalnego z wykorzystaniem metody analizy termicznej i derywacyjnej (ATD). Jest
to obecnie jedyna kompleksowa metoda oceny żeliwa sferoidalnego przed odlaniem go
do form. Metodyka badań żeliwa sferoidalnego ferrytycznego do opracowania zależn o-
ści statystycznych była identyczna jak przedstawiona w pracy [4]. Poniżej przedstawio-
no jej uzupełnienie związane z opracowaniem zależności statystycznych.
2. METODYKA BADAŃ
Analizę statystyczną przeprowadzono w specjalnie opracowanym programie
„Regresja”. Realizuje on obliczenia w wyniku krokowej eliminacji wielkości niezależ-
1 prof. dr hab. inż., [email protected] 2 mgr inż.
Rok 2003, Rocznik 3, Nr 8
Archives of Foundry
Year 2003, Volume 3, Book 8
PAN - Katowice PL ISSN 1642-5308
254
nych o najmniejszej korelacji z wielkością zależną, przy wykorzystaniu testów Fishera
– Snedecora F oraz testu wiarygodności W.
Test Fishera – Snedecora F określa zależność:
2
2
1
1
N
M
N
MF
(1)
gdzie: 2
M , 2
N – zmienne losowe niezależne stochastycznie o rozkładach chi
kwadrat odpowiednio o M i N stopniach swobody.
Test wiarygodności W określony jest zależnością:
2
2
f
zW
(2)
gdzie: 2
z – wariancja zbioru danych,
2
f – wariancja funkcji.
Przy obliczeniach program korzystał ze specjalnie uporządkowanego zbioru da-
nych, zawierającego wielkości przedstawione w tabeli 1, i utworzonego w odpowied nio
przygotowanym programie „Waga”.
Tabela 1 Wielkości znajdujące się w uporządkowanym zbiorze danych
Table 1. Values presented in a systematic set of data
Skład chemiczny żeliwa oraz jego eutektyczny
równoważnik węgla
C; Si; Mn; P; S; Cr; Cu; Mg;
Pb; CE
Temperatura punktów charakterystycznych t1 – 29*, tA; tB; tD; tE; tF; tG; tH; tK; tM
Pierwsza pochodna punktów charakterystycznych
po czasie
KA; KB; KD; KE; KF; KG;
KH; KI; KK; KM
Tangens kąta nachylenia krzywej krystalizacji dla
poszczególnych punktów charakterystycznych
ZA; ZB; ZD; ZF; ZG; ZH; ZI;
ZK; ZM
Czas wystąpienia punktów charakterystycznych na
krzywej krystalizacji
SA; SB; SD; SE; SF; SG; SH;
SI; SK; SM
Liczba wydzieleń grafitu oraz względny i rzeczywi-
sty udział powierzchniowy grafitu w klasach
c = 0,8 1,0 i c = 0,9 1,0
LWG, Na08; Na09; Na08R;
Na09R
Względny i rzeczywisty udział objętościowy grafitu
w klasach c = 0,8 1,0 i c = 0,9 1,0 Vv08; Vv09; Vv08R; Vv09R
Zbadane własności mechaniczne żeliwa Rm; Rp0,2; A5; HB
* – najwyższa temperatura zarejestrowana przez termoelement
ARCHIWUM ODLEWNICTWA
255
Z tab. 1 wynika, że zbiór uporządkowanych danych charakteryzujących żeliwo
zawiera:
– skład chemiczny badanego żeliwa oraz jego eutektyczny równoważnik wę-
gla CE,
– wielkości opisujące charakterystyczne parametry krzywych ATD [tempera-
tura (t, C), pierwsza pochodna punktów charakterystycznych po czasie (K,
C/s), tangens kąta nachylenia krzywej krystalizacji dla poszczególnych
punktów charakterystycznych (Z, C/s2) oraz czas ich wystąpienia na krzy-
wej krystalizacji (S, s)],
– wielkości opisujące charakterystyczne cechy grafitu: ilość wydzieleń na jed-
nostkę powierzchni LWG (szt./mm2), względny (Na, %) i rzeczywisty (NaR,
szt.) udział powierzchniowy grafitu, względny (Vv, %) i rzeczywisty (VvR,
szt.) udział objętościowy grafitu,
– zbadane własności mechaniczne badanego żeliwa sferoidalnego: Rm; Rp0,2; A5
i HB.
Z danych tych wybierano wielkości zależne (np. Rm) i niezależne (np. charaktery-
styczne parametry ATD), wpisywano je odpowiednio w kod programu, a samo oblicze-
nie statystyczne następowało w programie wykonawczym „Regresja” po kompilacji
pliku źródłowego.
Przykładową mikrostrukturę grafitu oraz krzywe ATD żeliwa sferoidalnego fer-
rytycznego gatunku EN-GJS-400-15 z zaznaczonymi charakterystycznymi parametrami
przedstawiono na rysunku 1 (a, b).
256
a)
b)
0 100 200 300 400
, s
800
1000
1200
1400
t,
C
-4
-3
-2
-1
0
1
dt/
d ,
C/s
o
o
dt/d = f'( )
t = f( )
A B D E F G H I K M
tA
tM
KM
tD
KE
KG
KHKIKK
tF
ZG
tI
tK
tG
tH
tZ
SD SH
ZD
ZF
Rys. 1. Krzywe ATD żeliwa sferoidalnego ferrytycznego
Fig. 1. TDA curves of ductile cast iron
ARCHIWUM ODLEWNICTWA
257
3. ZALEŻNOŚCI STATYSTYCZNE
Poszczególne wielkości w zależnościach (1 26) oznaczają:
LWG – liczba wydzieleń grafitu na 1mm2, szt.,
Na08 – względny udział powierzchniowy grafitu w klasach c = 0,8 1,0, %,
Na09 – względny udział powierzchniowy grafitu w klasach c = 0,9 1,0, %,
Vv08 – względny udział objętościowy grafitu w klasach c = 0,8 1,0, %,
Vv09 – względny udział objętościowy grafitu w klasach c = 0,9 1,0, %,
100
0808
LWGNRN a
a
rzeczywisty udział powierzchniowy grafitu w klasach
c = 0,8 ÷ 1,0, szt.
100
0909
LWGNRN a
a
rzeczywisty udział powierzchniowy grafitu w klasach
c = 0,9 ÷ 1,0, szt.
100
0808
LWGVRV v
v
rzeczywisty udział objętościowy grafitu w klasach
c = 0,8 ÷ 1,0, szt.
100
0909
LWGVRV v
v
rzeczywisty udział objętościowy grafitu w klasach
c = 0,9 ÷ 1,0, szt.
tZ – najwyższa temperatura zarejestrowana przez termoelement,C,
tA – temperatura w punkcie A, C,
tD – temperatura w punkcie D, C,
tF – temperatura w punkcie F, C,
tH – temperatura w punkcie H, C,
tK – temperatura w punkcie K, C,
tH – tD – różnica temperatur między punktami H i D, C,
KE – pochodna temperatury po czasie w punkcie E, C/s,
KG – pochodna temperatury po czasie w punkcie G, C/s,
KH – pochodna temperatury po czasie w punkcie H, C/s,
KI – pochodna temperatury po czasie w punkcie I, C/s,
KK – pochodna temperatury po czasie w punkcie K, C/s,
KM – pochodna temperatury po czasie w punkcie M, C/s,
ZD – tangens kąta nachylenia krzywej krystalizacji w punkcie D, C/s2,
ZF – tangens kąta nachylenia krzywej krystalizacji w punkcie F, C/s2,
ZG – tangens kąta nachylenia krzywej krystalizacji w punkcie G, C/s2,
ZH – tangens kąta nachylenia krzywej krystalizacji w punkcie H, C/s2,
ZI – tangens kąta nachylenia krzywej krystalizacji w punkcie I, C/s2,
ZK – tangens kąta nachylenia krzywej krystalizacji w punkcie K, C/s2,
ZM – tangens kąta nachylenia krzywej krystalizacji w punkcie M, C/s2,
SH – SD – czas między punktami H i D, s.
258
3.1. Równania regresji do kontroli jakości żeliwa sferoidalnego
3.1.1.Wpływ parametrów krzywych ATD na skład chemiczny żeliwa oraz jego eutek-
tyczny równoważnik węgla CE
Zawartość węgla w żeliwie:
ZDtDtAC 423 1091014,11027,294,11 (3)
parametry statystyczne:
– odchylenie standardowe: dC = 1,03%;
– wartość średnia: Cs = 3,54%;
– współczynnik korelacji: R = 0,89;
– test Fishera – Snedecora: F = 31,87; – test wiarygodności: W = 4,43
Zawartość krzemu w żeliwie:
KHKEtF
tAtZSi
556,0998,01098,3
1024,11013,207,37
2
23
(4)
parametry statystyczne:
dSi = 4,60%; Sis = 2,45%; R = 0,90; F = 22,26; W = 4,80
Zawartość manganu w żeliwie:
ZDKEtHtD
tDtAMn
44
33
10920,0)(1044,5
10795,310784,1435,2 (5)
parametry statystyczne: dMn = 9,62%; Mns = 0,113%; R = 0,91; F = 18,76; W = 4,70
Zawartość fosforu w żeliwie:
ZMZD
KKtAP
34
252
1092,11004,1
1077,31027,710875,8 (6)
parametry statystyczne:
dP = 5,88%; Ps = 0,040%; R = 0,78; F = 7,55; W = 2,14
ARCHIWUM ODLEWNICTWA
259
Eutektyczny równoważnik węgla żeliwa:
ZGKHKE
tFtDtACE
43
333
1019,41053,65148,0
1047,131088,1010632,5991,0 (7)
parametry statystyczne:
dCE = 0,42%; CEs = 4,362%; R = 0,97; F = 49,36; W = 12,16
3.1.2.Wpływ parametrów krzywych ATD na liczbę wydzieleń grafitu LWG oraz jego
udział powierzchniowy Na i objętościowy Vv w klasach c = 0,8 ÷ 1,0 i c = 0,9 ÷
1,0
Liczba wydzieleń grafitu w żeliwie:
ZKZIZF
KMtAtZLWG
7,138,218,12
82124,681,3795 (8)
parametry statystyczne:
dLWG = 8,84%; LWGs = 415szt./mm2; R = 0,94; F = 26,62; W = 7,41
Względny udział powierzchniowy Na grafitu w klasach c = 0,8 ÷ 1,0:
ZGZDKE
tHtANa
14,018,03,29
38,013,00,19208 (9)
parametry statystyczne:
dNa08 = 4,92%; Na08s = 68,1%; R = 0,88; F = 13,31; W = 3,46
Względny udział powierzchniowy Na grafitu w klasach c = 0,9 ÷ 1,0:
ZMZKZDKE
tFtAtZNa
72,385,032,00,27
27,022,014,06,27609 (10)
parametry statystyczne:
dNa09 = 8,44%; Na09s = 40,1%; R = 0,89; F = 8,50; W = 3,28
Względny udział objętościowy Vv grafitu w klasach c = 0,8 ÷ 1,0:
)(37,078,020,17,62708 tDtHtKtAVv (11)
parametry statystyczne:
dVv08 = 8,99%; Vv08s = 62,8%; R = 0,91; F = 34,91; W = 5,24
260
Względny udział objętościowy Vv grafitu w klasach c = 0,9 ÷ 1,0:
ZDKEtDVv 040,6,6122,1135409 (12)
parametry statystyczne: dVv09 = 18,99%; Vv09s = 33,1%; R = 0,87; F = 21,55; W = 3,68
3.1.3.Wpływ parametrów krzywych ATD na rzeczywisty udział powierzchniowy Na
i objętościowy Vv grafitu w klasach c = 0,8 ÷ 1,0 i c = 0,9 ÷ 1,0
Rzeczywisty udział powierzchniowy Na grafitu w klasach c = 0,8 ÷ 1,0:
ZGZD
tKtFtZRNa
97,051,0
99,145,381,1333308 (13)
parametry statystyczne:
dNa08R = 8,18%; Na08Rs = 244szt.; R = 0,91; F = 16,14; W = 4,44
Rzeczywisty udział powierzchniowy Na grafitu w klasach c = 0,9 ÷ 1,0:
ZKZGZF
ZDtAtZRNa
68,574,071,1
99,051,266,0189609 (14)
parametry statystyczne:
dNa09R = 14,24%; Na09Rs = 149szt.; R = 0,83; F = 6,82; W = 2,40
Rzeczywisty udział objętościowy Vv grafitu w klasach c = 0,8 ÷ 1,0:
ZGZD
KKtFtZRVv
61,040,1
20737,395,185308 (15)
parametry statystyczne:
dVv08R = 19,74%; Vv08Rs = 126szt.; R = 0,91; F = 17,02; W = 4,48
Rzeczywisty udział objętościowy Vv grafitu w klasach c = 0,9 ÷ 1,0:
ZGZF
ZDtFtDRVv
52,135,4
20,22,215,2091009 (16)
parametry statystyczne:
dVv09R = 8,86%; Vv09Rs = 241szt.; R = 0,90; F = 12,57; W = 3,89
ARCHIWUM ODLEWNICTWA
261
3.1.4.Wpływ parametrów krzywych ATD na własności mechaniczne Rm, Rp0,2, A5
i HB żeliwa
Wytrzymałość na rozciąganie:
ZIKEtHtARm 42,16,6383,041,01789 (17)
parametry statystyczne:
dRm = 1,23%; Rms = 429,2 MPa; R = 0,88; F = 13,62; W = 3,29
Umowna granica plastyczności:
)(51,029,153,00,527,58
9,4689,336,319,010112,0
SDSHZHZFKKKH
KEtFtDtARp
(18)
parametry statystyczne:
dRp0,2 = 1,50%; Rp0,2s = 263,7 MPa; R = 0,89; F = 5,45; W = 2,82
Wydłużenie:
ZIZHKMKK
KHtDtHtKtAA
78,014,03,71,28
2,13)(07,013,004,06,1735 (19)
parametry statystyczne:
dA5 = 2,58%; A5s = 17,2 %; R = 0,91; F = 8,31; W = 3,66
Twardość:
ZIZHKKKH
tKtHtAHB
73,572,01080,61
2,181,018,09,766 (20)
parametry statystyczne:
dHB = 1,21%; HBs = 159,6; R = 0,94; F = 16,8; W = 6,02
3.2. Równania regresji do sterowania jakością żeliwa sferoidalnego
3.2.1.Wpływ składu chemicznego na względny udział powierzchniowy Na i objętościo-
wy Vv grafitu w klasach c = 08 1,0 oraz c = 0,9 1,0
Względny udział powierzchniowy Na grafitu w klasach c = 0,8 ÷ 1,0:
CrPNa 5087196,2808 (21)
parametry statystyczne:
dNa08 = 4,45%; Na08s = 68,7%; R = 0,87; F = 34,43; W = 3,79
262
Względny udział powierzchniowy Na grafitu w klasach c = 0,9 ÷ 1,0:
SCNa 16090,522,16209 (22)
parametry statystyczne:
dNa09 = 11,03%; Na09s = 40,7%; R = 0,77; F = 16,23; W = 2,27
Względny udział objętościowy Vv grafitu w klasach c = 0,8 ÷ 1,0:
CrSPMnVv 1768145881830262,708 (23)
parametry statystyczne:
dVv08 = 7,79%; Vv08s = 63,3%; R = 0,90; F = 20,01; W = 4,46
Względny udział objętościowy Vv grafitu w klasach c = 0,9 ÷ 1,0:
PSiVv 16688,241,2509 (24)
parametry statystyczne:
dVv09 = 21,25%; Vv09s = 30,1%; R = 0,83; F = 22,75; W = 2,98
3.2.2.Wpływ składu chemicznego oraz grafitu na własności mechaniczne Rm, Rp0,2, A5
i HB żeliwa
Wytrzymałość na rozciąganie:
LWGNVMgR avm 02,00836,10885,0336472 (25)
parametry statystyczne:
dRm = 0,90%; Rms = 427,5MPa; R = 0,91; F = 22,17; W = 4,68
Doraźna granica plastyczności:
LWGV
MgSMnCR
v
p
02,00938,0
2747843,1075,273742,0 (26)
parametry statystyczne:
dRp0,2 = 1,48%; Rp0,2s = 262,8MPa; R = 0,84; F = 8,56; W = 2,68
Wydłużenie:
0902,08,3567,19,195 vVCrSiA (27)
parametry statystyczne:
dA5 = 2,97%; A5s = 17,3%; R = 0,81; F = 12,1; W = 2,51
ARCHIWUM ODLEWNICTWA
263
Twardość:
LWGMg
CuSCHB
03,02,316
9,17519569,183,134 (28)
parametry statystyczne: dHB = 2,43%; HBs = 157,8; R = 0,83; F = 8,35; W = 2,53
Przedstawione równania statystyczne (3 20) do kontroli jakości żeliwa sferoi-
dalnego charakteryzują się dużą wartością współczynnika korelacji R wynoszącym 0,78
0,97 oraz testu wiarygodności W = 2,14 12,16 (dopuszczalna minimalna wartość W
wynosi 2).
Równania (21 28) umożliwiające sterowanie jakością żeliwa sferoidalnego
charakteryzują się również dużą wartością współczynnika R wynoszącą 0,77 0,94
oraz testu W = 2,27 4,68.
Opracowane równania eksperymentalne do określenia składu chemicznego, eu-
tektycznego równoważnika węgla (CE) udziału powierzchniowego Na, objętościowego
Vv grafitu kulkowego, liczby wydzieleń grafitu (LWG) oraz własności mechanicznych:
Rm, Rp0,2, A5 i HB żeliwa sferoidalnego gatunku EN-GJS-400-15 sprawdzono w Odlewni
„GZUT” oraz w Odlewni Żeliwa „Koluszki”. W tabelach 3.1 3.6 przedstawiono po-
równanie wyników pomierzonych w Odlewni „GZUT” oraz obliczonych wg otrzyma-
nych równań.
Tabela 2. Porównanie wielkości pomierzonych i obliczonych wg równań
(3 7) dla wybranych próbek
Table 2. The comparison of values measured and calculated according to
(3 ÷ 7) equations for selected samples
Wielkości
Skład chemiczny żeliwa oraz jego eutektyczny równo-ważnik węgla, %
Wartości pomierzone Wartości obliczone
C 3,61 3,67
Si 2,29 2,23
Mn 0,151 0,155
P 0,039 0,038
CE 4,42 4,44
264
Tabela 3. Porównanie wielkości pomierzonych i obliczonych wg równań
(8 12) dla wybranych próbek Table 3. The comparison of values measured and calculated according to
(8 12) equations for selected samples
Wielkości
Liczba wydzieleń grafitu, szt./mm2 oraz względny
udział powierzchniowy Na i objętościowy Vv grafitu
w klasach c = 0,8 1,0 i c = 0,9 1,0, %
Wartości pomierzone Wartości obliczone
LWG 443 463
Na08 53 56
Na09 36 39
Vv08 46 43
Vv09 27 25
Tabela 4. Porównanie wielkości zmierzonych i obliczonych wg równań
(13 16) dla wybranych próbek
Table 4. The comparison of values measured and calculated according to
(13 16) equations for selected samples
Wielkości
Rzeczywisty udział powierzchniowy Na i objętościowy Vv
grafitu w klasach c = 0,8 1,0 i c = 0,9 1,0, szt.
Wartości pomierzone Wartości obliczone
Na08R 193 197
Na09R 155 162
Vv08R 225 233
Vv09R 108 119
Tabela 5. Porównanie wielkości zmierzonych i obliczonych wg równań
(17 20) dla wybranych próbek
Table 5. The comparison of values measured and calculated according
to (17 20) equations for selected samples
Wielkości Własności mechaniczne żeliwa
Wartości pomierzone Wartości obliczone
Rm, MPa 428 429
Rp0,2, MPa 267 268
A5, % 17 17
HB 156 157
ARCHIWUM ODLEWNICTWA
265
Tabela 6. Porównanie wielkości pomierzonych i obliczonych wg równań
(21 24) dla wybranych próbek Table 6. The comparison of values measured and calculated according to
(21 24) equations for selected samples
Wielkości
Względny udział powierzchniowy Na i objętościowy Vv
grafitu w klasach c = 0,8 1,0 i c = 0,9 1,0, %
Wartości pomierzone Wartości obliczone
Na08 65 67
Na09 40 43
Vv08 64 69
Vv09 28 31
Tabela 7. Porównanie wielkości zmierzonych i obliczonych wg równań
(25 28) dla wybranych próbek
Table 7. The comparison of values measured and calculated according to
(25 28) equations for selected samples
Wielkości Własności mechaniczne żeliwa
Wartości pomierzone Wartości obliczone
Rm, MPa 415 411
Rp0,2, MPa 255 254
A5, % 17 17
HB 156 158
Przedstawione w tab. (2 7) wyniki wykazały pełną przydatność opracowanych
zależności eksperymentalnych w warunkach produkcyjnych odlewni.
4. WNIOSKI
Z przedstawionych w pracy wyników badań żeliwa sferoidalnego ferrytycznego
gatunku EN-GJS-400-15 wynikają następujące wnioski:
– pomiędzy charakterystycznymi parametrami krzywych ATD, a składem
chemicznym żeliwa, jego eutektycznym równoważnikiem węgla CE, udzia-
łem powierzchniowym Na i objętościowym Vv grafitu kulkowego w osnowie
ferrytycznej oraz własnościami mechanicznymi Rm, Rp0,2, A5 i HB występują
zależności statystyczne,
– zależności te umożliwiają kontrolę jakości żeliwa sferoidalnego ferrytyczne-
go z zastosowaniem metody analizy termicznej i derywacyjnej (ATD),
– sterowanie jakością żeliwa sferoidalnego zapewniają opracowane zależności
statystyczne pomiędzy składem chemicznym żeliwa, udziałem powierzch-
niowym Na i objętościowym Vv grafitu kulkowego, a własnościami mecha-
nicznymi żeliwa Rm, Rp0,2, A5 i HB,
– weryfikacja opracowanych związków eksperymentalnych w warunkach od-
lewni wykazała ich pełną przydatność do kontroli i sterowania jakością że-
liwa sferoidalnego ferrytycznego.
266
LITERATURA
[1] Jura S. i in., Zastosowanie metody ATD do oceny jakości żeliwa sferoidalnego , Ar-
chiwum Odlewnictwa, nr 1 (1/2), 2001, s. 93.
[2] Jura S. Jura Z., Wpływ funkcyjnych parametrów stereologicznych grafitu na właśc i-
wości mechaniczne żeliwa sferoidalnego , Archiwum Odlewnictwa, nr 1 (2/2),
2001, s. 175.
[3] Jura S., Jura Z., Wpływ składu chemicznego i stopnia sferoidyzacji grafitu na wła-
sności mechaniczne żeliwa, Archiwum Odlewnictwa, nr 1 (2/2), 2001, s. 167.
[4] Pietrowski S., Gumienny G., Metodyka przygotowania oceny jakości żeliwa sferoi-
dalnego z zastosowaniem metody ATD, Archiwum Odlewnictwa, vol. 2, nr 6, 2002,
s. 249.
[5] Pietrowski S., Gumienny G., Ocena jakości żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400-15
metodą ATD, Archiwum Odlewnictwa, vol. 2, nr 6, 2002, s. 256.
[6] Pietrowski S., Gumienny G., Ocena jakości żeliwa sferoidalnego metodą ATD, Ma-
teriały Konferencyjne VIII Międzynarodowej Konferencji „WSPÓŁPRACA 2003”
Kraków – Szyce, 28 – 30. 04. 2003r.
QUALITY ASSESMENT OF DUCTILE CAST IRON
SUMMARY
The paper presents regression equations for quality assurance of ductile cast
iron, which were verified under the practical conditions of “GZUT” foundry in Gliwice.
They were prepared with the use of parameters characteristic of TDA curves. A self-
written computer program containing a systematic data set and “Regresja” executive
program were used.
Recenzował prof. dr inż. J. Gawroński
Pracę wykonano w ramach realizacji grantu KBN nr 4T08B 013 22426.