O que há de novo? - openmind-tech.com · Eixo com uma curva de corte variável de 5. eixos 11 ......

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© O capacete foi programado e produzido pela DAISHIN. O que há de novo?

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O que há de novo?

2

Kapitel

Geral Destaque Navegação do menu otimizada 3 Destaque Formato JT 3 Destaque Interface do TDM Systems 3

Banco de dados de ferramentas Destaque TOOL Builder 4

Gerenciamento de peça em bruto Destaque Gerenciamento de peça em bruto 4

CAM – Estratégias 2D Superfícies de parada para furos 5 Destaque Fresamento de contorno 2D em modelos 3D 5Fresamento de cavidade 2D 5Furação helicoidal 6

CAM – Estratégias 3D Fresamento de trajetória livre 3D 6 Destaque Usinagem de nível ao plano 3D 6Acabamento de nível Z 3D 7Acabamento completo 3D 7Acabamento de perfil 3D 7Desbaste de material residual 3D otimizado 7

Requisitos do sistema: Windows® 7 (64 bits), Windows® 8.1 Pro e Windows® 10Integrações ao CAD: hyperCAD®, hyperCAD®-S, Autodesk® Inventor®, SOLIDWORKS, ThinkDesignIdiomas do software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw

hyperMILL® MAXX Machining Visão geral 8 Destaque Usinagem tangente de 5eixos 10

CAM – Estratégias de 5 eixos Destaque Interpolação cônica 11Eixo com uma curva de corte variável de 5 eixos 11 Destaque Desbaste de material residual de 5 eixos 11 otimizado

hyperCAD®-S: CAD para CAM Em uma classe própria entre sistemas CAD 12

Integração CAD: hyperCAD®-S Destaque Anular projeção 13 Destaque Comparar e mesclar 13Impressão rápida 13Dica de ferramenta 13 Destaque Marcações 14 Destaque Converter para analítico 14 Destaque Funções de malha 15Função de camada sólida 15Função de esboço 15Reutilizar as configurações da versão anterior 15

Índice

O hyperMILL® 2016.2 oferece desempenho ainda melhor e é mais fácil de

usar do que as versões anteriores. A nova usinagem de nível ao plano 3D

e outras otimizações para fresamento 3D possibilitam uma programa-

ção mais eficiente. Destaques como o desbaste de material residual de

5 eixos otimizado garantem tempos de cálculo e usinagem extremamente

curtos.A usinagem de 5 eixos tangente foi adicionada ao pacote de desem-

penho do hyperMILL® MAXX Machining. Além disso, o hyperCAD®-S inclui

novamente vários destaques e novas funcionalidades.

O que há de novo na versão 2016.2?

3

Geral

Navegação do menu otimizada

O hyperMILL® 2016.2 está ainda mais fácil de usar do que antes. Um novo menu de atalho garante uma programação ainda mais rápida e simples. As janelas de menu são estruturadas de um modo mais claro e apresenta novos ícones.

n Visibilidade dos percursos das ferramentas: A exibição do per-curso da ferramenta pode ser ativado e desativado usando um ícone de visibilidade.

n Funcionalidade geração: As áreas selecionadas de uma tarefa, como faces e contornos, podem ser geradas como uma funcio-nalidade e reutilizadas em tarefas posteriores.

n Funcionalidade usinagem: Agora você pode classificar manu-almente as geometrias selecionadas em uma funcionalidade e organizá-las como desejado.

n Plano de folga global: Você pode definir globalmente o plano de folga para um projeto, que é em seguida adotado automati-camente para todas as tarefas.

n Geração automática de relatório: O hyperVIEW® Report do hyperMILL® agora pode ser gerado automaticamente com o clique de um botão.

Formato JT

O hyperMILL® suporta o formato de dados 3D neutro JT para im-portação de dados do modelo. O formato JT tornou-se o padrão do setor, especialmente na indústria automobilística.

Benefício: Rápida importação de dados JT.

Interface do TDM Systems

A nova integração no hyperMILL® permite uma troca de dados rápida com o sistema de gerenciamento de ferramentas TDM Systems. Benefício: Fácil de usar, rápida geração de ferramenta.

Destaque

Destaque

Destaque

4

Gerenciamento de peça em bruto Destaque

Gerenciamento de peça em bruto

Cadeia interativa de peça em bruto O usuário pode criar uma cadeia de peça em bruto para qualquer número de tarefas ou para todas as tarefas simultaneamente. Para cada tarefa, uma peça em bruto resultante é gerada para a etapa da tarefa anterior. Quando um ciclo é recalculado, a peça em bruto é gerada mesmo para tarefas que não possuam ou car-reguem peças em bruto.

Geração de peça em bruto Agora é criado um histórico durante a geração manual da peça em bruto. Isso permite a você acompanhar qual peça em bruto foi usada para qual tarefa. Esse histórico pode ser atualizado a qualquer momento.

Exibição da peça em bruto Há uma opção para o hyperMILL® exibir automaticamente a peça em bruto resultante da tarefa ativa e da remoção da peça em bruto.

Benefício: Programação mais simples, transparência improvisada.

TOOL Builder

O novo hyperMILL® TOOL Builder permite que você crie de modo rápido e fácil suportes para usinagem no hyperMILL®. Um assis-tente de utilização intuitivo permite que você importe dados do suporte de ferramentas diretamente dos catálogos do fornece-dor no formato IGES ou STEP. Os suportes, as extensões e os su-portes de ferramentas de torneamento gerados podem ser mon-tados em uma ferramenta NC no banco de dados de ferramenta do hyperMILL®. Todos os componentes são totalmente verifica-dos quanto a colisões.

Dessa forma, os suportes de ferramentas e extensões para fresa-mento podem ser importados para o hyperMILL® com os dados originais do fornecedor.

As ferramentas do hyperMILL® millTURN, como suportes e barras de mandrilamento, agora podem ser importadas 1:1 a partir dos catálogos do fornecedor. Isso permite que suportes complexos sejam mapeados detalhadamente no hyperMILL®.

Benefício: Criação de suporte de ferramentas simples e rápido.

Banco de dados de ferramentas

Destaque

Lado da máquina

Lado da máquina

Lado da peça de trabalho

Lado da peça de trabalho

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CAM – estratégias 2D

Superfícies de parada para furos

Ao selecionar as superfícies de parada, você pode definir um limite nas profundidades de furos individuais ou excluí-los da usinagem completamente.

Benefício: Exclusão mais fácil de furos, maior segurança, fun-cionalidade mais eficiente e programação de macro.

Fresamento de contorno 2D em modelos 3D

Uma nova funcionalidade para velocidade de verificação de avanço permite que a velocidade de de avanço seja adaptada especificamente para elementos de contornos individuais. Você pode definir a velocidade de avanço para contornos individuais ou especificar segmentos em um contorno. A opção ‘Controle de borda’ permite que a velocidade de avanço seja adaptada auto-maticamente à ferramenta e à geometria do componente.

Benefício: Protege a ferramenta, programação simples, segu-rança aumentada.

Fresamento de Cavidade 2D

Uma tarefa de referência pode ser usada no modo de alto de-sempenho para definir os pontos de mergulho.

O passo lateral horizontal agora pode ser definido inserindo um valor.

A opção ‘Ordenar contornos’ possibilita uma usinagem mais rápida com menos movimentos rápidos. Os movimentos com a menor distância são selecionados automaticamente para os contornos de cavidade.

Benefício: Programação simples, usinagem eficiente.

Destaque

F=3.000F=3.000

F=3.000

F=3.000

F=3.000

F=1.000

F=1.000

Auto mático

6

CAM – estratégias 2D

CAM – estratégias 3D

Furação helicoidal

A opção ‘Controle de borda’ possibilita que a velocidade de avanço seja ajustada automaticamente dependendo da propor-ção entre o diâmetro da ferramenta e do diâmetro do furo. Isso evita que a velocidade de avanço da usinagem seja muito alta.

Benefício: Protege a ferramenta, programação simples, segu-rança aumentada.

Fresamento de trajetória livre 3D

Uma opção ‘Automático’ para orientar automaticamente as fer-ramentas para a esquerda ou para a direita do contorno foi adi-cionada ao painel de posição Ferramenta nesse ciclo.

Benefício: Fácil de usar, maior capacidade de automação.

Usinagem de nível ao plano 3D

Esse novo ciclo permite o acabamento de planos. Você selecio-na a área a ser usinada ao fazer uma seleção simples das faces do plano ou através de uma seleção automática no plano. Os percursos calculados das ferramentas podem ser reduzidos em relação a uma peça em bruto.

Benefício: Fácil utilização, rápida programação.

Destaque

Ø 25 mmF: 400 mm/min.real : 180 mm/min.Ø 16 mmF: 400 mm/min.F

real : 112 mm/min.

Ø 12 mmF: 400 mm/min.Freal : 50 mm/min.

CAM – estratégias 3D

Acabamento de nível Z 3D

Uma opção ‘Passo descendente máximo’ foi adicionada ao ciclo. Em áreas íngremes, você pode limitar o passo descendente verti-cal máximo no modo de penetração de altura de ressalto.

Benefício: Segurança aumentada, evita quebra da ferramenta.

Acabamento completo 3D

A filetagem do percurso para cantos interiores agora pode ser definida através de um raio.

Benefício: Protege a ferramenta.

Acabamento de perfil 3D

A nova funcionalidade ‘Passo paralelo descendente’ permite que você adapte o passo vertical descendente à altura do material. Várias penetrações no contorno do componente de compensa-ção garantem que a taxa de remoção de material seja ainda mais consistente. Tarefas de desbaste e semi-acabamento podem ser usinadas de modo mais eficiente.

Benefício: Programação mais rápida, usinagem mais eficiente.

Desbaste de material residual 3D otimizado

Três novas funções estão disponíveis nesse ciclo.

Evitar áreas Ao realizar uma simples seleção de face, você pode excluir cer-tas áreas da usinagem. A essas faces pode ser atribuída uma dis-tância de tolerância axial para gerenciar o fresamento de modo ainda mais preciso.

Otimização de corte negativo Você pode evitar movimentos redundantes desnecessários nas áreas de corte negativo ao realizar usinagem de vários eixos em uma peça em bruto.

Detecção do nível do planoSe um nível de plano detectado precisar ser usinado usando um passo descendente diferente, um passo intermediário será adi-cionado automaticamente.

Benefício: Programação mais rápida, segurança aumentada.

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ap máx: 2mm

8

hyperMILL® MAXX Machining

Desempenho, Desempenho, Desempenho

Atualmente, a velocidade é mais importante do que nunca. Por isso a OPEN MIND desen-

volveu o hyperMILL® MAXX Machining, a solução abrangente e de alto desempenho para

desbaste, acabamento e furação. Percursos de ferramenta trocoidal garantem a remoção de

material muito rapidamente. Estratégias inovadoras para ferramentas barrís cônicas permitem

o acabamento em tempo recorde. Ferramentas de fresamento com inclinação na direção do

corte podem fazer furos de modo rápido e fácil e abrir cavidades em materiais duros sem a

necessidade de um pré-furado.

Essas soluções exclusivas da OPEN MIND economizam consideravelmente o tempo com a

mesma alta qualidade. Isso permite que os programadores CAM maximizem o desempenho

da máquina para qualquer aplicação.

Desbaste Acabamento Furação

Furação

Acabamento

Desbaste

Segurança do processo

Economia de tempo para desbaste

Economia de tempo para acabamento

VANTAGENS n Altamente eficiente n Superfícies perfeitas n Favorável à ferramenta n Simples de programar

APLICAÇÕES POSSÍVEIS: n Fabricação de moldes e ferramentas n Usinagem de produção n Aerospacial n Automotiva n Esportes motorizados n Indústrias energéticas

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hyperMILL® MAXX Machining

Usinagem tangente de 5eixos*

A usinagem tangente de 5 eixos foi adicionada ao módulo de acabamento do hyperMILL® MAXX Machining. Agora o ciclo su-porta o ferramentas barrís cônicas para operações de semi-aca-bamento e acabamento em qualquer face contínua.

Funções inteligentes automatizados garantem orientação e en-caixe ideais da ferramenta. Em áreas de colisão, a ferramenta inclina-se para cima para longe do ponto de contato ou ângulo de orientação.

Uma nova funcionalidade para usinagem de nível Z e ISO permi-te a seleção simples de superfícies do componente. O ciclo cria os percursos de ferramentas de modo totalmente automático sem uma seleção especial de contorno.

Benefício: Programação simples, acabamento mais rápido.

*Não incluída no contrato de manutenção.

Destaque

Prevenção de colisões automática

Ferramentas barrís com ângulo cônico inferior a 40 °

Cortadores de tambor com ângulo cônico superior a 50 °

Ferramentas barrís com ângulo cônico inferior a 40 °

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CAM – estratégias 5eixos

Interpolação cônica

A opção ‘Movimento rápido otimizado’ permite que as ferramen-tas sejam posicionadas ao redor da haste em movimentos côni-cos. Isso evita singularidades e gera movimento simultâneo de 5 eixos. A maioria das ferramentas de usinagem podem realizar esse movimento de maneira muito mais dinâmica.

Benefício: Tempos de máquina mais curtos, movimentos mais fáceis na ferramenta de máquina.

Corte variável de 5eixos com uma curva

O ciclo suporta dois novos tipos de ferramentas.

n Ferramenta Barríl: Você pode criar uma qualidade de superfície ideal com passo lateral grande usando ferramentas barríl– es-pecialmente ferramentas barrís cônicas.

n Borda de corte da ferramenta definível livremente: Ferramen-tas especiais possibilitam usinagem mais eficiente. Essas fer-ramentas são fáceis de definir no hyperMILL® e são totalmente verificadas quanto a colisões.

Benefício: Programação mais flexível, usinagem mais rápida.

Desbaste de material residual de 5eixos otimizado* Esse novo ciclo gera percursos de ferramentas otimizados em ter-mos de corte de alta velocidade (HSC) para usinagem de material residual com base em uma operação de desbaste anterior. Uma vantagem da usinagem indexada de 5eixos é que você pode usar ferramentas menores que garantam maior estabilidade e desem-penho. A estratégia é especialmente eficiente para cavidades e áreas difíceis de alcançar.

Usinagem indexadaVocê pode definir os ângulos de inclinação para os eixos B e C de modo rápido e fácil usando dois modos. A opção ‘Planos’ per-mite que você gere o ângulo de inclinação a partir dos normais de plano. No ‘modo 3D’, os ângulos de inclinação são gerados automaticamente dentro de um intervalo definido de ângulos. Todos os percursos de conexão entre os ângulos de inclinação são otimizados e totalmente verificados quanto a colisões.

Benefício: Tempos de usinagem e de cálculo favoráveis à má-quina e à ferramenta extremamente curtos.

Destaque

Destaque

ferramentas barrís cônicas

Geometria de ferramenta livre

*Não incluída no contrato de manutenção.

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Em uma classe própria entre sistemas CAD

Somente um desenvolvedor de CAM de alto nível pode criar CAD para CAM. Com isso em mente, a OPEN MIND Te-

chnologies AG - conhecida como uma empresa inovadora e pioneira - desenvolveu um novo sistema CAD a partir

do zero perfeitamente compatível com o hyperMILL®. O sistema possui seu próprio núcleo CAD 3D feito pela OPEN

MIND. O resultado é um sistema CAD exclusivo para programadores CAM muito fácil de aprender e que acelera sig-

nificativamente os processos de programação NC.

O hyperCAD®-S explora totalmente o desempenho oferecido por sistemas de hardware contemporâneos de modo

a criar dados de fabricação digitais. O avançado e extremamente poderoso sistema de 64 bits é a solução perfeita

para dominar muitos dos desafios diários que surgem durante trabalhos com malhas de polígono, faces e sólidos

para criar componentes e ferramentas precisos. É possível preparar grandes volumes de dados importados para

programação NC posterior de maneira fácil, rápida, confiável e segura e de modo completamente independente do

sistema CAD original. O hyperCAD®-S é o verdadeiro "CAD para CAM” em sua essência.

CAD para CAM

Info: hyperCAD®-S

n Utilização ideal do hardware

n Multiaplicativo de 64 bits

n CAD para CAM

n Máximo desempenho

n Altamente intuitiva

n Ergonomia ideal

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Integração CAD: hyperCAD®-S

Envoltura

O novo comando ‘Envoltura’ permite que você envolva curvas de plano ou textos em faces cilíndricas e rotacionais. A envoltura não distorce a geometria. A direção, o escalonamento e o espe-lhamento podem ser modificados.

Benefício: Geração e fresamento rápidos de contornos grava-dos.

Comparar e mesclar

Esta função permite que o usuário compare várias versões de modelos CAD e selecione os elementos de geometria modifica-dos para inseri-los em um documento existente. Todas as geo-metrias não modificadas permanecem no hyperMILL®, portanto somente as áreas atualizadas precisam ser reprogramadas.

Benefício: Novas versões podem ser adotadas automaticamen-te por um documento existente.

Impressão rápida

O comando ‘Impressão rápida’ permite que você gere um mode-lo de impressão com exibições de layout predefinidas. As exi-bições do modelo são geradas automaticamente e podem ser selecionados blocos de título definidos pelo usuário. Você pode inserir o texto para o bloco de título diretamente na interface do usuário.

Benefício: Geração rápida de listas de tarefas com layouts pre-definidos.

Dica de ferramenta

Você pode ler as informações sobre ângulos e realizar furos dire-tamente em uma dica de ferramenta. Isso permite que você veja diretamente os ângulos de inclinação para realização de furos e ângulo de saída de moldes. Essas informações sobre ângulos também podem ser exibidas para linhas, bordas, planos, bem como para faces cilíndricas e rotacionais.

Benefício: Maior facilidade de uso.

Destaque

Destaque

14

Integração CAD: hyperCAD®-S

Marcações

A nova função melhora a comunicação entre as estações de tra-balho de programação do hyperMILL® e as estações de trabalho do hyperMILL® SHOP Viewer. O usuário tem a opção de destacar áreas em um modelo e adicionar informações de texto para es-sas áreas. O perfil e o status da usinagem são documentados e podem ser verificados em cada estação de trabalho usando uma visualização. As marcações também podem ser usadas em do-cumentos somente leitura no hyperMILL® SHOP Viewer.

Benefício: Troca mais fácil de dicas e informações sobre usina-gem.

Converter para analítico

Os elementos NURBS de faces e curvas são convertidos para ele-mentos analíticos, como linhas, arcos, faces de cilindros, faces rotacionais e planas. Splines são convertidos em linhas e arcos, por exemplo. Essa conversão possibilita uma usinagem mais rá-pida e suave.

Benefício: Conversão simples de elementos NURBS, melhores resultados de fresamento.

Destaque

Destaque

15

Integração CAD: hyperCAD®-S

Funções de malha

O comando ‘Projeto’ permite que as curvas sejam projetadas em uma superfície de malha e em seguida sejam usadas como enti-dade de limite para a programação do hyperMILL®.

O comando ‘Curva de interseção’ permite que as curvas de corte sejam criadas entre duas malhas.

Benefício: Fácil preparação de malhas para fresamento.

Função de camada sólida

As informações de camada para criação de sólidos foi simplifica-da. A camada sólida é alocada automaticamente para funciona-lidades recém-criadas.

Benefício: Maior facilidade de uso.

Função de esboço

Você pode configurar livremente as dependências enquanto realiza o esboço. Opções individuais como dependências de ângulo podem ser ativadas ou desativadas.

Benefício: Maior facilidade de uso.

Reutilizar as configurações da versão anterior

As definições de configuração de uma versão anterior podem ser adotadas pela nova versão.

Benefício: Maior facilidade de uso.

Destaque

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Sedes

Brasil

EUA

Espanha

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Reino Unido

Ásia-Pacífico

China

India

Japão

Taiwan

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